DE202016105767U1 - Substructure for a floor covering - Google Patents

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Abstract

Unterkonstruktion (1) für einen Bodenbelag, insbesondere für Terrassen, mit mindestens zwei Längsprofilen (2), die über mindestens zwei Streben (3) miteinander verbunden sind, wobei mindestens eine Strebe (3) über einen endseitig an der Strebe (3) angeordneten Verbinder (4) an einem Längsprofil (2) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbinder (4) mindestens ein spannbares Klemmelement (43) vorgesehen ist, das klemmend an dem Längsprofil (2) festlegbar ist.Substructure (1) for a floor covering, in particular for terraces, with at least two longitudinal profiles (2), which are connected to each other via at least two struts (3), wherein at least one strut (3) via a terminal on the strut (3) arranged connector (4) is fixed to a longitudinal profile (2), characterized in that on the connector (4) at least one tensionable clamping element (43) is provided, which is clamped to the longitudinal profile (2) can be fixed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Unterkonstruktion für einen Bodenbelag, insbesondere für Terrassen, mit mindestens zwei Längsprofilen, die über mindestens zwei Streben miteinander verbunden sind, wobei mindestens eine Strebe über einen endseitig an der Strebe angeordneten Verbinder an einem Längsprofil fixiert ist. The present invention relates to a substructure for a floor covering, in particular for terraces, having at least two longitudinal profiles, which are connected to one another via at least two struts, wherein at least one strut is fixed to a longitudinal profile via a connector arranged on the end of the strut.

Die DE 102 49 493 B4 offenbart einen Bodenaufbau für plattenförmige Elemente, die auf Auflageelementen abgestützt sind, die als Führungsschienen ausgebildet sind. Das plattenförmige Element kann als Kassette aus Blech ausgebildet sein, das mit zum Grund gerichteten Stegen orientiert und stabilisiert wird. Die Montage der plattenförmigen Elemente und deren Herstellung sind dabei vergleichsweise aufwändig. The DE 102 49 493 B4 discloses a floor structure for plate-shaped elements which are supported on support elements which are formed as guide rails. The plate-shaped element may be formed as a cassette made of sheet metal, which is oriented and stabilized with the base directed webs. The assembly of the plate-shaped elements and their production are comparatively complex.

Die DE 10 2013 109 845 A1 offenbart eine Unterkonstruktion für eine Terrasse, bei der mehrere parallel angeordnete Tragbalken über Querverbinder miteinander verbunden sind. Die Tragbalken können dabei an einem Auflageteil abgestützt sein, das nach oben hervorstehende Raststege zum Verrasten der Tragbalken aufweist. Solche Rastmittel erleichtern zwar die Montage, besitzen aber nur eine begrenzte Stabilität, so dass es zu Verschiebungen oder Stabilitätsproblemen an dem Bodenbelag kommen kann. The DE 10 2013 109 845 A1 discloses a substructure for a terrace, in which a plurality of parallel support beams are connected to each other via cross connectors. The support beams can be supported on a support member having upwardly projecting locking webs for locking the support beams. Although such locking means facilitate the assembly, but have only a limited stability, so that it can cause shifts or stability problems on the floor covering.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Unterkonstruktion für einen Bodenbelag zu schaffen, die eine stabile Abstützung des Bodenbelages gewährleistet und leicht zu montieren ist. It is therefore an object of the present invention to provide a substructure for a floor covering, which ensures a stable support of the floor covering and is easy to assemble.

Diese Aufgabe wird mit einer Unterkonstruktion für einen Bodenbelag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved with a substructure for a floor covering with the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion ist mindestens eine Strebe endseitig über einen Verbinder an einem Längsprofil fixiert, wobei der Verbinder mindestens ein spannbares Klemmelement aufweist, das klemmend an dem Längsprofil festgelegt ist. Dadurch wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Verbinder und dem Längsprofil hergestellt, die auch hohen Belastungen standhält. In the substructure according to the invention, at least one strut is fixed on the end side via a connector to a longitudinal profile, wherein the connector has at least one tensionable clamping element which is fixed in a clamping manner on the longitudinal profile. As a result, a non-positive connection between the connector and the longitudinal profile is produced, which can withstand high loads.

Zum Verspannen des mindestens einen Klemmelementes ist vorzugsweise eine Spanneinrichtung vorgesehen, mittels der das Klemmelement bewegbar ist. Das Klemmelement kann dabei einen Vorsprung oder eine Aufnahme aufweisen, die in Eingriff mit einer Nut oder einem Steg an dem Längsprofil bringbar ist, um eine kraftschlüssige Verbindung zu erhalten. Eine solche kraftschlüssige Verbindung kann auch gegen ein Abziehen der Strebe von dem Längsprofil gesichert sein, um Belastungen in unterschiedliche Richtungen aufnehmen zu können. For clamping the at least one clamping element, a clamping device is preferably provided, by means of which the clamping element is movable. The clamping element may have a projection or a receptacle which can be brought into engagement with a groove or a web on the longitudinal profile in order to obtain a frictional connection. Such a frictional connection can also be secured against removal of the strut from the longitudinal profile in order to accommodate loads in different directions.

