DE202016103690U1 - Substrate holder - Google Patents
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Abstract
Substrathaltevorrichtung (101; 301) zum vertikalen Halten mehrerer in einer Ebene angeordneter Substrate, aufweisend:
• zwei parallel zueinander verlaufende Lagerbereiche (106), an welchen die Substrathaltevorrichtung (101; 301) zum Transportieren dieser gelagert werden kann; und
• zumindest einen zwischen den zwei Lagerbereichen angeordneter Substratauflagebereich (107), der eine ebene Auflagefläche (108) zum Halten eines Substrats in einer ersten Normalenrichtung (105) der Auflagefläche (108) aufweist; und
• der zumindest zwei Einlegebereiche (109) zum Halten des Substrats in einer zur ersten Normalenrichtung (105) entgegengesetzten zweiten Normalenrichtung (104) und zum Halten eines Substrats tangential (102; 103) zur Auflagefläche (108) aufweist; und wobei
• die zumindest zwei Einlegebereiche (109) so angeordnet und/oder ausgebildet sind, dass eine Ausdehnung des Substrats tangential (102; 103) zur Auflagefläche (108) nicht behindert wird. A substrate holding device (101, 301) for vertically holding a plurality of substrates arranged in a plane, comprising:
Two mutually parallel storage areas (106) on which the substrate holding device (101; 301) can be stored for transporting them; and
At least one substrate support region (107) arranged between the two storage regions, which has a flat support surface (108) for holding a substrate in a first normal direction (105) of the support surface (108); and
• the at least two insertion regions (109) for holding the substrate in a direction opposite to the first normal direction (105) second normal direction (104) and for holding a substrate tangentially (102, 103) to the support surface (108); and where
• The at least two insertion areas (109) are arranged and / or formed such that an expansion of the substrate tangentially (102, 103) to the support surface (108) is not hindered.
Description
Die Erfindung betrifft eine Substrathaltevorrichtung. The invention relates to a substrate holding device.
Im Allgemeinen können Substrate oder Substratträger mittels verschiedener Prozessieranlagen (Prozessieranordnung, Vakuumbeschichtungsanlage) prozessiert (behandelt) werden. Dabei kann eine Prozessieranlage derart eingerichtet sein, dass ein Substrat beispielsweise mittels einer Prozessiereinrichtung beschichtet (beispielsweise in einer Beschichtungskammer), geheizt, gekühlt, geätzt, belichtet, strukturiert und/oder auf eine andere Weise behandelt werden kann. Die Behandlung (das Prozessieren) von Substraten kann beispielsweise im Vakuum (in einer Vakuumprozesskammer), bei Normaldruck (Normdruck oder Atmosphärendruck in einer Atmosphärendruck-Prozesskammer) oder unter Überdruck (in einer Überdruck-Prozesskammer) erfolgen. Zum Beschichten (Bedampfen) eines Substrats kann beispielsweise eine Beschichtungsvorrichtung verwendet werden, welche derart eingerichtet ist, dass mittels der Beschichtungsvorrichtung ein Sputterverfahren (Kathodenzerstäubungsverfahren) durchgeführt werden kann. Sputterverfahren können in verschiedenen Weisen durchgeführt werden, z.B. als Gleichspannungs-(DC)-Sputtern, Mittelfrequenz-(MF)-Sputtern, Hochfrequenz-(HF)-Sputtern, jeweils unter Verwendung einer oder mehrerer Kathoden (Targets), unter Verwendung eines Magnetsystems (Magnetronsputtern), unter Verwendung eines Reaktivgases als reaktives Sputtern, als Impuls-Sputtern mit hoher Leistung und/oder dergleichen. Ferner kann zum Beschichten eines Substrats oder eines auf einem Substratträger angeordneten Substrats beispielsweise mindestens eine von folgenden Beschichtungsarten verwendet werden: chemische Gasphasenabscheidung, physikalische Gasphasenabscheidung, thermisches Verdampfen, Elektronenstrahlverdampfen, Abscheiden eines Materials mit niedriger Verdampfungstemperatur (z.B. kleiner als 800°C, z.B. kleiner als 700°C, z.B. kleiner als 600°C, z.B. kleiner als 500°C, z.B. kleiner als 400°C, z.B. kleiner als 300°C) aus der Gasphase, wobei das Material mittels eines Trägergases in der Prozesskammer bereitgestellt wird. In general, substrates or substrate carriers can be processed (processed) by means of various processing systems (processing arrangement, vacuum coating system). In this case, a processing installation can be set up such that a substrate can be coated (for example in a coating chamber) by means of a processing device, heated, cooled, etched, exposed, structured and / or treated in another way. The treatment (processing) of substrates may, for example, be carried out in a vacuum (in a vacuum process chamber), at normal pressure (standard pressure or atmospheric pressure in an atmospheric pressure process chamber) or under overpressure (in an overpressure process chamber). For coating (vapor deposition) of a substrate, it is possible, for example, to use a coating apparatus which is set up in such a way that a sputtering