Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Leerhülsen mit einer Strangeinheit zum Herstellen von doppeltlangen Leerhülsen mit eingesetzten Filterelementen, mit einer Fertigungseinheit zum Fertigstellen der Leerhülsen und mit einer in der Fertigungseinheit angeordneten Schneideinheit zum Erzeugen der Leerhülsen, wobei die Strangeinheit die doppeltlangen Leerhülsen an die Fertigungseinheit übergibt, wobei die Fertigungseinheit eine Schneideinrichtung zum Durchschneiden der von der Strangeinheit an die Fertigungseinheit übergebenen doppeltlangen Leerhülsen aufweist und wobei die Fertigungseinheit eine Belagpapierzufuhr zum Aufbringen eines Belagpapiers aufweist.The invention relates to a device for the production of empty tubes with a strand unit for producing double-length empty tubes with inserted filter elements, with a manufacturing unit for finishing the empty tubes and with a arranged in the production unit cutting unit for producing the empty tubes, wherein the Strangeinheit the double-length empty tubes to the manufacturing unit wherein the production unit has a cutting device for cutting through the double-length empty tubes transferred from the strand unit to the production unit, and wherein the production unit has a tipping paper feed for applying a tipping paper.
Leerhülsen, sogenannte Zigarettenhülsen weisen keinen Tabak, sondern eine nur mit einem eingesetzten Filterelement versehene Papierhülse auf. Diese werden später, beispielsweise erst vom Verbraucher mit Tabak gefüllt.Empty tubes, so-called cigarette tubes have no tobacco, but one provided with a filter element inserted paper sleeve. These are later, for example, only filled by the consumer with tobacco.
Bei der Produktion von Leerhülsen werden zunächst in der Strangeinheit mittels einer Filterzufuhr doppeltlange Filterelemente auf einen kontinuierlichen Papierstrang aufgelegt. Anschließend werden die Filterelemente mit dem Papierstrang umhüllt, so dass ein kontinuierlicher Strang aus Papierhülsen mit eingesetzten Filterelementen entsteht. Der kontinuierliche Strang wird anschließend mittels der Schneidvorrichtung in doppeltlange Leerhülsen zerschnitten.In the production of empty tubes, double-length filter elements are first placed on a continuous paper strand in the strand unit by means of a filter feed. Subsequently, the filter elements are wrapped with the paper strand, so that a continuous strand of paper sleeves with inserted filter elements is formed. The continuous strand is then cut by the cutting device into double-length empty tubes.
In der Strangeinheit werden die doppeltlangen Leerhülsen produktionsbedingt längs oder längsaxial transportiert, also in Richtung der Längsachse der Leerhülsen. Für die weitere Bearbeitung in der Fertigungseinheit werden die doppeltlangen Leerhülsen nicht mehr axial, sondern stattdessen quer zu ihrer Längsachse transportiert, da die Leerhülsen sonst nicht effizient und beschädigungsfrei maschinell handhabbar und weiterzuverarbeiten sind. Daher weist die Strangeinheit eine Übergabeeinheit für eine Übergabe der Leerhülsen an die Strangeinheit auf.In the strand unit, the double-length empty tubes are transported longitudinally or longitudinally due to production, ie in the direction of the longitudinal axis of the empty tubes. For further processing in the production unit, the double-length empty tubes are no longer transported axially, but instead transversely to their longitudinal axis, since the empty tubes are otherwise not efficient and damage-free machinable and further processed. Therefore, the strand unit has a transfer unit for transferring the empty tubes to the strand unit.
Die doppeltlangen Leerhülsen werden in der Fertigungseinheit für die Weiterverarbeitung in der Regel in auf der Oberfläche von rotierenden zylindrischen Trommeln angeordneten Mulden transportiert. Die Trommeln folgen in einer vorgegebenen Reihenfolge aufeinander und die Rotation der Trommeln ist synchronisiert. Die doppeltlangen Leerhülsen sind dabei achsparallel zur Achse der Trommel angeordnet.The double-length empty tubes are usually transported in the production unit for further processing in arranged on the surface of rotating cylindrical drums troughs. The drums follow each other in a predetermined sequence and the rotation of the drums is synchronized. The double-length empty tubes are arranged axially parallel to the axis of the drum.
