DE202017107378U1

DE202017107378U1 - Mounting device for mounting a frame, for example for windows or doors

Info

Publication number: DE202017107378U1
Application number: DE202017107378.5U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-04
Filing date: 2017-12-04
Publication date: 2018-01-10
Anticipated expiration: 2027-12-05

Abstract

Montagevorrichtung zur Montage eines Rahmens (11), beispielsweise für Fenster oder Türen, umfassend: eine Klemmvorrichtung (6) zum Klemmen der Montagevorrichtung in einer Wandöffnung, einen ersten Montagekopf angeordnet an einem ersten Ende der Klemmvorrichtung (6) mit einem ersten Anschlagelement (1), einem zweiten Anschlagelement (3), einem Verbindungselement (2), das sich in eine erste Richtung erstreckt und das erste Anschlagelement mit dem zweiten Anschlagelement verbindet, einem Halteabschnitt (5) mit einem Federelement (4) zum Halten des Rahmens (11).Mounting device for mounting a frame (11), for example for windows or doors, comprising: a clamping device (6) for clamping the mounting device in a wall opening, a first mounting head arranged at a first end of the clamping device (6) with a first stop element (1) a second stopper member (3), a connecting member (2) extending in a first direction and connecting the first stopper member to the second stopper member, a holding portion (5) having a spring member (4) for holding the frame (11).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur Montage eines Rahmens, beispielsweise für Fenster oder Türen, in einer Wandöffnung. The present invention relates to a mounting device for mounting a frame, for example, for windows or doors, in a wall opening.

Die Montage eines Rahmens für Fenster oder Türen in einer Wandöffnung umfasst folgende Schritte: Einsetzen des Rahmens in die Wandöffnung, Ausrichten und Fixieren des Rahmens mit Abstandskeilen, Verschrauben des Rahmens in der Wandöffnung und Abdichten der Fugen. Typischerweise muss diese Arbeit von zwei Personen durchgeführt werden, um beim Einsetzen, Ausrichten und Fixieren des Rahmens ein Verrutschen und/oder Kippen des Fensterrahmens zu verhindern. The installation of a frame for windows or doors in a wall opening comprises the following steps: inserting the frame into the wall opening, aligning and fixing the frame with spacer wedges, screwing the frame in the wall opening and sealing the joints. Typically, this work must be done by two people to prevent slipping and / or tilting of the window frame when inserting, aligning and fixing the frame.

Es besteht somit ein Bedarf an einer Montagerichtung zur Montage eines Rahmens, insbesondere eines Fensterrahmens oder eines Türrahmens, die es einer Einzelperson ermöglicht, ohne Hilfe einer zweiten Person, den Rahmen in einer Wandöffnung einzubauen. There is thus a need for a mounting direction for mounting a frame, in particular a window frame or a door frame, which allows an individual, without the help of a second person to install the frame in a wall opening.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Montagevorrichtung zur Montage von Rahmen bereitzustellen, die das Einsetzen, das Ausrichten und das Fixieren eines Fensterahmens in einer Wandöffnung vereinfacht und ein Verrutschen und/oder Kippen des Fensterrahmens während der Montage verhindert. It is therefore an object of the present invention to provide a mounting device for mounting of frames, which simplifies the insertion, alignment and fixing a window frame in a wall opening and prevents slipping and / or tilting of the window frame during assembly.

Diese Aufgabe wird durch eine Montagevorrichtung zur Montage eines Rahmens mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a mounting device for mounting a frame with the features of claim 1.

Weiterbildungen beziehungsweise bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung zur Montage eines Rahmens sind in den Unteransprüchen ausgeführt. Further developments or preferred embodiments of a mounting device according to the invention for mounting a frame are set forth in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung zur Montage eines Rahmens umfasst: eine Klemmvorrichtung zum Klemmen der Montagevorrichtung in einer Wandöffnung, einen ersten Montagekopf mit einem ersten Anschlagelement und angeordnet an einem ersten Ende der Klemmvorrichtung, einem zweiten Anschlagelement, einem Verbindungselement, das sich in eine erste Richtung erstreckt und das erste Anschlagelement mit dem zweiten Anschlagelement verbindet, einem Halteabschnitt mit einem Federelement zum Halten des Rahmens. The mounting device for mounting a frame according to the invention comprises: a clamping device for clamping the mounting device in a wall opening, a first mounting head with a first stop element and arranged at a first end of the clamping device, a second stop element, a connecting element which extends in a first direction and the first stopper member connects to the second stopper member, a holding portion having a spring member for holding the frame.

