DE202017103549U1

DE202017103549U1 - welding device

Info

Publication number: DE202017103549U1
Application number: DE202017103549.2U
Authority: DE
Original assignee: Mondragon Assembly S Coop
Current assignee: Mondragon Assembly S Coop
Priority date: 2016-06-17
Filing date: 2017-06-14
Publication date: 2017-07-11
Anticipated expiration: 2027-06-15
Also published as: ES1160038Y; TWM559514U; CN207326221U; BR102017012770A2; ES1160038U; MY183899A

Abstract

Schweißvorrichtung für eine Maschine für das Herstellen von Fotozellenstreifen, umfassend: – eine bewegliche Basis (2), auf der sich durch leitende Drähte (71) in Reihe verbundene Fotozellen (70) in einer Längsrichtung bewegen, – Heizeinrichtungen zum Schweißen der leitenden Drähte (71) an die entsprechenden Fotozellen (70), und – bewegliche Niederhalteeinrichtungen mit einer Vielzahl von Niederhaltearmen (40, 50), die geeignet sind, um die leitenden Drähte (71) in Kontakt mit den Fotozellen (70) zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass: – die beweglichen Niederhalteeinrichtungen wenigstens zwei bewegliche Niederhalteelemente (4, 5) umfassen, in denen die Niederhaltearme (40, 50) angeordnet sind, – jedes bewegliche Niederhalteelement (4, 5) sich unabhängig bewegt, – die beweglichen Niederhalteelemente (4, 5) konfiguriert sind, um sich vertikal über den Fotozellen (70) zu bewegen und sich zu beiden Seiten in der Längsrichtung zu bewegen, – sodass jedes bewegliche Niederhalteelement (4, 5) auf ein Streifensegment (72) mit wenigstens einer Fotozelle (70) entlang des gesamten Schweißabschnitts (10) drückt, wobei die beweglichen Niederhalteelemente (4, 5) auf aufeinander folgende Streifensegmente (72) drücken, und – sich jedes bewegliche Niederhalteelement (4, 5) zurück bewegt, wenn das entsprechende Streifensegment (72) aus dem Schweißabschnitt (10) austritt, um auf das Streifensegment, das nach dem zuletzt gedrückten Streifensegment (71) in den Schweißabschnitt (10) eintritt, zu drücken.A welding apparatus for a photocell strip producing machine, comprising: - a movable base (2) on which photocells (70) connected in series by conductive wires (71) move in a longitudinal direction, - heaters for welding the conductive wires (71 ) to the respective photocells (70), and - movable hold down means having a plurality of hold down arms (40, 50) adapted to hold the conductive wires (71) in contact with the photocells (70), characterized in that In that: - the movable hold-down devices comprise at least two movable hold-down elements (4, 5) in which the hold-down arms (40, 50) are arranged, - each movable hold-down element (4, 5) moves independently, - the movable hold-down elements (4, 5) are configured to move vertically over the photocells (70) and to move in both directions in the longitudinal direction, so that each movable Hold-down element (4, 5) presses on a strip segment (72) with at least one photocell (70) along the entire welding section (10), the movable hold-down elements (4, 5) pressing on successive strip segments (72), and each one movable hold down member (4, 5) moves back as the corresponding strip segment (72) exits the weld section (10) to press the strip segment entering the weld section (10) past the last pressed strip segment (71).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung für eine Maschine für das Herstellen von Fotozellenstreifen.The present invention relates to a welding apparatus for a machine for producing photocell strips.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Fotozellenstreifen umfassen eine Vielzahl von Fotozellen, die durch leitende Drähte in Reihe verbunden sind. Die Fotozellen weisen eine positive Seite und eine negative Seite auf. Durch den leitenden Draht wird die positive Seite einer ersten Fotozelle mit der negativen Seite einer zweiten Fotozelle verbunden, wird die positive Seite der zweiten Fotozelle mit der negativen Seite einer dritten Fotozelle verbunden, usw.Photocell strips comprise a plurality of photocells which are connected in series by conductive wires. The photocells have a positive side and a negative side. Through the conductive wire, the positive side of a first photocell is connected to the negative side of a second photocell, the positive side of the second photocell is connected to the negative side of a third photocell, etc.

Um Fotozellenstreifen herzustellen, muss nach dem Anordnen des leitenden Drahts auf den Fotozellen die Verbindung durch Schweißen fixiert werden, wofür zum Beispiel Infrarotlampen verwendet werden. Um das Schweißen korrekt durchzuführen, muss der leitende Draht während des gesamten Schweißprozesses gegen die Fotozelle gedrückt werden.To make photocell strips, after arranging the conductive wire on the photocells, the connection must be fixed by welding using, for example, infrared lamps. In order to carry out the welding correctly, the conductive wire must be pressed against the photocell during the entire welding process.

