DE202017001020U1 - Antimony-free yarn - Google Patents

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Abstract

Antimonfreies Garn (1), bestehend aus einer Mehrzahl von Filamenten (2), wobei jedes Filament (2) aufweist: – eine Polyestermatrix (3) mit einem Gewichtsanteil an der Matrix (3) zwischen 95,50 Gew.-% und 97,00 Gew.-% aus PET und dem Rest Gewichtsanteil an der Matrix (3) aus PBT sowie unvermeidbare Verunreinigungen, wobei der Antimongehalt kleiner als 0,00005 Gew.-% ist, – in der Polyestermatrix (3) eingebettete TiO2-Partikel (4), wobei die TiO2-Partikel (4) einen Gewichtsanteil an dem Filament (2) zwischen 0,25 und 0,35 Gew.-% einnehmen.Antimony-free yarn (1) consisting of a plurality of filaments (2), each filament (2) comprising: - a polyester matrix (3) with a weight fraction of the matrix (3) between 95.50% by weight and 97, 00 wt .-% of PET and the balance weight fraction of the matrix (3) of PBT and unavoidable impurities, wherein the antimony content is less than 0.00005 wt .-%, - embedded in the polyester matrix (3) TiO2 particles (4 ), wherein the TiO 2 particles (4) take a weight fraction of the filament (2) between 0.25 and 0.35 wt .-%.

Description

Die Erfindung betrifft ein antimonfreies Garn aus Polyester.The invention relates to an antimony-free yarn of polyester.

Polyesterfaserstoffe aus synthetischen Polyestern sind in sehr vielen Anwendungsgebieten seit Langem sehr bedeutsam.Synthetic polyester polyester fabrics have long been very important in many applications.

Die große Bedeutung von Polyesterfasern in vielen Bereichen ist in den Eigenschaften begründet. So sind Polyesterfasern unter anderem knitterarm und schnelltrocknend. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, Polyesterfasern durch gezielte Texturierung als vergleichsweise guten thermischen Isolator zu nutzen. Diese und weitere Vorteile gehen einher mit der kostengünstigen Möglichkeit großindustrieller Herstellung unter Nutzung von flexibel anpassbaren und mittlerweile auch äußerst bewährten Verfahren.The great importance of polyester fibers in many areas is due to the properties. For example, polyester fibers are crease-resistant and quick-drying, among other things. Another advantage is the possibility to use polyester fibers by targeted texturing as a comparatively good thermal insulator. These and other advantages go hand in hand with the cost-effective possibility of large-scale industrial production using flexibly adaptable and now also extremely well-proven methods.

Nicht zuletzt spielen auch ästhetische Vorteile eine Rolle:
Das Erscheinungsbild von Polyesterfasern ist aufgrund der farbneutralen Eigenschaften der meisten bekannten Polyester sowie ihrer guten Thermostabilität in weiten Farbbereichen einstellbar.Last but not least, aesthetic benefits also play a role:
The appearance of polyester fibers is adjustable due to the color neutral properties of most known polyester and their good thermal stability in wide color ranges.

Die Herstellung von synthetischen Polyestern kann beispielsweise erfolgen, indem eine Umesterung von Dimethylterephthalat mit einem Diol, beispielsweise Ethylenglycol, erfolgt. Vorwiegend wird inzwischen aber die Herstellung aus Terephtalsäure, TPA, angewandt. Abschließend ist jeweils die Durchführung eines Kondensationsschritts erforderlich, die unter Beigabe von Polykondensationskatalysatoren vorgenommen wird. Sehr bekannte Vertreter solcher Polykondensationskatalysatoren finden sich unter den Antimonverbindungen, die bereits seit langer Zeit üblich und auch gegenwärtig noch sehr gebräuchlich sind.The preparation of synthetic polyesters can be carried out, for example, by transesterification of dimethyl terephthalate with a diol, for example ethylene glycol. However, the production of terephthalic acid, TPA, is predominantly used in the meantime. Finally, in each case the implementation of a condensation step is required, which is carried out with the addition of polycondensation catalysts. Very well-known representatives of such polycondensation catalysts can be found among the antimony compounds, which are already common for a long time and are still very common at present.