Das erfindungsgemäße erste Anschlagelement ermöglicht es, den Montagekopf reproduzierbar innerhalb einer Wandöffnung auszurichten, ohne die Notwendigkeit einer zusätzlichen Messung. Dies geschieht, indem ein Abschnitt des Verbindungselements in Kontakt mit einem Laibungsabschnitt gebracht wird und ein Abschnitt des ersten Anschlagelements in Kontakt mit einem senkrecht zur Laibung stehenden Wandabschnitt (üblicherweise einem Außenwandabschnitt) gebracht wird. Mit der Klemmvorrichtung wird die Montagevorrichtung in der Wandöffnung eingeklemmt und somit lagefixiert. Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung mit Federelement hält den in die Montagevorrichtung eingesetzten Rahmen stabil innerhalb der Wandöffnung und verhindert ein Verrutschen bzw. Kippen des Rahmens. Das erfindungsgemäße zweite Anschlagelement fungiert als Stoppelement für den Rahmen und bestimmt die Einbautiefe des Rahmens entlang der Laibung (d.h. in eine Richtung senkrecht zur Wandöffnung). Demnach kann ein Rahmen reproduzierbar bei der gleichen Einbautiefe eingebaut werden. Ferner verhindert das zweite Anschlagelement ein Kippen des Rahmens. Da der Rahmen von der Montagevorrichtung stabil in Position gehalten wird, ist keine zweite Person zum Halten des Rahmens notwendig. Somit kann der Einbau des Rahmens von einer einzelnen Person bewerkstelligt werden. The first stop element according to the invention makes it possible to align the mounting head reproducibly within a wall opening, without the need for additional measurement. This is done by bringing a portion of the connecting member into contact with a soffit portion and bringing a portion of the first abutment member into contact with a wall portion (usually an outer wall portion) perpendicular to the soffit. With the clamping device, the mounting device is clamped in the wall opening and thus fixed in position. The holding device according to the invention with spring element holds the frame inserted into the mounting device stable within the wall opening and prevents slipping or tilting of the frame. The second stopper member of the present invention acts as a stopper member for the frame and determines the installation depth of the frame along the soffit (i.e., in a direction perpendicular to the wall opening). Accordingly, a frame can be reproducibly installed at the same installation depth. Furthermore, the second stop element prevents tilting of the frame. Since the frame is stably held in position by the fixture, no second person is required to hold the frame. Thus, the installation of the frame can be accomplished by a single person.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Montagevorrichtung einen zweiten Montagekopf auf, der an einem zweiten Ende der Klemmvorrichtung (6) gegenüber dem ersten Ende der Klemmvorrichtung (6) angeordnet ist, wobei die Klemmvorrichtung zwischen dem Verbindungselement des ersten Montagekopfes und dem Verbindungselement des zweiten Montagekopfes angebracht ist. Durch die Verwendung eines zweiten Montagekopfes kann eine Funktion der Montagevorrichtung verbessert werden, insbesondere eine Haltefunktion. According to a preferred embodiment, the mounting device has a second mounting head which is connected to a second end of the clamping device (FIG. 6 ) opposite the first end of the clamping device ( 6 ), wherein the clamping device is mounted between the connecting element of the first mounting head and the connecting element of the second mounting head. By using a second mounting head, a function of the mounting device can be improved, in particular a holding function.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Federelement der Haltevorrichtung konfiguriert, eine Kraft in eine zweite Richtung auszuüben, wobei die zweite Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Richtung ist. Erfindungsgemäß wird dadurch eine Klemmwirkung erzeugt, die dazu dient den Rahmen in der Haltevorrichtung der Montagevorrichtung einzuklemmen. According to a preferred embodiment of the present invention, the spring element of the holding device is configured to exert a force in a second direction, wherein the second direction is substantially perpendicular to the first direction. According to the invention, a clamping effect is thereby generated, which serves to clamp the frame in the holding device of the mounting device.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erstreckt sich die Klemmvorrichtung in die zweite Richtung und ist konfiguriert, eine Kraft in die zweite Richtung auszuüben. Somit kann der Montagekopf zwischen zwei gegenüberliegenden Wandabschnitten der Laibung eingeklemmt und somit stabil in der Wandöffnung befestigt werden. According to another embodiment of the present invention, the clamping device extends in the second direction and is configured to exert a force in the second direction. Thus, the mounting head between two opposite wall portions of the reveal can be clamped and thus stably fixed in the wall opening.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform erstrecken sich das erste Anschlagelement und das zweite Anschlagelement in die zweite Richtung. Dadurch bilden sie in der ersten Richtung jeweils einen Anschlag, Der erste Anschlag ist dazu geeignet eine Ausrichtung der Montagevorrichtung bezüglich eines parallel zur Wandöffnung ausgerichteten Wandabschnitt (üblicherweise einem Außenwandabschnitt) zu bewirken. Der zweite Anschlag ist dazu geeignet, eine Einbautiefe des Rahmens innerhalb der Wandöffnung entlang der Laibung (d.h. in der ersten Richtung) zu definieren. Vorzugsweise erstrecken sich das erste Anschlagelement und das zweite Anschlagelement dabei in entgegengesetzter Richtung. According to a further embodiment, the first stop element and the second stop element extend in the second direction. As a result, they each form a stop in the first direction. The first stop is suitable for aligning the mounting device with respect to a wall opening that is oriented parallel to the wall opening Wall section (usually an outer wall portion) to effect. The second stopper is adapted to define an installation depth of the frame within the wall opening along the soffit (ie in the first direction). Preferably, the first stop element and the second stop element extend in the opposite direction.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind das erste Anschlagelement, das zweite Anschlagelement, die Klemmvorrichtung und das Federelement entlang der ersten Richtung in folgender Reihenfolge angeordnet: erstes Anschlagelement, Klemmvorrichtung, zweites Anschlagelement, Federelement. Erfindungsgemäß wird durch diese Anordnung eine hohe Stabilität und Funktionalität bewirkt. According to a further preferred embodiment, the first stop element, the second stop element, the clamping device and the spring element are arranged along the first direction in the following order: first stop element, clamping device, second stop element, spring element. According to the invention a high stability and functionality is effected by this arrangement.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Abstand zwischen dem ersten Anschlagelement und dem zweiten Anschlagelement in der ersten Richtung einstellbar. Erfindungsgemäß kann dadurch die Einbautiefe des Rahmens in der Wandöffnung entlang der Laibung flexibel eingestellt werden. Und die Montagevorrichtung kann somit selbst bei unterschiedlichen Wanddicken eingesetzt werden. According to a further preferred embodiment, the distance between the first stop element and the second stop element in the first direction is adjustable. According to the invention, the installation depth of the frame in the wall opening along the reveal can be flexibly adjusted. And the mounting device can thus be used even with different wall thicknesses.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das erste Anschlagelement ein erster Abschnitt eines ersten L-förmigen Bauteils und das zweite Anschlagelement ist ein erster Abschnitt eines zweiten L-förmigen Bauteils und ein zweiter Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils ist an einem zweiten Abschnitt des zweiten L-förmigen Bauteils angebracht. According to a further embodiment, the first stop element is a first section of a first L-shaped component and the second stop element is a first section of a second L-shaped component and a second section of the first L-shaped component is attached to a second section of the second L-shaped component. attached shaped component.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Federelement an dem zweien Anschlagelement oder dem Verbindungselement befestigt sein. According to a further embodiment, the spring element may be attached to the two stop element or the connecting element.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Federelement eine Blattfeder. Ferner kann die Blattfeder mindestens einen Krümmungsradius aufweisen kann aus Federstahl gebildet sein. Dadurch wird eine vorteilhafte Halteeigenschaft bewirkt. According to a further preferred embodiment, the spring element is a leaf spring. Furthermore, the leaf spring may have at least one radius of curvature may be formed of spring steel. As a result, an advantageous holding property is effected.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Federelement eines von einer Biegefeder, einer Torsionsfeder, einer Tellerfeder, einer Evolutfeder, einer Gummifeder, einer Ringfeder, einer Schraubenfeder, einer Kegelfeder und einem elastischen Element sein. According to a further embodiment, the spring element may be one of a spiral spring, a torsion spring, a plate spring, an evolute spring, a rubber spring, an annular spring, a helical spring, a conical spring and an elastic element.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Montagekopf aus mindestens einem von einem Metall, einem Kunststoff, einem Holz, einem Harz, oder einer Kombination davon gebildet ist. According to another embodiment, the mounting head is formed of at least one of a metal, a plastic, a wood, a resin, or a combination thereof.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist sind mindestens zwei von dem ersten Anschlagelement, dem zweiten Anschlagelement und dem Verbindungselement einstückig ausgebildet. Das Federelement könnte aus einem anderen Material gebildet sein, vorzugsweise aus Federstahl. Die einstückige Ausbildung könnte eine hohe Stabilität und einfache Herstellung bewirken. According to another embodiment of the present invention, at least two of the first stopper member, the second stopper member and the connecting member are integrally formed. The spring element could be formed of a different material, preferably spring steel. The one-piece design could cause high stability and ease of manufacture.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Klemmvorrichtung zerstörungsfrei lösbar an dem Montagekopf befestigt. Dies ermöglicht insbesondere zum Transport eine einfache Handhabung. According to another embodiment of the present invention, the clamping device is non-destructively releasably attached to the mounting head. This allows easy handling especially for transport.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen. Gleiche oder ähnliche Elemente dieser Zeichnungen sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Die Zeichnungen sind lediglich eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung und insbesondere die Dimensionen der dargestellten Bauelemente können entsprechend der geplanten Anwendung auch voneinander abweichen. Further details, features and advantages of the subject matter of the invention will become apparent from the claims and from the following description of the accompanying drawings. The same or similar elements of these drawings are given the same reference numerals. The drawings are merely a schematic representation of an embodiment of the invention and in particular the dimensions of the illustrated components may also differ from each other according to the intended application.