Es sind Schweißvorrichtungen für Maschinen für das Herstellen von Fotozellenstreifen bekannt, die ein Niederhalteelement mit einer Vielzahl von Niederhaltewellen umfassen, wobei das Niederhalteelement auf der gleichen Höhe wie die Infrarotlampe angeordnet ist und vertikal bewegt werden kann. Wenn die durch eine Fotozelle und den entsprechenden leitenden Draht gebildete Baugruppe auf einem Transportband das Schweißmodul erreicht, stoppt das Transportband, bewegt sich das Niederhalteelement nach unten und werden die Niederhaltewellen derart positioniert, dass sie an Punkten ruhen, wo der leitende Draht mit der Fotozelle zusammentrifft, um auf die Zelle und den leitenden Draht zu drücken. Dann wird die Lampe eingeschaltet. Sobald das Schweißen abgeschlossen ist, wird die Lampe ausgeschaltet, bewegt sich das Niederhalteelement zurück nach oben und beginnt sich das Transportband wieder zu bewegen, sodass es vorwärts bewegt werden kann, bis die nächste zu schweißende Baugruppe unter dem Niederhalteelement und der Lampe positioniert ist. Der diskontinuierliche Betrieb des Schweißmoduls verlangsamt den Prozess für das Herstellen der Streifen beträchtlich.There are known welding apparatuses for machines for producing photocell strips, which comprise a hold-down element with a plurality of hold-down shafts, wherein the hold-down element is arranged at the same height as the infrared lamp and can be moved vertically. When the assembly formed by a photocell and the corresponding conductive wire reaches the weld module on a conveyor belt, the conveyor belt stops, the holddown member moves down, and the hold down shafts are positioned to rest at points where the conductive wire meets the photocell to press on the cell and the conductive wire. Then the lamp is turned on. Once the welding is completed, the lamp is turned off, the hold-down member moves back up and begins to move the conveyor belt again so that it can be moved forward until the next assembly to be welded is positioned below the hold-down member and the lamp. The discontinuous operation of the welding module slows down the process for producing the strips considerably.

Es sind auch kontinuierliche Schweißvorrichtungen bekannt. Zum Beispiel gibt EP1699090A1 ein Schweißmodul an, das ein Transportband, auf dem eine durch die Zelle und den entsprechenden leitenden Draht gebildete Baugruppe positioniert sind, und ein zweites Band, das über dem Transportband angeordnet ist und auf die Baugruppe drückt und dabei Wärme für das Durchführen des Schweißens überträgt, umfasst. Die beiden Bänder bewegen sich synchron.There are also known continuous welding devices. For example there EP1699090A1 a welding module having a conveyor belt on which an assembly formed by the cell and the corresponding conductive wire are positioned, and a second belt which is disposed above the conveyor belt and presses on the assembly while transferring heat for performing the welding; includes. The two bands move synchronously.

Und schließlich beschreibt JP2000022188A ein Schweißmodul, das ein Niederhalte-Transportband umfasst, das über dem die Fotozellen mit den leitenden Drähten transportierenden Transportband angeordnet ist. Das Niederhalte-Transportband umfasst eine Vielzahl von Niederhaltearmen, die geeignet sind, um den leitenden Draht gegen die Zelle zu drücken, während das Schweißen durchgeführt wird und die Baugruppe durch eine Vorheizvorrichtung und eine Heizvorrichtung hindurchgeht. Die Niederhaltearme halten die die durch die Zelle und den entsprechenden leitenden Draht gebildete Baugruppe während des gesamten Schweißvorgangs in Kontakt. Die zwei Bänder bewegen sich mit der gleichen Geschwindigkeit, sodass der Kontakt zwischen dem Niederhaltearm und der Montage kontinuierlich ist.And finally describes JP2000022188A a welding module comprising a hold-down conveyor belt disposed over the conveyor belt carrying the photocells with the conductive wires. The hold down conveyor includes a plurality of hold down arms adapted to press the conductive wire against the cell while welding is performed and the assembly passes through a preheater and a heater. The hold down arms hold the assembly formed by the cell and corresponding conductive wire in contact throughout the weld. The two belts move at the same speed, so that the contact between the hold-down arm and the mounting is continuous.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Schweißvorrichtung für eine Maschine für das Herstellen von Fotozellenstreifen wie in den Ansprüchen definiert anzugeben.It is an object of the invention to provide a welding apparatus for a machine for manufacturing photocell strips as defined in the claims.

Die Schweißvorrichtung umfasst: eine bewegliche Basis, auf der sich durch leitende Drähte in Reihe verbundene Fotozellen in einer Längsrichtung bewegen; Heizeinrichtungen, die in einem Schweißabschnitt für das Schweißen der leitenden Drähte an die entsprechenden Fotozellen angeordnet sind; und bewegliche Niederhalteeinrichtungen mit einer Vielzahl von Niederhaltearmen, die geeignet sind, um die leitenden Drähte in Kontakt mit den Fotozellen zu halten.The welding apparatus comprises: a movable base on which photoconductive cells connected in series by conductive wires move in a longitudinal direction; Heaters disposed in a welding section for welding the conductive wires to the respective photocells; and movable hold down means having a plurality of hold down arms adapted to hold the conductive wires in contact with the photocells.

