DE202017105406U1

DE202017105406U1 - Labeling unit and mandrel for a labeling unit

Info

Publication number: DE202017105406U1
Application number: DE202017105406.3U
Authority: DE
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2018-12-10
Anticipated expiration: 2027-09-08
Also published as: WO2019048154A1; EP3678951A1; CN212314112U

Abstract

Etikettieraggregat für eine Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern, wie Flaschen in der getränkeverarbeitenden Industrie, das Etikettieraggregat umfassend wenigstens eine durch einen Motor angetriebene Etikettenrollenaufnahme mit einer Auflagefläche zum Auflegen einer Etikettenrolle, wobei die Auflagefläche eine Öffnung aufweist, und mit einem Aufnahmedorn, der lösbar in der Öffnung angeordnet ist.Labeling unit for a labeling machine for labeling containers, such as bottles in the beverage industry, the labeling unit comprising at least one motor driven label roll receptacle with a support surface for laying a label roll, wherein the support surface has an opening, and with a receiving mandrel detachably in the Opening is arranged.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Etikettieraggregat für eine Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern wie Flaschen gemäß Anspruch 1 und einen Aufnahmedorn für ein Etikettieraggregat gemäß Anspruch 8.The present invention relates to a labeling unit for a labeling machine for labeling containers such as bottles according to claim 1 and a receiving mandrel for a labeling unit according to claim 8.

Stand der TechnikState of the art

Etikettiermaschinen mit ihnen zugeordneten Etikettieraggregaten sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Auf den Etikettieraggregaten befinden sich üblicherweise ein oder mehrere drehende Zylinder, die Etiketten beispielsweise von einer Etikettenrolle in vorgeschnittenem Zustand oder in nicht vorgeschnittenem Zustand übernehmen, mittels Schneidwerken zuschneiden und, falls nötig, mit Leim versehen und dann auf einen an dem jeweiligen Etikettieraggregat vorbei bewegten Behälter applizieren.Labeling machines with their associated labeling units are well known in the art. On the labeling units are usually one or more rotating cylinder, take over the labels, for example, from a label roll in a pre-cut state or in non-precut state, cut using cutting units and, if necessary, provided with glue and then on a past the respective labeling pasted container apply.

Bei Etiketten, die in irgendeiner Form von einer Etikettenrolle abgewickelt und von dem Trägerband (das Etikettenband) getrennt werden (mittels einer Trennkante beispielsweise) ist in bestimmten zeitlichen Abständen ein Wechsel der leeren Etikettenrolle erforderlich. Dazu wird üblicherweise die leere Etikettenrolle von einer Etikettenrollenaufnahme des Etikettieraggregats entfernt und an diese Stelle eine neue Etikettenrolle aufgesetzt, sodass der Betrieb fortgesetzt werden kann.For labels which are unwound in some form from a label roll and separated from the carrier tape (the label tape) (by means of a separating edge, for example), a change of the empty label roll is required at certain time intervals. For this purpose, usually the empty label roll is removed from a label roll receptacle of the labeling and attached to this point a new label roll, so that the operation can be continued.

Analoges gilt für eine Etikettenrollenaufnahme, auf die das leere Etikettenband aufgewickelt wird (also das Etikettenband, von dem die Etiketten bereits an der Trennkante entfernt wurden).The same applies to a label roll holder on which the empty label tape is wound (ie the label tape from which the labels have already been removed at the separating edge).

In beiden Fällen ist es bekanntermaßen erforderlich, dass die zum Teil sehr schweren Etikettenrollen von der Etikettenrollenaufnahme entweder entfernt oder auf diese aufgesetzt werden, wobei sie über einen Aufnahmedorn gestülpt werden müssen. Dies ist schon aus gesundheitlichen Gründen für den Bediener ungünstig. Ferner kann das Anheben der Etikettenrolle zu einem Teleskopieren, also auseinanderfallen der Etikettenrolle führen, so dass die Etikettenrolle nicht weiter verwendet werden kann.In both cases, it is known that it is known that the sometimes very heavy label rolls are either removed from the label roll receptacle or placed on them, wherein they must be slipped over a mandrel. This is unfavorable to the operator for health reasons. Further, the lifting of the label roll to a telescoping, so fall apart of the label roll lead, so that the label roll can not be used.

Aufgabetask

Ausgehend vom bekannten Stand der Technik besteht die zu lösende technische Aufgabe daher darin, ein Etikettieraggregat anzugeben, mit dem ein Wechsel der Etikettenrollen für einen Bediener einfacher möglich ist, aber gleichzeitig ein Teleskopieren der Etikettenrolle vermieden wird.Based on the known prior art, the technical problem to be solved is therefore to provide a labeling unit, with which a change of the label rolls for an operator is easier, but at the same time a telescoping of the label roll is avoided.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Etikettieraggregat für eine Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern, wie Flaschen in der getränkeverarbeitenden Industrie gemäß Anspruch 1 und den Aufnahmedorn für ein Etikettieraggregat gemäß Anspruch 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst.This object is achieved by the labeling for a labeling machine for labeling containers, such as bottles in the beverage processing industry according to claim 1 and the mandrel for a labeling according to claim 8. Advantageous developments of the invention are covered in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Etikettieraggregat für eine Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern, wie Flaschen in der getränkeverarbeitenden Industrie umfasst wenigstens eine durch einen Motor angetriebene Etikettenrollenaufnahme mit einer Auflagefläche zum Auflegen einer Etikettenrolle, wobei die Auflagefläche eine Öffnung aufweist, und mit einem Aufnahmedorn, der lösbar in der Öffnung angeordnet ist.The labeling unit according to the invention for a labeling machine for labeling containers, such as bottles in the beverage processing industry comprises at least one motor driven label roll receptacle with a support surface for laying a label roll, wherein the support surface has an opening, and with a receiving mandrel detachably in the opening is arranged.

