DE202014011331U1 - Portable and / or hand-held motorized tool - Google Patents
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Abstract
Satz eines tragbaren und/oder handgeführten motorisierten Werkzeugs (1) in Form einer Polier- oder Schleifmaschine, wobei das Werkzeug (1) ein Gehäuse (2) mit einem im Inneren des Gehäuses (2) angeordneten Motor (17) und ein Arbeitselement (11) umfasst, das eine Arbeitsbewegung ausführt, wenn das Werkzeug (1) betätigt wird, wobei der Motor (17) dazu angepasst ist, eine Werkzeugwelle (23) zu betätigen, um sie zur Ausführung einer Drehbewegung zu veranlassen, und das Werkzeug (1) ferner mindestens eine Funktionseinheit (27; 27') umfasst, wobei das Arbeitselement (11) und ein Trägerelement (28; 28'), das funktional zwischen der Werkzeugwelle (23) und dem Arbeitselement (11) zum Übersetzen der Drehbewegung der Werkzeugwelle (23) in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements (11) angeordnet ist, Teil der mindestens einen Funktionseinheit (27; 27') sind, wobei die mindestens eine Funktionseinheit (27; 27') eine vom Rest des Werkzeugs (1) separate Einheit darstellt und Mittel (29; 30; 30') zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit (27; 27') am Rest des Werkzeugs (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
der Satz eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27, 27') umfasst, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs (1) befestigt werden kann und von denen jede ein Trägerelement (28; 28') aufweist, das so konzipiert ist, dass das Arbeitselement (11) der Funktionseinheit (27; 27') einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung ausführt,
wobei sich die Arbeitsbewegungen der Arbeitselemente (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') voneinander nach Typ und/oder Größe unterscheiden,
wobei jeder der verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ausgeführt werden, eine von einer Rotations- und einer Exzenter-Arbeitsbewegung ist, und
wobei jede der Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ein Arbeitselement (11) aufweist, das zum Polieren oder Schleifen eines Werkstücks angepasst ist.
Set of a portable and / or hand-guided motorized tool (1) in the form of a polishing or grinding machine, the tool (1) comprising a housing (2) with a motor (17) arranged inside the housing (2) and a working element (11 ) which performs a working movement when the tool (1) is actuated, wherein the motor (17) is adapted to actuate a tool shaft (23) to cause it to perform a rotational movement, and the tool (1) further comprising at least one functional unit (27; 27 '), the working element (11) and a support element (28; 28') being functionally connected between the tool shaft (23) and the working element (11) for translating the rotational movement of the tool shaft (23 ) is part of the at least one functional unit (27; 27 '), wherein the at least one functional unit (27; 27') is a separate unit from the rest of the tool (1) and means ( 29; 30; 3 0 ') for releasably securing the functional unit (27; 27 ') on the remainder of the tool (1), characterized in that
the kit comprises a plurality of different functional units (27, 27 '), each of which can be releasably secured to the remainder of the tool (1) and each of which has a support member (28, 28') designed to receive the same Working element (11) of the functional unit (27; 27 ') carries out a specific type of working movement,
wherein the working movements of the working elements (11) of the different functional units (27; 27 ') differ from each other according to type and / or size,
each of the different types of working movements performed by the working elements (11) of the various functional units (27; 27 ') being one of a rotational and an eccentric working movement, and
wherein each of said plurality of different functional units (27; 27 ') comprises a working element (11) adapted to polish or grind a workpiece.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein tragbares und/oder handgeführtes motorisiertes bzw. motorbetriebenes Werkzeug, das ein Gehäuse aus einem starren Material, zum Beispiel einem Kunststoffmaterial, Metall, Kohlefaser oder dergleichen, umfasst. Ein Teil des Gehäuses kann auch mit einem elastischen Material bereitgestellt sein, zum Beispiel einem elastischen Kunststoffmaterial oder Gummi, um ein sicheres und bequemes Ergreifen, Halten und Führen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer sicherzustellen. Das Werkzeug umfasst ferner einen Motor, der sich innerhalb des Gehäuses befindet. Der Motor kann elektrisch angetrieben werden. In diesem Fall ist der Motor vorzugsweise ein bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC-Motor). Der Elektromotor kann durch Elektrizität aus einer Netzstromversorgung oder aus einer Batterie, vorzugsweise einer wiederaufladbaren Batterie, angetrieben werden. Alternativ kann der Motor pneumatisch angetrieben werden, wobei in diesem Fall der Motor ein Lamellenmotor oder eine Turbine ist, die durch einen Hochdruckluftstrom betätigt werden, der dem Werkzeug mittels eines Luftdruckschlauchs bereitgestellt wird. Der Werkzeugmotor weist eine Motorwelle auf, die eine Drehbewegung ausführt, wenn der Motor bzw. das Werkzeug aktiviert wird.The present invention relates to a portable and / or hand-held motorized tool comprising a housing of a rigid material, for example a plastic material, metal, carbon fiber or the like. A portion of the housing may also be provided with a resilient material, such as a resilient plastic material or rubber, to ensure a secure and comfortable gripping, holding, and guiding of the power tool by a user. The tool further includes a motor located within the housing. The motor can be driven electrically. In this case, the motor is preferably a brushless DC motor (BLDC motor). The electric motor may be powered by electricity from a mains power supply or from a battery, preferably a rechargeable battery. Alternatively, the engine may be driven pneumatically, in which case the engine is a vane motor or turbine actuated by a high pressure air stream provided to the tool by means of an air pressure hose. The tool motor has a motor shaft which makes a rotational movement when the motor or tool is activated.
Darüber hinaus umfasst das Werkzeug ein außerhalb des Gehäuses angeordnetes Arbeitselement, das zum Ausführen einer Arbeitsbewegung zum Bearbeiten einer Oberfläche eines Werkstücks angepasst ist. Das Arbeitselement umfasst mindestens die ersten zwei der folgenden Schichten:
- - eine Trägerplatte als Stütz- und Stabilisierungsstruktur des Arbeitselements,
- - eine Arbeitsscheibe (z. B. ein Schleif- oder Poliermaterial), die mit der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks in Berührung kommt, wenn das Werkzeug in Betrieb ist,
- - eine Dämpfungsschicht aus einem elastischen Material, die zwischen der Trägerplatte und der Arbeitsscheibe angeordnet ist,
- - eine Befestigungsschicht zum lösbaren Befestigen einer Arbeitsscheibe an dem Arbeitselement.
- a carrier plate as support and stabilization structure of the working element,
- a working disk (eg a grinding or polishing material) which comes into contact with the surface of the workpiece to be machined when the tool is in operation,
- a damping layer of an elastic material arranged between the carrier plate and the working disc,
- - An attachment layer for releasably securing a working disk on the working element.
