DE202017104894U1 - Device for cleaning oil dipsticks - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung (1) zum Reinigen von Ölmessstäben (2) mit einem Gehäuse (3), das eine Bodenwand (4) mit einer Durchstecköffnung (9) für einen Ölmessstab (2) umfasst und einen Innenraum (8) definiert, wobei das Gehäuse (3) an seiner Oberseite (6) eine Einsetzöffnung für den Ölmessstab (2) aufweist oder offen ausgebildet ist, und Reinigungsmitteln (7), die im Innenraum (8) des Gehäuses (3) vorgesehen sind, um den Ölmessstab (2) von Ölresten zu reinigen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite (10) der Bodenwand (4) eine Hülse (12) ausgebildet ist, die die Durchstecköffnung (9) umgibt und an ihrem freien stirnseitigen Endabschnitt (13) eine zentrale axiale Aufnahme (14) für einen Einfüllstutzen (15) eines Ölbehälters oder Motors (16) definiert, dass die Bodenwand (4) und/oder die Hülse (12) eine Anlagefläche für eine korrespondierende Anlagefläche des Einfüllstutzens (15) aufweist, und dass die Reinigungsmittel (7) zwei Reinigungsbacken (29) aufweisen, die sich gegenüberliegend angeordnet und relativ zueinander beweglich an dem Gehäuse (3), insbesondere einer Umfangswand (5) des Gehäuses (3) gehalten sind, so dass jede bewegliche Reinigungsbacke (29) von außerhalb des Gehäuses (3) betätigbar ist, um die Reinigungsbacken (29) aus einer Ölkontrollposition, in der die Reinigungsbacken (29) auf gegenüberliegenden Seiten der Durchstecköffnung (9) angeordnet sind, so dass der Ölmessstab (2) ohne die Reinigungsbacken (29) zu kontaktieren durch die Vorrichtung (1) geführt werden kann, in eine Reinigungsposition, in der die zueinander weisenden Stirnseiten (32) der Reinigungsbacken (29) beidseitig an dem Ölmessstab (2) anliegen, zu bewegen.Device (1) for cleaning oil dipsticks (2) comprising a housing (3) comprising a bottom wall (4) with an insertion opening (9) for an oil dipstick (2) and defining an interior space (8), the housing (3 ) on its upper side (6) has an insertion opening for the dipstick (2) or is open, and cleaning means (7) which are provided in the interior (8) of the housing (3) to the oil dipstick (2) of oil residues clean, characterized in that on the underside (10) of the bottom wall (4) is formed a sleeve (12) which surrounds the insertion opening (9) and at its free end-side end portion (13) has a central axial receptacle (14) for a Einfüllstutzen (15) of an oil reservoir or motor (16) defines that the bottom wall (4) and / or the sleeve (12) has a contact surface for a corresponding contact surface of the filler neck (15), and that the cleaning means (7) has two cleaning jaws ( 29) which are arranged opposite one another and movable relative to each other on the housing (3), in particular a peripheral wall (5) of the housing (3) are held, so that each movable cleaning jaw (29) from outside the housing (3) is actuated to the cleaning jaws (29 ) From an oil control position, in which the cleaning jaws (29) on opposite sides of the insertion opening (9) are arranged, so that the oil dipstick (2) without the cleaning jaws (29) to be contacted by the device (1) can be performed in a Cleaning position, in which the mutually facing end faces (32) of the cleaning jaws (29) abut both sides of the dipstick (2) to move.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Ölmessstäben mit einem Gehäuse, das eine Bodenwand mit einer Durchstecköffnung für einen Ölmessstab umfasst und einen Innenraum definiert, wobei das Gehäuse an seiner Oberseite eine Einsetzöffnung für den Ölmessstab aufweist oder offen ausgebildet ist, und Reinigungsmitteln, die im Innenraum des Gehäuses vorgesehen sind, um den Ölmessstab von Ölresten zu reinigen.The present invention relates to a device for cleaning oil dipsticks with a housing which comprises a bottom wall with an insertion opening for an oil dipstick and defines an interior space, wherein the housing has an insertion opening for the dipstick or is open at its top, and cleaning means, the are provided in the interior of the housing to clean the dipstick of oil residues.

Es sind die unterschiedlichsten Maschinen bekannt, bei denen Öl als Schmiermittel eingesetzt wird, das sich in einem dafür vorgesehenen Ölbehälter der Maschine befindet. Ein Beispiel für eine solche Maschine ist ein Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs, der in seinem tiefsten Bereich eine Ölwanne umfasst. Während des Betriebs eines Motors geht ein Teil des Öls durch Verbrennung und/oder aufgrund von Leckagen verloren. Wenn der Ölstand eines Motors zu niedrig ist, können sich Beschädigungen des Motors ergeben, weshalb Kfz-Hersteller und Kfz-Werkstätten empfehlen, regelmäßig den Ölstand eines Motors zu überprüfen. Hierfür ist meist am Kopf des Motors eine von einem Einfüllstutzen umgebene Öffnung vorgesehen, durch die ein Ölmessstab in die Ölwanne des Motors einbringbar ist.There are a variety of machines are known in which oil is used as a lubricant, which is located in a designated oil reservoir of the machine. An example of such a machine is an internal combustion engine of a motor vehicle, which comprises an oil sump in its deepest region. During operation of an engine, part of the oil is lost due to combustion and / or leaks. If the engine oil level is too low, the engine may be damaged, which is why car manufacturers and garages recommend checking the engine oil level regularly. For this purpose, an opening surrounded by a filler neck is usually provided at the top of the engine through which an oil dipstick in the oil pan of the engine can be introduced.