Die Leerhülsen werden in der Fertigungseinheit fertig konfektioniert. Dazu werden verschiedene Herstellungs- und gegebenenfalls Qualitätsüberprüfungsschritte durchgeführt. Zum Beispiel werden die doppeltlangen Leerhülsen zunächst mit einem üblicher Weise braun eingefärbten Belagspapier umhüllt und anschließend mittels des in der Fertigungseinheit angeordneten Schneideinheit bestehend aus einer Schneidetrommel und einem Schneidmessers mittig zertrennt. Somit werden zwei Leerhülsen gewünschter Länge hergestellt. Eine anschließende Qualitätskontrolle kann dann beispielsweise eine Überprüfung der Leerhülsen auf eventuell entstandene Löcher oder andere Beschädigungen überprüft werden.The empty tubes are finished in the production unit. For this purpose, various manufacturing and, where appropriate, quality checking steps are carried out. For example, the double-length empty tubes are first wrapped with a usual way brown-colored covering paper and then cut centrally by means of arranged in the production unit cutting unit consisting of a cutting drum and a cutting blade. Thus, two empty tubes of desired length are produced. A subsequent quality control can then be checked, for example, a check of the empty tubes for any resulting holes or other damage.
In den letzten Jahren werden am Markt immer häufiger Filter nachgefragt, die aus mindestens zwei verschiedenen Filterabschnitten bzw. Filterelementen bestehen. Daher mussten bei der zuvor beschriebenen Herstellung von Leerhülsen mit eingesetzten Filtern speziell angefertigte mehrteilige Filter verwendet werden. Dadurch wurde die Herstellung von Leerhülsen bereits im Vorfeld aufwändig und teuer.In recent years, more and more filters are in demand on the market, which consist of at least two different filter sections or filter elements. Therefore, in the previously described production of empty tubes with filters used, specially made multi-part filters had to be used. This made the production of empty tubes in advance expensive and expensive.
Der Erfindung liegt daher das technische Problem zu Grunde, die Herstellung von Leerhülsen mit mehrteiligen Filtern zu vereinfachen und zu verbessern.The invention is therefore based on the technical problem of simplifying and improving the production of empty tubes with multipart filters.
Das zuvor aufgezeigte technische Problem wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Fertigungseinheit eine Filterzufuhr zum Zuführen eines zweiten Filterelements aufweist.The above-indicated technical problem is solved by a device of the type mentioned above in that the manufacturing unit has a filter supply for supplying a second filter element.
Somit wird erfindungsgemäß das erste in der doppeltlangen Leerhülse eingesetzte Filterelement in der Fertigungseinheit nicht nur wie bisher durchgeschnitten und somit einzelne Leerhülsen erzeugt, sondern mit einem zweiten Filterelement versehen, um daraus Leerhülsen mit einem doppelten Filterelement herzustellen.Thus, according to the invention, the first filter element inserted in the double-length empty tube in the production unit is not only cut through as before, thus producing individual empty tubes, but provided with a second filter element in order to produce empty tubes with a double filter element.
In bevorzugter Weise bestehen dabei das in der Strangeinheit verarbeitete erste Filterelement aus einem Aktivkohlefiltermaterial und das zweite in der Fertigungseinheit eingesetzte Filterelement aus einem Azetatfiltermaterial. Neben diesen beiden Materialien können auch Kreppfiltermaterialien und Hohlfilter (hollow filter) eingesetzt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es dabei in einfacher Weise, die Materialien zu verändern, aus denen die beiden Filterelement bestehen. Denn dazu bedarf es nur einer Veränderung des zugeführten Materials, das anschließend in identischer Weise verarbeitet wird. Dadurch wird trotz erhöhter Komplexität der Vorrichtung eine große Variabilität in deren Anwendung erreicht.In a preferred manner, the first filter element processed in the strand unit consists of an activated carbon filter material and the second filter element used in the production unit consists of an acetate filter material. In addition to these two materials, also crepe filter materials and hollow filters can be used. The device according to the invention makes it possible in a simple manner to change the materials of which the two filter element consist. Because this requires only a change of the supplied material, which is then processed in an identical manner. As a result, despite the increased complexity of the device, a great variability in its application is achieved.
In bevorzugter Weise ordnet die Filterzufuhr das zweite Filterelement nach dem Durchschneiden der doppeltlangen Leerhülsen zwischen die getrennten Leerhülsen an. Somit können zwei verschiedene Filtermaterialien miteinander kombiniert werden.Preferably, the filter feeds the second filter element after cutting the double-length empty tubes between the separate empty tubes on. Thus, two different filter materials can be combined.
