DE202015102527U1

DE202015102527U1 - Loading station for chopped and bulk materials

Info

Publication number: DE202015102527U1
Application number: DE202015102527.0U
Authority: DE
Original assignee: LF TECH & CO KG GmbH; LF-Tech & Co KG GmbH
Current assignee: Mikus Christian De
Priority date: 2015-05-18
Filing date: 2015-05-18
Publication date: 2015-07-16
Anticipated expiration: 2025-05-19

Abstract

Verlademaschine (1), die auf einem Tragrahmen (10) angeordnet ist, zum Überladen von Häcksel- und Schüttgütern (S) von landwirtschaftlichen Gespannen (2) auf großvolumige Straßenfahrzeuge (3), mit a. einem Aufnahmebehälter (A), in den das Schüttgut (S) abgekippt wird, mit einem Boden (4) und zwei klappbaren Seitenwänden (5), b. einer im Bereich des Bodens (4) angeordneten Bodenfördereinrichtung (B) und c. einer im Bereich einer Stirnseite (6) des Aufnahmebehälters (A) angeordneten Hochfördereinrichtung (H), die sich an die Bodenfördereinrichtung (B) anschließt und das Schüttgut (S) nach oben fördert, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochfördereinrichtung (H) als eine Frästrommel (8) ausgebildet ist, die mit einem in der Mitte der Frästrommel (8) angeordneten klappbaren Auswurfschacht (9) verbunden ist, über den das Schüttgut (S) ausgeworfen wird, wobei die Frästrommel (8) quer zur Förderrichtung (F) der Bodenfördereinrichtung (B) ausgerichtet ist.Loading machine (1), which is arranged on a support frame (10), for the overloading of chaff and bulk goods (S) of agricultural trucks (2) on large-volume road vehicles (3), with a. a receiving container (A), in which the bulk material (S) is tilted, with a bottom (4) and two hinged side walls (5), b. one in the region of the bottom (4) arranged bottom conveyor (B) and c. a high conveying device (H) arranged in the region of an end face (6) of the receiving container (A), which adjoins the bottom conveying device (B) and conveys the bulk material (S) upwards, characterized in that the high conveying device (H) acts as a milling drum (8) is formed, which is connected to a in the middle of the milling drum (8) arranged hinged discharge chute (9) over which the bulk material (S) is ejected, wherein the milling drum (8) transversely to the conveying direction (F) of the bottom conveyor (B) is aligned.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verlademaschine, die auf einem Tragrahmen angeordnet ist, zum Überladen von Häcksel- und Schüttgütern von landwirtschaftlichen Gespannen auf großvolumige Straßenfahrzeuge, mit einem Aufnahmebehälter, in den das Schüttgut abgekippt wird, mit einem Boden und zwei klappbaren Seitenwänden, einer im Bereich des Bodens angeordneten Bodenfördereinrichtung und einer im Bereich einer Stirnseite des Aufnahmebehälters angeordneten Hochfördereinrichtung, die sich an die Bodenfördereinrichtung anschließt und das Schüttgut nach oben fördert. The invention relates to a loading machine, which is arranged on a support frame, for overloading of chaff and bulk goods of agricultural trucks on large-volume road vehicles, with a receptacle into which the bulk material is dumped, with a bottom and two hinged side walls, one in the region Bodens arranged bottom conveyor and arranged in the region of an end face of the receptacle high-conveying device, which adjoins the bottom conveyor and promotes the bulk material upwards.

