DE202016102228U1 - Molded part, in particular formed as a molded part decorative part and / or trim part for a vehicle interior - Google Patents
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Abstract
Formteil (10), insbesondere als Formteil (10) ausgebildetes Dekorteil und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum, umfassend einen Träger (11) und eine Dekorschicht (12), wobei die Dekorschicht (12) eine Carbongewebelage (12a) umfasst oder daraus besteht, wobei die Carbongewebelage (12a) eine dem Träger (11) zugewandte Rückseite (13) und einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite (13) der Carbongewebelage (12a) mit einem Klebefilm (16) zur Verbindung mit dem Träger (11) beschichtet ist.Molded part (10), in particular as a molded part (10) formed decorative part and / or trim part for a vehicle interior, comprising a carrier (11) and a decorative layer (12), wherein the decorative layer (12) comprises a carbon fabric layer (12a) or consists of wherein the carbon fabric layer (12a) has a rear side (13) facing the carrier (11) and a front side (14) formed as a visible side, characterized in that the rear side (13) of the carbon fabric layer (12a) is joined to an adhesive film (16) for connection coated with the carrier (11).
Description
Die Erfindung betrifft ein Formteil, insbesondere ein als Formteil ausgebildetes Dekorteil und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a molded part, in particular a formed as a molded part decorative part and / or trim part for a vehicle interior according to the preamble of claim 1.
Formteile für den Fahrzeuginnenraum sind an sich bekannt. Derartige Formteile umfassen einen Träger und eine Dekorschicht. Die Dekorschicht umfasst oder besteht aus einer Carbongewebelage, wobei die Carbongewebelage eine dem Träger zugewandte Rückseite und einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite aufweist.Moldings for the vehicle interior are known per se. Such moldings comprise a carrier and a decorative layer. The decorative layer comprises or consists of a carbon fabric layer, wherein the carbon fabric layer has a rear side facing the carrier and a front side designed as a visible side.
Zur besseren Handhabung der Zuschnitte der Carbongewebelage sowie zur Reduzierung von Ausschuss und Gewebeverzug sowie Kleberdurchschlag werden Carbongewebelagen üblicherweise mit Vlies beschichtet.To better handle the blanks of the carbon fabric layer and to reduce rejects and fabric distortion and adhesive breakdown carbon fiber layers are usually coated with fleece.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein neues Formteil anzugeben, insbesondere ein Formteil, bei dem die Carbongewebelage nicht mit Vlies beschichtet wird oder werden muss.The invention is based on the object to provide a new molding, in particular a molding in which the carbon fabric layer is not coated with fleece or must be.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments are specified in the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Formteil ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite der Carbongewebelage mit einem Klebefilm zur Verbindung mit dem Träger beschichtet ist.The molded part according to the invention is characterized in that the back of the carbon fabric layer is coated with an adhesive film for connection to the carrier.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass die Carbongewebelage direkt mit einem Klebefilm beschichtet ist, was zur Folge hat, dass man einen hervorragenden Schiebeverfestiger erhält, der aber den Verbund mit der Carbongewebelage so elastisch macht, dass die Drapierbarkeit des Gewebes wesentlich verbessert wird. Nur mit Kleber beschichtete Carbongewebelagen besitzen somit eine ausgezeichnete Drapierbarkeit, wobei ein optimaler Schutz gegen den Verzug von Gewebe gegeben ist und die Gefahr der Faltenbildung minimiert wird.The advantages of the invention are, in particular, that the carbon fabric layer is coated directly with an adhesive film, which has the result that one obtains an excellent Schiebeverfestiger, but makes the bond with the carbon fabric layer so elastic that the drapability of the fabric is significantly improved. Only adhesive coated carbon fabric layers thus have excellent drapability, with optimum protection against fabric warpage and minimizing the risk of wrinkling.
Im Vergleich zu anderen Formteilen mit Carbongewebelagen ist die Qualität der Lackwelligkeit besser und konstanter, da immer eine optimale Haftung der Schichten gewährleistet ist.Compared to other molded parts with carbon fabric layers, the quality of the paint ripples is better and more constant, as it always ensures optimum adhesion of the layers.
