DE202014103166U1

DE202014103166U1 - Screw clamp with a ratchet mechanism

Info

Publication number: DE202014103166U1
Application number: DE201420103166
Authority: DE
Original assignee: Ehoma Industrial Corp
Current assignee: Ehoma Industrial Corp
Priority date: 2014-07-10
Filing date: 2014-07-10
Publication date: 2014-08-26
Anticipated expiration: 2024-07-11

Abstract

Schraubzwinge mit einem Ratschenmechanismus zum Einspannen eines Werkstücks, aufweisend: einen Hauptkörper (10), der einen festen Spannarm (11) und einen gegenüberliegenden Montageabschnitt (20, 20a) besitzt; eine Spindel (30), die beweglich am Montageabschnitt (20, 20a) angeordnet ist, wobei die Spindel (30) ein erstes und ein zweites Ende aufweist; eine Spannbacke (40), die am zweiten Ende der Spindel (30) angeordnet ist; und einen Ratschenmechanismus (50), der am ersten Ende der Spindel (30) angebracht und zwischen einer Leerlaufposition und einer Antriebsposition bedienbar ist, wobei der Ratschenmechanismus (50) in der Antriebsposition dazu gebracht wird, die Spindel (30) in Drehbewegung zu versetzen sowie vom festen Spannarm (11) weg zu bewegen oder zu diesem hin zu bewegen, und wobei der Ratschenmechanismus (50) in der Leerlaufposition einen Leerlauf gegenüber der Spindel (30) ausführt.Screw clamp with a ratchet mechanism for clamping a workpiece, comprising: a main body (10) having a fixed clamping arm (11) and an opposite mounting section (20, 20a); a spindle (30) movably disposed on the mounting portion (20, 20a), the spindle (30) having first and second ends; a jaw (40) disposed at the second end of the spindle (30); and a ratchet mechanism (50) attached to the first end of the spindle (30) and operable between an idle position and a drive position, the ratchet mechanism (50) being caused to rotate the spindle (30) in the drive position and to move away from or move toward the fixed tension arm (11) and wherein the ratchet mechanism (50) idles against the spindle (30) in the idle position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubzwinge, insbesondere eine Schraubzwinge mit einem Ratschenmechanismus.The invention relates to a screw clamp, in particular a screw clamp with a ratchet mechanism.

Bei Schraubzwingen ist es üblich, einen festen und einen beweglichen Abschnitt aufzuweisen, wobei sich der bewegliche Abschnitt von dem festen Abschnitt wegbewegt oder zu diesen hin bewegt. Damit kann ein Werkstück je nach Anwendungsfall eingespannt werden, um verschiedene Bearbeitungen durchführen zu können.With screw clamps, it is common to have a fixed and a movable portion, wherein the movable portion moves away from the fixed portion or moves toward it. Thus, a workpiece can be clamped depending on the application to perform various operations can.

Aus der US 8,025,275 ist eine mit einer Hand bedienbare Schraubzwinge in Ratschenbauweise bekannt. Die Schraubzwinge weist eine Gleitführung, einen Gleitarm, einen Befestigungsarm, ein Stangenteil und eine Druckscheibe auf. Beim Gebrauch hält der Benutzer mit einer Hand einen der Gleitführung zugeordneten Griff, wobei der Benutzer mit der anderen Hand das Stangenteil so betätigt, dass sich der Gleitarm zum Befestigungsarm hin bewegt. Bei Annäherung an ein Werkstück wird die Druckscheibe durch Drehen des Stangenteils schnell an das Werkstück gedrückt. Damit ist der Vorteil der einhändigen Bedienung erfüllt. Jedoch kann die Druckscheibe nicht mehr einen weiteren Druck auf das Werkstück aufbringen, wenn die Druckscheibe gegen das Werkstück anliegt. Damit kann das Festziehen nicht wirksam erreicht.From the US 8,025,275 is a one-handed ratchet-type screw clamp known. The screw clamp has a sliding guide, a sliding arm, a mounting arm, a rod part and a pressure washer. In use, the user holds with one hand a handle associated with the handle, wherein the user operates with the other hand, the rod member so that the sliding arm moves to the mounting arm. When approaching a workpiece, the thrust washer is quickly pressed against the workpiece by rotating the rod member. This fulfills the advantage of one-handed operation. However, the thrust washer can no longer apply further pressure to the workpiece when the thrust washer abuts against the workpiece. Thus, the tightening can not be achieved effectively.