In an sich bekannter Weise erfolgt eine Messung des Ölstands des Motors dadurch, dass der Ölmessstab zunächst aus der Ölwanne gezogen und mittels eines saugfähigen Mediums, wie etwa eines Lappens oder (Papier)-Tuchs, von Ölresten gereinigt wird. Anschließend wird der gereinigte Ölmessstab wieder durch den Einfüllstutzen und die Öffnung des Motors in die Ölwanne eingebracht, wobei er bis zu einem bestimmten Niveau durch das sich in der Ölwanne befindliche Öl benetzt wird, und dann erneut aus der Ölwanne gezogen, um den Ölstand des Motors abzulesen. Diese klassische Vorgehensweise, die täglich von Millionen Kraftfahrzeugfahrern/-innen praktiziert wird, hat jedoch Nachteile. Denn jedes Mal, wenn der Ölstand gemessen werden soll, muss eine Person, die den Ölstand kontrollieren möchte, einen geeigneten Lappen oder ein geeignetes (Papier-) Tuch zur Hand haben. Der Lappen oder das Tuch mit dem daran abgestreiften Öl muss nach dem Ölmessvorgang sachgerecht entsorgt werden. Somit steht das abgestreifte Öl nicht mehr für die eigentlich vorgesehene Verwendung zur Verfügung. Des Weiteren lassen sich trotz des Einsatzes eines Lappens oder Tuchs schmutzige Hände nach der Kontrolle des Ölstands nicht verhindern.In a manner known per se, a measurement of the oil level of the engine takes place in that the oil dipstick is first pulled out of the oil pan and cleaned by an absorbent medium, such as a cloth or (paper) cloth, from oil residues. The cleaned dipstick is then returned to the sump through the filler neck and engine port, wetted to a certain level by the oil in the oil pan, and then pulled out of the oil pan again to check the oil level of the engine read. However, this classic approach, which is practiced daily by millions of motor vehicle drivers, has disadvantages. Because every time the oil level is to be measured, a person who wants to check the oil level must have a suitable cloth or paper towel at hand. The cloth or cloth with the oil scraped off must be disposed of properly after the oil measurement. Thus, the stripped oil is no longer available for the intended use. Furthermore, despite the use of a rag or cloth, dirty hands can not be prevented after checking the oil level.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist aus der DE 38 39 363 A1 eine Vorrichtung zum Reinigen von Ölmessstäben bekannt. Diese umfasst ein Gehäuse, das aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil besteht. Das Gehäuseunterteil definiert einen Innenraum zur Aufnahme eines Altölbehälters und weist an seiner Oberseite eine Öffnung auf. Das Gehäuseoberteil ist an seiner Oberseite offen ausgebildet und weist an seiner gegenüberliegenden Unterseite eine Öffnung für einen Ölmessstab auf. An einer Umfangswandung des Gehäuseoberteils sind Abstreifprofile aus Gummi befestigt, die in einen Innenraum des Gehäuseoberteils ragen und in Richtung des Gehäuseunterteils abgewinkelt sind. Die Abstreifprofile liegen in ihrer Ruheposition aneinander an und werden erst während eines Betriebs der Reinigungsvorrichtung durch einen in den Innenraum des Gehäuseoberteils eingeschobenen, verschmutzten Ölmessstab auseinander gedrückt. Beim anschließenden Herausziehen des Ölmessstabs aus der Reinigungsvorrichtung werden die noch an dem Ölmessstab haftenden Ölreste durch die Abstreifprofile entfernt und tropfen durch die Öffnung des Gehäuseunterteils in den darin angeordneten Altölbehälter. Sobald das freie Ende des Ölmessstabs an den Abstreifprofilen vorbeigeführt wurde, federn diese in ihre ursprüngliche Ruheposition zurück. Das Gehäuse der Reinigungsvorrichtung ist an einem Traggestell befestigt, mittels dem es auf den Boden einer Kfz-Werkstatt gestellt oder an einer Wand der Kfz-Werkstatt montiert werden kann. Ein aus der Ölwanne eines Motors eines Kraftfahrzeugs gezogener Ölmessstab muss also zunächst zur Reinigungsvorrichtung gebracht werden, um dort von an dem Ölmessstab anhaftenden Ölresten gereinigt zu werden. Hierbei besteht die Gefahr, dass während des Transports des Ölmessstabs vom Motor zur Reinigungsvorrichtung Ölreste von dem Ölmessstab auf den Boden der Werkstatt tropfen und Verunreinigungen verursachen. Um dies zu verhindern, wird eine Person, die den Ölstand kontrollieren möchte, auch in der DE 38 39 363 A1 nicht ohne Lappen oder Tuch auskommen. Nach der Reinigung des Ölmessstabs muss dieser wieder zum Motor zurückgebracht werden. Diese Vorgehensweise ist jedoch sehr umständlich und zeitaufwändig.To avoid these disadvantages is out of the DE 38 39 363 A1 a device for cleaning oil dipsticks known. This comprises a housing which consists of an upper housing part and a lower housing part. The lower housing part defines an interior for receiving a used oil container and has an opening on its upper side. The upper housing part is formed open at its top and has on its opposite bottom an opening for a dipstick. On a peripheral wall of the upper housing part Abstreifprofile rubber are fixed, which protrude into an interior of the upper housing part and are angled in the direction of the lower housing part. The stripping profiles are in their rest position to each other and are pressed apart only during operation of the cleaning device by an inserted into the interior of the upper housing, dirty dipstick. During the subsequent extraction of the dipstick from the cleaning device, the remaining oil on the dipstick oil residues are removed by the Abstreifprofile and drip through the opening of the housing base in the waste oil container arranged therein. As soon as the free end of the oil dipstick has been guided past the stripping profiles, they spring back into their original rest position. The housing of the cleaning device is attached to a support frame, by means of which it can be placed on the floor of a motor vehicle workshop or mounted on a wall of the car repair shop. A drawn from the oil pan of an engine of a motor vehicle oil dipstick must therefore be first brought to the cleaning device to be cleaned there by adhering to the dipstick oil residues. There is a risk that during transport of the dipstick from the engine to the cleaning device dripping oil residue from the dipstick on the floor of the workshop and cause contamination. To prevent this, a person who wants to control the oil level, even in the DE 38 39 363 A1 Do not get away without a rag or a cloth. After cleaning the dipstick, it must be returned to the engine. However, this procedure is very cumbersome and time consuming.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine unkompliziertere Kontrolle des Ölstands eines Ölbehälters, insbesondere einer Ölwanne eines Motors, ermöglicht.Against this background, the present invention seeks to provide a device of the type mentioned, which allows a more straightforward control of the oil level of an oil reservoir, in particular an oil pan of an engine.

Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass an der Unterseite der Bodenwand eine Hülse ausgebildet ist, die die Durchstecköffnung umgibt und an ihrem freien stirnseitigen Endabschnitt eine zentrale axiale Aufnahme für einen Einfüllstutzen eines Ölbehälters oder Motors definiert, dass die Bodenwand und/oder die Hülse eine Anlagefläche für eine korrespondierende Anlagefläche des Einfüllstutzens aufweist, und dass die Reinigungsmittel zwei Reinigungsbacken aufweisen, die sich gegenüberliegend angeordnet und relativ zueinander beweglich an dem Gehäuse, insbesondere einer Umfangswand des Gehäuses gehalten sind, so dass jede bewegliche Reinigungsbacke von außerhalb des Gehäuses betätigbar ist, um die Reinigungsbacken aus einer Ölkontrollposition, in der die Reinigungsbacken auf gegenüberliegenden Seiten der Durchstecköffnung angeordnet sind, so dass der Ölmessstab ohne die Reinigungsbacken zu kontaktieren durch die Vorrichtung geführt werden kann, in eine Reinigungsposition, in der die zueinander weisenden Stirnseiten der Reinigungsbacken beidseitig an dem Ölmessstab anliegen, zu bewegen.To achieve this object, the present invention provides a device of the type mentioned, which is characterized in that on the underside of the bottom wall, a sleeve is formed which surrounds the insertion opening and at its free end-side end portion of a central axial receptacle for a filler neck of an oil reservoir or motor defines that the bottom wall and / or the sleeve has a contact surface for a corresponding contact surface of the filler neck, and that the cleaning means two Have cleaning jaws, which are arranged opposite and movable relative to each other on the housing, in particular a peripheral wall of the housing, so that each movable cleaning jaw from outside the housing is actuated to the cleaning jaws from an oil control position, in which the cleaning jaws on opposite sides of Through-opening are arranged so that the oil dipstick without the cleaning jaws to contact can be guided through the device to move to a cleaning position in which the mutually facing end faces of the cleaning jaws on both sides of the dipstick.

Der Erfindung liegt somit die Idee zugrunde, im Innenraum des Gehäuses Reinigungsbacken vorzusehen, die durch einen Benutzer von der Außenseite des Gehäuses her relativ zueinander zwischen einer Ölkontrollposition und einer Reinigungsposition bewegt werden können. Somit wird ein Ölmessstab beim Herausziehen aus der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung - im Gegensatz zu der Reinigungsvorrichtung gemäß der Lehre der DE 38 39 363 A1 - nur dann gereinigt, wenn der Benutzer dies wünscht, indem er die Reinigungsbacken in die Reinigungsposition bewegt. Daher kann die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung sowohl während der Reinigung des Ölmessstabs als auch während eines anschließenden Ölmessvorgangs an dem Einfüllstutzen des Motors positioniert bleiben, so dass das an den Reinigungsbacken abgestreifte Öl direkt in die Ölwanne des Motors zurückgeführt werden kann. Desweiteren benötigt der Benutzer keinen Lappen zur Reinigung des Ölmesstabes und bekommt keine schmutzigen Hände. Somit ermöglicht die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung eine einfache und unkomplizierte Kontrolle des Ölstands bei einem Fahrzeug.The invention is thus based on the idea to provide cleaning jaws in the interior of the housing, which can be moved by a user from the outside of the housing relative to each other between an oil control position and a cleaning position. Thus, an oil dipstick when pulling out of the cleaning device according to the invention - in contrast to the cleaning device according to the teaching of DE 38 39 363 A1 - Only cleaned when the user desires by moving the cleaning jaws to the cleaning position. Therefore, the cleaning device according to the invention can remain positioned both during the cleaning of the dipstick and during a subsequent oil measurement on the filler neck of the engine so that the scraped off at the cleaning jaws oil can be returned directly into the oil pan of the engine. Furthermore, the user does not need a rag to clean the dipstick and does not get dirty hands. Thus, the cleaning device according to the invention enables a simple and uncomplicated control of the oil level in a vehicle.

