DE202015101698U1

DE202015101698U1 - Apparatus for carrying out flexible long molded parts

Info

Publication number: DE202015101698U1
Application number: DE202015101698.0U
Authority: DE
Original assignee: Pflitsch GmbH and Co KG
Current assignee: Pflitsch GmbH and Co KG
Priority date: 2015-04-07
Filing date: 2015-04-07
Publication date: 2016-07-08
Anticipated expiration: 2025-04-08
Also published as: CH710959B1; CH710959A2

Abstract

Vorrichtung zur Durchführung von flexiblen Langformteilen, insbesondere Kabeln, Rohren oder Schläuchen, durch eine mit einer Durchführlochung versehene Wandung eines Gehäuses oder dergleichen Bauteils, bestehend aus mindestens einem Doppelnippel (1) mit an beiden Endbereichen ausgebildetem Außengewinde, wobei in einen ersten Endbereich (2) ein gelochter Dicht-/Klemm-Einsatz (3) eingesetzt ist und auf diesen Endbereich (2) eine gelochte Druckschraube (4) aufgeschraubt ist, mittels derer der Dicht-/Klemm-Einsatz (3) gegen den Mantel eines durch den Doppelnippel (1) geführten Langformteiles anspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkelstück (5) in Form eines Hohlkörpers (6) vorgesehen ist, dessen Hohlraum (7) einen ersten Abgang (8) aufweist, der durch die Durchführlochung steckbar oder an dieser positionierbar und in dieser Lage arretierbar ist, und mindestens einen zweiten Abgang (9), dessen Mittellängsachse (10) mit der Mittellängsachse (11) des ersten Abgangs (8) einen von 0° abweichenden Winkel einschließt und in den der zweite Endbereich (12) eines Doppelnippels (1) montierbar ist, der am ersten Endbereich (2) den Einsatz (3) und die Druckschraube (4) aufweist.Apparatus for carrying out flexible elongate moldings, in particular cables, pipes or hoses, through a wall of a housing or similar component provided with a lead-through perforation, comprising at least one double nipple (1) with external threads formed on both end regions, wherein a first end region (2) a perforated sealing / clamping insert (3) is inserted and on this end (2) a perforated pressure screw (4) is screwed by means of which the sealing / clamping insert (3) against the jacket of a through the double nipple (1 ) guided long molded part is clamped, characterized in that an angle piece (5) in the form of a hollow body (6) is provided, whose cavity (7) has a first outlet (8), which can be plugged through the lead-through holes or positioned at this and in this Lockable position, and at least one second outlet (9), whose central longitudinal axis (10) with the central longitudinal axis (11) of the first outlet (8) includes an angle deviating from 0 ° and in which the second end portion (12) of a double nipple (1) is mountable, having at the first end portion (2) the insert (3) and the pressure screw (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung von flexiblen Langformteilen, insbesondere Kabeln, Rohren oder Schläuchen, durch eine mit einer Durchführlochung versehene Wandung eines Gehäuses oder dergleichen Bauteils, bestehend aus mindestens einem Doppelnippel mit an beiden Endbereichen ausgebildetem Außengewinde, wobei in einen ersten Endbereich ein gelochter Dicht-/Klemm-Einsatz eingesetzt ist und auf diesen Endbereich eine gelochte Druckschraube aufgeschraubt ist, mittels derer der Dicht-/Klemm-Einsatz gegen den Mantel eines durch den Doppelnippel geführten Langformteiles anspannbar ist.The invention relates to a device for carrying out flexible long molded parts, in particular cables, pipes or hoses, through a provided with a Durchführlochung wall of a housing or the like component, consisting of at least a double nipple formed at both end portions of external thread, wherein in a first end portion a perforated Sealing / clamping insert is used and a perforated pressure screw is screwed onto this end, by means of which the sealing / clamping insert against the jacket of a run through the double nipple long mold part is clamped.