Des Weiteren kann eine zweite Filterzufuhr zwei dritte Filterelemente zwischen dem zweiten Filterelement und jeweils einer Leerhülse anordnen. Somit können sogar drei verschiedene Filtermaterialien kombiniert werden, nämlich das in der Strangeinheit verarbeitete erste Filterelement, das zweite Filterelement und die beiden dritten Filterelemente, die in der Fertigungseinheit eingesetzt werden. Daraus entstehen dann Leerhülsen mit einem Dreifachfilter. Die drei Filterelemente können dabei aus der Gruppe der Azetatfilter, Aktivkohlefilter, Kreppfilter und Hohlfilter ausgewählt und in geeigneter Weise kombiniert werden.Furthermore, a second filter feed can arrange two third filter elements between the second filter element and in each case one empty tube. Thus, even three different filter materials can be combined, namely the processed in the strand unit first filter element, the second filter element and the two third filter elements, which are used in the manufacturing unit. This results in empty tubes with a triple filter. The three filter elements can be selected from the group of acetate filters, activated charcoal filters, creping filters and hollow filters and combined in a suitable manner.
Dabei es ist weiter bevorzugt, dass die Belagpapierzufuhr ein Belagpapier auf die nebeneinander angeordneten Leerhülsen, das zweite Filterelement und ggf. die dritten Filterelemente aufbringt. Somit werden einerseits die getrennten Leerhülsen und das zweite Filterelement miteinander zu einer Einheit verbunden, die anschließend im Bereich des mittig angeordneten zweiten Filterelements aufgetrennt wird, so dass Leerhülsen mit einem doppelten Filter hergestellt werden.It is further preferred that the tipping paper supply a tipping paper on the adjacent empty tubes, the second filter element and possibly the third filter elements applies. Thus, on the one hand the separate empty tubes and the second filter element are connected together to form a unit, which is then separated in the region of the centrally disposed second filter element, so that empty tubes are made with a double filter.
Andererseits werden die getrennten Leerhülsen, das zweite Filterelement und die beiden dritten Filterelemente durch das aufgebrachte Belagpapier miteinander zu einer Einheit verbunden. Diese Einheit wird dann im Bereich des mittig angeordneten zweiten Filterelements aufgetrennt, so dass Leerhülsen mit einem dreifachen Filter hergestellt werden.On the other hand, the separate empty tubes, the second filter element and the two third filter elements are connected by the applied tipping paper together to form a unit. This unit is then separated in the region of the centrally arranged second filter element, so that empty tubes are produced with a triple filter.
In bevorzugter Weise schließt sich eine Qualitätskontrolle an, in der die fertig gestellten Leerhülsen auf vorgegebene Qualitätsparameter wie Vorhandensein von Löchern oder anderen Beschädigungen, Dichtigkeit der Filteranordnung, Rundheit der Leerhülse und/oder Längenabweichung untersucht werden können.Preferably, a quality control follows, in which the finished empty tubes can be examined for predetermined quality parameters such as the presence of holes or other damage, tightness of the filter assembly, roundness of the empty tube and / or length deviation.
Vorzugsweise wird für das Durchschneiden des mittig angeordneten zweiten Filterelements die Schneideinheit eingesetzt, wobei die Schneideinheit ein mit einer Schneidetrommel zusammenwirkendes Schneidmesser aufweist und wobei das Schneidmesser die durch das Belagpapier gebildete Einheit aus den Leerhülsen, dem zweiten Filterelement und ggf. den dritten Filterelementen im Bereich der Belagpapiers, insbesondere mittig durchschneidet.Preferably, the cutting unit is used for cutting through the centrally arranged second filter element, wherein the cutting unit has a cooperating with a cutting drum cutting blade and wherein the cutting blade formed by the tipping unit from the empty tubes, the second filter element and possibly the third filter elements in the Tipping paper, in particular cuts through the middle.
Das oben aufgezeigte technische Problem wird auch durch ein Verfahren zur Herstellung von Leerhülsen gelöst, bei dem doppeltlange Leerhülsen mit eingesetzten Filterelementen hergestellt werden, bei dem die doppeltlangen Leerhülsen im Bereich des eingesetzten Filterelements durchgeschnitten und zwei Leerhülsen gebildet werden, bei dem zwischen den Leerhülsen ein zweites Filterelement angeordnet wird, bei dem ein Belagpapier zum Verbinden der Leerhülsen mit dem zweiten Filterelement aufgebracht wird und bei dem die durch das Belagpapier gebildete Einheit aus Leerhülsen und dem zweiten Filterelement im Bereich des Belagpapiers durchgeschnitten wird.The above-indicated technical problem is also solved by a method for the production of empty tubes, are made in the double-length empty tubes with inserted filter elements, in which the double-length empty tubes cut through in the region of the filter element used and two empty tubes are formed, in which between the empty tubes a second Filter element is arranged, in which a tipping paper for connecting the empty tubes is applied to the second filter element and in which the unit formed by the tipping paper from empty tubes and the second filter element is cut through in the region of the tipping paper.