Weitere Vorteile der Erfindung liegen darin, dass das erfindungsgemäße Formteil in einem einzigen Werkzeug hergestellt werden kann. Ferner ist die Qualität der Optik des Formteils deutlich besser als bei bekannten Formteilen, die eine Carbongewebelage umfassen. Darüber hinaus erfordert das erfindungsgemäße Formteil vergleichsweise nur geringe Herstellungskosten.Further advantages of the invention are that the molding according to the invention can be produced in a single tool. Furthermore, the quality of the appearance of the molding is significantly better than known moldings comprising a carbon fabric layer. In addition, the molding according to the invention requires comparatively only low production costs.
Die Carbongewebelage kann verschiedene Webarten aufweisen bzw. durch verschiedene Webarten gebildet sein, insbesondere Leinenbindung oder Körperbindung oder Atlasbindung. Die Carbongewebelage kann ein Flächengewicht zwischen 100 g/m2 und 500 g/m2, bevorzugt zwischen 200 g/m2 und 400 g/m2 aufweisen.The carbon fabric layer can have different weaves or be formed by different weaves, in particular linen weave or body weave or satin weave. The carbon fabric layer may have a basis weight between 100 g / m 2 and 500 g / m 2 , preferably between 200 g / m 2 and 400 g / m 2 .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Klebefilm in einem Kaschierverfahren auf die Carbongewebelage aufgetragen ist. Vorzugsweise werden zum Kaschieren Flachbettkaschieranlagen, insbesondere Flachbettkaschieranlagen mit Temperaturen von 120° bis 235° C, verwendet.It is preferably provided that the adhesive film is applied to the carbon fabric layer in a laminating process. For laminating, flat-bed laminating systems, in particular flat-bed laminating systems with temperatures of 120 ° to 235 ° C., are preferably used.
Der Klebefilm weist bevorzugt eine hohe Viskosität auf. Dies hat zum Vorteil, dass dieser bei Folgearbeitsgängen wie Pressen, Vorformen oder Hinterspritzen nicht durch das Gewebe gedrückt wird und das Gewebe damit unbrauchbar für ein Dekorteil wird. The adhesive film preferably has a high viscosity. This has the advantage that it is not pressed through the fabric in subsequent operations such as pressing, preforming or injection molding and the fabric thus becomes unusable for a decorative part.
Der Klebefilm ist vorzugsweise elastisch, was eine gute Verformbarkeit bzw. Drapierbarkeit der Carbongewebelage zur Folge hat.The adhesive film is preferably elastic, which results in good deformability or drapability of the carbon fabric layer.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Rückseite der Carbongewebelage direkt auf der Carbongewebelage und/oder ohne Zwischen- und/oder Zusatzlage, insbesondere ohne Vlieslage, mit dem Klebefilm beschichtet ist.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the back of the carbon fabric layer is coated directly on the carbon fabric layer and / or without intermediate and / or additional layer, in particular without nonwoven layer, with the adhesive film.
Es kann vorgesehen sein, dass der Klebefilm aus Polyurethan besteht oder Polyurethan enthält. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Klebefilm aus Copolyester besteht oder Copolyester enthält.It can be provided that the adhesive film consists of polyurethane or contains polyurethane. Alternatively it can be provided that the adhesive film consists of copolyester or contains copolyester.
Bevorzugt ist der Klebefilm ein schwarzer Klebefilm. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass durch die schwarze Einfärbung eine optische Abschottung zum Träger, insbesondere zu einem etwaigen Aluminiumeinleger im Träger, geschaffen wird, wodurch die Optik des Bauteils verbessert wird.Preferably, the adhesive film is a black adhesive film. This has the advantage that the black coloring creates an optical partition to the carrier, in particular to any aluminum insert in the carrier, which improves the appearance of the component.
Besonders bevorzugt weist der Klebefilm eine konstante Schichtdicke auf, insbesondere eine Schichtdicke im Bereich von 10 μm bis 140 μm, bevorzugt von 20 μm bis 130 μm, besonders bevorzugt von 30 μm bis 120 μm. Dies hat zum Vorteil, dass es sehr gut an der Carbongewebelage haftet.Particularly preferably, the adhesive film has a constant layer thickness, in particular a layer thickness in the range of 10 .mu.m to 140 .mu.m, preferably from 20 .mu.m to 130 .mu.m, particularly preferably from 30 .mu.m to 120 .mu.m. This has the advantage that it adheres very well to the carbon fabric layer.