Es zeigen Show it

1A eine Seitenansicht entlang der dritten Richtung des erfindungsgemäßen Montagekopfes gemäß einer beispielhaften Ausführungsform, bei der das Federelement eine Blattfeder ist, die an dem zweiten Anschlagelement angebracht ist. 1A a side view along the third direction of the mounting head according to the invention according to an exemplary embodiment, wherein the spring element is a leaf spring, which is mounted on the second stop element.

1B eine Seitenansicht entlang der dritten Richtung des erfindungsgemäßen Montagekopfes gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform, bei der das Federelement eine Blattfeder ist, die an dem Verbindungselement angebracht ist. 1B a side view along the third direction of the mounting head according to the invention according to another exemplary embodiment, wherein the spring element is a leaf spring, which is mounted on the connecting element.

1C eine Seitenansicht entlang der dritten Richtung des erfindungsgemäßen Montagekopfes gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform, bei der das Federelement eine Spiralfeder ist, die an dem Verbindungselement angebracht ist. 1C a side view along the third direction of the mounting head according to the invention according to another exemplary embodiment, wherein the spring element is a coil spring which is attached to the connecting element.

2 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform, bei der der Abstand zwischen erstem und zweitem Anschlagelement flexibel eingestellt werden kann. 2 a perspective view of the mounting device according to the invention according to an exemplary embodiment, in which the distance between the first and second stop element can be flexibly adjusted.

3 eine Querschnittsansicht entlang der dritten Richtung der erfindungsgemäßen, in eine Wandöffnung eingesetzten Montagevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform mit zwei Montageköpfen und eingeklemmten Rahmen. 3 a cross-sectional view along the third direction of the invention used in a wall opening mounting device according to an exemplary embodiment with two mounting heads and clamped frame.

Es folgt beispielhaft die Erläuterung verschiedener Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen. The following is an example of the explanation of various embodiments of the invention with reference to the drawings.

