DE202015101079U1

DE202015101079U1 - Disassembly device for the pulley

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Publication number: DE202015101079U1
Application number: DE201520101079
Authority: DE
Original assignee: CHUAN MAO HUANG
Current assignee: CHUAN MAO HUANG
Priority date: 2015-03-05
Filing date: 2015-03-05
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2025-03-06

Abstract

Die Demontageeinrichtung für die Riemenscheibe umfasst mindestens: Eine Führungsstange, die in die axiale Richtung durch ein Gewindeloch steckt, das zum Verschrauben einer Drückstange dient. Zwei Greifarmen, die jeweils mit einem nicht selbst rotierbaren Führungsloch vorgesehen sind, das sich entlang der Führungsstange in der axialen Richtung zueinander gleiten können. Des Weiteren umfasst der Greifarm noch eine erste Führungsschiene und einen Klemmteil. Die erste Führungsschiene kreuzt sich in der axialen Richtung senkrecht zur axialen Richtung des Führungslochs. Zwei Greifelemente, die jeweils mit einer der ersten Führungsschiene entsprechenden zweiten Führungsschiene vorgesehen sind, mit derer Hilfe das Greifelement abmontierbar am entsprechenden Greifarm angebracht werden kann. Das Greifelement ist außerdem noch mit einem dem ersten Klemmteil passenden entsprechenden zweiten Klemmteil vorgesehen, wobei der erste und der zweite Klemmteil sich miteinander fixieren. Die Greifelemente sind jeweils mit zueinander stehenden Krallen vorgesehen. Die beiden Greifarmen treiben die Kralle des jeweiligen Greifelements an, um den Rand der Riemenscheibe zu greifen und ermöglicht somit die Drückstange die Riemenscheibe durch die Schraubbewegung abzumontieren.The pulley disassembly means comprises at least: a guide rod inserted in the axial direction through a threaded hole used to screw a push rod. Two gripping arms, each provided with a non-self-rotatable guide hole, which can slide along the guide rod in the axial direction to each other. Furthermore, the gripping arm also comprises a first guide rail and a clamping part. The first guide rail crosses in the axial direction perpendicular to the axial direction of the guide hole. Two gripping elements, each of which is provided with a second guide rail corresponding to the first guide rail, by means of which the gripping element can be removably mounted on the corresponding gripping arm. The gripping element is also provided with a second clamping part corresponding to the first clamping part corresponding, wherein the first and the second clamping part fix each other. The gripping elements are each provided with mutually standing claws. The two gripper arms drive the claw of the respective gripping element to grip the edge of the pulley and thus allows the push rod to disassemble the pulley by the screwing movement.