Die Anbringung der Reinigungsvorrichtung an dem Einfüllstutzen erfolgt in einfacher Weise dadurch, dass die Hülse der Reinigungsvorrichtung auf den Einfüllstutzen geschoben bzw. gesteckt wird. In Anpassung an die typischerweise zylindrische Grundform der Einfüllstutzen von Kraftfahrzeugen und Motoren bildet die Hülse zweckmäßigerweise eine hohlzylindrische Form, so dass die Kontur der Aufnahme der Hülse mit der Außenkontur des Einfüllstutzens korrespondiert.The attachment of the cleaning device to the filler neck takes place in a simple manner in that the sleeve of the cleaning device is pushed or plugged onto the filler neck. In adaptation to the typically cylindrical basic shape of the filler neck of motor vehicles and engines, the sleeve expediently forms a hollow cylindrical shape, so that the contour of the receptacle of the sleeve corresponds to the outer contour of the filler neck.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann sowohl bei neuen Kraftfahrzeugen serienmäßig verbaut als auch bei bereits ausgelieferten Kraftfahrzeugen nachträglich montiert werden. Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung fest und dauerhaft montiert, ergibt sich der Vorteil, dass die Vorrichtung immer zur Verfügung steht, wenn sie benötigt wird, und nicht verloren gehen kann.The cleaning device according to the invention can be installed as standard in both new vehicles as well as retrofitted in already delivered vehicles. If the device according to the invention firmly and permanently mounted, there is the advantage that the device is always available when it is needed, and can not be lost.

Für eine solche Montage umfasst die Vorrichtung in Ausgestaltung einer Erfindung, insbesondere an der Hülse, Fixierungsmittel zum Befestigen der Vorrichtung an dem Ölbehälter oder an einem Motor, insbesondere an dem Einfüllstutzen des Ölbehälters oder Motors. Beispielsweise können Fixierungsmittel in Form einer Gewindebohrung und einem darin eingeschraubten Gewindestift an der Hülse vorgesehen sein. Genauer gesagt durchsetzt in diesem Fall die Gewindebohrung eine Umfangswandung der Hülse, insbesondere radial und ragt der Gewindestift, der bevorzugt einen Innensechskant aufweist, in den Innenraum der Hülse und drückt gegen eine Außenfläche des Einfüllstutzens, um die Vorrichtung am Einfüllstutzen zu befestigen. Auf diese Weise wird die Vorrichtung an dem Einfüllstutzen gegen ein Verwackeln oder Verrutschen gesichert, wodurch ein Halten der Vorrichtung von Hand entfällt.For such an assembly, the device comprises in an embodiment of an invention, in particular on the sleeve, fixing means for fixing the device to the oil reservoir or to a motor, in particular to the filler neck of the oil reservoir or engine. For example, fixing means in the form of a threaded bore and a threaded pin screwed into it can be provided on the sleeve. More specifically, in this case, the threaded hole passes through a circumferential wall of the sleeve, in particular radially and projects the threaded pin, which preferably has a hexagon socket in the interior of the sleeve and presses against an outer surface of the filler neck to secure the device to the filler neck. In this way, the device is secured to the filler neck against blurring or slipping, whereby a holding of the device by hand is eliminated.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Reinigungsbacke unbeweglich an dem Gehäuse gehalten oder einteilig damit ausgebildet. Alternativ und bevorzugt sind jedoch beide Reinigungsbacken an ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten an gegenüberliegenden Abschnitten einer Umfangswand des Gehäuses aufeinander zu oder voneinander weg bewegbar gehalten. Auf diese Weise kann der Benutzer die Reinigungsbacken mit geringerem Kraftaufwand gegen einen Ölmessstab drücken. Dabei werden die Reinigungsbacken zweckmäßigerweise mittels eines elastischen Rückstellelements, insbesondere einer Spiralfeder, in ihre Ölkontrollposition vorgespannt, so dass sie entgegen der Rückstellkraft des elastischen Rückstellelements in ihre Reinigungsposition gedrückt werden. Die Reinigungsbacken bewegen sich dann automatisch in ihre Ölkontrollposition zurück, sobald der Ölmessstab von den Ölresten gereinigt ist und der Benutzer die Reinigungsbacken loslässt. Somit entfällt ein manuelles zurückziehen der Reinigungsbacken in die Ölkontrollposition. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass nur eine bewegliche Reinigungsbacke mittels eines elastischen Rückstellelements in ihre Ölkontrollposition vorgespannt ist.According to one embodiment of the invention, a cleaning jaw is immovably held on the housing or integrally formed therewith. Alternatively and preferably, however, both cleaning jaws are held at their sides facing away from each other end faces on opposite portions of a peripheral wall of the housing toward or away from each other movable. In this way, the user can press the cleaning jaws with less effort against a dipstick. The cleaning jaws are expediently biased by means of an elastic return element, in particular a spiral spring, in its oil control position, so that they are pressed against the restoring force of the elastic return element in its cleaning position. The cleaning jaws then automatically return to their oil control position as soon as the dipstick is cleansed of the oil residue and the user releases the cleaning jaws. This eliminates a manual retraction of the cleaning jaws in the oil control position. Of course, it is also possible that only a movable cleaning jaw is biased by means of an elastic return element in its oil control position.

Die Reinigungsbacken können an ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten jeweils mit einem axialen Ende eines Bolzens verbunden sein, der sich durch eine Durchgangsbohrung der Umfangswand des Gehäuses erstreckt und an seinem aus dem Gehäuse ragenden axialen Ende eine Verdickung, insbesondere einen Bolzenkopf aufweist, wobei zwischen der Außenfläche des Gehäuses und der Verdickung jeweils ein elastisches Rückstellelement beispielsweise in der Form einer Spiraldruckfeder angeordnet ist. Auf diese Weise können die Reinigungsbacken durch Ausüben von in entgegengesetzten Richtungen wirkenden Druckkräften auf die Verdickungen komfortabel von außerhalb des Gehäuses betätigt werden. Eine vergleichbare Anordnung ist selbstverständlich auch denkbar, wenn nur eine der beiden Reinigungsbacken beweglich ist.The cleaning jaws may be connected at their facing away from each other end faces each with an axial end of a bolt which extends through a through hole of the peripheral wall of the housing and at its protruding from the housing axial end has a thickening, in particular a bolt head, wherein between the outer surface of Housing and the thickening is arranged in each case an elastic return element, for example in the form of a coil spring. In this way, the cleaning jaws can be conveniently actuated by exerting compressive forces on the thickenings acting in opposite directions from outside the housing. A comparable arrangement Of course, it is also conceivable if only one of the two cleaning jaws is movable.

Vorteilhafterweise ist jede bewegliche Reinigungsbacke bei der Bewegung von ihrer Ölkontrollposition in ihre Reinigungsposition und zurück durch eine Umfangswand und/oder die Bodenwand des Gehäuses abgestützt.Advantageously, each movable cleaning jaw is supported during movement from its oil control position to its cleaning position and back through a peripheral wall and / or the bottom wall of the housing.