Die erläuterte Verwendung von Antimonverbindungen im Rahmen der Herstellung von Polyestern geht jedoch mit einigen Begleiterscheinungen einher, die situationsbedingt und je nach Nutzerinteressen und auch abhängig von der Produktgruppe als nachteilig angesehen werden können. Insbesondere besteht bei der Verwendung in Textilien die Gefahr, dass bei Hautkontakt der Polyesterfasern infolge einer Reaktion mit Körperschweiß Antimonverbindungen freigesetzt werden können. Zwar ist dies in der Regel mit Hinblick auf Gesundheitserwägungen aufgrund der geringen Dosen unbedenklich; jedoch ist beispielsweise bei für Allergiker hergestellten Produkten ein weitgehender Verzicht auf antimonhaltige Fasern wünschenswert. Um die von manchen Abnehmern eines Polyesters als nachteilig angesehene Freisetzung von Antimonverbindungen zu vermeiden, wurden andere Zugaben erforscht, welche die häufig üblichen Antimonverbindungen ersetzen können. Dabei ist eine wichtige Maßgabe, dass neben der Fähigkeit der Polykondensation auch eine optisch ansprechende Wirkung erreicht wird.The explained use of antimony compounds in the context of the production of polyesters, however, is accompanied by some accompanying phenomena which, depending on the situation and depending on the user's interests and also depending on the product group, can be regarded as disadvantageous. In particular, when used in textiles, there is a risk that antimony compounds may be released upon skin contact of the polyester fibers as a result of reaction with body perspiration. Although this is usually harmless with regard to health considerations due to the low doses; however, for example, in products made for allergy sufferers, a substantial renunciation of antimony-containing fibers is desirable. In order to avoid the release of antimony compounds considered detrimental by some customers of a polyester, other additions have been explored that can replace the common antimony compounds. It is an important proviso that in addition to the ability of the polycondensation and a visually appealing effect is achieved.

Vor dem Hintergrund dieser erläuterten Ausgangssituation ist Aufgabe der Erfindung, ein antimonfreies Garn bereitzustellen, dessen Antimongehalt unterhalb der Nachweisgrenze liegt. Gleichzeitig soll das herzustellende Garn eine optisch ansprechende Wirkung bei guter Herstellbarkeit bieten.Against the background of this explained starting situation, the object of the invention is to provide an antimony-free yarn whose antimony content is below the detection limit. At the same time the yarn to be produced should offer a visually appealing effect with good manufacturability.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem antimonfreien Garn mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved with an antimony-free yarn with the features of claim 1. Advantageous developments emerge from the dependent claims.

Das erfindungsgemäße antimonfreie Garn besteht aus einer Mehrzahl von Filamenten.The antimony-free yarn according to the invention consists of a plurality of filaments.

Dabei weist jedes Filament eine Polyestermatrix mit einem Gewichtsanteil an der Matrix zwischen 95,50 Gew.-% und 97,00 Gew.-% aus PET und dem Rest Gewichtsanteil an der Matrix aus PBT auf, dass also PET einen Gewichtsanteil zwischen 95,50 Gew.-% und 97,00 Gew.-% an der Matrix einnimmt und der Rest der Matrix aus PBT besteht. Antimon liegt nur als unvermeidbare Verunreinigung vor und liegt dabei mit einem Anteil vor, der kleiner als 0,00005 Gew.-% und mit den geläufigen Analyseverfahren unterhalb der Nachweisgrenze ist.Each filament has a polyester matrix with a weight fraction of the matrix of between 95.50% by weight and 97.00% by weight of PET and the remainder by weight of the matrix of PBT, ie PET has a weight fraction of between 95.50 Wt .-% and 97.00 wt .-% takes on the matrix and the rest of the matrix consists of PBT. Antimony is present only as an unavoidable impurity and is present at a level less than 0.00005% by weight and below the detection limit with current analytical methods.

Jedes der Filamente des Garns weist weiterhin in der Polyestermatrix eingebettete TiO2-Partikel auf. Die TiO2-Partikel nehmen einen Gewichtsanteil an dem Filament ein, der zwischen 0,25 Gew.-% und 0,35 Gew.-% beträgt.Each of the filaments of the yarn further includes TiO 2 particles embedded in the polyester matrix. The TiO 2 particles occupy a weight fraction of the filament which is between 0.25 wt% and 0.35 wt%.