Es kann vorgesehen sein, dass der Träger direkt und/oder ohne zusätzliche Klebeschicht mit dem Klebefilm verbunden ist.It can be provided that the carrier is connected directly and / or without additional adhesive layer with the adhesive film.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Träger auf seiner der Dekorschicht zugewandten Vorderseite eine zusätzliche Klebeschicht aufweist, über die der Träger mit dem Klebefilm verbunden ist, wobei die zusätzliche Klebeschicht vorzugsweise Polyurethan und/oder Copolyester und/oder Phenolkleber umfasst. Alternatively it can be provided that the carrier has on its front side facing the decorative layer an additional adhesive layer, via which the carrier is connected to the adhesive film, wherein the additional adhesive layer preferably comprises polyurethane and / or copolyester and / or phenolic adhesive.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass der Träger einen einschichtigen Aufbau aufweist, wobei der Träger aus einer Kunststoffschicht besteht oder eine Kunststoffschicht, insbesondere an seiner Trägerrückseite, umfasst. Auch kann vorgesehen sein, dass der Träger einen einschichtigen Aufbau aufweist, wobei der Träger eine Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht, ist oder eine Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht, insbesondere an seiner Trägerrückseite, umfasst.According to an embodiment variant of the invention, it is provided that the carrier has a single-layer structure, wherein the carrier consists of a plastic layer or comprises a plastic layer, in particular on its carrier rear side. It can also be provided that the carrier has a single-layer structure, wherein the carrier is a die-cast support layer, in particular a magnesium or aluminum die-cast support layer, or a die-cast support layer, in particular a magnesium or aluminum die-cast support layer, in particular on its back of the support.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass der Träger einen zwei- oder mehrschichten Aufbau aufweist, wobei der Träger einen Einleger aus Aluminium umfasst, und/oder wobei der Träger einen Einleger aus Vlies und/oder Papier und/oder einem Furnier umfasst, wobei an der Einlegerrückseite eine Kunststoffschicht oder eine Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht, vorgesehen ist.According to an alternative embodiment of the invention, it is provided that the carrier has a two-layered or multi-layered construction, wherein the carrier comprises an insert made of aluminum, and / or wherein the carrier comprises an insert of fleece and / or paper and / or a veneer, wherein at the Einlegerrückseite a plastic layer or a Druckgussträgerschicht, in particular a magnesium or aluminum Druckgussträgerschicht is provided.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Träger einen mehrschichtigen Aufbau aufweist, wobei der Träger einen Einleger aus Aluminium und Vlies umfasst, wobei das Vlies an der der Dekorschicht abgewandten Einlegerrückseite des Aluminiums vorgesehen ist, wobei Aluminium und Vlies durch eine weitere Klebeschicht, insbesondere aus Polyurethan, verbunden sind wobei an der Einlegerrückseite eine Kunststoffschicht oder eine Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht, vorgesehen ist.According to a development of the invention, it is provided that the carrier has a multilayer structure, wherein the carrier comprises an insert made of aluminum and nonwoven, wherein the nonwoven is provided on the back side facing away from the decorative layer of aluminum, wherein aluminum and nonwoven by another adhesive layer, in particular made of polyurethane, wherein a plastic layer or a die-cast support layer, in particular a magnesium or aluminum die-cast support layer, is provided on the back of the insert.
Bevorzugt ist an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht eine Schutz- und/oder Optikschicht vorgesehen. Als Schutz- und/oder Optikschicht sind beispielsweise Lacke oder Gießmaterialien vorgesehen. Die Schichtdicke liegt bevorzugt zwischen 10 μm und 2000 μm, besonders bevorzugt zwischen 50 μm und 1500 μm.Preferably, a protective and / or optical layer is provided on the front side of the decorative layer designed as a visible side. As a protective and / or optical layer, for example, paints or casting materials are provided. The layer thickness is preferably between 10 .mu.m and 2000 .mu.m, more preferably between 50 .mu.m and 1500 .mu.m.