Aus der US 8,025,279 ist eine C-Form-Schraubzwinge bekannt, die hauptsächlich einen Hauptkörper, eine Spindel, einen Antrieb, einen Ratschenmechanismus und eine Zahnradbaugruppe auf. Die Spindel ist beweglich mit dem Hauptkörper verbunden, wobei der Antrieb über den Ratschenmechanismus mit der Spindel so verbunden ist, dass die Spindel eine Axialbewegung entfernt vom Werkstück und zum Werkstück hin ausführt. Der Ratschenmechanismus ist über die Zahnradbaugruppe mit der Spindel verbunden. Die Zahnradbaugruppe weist ein Außengewinde auf, das mit der Spindel in Eingriff steht. Der Antrieb ist als Griff ausgeführt. Durch einhändige Bedienung kann sich die Spindel frei vom Werkstück wegbewegen und zum Werkstück hin bewegen. Der gegenüber dem vom Griff erzeugten Druck höhere, mechanische Druck, der von der C-Form-Schraubzwinge auf das Werkstück aufgebracht ist, wird erst erzeugt, wenn die Spindel von der am Ende der Spindel angeordneten Drehstange in Drehbewegung gebracht wird. Durch diesen erzeugten Druck liegt das Werkstück gegen den Hauptkörper an. Es ist jedoch benutzerunfreundlich, die Drehstange in einer engeren Arbeitsumgebung als Kraftarm zu betätigen. Außerdem kann die Klemmkraft nicht wirksam erreicht werden. Darüber hinaus ist eine freiliegende Feder zwischen dem Griff und dem Hauptkörper angeordnet, wodurch andere Gegenstände leicht verhakt werden können und somit der Griff versagen kann.From the US 8,025,279 For example, a C-shape screw clamp is known which mainly comprises a main body, a spindle, a drive, a ratchet mechanism, and a gear assembly. The spindle is movably connected to the main body, the drive being connected to the spindle via the ratchet mechanism so that the spindle makes an axial movement away from the workpiece and toward the workpiece. The ratchet mechanism is connected to the spindle via the gear assembly. The gear assembly has an external thread that engages the spindle. The drive is designed as a handle. With one-handed operation, the spindle can move freely away from the workpiece and move towards the workpiece. The over the pressure generated by the handle higher, mechanical pressure, which is applied by the C-shaped screw clamp on the workpiece is generated only when the spindle is rotated by the arranged at the end of the spindle rotary rod. By this generated pressure, the workpiece abuts against the main body. However, it is user-unfriendly to operate the rotary bar in a tighter working environment than a power arm. In addition, the clamping force can not be effectively achieved. In addition, an exposed spring between the handle and the main body is arranged, whereby other objects can be easily hooked and thus the handle can fail.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraubzwinge zu schaffen, die mit einem Ratschenmechanismus versehen ist, der in engen Räumen gegenüber einer Spindel drehbar ist, um ein Werkstück einzuspannen.The invention has for its object to provide a screw clamp, which is provided with a ratchet mechanism which is rotatable in tight spaces with respect to a spindle to clamp a workpiece.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine mit einem Ratschenmechanismus versehene Schraubzwinge, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.This object is achieved by a screw mechanism provided with a ratchet mechanism, which has the features specified in claim 1. Further advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird eine Schraubzwinge mit einem Ratschenmechanismus zum Einspannen eines Werkstücks bereitgestellt, wobei die Schraubzwinge Folgendes aufweist:
einen Hauptkörper, der einen festen Spannarm und einen gegenüberliegenden Montageabschnitt besitzt;
eine Spindel, die beweglich am Montageabschnitt angeordnet ist, wobei die Spindel ein erstes und ein zweites Ende aufweist;
eine Spannbacke, die am zweiten Ende der Spindel angeordnet ist; und
einen Ratschenmechanismus, der am ersten Ende der Spindel angebracht und zwischen einer Leerlaufposition und einer Antriebsposition bedienbar ist, wobei der Ratschenmechanismus in der Antriebsposition dazu gebracht wird, die Spindel in Drehbewegung zu versetzen sowie vom festen Spannarm weg zu bewegen oder zu diesem hin zu bewegen, und wobei der Ratschenmechanismus in der Leerlaufposition einen Leerlauf gegenüber der Spindel ausführt. Durch die oben erwähnte Konstruktion kann die Schraubzwinge in engen Räumen eingesetzt werden.According to the invention, there is provided a screw clamp with a ratchet mechanism for clamping a workpiece, the screw clamp comprising:
a main body having a fixed clamp arm and an opposite mounting portion;
a spindle movably mounted on the mounting portion, the spindle having first and second ends;
a jaw disposed at the second end of the spindle; and
a ratchet mechanism operable at the first end of the spindle and operable between an idle position and a drive position, the ratchet mechanism in the drive position being caused to translate and move the spindle away from or toward the fixed tension arm; and wherein the ratchet mechanism is idling relative to the spindle in the idle position. Due to the construction mentioned above, the screw clamp can be used in confined spaces.