Gemäß einer Ausführung der Erfindung ist auf den zueinander weisenden Stirnseiten der Reinigungsbacken jeweils eine Abstreifschicht insbesondere vollflächig aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt. Die Abstreifschicht kann aus einem saugfähigen Material, wie etwa einem Filz, bestehen oder dieses umfassen. Wenn sich die Abstreifschicht vollständig oder größtenteils mit Öl vollgesogen hat, die Abstreifschicht also gesättigt ist und ihre Saugfunktion nicht mehr oder nur noch eingeschränkt erfüllen kann, kann die Abstreifschicht im Rahmen einer Wartung oder Reparatur einfach durch eine neue Abstreifschicht ersetzt werden.According to one embodiment of the invention, in each case one stripping layer is applied, in particular, over the whole area, for example adhesively bonded, to the facing end faces of the cleaning jaws. The stripping layer may consist of or comprise an absorbent material, such as a felt. If the stripping layer has completely or largely become saturated with oil, ie the stripping layer is saturated and can no longer or only partially fulfill its suction function, the stripping layer can simply be replaced by a new stripping layer during maintenance or repair.

Die voneinander wegweisenden Stirnseiten der Reinigungsbacken liegen in der Ölkontrollposition der Reinigungsbacken gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung vollflächig an einer Innenfläche einer Umfangswand des Gehäuses an, wodurch die Reinigungsbacken in der Ölkontrollposition sicher positioniert sind.The mutually pioneering end faces of the cleaning jaws are in the oil control position of the cleaning jaws according to an embodiment of the invention over the entire surface of an inner surface of a peripheral wall of the housing, whereby the cleaning jaws are securely positioned in the oil control position.

Die Durchstecköffnung kann einen kreisförmigen Querschnitt haben. Beispielsweise kann sich die Durchstecköffnung ausgehend von der Oberseite der Bodenwand in Richtung der Unterseite der Bodenwand des Gehäuses konisch verjüngen. Die Durchstecköffnung kann auch die Bodenwand des Gehäuses und einen an der Unterseite der Bodenwand vorgesehenen Fortsatz durchsetzen und sich konisch von oben nach unten verjüngen. Insbesondere wenn der Fortsatz eine konische Außenfläche aufweist, trägt er dazu bei, den Einfüllstutzen des Ölbehälters oder Motors innerhalb der dafür vorgesehenen Aufnahme der Vorrichtung zu zentrieren.The insertion opening may have a circular cross-section. For example, the insertion opening can taper conically starting from the upper side of the bottom wall in the direction of the underside of the bottom wall of the housing. The insertion opening can also pass through the bottom wall of the housing and an extension provided on the underside of the bottom wall and taper conically from top to bottom. In particular, when the extension has a conical outer surface, it helps to center the filler neck of the oil reservoir or motor within the designated receptacle of the device.

Vorteilhafterweise definiert ein ringförmiger Bodenwandabschnitt zwischen der Durchstecköffnung und einer Innenfläche der Hülse zumindest eine Anlagefläche für eine korrespondierende Anlagefläche des Einfüllstutzens. Zusammen mit weiteren Anlageflächen der Vorrichtung und des Einfüllstutzens, wie etwa der Außenfläche des zuvor beschriebenen Fortsatzes, lässt sich somit die Vorrichtung gegenüber einem Motor positionieren.Advantageously, defines an annular bottom wall portion between the insertion opening and an inner surface of the sleeve at least one contact surface for a corresponding contact surface of the filler neck. Together with other contact surfaces of the device and the filler neck, such as the outer surface of the above-described extension, thus, the device can be positioned relative to a motor.

Zweckmäßigerweise weist das Gehäuse zwischen seiner Bodenwand und seiner Oberseite eine konstante, insbesondere zumindest im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform auf, wobei die Ecken des Rechtecks abgerundet sein können. Es ist auch eine Abrundung denkbar, die dem Gehäuse eine zumindest im Wesentlichen ovale Querschnittsform verleiht.Expediently, the housing has a constant, in particular at least substantially rectangular, cross-sectional shape between its bottom wall and its upper side, wherein the corners of the rectangle can be rounded off. It is also a rounding conceivable that gives the housing an at least substantially oval cross-sectional shape.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung dreier Ausführungsformen einer Vorrichtung zum Reinigen von Ölmessstäben gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. In der Zeichnung zeigt:

  • 1 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 eine weitere schematische, perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus 1;
  • 3 eine schematische Ansicht der Oberseite der Vorrichtung aus den 1 und 2;
  • 4 eine schematische Ansicht der Unterseite der Vorrichtung aus den 1 bis 3;
  • 5 eine schematische Ansicht der Vorderseite der Vorrichtung aus den 1 bis 4;
  • 6 eine schematische Ansicht der Rückseite der Vorrichtung aus den 1 bis 5;
  • 7 eine schematische Querschnittsansicht der Vorrichtung aus den 1 bis 6, die an einem Einfüllstutzen eines Motors anliegt, wobei sich die Reinigungsbacken der Vorrichtung in einer Reinigungsposition befinden;
  • 8 eine schematische Querschnittsansicht der Vorrichtung aus den 1 bis 5, die an einem Einfüllstutzen eines Motors anliegt, wobei sich die Reinigungsbacken der Vorrichtung in ihrer Ölkontrollposition befinden;
  • 9 eine schematische Querschnittsansicht einer Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die an einem Einfüllstutzen eines Motors anliegt, wobei sich die beiden Reinigungsbacken der Vorrichtung in ihrer Ölkontrollposition befinden; und
  • 10 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of three embodiments of a device for cleaning oil dipsticks according to the present invention with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:
  • 1 a schematic, perspective view of an apparatus according to a first embodiment of the present invention;
  • 2 a further schematic perspective view of the device 1 ;
  • 3 a schematic view of the top of the device from the 1 and 2 ;
  • 4 a schematic view of the bottom of the device from the 1 to 3 ;
  • 5 a schematic view of the front of the device of the 1 to 4 ;
  • 6 a schematic view of the back of the device from the 1 to 5 ;
  • 7 a schematic cross-sectional view of the device of the 1 to 6 which abuts against a filler neck of a motor, wherein the cleaning jaws of the device are in a cleaning position;
  • 8th a schematic cross-sectional view of the device of the 1 to 5 which abuts a filler neck of an engine with the cleaning jaws of the device in their oil control position;
  • 9 a schematic cross-sectional view of an apparatus according to a second embodiment of the present invention, which abuts a filler neck of an engine, wherein the two cleaning jaws of the device are in their oil control position; and
  • 10 a schematic, perspective view of an apparatus according to a third embodiment of the present invention.

Die 1 bis 8 zeigen schematische Ansichten einer Vorrichtung 1 zum Reinigen von Ölmessstäben 2 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Vorrichtung 1 besitzt ein quaderförmiges Gehäuse 3, das eine Bodenwand 4 und eine Umfangswand 5 umfasst und an seiner Oberseite 6 offen ausgebildet ist. Des Weiteren gehören zu der Vorrichtung 1 Reinigungsmittel 7, die im Innenraum 8 des Gehäuses 3 vorgesehen sind.The 1 to 8th show schematic views of a device 1 for cleaning oil dipsticks 2 according to a first embodiment of the present invention. The device 1 has a cuboid housing 3 that has a bottom wall 4 and a peripheral wall 5 includes and at its top 6 is open. Furthermore belong to the device 1 cleaning supplies 7 in the interior 8th of the housing 3 are provided.