Ein Verfahren zum Herstellen eines Formteils, insbesondere eines erfindungsgemäßen Formteils, umfasst die Schritte:
- – Bereitstellen einer zur Bildung der Dekorschicht des Formteils vorgesehenen Carbongewebelage,
- – Beschichten, insbesondere Kaschieren, einer Rückseite der Carbongewebelage mit einem Klebefilm,
- – Vorsehen eines Trägers an der mit dem Klebefilm beschichteten Rückseite der Carbongewebelage.
- Providing a carbon fabric layer intended for forming the decorative layer of the molded part,
- Coating, in particular laminating, a reverse side of the carbon fabric layer with an adhesive film,
- - Provide a support to the coated with the adhesive film back of the carbon fabric layer.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Rückseite der Carbongewebelage direkt und/oder ohne Zwischen- und/oder Zusatzlage, insbesondere ohne Vlieslage, mit dem Klebefilm beschichtet wird.Particularly preferably, it is provided that the back of the carbon fabric layer is coated directly and / or without intermediate and / or additional layer, in particular without nonwoven layer, with the adhesive film.
Es kann vorgesehen sein, dass die mit dem Klebefilm beschichtete Carbongewebelage vor dem Vorsehen des Trägers vorgeformt wird.It may be provided that the carbon fabric layer coated with the adhesive film is preformed before the provision of the carrier.
Es kann vorgesehen sein, dass der Träger direkt und/oder ohne zusätzliche Klebeschicht mit dem Klebefilm verbunden wird.It can be provided that the carrier is connected directly and / or without additional adhesive layer with the adhesive film.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Träger auf seiner der Dekorschicht zugewandten Vorderseite mit einer zusätzlichen Klebeschicht versehen wird, über die der Träger oder ein Teil des Trägers mit dem Klebefilm der Carbongewebelage verbunden wird.Alternatively it can be provided that the carrier is provided on its front side facing the decorative layer with an additional adhesive layer, via which the carrier or a part of the carrier is connected to the adhesive film of the carbon fabric layer.
Gemäß einer Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass der Träger in einem einstufigen Verfahren durch Hinterspritzen als Kunststoffschicht ausgebildet wird, oder dass der Träger in einem einstufigen Verfahren durch Bereitstellen eines Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht, ausgebildet wird.According to one embodiment, it is provided that the carrier is formed in a single-stage process by injection molding as a plastic layer, or that the carrier in a one-step process by providing a Druckgussträgerschicht, in particular a magnesium or aluminum Druckgussträgerschicht is formed.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass der Träger in einem mehrstufigen Verfahren gebildet wird, wobei zuerst ein Einleger bereitgestellt wird, wobei der Einleger mit einer Kunststoffschicht hinterspritzt wird oder wobei an der Einlegerrückseite eine Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht, vorgesehen, insbesondere angebracht, wird.According to an alternative embodiment, it is provided that the carrier is formed in a multi-stage process, wherein first an insert is provided, wherein the insert is back-injected with a plastic layer or wherein the Einlegerrückseite a Druckgussträgerschicht, in particular a magnesium or aluminum Druckgussträgerschicht provided , in particular, is attached.
Es kann vorgesehen sein, dass der Träger in einem mehrstufigen Verfahren gebildet wird, wobei zuerst mehrere Einleger bereitgestellt werden, wobei die Einleger zunächst in einer vorgesehenen Reihenfolge miteinander, insbesondere durch Verkleben mit einer weiteren Klebeschicht, verbunden werden, wobei der dadurch gebildete Einleger in einem späteren Schritt an seiner Einlegerrückseite mit einer Kunststoffschicht hinterspritzt wird oder wobei anschließend an der Einlegerrückseite des Einlegers eine Druckgussträgerschicht, insbesondere eine Magnesium- oder Aluminium-Druckgussträgerschicht vorgesehen, insbesondere angebracht wird. It may be provided that the carrier is formed in a multi-stage process, wherein first depositors are provided, wherein the depositors are first in a predetermined order with each other, in particular by gluing with another adhesive layer, connected, wherein the deposit thereby formed in a later step is back-injected with a plastic layer on its back insert side or wherein subsequently a Druckgussträgerschicht, in particular a magnesium or aluminum Druckgussträgerschicht provided, in particular, is attached to the Einlegerrückseite the insert.