Die Abkürzung PET steht dabei für Polyethylentherephthalat, während die Abkürzung PBT für Polybutylentherephthalat steht. Gemäß der oben aufgeführten Zusammensetzung ist PET der Hauptbestandteil der jeweiligen Filamente. PBT ist als Zugabe zugegeben. PBT dient insbesondere dem Zweck, die Herstellung des antimonfreien Garns im Zuge eines Schmelzspinnverfahrens zu erleichtern, indem die Flusseigenschaften verbessert werden.The abbreviation PET stands for polyethylene terephthalate, while the abbreviation PBT stands for polybutylene terephthalate. According to the above-mentioned composition, PET is the main constituent of the respective filaments. PBT is added as an addition. In particular, PBT serves the purpose of producing of the antimony-free yarn in the course of a melt-spinning process by improving the flow properties.

Die PET und PBT werden mit der Maßgabe ausgewählt, dass bei ihrer Herstellung eine andere Substanz als Antimon zur Polykondensationskatalyse genutzt wird. Hierfür kommen beispielsweise Titansalze in Betracht.The PET and PBT are selected with the proviso that in their preparation, another substance is used as antimony for polycondensation catalysis. For this example, titanium salts come into consideration.

Besonders gute Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich des erreichten subjektiven optischen Eindrucks, haben sich gezeigt, wenn die Polyestermatrix einen Gewichtsanteil an der Matrix zwischen 96,00 Gew.-% und 96,50 Gew.-% an PET mit dem Restgewichtsanteil an der Matrix PBT aufweist. Besonders bevorzugt ist ein Gewichtsanteil des PET an der Matrix von 96,25 Gew.-% mit dem Restgewichtsanteil an der Matrix PBT.Particularly good properties, in particular with regard to the subjective visual impression achieved, have been found when the polyester matrix has a weight fraction of the matrix of between 96.00% by weight and 96.50% by weight of PET with the residual weight fraction of the matrix PBT , Particularly preferred is a weight fraction of the PET on the matrix of 96.25 wt .-% with the residual weight fraction of the matrix PBT.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des antimonfreien Garns liegen die TiO2-Partikel teilweise oder vollständig in Anatas-Modifikation vor. Bevorzugt liegen alle TiO2-Partikel in Anatas-Modifikation vor. Das Vorliegen aller TiO2-Partikel in Anatas-Modifikation kann dabei dahingehend verstanden werden, dass wenigstens 90%, bevorzugt 95%, besonders bevorzugt mehr als 99% der Anzahl der TiO2-Partikel in der Anatas-Modifikation vorliegen. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die TiO2-Partikel eine X50-Partikelgröße aufweisen, die zwischen 0,6 μm und 1,0 μm liegt. Ein entsprechendes Einbringen der TiO2-Partikel in die Fasern des Garns führt zu einer besonders gleichmäßigen matten Erscheinung des Garns.In an advantageous development of the antimony-free yarn, the TiO 2 particles are partly or completely present in anatase modification. Preferably all TiO 2 particles are present in anatase modification. The presence of all TiO 2 particles in anatase modification can be understood to mean that at least 90%, preferably 95%, more preferably more than 99% of the number of TiO 2 particles are present in the anatase modification. It is advantageously provided that the TiO 2 particles have an X50 particle size which is between 0.6 μm and 1.0 μm. A corresponding introduction of the TiO 2 particles in the fibers of the yarn leads to a particularly uniform matt appearance of the yarn.

Derart ausgebildete TiO2-Partikel in örtlicher homogener Verteilung innerhalb der Polyestermatrix begünstigen die vorteilhafte und gewünschte farblose und matte Erscheinung. Für den Fall, dass das Garn nicht mit weiteren Farbstoffen versehen ist, liegt das Garn in seinem Ausgangszustand daher in matt-weißem Erscheinungsbild vor. Die matt-weiße Erscheinung erlaubt eine universelle Verwendbarkeit des antimonfreien Garns und die Möglichkeit, viele unterschiedliche Färbungen des Garns vorzunehmen.Such formed TiO 2 particles in a locally homogeneous distribution within the polyester matrix favor the advantageous and desired colorless and dull appearance. In the event that the yarn is not provided with further dyes, the yarn is therefore in its initial state before in a matt-white appearance. The matte-white appearance allows universal usability of the antimony-free yarn and the ability to make many different dyeings of the yarn.