Die bewegliche Niederhalteeinrichtungen umfassen wenigstens zwei bewegliche Niederhalteelemente, in denen die Niederhaltearme angeordnet sind, wobei sich jedes bewegliche Niederhalteelement unabhängig bewegt, wobei die beweglichen Niederhalteelemente konfiguriert sind, um sich vertikal über die Fotozellen zu bewegen und sich zu beiden Seiten in der Längsrichtung zu bewegen, sodass jedes bewegliche Niederhalteelement auf ein Streifensegment mit wenigstens einer Fotozelle entlang des gesamten Schweißabschnitts drückt, wobei die beweglichen Niederhalteelemente auf aufeinander folgende Streifensegmente drücken und sich jedes bewegliche Niederhaltelement zurück bewegt, wenn das entsprechende Streifensegment aus dem Schweißabschnitt austritt, um auf das Streifensegment zu drücken, das nach dem zuletzt gedrückten Streifensegment in den Schweißabschnitt eintreten muss.The movable hold-down means comprises at least two movable hold-down members in which the hold-down arms are arranged, each movable hold-down member moving independently, the movable hold-down members being configured to move vertically across the photocells and to move on both sides in the longitudinal direction, such that each movable hold down member presses on a strip segment having at least one photocell along the entire weld section, the movable hold down elements pressing on successive strip segments and each movable hold down element moves back as the corresponding strip segment emerges from the weld section to press on the strip segment, which must enter the welded section after the last pressed strip segment.

Die Schweißvorrichtung ermöglicht ein schnelles und präzises Schweißen der leitenden Drähte auf die entsprechende Fotozelle und sieht somit eine Lösung vor, die flexibler ist als die Lösung, in der die Niederhalteeinrichtungen ein Transportband umfassen. The welding device allows rapid and precise welding of the conductive wires to the corresponding photocell and thus provides a solution that is more flexible than the solution in which the hold-down devices comprise a conveyor belt.

Diese und andere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen verdeutlicht.These and other advantages and features of the invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine perspektivische Ansicht der Schweißvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 is a perspective view of the welding device according to an embodiment of the invention.

2 ist eine Vorderansicht die die Schweißvorrichtung von 1 zeigt. 2 is a front view of the welding device of 1 shows.

3 ist eine Seitenansicht der Schweißvorrichtung von 1. 3 is a side view of the welding device of 1 ,

4 ist eine perspektivische Teilansicht der Schweißvorrichtung von 1. 4 is a partial perspective view of the welding device of 1 ,

5 ist eine Draufsicht in Entsprechung zu 4. 5 is a plan view in correspondence to 4 ,

6 ist eine teilweise in der Draufsicht gezeigte Ansicht in Entsprechung zu 4, wobei die beweglichen Niederhalteelemente auf entsprechenden Streifensegmenten ruhen. 6 is a partially shown in plan view in correspondence to 4 , wherein the movable hold down elements rest on respective strip segments.

7 ist eine perspektivische Ansicht eines der beweglichen Niederhalteelemente der Schweißvorrichtung von 1. 7 is a perspective view of one of the movable hold-down elements of the welding device of 1 ,

8 ist eine detaillierte Ansicht des beweglichen Niederhalteelements von 7. 8th is a detailed view of the movable hold-down element of 7 ,

9 ist eine Teilseitenansicht der Schweißvorrichtung von 1, wobei beide beweglichen Niederhalteelemente an einer ersten Position angeordnet sind. 9 is a partial side view of the welding device of 1 wherein both movable hold-down elements are arranged at a first position.

10 ist eine Teilseitenansicht der Schweißvorrichtung von 1, wobei beide beweglichen Niederhalteelemente an einer zweiten Position angeordnet sind. 10 is a partial side view of the welding device of 1 wherein both movable hold-down elements are arranged at a second position.

11 ist eine Teilseitenansicht der Schweißvorrichtung von 1, wobei beide beweglichen Niederhalteelemente an einer dritten Position angeordnet sind. 11 is a partial side view of the welding device of 1 wherein both movable hold-down elements are arranged at a third position.

12 ist eine Teilseitenansicht der Schweißvorrichtung von 1, wobei beide beweglichen Niederhalteelemente an einer vierten Position angeordnet sind. 12 is a partial side view of the welding device of 1 wherein both movable hold-down elements are arranged at a fourth position.

13 ist eine Teilseitenansicht der Schweißvorrichtung von 1, wobei beide beweglichen Niederhalteelemente an einer fünften Position angeordnet sind. 13 is a partial side view of the welding device of 1 wherein both movable hold-down elements are arranged at a fifth position.

14 ist eine Teilseitenansicht der Schweißvorrichtung von 1, wobei beide beweglichen Niederhalteelemente an einer sechsten Position angeordnet sind. 14 is a partial side view of the welding device of 1 wherein both movable hold-down elements are arranged at a sixth position.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

1 bis 3 zeigen eine Ausführungsform der Schweißvorrichtung 1 für eine Maschine für das Herstellen von Fotozellenstreifen. 1 to 3 show an embodiment of the welding device 1 for a machine for making photocell strips.

