DE202016008223U1

DE202016008223U1 - ignition device

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Publication number: DE202016008223U1
Application number: DE202016008223.0U
Authority: DE
Original assignee: DENK KERAMISCHE WERKSTATTEN E K
Current assignee: DENK KERAMISCHE WERKSTATTEN E K
Priority date: 2016-07-25
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2017-05-03
Anticipated expiration: 2026-07-26
Also published as: DE102016113691A1; DE102016113691B4

Abstract

Anzündvorrichtung (01) zur Entzündung von Festbrennstoffen in einer Feuerstelle, welche – aus einer Keramik besteht, die bei der beim Verbrennen der Festbrennstoffe entstehenden Brenntemperatur beständig ist; – einen Boden (02) sowie daran einstückig anschließende Seitenwände (03) und Querwände (04) besitzt, die jeweils eine Oberkante (09) aufweisen und eine flüssigkeitsdichte, nach oben offene Feuerrinne (05) ausformen, wobei • die Seitenwände (03) eine gegenüber ihrer Längsachse gleichsinnig gekrümmte Form aufweisen, • die Querwände (04) kürzer als die kürzere der beiden Seitenwände (03b) sind, • der Boden (02) an seiner Unterseite eine Aufstandsfläche (08) zur Platzierung der Anzündvorrichtung (01) in der Feuerstelle bildet, • die Oberkanten (09) mindestens der Seitenwände (03) in einer veränderlichen Höhe gegenüber der Aufstandsfläche (08) verlaufen und eine strukturierte Oberfläche aufweisen, • die Feuerrinne (05) ein Volumen von 50 bis 300 ml zur Aufnahme eines Anzündmittels aufweist.Ignition device (01) for igniting solid fuels in a hearth, which - consists of a ceramic, which is resistant to the firing temperature resulting from the burning of the solid fuels; - Has a bottom (02) and integrally adjoining side walls (03) and transverse walls (04), each having an upper edge (09) and a liquid-tight, upwardly open fire trough (05) form, wherein • the side walls (03) a the transverse walls (04) are shorter than the shorter of the two side walls (03b), • the bottom (02) on its underside a footprint (08) for placement of the ignition device (01) in the hearth forms, • the upper edges (09) of at least the side walls (03) at a variable height with respect to the footprint (08) and have a textured surface, • the fire trough (05) has a volume of 50 to 300 ml for receiving a Anzündmittels.

Description

Die Erfindung betrifft eine keramische Anzündvorrichtung zur Entzündung von Festbrennstoffen in einer Feuerstelle, insbesondere zum Anzünden von Holzscheiten in Kaminen. Die Anzündvorrichtung besitzt einen Boden und daran einstückig anschließende Seitenwände und Querwände, die eine flüssigkeitsdichte, nach oben offene Feuerrinne ausformen. The invention relates to a ceramic ignition device for the ignition of solid fuels in a fireplace, in particular for lighting logs in chimneys. The ignition device has a bottom and integrally adjoining side walls and transverse walls, which form a liquid-tight, upwardly open fire trough.

Anzündmittel zur Entfachung eines Kaminfeuers sind in vielfältiger Weise bekannt. Sie sind auf biologischer oder chemischer Basis hergestellt und vor allem als Festkörper gebildet. Ignition means for igniting a chimney fire are known in many ways. They are produced on a biological or chemical basis and formed mainly as a solid.

Die DE 10 2007 048 771 A1 offenbart einen Anzünder der aus einem festen Brennkörper und einem daran angebrachten Zündkörper besteht und durch Reiben an einer geeigneten Reibfläche entzündet wird. The DE 10 2007 048 771 A1 discloses an igniter consisting of a solid fuel body and an igniter attached thereto and ignited by rubbing against a suitable friction surface.

In der DE 20 2013 000 242 U1 und der DE 20 2008 016 262 U1 werden rollenförmige Anzündhilfen aus einem getränkten Gewirk organischer Fasern beschrieben. In the DE 20 2013 000 242 U1 and the DE 20 2008 016 262 U1 are roller-shaped igniter described from an impregnated knitted fabric of organic fibers.

Die DE 20 2014 007 858 U1 zeigt ein in der Natur vorkommendes Holzelement, dass teilweise mit Stoffelementen umgeben ist, die brennbar getränkt sind. The DE 20 2014 007 858 U1 shows a naturally occurring wood element that is partially surrounded by fabric elements that are combustible soaked.

Sackartige Behälter aus Jute, die mit Holzpartikel befüllt sind und bei denen mindestens die Jute in Paraffin getränkt ist, sind durch die DE 20 2009 018 748 U1 und die DE 10 2009 013 985 A1 beschrieben. Sack-like containers of jute, which are filled with wood particles and in which at least the jute is soaked in paraffin, are through the DE 20 2009 018 748 U1 and the DE 10 2009 013 985 A1 described.

Die zuvor genannten Anzündmittel werden ohne zusätzliches Behältnis in der Feuerstelle unter, im oder oberhalb des zu entzündenden Holzstapels platziert. Nachteilig ist die relativ kleine Flamme, die jeweils eines der Anzündmittel erzeugt, sowie die kurze Brennzeit. Somit ist ein schnelles Entfachen eines Kaminfeuers nur durch die gleichzeitige Verwendung mehrerer der bekannten Anzündmittel zu erreichen. Ebenso kann ein ungünstiges Einwirken von Zugluft in der Feuerstelle zum Erlöschen dieser jeweils kleinen Flamme führen. Weiterhin ist nachteilig, dass zu Beginn des Anfeuervorgangs nicht genügend Wärme im Brennraum eines Kamines entsteht, so dass bei derart niedrigen Reaktionstemperaturen hohe Feinstaub- und Gasemissionen auftreten, die meist mit der Bildung giftiger Rauchgase wie Stickoxide und Kohlenmonoxid einhergehen. Die Rauchgase verbleiben dabei lange im Brennraum, bis eine durch Hitze ausgelöste thermodynamische Bewegung in Gang gesetzt wird, die die Gase durch den Schlot ableitet. Die Zuführung von Sauerstoff in den Brennraum nach dem Entzünden der Anzündmittel beschleunigt in der Regel den Anzündvorgang, führt aber durch Öffnen des Kamins zu Geruchsbelästigung und Rauchgasverbreitung im umgebenden Wohnraum. Besonders nachteilig ist es auch, dass beim Errichten eines Stapels aus dem zu entzündenden Festbrennstoff sowie in der Anfangsphase des Anzündvorgangs die Gefahr besteht, dass der Stapel in sich zusammenrutscht und dabei die kleine Anzündflamme erstickt. Das sicherer und dem Abbrand förderliche Aufstapeln von Festbrennstoffen innerhalb der meist kleinen Feuerstelle stellt für viele Nutzer ein Problem dar. The aforementioned igniters are placed without additional container in the hearth under, in or above the wood stack to be ignited. A disadvantage is the relatively small flame, each of which generates one of the ignition means, as well as the short burning time. Thus, a rapid firing of a fireplace fire can only be achieved by the simultaneous use of several of the known ignition means. Likewise, an unfavorable effect of drafts in the fireplace can lead to the extinction of this small flame. Furthermore, it is disadvantageous that at the beginning of the Anfeuervorgangs not enough heat in the combustion chamber of a chimney, so that at such low reaction temperatures high particulate matter and gas emissions occur, which are usually associated with the formation of toxic fumes such as nitrogen oxides and carbon monoxide. The flue gases remain in the combustion chamber for a long time until a thermodynamic movement triggered by heat is initiated, which diverts the gases through the vent. The supply of oxygen into the combustion chamber after ignition of the ignition means generally accelerates the ignition process, but leads by opening the fireplace to odor and flue gas distribution in the surrounding living space. It is also particularly disadvantageous that when constructing a stack from the solid fuel to be ignited as well as in the initial phase of the ignition process, there is the risk that the stack will collapse and thereby smother the small ignition flame. The safe and burnup-congestion of solid fuels within the usually small hearth poses a problem for many users.

Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zu Grunde, das Anzünden von Festbrennstoffen, insbesondere in abgegrenzten Brennräumen zu verbessern und zu erleichtern. Einerseits soll eine hinreichend hohe Brenntemperatur schnell erreicht werden, anderseits soll das Entzünden und zumindest die Anfangsphase des Abbrennens erleichtert werden. The present invention is based on the object of the present invention to improve the firing of solid fuels, especially in delimited combustion chambers and to facilitate. On the one hand, a sufficiently high firing temperature should be achieved quickly, on the other hand, the ignition and at least the initial phase of the burning should be facilitated.

Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Anzündvorrichtung gemäß dem beigefügten Anspruch 1 gelöst. This object is achieved by an ignition device according to the invention according to the appended claim 1.

Die erfindungsgemäße Anzündvorrichtung ist zur Entzündung eines Feuers an Festbrennstoffen, die insbesondere durch angestapeltes und aufgelegtes Brennholz in Form von Holzscheiten und Holzstücken gebildet sind, in einer Feuerstelle platzierbar. Die Feuerstelle ist bevorzugt holzbetreibbar und besonders bevorzugt durch einen Kamin gebildet. The ignition device according to the invention is placeable in a hearth for the ignition of a fire of solid fuels, which are formed in particular by stacked and laid firewood in the form of logs and pieces of wood. The fireplace is preferably wood operable and most preferably formed by a fireplace.

Die erfindungsgemäße Anzündvorrichtung zeichnet sich zunächst dadurch aus, dass die Anzündvorrichtung aus einer Keramik besteht, die gegen eine durch das Verbrennen der genutzten Festbrennstoffe entstehende Brenntemperatur beständig ist. The ignition device according to the invention is initially distinguished by the fact that the ignition device consists of a ceramic which is resistant to a firing temperature resulting from the burning of the used solid fuels.

Für die erfindungsgemäße Anzündvorrichtung kommt eine Keramik zum Einsatz, die nicht nur dauernde Hitzebeständigkeit während der Lebensdauer der Anzündvorrichtung aufweist, sondern auch Formstabilität im Hochtemperaturbereich, Inertie gegen Chemikalien und Unempfindlichkeit gegenüber Korrosion, um einen wiederkehrenden Gebrauch zu ermöglichen. Weiterhin zeigt die Keramik der Anzündvorrichtung eine geringe Saugfähigkeit, aufgrund einer geringen Oberflächenporosität. Die Keramik ist so gewählt, dass sie bei einer Wandstärke von ca. 0,5 bis 2 cm einerseits eine hohe mechanische Festigkeit aufweist, andererseits aber keine großen inneren Spannungen bei den auftretenden Temperaturwechseln entstehen. Die Anzündvorrichtung widersteht dadurch auch Stoßbewegungen, wie sie durch unsachtes Anlegen von Festbrennstoffen, die bevorzugt Holzscheite oder Holzstücke sind, an die Anzündvorrichtung beim Stapeln auftreten können. For the ignition device according to the invention, a ceramic is used, which not only has continuous heat resistance during the life of the ignition device, but also dimensional stability in the high temperature range, Inertie against chemicals and insensitivity to corrosion to allow a recurring use. Furthermore, the ceramic of the igniter shows a low absorbency, due to a low surface porosity. The ceramic is chosen so that it has on the one hand a high mechanical strength at a wall thickness of about 0.5 to 2 cm, on the other hand, however, do not create large internal stresses in the occurring temperature changes. The ignition device thereby also withstands shock movements, such as may occur due to the inappropriate application of solid fuels, which are preferably logs or pieces of wood, to the ignition device during stacking.

Weiterhin zeigt das verwendete Keramikmaterial eine Temperaturbeständigkeit bis mindestens 900°C, bevorzugt bis 1.000°C, besonders bevorzugt bis 1.200°C. Die Keramik ist weiterhin derart beschaffen, dass zahlreiche Temperaturwechsel zerstörungsfrei verkraftet werden, wie sie durch die Befeuerung in der Feuerstelle, in welcher die Anzündvorrichtung enthalten ist, auftreten. Furthermore, the ceramic material used shows a temperature resistance up to at least 900 ° C, preferably up to 1000 ° C, more preferably up to 1200 ° C. The ceramic is also such that numerous temperature changes can be tolerated non-destructively, as they occur by the firing in the hearth in which the ignition device is included.

Weiterhin weist die eingesetzte Keramik für den Herstellungsprozess eine gute Formbarkeit auf. So ist die ungebrannte Keramikmasse der Anzündvorrichtung bevorzugt mittels RAM-Presstechnik formbar. Bei dieser Technik wird die Keramikmasse mit einem hohen Druck durch eine Matrize in Form gepresst. Vorteilhafterweise können durch die Herstellung mit RAM-Presstechnik sowohl einheitliche Materialstärken als auch einheitliche Materialdichten erreicht werden. Furthermore, the ceramic used for the manufacturing process on a good formability. Thus, the unfired ceramic material of the ignition device is preferably malleable by means of RAM pressing technology. In this technique, the ceramic mass is pressed at high pressure through a die in the mold. Advantageously, both uniform material thicknesses and uniform material densities can be achieved by manufacturing with RAM press technique.

Ein weiterer Vorteil, der sich aus dem eingesetzten Keramikmaterial ergibt, liegt in der Recyclebarkeit zum Ende der Nutzungsdauer der Anzündvorrichtung. Another advantage resulting from the ceramic material used is the recyclability at the end of the service life of the ignition device.

Es hat sich gezeigt, dass eine Zusammensetzung der Keramik aus einem hohen Anteil Al₂O₃-haltiger Tonerde, unter der Zugabe von 50% bis 70%, bevorzugt aber 60% Cordierit-Schamotte gemäß DIN 100 , und weiterhin unter der Zugabe von Silicate Mullit 0– 0,1 mm und Petalit (Li-AlSiO), besonders vorteilhaft ist. It has been found that a composition of the ceramic of a high proportion of Al ₂ O ₃ -containing alumina, with the addition of 50% to 70%, but preferably 60% cordierite chamotte according to DIN 100 , and further with the addition of silicate mullite 0-0.1 mm and petalite (Li-AlSiO), is particularly advantageous.

Die erfindungsmäßige Anzündvorrichtung besitzt einen Boden sowie einstückig an den Boden anschließende Seitenwände und Querwände, welche eine nach oben offene Feuerrinne ausformen. The inventive ignition device has a bottom and integrally adjoining the bottom side walls and transverse walls, which form an upwardly open fire trough.

Die Feuerrinne ist bevorzugt flüssigkeitsdicht gestaltet. Der Boden der Anzündvorrichtung weist an seiner Unterseite eine Aufstandsfläche auf zur Platzierung der Anzündvorrichtung in der Feuerstelle. Die Standsicherheit der Anzündvorrichtung in der Feuerstelle, insbesondere beim Holzanstapeln, ist durch die Aufstandsfläche in vorteilhafter Weise gegeben und wird durch ein hinreichendes Eigengewicht der Anzündvorrichtung unterstützt. Die Standsicherheit wird besonders bevorzugt durch mindestens eine in der Aufstandsfläche ausgeformte Materialverdickung weiter verbessert. Die Materialverdickung erstreckt sich vorzugsweise in mindestens einer der Seitenwände und ist beispielsweise stammförmig gebildet. Der Massenschwerpunkt der Anzündvorrichtung liegt bevorzugt im unteren Drittel, besonders bevorzugt im unteren Viertel der Höhe zwischen der Aufstandsfläche und der durch die Oberkanten beschriebenen Ebene. Auch dies unterstützt in vorteilhafter Weise die Standsicherheit. The fire gutter is preferably designed liquid-tight. The bottom of the ignition device has on its underside a footprint on the placement of the ignition in the fireplace. The stability of the ignition in the hearth, especially when Holzanstapeln is given by the footprint in an advantageous manner and is supported by a sufficient weight of the ignition. The stability is particularly preferably further improved by at least one formed in the footprint material thickening. The material thickening preferably extends in at least one of the side walls and is formed, for example, in the shape of a trunk. The center of gravity of the ignition device is preferably in the lower third, more preferably in the lower quarter of the height between the footprint and the plane described by the upper edges. This also advantageously supports the stability.

Die sich gegenüberliegenden Seitenwände der Anzündvorrichtung weisen gegenüber ihrer Längsachse eine gleichsinnig gekrümmte Form auf, sodass eine längere Seitenwand mit einer Krümmung mit einem größeren Krümmungsradius und eine kürzere Seitenwand mit einer Krümmung mit einem kleineren Krümmungsradius ausgebildet sind. Wenngleich die beiden Seitenwände grob betrachtet weitgehend parallel zueinander verlaufen, verlaufen die Krümmungen beider Seitenwände bevorzugt unstetig, sodass der Abstand zwischen den Seitenwänden in einzelnen Abschnitten variiert, vorzugsweise aber nicht mehr als 10–15 %. Weiterhin ist jede der beiden Querwände kürzer ausgebildet als die kürzere der beiden Seitenwände. Die gewünschte Krümmung der Anzündvorrichtung lässt sich alternativ auch über den Winkel beschreiben, der sich zwischen den Haupterstreckungsebenen der beiden Querwände aufspannt. Dieser Winkel liegt bevorzugt im Bereich zwischen 45°–90°. Diese insgesamt gekrümmte Form der Anzündvorrichtung hat den besonderen Vorteil, dass eine Startflamme, die sich entlang der Feuerrinne schnell ausbreitet, den angestapelten Festbrennstoff von mehreren Seiten erhitzen und anzünden kann. The opposite side walls of the ignition device have with respect to their longitudinal axis in the same direction curved shape, so that a longer side wall are formed with a curvature having a larger radius of curvature and a shorter side wall with a curvature having a smaller radius of curvature. Although the two side walls, roughly considered, are substantially parallel to each other, the curvatures of both side walls preferably are discontinuous, such that the spacing between the side walls varies in individual sections, but preferably not more than 10-15%. Furthermore, each of the two transverse walls is shorter than the shorter of the two side walls. The desired curvature of the ignition device can alternatively also be described by the angle which spans between the main extension planes of the two transverse walls. This angle is preferably in the range between 45 ° -90 °. This overall curved shape of the ignition device has the particular advantage that a starting flame which propagates rapidly along the fire trough can heat and light the stacked solid fuel from several sides.

Die Seitenwände und die Querwände besitzen an ihrem dem Boden gegenüberliegenden Ende jeweils eine Oberkante. Mindestens die Oberkanten der Seitenwände verlaufen in einer veränderlichen Höhe gegenüber der Aufstandsfläche. Die Höhe der Seitenwände variiert dabei bevorzugt mehrfach um etwa 10–20 %. Durch diesen nicht ebenen Verlauf der Oberkannte wird eine ausreichende Sauerstoff- bzw. Frischluftzufuhr zur Feuerrinne, bevorzugt im bestapelten Zustand, während des Anzündvorgangs unterstützt, denn die teils glatten Flächen der Holzscheite, liegen immer unter Belassung ausreichender Spalte an den Oberkanten der Seitenwände an. Weiterhin ist die Oberfläche der Oberkannte bevorzugt strukturiert ausgebildet, wodurch Festbrennstoffe rutschsicher anstapelbar und auflegbar sind. Das frühzeitige Zusammenrutschen des Holzstapels vor hinreichender Ausbildung eines stabilen Feuers wird damit verhindert. The side walls and the transverse walls each have an upper edge at their end opposite the bottom. At least the upper edges of the side walls are at a variable height opposite the footprint. The height of the side walls preferably varies several times by about 10-20%. Due to this non-planar course of the upper edge, a sufficient supply of oxygen or fresh air to the fire trough, preferably in the stacked state, supported during the ignition, because the partly smooth surfaces of the logs, always leaving sufficient gaps on the upper edges of the side walls. Furthermore, the surface of the upper edge is preferably structured, whereby solid fuels are non-slip stackable and can be placed. The early slippage of the wood pile from sufficient formation of a stable fire is thus prevented.

Die Feuerrinne ist zur Aufnahme von Anzündmittel ausgebildet, wobei die Feuerrinne ein Volumen von 50 ml bis 300 ml zur Aufnahme des Anzündmittels aufweist. The fire trough is designed to receive igniter means, wherein the fire trough has a volume of 50 ml to 300 ml for receiving the igniter.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Festbrennstoffe auch deshalb rutschsicher anstapelbar, weil mindestens die Außenflächen der Seitenwände eine raue und strukturierte Oberfläche aufweisen. Die Struktur der Oberfläche ist bevorzugt wie die Rinde eines Baumes ausgebildet, so dass die Anzündvorrichtung bevorzugt einem starken Aststück eines Baumes ähnelt. In a preferred embodiment, the solid fuels are also non-slip stackable because at least the outer surfaces of the side walls have a rough and textured surface. The structure of the surface is preferably formed like the bark of a tree, so that the ignition device preferably resembles a strong branch piece of a tree.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist jede der Seitenwände mindestens eine Materialverdickung auf, die bevorzugt stammförmig ausgebildet ist. Die Materialverdickung erstreckt sich zwischen der Aufstandsfläche und der Oberkante der Anzündvorrichtung. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform liegt die Materialverdickung der längeren Seitenwand der Materialverdickung der kürzeren Seitenwand gegenüber. Die Materialverdickungen können die angrenzende Oberkante der Seitenwände überragen. Dadurch ist beispielsweise ein Stück des Festbrennstoffes beabstandet zur Oberkante auf zwei der sich gegenüberliegenden Materialverdickungen platzierbar, was eine ausreichende Luftzufuhr zur Feuerrinne während der Anfeuerung gewährleistet. According to a preferred embodiment, each of the side walls has at least one material thickening, which is preferably truncated. The material thickening extends between the contact surface and the upper edge of the ignition device. In a particularly preferred embodiment, the material thickening of the longer side wall of the material thickening of the shorter side wall is opposite. The material thickening may project beyond the adjacent upper edge of the side walls. As a result, for example, a piece of solid fuel spaced from the top edge on two of the opposing material thickening placeable, which ensures a sufficient supply of air to the fire trough during the firing.

Die in die Feuerrinne eingefüllten Anzündmittel können bei Raumtemperatur fest sein, wie beispielsweise Papier oder Holzwolle, oder flüssig, wie beispielsweise Brenn-Gele, oder es werden Materialkombinationen eingesetzt, wie beispielsweise getränkte Baumwollgewirke. Weiterhin können Anzündmittel eingesetzt werden, die sich während des Anzündens, also unter Wärmeeinwirkung verflüssigen, bevor sie vollständig verbrannt sind, wie es beispielsweise für Paraffine typisch ist. The igniting agents introduced into the fire gutter may be solid at room temperature, such as paper or wood wool, or liquid, such as firing gels, or material combinations, such as soaked cotton knit fabrics, may be used. Furthermore, igniters can be used, which liquefy during the ignition, ie under heat, before they are completely burned, as is typical for paraffins, for example.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Anzündvorrichtung wird Bio-Ethanol-Brenngel in die Feuerrinne eingefüllt. Die Feuerrinne fast in diesem Fall zwischen 50 ml und 150 ml, besonders bevorzugt 100 ml des Brenngels, so dass eine Brenndauer von 15 bis 25 Minuten realisiert wird. Der Heizwert für Ethanol beträgt etwa 7,4 kWh/kg. In a preferred embodiment of the ignition device, bioethanol fueling gel is filled into the fire gutter. The fire channel almost in this case between 50 ml and 150 ml, more preferably 100 ml of the burning gel, so that a burning time of 15 to 25 minutes is realized. The calorific value for ethanol is approximately 7.4 kWh / kg.

In einer abgewandelten Ausführungsform der Anzündvorrichtung dient ein Öl vermischt mit Zellstoff als Anzündmittel. Bei dem Öl handelt es sich bevorzugt um Salat- oder auch Speiseöl, wie es in jedem Haushalt zu finden ist. Der Zellstoff, der bevorzugt in der Form von Toilettenpapier oder Küchenpapier gebildet seien kann, ist in mehrere 1 cm bis 3 cm breite Streifen zerteilt, die in der Feuerrinne verteilt angeordnet sind. Das vollständige Anzündmittel in der Feuerrinne entsteht durch die Zugabe von Öl. Je nach gewünschter Brenndauer werden 50 ml bis 150 ml Öl in die Feuerrinne eingefüllt. Das so hergestellte Anzündmittel weist einen Heizwert von etwa 10 kWh/kg auf. In a modified embodiment of the ignition device, an oil is used mixed with pulp as igniter. The oil is preferably salad or edible oil, as found in every household. The pulp, which may preferably be in the form of toilet paper or kitchen paper, is divided into several 1 cm to 3 cm wide strips which are distributed in the fire gutter. The complete igniter in the fire gutter is created by the addition of oil. Depending on the desired burning time 50 ml to 150 ml of oil are poured into the fire gutter. The ignition agent produced in this way has a calorific value of about 10 kWh / kg.

In einer nochmals abgewandelten Ausführungsform dient ein Paraffin gemischt mit Zellstoff als Anzündmittel. Dazu werden bevorzugt Reste von Haushaltskerzen mit Zellstoffpapier, z.B. ein Blatt Küchenpapier oder ein Blatt Toilettenpapier, umwickelt. Das Anzündmittel aus Paraffin-Zellstoff-Gemisch brennt etwa 20 bis 30 Minuten, wenn 50 g bis 100 g Paraffin, das mit Zellstoff umwickelt ist, in der Feuerrinne platziert wird. Dieses Anzündmittel weist einen Heizwert von etwa 12,5 kWh/kg auf. In einer abgewandelten Ausführungsform ist das Anzündmittel durch wachsgetränkte Holzwolle gebildet. Andere Anzündmittel, insbesondere alle im Handel erhältlichen Zündmittel zum Anfeuern von Kaminen, können ebenfalls in die Feuerrinne eingebracht werden. In a further modified embodiment, a paraffin is used mixed with pulp as igniter. For this purpose, residues of household candles with cellulose paper, e.g. a sheet of kitchen paper or a sheet of toilet paper, wrapped. The paraffin-pulp flaming agent fires for about 20 to 30 minutes when 50 grams to 100 grams of paraffin wrapped in pulp is placed in the fire gutter. This igniter has a calorific value of about 12.5 kWh / kg. In a modified embodiment, the igniter is formed by wax-impregnated wood wool. Other igniters, especially any commercially available firing initiation means, can also be introduced into the fire gutter.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der erfindungsgemäßen Anzündvorrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen: Further details and advantages of the ignition device according to the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment, with reference to the drawing. Show it:

1: eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsmäßigen Anzündvorrichtung; 1 a perspective view of a preferred embodiment of an inventive ignition device;

2: eine vereinfachte Schnittansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsmäßigen Anzündvorrichtung; 2 a simplified sectional view of a preferred embodiment of the inventive ignition device;

In der 1 ist eine erfindungsgemäße Anzündvorrichtung 01 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in perspektivischer Ansicht dargestellt. Die Anzündvorrichtung 01 ist aus einer brenntemperaturfesten Keramik gebildet. Sie umfasst einen Boden 02 und daran einstückig anschließende Seitenwände 03 und Querwände 04, die eine flüssigkeitsdichte, nach oben offene Feuerrinne 05 ausformen. Die zwei Seitenwände 03 weisen in ihrer Längsachse eine gleichsinnig gekrümmte Form auf. Dabei bildet eine längere Seitenwand 03a eine Krümmung mit einem größeren Krümmungsradius und eine kürzere Seitenwand 03b eine Krümmung mit einem kleineren Krümmungsradius. Die Krümmungen beider Seitenwände 03 verlaufen unstetig. In the 1 is an ignition device according to the invention 01 represented according to a preferred embodiment in a perspective view. The ignition device 01 is formed from a firing temperature-resistant ceramic. It includes a floor 02 and side walls integrally connected thereto 03 and transverse walls 04 , which is a liquid-tight, open-topped fire trough 05 molding. The two side walls 03 have in their longitudinal axis an in the same direction curved shape. This forms a longer side wall 03a a curvature having a larger radius of curvature and a shorter sidewall 03b a curvature with a smaller radius of curvature. The curvatures of both side walls 03 are unsteady.

Die Querwände 04 sind jeweils kürzer als die kürzeren Seitenwände 03b. Der Boden 02 bildet an seiner Unterseite eine Aufstandsfläche 08, zur Platzierung der Anzündvorrichtung 01 in einer Feuerstelle (nicht dargestellt). The transverse walls 04 are each shorter than the shorter side walls 03b , The floor 02 forms a footprint on its underside 08 , for the placement of the ignition device 01 in a hearth (not shown).

Die Seitenwände 03 und die Querwände 04 weisen jeweils Oberkanten 09 auf, von denen zumindest diejenigen der Seitenwände mit einer veränderlichen Höhe gegenüber der Aufstandsfläche 08 gebildet sind. Die Oberfläche der Oberkanten 09 ist bevorzugt rau und strukturiert ausgebildet. Die Struktur der Oberfläche der Oberkanten 09 ist bevorzugt rillenartig. Die Seitenwände 03 weisen zumindest an ihrer nach außen gerichteten Seite eine raue und strukturierte Oberfläche auf. The side walls 03 and the transverse walls 04 each have top edges 09 on, at least those of the side walls with a variable height opposite the footprint 08 are formed. The surface of the upper edges 09 is preferably formed rough and structured. The structure of the surface of the upper edges 09 is preferably groove-like. The side walls 03 have at least on their outward side on a rough and textured surface.

Weiterhin weist in der dargestellten Ausführungsform jede der Seitenwände 03 eine Materialverdickung 10, 11 auf, die stamm- oder bolzenförmig ausgebildet ist. Die Materialverdickung 10, 11 erstreckt sich zwischen der Aufstandsfläche 08 und der Oberkante 09. Die Materialverdickung 10 der längeren Seitenwand 03a liegt der Materialverdickung 11 der kürzeren Seitenwand 03b gegenüber, wobei die Materialverdickungen 10, 11 die Oberkante 09 um einige Millimeter überragen. Furthermore, in the illustrated embodiment, each of the side walls 03 a material thickening 10 . 11 on, which is designed stem or bolt-shaped. The material thickening 10 . 11 extends between the footprint 08 and the top edge 09 , The material thickening 10 of the longer side wall 03a lies the material thickening 11 the shorter side wall 03b opposite, where the material thickening 10 . 11 the top edge 09 surmount by a few millimeters.

Für den Einsatz der Anzündvorrichtung 01 während der Entzündung und des Abbrandes eines Kaminfeuers in einer Feuerstelle ist diese durch eine feuerfeste Keramik ausgebildet, die eine Al₂O₃-haltige Tonerde mit bevorzugt 60% Cordierit-Schamotte (gemäß DIN 100 ) und Anteilen von Mullit der Größe 0–0,1 mm sowie Lithium, bevorzugt in der Form von Petalit (Li-Al-SiO), aufweist. Durch die Materialwahl verfügt die Anzündvorrichtung 01 über die nötige Beständigkeit gegen Hitze bis ca. 1200°C und gegen Temperaturwechsel. Weiterhin weist die verwendete Keramik eine Formstabilität auf, die für die Herstellung mittels RAM-Presstechnik geeignet ist. Durch die Inertie der Anzündvorrichtung 01 gegen Chemikalien sind unterschiedlich reaktive Anzündmittel (nicht dargestellt) in die Feuerrinne 05 einbringbar. For the use of the ignition device 01 during the ignition and burning of a fireplace in a hearth this is formed by a refractory ceramic containing an Al ₂ O ₃ -containing alumina with preferably 60% cordierite chamotte (according to DIN 100 ) and proportions of mullite of size 0-0.1 mm and lithium, preferably in the form of petalite (Li-Al-SiO). By the choice of material has the ignition device 01 about the necessary resistance to heat up to 1200 ° C and against temperature changes. Furthermore, the ceramic used has a dimensional stability which is suitable for production by means of RAM pressing technology. Due to the inertia of the ignition device 01 against chemicals are differently reactive igniters (not shown) in the fire gutter 05 recoverable.

2 zeigt eine vereinfachte Schnittdarstellung der Anzündvorrichtung gemäß 1. Die Wanddicken der Seitenwände, Querwände und des Bodens sind so gewählt, dass der Massenschwerpunkt der Anzündvorrichtung im unteren Drittel oder im unteren Viertel der Höhe zwischen der Aufstandsfläche 08 und der durch die Oberkante 09 definierten Ebene liegt. Die Anordnung von mehr Material am Boden 02 gegenüber der Materialmenge an den Seitenwänden 03 unterstützt die Standsicherheit. 2 shows a simplified sectional view of the ignition device according to 1 , The wall thicknesses of the side walls, transverse walls and the floor are chosen so that the center of gravity of the ignition device in the lower third or in the lower quarter of the height between the footprint 08 and the one through the top edge 09 defined level lies. The arrangement of more material on the ground 02 compared to the amount of material on the side walls 03 supports the stability.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

01 01: Anzündvorrichtung ignition device
02 02: Boden ground
03 03: Seitenwände side walls
03a 03a: längere Seitenwand longer side wall
03b 03b: kürzere Seitenwand shorter side wall
04 04: Querwände transverse walls
05 05: Feuerrinne fire trough
08 08: Aufstandsfläche footprint
09 09: Oberkante top edge
10 10: Materialverdickung material thickening
11 11: Materialverdickung material thickening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007048771 A1 [0003]
DE 202013000242 U1 [0004]
DE 202008016262 U1 [0004]
DE 202014007858 U1 [0005]
DE 202009018748 U1 [0006]
DE 102009013985 A1 [0006]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN 100 [0016]
DIN 100 [0035]

Claims

Ignition device ( 01 ) for the ignition of solid fuels in a hearth, which - consists of a ceramic that is resistant to the firing temperature arising when the solid fuels burn; - a floor ( 02 ) as well as integrally adjoining side walls ( 03 ) and transverse walls ( 04 ), each having an upper edge ( 09 ) and a liquid-tight, upwardly open fire trough ( 05 ), wherein • the side walls ( 03 ) have a shape that is curved in the same direction with respect to their longitudinal axis, 04 ) shorter than the shorter of the two side walls ( 03b ), • the soil ( 02 ) on its underside a footprint ( 08 ) for the placement of the ignition device ( 01 ) in the hearth, • the upper edges ( 09 ) at least the side walls ( 03 ) at a variable height opposite the footprint ( 08 ) and have a structured surface, • the fire gutter ( 05 ) has a volume of 50 to 300 ml for receiving a Anzündmittels.

Ignition device ( 01 ) according to claim 1, characterized in that at least the outwardly directed surface of the side walls ( 03 ) is structured.

Ignition device ( 01 ) according to claims 1 and 2, characterized in that in each of the side walls ( 03 ) at least one trunked material thickening ( 10 . 11 ) is formed, which in each case between the footprint ( 08 ) and the top edge ( 09 ).

Ignition device ( 01 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that its center of mass in the lower third, preferably in the lower quarter of the height between footprint ( 08 ) and the through the upper edges ( 09 ) stretched surface is located.

Ignition device ( 01 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the temperature-resistant ceramic is formed from an Al ₂ O ₃ -containing alumina.

Ignition device ( 01 ) according to claim 5, characterized in that the ceramic contains a proportion of 50% to 70%, particularly preferably 60% cordierite chamotte and also mullite size 0-0.1 mm and petalite.

Ignition device ( 01 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is produced by means of RAM pressing technology.

Ignition device ( 01 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ceramic has a specific gravity of 1.5 g / cm ³ to 2.5 g / cm ³ , preferably 2 g / cm ³ .

Ignition device ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the ceramic has a temperature resistance up to 1200 ° C.

Ignition device ( 01 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fire gutter ( 05 ) is filled with an igniter of the following group: - ethanol fuel gel; - salad oil; - Candle remains; - Wax soaked wood wool.