Die Etikettenrollenaufnahme ist hier der Bereich und/oder die Baugruppe des Etikettieraggregats, auf den entweder eine noch volle Etikettenrolle aufgesetzt und anschließend zum Etikettieren von Behältern genutzt werden kann oder in dem die leere Etikettenrolle bzw. das Etikettenband ohne die Etiketten aufgewickelt wird. Der Antrieb durch den Motor ist dabei so zu verstehen, dass die Etikettenrollenaufnahme als Ganzes oder zumindest die Auflagefläche und der darauf angeordnete Aufnahmedorn durch den Motor gedreht werden, womit auch die Etikettenrolle in Drehung versetzt werden kann.The label roll receptacle is here the area and / or the assembly of the labeling, on which either a still full label roll can be placed and then used for labeling of containers or in which the empty label roll or the label tape is wound without the labels. The drive by the motor is to be understood that the label roll receptacle as a whole or at least the support surface and the receiving mandrel arranged thereon are rotated by the motor, whereby the label roll can be rotated.

Durch das lösbare Anordnen des Aufnahmedorns in der Öffnung der Auflagefläche kann der Aufnahmedorn vor dem Wechsel der Etikettenrolle gelöst werden, sodass die Etikettenrolle beim Wechsel nicht mehr angehoben werden muss, sondern lediglich verschoben werden kann. Dadurch muss der Bediener die schwere Etikettenrolle nicht mehr über den Aufnahmedorn hinaus anheben und gleichzeitig kann ein Teleskopieren der Etikettenrolle vermieden werden.The detachable arrangement of the mandrel in the opening of the support surface of the mandrel can be solved before changing the label roll, so that the label roll when changing no longer needs to be raised, but can only be moved. As a result, the operator no longer needs to lift the heavy label roll beyond the mandrel and at the same time avoid telescoping the label roll.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Aufnahmedorn einen drehbaren Griff und wenigstens zwei Spannleisten umfasst, wobei die Spannleisten bei Drehung des Griffes in radialer Richtung aus dem Aufnahmedorn heraus bewegt werden können. Die Spannleisten sind dabei beispielsweise als dünne metallische Elemente zu verstehen, die sich parallel zur Längsachse des Aufnahmedorns zumindest über einen Teil der Gesamtlänge des Aufnahmedorns erstrecken. Die radiale Bewegung der Spannleisten aus dem Aufnahmedorn heraus ist so zu verstehen, dass die Bewegung dieser Spannleisten zumindest eine Komponente (Richtungsvektor der Bewegung) aufweist, die in radialer Richtung nach außen hin einen von Null verschiedenen Beitrag leistet. So fallen darunter auch Fälle, in denen die Spannleisten nicht senkrecht aus der Oberfläche des Aufnahmedorns heraus bewegt werden, sondern unter einem bestimmten, von 90° zur Oberfläche des Aufnahmedorns (bzw. parallel zur Flächennormale in dem Bereich der Spannleiste) verschiedenen Winkel aus der Oberfläche heraus bewegt werden.In one embodiment, it is provided that the receiving mandrel comprises a rotatable handle and at least two clamping strips, wherein the clamping bars can be moved out of the receiving mandrel in the radial direction upon rotation of the handle. The clamping strips are to be understood, for example, as thin metallic elements which extend parallel to the longitudinal axis of the receiving mandrel over at least part of the total length of the receiving mandrel. The radial movement of the clamping bars out of the receiving mandrel is to be understood such that the movement of these clamping bars has at least one component (direction vector of the movement) which makes a contribution which is different from zero in the radial direction towards the outside. That's how it goes Cases in which the clamping bars are not moved vertically out of the surface of the mandrel, but under a certain, from 90 ° to the surface of the mandrel (or parallel to the surface normal in the clamping bar area) different angles are moved out of the surface.

Durch die Spannleisten kann eine Etikettenrolle, in die der Aufnahmedorn eingelassen wird und anschließend lösbar mit der Öffnung der Auflagefläche verbunden wird, eingespannt werden, sodass die Bewegung der Auflagefläche und des Aufnahmedorns einen Mitnahmeeffekt auf die Etikettenrolle ausübt. Damit kann ein zuverlässiges Abrollen der Etikettenrolle gewährleistet werden.By means of the tensioning strips, a label roll, into which the receiving mandrel is inserted and subsequently releasably connected to the opening of the support surface, can be clamped so that the movement of the support surface and the receiving mandrel exerts a entrainment effect on the label roll. Thus, a reliable unwinding of the label roll can be ensured.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist der drehbare Griff ferner mit einem beweglichen Verbindungselement verbunden, um den Aufnahmedorn mit der Öffnung lösbar zu verbinden. So kann nicht nur die Etikettenrolle eingespannt werden, sondern gleichzeitig der Aufnahmedorn in der Aufnahmefläche bzw. deren Öffnung fixiert werden.In a further development of this embodiment, the rotatable handle is further connected to a movable connecting element to releasably connect the receiving mandrel with the opening. So not only the label roll can be clamped, but at the same time the mandrel in the receiving surface or its opening are fixed.

In einer Ausführungsform wird der Aufnahmedorn indirekt über die Auflagefläche angetrieben. Dies ist dabei so zu verstehen, dass der Aufnahmedorn mit der Auflagefläche mit bewegt wird, wobei das auf die Auslagefläche von dem Motor einwirkende Drehmoment auf den Aufnahmedorn übertragen wird, ohne dass dieser über einen separaten, mit dem Motor verbundenen Antriebsstrang verfügt. So kann sichergestellt werden, dass die Etikettenrolle nicht unterschiedlichen Drehmomenten durch den Aufnahmedorn einerseits und die Auflagefläche andererseits ausgesetzt ist, was zu unerwünschtem Abwickelverhalten führen könnte.In one embodiment, the mandrel is indirectly driven over the support surface. This is to be understood that the mandrel with the support surface is moved, wherein the force acting on the display surface of the engine torque is transmitted to the mandrel, without this has a separate, connected to the engine drive train. Thus, it can be ensured that the label roll is not exposed to different torques by the mandrel on the one hand and the support surface on the other hand, which could lead to undesirable Abwickelverhalten.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Etikettenrollenaufnahme zum abrollenden Betrieb einer vollen Etikettenrolle oder zum aufrollenden Betrieb eines Etikettenbandes vorgesehen ist.Furthermore, it can be provided that the label roll receptacle is provided for the rolling operation of a full label roll or for the rolling operation of a label tape.

In einer Ausführungsform ist in der Öffnung eine Vertiefung angeordnet, in die das bewegliche Verbindungselement, mit dem der drehbare Griff verbunden ist, eingreifen kann. Das bewegliche Verbindungselement kann beispielsweise als Bolzen verstanden werden, der so in die Vertiefung eingreifen kann, womit der Aufnahmedorn in der Öffnung form- und kraftschlüssig fixiert werden kann.In one embodiment, a recess is arranged in the opening, in which the movable connecting element, with which the rotatable handle is connected, can engage. The movable connecting element can be understood, for example, as a bolt, which can thus engage in the recess, whereby the receiving mandrel in the opening can be fixed positively and non-positively.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Etikettenaufnahme zum Aufrollenden Betrieb eines leeren Etikettenbandes ausgebildet ist und der Aufnahmedorn ein Spannelement umfasst, mit dem ein Ende eines Etikettenbandes am Aufnahmedorn befestigt werden kann. Um das Aufrollen des leeren Etikettenbandes zu gewährleisten, muss dieses mit dem Aufnahmedorn verbunden werden. Mit dieser Ausführungsform kann das auf für den Bediener einfache Weise auch ohne weiteres Werkzeug erfolgen.It can also be provided that the label holder is designed for Aufrollenden operation of an empty label tape and the mandrel comprises a clamping element with which one end of a label tape can be attached to the mandrel. To ensure that the empty label tape rolls up, it must be connected to the mandrel. With this embodiment, this can be done in a simple manner for the operator without further tools.

Der erfindungsgemäße Aufnahmedorn für ein Etikettieraggregat zum Etikettieren von Behältern, wie Flaschen in der getränkeverarbeitenden Industrie ist zum lösbaren Anordnen in einer Öffnung eine Auflagefläche einer Etikettenrollenaufnahme des Etikettieraggregats ausgebildet. Der Aufnahmedorn kann so vor dem Austauschen der Etikettenrolle entfernt werden, sodass die Etikettenrolle nicht länger über den Aufnahmedorn hinaus angehoben werden muss, was den Wechsel für den Nutzer einfacher gestaltet und gleichzeitig das Risiko des Teleskopierens der Etikettenrolle reduziert.The receiving mandrel according to the invention for a labeling unit for labeling containers, such as bottles in the beverage processing industry, is designed for detachable placement in an opening, a contact surface of a label roll receptacle of the labeling unit. The mandrel can then be removed before replacing the label roll so that the label roll no longer needs to be lifted beyond the mandrel, making it easier for the user to change, while reducing the risk of telescoping the label roll.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass der Aufnahmedorn einen drehbaren Griff umfasst, mit dem zumindest ein bewegliches Bauteil des Aufnahmedorns bewegt werden kann. Der drehbare Griff ist dabei auf der von der Auflagefläche in eingebautem Zustand des Aufnahmedorns wegweisenden Seite des Aufnahmedorns angeordnet, sodass er vom Bediener auch von außerhalb der bereits aufgesetzten Etikettenrolle erreichbar ist. Durch diese Ausführung des Aufnahmedorns können für den Bediener in vorteilhafter Weise bewegliche Elemente bereits im eingebauten Zustand des Aufnahmedorns bewegt und beispielsweise eine Verbindung mit der Etikettenrolle oder der Auflagefläche hergestellt werden.It can further be provided that the receiving mandrel comprises a rotatable handle with which at least one movable component of the receiving mandrel can be moved. The rotatable handle is arranged on the side facing away from the support surface in the installed state of the mandrel side of the mandrel so that it can be reached by the operator from outside the already mounted label roll. As a result of this embodiment of the receiving mandrel, movable elements can be moved in an advantageous manner for the operator already in the installed state of the receiving mandrel and, for example, a connection can be established with the label roll or the supporting surface.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform umfasst das bewegliche Bauteil eine oder mehrere radial bewegbare Spannleisten und/oder ein bewegliches Verbindungselement zum Verbinden des Aufnahmedorns mit der Öffnung. So kann auf für den Bediener einfache Weise eine Verbindung entweder mit der Etikettenrolle und/oder mit der Öffnung, in der der Aufnahmedorn angeordnet ist, in formschlüssiger oder zumindest kraftschlüssiger Weise hergestellt werden.In a development of this embodiment, the movable component comprises one or more radially movable clamping bars and / or a movable connecting element for connecting the receiving mandrel with the opening. Thus, in a manner which is simple for the operator, a connection can be established either with the label roll and / or with the opening in which the receiving mandrel is arranged in a form-fitting or at least non-positive manner.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der drehbare Griff mit einer parallel zur Längsachse des Aufnahmedorns verlaufenden Schraube verbunden ist, die durch eine Drehung des drehbaren Griffs in Drehung versetzt wird und das bewegliche Bauteil bewegt. Diese konstruktive Ausführung ist wenig fehleranfällig und erlaubt eine Direktübertragung des Drehmoments bei Drehung des drehbaren Griffs, das dann beispielsweise auch in eine translatorische Bewegung übersetzt werden kann.Furthermore, it can be provided that the rotatable handle is connected to a screw extending parallel to the longitudinal axis of the receiving mandrel, which is set in rotation by rotation of the rotatable handle and moves the movable component. This structural design is less prone to error and allows a direct transmission of torque upon rotation of the rotatable handle, which can then be translated, for example, in a translational movement.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Aufnahmedorn als Hohlzylinder ausgebildet. Diese Ausführung gestattet die Reduzierung des Gewichts des Aufnahmedorns und vereinfacht so die Handhabung.In a further embodiment, the receiving mandrel is designed as a hollow cylinder. This design allows reducing the weight of the mandrel and thus simplifies handling.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das bewegliche Verbindungselement wenigstens einen, an dem drehbaren Griff gegenüberliegenden Ende des Aufnahmedorns angeordneten, in radialer Richtung beweglichen Bolzen umfasst, der in eine Vertiefung in der Öffnung eingreifen kann. Furthermore, it can be provided that the movable connecting element comprises at least one, arranged on the rotatable handle end of the mandrel, in the radial direction movable bolt which can engage in a recess in the opening.

