DE202016102153U1

DE202016102153U1 - milling tool

Info

Publication number: DE202016102153U1
Application number: DE202016102153.7U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Zecha Hartmetall Werkzeugfabrikation De GmbH
Priority date: 2016-04-22
Filing date: 2016-04-22
Publication date: 2016-06-10
Anticipated expiration: 2026-04-23

Abstract

Fräswerkzeug mit einem zylinderförmigen Schaft (12) und einem die Fräsfläche (16) bildenden Schneidkopf (14), der außerhalb der Achsmitte (24) einen Entlastungsfreiraum (20) mit einer zur Achsmitte (24) benachbarten Innenwand (22) aufweist, welche in die Fräsfläche (16) übergeht, dadurch gekennzeichnet, dass am Übergang der Innenwand (22) des Entlastungsfreiraums (20) in die Fräsfläche (16) eine Entlastungszone (28) ausgebildet ist.Milling tool with a cylindrical shank (12) and a cutting surface (16) forming cutting head (14) outside of the axle center (24) has a relief clearance (20) with an axis center (24) adjacent the inner wall (22) which in the Milling surface (16) merges, characterized in that at the transition of the inner wall (22) of the relief free space (20) in the milling surface (16) a relief zone (28) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug, beispielsweise aus Hartmetall, mit einem zylinderförmigen Schaft und einem die Fräsfläche bildenden Schneidkopf, der außerhalb der Achsmitte einen Entlastungsfreiraum mit einer zur Achsmitte benachbarten Innenwand aufweist, welche in die Fräsfläche übergeht.The invention relates to a milling tool, for example made of hard metal, with a cylindrical shank and a milling head forming the cutting surface outside the center of a relief space with an adjacent center axis to the inner wall, which merges into the milling surface.

Derartige Fräswerkzeuge sind als Kugelfräser, Torusfräser, Schaftfräser oder Profilfräser bekannt. Die Fräsfläche kann beispielsweise aus unbeschichtetem Hartmetall bestehen oder mit einem verschleißfesten Material beschichtet oder bestückt sein, z.B. Diamant, Titankarbid o. dgl.. Beispiele hierfür sind in EP 2 540 427 B1 beschrieben und dargestellt, allerdings ohne Entlastungsfreiräume.Such milling tools are known as ball cutters, torus cutters, end mills or profile cutters. The milling surface can for example consist of uncoated carbide or be coated or equipped with a wear-resistant material, such as diamond, titanium carbide o. The like .. Examples thereof are in EP 2 540 427 B1 described and illustrated, but without relief.

Gegenstand von DE 20 2012 008 940 U1 ist ein Fräswerkzeug mit auf dem Umfang angeordneten Zähnen, zwischen denen jeweils ein Spanraum ausgebildet ist. Jeder Zahn hat eine Hauptschneide mit Schneidkante und eine Führungsstützleiste sowie einen zwischen beiden ausgebildeten Entlastungsraum.Subject of DE 20 2012 008 940 U1 is a milling tool with teeth arranged on the circumference, between each of which a chip space is formed. Each tooth has a main cutting edge and a guide support bar and a relief space formed between the two.

Aus DE 103 17 103 A1 ist ein Kugelfräser mit mindestens einer Schneidkante bekannt, neben der eine Spanabführnut ausgebildet ist.Out DE 103 17 103 A1 is a ball cutter with at least one cutting edge known, in addition to which a Spanabführnut is formed.