Mit diesem Verfahren können in einfacher und verbesserter Weise Leerhülsen mit einem doppelten Filter hergestellt werden. Somit können verschiedenartige, unterschiedliche wirkende Filtermaterialien kombiniert werden, um bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Leerhülsen eine geeignete Kombination von Filterwirkungen zu erzielen.With this method, empty tubes with a double filter can be produced in a simple and improved manner. Thus, different, different acting filter materials can be combined to achieve a suitable combination of filter effects in the intended use of the empty tubes.
Des Weiteren kann vor dem Aufbringen des Belagpapiers zwischen dem zweiten Filterelement und den Leerhülsen jeweils ein drittes Filterelement eingesetzt werden. Auf diese Weise ist eine Herstellung von Leerhülsen mit einem Dreifachfilter möglich.Furthermore, in each case a third filter element can be used prior to the application of the lining paper between the second filter element and the empty tubes. In this way, a production of empty tubes with a triple filter is possible.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wozu auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to embodiments, reference being made to the accompanying drawings. In the drawing show
1 eine Strangeinheit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Leerhülsen, 1 a strand unit of a device according to the invention for the production of empty tubes,
2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Fertigungseinheit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Leerhülsen, 2 A first embodiment of a production unit of a device according to the invention for the production of empty tubes,
3a eine graphische Darstellung der Positionen der Filterelemente während der Herstellung der Filterelemente in der ersten Filtereinheit, 3a a graphical representation of the positions of the filter elements during the manufacture of the filter elements in the first filter unit,
3b eine graphische Darstellung der Positionen der Filterelemente während der Herstellung der Filterelemente in der zweiten Filtereinheit, 3b a graphical representation of the positions of the filter elements during the manufacture of the filter elements in the second filter unit,
4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Fertigungseinheit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Leerhülsen, 4 A second embodiment of a production unit of a device according to the invention for the production of empty tubes,
5 eine schematische Darstellung der Herstellung von doppeltlangen Leerhülsen mit einer Strangeinheit, 5 a schematic representation of the production of double-length empty tubes with a string unit,
6 eine schematische Darstellung eines ersten Verfahrens zum Fertigstellen von Leerhülsen mit doppelten Filtern in einer Fertigungseinheit und 6 a schematic representation of a first method for completing empty tubes with double filters in a production unit and
7 eine schematische Darstellung eines zweiten Verfahrens zum Fertigstellen von Leerhülsen mit dreifachen Filtern in einer Fertigungseinheit. 7 a schematic representation of a second method for completing empty tubes with triple filters in a manufacturing unit.
Anhand der 1 und 2 wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Leerhülsen beschrieben, wobei 1 eine Strangeinheit 10 und die 2 und 4 jeweils eine Fertigungseinheit 100 zeigen. Based on 1 and 2 a device according to the invention for the production of empty tubes is described, wherein 1 a string unit 10 and the 2 and 4 one production unit each 100 demonstrate.
1 zeigt eine Strangeinheit 10 mit einer Papierzufuhr 20 und mit einer Filterzufuhr 30. Die Papierzufuhr 20 ist zum Zuführen eines Papierstrangs 21 vorgesehen, der in 1 einer Seitenansicht gezeigt ist. Die Transportrichtung des Papierstrangs 21 verläuft in 1 von rechts nach links. 1 shows a string unit 10 with a paper feeder 20 and with a filter feed 30 , The paper feed 20 is for feeding a paper strand 21 provided in 1 a side view is shown. The transport direction of the paper strand 21 runs in 1 from right to left.
Die Filterzufuhr 30 zum Zuführen von Filterelementen F weist ein Filtermagazin 31, eine Filterschneidetrommel 32 mit nicht näher dargestellten Schneidmessern, eine Staffeltrommel 34, eine Schiebetrommel 35, eine Beschleunigertrommel 36 und ein Einlegerad 37 auf. Jede der genannten Trommeln bzw. das Einlegerad weist eine eigene Antriebswelle (in 1 jeweils nach links vorstehend) auf.The filter feed 30 for feeding filter elements F has a filter magazine 31 , a filter cutting drum 32 with cutting blades, not shown, a staggering drum 34 , a sliding drum 35 , an accelerator drum 36 and a loading wheel 37 on. Each of said drums or the Einlegead has its own drive shaft (in 1 each to the left above) on.