Die Trägerplatte dient als Stützelement für die Arbeitsscheibe. Sie kann aus geschäumtem Polyurethan oder einem ähnlichen halbstarren Kunststoffmaterial hergestellt sein. Die Trägerplatte kann eine Metallstruktur umfassen, die für zusätzliche Stabilität in dem Polyurethan oder einem ähnlichen halbstarren Material eingebettet ist. Die Trägerplatte ist besonders widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen und verringert teilweise Vibrationen während der Verwendung des Werkzeugs. Die Trägerplatte kann Perforationen umfassen, zum Beispiel in Form von Löchern, Kanälen oder Schlitzen. Diese Perforationen ermöglichen einen Luftstrom von staubbeladener Luft, der dabei hilft, Staub von der Werkstückoberfläche zu entfernen und die durch den Bearbeitungsvorgang entstehende Wärme abzuführen.The carrier plate serves as a support element for the working disk. It may be made of foamed polyurethane or similar semi-rigid plastic material. The backing plate may include a metal structure that is embedded in the polyurethane or similar semi-rigid material for added stability. The carrier plate is particularly resistant to mechanical stresses and partially reduces vibrations during use of the tool. The carrier plate may comprise perforations, for example in the form of holes, channels or slots. These perforations allow airflow from dust-laden air that helps remove dust from the surface of the workpiece and dissipate heat generated by the process.
Die Trägerplatte hat einen Schwerpunkt an einer bestimmten Position innerhalb der Platte, um ein optimales Gleichgewicht des Werkzeugs während der Ausführung der Arbeitsbewegung sicherzustellen. Die Lage des Schwerpunkts sowie das Gewicht der Trägerplatte sind je nach dem Typ von Arbeitsbewegung und dem Typ von Arbeitsscheibe, die mit der Trägerplatte verwendet wird, konzipiert. Der Schwerpunkt kann durch lokale Anhäufung des Materials der Trägerplatte hergestellt werden. Alternativ könnten geeignete Gegengewichte, zum Beispiel aus Metall, lokal in das Material der Trägerplatte eingebracht werden. Zu diesem Zweck kann eine gleichmäßige und ausgeglichene Drehung des Arbeitselements sichergestellt werden.The carrier plate has a center of gravity at a particular position within the plate to ensure optimum balance of the tool during the execution of the working movement. The location of the center of gravity and the weight of the carrier plate are designed according to the type of working movement and the type of working disk used with the carrier plate. The center of gravity can be made by local accumulation of the material of the carrier plate. Alternatively, suitable counterweights, for example made of metal, could be introduced locally into the material of the carrier plate. For this purpose, a uniform and balanced rotation of the working element can be ensured.
Die Arbeitsscheibe des Arbeitselements kann durch eine separate Arbeitsscheibe bereitgestellt werden, die lösbar mit der Befestigungsschicht des Arbeitselements verbunden werden kann, oder einfach durch eine Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht. Die separate Arbeitsscheibe kann zum Beispiel eine Polierscheibe, die eine Polieroberfläche aus Schaumstoff, Mikrofaser oder Wolle umfasst, oder eine Schmirgel- oder Schleifscheibe aus Papier oder einem Textilmaterial sein. Wenn die Arbeitsscheibe als integraler Bestandteil des Arbeitselements bzw. der Trägerplatte konzipiert ist, könnte das Arbeitselement zum Beispiel eine Schleifscheibe, eine Vliesscheibe, eine Borstenscheibe, eine Radialbürstenscheibe, eine Vorreinigungscheibe, eine Polierscheibe mit einer Polieroberfläche aus Schaumstoff, Mikrofaser oder Wolle oder dergleichen sein.The working disk of the working element can be provided by a separate working disk, which can be detachably connected to the fixing layer of the working element, or simply by a bottom of the support plate or the damping layer. The separate working disk may be, for example, a polishing pad comprising a polishing surface of foam, microfiber or wool, or a sandpaper or abrasive disc of paper or textile material. For example, if the working disk is designed as an integral part of the working element or support plate, the working element could be a grinding wheel, a fleece disk, a bristle disk, a radial brush disk, a pre-cleaning disk, a polishing pad with a polishing surface of foam, microfiber or wool or the like.
Wenn das Arbeitselement zum lösbaren Befestigen einer separaten Arbeitsscheibe an dem Arbeitselement ausgebildet ist, weist das Arbeitselement eine Befestigungsschicht auf, die an einer Unterseite der Trägerplatte, falls keine Dämpfungsschicht bereitgestellt wird, oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, angeordnet ist. Die Befestigung der Arbeitsscheibe kann mittels einer Klettverbindung oder einer mechanischen Adhäsion oder Verklebung erfolgen. Zu diesem Zweck kann die dem Werkzeuggehäuse gegenüberliegende und der zu bearbeitenden Oberfläche zugewandte Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht zumindest teilweise mit einer Velcro®-Oberfläche bereitgestellt werden, die als wirksame Verankerung für die Arbeitsscheibe dient. Auf ähnliche Weise umfasst eine der zu bearbeitenden Oberfläche gegenüberliegende und dem Werkzeuggehäuse zugewandte Oberseite der Arbeitsscheibe zumindest teilweise eine entsprechende Velcro®-Oberfläche.When the working member is adapted for releasably securing a separate working disk to the working member, the working member has a mounting layer disposed on a lower surface of the carrier plate, if no cushioning layer is provided, or the cushioning layer, if any. The attachment of the working disk can be done by means of a Velcro connection or a mechanical adhesion or bonding. For this purpose, the underside of the carrier plate or the damping layer facing the tool housing and facing the surface to be machined can be provided at least partially with a Velcro® surface, which serves as an effective anchorage for the working disk. Similarly, one of the surfaces to be processed includes opposite and the tool housing facing top of the working disk at least partially a corresponding Velcro® surface.
Das Arbeitselement führt eine Arbeitsbewegung aus, die eine der folgenden sein kann, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein: eine Rotations-, eine Exzenter (random orbital)-, eine Dreh-Orbital (roto-orbital)-, eine umlaufende, eine lineare und eine lineare alternierende Hin- und Her-Arbeitsbewegung oder eine rotierende alternierende Arbeitsbewegung. Zum Beispiel führen die Arbeitselemente eines Rührwerks, einer Bohrmaschine, eines motorisierten Schraubendrehers, einer Kreissäge oder einer Schleifmaschine üblicherweise eine rein rotierende Arbeitsbewegung aus. Die Arbeitselemente einer Polier- oder einer Schleifmaschine können eine reine Rotations- oder eine Exzenter-, eine Dreh-Orbital- oder eine umlaufende Betätigungsbewegung ausführen. Ferner führt das Arbeitselement einer motorisierten Spaltsäge üblicherweise eine alternierende lineare Hin- und Her-Arbeitsbewegung aus, und ein motorisierter Schaber führt eine alternierende rotierende Hin- und Her-Arbeitsbewegung aus. Insbesondere bei Polier- und Schleifmaschinen hängt der Typ von Arbeitssbewegung vom Typ der zu bearbeitenden Werkstückoberfläche, dem zu erzielenden gewünschten Ergebnis und dem Typ der verwendeten Arbeitsscheibe ab.The working element performs a working movement, which may be one of the following, but is not limited to: a rotation, a random orbital, a rotary orbital, a circumferential, a linear and a linear alternating to-and-fro work movement or a rotating alternating work movement. For example, the working elements of a stirrer, a power drill, a motorized screwdriver, a circular saw or a grinder usually perform a purely rotating working movement. The working elements of a polishing or a grinding machine can perform a pure rotational or an eccentric, a rotary-orbital or a rotary actuating movement. Further, the working element of a motorized splitting saw usually performs an alternating linear reciprocating motion, and a motorized scraper performs an alternating rotary reciprocating action. Especially in polishing and grinding machines, the type of working movement depends on the type of workpiece surface to be machined, the desired result to be achieved and the type of working disk used.
Das motorisierte Werkzeug kann mindestens einen ersten Getriebemechanismus umfassen, der ein bestimmtes Verhältnis zwischen der Drehzahl der Motorwelle und der Drehzahl einer Werkzeugwelle, die das Arbeitselement antreibt, vorgibt. Darüber hinaus kann das Werkzeug einen zweiten Getriebemechanismus umfassen, der eine Art Kegelrad umfasst, um die Drehbewegung der Motorwelle um eine erste Drehachse in eine Drehbewegung der Werkzeugwelle um eine zweite Drehachse zu übersetzen, wobei sich die zwei Achsen in einem bestimmten Winkel schneiden, der größer als 0° und kleiner als 180° ist. Vorzugsweise beträgt der Winkel der beiden Drehachsen etwa 90°. Der erste und der zweite Getriebemechanismus können als ein einziger Getriebemechanismus ausgebildet sein. Das Werkzeug umfasst eventuell nur eines der zwei Getriebemechanismen.The motorized tool may include at least a first gear mechanism that dictates a particular relationship between the speed of the motor shaft and the speed of a tool shaft that drives the working element. In addition, the tool may comprise a second gear mechanism comprising a type of bevel gear to translate the rotational movement of the motor shaft about a first axis of rotation into a rotational movement of the tool shaft about a second axis of rotation, wherein the two axes intersect at a certain angle, the larger is 0 ° and less than 180 °. Preferably, the angle of the two axes of rotation is about 90 °. The first and second transmission mechanisms may be formed as a single transmission mechanism. The tool may include only one of the two gear mechanisms.
Um die Drehbewegung der Motorwelle bzw. der Werkzeugwelle in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements zu übersetzen, umfasst das Werkzeug ein Trägerelement. Die Ausgestaltung des Trägerelements hängt vom Typ der Arbeitsbewegung ab, die vom Arbeitselement auszuführen ist. Daher stehen derzeit eine große Anzahl verschiedener Polier- und Schleifmaschinen mit verschiedenen Trägerelementen zur Ausführung verschiedener Typen von Arbeitsbewegungen zur Verfügung. Insbesondere stehen verschiedene Polier- und Schleifmaschinen zur Verfügung, um reine Rotations- oder Exzenter-, Dreh-Orbital- oder umlaufende Arbeitsbewegungen auszuführen. Selbst wenn die Typen von Arbeitsbewegungen für verschiedene Werkzeuge gleich sind, zum Beispiel Dreh-Orbital (roto-orbital)- und Exzenter (random-orbital)-Bewegungen, können sie sich durch die Größe der Bewegung, zum Beispiel bei einer orbitalen Arbeitsbewegung durch den Exzenter der Bewegungen, voneinander unterscheiden. Zum Beispiel stehen derzeit Exzenter- oder Dreh-Orbital-Schleif- und Poliermaschinen zur Verfügung, die je nach der Ausgestaltung des Trägerelements Exzenter- oder Dreh-Orbital-Bewegungen mit einem Exzenter von 12 mm, 15 mm oder 21 mm ausführen.In order to translate the rotational movement of the motor shaft or the tool shaft into the working movement of the working element, the tool comprises a carrier element. The design of the carrier element depends on the type of working movement to be performed by the working element. Therefore, a large number of different polishing and grinding machines with different carrier elements are currently available for carrying out various types of working movements. In particular, various polishing and grinding machines are available to perform pure rotational or eccentric, rotary orbital or rotary working movements. Even if the types of work motions are the same for different tools, for example, rotary orbital and eccentric orbital motions, they can be affected by the magnitude of the motion, for example, in an orbital motion through the machine Eccentric of the movements, different from each other. For example, there are currently eccentric or rotary orbital grinding and polishing machines available which, depending on the design of the support element eccentric or rotary orbital movements with an eccentric of 12 mm, 15 mm or 21 mm run.
Zum Bearbeiten großer Oberflächenbereiche wird vorzugsweise eine Exzenter-Poliermaschine mit einer Kreisbahn von 21 mm in Verbindung mit einem Arbeitselement bzw. einer Trägerplatte mit einem Durchmesser von 150 mm verwendet. Eine solche Poliermaschine kombiniert mit einer Polierscheibe von 150 mm oder 180 mm Durchmesser kann für schnelles Abtragen und eine einwandfreie Oberflächenausführung sorgen. Ferner wird zum Bearbeiten gekrümmter Oberflächen vorzugsweise eine Exzenter-Poliermaschine mit einem Exzenter von 15 mm in Verbindung mit einem Arbeitselement bzw. einer Trägerplatte mit einem Durchmesser von 125 mm verwendet. Eine solche Poliermaschine kann mit einer Polierscheibe mit einem Durchmesser von 130 mm oder 150 mm und einer höheren Drehgeschwindigkeit als die Poliermaschine mit einem Exzenter von 21 mm kombiniert werden. Darüber hinaus wird für tiefe Korrekturarbeiten und für Anti-Hologramm-Polituren vorzugsweise eine Exzenter-Poliermaschine mit einem Exzenter von 12 mm in Verbindung mit einem Arbeitselement bzw. einer Trägerplatte mit einem Durchmesser von 125 mm verwendet. Eine solche Poliermaschine kann mit einer Polierscheibe von 130 mm oder 150 mm Durchmesser kombiniert werden und kann sogar eine höhere Drehzahl als die Poliermaschine mit einem Exzenter von 15 mm erreichen. Sie eignet sich besonders für Kanten- und Profilarbeiten. Andere in der Technik bekannte Poliermaschinen mit einem Exzenter von 12 mm weisen ein Arbeitselement bzw. eine Trägerplatte mit einem Durchmesser von 75 mm auf, um schnelle Ergebnisse an Bearbeitungsflächen wie Kotflügeln, Frontblenden usw. zu erzielen. Noch andere in der Technik bekannte Poliermaschinen mit einem 15 mm-Exzenter weisen ein Arbeitselement bzw. eine Trägerplatte mit einem Durchmesser von 75 mm auf und erreichen sehr hohe Drehzahlen der Arbeitsbewegung.For processing large surface areas, an eccentric polishing machine with a circular path of 21 mm in conjunction with a working element or a carrier plate with a diameter of 150 mm is preferably used. Such a polishing machine combined with a polishing disc of 150 mm or 180 mm diameter can ensure fast removal and a flawless surface finish. Further, for machining curved surfaces, it is preferable to use an eccentric polishing machine having an eccentric of 15 mm in conjunction with a working element or a support plate having a diameter of 125 mm. Such a polishing machine can be combined with a polishing wheel with a diameter of 130 mm or 150 mm and a higher rotational speed than the polishing machine with a cam of 21 mm. In addition, for deep correction work and for anti-hologram polishes, an eccentric polishing machine having a cam of 12 mm is preferably used in conjunction with a working member or a support plate having a diameter of 125 mm. Such a polishing machine can be combined with a polishing wheel of 130 mm or 150 mm in diameter and can even reach a higher speed than the polishing machine with an eccentric of 15 mm. It is particularly suitable for edge and profile work. Other polishing machines known in the art with a 12 mm eccentric have a 75 mm diameter working element or support plate for achieving fast results on working surfaces such as fenders, front panels, etc. Still other polishing machines known in the art with a 15 mm eccentric have a working element or support plate with a diameter of 75 mm and achieve very high speeds of working movement.
Darüber hinaus sind in der Technik verschiedene Arten von Schleifmaschinen bekannt, die verschiedene Eigenschaften des Arbeitselements aufweisen, um einen optimalen Schleifvorgang eines Werkstücks unter verschiedenen Bedingungen durchzuführen.In addition, various types of grinding machines are known in the art, which have various properties of the working element to perform an optimal grinding operation of a workpiece under various conditions.
Es ist klar, dass zum Erzielen einer perfekten Detailbearbeitung eines Werkstücks, zum Beispiel einer Fahrzeugkarosserie oder eines Bootsrumpfs, die das Schleifen mit verschiedenen Arten von Schleifmaschinen und das Polieren mit verschiedenen Arten von Poliermaschinen umfasst, viele verschiedene herkömmliche Polier- und/oder Schleifmaschinen notwendig sind. Dies ist für den Bediener ziemlich teuer und erfordert einen großen Lagerraum auf der Bedienerseite zum Lagern der derzeit nicht verwendeten Maschinen. It will be understood that many different conventional polishing and / or grinding machines are necessary for achieving perfect detail machining of a workpiece, for example, a vehicle body or a boat hull, which involves grinding with various types of grinding machines and polishing with various types of polishing machines , This is quite expensive for the operator and requires a large storage space on the operator side for storing the currently unused machines.
Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein tragbares und/oder handgeführtes motorisiertes Werkzeug bereitzustellen, das ein perfektes Bearbeiten der Oberfläche eines Werkstücks mit verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen und/oder Arbeitselementen ermöglicht.Therefore, it is an object of the present invention to provide a portable and / or hand-held motorized tool that enables perfect machining of the surface of a workpiece with various types of working movements and / or working elements.
Diese Aufgabe kann durch ein tragbares und/oder handgeführtes motorisiertes Werkzeug erfüllt werden, das die Merkmale von Anspruch 1 umfasst. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass das Arbeitselement und das Trägerelement einen Teil einer Funktionseinheit sind, die eine vom Rest des Werkzeugs separate Einheit darstellt, wobei die Funktionseinheit Mittel zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs umfasst.This object can be achieved by a portable and / or hand-held motorized tool comprising the features of
Gemäß der vorliegenden Erfindung sind eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten, die verschiedene Arbeitsbewegungen ausführen und/oder verschiedene Typen von Arbeitselementen umfassen, lösbar an der Werkzeugwelle des Werkzeugs befestigt. Damit ist jede der Vielzahl von Funktionseinheiten, die am Rest des Werkzeugs befestigt werden kann, durch mindestens einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung des Arbeitselements und Typ des verwendeten Arbeitselements gekennzeichnet. Gemäß der Erfindung kann nicht nur das Arbeitselement eines Werkzeugs ausgetauscht werden, sondern gleichzeitig auch das Trägerelement. Das Arbeitselement und die Trägereinheit bilden eine einzige Funktionseinheit, die lösbar mit dem Rest des Werkzeugs verbunden ist.In accordance with the present invention, a plurality of different functional units that perform different work motions and / or include different types of work elements are releasably attached to the tool shaft of the tool. Thus, each of the plurality of functional units that can be attached to the remainder of the tool is characterized by at least one particular type of working movement of the working element and type of working element used. According to the invention not only the working element of a tool can be replaced, but at the same time the support element. The working element and the carrier unit form a single functional unit which is releasably connected to the rest of the tool.
Nach der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der gesamte Werkzeugträgerelement und nicht nur das Arbeitselement bzw. die Trägerplatte als eine einzige Funktionseinheit vom Werkzeug gelöst und durch eine andere Funktionseinheit mit anderen Eigenschaften ausgetauscht werden kann. Auf diese Weise kann ein Multifunktionswerkzeug realisiert werden, das verschiedene Typen von Arbeitsbewegungen ausführen kann, zum Beispiel eine Rotations-, eine Exzenter-, eine Dreh-Orbital, eine umlaufende, eine alternierende lineare oder rotierende Hin- und Her-Betätigungsbewegung. Verschiedene Typen von Arbeitsbewegungen könnten zum Beispiel zum Schleifen und zum Polieren einer Werkstückoberfläche verwendet werden. Darüber hinaus könnte das Multifunktionswerkzeug auch zur Ausführung desselben Typs von Arbeitsbewegung des Arbeitselements verwendet werden, aber in verschiedenen Größen, zum Beispiel könnten ein Extender einer orbitalen Arbeitsbewegung oder der Weg einer alternierenden Bewegung verschieden sein. Schließlich könnte das Multifunktionswerkzeug verschiedene Typen und Abmessungen von Arbeitselementen verwenden, zum Beispiel deltaförmige, dreieckige, rechteckige, kreisförmige Arbeitselemente. Die verschiedenen Arbeitselemente könnten verschiedene Eigenschaften (Material, Flexibilität, Typ von Verbindung usw.) der Trägerplatten, der Dämpfungsschichten oder der Befestigungsschicht umfassen. Zur Ausführung eines solchen Multifunktionswerkzeugs muss der Bediener nur verschiedene Typen von Funktionseinheiten kaufen und lagern, die jeweils ein Trägerelement und ein Arbeitselement umfassen. Die Funktionseinheiten sind viel billiger und einfacher zu lagern als dieselbe Anzahl verschiedener Typen von herkömmlichen motorisierten Werkzeugen. Dies macht diesen Typ von Multifunktionswerkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung besonders interessant für kleinere Karosserie- und Lackveredelungswerkstätten oder für bestimmte private Benutzer.According to the present invention, it is proposed that the entire tool carrier element and not only the working element or the carrier plate can be detached as a single functional unit from the tool and replaced by another functional unit with different properties. In this way, a multi-functional tool can be realized which can perform various types of working movements, for example, a rotary, an eccentric, a rotary orbital, a revolving, an alternating linear or rotary reciprocating actuating movement. For example, different types of work motions could be used to grind and polish a workpiece surface. Moreover, the multifunction tool could also be used to carry out the same type of work movement of the work element, but in different sizes, for example, an orbital work movement extender or the alternate motion path could be different. Finally, the multifunction tool could use various types and dimensions of work items, such as delta-shaped, triangular, rectangular, circular work items. The various working elements could include various properties (material, flexibility, type of connection, etc.) of the carrier plates, the cushioning layers or the attachment layer. To execute such a multi-function tool, the operator only has to buy and store different types of functional units, each comprising a carrier element and a working element. The functional units are much cheaper and easier to store than the same number of different types of conventional motorized tools. This makes this type of multifunction tool according to the present invention particularly interesting for smaller body and paint refinement workshops or for certain private users.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Funktionseinheit mittels einer lösbaren Verbindung, die zumindest in einer Drehrichtung des Arbeitselements drehfest ist, am Rest des Werkzeugs befestigt ist. Dies bedeutet, dass ein von der Werkzeugwelle bei Aktivierung des Werkzeugs aufgebrachtes Drehmoment über die zumindest in einer Drehrichtung der Werkzeugwelle lösbare Verbindung auf das Trägerelement der Funktionseinheit übertragen werden kann. Selbstverständlich gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Funktionseinheit drehfest am Rest des Werkzeugs lösbar zu befestigen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Trägerelement der Funktionseinheit an der Werkzeugwelle mittels einer Schraubverbindung lösbar befestigt ist, die so konzipiert ist, dass die Beschleunigung der Werkzeugwelle bei Aktivierung des Werkzeugs die Schraubverbindung festdreht und die Befestigung der befestigten Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs fest anzieht. Vorzugsweise ist die Richtung des Gewindes der Schraubverbindung von derselben Seite (z. B. von der Oberseite des Werkzeugs oder von der Unterseite des Werkzeugs) aus gesehen entgegengesetzt zur Richtung der Drehbewegung der Werkzeugwelle. Damit wird durch Aktivieren des Elektrowerkzeugs, das zu einer Beschleunigung und einer Rotation der Werkzeugwelle führt, die Schraubverbindung festgezogen, wodurch ein unbeabsichtigtes Lösen der Funktionseinheit vom Rest des Werkzeugs verhindert wird.According to a preferred embodiment of the present invention, it is proposed that the functional unit is fastened to the remainder of the tool by means of a releasable connection, which is rotationally fixed in at least one direction of rotation of the working element. This means that a torque applied by the tool shaft upon activation of the tool can be transmitted to the carrier element of the functional unit via the connection which can be released at least in one direction of rotation of the tool shaft. Of course, there are various ways to releasably secure the functional unit rotatably to the rest of the tool. According to a preferred embodiment of the invention, it is proposed that the support element of the functional unit is detachably fastened to the tool shaft by means of a screw connection which is designed such that the acceleration of the tool shaft, upon activation of the tool, firmly turns the screw connection and fixes the attached functional unit to the remainder of the tool Tighten tool firmly. Preferably, the direction of the thread of the threaded connection is opposite to the direction of rotational movement of the tool shaft from the same side (eg, from the top of the tool or from the bottom of the tool). Thus, by activating the power tool, which leads to an acceleration and rotation of the tool shaft, the screw tightened, thereby preventing inadvertent release of the functional unit from the rest of the tool.
Zu diesem Zweck kann die Werkzeugwelle ein Außengewinde umfassen und die Funktionseinheit, insbesondere eine Welle des Trägerelements, kann eine Bohrung mit einem entsprechenden Innengewinde umfassen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass das Außengewinde an der Welle des Trägerelements ausgeführt ist und die Werkzeugwelle und das entsprechende Innengewinde in einer Bohrung der Werkzeugwelle bereitgestellt werden. Darüber hinaus könnten die Werkzeugwelle und die Welle des Trägerelements auch in einer im Wesentlichen parallel zur Drehachse der Werkzeugwelle verlaufenden, d. h. im Wesentlichen senkrecht zur Drehrichtung der Werkzeugwelle verlaufenden Einsteckrichtung, ineinander eingeführt werden. Zu diesem Zweck könnten Führungsschienen und entsprechende Nuten an der Werkzeugwelle bzw. der Welle des Trägerelements bereitgestellt werden, um das Drehmoment von der Werkzeugwelle in beide Drehrichtungen auf das Trägerelement zu übertragen. Die Funktionseinheit könnte an der Werkzeugwelle mittels einer Mutter oder einer anderen Befestigungsvorrichtung befestigt sein, die zur Ausführung der Schraubverbindung angepasst ist. Eine solche Schraubverbindung ermöglicht einen einfachen und schnellen Austausch der Funktionseinheit durch den Bediener des Werkzeugs. For this purpose, the tool shaft may comprise an external thread and the functional unit, in particular a shaft of the carrier element, may comprise a bore with a corresponding internal thread. Of course, it is also possible that the external thread is made on the shaft of the support member and the tool shaft and the corresponding internal thread are provided in a bore of the tool shaft. In addition, the tool shaft and the shaft of the support element could also be inserted into one another in a direction of insertion extending substantially parallel to the axis of rotation of the tool shaft, ie, extending substantially perpendicular to the direction of rotation of the tool shaft. For this purpose, guide rails and corresponding grooves on the tool shaft or the shaft of the carrier element could be provided to transmit the torque from the tool shaft in both directions of rotation on the carrier element. The functional unit could be attached to the tool shaft by means of a nut or other fastening device adapted to carry out the screw connection. Such a screw connection allows a simple and quick replacement of the functional unit by the operator of the tool.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Rest des Werkzeugs einen Aufnahmeabschnitt umfasst, an dem die Funktionseinheit lösbar befestigt ist, wobei der Aufnahmeabschnitt einen Teil der Werkzeugwelle bildet. Selbstverständlich sind die Funktionseinheiten dazu angepasst, lösbar mit einem bestimmten Typ von Werkzeug verbunden zu werden, der einen bestimmten Typ von Aufnahmeabschnitt aufweist. Damit könnte der Hersteller des Werkzeugs eine Vielfalt von verschiedenen Typen von Werkzeugkörpern anbieten, die mindestens das Gehäuse, den Motor, einen Getriebemechanismus, eine Motorsteuerung und Betätigungsvorrichtungen für den Bediener zum Betätigen des Werkzeugs umfassen. Für private Endbenutzer, für engagierte Endbenutzer und kleinere Unternehmen sowie für große professionelle Unternehmen könnten verschiedene Werkzeugkörper bereitgestellt werden. Die verschiedenen Werkzeugkörper könnten sich durch die maximale Drehzahl, die maximale Leistung des Motors, die Farbe und Verarbeitung des Werkzeuggehäuses und/oder die Anzahl und den Typ von Betätigungseinrichtungen voneinander unterscheiden. Ferner können der Werkzeughersteller oder Drittanbieter eine Vielzahl von verschiedenen Typen von Funktionseinheiten bereitstellen, die verschiedene Trägereinheiten und/oder Arbeitselemente umfassen, die dazu angepasst sind, mit den verschiedenen Typen von Werkzeugkörpern verbunden zu werden. Dies ermöglicht eine einfache, schnelle und kostengünstige Ausführung von Multifunktionswerkzeugen, die an die verschiedenen Bedürfnisse verschiedener Bediener angepasst sind. Vorzugsweise bildet der Aufnahmeabschnitt einen Teil der Werkzeugwelle, die vom Motor in eine Drehbewegung um ihre Drehachse versetzt wird und an der das Trägerelement der Funktionseinheit drehfest lösbar befestigt ist. According to a further preferred embodiment of the present invention, it is proposed that the remainder of the tool comprises a receiving portion to which the functional unit is releasably secured, wherein the receiving portion forms a part of the tool shaft. Of course, the functional units are adapted to be releasably connected to a particular type of tool having a particular type of receiving portion. Thus, the manufacturer of the tool could offer a variety of different types of tool bodies, including at least the housing, the motor, a gear mechanism, a motor control, and operating devices for the operator to operate the tool. Different tool bodies could be provided for private end users, dedicated end users and smaller businesses, as well as large professional companies. The various tool bodies could differ from each other in the maximum speed, the maximum power of the motor, the color and finish of the tool housing, and / or the number and type of actuators. Further, the tool manufacturer or third party vendor may provide a variety of different types of functional units that include various carrier units and / or work items adapted to be connected to the various types of tool bodies. This allows a simple, fast and cost-effective execution of multi-functional tools that are adapted to the different needs of different operators. Preferably, the receiving portion forms a part of the tool shaft, which is offset by the motor in a rotational movement about its axis of rotation and to which the support member of the functional unit is rotatably secured releasably.
Die Werkzeugwelle kann mit der Motorwelle identisch sein oder könnte ein separates Teil sein, zum Beispiel von der Motorwelle oder von einer anderen Werkzeugwelle durch einen Getriebemechanismus getrennt. Die Drehachse der durch den Motor betätigten Werkzeugwelle könnte in einem bestimmten Winkel, zum Beispiel > 90°, insbesondere 98°, zu einer Drehachse einer anderen Werkzeugwelle angeordnet sein, an der die Funktionseinheit befestigt ist.The tool shaft may be identical to the motor shaft or could be a separate part, for example separated from the motor shaft or from another tool shaft by a gear mechanism. The axis of rotation of the tool shaft operated by the motor could be arranged at a certain angle, for example> 90 °, in particular 98 °, to an axis of rotation of another tool shaft to which the functional unit is fastened.
Es wird ferner vorgeschlagen, dass das Arbeitselement der Funktionseinheit eine Trägerplatte und eine Arbeitsscheibe umfasst, die in Kontakt mit der Oberfläche steht, die bei einem Betrieb des Werkzeugs bearbeitet werden soll. Zwischen der Trägerplatte und der Arbeitsscheibe kann sich eine Dämpfungsschicht befinden. Die Arbeitsscheibe kann ein integraler Bestandteil des Arbeitselements sein, der zum Beispiel auf einer Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, angeordnet ist. In diesem Fall ist keine separate Arbeitsscheibe erforderlich. Darüber hinaus kann die Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, mit einer Befestigungsschicht zum lösbaren Befestigen einer separaten Arbeitsscheibe bereitgestellt werden.It is further proposed that the working element of the functional unit comprises a carrier plate and a working disk, which is in contact with the surface which is to be processed during operation of the tool. There may be a damping layer between the carrier plate and the working disk. The working disk may be an integral part of the working member, for example, disposed on a lower surface of the support plate or the cushioning layer, if any. In this case, no separate working disk is required. In addition, the underside of the backing plate or cushioning layer, if present, may be provided with a fastening layer for releasably securing a separate working disk.
Das Vorhandensein der separaten Funktionseinheit, die lösbar am Rest des Werkzeugs befestigt ist, schließt nicht die Möglichkeit aus, das Arbeitselement auszutauschen oder zu ersetzen. Der Austausch des Arbeitselements kann notwendig sein, um eine abgenutzte Trägerplatte und/oder Dämpfungsschicht durch ein Arbeitselement mit einer neuen Trägerplatte und/oder Dämpfungsschicht zu ersetzen. Das Arbeitselement ist vorzugsweise mittels einer Schraubverbindung mit dem Trägerelement verbunden. Das Arbeitselement wird aus der Funktionseinheit entfernt, indem zum Beispiel eine Drehung des Arbeitselements gegenüber dem Trägerelement blockiert wird und die Schraubverbindung gelöst wird. Nach dem Entfernen des bisherigen Arbeitselements kann mittels der Schraubverbindung ein neues Arbeitselement an dem Trägerelement befestigt werden. Nachdem das Arbeitselement an der Funktionseinheit fixiert ist, wird die Rotationsblockierung gelöst, wodurch wieder eine freie Drehbewegung des Arbeitselements in Bezug auf das Trägerelement ermöglicht werden kann. Diese Ausführungsform ermöglicht die Verwendung einer einzigen Funktionseinheit mit verschiedenen Typen von Trägerplatten, die zum Beispiel aus verschiedenem Material bestehen, verschiedene Gewichte und/oder Schwerpunkte aufweisen, mit oder ohne Dämpfungsschichten bereitgestellt werden, mit Dämpfungsschichten bereitgestellt werden, die aus verschiedenen Materialien bestehen, mit oder ohne separate Arbeitsscheiben bereitgestellt werden, zum Montieren verschiedener Arbeitsscheiben oder mit verschiedenen Formen und Abmessungen angepasst sind. Insbesondere könnten verschiedene kreisförmige Trägerplatten verschiedene Durchmesser von 30 mm, 50 mm, 75 mm, 125 mm, 150 mm oder 180 mm aufweisen. Ferner könnte eine separate Arbeitsscheibe zum Polieren, die an der Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, angebracht werden soll, eine Polierscheibe aus Schaumstoff, Wolle oder Mikrofaser umfassen. Selbstverständlich wäre auch jede andere Abmessung oder jedes andere Material der Trägerplatte möglich.The presence of the separate functional unit releasably attached to the remainder of the tool does not preclude the possibility of replacing or replacing the working element. The replacement of the working element may be necessary to replace a worn carrier plate and / or damping layer by a working element with a new carrier plate and / or damping layer. The working element is preferably connected by means of a screw connection to the carrier element. The working element is removed from the functional unit, for example, by a rotation of the working element is blocked relative to the support member and the screw is released. After removing the previous working element, a new working element can be fastened to the carrier element by means of the screw connection. After the working element is fixed to the functional unit, the rotation blocking is released, whereby again a free rotational movement of the working element with respect to the carrier element can be made possible. This embodiment allows the use of a single functional unit with different types of carrier plates, for example, made of different material, having different weights and / or centers of gravity, provided with or without damping layers, provided with damping layers made of different materials, provided with or without separate working disks, for mounting different working disks or with different shapes and dimensions are adjusted. In particular, various circular support plates could have different diameters of 30 mm, 50 mm, 75 mm, 125 mm, 150 mm or 180 mm. Further, a separate polishing disk to be attached to the underside of the backing plate or cushioning layer, if present, could comprise a polishing pad of foam, wool or microfibre. Of course, any other dimension or any other material of the carrier plate would be possible.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform steht eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten zur Verfügung, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs befestigt werden kann und von denen jede ein Trägerelement aufweist, das so konzipiert ist, dass das Arbeitselement der Funktionseinheit einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung ausführt, wobei sich die Arbeitsbewegungen der Arbeitselemente der verschiedenen Funktionseinheiten voneinander nach Typ und/oder Größe unterscheiden. Für den Benutzer des Werkzeugs können eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten bereitstehen, die alle zur Verwendung mit einem bestimmten Typ von Werkzeugkörper angepasst sind. Die Funktionseinheiten unterscheiden sich mindestens durch die von ihnen ausgeführte Arbeitsbewegung. Die Arbeitsbewegung wird hauptsächlich durch die Ausgestaltung des Trägerelements der Funktionseinheit bestimmt.According to a preferred embodiment, a plurality of different functional units are available, each of which can be releasably secured to the remainder of the tool, and each of which has a support member designed so that the working element of the functional unit performs a certain type of working movement the working movements of the working elements of the different functional units differ from each other according to type and / or size. For the user of the tool, a variety of different functional units may be provided, all of which are adapted for use with a particular type of tool body. The functional units differ at least by the work movement performed by them. The working movement is mainly determined by the design of the support element of the functional unit.
Vorzugsweise umfassen die verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten ausgeführt werden, eine oder mehrere der folgenden Art: eine Rotations-, ein Exzenter-, eine Dreh-Orbital, eine umlaufende, eine lineare und eine alternierende lineare oder rotierende Hin- und Her-Betätigungsbewegung. Darüber hinaus umfassen die verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten ausgeführt werden, gleichartige Arbeitsbewegungen, jedoch mit verschiedenen Größen. Dies bedeutet zum Beispiel, dass sich die Exzenter der orbitalen Arbeitsbewegungen zwischen den verschiedenen Funktionseinheiten unterscheiden. Der Exzenter einer orbitalen Arbeitsbewegung kann zum Beispiel für Trägerplatten mit kleineren Durchmessern von 30 oder 50 mm: 1,5 mm, 2,5 mm, 3 mm, 5 mm und für größere Trägerplatten: 12 mm, 15 mm oder 21 mm betragen. Natürlich ist auch jede andere Exzenterdimension möglich.Preferably, the various types of working motions performed by the working elements of the various functional units comprise one or more of the following types: a rotational, an eccentric, a rotary orbital, a circumferential, a linear and an alternating linear or rotary direction - and Her-actuating movement. In addition, the various types of work motions performed by the work elements of the various functional units include similar work motions, but of different sizes. This means, for example, that the eccentrics of the orbital working movements differ between the different functional units. The eccentric of an orbital working movement can be, for example, for carrier plates with smaller diameters of 30 or 50 mm: 1.5 mm, 2.5 mm, 3 mm, 5 mm and for larger carrier plates: 12 mm, 15 mm or 21 mm. Of course, every other eccentric dimension is possible.
Ferner wird vorgeschlagen, dass eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten verfügbar ist, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs befestigt werden kann und von denen jede ein Arbeitselement aufweist, wobei sich die Arbeitselemente der verfügbaren Funktionseinheiten je nach Typ und/oder Abmessung voneinander unterscheiden. Vorzugsweise umfassen die verschiedenen Typen von Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten eine oder mehrere der folgenden Arten von Arbeitselementen: solche mit Trägerplatten, aus unterschiedlichen Materialien, mit unterschiedlichen Gewichten und/oder Schwerpunkten, mit oder ohne Dämpfungsschichten, mit Dämpfungsschichten aus verschiedenen Materialien, mit oder ohne separate Arbeitsscheiben, mit einem bestimmten Typ von Befestigungsschicht zum Befestigen verschiedener Arbeitsscheiben oder mit verschiedenen Formen und Abmessungen. Die möglichen Formen umfassen eine Deltaform, eine Kreisform und eine Rechteckform, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Die verschiedenen Typen von Arbeitselementen könnten auch verschiedene Eigenschaften in Bezug auf Flexibilität, Weichheit, Elastizität, Verschleißfestigkeit und mechanische Beanspruchung umfassen. Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass die verschiedenen Typen von Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten gleichartige Arbeitselemente, aber mit verschiedenen Abmessungen, umfassen, insbesondere kreisförmige Arbeitselemente mit verschiedenen Durchmessern.Further, it is proposed that a plurality of different functional units be available, each of which may be releasably secured to the remainder of the tool and each having a working element, the working elements of the available functional units differing according to type and / or dimension. Preferably, the various types of working elements of the various functional units comprise one or more of the following types of working elements: those with carrier plates, of different materials, with different weights and / or centroids, with or without cushioning layers, with cushioning layers of different materials, with or without separate ones Working disks, with a certain type of fixing layer for fixing different working disks or with different shapes and dimensions. The possible shapes include, but are not limited to, a delta shape, a circular shape, and a rectangular shape. The various types of work elements could also include various properties in terms of flexibility, softness, elasticity, wear resistance, and mechanical stress. In addition, it is proposed that the different types of working elements of the different functional units comprise similar working elements but with different dimensions, in particular circular working elements with different diameters.
Zum Beispiel könnten die folgenden Eigenschaften der Arbeitsbewegung und des Arbeitselements einer Polier- und/oder Schleifmaschine durch verschiedene Funktionseinheiten realisiert werden, wobei die verschiedenen Drehzahlen durch den in dem Werkzeug verwendeten Getriebemechanismus und die Einstellung durch den Bediener definiert würden:
- 1) 2.000-4.200 Umdrehungen pro Minute (U/min); 21 mm Exzenter; 150 mm Durchmesser der Trägerplatte
- 2) 2.000 bis 4.200 U/min; 21 mm Exzenter; 180 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 3) 2.000 bis 5.000 U/min; 15 mm Exzenter; 125 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 4) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 30 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 5) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 50 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 6) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 75 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 7) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 125 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 8) 0,0 bis 11.000 U/min; 15 mm Exzenter; 75 mm Durchmesser der Trägerplatte,
- 9) 0,0-10.000 U/min; 5 mm Exzenter; 50 mm Durchmesser der Trägerplatte und
- 10) 0,0-10.000 U/min; 3 mm Exzenter; 30 mm Durchmesser der Trägerplatte.
- 1) 2,000-4,200 revolutions per minute (RPM); 21 mm eccentric; 150 mm diameter of the carrier plate
- 2) 2,000 to 4,200 rpm; 21 mm eccentric; 180 mm diameter of the carrier plate,
- 3) 2,000 to 5,000 rpm; 15 mm eccentric; 125 mm diameter of the carrier plate,
- 4) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 30 mm diameter of the carrier plate,
- 5) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 50 mm diameter of the carrier plate,
- 6) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 75 mm diameter of the carrier plate,
- 7) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 125 mm diameter of the carrier plate,
- 8) 0.0 to 11,000 rpm; 15 mm eccentric; 75 mm diameter of the carrier plate,
- 9) 0.0-10,000 rpm; 5 mm eccentric; 50 mm diameter of the support plate and
- 10) 0.0-10,000 rpm; 3 mm eccentric; 30 mm diameter of the carrier plate.
Selbstverständlich können die verschiedenen Funktionseinheiten, die lösbar mit dem Rest des motorbetriebenen Werkzeugs verbunden sind, viele andere Kombinationen der unterschiedlichen Eigenschaften der Arbeitsbewegung des Arbeitselements und des Typs von Arbeitselement umfassen, selbst wenn dies hier nicht ausdrücklich erwähnt ist.Of course, the various functional units releasably connected to the remainder of the power tool may include many other combinations of the different working movement characteristics of the work member and the type of work member, even if not explicitly mentioned herein.
Es wird vorgeschlagen, dass das tragbare und/oder handgeführte motorisierte Werkzeug nach der vorliegenden Erfindung eine Poliermaschine, eine Schleifmaschine, ein Schleifgerät, eine Bohrmaschine, ein schnurloser Schraubendreher, ein Rührwerk oder eine elektrische Säge ist.It is proposed that the portable and / or hand-held motorized tool according to the present invention is a polishing machine, a grinding machine, a grinder, a drill, a cordless screwdriver, an agitator or an electric saw.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf eine Funktionseinheit eines tragbaren und/oder handgeführten motorisierten Werkzeugs des oben genannten Typs. Insbesondere umfasst das Werkzeug ein Gehäuse mit einem im Inneren des Gehäuses angeordneten Motor und ein Arbeitselement, das eine Arbeitsbewegung ausführt, wenn das Werkzeug betätigt wird. Der Motor ist dazu angepasst, eine Werkzeugwelle zu betätigen, um sie zur Ausführung einer Drehbewegung zu veranlassen. Es wird vorgeschlagen, dass die Funktionseinheit das Arbeitselement und ein Trägerelement umfasst, das die Drehbewegung der Werkzeugwelle in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements übersetzt, wobei die Funktionseinheit Mittel zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs umfasst. Eine solche Funktionseinheit hat den Vorteil, dass, obwohl ein und derselbe Werkzeugkörper verwendet wird, verschiedene Funktionseinheiten mit verschiedenen Eigenschaften hinsichtlich der Arbeitsbewegung und des Arbeitselements (Typ und Abmessungen) daran befestigt werden können.The present invention also relates to a functional unit of a portable and / or hand-held motorized tool of the above type. In particular, the tool comprises a housing with a motor arranged inside the housing and a working element which performs a working movement when the tool is actuated. The motor is adapted to actuate a tool shaft to cause it to rotate. It is proposed that the functional unit comprises the working element and a carrier element which translates the rotational movement of the tool shaft into the working movement of the working element, wherein the functional unit comprises means for releasably securing the functional unit to the remainder of the tool. Such a functional unit has the advantage that, although one and the same tool body is used, different functional units having different work movement and working element characteristics (type and dimensions) can be attached thereto.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Mittel zum Befestigen der Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs so konzipiert, dass sie eine lösbare Verbindung bereitstellen, die zumindest in einer Drehrichtung des Arbeitselements drehfest ist.According to a preferred embodiment, the means for securing the functional unit to the remainder of the tool are designed to provide a releasable connection that is rotationally fixed in at least one direction of rotation of the working element.
Vorzugsweise ist das Trägerelement mittels einer Schraubverbindung lösbar an der Werkzeugwelle befestigt, sodass die Beschleunigung der Werkzeugwelle bei Aktivierung des Werkzeugs die Schraubverbindung festdreht und die Befestigung der befestigten Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs fest anzieht.Preferably, the support member is releasably secured by a screw on the tool shaft, so that the acceleration of the tool shaft when activating the tool, the screwed tight connection and tighten the attachment of the attached functional unit to the rest of the tool.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlich beschrieben, die Folgendes zeigen:
-
1 eine Seitenansicht eines tragbaren und/oder handgeführten motorbetriebenen Werkzeugs nach der vorliegenden Erfindung; -
2 eine Draufsicht aufdas Werkzeug aus 1 ; -
3 eine Längsschnittansicht des Werkzeugs der1 und2 entlang der LinieIII-III von2 ; -
4 eine Querschnittansicht desDetails IV von3 ; -
5 das in4 dargestellte DetailIV mit einer ersten Ausführungsform einer Funktionseinheit nach der vorliegenden Erfindung, losgelöst vom Rest des Werkzeugs; und -
6 das in4 dargestellte DetailIV mit einer zweiten Ausführungsform einer Funktionseinheit nach der vorliegenden Erfindung, losgelöst vom Rest des Werkzeugs.
-
1 a side view of a portable and / or hand-held motorized tool according to the present invention; -
2 a plan view of thetool 1 ; -
3 a longitudinal sectional view of the tool of1 and2 along the lineIII-III from2 ; -
4 a cross-sectional view of the detailIV from3 ; -
5 this in4 illustrated detailIV with a first embodiment of a functional unit according to the present invention, detached from the rest of the tool; and -
6 this in4 illustrated detailIV with a second embodiment of a functional unit according to the present invention, detached from the rest of the tool.
Die
Die Poliermaschine
Der hintere Teil
Darüber hinaus befindet sich im Inneren des hinteren Teils
Das motorisierte Werkzeug
An einem vorderen Ende des hinteren Teils
Das distale hintere Ende
Die Kopplung der Kopplungsanordnung
An der zweiten Werkzeugwelle
Das Arbeitselement
Der Benutzer oder Bediener des Werkzeugs
Wie aus
In
Die in
Selbstverständlich könnte das Arbeitselement
Jede Funktionseinheit
Claims (10)
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DE202014011331.9U DE202014011331U1 (en) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | Portable and / or hand-held motorized tool |
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DE202014011331.9U DE202014011331U1 (en) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | Portable and / or hand-held motorized tool |
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Publication Number | Publication Date |
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DE202014011331.9U Active DE202014011331U1 (en) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | Portable and / or hand-held motorized tool |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022068086A1 (en) * | 2020-09-29 | 2022-04-07 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | Handheld tool machine and handheld electric tool having same |
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2014
- 2014-10-24 DE DE202014011331.9U patent/DE202014011331U1/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022068086A1 (en) * | 2020-09-29 | 2022-04-07 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | Handheld tool machine and handheld electric tool having same |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R207 | Utility model specification | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WOERZ PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFTSGESELLSCHAF, DE |