Die Erfindung betrifft einen Stretchwickler, insbesondere einen Stretchwickler mit einer Stretchfolie-Abwickelvorrichtung.The invention relates to a stretch wrapper, in particular a stretch wrapper with a stretch film unwinding device.
In 1 ist ein herkömmlicher Stretchwickler in einer Perspektivansicht dargestellt, wobei der Stretchwickler eine Griffstange 1 aufweist. An beiden Enden der Griffstange 1 werden eine Stretchfolie-Abwicklungseinheit 2 und eine Rolleneinheit 3 drehbar angebracht. Beidseitig an der Rolleneinheit 3 wird je ein Halterungskörper 4 angeordnet, wobei an einem der beiden Halterungskörper 4 ein Positionierschlitz 5 ausgebildet ist. Die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 2 wird gleitend in dem Positionierschlitz 5 angebracht. An den einzelnen Halterungskörpern 4 werden jeweils zwei Zahnräder 6, die sich ineinander verzahnen, angebracht, wobei die Zahnräder 6 mit der Rolleneinheit 3 verbunden werden. Dadurch ist bei einer Handhabung des herkömmlichen Stretchfolienabrollers verwirklicht, dass der Positionierschlitz 5 die Rolleneinheit 3 auf einen bestimmten Drehungsbereich beschränkt, während die Zahnräder 6 eine Bündelkraft der Rolleneinheit 3 erhöhen, wenn ein Gegenstand mit dem Stretchfolienabroller gebündelt wird.In 1 a conventional stretch wrapper is shown in a perspective view, wherein the stretch wrapper a handle bar 1 having. At both ends of the handlebar 1 become a stretch film unwinding unit 2 and a reel unit 3 rotatably mounted. On both sides of the reel unit 3 is ever a holder body 4 arranged, wherein on one of the two holder body 4 a positioning slot 5 is trained. The stretch film processing unit 2 is sliding in the positioning slot 5 appropriate. At the individual holder bodies 4 in each case two gears 6 , which interlock, attached, with the gears 6 with the reel unit 3 get connected. As a result, when handling the conventional Stretchfolienabrollers realized that the positioning slot 5 the reel unit 3 limited to a certain range of rotation while the gears 6 a bundling force of the reel unit 3 increase when an item is bundled with the stretch film dispenser.
Deswegen weist der herkömmliche Stretchfolienabroller folgende Nachteile auf: 1. Weil der Drehungsbereich der Rolleneinheit 3 durch den Positionierschlitz 5 beschränkt wird, eignet sie der herkömmliche Stretchfolienabroller nicht, die zu verpackenden Gegenstände verschiedener Art vollständig zu bündeln; 2. Weil die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 2 beidseitig je einen Abstand zu der Griffstange 1 aufweist, wie es in der 1 ganz klar dargestellt ist, können die Gegenstände oft nicht vollständig gebündelt werden, was eine Bündel- bzw. Verpackungsarbeit indirekt erschwert; 3. Weil die einzelnen Halterungskörper 4 jeweils mit den Zahnrädern 6 ausgerüstet sind, kann es dazu führen, dass der Benutzer einen Gegenstand überhaupt nicht bündeln kann, wenn sich die Zahnräder 6 an einem der beiden Halterungskörper 4 verklemmen. Nachdem die oben genannten Nachteile festgestellt sind, hält der Erfinder dafür, dass sich der herkömmliche Stretchfolienabroller weiter verbessern lässt. So entsteht die vorliegende Erfindung.Therefore, the conventional stretch film dispenser has the following disadvantages: 1. Because the rotation range of the reel unit 3 through the positioning slot 5 limited, the conventional stretch film dispenser is not suitable to fully bundle the objects of various kinds to be packaged; 2 , Because the stretch film processing unit 2 on both sides a distance from the handlebar 1 as it is in the 1 is clearly shown, the objects can often not be fully bundled, which makes a bundling or packaging work indirectly difficult; 3 , Because the individual holder body 4 each with the gears 6 equipped, it can cause the user can not bundle an object at all, if the gears 6 on one of the two holder bodies 4 jam. After the above-mentioned disadvantages are found, the inventor holds that the conventional stretch film dispenser can be further improved. The result is the present invention.
Der Erfindung liegt die Hauptaufgabe zugrunde, einen Stretchwickler bereitzustellen, mit dem die Stretchfolie einwandfrei abgewickelt wird, sodass die zu verpackenden Gegenstände schnell und einfach gebündelt werden können.The invention has the main object to provide a stretch wrapper, with the stretch film is handled properly, so that the items to be packaged can be quickly and easily bundled.
Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:In the following the invention and its embodiments will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows:
1 eine perspektivische Darstellung eines herkömmlichen Stretchwicklers; 1 a perspective view of a conventional stretch wrapper;
2 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers; 2 a perspective view of a first embodiment of a stretch wrapper according to the invention;
3 eine perspektivische Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers; 3 an exploded perspective view of the first embodiment of a stretch wrapper according to the invention;
4 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Teilkonstruktion des ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers; 4 an exploded perspective view of the partial construction of the first embodiment of a stretch winder according to the invention;
5 einen Teilschnitt I durch das erste Ausführungsbeispiel der Teilkonstruktion des erfindungsgemäßen Stretchwicklers; 5 a partial section I through the first embodiment of the partial construction of the invention stretch wrapper;
6 einen Teilschnitt II durch das erste Ausführungsbeispiel der Teilkonstruktion des erfindungsgemäßen Stretchwicklers; 6 a partial section II through the first embodiment of the partial construction of the invention stretch wrapper;
7 eine schematische Darstellung I des ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers im Gebrauchszustand; 7 a schematic representation I of the first embodiment of a stretch winder according to the invention in use;
8 eine schematische Darstellung II des ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers im Gebrauchszustand; 8th a schematic representation II of the first embodiment of a stretch wrapper according to the invention in use;
9 eine schematische Darstellung III des ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers im Gebrauchszustand; 9 a schematic representation III of the first embodiment of a stretch wrapper according to the invention in use;
10 eine perspektivische Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers; und 10 an exploded perspective view of the second embodiment of a stretch wrapper according to the invention; and
11 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Teilkonstruktion des zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stretchwicklers. 11 an exploded perspective view of the partial construction of the second embodiment of a stretch wrapper according to the invention.
Wie aus 2 und 3 ersichtlich, weist ein erfindungsgemäßer Stretchwickler 100 eine Griffstange 10, eine Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20, eine Rolleneinheit 30 und eine Zugkraftreglungseinheit 40 auf.How out 2 and 3 can be seen, has an inventive stretch winder 100 a handlebar 10 , a stretch film processing unit 20 , a reel unit 30 and a traction control unit 40 on.
Die Griffstange 10 weist an einem Ende eine Verbindungsstange 11 und an dem anderen Ende einen Sockel 12 auf, welche beide sich nach einer gleichen Richtung erstrecken. Die Verbindungsstange 11 ist mit einem ersten Positionierloch 111 und einem ersten Befestigungsloch 112 versehen. In 4 sind die Lage und die Gestalt des ersten Befestigungsloches näher dargestellt. An der Verbindungsstange 11 ist eine Schnelllösevorrichtung 13, bestehend aus einer Feder 131 und einem Wellendeckel 132, angebracht. Die Feder 131 und der Wellendeckel 132 werden in dem ersten Positionierloch 111 angebracht, wobei die Feder 131 mit dem Wellendeckel 132 verbunden wird. Kopfseitig an dem Sockel 12 sind ein zweites Positionierloch 121 und ein zweites Befestigungsloch 122 ausgebildet, welche beide jeweils an einer dem ersten Positionierloch 111 bzw. dem ersten Befestigungsloch 112 gegenüberliegenden Stelle angeordnet werden. An dem Sockel 12 ist zudem ein Verbindungsloch 123 an einer der Verbindungsstange 11 entsprechenden Stelle ausgebildet, sodass die Verbindungsstange 11 durch Einstecken in dem Verbindungsloch 123 befestigt ist. In einem hier genannten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Griffstange 10 in Form eines Hohlkörpers ausgeführt, wobei ein Rohrstöpsel in der Verbindungsstange 11 der Griffstange 10 angeordnet ist, was die vorliegende Erfindung aber auf keinen Fall beschränken soll. Die Griffstange 10 kann auch in Form einer massiven Stange ausgeführt sein.The handlebar 10 has a connecting rod at one end 11 and at the other end a pedestal 12 on, which both extend in a same direction. The connecting rod 11 is with a first positioning hole 111 and a first mounting hole 112 Mistake. In 4 the position and the shape of the first mounting hole are shown in more detail. At the connecting rod 11 is a quick release device 13 consisting of a spring 131 and a shaft cover 132 . appropriate. The feather 131 and the shaft cover 132 be in the first positioning hole 111 attached, the spring 131 with the shaft cover 132 is connected. Head on the base 12 are a second positioning hole 121 and a second attachment hole 122 formed, both at each of the first positioning hole 111 or the first attachment hole 112 be arranged opposite position. At the pedestal 12 is also a communication hole 123 on one of the connecting rods 11 corresponding point formed so that the connecting rod 11 by plugging in the connection hole 123 is attached. In one embodiment of the present invention here mentioned is the handle bar 10 executed in the form of a hollow body, wherein a pipe plug in the connecting rod 11 the handlebar 10 is arranged, but the present invention should not be limited in any case. The handlebar 10 can also be designed in the form of a solid rod.