Bei Fräswerkzeugen dieses Typs besteht insbesondere an der Spitze des Schneidkopfes, d. h. in Achsmitte, wo die Winkelgeschwindigkeit des Fräsers null ist und die Schneidkräfte am größten sind, die Gefahr eines vorzeitigen Verschleißes, insbesondere durch Abplatzen des Hartmetalls oder Ausbrechen einer Beschichtung. Diese Gefahr ist besonders erheblich, wenn die Innenwand des Entlastungsfreiraumes am Übergang in die Fräsfläche des Schneidkopfes eine scharfe Kante bildet.In milling tools of this type, in particular at the tip of the cutting head, d. H. in the center of the axle, where the angular speed of the cutter is zero and the cutting forces are greatest, there is a risk of premature wear, in particular due to chipping of the cemented carbide or breaking off of a coating. This danger is particularly significant if the inner wall of the relief clearance at the transition into the milling surface of the cutting head forms a sharp edge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fräswerkzeug der eingangs umrissenen Gattung so auszubilden, dass der geschilderte neuralgische Punkt in der Verschleißzone in Form einer scharfen Kante entlastet wird.The invention has the object of providing a milling tool of the type outlined initially in such a way that the described neuralgic point is relieved in the wear zone in the form of a sharp edge.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass am Übergang der Innenwand des Entlastungsfreiraums in die Fräsfläche eine Entlastungszone ausgebildet ist. Diese ist vorzugsweise als eine Abrundung ausgebildet, durch welche die neuralgische Ecke in der Verschleißzone vermieden wird. Alternativ kann die Entlastungszone aus einer Fase bestehen, die mit der Fräsfläche einen Winkel bildet, der größer als 0° und kleiner als 90° ist.To achieve this object, it is provided according to the invention that a discharge zone is formed at the transition of the inner wall of the relief clearance in the milling surface. This is preferably formed as a rounding, by which the neuralgic corner is avoided in the wear zone. Alternatively, the relief zone may consist of a chamfer which forms an angle with the milling surface that is greater than 0 ° and less than 90 °.

Die Erfindung ist nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In dieser zeigen:The invention is explained below with reference to two embodiments, which are illustrated in the drawing. In this show:

1 eine schematische, teilweise geschnittene Ansicht eines Fräswerkzeugs gemäß der Erfindung, 1 a schematic, partially sectioned view of a milling tool according to the invention,

2 in vergrößertem Maßstab die Einzelheit II der 1 und 2 on a larger scale the detail II of 1 and

3 eine Variante der 2. 3 a variant of 2 ,

In 1 ist schematisch das Schneidende eines als Kugelfräser ausgebildeten Fräswerkzeugs 10 mit einem zylinderförmigen Schaft 12 dargestellt, wobei der Schneidkopf 14 die Fräsfläche 16 enthält, die hier nicht beschichtet ist. Wie bereits angemerkt, ist es aber auch möglich, eine Beschichtung oder Bestückung mit einem harten, verschleißfesten Material vorzusehen, beispielsweise Diamant oder Titankarbid.In 1 is schematically the cutting end of a milling cutter designed as a milling cutter 10 with a cylindrical shaft 12 shown, wherein the cutting head 14 the milling surface 16 contains, which is not coated here. As already noted, it is also possible to provide a coating or assembly with a hard, wear-resistant material, such as diamond or titanium carbide.

In 1 ist strichpunktiert angedeutet, dass der Schneidkopf 16 alternativ auch als Torusfräser 18 oder Schaftfräser 18’ (durchgezogene Ecklinie) ausgebildet sein kann.In 1 dash-dotted lines indicate that the cutting head 16 alternatively also as Torusfräser 18 or end mill 18 ' (Solid corner line) may be formed.

In den Schneidkopf 14 ist, wie 1 weiter zeigt, ein an sich bekannter Entlastungsfreiraum 20 eingearbeitet, der eine hier achsparallele Innenwand 22 hat, welche zur Achsmitte 24 einen Abstand a hat, der von den Gesamtmessungen des Fräswerkzeugs 10 abhängt und im dargestellten Beispiel weniger als 1 mm beträgt. Die gegenüberliegende Schrägwand 26 des Entlastungsfreiraums 20 schließt mit der Innenwand 22 einen Winkel β ein, der hier in der Größenordnung von 50° liegt. In the cutting head 14 is like 1 further shows a known discharge relief 20 incorporated, which is an axially parallel inner wall 22 has which to the middle of the axle 24 has a distance a that of the overall measurements of the milling tool 10 depends and in the example shown is less than 1 mm. The opposite sloping wall 26 the relief clearance 20 closes with the inner wall 22 an angle β, which is on the order of 50 ° here.

Aus den 2 und 3 geht hervor, dass die Innenwand 22 des Entlastungsfreiraums 20 nicht, wie in 1 gezeigt, in bekannter Weise mit der Fräsfläche 16 im Bereich der Spitze des Schneidkopfes 14 eine scharfe Kante bildet, die aufgrund der hier herrschenden, großen Schneidkräfte zu unerwünschten Spannungen führen kann, was bei den bisher eingesetzten Fräswerkzeugen 10 die Standzeit erheblich einschränkt.From the 2 and 3 it turns out that the inner wall 22 the relief clearance 20 not like in 1 shown, in a known manner with the milling surface 16 in the area of the tip of the cutting head 14 forms a sharp edge, which can lead to unwanted stresses due to the here prevailing, large cutting forces, which in the milling tools previously used 10 considerably limits the service life.