Gemäß der Erfindung weist der Ratschenmechanismus einen Grundkörper aufweist, wobei der Grundkörper einen Kopfabschnitt und einen in den Kopfabschnitt übergehenden Griffabschnitt besitzt. Am ersten Ende der Spindel ist ein Stirnzahnrad ausgebildet, wobei am Grundkörper eine Sperrklinke drehbar angeordnet ist, die mit dem Stirnzahnrad in Eingriff steht, wobei die Sperrklinke zwischen einer ersten und einer zweiten Position so verschwenkt ist, dass der Ratschenmechanismus zwischen der Leerlaufposition und der Antriebsposition bedienbar ist.According to the invention, the ratchet mechanism has a base body, wherein the base body has a head portion and a handle portion merging into the head portion. At the first end of the spindle, a spur gear is formed, wherein on the base body, a pawl is rotatably engaged with the spur gear is engaged, wherein the pawl between a first and a second position is pivoted so that the ratchet mechanism between the idle position and the drive position is operable.

Gemäß der Erfindung weist der Ratschenmechanismus eine Positioniereinrichtung auf, die der Positionierung der Sperrklinke in der ersten oder der zweiten Position dient. Die Positioniereinrichtung besitzt ein Druckteil, das vorgespannt gegen die Sperrklinke so anliegt, dass die Sperrklinke optional in die erste oder die zweite Position gebracht wird.According to the invention, the ratchet mechanism has a positioning device which serves to position the pawl in the first or the second position. The positioning device has a pressure part biased against the pawl is applied so that the pawl is optionally brought into the first or the second position.

Durch die oben erwähnte Gestaltung kann der Benutzer den Ratschenmechanismus verwenden, um die Spindel in drehender Weise anzutreiben. Auf diese Weise kann der Einsatz in engeren Räumen erfolgen. Außerdem ist eine einfache Bedienung gewährleistet. Gleichzeitig kann die Kraft während des Antriebs wirksam auf die Spindel aufgebracht werden, um ein besseres Einspannen zu ermöglichen. Daher ist ein schnelles, leichtes Kraftaufbringen erfüllt. By the above-mentioned configuration, the user can use the ratchet mechanism to drive the spindle in a rotating manner. In this way, the use can be done in narrow spaces. In addition, a simple operation is guaranteed. At the same time, the force can be effectively applied to the spindle during the drive to allow a better clamping. Therefore, a quick, easy application of force is met.

Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:In the following the invention and its embodiments will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schraubzwinge; 1 a perspective view of an embodiment of a screw clamp according to the invention;

2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schraubzwinge; 2 an exploded perspective view of the embodiment of a screw clamp according to the invention;

3 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Ratschenmechanismus; 3 an exploded perspective view of a ratchet mechanism according to the invention;

4 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schraubzwinge mit einem noch nicht eingespannten Werkstück; 4 a side view of the screw clamp according to the invention with a not yet clamped workpiece;

5 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen der Sperrklinke in ihrer ersten Position; 5 a schematic representation of the invention of the pawl in its first position;

6 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen der Sperrklinke in ihrer zweiten Position; 6 a schematic representation of the invention of the pawl in its second position;

7 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schraubzwinge mit einem eingespannten Werkstück; 7 a side view of the screw clamp according to the invention with a clamped workpiece;

8 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schraubzwinge; und 8th a perspective view of another embodiment of a screw clamp according to the invention; and

9 eine perspektivische Explosionsdarstellung des weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schraubzwinge. 9 an exploded perspective view of another embodiment of a screw clamp according to the invention.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines konkreten Ausführungsbeispieles detailliert beschrieben. Zu erwähnen ist jedoch, dass Bestandteile der vorliegenden Erfindung, die in diesem Ausführungsbeispiel erwähnt werden, nicht ganz genau nach ihrem Maßstab, ihren Abmessungen, Variablen und Verschiebungswegen beschrieben, sondern nur schematisch dargestellt sind.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to a concrete embodiment. It should be noted, however, that components of the present invention which are mentioned in this embodiment are not described exactly according to their scale, their dimensions, variables and displacement paths, but are shown only schematically.