Die Schweißvorrichtung 1 der Erfindung ist für das Schweißen einer Vielzahl von leitenden Drähten 71 an die entsprechenden Fotozellen 70 für das Ausbilden von Fotozellenstreifen 7 geeignet.The welding device 1 The invention is for the welding of a plurality of conductive wires 71 to the appropriate photocells 70 for the formation of photocell strips 7 suitable.

Die Schweißvorrichtung 1 umfasst eine bewegliche Basis 2, auf der sich durch leitende Drähte 71 in Reihe verbundene Fotozellen 70 bewegen. Die bewegliche Basis 2 bewegt sich in einer Längsrichtung. In dieser Beschreibung ist unter einer Bewegung in der Längsrichtung eine Bewegung in der „X”-Richtung zu verstehen.The welding device 1 includes a movable base 2 , which is characterized by conductive wires 71 Photocells connected in series 70 move. The mobile base 2 moves in a longitudinal direction. In this description, a movement in the longitudinal direction is understood to mean a movement in the "X" direction.

In dieser Ausführungsform ist die bewegliche Basis 2 ein Transportband. Weiterhin umfasst in dieser Ausführungsform das Transportband eine Vielzahl von Löchern, wobei die Löcher mit einer Vakuumeinrichtung verbunden sind, wodurch ein unterstützendes Ansaugen vorgesehen wird, damit sich die leitenden Drähte 71 nicht in Bezug auf die entsprechenden Fotozellen 70 bewegen.In this embodiment, the movable base 2 a conveyor belt. Further, in this embodiment, the conveyor belt includes a plurality of holes, the holes being connected to a vacuum device, thereby providing assistive suction to allow the conductive wires to pass 71 not with respect to the corresponding photocells 70 move.

Die Schweißvorrichtung 1 umfasst auch Heizeinrichtungen zum Schweißen der leitenden Drähte 71 an die entsprechenden Fotozellen 70 und bewegliche Niederhalteeinrichtungen mit einer Vielzahl von Niederhaltearmen 40 und 50, die geeignet sind, um die leitenden Drähte 71 in Kontakt mit den Fotozellen 70 zu halten. Um wie oben beschrieben das Schweißen korrekt durchzuführen, müssen die leitenden Drähte 71 während des gesamten Schweißprozesses gegen die entsprechende Fotozelle 70 gedrückt werden.The welding device 1 also includes heaters for welding the conductive wires 71 to the appropriate photocells 70 and movable hold-down devices with a plurality of hold-down arms 40 and 50 that are suitable to the conductive wires 71 in contact with the photocells 70 to keep. In order to perform the welding correctly as described above, the conductive wires 71 during the entire welding process against the corresponding photocell 70 be pressed.

Die beweglichen Niederhalteeinrichtungen umfassen zwei bewegliche Niederhalteelemente 4 und 5, in denen die Niederhaltearme 40 und 50 angeordnet sind. Die beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 bewegen sich unabhängig voneinander. Weiterhin sind die beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 konfiguriert, um sich vertikal über den Fotozellen 70 zu bewegen und sich zu beiden Seiten in der Längsrichtung zu bewegen. In dieser Beschreibung ist unter einer vertikalen Bewegung eine Bewegung in der „Z”-Richtung zu verstehen.The movable hold-down devices comprise two movable hold-down elements 4 and 5 in which the hold-down arms 40 and 50 are arranged. The movable hold-down elements 4 and 5 move independently. Furthermore, the movable hold-down elements 4 and 5 configured to stand vertically above the photocells 70 to move and to move on both sides in the longitudinal direction. In this description, a vertical movement is a movement in the "Z" direction.

Deshalb drückt jedes bewegliche Niederhalteelement 4 und 5 gegen ein entsprechendes Streifensegment 72 entlang des gesamten Schweißabschnitts 10, drücken die beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 auf aufeinander folgende Streifensegmente 72 und bewegt sich jedes Niederhalteelement 4 und 5 zurück, wenn das entsprechende Streifensegment 72 aus dem Schweißabschnitt 10 austritt, um auf das Streifensegment 72, das nach dem zuletzt gedrückten Streifensegment 72 in den Schweißabschnitt 10 eintreten muss, zu drücken.Therefore, every movable hold-down element pushes 4 and 5 against a corresponding strip segment 72 along the entire welding section 10 , press the movable hold down elements 4 and 5 on successive strip segments 72 and each hold down element moves 4 and 5 back when the corresponding stripe segment 72 from the welding section 10 exit to the strip segment 72 after the last pressed strip segment 72 in the welding section 10 must enter, press.

Die Bewegung der beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 kann deshalb mit der Bewegung der beweglichen Basis 2 kombiniert werden, sodass der Schweißprozess durchgeführt werden kann, ohne die Basis, an welcher das zu schweißende Streifensegment während des Schweißvorgangs positioniert ist, zu stoppen. Dadurch kann die Zeit zum Schweißen eines Fotozellenstreifens verkürzt werden.The movement of the movable hold-down elements 4 and 5 can therefore with the movement of the mobile base 2 are combined so that the welding process can be performed without stopping the base on which the strip segment to be welded is positioned during the welding operation. Thereby, the time for welding a photocell strip can be shortened.