In der Mitte der Bodenwand 4 des Gehäuses 3 befindet sich eine Durchstecköffnung 9, welche die Bodenwand 4 und einen an der Unterseite 10 der Bodenwand 4 vorgesehenen Fortsatz 11 durchsetzt. Die Durchstecköffnung 9 besitzt einen kreisförmigen Querschnitt und verjüngt sich konisch von oben nach unten. In the middle of the bottom wall 4 of the housing 3 there is an insertion opening 9 which the bottom wall 4 and one at the bottom 10 the bottom wall 4 provided extension 11 interspersed. The insertion opening 9 has a circular cross-section and tapers conically from top to bottom.

An der Unterseite 10 der Bodenwand 4 ist ferner eine hohlzylindrische Hülse 12 ausgebildet, die die Durchstecköffnung 9 und den Fortsatz 11 umgibt und an ihrem freien stirnseitigen Endabschnitt 13, d.h. an ihrem unteren Ende, eine zentrale axiale Aufnahme 14 für einen Einfüllstutzen 15, über welchen Öl in die Ölwanne eines Motors 16 eingebracht werden kann und über den entsprechend die Messung des Füllstands in der Ölwanne über einen Ölmessstab 2 erfolgt, aufweist. In Anpassung an die typischerweise zylindrische Form eines solchen Einfüllstutzens 15 ist die Innenfläche 17 der Hülse 12 ebenfalls zylindrisch ausgebildet, so dass die Hülse 12 auf den Einfüllstutzen 15 geschoben werden kann, um eine Füllstandsmessung in der Ölwanne vorzunehmen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass die Innenfläche 17 der Hülse 12 an der Außenfläche 18 des Einfüllstutzens 15 in Anlagen kommt. Desweiteren kommt die Stirnfläche 19 des Einfüllstutzens 15 mit einem ringförmigen Abschnitt 20 der Bodenwand 4 der Reinigungsvorrichtung, welcher zwischen der Durchstecköffnung 9 des Gehäuses 3 und der Innenfläche 17 der Hülse 12 gebildet wird, axial in Anlage. Innenseitig kommt der Einfüllstutzen 15 mit der Außenfläche 21 des Fortsatzes 11 der Reinigungsvorrichtung in Kontakt und wird durch diesen abgestützt. Im Ergebnis wird die Hülse 12 und damit die Reinigungsvorrichtung radial und axial an dem Einfüllstutzen 15 positioniert und fixiert, wenn die Hülse 12 auf den Einfüllstutzen 15 geschoben wird.On the bottom 10 the bottom wall 4 is also a hollow cylindrical sleeve 12 formed, which the insertion opening 9 and the extension 11 surrounds and at its free end-side end portion 13 , ie at its lower end, a central axial receptacle 14 for a filler neck 15 , about which oil in the oil pan of an engine 16 can be introduced and on the corresponding measurement of the level in the oil pan via a dipstick 2 takes place. In adaptation to the typically cylindrical shape of such a filler neck 15 is the inner surface 17 the sleeve 12 also cylindrical, so that the sleeve 12 on the filler neck 15 can be pushed to make a level measurement in the oil pan. The arrangement is made such that the inner surface 17 the sleeve 12 on the outside surface 18 of the filler neck 15 comes in plants. Furthermore, the front surface comes 19 of the filler neck 15 with an annular portion 20 of the bottom wall 4 the cleaning device, which between the insertion opening 9 of the housing 3 and the inner surface 17 the sleeve 12 is formed axially in abutment. Inside comes the filler neck 15 with the outer surface 21 of the extension 11 the cleaning device in contact and is supported by this. The result is the sleeve 12 and thus the cleaning device radially and axially on the filler neck 15 positioned and fixed when the sleeve 12 on the filler neck 15 is pushed.

An der Hülse 12 sind Fixierungsmittel 22 zum Befestigen der Vorrichtung 1 an dem Einfüllstutzen 15 des Motors 16 ausgebildet. Konkret durchsetzt eine Gewindebohrung 23 eine Umfangswandung 24 der Hülse 12 auf halber Höhe radial und ist ein Gewindestift 25, der an seinem radial äußeren Ende einen Innensechskant 26 aufweist, in die Gewindebohrung 23 eingeschraubt. In einem an dem Einfüllstutzen 15 montierten Zustand der Vorrichtung 1, wie er in den 7 und 8 gezeigt ist, ragt der Gewindestift 25 so weit in den Innenraum 27 der Hülse 12 ein, dass er gegen die Außenfläche 18 des Einfüllstutzens 15 drückt und so die Vorrichtung 1 an dem Einfüllstutzen 15 fixiert. Hierbei liegen die Anlageflächen der Vorrichtung 1 an der zylindrischen Außenfläche 18 des Einfüllstutzens 15, an der Stirnfläche 19 des Einfüllstutzens 15 sowie an der Innenfläche 28 eines sich konisch verbreiternden Endabschnitts einer Durchgangsöffnung des Einfüllstutzens 15 am freien Ende des Einfüllstutzens 15 an.On the sleeve 12 are fixatives 22 for fixing the device 1 on the filler neck 15 of the motor 16 educated. Specifically, a threaded hole passes through 23 a peripheral wall 24 the sleeve 12 at half height radially and is a grub screw 25 , which at its radially outer end a hexagon socket 26 has, in the threaded hole 23 screwed. In one on the filler neck 15 assembled state of the device 1 as he is in the 7 and 8th is shown, the grub screw protrudes 25 so far in the interior 27 the sleeve 12 one that he is against the outside surface 18 of the filler neck 15 presses and so on the device 1 on the filler neck 15 fixed. Here are the contact surfaces of the device 1 on the cylindrical outer surface 18 of the filler neck 15 , on the face 19 of the filler neck 15 as well as on the inner surface 28 a conically widening end portion of a passage opening of the filler neck 15 at the free end of the filler neck 15 at.

Die Reinigungsmittel 7 weisen zwei Reinigungsbacken 29 auf, die einander gegenüberliegend angeordnet und relativ zueinander beweglich an dem Gehäuse 3 der Vorrichtung 1 gehalten sind. Konkret sind beide Reinigungsbacken 29 an ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten 30 an gegenüberliegenden Abschnitten 31 der Umfangswand 5 des Gehäuses 3 gehalten und können von außerhalb des Gehäuses 3 aus einer Ölkontrollposition, in der die Reinigungsbacken 29 voneinander beabstandet auf gegenüberliegenden Seiten der Durchstecköffnung 9 angeordnet sind, in eine Reinigungsposition, in der die zueinander weisenden Stirnseiten 32 der Reinigungsbacken 29 eng beieinander sind und beidseitig an dem Ölmessstab 2 anliegen, und zurück bewegt werden. Hierzu sind die Reinigungsbacken 29 an ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten 30 jeweils mittig mittels einer Schraubverbindung 33 mit einem axialen Ende 34 eines zylindrischen Bolzens 35 verbunden, wobei die Reinigungsbacken 29 jeweils eine Gewindebohrung und die beiden Bolzen 35 jeweils ein dazu korrespondierendes Außengewinde aufweisen. Die Bolzen 35 erstrecken sich jeweils durch eine Durchgangsbohrung 36 auf halber Höhe der Umfangswand 5 des Gehäuses 3 und weisen an ihrem aus dem Gehäuse 3 ragenden axialen Ende 37 jeweils eine Verdickung 38 in Form eines Bolzenkopfes 39 auf. Zwischen der Außenfläche 40 des Gehäuses 3 und dem Bolzenkopf 39 ist jeweils ein als Spiraldruckfeder ausgebildetes elastisches Rückstellelement 41 angeordnet. Mittels der beiden Spiraldruckfedern sind die beiden Reinigungsbacken 29 in die Ölkontrollposition vorgespannt. Die zueinander weisenden Stirnseiten 32 der Reinigungsbacken 29 haben eine im Wesentlichen quadratische Form und sind jeweils vollflächig mit einer Abstreifschicht 42 aus einem saugfähigen Filzmaterial beklebt. Des Weiteren weisen die Reinigungsbacken 29 zwischen ihren gegenüberliegenden Stirnseiten 30, 32 jeweils eine konstante, im Wesentlichen quadratische Querschnittsform auf.The cleaning agents 7 have two cleaning jaws 29 on, which are arranged opposite to each other and movable relative to each other on the housing 3 the device 1 are held. Specifically, both cleaning jaws 29 at their facing away from each other end faces 30 on opposite sections 31 the peripheral wall 5 of the housing 3 held and can from outside the case 3 from an oil control position where the cleaning jaws 29 spaced apart on opposite sides of the insertion opening 9 are arranged, in a cleaning position, in which the mutually facing end faces 32 the cleaning jaws 29 are close to each other and on both sides of the dipstick 2 abut, and be moved back. These are the cleaning jaws 29 at their facing away from each other end faces 30 each center by means of a screw connection 33 with an axial end 34 a cylindrical bolt 35 connected, with the cleaning jaws 29 one threaded hole and the two bolts 35 each have a corresponding external thread. Bolts 35 each extend through a through hole 36 at half the height of the peripheral wall 5 of the housing 3 and indicate at their from the housing 3 projecting axial end 37 each a thickening 38 in the form of a bolt head 39 on. Between the outer surface 40 of the housing 3 and the bolt head 39 is in each case designed as a helical compression spring elastic return element 41 arranged. By means of the two spiral compression springs are the two cleaning jaws 29 biased in the oil control position. The facing front sides 32 the cleaning jaws 29 have a substantially square shape and are each full surface with a stripping layer 42 glued from an absorbent felt material. Furthermore, the cleaning jaws have 29 between their opposite ends 30 . 32 each have a constant, substantially square cross-sectional shape.