Die Verbindung des Aufnahmedorns mit der Öffnung und somit der Auflagefläche der Etikettenrollenaufnahme kann so in formschlüssiger Weise und damit zuverlässig erfolgen.The connection of the mandrel with the opening and thus the support surface of the label roll receiving can be done in a positive manner and thus reliable.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Aufnahmedorn zum Aufwickeln eines leeren Etikettenbandes ausgebildet ist und ein Spannelement umfasst, mit dem ein Ende eines Etikettenbandes am Aufnahmedorn befestigt werden kannIn one embodiment, it is provided that the receiving mandrel is designed for winding up an empty label strip and comprises a clamping element with which one end of a label strip can be fastened to the receiving mandrel

Figurenlistelist of figures

1 schematic representation of a labeling unit according to an embodiment of the invention;
2 schematic view of a mandrel according to an embodiment;
3 schematic representation of a section through the mandrel along its longitudinal axis;
4a-b schematic representation of the course when changing the label roll.

Ausführliche BeschreibungDetailed description

1 zeigt schematisch ein Etikettieraggregat 100 für eine nicht weiter dargestellte Etikettiermaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Das Etikettieraggregat ist erfindungsgemäß so ausgelegt, dass die Etiketten, die auf die Behälter aufgebracht werden sollen, entweder auf einem zusätzlichen Etikettenband vorliegen oder zumindest in Form eines kontinuierlichen Bandes zur Verfügung gestellt werden, das anschließend zerschnitten wird. Die Etiketten werden auf dem Etikettieraggregat 100 zu diesem Zweck auf einer ersten Etikettenrollenaufnahme 101 angeordnet. Hierzu ist schematisch die Etikettenrolle 102 dargestellt. Abhängig davon, ob die Etiketten lediglich im weiteren Verlauf zugeschnitten werden, oder von einem Etikettenband abgehoben werden (beispielsweise durch die dargestellte Trennkante 103), kann eine zweite Etikettenrollenaufnahme 104 vorgesehen sein, auf die das leere Etikettenband 114 aufgerollt wird. Die genannten Komponenten sind üblicherweise auf einem Aggregatsgrundkörper 110 angeordnet, in dem auch weitere Komponenten des Etikettieraggregats vorgesehen sein können und der insbesondere über Verbindungselemente zum (lösbaren) Verbinden mit beispielsweise einem Karussell einer Etikettiermaschine verfügt. 1 schematically shows a labeling 100 for a not shown labeling machine according to an embodiment of the invention. According to the invention, the labeling unit is designed so that the labels to be applied to the containers are either present on an additional label tape or at least provided in the form of a continuous tape, which is subsequently cut. The labels are on the labeling unit 100 for this purpose on a first label roll holder 101 arranged. For this purpose, the label roll is schematically 102 shown. Depending on whether the labels are only cut in the further course, or are lifted off a label tape (for example, by the illustrated separating edge 103 ), can be a second label roll holder 104 be provided on the blank label tape 114 being rolled up. The components mentioned are usually on an aggregate body 110 arranged, in which also other components of the labeling can be provided and in particular has via connecting elements for (releasable) connecting with, for example, a carousel of a labeling machine.

Grundsätzlich ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Etikettenrollenaufnahme101 oder ggf. 104 durch einen Motor angetrieben werden, insbesondere in Drehung versetzt werden können, um die Etikettenrolle abzurollen (von der Etikettenrollenaufnahme 101) oder das leere Etikettenband aufzurollen (mittels der Etikettenrollenaufnahme 104). Sind am Etikettieraggregat zwei Etikettenrollenaufnahmen gemäß den Aufnahmen 101 und 104 vorgesehen, so kann für jede Etikettenrollenaufnahme 101 und 104 ein separater Motor im Etikettieraggregat angeordnet sein. So kann durch geeignete Wahl der jeweiligen Drehmomente der Motoren eine ausreichende Zugkraft auf das Etikettenband ausgeübt werden, um ein Abtrennen der Etiketten an der Trennkante 103 und ein zuverlässiges Aufrollen des leeren Etikettenbandes auf der Etikettenrollenaufnahme 104 zu gewährleisten.Basically, the invention provides that the Etikettenrollenaufnahme101 or possibly 104 are driven by a motor, in particular can be rotated to unroll the label roll (from the label roll receiving 101 ) or to roll up the empty label tape (using the label roll holder 104 ). Are on the labeling unit two label roll receptacles according to the recordings 101 and 104 provided, so can for each label roll holder 101 and 104 a separate motor may be arranged in the labeling unit. Thus, by a suitable choice of the respective torques of the motors sufficient tensile force can be exerted on the label tape to a separation of the labels on the cutting edge 103 and a reliable rolling up of the empty label tape on the label roll receptacle 104 to ensure.

Ferner umfassen die Etikettenrollenaufnahmen 101 und 104 eine Auflagefläche 111 bzw. 141. Auf dieser Auflagefläche liegt eine in der Etikettenrollenaufnahme eingebrachte Etikettenrolle auf. Die Auflagefläche 111 bzw. 141 ist ferner mit dem Motor verbunden, sodass sie in Drehung versetzt werden kann, um für ein Drehen der jeweiligen Etikettenrolle zu sorgen. Die Auflagefläche 111 bzw. 141 umfasst in ihrer Mitte eine Öffnung oder dazu konstruktiv entsprechende oder gleichwertige Struktur, mit der ein erfindungsgemäßer Aufnahmedorn 112 bzw. 142 lösbar verbunden werden kann. Beispielsweise kann der Aufnahmedorn eingeschraubt werden oder durch die im Folgenden noch beschriebenen zusätzlichen beweglichen Elemente im Aufnahmedorn mit der Öffnung oder darin vorgesehenen Vertiefungen oder anderen Vorrichtungen in Eingriff gebracht werden kann.Furthermore, the label roll holders include 101 and 104 a support surface 111 respectively. 141 , On this support surface is introduced in the label roll receptacle label roll. The bearing surface 111 respectively. 141 is also connected to the motor so that it can be rotated to provide for rotating the respective label roll. The bearing surface 111 respectively. 141 comprises in its center an opening or structurally equivalent or equivalent structure, with which an inventive mandrel 112 respectively. 142 can be releasably connected. For example, the mandrel can be screwed in or can be brought into engagement with the opening or recesses or other devices provided therein by the additional movable elements described below in the mandrel.

So kann erreicht werden, dass bei einem nötigen Wechsel der Etikettenrolle die Etikettenrolle nicht länger über den Aufnahmedorn 112 bzw. 142 hinaus angehoben werden muss. Insbesondere bei neuen Etikettenrollen brachte dies bisher den Nachteil mit sich, dass die Etikettenrolle beim Aufsetzen versehentlich Teleskopieren kann, was die Etikettenrolle unbrauchbar machen würde. Darüber hinaus sind Etikettenrollen recht schwer, sodass die Möglichkeit, den Aufnahmedorn abzunehmen, bevor die Etikettenrolle bewegt werden muss, die Handhabung deutlich vereinfacht.Thus, it can be achieved that when a change of the label roll, the label roll no longer on the mandrel 112 respectively. 142 must be raised. Especially with new label rolls this has so far had the disadvantage that the label roll when placing accidentally telescoping, which would make the label roll unusable. In addition, label rolls are quite heavy, so the ability to remove the mandrel before the label roll needs to be moved makes handling much easier.

2 zeigt einen Aufnahmedorn in schematischer Darstellung. Bei diesem Aufnahmedorn kann es sich beispielsweise um den Aufnahmedorn 112 der Etikettenrollenaufnahme 101 handeln, aber auch um den Aufnahmedorn 142 der Etikettenrollenaufnahme 104, da diese vorteilhaft identisch ausgebildet sind, was den Austausch defekter Dorne vereinfachen kann. 2 shows a mandrel in a schematic representation. This mandrel may be, for example, the mandrel 112 the label roll holder 101 act, but also around the mandrel 142 the label roll holder 104 because these are advantageously designed identically, which can simplify the replacement of defective mandrels.

Der Aufnahmedorn 112 kann so ausgebildet sein, dass er einen zylindrischen Hauptkörper 230 umfasst. Dieser zylindrische Hauptkörper kann im Wesentlichen als Hohlkörper ausgebildet sein und umfasst eine Mantelfläche sowie zwei gegenüberliegende Deckflächen. In dem Hauptkörper 230 können, müssen jedoch nicht, ein oder mehrere zumindest teilweise in radialer Richtung bewegliche Spannleisten 231 vorgesehen sein. Da in eingebautem Zustand die Etikettenrolle im Wesentlichen den Hauptkörper 230 umgreift, können die Spannleisten 231 in radialer Richtung gegen die innere Öffnung einer Etikettenrolle bewegt werden, womit ein Kraftschluss zwischen Aufnahmedorn und Etikettenrolle über die Spannleisten 231 vermittelt werden kann, was im Folgenden im Betrieb des Etikettieraggregats zu einer Übertragung der Bewegung des Aufnahmedorns auf die Etikettenrolle führen kann. The mandrel 112 may be formed to have a cylindrical main body 230 includes. This cylindrical main body may be formed substantially as a hollow body and comprises a lateral surface and two opposite cover surfaces. In the main body 230 can, but need not, one or more at least partially movable in the radial direction clamping strips 231 be provided. As in the installed state, the label roll substantially the main body 230 encompasses the clamping bars 231 be moved in the radial direction against the inner opening of a label roll, whereby a frictional connection between mandrel and label roll on the clamping bars 231 can be conveyed, which in the following may result in the operation of the labeling unit to a transfer of the movement of the mandrel on the label roll.

Am einen Ende des Aufnahmedorns 112 kann ein drehbarer Griff 240 vorgesehen sein. Dieser kann über eine geeignete Mechanik mit den Spannleisten 231 verbunden sein. Dadurch kann bei Drehung des drehbaren Griffs 240 eine Bewegung der Spannleisten 231 in radialer Richtung aus dem Hauptkörper 230 hinaus, oder wieder in diesen hinein (je nach Drehrichtung des drehbaren Griffes), bewirkt werden. Jedoch können ferner jegliche mit dem drehbaren Griff 240 in geeigneter Weise mechanisch verbundene bewegliche Bauteile durch Drehung des drehbaren Griffs bewegt werden.At one end of the mandrel 112 can be a rotatable handle 240 be provided. This can be done using a suitable mechanism with the clamping bars 231 be connected. This can be done by turning the rotatable handle 240 a movement of the clamping bars 231 in the radial direction from the main body 230 out, or back into it (depending on the direction of rotation of the rotatable handle), be effected. However, any further with the rotatable handle 240 suitably mechanically connected movable components are moved by rotation of the rotatable handle.

Ferner umfasst der Aufnahmedorn auf der dem drehbaren Griff 240 gegenüberliegenden Seite ein Eingriffelement 250. Dieses Eingriffelement kann, muss jedoch nicht ein oder mehrere bewegliche Verbindungselemente umfassen, um mit der Öffnung in der Auflagefläche der Etikettenrollenaufnahme in Eingriff gebracht zu werden. Beispielsweise kann das Eingriffelement 250 auch eine äußere Oberfläche in Form eines Gewindes komplementär zu einem Gewinde in der Öffnung oder in einer Vertiefung der Öffnung der Auflagefläche aufweisen, wodurch der Aufnahmedorn mit der Vertiefung in der Öffnung verschraubt werden kann.Further, the mandrel comprises on the rotatable handle 240 opposite side an engagement element 250 , This engagement member may, but need not include, one or more movable links to be engaged with the opening in the bearing surface of the label roll receptacle. For example, the engagement element 250 Also, an outer surface in the form of a thread complementary to a thread in the opening or in a recess of the opening of the support surface, whereby the mandrel can be screwed to the recess in the opening.

Ein solches Verschrauben kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das Eingriffelement 250 über den drehbaren Griff 240 in Drehung versetzt wird.Such screwing can be achieved, for example, in that the engagement element 250 over the rotatable handle 240 is set in rotation.

Bevorzugt ist jedoch, wenn ein Eingriffelement 250 am, dem drehbaren Griff 240 gegenüberliegenden Ende des Auflagedorns 112 vorgesehen ist, in dem oder an dem ein oder mehrere bewegliche Verbindungselemente, wie beispielsweise Bolzen angeordnet sind, die durch Drehung des drehbaren Griffs 240 in radialer Richtung bewegt werden können und mit komplementären Elementen (beispielsweise Vertiefungen oder Einbuchtungen in der Öffnung) der Auflagefläche in Eingriff gebracht werden können, um einen Formschluss zu gewährleisten.However, it is preferred if an engagement element 250 on, the rotatable handle 240 opposite end of the bearing mandrel 112 is provided, in or on which one or more movable connecting elements, such as bolts are arranged, which by rotation of the rotatable handle 240 can be moved in the radial direction and with complementary elements (for example depressions or indentations in the opening) of the support surface can be brought into engagement to ensure a positive connection.