In dieser Ausführungsform umfasst ein Streifensegment 72 eine einzelne Fotozelle 70. In anderen möglichen Ausführungsformen kann ein Streifensegment auch eine Vielzahl von Fotozellen umfassen.In this embodiment, a strip segment comprises 72 a single photocell 70 , In other possible embodiments, a strip segment may also include a plurality of photocells.

In dieser Ausführungsform umfassen die Niederhalteeinrichtungen Bewegungseinrichtungen, die mit jedem beweglichen Niederhalteelement 4 und 5 assoziiert sind, wobei die Bewegungseinrichtungen jedes beweglichen Niederhalteelements 4 und 5 auf einer der Längsseiten der beweglichen Basis 4 angeordnet sind. Für eine vertikale Bewegung umfassen die Bewegungseinrichtungen vertikale Bewegungseinrichtungen 60. Für eine Bewegung in der Längsrichtung umfassen die Bewegungseinrichtungen horizontale Bewegungseinrichtungen 61. Wie weiter oben beschrieben, kann sich jedes bewegliche Niederhaltelement 4 und 5 unabhängig von dem anderen beweglichen Niederhalteelement 4 und 5 bewegen. Die beweglichen Niederhaltelemente werden kombiniert, damit sie aufeinander folgende Streifensegmente niederhalten können. Eine Anordnung der mit jedem beweglichen Niederhalteelement assoziierten Bewegungseinrichtungen auf jeweils einer der Längsseiten vereinfacht das Zusammenwirken der beweglichen Niederhalteelemente.In this embodiment, the hold down means comprise moving means associated with each movable hold down member 4 and 5 associated with the moving means of each movable hold-down element 4 and 5 on one of the long sides of the movable base 4 are arranged. For a vertical movement, the moving means comprise vertical moving means 60 , For movement in the longitudinal direction, the moving means comprise horizontal moving means 61 , As described above, each movable hold-down element can 4 and 5 independent of the other movable hold-down element 4 and 5 move. The movable hold-down elements are combined so that they can hold down successive strip segments. An arrangement of the associated with each movable hold-down movement means on each one of the longitudinal sides simplifies the interaction of the movable hold-down elements.

In anderen möglichen Ausführungsformen können die mit den beweglichen Niederhaltelementen assoziierten Bewegungseinrichtungen auf der gleichen Längsseite der beweglichen Basis angeordnet sein.In other possible embodiments, the moving means associated with the movable hold-down elements may be disposed on the same longitudinal side of the movable base.

In dieser Ausführungsform umfasst jedes bewegliche Niederhalteelement 4 und 5 eine Vielzahl von Niederhaltearmen 40 und 50, die parallel zueinander angeordnet sind. Die Niederhaltearme 40 und 50 sind in den beweglichen Niederhaltelementen 4 und 5 derart angeordnet, dass sie parallel zu der Längsrichtung sind. Deshalb weist in dieser Ausführungsform jeder leitende Draht 71 einen entsprechenden damit assoziierten Niederhaltearm 40 und 50 auf.In this embodiment, each movable hold-down element comprises 4 and 5 a variety of hold-down arms 40 and 50 which are arranged parallel to each other. The hold-down arms 40 and 50 are in the movable hold-down elements 4 and 5 arranged so that they are parallel to the longitudinal direction. Therefore, in this embodiment, each conductive wire has 71 a corresponding hold-down arm associated therewith 40 and 50 on.

In dieser Ausführungsform umfasst jeder Niederhaltearm 40 und 50 eine Vielzahl von Niederhaltewellen 41 und 51 und umfasst jede Niederhaltewelle 41 und 51 eine Haltebasis 410 und 510, die auf dem entsprechenden leitenden Draht 71 derart ruhen kann, dass der leitende Draht 71 in Kontakt mit der entsprechenden Fotozelle 70 gehalten wird.In this embodiment, each hold-down arm comprises 40 and 50 a variety of hold down waves 41 and 51 and includes each hold-down shaft 41 and 51 a holding base 410 and 510 on the corresponding conductive wire 71 can rest in such a way that the conductive wire 71 in contact with the corresponding photocell 70 is held.