Die Kombination von antimonfreien Polyestern und der Nutzung von dem chemisch inerten Mattglanzmittel TiO2 resultiert in der Bereitstellung eines in ästhetischer Hinsicht kompromisslos ausgebildeten Garns, das aufgrund der nachgewiesenen Schadstofffreiheit auch für die Nutzung durch hautsensible Nutzer geeignet ist. Die hypoallergene Beschaffenheit erlaubt dabei auch eine Nutzung beispielsweise als Matratzenbezug oder für die Herstellung von in Hautkontakt anliegender Kleidung.The combination of antimony-free polyesters and the use of the chemically inert matting agent TiO 2 results in the provision of an aesthetically uncompromising trained yarn, which is also suitable for use by skin-sensitive users due to the proven absence of harmful substances. The hypoallergenic nature also permits use, for example, as a mattress cover or for the production of skin contact clothing.

Der Gewichtsanteil, den TiO2 an dem antimonfreien Garn einnimmt, hat sich bei 0,30 Gew.-% Gewichtsanteil an dem Filament als besonders vorteilhaft erwiesen.The proportion by weight of TiO 2 on the antimony-free yarn has proved to be particularly advantageous at 0.30% by weight of the filament.

Ein guter Kompromiss zwischen gewünschter Reißfestigkeit und vorteilhaft dünnem Durchmesser wird erreicht, wenn das Garn zwischen 30 und 144 Filamente, bevorzugt zwischen 30 und 40 Filamente, besonders bevorzugt 36 Filamente, aufweist.A good compromise between the desired tensile strength and advantageously thin diameter is achieved if the yarn has between 30 and 144 filaments, preferably between 30 and 40 filaments, particularly preferably 36 filaments.

Ein unter diesen Bedingungen besonders vorteilhaftes matt-weißes Erscheinungsbild wird in einer Weiterbildung erreicht, in der das Garn eine mittlere effektive Feinheit zwischen 50 und 350 dtex, bevorzugt 181 dtex, aufweist. Die Feinheit bezeichnet dabei den Titer gemäß ISO 1144 und DIN 60905, Teil 1 .A particularly advantageous matt-white appearance under these conditions is achieved in a development in which the yarn has an average effective fineness between 50 and 350 dtex, preferably 181 dtex. The fineness refers to the titer according to ISO 1144 and DIN 60905, part 1 ,

Ein optisch besonders erwünschtes Erscheinungsbild hat sich für Fall ergeben, in dem die Filamente des Garns in teilweise verstreckter Orientierung und friktionstexturiert ausgebildet sind. Nur sicherheitshalber sei erwähnt, dass das Garn bevorzugt mittels Schmelzspinnen hergestellt ist. Besonders bevorzugt ist das Garn in einem zweistufigen Verfahren hergestellt. Dabei ist vorgesehen, dass das Garn in einem ersten Schritt POY-orientiert gesponnen wird, wodurch bereits eine erste Vororientierung vorliegt. In einem zweiten Schritt erfolgt eine zusätzliche Friktionstexturierung, um eine weitere Verstreckung und eine erhöhte Orientierung der Molekülketten herbeizuführen.An optically particularly desirable appearance has been found in the case where the filaments of the yarn are formed in a partially stretched orientation and friction textured. For reasons of safety, it should be mentioned that the yarn is preferably produced by melt spinning. Most preferably, the yarn is made in a two-stage process. It is provided that the yarn is spun POY-oriented in a first step, whereby already present a first pre-orientation. In a second step, additional friction texturing is carried out to bring about further stretching and increased orientation of the molecular chains.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Viskosität des Garns zwischen 1,75 und 1,85 SV-Einheiten beträgt. Die SV-Einheiten beziehen sich hierbei auf die Lösungsviskosität, welche in einem Ubbelohde-Viskosimeter gemessen wurde.It is preferably provided that the viscosity of the yarn is between 1.75 and 1.85 SV units. The SV units here refer to the solution viscosity, which was measured in an Ubbelohde viscometer.

Um den Gegenstand der Erfindung zu verdeutlichen, wird auf die nachfolgende Zeichnung verwiesen.In order to clarify the subject matter of the invention, reference is made to the following drawing.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und auch nachfolgend erläuterten Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind.It is understood that the features mentioned above and also explained below can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or alone.

Die Figur zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen antimonfreien Garns. The figure shows a schematic representation of an antimony-free yarn according to the invention.