Es sind Verladeeinheiten in verschiedenen Ausführungen bekannt. Die Ausführung ist wesentlich von den Fördermengen und Schüttguteigenschaften abhängig. Überwiegend werden heute Förderschnecken oder Förderbänder bzw. Gurtförderer zum Fördern der Schüttgüter eingesetzt. Beispielsweise ist eine mobile Verladeeinheit von CanAGRO ( http://www.canagro.de/mobile-verladeeinheit.html ) bekannt, die aus einem auf einem Chassis aufgebauten Einfülltrichter und einer vorgesetzten, seitlich hydraulisch ausklappbaren und höhenverstellbaren Überladeschnecke besteht. Dieses System ist einsetzbar als Überladewagenersatz während der Ernte, wobei das Schüttgut direkt am Feldrand auf einen LKW befördert werden kann, oder als mobile Verladeeinheit für Getreidehändler, wobei das von Landwirten eingelagerte Schüttgut auf einen LKW verladen werden kann, oder zur Beschickung von Eisenbahnwaggons, Sämaschinen und Düngerstreuern. Allerdings hat die begrenzte Förderkapazität einer Förderschnecke oder eines Förderbands lange Einsatzzeiten und damit mehr Stillstand beim Fördern der Schüttgüter zur Folge. Dadurch sinkt die Effizienz der Verladeeinheit. There are known loading units in different versions. The design is essentially dependent on the flow rates and bulk material properties. Predominantly today screw conveyors or conveyor belts or belt conveyors are used to convey the bulk materials. For example, a mobile loading unit of CanAGRO ( http://www.canagro.de/mobile-verladeeinheit.html ), which consists of a built-up on a chassis hopper and a superior, laterally hydraulically foldable and height-adjustable overload auger. This system can be used as a transhipment replacement during harvest, where the bulk material can be transported directly to the edge of the field on a truck, or as a mobile loading unit for grain traders, where the bulk material stored by farmers can be loaded onto a truck, or for loading railway wagons, seeders and fertilizer spreaders. However, the limited delivery capacity of a screw conveyor or a conveyor belt has long operating times and thus more standstill when conveying the bulk solids result. This reduces the efficiency of the loading unit.

Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2012 103 905 U1 ist eine mobile Überladestation zum Überladen von Ladegut bekannt, die aus einem auf einem Fahrgestell aufgebauten Aufnahmebehälter und einer Hochfördereinrichtung besteht. Dabei ist der Aufnahmebehälter im Bodenbereich mit einer Bodenfördereinrichtung und an einer Seitenwand mit einer Seitenwandfördereinrichtung ausgestattet. Die Boden- und die Hochfördereinrichtung sind als Kratzboden, Förderschnecke oder Förderband ausgebildet. Die Seitenwandfördereinrichtung ist als Kratzboden oder Förderband ausgebildet. Demzufolge muss das von einem vollbeladenen Anhänger abgekippte Schüttgut zuerst von der Seitenwandfördereinrichtung um 90° umgelenkt in Richtung der Bodenfördereinrichtung gefördert werden, damit diese das Schüttgut waagerecht zur Hochfördereinrichtung transportieren kann, die nachfolgend das Schüttgut nach oben fördert. Diese dreistufige Förderung und Umlenkung des Schüttgutes in der Überladestation erfordert einen sehr hohen Maschinenaufwand und Wartungsaufwand. From the utility model DE 20 2012 103 905 U1 is a mobile transfer station for the overloading of cargo known, which consists of a built-up on a chassis receptacle and a high conveyor. In this case, the receptacle is equipped in the bottom area with a bottom conveyor and on a side wall with a side wall conveyor. The bottom and the high conveyor are designed as a scraper floor, screw conveyor or conveyor belt. The side wall conveyor is designed as a scraper floor or conveyor belt. Consequently, the dumped from a fully loaded trailer bulk material must first be conveyed by the side wall conveyor 90 ° deflected towards the bottom conveyor so that they can transport the bulk material horizontally to the high conveyor, which subsequently promotes the bulk material upwards. This three-stage promotion and deflection of the bulk material in the overload station requires a very high machine cost and maintenance.