Die Trommeln 32, 34 und 35 sowie das Einlegerad 37 weisen Aufnahmemulden zur Aufnahme der Filterelemente F auf, die mit Unterdrucköffnungen versehen sind, an denen die übergebenen Elemente anhaften. Nach einem Umlauf über einen vorgegebenen Winkelbereich, beispielsweise von 180°, wird der Unterdruck automatisch abgestellt und eine benachbarte Trommel, die ebenfalls mit derartigen Aufnahmemulden versehen ist, übernimmt die Elemente.The drums 32 . 34 and 35 as well as the insert wheel 37 have receiving troughs for receiving the filter elements F, which are provided with vacuum openings to which the transferred elements adhere. After a circulation over a predetermined angular range, for example, of 180 °, the negative pressure is automatically turned off and an adjacent drum, which is also provided with such receiving wells, takes over the elements.
Im Filtermagazin 31 werden Filterstäbe aus dem Material der Filterelemente so positioniert und gestapelt, dass sie parallel zu den Achsen der Trommeln ausgerichtet sind. Die auf der Oberfläche der Filterschneidtrommel 32 angeordneten Aufnahmemulden übernehmen aus dem Filtermagazin 31 die Filterstäbe und transportieren diese zu den Schneidmessern, wodurch die Filterstäbe beispielsweise in vier Filterelemente F zerschnitten werden.In the filter magazine 31 Filter rods are positioned and stacked from the material of the filter elements so that they are aligned parallel to the axes of the drums. The on the surface of the filter cutting drum 32 arranged receiving troughs take over from the filter magazine 31 the filter rods and transport them to the cutting blades, whereby the filter rods are cut, for example, in four filter elements F.
Die Filterelemente F werden dann an die Staffeltrommel 34 übergeben, die die vier Filterstücke F so weit trennt, dass diese bei der Übergabe an die Schiebetrommel 35 jeweils in einer eigenen Aufnahmemulde aufgenommen werden können.The filter elements F are then to the staggering drum 34 passed that separates the four filter pieces F so far that this when passing to the sliding drum 35 each can be recorded in a separate receiving trough.
Während des teilweisen Umlaufs auf der Schiebetrommel 35 werden die Filterstücke entlang der Aufnahmemulden verschoben, so dass diese vor der Übergabe an die Beschleunigertrommel 36 in axialer Richtung an gleichen Positionen liegen. Für das Verschieben können verschiedene, aus dem Stand der Technik bekannte mechanische oder pneumatische Techniken eingesetzt werden.During partial circulation on the sliding drum 35 the filter pieces are moved along the receiving troughs, so that these before the transfer to the accelerator drum 36 in the axial direction at the same positions. Various mechanical or pneumatic techniques known from the prior art can be used for the displacement.
Die Beschleunigertrommel 36 beschleunigt die Filterelemente F auf eine höhere Umlaufgeschwindigkeit und besteht im Wesentlichen aus zwei versetzt zueinander angeordneten Scheiben.The accelerator drum 36 accelerates the filter elements F to a higher rotational speed and consists essentially of two mutually offset discs.
Das Einlegerad 37 übernimmt die von der Beschleunigertrommel 36 übergebenen Filterelemente F und transportiert diese während der weiteren Umdrehung, wozu an der Außenseite jeweils eine Aufnahmemulde mit Unterdrucköffnungen vorgesehen ist, an denen die übergebenen Filterelemente anhaften.The insert wheel 37 takes over from the accelerator drum 36 passed filter elements F and transports them during the further rotation, including on the outside of a receiving trough with vacuum openings is provided, where the transferred filter elements adhere.
Wenn die Filterelemente nach einer halben Umdrehung in 1 unten angekommen sind, werden sie an den Papierstrang 21 übergeben, indem die Unterdruckzufuhr in dieser Winkelstellung automatisch abgeschaltet wird. Dabei wird die Drehgeschwindigkeit des Einlegerads 37 so eingestellt, dass die Umlaufgeschwindigkeit der Filterelemente F mit der Bahngeschwindigkeit des Papierstrangs 21 übereinstimmt. Somit haben die Filterelemente F und der Papierstrang 21 bei der Übergabe keine Relativgeschwindigkeit zueinander.If the filter elements after half a turn in 1 Once they have reached the bottom, they are on the line 21 by automatically switching off the vacuum supply in this angular position. At this time, the rotational speed of the loading wheel becomes 37 set so that the rotational speed of the filter elements F at the web speed of the paper strand 21 matches. Thus, the filter elements F and the paper strand 21 during the transfer no relative speed to each other.
In Transportrichtung des Papierstrangs 21 folgt eine Beleimungseinheit 40, eine Formatgarnitur 42, in der der Papierstrang um die Filterelemente herum gelegt und eine kontinuierliche Hülse gebildet wird, eine Heizungs- und Trockeneinheit 44 zum Trocknen und Aushärten des Klebers und Messeinrichtungen 46 zur Überprüfung der Qualität des entstandenen kontinuierlichen Strangs 50 aus Papierhülsen mit eingesetzten Filterelementen.In the transport direction of the paper strand 21 follows a gluing unit 40 , a format set 42 in which the paper strand is placed around the filter elements and a continuous sleeve is formed, a heating and drying unit 44 for drying and curing the adhesive and measuring equipment 46 to check the quality of the resulting continuous strand 50 from paper sleeves with inserted filter elements.
Danach folgt eine Schneidvorrichtung 60, die einen drehbaren Messerträger mit zwei Messern trägt, die während der Umdrehung den kontinuierlichen Strang 50 an vorgegebenen Positionen durchschneidet und somit doppeltlange Leerhülsen L herstellt.This is followed by a cutting device 60 , which carries a rotatable knife carrier with two knives, which during the rotation of the continuous strand 50 cuts at predetermined positions and thus produces double-length empty tubes L.
Die doppeltlangen Leerhülsen L werden danach an eine Übergabeeinheit 70 übergeben, deren Saugarme 72 die Leerhülsen aufnehmen. Die Saugarme 72 sind in bekannter Weise auf einer elliptischen Bahn geführt, so dass die in 1 horizontale Bewegung der Leerhülsen L in eine vertikale Bewegung am linken Rand der Übergabeeinheit 70 überführt wird. An dieser Stelle findet die Übergabe der doppeltlangen Leerhülsen L an die Fertigungseinheit 100 statt.The double-length empty tubes L are then to a transfer unit 70 passed, whose suction arms 72 pick up the empty tubes. The suction arms 72 are guided in a known manner on an elliptical path, so that in 1 horizontal movement of the empty tubes L in a vertical movement on the left edge of the transfer unit 70 is transferred. At this point, the transfer of the double-length empty tubes L to the production unit 100 instead of.
2 zeigt eine Fertigungseinheit 100 einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Leerhülsen. Die Fertigungseinheit 100 weist eine Leerhülsenzufuhr 120, eine Filterzufuhr 130, eine Belagpapierzufuhr 140, eine Herstellungseinheit 150 und eine Ausgabeeinheit 170 auf. 2 shows a production unit 100 a device according to the invention for the production of empty tubes. The production unit 100 has an empty tube feeder 120 , a filter feed 130 , a tipping paper dispenser 140 , a manufacturing unit 150 and an output unit 170 on.
Die Fertigungseinheit 100 weist nun zunächst eine Leerhülsenzufuhr 120 zum Zuführen von zwei getrennten Leerhülsen L1 und L2 auf. Die Aufnahmetrommel 121 nimmt die doppeltlangen Leerhülsen L von der in 1 dargestellten Strangeinheit 10 auf und übergibt die doppeltlangen Leerhülsen L an die Schneidetrommel 122. Während des teilweisen Umlaufs der doppeltlangen Leerhülsen L mit der Schneidetrommel 122 zerteilt dann ein Schneidmesser 123 die Leerhülse L in zwei Leerhülsen L1 und L2, die jeweils ein Teilstück des Filterelementes F aufweisen. Die Teilstücke werden nachfolgend als Filterelemente F1 und F2 bezeichnet und sind bevorzugt gleich lang. Die Schneidetrommel 122 kann gleichzeitig auch als Taumeltrommel ausgebildet sein, um während des teilweisen Umlaufs die doppeltlangen Leerhülsen L für ein präzises Schneiden an einer vorgegebenen Stelle mit Hilfe des Schneidmessers 123 in den Aufnahmemulden auszurichten.The production unit 100 now has an empty tube feed 120 for feeding two separate empty tubes L 1 and L 2 . The recording drum 121 takes the double-length empty tubes L from the in 1 illustrated string unit 10 on and passes the double-length empty tubes L to the cutting drum 122 , During the partial circulation of the double-length empty tubes L with the cutting drum 122 then split a cutting knife 123 the empty tube L in two empty tubes L 1 and L 2 , each having a portion of the filter element F. The sections are hereinafter referred to as filter elements F 1 and F 2 and are preferably the same length. The cutting drum 122 At the same time, it can also be designed as a tumbling drum in order, during the partial circulation, to use the double-length empty tubes L for precise cutting at a predetermined location with the aid of the cutting blade 123 to align in the receiving troughs.
