DE202016007439U1

DE202016007439U1 - Spacer element for placement in a radiator plate and radiator with at least one such spacer element

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Publication number: DE202016007439U1
Application number: DE202016007439.4U
Authority: DE
Original assignee: Berg Hans & Co KG GmbH; Hans Berg & Co KG GmbH
Current assignee: Berg Hans & Co KG GmbH; Hans Berg & Co KG GmbH
Priority date: 2015-12-07
Filing date: 2016-12-07
Publication date: 2017-03-27
Anticipated expiration: 2026-12-08

Abstract

Abstandshalteelement (1) zum Anordnen in einer Heizkörperplatte (31) zwischen einen Plattenkanal (30) begrenzenden Plattenteilen (33, 34), wobei das Abstandshalteelement (1) zwei einander gegenüberliegende Abstützabschnitte (10, 11) zum abdichtenden Abstützen an den Plattenteilen (33, 34), zumindest eine umfangsseitige Öffnung (15) und/oder Ausnehmung (16) und zumindest ein Dichtelement (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Dichtelement (2) als in der Seitenansicht abgeflacht u-förmiges Element mit einem mittleren Abschnitt (20) und zwei Dichtabschnitten (21, 22) ausgebildet und mit dem mittleren Abschnitt (20) in die zumindest eine umfangsseitige Öffnung oder Ausnehmung (16) des Abstandshalteelements (1) eingreifend und dort zwischen den abdichtenden Abstützabschnitten (10, 11) verpresst angeordnet ist, wobei die beiden Dichtabschnitte (21, 22) endseitig mit einer Dichtkontur (23, 24) und mit seitlichen flügelartigen Dichtabschnitten (25, 26, 27, 28) versehen sind.Spacer element (1) for arranging in a radiator plate (31) between a plate channel (30) defining plate members (33, 34), wherein the spacer element (1) has two opposing support portions (10, 11) for sealingly supporting on the plate members (33, 34; 34), at least one peripheral opening (15) and / or recess (16) and at least one sealing element (2), characterized in that the at least one sealing element (2) as in the side view flattened U-shaped element having a central portion (20) and two sealing portions (21, 22) formed and arranged with the central portion (20) in the at least one peripheral opening or recess (16) of the spacer element (1) and there pressed between the sealing support sections (10, 11) is, wherein the two sealing portions (21, 22) end with a sealing contour (23, 24) and with lateral wing-like sealing portions (25, 26, 27, 28) v are seen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Abstandshalteelement zum Anordnen in einer Heizkörperplatte zwischen einen Plattenkanal begrenzenden Plattenteilen, wobei das Abstandshalteelement zwei einander gegenüberliegende Abstützabschnitte zum abdichtenden Abstützen an den Plattenteilen, zumindest eine umfangsseitige Öffnung und/oder Ausnehmung und zumindest ein Dichtelement aufweist. Die Erfindung betrifft ferner einen Heizkörper mit zumindest einer Heizkörperplatte mit zumindest einem solchen Abstandshalteelement.The invention relates to a spacer element for arranging in a radiator plate between a plate channel limiting plate parts, wherein the spacer element has two opposing support portions for sealing support on the plate members, at least one peripheral opening and / or recess and at least one sealing element. The invention further relates to a radiator having at least one radiator plate with at least one such spacer element.

Abstandshalteelemente und Heizkörper mit solchen sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 10 2009 003 182 A1 einen Plattenheizkörper mit einer aus zwei Halbschalen verbundenen Heizplatte, wobei zwischen den Halbschalen zwei parallel verlaufende Sammelkanäle für Heizmittel ausgebildet sind und an einem der Sammelkanäle eine Heizmittelanschlussöffnung der Heizplatte sowie ein Abstandshalter vorgesehen sind. Der Abstandshalter ist im Bereich einer eine Halbschale durchdringenden Heizmittelanschlussöffnung in einem der Sammelkanäle fixiert, so dass gegenüberliegende Stützflächen eines Stützbereiches des Abstandshalters mit gegenüberliegenden Innenflächen der beiden Halbschalen in Kontakt stehen und ein freier Bereich des Abstandshalters, der von dem Stützbereich umgeben ist, mit der Heizmittelanschlussöffnung korrespondiert. Der Abstandshalter ist zusammen mit einem Dichtmittel so in einem Sammelkanal fixiert, dass der Abstandshalter und das Dichtmittel gemeinsam den Sammelkanal fluiddicht versperren, wodurch eine zielgerichtete Strömung des Heizmittels, ein sog. Überströmen, in Längsrichtung des Sammelkanals dort unterbunden ist. Unter einem Überströmen wird allgemein verstanden, dass das Heizmedium komplett zum Strömen in Längsrichtung gezwungen wird und es keinen Kurzschluss gibt. Bei einem Überströmen bzw. einem Unterbinden eines Kurzschlusses erfolgt kein Strömen in Längskanäle. Das Dichtmittel des Abstandshalters nach der DE 10 2009 003 182 A1 ist ein vorgeformtes Polymerdichtmittel, das nach dem Verbinden der Halbschalen den Sammelkanal zusammen mit dem Stützbereich fluiddicht verschließt. Das Polymerdichtmittel besteht insbesondere aus einem Silikonelastomer und ist kissenartig ausgebildet und in den Umfang des Abstandshalters eingeclipst bzw. dort verklebt. Der Abstandshalter soll den Heizmittelfluss in dem Plattenheizkörper gezielt in die horizontalen Sammelkanäle umlenken sowie eine Leckage des Heizmittels in die vertikalen Kanäle des Plattenheizkörpers unterbinden. Das Polymerdichtmittel insbesondere in Form der aus Silikonelastomer gebildeten kissenförmigen Ausgestaltung dichtet am Kanalquerschnitt des Plattenheizkörpers ab, wobei ein Überstand des Polymerdichtmittels gegenüber den Stützflächen des Abstandshalters zum Schaffen der Abdichtfunktion vorgesehen ist. Ferner offenbart ist auch ein Umspritzen des Abstandshalters mit dem Polymerdichtmittel zum Schaffen einer Dichtfunktion. Zum Herstellen einer Verbindung zwischen einer Bohrung in dem Stützbereich und einer äußeren Umgebung des Abstandshalters ist ferner eine Entlüftungsbohrung bzw. ein Entlüftungsrohr in dem Polymerdichtmittel offenbart. Das Vorsehen lediglich einer Lochung im Silikonelastomer des Polymerdichtmittels wäre nicht umsetzbar, da dieses aufgrund des Anpressvorgangs an die Kanalinnenseiten bei der Schweißmontage zusammengedrückt und somit nicht mehr für ein Entlüften geöffnet wäre.Spacer elements and radiators with such are known in the art. For example, the DE 10 2009 003 182 A1 a plate radiator with a heating plate connected from two half-shells, wherein between the half shells two parallel collecting channels are formed for heating means and at one of the collecting channels a Heizmittelanschlussöffnung the heating plate and a spacer are provided. The spacer is fixed in the region of a half-shell penetrating Heizmittanschlussöffnung in one of the collecting channels, so that opposite support surfaces of a support portion of the spacer with opposite inner surfaces of the two half-shells in contact and a free area of the spacer, which is surrounded by the support area, with the Heizmittelanschlussöffnung corresponds. The spacer is fixed together with a sealant in a collecting channel, that the spacer and the sealant together block the collecting channel fluid-tight, whereby a targeted flow of the heating medium, a so-called. Overflow, is prevented there in the longitudinal direction of the collecting channel. By an overflow is generally understood that the heating medium is completely forced to flow in the longitudinal direction and there is no short circuit. In the case of overcurrent or interruption of a short circuit, there is no flow into the longitudinal channels. The sealant of the spacer after the DE 10 2009 003 182 A1 is a preformed polymer sealant, which closes the collecting channel fluid-tight together with the support area after connecting the half-shells. The polymer sealant consists in particular of a silicone elastomer and is formed like a pillow and clipped into the periphery of the spacer or glued there. The spacer is intended to redirect the Heizmittelfluss in the plate heater in the horizontal collection channels and prevent leakage of the heating medium in the vertical channels of the plate heater. The polymer sealant, in particular in the form of the pillow-shaped configuration formed of silicone elastomer seals on the channel cross-section of the plate heater, wherein a supernatant of the polymer sealant with respect to the support surfaces of the spacer is provided to provide the Abdichtfunktion. Further disclosed is also overmolding of the spacer with the polymer sealant to provide a sealing function. In order to establish a connection between a bore in the support region and an outer environment of the spacer, a venting bore or venting tube is also disclosed in the polymer sealant. The provision of only a perforation in the silicone elastomer of the polymer sealant would not be feasible, since this would be compressed due to the Anpressvorgangs to the channel inside in the welding assembly and thus would not be open for venting.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstigere und robustere Lösung für ein Abstandshalteelement, das in einen Heizkörperplattenkanal eingebracht werden kann, sowie einen Heizkörper mit einem solchen zu schaffen.The present invention is an object of the invention to provide a cheaper and more robust solution for a spacer element that can be placed in a radiator plate channel, as well as a radiator with such a.