In dieser Ausführungsform umfasst jede Niederhaltewelle 41 und 51 einen fixierten Teil, der an dem entsprechenden Niederhaltearm 40 und 50 fixiert ist, und einen gleitenden Teil, dessen eines Ende mittels einer Feder mit dem fixierten Teil gekoppelt ist und dessen anderes Ende an der Haltebasis 410 und 510 fixiert ist. Weil jede Niederhaltewelle 41 und 51 eine Feder umfasst, kann jede Niederhaltewelle 41 und 51 auch dann auf dem entsprechenden leitenden Draht 71 ruhen, wenn Unregelmäßigkeiten in dem leitenden Draht 71 in Bezug auf den entsprechenden Niederhaltearm 40 und 50 vorhanden sind. Es wird also sichergestellt, dass er auf allen Kontaktpunkten ruht, sodass die Qualität des Schweißens sichergestellt wird.In this embodiment, each hold-down shaft comprises 41 and 51 a fixed part attached to the corresponding hold-down arm 40 and 50 is fixed, and a sliding part, one end of which is coupled by a spring to the fixed part and the other end to the support base 410 and 510 is fixed. Because every holddown 41 and 51 can include any hold-down shaft 41 and 51 even then on the appropriate conductive wire 71 rest when irregularities in the conductive wire 71 in relation to the corresponding hold-down arm 40 and 50 available. It is thus ensured that it rests on all contact points, so that the quality of the welding is ensured.

In dieser Ausführungsform umfasst der Schweißabschnitt 10 einen Vorheizteil 100, einen Heizteil 101 und einen Kühlteil 102 und umfassen die Heizeinrichtungen eine erste Heizanordnung, die in dem Vorheizteil 100 angeordnet ist, eine zweite Heizanordnung, die in dem Heizteil 101 angeordnet ist, und eine dritte Heizanordnung, die in dem Kühlteil 102 angeordnet ist. Die Heizanordnungen sind geeignet, um verschiedene Heizgrade für die zu schweißenden Streifensegmente vorzusehen.In this embodiment, the welding section comprises 10 a preheating part 100 , a heating part 101 and a cooling part 102 and the heaters include a first heater assembly disposed in the preheat portion 100 is arranged, a second heating arrangement, in the heating part 101 is arranged, and a third heating arrangement, in the cooling part 102 is arranged. The heating arrangements are suitable for providing different degrees of heating for the strip segments to be welded.

Um den leitenden Draht 71 an die entsprechende Fotozelle 70 zu schweißen, muss dieser eine Schweißtemperatur von vorzugsweise zwischen 190°C und 230°C erreichen. Um einen weniger abrupten Schweißvorgang zu erzielen, umfasst der Schweißabschnitt 10 dieser Ausführungsform einen ersten Vorheizteil 100, in dem das zu schweißende Streifensegment 72 von der Raumtemperatur zu ungefähr 30–50°C erhitzt wird. Außerdem ist ein zweiter Heizteil 101 vorgesehen, in dem das zu schweißende Streifensegment 72 die Schweißtemperatur erreicht. Und schließlich umfasst der Schweißabschnitt 10 einen Kühlteil 102, in dem das Streifensegment unter ungefähr 100° fällt.To the conductive wire 71 to the appropriate photocell 70 To weld, this must reach a welding temperature of preferably between 190 ° C and 230 ° C. In order to achieve a less abrupt welding process, the welding section comprises 10 This embodiment, a first preheating 100 in which the strip segment to be welded 72 from room temperature to about 30-50 ° C. There is also a second heating part 101 provided in which the strip segment to be welded 72 the welding temperature is reached. And finally, the welding section includes 10 a cooling part 102 in which the strip segment falls below about 100 °.

In dieser Ausführungsform werden die Heizanordnungen durch eine Infrarotlampe 30, 32, 34, die über der beweglichen Basis 2 angeordnet ist, und eine Heizplatte 31, 33, 35, die unter der beweglichen Basis angeordnet ist, gebildet. Die Heizanordnungen werden mit verschiedenen Leistungsprozentsätzen betrieben, um die oben genannten Temperaturen vorzusehen. In this embodiment, the heating arrangements are controlled by an infrared lamp 30 . 32 . 34 that are above the moving base 2 is arranged, and a hot plate 31 . 33 . 35 formed under the movable base is formed. The heater assemblies are operated at different power percentages to provide the above temperatures.

Wenn in dieser Ausführungsform ein Streifensegment 72 unter dem Heizteil 101 positioniert ist, stoppt die bewegliche Basis 2 für eine kurze Zeitperiode ebenso wie das entsprechende bewegliche Niederhalteelement 4 und 5. In anderen möglichen Ausführungsformen kann es unter Umständen auch nicht erforderlich sein, die bewegliche Basis oder das entsprechende Niederhalteelement zu stoppen.In this embodiment, when a strip segment 72 under the heating part 101 is positioned, stops the moving base 2 for a short period of time as well as the corresponding movable hold-down element 4 and 5 , In other possible embodiments, it may also not be necessary to stop the movable base or the corresponding hold-down element.