Das Klemmelement weist vorzugsweise zwei verschwenkbare Stege auf. Diese zwei Stege können beispielsweise über einen Spannkeil verschwenkt werden, der zwischen den Stegen angeordnet ist. Hierfür ist der Spannkeil vorzugsweise über eine Schraube relativ zu den Stegen verschiebbar, um diese zu verschwenken, vorzugsweise aufzuspreizen. Dadurch kann mit einer einzigen Schraube ein Verspannen des Klemmelementes für eine kraftschlüssige Verbindung erfolgen, was die Montage erleichtert. The clamping element preferably has two pivotable webs. These two webs can be pivoted for example via a clamping wedge, which is arranged between the webs. For this purpose, the clamping wedge is preferably displaceable relative to the webs via a screw, in order to pivot, preferably spread open. This can be done with a single screw clamping of the clamping element for a non-positive connection, which facilitates the assembly.

In einer weiteren Ausgestaltung weist der Verbinder Raststege auf, die an Rastaufnahmen des Längsprofils verrastbar sind. In dieser vormontierten Rastposition kann der Verbinder noch entlang des Längsprofils verschoben werden, ist allerdings so weit fixiert, dass eine Strebe auf den Verbinder aufgelegt werden kann, ohne dass der Verbinder von dem Längsprofil dabei entfernt wird. Diese Vormontage erleichtert die Endmontage durch Verspannen des Klemmelementes. In a further embodiment, the connector on locking webs which can be latched to locking receptacles of the longitudinal profile. In this pre-mounted detent position, the connector can still be moved along the longitudinal profile, but is fixed so far that a strut can be placed on the connector, without the connector is removed from the longitudinal profile. This pre-assembly facilitates the final assembly by clamping the clamping element.

Um auch die Strebe sicher an dem Verbinder zu fixieren, weist dieser mindestens einen Schraubkanal auf. Vorzugsweise sind zwei voneinander beabstandete Schraubkanäle vorgesehen, an denen eine Strebe von gegenüberliegenden Seiten mit dem Verbinder verschraubt ist. Dadurch wird ein Verdrehen oder Verziehen der Strebe vermieden. Die Schraubkanäle können dabei parallel zur Längsrichtung des Längsprofils ausgerichtet sein. In order to securely fix the strut to the connector, it has at least one screw channel. Preferably, two spaced apart screw channels are provided, on which a strut is screwed from opposite sides to the connector. As a result, a twisting or warping of the strut is avoided. The screw channels can be aligned parallel to the longitudinal direction of the longitudinal profile.

Die Strebe ist im Querschnitt vorzugsweise als offenes U-Profil mit unterschiedlich langen Schenkeln ausgebildet. Dadurch kann die Strebe mit geringem Materialeinsatz hergestellt werden, und der Bereich innerhalb der Strebe bleibt von außen zugänglich, insbesondere wenn das gespannte Klemmelement demontiert werden soll. Dann kann das Klemmelement in eine entriegelte Position gebracht werden und der Verbinder entlang dem Längsprofil verschoben werden, ohne dass die Strebe vollständig demontiert werden muss. The strut is preferably formed in cross-section as an open U-profile with different lengths of legs. As a result, the strut can be made with little use of material, and the area within the strut remains accessible from the outside, especially when the tensioned clamping element is to be dismantled. Then, the clamping member can be brought into an unlocked position and the connector can be moved along the longitudinal profile, without the strut must be completely disassembled.

Um die Unterkonstruktion in stabiler Weise auch auf großen Flächen im Außenbereich einsetzen zu können, sind die Längsprofile und/oder die Streben vorzugsweis als extrudierte Aluminiumprofile ausgebildet. Auch ein Einsatz von Kunststoffprofilen ist möglich. Auch der Verbinder kann als extrudiertes Profil aus Aluminium oder Kunststoff hergestellt sein. In order to use the substructure in a stable manner on large areas in the outdoor area, the longitudinal profiles and / or the struts are preferably designed as extruded aluminum profiles. It is also possible to use plastic profiles. Also, the connector may be made as an extruded profile of aluminum or plastic.