Die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 wird drehbar zwischen dem Sockel 12 und der Verbindungsstange 11 angebracht, wobei die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 eine Wellenstange 21 umfasst, die einerseits an einer dem ersten Positionierloch 111 entsprechenden Stelle einen ersten Positionierabschnitt 211 und andererseits an einer dem zweiten Positionierloch 121 entsprechenden Stelle einen zweiten Positionierabschnitt 212 aufweist, sodass die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 mittels des ersten Positionierabschnittes 211 und des zweiten Positionierabschnittes 212 drehbar an dem Sockel 12 und der Verbindungsstange 11 angebracht ist, wobei der Wellendeckel 132 der Schnelllösevorrichtung 13 durch die Feder 131 gegen den ersten Positionierabschnitt 211 gedrückt und dadurch befestigt wird. In dem Ausführungsbeispiel ist die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 mit einer Mehrzahl von Andrückplatten 22 versehen, die rings um die Wellenstange 21 angeordnet werden. Wenn eine Stretchfolienrolle 200 auf die Wellenstange 21 aufgesteckt wird, werden die Andrückplatten 22 radial nach außen gedrückt, sodass die Stretchfolienrolle 200 befestigt wird.The stretch film processing unit 20 will be rotatable between the pedestal 12 and the connecting rod 11 attached, wherein the stretch film processing unit 20 a wave rod 21 comprises, on the one hand at a first positioning hole 111 corresponding location a first positioning section 211 and on the other hand, at a second positioning hole 121 corresponding location a second positioning section 212 so that the stretch film processing unit 20 by means of the first positioning section 211 and the second positioning section 212 rotatable on the pedestal 12 and the connecting rod 11 is attached, wherein the shaft cover 132 the quick release device 13 through the spring 131 against the first positioning section 211 pressed and thereby secured. In the embodiment, the stretch film unwinding unit 20 with a plurality of pressure plates 22 provided around the shaft rod 21 to be ordered. If a stretch film roll 200 on the wave rod 21 is attached, the pressure plates are 22 pressed radially outwards so that the stretch film roll 200 is attached.
Die Rolleneinheit 30, bestehend aus einer ersten Rolle 31 und einer zweiten Rolle 32, wird drehbar zwischen dem Sockel 12 und der Verbindungsstange 11 angebracht, wobei ein erstes Zahnrad 33 an einem Ende der ersten Rolle 31 angebracht ist, während die zweite Rolle 32 an einem gleichen Ende mit einem zweiten Zahnrad ausgerüstet wird. In Bezug auf 7 verzahnt sich das erste Zahnrad 33 mit dem zweiten Zahnrad. Das erste Zahnrad 33 weist mehr Zähne als das zweite Zahnrad 34 auf, wobei das Zahnverhältnis des ersten Zahnrades 33 und des zweiten Zahnrades 34 zwischen 1: 1,1 und 1: 1,3 liegt. Darüber hinaus wird je ein Halterungskörper 35 beidseitig an der ersten Rolle 31 und der zweiten Rolle 32 angebracht. In Bezug auf 5 umfasst die Rolleneinheit 30 zudem eine erste Verbindungswelle 36 und eine zweite Verbindungswelle 37, die jeweils in der ersten Rolle 31 und der zweiten Rolle 32 eingebaut werden, wobei die erste Verbindungswelle 36 und die erste Rolle 31 koaxial angeordnet sind, während die zweite Verbindungswelle 37 und die zweite Rolle 32 koaxial angeordnet werden. Die beiden Enden der ersten Verbindungswelle 36 werden jeweils drehbar in dem ersten Befestigungsloch 112 und dem zweiten Befestigungsloch 122 angebracht, während die zweite Verbindungswelle 37 beidseitig fest an den einzelnen Halterungskörpern 35 fixiert wird, wobei die erste Verbindungswelle 36 und die zweite Verbindungswelle 37 beidseitig jeweils aus einem entsprechenden Halterungskörper 35 herausragen. In dem Ausführungsbeispiel weist die zweite Verbindungswelle 37 an einem an die Verbindungsstange 11 angrenzenden Ende ein Schraubenloch 371 auf. An dem an die Verbindungsstange angrenzenden Ende weist die zweite Verbindungswelle 37 außenumfangsseitig noch ein Außengewinde 372 auf, auf dem eine Schraubenmutter 38 verschraubt wird. Die erste Verbindungswelle 36 weist an einem an die Verbindungsstange 11 angrenzenden Ende ein Schraubenloch 361 auf.The reel unit 30 , consisting of a first roll 31 and a second role 32 , is rotatable between the pedestal 12 and the connecting rod 11 attached, wherein a first gear 33 at one end of the first roll 31 is attached while the second roll 32 Equipped at the same end with a second gear. In relation to 7 meshes the first gear 33 with the second gear. The first gear 33 has more teeth than the second gear 34 on, wherein the tooth ratio of the first gear 33 and the second gear 34 between 1: 1.1 and 1: 1.3. In addition, depending on a holder body 35 on both sides of the first roll 31 and the second role 32 appropriate. In relation to 5 includes the reel unit 30 also a first connecting shaft 36 and a second connecting shaft 37 , each in the first role 31 and the second role 32 be installed, wherein the first connecting shaft 36 and the first role 31 are arranged coaxially, while the second connecting shaft 37 and the second role 32 be arranged coaxially. The two ends of the first connecting shaft 36 are each rotatable in the first mounting hole 112 and the second attachment hole 122 attached while the second connecting shaft 37 on both sides firmly on the individual holder bodies 35 is fixed, wherein the first connecting shaft 36 and the second connecting shaft 37 each on both sides of a corresponding holder body 35 protrude. In the embodiment, the second connecting shaft 37 at one to the connecting rod 11 adjacent end of a screw hole 371 on. At the end adjacent to the connecting rod, the second connecting shaft 37 outer circumference still an external thread 372 on, on which a nut 38 is screwed. The first connection shaft 36 indicates a to the connecting rod 11 adjacent end of a screw hole 361 on.
Gemäß 4 und 5 befindet sich die Zugkraftreglungseinheit 40, bestehend aus einem Positionierelement 41, einem elastischen Element 42 und einem Steuerelement 43, zwischen der Griffstange 10 und der Rolleneinheit 30. Das Positionierelement 41 wird mit einem freien Ende des elastischen Elementes 42 verbunden, während die Griffstange 41 mit einem Befestigungsende des elastischen Elementes 42 verbunden wird, wodurch realisiert wird, dass das Positionierelement 41 mithilfe einer durch das elastische Element 42 erzeugten Federkraft an der Griffstange 10 positioniert wird. Das Steuerelement 43 wird beidseitig jeweils mit dem Positionierelement 41 und der Rolleneinheit 30 verbunden, wobei das Positionierelement 41 ein Positionierring 411 ist. Der Positionierring 411 weist bodenseitig an einer dem Außenumfang der Verbindungsstange 11 entsprechenden Stelle eine Mehrzahl von Positionierschlitzen 412 auf, mit denen der Positionierring 411 an der Verbindungsstange 11 positioniert wird. Das Positionierelement 41, nämlich der Positionierring 411, weist kopfseitig in der Mitte eine Vertiefung 413 auf. Bodenseitig an der Vertiefung 413 ist ein durchgehendes Loch 414 ausgebildet. Außerdem weist der Positionierring 411 weist umfangsseitig ein Durchgangsloch 415 auf. Das elastische Element 42 ist eine Feder und wird in dem ersten Befestigungsloch 112 so angebracht, dass es sich in der Vertiefung 413 des Positionierringes 411 befindet. Das Steuerelement 43 wird an einer an die zweite Rolle 32 angrenzenden Stelle mit dem Halterungskörper 35 verbunden. In dem Ausführungsbeispiel umfasst das Positionierelement 416 zudem eine Befestigungsschraube 416, die durch das durchgehende Loch 414 hindurch gesteckt und dann in dem Schraubenloch 361 der ersten Verbindungswelle 36 eingeschraubt wird, wobei die Befestigungsschraube 416 gleichzeitig gegen die Kopfseite des elastischen Elementes 42 gedrückt wird, sodass das Positionierelement 41 in dem ersten Befestigungsloch 112 positioniert wird. Das Steuerelement 43 ist eine L-förmige Steuerhebel 431, der einerseits durch das Durchgangsloch 415 des Positionierringes 411 hindurchgesteckt wird und andererseits ein Außengewinde 432 an seinem Außenumfang aufweist, wobei das Außengewinde 432 dementsprechend in dem Schraubenloch 371 der zweiten Verbindungswelle 37 eingeschraubt wird.According to 4 and 5 is the traction control unit 40 consisting of a positioning element 41 , an elastic element 42 and a control 43 , between the handlebar 10 and the reel unit 30 , The positioning element 41 comes with a free end of the elastic element 42 connected while the handle bar 41 with a fastening end of the elastic element 42 is connected, whereby it is realized that the positioning element 41 using a through the elastic element 42 generated spring force on the handlebar 10 is positioned. The control 43 is on both sides in each case with the positioning element 41 and the reel unit 30 connected, wherein the positioning element 41 a positioning ring 411 is. The positioning ring 411 has on the bottom side at an outer periphery of the connecting rod 11 corresponding location a plurality of positioning slots 412 on, with which the positioning ring 411 on the connecting rod 11 is positioned. The positioning element 41 namely, the positioning ring 411 , has a depression in the middle of the head 413 on. Bottom side of the depression 413 is a through hole 414 educated. In addition, the positioning ring 411 has a circumferential through hole 415 on. The elastic element 42 is a spring and is in the first mounting hole 112 so attached that it is in the recess 413 of the positioning ring 411 located. The control 43 is at one to the second role 32 adjacent location with the holder body 35 connected. In the exemplary embodiment, the positioning element comprises 416 also one fixing screw 416 passing through the through hole 414 put through and then in the screw hole 361 the first connecting shaft 36 is screwed in, with the fastening screw 416 simultaneously against the head side of the elastic element 42 is pressed so that the positioning element 41 in the first mounting hole 112 is positioned. The control 43 is an L-shaped control lever 431 on the one hand, through the through hole 415 of the positioning ring 411 is passed through and on the other hand, an external thread 432 having on its outer circumference, wherein the external thread 432 accordingly in the screw hole 371 the second connecting shaft 37 is screwed in.
In 7 und 8 ist die Handhabung der vorliegenden Erfindung in einem ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei eine Stretchfolienrolle 200 zuerst auf die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 des Stretchwicklers 100 aufgeschoben wird. Dann wird die Stretchfolie von der Stretchfolienrolle 200 herausgezogen und über die erste Rolle 31 und die zweite Rolle 32 gewickelt. Anschließend wird die Stretchfolie um einen Gegenstand 300 umgewickelt, um diesen zu bündeln. In Bezug auf 9 wird das erste, bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt. Weil die Rolleneinheit 30 drehbar zwischen dem Sockel 12 und der Verbindungsstange 11 angebracht ist, lässt sich die Rolleneinheit 30 in einen relativ größeren Winkel und Bereich drehen, wobei eine relativ größere Zugkraft und eine relativ größere Bündelkraft dank dem Zahnverhältnis zwischen dem ersten Zahnrad 31 und dem zweiten Zahnrad 32 erzeugt werden, wenn der Gegenstand 300 gebündelt wird, was einem Benutzer ermöglicht, dass er je nach Bedarf eine Bündelrichtung und eine Spannkraft einstellt, wodurch realisiert wird, dass der Gegenstand 300 schnell und fest gebündelt wird. Im Vergleich zu dem herkömmlichen Stretchfolienabroller weist die vorliegende Erfindung einen Vorteil auf, dass mögliche Zahnradverklemmungen stark reduziert werden.In 7 and 8th the handling of the present invention is shown in a first, preferred embodiment, wherein a stretch film roll 200 first on the stretch film processing unit 20 of the stretch winder 100 is postponed. Then the stretch film from the stretch film roll 200 pulled out and over the first roll 31 and the second role 32 wound. Subsequently, the stretch film is wrapped around an object 300 wrapped around to bundle this. In relation to 9 the first preferred embodiment of the present invention is shown schematically. Because the reel unit 30 rotatable between the base 12 and the connecting rod 11 attached, the roller unit can be 30 rotate in a relatively larger angle and range, with a relatively larger tensile force and a relatively larger bundling force thanks to the tooth ratio between the first gear 31 and the second gear 32 be generated when the object 300 bundling, which allows a user to adjust a bundling direction and a tightening force as needed, thereby realizing that the object 300 bundled quickly and firmly. Compared to the conventional stretch film dispenser, the present invention has an advantage that possible gear lockups are greatly reduced.
In 4 und 5 ist der erfindungsgemäße Stretchwickler in dem ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Explosionszeichnung und in einer Teilschnittansicht dargestellt. Wenn der Benutzer die Rolleneinheit 30 dreht, kann der Drehwinkel der Rolleneinheit 30 mittels der Zugkraftregelungseinheit 40 eingestellt werden, wobei der Positionierring 411 des Positionierelementes 41 zuerst aus dem ersten Befestigungsloch 112 herausgezogen wird, wobei das elastische Element 42 durch die Bodenseite der Vertiefung 413 des Positionierringes 411 zusammengedrückt wird, sodass die Positionierschlitze 412 von dem Außenumfang der Verbindungsstange 11 losgetrennt werden und einen bestimmten Höhenabstand zu der Verbindungsstange 11 aufweisen. Anschließend wird die Drehrichtung der Rolleneinheit 30 je nach einem zu bündelnden Gegenstand 300 eingestellt. Dann werden die Positionierschlitze 412 freigegeben, sodass diese wieder fest mit dem Außenumfang der Verbindungsstange 11 verbunden werden, wobei der eingestellte Drehwinkel der Rolleneinheit 30 mittels der Positionierschlitze 412 befestigt wird, sodass sich die Rolleneinheit 30 in einem optimalen Bündelwinkel befindet, was dem Benutzer bei einer Bündelarbeit mithilft.In 4 and 5 the stretch winder according to the invention in the first preferred embodiment is shown in an exploded perspective view and in a partial sectional view. If the user is the reel unit 30 turns, the rotation angle of the reel unit 30 by means of the draft control unit 40 be adjusted, with the positioning ring 411 of the positioning element 41 first from the first mounting hole 112 is pulled out, wherein the elastic element 42 through the bottom side of the depression 413 of the positioning ring 411 is compressed so that the positioning slots 412 from the outer periphery of the connecting rod 11 be separated and a certain height distance to the connecting rod 11 exhibit. Subsequently, the direction of rotation of the reel unit 30 depending on an item to be bundled 300 set. Then the positioning slots 412 released, so that they are firmly fixed to the outer circumference of the connecting rod 11 be connected, wherein the set rotation angle of the reel unit 30 by means of the positioning slots 412 is attached so that the reel unit 30 is in an optimal beam angle, which helps the user in a bundle work.
In 6 ist der erfindungsgemäße Stretchwickler in dem ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer Teilschnittansicht dargestellt. Wenn der Benutzer die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 einbaut bzw. wenn er die Stretchfolienrolle 200 wechselt, wird der einerseits an der Wellenstange 21 ausgebildete, erste Positionierabschnitt 211 gegen den Wellendeckel 132 der Schnelllösevorrichtung 13 gedrückt, wobei der Wellendeckel 132 die Feder 131 zusammendrückt, sodass der andererseits an der Wellenstange 21 ausgebildete, zweite Positionierabschnitt 212 von dem zweiten Positionierloch 121 losgetrennt wird. So kann der Benutzer die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 herausnehmen, um sie zu wechseln bzw. um die Stretchfolienrolle 200 auszunehmen. Dadurch ist bei dem erfindungsgemäßen Stretchwickler 100 verwirklicht, dass die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 mittels der Schnelllösevorrichtung 13 schnell herausgenommen wird, um ein einfaches Austauschen bzw. Herausnehmen der Stretchfolienrolle 200 zu ermöglichen.In 6 the stretch winder according to the invention in the first preferred embodiment is shown in a partial sectional view. When the user the stretch film processing unit 20 installs or if he the stretch film roll 200 changes, the one hand, the shaft rod 21 trained, first positioning section 211 against the shaft cover 132 the quick release device 13 pressed, with the shaft cover 132 the feather 131 on the other hand, on the shaft rod 21 trained, second positioning section 212 from the second positioning hole 121 is disconnected. So the user can use the stretch film processing unit 20 remove it to change it or around the stretch film roll 200 exempt. As a result, in the case of the stretch winder according to the invention 100 Realized that the stretch film processing unit 20 by means of the quick release device 13 is quickly removed, for easy replacement or removal of the stretch film roll 200 to enable.
In 10 ist ein zweites, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Teilschnittansicht dargestellt, wobei die Griffstange 10 an einem an den Sockel 12 angrenzenden Ende ein Schraubenloch 14 aufweist. Außerdem umfasst der Stretchwickler 100 eine Teleskopstange 50, an der einerseits ein Gewindebolzen 51 ausgebildet ist, der in dem Schraubenloch 14 der Griffstange 10 eingeschraubt wird, wodurch realisiert wird, dass der Stretchwickler 100 bodenseitig mit der Teleskopstange 50 verbunden wird. Mithilfe der Teleskopstange 50 kann der Benutzer die Kopfseite bzw. andere unzugänglichen Stellen des Gegenstandes 300 problemlos bündeln, was eine vollständige Bündelung des Gegenstandes 300 weiter erleichtert.In 10 a second, preferred embodiment of the present invention is shown in a partial sectional view, wherein the handle bar 10 at one to the pedestal 12 adjacent end of a screw hole 14 having. In addition, the stretch wrapper includes 100 a telescopic pole 50 , on the one hand a threaded bolt 51 is formed in the screw hole 14 the handlebar 10 is screwed, which realizes that the stretch wrapper 100 bottom side with the telescopic rod 50 is connected. Using the telescopic rod 50 the user can see the head side or other inaccessible areas of the object 300 bundle easily, resulting in complete bundling of the item 300 further eased.
In 10 und 11 ist das zweite Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Explosionszeichnung und einer Teilschnittansicht dargestellt, wobei der Unterschied zu dem ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiel darin liegt, dass die Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 zudem noch ein erstes Begrenzungsstück 23 und ein zweites Begrenzungsstück 24 umfasst. In der Mitte des ersten Begrenzungsstückes 23 ist ein durchgehendes Schraubenloch 231 ausgebildet. Die Wellenstange 21 weist an einem Ende ein Außengewinde 213 an ihrem Außenumfang auf, wodurch realisiert wird, dass das Schraubenloch 213 des ersten Begrenzungsstückes 23 auf dem Außengewinde 213 aufgeschraubt werden kann. Das zweite Begrenzungsstück 24, das an dem anderen Ende der Wellenstange 21 angebracht ist, weist ein Begrenzungsloch 241 auf, in dem die Wellenstange 21 eingesteckt wird. An einer Seite des ersten Begrenzungsstückes 23 ist ein nach außen gewölbter Begrenzungszapfen 232 ausgebildet, während das zweite Begrenzungsstück 24 an einer seiner Seiten ebenfalls einen zweiten Begrenzungszapfen 242 aufweist, wobei der erste Begrenzungszapfen 232 und der zweite Begrenzungszapfen 242 außenumfangsseitig mehrstufig ausgeführt sind. In dem Ausführungsbeispiel kann eine Stretchfolienrolle 200 mit einer Papphülse auf die Wellenstange 21 aufgesteckt werden, wobei der Benutzer die Lage des ersten Begrenzungsstückes 23, das mittels seines Schraubenloches 231 auf dem Außengewinde 213 der Wellenstange 21 aufgeschraubt wird, je nach Bedarf einstellt, sodass der Abstand zwischen dem ersten Begrenzungsstück 23 und dem zweiten Begrenzungsstück 24 der Länge der entsprechenden Stretchfolienrolle 200 entspricht, wodurch die Stretchfolienrolle 200 an der Stretchfolie-Abwicklungseinheit 20 begrenzt wird. Weil der erste Begrenzungszapfen 232 und der zweite Begrenzungszapfen 242 außenumfangsseitig mehrstufig ausgeführt sind, können sie sich an unterschiedliche Papphülseninnendurchmesser der Stretchfolienrollen 200 anpassen. So ist die vorliegende Erfindung vorteilhaft, weil verschiedene Stretchfolienrollen 200 mit unterschiedlicher Länge und unterschiedlichem Papphülseninnendurchmesser verwendet werden können.In 10 and 11 the second embodiment of the present invention is shown in an exploded perspective view and a partial sectional view, the difference to the first preferred embodiment being that the stretch film unwinding unit 20 also a first limiting piece 23 and a second limiting piece 24 includes. In the middle of the first boundary piece 23 is a continuous screw hole 231 educated. The wave rod 21 has an external thread at one end 213 on its outer periphery, thereby realizing that the screw hole 213 of the first limiting piece 23 on the external thread 213 can be screwed on. The second boundary piece 24 at the other end of the shaft rod 21 is attached, has a limiting hole 241 in which the shaft rod 21 is inserted. On one side of the first boundary piece 23 is an outwardly curved boundary pin 232 formed while the second limiting piece 24 on one of its sides also a second limiting pin 242 having, wherein the first limiting pin 232 and the second limiting pin 242 On the outside circumference are executed in several stages. In the embodiment, a stretch film roll 200 with a cardboard tube on the shaft rod 21 be plugged, the user, the location of the first limiting piece 23 , by means of his screw hole 231 on the external thread 213 the wave rod 21 is screwed on, as required, so that the distance between the first limiter 23 and the second limiting piece 24 the length of the corresponding stretch film roll 200 matches, causing the stretch film roll 200 on the stretch film processing unit 20 is limited. Because the first boundary pin 232 and the second limiting pin 242 On the outer circumference side, they are designed in multiple stages, they can be adapted to different cardboard inner diameters of the stretch film rolls 200 to adjust. Thus, the present invention is advantageous because different stretch film rolls 200 can be used with different lengths and different cardboard inner diameter.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
(des Stands der Technik)
- 1
- Griffstange
- 2
- Stretchfolie-Abwicklungseinheit
- 3
- Rolleneinheit
- 4
- Halterungskörper
- 5
- Positionierschlitz
- 6
- Zahnrad
(der vorliegenden Erfindung) - 100
- Stretchwickler
- 10
- Griffstange
- 11
- Verbindungsstange
- 111
- Erstes Positionierloch
- 112
- Erstes Befestigungsloch
- 12
- Sockel
- 121
- zweites Positionierloch
- 122
- zweites Befestigungsloch
- 123
- Verbindungsloch
- 13
- Schnelllösevorrichtung
- 131
- Feder
- 132
- Wellendeckel
- 14
- Schraubenloch
- 20
- Stretchfolie-Abwickelungseinheit
- 21
- Wellenstange
- 211
- Erster Positionierabschnitt
- 212
- Zweiter Positionierabschnitt
- 213
- Außengewinde
- 22
- Andrückplatte
- 23
- erstes Begrenzungsstück
- 231
- Schraubenloch
- 232
- erster Begrenzungszapfen
- 24
- zweites Begrenzungsstück
- 241
- Begrenzungsloch
- 242
- zweiter Begrenzungszapfen
- 30
- Rolleneinheit
- 31
- erste Rolle
- 32
- zweite Rolle
- 33
- erstes Zahnrad
- 34
- zweites Zahnrad
- 35
- Halterungskörper
- 36
- erste Verbindungswelle
- 361
- Schraubenloch
- 37
- zweite Verbindungswelle
- 371
- Schraubenloch
- 372
- Außengewinde
- 38
- Schraubenmutter
- 40
- Zugkraftregelungseinheit
- 41
- Positionierelement
- 41
- Positionierring
- 412
- Positionierschlitz
- 413
- Vertiefung
- 414
- durchgehendes Loch
- 415
- Durchgangsloch
- 416
- Befestigungsschraube
- 42
- Elastisches Element
- 43
- Steuerelement
- 431
- Steuerhebel
- 432
- Außengewinde
- 50
- Teleskopstange
- 51
- Gewindebolzen
- 200
- Stretchfolienrolle
- 300
- Gegenstand
(the state of the art) - 1
- Grab bars
- 2
- Stretch film-processing unit
- 3
- roller unit
- 4
- holder body
- 5
- locating slot
- 6
- gear
(the present invention) - 100
- Stretch
- 10
- Grab bars
- 11
- connecting rod
- 111
- First positioning hole
- 112
- First mounting hole
- 12
- base
- 121
- second positioning hole
- 122
- second mounting hole
- 123
- connecting hole
- 13
- Quick release device
- 131
- feather
- 132
- shaft cover
- 14
- screw hole
- 20
- Stretch film-Abwickelungseinheit
- 21
- shaft bar
- 211
- First positioning section
- 212
- Second positioning section
- 213
- external thread
- 22
- pressure plate
- 23
- first boundary piece
- 231
- screw hole
- 232
- first limiting pin
- 24
- second boundary piece
- 241
- limiting hole
- 242
- second limiting pin
- 30
- roller unit
- 31
- first role
- 32
- second role
- 33
- first gear
- 34
- second gear
- 35
- holder body
- 36
- first connecting shaft
- 361
- screw hole
- 37
- second connecting shaft
- 371
- screw hole
- 372
- external thread
- 38
- nut
- 40
- Tension control unit
- 41
- positioning
- 41
- positioning
- 412
- locating slot
- 413
- deepening
- 414
- through hole
- 415
- Through Hole
- 416
- fixing screw
- 42
- Elastic element
- 43
- control
- 431
- control lever
- 432
- external thread
- 50
- telescopic rod
- 51
- threaded bolt
- 200
- Stretch film roll
- 300
- object