Während eines Betriebs der zuvor beschriebenen Vorrichtung 1 ist diese wie in den 7 und 8 gezeigt an einem Einfüllstutzen 15 eines Motors 16 eines Kraftfahrzeugs positioniert und daran befestigt. In der 8 sind die beiden Reinigungsbacken 29 in ihre Ölkontrollposition vorgespannt. In dieser Position liegen die Reinigungsbacken 29 mit ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten 30 vollflächig an der Innenfläche 43 der Umfangswand 5 des Gehäuses 3 an. Mittels der Bolzenköpfe 39 sind die Reinigungsbacken 29 von außerhalb des Gehäuses 3 betätigbar, d.h. sie können von einem Benutzer durch Ausüben von in entgegengesetzten Richtungen wirkenden Druckkräften auf die Bolzenköpfe 39 aufeinander zu in die Reinigungsposition bewegt werden. Die Reinigungsbacken 29 sind während ihrer Bewegung durch die Umfangswand 5 und die Bodenwand 4 des Gehäuses 3 abgestützt. In der 7 befinden sich die beiden Reinigungsbacken 29 in ihrer Reinigungsposition. In dieser Position liegen die zueinander weisenden Stirnseiten 32 der Reinigungsbacken 29 beidseitig an dem Ölmessstab 2 an. Wird der Ölmessstab 2 nun aus der Ölwanne gezogen, so werden an dem Ölmessstab 2 anhaftende Ölreste an der Unterkante der Abstreifschichten 42 abgestreift und tropfen in die Ölwanne zurück, wodurch der Ölmessstab 2 von den Ölresten gereinigt wird. Lässt der Benutzer die beiden Bolzenköpfe 39 los, so bewegen sich die beiden Reinigungsbacken 29 automatisch voneinander weg zurück in ihre Ölkontrollposition. Der Benutzer kann nun den Ölmessstab 2 erneut in die Ölwanne des Motors 16 einbringen und den Ölmessstab 2 anschließend ohne die Reinigungsbacken 29 zu kontaktieren erneut aus der Ölwanne ziehen, um den Ölstand abzulesen.During operation of the device described above 1 is this like in the 7 and 8th shown on a filler neck 15 an engine 16 a motor vehicle positioned and attached thereto. In the 8th are the two cleaning jaws 29 biased in their oil control position. In this position are the cleaning jaws 29 with their sides pointing away from each other 30 full surface on the inner surface 43 the peripheral wall 5 of the housing 3 at. By means of bolt heads 39 are the cleaning jaws 29 from outside the case 3 actuatable, ie they can be actuated by a user by exerting compressive forces acting in opposite directions on the bolt heads 39 be moved towards each other in the cleaning position. The cleaning jaws 29 are during their movement through the peripheral wall 5 and the bottom wall 4 of the housing 3 supported. In the 7 are the two cleaning jaws 29 in their cleaning position. In this position are the mutually facing end faces 32 the cleaning jaws 29 on both sides of the dipstick 2 at. Will the dipstick 2 Now pulled out of the oil pan, so be on the dipstick 2 adhering oil residues at the lower edge of the stripping layers 42 Stripped and dripping back into the oil pan, causing the dipstick 2 is cleaned from the oil residues. The user leaves the two bolt heads 39 go, so move the two cleaning jaws 29 automatically away from each other back to their oil control position. The user can now use the dipstick 2 again in the oil sump of the engine 16 bring in and the oil dipstick 2 then without the cleaning jaws 29 to contact again pull out of the oil pan to read the oil level.

Dadurch, dass die beiden Reinigungsbacken 29 durch einen Benutzer zwischen einer Ölkontrollposition und einer Reinigungsposition bewegt werden können, kann die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung sowohl während eines Reinigungsvorgangs des Ölmessstabs 2 als auch während eines nachfolgenden Ölkontrollvorgangs mittels des Ölmessstabs 2 an dem Einfüllstutzen 15 des Motors 16 positioniert bleiben. Somit ermöglicht die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung eine einfache und unkomplizierte Kontrolle des Ölstands eines Motors 16.Because of the two cleaning jaws 29 can be moved by a user between an oil control position and a cleaning position, the cleaning device according to the invention can both during a cleaning process of the dipstick 2 as well as during a subsequent oil control operation using the dipstick 2 on the filler neck 15 of the motor 16 stay positioned. Thus, the cleaning device according to the invention enables a simple and uncomplicated control of the oil level of an engine 16 ,

Die 9 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Vorrichtung 1 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die zweite Ausführungsform stimmt im Wesentlichen mit der ersten Ausführungsform überein. Der einzige Unterschied besteht darin, dass in der zweiten Ausführungsform an der Unterseite 10 der Bodenwand 4 des Gehäuses 3 kein Fortsatz 11 vorgesehen ist.The 9 shows a schematic cross-sectional view of a device 1 according to a second embodiment of the present invention. The second embodiment is substantially the same as the first embodiment. The only difference is that in the second embodiment at the bottom 10 the bottom wall 4 of the housing 3 no extension 11 is provided.