Die Aufgabe wird für ein Abstandshalteelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass das zumindest ein Dichtelement als in der Seitenansicht abgeflacht u-förmiges Element mit einem mittleren Abschnitt und zwei Dichtabschnitten ausgebildet und mit dem mittleren Abschnitt in die zumindest eine umfangsseitige Öffnung und/oder Ausnehmung des Abstandshaltelements eingreifend und dort zwischen den abdichtenden Abstützabschnitten verpresst angeordnet ist, wobei die beiden Dichtabschnitte endseitig mit einer Dichtkontur und mit seitlichen flügelartigen Dichtabschnitten versehen sind. Für einen Heizkörper mit zumindest einer Heizkörperplatte wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass ein solches Abstandshalteelement zwischen zwei einen Plattenkanal begrenzenden Plattenteilen angeordnet ist, wobei die Dichtabschnitte und die Abstützabschnitte des Abstandshalteelements dichtend an den Innenseiten des Plattenkanals anliegen. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The object is achieved for a spacer element according to the preamble of claim 1, characterized in that the at least one sealing element as in the side view flattened U-shaped element formed with a central portion and two sealing portions and with the central portion in the at least one circumferential opening and / or recess of the spacer element engaging and is arranged there pressed between the sealing support sections, wherein the two sealing portions are provided at the end with a sealing contour and with lateral wing-like sealing portions. For a radiator with at least one radiator plate, the object is achieved in that such a spacer element is arranged between two plate channel limiting plate parts, wherein the sealing portions and the support portions of the spacer element sealingly abut the inner sides of the plate channel. Further developments of the invention are defined in the dependent claims.

Dadurch wird ein Abstandshalteelement zum Anordnen in einer Heizkörperplatte zwischen den einen Plattenkanal begrenzenden Plattenteilen geschaffen, das insbesondere einteilig ausgebildet und durch das Verpressen in einer umfangseitigen Öffnung oder Ausnehmung des Abstandshalteelements mit diesem so fest verbunden ist, dass eine kompakte Einheit entsteht. Diese ist sehr robust, so dass das Abstandshalteelement auch beim beschleunigten Aneinandertreffen mit anderen Abstandshalteelementen nach der Fertigung beim Transport als Schüttgut nicht beschädigt oder zerstört wird, somit so robust ausgestattet ist, dass die Abstandshalteelemente als Schüttgut in Behälter eingebracht und darin bevorratet oder auch transportiert werden können. Sie stellt ferner bei der Heizkörperfertigung eine robuste Lösung dar. Dies ist mit den Ausgestaltungen der Abstandshalteelemente gemäß der DE 10 2009 003 182 A1 kaum möglich, da bei diesen aufgrund der Verwendung eines Polymerdichtmittels, das insbesondere in Form von Kissen in die umfangsseitigen Öffnungen des Abstandshalteelements eingeclipst wird, die Gefahr eines Zerstörens bzw. Herausreißens der Dichtkissen beim Aufeinandertreffen mit anderen derart ausgebildeten Abstandshalteelementen besteht. Die Lösung des Abstandshalteelements gemäß der vorliegenden Erfindung ist somit deutlich robuster als die Abstandshalteelemente gemäß diesem Stand der Technik der DE 10 2009 003 182 A1 .As a result, a spacer element for arranging in a radiator plate between the plate channel defining plate parts is created, which is in particular integrally formed and so firmly connected by the compression in a peripheral opening or recess of the spacer element, that a compact unit is formed. This is very robust, so that the spacer element is not damaged or destroyed during the accelerated encounter with other spacer elements after production during transport as bulk material, thus robustly equipped so that the spacer elements are introduced as bulk material in containers and stored in it or even transported can. It also represents in the production of radiators a robust solution. This is with the embodiments of the spacer elements according to the DE 10 2009 003 182 A1 hardly possible, since in these due to the use of a polymer sealant, which is clipped in particular in the form of cushions in the peripheral openings of the spacer element, there is the risk of destroying or tearing out of the sealing pad when meeting other such trained spacer elements. The solution of the spacer element according to the present invention is thus significantly more robust than the spacer elements according to this prior art DE 10 2009 003 182 A1 ,