method (cathode sputtering method) can be carried out by means of the coating apparatus. Sputtering processes can be carried out in various ways, e.g. as DC (sputter) sputtering, medium frequency (MF) sputtering, radio frequency (RF) sputtering, each using one or more cathodes (targets) using a magnet system (magnetron sputtering), using a reactive gas as the reactive one Sputtering, as high power pulse sputtering and / or the like. Further, for coating a substrate or substrate disposed on a substrate carrier, for example, at least one of the following types of coating can be used: chemical vapor deposition, physical vapor deposition, thermal evaporation, electron beam evaporation, deposition of a low evaporation temperature material (eg, less than 800 ° C, eg less than 700 ° C, eg less than 600 ° C, eg less than 500 ° C, eg less than 400 ° C, eg less than 300 ° C) from the gas phase, the material being provided by means of a carrier gas in the process chamber.
Im Allgemeinen können verschiedene Transportvorrichtungen genutzt werden, um beispielsweise Substrate oder andere Träger in Prozessieranlagen zu transportieren. Beispielsweise können mittels einer Transportvorrichtung Substrate durch eine Vakuumprozesskammer, Unterdruckprozesskammer oder Atmosphärendruck-Prozesskammer transportiert werden, so dass die Substrate innerhalb der Vakuumprozesskammer, der Unterdruckprozesskammer oder der Atmosphärendruck-Prozesskammer prozessiert werden können, z.B. beschichtet werden können. In general, various transport devices can be used to transport, for example, substrates or other carriers in processing plants. For example, by means of a transport device, substrates may be transported through a vacuum processing chamber, vacuum processing chamber or atmospheric pressure processing chamber so that the substrates may be processed within the vacuum processing chamber, the vacuum processing chamber or the atmospheric pressure processing chamber, e.g. can be coated.
Im Allgemeinen kann ein Substrat oder können mehrere Substrate, z.B. Wafer oder andere plattenförmige Substrate, beispielsweise während eines Beschichtungsprozesses (oder anderer Prozesse zum Behandeln von Substraten) mittels eines Substratträgers gehalten werden. Dabei kann der Substratträger beispielsweise dazu genutzt werden, das Substrat oder die Substrate an einer vordefinierten Position in einer Beschichtungskammer zu halten oder mittels einer Transportvorrichtung durch eine Beschichtungskammer hindurch zu transportieren und/oder in der Beschichtungskammer zu bewegen. Substratträger können eingerichtet sein ein Substrat oder mehrere Substrat in einer vertikalen (Schmalseite des plattenförmigen Substrates vertikal) oder in einer horizontalen (Schmalseite des plattenförmigen Substrates horizontal) Position zu halten. In general, one or more substrates, e.g. Wafer or other plate-shaped substrates, for example, during a coating process (or other processes for treating substrates) are held by means of a substrate support. In this case, the substrate carrier can be used, for example, to hold the substrate or the substrates at a predefined position in a coating chamber or to transport it by means of a transport device through a coating chamber and / or to move it in the coating chamber. Substrate carriers may be arranged to hold a substrate or a plurality of substrates in a vertical (narrow side of the plate-shaped substrate vertically) or in a horizontal (narrow side of the plate-shaped substrate horizontally) position.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird eine Substrathaltevorrichtung (auch als Substrathalter, Substrat-Carrier oder Wafer-Carrier bezeichnet) bereitgestellt, mittels der ein Substrat oder mehrere Substrate gehalten werden können, ohne das eine Ausdehnung (beispielsweise eine thermische Ausdehnung) des Substrates oder der mehreren Substrate zumindest in zwei Achsen behindert wird. According to various embodiments, a substrate holding device (also referred to as a substrate holder, substrate carrier or wafer carrier) is provided, by means of which one or more substrates can be held, without the expansion (eg thermal expansion) of the substrate or of the plurality of substrates at least is obstructed in two axes.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, welche anschaulich so eingerichtet und/oder ausgebildet ist, dass Substrate auf einfache Art und Weise manuell oder maschinell (beispielsweise mittels eines Handlingroboters) in Einlegebereiche eines Substratauflagebereichs eingelegt werden können. According to various embodiments, a substrate holding device is provided, which is clearly arranged and / or designed such that substrates can be inserted in a simple manner manually or mechanically (for example by means of a handling robot) into insertion regions of a substrate support region.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird ferner eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, deren Einlegebereiche so eingerichtet und/oder ausgebildet sind, dass ein sicherer Transport durch eine Prozessierkammer hindurch möglich ist, ohne dass Substrate durch zusätzliche Mittel, neben den erwähnten Einlegebereichen, vor Herausfallen gesichert werden müssten. According to various embodiments, a substrate holding device is further provided, whose insertion areas are set up and / or designed so that a secure transport through a processing chamber is possible without substrates having to be prevented from falling out by additional means besides the mentioned loading areas.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, welche anschaulich einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist und kostengünstig in Herstellung und Betrieb ist. According to various embodiments, a substrate holding device is provided, which illustratively has a simple structural design and is inexpensive to manufacture and to operate.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird ferner eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, welche unempfindlich gegen große Substrattoleranzen ist. Mit anderen Worten kann die Substrathaltevorrichtung Substrate halten, die große Toleranzen in ihren Abmessungen aufweisen. Ferner können Substrate mit unterschiedlichen Substratgeometrien (beispielsweise ebene prismatische Substrate mit einer Kreisform oder einer polygonen Form) in ein und derselben Substrathaltevorrichtung gehalten sein oder werden. According to various embodiments, there is further provided a substrate holder which is insensitive to large substrate tolerances. In other words, the substrate holding device can hold substrates having large tolerances in their dimensions. Furthermore, substrates with different substrate geometries (for example, planar prismatic substrates with a circular or polygonal shape) may be used be held on one and the same substrate holding device.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, welche eine homogene Temperierung (Gleichheit der Temperaturverteilung innerhalb eines Substrates) eines oder mehrere Substrate ermöglicht. Mit anderen Worten kann die Qualität der Substratbehandlung, insbesondere die Schichteigenschaften einer auf dem Substrat abgeschiedenen Schicht, verbessert werden. According to various embodiments, a substrate holding device is provided, which enables homogeneous temperature control (equality of the temperature distribution within a substrate) of one or more substrates. In other words, the quality of the substrate treatment, in particular the layer properties of a layer deposited on the substrate, can be improved.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird ferner eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, die geringste Randabschattungen aufweist. Randabschattungen sind anschaulich jene Bereiche einer Substrathaltevorrichtung in denen eine Behandlung, insbesondere eine Beschichtung, des einen oder der mehreren Substrate durch Haltemittel (Substratauflagebereiche, Auflageflächen, Einlegebereiche) negativ beeinflusst (gestört) wird. Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird eine Substrathaltevorrichtung bereitgestellt, welche anschaulich eine möglichst große Ausnutzung der Substratfläche bereitstellt. Mit anderen Worten kann eine möglichst große beschichtete Fläche auf dem Substrat bereitstellt sein oder werden. According to various embodiments, there is further provided a substrate holding device having least edge shadows. Randabschattungen are clearly those areas of a substrate holding device in which a treatment, in particular a coating of the one or more substrates by holding means (substrate support areas, bearing surfaces, loading areas) is adversely affected (disturbed). According to various embodiments, a substrate holding device is provided, which illustratively provides the greatest possible utilization of the substrate surface. In other words, the largest possible coated area can be or will be provided on the substrate.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann eine Substrathaltevorrichtung zum vertikalen Halten mehrerer in einer Ebene angeordneter Substrate Folgendes aufweisen: zwei parallel zueinander verlaufende Lagerbereiche, an welchen die Substrathaltevorrichtung zum Transportieren dieser gelagert werden kann; und zumindest einen (oder beispielsweise mehrere) zwischen den zwei Lagerbereichen angeordneten Substratauflagebereich, der eine ebene Auflagefläche zum Halten eines Substrats in einer ersten Normalenrichtung der Auflagefläche aufweist; und der (Substratauflagebereich) zumindest zwei Einlegebereiche zum Halten des Substrats in einer zur ersten Normalenrichtung entgegengesetzten zweiten Normalenrichtung und zum Halten eines Substrats tangential zur Auflagefläche aufweist; und wobei die zumindest zwei Einlegebereiche so angeordnet und/oder ausgebildet