In der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2009 000 751 U1 ist eine mobile Überladestation zum Überladen von Schüttgut offenbart, die aus einem auf einem Fahrgestell aufgebauten Aufnahmebehälter und einer Hochfördereinrichtung besteht. Dabei ist der Aufnahmebehälter im Bodenbereich mit einer Schubbodeneinheit und am Ende der Schubbodeneinheit mit einer Querfördereinrichtung ausgestattet. Die Schubbodeneinheit weist bewegliche Förderelemente oder Bodenelemente auf und die Hochfördereinrichtung ist als Rohr-, Trogschnecke oder Förderband ausgebildet. Die Querfördereinrichtung ist als eine Förderschnecke ohne Ummantelung ausgebildet, die ein erstes und zweites Förderelement mit aufeinander zugerichteter Förderrichtung aufweist. Zusätzlich ist eine Hebe- und Absenkeinrichtung vorgesehen, um den Aufnahmebehälter zwischen einer angehobenen Transportstellung und einer abgesenkten Arbeitsstellung zu verstellen. Somit muss das abgekippte Schüttgut zuerst von der Schubbodeneinheit in Richtung der Querfördereinrichtung gefördert werden, damit diese das Schüttgut zentriert durch eine mittige Öffnung in der Stirnwand des Aufnahmebehälters zur Hochfördereinrichtung transportieren kann, die nachfolgend das Schüttgut nach oben fördert. Diese dreistufige Förderung des Schüttgutes in der Überladestation erfordert einen sehr hohen Maschinenaufwand und Wartungsaufwand. Darüber hinaus ist die Überladestation nicht für einen Auswurfschacht geeignet, da die Förderschnecke nicht ummantelt ist. In the utility model DE 20 2009 000 751 U1 discloses a mobile transfer station for overloading bulk material, which consists of a mounted on a chassis receptacle and a high conveyor. The receptacle is equipped in the bottom area with a push floor unit and at the end of the push floor unit with a cross conveyor. The push floor unit has movable conveyor elements or floor elements and the high conveyor is designed as a pipe, trough screw or conveyor belt. The transverse conveyor is designed as a screw conveyor without sheathing, which has a first and second conveyor element with each other in the conveying direction. In addition, a lifting and lowering device is provided to adjust the receptacle between a raised transport position and a lowered working position. Thus, the dumped bulk material must first be conveyed by the push floor unit in the direction of the cross conveyor, so that they can transport the bulk material centered through a central opening in the end wall of the receptacle to the high conveyor, which subsequently promotes the bulk material upwards. This three-stage promotion of the bulk material in the overload station requires a very high machine cost and maintenance. In addition, the overload station is not suitable for a discharge chute because the screw conveyor is not sheathed.

Die Europäische Patentanmeldung EP 0 456 213 A1 beschreibt eine Flachsilofräs- und Fördereinrichtung für Silagegut, die aus einer Frästrommel und einem Wurfkanal besteht. Diese Einrichtung ist an einem vertikal verschwenkbaren Rohrrahmen angebracht und darüber hinaus über die Breite des Rohrrahmens horizontal verschiebbar. Der Rohrrahmen wiederum ist an einem Fütterungswagen oder Schlepperfrontlader angebracht, so dass beim Abfräsen des Silostocks die Silage zugleich über den Wurfkanal auf den Fütterungswagen gefördert wird. Außerdem kann die Flachsilofräs- und Fördereinrichtung als Standfräse ausgebildet sein. Diese Einrichtung hat den Nachteil, dass sie vertikal verschwenkbar angeordnet sein muss, um die Silage mittels der vertikalen Bewegung von einem Silostock auch aus großer Höhe entnehmen zu können. The European patent application EP 0 456 213 A1 describes a Flachsilofräs- and conveyor for silage, which consists of a milling drum and a throwing channel. This device is mounted on a vertically pivotable tubular frame and also horizontally displaceable over the width of the tubular frame. The tubular frame, in turn, is attached to a feeding trolley or tractor front loader so that when milling the silo dock, the silage is simultaneously conveyed to the feeding trolley via the throwing channel. In addition, the Flachsilofräs- and conveyor can be designed as a router. This device has the disadvantage that it must be arranged vertically pivotable to remove the silage by means of the vertical movement of a Silostock also from a great height.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verlademaschine für Häcksel- und Schüttgüter zu schaffen, die die aufgeführten Nachteile vermeidet und insbesondere ein einfaches, kostengünstiges und betriebssicheres Überladen jeglicher Häcksel- und Schüttgüter von landwirtschaftlichen Gespannen auf großvolumige Straßentransportfahrzeuge gewährleistet. The invention is therefore an object of the invention to provide a loading machine for shredded and bulk materials, which avoids the disadvantages listed and in particular a simple, cost-effective and reliable overloading of any chopped and bulk materials guaranteed agricultural vehicles on large-volume road transport vehicles.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. This object is solved by the features of claim 1. Embodiments of the invention are described in the subclaims.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Hochfördereinrichtung der Verlademaschine als eine Frästrommel ausgebildet ist, die mit einem in der Mitte der Frästrommel angeordneten klappbaren Auswurfschacht verbunden ist, über den das Schüttgut ausgeworfen wird. The object is achieved in that the high-conveying device of the loading machine is designed as a milling drum, which is connected to a arranged in the middle of the milling drum hinged chute through which the bulk material is ejected.