Die Fertigungseinheit 100 weist weiterhin eine erste Filterzufuhr 130 zum Zuführen von zweiten Filterelementen G auf, die aus einem Filtermagazin 131, einer Filterschneidetrommel 132 mit drei Schneidmessern 133a, 133b und 133c, einer Staffeltrommel 134, einer Schiebetrommel 135, einer Beschleunigertrommel 136, einer Spreiztrommel 137 und einer Zuführtrommel 138 besteht. Die 3a zeigt zudem eine schematische Darstellung, aus der sich die Positionen der Filterelemente ergeben. In der 3a ist mit einer senkrechten strichpunktierten Linie eine Mittelebene der Fertigungseinheit 100 angedeutet, in der in einem späteren Verfahrensschritt die doppelt langen Leerhülsen nach dem Zusammenfügen mit den zweiten Filterelementen G getrennt werden.The production unit 100 also has a first filter feed 130 for feeding second filter elements G, which consist of a filter magazine 131 , a filter cutting drum 132 with three cutting blades 133a . 133b and 133c , a relay drum 134 , a sliding drum 135 , an accelerator drum 136 , a spreading drum 137 and a feed drum 138 consists. The 3a also shows a schematic representation of the result of the positions of the filter elements. In the 3a is a median plane of the manufacturing unit with a vertical dot-dash line 100 indicated in which the double-length empty tubes are separated after assembly with the second filter elements G in a later process step.
Im Filtermagazin 131 werden Filterstäbe aus dem Material der zweiten Filterelemente so positioniert und gestapelt, dass sie parallel zu den Achsen der Trommeln ausgerichtet sind, was dem Schritt a) in 3a entspricht.In the filter magazine 131 Filter rods are positioned from the material of the second filter elements and stacked so that they are aligned parallel to the axes of the drums, which the step a) in 3a equivalent.
Die auf der Oberfläche der Filterschneidtrommel 132 angeordneten Aufnahmemulden übernehmen aus dem Filtermagazin 131 die Filterstäbe und transportieren diese zu den drei Schneidmessern 133a, 133b und 133c, wodurch die Filterstäbe in vier Filterelemente G zerschnitten werden. Dies entspricht dem Schritt b) in 3a. Die Anzahl der Schneidmesser kann variabel sein und an die zu produzierenden Leerhülsen angepasst werden.The on the surface of the filter cutting drum 132 arranged receiving troughs take over from the filter magazine 131 the filter rods and transport them to the three cutting knives 133a . 133b and 133c , whereby the filter rods are cut into four filter elements G. This corresponds to step b) in FIG 3a , The number of cutting blades can be variable and adapted to the empty tubes to be produced.
Die vier Filterstücke werden dann an die Staffeltrommel 134 übergeben, die aus vier Teiltrommeln besteht, die mit unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit angetrieben werden. Somit werden die vier Filterstücke so weit getrennt, dass diese bei der Übergabe an die Schiebetrommel 135 jeweils in einer eigenen Aufnahmemulde aufgenommen werden können. Dies entspricht dem Schritt c) in 3a.The four filter pieces are then attached to the staggering drum 134 which consists of four sub-drums that are driven at different rotational speeds. Thus, the four filter pieces are separated so far that this when passing to the sliding drum 135 each can be recorded in a separate receiving trough. This corresponds to step c) in FIG 3a ,
Während des teilweisen Umlaufs auf der Schiebetrommel 135 werden die Filterstücke entlang der Aufnahmemulden verschoben, so dass diese vor der Übergabe an die Beschleunigertrommel 136 in axialer Richtung an gleichen Positionen liegen. Dies entspricht dem Schritt d) in 3a. Für das Verschieben können verschiedene, aus dem Stand der Technik bekannte mechanische oder pneumatische Techniken eingesetzt werden.During partial circulation on the sliding drum 135 the filter pieces are moved along the receiving troughs, so that these before the transfer to the accelerator drum 136 in the axial direction at the same positions. This corresponds to step d) in FIG 3a , Various mechanical or pneumatic techniques known from the prior art can be used for the displacement.