Zur Höhenausrichtung können die Längsprofile auf mehreren in der Höhe verstellbaren Fußelementen abgestützt sein, wobei vorzugsweise die Längsprofile auf den Fußelementen verrastbar sind. For height alignment, the longitudinal profiles may be supported on a plurality of height-adjustable foot elements, wherein preferably the longitudinal profiles on the foot elements can be latched.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Unterkonstruktion; 1 a schematic view of a substructure according to the invention;

2 eine perspektivische Detailansicht einer T-Verbindung der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion; 2 a detailed perspective view of a T-connection of the substructure according to the invention;

3 eine perspektivische Ansicht eines Verbinders der Unterkonstruktion; 3 a perspective view of a connector of the substructure;

4 eine Ansicht des Verbinders der 3 beim Verspannen; 4 a view of the connector of 3 while tightening;

5 bis 11 mehrere Ansichten der Unterkonstruktion im Bereich einer T-Verbindung bei der Montage; 5 to 11 several views of the substructure in the area of a T-connection during assembly;

12 eine Querschnittsansicht des Profils der Strebe; 12 a cross-sectional view of the profile of the strut;

13 eine perspektivische Ansicht beim Ausrichten einer Strebe, die am Verbinder montiert ist; 13 a perspective view when aligning a strut, which is mounted on the connector;

14A und 14B zwei Ansichten der Unterkonstruktion mit der Strebe in unterschiedlichen Positionen; 14A and 14B two views of the substructure with the strut in different positions;

15 eine Ansicht der Unterkonstruktion, bei der ein Verbinder an einem Schenkel der Strebe montiert ist; 15 a view of the substructure, in which a connector is mounted on a leg of the strut;

16 eine Querschnittsansicht durch das Längsprofil; 16 a cross-sectional view through the longitudinal profile;

17 eine perspektivische Ansicht eines Längsprofils auf einem Fußelement; 17 a perspective view of a longitudinal profile on a foot element;

18A und 18B zwei Ansichten eines Längsprofils auf dem Fußelement in unterschiedlichen Positionen; 18A and 18B two views of a longitudinal profile on the foot element in different positions;

19 eine perspektivische Ansicht der Unterkonstruktion mit einem plattenförmigen Belag, und 19 a perspective view of the substructure with a plate-shaped covering, and

20 eine perspektivische Ansicht der Unterkonstruktion mit Paneelen als Belag. 20 a perspective view of the substructure with panels as a covering.

In 1 ist eine Unterkonstruktion 1 gezeigt, die eine Vielzahl von parallelen Längsprofilen 2 aufweist, die über Streben 3 beabstandet voneinander gehalten sind. Die Längsprofile 2 sind in einem Raster "L" voneinander beabstandet, das entsprechend den Anforderungen des Bodenbelages gewählt ist. Zwischen zwei Längsprofilen 2 sind dabei mindestens zwei Streben 3 montiert, so dass sich jeweils eine rahmenförmige Konstruktion ergibt. Optional können auch mehr als zwei Streben 3 zwischen den Längsprofilen 2 montiert sein. Die dargestellte Unterkonstruktion 1 kann für Terrassen oder andere Einsatzzwecke im Freien eingesetzt werden, wobei die Längsprofile 2 und die Streben 3 als extrudierte Aluminiumprofile ausgebildet sind, wobei auch andere Materialien eingesetzt werden können. In 1 is a substructure 1 shown a variety of parallel longitudinal profiles 2 that has over struts 3 spaced apart from each other. The longitudinal profiles 2 are spaced apart in a grid "L", which is selected according to the requirements of the floor covering. Between two longitudinal profiles 2 are at least two struts 3 mounted so that each results in a frame-shaped construction. Optionally, more than two struts 3 between the longitudinal profiles 2 be mounted. The illustrated substructure 1 can be used for outdoor terraces or other uses, with longitudinal profiles 2 and the struts 3 are formed as extruded aluminum profiles, although other materials can be used.

In 2 ist eine T-Verbindung zwischen einer Strebe 3 und einem Längsprofil 2 gezeigt. Zur Verbindung der Strebe 3 an dem Längsprofil 2 ist ein Verbinder 4 vorgesehen, der an einer Außenseite des Längsprofils 2 montiert wird. Eine Oberseite der Strebe 3 und eine Oberseite des Längsprofils 2 befinden sich etwa auf gleicher Höhe. In 2 is a T-connection between a strut 3 and a longitudinal profile 2 shown. To connect the strut 3 on the longitudinal profile 2 is a connector 4 provided on an outside of the longitudinal profile 2 is mounted. A top of the strut 3 and an upper side of the longitudinal profile 2 are about the same height.

In 3 ist der Verbinder 4 im Detail dargestellt. Der Verbinder 4 umfasst zwei Raststege 40, die über einen Mittelsteg 42 miteinander verbunden sind und eine U-förmige Geometrie ausbilden. An jedem Raststeg 40 ist endseitig eine Rastnase 41 ausgebildet, die in Eingriff mit einer Rastaufnahme an dem Längsprofil 2 gelangen kann, um den Verbinder 4 vorzufixieren. In 3 is the connector 4 shown in detail. The connector 4 includes two locking bars 40 which has a central pier 42 are interconnected and form a U-shaped geometry. At every stop 40 End is a catch 41 formed, which engages with a locking receptacle on the longitudinal profile 2 can get to the connector 4 vorzufixieren.

Zwischen den beiden Raststegen 40 sind Stege 43 vorgesehen, die über einen Verbindungsabschnitt 44 mit dem Mittelsteg 42 verbunden sind. Die Materialdicke des Verbindungsabschnittes 44 ist so gewählt, dass die Stege 43 in einem gewissen Bereich gegenüber dem Mittelsteg 42 verschwenkbar sind. An jedem Steg 43 ist eine nach innen gerichtete Leiste 45 ausgebildet, die einen Spannkeil 50 hintergreift, der Teil einer Spanneinrichtung bildet. Der Spannkeil 50 kann über eine Schraube 51 senkrecht zur Ebene des Mittelsteges 42 bewegt werden. Der Spannkeil 50 besitzt dabei aufspreizende Außenflächen, die in Kontakt mit aufspreizenden Innenflächen 47 an den Stegen 43 gelangen können. Between the two locking bars 40 are webs 43 provided, which has a connection section 44 with the central pier 42 are connected. The material thickness of the connecting portion 44 is chosen so that the webs 43 in a certain area opposite the central pier 42 are pivotable. At every jetty 43 is an inward facing strip 45 formed a tension wedge 50 engages behind, which forms part of a clamping device. The clamping wedge 50 can about a screw 51 perpendicular to the plane of the central bridge 42 to be moved. The clamping wedge 50 has spreading outer surfaces in contact with expanding inner surfaces 47 at the jetties 43 can reach.

Auf der zu den Stegen 43 gegenüberliegenden Seite des Mittelsteges 42 sind zwei Leisten 48 ausgebildet, an denen Schraubkanäle 49 angeformt sind. In der montierten Position erstrecken sich die Schraubkanäle 49 parallel zur Längsrichtung der Längsprofile 2. On the to the jetties 43 opposite side of the center bar 42 are two bars 48 formed, at which screw channels 49 are formed. In the mounted position, the screw channels extend 49 parallel to the longitudinal direction of the longitudinal profiles 2 ,

In 4 ist die T-Verbindung der 2 bei der Montage gezeigt. An dem Längsprofil 2 befinden sich an den vier Ecken Rastaufnahmen 20, so dass ein Verbinder 4 mit den Raststegen 40 beidseitig an dem Längsprofil 2 montiert werden kann. Der Verbinder 4 ist dabei als vormontierte Einheit ausgebildet, an dem bereits ein Spannkeil 50 und eine Schraube 51 vormontiert sind. Sollen die Stege 43 nun über den Spannkeil 50 verspannt werden, wird über die Schraube 51 der Spannkeil 50 zu dem Mittelsteg 42 hin gezogen, so dass die Außenflächen des Spannkeils 50 entlang der Innenflächen 47 entlang gleiten und die Stege 43 nach außen verschwenkt werden. Dadurch gelangt ein endseitiger Vorsprung 46 an den Stegen 43 zumindest teilweise in eine Nut 21, und die Stege 43 werden kraftschlüssig an dem Längsprofil 2 verspannt. Durch die Vorsprünge 46 ist der Verbinder 4 auch gegen ein Abziehen von dem Längsprofil 2 gesichert. In 4 is the T-connection of the 2 shown during assembly. On the longitudinal profile 2 are located at the four corners Rastaufnahmen 20 so that a connector 4 with the locking bars 40 on both sides of the longitudinal profile 2 can be mounted. The connector 4 is designed as a preassembled unit on which already a clamping wedge 50 and a screw 51 are pre-assembled. Should the webs 43 now over the clamping wedge 50 Been tense over the screw 51 the clamping wedge 50 to the central pier 42 pulled out, leaving the outer surfaces of the clamping wedge 50 along the inner surfaces 47 glide along and the footbridges 43 be pivoted outwards. This gives an end-side projection 46 at the jetties 43 at least partially into a groove 21 , and the footbridges 43 be frictionally connected to the longitudinal profile 2 braced. Through the projections 46 is the connector 4 even against peeling off the longitudinal profile 2 secured.

Die Montage einer T-Verbindung der Unterkonstruktion 1 wird mit Bezug auf die 5 bis 11 im Detail erläutert:
Nach der Positionierung und Ausrichtung eines Längsprofils 2 wird ein Verbinder 4 auf das Längsprofil an einer Seite aufgesteckt, wobei die Raststege 40 an Rastaufnahmen 20 des Längsprofils 2 verrastet werden. In dieser in 6 dargestellten vormontierten Position lässt sich der Verbinder noch entlang des Längsprofils 2 verschieben und in der gewünschten Position ausrichten. The assembly of a T-joint of the substructure 1 will be related to the 5 to 11 explained in detail:
After positioning and alignment of a longitudinal profile 2 becomes a connector 4 attached to the longitudinal profile on one side, wherein the locking webs 40 to snap shots 20 of the longitudinal profile 2 be locked. In this in 6 shown pre-assembled position, the connector can still along the longitudinal profile 2 move and align in the desired position.

Zur Fixierung des Verbinders 4 wird dann gemäß 7 über ein Werkzeug 5 die Schraube 51 gedreht, um den Spannkeil 50 in Richtung des Mittelsteges 42 an dem Verbinder 4 zu bewegen und dadurch die Stege 43 nach außen aufzuspreizen, wie dies im Detail in 4 gezeigt ist. Dadurch wird der Verbinder 4 klemmend an dem Längsprofil 2 fixiert. For fixing the connector 4 is then according to 7 about a tool 5 the screw 51 turned to the clamping wedge 50 in the direction of the Mittelsteg 42 on the connector 4 to move and thereby the webs 43 to spread outward as this is detailed in 4 is shown. This will make the connector 4 clamped to the longitudinal profile 2 fixed.

In einem nächsten Schritt wird gemäß 8 eine Strebe 3 in der gewünschten Länge abgeschnitten, wobei die Strebe 3 zunächst lose auf die Leisten 48 an dem Verbinder 4 aufgelegt wird, wie dies in 9 dargestellt ist. Die Strebe 3 ist als U-förmiges Profil ausgebildet und weist unterschiedlich lange Schenkel 31 und 35 auf. An dem Schenkel 31 ist ein Langloch 32 vorgesehen, das mit seiner Längsrichtung parallel zur Längsrichtung der Strebe 3 ausgerichtet ist und mit einer Öffnung an dem Schraubkanal 49 an dem Verbinder 4 fluchtet. In a next step is according to 8th a strut 3 cut to the desired length, with the strut 3 first loose on the strips 48 on the connector 4 is how this is done in 9 is shown. The strut 3 is designed as a U-shaped profile and has different lengths of leg 31 and 35 on. On the thigh 31 is a slot 32 provided with its longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the strut 3 is aligned and with an opening on the screw 49 on the connector 4 flees.

Gemäß der 10 und 11 können nun Schrauben 6 parallel zur Längsrichtung des Längsprofils 2 in die Schenkel der Strebe 3 eingedreht werden, um die Strebe 3 an dem Verbinder 4 zu fixieren. According to the 10 and 11 can now screws 6 parallel to the longitudinal direction of the longitudinal profile 2 in the legs of the strut 3 be screwed in to the strut 3 on the connector 4 to fix.

In 12 ist die Strebe 3 im Querschnitt dargestellt. Die Strebe 3 umfasst eine Oberseite 30, an der eine Schraubnut 34 ausgebildet ist, in die Befestigungsmittel von oben eingefügt werden können. Die Strebe 3 ist im Querschnitt U-förmig mit zwei Schenkeln 31 und 35 ausgebildet, wobei der Schenkel 35 eine größere Länge besitzt als der Schenkel 31, beispielsweise etwa doppelt so lang. An dem Schenkel 31 ist ein nach innen gerichteter Steg 33 vorgesehen, und an dem Schenkel 35 ist ein weiterer nach innen gerichteter Steg 33 vorgesehen, die auf derselben Höhe angeordnet sind wie ein Boden 38 an der Schraubnut 34. Dadurch kann die Strebe 3 mit den Stegen 33 und dem Boden 38 auf eine Leiste 48 des Verbinders 4 bei der Montage aufgelegt werden. In 12 is the strut 3 shown in cross section. The strut 3 includes a top 30 on which a screw groove 34 is formed, can be inserted into the fastening means from above. The strut 3 is in cross-section U-shaped with two legs 31 and 35 formed, wherein the leg 35 has a greater length than the leg 31 , for example, about twice as long. On the thigh 31 is an inboard jetty 33 provided, and on the thigh 35 is another inboard jetty 33 provided, which are arranged at the same height as a floor 38 at the screw groove 34 , This allows the strut 3 with the jetties 33 and the floor 38 on a bar 48 of the connector 4 be placed during assembly.

An dem Schenkel 35 sind endseitig jeweils Rastaufnahmen 36 ausgebildet, die denselben Abstand besitzen wie die Rastaufnahmen 20 an dem Längsprofil 2. Benachbart zu den Rastaufnahmen 36 sind nach innen offene Nuten 37 ausgebildet, die in der Form den Nuten 21 an dem Längsprofil 2 entsprechen. On the thigh 35 are each end Rastaufnahmen 36 formed, which have the same distance as the locking receptacles 20 on the longitudinal profile 2 , Adjacent to the Rastaufnahmen 36 are inwardly open grooves 37 formed in the shape of the grooves 21 on the longitudinal profile 2 correspond.

In 13 ist eine T-Verbindung gezeigt, bei der eine Strebe 3 an einem Verbinder 4 fixiert ist, der an einer Seite des Längsprofils 2 vorgesehen ist. Falls die Strebe 3 in Längsrichtung des Längsprofils 2 verschoben werden soll, kann über das Werkzeug 5 die Schraube 51 gelöst werden, so dass der Spannkeil 50 in eine entspannte Position gebracht wird und die Stege 43 nach innen um den Verbindungsabschnitt 44 schwenken. In dieser gelösten Position kann der Verbinder 4 zusammen mit der Strebe 3 verschoben werden, um dann in der gewünschten Position über die Schraube 51 wieder an dem Längsprofil 2 verspannt zu werden. In 13 is shown a T-joint in which a strut 3 on a connector 4 fixed on one side of the longitudinal profile 2 is provided. If the strut 3 in the longitudinal direction of the longitudinal profile 2 can be moved over the tool 5 the screw 51 be solved, so that the clamping wedge 50 is brought into a relaxed position and the webs 43 inward around the connecting section 44 swing. In this released position, the connector 4 along with the strut 3 be moved to then in the desired position over the screw 51 again on the longitudinal profile 2 to be tense.

Die Strebe 3 kann zudem in unterschiedlichen Positionen auf dem Verbinder 4 montiert werden, wie dies die 14A und 14B zeigen. Die Strebe 3 wird über Schrauben 6 von gegenüberliegenden Seiten an dem Verbinder 4 fixiert, wobei die Schraubkanäle 49 von beiden Seiten mit einer Schraube 6 belegt werden können, so dass wahlweise der kürzere Schenkel 31 oder der längere Schenkel 35 auf einer Seite des Verbinders 4 vorgesehen werden kann. In jedem Fall bleibt nach Montage der Strebe 3 die Schraube 51 zum Anklemmen des Verbinders 4 an dem Längsprofil 2 zugänglich. The strut 3 can also be in different positions on the connector 4 be mounted like this 14A and 14B demonstrate. The strut 3 is about screws 6 from opposite sides to the connector 4 fixed, with the screw channels 49 from both sides with a screw 6 can be occupied, so that optionally the shorter leg 31 or the longer leg 35 on one side of the connector 4 can be provided. In any case, after mounting the strut remains 3 the screw 51 for clamping the connector 4 on the longitudinal profile 2 accessible.

In 15 ein Verbinder 4 gezeigt, der statt an einem Längsprofil 2 an dem längeren Schenkel 35 der Strebe 3 montiert ist. Insofern kann bei Bedarf auch die Strebe 3 eingesetzt werden, um eine T-Verbindung mit einer weiteren Strebe 3 herzustellen. Der Verbinder 4 ist dabei an dem längeren Schenkel 35 montiert, wobei die Raststege 40 in die Rastaufnahmen 36 eingreifen und die Vorsprünge 46 an den Stegen 43 nach dem Verspannen in die nuten 37 eingreifen. In 15 a connector 4 shown instead of on a longitudinal profile 2 on the longer leg 35 the strut 3 is mounted. In this respect, if necessary, the strut 3 be used to make a T-joint with another strut 3 manufacture. The connector 4 is on the longer leg 35 mounted, with the locking webs 40 in the rest shots 36 engage and the projections 46 at the jetties 43 after clamping in the grooves 37 intervention.

In 16 ist das Längsprofil 2 im Schnitt gezeigt. Das Längsprofil 2 ist als rechteckförmiges Hohlprofil ausgebildet, das in den vier Eckbereichen Rastaufnahmen 20 aufweist, an denen benachbart Nuten 21 ausgebildet sind, die zu einer Mittelebene hin offen sind. An einer Oberseite 22 ist eine Nut 23 für Befestigungsmittel ausgebildet. Auf einer gegenüberliegenden Unterseite 24 ist statt der Nut 23 eine Materialverdickung 25 vorgesehen, die zur Verschraubung eingesetzt werden kann. Das Längsprofil 2 kann statt mit der Nut 23 auch mit der Materialverdickung 25 an der Oberseite montiert werden, also optional kann die Unterseite 24 auch an der Oberseite angeordnet werden. Ferner sind an gegenüberliegenden Seitenwänden Materialverdickungen 26 für Befestigungsschrauben vorgesehen. In 16 is the longitudinal profile 2 shown in section. The longitudinal profile 2 is designed as a rectangular hollow profile, the locking seats in the four corners 20 has, at which adjacent grooves 21 are formed, which are open to a median plane. On a top 22 is a groove 23 designed for fasteners. On an opposite underside 24 is instead of the groove 23 a material thickening 25 provided, which can be used for screwing. The longitudinal profile 2 can take place with the groove 23 also with the material thickening 25 can be mounted on the top, so the bottom can be optional 24 also be arranged at the top. Further, on opposite Side walls Material thickening 26 intended for fastening screws.

In 17 ist ein Längsprofil 2 auf einem Fußelement 10 dargestellt. Das Fußelement 10 weist ein Unterteil 11 auf, das auf einem Boden, beispielsweise einem Kiesbett, abgestellt werden kann, wobei ein Oberteil 12 relativ zu dem Unterteil 11 höhenverstellbar ist. Auf dem Oberteil 12 ist eine Auflage 13 für das Längsprofil 2 ausgebildet, an der Raststege 14 vorgesehen sind, um das Längsprofil 2 an dem Fußelement 10 zu verrasten. Die Raststege 14 greifen dabei in Aufnahmen benachbart zu der Nut 21 ein, wie dies in den 18A und 18B gezeigt ist, wobei die Nut 23 an dem Längsprofil 2 wahlweise nach oben oder unten verlegt werden kann. In 17 is a longitudinal profile 2 on a foot element 10 shown. The foot element 10 has a lower part 11 on, which can be parked on a floor, such as a gravel bed, with an upper part 12 relative to the lower part 11 is height adjustable. On the shell 12 is an edition 13 for the longitudinal profile 2 trained, at the locking webs 14 are provided to the longitudinal profile 2 on the foot element 10 to lock. The locking bars 14 engage in recordings adjacent to the groove 21 like this in the 18A and 18B is shown, wherein the groove 23 on the longitudinal profile 2 can be moved either up or down.

In 19 ist auf dem Längsprofil 2 ein Halter 60 vorgesehen, an dem ein plattenförmiger Bodenbelag 64, beispielsweise Fliesen oder Steinplatten, aufgelegt sind. An dem Halter 60 ist eine Öffnung 61 vorgesehen, so dass der Halter 60 an der Nut 23 verschraubt sein kann. Alternativ oder zusätzlich sind Raststege 62 an dem Halter 60 vorgesehen, die an dem Längsprofil 2 verrastet werden können. An einer Oberseite des Halters 60 sind Distanzstege 63 vorgesehen, die für ein vorbestimmtes Fugenmaß zwischen den Platten sorgen. In 19 is on the longitudinal profile 2 a holder 60 provided on which a plate-shaped floor covering 64 , For example, tiles or stone slabs are placed. On the holder 60 is an opening 61 provided so that the holder 60 at the groove 23 can be screwed. Alternatively or additionally, locking webs 62 on the holder 60 provided on the longitudinal profile 2 can be locked. At a top of the holder 60 are distance bridges 63 provided that provide a predetermined Fugenmaß between the plates.

In 20 ist an dem Längsprofil 2 ein alternativer Belag aus Paneelen 72 aus Holz oder einem Verbundmaterial gezeigt. Die Paneele 72 umfassen seitliche Nuten 73, in die Stege 71 an einem Halter 70 eingreifen. Der Halter 70 ist an dem Längsprofil 2 fixiert und sichert somit die Paneele 72 über die Stege 71 an der Unterkonstruktion. In 20 is on the longitudinal profile 2 an alternative covering of panels 72 made of wood or a composite material. The panels 72 include lateral grooves 73 , in the footbridges 71 on a holder 70 intervention. The holder 70 is on the longitudinal profile 2 fixes and thus secures the panels 72 over the footbridges 71 on the substructure.

Die Längsprofile 2, Streben 3 und Verbinder 4 können als extrudierte Profile als Aluminium oder Kunststoff hergestellt sein. Die Unterkonstruktion lässt sich für unterschiedliche Belagsarten einsetzen, insbesondere für den Außenbereich. The longitudinal profiles 2 , Striving 3 and connectors 4 can be made as extruded profiles as aluminum or plastic. The substructure can be used for different types of flooring, especially for outdoor use.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Unterkonstruktion substructure
2 2
Längsprofil longitudinal profile
3 3
Strebe strut
4 4
Verbinder Interconnects
5 5
Werkzeug Tool
6 6
Schraube screw
10 10
Fußelement foot element
11 11
Unterteil lower part
12 12
Oberteil top
13 13
Auflage edition
14 14
Raststeg latching web
20 20
Rastaufnahme latching receptacle
21 21
Nut groove
22 22
Oberseite top
23 23
Nut groove
24 24
Unterseite bottom
25 25
Materialverdickung material thickening
26 26
Materialverdickung material thickening
30 30
Oberseite top
31 31
Schenkel leg
32 32
Langloch Long hole
33 33
Steg web
34 34
Schraubnut screw groove
35 35
Schenkel leg
36 36
Rastaufnahme latching receptacle
37 37
Nut groove
38 38
Boden ground
40 40
Raststeg latching web
41 41
Rastnase locking lug
42 42
Mittelsteg center web
43 43
Steg web
44 44
Verbindungsabschnitt connecting portion
45 45
Leiste strip
46 46
Vorsprung head Start
47 47
Innenfläche palm
48 48
Leiste strip
49 49
Schraubkanal screw
50 50
Spannkeil clamping wedge
51 51
Schraube screw
60 60
Halter holder
61 61
Öffnung opening
62 62
Raststeg latching web
63 63
Distanzsteg distance web
64 64
Bodenbelag Flooring
70 70
Halter holder
71 71
Steg web
72 72
Paneel paneling
73 73
Nut groove

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10249493 B4 [0002] DE 10249493 B4 [0002]
  • DE 102013109845 A1 [0003] DE 102013109845 A1 [0003]

Claims (15)

Unterkonstruktion (1) für einen Bodenbelag, insbesondere für Terrassen, mit mindestens zwei Längsprofilen (2), die über mindestens zwei Streben (3) miteinander verbunden sind, wobei mindestens eine Strebe (3) über einen endseitig an der Strebe (3) angeordneten Verbinder (4) an einem Längsprofil (2) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbinder (4) mindestens ein spannbares Klemmelement (43) vorgesehen ist, das klemmend an dem Längsprofil (2) festlegbar ist. Substructure ( 1 ) for a floor covering, in particular for terraces, having at least two longitudinal profiles ( 2 ), which have at least two struts ( 3 ), at least one strut ( 3 ) on one end of the strut ( 3 ) arranged connectors ( 4 ) on a longitudinal profile ( 2 ), characterized in that on the connector ( 4 ) at least one tensionable clamping element ( 43 ) is provided, the clamping on the longitudinal profile ( 2 ) is determinable. Unterkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Klemmelement (43) über eine Spanneinrichtung (50) bewegbar ist. Substructure according to claim 1, characterized in that the at least one clamping element ( 43 ) via a tensioning device ( 50 ) is movable. Unterkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Längsprofil (2) mindestens eine Nut (21) ausgebildet ist, in die ein Vorsprung (46) an dem Klemmelement (43) nach dem Verspannen eingreift. Substructure according to claim 1 or 2, characterized in that on the longitudinal profile ( 2 ) at least one groove ( 21 ) into which a projection ( 46 ) on the clamping element ( 43 ) engages after tightening. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (43) zwei verschwenkbare Stege umfasst. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 43 ) comprises two pivotable webs. Unterkonstruktion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung einen Spannkeil (50) umfasst, mittels dem die Stege verschwenkbar sind. Substructure according to claim 4, characterized in that the clamping device is a clamping wedge ( 50 ), by means of which the webs are pivotable. Unterkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung eine Schraube (51) umfasst, mittels der der Spannkeil (50) bewegbar ist. Substructure according to claim 5, characterized in that the clamping device is a screw ( 51 ) by means of which the clamping wedge ( 50 ) is movable. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder Raststege (40) aufweist, die an Rastaufnahmen (20) an dem Längsprofil (2) verrastbar sind. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the connector locking webs ( 40 ), which at Rastaufnahmen ( 20 ) on the longitudinal profile ( 2 ) are latched. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbinder (4) mindestens ein Schraubkanal (49) zur Fixierung der Strebe (3) ausgebildet ist. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that on the connector ( 4 ) at least one screw channel ( 49 ) for fixing the strut ( 3 ) is trained. Unterkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei beabstandete Schraubkanäle (49) vorgesehen sind, an denen eine Strebe (3) von gegenüberliegenden Seiten mit dem Verbinder verschraubt ist. Substructure according to claim 8, characterized in that two spaced screw channels ( 49 ) are provided, on which a strut ( 3 ) is bolted to the connector from opposite sides. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strebe (3) im Querschnitt als offenes U-Profil mit unterschiedlich langen Schenkeln (31, 35) ausgebildet ist. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the strut ( 3 ) in cross-section as an open U-profile with different lengths of legs ( 31 . 35 ) is trained. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsprofile (2) und/oder die Streben (39 als extrudierte Aluminiumprofile ausgebildet sind. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal profiles ( 2 ) and / or the struts ( 39 are formed as extruded aluminum profiles. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsprofile (2) auf mehreren in der Höhe verstellbaren Fußelementen (10) abgestützt sind. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal profiles ( 2 ) on a plurality of height-adjustable foot elements ( 10 ) are supported. Unterkonstruktion nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsprofile (2) auf den Fußelementen (10) verrastbar sind. Substructure according to claim 12, characterized in that the longitudinal profiles ( 2 ) on the foot elements ( 10 ) are latched. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Längsprofile (2) und zwei Streben (3) über Verbinder (4) miteinander verbunden sind und eine rahmenförmige Konstruktion ausbilden. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that in each case two longitudinal profiles ( 2 ) and two struts ( 3 ) via connectors ( 4 ) are joined together and form a frame-shaped construction. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder (4) aus einem extrudierten Profil aus Aluminium oder Kunststoff hergestellt ist. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the connector ( 4 ) is made of an extruded profile of aluminum or plastic.
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