Die Verlademaschine dient dazu, Häcksel- und Schüttgut wie beispielsweise gehäckselten Mais von einem auf dem Acker vollbeladenen Anhänger auf ein auf der Zufahrtstrasse befindliches großvolumiges Straßenfahrzeug überladen zu können, ohne die Straße mit verschmutzten Fahrzeugen befahren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil der Verlademaschine ist also die Trennung der Häckselkette von der Logistik auf der Straße. In vielen Fällen wird die hohe Leistung bei der Ernte von Mais durch zu knapp bemessene oder nicht vorhandene Transportkapazitäten für die Erntegutabfuhr begrenzt. Insbesondere ist die Abfuhr des Häckselgutes über große Distanzen mit landwirtschaftlichen Gespannen und bodenschonender Ackerbereifung nicht mehr wirtschaftlich. Am kostengünstigsten lässt sich der Straßentransport von Häckselgut in aller Regel mit LKWs durchführen. Diese sollten aber nicht auf dem Acker beladen werden und schon gar nicht im Feld neben dem Häcksler fahren. The loading machine is used to overload chopped and bulk material such as chopped corn from a trailer loaded on the field on a large-volume road vehicle located on the access road, without having to drive on the road with dirty vehicles. A significant advantage of the loading machine is therefore the separation of the chaff chain from logistics on the road. In many cases, the high performance of corn harvesting is limited by insufficient or unavailable transport capacity for crop removal. In particular, the removal of the shredded material over long distances with agricultural trailers and soil-friendly agricultural tires is no longer economical. The cheapest way to carry out the road transport of shredded material usually with trucks. These should not be loaded on the field and certainly not in the field next to the shredder drive.

Die erfindungsgemäße Verlademaschine ist demzufolge das Bindeglied zwischen bodenschonendem und effektivem Transport auf dem Acker und einer kostengünstigen und leistungsfähigen Abfuhrlogistik mit LKWs auf der Straße. Das Häckselgut wird mit bodenschonenden Gespannen mit Anhänger abgefahren und am Feldrand in die Verlademaschine abgelegt. Dazu wird der Anhänger rückwärts an die Bodenfördereinrichtung rangiert und das Häckselgut wird dosiert auf die Bodenfördereinrichtung abgeladen. Die Bodenfördereinrichtung fördert das Häckselgut mit einstellbarer Geschwindigkeit dosiert in die Frästrommel, wobei die Frästrommel quer zur Förderrichtung der Bodenfördereinrichtung ausgerichtet ist, so dass keine Umlenkung des Häckselgutes beim Transport in der Verlademaschine erfolgt. Der Auswurfschacht an der Frästrommel ist so optimiert, dass er auf hohe handelsübliche LKWs überladen kann und dabei auch Gräben oder Straßenbegleitgrün überbrücken kann. The Verlademaschine invention is therefore the link between soil-friendly and effective transport on the field and a cost-effective and efficient removal logistics with trucks on the road. The shredded material is traversed with soil-conserving trailer with trailer and stored at the edge of the field in the loading machine. For this purpose, the trailer is rearranged to the ground conveyor and the shredded material is metered dosed on the ground conveyor. The bottom conveyor conveys the shredded material with adjustable speed metered into the milling drum, wherein the milling drum is aligned transversely to the conveying direction of the ground conveyor, so that no deflection of the shredded material takes place during transport in the loading machine. The discharge chute on the milling drum has been optimized so that it can overload heavy commercial trucks while also bridging trenches or roadside greenery.

Vorteilhaft dient die Verlademaschine am Feldrand gleichzeitig als Puffer, so dass beim Fehlen von LKWs nicht der Häcksler auf dem Feld pausieren muss. Advantageously, the loading machine at the edge of the field also serves as a buffer so that in the absence of trucks, the chopper does not have to pause on the field.

Dem in der Mitte der Frästrommel angeordneten Auswurfschacht sind beidseitig Frästrommelhälften zugeordnet, die mit entgegengesetzter Chiralität ausgebildet sind. Dadurch verhalten sich die beiden Frästrommelhälften zueinander wie ein Bild und sein Spiegelbild. Auf den Frästrommelhälften sind Lamellen schneckenförmig angebracht, wobei die gegensinnigen Teilschnecken der beiden Hälften aufeinander zulaufen. Der Transport des Häckselgutes in der Horizontalen der Frästrommel funktioniert prinzipiell wie in einer Archimedischen Schraube. Die Ummantelung der Frästrommel verhindert ein Fliehen des Häckselgutes. In der Ummantelung befindet sich jedoch an einer Stelle eine Aussparung, an der die Frästrommel in den Auswurfschacht übergeht. Bei der Frästrommel laufen die gegensinnigen Teilschnecken in der Mitte zusammen. Dort bilden die Lamellen eine U-förmige Schaufel, in der sich das Häckselgut sammelt. Die Zentrifugalkraft treibt das dort sich ansammelnde Häckselgut radial nach außen und schleudert es schließlich aus dem Auswurfschacht heraus. Durch die enorme Wurfwirkung der Frästrommel wird eine sehr hohe Überladeleistung erzielt und das Häckselgut kann problemlos über die hohen Seitenwände des großvolumigen LKWs auf die dahinter befindliche Ladefläche befördert werden. The ejection shaft arranged in the center of the milling drum is assigned on both sides milling drum halves which are designed with opposite chirality. As a result, the two cutter drum halves to each other behave like a picture and its mirror image. On the cutter drum halves slats are mounted helically, wherein the opposing partial screws of the two halves converge. The transport of the shredded material in the horizontal of the milling drum works in principle as in an Archimedean screw. The casing of the milling drum prevents the shredded material from escaping. In the casing, however, there is a recess at one point, where the milling drum merges into the discharge chute. In the milling drum, the opposing partial screws converge in the middle. There, the slats form a U-shaped blade, in which the shredded material collects. The centrifugal force drives the shredded material accumulating there radially outward and finally hurls it out of the discharge chute. Due to the enormous throwing effect of the milling drum, a very high overload capacity is achieved and the shredded material can easily be transported over the high side walls of the large-volume truck to the back of the truck bed.

Die Bodenfördereinrichtung kann wahlweise als Kratzboden, Förderschnecke oder Förderband ausgebildet sein, wobei sich die Bodenfördereinrichtung über die gesamte Breite der Frästrommel erstreckt, so dass das Häckselgut nicht zentriert werden muss, um es zur Hochfördereinrichtung zu transportieren. Gleichzeitig erstreckt sich die Einlassöffnung der Frästrommel über die gesamte Breite der Bodenfördereinrichtung, so dass auch sehr große Mengen des Häckselgutes von der Bodenfördereinrichtung in die Frästrommel gefördert werden können. The bottom conveyor may optionally be designed as a scraper floor, conveyor screw or conveyor belt, wherein the bottom conveyor extends over the entire width of the milling drum, so that the shredded material does not need to be centered to transport it to the high conveyor. At the same time, the inlet opening of the milling drum extends over the entire width of the ground conveyor, so that even very large quantities of the shredded material can be conveyed from the ground conveyor into the milling drum.

Am Tragrahmen der Verlademaschine kann eine je nach Trägerfahrzeug spezifisch anpassbare Aufnahme z.B. eine Dreipunktaufnahme montiert werden, so dass die komplette Verlademaschine durch das Trägerfahrzeug z.B. mittels eines Hubwerks am Trägerfahrzeug zum Transport angehoben werden kann. On the support frame of the loading machine, a specific customizable depending on the carrier vehicle recording, for. a three-point mount are mounted, so that the complete loading machine by the carrier vehicle e.g. can be lifted by means of a hoist on the carrier vehicle for transport.

Die klappbaren Seitenwände des Aufnahmebehälters, die aus Leitblechen gebildet sind, und der klappbare Auswurfschacht sind jeweils mit einem hydraulischen oder mechanischen Schwenkmechanismus versehen, um ein Verschwenken der Seitenwände bzw. des Auswurfturms zwischen einer Arbeitsstellung und einer Transportstellung zu ermöglichen. Hierdurch kann die Verlademaschine für den Straßentransport auf gesetzeskonforme Masse zusammengeklappt werden. Außerdem ist der Auswurfschacht mit einem hydraulischen oder mechanischen Verstellmechanismus versehen, um ein Verstellen des Auswurfschachts zwischen der Arbeitsstellung und der Transportstellung zu ermöglichen, insbesondere kann der Auswurfschacht zur gleichmäßigen Befüllung des LKWs zielgenau verschwenkt werden. The hinged side walls of the receptacle, which are formed of baffles, and the hinged discharge chute are each provided with a hydraulic or mechanical pivoting mechanism to allow pivoting of the side walls and of the ejection tower between a working position and a transport position. As a result, the loading machine for road transport can be folded to law-compliant mass. In addition, the chute is provided with a hydraulic or mechanical adjustment mechanism to adjust allow the discharge chute between the working position and the transport position, in particular, the discharge chute for uniform filling of the truck can be accurately pivoted.