sind, dass eine Ausdehnung des Substrats tangential zur Auflagefläche (quer zur ersten Normalenrichtung) nicht behindert wird. According to various embodiments, a substrate holding device for vertically holding a plurality of substrates arranged in a plane may comprise: two storage areas running parallel to one another, on which the substrate holding device for storing these can be stored; and at least one (or for example a plurality) of substrate support region disposed between the two storage regions, having a planar support surface for holding a substrate in a first normal direction of the support surface; and the (substrate support region) has at least two insertion regions for holding the substrate in a second normal direction opposite to the first normal direction and for holding a substrate tangential to the support surface; and wherein the at least two insertion regions are arranged and / or formed such that an expansion of the substrate tangentially to the support surface (transversely to the first normal direction) is not hindered.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen können zumindest die zwei (beispielsweise drei oder mehr, vier oder mehr, oder jeder) Einlegebereiche jeweils einen Hinterschnitt aufweisen. Anschaulich verhindert der Hinterschnitt ein Herausfallen eines in die Substrathaltevorrichtung eingelegten Substrates. Mithin hält der Hinterschnitt das Substrat in der zweiten Normalenrichtung. Mit anderen Worten kann der Hinterschnitt des Einlegebereichs so ausgebildet sein, das eine Oberfläche des Einlegebereichs jene Substratseite (Substratvorderseite) berührt, die der Substratseite (Substratrückseite) abgewandt ist, welche in Kontakt mit der Auflagefläche ist. According to various embodiments, at least the two (for example three or more, four or more, or each) insertion regions may each have an undercut. Illustratively, the undercut prevents falling out of a substrate inserted into the substrate holding device. Thus, the undercut holds the substrate in the second normal direction. In other words, the undercut of the insertion portion may be formed so that one surface of the insertion portion contacts that substrate side (substrate front side) facing away from the substrate side (substrate back side) which is in contact with the support surface.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann der zumindest eine Substratauflagebereich zumindest vier Einlegebereiche (beispielsweise 5 oder mehr, 6 oder mehr) aufweisen, wobei die Einlegebereiche so in dem einen Substratauflagebereich angeordnet sind, dass sie jeweils einen Eckpunkt eines in der Auflagefläche liegenden nicht gegenständlichen Trapezes bilden. Mit anderen Worten sind die Einlegebereiche so angeordnet, dass wenn sie beispielsweise im Uhrzeigersinn nacheinander durch gedachte Geradenabschnitt miteinander verbunden werden, die Geradenabschnitte die Form eines Trapezes annehmen. Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann das Trapez symmetrisch sein. According to various embodiments, the at least one substrate support region can have at least four insertion regions (for example 5 or more, 6 or more), wherein the insertion regions are arranged in the one substrate contact region such that they each form a corner point of a nonrepresentational trapezium lying in the support surface. In other words, the insertion areas are arranged so that when they are connected, for example, clockwise successively by imaginary straight line section, the straight line sections take the form of a trapezoid. According to various embodiments, the trapezoid may be symmetrical.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann der zumindest eine Substratauflagebereich eine Aussparung aufweisen, wobei sich die Aussparung durch die Substrathaltevorrichtung hindurch erstreckt. Beispielsweise kann die Aussparung so dimensioniert sein, dass der überwiegende Teil der Substratrückseite die Auflagefläche nicht berührt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Substrat die Auflagefläche nur in seinen Randbereichen (Kantenbereich) berührt. Mit anderen Worten kann mithin auch eine Behandlung, beispielsweise Beschichtung der Substratrückseite erfolgen. Ferner kann hierdurch die Homogenität der Temperaturverteilung des Substrats verbessert werden. According to various embodiments, the at least one substrate support region may have a recess, wherein the recess extends through the substrate holding device. For example, the recess may be dimensioned such that the predominant part of the substrate rear side does not touch the support surface. For example, it can be provided that the substrate touches the support surface only in its edge regions (edge region). In other words, a treatment, for example coating of the substrate rear side, can therefore also take place. Furthermore, this can improve the homogeneity of the temperature distribution of the substrate.