1A bis 1C zeigen beispielhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Montagekopfes einer Montagevorrichtung zur Montage von Rahmen, insbesondere Fensterrahmen und Türrahmen, bestehend aus einem ersten Anschlagelement 1, einem Verbindungselement 2, einem zweiten Anschlagelement 3 und einem Halteabschnitt 5 mit einem Federelement 4. Das Verbindungselement 2 erstreckt sich in eine erste Richtung. Es weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf. An einem ersten Abschnitt (z.B. dem erstes Ende) des Verbindungselementes 2 ist ein erstes Anschlagelement 1 angebracht. An einem zweiten Abschnitt (z.B. dem zweiten Ende) des Verbindungselements 2 ist ein zweites Anschlagelement 2 angebracht. Das erste Anschlagelement 1 und das zweite Anschlagelement 2 erstrecken sich in eine Richtung, die von der ersten Richtung verschieden ist. Das erste Anschlagelement 1 und das zweite Anschlagelement 2 können sich in unterschiedliche Richtungen erstrecken. Das heißt, das erste Anschlagelement 1 und das zweite Anschlagelement 3 sind nicht notwendigerweise parallel. Dies könnte zum Beispiel bei einer schrägen Wand vorteilhaft sein. Bei der vorliegenden Ausführungsform erstrecken sich das erste Anschlagelement 1 und das zweite Anschlagelement 2 in die gleiche Richtung und sind parallel. Genauer gesagt, das erste Anschlagelement 1 und das zweite Anschlagelement 2 erstrecken sich in entgegengesetzter Richtung entlang der zweiten Richtung, wobei die zweite Richtung senkrecht zu der ersten Richtung ist. Die Haltevorrichtung 5 weist ein Federelement 4 auf. Das Federelement 4 ist zum Beispiel an dem zweiten Anschlagelement 3 (1A) oder an dem Verbindungselement 2 (1B oder 1C) angebracht, z.B. verschweißt, vernietet, verlötet, verklebt, verschraubt oder einstückig damit ausgebildet. Ferner ist das Federelement 4 konfiguriert, eine Kraft in die zweite Richtung auszuüben. 1A to 1C show exemplary embodiments of the mounting head according to the invention a mounting device for mounting frames, in particular window frames and door frames, consisting of a first stop element 1 , a connecting element 2 , a second stop element 3 and a holding section 5 with a spring element 4 , The connecting element 2 extends in a first direction. It has a first end and a second end. At a first portion (eg the first end) of the connecting element 2 is a first stop element 1 appropriate. At a second portion (eg the second end) of the connecting element 2 is a second stop element 2 appropriate. The first stop element 1 and the second stopper member 2 extend in a direction different from the first direction. The first stop element 1 and the second stopper member 2 can extend in different directions. That is, the first stopper member 1 and the second stopper member 3 are not necessarily parallel. This could be advantageous, for example, with a sloping wall. In the present embodiment, the first stopper member extend 1 and the second stopper member 2 in the same direction and are parallel. More precisely, the first stop element 1 and the second stopper member 2 extend in the opposite direction along the second direction, wherein the second direction is perpendicular to the first direction. The holding device 5 has a spring element 4 on. The spring element 4 is, for example, on the second stop element 3 ( 1A ) or on the connecting element 2 ( 1B or 1C ), eg welded, riveted, soldered, glued, screwed or integrally formed therewith. Furthermore, the spring element 4 configured to exert a force in the second direction.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wie in 1A gezeigt, ist das Federelement eine Blattfeder (Biegefeder) und mit einem Abschnitt an dem zweiten Anschlagelement angebracht. Das Federelement 4 ist derart geformt, dass es mindestens einen Krümmungsradius aufweist. Bei einer Ausführungsform weist das Federelement 4 zum Beispiel einen kleinen Krümmungsradius und einen großen Krümmungsradius auf. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Federelement 4 eine Blattfeder bestehend aus 0.6 mm dickem, 30mm breitem Federstahl und weist zum Beispiel einen ersten kleinen Krümmungsradius R3 von 1 mm, einem zweiten kleinen Krümmungsradius R2 von 2.5 mm und eine großen Krümmungsradius R1 von 63 mm auf. Der erste kleine Krümmungsradius R3 an einem Ende des Federelementes 4 könnte verhindern, dass sich das Federelement 4 beim Einsetzen des Rahmens 11 mit einer Oberfläche (z.B. einem Wandabschnitt der Laibung) verkantet. Anders ausgedrückt, der erste kleine Krümmungsradius R3 könnte, ähnlich wie eine Skischaufel, ein Gleiten des Federelementes 4 entlang einer Oberfläche (z.B. einem Wandabschnitt der Laibung) verbessern. Jedoch ist das erfinderische Konzept nicht auf diese Maße beschränkt. Bei einer anderen Ausführungsform könnte das Federelement zum Beispiel auch eine Dicke von 0.1 mm bis 2 mm aufweisen, oder einen kleinen Krümmungsradius R2, R3 zwischen 0.5 mm und 10 mm oder einen großen Krümmungsradius zwischen 10 mm und 200 mm. Das Federelement könnte auch schmaler oder breiter als 30 mm sein. Außerdem könnte das Federelement 4 auch an dem Verbindungselement 2 angebracht sein (1B und 1C), oder anstatt einer Blattfeder eine Spiralfeder sein (1C). In a preferred embodiment as in 1A shown, the spring element is a leaf spring (bending spring) and mounted with a portion on the second stop element. The spring element 4 is shaped such that it has at least one radius of curvature. In one embodiment, the spring element 4 for example, a small radius of curvature and a large radius of curvature. In a preferred embodiment, the spring element 4 a leaf spring consisting of 0.6 mm thick, 30mm wide spring steel and has, for example, a first small radius of curvature R3 of 1 mm, a second small radius of curvature R2 of 2.5 mm and a large radius of curvature R1 of 63 mm. The first small radius of curvature R3 at one end of the spring element 4 could prevent the spring element 4 when inserting the frame 11 with a surface (eg a wall portion of the soffit) tilted. In other words, the first small radius of curvature R3 could, similar to a ski blade, a sliding of the spring element 4 along a surface (eg, a wall portion of the soffit). However, the inventive concept is not limited to these dimensions. In another embodiment, the spring element could for example also have a thickness of 0.1 mm to 2 mm, or a small radius of curvature R2, R3 between 0.5 mm and 10 mm or a large radius of curvature between 10 mm and 200 mm. The spring element could also be narrower or wider than 30 mm. In addition, the spring element could 4 also on the connecting element 2 to be appropriate ( 1B and 1C ), or be a coil spring instead of a leaf spring ( 1C ).