Description

Die KurzfassungThe short version

Bei der vorliegenden Neuheit besteht wesentlich aus einer Führungsstange, zwei Greifarmen und zwei Greifelementen. Die Führungsstange steckt sich in axialer Richtung durch das Gewindeloch, durch das die Drückstange sich verschrauben kann. Die beiden Greifarme haben jeweils ein Führungsloch, das sich nicht rotieren kann, aber entlang der axialen Richtung der Führungsstange zueinander gleiten kann. Der Greifarm umfasst noch eine Führungsschiene und einen ersten Klemmteil, wobei die axiale Richtung der ersten Führungsschiene sich mit rechtem Wichkel zur axialen Richtung des Führungslochs kreuzt. Auf dem Greifelement ist eine zweite Führungsschiene zur Anpassung der ersten Führungsschiene vorgesehen, sodass die Greifelemente abmontierbar an dem entsprechenden Greifarm angebracht werden kann. Der erste Klemmteil und der zweite Klemmteil können sich miteinander fixieren und positionieren. Die beiden Greifelemente haben jeweils eine sich entgegen stehende Kralle, sodass die beiden Greifarme die beiden Krallen mitnehmen können, wodurch die Krallen zueinander kommen und den Rand der Riemenscheibe klemmen können, somit die Drückstange sich schraubend bewegt, um die Riemenscheibe abzumontieren. Mit der vorliegenden Neuheit ist es nicht mehr nötig, die beiden Greifarme bei der Demontage der Riemenscheibe zur Anpassung der verschiedenen Umgebungen zuerst abzumontieren, sondern lediglich einfach die Greifelemente der anderen Größe auszuwechseln. Die Greifelemente sind kostenkünstiger und nehmen für die Lagerung nur wenigen Platz in Anspruch, sodass die vorliegende Neuheit kostengünstiger und einfacher, schneller beim Zusammenbauen und Abmontieren ist. Die vorliegende Neuheit ist eine neue Technik zur effektiven Lösung der Demontage der Riemenscheibe. Repräsentative Fig.: 3 In the present novelty consists essentially of a guide rod, two gripping arms and two gripping elements. The guide rod is inserted in the axial direction through the threaded hole through which the push rod can screw. The two gripping arms each have a guide hole that can not rotate but can slide along the axial direction of the guide bar. The gripping arm also comprises a guide rail and a first clamping part, wherein the axial direction of the first guide rail intersects with the right wiggle to the axial direction of the guide hole. On the gripping element, a second guide rail is provided for adapting the first guide rail, so that the gripping elements can be dismountably attached to the corresponding gripper arm. The first clamping part and the second clamping part can fix and position each other. The two gripping elements each have an opposing claw, so that the two gripping arms can take the two claws, whereby the claws come to each other and can clamp the edge of the pulley, thus the pressing rod moves in a screwing manner to dismantle the pulley. With the present novelty, it is no longer necessary to disassemble the two gripper arms when disassembling the pulley to adapt the various environments first, but simply to replace the gripping elements of the other size. The gripping elements are less expensive and take up only a few space for storage, so that the present novelty is cheaper and easier, faster to assemble and disassemble. The present novelty is a new technique for effective solution of disassembly of the pulley. Representative Fig .: 3

Technisches GebietTechnical area

Bei der vorliegenden Neuheit handelt es sich um eine Demontageeinrichtung für die Riemenscheibe, um die Demontage der Riemenscheibe in verschiedenen Umständen anzupassen.The present novelty is a pulley disassembly device to accommodate pulley disassembly in various circumstances.

Der Stand der TechnikThe state of the art

Das taiwanische Patent der Nummer 102220397 zeigt die neuest Technik für die Demotage der Riemenscheibe. Der Erfinder der vorliegenden Neuheit hat die herkömmliche Technik analysiert und geforscht und hat entdeckt, dass diese Technik immer noch mangelhaft im Bezug auf der Demontage der Riemenscheibe unter verschiedenen Umständen ist.

1. Um die Demontage der Riemenscheibe unter unterschiedlichen Umständen anzupassen, müssen die Greifelemente durch andere Größe ausgewechselt werden. Um die Grreifelemente abzumontieren, müssen außer der Drückstange auch noch andere Bauteile demontiert werden. Diese Handhabung ist umständlich und auch noch zeitaufwendig.
2. Die Herstellung der Greifelemente der verschiedenen Größe ist nicht wirtschaftlich, außerdem nimmt die Lagerung der größeren Anzahl der Greifelemente der verschiedenen Größe doch einen großen Lagerraum in Anspruch.

The Taiwanese patent number 102220397 shows the latest technology for the demotage of the pulley. The inventor of the present invention has analyzed and researched the conventional art and has discovered that this technique is still deficient in disassembly of the pulley under various circumstances.

1. To adjust the disassembly of the pulley in different circumstances, the gripping elements must be replaced by other size. In order to dismantle the gripping elements, in addition to the push rod, other components must also be dismantled. This handling is cumbersome and also time consuming.
2. The production of gripping elements of different sizes is not economical, also takes the storage of the larger number of gripper elements of different size but a large storage space to complete.

Der Erfinder der vorliegenden Neuheit hat versucht, die herkömmiche Technik mit der langjährigen Erfahrung in diesem Bereich zu verbessern. Nach längerem Foschen, Proben hat er endlich die vorliegende Neuheit entwickelt und bereitstellt.The inventor of the present invention has tried to improve the conventional technique with many years of experience in this field. After a long time foschen, rehearsals, he finally developed the present novelty and made it available.

Die Aufgabe der ErfindungThe object of the invention

Die vorliegende Neuheit bereitet eine Demontageseinrichtung für die Riemenscheibe bereits, die mindestens die folenden umfasst:
Eine Führungsstange, die sich in der axialen Richtung durch das Gewindeloch steckt, durch das die Drückstange sich verschrauben kann. Zwei Greifarme, die jeweils ein Führungsloch haben, das sich nicht rotieren kann, aber entlang der axialen Richtung der Führungsstange zueinander gleiten kann. Der Greifarm umfasst noch eine erste Führungsschiene und ein erster Klemmteil, wobei die axiale Richtung der ersten Führungsschiene sich mit rechtem Wichkel zur axialen Richtung des Führungslochs kreuzt. Zwei Greifelemente, auf denen jeweils eine zweite Führungsschiene zur Zusammenpassung an der ersten Führungsschiene vorgesehen ist, mit deren Hilfe das Greifelement abmontierbar auf dem entsprechenden Greifarm angebracht werden kann. Mit dem zweiten Klemmteil, der dem ersten Klemmteil zusammenpasst, können die beiden Klemmteile sich miteinander zum Postitionieren einschränken. Die beiden Greifelemente haben jeweils eine sich entgegen stehende Kralle, sodass die beiden Greifarme die beiden Krallen mitnehmen können, wodurch die Krallen zueinander kommen und den Rand der Riemenscheibe klemmen können, somit die Drückstange sich schraubend bewegt, um die Riemenscheibe abzumontieren. Bei der vorliegenden Neuheit wird die Greifkralle der herkömmlichen Technik in Greifarm und Greifelement unterteilt, sodass es nicht mehr nötig ist, die beiden Greifarme bei der Demontage der Riemenscheibe zur Anpassung der verschiedenen Umgebungen zuerst abzumontieren, sondern nur einfach die Greifelemente der anderen Größe auszuwechseln. Die Greifelemente sind kostenkünstiger und nehmen bei der Lagerung wenigen Platz in Anspruch, sodass die vorliegende Neuheit kostengünstiger und einfacher, schneller beim Zusammenbauen und Abmontieren ist. Die vorliegende Neuheit ist eine neue Technik zur effektiven Lösung der Demontage der Riemenscheibe.The present novelty is already preparing a disassembly device for the pulley, which comprises at least the following:
A guide rod inserted in the axial direction through the threaded hole through which the push rod can be screwed. Two gripping arms, each having a guide hole that can not rotate, but can slide along the axial direction of the guide rod to each other. The gripping arm also comprises a first guide rail and a first clamping part, wherein the axial direction of the first guide rail intersects with the right wiggle to the axial direction of the guide hole. Two gripping elements, on each of which a second guide rail is provided for matching to the first guide rail, with the aid of which the gripping element can be dismounted mounted on the corresponding gripper arm. With the second clamping part, which matches the first clamping part, the two clamping parts can restrict each other for positioning. The two gripping elements each have an opposing claw, so that the two gripping arms can take the two claws, whereby the claws come to each other and can clamp the edge of the pulley, thus the pressing rod moves in a screwing manner to dismantle the pulley. In the present innovation, the gripping claw of the conventional art is divided into gripping arm and gripping element, so that it is no longer necessary to disassemble the two gripping arms when disassembling the pulley to adapt the various environments first, but simply to replace the gripping elements of the other size. The gripping elements are less expensive and take up little space during storage, so that the present novelty cheaper and easier, faster to assemble and disassemble is. The present novelty is a new technique for effective solution of disassembly of the pulley.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist die schematische Explosionsdarstellung eines Teils der vorliegenden Neuheit. 1 is the schematic exploded view of a part of the present novelty.

2 ist die schematische Darstellung der vorliegenden Neuheit im zusammengebauten Zustand. 2 is the schematic representation of the present novelty in the assembled state.

3 ist die schematische Darstellung des Querschnittes der Zusammensetzung des Greifarms und des Greifelements der vorliegenden Neuheit. 3 Figure 3 is the schematic representation of the cross section of the composition of the gripping arm and the gripping element of the present invention.

4 ist die schematische Darstellung des Teilquerschnittes der Zusammensetzung des Greifarms und des Greifelements der vorliegenden Neuheit aus einer anderen Ansichtsrichtung. 4 Figure 3 is a schematic representation of the partial cross-section of the composition of the gripping arm and the gripping element of the present novelty from another viewing direction.

5, 6. 7 sind die schematischen Darstellungen der vorliegenden Neuheit bei den Demontagevorgängen der Riemenscheibe. 5 . 6 , 7 are the schematic representations of the present novelty in the disassembly operations of the pulley.

8 ist eine schematische Darstellung der Ausführung der vorliegenden Neuheit beim Auswechseln des Greifelements der verschiedenen Größen. 8th is a schematic representation of the execution of the present novelty when replacing the gripper element of different sizes.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Die 1 bis 4 zeigen, dass die vorliegende Neuheit die folgenden umfasst:
Bei der vorliegenden Neuheit handelt es sich um eine Demotageeinrichtung für die Riemenscheibe, die mindestens umfasst:
Eine Führungsstange 10, derer Mittelteil sich in der axialen Richtung durch das Gewindeloch 11 steckt. Die beiden Enden der Führungsstange 10 sind jeweils mit einem Lagersockel 12 vorgesehen, der an der Außenseite der Führungsstange 10 angebracht ist.The 1 to 4 show that the present novelty includes the following:
The present novelty is a pulley demotage device which comprises at least:
A guide bar 10 , the middle part in the axial direction through the threaded hole 11 plugged. The two ends of the guide rod 10 are each with a storage base 12 provided on the outside of the guide rod 10 is appropriate.

Die beiden Enden der parallel zur Führungstange 10 verlaufenen Gewindestange 20 stecken sich jeweils drehbar in je einen Lagersockel 12, wobei an der Innenseite der jeweiligen Lagersockel 12 jeiweils ein Klemmring 21 angebracht ist, der die Position der Gewindestange 20 einschränkt. Zwischen den beiden Lagersockeln 12 der Gewindestange 20 sind zwei Gewindeteile 22, 23 vorgesehen, derer Gewinde in entgegengesetzter Richtung windet. Ein Ende der Gewindestange 20 steckt durch den Lagersockel 12 und bildet eine erste Krafteinsatzstelle 24, auf die man mit Handwerkzeug Kraft ausüben kann, um die Gewindestange 20 kraftsparend zum Drehen zu ermöglichen.The two ends of the parallel to the guide rod 10 Threaded threaded rod 20 are each rotatable in a respective bearing base 12 , wherein on the inside of the respective bearing base 12 in each case a clamping ring 21 attached, the position of the threaded rod 20 limits. Between the two storage pedestals 12 the threaded rod 20 are two threaded parts 22 . 23 provided that thread winds in the opposite direction. One end of the threaded rod 20 stuck through the storage base 12 and forms a first power point 24 on which you can exert force with hand tools to the threaded rod 20 energy-saving to enable turning.

Zwei Greifarme 30A, 30B, die jeweils ein Führungsloch 31 haben, durch das die Führungsstange 10 stecken kann, sodass die Greifarme 30A, 30B sich entlang der axialen Richtung A3 der Führungsstange 10 zueinander gleiten können. Der Greifarm 30A ist mit einem ersten Gewindeloch 32A vorgesehen, das sich mit dem Gewindeteil 22 verschrauben kann. Der andere Greifarm 30B ist mit einem zweiten Gewindeloch 32B vorgesehen, das sich mit dem anderen Gewindeteil 23 verschrauben kann. Die beiden Greifarme 30A, 30B befinden sich symmetrisch jeweils an einer Seite des Gewindeloches 11, sodass die Gewindestange 20 die beiden Greifarme 30A, 30B antreiben kann, sich ohne eignes Rotation zu- oder auseinander entlang der Führungsstange 10 gleiten können. Eine Seite des Endes des Greifarmes 30A und 30B ist mit einer erste Führungsschiene 33, die ein T-förmiges Profil hat. Die axiale Richtung A1 der ersten Führungsschiene 33 kreuzt sich rechteckig zur axialen Richtung A2 des Gewindeloches 11 und auch zur axialen Richtung A3 der Führungsstange 10. Die erste Führungsschiene 33 ist auch mit einem ersten Klemmteil 34 vorgesehen. Der erste Klemmteil 34 ist an der Stelle zwischen den beiden Enden der ersten Führungsschiene 33 mit mindestens eine Bohrungssenkung 341 vorgesehen, in der eine Feder 342 und ein von der Feder gedrückter Federstößel 343 angebracht sind. Der Federstößel 343 ist durch die Federkraft teils aus der Bohrungssenkung 341 herausgeragt.Two gripping arms 30A . 30B , each a leadership hole 31 through which the guide rod 10 can stick so that the gripping arms 30A . 30B along the axial direction A3 of the guide rod 10 can slide to each other. The gripper arm 30A is with a first threaded hole 32A provided, which deals with the threaded part 22 can screw. The other gripper arm 30B is with a second threaded hole 32B provided, which is with the other threaded part 23 can screw. The two gripping arms 30A . 30B are located symmetrically on each side of the threaded hole 11 so the threaded rod 20 the two gripping arms 30A . 30B can drive, without its own rotation on or apart along the guide rod 10 can slide. One side of the end of the gripper arm 30A and 30B is with a first guide rail 33 which has a T-shaped profile. The axial direction A1 of the first guide rail 33 crosses rectangular to the axial direction A2 of the threaded hole 11 and also to the axial direction A3 of the guide rod 10 , The first guide rail 33 is also with a first clamping part 34 intended. The first clamping part 34 is at the location between the two ends of the first guide rail 33 with at least one bore depression 341 provided in which a spring 342 and a spring plunger pressed by the spring 343 are attached. The spring plunger 343 is due to the spring force partly from the bore depression 341 protruded.

Eine Seite des Endes des jeweiligen Greifelements 40A, 40B ist mit einer zweiten Führungsschiene 41 vorgesehen, die der ersten Führungsschiene 33 entsprechend zusammenpasst, sodass die beiden Greifelemente 40A, 40B jeweils abmontierbar an der entsprechenden Greifarm 30A, 30B angebracht werden können. An der zweiten Führungsschiene 41 ist ein zweiter Klemmteil 42 zur Zusammenpassung zum ersten Klemmteil 34 vorgesehen. Der zweite Klemmteil 42 ist ein Positioniersloch 421, in das der Federstößel 343 klemmen kann, damit die Greifelemente 40A, 40B auf dem entsprechenden Greifarm 30A, 30B positioniert werden können. Die beiden Greifelemente 40A, 40B sind jeweils mit einer Kralle 43 vorgesehen, die sich zusemmen greifen können. 5 und 6 zeigen, dass die Riemenrillen am Rand der Riemenscheibe P von den Krallen 43 gegriffen werden können, wenn die von der Gewindestange 20 angetriebenen Greifarme 30A, 30B sich zueinander bewegen.One side of the end of the respective gripping element 40A . 40B is with a second guide rail 41 provided, the first guide rail 33 matched accordingly, so that the two gripping elements 40A . 40B each removable from the corresponding gripper arm 30A . 30B can be attached. At the second guide rail 41 is a second clamping part 42 for matching to the first clamping part 34 intended. The second clamping part 42 is a positioning hole 421 into which the spring plunger 343 can clamp so that the gripping elements 40A . 40B on the corresponding gripper arm 30A . 30B can be positioned. The two gripping elements 40A . 40B are each with a claw 43 provided, which can grab hold. 5 and 6 show that the belt grooves on the edge of the pulley P from the claws 43 can be gripped when the threaded rod 20 driven gripping arms 30A . 30B to move to each other.

Eine Drückstange 50, die mit einem Gewindebereich 51 vorgesehen ist, der durch das Gewindeloch 11 steckt und sich damit verschraubt. Die Drückstange 50 ist auch mit einem sich zwischen dem Ende des jeweiligen Greifarmes 30A, 30B befindenden Gegenstück 52 vorgesehen. Das andere Ende der Drückstange 50 ist eine zweite Krafteinsatzstelle 53, auf die ein Handwerkzeug Kraft ausüben kann. 7 zeigt, dass das Gegenstück 52 gegen die Achse, an der die Rienmenscheibe P angebracht ist, drücken kann, während die beiden Krallen 43 gegenüber stehen und den Rand der Riemenscheibe P greifen. In dieser Zeit kann die Drückstange 50 mit Handwerkzeug gedreht werden und sich entlang dem gewindeloch 11 bewegen, wodurch die Riemenscheibe P mit Hilfe der beiden Krallen 43 abmontiert werden kann.A push rod 50 that with a threaded area 51 is provided by the threaded hole 11 stuck and screwed with it. The push rod 50 is also with a between the end of each gripper arm 30A . 30B located counterpart 52 intended. The other end of the push rod 50 is a second power station 53 to which a hand tool can exert force. 7 shows that the counterpart 52 can press against the axis on which the Rienmenscheibe P is attached, while the two claws 43 stand opposite and grab the edge of the pulley P. During this time, the push rod can 50 be turned with hand tools and move along the threaded hole 11 move, causing the pulley P using the two claws 43 can be removed.

Die 3 und 8 zeigen, dass die Greifkrallen der herkömmlichen Technik bei der vorliegenden Neuheit in Greifarme 30A, 30B und Greifelemente 40A, 40B geteilt sind. Die Greifelemente 40A, 40B werden mit Hilfe der zweiten Führungsschiene 41 abmontierbar jeweils auf die erste Führungsschiene 33 des Greifarmen 30A, 30B angebracht. Mit der Hilfe der paarweise vorgesehenen ersten Klemmteil 34 und zweiten Klemmteil 42 werden die Greifelemente 40A, 40B auf den Greifarmen 30A, 30B fixiert. Die Greifelemente 40A, 40B können sich getrennt werden, indem die Kraft der Feder 342 des ersten Klemmteils 34 überwunden wird. Danach können die Greifelemente 40A, 40B der anderen Größe, wie die 8 zeigt, ausgewechselt werden, um die Umgebung für die Demontage der Riemenscheibe P anzupassen. Die Demontage und das Zusammenbauen der Greifelemente 40A, 40B sind einfach und schnell. Das Problem der herkömmlichen Technik, dass der ganze Satz der Greifkrallen umständlich und zeitaufwenig ausgewechselt werden muss, wird hiermit beseitigt. Daher ist die vorliegende Neuheit sehr praktisch und wirtschaftlich.The 3 and 8th show that the gripping claws of the conventional art in the present novelty in gripping arms 30A . 30B and gripping elements 40A . 40B shared. The gripping elements 40A . 40B be using the second guide rail 41 demountable in each case on the first guide rail 33 of the gripping arms 30A . 30B appropriate. With the help of the paired first clamping part 34 and second clamping part 42 become the gripping elements 40A . 40B on the gripping arms 30A . 30B fixed. The gripping elements 40A . 40B can be separated by the force of the spring 342 of the first clamping part 34 is overcome. Thereafter, the gripping elements 40A . 40B the other size, like that 8th shows, to be replaced to adjust the environment for the disassembly of the pulley P. Disassembly and assembly of gripping elements 40A . 40B are easy and fast. The problem of the conventional technique that the entire set of gripping claws has to be replaced cumbersome and time-consuming, is hereby removed. Therefore, the present novelty is very practical and economical.

An dieser Stelle soll extra noch erklärt werden, dass die erste Führungsschiene 33 und die zweite Führungsschiene 41 nur von der senkrecht darauf ausgeübte Kraft belastet werden, sodass sie sich nicht voneinander losreisst, während die Drückstange 50 zur Demontage der Riemenscheibe P die Greifelemente 40A, 40B antreibt, weil die axiale Richtung A1 der ersten Führungsschiene 33 sich senkrecht mit der axialen Richtung A2 des Gewindeloches 11 kreuzt.At this point it should be explained that the first guide rail 33 and the second guide rail 41 only be loaded by the force applied perpendicularly on it, so that they do not tear each other off, while the push rod 50 for disassembly of the pulley P the gripping elements 40A . 40B drives because the axial direction A1 of the first guide rail 33 perpendicular to the axial direction A2 of the threaded hole 11 crosses.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

PP: Riemenscheibepulley
1010: Führungsstangeguide rod
1111: Gewindelochthreaded hole
1212: Lagersockelbearing socket
A3A3: axiale Richtung der Führungsstangeaxial direction of the guide rod
A2A2: axiale Richtung des Gewindelochesaxial direction of the threaded hole
2020: Gewindestangethreaded rod
2121: Klemmringclamping ring
22, 2322, 23: Gewindeteilthreaded part
2424: erste Krafteinsatzstellefirst power point
30A, 30B30A, 30B: Greifarmclaw arm
3131: Führungslochhole
32A32A: erstes Gewindelochfirst thread hole
32B32B: zweites Gewindelochsecond threaded hole
3333: erste Führungsschienefirst guide rail
A1A1: erste axiale Richtung der Führungsschienefirst axial direction of the guide rail
3434: erster Klemmteilfirst clamping part
341341: Bohrungsversenkungwell sinking
342342: Federfeather
343343: Federstößelspring plunger
40A, 40B40A, 40B: Greifelementgripping element
4141: zweite Führungsschienesecond guide rail
4242: zweiter Klemmteilsecond clamping part
421421: Positionierungslochpositioning hole
4343: Kralleclaw
5050: Drückstangepush rod
5151: Gewindebereichthreaded portion
5252: Gegenstückcounterpart
5353: zweite Krafteinsatzstellesecond power station

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

TW 102220397 [0003]

Claims

The pulley disassembly device comprises at least: A guide rod inserted in the axial direction through a threaded hole used to screw a push rod. Two gripping arms, each provided with a non-self-rotatable guide hole, which can slide along the guide rod in the axial direction to each other. Furthermore, the gripping arm also comprises a first guide rail and a clamping part. The first guide rail crosses in the axial direction perpendicular to the axial direction of the guide hole. Two gripping elements, each of which is provided with a second guide rail corresponding to the first guide rail, by means of which the gripping element can be removably mounted on the corresponding gripping arm. The gripping element is also provided with a second clamping part corresponding to the first clamping part corresponding, wherein the first and the second clamping part fix each other. The gripping elements are each provided with mutually standing claws. The two gripper arms drive the claw of the respective gripping element to grip the edge of the pulley and thus allows the push rod to disassemble the pulley by the screwing movement.

The characteristic feature of the disassembly device for the pulley according to claim 1 is characterized in that the axial direction of the first guide rail is perpendicular to the axial direction of the guide rod opposite.

The characteristic feature of the disassembly device for the pulley according to claim 1 or 2 is characterized in that at least one bore depression is provided on the first clamping part between the two ends of the first guide rail. In the Bohrungsenkung a spring and a spring-pressed spring plugs are mounted, which can thus protrude partly by the spring force from the bore depression. On the second guide rail of the second clamping part is provided with a positioning hole into which the spring plug can engage.

The characteristic feature of the disassembly device for the pulley according to claim 1 or 2 is characterized in that the two ends of the guide rod are each provided with a bearing pedestal which is mounted on the outside of the guide rod. A threaded rod parallel to the guide rod can be inserted through the two bearing pedestals. Two threaded parts are provided on the threaded rod between the two bearing pedestals, with their threads winding in opposite directions. A gripping arm is provided with a first threaded hole into which the threaded part can screw. Another gripping arm is provided with a second threaded hole into which the other threaded part can be screwed. As a result, the two gripping arms are located symmetrically on the two sides of the push rod. One end of the threaded rod is inserted through the bearing base and forms a first force application point, on which the threaded rod can be exerted by an external Krauf to set the threaded rod to rotate.

The characteristic feature of the disassembly device for the pulley according to claim 4 is characterized in that a clamping ring is attached to the inside of the respective bearing base, which limits the position of the threaded rod.

The characteristic feature of the disassembly device for the pulley according to claim 1 or 2 is characterized in that the push rod is provided with a threaded portion which is inserted through the threaded hole and screwed therein. A counterpart is provided at the end of the spinning jaw between the two gripping arms and at the other end of the push rod forms a second force application point on which the external force can be exerted to screw the push rod along the threaded hole in motion.

The characteristic feature of the disassembly device for the pulley according to claim 1 or 2 is characterized in that the profile of the first guide rail is T-shaped.