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann die Auflagefläche des Substratauflagebereichs (oder mehrerer, beispielsweise aller) und/oder der Einlegebereich (oder mehrerer, beispielsweise aller) ein Metall aufweisen oder daraus gebildet ist. Das Metall kann beispielsweise Aluminium aufweisen oder daraus gebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Metall beispielsweise Eisen aufweisen oder daraus gebildet sein, z.B. in Form einer Eisenlegierung, wie beispielsweise Stahl. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Auflagefläche des Substratauflagebereichs (oder mehrerer, beispielsweise aller) und/oder der Einlegebereich (oder mehrerer, beispielsweise aller) als Nichtleiter ausgebildet sein. According to various embodiments, the support surface of the substrate support region (or of several, for example, all) and / or the insertion region (or of several, for example, all) may comprise or be formed from a metal. The metal may, for example, comprise or be formed from aluminum. Alternatively or additionally, the metal may for example comprise or be formed from iron, e.g. in the form of an iron alloy, such as steel. Alternatively or additionally, it can be provided that the support surface of the substrate support region (or several, for example, all) and / or the insertion region (or more, for example, all) be formed as a non-conductor.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann ein Einlegebereich als Schraubverbindung ausgebildet ist. According to various embodiments, an insertion region is designed as a screw connection.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann eine Substrathaltevorrichtung Folgendes aufweisen: eine Tragstruktur; mehrere Substratauflagen, wobei die mehreren Substratauflagen lösbar mit der Tragstruktur verbunden sind und wobei zumindest eine der mehreren Substratauflagen zumindest zwei Substratauflagebereiche aufweist. According to various embodiments, a substrate holding device may include: a support structure; a plurality of substrate supports, wherein the plurality of substrate supports are releasably connected to the support structure and wherein at least one of the plurality of substrate supports at least two Substratauflagebereiche.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann eine Prozessieranordnung Folgendes aufweisen: eine Prozessierkammer; eine Bearbeitungsvorrichtung, welche in der Prozessierkammer einen Prozessbereich definiert; eine Substrathaltevorrichtung gemäß einer der genannten Ausführungsformen; und eine Transportvorrichtung zum Transportieren und/oder Positionieren der Substrathaltevorrichtung in dem Prozessierbereich, wobei die Transportvorrichtung zum Lagern der Substrathaltevorrichtung in deren zwei Lagerbereichen eingerichtet ist. According to various embodiments, a processing arrangement may include: a processing chamber; a processing device defining a process area in the processing chamber; a substrate holding device according to one of said embodiments; and a transport device for transporting and / or positioning the substrate holding device in the processing area, wherein the transport device is arranged for storing the substrate holding device in its two storage areas.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann eine Prozessieranordnung ferner aufweisen: eine weitere Bearbeitungsvorrichtung, wobei die Transportvorrichtung zum Transportieren und/oder Positionieren der Substrathaltevorrichtung zwischen der Bearbeitungsvorrichtung und der weiteren Bearbeitungsvorrichtung eingerichtet ist. According to various embodiments, a processing arrangement may further comprise: a further processing device, wherein the transport device is arranged for transporting and / or positioning the substrate holding device between the processing device and the further processing device.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen wird eine Prozessieranordnung bereitgestellt, wobei die Substrathaltevorrichtung um einem Winkel von kleiner gleich 7° aus der Vertikalen ausgelenkt in der Transportvorrichtung gelagert ist. Der Drehsinn des Winkels kann mathematisch positiv oder negativ sein. Mit anderen Worten kann die Substrathaltevorrichtung in einem Winkelbereich (α) von –7° ≤ α ≤ 7° gegenüber der Vertikalen ausgelenkt in der Transportvorrichtung gelagert sein. According to various embodiments, a processing arrangement is provided, wherein the substrate holding device is mounted in the transport device deflected by an angle of less than or equal to 7 ° from the vertical. The sense of rotation of the angle can be mathematically positive or negative. In other words, the substrate holding device may be mounted deflected in the transport device in an angular range (α) of -7 ° ≦ α ≦ 7 ° relative to the vertical.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Embodiments of the invention are illustrated in the figures and are explained in more detail below.