2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform, bei der sich ein Abstand zwischen dem ersten Anschlagelement 1 und dem zweiten Anschlagelement 3 flexibel einstellen lässt. Dadurch lässt sich die Einbautiefe des Rahmens in der Fensteröffnung frei bestimmen. Das erste Anschlagelement 1 ist ein erster Abschnitt eines ersten L-förmigen Bauteils und das zweite Anschlagelement 3 ist ein erster Abschnitt eines zweiten L-förmigen Bauteils. Ein zweiter Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils ist an einem zweiten Abschnitt des zweiten L-förmigen Bauteils angebracht. Genauer gesagt, ein zweiter Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils ist mittels einer Schraubverbindung an einem zweiten Abschnitt des zweiten L-förmigen Bauteils angebracht. Noch genauer gesagt, ein zweiter Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils ist mit einem zweiten Abschnitt des zweiten L-förmigen Bauteils mittels mindestens einer, in mindestens eine Öffnung (nicht sichtbar) in dem zweiten Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils und in mindestens eine sich in die erste Richtung erstreckende Öffnung 7 in dem zweiten Abschnitt des zweiten L-förmigen Bauteils, eingesetzten Schraube (nicht sichtbar), einer Platte 9 und einer Schraubenmutter (nicht sichtbar) angebracht. Durch Drehen der Schraube in eine Richtung wird der zweite Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils an den zweiten Abschnitt des zweiten Bauteils gepresst. Das erste L-förmige Bauteil und das zweite L-förmige Bauteil sind somit fest miteinander verbunden. Die Platte 9 könnte dazu dienen, einen durch die Schraubverbindung erzeugten Anpressdruck gleichmäßiger entlang der zweiten Abschnitte der L-förmigen Bauteile zu verteilen und könnte somit eine bessere und homogenere Verbindung der L-förmigen Bauteile miteinander bewirken. Durch Drehen der Schraube in die entgegengesetzte Richtung wird der Anpressdruck verringert und das erste L-förmige Bauteil lässt sich bezüglich des zweiten L-förmigen Bauteils verschieben. Mithin kann der Abstand zwischen dem ersten Anschlagelement 1 und dem zweiten Anschlagelement flexibel eingestellt werden. Ferner könnte die Montagevorrichtung eine Skala aufweisen, die es ermöglicht einen Wert abzulesen, z.B. den aktuellen Abstand zwischen dem ersten und Anschlagelement 1 und dem zweiten Anschlagelement 3. Dies könnte eine einfachere Handhabung bewirken. Das Federelement 4 ist an der Unterseite des zweiten Anschlagelements 3 angebracht. Die Klemmvorrichtung 6 erstreckt sich von dem Verbindungselement 2 in die zweite Richtung. Bei einer Ausführungsform könnte sich die Länge der Klemmvorrichtung durch einen Stütz-, Schraub-, oder Federmechanismus variabel und stufenlos einstellen lassen. Die Klemmvorrichtung könnte zum Beispiel ein Türspanner, eine Türfutterstrebe, eine Türspreize, ein Zargenspanner, eine Montagestütze, Baustütze, Deckenstütze, Einhandstütze, Schalungsstütze oder eine vergleichbare Vorrichtung sein. 2 shows a perspective view of an exemplary embodiment in which a distance between the first stop member 1 and the second stop member 3 can be adjusted flexibly. As a result, the installation depth of the frame in the window opening can be determined freely. The first stop element 1 is a first portion of a first L-shaped member and the second stop member 3 is a first portion of a second L-shaped component. A second portion of the first L-shaped member is attached to a second portion of the second L-shaped member. More specifically, a second portion of the first L-shaped member is attached to a second portion of the second L-shaped member by means of a screw connection. More particularly, a second portion of the first L-shaped member is connected to a second portion of the second L-shaped member by means of at least one, at least one opening (not visible) in the second portion of the first L-shaped member and in at least one opening extending in the first direction 7 in the second portion of the second L-shaped component, inserted screw (not visible), a plate 9 and a nut (not visible) attached. By turning the screw in one direction, the second portion of the first L-shaped component is pressed against the second portion of the second component. The first L-shaped component and the second L-shaped component are thus firmly connected to one another. The plate 9 could serve to distribute a contact pressure generated by the screw more evenly along the second portions of the L-shaped components and thus could cause a better and more homogeneous connection of the L-shaped components together. By turning the screw in the opposite direction, the contact pressure is reduced and the first L-shaped component can be displaced with respect to the second L-shaped component. therefore may be the distance between the first stop element 1 and the second stop element are flexibly adjusted. Furthermore, the mounting device could have a scale that makes it possible to read a value, for example, the current distance between the first and stop element 1 and the second stop member 3 , This could cause easier handling. The spring element 4 is at the bottom of the second stop element 3 appropriate. The clamping device 6 extends from the connecting element 2 in the second direction. In one embodiment, the length of the clamping device could be variably and continuously adjusted by a support, screw, or spring mechanism. The clamping device could be, for example, a door tensioner, a door frame strut, a door spreader, a frame tensioner, a mounting post, prop, ceiling prop, one-hand prop, formwork prop or similar device.

Bei einer beispielhaften Ausführungsform bestehen die L-förmigen Bauteile und die Platte 9 zum Beispiel aus Metall, insbesondere Stahl oder Aluminium. Die Schenkel des ersten L-förmigen Elements sind zum Beispiel 80 mm lang (erste bzw. zweite Richtung) und zum Beispiel 60 mm breit (dritte Richtung). Die Dicke beträgt zum Beispiel 2.5 mm. Ein Abschnitt des ersten L-förmigen Bauteils weist zum Beispiel zwei kreisförmige Öffnungen 8 auf. Ein Schenkel des zweiten L-förmigen Bauteils ist zum Beispiel 176 mm (erste Richtung) lang und 60 mm breit (dritte Richtung) und der zweite Schenkel ist zum Beispiel 105 mm lang (zweite Richtung) und 60 mm breit (dritte Richtung). Die Dicke des zweiten Bauteils beträgt zum Beispiel 2.5 mm. Überdies weist ein Schenkel des zweiten L-förmigen Bauteils zwei sich entlang der ersten Richtung erstreckende Öffnungen 7 auf, die parallel zueinander sind. Ein Abstand zwischen der sich in die erste Richtung erstreckenden Öffnungen 7 stimmt mit einem Abstand zwischen den kreisförmigen Öffnungen 8 des ersten L-förmigen Bauteils überein. Die Platte 9 hat zum Beispiel eine Länge von 25 mm (erste Richtung) und eine Breite von 60 mm (dritte Richtung), die Dicke beträgt zum Beispiel 2.5mm. Ferner weist die Platte 9 entlang einer Linie in der dritten Richtung zum Beispiel drei kreisförmige Öffnungen auf, wobei die Lage der äußeren Öffnungen 8 mit der Lage der Öffnungen der L-förmigen Bauteile übereinstimmt. In der dritten Öffnung (nicht sichtbar) könnte zum Beispiel ein erstes Ende einer Klemmvorrichtung 6 angebracht sein. Das erfinderische Konzept ist aber nicht auf diese beispielhafte Ausführungsform beschränkt. Bei anderen Ausführungsformen könnten die Dimensionen der Teile maßgeblich von den beispielhaft ausgeführten Werten abweichen. Zum Beispiel könnte eine Montagevorrichtung für Fensterahmen anders als eine Montagerichtung für Türrahmen dimensioniert sein. In an exemplary embodiment, the L-shaped components and the plate exist 9 for example, made of metal, in particular steel or aluminum. The legs of the first L-shaped element are, for example, 80 mm long (first or second direction) and, for example, 60 mm wide (third direction). The thickness is for example 2.5 mm. For example, a portion of the first L-shaped member has two circular openings 8th on. For example, one leg of the second L-shaped member is 176 mm (first direction) long and 60 mm wide (third direction), and the second leg is 105 mm long (second direction) and 60 mm wide (third direction), for example. The thickness of the second component is for example 2.5 mm. Moreover, a leg of the second L-shaped member has two openings extending along the first direction 7 on, which are parallel to each other. A distance between the openings extending in the first direction 7 agrees with a distance between the circular openings 8th of the first L-shaped component match. The plate 9 has, for example, a length of 25 mm (first direction) and a width of 60 mm (third direction), the thickness is for example 2.5mm. Furthermore, the plate has 9 along a line in the third direction, for example, three circular openings, wherein the location of the outer openings 8th coincides with the location of the openings of the L-shaped components. In the third opening (not visible) could be, for example, a first end of a clamping device 6 to be appropriate. However, the inventive concept is not limited to this exemplary embodiment. In other embodiments, the dimensions of the parts could vary significantly from those exemplified. For example, a window frame mounting apparatus other than a door frame mounting direction could be dimensioned.