Die Bodenfördereinrichtung und die Hochfördereinrichtung wirken mit Antrieben zusammen, die als eigener Getriebemotor oder als Gelenkwellenantrieb über ein Trägerfahrzeug ausgebildet sind. Dabei wird die Frästrommel vorzugsweise über eine Gelenkwelle angetrieben, das Förderband dagegen hydraulisch über z.B. die vorhandene Bordhydraulik des Trägerfahrzeuges. Derart wird die Verlademaschine über einen eigenen Antrieb oder das Trägerfahrzeug betrieben. The bottom conveyor and the high conveyor cooperate with drives that are designed as a separate geared motor or as a cardan shaft drive via a carrier vehicle. In this case, the milling drum is preferably driven via a cardan shaft, the hydraulic conveyor, however, hydraulically via e.g. the existing on-board hydraulics of the carrier vehicle. In this way, the loading machine is operated by its own drive or the carrier vehicle.

Besonders vorteilhaft bringt der Einsatz der erfindungsgemäßen Verlademaschine die Vorteile mit sich, dass für das jeweilige Einsatzgebiet angepasste Fahrzeuge mit reduzierten Kosten verwendet werden können, so dass die Effizienz in der Logistikkette bedeutend gesteigert und Nachteile wie Straßenverschmutzung minimiert werden. The use of the loading machine according to the invention has the particular advantage that vehicles adapted to the respective field of use can be used at reduced costs, so that the efficiency in the logistics chain is significantly increased and disadvantages such as road pollution are minimized.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Abbildungen beispielhaft erläutert. Dabei zeigt schematisch: The invention is explained below by way of example with reference to preferred embodiments with reference to the figures. It shows schematically:

1 eine Ausführung der erfindungsgemäßen Verlademaschine in Isometrieansicht, 1 an embodiment of the loading machine according to the invention in isometric view,

2 die Anordnung der Verlademaschine zwischen einem beladenen Anhänger und ungeladenen LKW in Seitenansicht, 2 the arrangement of the loading machine between a loaded trailer and unloaded truck in side view,

3 die Verlademaschine in Vorderansicht. 3 the loading machine in front view.

In 1 ist eine Ausführung der erfindungsgemäßen Verlademaschine 1 in Isometrieansicht gezeigt. Der Aufnahmebehälter A, die Bodenfördereinrichtung B und die Hochfördereinrichtung H sind auf dem Tragrahmen 10 angeordnet. In 1 is an embodiment of the loading machine according to the invention 1 shown in isometric view. The receptacle A, the bottom conveyor B and the high conveyor H are on the support frame 10 arranged.

Der Aufnahmebehälter A umfasst den Boden 4 und zwei klappbare Seitenwände 5. Im Bereich des Bodens 4 ist die Bodenfördereinrichtung B angeordnet, die als Förderband 7 ausgeführt ist. Das Förderband 7 weist die in Richtung der Hochfördereinrichtung H gerichtete Förderrichtung F auf. Der Anfang der Bodenfördereinrichtung B ist offen ausgebildet und am Ende der Bodenfördereinrichtung B ist die Einlassöffnung 13 der Frästrommel 8 angeordnet. The receptacle A includes the floor 4 and two hinged side walls 5 , In the area of the soil 4 is the bottom conveyor B arranged as a conveyor belt 7 is executed. The conveyor belt 7 has the direction of the high-conveying device H directed conveying direction F. The beginning of the bottom conveyor B is open and at the end of the bottom conveyor B is the inlet opening 13 the milling drum 8th arranged.