Weiterhin kann, insbesondere wenn der Aufnahmedorn für eine Etikettenrollenaufnahme stromab einer Trennkante 103 vorgesehen ist und somit für das Aufrollen eines leeren Etikettenbandes gedacht ist, an der äußeren Oberfläche des Hauptkörpers 230 ein Spannelement 270 angeordnet sein, mit dem der Anfang eines Etikettenbandes am Aufnahmedorn befestigt werden kann. Dieses Spannelement kann beispielsweise als „Klipper“, Klammer oder Federelement ausgebildet sein. Es können auch mehrere Spannelemente 270 am Umfang des Hauptkörpers 230 angeordnet sein, sodass ein Etikettenband zunächst mindestens an zwei Stellen, die beispielsweise um 90° entlang des Umfangs des Hauptkörpers versetzt sind, befestigt wird, um die auf das befestigte Ende beim Aufrollen des Etikettenbandes wirkenden Kräfte zu reduzieren und ein Abreißen des Etikettenbandes zu verhindern.Furthermore, in particular if the receiving mandrel for a label roll receiving downstream of a separating edge 103 is provided and is thus intended for the rolling of an empty label tape, on the outer surface of the main body 230 a tensioning element 270 be arranged, with which the beginning of a label tape can be attached to the mandrel. This clamping element may be formed, for example, as a "clipper", clamp or spring element. There may also be several clamping elements 270 on the circumference of the main body 230 be arranged so that a label tape is first at least at two points, for example, offset by 90 ° along the circumference of the main body is attached to reduce the force acting on the fixed end when rolling the label tape forces and to prevent tearing of the label tape.

Das Spannelement ist hier im unteren Bereich des Hauptkörpers 230 dargestellt. Es können jedoch auch Ausführungsformen vorgesehen sein, bei denen zwei Spannelemente 270 entlang der Längsachse des Hauptkörpers versetzt angeordnet sind, womit ein Etikettenband „oben“ und „unten“ eingespannt werden kann, sodass das Etikettenband nicht unkontrolliert schwingen und herabfallen kann.The clamping element is here in the lower region of the main body 230 shown. However, embodiments may also be provided in which two clamping elements 270 along the longitudinal axis of the main body are arranged offset, whereby a label tape "top" and "bottom" can be clamped so that the label tape can not swing uncontrollably and fall down.

Das Spannelement 270 kann bevorzugt ohne Werkzeug betätigt werden, was insbesondere selbstspannende Elemente wie Federn oder Klammern betrifft. So kann bei einem Wechsel einer Etikettenrolle zumindest das Einspannen eines Endes des Etikettenbandes möglichst schnell erfolgen, womit Stillstandszeiten reduziert werden können.The tensioning element 270 can preferably be operated without tools, which in particular relates to self-tensioning elements such as springs or clamps. Thus, when changing a label roll at least the clamping of one end of the label tape as quickly as possible, which downtime can be reduced.

3 zeigt einen Schnitt entlang der Längsachse des Aufnahmedorns. Der Schnitt durch den Aufnahmedorn 240 in der 3 ist so erfolgt, dass er durch zwei einander gegenüberliegende Spannleisten 231 hindurch erfolgt. Dies ist nicht zwingend und hier nur beispielhaft dargestellt. Beispielsweise können am Aufnahmedorn bzw. an dessen Hauptkörper 230 auch überhaupt keine Spannleisten 231 vorgesehen sein, oder sie liegen sich nicht exakt gegenüber, so dass eine Verbindungslinie zwischen zwei Spannleisten 231 nicht zwingend durch die Längsachse des Aufnahmedorns hindurch erfolgt. 3 shows a section along the longitudinal axis of the receiving mandrel. The cut through the mandrel 240 in the 3 is done so that it by two opposing tension bars 231 through. This is not mandatory and shown here only as an example. For example, on the mandrel or on its main body 230 also no clamping strips 231 be provided, or they are not exactly opposite, so that a connecting line between two clamping bars 231 does not necessarily take place through the longitudinal axis of the mandrel.

In der hier dargestellten Ausführungsform, auch wenn nicht zu erkennen, ist der Hauptkörper 230 im wesentlichen als Hohlkörper ausgebildet, durch den hindurch sich eine bewegliche Achse 361 erstreckt, die an dem oberen Ende mit dem drehbaren Griff 240 verbunden ist. Die drehbare Achse ist fern mit mehreren Positionselementen 362 und 363 verbunden. Diese Positionselemente können durch Drehung des drehbaren Griffs 240 und damit der Achse 361 entweder nach außen bewegt werden oder nach innen gezogen werden. Ferner sind diese Positionselemente mit den Spannleisten 231 verbunden, sodass eine Bewegung der Positionselemente nach außen (also von der Längsachse des Aufnahmedorns weg) in eine Bewegung der Spannleisten nach außen umgesetzt wird. Um die Drehung der Achse 361 in eine translatorische Bewegung der Positionselemente 362, 363 zu übersetzen, können die Positionselemente in geeigneten Kugellagern angeordnet sein, sodass, durch die Drehung des drehbaren Griffs und die damit einhergehende Bewegung der Achse 361 nach unten oder nach oben, ein Teil der Positionselemente 362 und 363 dieser Bewegung folgt und der andere Teil durch die konstante Länge der Positionselemente 363 in radialer Richtung bewegt wird. Die dafür vorgesehenen Führungen für die Positionselemente 362 und 363 sind in dieser Figur nicht im Detail dargestellt.In the embodiment shown here, although not recognizable, is the main body 230 essentially formed as a hollow body through which a movable axis 361 extends, which at the upper end with the rotatable handle 240 connected is. The rotatable axis is remote with multiple position elements 362 and 363 connected. These position elements can be achieved by turning the rotatable handle 240 and thus the axis 361 either moved outward or pulled inward. Furthermore, these position elements with the clamping bars 231 connected, so that a movement of the position elements to the outside (ie away from the longitudinal axis of the mandrel away) is converted into a movement of the clamping bars to the outside. To the rotation of the axis 361 in a translatory movement of the position elements 362 . 363 To translate, the position elements can be arranged in suitable ball bearings, so that, by the rotation of the rotatable handle and the associated movement of the axis 361 down or up, part of the position elements 362 and 363 this movement follows and the other part by the constant length of the position elements 363 is moved in the radial direction. The provided guides for the position elements 362 and 363 are not shown in detail in this figure.