Als Nächstes wird die Verwendung der Montagevorrichtung zur Montage eines Rahmens gemäß einer beispielhaften Ausführungsform beschrieben. Dazu wird auf 3 Bezug genommen. 3 zeigt einen von der dritten Richtung aus gesehenen Querschnitt der in einer Wandöffnung fixierten, erfinderischen Montagevorrichtung mit zwei Montageköpfen und eingespanntem Rahmen. Zuerst wird bei jedem Montagekopf ein Abstand zwischen dem ersten Anschlagelement 1 und dem zweiten Anschlagelement 3 entsprechend der gewünschten Einbautiefe des Fensterrahmens innerhalb der Wandöffnung eingestellt. Üblicherweise wird bei beiden Montageköpfen der gleiche Abstand eingestellt. Allerdings könnte bei schräg verlaufenden Wänden, oder wenn eine schräge Einbringung des Rahmens in der Wandöffnung beabsichtigt ist, der Abstand auch unterschiedlich gewählt sein. Um die Montagevorrichtung in der Wandöffnung anzubringen, wird ein Abschnitt des Verbindungselements 2 des ersten Montagekopfes mit einem Laibungsabschnitt (d.h. Wandabschnitt senkrecht zur Wandöffnung) in Kontakt gebracht und ein Abschnitt des ersten Anschlagelement 1 des ersten Montagekopfes wird mit einem parallel zur Wandöffnung ausgerichteten Wandabschnitt (üblicherweise Außenwandabschnitt) in Kontakt gebracht. Entsprechendes geschieht mit dem Verbindungselement 2‘ und ersten Anschlagelement 1‘ des zweiten Montagekopfes. Liegen die beiden Verbindungselemente 2, 2‘ und Anschlagelemente 1, 1‘ an den entsprechenden Wandflächen an, z.B. in einem Flächenkontaktzustand, dann ist die Montagevorrichtung innerhalb der Wandöffnung. Somit ist bei der Montage von mehreren Rahmen eine gleichbleibende Ausrichtung gewährleistet, ohne die Notwendigkeit zusätzliche Messungen durchzuführen, und selbst wenig geschultes Personal kann die Anbringung der Montagevorrichtung durchführen. Danach wird die Montagevorrichtung mittels der sich in die zweite Richtung erstreckenden und die beiden Montageköpfe verbindenden Klemmvorrichtung 6 in der Wandöffnung fixiert, zum Beispiel indem man eine Dimension der Klemmvorrichtung entlang ihrer Längsachse (zweite Richtung) ändert, dadurch die beiden Montageköpfe an die gegenüberliegenden Wände presst und somit die Montagevorrichtung zwischen den beiden gegenüberliegenden Wänden 10 eingeklemmt. Next, the use of the mounting apparatus for mounting a frame according to an exemplary embodiment will be described. This will be on 3 Referenced. 3 shows a seen from the third direction cross-section of fixed in a wall opening, inventive mounting device with two mounting heads and clamped frame. First, at each mounting head, there is a clearance between the first stopper member 1 and the second stop member 3 adjusted according to the desired installation depth of the window frame within the wall opening. Usually, the same distance is set for both mounting heads. However, with sloping walls, or if an oblique insertion of the frame in the wall opening is intended, the distance could also be chosen differently. To attach the mounting device in the wall opening, a portion of the connecting element 2 the first mounting head with a soffit portion (ie wall portion perpendicular to the wall opening) brought into contact and a portion of the first stop element 1 of the first mounting head is brought into contact with a parallel to the wall opening oriented wall portion (usually outer wall portion). The same happens with the connecting element 2 ' and first stop element 1' of the second mounting head. Lie the two fasteners 2 . 2 ' and stop elements 1 . 1' on the corresponding wall surfaces, for example in a surface contact state, then the mounting device is within the wall opening. Thus, in the assembly of multiple frames a consistent alignment is ensured without the need to perform additional measurements, and even less trained personnel can perform the attachment of the mounting device. Thereafter, the mounting device by means of extending in the second direction and connecting the two mounting heads clamping device 6 fixed in the wall opening, for example by changing one dimension of the clamping device along its longitudinal axis (second direction), thereby pressing the two mounting heads against the opposite walls and thus the mounting device between the two opposite walls 10 trapped.