Solche Vorrichtungen, auch Kabelverschraubungen genannt, sind vielfach bekannt. Insbesondere ist aus der DE 19 738 517 C1 eine entsprechende Vorrichtung vorbekannt. Eine solche Vorrichtung dient dazu, ein flexibles Langformteil, beispielsweise ein Kabel, ein Rohr oder einen Schlauch durch eine Wandung zu führen. Die Wandung, die beispielsweise eine Gehäusewandung sein kann, hat eine Durchführlochung, die zur Durchführung des Langformteiles dient. Im Stand der Technik ist der entsprechende Doppelnippel mit seinem zweiten Endbereich in die Durchführlochung der Wandung eingesetzt und beispielsweise mittels einer gegengeschraubten Mutter fixiert. Auf den ersten Endbereich des Doppelnippels ist ein gelochter Dicht-/Klemm-Einsatz eingesetzt, und es ist auf den ersten Endbereich eine gelochte Druckschraube aufgeschraubt. Das entsprechende Langformteil ist durch diesen Doppelnippel und die entsprechenden Teile geführt. Zur Abdichtung kann die gelochte Druckschraube angezogen werden, sodass der Dicht- und/oder Klemm-Einsatz gegen den Mantel des durchgeführten Langformteiles angepresst wird, sodass eine Abdichtung und auch eine Zugentlastung erreicht wird. Solche Einrichtungen sind für den vorgesehenen Zweck durchaus gut geeignet. Ein Problem besteht darin, dass dann, wenn das durchgeführte Langformteil an seinem aus dem ersten Endbereich des Doppelnippels abgeführten Ende nicht geradlinig weiterlaufen soll, sondern abgewinkelt, beispielsweise um 30°, 60° oder 90° abgewinkelt verlaufen soll. In diesem Falle muss der Benutzer das flexible Langformteil entsprechend biegen, sodass es die gewünschte Form des Abganges erreicht. Hierbei entstehen Quetschungen des Langformteiles und gegebenenfalls auch Verformungen, was unerwünscht ist, da das durchgeführte Langformteil möglichst knickfrei und ohne scharfe Abkantungen abgeführt werden soll.Such devices, also called cable glands, are widely known. In particular, from the DE 19 738 517 C1 a corresponding device previously known. Such a device serves to guide a flexible long molded part, for example a cable, a pipe or a hose through a wall. The wall, which may be a housing wall, for example, has a feed-through perforation, which serves to carry out the long-form part. In the prior art, the corresponding double nipple is inserted with its second end portion into the passage holes of the wall and fixed, for example by means of a counter-screwed nut. On the first end of the double nipple a perforated sealing / clamping insert is used, and it is screwed on the first end of a perforated pressure screw. The corresponding long mold part is guided through this double nipple and the corresponding parts. To seal the perforated pressure screw can be tightened, so that the sealing and / or clamping insert is pressed against the shell of the performed long-form part, so that a seal and a strain relief is achieved. Such devices are quite well suited for the intended purpose. A problem is that when the performed long molded part at its discharged from the first end of the double nipple end should not continue to run straight, but angled, for example, to run at 30 °, 60 ° or 90 ° angled. In this case, the user must bend the flexible long molding accordingly, so that it reaches the desired shape of the outlet. This results in bruising of the elongate molded part and possibly also deformations, which is undesirable because the performed long molded part should be removed as possible kink-free and without sharp bends.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art für den Einsatz im Hygienebereich zu schaffen, bei der ein von der Mittellängsachse des Doppelnippels abweichender Abgang des Langformteiles ermöglicht ist, wobei dieser Abgang vorgeformt ist und das entsprechende Langformteil entsprechend führt, ohne dass dabei bei der Installation oder Benutzung Knickungen des Langformteiles auftreten können, und ohne dass im montierten Zustand freie Gewindegänge, Spalte oder dergleichen ein Risiko hinsichtlich der Reinigbarkeit darstellen.Based on this prior art, the present invention seeks to provide a device of the generic type for use in sanitation, in which a deviating from the central longitudinal axis of the double nipple departure of the elongated molded part is possible, this departure is preformed and the corresponding long mold part accordingly leads, without it during installation or use can occur buckling of the elongate molded part, and without in the mounted state free threads, gaps or the like pose a risk in terms of cleanability.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass ein Winkelstück in Form eines Hohlkörpers vorgesehen ist, dessen Hohlraum einen ersten Abgang aufweist, der durch die Durchführlochung steckbar oder an dieser positionierbar und in dieser Lage arretierbar ist, und mindestens einen zweiten Abgang, dessen Mittellängsachse mit der Mittellängsachse des ersten Abgangs einen von 0° abweichenden Winkel einschließt und in den der zweite Endbereich eines Doppelnippels montierbar ist, der am ersten Endbereich den Einsatz und die Druckschraube aufweist.To solve this problem, the invention proposes that an angle piece is provided in the form of a hollow body, the cavity has a first outlet, which can be plugged through the lead-through holes or positionable and locked in this position, and at least one second outlet, the central longitudinal axis with the central longitudinal axis of the first outlet includes a deviating from 0 ° angle and in which the second end portion of a double nipple is mounted, which has the insert and the pressure screw at the first end portion.

Das in Form eines Hohlkörpers ausgebildete Winkelstück kann mit dem ersten Abgang in die Durchführlochung der Wandung oder dergleichen eingesetzt werden und in dieser Lage arretiert werden, beispielsweise durch Rastung, Verschraubung oder in sonstig geeigneter Art und Weise. Der zweite Abgang ist nicht koaxial zum ersten Abgang gerichtet, sondern in einem zur Mittellängsachse des ersten Abganges abweichenden Winkel von beispielsweise 30°, 60°, 90° 120° oder 150°. Dieser zweite Abgang dient dazu, einen herkömmlichen Doppelnippel mit seinem zweiten Endbereich aufzunehmen und zu halten. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist es möglich einen Winkelabgang des durchgeführten Langformteiles zur Verfügung zu stellen, ohne dass der Benutzer manuelle Abwinklungen des Langformteiles vornehmen muss. Vielmehr wird das Langformteil in herkömmlicher Weise durch den Doppelnippel mit Einsatz und Druckschraube geführt und durch den Hohlkörper, insbesondere dessen Hohlraum geführt, sodass eine vorbestimmte winklige Ausrichtung des abgehenden Endes des Langformteiles erreicht ist. Der Hohlraum des Hohlkörpers ist derart gestaltet, dass das durch den Hohlkörper und durch den Doppelnippel geführte Langformteil beim Durchführen durch diese Teile zwangsgeführt und gerichtet ist, sodass eine entsprechende Ausrichtung ermöglicht ist.The formed in the form of a hollow body elbow can be used with the first outlet in the feedthrough perforation of the wall or the like and locked in this position, for example by latching, screwing or in any other suitable manner. The second outlet is not directed coaxially to the first outlet, but in a deviating from the central longitudinal axis of the first outlet angle of for example 30 °, 60 °, 90 ° 120 ° or 150 °. This second outlet serves to receive and hold a conventional double nipple with its second end portion. Because of this configuration, it is possible to provide an angular outlet of the long molded part carried out without the user having to make manual bends of the long molded part. Rather, the long mold part is guided in a conventional manner by the double nipple with insert and pressure screw and guided by the hollow body, in particular its cavity, so that a predetermined angular alignment of the outgoing end of the elongated molded part is achieved. The hollow space of the hollow body is designed in such a way that the long shaped part guided through the hollow body and through the double nipple is forcibly guided and directed when passing through these parts, so that a corresponding alignment is made possible.

Eine besondere weitere Ausgestaltung wird darin gesehen, dass der Hohlraum des Hohlkörpers mehrere zweite Abgänge mit jeweils darin mit dem zweiten Endbereich montierten oder montierbaren Doppelnippeln aufweist.A particular further refinement is seen in that the hollow space of the hollow body has a plurality of second outlets, each having double nipples mounted or mountable therein with the second end area.

Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es, mehrere Langformteile durch die Vorrichtung hindurchzuführen, wobei beispielsweise zwei Langformteile durch den Hohlkörper hindurchgeführt und jeweils eines dieser Langformteile über einen der zweiten Abgänge abgeführt wird, welcher den Doppelnippel mit entsprechend montiertem Einsatz und Druckschraube aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, durch nur eine Durchführlochung der Wandung des Gehäuses mehrere Langformteile abzuführen, die gegebenenfalls in gleiche oder auch unterschiedliche Richtung aus dem Hohlkörper entsprechend der Richtung der Abgänge abgeführt werden können.Such a configuration makes it possible to pass several long moldings through the device, wherein, for example, two long moldings passed through the hollow body and each one of these long moldings is discharged via one of the second outlets, which has the double nipple with appropriately mounted insert and pressure screw. In this way, it is possible to dissipate by only one through-hole perforation of the wall of the housing several long moldings, which can optionally be removed in the same or different direction from the hollow body according to the direction of the outlets.

Bevorzugt ist ferner vorgesehen, dass der erste Abgang des Hohlkörpers einen Gewindestutzen aufweist.Preferably, it is further provided that the first outlet of the hollow body has a threaded neck.

Hierdurch ist es möglich, den Hohlkörper mit dem Gewindestutzen in die Durchführlochung einzusetzen, wobei auf das die Durchführlochung durchsetzende Ende des Gewindestutzens eine Kontermutter oder dergleichen aufgeschraubt werden kann, um eine Fixierung des Hohlkörpers an der Wandung zu erreichen.This makes it possible to use the hollow body with the threaded connector in the lead-through holes, wherein the through-hole passing through the end of the threaded neck a lock nut or the like can be screwed to achieve a fixation of the hollow body to the wall.

Eine weitere Ausgestaltung hierzu wird darin gesehen, dass der Gewindestutzen einstückig an den Hohlkörper angesetzt ist.A further embodiment for this purpose is seen in that the threaded connector is attached in one piece to the hollow body.

Bei einer solchen Ausgestaltung muss der Montierende bei der Montage darauf achten, dass nicht nur der Gewindestutzen in die entsprechende Durchführlochung eingesetzt wird, sondern eine entsprechende Ausrichtung des Hohlkörpers erfolgt, sodass der mit dem Doppelnippel versehene zweite Abgang in die gewünschte Richtung gerichtet ist. In dieser Ausrichtung könnte der Benutzer eine Kontermutter auf den Gewindestutzen aufschrauben und die endgültige Festlegung des Hohlkörpers an der Wandung in der gewünschten Stellung bewirken.In such an embodiment, the mounting during assembly must pay attention that not only the threaded connector is inserted into the corresponding lead-through holes, but a corresponding alignment of the hollow body takes place, so that provided with the double nipple second outlet is directed in the desired direction. In this orientation, the user could unscrew a lock nut on the threaded connector and cause the final determination of the hollow body on the wall in the desired position.

Um dem Benutzer eine einfache Möglichkeit der Ausrichtung der zweiten Abgänge des Hohlkörpers zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass der Gewindestutzen in eine Hülse eingesetzt und axial unverschieblich, aber um seine Längsachse drehbar in der Hülse gehalten ist, wobei die Hülse in dem ersten Abgang des Hohlkörpers lösbar montiert ist, insbesondere eingeschraubt ist, vorzugsweise bündig im ersten Abgang versenkt.To allow the user a simple way of aligning the second outlets of the hollow body, it is provided that the threaded connector is inserted into a sleeve and axially immovable, but rotatably held about its longitudinal axis in the sleeve, wherein the sleeve in the first outlet of the hollow body is detachably mounted, in particular screwed, preferably flush recessed in the first outlet.

Bei einer solchen Ausgestaltung kann der Gewindestutzen, an dem Endbereich, der in den ersten Abgang des Hohlkörpers eingesetzt wird, einen radial vorragenden Kragen oder dergleichen aufweisen. Des Weiteren ist auf den Gewindestutzen die entsprechende Hülse aufgeschoben. Diese Hülse wiederum weist Außengewinde auf und ist in den mit Innengewinde versehenen ersten Abgang des Hohlkörpers eingeschraubt, wobei die Einschraubtiefe möglichst so gewählt ist, dass die Hülse bündig mit dem ersten Abgang abschließt. In dieser Position kann dann der Gewindestutzen durch die Durchführlochung gesteckt und mit einer Kontermutter fixiert werden. Trotz dieser Anordnung ist es dann möglich, den Hohlkörper um die durch den Gewindestutzen gebildete Mittelachse zu drehen, weil der Hohlkörper mit der in diesen eingeschraubten Hülse auf dem Gewindestutzen drehbar angeordnet ist.In such an embodiment, the threaded neck, at the end portion, which is used in the first outlet of the hollow body, having a radially projecting collar or the like. Furthermore, the corresponding sleeve is pushed onto the threaded connector. This sleeve in turn has external thread and is screwed into the internally threaded first outlet of the hollow body, wherein the screwing is chosen as possible so that the sleeve is flush with the first outlet. In this position, the threaded connector can then be inserted through the lead-through holes and fixed with a lock nut. Despite this arrangement, it is then possible to rotate the hollow body around the center axis formed by the threaded connector, because the hollow body is rotatably arranged with the sleeve screwed into this sleeve on the threaded connector.

Eine alternative Anordnung, die auch dazu dient, eine einfache Ausrichtung des Hohlkörpers mit seinen zweiten Abgängen zu ermöglichen, besteht darin, dass der Gewindestutzen mit einem Endbereich in den ersten Abgang des Hohlkörpers eingesetzt und mittels eines in eine außen umlaufende Ringnut des Gewindestutzens und in eine innen umlaufende Ringnut des Abgangs eingreifenden Sprengring axial unverschieblich gehalten ist, wobei der Hohlkörper um die Mittelachse der Verbindungsmittel drehbar ist.An alternative arrangement, which also serves to enable a simple alignment of the hollow body with its second outlets, is that the threaded connector is inserted with an end portion in the first outlet of the hollow body and by means of an outer circumferential annular groove of the threaded nozzle and in a inside circumferential annular groove of the outlet engaging snap ring is held axially immovable, wherein the hollow body is rotatable about the central axis of the connecting means.

Hierbei ist der Gewindestutzen mit einem Endbereich in den ersten Abgang des Hohlkörpers eingesetzt. Der Gewindestutzen weist an diesem Endbereich eine umlaufende Ringnut auf, ebenso weist der erste Abgang innenliegend eine umlaufende Ringnut auf. In diese Ringnuten greift ein Sprengring ein, mittels dessen die Teile aneinander fixiert sind. Der Gewindestutzen kann dann wiederum so montiert werden, dass er die Durchführlochung durchragt und mit einer Kontermutter fixiert werden kann. Dabei bleibt aber die Beweglichkeit des Hohlkörpers relativ zum Gewindestutzen erhalten, weil der Hohlkörper relativ zum Gewindestutzen drehbar gehalten ist.Here, the threaded connector is inserted with an end portion in the first outlet of the hollow body. The threaded connector has at this end a peripheral annular groove, as well as the first outlet on the inside a circumferential annular groove. In these annular grooves engages a snap ring, by means of which the parts are fixed together. The threaded connector can in turn be mounted so that it projects through the lead-through holes and can be fixed with a lock nut. In this case, however, the mobility of the hollow body is maintained relative to the threaded neck, because the hollow body is rotatably supported relative to the threaded neck.

Eine bevorzugte Ausgestaltung kann auch darin bestehen, dass der Hohlraum des Hohlkörpers mehrere zweite Abgänge mit unterschiedlichem oder gleichem Durchmesser und entsprechend angepassten Doppelnippeln samt Einsatz und Druckschraube aufweist.A preferred embodiment may also consist in that the cavity of the hollow body has a plurality of second outlets with different or the same diameter and correspondingly adapted double nipples, including insert and pressure screw.

Der Hohlraum des Hohlkörpers kann demzufolge mehrere zweite Abgänge aufweisen, die gleichen Durchmesser oder unterschiedlichen Durchmesser entsprechend dem Durchmesser des durchzuführenden Langformteiles aufweisen können und die entsprechende wiederum angepasste Doppelnippel samt Einsatz und Druckschraube aufweisen.Accordingly, the hollow space of the hollow body may have a plurality of second outlets, which may have the same diameter or different diameter corresponding to the diameter of the elongate shaped part to be made, and the corresponding turn adapted double nipple including insert and pressure screw.

Eine weiterhin bevorzugte Ausgestaltung wird darin gesehen, dass das Winkelstück am Mündungsbereich des ersten Abgangs eine ebene, quer zur Mittelachse des Abgangs gerichtete Stützfläche aufweist, die umlaufend stirnseitig und in die Außenwandung übergehend eine Aufnahmenut aufweist, in der ein ringförmiges Dichtelement angeordnet ist, das axial über die Stützfläche vorragt und radial außen mit der Stützfläche fluchtet.A further preferred embodiment is seen in the fact that the elbow at the mouth region of the first outlet has a flat, directed transversely to the central axis of the outlet support surface, the circumferential end face and in the outer wall transiently has a receiving groove in which an annular sealing element is arranged, the axially protrudes beyond the support surface and radially outwardly aligned with the support surface.

Das Winkelstück, welches in Form eines Hohlkörpers ausgebildet ist, weist am Mündungsbereich des ersten Abganges eine ebene, quer zur Mittelachse des Abganges gerichtete Stützfläche auf. Diese wiederum weist umlaufend stirnseitig und in die Außenwandung übergehend eine Aufnahmenut auf, in der ein ringförmiges Dichtelement angeordnet ist, welches axial über die Stützfläche vorragt und radial außen mit der Stützfläche fluchtet. In der Montagesollposition ist dieses Dichtelement zwischen der Stützfläche und der Fläche der Wandung, die die Durchführlochung aufweist, eingespannt, sodass dieser Bereich abgedichtet ist. Zudem wird eine leicht zu reinigende Anordnung sichergestellt, da das Dichtelement mit dem Außenmantel des Winkelstückes im Bereich des ersten Abganges fluchtet und somit keine Ecken oder Kanten gebildet sind, an denen sich Schmutz absetzen könnte und die schwer zu reinigen sind. The angle piece, which is designed in the form of a hollow body, has a flat, directed transversely to the central axis of the outlet support surface at the mouth region of the first outlet. This in turn has circumferentially on the front side and in the outer wall passing on a receiving groove in which an annular sealing element is arranged, which projects axially beyond the support surface and radially outwardly aligned with the support surface. In the installation target position, this sealing element is clamped between the support surface and the surface of the wall, which has the through-hole, so that this region is sealed. In addition, an easy-to-clean arrangement is ensured because the sealing element is aligned with the outer shell of the elbow in the first outlet and thus no corners or edges are formed, where dirt could settle and are difficult to clean.

Auch zum Zwecke der besonders einfachen Abdichtung und Reinigung ist vorgesehen, dass das Winkelstück am zweiten Abgang eine ebene Stützfläche aufweist, die quer zur Mittelachse des Abgangs ausgerichtet ist, und dass die Druckschraube an einem zur Stützfläche gerichteten Ende eines Kragens ein ringförmiges Dichtelement aufweist, welches in Montagesolllage axial gegen die Stützfläche angespannt ist und radial außen nicht oder nur unwesentlich über den Mantel des Endes des Kragens vorragt.Also for the purpose of particularly simple sealing and cleaning is provided that the elbow on the second outlet has a flat support surface which is aligned transversely to the central axis of the outlet, and that the pressure screw has an annular end facing the support surface of a collar, an annular sealing element is in assembly target position axially clamped against the support surface and radially outwardly not or only slightly protrudes beyond the mantle of the end of the collar.

Die ebene Stützfläche dient wiederum als Gegenlager für das stirnseitig der Druckschraube vorgesehene Dichtelement, wobei auch dieses Dichtelement nicht über den Mantel der Druckschaube beziehungsweise den Mantel von deren Kragen vorragt, sodass eine bündige Anordnung des Dichtelementes relativ zur Druckschraube erreicht ist. Durch diese Anordnung wird eine saubere Abdichtung und eine einfache Reinigungsmöglichkeit auch im Bereich der Dichtungsanordnung sichergestellt.The flat support surface in turn serves as an abutment for the end face of the pressure screw provided sealing element, whereby this sealing element does not project beyond the jacket of the pressure cap or the jacket of the collar, so that a flush arrangement of the sealing element is achieved relative to the pressure screw. This arrangement ensures a clean seal and a simple cleaning possibility even in the area of the seal arrangement.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der Doppelnippel zwischen den Endbereichen eine umlaufende, radial vorragende Anschlagschulter aufweist, die ringförmig oder als Polygon ausgebildet ist.Furthermore, it is preferably provided that the double nipple between the end regions has a circumferential, radially projecting stop shoulder, which is annular or formed as a polygon.

Durch diese Anordnung wird eine einfache Möglichkeit zur Verfügung gestellt, um den Doppelnippel mit einem Werkzeug in den entsprechenden zweiten Abgang des Hohlkörpers einschrauben zu können. Die radial vorragende Anschlagschulter, die als Polygon oder in ähnlicher Weise als Werkzeugangriff ausgebildet ist, ermöglicht es dem Benutzer, mittels eines Werkzeuges das Einschrauben des Doppelnippels in den zweiten Abgang zu ermöglichen und zu erleichtern.By this arrangement, a simple way is provided to screw the double nipple with a tool in the corresponding second outlet of the hollow body can. The radially projecting stop shoulder, which is formed as a polygon or similarly as a tool attack, allows the user to allow by means of a tool screwing the double nipple into the second outlet and facilitate.

Aus dem gleichen Grunde ist bevorzugt vorgesehen, dass die Druckschraube und/oder Hohlkörper auf seinem den ersten Abgang umgebenden Mantel Werkzeugangriffsflächen, insbesondere nach Art eines Polygons aufweist.For the same reason, it is preferably provided that the pressure screw and / or hollow body has tool engagement surfaces, in particular in the manner of a polygon, on its jacket surrounding the first outlet.

Auch hierbei dienen die entsprechenden Werkzeugangriffsflächen zur Erleichterung der Montage für den Benutzer, sodass dieser in einfacher Weise die Druckschraube auf den Doppelnippel aufschrauben kann und den Hohlkörper nach der Montage im Bereich der Durchführlochung mittels auf dessen Gewindestutzen aufgeschraubter Kontermutter oder dergleichen fixieren zu können.Again, the corresponding tool engagement surfaces to facilitate assembly for the user, so that it can easily screw the pressure screw on the double nipple and to be able to fix the hollow body after mounting in the field of Durchführlochung by means screwed onto the threaded neck lock nut or the like.

Eine zusätzliche bevorzugte Ausgestaltung wird darin gesehen, dass Hohlkörper mehrere zweite Abgänge aufweist, die parallel zueinander, im Winkel zueinander, übereinander oder auf den Umfang des Hohlkörpers verteilt angeordnet sind.An additional preferred embodiment is seen in that hollow body has a plurality of second outlets, which are arranged parallel to each other, distributed at an angle to each other, one above the other or on the circumference of the hollow body.

Der Hohlkörper kann mehrere Abgänge aufweisen, die in unterschiedlicher oder auch gleicher Ausrichtung zueinander vorgesehen sind, um entsprechend Abgangsmöglichkeiten für durchgeführte Langformteile zur Verfügung zu stellen.The hollow body may have a plurality of outlets, which are provided in different or the same orientation to each other to provide appropriate departure options for performed long moldings.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is explained below with reference to exemplary embodiments.

Es zeigt:It shows:

1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schrägansicht; 1 a first embodiment of a device according to the invention in an oblique view;

2 desgleichen im Querschnitt gesehen; 2 likewise seen in cross-section;

3 eine Variante in einer Ansicht gemäß 1 gesehen; 3 a variant in a view according to 1 seen;

4 desgleichen im Schnitt gesehen; 4 likewise seen in section;

5 eine Einzelheit in Ansicht; 5 a detail in view;

6 die Einzelheit im Schnitt gesehen; 6 the detail seen on average;

7 eine weitere Einzelheit in Ansicht; 7 another detail in view;

8 die Einzelheit im Schnitt gesehen; 8th the detail seen on average;

9 eine weitere Einzelheit in Ansicht; 9 another detail in view;

10 die Einzelheit im Schnitt gesehen; 10 the detail seen on average;

11 eine weitere Einzelheit in Ansicht gesehen; 11 another detail seen in view;

12 die Einzelheit im Schnitt gesehen; 12 the detail seen on average;

13 eine weitere Einzelheit in Ansicht; 13 another detail in view;

14 die Einzelheit in einem ersten Schnitt gesehen; 14 the detail seen in a first cut;

15 die Einzelheit in einem weiteren Schnitt gesehen. 15 the detail seen in another section.

In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur Durchführung von flexiblen Langformteilen, beispielsweise Kabeln, Rohren oder Schläuchen gezeigt. Diese Vorrichtung dient dazu, entsprechende Langformteile durch eine Wandung eines Gehäuses oder dergleichen Bauteil zu führen. Dazu weist die Wandung eine entsprechende Lochung auf, durch die das Langformteil geführt werden kann und an der die Vorrichtung montiert wird, um eine Durchführung des Langformteiles zu ermöglichen.In the drawings, an apparatus for carrying flexible long molded parts, such as cables, pipes or hoses is shown. This device serves to guide corresponding long molded parts through a wall of a housing or the like component. For this purpose, the wall has a corresponding perforation, through which the long molded part can be guided and on which the device is mounted, in order to allow a passage of the elongate molded part.

Die Vorrichtung besteht aus einem Doppelnippel 1 mit an beiden Endbereichen ausgebildetem Außengewinde, wobei in einen ersten Endbereich 2 ein gelochter Dicht-/Klemm-Einsatz 3 eingesetzt ist und auf diesen Endbereich 2 eine gelochte Druckschraube 4 aufgeschraubt ist, die nach Art einer Hutmutter ausgebildet ist.The device consists of a double nipple 1 with external threads formed on both end regions, wherein a first end region 2 a perforated sealing / clamping insert 3 is used and on this end 2 a perforated pressure screw 4 is screwed, which is designed in the manner of a cap nut.

Mittels der Druckschraube 4 kann der Dicht-/Klemm-Einsatz 3 gegen den Mantel eines durch den Doppelnippel 1 geführten Langformteiles angespannt werden, sodass eine Abdichtung und auch eine Zugentlastung erfolgt.By means of the pressure screw 4 can the sealing / clamping insert 3 against the mantle of a through the double nipple 1 led long molded part are tense, so that a seal and a strain relief is done.

Des Weiteren ist ein Winkelstück 5 in Form eines Hohlkörpers 6 vorgesehen. Dessen Hohlraum 7 weist einen ersten Abgang 8 auf, der durch die entsprechende Durchführlochung der Wandung steckbar und in dieser Lage arretierbar ist, sowie einen zweiten Abgang 9, dessen Mittellängsachse 10 mit der Mittellängsachse 11 des ersten Abganges 8 einen von 0° abweichenden Winkel einschließt, beispielsweise einen stumpfen Winkel von 120° oder einen rechten Winkel.Furthermore, it is an angle piece 5 in the form of a hollow body 6 intended. Its cavity 7 indicates a first departure 8th on, which can be plugged through the corresponding Durchführlochung the wall and locked in this position, and a second outlet 9 whose central longitudinal axis 10 with the central longitudinal axis 11 the first departure 8th includes an angle other than 0 °, for example, an obtuse angle of 120 ° or a right angle.

In den zweiten Abgang 9 ist der zweite Endbereich des Doppelnippels 1 montierbar, wobei dieser am ersten Endbereich 2 den Einsatz 3 und die Druckschaube 4 aufweist. Hierdurch wird beim Anziehen der Druckschaube 4 das durchgeführte Langformteil abgedichtet und zugentlastet gehalten.In the second exit 9 is the second end of the double nipple 1 mountable, this at the first end 2 the use 3 and the pressure hood 4 having. As a result, when tightening the pressure cap 4 the performed long mold part sealed and held strain relieved.

Diese Anordnung ermöglicht es, das durchgeführte Langformteil beispielsweise in Richtung der Mittellängsachse 11 durch die Wandung des entsprechenden Teiles zu führen und in den Hohlraum 7 einzuführen, wobei das Langformteil dann durch den Hohlkanal des Doppelnippels 1 weitergeführt und in abweichender Winkelstellung von der Einführstelle zu der entsprechenden Position hinter der Wandung geführt wird.This arrangement makes it possible, the performed long molded part, for example, in the direction of the central longitudinal axis 11 through the wall of the corresponding part and into the cavity 7 introduce, with the long molded part then through the hollow channel of the double nipple 1 continued and guided in a different angular position of the insertion point to the corresponding position behind the wall.

Der erste Abgang 8 des Hohlkörpers 6 weist einen Gewindestutzen 13 auf. In einer einfachsten Ausführungsform kann der Gewindestutzen 13 einstückig mit dem Hohlkörper 6 ausgeführt sein.The first departure 8th of the hollow body 6 has a threaded connector 13 on. In a simplest embodiment, the threaded connector 13 integral with the hollow body 6 be executed.

Bei der Ausführungsform nach 4 ist der Gewindestutzen 13 in eine Hülse 14 eingesetzt und in der Durchführlochung, hier nicht dargestellt, verschraubt oder mit Kontermutter fixiert und damit in Montagesolllage zwar um seine Längsachse drehbar, aber axial unverschieblich in der Hülse gehalten. Die Hülse 14 ist in den ersten Abgang 8 des Hohlkörpers 6 lösbar montiert, im Ausführungsbeispiel eingeschraubt, wobei sie in der Solllage, die in 4 gezeigt ist, bündig im ersten Abgang 8 versenkt angeordnet ist. Der Gewindestutzen 13 weist an seinem im Hohlraum 7 befindlichen Endbereich einen umlaufenden Kragen 15 auf, der sich an einer innenliegenden Stirnfläche der Hülse 14 abstützt. In der Solllage wird der durch die entsprechende Wandungslochung gesteckte Gewindestutzen 13 mit einer aufgeschraubten Kontermutter fixiert.In the embodiment according to 4 is the threaded connector 13 in a sleeve 14 used and in the lead-through holes, not shown here, screwed or fixed with lock nut and thus rotatably in assembly target position about its longitudinal axis, but held axially immovable in the sleeve. The sleeve 14 is in the first departure 8th of the hollow body 6 detachably mounted, screwed in the embodiment, where they are in the desired position, the in 4 shown is flush in the first exit 8th sunk. The threaded connector 13 points to his in the cavity 7 located end portion of a circumferential collar 15 on, which is located on an inner end face of the sleeve 14 supported. In the desired position, the plugged through the corresponding Wandungslochung threaded neck 13 fixed with a screwed lock nut.

In dieser Lage ist die axiale Beweglichkeit blockiert. Die Drehbewegung um die Mittellängsachse 11 bleibt aber erhalten. Es ist somit für den Benutzer möglich, das Winkelstück 5 entsprechend seiner gewünschten Benutzung zu drehen und auszurichten.In this position, the axial mobility is blocked. The rotational movement about the central longitudinal axis 11 but remains. It is thus possible for the user, the elbow 5 rotate and align according to its desired use.

Bei der Ausführungsform nach 2 ist der Gewindestutzen 13 mit einem Endbereich 16 in den ersten Abgang 8 des Hohlkörpers 6 eingesetzt und mittels eines in eine außen umlaufende Ringnut 17 des Gewindestutzens 13 und in eine innen umlaufende Ringnut 18 des Abgangs 8 eingreifenden Sprengrings 19 gehalten, sodass der Gewindestutzen 13 axial unverschieblich gehalten ist, aber um seine Mittellängsachse 11 drehbar ist. Auch hierbei ist nach der Festlegung in der Lochung der Gehäusewandung mittels einer Kontermutter, die auf den Gewindestutzen 13 aufgeschraubt ist, die Drehbeweglichkeit des Winkelstückes 5 noch erhalten, sodass eine Ausrichtung des zweiten Abganges 9 in der gewünschten Lage ermöglicht ist.In the embodiment according to 2 is the threaded connector 13 with an end area 16 in the first departure 8th of the hollow body 6 used and by means of a circumferential in an outer annular groove 17 of the threaded nozzle 13 and in an inner circumferential annular groove 18 the departure 8th engaging snap rings 19 held so that the threaded connector 13 held axially immovable, but about its central longitudinal axis 11 is rotatable. Again, after fixing in the perforation of the housing by means of a lock nut on the threaded connector 13 screwed on, the rotational mobility of the angle piece 5 still preserved, so an alignment of the second exit 9 in the desired position is possible.

Bei der Ausführungsform nach 6 ist der Gewindestutzen 13 mit einem radial vorragenden Kragen 20, der Außengewinde trägt, in eine entsprechende Gewindeausbildung des ersten Abganges 8 eingeschraubt. Hierbei kann die Ausrichtung des Winkelstückes 5 in der Einbausolllage, wenn der Gewindestutzen 13 die entsprechende Lochung der Wandung durchgreift, erfolgen, bis die Kontermutter aufgeschraubt und angezogen ist.In the embodiment according to 6 is the threaded connector 13 with a radially protruding collar 20 , which carries external thread, in a corresponding thread formation of the first outlet 8th screwed. Here, the orientation of the angle piece 5 in the installation position, if the threaded connector 13 the corresponding perforation of the wall passes through, done until the lock nut is screwed and tightened.

Während bei den Ausführungsformen nach 1 bis 6 der Hohlraum 7 des Hohlkörpers 6 jeweils nur einen zweiten Abgang 9 aufweist, ist bei den Ausführungsformen nach 7 bis 15 eine Mehrfachanordnung von zweiten Abgängen 8 am Hohlkörper 6 vorgesehen, sodass mehrere Abgänge für Langformteile gebildet sind. Die entsprechenden Abgänge können unterschiedliche oder auch gleiche Durchmesser aufweisen. In die Abgänge 8 ist jeweils ein passender Doppelnippel 1 einschraubbar.While in the embodiments according to 1 to 6 the cavity 7 of the hollow body 6 only one second departure 9 is in the embodiments according to 7 to 15 a multiple arrangement of second outlets 8th on the hollow body 6 provided so that multiple outlets are formed for long moldings. The corresponding outlets may have different or even the same diameter. In the departures 8th is in each case a matching double nipple 1 screwed.

Allen Ausführungsformen gemeinsam ist, dass das Winkelstück 5 am Mündungsbereich des ersten Abganges 8 eine ebene, quer zur Mittelachse 11 des Abgangs 8 gerichtete Stützfläche 21 aufweist, die umlaufend stirnseitig und in die Außenwandung übergehend eine Aufnahmenut 22 aufweist, in der ein ringförmiges Dichtelement 23 angeordnet ist, das in der unbelasteten Lage geringfügig axial über die Stützfläche 21 vorragt und radial außen mit dem Kragen 20 des Hohlkörpers 6 annähernd fluchtet, sodass das Dichtelement nicht wesentlich über die Außenkontur in diesem Bereich vorragt oder zurücksteht. Diese Anordnung dient einerseits zur Abdichtung der Stützfläche 21 gegenüber der Gehäusewandung, die die Durchführlochung aufweist, und andererseits dient diese Anordnung dazu, dass Ansetzen von Schmutz im Bereich der Dichtung zu unterbinden und eine einfache Reinigung in diesem Bereich zu ermöglichen.Common to all embodiments is that the elbow 5 at the mouth of the first departure 8th a plane, transverse to the central axis 11 the departure 8th directed support surface 21 has, circumferentially on the front side and in the outer wall passing a receiving groove 22 in which an annular sealing element 23 is arranged, in the unloaded position slightly axially over the support surface 21 protrudes and radially outward with the collar 20 of the hollow body 6 approximately aligned, so that the sealing element does not protrude significantly beyond the outer contour in this area or stands back. This arrangement serves on the one hand to seal the support surface 21 opposite to the housing wall, which has the through-hole, and on the other hand, this arrangement serves to prevent the attachment of dirt in the region of the seal and to allow easy cleaning in this area.

Zu einem ähnlichen Zweck weist das Winkelstück 5 am zweiten Abgang 9 ebenfalls eine ebene Stützfläche 24 auf, die quer zur Mittellängsachse 10 des Abganges 9 ausgerichtet ist. Die Druckschaube 4 weist an einem zur Stützfläche 24 gerichteten Ende eines Kragens 25 ein ringförmiges Dichtelement 26 auf, welches in Montagesolllage axial gegen die Stützfläche 24 angespannt ist und dabei radial nicht oder nur unwesentlich über den Mantel des Endes des Kragens 25 vorragt.The elbow has a similar purpose 5 at the second exit 9 also a flat support surface 24 on, which are transverse to the central longitudinal axis 10 the departure 9 is aligned. The pressure cap 4 points to a support surface 24 directed end of a collar 25 an annular sealing element 26 on which in assembly target position axially against the support surface 24 is tense and not radially or only slightly over the mantle of the end of the collar 25 projects.

Der Doppelnippel 1 weist zwischen den Endbereichen 2 und 12 eine umlaufende, radial vorragende Anschlagschulter 27 auf, die vorzugsweise als Polygon ausgebildet ist, sodass außenliegende Angriffsflächen beispielsweise für einen Schraubenschlüssel oder ein anderes Werkzeug gebildet sind. Auch die Druckschaube 4 weist auf ihrem Mantel entsprechende Werkzeugangriffsflächen 28 auf und ebenso weist der Hohlkörper 6 auf seinem den ersten Abgang 8 umgebenden Mantel Werkzeugangriffsflächen 29 auf.The double nipple 1 points between the end areas 2 and 12 a circumferential, radially projecting stop shoulder 27 on, which is preferably formed as a polygon, so that external attack surfaces are formed for example for a wrench or other tool. Also the pressure hood 4 has on its coat corresponding tool engagement surfaces 28 on and also points the hollow body 6 on his first departure 8th surrounding mantle tool engagement surfaces 29 on.

Bei den Ausführungsformen des Hohlkörpers 6, die mehrere zweite Abgänge 9 aufweisen, können diese parallel zueinander gerichtet sein, wie in 11 bis 15 gezeigt oder im Winkel zueinander gerichtet sein, wie in 7 und 8 gezeigt ist. Auch können diese übereinander angeordnet sein, wie bei den Ausführungsformen nach 9 bis 11 oder auf den Umfang des Hohlkörpers 6 verteilt angeordnet sein, wie in 7 und 8 bzw. 13 bis 15 gezeigt ist.In the embodiments of the hollow body 6 that made several second departures 9 may be directed parallel to each other, as in 11 to 15 be shown or directed at an angle to each other, as in 7 and 8th is shown. These may also be arranged one above the other, as in the embodiments according to 9 to 11 or on the circumference of the hollow body 6 be arranged distributed as in 7 and 8th respectively. 13 to 15 is shown.

Die Erfindung ermöglicht vielfältige Einsatzmöglichkeiten, bei denen das durchgeführte Langformteil abgewinkelt geführt ist, wobei die Abwinklung durch die konstruktiven Elemente bestimmt ist und nicht durch den Anwender manuell eingestellt werden muss.The invention allows a variety of applications in which the performed long mold part is guided angled, the bend is determined by the structural elements and does not have to be set manually by the user.

Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiments, but in the context of the disclosure often variable.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, disclosed in the description and / or drawing single and combination features are considered essential to the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Doppelnippelnipples
22: erster Endbereich von 1 first end of 1
33: Einsatzcommitment
44: Druckschraubepressure screw
55: Winkelstückelbow
66: Hohlkörperhollow body
77: Hohlraumcavity
88th: erster Abgangfirst departure
99: zweiter Abgangsecond departure
1010: Mittellängsachse von 9 Center longitudinal axis of 9
1111: Mittellängsachse von 8 Center longitudinal axis of 8th
1212: zweiter Endbereich von 1 second end of 1
1313: Gewindestutzenthreaded connector
1414: Hülseshell
1515: Kragencollar
1616: Endbereichend
1717: Ringnutring groove
1818: Ringnutring groove
1919: Sprengringsnap ring
2020: Kragencollar
2121: Stützflächesupport surface
2222: Aufnahmenutreceiving groove
2323: Dichtelementsealing element
2424: Stützflächesupport surface
2525: Kragencollar
2626: Dichtelementsealing element
2727: Anschlagschulterstop shoulder
2828: WerkzeugangriffsflächenTool gripping surfaces
2929: WerkzeugangriffsflächenTool gripping surfaces

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19738517 C1 [0002]

Claims

Device for carrying out flexible long-molded parts, in particular cables, pipes or hoses, through a wall of a housing or similar component provided with a lead-through perforation, consisting of at least one double nipple ( 1 ) with external threads formed on both end regions, wherein in a first end region ( 2 ) a perforated sealing / clamping insert ( 3 ) and on this end region ( 2 ) a perforated pressure screw ( 4 ) is screwed by means of which the sealing / clamping insert ( 3 ) against the mantle of a through the double nipple ( 1 ) guided long-form part is clamped, characterized in that an angle piece ( 5 ) in the form of a hollow body ( 6 ) is provided, the cavity ( 7 ) a first departure ( 8th ) which can be plugged or positioned by the lead-through perforation and can be locked in this position, and at least one second outlet ( 9 ) whose central longitudinal axis ( 10 ) with the central longitudinal axis ( 11 ) of the first departure ( 8th ) includes an angle deviating from 0 ° and into which the second end region ( 12 ) of a double nipple ( 1 ) which can be mounted at the first end region ( 2 ) the use ( 3 ) and the pressure screw ( 4 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that the cavity ( 7 ) of the hollow body ( 6 ) several second departures ( 9 ) each having therein the second end region ( 12 ) mounted or mountable double nipples ( 1 ) having.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the first outlet ( 8th ) of the hollow body ( 6 ) a threaded connector ( 13 ) having.

Device according to claim 3, characterized in that the threaded connection ( 13 ) in one piece to the hollow body ( 6 ) is set.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the threaded neck ( 13 ) in a sleeve ( 14 ) and axially immovable, but rotatable about its longitudinal axis in the sleeve ( 14 ), wherein the sleeve ( 14 ) in the first departure ( 8th ) of the hollow body ( 6 ) is detachably mounted, in particular screwed, preferably flush in the first outlet ( 8th ) sunk.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the threaded neck ( 13 ) with an end region ( 16 ) in the first departure ( 8th ) of the hollow body ( 6 ) and by means of a circumferential in an outer annular groove ( 17 ) of the threaded neck ( 13 ) and in an inner circumferential annular groove ( 18 ) of departure ( 8th ) engaging snap ring ( 19 ) is held axially immovable, wherein the hollow body ( 6 ) about the central axis ( 10 ) of the connecting means is rotatable.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cavity ( 7 ) of the hollow body ( 6 ) several second departures ( 9 ) with different or the same diameter and correspondingly adapted double nipples ( 1 ) together with use ( 3 ) and pressure screw ( 4 ) having.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the angle piece ( 5 ) at the mouth of the first departure ( 8th ) a plane transverse to the central axis ( 11 ) of departure ( 8th ) directed support surface ( 21 ), the circumferential end face and in the outer wall passing a receiving groove ( 22 ), in which an annular sealing element ( 23 ) is arranged in the unstressed state axially over the support surface ( 21 protrudes and radially outward with the collar ( 20 ) of the hollow body ( 6 ) is approximately aligned.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the angle piece ( 5 ) at the second exit ( 9 ) a flat support surface ( 24 ) which transversely to the central axis ( 10 ) of departure ( 9 ) and that the pressure screw ( 4 ) on a support surface ( 24 ) directed end of a collar ( 25 ) an annular sealing element ( 26 ), which in assembly target position axially against the support surface ( 24 ) is tense and radially outward not or only slightly over the mantle of the end of the collar ( 25 ).

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the double nipple ( 1 ) between the end regions a circumferential, radially projecting stop shoulder ( 27 ), which is annular or formed as a polygon.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pressure screw ( 4 ) and / or hollow body ( 6 ) on his first departure ( 8th ) surrounding mantle tool engagement surfaces ( 28 . 29 ), in particular in the manner of a polygon.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that hollow body ( 6 ) several second departures ( 9 ), which are parallel to each other, at an angle to each other, one above the other or on the circumference of the hollow body ( 6 ) are arranged distributed.