Darüber hinaus können Federelemente 365 vorgesehen sein, die mit den Spannleisten 231 einerseits und mit dem Hauptkörper 230 andererseits verbunden sind. Diese Federelemente spannen gemäß einer Ausführungsform die Spannleisten 231 in ihrer Ausgangsposition, in der sie möglichst vollständig in den Hauptkörper 230 verfahren sind, vor. Dadurch wird zwar das Herausbewegen der Spannleisten 231 aus dem Hauptkörper 230 erschwert, jedoch kann die Bewegung zurück durch einen geeigneten Rückstellknopf, der die Bewegung der Achse 361 freigibt, vereinfacht werden, so dass das Lösen des Aufnahmedorns vereinfacht wird.In addition, spring elements can 365 be provided with the clamping bars 231 on the one hand and with the main body 230 on the other hand. These spring elements tension according to one embodiment, the clamping bars 231 in their starting position, in which they are as complete as possible in the main body 230 procedures are in place. This will indeed move out of the clamping bars 231 from the main body 230 more difficult, however, the movement can be returned by a suitable reset button, which controls the movement of the axle 361 frees, are simplified, so that the release of the mandrel is simplified.

Während die Federelemente in der obigen Ausführungsform als die Spannleisten 231 in ihrer Ausgangslage vorspannend beschrieben wurden, können die Federelemente auch vorgesehen sein, die Spannleisten 231 gegen ihre Endlage, in der sie maximal aus dem Hauptkörper 230 heraus bewegt sind, vorzuspannen. So kann der kraftschlüssige Eingriff der Spannleisten an der inneren Fläche einer den Aufnahmedorn 112 umschließenden Etikettenrolle gewährleistet werden.While the spring elements in the above embodiment as the clamping bars 231 described biasing in their initial position, the spring elements may also be provided, the clamping bars 231 against their final position, in which they are maximally out of the main body 230 moved out, harness. Thus, the frictional engagement of the clamping strips on the inner surface of a mandrel 112 surrounding label roll.

An einem Ende, insbesondere an dem Ende des Aufnahmedorns 112, der mit der Öffnung in dem Auflagebereich der Etikettenrollenaufnahme verbunden wird, können ein oder mehrere Ausrichtelemente 364 angeordnet sein, die das Einbringen des Aufnahmedorns 112 in die Öffnung in nur einer bestimmten Richtung ermöglichen. Dazu sind diese so angeordnet, dass sie die grundsätzliche Rotationsymmetrie des Aufnahmedorns brechen, indem beispielsweise nur zwei Ausrichtelemente 364 am Umfang der unteren Begrenzungsfläche des Hauptkörpers 230 in einem beliebigen von 180° verschiedenen Winkelabstand vorgesehen sind und in geeignete Einbuchtungen oder Ausbuchtungen der Öffnung oder des Auflagebereichs eingreifen können.At one end, especially at the end of the mandrel 112 , which is connected to the opening in the support area of the label roll receptacle, one or more alignment elements 364 be arranged, which is the introduction of the mandrel 112 into the opening in only one direction. These are arranged so that they break the basic rotational symmetry of the mandrel, for example, by only two alignment elements 364 at the periphery of the lower boundary surface of the main body 230 are provided at any angular distance different from 180 ° and can engage in suitable indentations or bulges of the opening or the support area.

Ferner ist auf der dem drehbaren Griff 240 gegenüberliegenden Seite des Hauptkörpers 230 das Eingriffelement 250 dargestellt. Im Gegensatz zu der oben beschriebenen Ausführungsform umfasst das Eingriffelement 250 hier kein Gewinde, jedoch mehrere bewegliche Verbindungselemente 351, die analog zu den Spannleisten bzw. den Positionselementen 362 und 363 durch Drehen des drehbaren Griffs 240 in radialer Richtung aus dem Eingriffelement 250 hinaus oder in das Eingriffelement 250 hineingedreht werden können. Vorzugsweise sind die Drehrichtungen so abgestimmt, dass bei Drehung des drehbaren Griffs in eine Richtung sowohl die Spannleisten 231 als auch die beweglichen Verbindungselemente 351 aus dem Hauptkörper 230 und dem Eingriffelement 250 hinaus bewegt werden und bei Drehung des drehbaren Griffs in die entgegengesetzte Richtung in den Hauptkörper (die Spannleisten 231) und in das Eingriffelement 250 (die beweglichen Verbindungselemente 351) hinein bewegt werden.Further, on the rotatable handle 240 opposite side of the main body 230 the engagement element 250 shown. In contrast to the embodiment described above, the engagement element comprises 250 here no thread, but several movable fasteners 351 , analogous to the clamping bars or the position elements 362 and 363 by turning the rotatable handle 240 in the radial direction from the engagement element 250 out or into the engagement element 250 can be screwed into it. Preferably, the directions of rotation are adjusted so that upon rotation of the rotatable handle in one direction, both the clamping bars 231 as well as the movable connecting elements 351 from the main body 230 and the engagement element 250 are moved out and upon rotation of the rotatable handle in the opposite direction in the main body (the clamping bars 231 ) and in the engagement element 250 (the movable connecting elements 351 ) are moved into it.