Die Figur zeigt eine skizzenhafte Darstellung eines erfindungsgemäßen antimonfreien Garns 1. Dieses besteht aus einer Mehrzahl von Filamenten 2, wobei das in der Figur gezeigte Garn 36 Filamente 2 aufweist, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit allerdings nur drei gezeigt sind. Die Filamente 2 liegen in POY-orientierter und friktionstexturierter Ausbildung vor. Jedes der Filamente 2 weist eine Polyestermatrix 3 auf, welche in der gezeigten Darstellung zu einem Gewichtsanteil von 96,25 Gew.-% aus PET besteht. Der Rest Gewichtsanteil an der Matrix 3 wird von PBT sowie von unvermeidbaren Verunreinigungen eingenommen, wobei der Antimongehalt kleiner als 0,00005 Gew.-% ist. In jedem Filament sind TiO2-Partikel 4 in der Polyestermatrix 3 eingebettet. Die TiO2-Partikel 4 sind dabei in der gezeigten Darstellung kugelförmig ausgebildet und weisen eine Anatas-Modifikation der Kristallstruktur auf. Die TiO2-Partikel 4 sind derart dimensioniert und in das Garn 1 eingebracht, dass die TiO2-Partikel einen Gewichtsanteil zwischen 0,25 Gew.-% und 0,35 Gew.-% an dem Filament 2 einnehmen. Die TiO2-Partikel 4 weisen eine Beschichtung 5 auf. Die Partikelgröße der TiO2-Partikel beträgt zwischen 0,6 μm und 1,0 μm (X50-Partikelgröße).The figure shows a sketch of a representation of an antimony-free yarn according to the invention 1 , This consists of a plurality of filaments 2 wherein the yarn shown in the figure 36 filaments 2 only three of which are shown for reasons of clarity. The filaments 2 are in POY-oriented and friction-textured training. Each of the filaments 2 has a polyester matrix 3 which, in the illustration shown, consists of a proportion by weight of 96.25% by weight of PET. The remainder weight fraction of the matrix 3 is taken up by PBT as well as unavoidable impurities, the antimony content being less than 0.00005% by weight. In each filament are TiO 2 particles 4 in the polyester matrix 3 embedded. The TiO 2 particles 4 are spherical in shape and have an anatase modification of the crystal structure. The TiO 2 particles 4 are sized and in the yarn 1 introduced that the TiO 2 particles a weight fraction between 0.25 wt .-% and 0.35 wt .-% of the filament 2 taking. The TiO 2 particles 4 have a coating 5 on. The particle size of the TiO 2 particles is between 0.6 μm and 1.0 μm (X50 particle size).

Die Tabelle zeigt beispielhaft die gemessenen Eigenschaften eines erfindungsgemäßen Garns, wie es durch die Anmelderin hergestellt wurde: Effektiver Titer/dtex: 181 (Toleranz: 177 bis 187) Reißfestigkeit (cN/tex): 42 (Toleranz: 35 bis 45) Reißdehnung (Prozent): 24 (Toleranz: 20 bis 30) Thermoschrumpf (Prozent): 5,8 (Toleranz: 5,0 bis 7,0) Einkräuselung (Prozent): 22 (Toleranz 18 bis 26) Kräuselbeständigkeit (Prozent): 83 (Toleranz: 75 bis 95) Kräuselmodul (Prozent): 14 (Toleranz: 11 bis 17) The table shows by way of example the measured properties of a yarn according to the invention, as produced by the Applicant: Effective titer / dtex: 181 (tolerance: 177 to 187) Tear strength (cN / tex): 42 (tolerance: 35 to 45) Elongation at break (percent): 24 (tolerance: 20 to 30) Thermal shrinkage (percent): 5.8 (tolerance: 5.0 to 7.0) Crimping (percent): 22 (tolerance 18 to 26) Crimp resistance (percent): 83 (tolerance: 75 to 95) Crimping modulus (percent): 14 (tolerance: 11 to 17)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • ISO 1144 [0020] ISO 1144 [0020]
  • DIN 60905, Teil 1 [0020] DIN 60905, part 1 [0020]

Claims (14)