9 bis 14 zeigen eine Sequenz von Bewegungen der Niederhalteelemente 4 und 5 dieser Ausführungsform. Um die Sequenz von Bewegungen der beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 zu erläutern, wird das in dem Vorheizteil 100 in 9 positionierte bewegliche Niederhaltelement als ein erstes bewegliches Niederhalteelement 4 bezeichnet und wird das in dem Kühlteil 102 in 9 positionierte bewegliche Niederhaltelement als ein zweites bewegliches Niederhaltelement 5 bezeichnet. Es ist weiterhin zu beachten, dass die beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 an der Ruheposition positioniert werden, wenn sie auf ein Streifensegment 72 drücken, und an einer oberen Position positioniert werden, wenn sie nicht auf einem Streifensegment 72 ruhen. Wenn die beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 an der Ruheposition angeordnet sind, bewegen sie sich synchron mit der beweglichen Basis 2. Wenn sie nicht an der Ruheposition positioniert sind, bewegen sie sich unabhängig in Bezug auf die bewegliche Basis 2. 9 to 14 show a sequence of movements of the hold-down elements 4 and 5 this embodiment. To the sequence of movements of the movable hold-down elements 4 and 5 to explain that in the preheating part 100 in 9 positioned movable hold-down element as a first movable hold-down element 4 designates and will that in the refrigerator 102 in 9 positioned movable hold-down element as a second movable hold-down element 5 designated. It should also be noted that the movable hold-down elements 4 and 5 be positioned at rest position when on a strip segment 72 Press, and be positioned at an upper position when not on a strip segment 72 rest. When the movable hold-down elements 4 and 5 are arranged in the rest position, they move synchronously with the movable base 2 , When not positioned at rest, they move independently with respect to the moving base 2 ,

In 9 sind die beiden beweglichen Niederhalteelemente 4 und 5 an der oberen Position positioniert. Das erste bewegliche Niederhalteelement 4 ist in dem Vorheizteil 100 positioniert, und das zweite bewegliche Niederhalteelement 5 ist in dem Kühlteil 102 positioniert. Diese Positionierung wird gewählt, wenn der Schweißvorgang begonnen wird.In 9 are the two moving hold-down elements 4 and 5 positioned at the top position. The first movable hold-down element 4 is in the preheat part 100 positioned, and the second movable hold-down element 5 is in the refrigerator 102 positioned. This positioning is chosen when welding is started.

Wenn ein erstes Streifensegment 72 durch die bewegliche Basis 2 unter dem ersten beweglichen Niederhalteelement 4 positioniert wird, bewegt sich das erste bewegliche Niederhalteelement 4 nach unten zu der Ruheposition.If a first stripe segment 72 through the mobile base 2 under the first movable hold-down element 4 is positioned, moves the first movable hold-down element 4 down to the resting position.

Dann bewegt sich die bewegliche Basis 2 zusammen mit dem ersten beweglichen Niederhalteelement 4 nach vorne in der Längsrichtung und bewegt sich das zweite bewegliche Niederhalteelement 5 zurück, bis es in dem Vorheizteil 100 positioniert ist, wodurch der Zustand von 10 hergestellt wird. An dieser Position ist ein zweites Streifensegment 72 in dem Vorheizteil 101 angeordnet und bewegt sich das zweite Niederhalteelement 5 nach unten zu der Ruheposition wie in 11 gezeigt.Then the moving base moves 2 together with the first movable hold-down element 4 forward in the longitudinal direction and moves the second movable hold-down element 5 back to it in the preheat section 100 is positioned, whereby the state of 10 will be produced. At this position is a second strip segment 72 in the preheating part 101 arranged and moves the second hold-down element 5 down to the resting position as in 11 shown.

Wenn wie oben beschrieben in dieser Ausführungsform das Streifensegment 72 in dem Heizteil 101 positioniert ist, stoppt die bewegliche Basis 2 für eine kurze Zeitperiode.As described above, in this embodiment, the strip segment 72 in the heating part 101 is positioned, stops the moving base 2 for a short period of time.

Dann bewegt sich die Haltebasis 2 zusammen mit den zwei beweglichen Niederhalteelementen 4 und 5 nach vorne in der Längsrichtung, bis das erste Streifensegment 72 zusammen mit dem ersten beweglichen Niederhaltelement 4 in dem Kühlteil 102 positioniert ist, während das zweite Streifensegment 72 in dem Heizteil 101 wie in 12 gezeigt positioniert ist.Then the holding base moves 2 together with the two movable hold-down elements 4 and 5 forward in the longitudinal direction until the first strip segment 72 together with the first movable hold-down element 4 in the refrigerator 102 is positioned while the second strip segment 72 in the heating part 101 as in 12 is shown positioned.

Während wie in 13 und 14 gezeigt die bewegliche Basis 2 unbeweglich bleibt, weil sich das zweite Streifensegment 72 in dem Heizteil 102 befindet, bewegt sich das erste bewegliche Niederhalteelement 4 nach oben zu der oberen Position und bewegt sich nach hinten zu dem Vorheizteil 100, in dem bereits ein zu schweißendes drittes Streifensegment 72 positioniert ist. Das erste bewegliche Niederhalteelement 4 bewegt sich nach unten zu der Ruheposition, und die in 12 bis 14 gezeigte Sequenz der Bewegungen wird wiederholt, bis der Fotozellenstreifen fertiggestellt ist.While as in 13 and 14 shown the mobile base 2 remains immobile, because the second strip segment 72 in the heating part 102 is located, moves the first movable hold-down element 4 up to the upper position and moves rearward to the preheating part 100 in which there is already a third strip segment to be welded 72 is positioned. The first movable hold-down element 4 moves down to the rest position, and the in 12 to 14 The sequence of movements shown is repeated until the photocell strip is completed.