In der ersten Ausführungsform und der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Vorrichtung 1 folgende Abmessungen auf. Das Gehäuse 3 weist eine außenseitig gemessene Länge von 48mm sowie Breite und Höhe von 20-22mm auf. Hierbei haben die Bodenwand 4 und die Umfangswand 5 des Gehäuses 3 jeweils eine Dicke von 1-2 mm. Die Durchstecköffnung 9 in der Bodenwand 4 des Gehäuses 3 hat an der Oberseite 44 der Bodenwand 4 einen größten Durchmesser von 11mm und an der Unterseite 10 der Bodenwand 4 einen kleinsten Durchmesser von 9mm. Bei den Gewindebohrungen der Reinigungsbacken 29 handelt es sich um M5-Gewinde. Die Bolzen 35 weisen eine Länge von 23-25mm auf, wobei der Bolzenkopf 39 eine Dicke von 2mm und einen Durchmesser von 14-15mm hat. Die zueinander weisenden Stirnseiten 32 der Reinigungsbacken 29 weisen eine Fläche von 17-20mm x 16-20mm auf. In der verbleibenden dritten Raumdimension weisen die Reinigungsbacken 29 eine Länge von 9mm auf. Die Abstreifschichten 42 haben eine Dicke von 2mm. Die Hülse 12 hat eine Höhe von 10mm, einen Außendurchmesser von 22m und einen Innendurchmesser von 14mm. Bei der Gewindebohrung in der Hülse 12 handelt es sich um ein M5-Gewinde.In the first embodiment and the second embodiment of the present invention, the device 1 following dimensions. The housing 3 has an outside measured length of 48mm and width and height of 20-22mm. Here are the bottom wall 4 and the peripheral wall 5 of the housing 3 each a thickness of 1-2 mm. The insertion opening 9 in the bottom wall 4 of the housing 3 has at the top 44 the bottom wall 4 a maximum diameter of 11mm and at the bottom 10 of the bottom wall 4 a smallest diameter of 9mm. At the threaded holes of the cleaning jaws 29 it is M5 thread. Bolts 35 have a length of 23-25mm, with the bolt head 39 has a thickness of 2mm and a diameter of 14-15mm. The facing front sides 32 the cleaning jaws 29 have an area of 17-20mm x 16-20mm. In the remaining third room dimension have the cleaning jaws 29 a length of 9mm. The stripping layers 42 have a thickness of 2mm. The sleeve 12 has a height of 10mm, an outer diameter of 22m and an inner diameter of 14mm. When tapping in the sleeve 12 it is an M5 thread.

Die 10 zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht einer Vorrichtung 1 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die dritte Ausführungsform stimmt im Wesentlichen mit der ersten Ausführungsform überein. Der einzige Unterschied besteht darin, dass in der dritten Ausführungsform das Gehäuse 3 zwischen seiner Bodenwand 4 und seiner Oberseite 6 keine rechteckige Querschnittsform aufweist, sondern die Ecken des Rechtecks abgerundet sind. Dementsprechend weisen die voneinander wegweisenden Stirnseiten 30 der Reinigungsbacken 29 eine Wölbung auf, die mit der Wölbung der Innenfläche 43 der Umfangswand 5 des Gehäuses 3 korrespondiert. Somit weisen die Reinigungsbacken 29 in der dritten Ausführungsform zwischen ihren gegenüberliegenden Stirnseiten 30, 32 keine konstante Querschnittsform auf.The 10 shows a schematic, perspective view of a device 1 according to a third embodiment of the present invention. The third embodiment is substantially the same as the first embodiment. The only difference is that in the third embodiment, the housing 3 between his bottom wall 4 and its top 6 has no rectangular cross-sectional shape, but the corners of the rectangle are rounded. Accordingly, the facing away from each other end faces 30 the cleaning jaws 29 a curvature on, with the curvature of the inner surface 43 the peripheral wall 5 of the housing 3 corresponds. Thus, the cleaning jaws 29 in the third embodiment between their opposite end faces 30 . 32 no constant cross-sectional shape.

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtungcontraption
22
ÖlmessstabDipstick
33
Gehäusecasing
44
Bodenwandbottom wall
55
Umfangswandperipheral wall
66
Oberseitetop
77
Reinigungsmittelcleaning supplies
88th
Innenraum des GehäusesInterior of the housing
99
DurchstecköffnungThrough opening
1010
Unterseite der BodenwandBottom of the bottom wall
1111
Fortsatzextension
1212
Hülseshell
1313
freier stirnseitiger Endabschnittfree end-side end section
1414
Aufnahmeadmission
1515
Einfüllstutzenfiller pipe
1616
Motorengine
1717
Innenfläche der HülseInner surface of the sleeve
18 18
Außenfläche des EinfüllstutzensOutside surface of the filler neck
1919
Stirnfläche des EinfüllstutzensFace of the filler neck
2020
ringförmiger Abschnitt der Bodenwandannular portion of the bottom wall
2121
Außenfläche des FortsatzesOuter surface of the extension
2222
Fixierungsmittelfixative
2323
Gewindebohrung der UmfangswandungThreaded hole of the peripheral wall
2424
Umfangswandung der HülseCircumferential wall of the sleeve
2525
GewindestiftSet screw
2626
InnensechskantAllen
2727
Innenraum der HülseInterior of the sleeve
2828
Innenflächepalm
2929
Reinigungsbackecleaning shoe
3030
voneinander wegweisende Stirnseitenmutually groundbreaking end faces
3131
gegenüberliegende Abschnitte der Umfangswandopposite portions of the peripheral wall
3232
zueinander weisende Stirnseitenmutually facing end faces
3333
Schraubverbindungscrew
3434
axiales Ende eines Bolzensaxial end of a bolt
3535
Bolzenbolt
3636
DurchgangsbohrungThrough Hole
3737
axiales Ende eines Bolzensaxial end of a bolt
3838
Verdickungthickening
3939
Bolzenkopfbolt head
4040
Außenfläche des GehäusesOutside surface of the housing
4141
elastisches Rückstellelementelastic return element
4242
Abstreifschichtstripping
4343
Innenfläche der UmfangswandInner surface of the peripheral wall
4444
Oberseite der BodenwandTop of the bottom wall

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3839363 A1 [0004, 0007]DE 3839363 A1 [0004, 0007]

Claims (18)