Wie aus den 1 bis 4 ersichtlich, ist eine erfindungsgemäße Schraubzwinge als F-Form-Zwinge ausgeführt und weist einen Hauptkörper 10, einen Montageabschnitt 20, eine Spindel 30, eine Spannbacke 40 und einen Ratschenmechanismus 50 auf. Durch den Ratschenmechanismus 50 kann die Spindel 30 in Bewegung versetzt werden. Damit kann ein Werkstück 2 zwischen der Spannbacke 40 und dem Hauptkörper 10 eingespannt werden.Like from the 1 to 4 it can be seen, a screw clamp according to the invention is designed as F-form ferrule and has a main body 10 , a mounting section 20 , a spindle 30 , a jaw 40 and a ratchet mechanism 50 on. Through the ratchet mechanism 50 can the spindle 30 be set in motion. This can be a workpiece 2 between the jaw 40 and the main body 10 be clamped.

Der Hauptkörper 10 ist im Wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist einen festen Spannarm 11 und eine an einem Ende des festen Spannarms 11 angeordnete Führungsschiene 12 auf. Der feste Spannarm 11 und die Führungsschiene 12 sind einstückig ausgebildet.The main body 10 is essentially L-shaped and has a fixed clamping arm 11 and one at one end of the fixed tension arm 11 arranged guide rail 12 on. The fixed clamping arm 11 and the guide rail 12 are integrally formed.

Der Montageabschnitt 20 ist endseitig auf der Führungsschiene 12 montiert und entlang der Führungsschiene 12 verschiebbar angeordnet.The mounting section 20 is at the end on the guide rail 12 mounted and along the guide rail 12 slidably arranged.

Die Spindel 30 ist beweglich an einem außenseitigen Ende des Montageabschnitts 20 angeordnet. Die Spindel 30 weist ein erstes und ein zweites Ende auf. Am ersten Ende ist ein Stirnzahnrad 31 ausgebildet, wobei eine Kugel 32 über einen Befestigungsstift 33 am zweiten Ende befestigt ist.The spindle 30 is movable at an outside end of the mounting portion 20 arranged. The spindle 30 has a first and a second end. At the first end is a spur gear 31 formed, with a ball 32 via a fixing pin 33 attached to the second end.

Die Spannbacke 40 ist einerseits mit einer Spannfläche 41 und andererseits mit einem Gewinde 42 versehen. An der Kugel 32 ist eine Schraubenmutter 43 angebracht, die auf das Gewinde 42 aufgeschraubt ist. Auf diese Weise kann die Spannbacke 40 am zweiten Ende der Spindel 30 in allen Winkeln so angelenkt werden, dass die Spannfläche 41 problemlos mit dem festen Spannarm 11 zusammenwirkt.The jaw 40 is on the one hand with a clamping surface 41 and on the other hand with a thread 42 Mistake. At the ball 32 is a nut 43 attached to the thread 42 is screwed on. In this way, the jaw can 40 at the second end of the spindle 30 be articulated in all angles so that the clamping surface 41 easily with the fixed clamping arm 11 interacts.

Der Ratschenmechanismus 50 ist am ersten Ende der Spindel 30 angebracht und zwischen einer Leerlaufposition und einer Antriebsposition bedient. Der Ratschenmechanismus 50 in der Antriebsposition wird dazu gebracht, die Spindel 30 vom festen Spannarm 11 weg zu bewegen oder zu diesem hin zu bewegen. In der Leerlaufposition führt der Ratschenmechanismus 50 gegenüber der Spindel 30 einen Leerlauf aus. Der Ratschenmechanismus 50 weist einen senkrecht zur Spindel 30 verlaufenden Grundkörper 51, eine Sperrklinke 52 und eine Positioniereinrichtung 53 auf. Der Grundkörper 51 besitzt einen Kopfabschnitt 55 und einen in den Kopfabschnitt 55 übergehenden Griffabschnitt 54. Über den Griffabschnitt 54 schiebt sich eine Schutzhülle 56. Der Kopfabschnitt 55 ist am ersten Ende der Spindel 30 angeordnet. Der Grundkörper 51 besteht aus einem ersten Griffsteil 511 und einem zweiten Griffsteil 512. Das erste Griffsteil 511 ist mit einem an das Stirnzahnrad 31 angepassten Verbindungsabschnitt 513 versehen, der über eine Mehrzahl von gleich beabstandeten Rastzähnen 514 verfügt. Das zweite Griffsteil 512 weist eine Mehrzahl von Rastlöchern 515 auf, in die die Rastzähne 514 eingreifen.The ratchet mechanism 50 is at the first end of the spindle 30 mounted and operated between an idle position and a drive position. The ratchet mechanism 50 in the drive position is brought to the spindle 30 from the fixed tension arm 11 to move away or move towards it. In the neutral position, the ratchet mechanism leads 50 opposite the spindle 30 an idle. The ratchet mechanism 50 has a perpendicular to the spindle 30 extending body 51 , a pawl 52 and a positioning device 53 on. The main body 51 has a head section 55 and one in the head section 55 transitional handle section 54 , About the grip section 54 pushes a protective cover 56 , The head section 55 is at the first end of the spindle 30 arranged. The main body 51 consists of a first grip part 511 and a second grip part 512 , The first grip part 511 is with a to the spur gear 31 adapted connection section 513 provided, which has a plurality of equally spaced ratchet teeth 514 features. The second grip part 512 has a plurality of detent holes 515 on, in which the ratchet teeth 514 intervention.

Die Sperrklinke 52 ist drehbar im Grundkörper 51 gelagert und zwischen einer ersten und einer zweiten Position so verschwenkt, dass der Ratschenmechanismus 50 zwischen der Leerlaufposition und der Antriebsposition bedienbar ist. Die Sperrklinke 52 weist einen ersten Zahn 521 und einen zweiten Zahn 522 auf. Die beiden Zähne 521, The pawl 52 is rotatable in the body 51 mounted and pivoted between a first and a second position so that the ratchet mechanism 50 between the idle position and the drive position is operable. The pawl 52 has a first tooth 521 and a second tooth 522 on. The two teeth 521 .

522 sind voneinander beabstandet angeordnet und seitlich mit je einem Steuervorsprung 523, 524 versehen. Die beiden Steuervorsprünge 523, 524 ragen über die jeweiligen Seiten des Grundkörpers 51 hinaus. Beim Verschieben des ersten Steuervorsprungs 523 oder des zweiten Steuervorsprungs 524 wird die Sperrklinke 52 gegenüber dem Kopfabschnitt 55 in die erste und die zweite Position so verschwenkt, dass der erste Zahn 521 oder der zweite Zahn 522 mit dem Stirnzahnrad 31 in Eingriff kommt. Gegenüber dem ersten Zahn 521 und dem zweiten Zahn 522 der Sperrklinke 52 ist ein erster Anlageabschnitt 525 bzw. ein zweiter Anlageabschnitt 526 ausgebildet. Zwischen dem ersten Anlageabschnitt 525 und dem zweiten Anlageabschnitt 526 entsteht ein Winkel, sodass der erste Anlageabschnitt 525 und der zweite Anlageabschnitt 526 im Wesentlichen eine V-Form bilden. 522 are spaced apart and laterally each with a control projection 523 . 524 Mistake. The two tax advances 523 . 524 protrude over the respective sides of the body 51 out. When moving the first control projection 523 or the second control projection 524 becomes the pawl 52 opposite the head section 55 pivoted in the first and second positions so that the first tooth 521 or the second tooth 522 with the spur gear 31 engages. Opposite the first tooth 521 and the second tooth 522 the pawl 52 is a first investment section 525 or a second plant section 526 educated. Between the first investment section 525 and the second abutment section 526 creates an angle, so that the first investment section 525 and the second plant section 526 form a substantially V-shape.

Die Positioniereinrichtung 53 befindet sich im Grundkörper 51 und dient der Positionierung der Sperrklinke 52 in der ersten oder der zweiten Position. Die Positioniereinrichtung 53 weist ein Befestigungselement 531, eine Feder 532 und ein Druckteil 533 auf. Das Druckteil 533 ist als Kugelstahl ausgeführt, wobei das Befestigungselement 531 am Griffabschnitt 54 des Grundkörpers 51 befestigt ist und über eine Aufnahmenut 534 für die Feder 532 verfügt. Das Druckteil 533 befindet sich in der Aufnahmenut 534 und ist von der Feder 532 so vorgespant, dass das Druckteil 533 gegen den ersten Anlageabschnitt 525 oder den zweiten Anlageabschnitt 526 anliegt, um die Sperrklinke 52 in den positionierten Zustand zu bringen.The positioning device 53 is located in the main body 51 and serves to position the pawl 52 in the first or second position. The positioning device 53 has a fastener 531 , a feather 532 and a printing part 533 on. The printing part 533 is designed as a spherical steel, wherein the fastener 531 on the handle section 54 of the basic body 51 is attached and via a receiving groove 534 for the spring 532 features. The printing part 533 is located in the receiving groove 534 and is from the spring 532 so pre-loaded, that the pressure part 533 against the first investment section 525 or the second plant section 526 rests against the pawl 52 to bring in the positioned state.

Anzumerken ist, dass die Sperrklinke 52 und die Positioniereinrichtung 53 zwischen dem ersten Griffsteil 511 und dem zweiten Griffsteil 512 vorgesehen sind und durch eine Mehrzahl von Montagestiften 60 positioniert.It should be noted that the pawl 52 and the positioning device 53 between the first handle part 511 and the second grip part 512 are provided and by a plurality of mounting pins 60 positioned.

Wie aus 5 ersichtlich, liegt das Druckteil 533 der Positioniereinrichtung 53 gegen den ersten Anlageabschnitt 525 so an, dass sich der erste Zahn 521 der Sperrklinke 52 vom Stirnzahnrad 31 der Spindel 30 weg bewegt. In diesem Fall befindet sich die Sperrklinke 52 in der ersten Position, wobei der zweite Zahn 522 mit dem Stirnzahnrad 31 in Eingriff steht. Auf diese Weise kann der Grundkörper 51 gegenüber dem Stirnzahnrad 31 einen um die Achse der Spindel 30 vorgenommenen Leerlauf im Uhrzeigersinn ausführen. Hingegen kann der Grundkörper 51 gegenüber dem Stirnzahnrad 31 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben werden, um die Spindel 30 in Bewegung zu versetzen.How out 5 can be seen, lies the pressure part 533 the positioning device 53 against the first investment section 525 so that the first tooth 521 the pawl 52 from the spur gear 31 the spindle 30 moved away. In this case, there is the pawl 52 in the first position, the second tooth 522 with the spur gear 31 engaged. In this way, the main body 51 opposite the spur gear 31 one around the axis of the spindle 30 perform idling in a clockwise direction. On the other hand, the basic body 51 opposite the spur gear 31 be driven counterclockwise to the spindle 30 to set in motion.

Es wird auf 6 Bezug genommen. Wird die Sperrklinke 52 aus der ersten Position in die zweite Position überführt, liegt das Druckteil 533 gegen den zweiten Anlageabschnitt 526 so an, dass der erste Zahn 521 der Sperrklinke 52 mit dem Stirnzahnrad 31 in Eingriff kommt. Auf diese Weise kann der Grundkörper 51 gegenüber dem Stirnzahnrad 31 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse der Spindel 30 leerlaufen. Hingegen kann der Grundkörper 51 gegenüber dem Stirnzahnrad 31 im Uhrzeigersinn angetrieben werden, um die Spindel 30 in Bewegung zu versetzen.It will open 6 Referenced. Will the pawl 52 transferred from the first position to the second position, the pressure part is located 533 against the second plant section 526 so on, that the first tooth 521 the pawl 52 with the spur gear 31 engages. In this way, the main body 51 opposite the spur gear 31 counterclockwise about the axis of the spindle 30 drain. On the other hand, the basic body 51 opposite the spur gear 31 be driven clockwise to the spindle 30 to set in motion.

In 7 ist eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schraubzwinge, mit der ein Werkstück 2 eingespannt ist. Durch die oben erwähnte Vorgehensweise kann der Ratschenmechanismus 50 zwischen der Leerlaufposition und der Antriebsposition bedient werden, um die Spindel 30 in Drehbewegung zu versetzen. Die Spindel 30 kann sich zum festen Spannarm 11 hin bewegen, sodass das Werkstück 2 zwischen der Spannbacke 40 und dem festen Spannarm 11 eingespannt werden kann. Auf diese Weise kann die Bedienung in engeren Räumen problemlos durchgeführt werden, wodurch eine hohe Anwenderfreundlichkeit erfüllt ist.In 7 is a schematic representation of the screw clamp according to the invention, with a workpiece 2 is clamped. By the above-mentioned approach, the ratchet mechanism 50 between the neutral position and the drive position are served to the spindle 30 to turn in rotation. The spindle 30 can become a fixed tension arm 11 move so that the workpiece 2 between the jaw 40 and the fixed tension arm 11 can be clamped. In this way, the operation in confined spaces can be easily performed, whereby a high level of user-friendliness is met.

Der Ratschenmechanismus 50 ist am ersten Ende der Spindel 30 angebracht. Der Abstand vom Rand des Griffabschnitts 54 des Grundkörpers 51 zur Achse der Spindel 30 stellt den Kraftarm dar. Das durch die den Griffabschnitt 54 umgreifende Hand beim Drehen der Spindel 30 entstandene Drehmoment ist gleich dem Produkt aus der Kraft und dem Kraftarm. Mit der zunehmenden Kraft steigt der Betrag des Drehmoments an. So wird die Spannbacke 40 von der Spannbacke 40 angetrieben, um das Werkstück 2 mit der zunehmenden Spannkraft sicher einzuspannen. Damit wird vermieden, dass die Kraft aus Platzgründen schwierig ausgeübt wird. Durch den Ratschenmechanismus 50 wird die Spindel 30 in Drehbewegung versetzt, wobei die Spannbacke 40 in Richtung des festen Spannarms 11 verschoben wird, um das Werkstück 2 einzuspannen. Damit wird das Werkstück 2 wirksam festgehalten.The ratchet mechanism 50 is at the first end of the spindle 30 appropriate. The distance from the edge of the handle section 54 of the basic body 51 to the axis of the spindle 30 represents the power arm. That through the handle section 54 encompassing hand while turning the spindle 30 resulting torque is equal to the product of the force and the power arm. With the increasing force, the amount of torque increases. This is how the jaw works 40 from the jaw 40 driven to the workpiece 2 securely clamped with the increasing clamping force. This avoids that the force is difficult to exercise for reasons of space. Through the ratchet mechanism 50 becomes the spindle 30 rotated, with the jaw 40 in the direction of the fixed clamping arm 11 is moved to the workpiece 2 clamp. This will be the workpiece 2 effectively detained.

8 und 9 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schraubzwinge, die vom Grundsatz her das gleiche Ausführungsbeispiel ist wie in 4, jedoch mit dem Unterschied, dass die Schraubzwinge eine C-Form aufweist und deren Montageabschnitt 20a mit dem Hauptkörper 10 einstückig ausgebildet ist. Das heißt, der Montageabschnitt 20a geht in den festen Spannarm 11 über. Außerdem ist die Spindel 30 verschiebbar am Ende des Montageabschnitts 20a angeordnet. Der Ratschenmechanismus 50 ist am ersten Ende der Spindel 30 angeordnet, um die Spindel 30 in Drehbewegung zu versetzen und somit die Spannbacke 40 zum festen Spannarm 11 hin zu bewegen. Auf diese Weise wird das Werkstück eingespannt. 8th and 9 show a second embodiment of the screw clamp according to the invention, which is in principle the same embodiment as in 4 , but with the difference that the screw clamp has a C-shape and its mounting portion 20a with the main body 10 is integrally formed. That is, the mounting portion 20a goes into the fixed tension arm 11 above. In addition, the spindle 30 slidable at the end of the mounting section 20a arranged. The ratchet mechanism 50 is at the first end of the spindle 30 arranged to the spindle 30 to set in rotation and thus the jaw 40 to the fixed clamping arm 11 to move. In this way, the workpiece is clamped.

Zusammengefasst ist die erfindungsgemäße Schraubzwinge mit einem Ratschenmechanismus 50 versehen, mit dem ein einfaches Kraftaufbringen und eine schnelle Bedienung gewährleistet sind. Gleichzeitig kann ein zu bearbeitendes Werkzeug eingespannt werden.In summary, the screw clamp according to the invention with a ratchet mechanism 50 provided with a simple force application and fast operation are guaranteed. At the same time a tool to be machined can be clamped.

Die vorstehende Beschreibung stellt die Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht die Ansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung von einem Fachmann vorgenommen werden können, gehören zum Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The foregoing description illustrates the embodiments of the invention and is not intended to limit the claims. All equivalent changes and modifications that may be made by those skilled in the art in accordance with the description and drawings of the invention are within the scope of the present invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schraubzwinge clamp
22: Werkstück workpiece
1010: Hauptkörper main body
1111: fester Spannarm fixed clamping arm
1212: Führungsschiene guide rail
2020: Montageabschnitt mounting portion
20a20a: Montageabschnitt mounting portion
3030: Spindel spindle
3131: Stirnzahnrad spur gear
3232: Kugel Bullet
3333: Befestigungsstift fastening pin
4040: Spannbacke jaw
4141: Spannfläche clamping surface
4242: Gewinde thread
4343: Schraubenmutter nut
5050: Ratschenmechanismus ratchet mechanism
5151: Grundkörper body
511511: erstes Griffsteil first grip part
512512: zweites Griffsteil second handle part
513513: Verbindungsabschnitt connecting portion
514514: Rastzahn ratchet
515515: Rastloch catch hole
5252: Sperrklinke pawl
521521: erster Zahn first tooth
522522: zweiter Zahn second tooth
523523: Steuervorsprung control projection
524524: Steuervorsprung control projection
525525: erster Anlageabschnitt first investment section
526526: zweiter Anlageabschnitt second plant section
531531: Befestigungselement fastener
532532: Feder feather
533533: Druckteil pressure part
534534: Aufnahmenut receiving groove
5454: Griffabschnitt handle portion
5555: Kopfabschnitt header
5656: Schutzhülle cover
6060: Montagestift mounting pin

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US8025275 [0003]
US8025279 [0004]

Claims

Screw clamp with a ratchet mechanism for clamping a workpiece, comprising: a main body ( 10 ), which has a fixed clamping arm ( 11 ) and an opposite mounting section ( 20 . 20a ); a spindle ( 30 ) movable on the mounting section ( 20 . 20a ), wherein the spindle ( 30 ) has first and second ends; a jaw ( 40 ) at the second end of the spindle ( 30 ) is arranged; and a ratchet mechanism ( 50 ) located at the first end of the spindle ( 30 ) and operable between an idle position and a drive position, wherein the ratchet mechanism ( 50 ) is brought in the drive position, the spindle ( 30 ) in rotary motion as well as the fixed clamping arm ( 11 ) to move or move towards this, and wherein the ratchet mechanism ( 50 ) in the idle position, an idle relative to the spindle ( 30 ).

Screw clamp according to claim 1, characterized in that the ratchet mechanism ( 50 ) in the idle position about the axis of the spindle ( 30 ) turns.

Screw clamp according to claim 1, characterized in that at one end of the fixed clamping arm ( 11 ) a guide rail ( 12 ) is arranged, on which the mounting portion ( 20 ) is mounted displaceably.

Screw clamp according to claim 1, characterized in that the mounting section ( 20a ) with the main body ( 10 ) is integrally formed.

Screw clamp according to claim 1, characterized in that at the first end of the spindle ( 30 ) a spur gear ( 31 ), wherein the ratchet mechanism ( 50 ) a pawl ( 52 ), which with the spur gear ( 31 ) is engaged.

Screw clamp according to claim 5, characterized in that the ratchet mechanism ( 50 ) a basic body ( 51 ), wherein the pawl ( 52 ) rotatable in the body ( 51 ) and is pivoted between a first and a second position so that the ratchet mechanism ( 50 ) between the idle position and the drive position is operable.

Screw clamp according to claim 6, characterized in that the pawl ( 52 ) a first tooth ( 521 ) and a second tooth ( 522 ), wherein the two teeth ( 521 . 22 ) in the second or the first position with the spur gear ( 31 ) are engaged.

Screw clamp according to claim 6, characterized in that the pawl ( 52 ) a first and a second control projection ( 523 . 524 ), which over the respective sides of the body ( 51 ) protrude.

Screw clamp according to claim 6, characterized in that the ratchet mechanism ( 50 ) a positioning device ( 53 ), the positioning of the pawl ( 52 ) in the first or second position.

Screw clamp with a ratchet mechanism for clamping a workpiece, comprising: a main body ( 10 ), which has a fixed clamping arm ( 11 ) and an opposite mounting section ( 20 . 20a ); a spindle ( 30 ) movable on the mounting section ( 20 ), wherein the spindle ( 30 ) has first and second ends; a jaw ( 40 ) at the second end of the spindle ( 30 ) is arranged; and a ratchet mechanism ( 50 ), which has a basic body ( 51 ), wherein the basic body ( 51 ) a head section ( 55 ) and one in the head section ( 55 ) passing handle portion ( 54 ), wherein the head section ( 55 ) at the first end of the spindle ( 30 ), and wherein the ratchet mechanism ( 50 ) between an idle position and a drive position is operable, wherein the ratchet mechanism ( 50 ) is brought in the drive position, the spindle ( 30 ) in rotary motion as well as the fixed clamping arm ( 11 ) to move or move towards this, and wherein the handle portion ( 54 ) of the ratchet mechanism ( 50 ) in the idle position about the axis of the spindle ( 30 ) turns.

Screw clamp according to claim 10, characterized in that at the first end of the spindle ( 30 ) a spur gear ( 31 ), wherein the base body ( 51 ) a rotatably mounted pawl ( 52 ), which with the spur gear ( 31 ) is engaged, wherein the pawl ( 52 ) is pivoted between a first and a second position so that the ratchet mechanism ( 50 ) between the idle position and the drive position is operable.

Screw clamp according to claim 11, characterized in that the pawl ( 52 ) a first tooth ( 521 ) and a second tooth ( 522 ), wherein the two teeth ( 521 . 22 ) in the second or the first position with the spur gear ( 31 ) are engaged.

Screw clamp according to claim 11, characterized in that the pawl ( 52 ) a first and a second control projection ( 523 . 524 ) which, via the respective sides of the main body ( 51 ) protrude.

Screw clamp according to claim 11, characterized in that the ratchet mechanism ( 50 ) a positioning device ( 53 ), the positioning of the pawl ( 52 ) in the first or second position.

Screw clamp according to claim 10, characterized in that at one end of the fixed clamping arm ( 11 ) a guide rail ( 12 ) is arranged, on which the mounting portion ( 20 ) is mounted displaceably.

Screw clamp according to claim 10, characterized in that the mounting portion ( 20a ) with the main body ( 10 ) is integrally formed.