Das zumindest eine Dichtelement gemäß der vorliegenden Erfindung weist in der Seitenansicht eine im Wesentlichen U-Form auf mit dem mittleren Abschnitt, an den sich endseitig jeweils ein Dichtabschnitt anschließt. Die Dichtabschnitte sind gegenüber dem mittleren Abschnitt abgewinkelt, wobei auch die Dichtabschnitte selbst vorteilhaft nicht gerade ausgebildet sind, sondern eine endseitig abgewinkelte Dichtkontur und seitlich ebenfalls abgewinkelte seitliche flügelartige Dichtabschnitte aufweisen. Der mittlere Abschnitt des Dichtelements ist vorteilhaft im Wesentlichen flach ausgebildet zum Bereitstellen einer stabilen, flächigen Kontaktstelle, während die sich an diesen jeweils endseitig anschließenden Dichtabschnitte des Dichtelements vorteilhaft im Bereich der seitlichen flügelartigen Dichtabschnitte im Querschnitt u-förmig ausgebildet sind. Das Dichtelement ist vorteilhaft unter Vorspannung oder federnd ausgebildet zum optimierten Abdichten gegenüber einer Innenkontur des Plattenkanals einer Heizkörperplatte. Vorzugsweise ist ein Überstand bzw. ein Aufmaß der flügelartigen Dichtabschnitte gegenüber dem Abstandshalteelement vorgesehen, wobei die flügelartigen Dichtabschnitt sich über die äußere Erstreckung der beiden Abstützabschnitte des Abstandshalteelements hinaus erstrecken, also überstehen. Dieser Überstand dient der optimierten Vorspannung und Abdichtung des Dichtelements an den Innenseiten des Plattenkanals der Heizkörperplatte. Das im Wesentlichen flache Ausbilden des mittleren Abschnitts des Dichtelements dient dem Vorsehen einer stabilen flächigen Kontaktstelle für den Kontakt zum Körper des Abstandshalteelements. Eine Verwendung im Großserieneinsatz des Abstandshaltelements kann hierdurch problemlos erfolgen. Ferner ist eine robuste Anbindung bzw. Verpressung des Dichtelements an den Körper des Abstandshalteelements möglich.The at least one sealing element according to the present invention has, in the side view, a substantially U-shape with the middle section, to which ends in each case a sealing section adjoins. The sealing portions are angled relative to the central portion, wherein the sealing portions themselves are advantageously not straight formed, but have an end angled sealing contour and laterally also angled side wing-like sealing portions. The middle section of the sealing element is advantageously designed to be substantially flat in order to provide a stable, flat contact point, which are advantageously U-shaped in cross-section in the area of the lateral wing-like sealing sections at these respective sealing sections of the sealing element. The sealing element is advantageously under bias or resiliently designed for optimized sealing against an inner contour of the plate channel of a radiator plate. Preferably, a projection or an allowance of the wing-like sealing portions relative to the spacer element is provided, wherein the wing-like sealing portion extending beyond the outer extent of the two support portions of the spacer element, so survive. This supernatant serves to optimize the biasing and sealing of the sealing element on the insides of the plate channel of the radiator plate. The substantially flat formation of the central portion of the sealing element serves to provide a stable planar contact point for contact with the body of the spacer element. Use in mass production use of the spacer element can thereby be done easily. Furthermore, a robust connection or compression of the sealing element to the body of the spacer element is possible.

Die Dichtkontur, die endseitig an den beiden Dichtabschnitten vorgesehen ist, kann bei den beiden Dichtabschnitten unterschiedlich ausgebildet und in einem voneinander abweichenden Winkel von dem mit den seitlichen flügelartigen Dichtabschnitten versehenen Abschnitt der beiden Dichtabschnitte abgewinkelt sein. Auch die seitlichen flügelartigen Dichtabschnitte können anwendungsspezifisch mit unterschiedlichen Winkeln von dem jeweiligen mittleren Teil der Dichtabschnitte abgewinkelt sein. Der mittlere Abschnitt des Dichtelementes dient dem Verbinden mit dem übrigen insbesondere ringförmigen Körper des Abstandshalteelements, während die Dichtabschnitte des Dichtelements zum Abdichten dienen. Diese legen sich mit dem Überstand unter Vorspannung und/oder federnd zumindest teilweise an den Innenseiten des oder der Plattenkanäle, also der diesen begrenzenden Plattenteile des Heizkörpers, an, so dass die gewünschte Abdichtfunktion hierdurch geschaffen werden kann. Je nach Ausgestaltung der Innenseiten der den bzw. die Plattenkanäle begrenzenden Plattenteile und in Abhängigkeit von den Abmessungen des oder der Plattenkanäle in dem Bereich, in dem das Abstandshalteelement angeordnet ist, kann einerseits die Dichtkontur der Dichtabschnitte des Dichtelementes, andererseits die Kontur der seitlichen flügelartigen Dichtabschnitte der beiden Dichtabschnitte des Dichtelements des Abstandshalteelements variiert werden.The sealing contour, which is provided at the end at the two sealing portions, may be formed differently in the two sealing portions and bent at a different angle from the provided with the lateral wing-like sealing portions of the two sealing portions. Also, the lateral wing-like sealing portions may be angled application-specific with different angles from the respective central part of the sealing portions. The middle section of the sealing element serves to connect to the remaining, in particular, annular body of the spacer element, while the sealing sections of the sealing element serve for sealing. These lie with the supernatant under bias and / or resiliently at least partially on the inner sides of the plate or the channels, so this limiting plate parts of the radiator, on, so that the desired sealing function can be created thereby. Depending on the design of the inner sides of the plate or the plate channels limiting plate parts and depending on the dimensions of the plate or channels in the region in which the spacer element is arranged, on the one hand, the sealing contour of the sealing portions of the sealing element, on the other hand, the contour of the lateral wing-like sealing portions the two sealing portions of the sealing element of the spacer element can be varied.

Das Dichtelement kann insbesondere als Stanzteil aus einem formstabilen Material hergestellt werden, insbesondere aus Metall oder einer Metalllegierung bestehen. Das Ausbilden als Stanzteil stellt eine besonders kostengünstige Lösung dar, wobei das Dichtelement dann in der letzten Arbeitsstufe bei der Fertigung des Abstandshalteelements zwischen die Abstützabschnitte eingefügt und dort verpresst wird. Das Ausgestalten als Stanzteil weist den weiteren Vorteil auf, dass die Kontur der Abdichtabschnitte bzw. die Dichtkontur, die endseitig an den beiden Dichtabschnitten des Dichtelements vorgesehen ist und auch die Kontur der seitlichen flügelartigen Dichtabschnitte der beiden Dichtabschnitte des Dichtelements entsprechend einfach im Stanzwerkzeug variiert werden können, um eine Variantenbildung für verschiedene Plattenkanalquerschnitte vorzusehen.The sealing element can in particular be produced as a stamped part from a dimensionally stable material, in particular consist of metal or a metal alloy. The forming as a stamped part represents a particularly cost-effective solution, wherein the sealing element is then inserted in the last stage in the production of the spacer element between the support sections and pressed there. The design as a stamped part has the further advantage that the contour of the Abdichtabschnitte or the sealing contour, which is provided at the end of the two sealing portions of the sealing element and the contour of the lateral wing-like sealing portions of the two sealing portions of the sealing element can be varied according to simple in the punch to provide a variant for different Plattenkanalquerschnitte.

Außer der Ausgestaltung als Stanzteil ist es grundsätzlich auch möglich, das Dichtelement als gespritztes Teil aus einem Polyamid (PA) und/oder Polyphenylensulfid (PPS) auszubilden. Auch hierbei können die vorstehend beschriebenen Abschnitte des Dichtelements auf einfache Art und Weise geschaffen und das Dichtelement zwischen den abdichtenden Abstützabschnitten des Abstandshalteelements verpresst bzw. dort direkt eingespritzt werden. Beim Einspritzen wird vorteilhaft in dem Bereich zwischen den Abstützabschnitten des Abstandshalteelements wiederum ein mittlerer im Wesentlichen gerade und flach ausgebildeter Abschnitt des Dichtelements gebildet, von dem sich wiederum die Dichtabschnitte des Dichtelements in einem Winkel zu diesem umfangsseitig außenseitig an dem Abstandshalteelement erstrecken. Die Abstützabschnitte können jeweils zumindest eine Durchgangsöffnung aufweisen. Ferner ist es grundsätzlich auch möglich, keine Durchgangsöffnung in zumindest einem der Abstützabschnitte vorzusehen. Eine Öffnung im Bereich der Abstützabschnitte kann insbesondere zum Entlüften des Heizkörpers vorgesehen werden. Insbesondere kann eine nach der Montage des Abstandshalteelements in einem Heizkörper in dem Abstandshalteelement räumlich nach unten gerichtete Öffnung auch weggelassen werden, somit das Abstandshalteelement bzw. insbesondere dessen ringförmiger Körper dort geschlossen ausgebildet werden.In addition to the design as a stamped part, it is in principle also possible to form the sealing element as a molded part of a polyamide (PA) and / or polyphenylene sulfide (PPS). Here, too, the sections of the sealing element described above can be created in a simple manner and the sealing element between the sealing support portions of the spacer element pressed or injected there directly. When injecting is advantageously in the area between the support portions of the spacer element again formed a central substantially straight and flat formed portion of the sealing element, of which in turn extend the sealing portions of the sealing element at an angle to this circumferentially on the outside of the spacer element. The support sections can each have at least one passage opening exhibit. Furthermore, in principle it is also possible to provide no passage opening in at least one of the support sections. An opening in the region of the support sections can be provided in particular for venting the radiator. In particular, a spatially downwardly directed opening in a heating element in the spacer element after installation of the spacer element can also be omitted, thus forming the spacer element or, in particular, its annular body closed there.

In jeder der Ausgestaltungen des Dichtelements legen sich die beiden Dichtabschnitte mit zumindest einem Bereich außenseitig an den Körper des Abstandshalteelements an und stehen dort von diesem ab. Sie bilden somit zusammen mit den Abstützabschnitten Dichtflansche zum Abdichten in dem oder den Plattenkanälen einer Heizkörperplatte des Heizkörpers. Die Kontur der endseitigen Dichtkonturen der Dichtabschnitte kann je nach Ausgestaltung und Abmessungen des Plattenkanals variieren und bei Vorsehen eines Stanzteils insbesondere durch entsprechenden Beschnitt bzw. Stanzformgebung an die gewünschte Formgebung angepasst werden.In each of the embodiments of the sealing element, the two sealing sections with at least one area attach to the outside of the body of the spacer element and are there from this. They thus form together with the support sections sealing flanges for sealing in the one or more plate channels of a radiator plate of the radiator. The contour of the end-side sealing contours of the sealing sections may vary depending on the configuration and dimensions of the plate channel and be adapted to the desired shape when providing a stamped part in particular by appropriate trimming or stamping.

Als weiter vorteilhaft erweist es sich, um ein Entlüften des Heizkörpers zu ermöglichen, wenn die Dichtkontur eines der Dichtabschnitte des Dichtelements mit zumindest einer Entlüftungsöffnung versehen ist. Weiter vorteilhaft kann die zumindest eine Entlüftungsöffnung als Loch oder als randseitige Entlüftungsaussparung ausgebildet sein. In jedem Falle erweist es sich als vorteilhaft, irgendeine Art von Entlüftungsöffnung insbesondere in der Dichtkontur eines der Dichtabschnitte des Dichtelements auszubilden, um einen Durchtritt von Luft dort zu ermöglichen zum Entlüften des Heizkörpers. Gerade bei Ausbilden des Dichtelements als Stanzteil kann dort in die Dichtkontur zumindest eines der Dichtabschnitte des Dichtelements ein Loch oder eine längliche oder runde Aussparung in den Randbereich der Dichtkontur gestanzt werden. Das Schaffen einer solchen Entlüftungsöffnung ist somit einfacher und sogleich in stabiler Ausgestaltung möglich als bei bzw. im Vergleich zu dem Vorsehen einer Lochung in Silikonmaterial beim Stand der Technik der DE 10 2009 003 182 A1 , wobei dort ein zusätzliches Entlüftungsrohr in dem Silikonelastomer vorgesehen werden muss, um ein Zusammenfallen bzw. Zusammendrücken der Entlüftungsöffnung bei der Montage im Heizkörper bei der Schweißmontage bzw. beim Anpresssvorgang an die Innenseiten des Plattenkanals, wobei insbesondere Halbschalen der Heizkörperplatte(n) auf Maß gepresst werden, zu vermeiden. Diese Problematik tritt vorteilhaft bei dem formstabilen Material des Dichtelements insbesondere in Form eines Stanzteils, jedoch auch in Form eines gespritzten Teils aus einem Polyamid (PA) und/oder Polyphenylensulfid (PPS) nicht auf, da dieses formstabil genug ist, um bei der Montage nicht zu kollabieren. Durch die Verwendung der vorstehend genannten Materialien kann eine stabilere Ausbildung als bei der Verwendung von Silikon geschaffen werden.As further advantageous it proves to allow venting of the radiator, when the sealing contour of one of the sealing portions of the sealing element is provided with at least one vent opening. Further advantageously, the at least one vent opening can be formed as a hole or as an edge-side vent recess. In any case, it proves to be advantageous to form any type of vent opening, in particular in the sealing contour of one of the sealing sections of the sealing element, in order to allow passage of air there to vent the radiator. Especially when forming the sealing element as a stamped part can there in the sealing contour of at least one of the sealing portions of the sealing element, a hole or an elongated or round recess are punched in the edge region of the sealing contour. The creation of such a vent is thus easier and immediately possible in a stable configuration than when or compared to the provision of a perforation in silicone material in the prior art of DE 10 2009 003 182 A1 , where there must be provided an additional vent tube in the silicone elastomer to a collapse or compression of the vent hole during installation in the radiator during welding assembly or Anpresssvorgang to the insides of the plate channel, in particular half shells of the radiator plate (s) pressed to size be avoided. This problem is advantageous in the dimensionally stable material of the sealing element, in particular in the form of a stamped part, but also in the form of a molded part of a polyamide (PA) and / or polyphenylene sulfide (PPS) not on, since this is dimensionally stable enough not to install to collapse. By using the aforementioned materials, a more stable design than with the use of silicone can be provided.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im Folgenden Ausführungsbeispiele von dieser näher anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen in:For further explanation of the invention embodiments of this will be described in more detail below with reference to the drawings. These show in:

1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandshalteelements mit erfindungsgemäßem Dichtelement, 1 a side view of a first embodiment of a spacer element according to the invention with inventive sealing element,

2 eine gegenüber der Ansicht in 1 um 90° gedrehte Seitenansicht des Abstandshalteelements gemäß 1, wobei ein erfindungsgemäßer Überstand des Dichtelements gegenüber einem ringförmigen Körper des Abstandshalteelements erkennbar ist, 2 one opposite the view in 1 rotated by 90 ° side view of the spacer element according to 1 wherein an overhang of the sealing element according to the invention can be seen in relation to an annular body of the spacer element,

3 eine Draufsicht auf das Abstandshalteelement mit Dichtelement gemäß 1, 3 a plan view of the spacer element with sealing element according to 1 .

4 eine Seitenansicht des Dichtelements gemäß 1, 4 a side view of the sealing element according to 1 .

4a eine gegenüber der Ansicht in 4 um 90° gedrehte Seitenansicht des Dichtelements gemäß 1, 4a one opposite the view in 4 rotated by 90 ° side view of the sealing element according to 1 .

5 eine Draufsicht auf das Dichtelement gemäß 4, 5 a plan view of the sealing element according to 4 .

6 eine perspektivische Ansicht des ringförmigen Körpers des Abstandhalteelements gemäß 1 ohne Dichtelement, 6 a perspective view of the annular body of the spacer element according to 1 without sealing element,

6a eine Seitenansicht des ringförmigen Körpers des Abstandshalteelements gemäß 6, 6a a side view of the annular body of the spacer element according to 6 .

6b eine gegenüber der Seitenansicht in 6a um 90° gedrehte Seitenansicht des ringförmigen Körpers des Abstandshalteelements in Draufsicht auf eine Durchgangsöffnung im Abstützabschnitt von diesem, 6b one opposite the side view in 6a 90 ° rotated side view of the annular body of the spacer element in plan view of a through hole in the support portion of this,

6c eine Draufsicht auf den ringförmigen Körper des Abstandshalteelements gemäß 6 in Aufsicht auf eine Mulde oder Tasche in dem ringförmigen Körper des Abstandshalteelements, 6c a plan view of the annular body of the spacer element according to 6 in view of a trough or pocket in the annular body of the spacer element,

7 eine weitere perspektivische Ansicht des ringförmigen Körpers des Abstandshalteelements gemäß 1, ohne Dichtelement, in einer um 180° gedrehten Position gegenüber der Darstellung des Abstandshalteelements in 6, zum Verdeutlichen der Lage der Öffnungen bzw. Ausströmbohrungen für einen Heizmediumaustritt, 7 a further perspective view of the annular body of the spacer element according to 1 , without sealing element, in a rotated by 180 ° position relative to the representation of the spacer element in 6 to clarify the position of the openings or outflow holes for a Heizmediumaustritt,

8 eine perspektivische Ansicht des Abstandshalteelements mit Dichtelement gemäß 1, 8th a perspective view of the spacer element with sealing element according to 1 .

9 eine gegenüber der Ansicht in 8 um 180° gedrehte perspektivische Ansicht des Abstandshalteelements mit Dichtelement gemäß 1, 9 one opposite the view in 8th rotated by 180 ° perspective view of the spacer element with sealing element according to 1 .

10 eine perspektivische Ansicht des Dichtelements gemäß 1, 10 a perspective view of the sealing element according to 1 .

11 eine gegenüber der Ansicht in 10 um 180° gedrehte Ansicht des Dichtelements gemäß 1, 11 one opposite the view in 10 rotated by 180 ° view of the sealing element according to 1 .

12 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandshalteelements, bei dem das Dichtelement eine als randseitige Aussparung ausgebildete Entlüftungsöffnung aufweist, 12 a plan view of a second embodiment of a spacer element according to the invention, in which the sealing element has a designed as a peripheral recess opening,

13 eine perspektivische Ansicht des Dichtelements des Abstandshalteelements gemäß 12, 13 a perspective view of the sealing element of the spacer element according to 12 .

14 eine Draufsicht auf das Dichtelement des Abstandshalteelements gemäß 12, 14 a plan view of the sealing element of the spacer element according to 12 .

15 eine perspektivische Ansicht des Dichtelements des Abstandshalteelements gemäß 12 in einer gegenüber der in 13 gezeigten um 180° gedrehten Position, 15 a perspective view of the sealing element of the spacer element according to 12 in a opposite to the in 13 shown rotated by 180 ° position,

16 eine Seitenansicht einer Heizkörperplatte mit erfindungsgemäßen Abstandshalteelementen, und 16 a side view of a radiator plate with spacer elements according to the invention, and

16a eine Detailschnittansicht der Heizkörperplatte gemäß 16 im Bereich des einen Abstandshalteelements. 16a a detail sectional view of the radiator plate according to 16 in the region of the one spacer element.

1 zeigt eine Seitenansicht eines Abstandshalteelements 1 mit einem daran befestigten Dichtelement 2. Das Abstandshalteelement 1 mit dem Dichtelement 2 wird, wie den 16, 16a zu entnehmen ist, in einen Heizkörper 3 eingesetzt, dort in einen Plattenkanal 30 einer Heizkörperplatte 31. In 16 sind beispielhaft zwei solcher Abstandshalteelemente 1 in zwei oberen Ecken der Heizkörperplatte 31 in dem horizontal verlaufenden Plattenkanal 30 angeordnet. Die Abstandshalteelemente 1 dienen zur Abstützung beim Schweißen der Heizkörperplatte(n), also bei deren Herstellung bzw. Montage, und dazu, den Heizmittelfluss gezielt in den horizontalen Plattenkanal 30 umzulenken und eine verfrühte Leckage des Heizmittelflusses in die vertikalen Plattenkanäle 32 zu unterbinden. In 16a ist eine Detail-Schnittansicht der einen Anordnungsstelle des einen Abstandshalteelements 1 im horizontalen Plattenkanal 30 angedeutet. Hierbei ist erkennbar, dass das Abstandshalteelement 1 zwischen Plattenteilen 33, 34, die dort schalenförmig zum Ausbilden des Plattenkanals 30 geformt sind, angeordnet ist. Das Abstandshalteelement 1 liegt mit seinen Abstützabschnitten 10, 11 auf der jeweiligen Innenseite 133, 134 der beiden Plattenteile 33, 34 an, unterstützt durch einen Überstand 4 und eine Federvorspannung des Dichtelements 2 in dem Plattenkanal 30. Wie aus 2 ersichtlich, ragt das Dichtelement 2 seitlich, also in seiner Breitenerstreckung, über die jeweilige Außenseite 110, 111 der beiden Abstützabschnitte 10, 11 hinaus. Der über die Ebene der jeweiligen Außenseite 110, 111 der Abstützabschnitte 10, 11 hinausragende Abschnitt wird als Überstand 4 bezeichnet. Wie 1 weiter entnommen werden kann, ist das Dichtelement 2 in seiner Längserstreckung federnd ausgebildet und kann sich hierdurch unter Vorspannung an den Innenseiten 133, 134 des Plattenkanals 30 anlegen. In 1 ist ein Federweg x1 und x2 an den beiden Enden des Dichtelements 2 gezeigt. Um diesen jeweiligen Federweg x1 bzw. x2 kann das Dichtelement 2 ein- und ausfedern, um sich optimal dichtend an den Innenseiten 133, 134 des Plattenkanals 30 anzulegen. Die beiden Federwege x1 und x2 können identisch oder unterschiedlich sein, je nach dem, welche Ausgestaltung sich im konkreten Anwendungsfall als besonders vorteilhaft erweist. Durch das federnde Ausbilden des Dichtelements 2 bzw. dessen vorgespannter Anordnung in dem Plattenkanal 30 und den seitlichen Überstand 4 der Dichtabschnitte des Dichtelements 2 ist ein Abdichten und zugleich ein Abstützen gegenüber den beiden Plattenteilen 33, 34 möglich, um ein seitliches Vorbeifließen bzw. Vorbeiströmen des Heizmittels an dem Abstandshalteelement zu vermeiden. Die federnde Ausbildung bzw. Federwirkung oder Federvorspannung des Dichtelements 2 zum Anlegen des Dichtelements 2 an den Innenseiten 133, 134 des Plattenkanals ist auch durch die beiden Pfeile P1 in 4 und durch die beiden Pfeile P2 in 16a angedeutet. 1 shows a side view of a spacer element 1 with a sealing element attached thereto 2 , The spacer element 1 with the sealing element 2 will, like that 16 . 16a it can be seen in a radiator 3 used, there in a plate channel 30 a radiator plate 31 , In 16 are exemplary of such two spacer elements 1 in two upper corners of the radiator plate 31 in the horizontal plate channel 30 arranged. The spacer elements 1 serve to support the welding of the radiator plate (s), ie during their manufacture or assembly, and to the heating medium flow targeted in the horizontal plate channel 30 to redirect and premature leakage of Heizmittelflusses in the vertical plate channels 32 to prevent. In 16a Fig. 10 is a detail sectional view of the one location of the one spacer element 1 in the horizontal plate channel 30 indicated. It can be seen that the spacer element 1 between plate parts 33 . 34 there cupped to form the plate channel 30 are formed, is arranged. The spacer element 1 lies with its support sections 10 . 11 on the respective inside 133 . 134 the two plate parts 33 . 34 on, supported by a supernatant 4 and a spring bias of the sealing element 2 in the plate channel 30 , How out 2 visible, protrudes the sealing element 2 laterally, so in its width extension, on the respective outer side 110 . 111 the two support sections 10 . 11 out. The over the level of the respective outside 110 . 111 the support sections 10 . 11 protruding section is called a supernatant 4 designated. As 1 can be further removed, is the sealing element 2 formed in its longitudinal extent resilient and can thereby under bias on the insides 133 . 134 of the plate channel 30 invest. In 1 is a spring travel x1 and x2 at the two ends of the sealing element 2 shown. To this respective travel x1 and x2, the sealing element 2 spring in and out, in order to seal perfectly on the insides 133 . 134 of the plate channel 30 to apply. The two spring travel x1 and x2 can be identical or different, depending on which embodiment proves to be particularly advantageous in the specific application. By the resilient formation of the sealing element 2 or its biased arrangement in the plate channel 30 and the lateral supernatant 4 the sealing portions of the sealing element 2 is a sealing and at the same time a support against the two plate parts 33 . 34 possible to avoid a sideways passing or flowing past the heating means on the spacer element. The resilient training or spring action or spring preload of the sealing element 2 for applying the sealing element 2 on the insides 133 . 134 of the plate channel is also indicated by the two arrows P1 in 4 and through the two arrows P2 in 16a indicated.

Um auch ein Abdichten senkrecht zu den Abstützabschnitten 10, 11 zu ermöglichen, ist das Dichtelement 2 an dem Abstandshalteelement 1 vorgesehen. 1 zeigt die Seitenansicht in Draufsicht auf den ersten Abstützabschnitt 10 des Abstandshalteelements 1, während 2 eine um 90° gedrehte Ansicht in Draufsicht auf die Seite von Dichtelement 2 und Abstandshalteelement 1 und 3 eine Draufsicht von oben auf das Abstandshalteelement 1 mit Dichtelement 2 zeigt. In den 4, 4a, 5 und 10, 11 ist das Dichtelement 2 ohne Abstandshalteelement 1 gezeigt, in den 6, 6a, 6b, 6c und 7 das Abstandshalteelement 1 ohne Dichtelement 2. Aus 7 wird die Lage der Öffnungen bzw. Ausströmbohrungen für einen Heizmediumaustritt deutlich. Die 8 und 9 zeigen eine perspektivische Ansicht des mit Dichtelement 2 versehenen Abstandshalteelements 1. Das Abstandshalteelement 1 weist einen im Wesentlichen ringförmigen Körper 12 auf, wobei dieser eine große Durchgangsöffnung 13 in den Abstützabschnitten 10, 11 aufweist. In einer Umfangsfläche 14 des ringförmigen Körpers 12 des Abstandshalteelements 1 sind ferner eine Öffnung 15 und eine Mulde oder Ausnehmung 16 vorgesehen, die einander etwa gegenüberliegen. Die Öffnung 15 dient als Auslassöffnung für einen Heizmittelstrom und ist in 7 besonders gut zu sehen, während die Mulde bzw. Ausnehmung oder Tasche 16 in 6, 6a, 6c besonders gut zu sehen ist. In die Mulde oder Tasche bzw. Ausnehmung 16 in der Umfangsfläche 14 des Abstandshalteelements 1 wird das Dichtelement mit einem mittleren Abschnitt 20 eingefügt. Der mittlere Abschnitt 20 des Dichtelementes 2 wird in der Ausnehmung 16 insbesondere verpresst, so dass er zwischen den Abstützabschnitten 10, 11 des Abstandshalteelements 1 verpresst gehalten wird. Dies kann den 2 und 3 sehr gut entnommen werden. In 2 ist außerdem die der Mulde bzw. Ausnehmung 16 gegenüberliegende Öffnung 15 des Abstandshalteelements 1 zu sehen. Der mittlere Abschnitt 20 dient dem Befestigen des Dichtelements 2 an dem ringförmigen Körper 12 des Abstandshalteelements 1.To also seal perpendicular to the support sections 10 . 11 to allow, is the sealing element 2 on the spacer element 1 intended. 1 shows the side view in plan view of the first support portion 10 of the spacer element 1 , while 2 a rotated by 90 ° view in plan view of the side of sealing element 2 and spacer element 1 and 3 a top view of the spacer element 1 with sealing element 2 shows. In the 4 . 4a . 5 and 10 . 11 is the sealing element 2 without spacer element 1 shown in the 6 . 6a . 6b . 6c and 7 the spacer element 1 without sealing element 2 , Out 7 the location of the openings or outflow holes for a Heizmediumaustritt is clear. The 8th and 9 show a perspective view of the sealing element 2 provided spacer element 1 , The spacer element 1 has a substantially annular body 12 on, with this one big one Through opening 13 in the support sections 10 . 11 having. In a peripheral area 14 of the annular body 12 of the spacer element 1 are also an opening 15 and a trough or recess 16 provided, which are approximately opposite each other. The opening 15 serves as an outlet for a heating medium flow and is in 7 especially good to see while the trough or recess or pocket 16 in 6 . 6a . 6c is particularly good to see. In the trough or bag or recess 16 in the peripheral area 14 of the spacer element 1 is the sealing element with a middle section 20 inserted. The middle section 20 of the sealing element 2 will be in the recess 16 especially pressed so that it is between the support sections 10 . 11 of the spacer element 1 is held pressed. This can be the 2 and 3 be taken very well. In 2 is also the trough or recess 16 opposite opening 15 of the spacer element 1 to see. The middle section 20 serves to fasten the sealing element 2 on the annular body 12 of the spacer element 1 ,

Das Dichtelement 2 weist den etwa gerade und flach ausgebildeten mittleren Abschnitt 20 zum Bereitstellen einer stabilen, flächigen Kontaktstelle an der umfangsseitigen Öffnung oder Ausnehmung 16 des ringförmigen Körpers 12 Abstandshalteelements 1 und abgewinkelt gegenüber diesem zwei Dichtabschnitte 21, 22 auf. Die beiden Dichtabschnitte sind jeweils ebenfalls gewinkelt ausgebildet und weisen eine endseitige Dichtkontur 23, 24 sowie seitliche flügelartige und vorzugsweise unter einem Winkel von 30° gebogene Dichtabschnitte 25, 26 bzw. 27, 28 auf. Wie sowohl der Draufsicht auf das Dichtelement nach 5 als auch der Seitenansicht auf eine der beiden Dichtabschnitte, hier den Dichtabschnitt 22 des Dichtelements 2 in 2 oder 21 in 4a, entnommen werden kann, sind der erste und der zweite Dichtabschnitt 21, 22 im Querschnitt und in der Draufsicht u-förmig ausgebildet. Beide laufen im Bereich der Dichtkontur 23 bzw. 24 spitz zu. Ebenso ist es möglich, die gebogenen Dichtabschnitte 25, 26, 27, 28 bis zur endseitigen Spitze der Dichtkontur 23, 24 zu verlängern, um eine weitere Verbesserung der Dichtfunktion an den Innenseiten 133, 134 des Plattenkanals 30 des Heizkörpers 3 bzw. Radiators zu ermöglichen (nicht dargestellt).The sealing element 2 has the approximately straight and flat formed middle section 20 for providing a stable, flat contact point on the peripheral opening or recess 16 of the annular body 12 Spacer element 1 and angled relative to this two sealing sections 21 . 22 on. The two sealing portions are also each angled and have an end sealing contour 23 . 24 as well as lateral wing-like and preferably bent at an angle of 30 ° sealing portions 25 . 26 respectively. 27 . 28 on. As both the top view of the sealing element after 5 as well as the side view of one of the two sealing sections, here the sealing section 22 of the sealing element 2 in 2 or 21 in 4a , can be taken, are the first and the second sealing portion 21 . 22 formed in cross-section and in plan view U-shaped. Both run in the area of the sealing contour 23 respectively. 24 pointed to. It is also possible, the curved sealing sections 25 . 26 . 27 . 28 to the end tip of the sealing contour 23 . 24 To extend, to further improve the sealing function on the insides 133 . 134 of the plate channel 30 of the radiator 3 or to allow radiators (not shown).

Durch die Formgebung der Dichtabschnitte 21, 22 ist es möglich, dass sich die seitlichen flügelartigen Dichtabschnitte 25, 26 bzw. 27, 28 dichtend im horizontalen Plattenkanal 30 abstützen, um einen Heizmittelfluss in Richtung der vertikalen Plattenkanäle 32 zu unterbinden. Die Dichtabschnitte legen sich hierbei an die jeweiligen Innenseiten im Plattenkanal 30 bzw. in Richtung der vertikalen Plattenkanäle 32 an.By the shape of the sealing sections 21 . 22 It is possible that the lateral wing-like sealing sections 25 . 26 respectively. 27 . 28 sealing in the horizontal plate channel 30 support a flow of heating fluid in the direction of the vertical plate channels 32 to prevent. The sealing sections lie here on the respective inner sides in the plate channel 30 or in the direction of the vertical plate channels 32 at.

Um eine Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten im Plattenkanal 30 bzw. den Plattenkanälen 32 vorzunehmen, kann die jeweilige Kontur sowohl des ersten Dichtabschnitts 21 als auch des zweiten Dichtabschnitts 22 und dementsprechend der jeweiligen endseitigen Dichtkonturen 23, 24 und der seitlichen flügelartigen Dichtabschnitte 25 bis 28 angepasst variiert werden. Bei Vorsehen eines Stanzteils als dem in den Figuren gezeigten Dichtelement 2, ist eine solche Variation sehr einfach im Stanzwerkzeug umsetzbar, so dass insbesondere eine Variantenbildung für verschiedene Kanalquerschnitte auf einfache und kostengünstige Art und Weise umgesetzt werden kann.To adapt to the particular conditions in the disk channel 30 or the plate channels 32 make the respective contour of both the first sealing portion 21 as well as the second sealing section 22 and accordingly the respective end-side sealing contours 23 . 24 and the side wing-like sealing portions 25 to 28 be varied. In providing a stamped part as the sealing element shown in the figures 2 , Such a variation is very easy to implement in the punching tool, so that in particular a variant formation for different channel cross-sections can be implemented in a simple and cost-effective manner.

Wie den 3, 5 und 9 sowie 11 entnommen werden kann, weist nur die zweite endseitige Dichtkontur 24 eine Lochung bzw. ein Entlüftungsloch 29 auf. Dieses Entlüftungsloch ermöglicht ein Entlüften des Heizkörpers 3, wobei bei Weglassen eines solchen Entlüftungslochs 29 aufgrund des vollständigen Abdichtens der Heizkörperkanäle ein Entlüften des Heizkörpers 3 nicht mehr möglich wäre.Like that 3 . 5 and 9 such as 11 can be removed, has only the second end-side sealing contour 24 a perforation or a vent hole 29 on. This vent hole allows venting of the radiator 3 , wherein omitting such a vent hole 29 due to the complete sealing of the radiator channels a venting of the radiator 3 no longer possible.

Bei der in den 12 bis 15 gezeigten Ausführungsvariante des Dichtelements ist anstelle einer Lochung bzw. des Entlüftungslochs 29, das als Loch ausgebildet ist, eine randseitige Entlüftungsaussparung 129 vorgesehen. Auch diese dient dem Entlüften des Heizkörpers 3. Wie insbesondere dem Vergleich der 3 und 12, die jeweils eine Draufsicht auf das mit dem Dichtelement 2 versehene Abstandshalteelement 1 zeigen, entnommen werden kann, ebenso dem Vergleich der 5 und 14, die jeweils eine Draufsicht auf das Dichtelement 2 zeigen, unterscheidet sich dieses lediglich in dem Entlüftungsloch 29 bzw. der Entlüftungsaussparung 129.In the in the 12 to 15 shown variant of the sealing element is instead of a perforation or the vent hole 29 , which is formed as a hole, a peripheral vent recess 129 intended. This also serves to vent the radiator 3 , As in particular the comparison of 3 and 12 , which each have a plan view of the with the sealing element 2 provided spacer element 1 can be seen, as well as the comparison of 5 and 14 , each a plan view of the sealing element 2 show, this differs only in the vent hole 29 or the venting recess 129 ,

Anstelle des Vorsehens eines Stanzteils kann das Dichtelement 2 auch als gespritztes PA (Polyamid) bzw. PPS(Polyphenylensulfid)-Teil ausgebildet werden. Die übrige Ausgestaltung des Dichtelementes 2 kann entsprechend der in den Figuren gezeigten vorgesehen werden.Instead of providing a stamped part, the sealing element 2 also be formed as a sprayed PA (polyamide) or PPS (polyphenylene sulfide) part. The remaining embodiment of the sealing element 2 may be provided according to the one shown in the figures.

In den im Vorstehenden beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsvarianten von Abstandshalteelementen und Dichtelementen für ein solches Abstandshalteelement sowie Heizkörpern mit zumindest einem solchen Abstandshalteelement können noch zahlreiche weitere gebildet werden, bei denen jeweils das zumindest eine Dichtelement als in der Seitenansicht abgeflachtes u-förmiges Element mit einem mittleren Abschnitt und zwei Dichtabschnitten ausgebildet und mit dem mittleren Abschnitt in eine der umfangseitigen Öffnungen oder Ausnehmung des Abstandshalteelements eingreifend und dort zwischen den abdichtenden Abstützabschnitten verpresst angeordnet ist, wobei die beiden Dichtabschnitte endseitig mit einer Dichtkontur und mit seitlichen flügelartigen Dichtabschnitten versehen sind.In the embodiments of spacer elements and sealing elements described above and shown in the figures for such a spacer element and radiators with at least one such spacer element can still numerous others are formed in each of which at least one sealing element as in the side view flattened U-shaped element a middle portion and two sealing portions formed and engaging with the central portion in one of the peripheral openings or recess of the spacer element and there between the sealing support portions is arranged pressed, wherein the two sealing portions are provided at the end with a sealing contour and lateral wing-like sealing portions.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: AbstandshalteelementSpacer element
22: Dichtelementsealing element
33: Heizkörperradiator
44: ÜberstandGot over
1010: erster Abstützabschnittfirst support section
1111: zweiter Abstützabschnittsecond support section
1212: ringförmiger Körperannular body
1313: DurchgangsöffnungThrough opening
1414: Umfangsflächeperipheral surface
1515: Öffnungopening
1616: Mulde/AusnehmungBin / recess
2020: mittlerer Abschnittmiddle section
2121: erster Dichtabschnittfirst sealing section
2222: zweiter Dichtabschnittsecond sealing section
2323: endseitige Dichtkonturend sealing contour
2424: endseitige Dichtkonturend sealing contour
2525: seitlicher flügelartiger Dichtabschnittlateral wing-like sealing section
2626: seitlicher flügelartiger Dichtabschnittlateral wing-like sealing section
2727: seitlicher flügelartiger Dichtabschnittlateral wing-like sealing section
2828: seitlicher flügelartiger Dichtabschnittlateral wing-like sealing section
2929: Entlüftungslochvent hole
3030: horizontaler Plattenkanalhorizontal plate channel
3131: Heizkörperplatteradiators plate
3232: vertikaler Plattenkanalvertical plate channel
3333: Plattenteilplate part
3434: Plattenteilplate part
110110: Außenseite von 10 Outside of 10
111111: Außenseite von 11 Outside of 11
129129: randseitige Entlüftungsaussparungperipheral ventilation recess
133133: Innenseiteinside
134134: Innenseiteinside
x1x1: Federwegtravel
x2x2: Federwegtravel
P1P1: Pfeil (Federwirkung)Arrow (spring effect)
P2P2: Pfeil (Federwirkung)Arrow (spring effect)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009003182 A1 [0002, 0002, 0005, 0005, 0011]

Claims

Spacer element ( 1 ) for placing in a radiator plate ( 31 ) between a plate channel ( 30 ) delimiting plate parts ( 33 . 34 ), wherein the spacer element ( 1 ) two mutually opposite support sections ( 10 . 11 ) for sealing support on the plate parts ( 33 . 34 ), at least one peripheral opening ( 15 ) and / or recess ( 16 ) and at least one sealing element ( 2 ), characterized in that the at least one sealing element ( 2 ) as a side-view flattened U-shaped member having a central portion ( 20 ) and two sealing sections ( 21 . 22 ) and with the middle section ( 20 ) in the at least one peripheral opening or recess ( 16 ) of the spacer element ( 1 ) engaging and there between the sealing support sections ( 10 . 11 ) is arranged pressed, wherein the two sealing portions ( 21 . 22 ) end with a sealing contour ( 23 . 24 ) and with lateral wing-like sealing sections ( 25 . 26 . 27 . 28 ) are provided.

Spacer element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one sealing element ( 2 ) with at least one vent opening ( 29 . 129 ), in particular the end-side sealing contour ( 23 . 24 ) and / or at least one of the sealing sections ( 21 . 22 ) of the sealing element ( 2 ) with the at least one vent opening ( 29 . 129 ) is provided.

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the at least one vent opening as a hole ( 29 ) or as edge-side venting recess ( 129 ) is trained.

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing sections ( 21 . 22 ) of the sealing element ( 2 ) in the region of the lateral wing-like sealing sections ( 25 . 26 . 27 . 28 ) are formed in cross-section U-shaped.

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 2 ) is formed under prestress or resilient for optimized application and sealing against an inner contour of a plate channel ( 30 ) a radiator plate ( 31 ).

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 2 ) in the region of the lateral wing-like sealing sections ( 25 . 26 . 27 . 28 ) a supernatant ( 4 ) relative to the outside of the support sections ( 10 . 11 ) of the spacer element ( 1 ) having.

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the middle section ( 20 ) of the sealing element ( 2 ) is formed substantially flat to provide a stable, flat contact point on the at least one peripheral opening or recess ( 16 ) of the spacer element ( 1 ).

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 2 ) is a stamped part of a dimensionally stable material, in particular of metal or a metal alloy.

Spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 2 ) is formed as a molded part of a polyamide (PA) and / or polyphenylene sulfide (PPS).

Radiator ( 3 ) with at least one radiator plate ( 31 ) with at least one spacer element ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the spacer element ( 1 ) between two a plate channel ( 30 ) delimiting plate parts ( 33 . 34 ), wherein the sealing sections ( 21 . 22 ) and the support sections ( 10 . 11 ) of the spacer element ( 1 ) sealingly on the insides of the plate channel ( 30 . 32 ) issue.