In anderen möglichen Ausführungsformen kann der Schweißabschnitt auch keinen Vorheizteil 100 und/oder Kühlteil 102 aufweisen.In other possible embodiments, the welding section may also not have a preheating part 100 and / or cooling part 102 exhibit.

In anderen möglichen Ausführungsformen kann die Heizeinrichtung dem Fachmann bekannte Technologien eines anderen Typs wie zum Beispiel eine Lasertechnologie verwenden.In other possible embodiments, the heater may use technologies of another type known to those skilled in the art, such as a laser technology.

In anderen möglichen Ausführungsformen, die nicht in den Zeichnungen gezeigt sind, können die Niederhalteeinrichtungen mehr als zwei Niederhalteelemente umfassen.In other possible embodiments, which are not shown in the drawings, the hold-down means may comprise more than two hold-down elements.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1699090 A1 [0005]
JP 2000022188 A [0006]

Claims

Welding apparatus for a machine for producing photocell strips, comprising: - a movable base ( 2 ), which is supported by conductive wires ( 71 ) Photocells connected in series ( 70 ) in a longitudinal direction, - heaters for welding the conductive wires ( 71 ) to the corresponding photocells ( 70 ), and - movable hold-down devices with a plurality of hold-down arms ( 40 . 50 ), which are suitable for the conductive wires ( 71 ) in contact with the photocells ( 70 ), characterized in that: - the movable hold-down devices comprise at least two movable hold-down elements ( 4 . 5 ) in which the hold-down arms ( 40 . 50 ), - each movable hold-down element ( 4 . 5 ) moves independently, - the movable hold-down elements ( 4 . 5 ) are configured to extend vertically over the photocells ( 70 ) and to move on both sides in the longitudinal direction, - so that each movable hold-down element ( 4 . 5 ) on a strip segment ( 72 ) with at least one photocell ( 70 ) along the entire welding section ( 10 ), wherein the movable hold-down elements ( 4 . 5 ) on successive strip segments ( 72 ), and - any movable hold-down element ( 4 . 5 ) is moved back when the corresponding stripe segment ( 72 ) from the welding section ( 10 ) to access the strip segment following the last pressed strip segment (FIG. 71 ) in the welding section ( 10 ), press.

Welding device according to claim 1, comprising only two movable hold-down elements ( 4 . 5 ).

Welding device according to claim 2, wherein the hold-down devices are in each case connected to each movable hold-down element (10). 4 . 5 ) associated movement means, wherein the movement means of each movable hold-down element ( 4 . 5 ) on each longitudinal side of the mobile base ( 4 . 5 ) are arranged.

Welding device according to one of the preceding claims, wherein each strip segment ( 72 ) a single photocell ( 70 ).

Welding device according to one of the preceding claims, wherein the hold-down arms ( 40 . 50 ) on the movable hold-down elements ( 4 . 5 ) are arranged parallel to the longitudinal direction, so that each conductive wire ( 71 ) an associated hold-down arm ( 40 . 50 ) having.

Welding device according to one of the preceding claims, wherein each hold-down arm ( 40 . 50 ) a plurality of hold-down waves ( 41 . 51 ), wherein each hold-down shaft ( 41 . 51 ) a support base ( 410 . 510 ), which is suitable for mounting on the conductive wire ( 71 ) to restrain the conductive wire ( 71 ) in contact with the corresponding photocell ( 70 ) holds.

Welding apparatus according to claim 6, wherein each hold down shaft ( 41 . 51 ) a fixed part attached to the corresponding hold-down arm ( 40 . 50 ) and a sliding part, one end of which is coupled to the fixed part via a spring, and the other end to the support base (FIG. 410 . 510 ) is fixed.

Welding device according to one of the preceding claims, wherein the movable base ( 2 ) is a conveyor belt.

Welding device according to one of the preceding claims, wherein the heating means comprise at least one infrared lamp ( 30 . 32 . 34 ), which at the welding section ( 10 ).

Welding device according to one of the preceding claims, wherein the heating means comprise at least one heating plate ( 31 . 33 . 35 ), which at the welding section ( 10 ).

Welding device according to one of claims 1 to 8, wherein the welding section comprises a preheating part ( 100 ), a heating part ( 101 ) and a cooling part ( 102 ), wherein the heating means comprise a first heating arrangement, which in the preheating part ( 100 ) is arranged, a second heating arrangement, in the heating part ( 101 ) is arranged, and a third heating arrangement, which in the cooling part ( 102 ), wherein the heater assemblies are operated at different power percentages.

Welding apparatus according to claim 11, wherein the heating arrangements are controlled by an infrared lamp ( 30 . 32 . 34 ) above the moving base ( 2 ), and a heating plate ( 31 . 33 . 35 ), which are under the mobile base ( 2 ) is formed.