Unter „vorgesehene Reihenfolge“ wird der Schichtaufbau in Bezug zur Vorderseite bzw. Rückseite des Formteils verstanden. In anderen Worten: Die Reihenfolge der Schichten ausgehend von der Vorderseite bzw. der Rückseite des Formteils. By "intended order" is meant the layer structure with respect to the front or rear side of the molded part. In other words, the order of the layers starting from the front or the back of the molding.
Beispielsweise werden ein Einleger aus Aluminium und ein Einleger aus Vlies bereitgestellt. Der Einleger aus Vlies wird an der der Dekorschicht abgewandten Einlegerrückseite des Aluminiums vorgesehen und durch eine weitere Klebeschicht, insbesondere aus Polyurethan, mit dem Aluminium verklebt. Der dadurch gebildete Einleger wird dann an seiner Einlegerrückseite mit einer Kunststoffschicht hinterspritzt, so dass er sich mit der Dekorschicht verbindet.For example, an aluminum insert and a nonwoven insert are provided. The insert made of fleece is provided on the back of the deposit facing away from the decorative layer of aluminum and glued by a further adhesive layer, in particular polyurethane, with the aluminum. The deposit thus formed is then back-injected with a plastic layer on its back insert, so that it connects to the decorative layer.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Carbongewebelage und der Träger durch ein Spitzpressverfahren oder durch ein Pressverfahren miteinander verbunden werden.A further embodiment provides that the carbon fabric layer and the carrier are joined together by a press-fitting process or by a pressing process.
Durch das Spritzpressverfahren oder das Pressverfahren können der oder die Einleger mit der mit dem Klebefilm versehenen Dekorschicht verbunden werden.By means of the transfer molding method or the pressing method, the insert or inserts can be connected to the decorative layer provided with the adhesive film.
Gemäß einer vorteilhaften und zweckmäßigen Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht eine Schutz- und/oder Optikschicht vorgesehen wird, insbesondere aufgetragen wird.According to an advantageous and expedient refinement, provision can be made for a protective and / or optical layer to be provided on the front side of the decorative layer which is designed as a visible side, in particular being applied.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigenThe invention will be explained in more detail below with regard to further features and advantages with reference to the description of embodiments and with reference to the accompanying schematic drawings. Show
Einander entsprechende Teile und Komponenten sind jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Corresponding parts and components are each denoted by the same reference numerals.
Die Dekorschicht
Der Klebefilm
Zur Herstellung der Formteile gemäß den Ausführungsbeispielen nach
Bei dem Formteil
Zur Herstellung des Formteils
Bei dem Formteil
Zur Herstellung des Formteils
Bei dem Formteil
Zur Herstellung des Formteils
Bei dem Formteil
Zur Herstellung des Formteils
Bei dem Formteil
Zur Herstellung des Formteils
Bei dem Formteil
Zur Herstellung des Formteils
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Formteil molding
- 1111
- Träger carrier
- 1212
- Dekorschicht decorative layer
- 12a12a
- Carbongewebelage Carbon fabric layer
- 1313
- Rückseite back
- 1414
- Vorderseite front
- 1515
- Vorderseite front
- 1616
- Klebefilm adhesive film
- 1717
- Klebeschicht adhesive layer
- 1818
- Schutz- und/oder Optikschicht Protective and / or optical layer
- 19a19a
- Kunststoffschicht Plastic layer
- 19b19b
- Druckgussträgerschicht Die-cast carrier layer
- 2020
- Trägerrückseite Carrier back
- 21a21a
- Einleger depositors
- 21b21b
- Einleger depositors
- 21c21c
- Einleger depositors
- 2222
- Einlegerrückseite Depositors back
- 2323
- Klebeschicht adhesive layer
- 2424
- Einlegerrückseite Depositors back
Claims (11)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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---|---|---|---|
DE202016102228.2U DE202016102228U1 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Molded part, in particular formed as a molded part decorative part and / or trim part for a vehicle interior |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE Representative=s name: SMITH, GAMBRELL AND RUSSELL, LLP, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |