DE202015104407U1

DE202015104407U1 - end wrench

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Publication number: DE202015104407U1
Application number: DE202015104407.0U
Authority: DE
Original assignee: LIAU JIA GUANN
Current assignee: LIAU JIA GUANN
Priority date: 2015-08-20
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2025-08-21

Abstract

Gabelschlüssel, umfassend einen Hauptkörper (10), der aus einem Metallmaterial hergestellt ist, bei welchem der Hauptkörper (10) ein Griffteil (11) und ein Antriebsteil (12) umfasst, das an dem vorderen Ende des Griffteils (11) angeordnet ist, wobei an der vorderen Seite des Antriebsteils (12) eine U-förmige Öffnung (120) vertieft ausgebildet ist, wobei das Antriebsteil (12) eine erste Schicht (121) und zwei zweite Schichten (122) umfasst, wobei jeweils eine zweite Schicht (122) an der oberen und der unteren Seitenfläche der ersten Schicht (121) vorspringend angeordnet ist, wobei sich die vorderen Seiten der ersten Schicht (121) und der zweiten Schicht (122) entlang der U-förmigen Öffnung (120) erstrecken, wobei die hintere Seite der ersten Schicht (121) mit dem vorderen Ende des Griffteils (11) verbunden ist, wobei jeweils eine erste Dekorationsschicht an der Oberfläche des Griffteils (11) und der ersten Schicht (121) des Antriebsteils (12) angebracht ist, wobei jeweils eine zweite Dekorationsschicht an den äußeren Seitenflächen (1221, 1222) der beiden zweiten Schichten (122) angebracht ist, und wobei von der ersten Dekorationsschicht und der zweiten Dekorationsschicht unterschiedliche visuelle Eindrücke erzeugt werden.A wrench comprising a main body (10) made of a metal material, wherein the main body (10) comprises a grip part (11) and a driving part (12) disposed at the front end of the grip part (11) a U-shaped opening (120) is recessed on the front side of the drive part (12), wherein the drive part (12) comprises a first layer (121) and two second layers (122), wherein in each case a second layer (122) projecting on the upper and lower side surfaces of the first layer (121), the front sides of the first layer (121) and the second layer (122) extending along the U-shaped opening (120), the rear side the first layer (121) is connected to the front end of the grip part (11), wherein a first decoration layer is respectively attached to the surface of the grip part (11) and the first layer (121) of the drive part (12), one each second decoration layer is attached to the outer side surfaces (1221, 1222) of the two second layers (122), and different visual impressions are generated from the first decoration layer and the second decoration layer.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Gabelschlüssel, insbesondere auf einen Gabelschlüssel, mit dem ein Werkstück zur Drehung angetrieben wird, wobei der Gabelschlüssel eine bessere Gestaltung und eine ästhetische Wirkung aufweist und über eine Identifizierungsfunktion verfügt. The present invention relates to a fork wrench, in particular to a wrench, with which a workpiece is driven for rotation, wherein the wrench has a better design and an aesthetic effect and has an identification function.

Stand der Technik State of the art

Aus dem Dokument US2687056 ist ein herkömmlicher Gabelschlüssel bekannt, wobei ein Hauptkörper durch Schmieden einstückig hergestellt ist und der Hauptkörper ein Antriebsteil mit einem offenen Ende aufweist, wobei der Hauptkörper dann durch Tempern, Falltrommeln, Stanzen, eine Wärmebehandlung oder Schwingungsbehandlung bearbeitet wird und anschließend die Oberflächenbearbeitung, wie durch eine Trübungsoberflächenbehandlung, Polieren, Galvanisieren, Schwärzen, Vernickeln, Verchromen, Verzinnen, Titanieren, farbigen Elektrodruck, Lackieren, Färben, Drucken, Transferdrucken oder andere Verfahren durchgeführt wird, um einen Gabelschlüssel mit ästhetischer Wirkung herzustellen. Aber bei dem Gabelschlüssel nach dem Dokument US 2 687 056 wird eine einheitliche Oberflächenbearbeitung für den gesamten Gabelschlüssel einschließlich des Hauptkörpers und des Antriebsteils durchgeführt, sodass der Gabelschlüssel nur eine einzige Farbe aufweist und sein Aussehen demnach sehr eintönig ist. Daher ist es erforderlich, die Gestaltung des Gabelschlüssels nach dem Stand der Technik zu verbessern. From the document US2687056 is a conventional open-end wrench, wherein a main body is made by forging in one piece and the main body having a drive part with an open end, the main body is then processed by annealing, falling drums, punching, a heat treatment or vibration treatment and then the surface treatment, such as by a Turbidity surface treatment, polishing, galvanizing, blackening, nickel plating, chrome plating, tinning, titanating, colored electro-pressure, painting, dyeing, printing, transfer printing or other method is performed to produce an open-end wrench with aesthetic effect. But at the wrench after the document US 2 687 056 a uniform surface finish is performed for the entire wrench including the main body and the drive part, so that the wrench has only a single color and its appearance is therefore very monotonous. Therefore, it is necessary to improve the configuration of the fork wrench according to the prior art.

Inhalt der Erfindung Content of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gabelschlüssel bereitzustellen, wobei der Gabelschlüssel eine bessere Gestaltung sowie eine ästhetische Wirkung aufweist und über eine Identifizierungsfunktion verfügt. Der Gabelschlüssel umfasst einen Hauptkörper mit einem Griffteil und einem Antriebsteils. An einer vorderen Seite des Antriebsteils ist eine Öffnung vertieft angeordnet. Das Antriebsteil umfasst eine erste Schicht und zwei zweite Schichten. Die beiden zweiten Schichten stehen separat von der oberen und der unteren Seitenfläche der ersten Schicht hervor. Die vordere Seite der ersten und der zweiten Schichten erstreckt sich entlang der Öffnung und ist in einer U-Form ausgebildet. Die Oberfläche des Griffteils und der ersten Schicht weist eine erste Dekorationsschicht auf. Die Oberfläche der beiden zweiten Schichten weist jeweils eine zweite Dekorationsschicht auf. Die erste Dekorationsschicht und die zweite Dekorationsschicht können unterschiedliche visuelle Eindrücke erzeugen. The present invention has for its object to provide an open-end wrench, the wrench has a better design and an aesthetic effect and has an identification function. The fork wrench comprises a main body with a handle part and a drive part. On a front side of the drive part, an opening is recessed. The drive part comprises a first layer and two second layers. The two second layers project separately from the upper and lower side surfaces of the first layer. The front side of the first and second layers extends along the opening and is formed in a U-shape. The surface of the grip part and the first layer has a first decoration layer. The surface of the two second layers each has a second decorative layer. The first decoration layer and the second decoration layer can produce different visual impressions.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 Gabelschlüssel nach dem der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt, 1 Open-end wrench according to the present invention shown in perspective view,

2 Gabelschlüssel nach der vorliegenden Erfindung in Draufsicht dargestellt, 2 Open-end wrench according to the present invention shown in plan view,

3 Gabelschlüssel nach der vorliegenden Erfindung in Seitenansicht dargestellt, 3 Open-end wrench according to the present invention shown in side view,

4 Herstellungsverfahren des Gabelschlüssels nach der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt, 4 Production method of the fork wrench according to the present invention shown schematically

5 Gabelschlüssel nach der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt, 5 Open-end wrench according to the present invention shown in perspective view,

6 Gabelschlüssel nach dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt, 6 Open-end wrench according to the second embodiment of the present invention shown in perspective view,

7 Gabelschlüssel nach dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt, 7 Open-end wrench according to the third embodiment of the present invention is shown in a perspective view,

8 Gabelschlüssel nach dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in Draufsicht dargestellt, 8th Open-end wrench according to the fourth embodiment of the present invention shown in plan view,

9 Gabelschlüssel nach dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in Seitenansicht dargestellt, 9 Open-end wrench according to the fourth embodiment of the present invention shown in side view,

10 Gabelschlüssel nach dem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in Draufsicht dargestellt;, 10 Open-end wrench according to the fifth embodiment of the present invention shown in plan view ;,

11 Gabelschlüssel nach dem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht dargestellt, 11 Open-end wrench according to the sixth embodiment of the present invention shown in perspective view,

12 Gabelschlüssel nach dem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in Draufsicht dargestellt und 12 Open-end wrench according to the sixth embodiment of the present invention shown in plan view and

13 Gabelschlüssel nach dem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in Seitenansicht dargestellt. 13 Open-end wrench according to the sixth embodiment of the present invention shown in side view.

Ausführliche Beschreibung der Ausführungsformen Detailed description of the embodiments

Wie in 1 bis 4 dargestellt ist, umfasst ein Hauptkörper 10 ein Griffteil 11 und ein Antriebsteil 12, das an dem vorderen Ende des Griffteils 11 angeordnet ist. An einer vorderen Seite des Antriebsteils 12 ist eine Öffnung 120 vertieft angeordnet. Die Öffnung 120 verläuft entlang einer senkrechten Linie durch die obere und die untere Seitenfläche des Antriebsteils 12 hindurch. Das Antriebsteil 12 umfasst eine erste Schicht 121, zwei zweite Schichten 122 und zwei konkave Nuten 123. Die hintere Seite der ersten Schicht 121 ist mit dem Griffteil 11 verbunden. Die beiden zweiten Schichten 122 stehen separat einstückig aus der oberen und der unteren Seitenfläche der ersten Schicht 121 hervor. Die vordere Seite der ersten Schicht 121 erstreckt sich entlang der U-förmigen Öffnung 120 des Antriebsteils 12, wobei zwischen der hinteren Seite der ersten Schicht 121 und dem Griffteil 11 ein Abstand vorgesehen ist. Die Schnittfläche der zweiten Schicht 122 entlang einer horizontalen Ebene ist kleiner als die Schnittfläche der ersten Schicht 121 entlang einer weiteren horizontalen Ebene. An der Verbindungsstelle der hinteren Seiten der beiden zweiten Schichten 122 mit der ersten Schicht 121 ist jeweils eine U-förmige konkave Nut 123 vertieft angeordnet. An dem gesamten Hauptkörper 10 wird zuerst eine erste Oberflächenbearbeitung durchgeführt, um eine erste Dekorationsschicht auszubilden. Dann wird die auf den äußeren Seitenflächen 1221, 1222 der beiden zweiten Schichten 122 liegende erste Dekorationsschicht mittels einer Schleifvorrichtung entfernt, wobei anschließend eine zweite Oberflächenbearbeitung für die äußeren Seitenflächen 1221, 1222 durchgeführt wird, um eine zweite Dekorationsschicht auszubilden. Die erste Oberflächenbearbeitung und die zweite Oberflächenbearbeitung beziehen sich auf unterschiedliche Bearbeitungsverfahren, sodass die erste Dekorationsschicht und die zweite Dekorationsschicht unterschiedliche Farben und visuelle Eindrücke aufweisen, wobei die unterschiedlichen Oberflächenbearbeitungsverfahren jeweils den unterschiedlichen Spezifikationen der Gabelschlüssel zugeordnet sind, sodass sowohl eine veränderbare ästhetische Wirkung erreicht wird, als auch die Identifizierung der Gabelschlüssel erleichtert wird. Die Dicke des vorderen Bereiches der ersten Schicht 121 ist größer als die Dicke des Griffteils 11 und die Dicke des hinteren Bereiches der ersten Schicht 121 entspricht der Dicke des Griffteils 11. Die äußeren Seitenflächen der beiden zweiten Schichten 122 sind parallel zu einer horizontalen Ebene, wobei zwischen den beiden zweiten Schichten ein Abstand 31 vorgesehen ist. Und zwischen der oberen und der unteren Seitenfläche der ersten Schicht 121 ist ein Winkel 33 zwischen 2° bis 7° (vorzugsweise 4,84°) ausgebildet. An dem Griffteil 11 ist eine mittlere Längsachsenlinie 126 vorgesehen. Die gegenüberliegenden inneren Wände 1201 der U-förmigen Öffnung 120 sind in Bezug auf eine mittlere Teilungslinie 124 symmetrisch zueinander. Der Mittelpunkt 1203 der Linie 1202 der Verbindung der Bodenteile der gegenüberliegenden inneren Wände 1201 ist mit der mittleren Teilungslinie 124 und mit einer zu der mittleren Längsachsenlinie 126 parallel liegenden Längslinie 125 verbunden. Die mittlere Längsachsenlinie 126, die mittlere Teilungslinie 124 und die Längslinie 125 befinden sich in der gleichen horizontalen Ebene. Die Längslinie 125 und die Längsachsenlinie 126 weisen einen Versetzungsabstand 32 von 2 bis 7 mm (vorzugsweise 5 mm) auf. Zwischen der mittleren Teilungslinie 124 und der Längslinie 125 ist ein Winkel von 150° ausgebildet. As in 1 to 4 is shown, comprises a main body 10 a handle part 11 and a drive part 12 at the front end of the handle 11 is arranged. On a front side of the drive unit 12 is an opening 120 recessed. The opening 120 runs along a vertical line through the upper and lower side surface of the drive part 12 therethrough. The drive part 12 includes a first layer 121 , two second layers 122 and two concave grooves 123 , The back side of the first layer 121 is with the handle part 11 connected. The two second layers 122 stand separately in one piece from the upper and the lower side surface of the first layer 121 out. The front side of the first layer 121 extends along the U-shaped opening 120 of the drive part 12 , wherein between the rear side of the first layer 121 and the handle part 11 a distance is provided. The cut surface of the second layer 122 along a horizontal plane is smaller than the sectional area of the first layer 121 along another horizontal plane. At the junction of the back sides of the two second layers 122 with the first layer 121 is in each case a U-shaped concave groove 123 recessed. On the entire main body 10 First, a first surface treatment is performed to form a first decoration layer. Then that will be on the outer side surfaces 1221 . 1222 the two second layers 122 lying first decorative layer removed by a grinding device, followed by a second surface treatment for the outer side surfaces 1221 . 1222 is performed to form a second decorative layer. The first surface treatment and the second surface treatment relate to different processing methods, so that the first decoration layer and the second decoration layer have different colors and visual impressions, the different surface processing methods being respectively associated with the different specifications of the fork wrench, so that both a variable aesthetic effect is achieved, as well as the identification of the fork wrench is facilitated. The thickness of the front area of the first layer 121 is greater than the thickness of the handle part 11 and the thickness of the rear portion of the first layer 121 corresponds to the thickness of the grip part 11 , The outer side surfaces of the two second layers 122 are parallel to a horizontal plane, with a gap between the two second layers 31 is provided. And between the top and bottom side surfaces of the first layer 121 is an angle 33 formed between 2 ° to 7 ° (preferably 4.84 °). On the handle part 11 is a mean longitudinal axis line 126 intended. The opposite inner walls 1201 the U-shaped opening 120 are in terms of a middle division line 124 symmetrical to each other. The middle-point 1203 the line 1202 the connection of the floor parts of the opposite inner walls 1201 is with the middle division line 124 and one to the middle longitudinal axis line 126 parallel longitudinal line 125 connected. The mean longitudinal axis line 126 , the middle dividing line 124 and the longitudinal line 125 are in the same horizontal plane. The longitudinal line 125 and the longitudinal axis line 126 have a dislocation distance 32 from 2 to 7 mm (preferably 5 mm). Between the middle division line 124 and the longitudinal line 125 an angle of 150 ° is formed.

Wie in 6 dargestellt ist, ist die hintere Seite der zweiten Schicht 122 durch eine dritte Schicht 127 mit der ersten Schicht 121 verbunden. Der obere Teil der dritten Schicht 127 ist in Form einer abgerundeten Abschrägung ausgebildet. Die konkave Nut 123 ist an dem oberen Teil der zweiten Schicht 122 angeordnet und erstreckt sich entsprechend der U-Form der zweiten Schicht 122. As in 6 is shown, the rear side of the second layer 122 through a third layer 127 with the first layer 121 connected. The upper part of the third layer 127 is in the form of a rounded chamfer. The concave groove 123 is at the upper part of the second layer 122 arranged and extends according to the U-shape of the second layer 122 ,

Wie in 7 dargestellt ist, ist die hintere Seite der zweiten Schicht 122 durch eine dritte Schicht 127 mit der ersten Schicht 121 einstückig verbunden. Der obere Teil der dritten Schicht 127 ist in Form einer abgerundeten Abschrägung ausgebildet. As in 7 is shown, the rear side of the second layer 122 through a third layer 127 with the first layer 121 integrally connected. The upper part of the third layer 127 is in the form of a rounded chamfer.

Wie in 8 und 9 dargestellt ist, ist die Dicke des vorderen Bereiches der zweiten Schicht 122 größer als die Dicke des hinteren Bereiches der zweiten Schicht 122. Zwischen den äußeren Seitenflächen 1221, 1222 der beiden zweiten Schichten 122 ist ein Winkel 34 von 1,76° ausgebildet. As in 8th and 9 is shown, the thickness of the front portion of the second layer 122 greater than the thickness of the rear portion of the second layer 122 , Between the outer side surfaces 1221 . 1222 the two second layers 122 is an angle 34 formed of 1.76 °.

Wie in 10 dargestellt ist, ist die Schnittfläche der zweiten Schicht 122 kleiner als die Schnittfläche der in 2 gezeigten zweiten Schicht 122. As in 10 is the sectional area of the second layer 122 smaller than the sectional area of the 2 shown second layer 122 ,

Wie in 11, 12 und 13 dargestellt ist, umschließen eine erste Fläche 111, eine zweite Fläche 112, eine dritte Fläche 113 und eine vierte Fläche 114 den Umfang des Griffteils 11. An dem konkaven Bereich der ersten Fläche 11 ist ein Markierungsteil mit Schriftzeichen, Formen, Spezifikation, Größe oder Marken vorspringend angeordnet. An dem Griffteil 11 ist ein Durchgangsloch 14 angeordnet und an dem anderen Ende des Griffteils 11 ist ein Antriebskopf 13 mit einer anderen Spezifikation angeordnet. Die Dicke des hinteren Bereiches der ersten Schicht 121 ist kleiner als die Dicke des vorderen Bereiches der ersten Schicht 121, sodass ein Winkel 35 von 1° bis 5° (vorzugsweise 1,6°) zwischen der oberen und der unteren Seitenfläche der ersten Schicht 1 ausgebildet ist. Die Dicke des hinteren Bereiches der beiden zweiten Schichten 122 ist größer als die Dicke des vorderen Bereiches der beiden zweiten Schichten 122, wobei zwischen ihren äußeren Seitenflächen 1221 und 1222 ein Winkel 36 von 2° bis 6° (vorzugsweise3,89°) ausgebildet ist. Zusammenfassend betrifft die vorliegende Erfindung einen Gabelschlüssel, umfassend einen Hauptkörper 10, der ein Griffteil 11 und ein Antriebsteil 12 aufweist. An der vorderen Seite des Antriebsteils 12 ist eine U-förmige Öffnung 120 vertieft angeordnet. Das Antriebsteil 12 umfasst eine erste Schicht 121 und zwei zweite Schichten 122. Die beiden zweiten Schichten 122 stehen separat von der oberen und der unteren Seitenfläche der ersten Schicht 121 vor. Die vorderen Seiten der ersten Schicht 121 und der zweiten Schicht 122 begrenzen eine Öffnung, die in einer U-Form ausgebildet ist. Die Oberflächen des Griffteils 11 und der ersten Schicht 121 weisen eine erste Dekorationsschicht auf. Die äußeren Seitenflächen der beiden zweiten Schichten 122 weisen jeweils eine zweite Dekorationsschicht auf. Durch die erste Dekorationsschicht und die zweite Dekorationsschicht werden unterschiedliche visuelle Eindrücke erzeugt. As in 11 . 12 and 13 is shown enclose a first surface 111 , a second area 112 , a third area 113 and a fourth area 114 the scope of the handle part 11 , At the concave area of the first surface 11 is arranged a marking part with characters, shapes, specification, size or brands projecting. On the handle part 11 is a through hole 14 arranged and at the other end of the handle part 11 is a drive head 13 arranged with a different specification. The thickness of the back of the first layer 121 is smaller than the thickness of the front portion of the first layer 121 so an angle 35 from 1 ° to 5 ° (preferably 1.6 °) between the upper and lower side surfaces of the first layer 1 is trained. The thickness of the back area of the two second layers 122 is greater than the thickness of the front portion of the two second layers 122 , being between their outer side surfaces 1221 and 1222 an angle 36 from 2 ° to 6 ° (preferably 3.89 °) is formed. In summary, the present invention relates to a fork wrench comprising a main body 10 that a handle part 11 and a drive part 12 having. At the front side of the drive unit 12 is a U-shaped opening 120 recessed. The drive part 12 includes a first layer 121 and two second layers 122 , The two second layers 122 stand separately from the upper and lower side surfaces of the first layer 121 in front. The front sides of the first layer 121 and the second layer 122 define an opening formed in a U-shape. The surfaces of the handle part 11 and the first layer 121 have a first decorative layer. The outer side surfaces of the two second layers 122 each have a second decorative layer. The first decorative layer and the second decorative layer produce different visual impressions.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2687056 [0002, 0002]

Claims

Open-end wrench comprising a main body ( 10 ) made of a metal material in which the main body ( 10 ) a grip part ( 11 ) and a drive part ( 12 ), which at the front end of the handle part ( 11 ) is arranged, wherein on the front side of the drive part ( 12 ) a U-shaped opening ( 120 ) is formed recessed, wherein the drive part ( 12 ) a first layer ( 121 ) and two second layers ( 122 ), wherein in each case a second layer ( 122 ) on the upper and lower side surfaces of the first layer ( 121 ) is arranged projecting, wherein the front sides of the first layer ( 121 ) and the second layer ( 122 ) along the U-shaped opening ( 120 ), wherein the rear side of the first layer ( 121 ) with the front end of the handle part ( 11 ), wherein in each case a first decorative layer on the surface of the handle part ( 11 ) and the first layer ( 121 ) of the drive part ( 12 ), wherein in each case a second decorative layer on the outer side surfaces ( 1221 . 1222 ) of the two second layers ( 122 ), and wherein different visual impressions are generated from the first decoration layer and the second decoration layer.

A wrench according to claim 1, wherein a distance between the rear side of the first layer ( 121 ) and the handle part ( 11 ) is provided, and wherein a concave groove ( 123 ) at the junction between the back side of the second layer ( 122 ) and the first layer ( 121 ) is arranged.

Open-end wrench according to claim 1, wherein in each case a U-shaped groove ( 123 ) on the outer side surfaces of the two second layers ( 122 ), wherein a third layer ( 127 ) at the junction between the back side of the second layer ( 122 ) and the first layer ( 121 ), the third layer ( 127 ) is formed in a rounded shape.

Open-end wrench according to claim 1, wherein the thickness of the front region of the first layer ( 121 ) greater than the thickness of the rear portion of the first layer ( 121 ), and wherein the thickness of the rear region of the first layer ( 121 ) the thickness of the grip part ( 11 ), and wherein an angle of 2 ° to 7 ° between the upper and the lower side surface of the first layer ( 121 ) is trained.

A wrench according to claim 4, wherein the angle is 4.84 °.

Open-end wrench according to claim 1, wherein the two second layers ( 122 ) separately from the upper and lower side surfaces of the first layer ( 121 ), wherein an angle of 1.76 ° between the outer side surfaces of the two second layers ( 122 ) is trained.

Open-end wrench according to claim 1, wherein the thickness of the rear region of the first layer ( 121 ) is greater than the thickness of its front region, with an angle ( 35 ) from 1 ° to 5 ° between the upper and lower side surfaces of the first layer ( 121 ), wherein a distance between the rear side of the second layer ( 122 ) and the handle part ( 11 ), the two second layers ( 122 ) separately from the upper and lower side surfaces of the first layer ( 121 ), wherein the thickness of the rear region of the second layer ( 122 ) is greater than the thickness of its front region, with an angle ( 36 ) from 2 ° to 6 ° between the outer side surfaces of the second layers ( 122 ) is trained.

A wrench according to claim 7, wherein the between the upper and the lower side surface of the first layer ( 121 ) formed angles ( 35 ) Is 1.6 °, and wherein the between the outer side surfaces of the two second layers ( 122 ) formed angles ( 36 ) Is 3.89 °.

Open-end wrench according to claim 1, wherein a connecting line ( 1202 ) between the bottom parts of the opposing inner walls ( 1201 ) of the opening ( 123 ), the center ( 1203 ) of the connecting line ( 1202 ) with a middle division line ( 124 ), wherein the two opposite inner walls ( 1201 ) with regard to the middle division line ( 124 ) are symmetrical to each other, the center ( 1203 ) with a longitudinal line ( 125 ), the longitudinal line ( 125 ) parallel to the central longitudinal axis line ( 126 ), the longitudinal line ( 125 ) and the longitudinal axis line ( 126 ) an offset distance ( 32 ) of 2 to 7 mm.

Open-end wrench according to claim 9, wherein the offset distance ( 32 ) Is 5 mm.

Open-end wrench according to claim 1, wherein a first surface ( 111 ), a second surface ( 112 ), a third surface ( 113 ) and a fourth surface ( 114 ) the circumference of the grip part ( 11 ), the first surface ( 111 ) from the third surface ( 113 ), the second surface ( 112 ) from the fourth surface ( 114 ), wherein the width of the first surface ( 111 ) and the third surface ( 113 ) greater than the width of the second surface ( 112 ) and the fourth surface ( 114 ), wherein at least one concave region on the first surface ( 111 ), wherein a marking part with characters, shapes, Specifications, sizes or brands is projecting in the concave area.