Antimonfreies Garn (1), bestehend aus einer Mehrzahl von Filamenten (2), wobei jedes Filament (2) aufweist: – eine Polyestermatrix (3) mit einem Gewichtsanteil an der Matrix (3) zwischen 95,50 Gew.-% und 97,00 Gew.-% aus PET und dem Rest Gewichtsanteil an der Matrix (3) aus PBT sowie unvermeidbare Verunreinigungen, wobei der Antimongehalt kleiner als 0,00005 Gew.-% ist, – in der Polyestermatrix (3) eingebettete TiO2-Partikel (4), wobei die TiO2-Partikel (4) einen Gewichtsanteil an dem Filament (2) zwischen 0,25 und 0,35 Gew.-% einnehmen.Antimony-free yarn ( 1 ) consisting of a plurality of filaments ( 2 ), each filament ( 2 ): - a polyester matrix ( 3 ) with a proportion by weight of the matrix ( 3 ) between 95.50% by weight and 97.00% by weight of PET and the remainder the proportion by weight of the matrix ( 3 ) of PBT and unavoidable impurities, wherein the antimony content is less than 0.00005 wt .-%, - in the polyester matrix ( 3 ) embedded TiO 2 particles ( 4 ), the TiO 2 particles ( 4 ) a proportion by weight of the filament ( 2 ) between 0.25 and 0.35 wt .-% occupy. Antimonfreies Garn (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die TiO2-Partikel (4) in Anatas-Modifikation vorliegen.Antimony-free yarn ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the TiO 2 particles ( 4 ) in anatase modification. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die TiO2-Partikel (4) eine X50-Partikelgröße zwischen 0,6 und 1,0 μm aufweisen.Antimony-free yarn ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the TiO 2 particles ( 4 ) have an X 50 particle size between 0.6 and 1.0 μm. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil der TiO2-Partikel (4) an dem Filament (2) 0,30 Gew.-% beträgt.Antimony-free yarn ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the proportion by weight of the TiO 2 particles ( 4 ) on the filament ( 2 ) 0.30 wt .-% is. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (1) zwischen 30 und 144 Filamente (2) aufweist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the yarn ( 1 ) between 30 and 144 filaments ( 2 ) having. Antimonfreies Garn (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (1) 36 Filamente (2) aufweist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the yarn ( 1 ) 36 filaments ( 2 ) having. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (1) eine mittlere effektive Feinheit zwischen 50 und 350 dtex aufweist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the yarn ( 1 ) has an average effective fineness between 50 and 350 dtex. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (1) eine mittlere effektive Feinheit von 181 dtex aufweist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the yarn ( 1 ) has an average effective fineness of 181 dtex. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filamente (2) des Garns (1) in teilweise verstreckter Orientierung und friktionstexturiert vorliegen.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the filaments ( 2 ) of the yarn ( 1 ) in partially stretched orientation and friction textured. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyestermatrix (3) einen Gewichtsanteil an der Matrix (3) zwischen 96,00 Gew.-% und 96,50 Gew.-% PET mit dem Rest Gewichtsanteil an der Matrix (3) PBT aufweist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the polyester matrix ( 3 ) a weight fraction of the matrix ( 3 ) between 96.00% by weight and 96.50% by weight of PET with the remainder of the proportion by weight of the matrix ( 3 ) PBT. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyestermatrix (3) einen Gewichtsanteil an der Matrix (3) von 96,25 Gew.-% PET mit dem Rest Gewichtsanteil an der Matrix (3) PBT aufweist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the polyester matrix ( 3 ) a weight fraction of the matrix ( 3 ) of 96.25% by weight of PET with the remainder of the proportion by weight of the matrix ( 3 ) PBT. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität des Garns (1) zwischen 1,75 und 1,85 SV-Einheiten beträgt.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the viscosity of the yarn ( 1 ) is between 1.75 and 1.85 SV units. Antimonfreies Garn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (1) mittels Schmelzspinnens hergestellt ist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the yarn ( 1 ) is produced by melt spinning. Antimonfreies Garn (1) nach Anspruch 13, wobei das Garn (1) in einem ersten Schritt POY-orientiert gesponnen und in einem zweiten Schritt zusätzlich friktionstexturiert ist.Antimony-free yarn ( 1 ) according to claim 13, wherein the yarn ( 1 ) is spun POY-oriented in a first step and additionally friction-texturized in a second step.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112981607A (en) * 2019-12-02 2021-06-18 江苏鑫博高分子材料有限公司 Full-dull high-elasticity polyester bicomponent fiber

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Title
DIN 60905, Teil 1
ISO 1144

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