Vorrichtung (1) zum Reinigen von Ölmessstäben (2) mit einem Gehäuse (3), das eine Bodenwand (4) mit einer Durchstecköffnung (9) für einen Ölmessstab (2) umfasst und einen Innenraum (8) definiert, wobei das Gehäuse (3) an seiner Oberseite (6) eine Einsetzöffnung für den Ölmessstab (2) aufweist oder offen ausgebildet ist, und Reinigungsmitteln (7), die im Innenraum (8) des Gehäuses (3) vorgesehen sind, um den Ölmessstab (2) von Ölresten zu reinigen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite (10) der Bodenwand (4) eine Hülse (12) ausgebildet ist, die die Durchstecköffnung (9) umgibt und an ihrem freien stirnseitigen Endabschnitt (13) eine zentrale axiale Aufnahme (14) für einen Einfüllstutzen (15) eines Ölbehälters oder Motors (16) definiert, dass die Bodenwand (4) und/oder die Hülse (12) eine Anlagefläche für eine korrespondierende Anlagefläche des Einfüllstutzens (15) aufweist, und dass die Reinigungsmittel (7) zwei Reinigungsbacken (29) aufweisen, die sich gegenüberliegend angeordnet und relativ zueinander beweglich an dem Gehäuse (3), insbesondere einer Umfangswand (5) des Gehäuses (3) gehalten sind, so dass jede bewegliche Reinigungsbacke (29) von außerhalb des Gehäuses (3) betätigbar ist, um die Reinigungsbacken (29) aus einer Ölkontrollposition, in der die Reinigungsbacken (29) auf gegenüberliegenden Seiten der Durchstecköffnung (9) angeordnet sind, so dass der Ölmessstab (2) ohne die Reinigungsbacken (29) zu kontaktieren durch die Vorrichtung (1) geführt werden kann, in eine Reinigungsposition, in der die zueinander weisenden Stirnseiten (32) der Reinigungsbacken (29) beidseitig an dem Ölmessstab (2) anliegen, zu bewegen.Device (1) for cleaning oil dipsticks (2) comprising a housing (3) comprising a bottom wall (4) with an insertion opening (9) for an oil dipstick (2) and defining an interior space (8), the housing (3 ) on its upper side (6) has an insertion opening for the dipstick (2) or is open, and cleaning means (7) which are provided in the interior (8) of the housing (3) to the oil dipstick (2) of oil residues clean, characterized in that on the underside (10) of the bottom wall (4) is formed a sleeve (12) which surrounds the insertion opening (9) and at its free end-side end portion (13) has a central axial receptacle (14) for a Einfüllstutzen (15) of an oil reservoir or motor (16) defines that the bottom wall (4) and / or the sleeve (12) has a contact surface for a corresponding contact surface of the filler neck (15), and that the cleaning means (7) has two cleaning jaws ( 29) which are arranged opposite one another and movable relative to each other on the housing (3), in particular a peripheral wall (5) of the housing (3) are held, so that each movable cleaning jaw (29) from outside the housing (3) is actuated to the cleaning jaws (29 ) From an oil control position, in which the cleaning jaws (29) on opposite sides of the insertion opening (9) are arranged, so that the oil dipstick (2) without the cleaning jaws (29) to be contacted by the device (1) can be performed in a Cleaning position, in which the mutually facing end faces (32) of the cleaning jaws (29) abut both sides of the dipstick (2) to move. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reinigungsbacke (29) unbeweglich an dem Gehäuse (3) gehalten oder einteilig damit ausgebildet ist.Device (1) according to Claim 1 , characterized in that a cleaning jaw (29) is immovably held on the housing (3) or integrally formed therewith. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Reinigungsbacken (29) an ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten (30) an gegenüberliegenden Abschnitten (31) einer Umfangswand (5) des Gehäuses (3) aufeinander zu oder voneinander weg bewegbar gehalten sind.Device (1) according to Claim 1 , characterized in that both cleaning jaws (29) are held at their facing away from each other end faces (30) at opposite portions (31) of a peripheral wall (5) of the housing (3) toward or away from each other. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine bewegliche Reinigungsbacke (29) mittels eines elastischen Rückstellelements (41), insbesondere einer Spiralfeder, in ihre Ölkontrollposition vorgespannt ist.Device (1) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that at least one movable cleaning jaw (29) by means of an elastic return element (41), in particular a spiral spring, is biased in its oil control position. Vorrichtung (1) nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsbacken (29) an ihren voneinander wegweisenden Stirnseiten (30) jeweils mit einem axialen Ende (34) eines Bolzens (35) verbunden sind, der sich durch eine Durchgangsbohrung (36) der Umfangswand (5) des Gehäuses (3) erstreckt und an seinem aus dem Gehäuse (3) ragenden axialen Ende (37) eine Verdickung (38), insbesondere einen Bolzenkopf (39) aufweist, wobei zwischen der Außenfläche (40) des Gehäuses (3) und der Verdickung (38) jeweils ein elastisches Rückstellelement (41) angeordnet ist.Device (1) according to Claims 3 and 4 , characterized in that the cleaning jaws (29) are connected at their facing away from each end faces (30) each having an axial end (34) of a bolt (35) extending through a through hole (36) of the peripheral wall (5) of the housing ( 3) and at its from the housing (3) projecting axial end (37) has a thickening (38), in particular a bolt head (39), wherein between the outer surface (40) of the housing (3) and the thickening (38) in each case an elastic return element (41) is arranged. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede bewegliche Reinigungsbacke (29) bei der Bewegung von ihrer Ölkontrollposition in ihre Reinigungsposition und zurück durch eine Umfangswand (5) und/oder die Bodenwand (4) des Gehäuses (3) abgestützt ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each movable cleaning jaw (29) moves from its oil control position to its cleaning position and back through a peripheral wall (5) and / or the bottom wall (4) of the housing (3). is supported. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den zueinander weisenden Stirnseiten (32) der Reinigungsbacken (29) jeweils eine Abstreifschicht (42) aufgebracht, insbesondere aufgeklebt ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the mutually facing end faces (32) of the cleaning jaws (29) each have a stripping layer (42) applied, in particular glued. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zueinander weisenden Stirnseiten (32) der Reinigungsbacken (29) jeweils vollflächig mit einer Abstreifschicht (42) versehen sind.Device (1) according to Claim 7 , characterized in that the mutually facing end faces (32) of the cleaning jaws (29) are each provided over their entire surface with a stripping layer (42). Vorrichtung (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifschichten (42) aus einem saugfähigen Material, wie etwa einem Filz, bestehen oder dieses umfassen.Device (1) according to Claim 7 or 8th , characterized in that the stripping layers (42) are made of or comprise an absorbent material, such as a felt. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die voneinander wegweisenden Stirnseiten (30) der Reinigungsbacken (29) in der Ölkontrollposition der Reinigungsbacken (29) vollflächig an einer Innenfläche (43) einer Umfangswand (5) des Gehäuses (3) anliegen.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the facing away from each end faces (30) of the cleaning jaws (29) in the oil control position of the cleaning jaws (29) over its entire surface on an inner surface (43) of a peripheral wall (5) of the housing (3 ) issue. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (12) hohlzylindrisch ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (12) is hollow cylindrical. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1), insbesondere an der Hülse (12), Fixierungsmittel (22) zum Befestigen der Vorrichtung (1) an dem Ölbehälter oder an einem Motor (16), insbesondere an dem Einfüllstutzen (15) des Ölbehälters oder Motors (16) umfasst.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1), in particular on the sleeve (12), fixing means (22) for fastening the device (1) to the oil reservoir or to a motor (16), in particular at the filler neck (15) of the oil container or engine (16). Vorrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gewindebohrung eine Umfangswandung (24) der Hülse (12), insbesondere radial durchsetzt und ein Gewindestift (25), der bevorzugt einen Innensechskant (26) aufweist, in die Gewindebohrung (23) eingeschraubt ist, in den Innenraum (27) der Hülse (12) ragt und gegen eine Außenfläche (18) des Einfüllstutzens (15) drückt, um die Vorrichtung (1) am Einfüllstutzen (15) zu befestigen.Device (1) according to Claim 12 , characterized in that a threaded bore a peripheral wall (24) of the sleeve (12), in particular radially penetrates and a threaded pin (25), which preferably has a hexagon socket (26), is screwed into the threaded bore (23), in the interior ( 27) of the sleeve (12) and presses against an outer surface (18) of the filler neck (15) to secure the device (1) to the filler neck (15). Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchstecköffnung (9) einen kreisförmigen Querschnitt hat. Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion opening (9) has a circular cross-section. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Durchstecköffnung (9) ausgehend von der Oberseite (44) der Bodenwand (4) in Richtung der Unterseite (10) der Bodenwand (4) des Gehäuses (3) konisch verjüngt.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the through opening (9) starting from the top (44) of the bottom wall (4) in the direction of the bottom (10) of the bottom wall (4) of the housing (3) conical rejuvenated. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchstecköffnung (9) die Bodenwand (4) des Gehäuses (3) und einen an der Unterseite (10) der Bodenwand (4) vorgesehenen Fortsatz (11) durchsetzt und sich konisch von oben nach unten verjüngt.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the through-opening (9) passes through the bottom wall (4) of the housing (3) and an extension (11) provided on the underside (10) of the bottom wall (4) tapered conically from top to bottom. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein ringförmiger Bodenwandabschnitt (20) zwischen der Durchstecköffnung (9) und einer Innenfläche (17) der Hülse (12) zumindest eine Anlagefläche für eine korrespondierende Anlagefläche des Einfüllstutzens (15) definiert.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an annular bottom wall portion (20) between the insertion opening (9) and an inner surface (17) of the sleeve (12) defines at least one contact surface for a corresponding contact surface of the filler neck (15) , Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) zwischen seiner Bodenwand (4) und seiner Oberseite (6) eine konstante, insbesondere zumindest im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweist.Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (3) between its bottom wall (4) and its upper side (6) has a constant, in particular at least substantially rectangular cross-sectional shape.
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