Gemäß der Erfindung ist vielmehr vorgesehen, an diesem neuralgischen Punkt die scharfkantige Ecke zu vermeiden und stattdessen eine Entlastungszone 28 vorzusehen, die als eine Fase 30 ausgebildet sein kann, welche mit der Fräsfläche 16 einen Winkel α bildet, der größer als 0° und kleiner als 90° ist. According to the invention, it is rather provided to avoid the sharp-edged corner at this critical point and instead a relief zone 28 to provide that as a chamfer 30 may be formed, which with the milling surface 16 forms an angle α which is greater than 0 ° and less than 90 °.

In 2 ist eine alternative, bevorzugte Ausbildung der Entlassungszone 28 durch die hier eingezeichneten Punkte angedeutet, die aus einer Abrundung 32 besteht. In 2 is an alternative, preferred design of the discharge zone 28 through the here indicated points drawn from a rounding off 32 consists.

In 2 ist schließlich eingezeichnet, dass die Fase 30 im Längsschnitt des Fräswerkzeugs 10 die Fräsfläche 16 in einem Punkt 34 schneidet, der zur Achsmitte 24 einen Abstand b < a hat, wobei b > 0 ist.In 2 is finally drawn that chamfer 30 in longitudinal section of the milling tool 10 the milling surface 16 in one point 34 which cuts to the middle of the axle 24 has a distance b <a, where b> 0.

Die Schrägwand 26 des etwa V-förmigen Entlastungsfreiraums 20 schneidet die Fräsfläche 16, wie in 2 angedeutet, in einem Abstand c zur gegenüberliegenden Innenwand 22.The sloping wall 26 of the approximately V-shaped relief clearance 20 cuts the milling surface 16 , as in 2 indicated at a distance c to the opposite inner wall 22 ,

3 zeigt eine Variante der Erfindung, bei welcher der Entlastungsfreiraum 20 ein aus Bögen zusammengesetztes Querschnittsprofil hat, bei dem die achsnahe Innenwand 22 keine Ebene ist, sondern gewölbt. In der Nähe der Fräserspitze geht sie in die erfindungsgemäß vorgesehene Abrundung 32 über. Die in 2 dargestellte Fase 30 ist hier zum Vergleich gestrichelt eingezeichnet. 3 shows a variant of the invention, in which the relief clearance 20 a composed of arches cross-sectional profile, in which the near-axis inner wall 22 no plane is, but arched. In the vicinity of the cutter tip, it goes into the rounding provided according to the invention 32 above. In the 2 illustrated bevel 30 is shown dashed here for comparison.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2540427 B1 [0002]
DE 202012008940 U1 [0003]
DE 10317103 A1 [0004]

Claims

Milling tool with a cylindrical shaft ( 12 ) and a milling surface ( 16 ) forming cutting head ( 14 ) outside the center of the axle ( 24 ) a relief free space ( 20 ) with one to the middle of the axle ( 24 ) adjacent inner wall ( 22 ), which in the milling surface ( 16 ), characterized in that at the transition of the inner wall ( 22 ) of the discharge clearance ( 20 ) in the milling surface ( 16 ) a relief zone ( 28 ) is trained.

Milling tool according to claim 1, characterized in that the relief zone ( 28 ) from a rounding off ( 32 ) consists.

Milling tool according to claim 1, characterized in that the relief zone ( 28 ) from a chamfer ( 30 ) consists.

Milling tool according to claim 3, characterized in that the chamfer ( 30 ) with the milling surface ( 16 ) forms an angle α.

Milling tool according to claim 4, characterized in that the angle α is greater than 0 ° and less than 90 °.

Milling tool according to claim 5, characterized in that the angle α is in the order of 45 °.

Milling tool according to one of claims 2 to 6, characterized in that the chamfer ( 30 ) or the rounding off ( 32 ) in longitudinal section of the milling tool ( 10 ) the milling surface ( 16 ) in one point ( 34 ), which leads to the middle of the axle ( 24 ) has a distance b> 0.