Der Rahmen 11 wird an der Montagevorrichtung angebracht, zum Beispiel, indem der Rahmen entlang der ersten Richtung in die Haltevorrichtungen 5, 5‘ der beiden Montageköpfe eingesetzt wird. Der Rahmen wird derart in die Haltevorrichtungen 5, 5‘ (dieses Bezugszeichen gibt es nicht) eingesetzt, dass er in Kontakt mit den zweiten Anschlagelementen 3, 3‘ des ersten beziehungsweise zweiten Montagekopfes kommt. Dies gewährleistet den Einbau des Rahmens innerhalb der Wandöffnung entsprechend der gewählten Einbautiefe und eine hohe Reproduzierbarkeit. Üblicherweise sind die Federelemente 4, 4‘ entspannt wenn der Rahmen nicht an der Montagevorrichtung angebracht ist. Beim Einsetzen in die Montagevorrichtung übt der Rahmen 11 eine Kraft auf die Federelemente 4 und 4‘ aus und spannt diese. Entsprechend üben die Federelemente 4 und 4‘ eine Kraft auf den Rahmen 11 aus, die im Wesentlichen entlang der zweiten Richtung gerichtet ist, und der Rahmen 11 ist somit zwischen den zwei gegenüberliegenden Federelementen 4 und 4‘ eingeklemmt. Mithin ist der Rahmen 11 durch die beiden Federelemente 4 und 4‘ in der zweiten Richtung und durch die beiden zweiten Anschlagelemente 3 und 3‘ in der ersten Richtung fixiert und muss nicht mehr gehalten werden. Ferner ist die Haltevorrichtung 5, 5‘ vorzugsweise derart konfiguriert, dass bei eingesetztem Rahmen 11 beispielsweise eine 10 bis 20 mm große Lücke zwischen dem Rahmen und der angrenzenden Wand 10 bestehen bleibt. In diese Lücke können zum Ausrichten und Fixieren des Rahmens Abstandskeile gesetzt werden. Nach dem Ausrichten wird der Rahmen 8 mit der ihn umgebenden Wand 10 verbunden, z.B. verschraubt und die beispielsweise 10 bis 20 mm große Lücke beispielsweise mit Bauschaum und / oder Quellband abgedichtet. Ist der Rahmen in der Wandöffnung fixiert, kann die Montagevorrichtung entfernt werden. Dies geschieht in einer Richtung, die entgegengesetzt zur Einsetzrichtung ist. The frame 11 is attached to the mounting device, for example, by the frame along the first direction in the holding devices 5 . 5 ' the two mounting heads is used. The frame is so in the holding devices 5 . 5 ' (this reference numeral does not exist) used to be in contact with the second stop members 3 . 3 ' of the first and second mounting head comes. This ensures the installation of the frame within the wall opening according to the chosen installation depth and high reproducibility. Usually, the spring elements 4 . 4 ' relaxed when the frame is not attached to the mounting device. When inserted into the mounting device exercises the frame 11 a force on the spring elements 4 and 4 ' off and spans these. Accordingly, the spring elements practice 4 and 4 ' a force on the frame 11 which is directed substantially along the second direction, and the frame 11 is thus between the two opposite spring elements 4 and 4 ' trapped. So the frame is 11 through the two spring elements 4 and 4 ' in the second direction and through the two second stop elements 3 and 3 ' fixed in the first direction and no longer needs to be held. Furthermore, the holding device 5 . 5 ' preferably configured such that when inserted frame 11 for example, a 10 to 20 mm gap between the frame and the adjacent wall 10 persists. Spacer wedges can be placed in this gap to align and fix the frame. After aligning the frame becomes 8th with the wall surrounding him 10 connected, for example screwed and sealed, for example, the gap 10 to 20 mm, for example, with construction foam and / or swelling tape. If the frame is fixed in the wall opening, the mounting device can be removed. This happens in a direction opposite to the insertion direction.

Zum Einbau eines Rahmens in eine Wandöffnung kann auch eine Mehrzahl der vorstehend beschriebenen Montagevorrichtung, vorzugsweise zwei Montagevorrichtungen, verwendet werden, um eine Stabilität weiter zu erhöhen. Zum Beispiel könnte eine Montagevorrichtung in einem unteren Bereich der Wandöffnung angebracht werden und eine weitere Montagevorrichtung an einem darüber liegenden Bereich der Wandöffnung. Die Montagevorrichtungen könnten horizontal ausgerichtet sein. Allerdings könnten die Montagevorrichtungen auch vertikal ausgerichtet sein, oder eine Montagevorrichtung vertikal und eine andere horizontal. For mounting a frame in a wall opening, a plurality of the above-described mounting device, preferably two mounting devices can be used to further increase stability. For example, one mounting device could be mounted in a lower portion of the wall opening and another mounting device on an overlying portion of the wall opening. The mounting devices could be oriented horizontally. However, the mounting devices could also be vertically aligned, or one mounting device vertically and another horizontally.

Üblicherweise wird die Montagevorrichtung an einer Außenwand ausgerichtet, d.h. die ersten Anschlagelemente kommen mit einer Außenwand in Kontakt, jedoch kann die Montagevorrichtung auch an einer Innenwand ausgerichtet werden. Usually, the mounting device is aligned with an outer wall, i. the first stop elements come into contact with an outer wall, however, the mounting device can also be aligned with an inner wall.

Die illustrierten Ausführungsformen zeigen jeweils nur ein Federelement 4. Jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Abwandlungen könnten eine Mehrzahl von Federelementen 4 aufweisen und eine Mehrzahl von Federelementen könnte zu einer verbesserten Haltefunktion beitragen. Beispielsweise kann die Haltevorrichtung 5 zwei Federelemente aufweisen, um ein Verrutschen zu verhindern. Diese Federelemente könnten lateral nebeneinander oder aber hintereinander angeordnet sein. Die Anbringung des Federelements ist auch nicht auf die in 1–3 gezeigten Orte beschränkt. Zum Beispiel könnte das Federelement 4 aus 1B auch 180° gedreht angebracht ein. The illustrated embodiments each show only one spring element 4 , However, the invention is not limited thereto. Modifications could include a plurality of spring elements 4 and a plurality of spring elements could contribute to an improved retention function. For example, the holding device 5 have two spring elements to prevent slippage. These spring elements could be arranged laterally next to one another or else one behind the other. The attachment of the spring element is not on the in 1 - 3 limited places shown. For example, the spring element could 4 out 1B also turned 180 ° attached.

Erfindungsgemäß besteht auch Flexibilität bei der Anbringung und Gestaltung des Federelementes. Anstelle der Blattfeder (Biegefeder) aus der detaillierten Beschreibung könnte das Federelement auch eine Spiralfeder, eine Torsionsfeder, eine Tellerfeder, eine Evolutfeder, eine Blattfeder, eine Gummifeder, eine Ringfeder, eine Schraubenfeder, eine Kegelfeder, ein elastischer Schaum oder ein anderes geeignetes elastischen Element umfassen. According to the invention there is also flexibility in the attachment and design of the spring element. Instead of the leaf spring (bending spring) of the detailed description, the spring element could also be a coil spring, a torsion spring, a plate spring, an Evolutfeder, a leaf spring, a rubber spring, a ring spring, a coil spring, a conical spring, an elastic foam or other suitable elastic element include.

Bezüglich des Materials der Montagevorrichtung ist die Erfindung auch nicht auf die vorstehend erwähnte metallische Ausbildung aus Stahl oder Aluminium beschränkt. Die Montagevorrichtung könnte auch aus mindestens einem von einem Metall, einem Kunststoff, einem Harz, einem Holz oder einer Mischung gebildet ist. Zum Beispiel könnte das Federelement 4 aus Metall, zum Beispiel Federstahl, sein und der Rest der Montagevorrichtung aus Kunststoff ausgebildet sein. Ferner könnte die Montagevorrichtung oder Teile der Montagevorrichtung einstückig ausgebildet sein, jedoch könnte die Montagevorrichtung auch aus einer Mehrzahl von Einzelteilen aufgebaut sein welche aus gleichen oder verschiedenen Materialien gebildet sein können. With respect to the material of the mounting device, the invention is not limited to the above-mentioned metallic training of steel or aluminum. The mounting device could also be formed of at least one of a metal, a plastic, a resin, a wood or a mixture. For example, the spring element could 4 be made of metal, for example spring steel, and be the rest of the mounting device made of plastic. Further, the mounting device or parts of the mounting device could be integrally formed, however, the mounting device could also be constructed of a plurality of individual parts which may be formed of the same or different materials.

Ferner könnte ein Abschnitt der Montagevorrichtung eine Skala aufweisen. Zum Beispiel könnte die Skala anzeigen was der aktuelle Abstand zwischen dem ersten und zweiten Anschlagelement ist. Further, a portion of the mounting device could have a scale. For example, the scale could indicate what the current distance between the first and second stop members is.

Bei den beschriebenen Ausführungsformen ist das erste Anschlagelement senkrecht zur ersten Richtung ausgerichtet. Das ist besonders vorteilhaft, wenn die Wand, in die der Rahmen einzubauen ist, und die Laibung senkrecht zueinander stehen. Stehen die Wand und die Laibung in einem anderen Winkel zueinander, so kann es vorteilhaft sein, das erste Anschlagelement auch in diesem Winkel anzuordnen. In the described embodiments, the first stop element is aligned perpendicular to the first direction. This is particularly advantageous when the wall into which the frame is to be installed and the soffit are perpendicular to each other. Stand the wall and the soffit at a different angle to each other, it may be advantageous to arrange the first stop element at this angle.

Überdies könnte es bei bestimmten Anwendungsfällen vorteilhaft sein, z.B. wenn die Wand und Laibung nicht senkrecht zueinander stehen, wenn das erste Anschlagelement nicht senkrecht zu der ersten Richtung ausgerichtet ist. Eine beliebige Neigung der Montageköpfe gegenüber der Klemmvorrichtung 6 könnte beispielsweise durch eine, zwischen dem Montagekopf und der Klemmvorrichtung angeordneten, Kugelkopfverbindung gewährleistet werden. Moreover, it could be advantageous in certain applications, for example, if the wall and soffit are not perpendicular to each other, if the first stop member is not aligned perpendicular to the first direction. Any inclination of the mounting heads with respect to the clamping device 6 could be ensured for example by a, arranged between the mounting head and the clamping device, ball and socket connection.

Die Erfindung ist nicht auf die speziellen dargestellten Ausführungsformen beschränkt, vielmehr wird der Umfang der Erfindung durch den Gegenstand der Patentansprüche bestimmt. The invention is not limited to the specific embodiments shown, but the scope of the invention is determined by the subject matter of the claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: erstes Anschlagelement first stop element
2, 2‘2, 2 ': Verbindungselement connecting member
3, 3‘3, 3 ': zweites Anschlagelement second stop element
4, 4‘4, 4 ': Federelement spring element
5, 5‘5, 5 ': Haltevorrichtung holder
6 6: Klemmvorrichtung clamping device
7 7: Öffnung opening
8 8th: Öffnung opening
9 9: Platte plate
10 10: Wand wall
11 11: Rahmen frame

Claims

Mounting device for mounting a frame ( 11 ), for example for windows or doors, comprising: a clamping device ( 6 ) for clamping the mounting device in a wall opening, a first mounting head arranged at a first end of the clamping device ( 6 ) with a first stop element ( 1 ), a second stop element ( 3 ), a connecting element ( 2 ) extending in a first direction and connecting the first stopper member to the second stopper member, a holding portion (Fig. 5 ) with a spring element ( 4 ) for holding the frame ( 11 ).

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to claim 1, further comprising: a second mounting head arranged at a second end of the clamping device ( 6 ) opposite the first end of the clamping device ( 6 ), wherein the clamping device ( 6 ) between the connecting element ( 2 ) of the first mounting head and the connecting element ( 2 ' ) of the second mounting head is mounted.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to claim 1 or 2, wherein the spring element ( 4 . 4 ' ) is configured to exert a force in a second direction, wherein the second direction is substantially perpendicular to the first direction.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to claim 2 or 3, wherein the clamping device ( 6 ) extends in the second direction and is configured to exert a force in the second direction.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 2 to 4, wherein the first stop element ( 1 . 1' ) and the second stop element ( 3 . 3 ' ) extend in the second direction.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to claim 5, wherein the first stop element ( 1 . 1' ) and the second stop element ( 3 . 3 ' ) extend in an opposite direction.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the first stop element ( 1 . 1' ), the second stop element ( 3 . 3 ' ), the clamping device ( 6 ) and the spring element ( 4 . 4 ' ) are arranged along the first direction in the following order: first stop element ( 1 . 1' ), Clamping device ( 6 ), second stop element ( 3 . 3 ' ), Spring element ( 4 . 4 ' ).

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 7, wherein the distance between the first stop element ( 1 . 1' ) and the second stop element ( 3 . 3 ' ) is adjustable in the first direction.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 8, wherein the first stop element ( 1 . 1' ) is a first portion of a first L-shaped member and the second stop element ( 3 . 3 ' ) is a first portion of a second L-shaped member and a second portion of the first L-shaped member is attached to a second portion of the second L-shaped member.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 7 to 9, wherein the spring element ( 4 . 4 ' ) on the two stop element ( 3 . 3 ' ) or the connecting element ( 2 . 2 ' ) is attached.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 10, wherein the spring element ( 4 . 4 ' ) is a leaf spring.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to claim 11, wherein the leaf spring has at least one radius of curvature (R1, R2, R3).

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to claim 11 or 12, wherein the leaf spring is formed of spring steel.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 13, wherein the spring element ( 4 . 4 ' ) is one of a bending spring, a torsion spring, a plate spring, an Evolutfeder, a rubber spring, an annular spring, a coil spring, a conical spring and an elastic member.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to any one of claims 1 to 14, wherein the mounting head is formed of at least one of a metal, a plastic, a wood, a resin, or a combination thereof.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 15, wherein at least two of the first stop element ( 1 . 1' ), the second stop element ( 3 . 3 ' ) and the connecting element ( 2 . 2 ' ) are integrally formed.

Mounting device for mounting a frame ( 11 ) according to one of claims 1 to 16, wherein the clamping device ( 6 ) is mounted non-destructively releasably attached to the mounting head.