DE202014100332U1

DE202014100332U1 - Device for the detachable attachment of functional parts

Info

Publication number: DE202014100332U1
Application number: DE201420100332
Authority: DE
Original assignee: ELPRO LICHTTECHNIK GmbH
Current assignee: ELPRO LICHTTECHNIK GmbH
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2014-02-18
Anticipated expiration: 2024-01-28

Abstract

Vorrichtung zur lösbaren Befestigung von Funktionsteilen an einer im Querschnitt U-förmigen Stromschiene mit innenseitig an den der Basis der Stromschiene abgewandten Endbereichen der Schenkel in Schienenlängsrichtung verlaufenden zueinander hin gerichteten Trägerleisten, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Funktionsteil mindestens ein Befestigungselement (1) angeordnet ist, dass das Befestigungselement (1) in einer Vormontagelage im Aufnahmeschlitz der Stromschiene angeordnet ist, und dass das Befestigungselement (1) in eine Montagesolllage verstellbar ist, in der das Befestigungselement (1) zu den Schenkeln der Stromschiene hin aufgespreizt und mit den Schenkeln der U-förmigen Stromschiene zugewandten hakenartigen Vorsprüngen oder Hakenvorsprüngen (2) mit den Trägerleisten der Stromschiene in Eingriff ist.Device for the detachable fastening of functional parts on a busbar with a U-shaped cross-section with, on the inside, on the end regions of the legs facing away from the base of the busbar, mutually directed support strips running in the longitudinal direction of the rails, characterized in that at least one fastening element (1) is arranged on the functional part, that the fastening element (1) is arranged in a pre-assembly position in the receiving slot of the busbar, and that the fastening element (1) can be adjusted into a desired installation position in which the fastening element (1) spreads open towards the limbs of the busbar and with the limbs of the U shaped busbar facing hook-like projections or hook projections (2) is in engagement with the support strips of the busbar.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lösbaren Befestigung von Funktionsteilen an einer im Querschnitt U-förmigen Stromschiene mit innenseitig an den der Basis der Stromschiene abgewandten Endbereichen der Schenkel in Schienenlängsrichtung verlaufenden zueinander hin gerichteten Trägerleisten. The invention relates to a device for releasably attaching functional parts to a cross-sectionally U-shaped busbar with the inside facing away from the base of the busbar end portions of the legs in the rail longitudinal direction towards each other directed carrier bars.

Im Stand der Technik sind Funktionsteile bekannt, in denen elektrotechnische Funktionselemente untergebracht sind, wobei das Gehäuse der Funktionsteile mit einem Stromschienenadapter lösbar verbunden ist, indem das Gehäuse mit den darin befindlichen Bauteilen an einer Stromschiene befestigt und mit den in der Stromschiene angeordneten elektrischen Leitern gekoppelt ist. Der Stromschienenadapter ist mittels eines Fußteils fest mit dem Gehäuse verbunden. Von diesem ragt ein Sockel ab, welcher in den Aufnahmeschlitz einer Stromschiene einsteckbar ist und in dem eine oder mehrere Schaltwellen integriert sind. Die Schaltwellen weisen Kontaktfinger auf, mit denen die elektrotechnischen Funktionselemente mit den Leitern der Stromschiene koppelbar sind, wobei die Schaltwellen von einer Vormontagelage, in der die Kontaktfingen im Sockel verdeckt liegen, in eine Montagesolllage, in der die Kontaktfüße aus dem Sockel herausragen und die Leiter der Stromschiene kontaktieren, verdrehbar sind. Im Stand der Technik sind Lösungen bekannt, bei denen auf einer Schaltwelle zusätzliche Finger angeordnet sind, die in Montagesolllage gemeinsam mit den Kontaktfingern aus dem Sockel herausragen und mit in der Stromschiene angeordneten Trägerleisten im Eingriff sind und den Sockel darin fixieren. Auch bekannt sind Lösungen, bei denen eine erste Schaltwelle mit Kontaktfingern und eine benachbarte zweite Schaltwelle mit Fingern für die mechanische Befestigung des Sockels in der Stromschiene vorgesehen sind. In the prior art, functional parts are known in which electrotechnical functional elements are housed, wherein the housing of the functional parts is detachably connected to a busbar adapter by the housing is fixed with the components therein to a power rail and coupled to the arranged in the busbar electrical conductors , The busbar adapter is firmly connected to the housing by means of a foot part. From this projecting from a base which is inserted into the receiving slot of a busbar and in which one or more switching shafts are integrated. The switching shafts have contact fingers, with which the electrotechnical functional elements can be coupled to the conductors of the busbar, the switching shafts of a Vormontagelage in which the contact fingers are hidden in the base, in a mounting target position in which the contact feet protrude from the base and the ladder Contact the busbar, are rotatable. In the prior art solutions are known in which additional fingers are arranged on a switching shaft, which protrude in assembly target position together with the contact fingers from the base and are arranged in the busbar carrier strips in engagement and fix the base therein. Also known are solutions in which a first shift shaft with contact fingers and an adjacent second shift shaft are provided with fingers for the mechanical attachment of the base in the busbar.

Der Stromschienenadapter ist meist an einem Endbereich des Funktionsteils angeordnet, um eine an dem Stromschienenadapter befindliche Handhabe zum Verdrehen der Schaltwelle für den Monteur zugänglich zu machen. The busbar adapter is usually arranged at an end region of the functional part in order to make accessible to the fitter a handle located on the busbar adapter for rotating the selector shaft.

Nachteilig sind diese Lösungen, wenn aufgrund eines größeren Volumenbedarfs für elektrotechnische Funktionselementen, größere Funktionsteile erforderlich sind. Diese weisen wegen ihrer Größe ein erheblich höheres Eigengewicht auf. Durch die Anordnung des Stromschienenadapters im Endbereich eines großen Funktionsteils ist dieses nicht optimal in der Stromschiene gehalten. Das Funktionsteil hängt zu der dem Stromschienenadapter gegenüberliegenden Seite hin abfallend geneigt in der Aufnahmerinne. Gleiches gilt auch, wenn aufgrund funktioneller oder designerischer Gründe längliche Gehäuse ausgewählt werden. Je nach Größe und Gewicht des Funktionsteils kann es zu einer starken ungleichmäßigen Krafteinwirkung auf den Stromschienenadapter kommen, der daraufhin ausbrechen kann. In jedem Fall ist aber die optische Erscheinung des Gesamtsystems erheblich beeinträchtigt. These solutions are disadvantageous if, due to a larger volume requirement for electrotechnical functional elements, larger functional parts are required. These have a much higher weight due to their size. The arrangement of the busbar adapter in the end region of a large functional part of this is not optimally held in the busbar. The functional part depends on the side opposite the busbar adapter side sloping inclined in the receiving channel. The same applies if, due to functional or designerischer reasons elongated housings are selected. Depending on the size and weight of the functional part, it can lead to a strong uneven force on the power rail adapter, which can then break out. In any case, however, the visual appearance of the overall system is significantly impaired.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement zu schaffen, welches ein großes Funktionsteil sicher in der Stromschiene hält und gleichzeitig eine einfache Montage ermöglicht. Based on this prior art, the present invention seeks to provide a fastener which securely holds a large functional part in the busbar while allowing easy installation.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass an dem Funktionsteil mindestens ein Befestigungselement angeordnet ist, dass das Befestigungselement in einer Vormontagelage im Aufnahmeschlitz der Stromschiene angeordnet ist, und dass das Befestigungselement in eine Montagesolllage verstellbar ist, in der das Befestigungselement zu den Schenkeln der Stromschiene hin aufgespreizt und mit den Schenkeln der U-förmigen Stromschiene zugewandten hakenartigen Vorsprüngen oder Hakenvorsprüngen mit den Trägerleisten der Stromschiene in Eingriff ist. To solve this problem, the invention proposes that at least one fastening element is arranged on the functional part, that the fastening element is arranged in a preassembly position in the receiving slot of the busbar, and that the fastening element is adjustable in a mounting target position in which the fastening element to the legs of Busbar spread out and with the legs of the U-shaped busbar facing hook-like projections or hook projections with the support rails of the busbar is engaged.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement ist an einem Funktionsteil befestigt, um dieses sicher und fest im Aufnahmeschlitz einer Stromschiene zu fixieren. Das Funktionsteil ist an die Stromschiene anlegbar, sodass das Befestigungselement in Vormontagelage in den Aufnahmeschlitz der Stromschiene greift. In der Vormontagelage ist das Befestigungselement durch eine schmale Bauart besonders komfortabel in den Aufnahmeschlitz der Stromschiene einführbar. Durch Spreizung ist das Befestigungselement in Montagesolllage verstellbar, in der das Befestigungselement aufgespreizt ist und mit hakenartigen Vorsprüngen, die an den den Schenkeln der Stromschiene zugewandten Bereichen des Befestigungselements vorgesehen sind, hinter die in Längsrichtung der Stromschiene verlaufenden Trägerleisten greift und das Befestigungselement und damit das Funktionsteil fest im Aufnahmeschlitz der Stromschiene hält. Durch Entspreizung nimmt das Befestigungselement seine Ausgangslage ein und ist aus dem Aufnahmeschlitz lösbar. The fastening element according to the invention is attached to a functional part in order to securely and firmly fix it in the receiving slot of a busbar. The functional part can be applied to the busbar, so that the fastening element engages in Vormontagelage in the receiving slot of the busbar. In the Vormontagelage the fastener is particularly easy to insert through a narrow design in the receiving slot of the busbar. By spreading the fastener is adjustable in mounting target position in which the fastener is spread and with hook-like projections, which are provided on the legs of the busbar facing areas of the fastener behind the extending in the longitudinal direction of the busbar carrier strips and the fastener and thus the functional part firmly held in the receiving slot of the busbar. By despreading the fastener assumes its initial position and is detachable from the receiving slot.

Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass das Befestigungselement aus zwei nebeneinander angeordneten Platten mit voneinander weg weisenden hakenartigen Vorsprüngen oder Hakenvorsprüngen besteht, die in Vormontagelage aneinander liegen, wobei die Platten in Montagesolllage in einem Abstand zueinander angeordnet sind, sodass die hakenartigen Vorsprünge oder Hakenvorsprünge die Trägerleisten hintergreifen, wobei vorzugsweise die hakenartigen Vorsprünge oder Hakenvorsprünge an den den Schenkeln der Stromschiene zugewandten Flächen der Platten angeordnet sind. Preferably, it is provided that the fastener consists of two juxtaposed plates with facing away from each other hook-like projections or hook projections, which are in Vormontagelage to each other, wherein the plates are arranged in assembly target position at a distance to each other, so that the hook-like projections or hook projections engage behind the carrier strips , wherein preferably the hook-like projections or hook projections are arranged on the legs of the busbar facing surfaces of the plates.

Die nebeneinander angeordneten Platten liegen in Vormontagelage dicht aneinander, wodurch eine schmale Baugröße erreicht ist und die Platten in den Aufnahmeschlitz der Stromschiene einsteckbar sind. Durch Spreizung werden die Platten auseinander gedrückt, sodass die Platten in Montagesolllage in einem Abstand voneinander angeordnet sind. An den den Schenkeln der Stromschiene zugewandten Flächen befinden sich Hakenvorsprünge, die durch das Auseinanderspreizen in Richtung der Trägerleisten gedrückt sind, sodass sie die Trägerleisten hintergreifen und das Befestigungselement fest in der Stromschiene halten. Durch Entspreizung ist die Vormontagelage wieder erreicht, in der die Platten dicht aneinander liegen und die den Schenkeln der Stromschiene zugewandten Hakenvorsprünge in einem Abstand zu den Trägerleisten angeordnet sind. The juxtaposed plates are in Vormontagelage close together, whereby a narrow size is reached and the plates are inserted into the receiving slot of the busbar. By spreading the plates are pressed apart, so that the plates are arranged in assembly target position at a distance from each other. On the legs of the busbar facing surfaces are hook projections, which are pressed by the spreading apart in the direction of the carrier strips, so that they engage behind the carrier strips and hold the fastener firmly in the busbar. By despreading the pre-assembly is reached again, in which the plates are close to each other and the legs of the busbar facing hook projections are arranged at a distance from the support bars.

Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die hakenartigen Vorsprünge oder Hakenvorsprünge über die gesamte Breite der Platten verlaufen. It is preferably provided that the hook-like projections or hook projections extend over the entire width of the plates.

Um ein auch schweres Funktionsteil sicher im Aufnahmeschlitz der Stromschiene zu fixieren, verlaufen die Hakenvorsprünge über die gesamte Breite der Platten, sodass die Hakenvorsprünge einen breiten Auflagebereich aufweisen und nicht durch das große auf sie einwirkende Gewicht verbiegen oder abbrechen. In order to securely fix a heavy functional part in the receiving slot of the busbar, the hook projections extend over the entire width of the plates, so that the hook projections have a wide contact area and not bend or break off by the large weight acting on them.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Platten mit den hakenartigen Vorsprüngen oder Hakenvorsprüngen in Richtung der Schienenbasis keilartige Endbereiche bilden. It is preferably provided that the plates with the hook-like projections or hook projections form wedge-like end regions in the direction of the rail base.

Die Hakenvorsprünge bilden mit den der Schienenbasis zugewandten Plattenenden keilartige Endbereiche. Die nebeneinander angeordneten und in Vormontagelage sich berührenden Platten bilden mit den keilartigen Endbereichen insgesamt einen keilartigen, in den Aufnahmeschlitz der Stromschiene einsteckbaren, Endbereich, wodurch eine besonders komfortable Montage möglich ist. Der keilartig zulaufende Endbereich ermöglicht über die abgeschrägten Flächen ein Eingleiten des Befestigungselements in den Aufnahmeschlitz der Stromschiene und verhindert ein Verkanten mit diesem. The hook projections form with the rail base facing plate ends wedge-like end portions. The juxtaposed and in Vormontagelage touching plates form with the wedge-like end portions as a whole a wedge-like, plugged into the receiving slot of the busbar, end, whereby a particularly comfortable installation is possible. The wedge-like end region allows via the bevelled surfaces a sliding of the fastener into the receiving slot of the bus bar and prevents tilting with this.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Platten einen Schaft aufweisen, der aus dem Aufnahmeschlitz der Stromschiene hinausragt, mit dem die Platten in die Montageöffnung des Funktionsteils einsteckbar oder eingesteckt und darin gehalten sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist dass die Platten eine sich zum Schaft hin stufenartig verjüngende Breite aufweisen und Kanten bilden, wobei die Kanten über die Randbereiche der Montageöffnung hinausragen und sich jeweils an einer Gehäusekante des an die Montageöffnung angrenzenden Funktionsteils abstützen. It is preferably provided that the plates have a shaft which protrudes from the receiving slot of the busbar, with which the plates in the mounting opening of the functional part can be inserted or inserted and held therein, wherein it is preferably provided that the plates tapering towards the shaft Have width and edges, the edges protrude beyond the edge regions of the mounting hole and each supported on a housing edge of the adjoining the mounting opening functional part.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement weist einen Schaft auf, der in die Montageöffnung eines an der Stromschiene zu befestigenden Funktionsteils einsteckbar ist, und das Funktionsteil mittels des Befestigungselements fest in der Stromschiene gehalten ist. Im Übergangsbereich von dem im Aufnahmeschlitz steckenden Endbereich zu dem Schaft der Platte, weist jede Platte jeweils zwei sich gegenüberliegende Kanten auf, die sich an den die Montageöffnung umgebenden Gehäusekanten abstützen. Dadurch wird das Durchrutschen der Platten durch die Montageöffnung in das Gehäuse des Funktionsteils verhindert. The fastening element according to the invention has a shaft which can be inserted into the mounting opening of a functional part to be fastened to the busbar, and the functional part is held firmly in the busbar by means of the fastening element. In the transition region from the end region which is in the receiving slot to the shaft of the plate, each plate has in each case two mutually opposite edges, which are supported on the housing edges surrounding the mounting opening. This prevents slippage of the plates through the mounting hole in the housing of the functional part.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Kanten über die Dicke der Platten von den einander zugewandten Flächen der Platten zu den den Schenkeln der Stromschiene zugewandten Flächen der Platten hin sich verjüngende und spitz zulaufende Endbereiche aufweisen. Preferably, it is provided that the edges over the thickness of the plates from the mutually facing surfaces of the plates to the legs of the busbar facing surfaces of the plates have tapered and tapered end portions.

Durch Entspreizung kann das Befestigungselement wieder aus dem Aufnahmeschlitz herausgenommen werden, wobei die Platten nach der Entspreizung in die Vormontagelage zurückverlagert sind. Um sicherzustellen, dass sich die Platten von der Montagesolllage in die Vormontagelage zurückbewegen können, sind die Kanten, die sich an den Randkanten des Gehäuses abstützen, von den sich zugewandten inneren Flächen der Platten zu den äußeren Flächen der Platten hin spitz zulaufend geformt. By despreading the fastener can be removed again from the receiving slot, the plates are moved back after despreading in the Vormontagelage. In order to ensure that the panels can move back from the mounting target to the pre-assembly position, the edges which bear against the marginal edges of the housing are tapered from the facing inner surfaces of the panels to the outer surfaces of the panels.

Es ist bevorzugt vorgesehen, dass in der Montagöffnung des Funktionsteils eine Handhabe mit einem daran angeformten Spreizelement schiebbar gehalten ist, wobei die Handhabe mit dem Spreizelement über einen Steg verbunden ist, der einen an die Montageöffnung angrenzenden Führungsschlitz durchgreift, der senkrecht zur Schienenbasis ausgerichtet ist, und dass das Spreizelement zwischen den sich zugewandten Seitenflächen der in der Montageöffnung gehaltenen Schäfte der Platten positioniert ist und die Platten in Montagesolllage in Richtung der Schenkel der Stromschiene drückt, wobei die Handhabe mit dem Spreizelement in einer ersten Endlage in Vormontagelage angeordnet ist, in der das Spreizelement zwischen den Schäften der Platten angeordnet ist, und dass die Handhabe mit dem Spreizelement in eine zweite Endlage verschiebbar ist, in der das Spreizelement zwischen den Platten sitzt und die Platten in Montagesolllage hält, in der die Hakenvorsprünge die Trägerleisten hintergreifen. It is preferably provided that in the mounting opening of the functional part, a handle with an integrally formed thereon spreader is slidably supported, wherein the handle is connected to the spreader via a web which engages through an adjacent to the mounting hole guide slot which is aligned perpendicular to the rail base, and that the expansion element is positioned between the facing side surfaces of the shafts of the plates held in the mounting opening and presses the plates in the assembly target position in the direction of the legs of the busbar, wherein the handle is arranged with the expansion element in a first end position in Vormontagelage, in which Spreading element between the shafts of the plates is arranged, and that the handle with the expansion element is displaceable in a second end position in which the expansion element sits between the plates and holds the plates in the mounting target position in which the hook projections engage behind the carrier strips s.

Zum Spreizen des Befestigungselementes ist erfindungsgemäß eine Handhabe mit einem angeformten Spreizelement vorgesehen, wobei die Handhabe außen am Gehäuse angebracht und für den Monteur gut zugänglich ist. Das Spreizelement dagegen ist im inneren des Funktionsteils zwischen den Platten angeordnet. Die Handhabe und das Spreizelement sind über einen Steg, der in einem Führungsschlitz im Funktionsteil geführt ist, verbunden und senkrecht zur Schienenbasis verschiebbar. Die Handhabe und das daran angeformte Spreizelement sind von einer ersten Endlage, in der sich das Befestigungselement in der Vormontagelage befindet und das Spreizelement zwischen den sich zugewandten Flächen der Schäfte angeordnet ist, in eine zweite Endlage, in der sich das Befestigungselement in der Montagesolllage befindet und das Spreizelement nahe dem keilartigen Endbereich der Platten angeordnet ist, verschiebbar. Dabei drückt das Spreizelement von der ersten Endlage ausgehend die Platten vom Schaft in Richtung der keilartigen Endbereiche auseinander, bis es seine zweite Endlage erreicht hat. In dieser zweiten Endlage sind die Platten vollständig auseinandergespreizt und deren Hakenvorsprünge sind mit den Trägerleisten der Stromschiene im Eingriff. Durch Verschieben der Handhabe in die erste Endlage, ist der Zustand der Vormontagelage wieder hergestellt und das Befestigungselement ist aus dem Aufnahmeschlitz lösbar. For spreading the fastener according to the invention a handle provided with an integrally formed expansion element, wherein the handle is attached to the outside of the housing and is easily accessible to the fitter. The spreader, however, is in the interior of the functional part between the Plates arranged. The handle and the expansion element are connected via a web, which is guided in a guide slot in the functional part, and displaceable perpendicular to the rail base. The handle and the spreader formed thereon are of a first end position, in which the fastener is in the Vormontagelage and the spreader is disposed between the facing surfaces of the shafts, in a second end position, in which the fastener is in the mounting target position and the expansion element is arranged near the wedge-like end region of the plates, displaceable. In this case, the expansion element presses from the first end position, the plates from the shaft in the direction of the wedge-like end portions apart until it has reached its second end position. In this second end position, the plates are completely spread apart and their hook projections are with the support rails of the busbar in engagement. By moving the handle in the first end position, the state of the pre-assembly is restored and the fastener is detachable from the receiving slot.

Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Spreizelement ein quaderförmiger Klotz ist. It is preferably provided that the expansion element is a block-shaped block.

In der Vormontagelage ist der quaderförmige Klotz zwischen den Schäften der Platten angeordnet und hält diese in einem Abstand zueinander, wobei die Platten mit ihrem im Aufnahmeschlitz der Stromschiene befindlichen keilartigen Endbereich, um die in Schienenlängsrichtung verlaufende Oberkante des Klotzes herum, zueinander schwenken und aneinander liegen. Durch Verschieben der Handhabe mit dem angeformten Klotz in Richtung der Schienenbasis, spreizt der Klotz die Platten auseinander, wobei die dem Spreizelement zugewandten Flächen der Platten in Montagesolllage vom Schaft ausgehend bis zu einem Bereich nahe dem keilartigen Endbereich vollständig am Spreizelement anliegen und die Platten in Montagesolllage ausreichend von dem Spreizelement gestützt sind. Dadurch wirkt eine hohe Klemmkraft zwischen den Hakenvorsprüngen und den Trägerleisten der Stromschiene und ein Herausrutschen aus der Stromschiene oder ein Verrutschen in Längsrichtung der Stromschiene ist verhindert. In the preassembly position, the block-shaped block is arranged between the shafts of the plates and keeps them at a distance from each other, the plates with their wedge-like end region located in the receiving slot of the busbar pivot around each other and around the rail lengthwise upper edge of the block. By moving the handle with the molded block in the direction of the rail base, the block spreads the plates apart, wherein the spreading element facing surfaces of the plates in assembly target position from the shaft starting to a region near the wedge-like end completely abut the spreader and the plates in assembly target position are sufficiently supported by the expansion element. As a result, a high clamping force acts between the hook projections and the carrier strips of the busbar and slipping out of the busbar or slipping in the longitudinal direction of the busbar is prevented.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Spreizelement eine quer zur Mittellängsebene der Stromschiene verlaufende Durchgangslochung aufweist, die als in Bewegungsrichtung des Spreizelements gerichtetes Langloch ausgebildet ist, wobei vorzugsweise im Schaft der Platten von den einander zugewandten Seitenflächen ausgehend jeweils ein Sackloch vorgesehen ist, und dass eine Feder in die Sacklöcher einsteckbar oder eingesteckt ist und den Schaft der Platten verbindet, wobei die Feder die Durchgangslochung des Spreizelementes durchgreift. It is preferably provided that the expansion element has a transverse to the central longitudinal plane of the busbar through-hole, which is designed as in the direction of movement of the expansion element elongated hole, preferably in the shank of the plates from the mutually facing side surfaces, starting from a blind hole is provided, and that a spring in the blind holes can be inserted or inserted and connects the shank of the plates, wherein the spring passes through the Durchgangslochung of the expansion element.

Das Zusammenbewegen der Platten beim Lösen des Spreizelementes ist durch die Feder sichergestellt. Die Feder ist vorzugsweise in Sacklöcher, die von den sich zugewandten Seitenflächen der Schäfte ausgehen, eingesteckt und zwischen den Schäften der Platten eingespannt. Dabei durchgreift die Feder eine im Spreizelement vorgesehene als Langloch ausgebildete Durchgangslochung und drückt die Schaftenden der beiden Platten auseinander, wodurch der im Aufnahmeschlitz befindliche Endbereich um die Oberkante des Spreizelementes herum schwenkt und aneinander gedrückt ist. Die Langlochung ermöglicht die Bewegung der Platten relativ zum Spreizelement, ohne dass die Feder dies behindert. In der Montagesolllage liegt das Spreizelement zwischen den Platten, deren keilförmiger Endbereich in Richtung der Schenkel der Stromschiene gehalten sind, wodurch die Schaftenden der Platten aneinandergedrückt sind und die Feder durch die Schäfte der Platten zusammengedrückt ist. Zum Lösen des Befestigungselementes wird das Spreizelement in die erste Endlage gebracht, in der es im Schaftbereich der Platten angeordnet ist und die im Aufnahmeschlitz befindlichen Endbereiche der Platten durch den Federdruck um die in Längsrichtung der Stromschiene verlaufende Oberkante des Spreizelementes zueinander schwenken. The moving together of the plates when releasing the expansion element is ensured by the spring. The spring is preferably in blind holes, which emanate from the facing side surfaces of the shafts, inserted and clamped between the shafts of the plates. In this case, the spring passes through an opening provided in the expansion element formed as an elongated hole Durchgangslochung and pushes the shaft ends of the two plates apart, whereby the end portion located in the receiving slot pivots about the upper edge of the expansion element around and pressed against each other. The slot allows the movement of the plates relative to the spreader, without the spring hinders this. In the assembly target position, the expansion element is located between the plates, whose wedge-shaped end portion are held in the direction of the legs of the busbar, whereby the shaft ends of the plates are pressed together and the spring is compressed by the shafts of the plates. To release the fastener, the expansion element is brought into the first end position, in which it is arranged in the shaft region of the plates and pivot the end portions of the plates located in the receiving slot by the spring pressure to the extending in the longitudinal direction of the busbar upper edge of the expansion element to each other.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Schäfte im Bereich der Sacklöcher an den den Schenkeln der Stromschiene zugewandten Flächen Materialverdickungen aufweisen. It is preferably provided that the shafts in the region of the blind holes on the legs of the busbar facing surfaces have material thickening.

Die Sacklöcher sollen eine ausreichende Tiefe aufweisen, um die Feder ohne zusätzliche Befestigungsmittel zu halten. Durch die Materialverdickung ist sichergestellt, dass die Wandung im Bereich der Sacklöcher verstärkt ist und dem Federdruck standhält ohne zu brechen. Zudem bilden die Verdickungen eine Einstecktiefenbegrenzung, da sie in Montagesolllage an Teilen des Funktionsteiles anliegen The blind holes should have sufficient depth to hold the spring without additional fasteners. The material thickening ensures that the wall is reinforced in the area of the blind holes and withstands the spring pressure without breaking. In addition, the thickenings form a Einstecktiefenbegrenzung, since they rest in assembly target position on parts of the functional part

Auch ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Schieber Endanschläge aufweist, sodass sich der Schieber in Montagesolllage mit den Endanschlägen am Sockel der Platten abstützt. It is also preferably provided that the slide has end stops, so that the slide is supported in assembly target position with the end stops on the base of the plates.

Um zu verhindern, dass der Schieber über die zweite Endlage hinaus schiebbar ist und beispielsweise aus der Montageöffnung herausfällt, sind am Schieberendbereich Endanschläge vorgesehen, die an den Schaftenden der Platten anliegen, sobald die zweite Endlage (Montagesolllage) erreicht ist. In order to prevent the slide beyond the second end position is pushed out and falls out of the mounting hole, for example, end stops are provided at Schieberendbereich, which abut the shaft ends of the plates as soon as the second end position (mounting target position) is reached.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Funktionsteil ein quaderförmiges Gehäuse zur Aufnahme elektrotechnischer Funktionselemente mit einem lösbaren Deckel ist, wobei auch bevorzugt vorgesehen ist, dass das Funktionsteil eine der Montageöffnung gegenüberliegende Aussparung in Gehäuse und Deckel aufweist, in die ein Stromschienenadapter einsetzbar oder eingesetzt ist. Preferably, it is provided that the functional part is a cuboid housing for receiving electrotechnical functional elements with a detachable cover, wherein it is also preferably provided that the functional part of the mounting opening opposite recess in Housing and cover, in which a busbar adapter is used or used.

Funktionsteile dieser Art dienen zur Unterbringung elektrotechnischer Funktionselemente. Dabei weisen die Funktionsteile ein Gehäuse auf, in welches die elektrotechnischen Funktionselemente eingebaut sind, und einen Deckel, der mit dem Gehäuse lösbar verbunden ist. In einem Randbereich des Deckels ist eine Aussparung vorgesehen, die sich in die an die Aussparung angrenzende Seitenwand des Gehäuses erstreckt, in die ein Stromschienenadapter einsetzbar ist. Der Stromschienenadapter ist mit einem Sockel in den Aufnahmeschlitz einer Stromschiene einsteckbar, um, wie bereits im Stand der Technik beschrieben, die elektrotechnischen Funktionselemente mit den Leitern der Stromschiene zu koppeln und das Funktionsteil in der Stromschiene zu befestigen. Für größere und schwerere Funktionsteile ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an dem dem Stromschienenadapter gegenüberliegenden Randbereich das erfindungsgemäße Befestigungselement angeordnet ist, sodass das Funktionsteil an beiden Endbereichen mit der Stromschiene verbunden ist. Damit ist ein sicherer und fester Halt des Funktionsteils an der Stromschiene gewährleistet und ein Ausbrechen des Stromschienenadapters aus der Stromschiene oder aus dem Funktionsteil verhindert. Functional parts of this type are used to accommodate electrical functional elements. In this case, the functional parts have a housing, in which the electrotechnical functional elements are installed, and a lid which is detachably connected to the housing. In an edge region of the lid, a recess is provided which extends into the adjacent to the recess side wall of the housing, in which a busbar adapter can be used. The busbar adapter can be plugged with a socket into the receiving slot of a busbar, in order, as already described in the prior art, to couple the electrotechnical functional elements to the conductors of the busbar and to fasten the functional part in the busbar. For larger and heavier functional parts, it is provided according to the invention that the fastening element according to the invention is arranged on the edge region opposite the busbar adapter, so that the functional part is connected to the busbar at both end regions. For a secure and firm grip of the functional part is ensured on the busbar and prevents breakage of the busbar adapter from the busbar or from the functional part.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungselements ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. An embodiment of a fastener according to the invention is shown in the drawing and described in more detail below.

Es zeigt: It shows:

1 ein Funktionsteil mit einem erfindungsgemäßen Befestigungselement in Explosionsdarstellung; 1 a functional part with a fastener according to the invention in an exploded view;

2 das Funktionsteil mit dem erfindungsgemäßen Befestigungselement in isometrischer Ansicht; 2 the functional part with the fastening element according to the invention in isometric view;

3 das Funktionsteil mit dem erfindungsgemäßen Befestigungselement in Vormontagelage in Stirnansicht; 3 the functional part with the fastening element according to the invention in Vormontagelage in front view;

4 das Funktionsteil mit dem erfindungsgemäßen Befestigungselement in Montagesolllage in Stirnansicht. 4 the functional part with the fastening element according to the invention in assembly target position in front view.

1 zeigt ein Funktionsteil 7, welches zur Aufnahme von elektrotechnischen Funktionselementen dient und ein darin einsteckbares Befestigungselement 1. Mit dem Befestigungselement 1 ist das Funktionsteil 7 in dem Aufnahmeschlitz einer Stromschiene fixierbar, wobei die Stromschiene in den Figuren nicht dargestellt ist. Das Befestigungselement 1 besteht aus zwei nebeneinander angeordneten Platten 3 mit voneinander wegweisenden Hakenvorsprüngen 2, die, wie die 2 und 4 zeigen, in der Montagesolllage gespreizt und mit Trägerleisten der Stromschiene in Eingriff sind. Die Hakenvorsprünge 2 verlaufen über die gesamte Breite der Platten 3, wodurch die Hakenvorsprünge 2 Stabilität erreichen und einen festen Halt in der Stromschiene gewährleisten. Die Platten 3 bilden mit den Hakenvorsprüngen 2 keilartige Endbereiche 4. 1 shows a functional part 7 , which serves to hold electrotechnical functional elements and a plug-in fastening element therein 1 , With the fastener 1 is the functional part 7 can be fixed in the receiving slot of a busbar, wherein the busbar is not shown in the figures. The fastener 1 consists of two juxtaposed plates 3 with groundbreaking hook projections 2 that, like the 2 and 4 show, spread in the assembly target position and with carrier strips of the busbar are engaged. The hook projections 2 extend over the entire width of the plates 3 , whereby the hook projections 2 Achieve stability and ensure a firm hold in the busbar. The plates 3 make with the hook projections 2 wedge-like end regions 4 ,

Um die Platten 3 aus einer in 3 dargestellten Vormontagelage in die Montagesolllage zu spreizen ist, wie in 1 gezeigt, eine Handhabe 9 mit einem daran angeformten Spreizelement 10, die über einen Steg 11 miteinander verbunden sind, vorgesehen. Die Handhabe 9 ist außen am Gehäuse für den Monteur zugänglich angeordnet. Der Steg 11 durchgreift einen in einer Gehäusewandung befindlichen Führungsschlitz 12 und ist darin geführt, wobei das daran angeformte Spreizelement 10 zwischen den Platten 3 sitzt. To the plates 3 from an in 3 to spread the pre-assembly position shown in the assembly target position, as in 1 shown a handle 9 with an integrally formed spreading element 10 over a footbridge 11 are connected to each other, provided. The handle 9 is arranged outside the housing accessible to the fitter. The jetty 11 passes through a guide slot located in a housing wall 12 and is guided therein, wherein the integrally formed spreading element 10 between the plates 3 sitting.

In 3 ist die Vormontagelage des Befestigungselements 1 dargestellt. Diese zeigt, dass die keilartigen Endbereiche 4 in Vormontagelage aneinander liegen und die aneinanderliegenden Platten 3 gemeinsam ebenfalls eine keilartige Form aufweisen, wodurch das Einstecken des Befestigungselementes 1 in den Aufnahmeschlitz der Stromschiene erleichtert wird, da das Befestigungselement 1 durch die abgeschrägten Kanten in den Aufnahmeschlitz eingleiten kann ohne zu verkanten. In 3 is the Vormontagelage of the fastener 1 shown. This shows that the wedge-like end portions 4 lie in Vormontagelage each other and the adjacent plates 3 together also have a wedge-like shape, whereby the insertion of the fastener 1 is facilitated in the receiving slot of the busbar, since the fastener 1 through the beveled edges in the receiving slot can initiate without jamming.

Des Weiteren weisen die Platten 3 einen Schaft 5 auf, wie in 1 gezeigt, mit dem sie in eine Montageöffnung 6 des Funktionsteils 7 eingesteckt und darin gehalten sind. Die Platten 3 weisen einen stufenartigen Übergang zum Schaft 5 auf, sodass sich an den Platten 3 jeweils zwei sich gegenüberliegende Kanten 8 bilden, die als Einstecktiefenbegrenzung dienen. Dazu ragen die Kanten 8 über die Randbereiche der Montageöffnung 6 hinaus und stützen sich jeweils an einer Gehäusekante des an die Montageöffnung 6 angrenzenden Gehäuses ab. Um sicherzustellen, dass die Platten 3 sich von der Montagesolllage in die Vormontagelage zurückbewegen können, sind die Kanten 8, die sich an den Randkanten des Gehäuses abstützen, von den sich zugewandten inneren Flächen der Platten 3 zu den äußeren Flächen der Platten 3 hin spitz zulaufend geformt. Furthermore, the plates have 3 a shaft 5 on, like in 1 shown with it in a mounting hole 6 of the functional part 7 plugged and held therein. The plates 3 have a step-like transition to the shaft 5 on, so on the plates 3 two opposing edges 8th form, which serve as Einstecktiefenbegrenzung. To do this, the edges protrude 8th over the edge areas of the mounting hole 6 out and are each based on a housing edge of the mounting hole 6 adjacent housing. To make sure the plates 3 can move back from the assembly target position in the Vormontagelage, are the edges 8th , which bear against the marginal edges of the housing, from the facing inner surfaces of the plates 3 to the outer surfaces of the plates 3 formed tapering point.

Wie in 3 dargestellt, befindet sich die Handhabe 9 in Vormontagelage in einer ersten Endlage 13, wobei das Spreizelement 10 in dieser ersten Endlage 13 zwischen den Schäften 5 der Platten 3 angeordnet ist. Durch Betätigen der Handhabe 9 ist die Handhabe 9 samt Spreizelement 10 in dem Führungsschlitz 12 von der in 3 gezeigten Vormontagelage, in der die Handhabe 9 und das Spreizelement 10 in einer ersten Endlage 13 angeordnet sind, in die in 4 gezeigte Montagesolllage, in der sich die Handhabe 9 und das Spreizelement 10 in einer zweiten Endlage 14 befinden, verschiebbar, in der das Spreizelement 10 die Platten 3 auseinanderspreizt. In dieser zweiten Endlage 14 hintergreifen die Hakenvorsprünge 2 die Trägerleisten einer Stromschiene, die in den Figuren nicht dargestellt sind. As in 3 represented, is the handle 9 in pre-assembly position in a first end position 13 , wherein the spreading element 10 in this first end position 13 between the shafts 5 the plates 3 is arranged. By actuating the handle 9 is the handle 9 including spreading element 10 in the guide slot 12 from the in 3 shown pre-assembly, in which the handle 9 and the spreader 10 in a first end position 13 are arranged in the in 4 shown mounting target position in which the handle 9 and the spreader 10 in a second end position 14 are located, displaceable, in which the spreader 10 the plates 3 spread apart. In this second end position 14 engage behind the hook projections 2 the carrier bars of a busbar, which are not shown in the figures.

1 zeigt, dass das Spreizelement 10 in dem Ausführungsbeispiel ein quaderförmiger Klotz ist, der eine quer zur Verstellrichtung verlaufende als Langloch ausgebildete Durchgangslochung 15 aufweist. Durch seine quaderförmige Ausgestaltung liegen die dem Spreizelement 10 zugewandten Flächen der Platten 3 in Montagesolllage vollständig am Spreizelement 10 an, sodass diese in Montagesolllage ausreichend von dem Spreizelement 10 gestützt sind und eine große Klemmkraft zwischen den Hakenvorsprüngen 2 und den Trägerleisten der Stromschiene wirkt. Dadurch ist ein Herausrutschen des Befestigungselements 1 aus der Stromschiene oder ein Verrutschen in Längsrichtung der Stromschiene verhindert. 1 shows that the expansion element 10 in the embodiment, a cuboid block, which is a transverse to the adjustment direction formed as an elongated hole Durchgangslochung 15 having. Due to its cuboidal design are the expansion element 10 facing surfaces of the plates 3 in assembly target position completely on the expansion element 10 on, so that in assembly target position sufficient of the spreader 10 are supported and a large clamping force between the hook projections 2 and the carrier bars of the busbar acts. As a result, slipping out of the fastener 1 prevented from the busbar or slipping in the longitudinal direction of the busbar.

Eine Feder 17, die die Schäfte 5 der Platten 3 auseinanderdrückt, durchgreift die Durchgangslochung 17 des Spreizelementes 10. Dadurch kann das Spreizelement 10 betätigt werden ohne, dass die Feder 17 in ihrer Wirkung gestört ist. Die Feder 17 ist mit ihren Enden in Sacklöchern 16 in den Schäften 5 der Platten 3 fixiert, wobei die Feder 17 in Vormontagelage die Schäfte 5 auseinanderdrückt und dafür sorgt, dass die keilartigen Endbereiche 4 um die Oberkante des Spreizelementes 10 herum schwenken und aneinandergedrückt sind. In Montagesolllage ist die Feder 17 durch die Schäfte 5 zusammengedrückt, wobei die keilartigen Endbereiche 4 mit ihren dem Spreizelement 10 zugewandten Flächen durch das Spreizelement 10 nach außen bewegt sind. Wird das Spreizelement in die Vormontagelage verlagert, bewegen sich die Endbereiche 4 durch die Kraft der Feder 17 in die Lage gemäß 3. A feather 17 that the shafts 5 the plates 3 pushes apart, penetrates the Durchgangslochung 17 of the expansion element 10 , This allows the spreader 10 be operated without the spring 17 is disturbed in their effect. The feather 17 is with her ends in blind holes 16 in the shafts 5 the plates 3 fixed, with the spring 17 in Vormontagelage the shafts 5 Distorts and ensures that the wedge-like end portions 4 around the upper edge of the expansion element 10 panning around and are pressed together. In assembly target position is the spring 17 through the shafts 5 compressed, with the wedge-like end portions 4 with her the spreader 10 facing surfaces by the expansion element 10 are moved outwards. If the expansion element is displaced into the pre-assembly position, the end areas move 4 by the force of the spring 17 according to the situation 3 ,

Wie ebenfalls in 1 dargestellt, hat das Spreizelement 10 Endanschläge 18, die sich in Montagesolllage an den Kanten 8 der Schäfte 5 der Platten 3 abstützen und verhindern, dass das Spreizelement 10 über die zweite Endlage 14 hinaus schiebbar ist. Like also in 1 shown, has the expansion element 10 end stops 18 , which are in assembly order at the edges 8th the shafts 5 the plates 3 support and prevent the expansion element 10 over the second end position 14 is pushed out.

Das Funktionsteil 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein quaderförmiges Gehäuse mit einem lösbar aufgesetzten Deckel 19. An einer Stirnseite 21 des Gehäuses befindet sich der Führungsschlitz 12 in dem der die Handhabe 9 mit dem Spreizelement 10 verbindende Steg 11 geführt ist. Im montierten Zustand grenzt eine im Deckel befindliche Montageöffnung 6 an den Führungsschlitz 12 im Gehäuse an. Im gegenüber der Stirnseite 21 befindlichen Randbereich ist eine Aussparung 20 vorgesehen, die durch eine Ausnehmung im Gehäuse und eine im montierten Zustand daran angrenzende Ausnehmung im Deckel 19 gebildet ist, in die ein Stromschienenadapter einsteckbar ist, welcher in den Figuren nicht dargestellt ist. Für größere und schwerere Funktionsteile ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an dem dem Stromschienenadapter gegenüberliegenden Randbereich das erfindungsgemäße Befestigungselement 1 angeordnet ist, sodass das Funktionsteil 7 an beiden Endbereichen mit der Stromschiene verbunden ist. The functional part 7 is in this embodiment, a cuboid housing with a detachably mounted lid 19 , At one end 21 of the housing is the guide slot 12 in which the handle 9 with the expansion element 10 connecting bridge 11 is guided. When mounted, there is a mounting hole in the lid 6 to the guide slot 12 in the housing. Im opposite the front page 21 located edge region is a recess 20 provided by a recess in the housing and in the assembled state adjacent thereto recess in the lid 19 is formed, in which a busbar adapter can be inserted, which is not shown in the figures. For larger and heavier functional parts, it is provided according to the invention that the fastening element according to the invention is provided on the edge region opposite the busbar adapter 1 is arranged so that the functional part 7 is connected to the busbar at both end regions.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel. The invention is not limited to the embodiment, but in the context of the disclosure often variable.

Alle in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen. All disclosed in the description and / or drawing single and combination features are considered essential to the invention.

Claims

Device for the detachable fastening of functional parts on a busbar having a cross-sectionally U-shaped busbar with carrier strips facing away from each other at the base of the busbar in the longitudinal direction of the rail, characterized in that at least one fastening element ( 1 ) is arranged, that the fastening element ( 1 ) is arranged in a Vormontagelage in the receiving slot of the busbar, and that the fastening element ( 1 ) is adjustable in a mounting target position in which the fastener ( 1 ) spread apart to the legs of the busbar and with the legs of the U-shaped busbar facing hook-like projections or hook projections ( 2 ) is engaged with the carrier bars of the bus bar.

Device according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 1 ) of two juxtaposed plates ( 3 ) with hook-like projections or hook projections facing away from one another ( 2 ) abutting each other in pre-assembly position, the plates ( 3 ) are arranged in assembly target position at a distance from each other, so that the hook-like projections or hook projections ( 2 ) behind the carrier strips.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hook-like Projections or hook projections ( 2 ) on the legs of the busbar facing surfaces of the plates ( 3 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hook-like projections or hook projections ( 2 ) over the entire width of the plates ( 3 ).

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plates ( 3 ) with the hook-like projections or hook projections ( 2 ) in the direction of the rail base wedge-like end portions ( 4 ) form.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plates ( 3 ) a shaft ( 1 ) protruding from the receiving slot of the busbar, with which the plates ( 3 ) into the mounting opening ( 6 ) of the functional part ( 7 ) are plugged or plugged in and held therein.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plates ( 3 ) one to the shaft ( 5 ) have stepwise tapered width and edges ( 8th ), the edges ( 8th ) over the edge regions of the mounting opening ( 6 ) protrude and each at a housing edge of the mounting opening ( 6 ) adjacent functional part ( 7 ).

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the edges ( 8th ) over the thickness of the plates ( 3 ) from the mutually facing surfaces of the plates ( 3 ) to the legs of the busbar facing surfaces of the plates have tapered and tapered end portions.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the mounting opening ( 6 ) of the functional part ( 7 ) a handle ( 9 ) with a spreading element integrally formed thereon ( 10 ) is slidably held, wherein the handle ( 9 ) with the expansion element ( 10 ) over a bridge ( 11 ) connected to the mounting opening ( 6 ) adjacent guide slot ( 12 ), which is aligned perpendicular to the rail base, and that the expansion element ( 10 ) between the facing side surfaces of the in the mounting opening ( 6 ) held shafts ( 5 ) of the plates ( 3 ) and the plates ( 3 ) presses in assembly target position in the direction of the legs of the busbar.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the handle ( 9 ) with the expansion element ( 10 ) in a first end position ( 13 ) is arranged in Vormontagelage in which the expansion element ( 10 ) between the shanks ( 5 ) of the plates ( 3 ), and that the handle ( 9 ) with the expansion element ( 10 ) in a second end position ( 14 ) is displaceable, in which the expansion element ( 10 ) between the plates ( 3 ) sits and the plates ( 3 ) in mounting position, in which the hook projections ( 2 ) behind the carrier strips.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the expansion element ( 10 ) is a cuboid block.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the expansion element ( 10 ) a transversely to the central longitudinal plane of the busbar extending through holes ( 15 ), which as in the direction of movement of the expansion element ( 10 ) directed slot is formed.

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the shaft ( 5 ) of the plates ( 3 ) starting from the mutually facing side surfaces each have a blind hole ( 16 ), and that a spring ( 17 ) in the blind holes ( 16 ) is inserted or plugged in and the shaft ( 5 ) of the plates ( 3 ), whereby the spring ( 17 ) the through-hole ( 15 ) of the slider ( 10 ).

Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the shafts ( 5 ) in the area of the blind holes ( 16 ) on the legs of the busbar facing surfaces have material thickening.

Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the expansion element ( 10 ) End stops ( 18 ), so that the expansion element ( 10 ) in assembly target position with the end stops ( 18 ) on the shaft ( 5 ) of the plates ( 3 ) is supported.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the functional part ( 7 ) a cuboid housing for receiving electrotechnical functional elements with a detachable lid ( 19 ).

Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the functional part ( 7 ) a recess opposite the mounting opening ( 20 ) in the housing and lid, in which a busbar adapter is used or used.