Die 4a und 4b zeigen lediglich schematisch den Bewegungsablauf bzw. das Verfahren zum Wechseln einer Etikettenrolle. In 4a wurde zunächst eine leere Etikettenrolle von der Auflagefläche 111 entfernt (nicht dargestellt). Auf die leere Stelle wurde eine Etikettenrolle 102 aufgelegt, so dass die Öffnung 471 mit der Öffnung 472 in der Auflagefläche 111 fluchtet. Anschließend wird der Aufnahmedorn 112 durch die Öffnung 471 in der Etikettenrolle 102 in die Öffnung 472 der Auflagefläche 111 eingesetzt. Danach kann optional eine Abdeckplatte 470 mit einer darin befindlichen Öffnung 473 auf den Aufnahmedorn aufgesetzt werden, sodass die Abdeckplatte 470 auf der Etikettenrolle aufliegt.The 4a and 4b show only schematically the movement or the process for changing a label roll. In 4a At first, an empty label roll from the support surface was created 111 removed (not shown). On the empty spot was a roll of labels 102 hung up, leaving the opening 471 with the opening 472 in the support surface 111 flees. Subsequently, the mandrel is 112 through the opening 471 in the label roll 102 in the opening 472 the bearing surface 111 used. Thereafter, optionally, a cover plate 470 with an opening therein 473 be placed on the mandrel, so that the cover plate 470 resting on the label roll.

Im nächsten in 4b dargestellten Schritt wird dann der drehbare Griff so bewegt, bzw. gedreht, dass die vorgesehenen Spannleisten und/oder die beweglichen Verbindungselemente (beispielsweise Bolzen) aus dem Aufnahmedorn hinaus bewegt werden. Dabei greifen dann die Spannleisten mit der inneren Oberfläche der Öffnung 471 in der Etikettenrolle 102 und die Bolzen in entsprechende Vertiefungen in der Öffnung 472 ein. Ferner können die Spannleisten die Abdeckplatte 470 kraftschlüssig oder formschlüssig (bei entsprechender Ausbildung der inneren Oberfläche der Öffnung 473) fixieren. Die so verbundene Anordnung kann dann durch den Motor (beispielsweise einen Elektroantrieb, wie ein Servomotor) der Etikettenrollenaufnahme in Drehung versetzt und die Etiketten von ihr abgerollt werden.Next in 4b As shown, the rotatable handle is then moved or rotated so that the provided clamping bars and / or the movable connecting elements (for example bolts) are moved out of the receiving mandrel. In this case, then grip the clamping bars with the inner surface of the opening 471 in the label roll 102 and the bolts into corresponding recesses in the opening 472 one. Furthermore, the clamping strips, the cover plate 470 non-positively or positively (with appropriate design of the inner surface of the opening 473 ). The assembly thus connected can then be rotated by the motor (for example, an electric drive, such as a servo motor) of the label roll holder and the labels are unrolled from it.

Ein analoges Vorgehen ergibt sich, falls beispielsweise ein leeres Etikettenband, das auf der Etikettenrollenaufnahme 104 aufgerollt wurde, entsorgt werden soll, wobei der zeitliche Ablauf dann umgekehrt erfolgt. Das heißt also, zunächst wird der drehbare Griff des Aufnahmedorns 112 in entgegengesetzter Richtung zum oben Beschriebenen bewegt, um die Verbindungen mit der Etikettenrolle bzw. nun dem Etikettenband und der Öffnung in der Auflagefläche sowie der evtl. vorgesehenen Abdeckplatte 470 zu lösen. Anschließend wird die eventuell vorgesehene Abdeckplatte 470 entfernt und daraufhin der Aufnahmedorn entgegen der in 4a gezeigten Pfeilrichtung herausgenommen, woraufhin das leere Etikettenband von der Auflagefläche 111 entfernt werden kann.An analogous procedure results, for example, if an empty label tape, the on the label roll holder 104 was rolled up, to be disposed of, the timing is then reversed. So that means, first, the rotatable handle of the mandrel 112 moved in the opposite direction to that described above, the connections to the label roll or now the label tape and the opening in the support surface and the possibly provided cover plate 470 to solve. Subsequently, the possibly provided cover plate 470 removed and then the mandrel opposite to in 4a shown arrow direction, whereupon the empty label tape from the support surface 111 can be removed.

Anschließend kann der Aufnahmedorn wieder eingesetzt werden, um ein Aufwickeln eines weiteren leeren Etikettenbandes zu ermöglichen.Subsequently, the mandrel can be used again to allow winding another empty label tape.

Claims

Labeling unit for a labeling machine for labeling containers, such as bottles in the beverage industry, the labeling unit comprising at least one motor driven label roll receptacle with a support surface for laying a label roll, wherein the support surface has an opening, and with a receiving mandrel detachably in the Opening is arranged.

Labeling unit after Claim 1 wherein the receiving mandrel comprises a rotatable handle and at least two clamping strips, wherein the clamping bars can be moved out of the receiving mandrel in the radial direction upon rotation of the handle.

Labeling unit after Claim 2 wherein the rotatable handle is further connected to a movable connecting member to releasably connect the receiving mandrel to the opening.

Labeling unit according to one of Claims 1 to 3 wherein the mandrel is driven indirectly over the support surface.

Labeling unit according to one of Claims 1 to 4 wherein the label roll receptacle is provided for unwinding operation of a full label roll or for rolling up operation of an empty label tape.

Labeling unit after Claim 3 , wherein in the opening a recess is arranged, in which the movable connecting element can engage.

Labeling unit according to one of Claims 1 to 6 wherein the label roll receptacle is designed for rolling up operation of an empty label strip and the receiving mandrel comprises a clamping element with which one end of a label strip can be fastened to the receiving mandrel.

A mandrel for a labeling unit for labeling containers, such as bottles in the beverage processing industry, wherein the receiving mandrel is designed for releasable placement in an opening of a bearing surface of a label roll receptacle of the labeling.

Mandrel after Claim 8 wherein the receiving mandrel comprises a rotatable handle with which at least one movable component of the receiving mandrel can be moved.

Mandrel after Claim 9 wherein the movable member comprises one or more radially movable clamping bars and / or a movable connecting element for connecting the receiving mandrel with the opening.

Mandrel after Claim 9 or 10 wherein the rotatable handle is connected to a screw extending parallel to the longitudinal axis of the receiving mandrel, which can be rotated by rotation of the rotatable handle and can move the movable component.

Mandrel after one of the Claims 8 to 11 , wherein the receiving mandrel is formed as a hollow cylinder.

Mandrel after Claim 10 wherein the movable connecting element comprises at least one, arranged on the rotatable handle end of the mandrel, radially movable pin which can engage in a recess in the opening.

Mandrel after one of the Claims 8 to 13 wherein the receiving mandrel is designed for rolling up an empty label strip and comprises a clamping element with which one end of a label strip can be fastened to the receiving mandrel.