Es zeigen Show it
In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die Teil dieser bilden und in denen zur Veranschaulichung spezifische Ausführungsformen gezeigt sind, in denen die Erfindung ausgeübt werden kann. In dieser Hinsicht wird Richtungsterminologie wie etwa „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten“, „vorderes“, „hinteres“, usw. mit Bezug auf die Orientierung der beschriebenen Figur(en) verwendet. Da Komponenten von Ausführungsformen in einer Anzahl verschiedener Orientierungen positioniert werden können, dient die Richtungsterminologie zur Veranschaulichung und ist auf keinerlei Weise einschränkend. Es versteht sich, dass andere Ausführungsformen benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen beispielhaften Ausführungsformen miteinander kombiniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert. In the following detailed description, reference is made to the accompanying drawings, which form a part hereof, and in which is shown by way of illustration specific embodiments in which the invention may be practiced. In this regard, directional terminology such as "top", "bottom", "front", "back", "front", "rear", etc. is used with reference to the orientation of the described figure (s). Because components of embodiments can be positioned in a number of different orientations, the directional terminology is illustrative and is in no way limiting. It should be understood that other embodiments may be utilized and structural or logical changes may be made without departing from the scope of the present invention. It should be understood that the features of the various exemplary embodiments described herein may be combined with each other unless specifically stated otherwise. The following detailed description is therefore not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is defined by the appended claims.
Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe "verbunden", "angeschlossen" sowie "gekoppelt" verwendet zum Beschreiben sowohl einer direkten als auch einer indirekten Verbindung, eines direkten oder indirekten Anschlusses sowie einer direkten oder indirekten Kopplung. In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen, soweit dies zweckmäßig ist. As used herein, the terms "connected," "connected," and "coupled" are used to describe both direct and indirect connection, direct or indirect connection, and direct or indirect coupling. In the figures, identical or similar elements are provided with identical reference numerals, as appropriate.
Die veranschaulichte Substrathaltevorrichtung
Die Substrathaltevorrichtung
Der veranschaulichte Einlegebereich
Der Einlegebereich
Der veranschaulichte Einlegebereich
Der Einlegebereich
Ferner kann der Einlegebereich
Die veranschaulichte Substrathaltevorrichtung
Die Substrathaltevorrichtung
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen können die Einlegebereiche
Es kann vorgesehen sein, dass zwei der vier Einlegebereiche
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen mit zumindest vier Einlegebereichen
Die veranschaulichte Substrathaltevorrichtung
Die Substrathaltevorrichtung
Eine Substratauflage
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen können mehrere, beispielsweise zwei oder mehr; oder drei oder mehr; oder vier oder mehr, oder sechs oder mehr, oder acht oder mehr Substratauflagen
Mit anderen Worten wird gemäß verschiedenen Ausführungsformen eine Substrathaltevorrichtung
Claims (10)
Priority Applications (1)
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DE202016103690.9U DE202016103690U1 (en) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | Substrate holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE202016103690.9U DE202016103690U1 (en) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | Substrate holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202016103690U1 true DE202016103690U1 (en) | 2016-07-21 |
Family
ID=56682711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202016103690.9U Active DE202016103690U1 (en) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | Substrate holder |
Country Status (1)
Country | Link |
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2016
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VON ARDENNE ASSET GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: VON ARDENNE GMBH, 01324 DRESDEN, DE |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |