DE202014101441U1

DE202014101441U1 - tube support

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Publication number: DE202014101441U1
Application number: DE201420101441
Authority: DE
Original assignee: HADI PLAST KUNSTSTOFF VERARBEITUNG GmbH; HADI-PLAST KUNSTSTOFF-VERARBEITUNG GmbH
Current assignee: HADI-PLAST GMBH & CO. KG KUNSTSTOFF-VERARBEITU, DE
Priority date: 2014-03-27
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2014-04-25
Anticipated expiration: 2024-03-28

Abstract

Rohrträger zur Isolierung von Rohrleitungen mit mindestens zwei Schalenkörpern, die unter Anlage zweier korrespondierender Grenzflächen über Verbindungsmittel miteinander verbindbar sind, wobei ein zylinderförmiger Hohlraum gebildet ist zur Aufnahme der Rohrleitung, dass der Schalenkörper einen Hülsenabschnitt und einen sich in radialer Richtung nach innen anschließenden Dämmabschnitt aufweist, wobei von einer Innenfläche des Hülsenabschnitts abragende Stege in den Dämmabschnitt hineinragen und mit Mitteln zur Befestigung des Rohrträgers an einem ortsfesten Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmabschnitt (6) durch Anspritzen an dem Hülsenabschnitt (5) mit demselben stoffschlüssig verbunden ist.Pipe support for the insulation of pipelines with at least two shell bodies, which can be connected to one another by means of connecting means, with two corresponding boundary surfaces in contact with one another, a cylindrical cavity being formed for receiving the pipe, so that the shell body has a sleeve section and an insulating section adjoining inward in the radial direction, wherein webs protruding from an inner surface of the sleeve section protrude into the insulating section and have means for fastening the pipe support to a stationary object, characterized in that the insulating section (6) is integrally connected to the same by being molded onto the sleeve section (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrträger zur Isolierung von Rohrleitungen mit mindestens zwei Schalenkörpern, die unter Anlage zweier korrespondierender Grenzflächen über Verbindungsmittel miteinander verbindbar sind, wobei ein zylinderförmiger Hohlraum gebildet ist zur Aufnahme der Rohrleitung, dass der Schalenkörper einen Hülsenabschnitt und einen sich in radialer Richtung nach innen anschließenden Dämmabschnitt aufweist, wobei von einer Innenfläche des Hülsenabschnitts abragende Stege in den Dämmabschnitt hineinragen und mit Mitteln zur Befestigung des Rohrträgers an einem ortsfesten Gegenstand.The invention relates to a pipe support for the insulation of pipelines with at least two shell bodies, which are connectable to each other with two corresponding interfaces via connecting means, wherein a cylindrical cavity is formed for receiving the pipeline, that the shell body has a sleeve portion and a radially inward direction having subsequent Dämmabschnitt, projecting from an inner surface of the sleeve portion projecting webs in the Dämmabschnitt and means for attaching the pipe support to a stationary object.

Aus der EP 2 476 942 A1 ist ein Rohrträger zur Isolierung von Rohrleitungen mit zwei Halbschalenkörpern bekannt, wobei die Halbschalenkörper unter Ausbildung eines zylinderförmigen Hohlraumes eine Rohrleitung ummanteln. Die Halbschalenkörper, die jeweils die Rohrleitung in einer Umfangsrichtung von 180° umfassen, weisen jeweils einen unmittelbar an der Rohrleitung anliegenden Dämmabschnitt sowie einen umfangsseitig an dem Dämmabschnitt anschließenden Hülsenabschnitt auf. Der Hülsenabschnitt weist auf einer Innenfläche eine Mehrzahl von domförmigen Stegen auf, die zur Befestigung des Hülsenabschnittes am Dämmabschnitt in entsprechende Ausnehmungen derselben eingreifen. Nachteilig bei der Montage hieran ist, dass der Dämmabschnitt entsprechende Einschnitte aufweisen muss, an denen die Stege des Hülsenabschnitts angesetzt werden müssen. Die mit dem Hülsenabschnitt verbundene Stabilität des Halbschalenkörpers ist begrenzt, da zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden müssen, damit der Halbschalenkörper zusammen mit der Rohrleitung an einer Befestigungsvorrichtung gehaltert ist. Hierzu sind den Hülsenabschnitt umgreifende Streifen und weitere Befestigungsmittel erforderlich.From the EP 2 476 942 A1 is a pipe support for the isolation of pipes with two half-shell bodies known, wherein the half-shell body to form a cylindrical cavity encasing a pipeline. The half-shell body, each comprising the pipeline in a circumferential direction of 180 °, each have an immediately adjacent to the pipe insulation section and a circumferentially adjacent to the insulating section sleeve portion. The sleeve portion has on an inner surface a plurality of dome-shaped webs, which engage in the attachment of the sleeve portion of the insulating portion in corresponding recesses thereof. A disadvantage of the assembly of this is that the insulating section must have corresponding cuts, where the webs of the sleeve portion must be recognized. The associated with the sleeve portion stability of the half-shell body is limited, since additional measures must be taken so that the half-shell body is held together with the pipe to a fastening device. For this purpose, the sleeve portion encompassing strips and other fasteners are required.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rohrträger zur Isolierung von Rohrleitungen derart weiterzubilden, dass auf handhabungstechnisch einfache Weise stabile Schalenkörper zur Halterung von Rohrleitungen geschaffen werden und dass der Rohrträger kostengünstig an einem ortsfesten Gegenstand fixierbar ist.Object of the present invention is to develop a pipe support for the isolation of piping in such a way that stable shell body for holding piping are created on handling technology simple way and that the pipe support is inexpensive fixed to a stationary object.

Zur Lösung der Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmabschnitt durch Anspritzen an dem Hülsenabschnitt mit demselben stoffschlüssig verbunden ist.To achieve the object, the invention in connection with the preamble of claim 1 protection is characterized in that the insulating portion is connected by injection molding on the sleeve portion with the same cohesively.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein einstückiger Schalenkörper bestehend aus Hülsenabschnitt und Dämmschicht bereitgestellt werden kann, der zusammen mit einem weiteren Schalenkörper zur isolierenden Ummantelung einer Rohrleitung eingesetzt und einfach mit einer integrierten Befestigungseinrichtung mit einer ortsfesten Wand verbunden werden kann. Nach der Erfindung ist die Dämmschicht mit dem Hülsenabschnitt durch Anspritzen stoffschlüssig verbunden, wobei durch Einfassen von Stegen in den Dämmabschnitt eine feste und innige Verbindung zwischen dem Hülsen- und Dämmabschnitt geschaffen wird.The particular advantage of the invention is that an integral shell body can be provided consisting of sleeve portion and insulation layer, which can be used together with another shell body for insulating sheath of a pipeline and easily connected to an integral fastening device with a stationary wall. According to the invention, the insulating layer is materially connected to the sleeve portion by injection molding, wherein a solid and intimate connection between the sleeve and insulating portion is created by the inclusion of webs in the Dämmabschnitt.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Steg eine bogenförmige Randkante auf, die sich in Umfangsrichtung entlang eines stumpfen oder spitzen Winkels erstreckt. Die Randkante kann als Anschlagfläche für die Rohrleitung dienen, sodass stets eine zentrierte Ummantelung der Rohrleitung durch die Schalenkörper gewährleistet ist.According to a preferred embodiment of the invention, the web has an arcuate peripheral edge which extends in the circumferential direction along an obtuse or acute angle. The peripheral edge can serve as a stop surface for the pipeline, so that a centered casing of the pipe is always ensured by the shell body.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Steg als eine kreisringausschnittförmige Scheibe ausgebildet, die sich entlang eines spitzen oder stumpfen Winkels von der Innenfläche des Hülsenabschnittes nach innen abragt. Vorteilhaft dienen die Stege als Skelett für den hauptsächlich aus dem Dämmabschnitt bestehenden Halbschalenkörper.According to a development of the invention, the web is formed as a circular ring-shaped disc which protrudes inwardly along an acute or obtuse angle from the inner surface of the sleeve portion. Advantageously, the webs serve as a skeleton for the existing mainly from the Dämmabschnitt half shell body.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind eine Mehrzahl von Stegen in einem solchem axialen Abstand zueinander angeordnet, dass U-förmige Kammern gebildet sind, die mit dem Material des Dämmabschnittes ausgefüllt sind. In diesen U-förmigen Kammern kann sich die Kunststoffmasse des Dämmmaterials optimal verteilen und nach Erkalten desselben zu einer optimalen Haftung des Dämmabschnittes an dem Hülsenabschnitt führen.According to a development of the invention, a plurality of webs are arranged in such an axial distance from each other that U-shaped chambers are formed, which are filled with the material of the Dämmabschnittes. In these U-shaped chambers, the plastic material of the insulating material can be optimally distributed and after cooling of the same lead to an optimal adhesion of the Dämmabschnittes on the sleeve portion.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist eine teilweise zylinderförmige Ummantelung des Hülsenabschnittes einen in radialer Richtung nach außen abragenden Dom auf, in dem ein Einsatzteil gelagert ist zur Befestigung des Rohrträgers an einem ortsfesten Gegenstand, vorzugsweise eine Deckenwand eines Gebäudes. Vorteilhaft kann der Schalenkörper ohne weitere Befestigungsmittel zur Befestigung an einer Gebäudewand oder dergleichen dienen.According to a development of the invention, a partially cylindrical sheath of the sleeve portion has a radially outwardly projecting dome in which an insert is mounted for attachment of the pipe support to a stationary object, preferably a ceiling wall of a building. Advantageously, the shell body can be used without further fastening means for attachment to a building wall or the like.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Schalenkörper jeweils als Halbschalenkörper ausgebildet, wobei sich die beiden Halbschalenkörper lediglich dadurch unterscheiden, dass der eine Halbschalenkörper den abragenden Dom für das Einsatzteil aufweist. Vorteilhaft weist der Rohrträger einen rotationssymmetrischen Aufbau auf.According to a development of the invention, the shell body are each formed as a half-shell body, wherein the two half-shell body differ only in that the one half-shell body has the projecting dome for the insert. Advantageously, the pipe support on a rotationally symmetrical structure.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der Rohrträger einen Aufnahmeköper mit einer Aufnahmeöffnung zur Aufnahme der Rohrleitung auf, wobei die Aufnahmeöffnung in einem spitzen Winkel zu einer Längsachse des Befestigungsdoms angeordnet ist. Vorteilhaft kann auf diese Weise der Aufnahmekörper an einer Deckenwand montiert werden, sodass die Rohrleitung danach ohne der Gefahr des Herausfallens in den Aufnahmekörper eingesetzt werden kann. Im nächsten Schritt muss nur ein Abdeckkörper auf den Aufnahmekörper zum Verschließen desselben aufgesetzt werden. Vorteilhaft kann hierdurch insbesondere eine Einpersonen-Montage bereitgestellt werden, was den Montageaufwand reduziert.According to a development of the invention, the pipe support has a receiving body with a receiving opening for receiving the pipeline, wherein the receiving opening in an acute Angle is arranged to a longitudinal axis of the mounting dome. Advantageously, the receiving body can be mounted on a ceiling wall in this way, so that the pipeline can then be used without the risk of falling out in the receiving body. In the next step, only one covering body has to be placed on the receiving body to close it. Advantageously, this can be provided in particular a one-person installation, which reduces the installation effort.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantages of the invention will become apparent from the further subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische Darstellung einer aus zwei Halbschalenkörpern bestehenden Vorrichtung zur Isolierung von Rohrleitungen in Montagestellung, 1 3 is a perspective view of a device consisting of two half-shell bodies for the insulation of pipelines in the assembled position,

2 eine perspektivische Darstellung der Halbschalenkörper in einem geöffneten Zustand, 2 a perspective view of the half-shell body in an open state,

3 eine Draufsicht auf die Halbschalen im geöffneten Zustand, 3 a plan view of the half-shells in the open state,

4 eine Stirnansicht der Halbschalen im geöffneten Zustand und 4 an end view of the half-shells in the open state and

5 einen Querschnitt durch einen Rohrträger nach einer zweiten Ausführungsform. 5 a cross section through a pipe support according to a second embodiment.

Eine Vorrichtung zur Isolierung von Rohrleitungen weist eine Anzahl von in einem Abstand zueinander angeordneten Rohrträgern 21, 21' auf, die über Befestigungsmittel ein Verlegen der Rohrleitung entlang eines ortsfesten Gegenstandes, bspw. einer Deckenwand eines Gebäudes ermöglichen. Als Befestigungsmittel weist der Rohrträger 21, 21' einen einstückig mit demselben verbundenen Dom 22 auf, in dem als Einsetzteil eine Gewindemutter 23 eingesetzt ist. In der Ausführungsform der Erfindung gemäß 5 ist dieser Dom 22 näher dargestellt. Der gleiche Dom 22 ist auch in dem Rohträger 21 gemäß den 1 bis 4 enthalten. Zur vereinfachten Darstellung ist dieser Dom 22 in den 1 bis 4 weggelassen worden.An apparatus for insulating pipelines has a number of spaced-apart pipe supports 21 . 21 ' on, which allow fastening means via a laying of the pipeline along a stationary object, for example. A ceiling wall of a building. As fastening means, the pipe support 21 . 21 ' an integrally connected with the same dome 22 in, as in the insert part a threaded nut 23 is used. In the embodiment of the invention according to 5 is this dome 22 shown in more detail. The same dome 22 is also in the raw carrier 21 according to the 1 to 4 contain. For simplified representation of this cathedral 22 in the 1 to 4 been omitted.

Nach einer ersten Ausführungsform des Rohrträgers 21 gemäß den 1 bis 4 besteht dieser aus zwei im Querschnitt halbkreisförmigen bzw. halbkreisringausschnittförmigen Halbschalenkörpern 1, 2, die in einer Montagestellung an zueinander gekehrten Grenzflächen 3 aneinanderliegen und einen zylinderförmigen Hohlraum 4 umgeben, in den eine nicht dargestellte Rohrleitung verläuft. Die Halbschalenkörper 1, 2, ummanteln die Rohrleitung und ermöglichen eine Isolierung derselben vor Umgebungseinflüssen. Die Halbschalenkörper 1, 2 können zur Kälte- oder Wärmedämmung eingesetzt werden und umgeben die Rohrleitung in Längsrichtung, wobei sie stirnseitig in bekannter Weise durch Verklebung mit benachbarten, sich in axialer Richtung anschließenden Rohrisolierungen verbunden sind.According to a first embodiment of the pipe support 21 according to the 1 to 4 this consists of two semi-circular in cross-section or semicircular ring shaped half-shell bodies 1 . 2 in an assembly position at opposite interfaces 3 abut each other and a cylindrical cavity 4 surrounded, in which a pipeline, not shown, extends. The half shell body 1 . 2 , encase the pipeline and allow it to be insulated from environmental influences. The half shell body 1 . 2 can be used for cold or thermal insulation and surround the pipeline in the longitudinal direction, wherein they are frontally connected in a known manner by bonding with adjacent, subsequent in the axial direction pipe insulation.

Der Halbschalenkörper 1 bzw. 2 weist einen Hülsenabschnitt 5 und einen Dämmabschnitt 6 auf, die in einem integrierten Spritzgießprozess hergestellt sind. Der Hülsenabschnitt 5 und der Dämmabschnitt 6 sind einstückig und stoffschlüssig miteinander verbunden und bilden zusammen ein Spritzgießteil.The half shell body 1 respectively. 2 has a sleeve section 5 and a Dämmabschnitt 6 which are produced in an integrated injection molding process. The sleeve section 5 and the insulation section 6 are integrally connected and cohesively together and together form an injection molded part.

Der Hülsenabschnitt 5 besteht aus einem relativ dünnen thermoplastischen Kunststoffmaterial, das formstabil ausgebildet ist. Der Hülsenabschnitt 5 weist einen bogenförmige Ummantelung 7 sowie in Radialrichtung nach innen von einer Innenfläche der Ummantelung 7 abragende Stege 8 auf.The sleeve section 5 consists of a relatively thin thermoplastic material that is dimensionally stable. The sleeve section 5 has an arcuate sheath 7 and radially inward from an inner surface of the shroud 7 protruding footbridges 8th on.

Nach einer nicht dargestellten alternativen Ausführungsform kann der Hülsenabschnitt 6 auch stirnseitig parallel zu den Stegen 8 verlaufende Abschlussflächen aufweisen, die sich von einer bogenförmigen Randkante 9 der Ummantelung 7 in radialer Richtung nach innen unter Ausbildung einer Ringfläche erstrecken.According to an alternative embodiment, not shown, the sleeve portion 6 also frontally parallel to the webs 8th have running end surfaces extending from an arcuate edge 9 the sheath 7 extend in the radial direction inwardly to form an annular surface.

Die Stege 8 und ggf. die Abschlussflächen sind als kreisringausschnittförmige Scheiben ausgebildet, die senkrecht zu einer Längsachse A der Halbschalenkörper 1, 2 in Umfangsrichtung derselben unter einem spitzen oder stumpfen Winkel verlaufen. Diese Stege 8 bzw. Abschlussflächen ragen von Innenflächen bzw. Randkanten 9 der Ummantelung 7 bzw. des Hülsenabschnittes 5 ab.The bridges 8th and possibly the end surfaces are formed as circular ring-shaped discs, which are perpendicular to a longitudinal axis A of the half-shell body 1 . 2 extend in the circumferential direction thereof at an acute or obtuse angle. These bridges 8th or end surfaces protrude from inner surfaces or marginal edges 9 the sheath 7 or the sleeve section 5 from.

Zwischen den Stegen 8 bzw. zwischen der Abschlussfläche und dem endseitigen Steg 8 bzw. des Hülsenabschnittes 5 werden U-förmige Kammern 10 gebildet, an denen während des Zwei-Komponenten-Spritzgießens eine die Dämmabschnitt 6 bildende Kunststoffmasse haftend zur Anlage kommt. Der Hülsenabschnitt 5 wird in einem ersten Schritt gespritzt. Nachfolgend wird der Hülsenabschnitt 5 in einen Formraum eingelegt, in dem dann die Kunststoffmasse zur Bildung des Dämmabschnittes 6 eingespritzt wird. Nach Abkühlen und Entformen liegt dann der fertige Halbschalenkörper 1, 2 vor.Between the bridges 8th or between the end surface and the end web 8th or the sleeve section 5 become U-shaped chambers 10 formed at which during the two-component injection molding a the Dämmabschnitt 6 forming plastic mass adheres to the plant comes. The sleeve section 5 is injected in a first step. Hereinafter, the sleeve section 5 placed in a mold space, in which then the plastic material to form the Dämmabschnittes 6 is injected. After cooling and demolding then lies the finished half-shell body 1 . 2 in front.

Wie aus den 2 und 3 deutlich wird, erstrecken sich die scheibenförmigen Stege 8 nur in einem zentralen Bereich des Hülsenabschnittes 5, unter Freilassung eines äußeren Zwischenraumes 11. Auf diese Weise kann beim Einspritzen des für den Dämmabschnitt 6 vorgesehenen Kunststoffmaterials dieser sich innerhalb des Formraumes ungehindert verteilen. Die Stege 8 weisen somit im Unterschied zu den Abschlussflächen randseitig Einschnitte auf, durch die sich die Kunststoffmasse des Dämmabschnittes während des Einspritzens in den Formraum verteilen kann. Eine Bodenkante 12 der Stege 8 verläuft somit in einem stumpfen Winkelbereich φ, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel in einem Bereich zwischen 60° und 80° liegt. Die Einschnitte werden begrenzt durch Flanken 16 der Stege 8, die unter Bildung eines Abstandes zu einer geraden Randkante 19 der Ummantelung 7 bzw. des Hülsenabschnittes 5 in Richtung der Innenfläche der Ummantelung 7 verläuft. Der Steg 8 weist somit einen kurzen geraden Teil der Ringkante 13 auf, der kürzer ist als eine ebene Fläche 20 des Dämmabschnittes 6. Die Ringkante 18 des Steges 8 weist einen größeren Radius auf als die Ringfläche 14 des Dämmabschnittes 6. Die Ringkante 18 des Steges 8 verläuft koaxial zu der Ringfläche 14 des Dämmabschnittes 6. Eine innere Ringkante 13 des Stegs 8 verläuft in einem Umfangswinkelbereich von 180°.Like from the 2 and 3 becomes clear, the disc-shaped webs extend 8th only in a central region of the sleeve section 5 , leaving an outer space 11 , In this way, when injecting the for the Dämmabschnitt 6 provided plastic material that distribute itself unhindered within the mold space. The bridges 8th Thus, in contrast to the end surfaces on the edge incisions through which the plastic material of the Dämmabschnittes can distribute during injection into the mold space. A bottom edge 12 of the bridges 8th thus runs in an obtuse angle range φ, which is in the present embodiment in a range between 60 ° and 80 °. The cuts are limited by flanks 16 of the bridges 8th , forming a distance to a straight edge 19 the sheath 7 or the sleeve section 5 in the direction of the inner surface of the casing 7 runs. The jetty 8th thus has a short straight part of the annular edge 13 which is shorter than a flat surface 20 of the insulation section 6 , The ring edge 18 of the footbridge 8th has a larger radius than the ring surface 14 of the insulation section 6 , The ring edge 18 of the footbridge 8th runs coaxially to the annular surface 14 of the insulation section 6 , An inner ring edge 13 of the footbridge 8th runs in a circumferential angle range of 180 °.

Wie aus 4 ersichtlich ist, ist die Breite des Steges 8 bzw. ein radialer Abstand a des Steges 8 etwas kleiner als eine Wandstärke d des Dämmabschnittes 6. Die Wandstärke d des Dämmabschnittes 6 kann bspw. 3 mm bis 4 mm betragen und ist damit größer als der radiale Abstand a des Steges 8. Hierdurch kann ein Toleranzausgleich hinsichtlich des Durchmessers der Rohrleitung geschaffen werden. Da der Dämmabschnitt 6 vorzugsweise aus einem flexiblen Schaumstoffmaterial besteht, dient die Ringkante 13 des Steges 8 zur Führung bei der Montage der Halbschalenkörper 1 an der Rohrleitung.How out 4 It can be seen is the width of the bridge 8th or a radial distance a of the web 8th slightly smaller than a wall thickness d of the Dämmabschnittes 6 , The wall thickness d of the Dämmabschnittes 6 may for example be 3 mm to 4 mm and is thus greater than the radial distance a of the web 8th , As a result, a tolerance compensation with regard to the diameter of the pipeline can be created. As the Dämmabschnitt 6 preferably made of a flexible foam material, the annular edge serves 13 of the footbridge 8th for guidance in the assembly of the half-shell body 1 on the pipeline.

Die Stege 8 sind in einem solchen axialen Abstand I zueinander bzw. die nicht dargestellten Abschlussflächen des Hülsenabschnittes 5 zu dem endseitigen Steg 8 derart beabstandet angeordnet, dass vorzugsweise gleichgroße U-förmige Kammern 10 gebildet werden. In Richtung der Längsachse A können somit relativ stabile Halbschalenkörper 1, 2 hergestellt werden. Der Hülsenabschnitt 5 kann hierbei relativ dünn ausgebildet sein, da die Stege 8 bzw. die Abschlussflächen ein stabilisierendes Skelett für die Halbschalenkörper 1, 2 bilden.The bridges 8th are at such an axial distance I to each other or the end surfaces of the sleeve portion, not shown 5 to the end bridge 8th arranged so spaced that preferably equal-sized U-shaped chambers 10 be formed. In the direction of the longitudinal axis A can thus relatively stable half-shell body 1 . 2 getting produced. The sleeve section 5 can be made relatively thin, since the webs 8th or the end surfaces a stabilizing skeleton for the half shell body 1 . 2 form.

Die Halbschalenkörper 1 und 2 sind vorzugsweise durch ein Scharnier, im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch ein Filmscharnier, miteinander verbunden. Die Halbschalenkörper 1, 2 können, einstückig miteinander verbunden sein, wobei sie in einem Formraum gleichzeitig in einem einzigen Spritzgießprozess hergestellt werden.The half shell body 1 and 2 are preferably connected to each other by a hinge, in the present embodiment by a film hinge. The half shell body 1 . 2 can be integrally connected to each other, wherein they are produced in a mold cavity simultaneously in a single injection molding process.

Zur Montage werden die Halbschalenkörper 1, 2 um eine Scharnierachse S soweit relativ zueinander verschwenkt, bis die Rohrleitung unter Anlage an einer Ringfläche 14 des Dämmabschnittes 6 und/oder der Ringkante 13 des Hülsenabschnittes 5 ummantelt ist. Die beiden Halbschalenkörper 1, 2 können dann mittels einer Rastverbindung 15 miteinander verbunden werden.To assemble the half-shell body 1 . 2 about a hinge axis S so far pivoted relative to each other until the pipe under contact with an annular surface 14 of the insulation section 6 and / or the annular edge 13 of the sleeve section 5 is sheathed. The two half-shell bodies 1 . 2 can then by means of a locking connection 15 be connected to each other.

Der Rohrträger 21 weist – genauso wie der Rohrträger 21' nach 5 – einen nicht dargestellten von der Ummantelung 7 radialer Richtung nach außen abragenden Dom auf, in dem ein Einsatzteil integriert ist zur Befestigung des Halbschalenkörpers 1 an einer Befestigungseinrichtung. Das Einsatzteil kann bspw. als eine Gewindemutter ausgebildet sein, die bei Herstellung des Hülsenabschnittes 5 in den Formraum eingesetzt und von dem Material des Hülsenabschnittes 5 umspritzt wird. Mittels der Gewindemutter kann der Halbschalenkörper 1, 2 über die Befestigungseinrichtung bspw. an einer Gehäusewandung arretiert werden.The pipe support 21 points - as well as the pipe support 21 ' to 5 - A not shown by the sheath 7 radially outwardly projecting dome, in which an insert is integrated for attachment of the half-shell body 1 on a fastening device. The insert may be formed, for example, as a threaded nut, which in the manufacture of the sleeve portion 5 inserted into the mold cavity and the material of the sleeve section 5 is overmoulded. By means of the threaded nut, the half-shell body 1 . 2 For example, be locked on a housing wall via the fastening device.

Der Dämmabschnitt 6 besteht aus einem Schaumstoffmaterial, der vorzugsweise flexibel ausgebildet ist. Er wird durch Anspritzen einer entsprechenden Kunststoffmasse an den Innenflächen des Hülsenabschnittes 5 hergestellt. Der Halbschalenkörper 1 wird vorzugsweise durch 2-Komponenten-Spritzgießen hergestellt. Die Halbschalenkörper 1 und 2 sind in dieser Ausführung nicht einstückig miteinander verbunden.The insulation section 6 consists of a foam material, which is preferably flexible. It is made by molding a corresponding plastic compound on the inner surfaces of the sleeve portion 5 produced. The half shell body 1 is preferably made by 2-component injection molding. The half shell body 1 and 2 are not integrally connected in this embodiment.

Nach einer nicht dargestellten alternativer Ausführungsform kann das Scharnier auch durch eine Splintverbindung gebildet sein, wobei der metallische Splint in den Formraum zur Herstellung des Hülsenabschnittes 5 eingelegt und dann von dem Material des Hülsenabschnittes 5 umspritzt wird.According to an alternative embodiment, not shown, the hinge may also be formed by a splint connection, wherein the metallic splint in the mold space for the production of the sleeve portion 5 inserted and then of the material of the sleeve section 5 is overmoulded.

Der Dämmabschnitt 6 kann bspw. aus einem synthetischen Kautschukmaterial bestehen.The insulation section 6 may, for example, consist of a synthetic rubber material.

Der Hülsenabschnitt 5 kann eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich zwischen 0,03 W/mK und 0,04 W/mK aufweisen.The sleeve section 5 may have a thermal conductivity in the range between 0.03 W / mK and 0.04 W / mK.

Der Hülsenabschnitt 5 kann eine Wasserdampfundurchlässigkeit von μ = 5.000 bis 10.000 aufweisen. Die Temperaturbeständigkeit des Rohrträgers 21 liegt in einem Bereich zwischen –50°C bis 105°C.The sleeve section 5 may have a water vapor permeability of μ = 5,000 to 10,000. The temperature resistance of the pipe support 21 lies in a range between -50 ° C to 105 ° C.

Nach einer zweite Ausführungsform der Erfindung gemäß 5 ist ein Rohträger 21' vorgesehen, dessen einer Schalenkörper als ein Aufnahmekörper 24 mit einer Aufnahmeöffnung 25 zur Aufnahme einer Rohrleitung 27 einerseits und dessen anderer Schalenkörper als ein Abdeckkörper 26 ausgebildet ist, der die in dem Aufnahmekörper 24 eingesetzte Rohrleitung 27 verschließt.According to a second embodiment of the invention according to 5 is a raw beam 21 ' provided, one of which shell body as a receiving body 24 with a receiving opening 25 for receiving a pipeline 27 on the one hand and its other shell body as a cover body 26 is formed, which in the receiving body 24 used pipeline 27 closes.

Der Aufnahmekörper 24 weist einen Hülsenabschnitt 28 sowie einen sich innenseitig an denselben anschließenden Dämmabschnitt 29 auf. Der Abdeckkörper 26 weist einen Hülsenabschnitt 30 sowie einen sich flächig anschließenden Dämmabschnitt 31 auf. Die Hülsenabschnitte 28, 30 bzw. Dämmabschnitte 29, 31 entsprechen im Wesentlichen den Hülsenabschnitten 5, 6 des Rohträgers 21. Sie unterscheiden sich lediglich hinsichtlich ihrer Formgebung.The receiving body 24 has a sleeve section 28 as well as an inside the same subsequent Dämmabschnitt 29 on. The cover body 26 has a sleeve section 30 as well as a flat adjoining Dämmabschnitt 31 on. The sleeve sections 28 . 30 or insulating sections 29 . 31 essentially correspond to the sleeve sections 5 . 6 of the raw carrier 21 , They differ only in terms of their shape.

Der Aufnahmekörper 24 ist einstückig mit dem Dom 22 verbunden, in dem als Einsetzteil 23 eine Gewindemutter angeordnet ist. Der Dom 22 ist Bestandteil des Hülsenabschnitts 28 und wird in der gleichen Weise hergestellt wie der Dom nach der Ausführungsform der Erfindung nach 1 bis 4. Über die Gewindemutter 23 kann der Aufnahmekörper 24 mit einem fest an einer Deckenwand angebrachten Gewindebolzen verbunden werden.The receiving body 24 is integral with the cathedral 22 connected in which as an insert 23 a threaded nut is arranged. The cathedral 22 is part of the sleeve section 28 and is manufactured in the same way as the dome according to the embodiment of the invention 1 to 4 , About the nut 23 can the receiving body 24 be connected with a fixedly attached to a ceiling wall threaded bolt.

Die Aufnahmeöffnung 25 bzw. eine Längsmittelebene C des Aufnahmekörpers 24 schließt mit einer Längsachse B des Doms 22 einen spitzen Winkel α ein. Auf diese Weise ist die Aufnahmeöffnung 25 im montierten Zustand des Aufnahmekörpers 24 an der Deckenwand so angeordnet, dass die Rohrleitung 27 in die Aufnahmeöffnung 24 eingelegt und vorübergehend durch diese gehalten werden kann. Hierdurch ist eine Einmann-Montage möglich. Der Montagevorgang des Ansetzens der Rohrleitung 27 an den ersten Schalenkörper 24 kann zeitlich entkoppelt werden zu dem Befestigen des zweiten Schalenkörpers 26 an dem ersten Schalenkörper 24. Nachdem die Rohrleitung 27 in die Aufnahmeöffnung 25 des Aufnahmekörpers 24 engesetzt worden ist, kann die Montageperson durch Befestigen des Abdeckkörpers 26 an dem Aufnahmekörper 24 den Rohrträger 21' verschließen. Die Rohrleitung 27 ist vollständig durch die Dämmabschnitte 29, 31 der Schalenkörper 24, 26 umschlossen.The receiving opening 25 or a longitudinal center plane C of the receiving body 24 closes with a longitudinal axis B of the dome 22 an acute angle α. In this way, the receiving opening 25 in the assembled state of the receiving body 24 on the ceiling wall arranged so that the pipeline 27 in the receiving opening 24 can be inserted and temporarily held by this. This makes a one-man assembly possible. The assembly process of attaching the pipeline 27 to the first shell body 24 can be decoupled in time to attach the second shell body 26 on the first shell body 24 , After the pipeline 27 in the receiving opening 25 of the recording body 24 has been set, the assembler by attaching the cover body 26 on the receiving body 24 the pipe support 21 ' close. The pipeline 27 is completely through the insulation sections 29 . 31 the shell body 24 . 26 enclosed.

Der spitze Winkel α für die schräge Anordnung des Aufnahmekörpers 24 ist vorzugsweise in einem Bereich zwischen 30° und 45°.The acute angle α for the oblique arrangement of the receiving body 24 is preferably in a range between 30 ° and 45 °.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2476942 A1 [0002]

Claims

Pipe supports for insulating pipelines with at least two shell bodies, which can be connected to one another by means of connecting means, whereby a cylindrical cavity is formed for receiving the pipeline, that the shell body has a sleeve portion and a radially inwardly adjoining Dämmabschnitt, wherein protruding from an inner surface of the sleeve portion webs project into the Dämmabschnitt and means for securing the pipe support to a stationary object, characterized in that the Dämmabschnitt ( 6 ) by injection molding on the sleeve portion ( 5 ) Is connected to the same cohesively.

Pipe support according to claim 1, characterized in that the insulating section ( 6 ) made of a flexible foam material and the sleeve section ( 5 ) consists of a dimensionally stable plastic material.

Pipe support according to claim 1 or 2, characterized in that the web ( 8th ) an arcuate annular edge ( 13 ), such that the pipeline is centered in the cylindrical cavity ( 4 ) is positioned.

Pipe support according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web ( 8th ) is formed as a circular-ring-shaped disc which is perpendicular to a longitudinal axis (A) of the shell body ( 1 . 2 in the circumferential direction thereof at an acute or obtuse angle (φ) from the inner surface of the sleeve portion (FIG. 5 ) protrudes.

Pipe support according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radial distance (a) of the annular edge ( 13 ) of the bridge ( 8th ) to the inner surface of the sleeve portion ( 5 ) is equal to or slightly smaller than a wall thickness (d) of the Dämmabschnittes ( 6 ).

Pipe support according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sleeve portion ( 5 ) is formed semicircular in cross-section with a sheath ( 7 ), which extends partially cylindrical in a predetermined radius.

Pipe support according to one of claims 1 to 6, characterized in that the webs ( 8th ) in such an axial distance (I) from each other and / or to a front-side radial end surface of the sleeve portion ( 5 ) are arranged such that U-shaped chambers ( 10 ) formed with the material of the Dämmabschnittes ( 6 ) are filled out.

Pipe support according to one of claims 1 to 7, characterized in that the webs ( 8th ) at opposite ends flanks ( 16 ), forming a distance to a straight edge ( 19 ) of the sheath ( 7 ) to the inner surface thereof.

Pipe support according to one of claims 1 to 8, characterized in that of the sheath ( 7 ) protrudes in the radial direction outward a dome with an insert part for connecting the sleeve portion ( 5 ) at a fastening device, wherein the insert part by encapsulation of the sheath ( 7 ) is integrally connected to the same.

Pipe support according to claim 9, characterized in that the insert part is designed as a threaded nut.

Pipe support according to one of claims 1 to 10, characterized in that two shell bodies ( 1 . 2 ) are each made in one piece and are interconnected by a hinge.

Pipe support according to one of claims 1 to 11, characterized in that the half shells ( 1 . 2 ) are made in an injection molding process with integral connection thereof.

Pipe support according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sleeve portion ( 5 ) is made of a relatively hard and thin thermoplastic material.

Pipe support according to one of claims 1 to 13, characterized in that the two shell body in each case as a same half-shell body ( 1 . 2 ) are formed.

Pipe support according to one of claims 1 to 13, characterized in that the one shell body as a receiving body ( 24 ) with an oblique receiving opening ( 25 ) and the cathedral ( 22 ), wherein a longitudinal center plane (C) of the receiving body has an acute angle (α) to a longitudinal axis (B) of the dome ( 22 ) forms, and that the other shell body as a closing the receiving opening cover body ( 26 ) is trained.