Die Hochfördereinrichtung H ist als eine Frästrommel 8 ausgebildet, die mit einem in der Mitte der Frästrommel 8 angeordneten klappbaren Auswurfschacht 9 verbunden ist. Dabei ist die Frästrommel 8 quer zur Förderrichtung F der Bodenfördereinrichtung B ausgerichtet. Am freien Ende des Auswurfschachts 9 wird das von der Frästrommel 8 nach oben geförderte Häcksel- und Schüttgut S über die Auswurföffnung 14 ausgeworfen. The high conveyor H is as a milling drum 8th formed with one in the middle of the milling drum 8th arranged hinged discharge chute 9 connected is. Here is the milling drum 8th aligned transversely to the conveying direction F of the ground conveyor B. At the free end of the ejection shaft 9 That's the job of the milling drum 8th upwards conveyed chaff and bulk material S over the discharge opening 14 ejected.

Weiterhin weisen die klappbaren Seitenwände 5 und der klappbare Auswurfschacht 9 jeweils einen Schwenkmechanismus 11 auf, um diese zwischen der Arbeitsstellung und der Transportstellung zu verschwenken. Außerdem ist der Auswurfschacht 9 mit einem Verstellmechanismus 12 versehen, um diesen zwischen der Arbeitsstellung und der Transportstellung und zur gleichmäßigen Befüllung des LKWs 3 zu verschwenken. Furthermore, the folding side walls have 5 and the hinged chute 9 each a pivot mechanism 11 on to pivot between the working position and the transport position. In addition, the chute 9 with an adjustment mechanism 12 provided to this between the working position and the transport position and for uniform filling of the truck 3 to pivot.

In 2 ist die Anordnung der Verlademaschine 1 zwischen einem beladenen Anhänger 2 und einem ungeladenen LKW 3 in Seitenansicht gezeigt. Der Anhänger 2 ist mit Schütt- und Häckselgut S voll beladen und wird rückwärts an den Aufnahmebehälter A rangiert, in den das Schütt- und Häckselgut S abgekippt wird. Der Aufnahmebehälter A umfasst zwei klappbare Seitenwände 5 und im Bereich des Bodens 4 ist die Bodenfördereinrichtung B angeordnet. In 2 is the arrangement of the loading machine 1 between a loaded trailer 2 and an unloaded truck 3 shown in side view. The trailer 2 is fully loaded with bulk and shredded material S and is rearranged to the receptacle A, in which the bulk and shredded material S is tilted. The receptacle A comprises two hinged side walls 5 and in the area of the soil 4 is the bottom conveyor B arranged.

Durch die Bodenfördereinrichtung B wird das abgekippte Schutt- und Häckselgut S in der Förderrichtung F zur Einlassöffnung 13 der Hochfördereinrichtung H gefördert. Die Hochfördereinrichtung H umfasst die Frästrommel 8, die quer zur Förderrichtung F der Bodenfördereinrichtung B ausgerichtet ist, und den Auswurfschacht 9, der in der Mitte der Frästrommel 8 angeordnet ist. Durch die Hochfördereinrichtung H wird das Häcksel- und Schüttgut S nach oben gefördert, so dass es über die Auswurföffnung 14 in den ungeladenen LKW 3 ausgeworfen wird. By the bottom conveyor B, the dumped debris and shredded material S in the conveying direction F to the inlet opening 13 promoted the high conveyor H. The high conveyor H comprises the milling drum 8th , which is aligned transversely to the conveying direction F of the ground conveyor B, and the discharge chute 9 which is in the middle of the milling drum 8th is arranged. By the high conveyor H the chaff and bulk material S is conveyed upwards, so that it over the ejection opening 14 in the unladen truck 3 is ejected.

3 zeigt die in 1 dargestellten Verlademaschine 1 in Vorderansicht. Deutlich ist hierbei zu sehen, dass sich das Förderband 7 über die gesamte Breite der Frästrommel 8 erstreckt, so dass das Häcksel- und Schüttgut S ohne Zentrierung zur Hochfördereinrichtung H transportiert wird. Gleichzeitig erstreckt sich die Einlassöffnung 13 der Frästrommel 8 über die gesamte Breite des Förderbandes 7, so dass auch sehr große Mengen des Häcksel- und Schüttgutes S vom Förderband 7 in die Frästrommel 8 gefördert werden können. 3 shows the in 1 illustrated loading machine 1 in front view. It can clearly be seen that the conveyor belt 7 over the entire width of the milling drum 8th extends, so that the chaff and bulk material S is transported without centering to the high-conveying device H. At the same time the inlet opening extends 13 the milling drum 8th over the entire width of the conveyor belt 7 , so that even very large amounts of chopped and bulk material S from the conveyor belt 7 in the milling drum 8th can be promoted.

In Folge dieser zweistufigen Förderung des Häcksel- und Schüttgutes S in der Verlademaschine 1 entfällt die Notwendigkeit, das Häcksel- und Schüttgut S mit Hilfe einer zusätzlichen Fördereinrichtung in Richtung der Hochfördereinrichtung H zu zentrieren oder sogar umzulenken. Hierdurch verringert sich der Maschinenaufwand und Wartungsaufwand in der Verlademaschine 1 deutlich. As a result of this two-stage promotion of the shredded and bulk material S in the loading machine 1 eliminates the need to center the shredded and bulk material S by means of an additional conveyor in the direction of the high conveyor H or even redirect. This reduces the machine outlay and maintenance in the loading machine 1 clear.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Verlademaschine loading machine
2 2: beladener Anhänger loaded trailer
3 3: ungeladener LKW unladen truck
4 4: Boden ground
5 5: Seitenwand Side wall
6 6: Ummantelung jacket
7 7: Förderband conveyor belt
8 8th: Frästrommel milling drum
9 9: Auswurfschacht chute
10 10: Tragrahmen supporting frame
11 11: Schwenkmechanismus swivel mechanism
12 12: Verstellmechanismus adjustment
13 13: Einlassöffnung inlet port
14 14: Auswurföffnung ejection port
A A: Aufnahmebehälter receptacle
B B: Bodenfördereinrichtung Floor conveyor
F F: Förderrichtung von B Direction of delivery of B
H H: Hochfördereinrichtung High conveyor
S S: Häcksel- und Schüttgut Chaff and bulk goods

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202012103905 U1 [0003]
DE 202009000751 U1 [0004]
EP 0456213 A1 [0005]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

http://www.canagro.de/mobile-verladeeinheit.html [0002]

Claims

Loading machine ( 1 ) mounted on a support frame ( 10 ) for the overloading of chaff and bulk goods (S) of agricultural coaches ( 2 ) on large volume road vehicles ( 3 ), with a. a receiving container (A), in which the bulk material (S) is tilted, with a bottom ( 4 ) and two hinged side walls ( 5 b. one in the area of the soil ( 4 ) arranged floor conveyor (B) and c. one in the region of one end face ( 6 ) of the receptacle (A) arranged high conveying device (H), which adjoins the bottom conveyor (B) and the bulk material (S) promotes upward, characterized in that the high conveyor (H) as a milling drum ( 8th ) formed with one in the middle of the milling drum ( 8th ) arranged hinged discharge chute ( 9 ), over which the bulk material (S) is ejected, wherein the milling drum ( 8th ) is aligned transversely to the conveying direction (F) of the ground conveyor (B).

Loading machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the discharge chute ( 9 ) are assigned on both sides Frästrommelhälften formed with opposite chirality.

Loading machine ( 1 ) according to claim 2, characterized in that around the two milling drum halves a casing ( 6 ) is attached.

Loading machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the ground conveyor (B) as a scraper floor, a screw conveyor or a conveyor belt ( 7 ) is trained.

Loading machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the hinged discharge chute ( 9 ) with a hydraulic or mechanical pivot mechanism ( 11 ) is provided to pivot the ejection shaft ( 9 ) between a working position and a transport position.

Loading machine ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the hinged side walls ( 5 ) formed of baffles and with a hydraulic or mechanical pivoting mechanism ( 11 ) are provided to pivot the side walls ( 5 ) between the working position and the transport position.

Loading machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the discharge chute ( 9 ) with a hydraulic or mechanical adjustment mechanism ( 12 ) in order to adjust the ejection shaft ( 9 ) in a defined angular range.

Loading machine ( 1 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ground conveyor (B) and the high-conveying device (H) interact with drives which are designed as a separate geared motor or as a cardan shaft drive and / or hydraulic drive via a carrier vehicle.

Loading machine ( 1 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it can be lifted by means of a hoist on the carrier vehicle for transport.

Loading machine ( 1 ) according to claim 9, characterized in that on the support frame ( 10 ) is a depending on the carrier vehicle specifically customizable recording as a three-point recording mountable.