Die Beschleunigertrommel 136 weist eine größere Umfangsgeschwindigkeit als die Schiebetrommel 135 auf, so dass die Geschwindigkeit der Filterelemente G an die nachfolgende Verarbeitungsgeschwindigkeit angepasst wird. Dies wird im Schritt e) in 3a durch einen größeren Abstand zwischen den Filterelementen G dargestellt.The accelerator drum 136 has a greater peripheral speed than the sliding drum 135 so that the speed of the filter elements G is adjusted to the subsequent processing speed. This will be done in step e) in 3a represented by a larger distance between the filter elements G.
Auf der anderen Seite schiebt die Spreiztrommel 137 die beiden Leerhülsen L1 und L2, die von der Schneidetrommel 123 der Leerhülsenzufuhr 120 übergeben wurden, auseinander. Dazu weist die Spreiztrommel 137 zwei separate Trommelelemente auf, die im Winkel zueinander angeordnet sind und nach der Aufnahme der beiden Leerhülsen L1 und L2 auseinanderlaufen und das Spreizen der Leerhülsen L1 und L2 bewirken.On the other side pushes the spreading drum 137 the two empty tubes L 1 and L 2 , by the cutting drum 123 the empty tube feed 120 were handed apart. For this purpose, the spreading drum 137 two separate drum elements which are arranged at an angle to each other and diverge after receiving the two empty tubes L 1 and L 2 and cause the spreading of the empty tubes L 1 and L 2 .
Die Zuführtrommel 138 übernimmt die von der Spreiztrommel 137 übergebenen getrennten Leerhülsen L1 und L2 und die von der Beschleunigertrommel 136 übergebenen Filterelemente G. Somit sind die Bestandteile der doppeltlangen Leerhülsen zusammengefügt, die nachfolgend miteinander verbunden werden.The feed drum 138 takes over from the spreading drum 137 transferred separate empty tubes L 1 and L 2 and the accelerator drum 136 passed filter elements G. Thus, the components of the double-length empty tubes are joined, which are subsequently connected together.
Schließlich ist eine Spreiztrommel 139 für ein Zusammenwirken mit einer zweiten Filtereinheit 180 vorgesehen, die weiter unten näher erläutert wird.Finally is a spreading drum 139 for cooperation with a second filter unit 180 provided, which will be explained in more detail below.
Die Fertigungseinheit 100 weist weiterhin eine Belagpapierzufuhr 140 zum Zuführen von Belagpapierabschnitten auf, die aus mindestens einer Bobine 141, einer Beleimungseinheit 142 und einer Schneideinheit 143 besteht.The production unit 100 also has a tipping paper feed 140 for feeding tipping paper sections consisting of at least one reel 141 , a gluing unit 142 and a cutting unit 143 consists.
Die Belagpapierabschnitte werden auch als Filterpapier bezeichnet und bestehen in der Regel aus braun eingefärbtem Papier. Sie werden von einem Papierstreifen, der von einer der beiden Bobinen 141a, 141b abgewickelt und in der Beleimungseinheit 142 teilweise mit einem Leim beaufschlagt werden, mittels der Schneideinheit 143 abgetrennt.The tipping paper sections are also referred to as filter paper and are usually made of brown colored paper. You will see a strip of paper from one of the two reels 141 . 141b unwound and in the gluing unit 142 be partially applied with a glue, by means of the cutting unit 143 separated.
Die nachfolgende Herstellungseinheit 150 weist eine Transporttrommel 151, eine Rolltrommel 152 mit Führungselement 153, eine Übergabetrommel 154 und eine Schneideinheit bestehend aus einer Schneidetrommel 155 mit einem Schneidmesser 156 auf.The subsequent production unit 150 has a transport drum 151 , a roller drum 152 with guide element 153 , a transfer drum 154 and a cutting unit consisting of a cutting drum 155 with a cutting knife 156 on.
Die Transporttrommel 151 übernimmt die Leerhülsen L1 und L2 zusammen mit dem eingefügten zweiten Filterelement G von der Zuführtrommel 138. Während des Umlaufs mit der Transporttrommel 151 wird jeweils ein beleimter Belagpapierabschnitt von der Belagpapierzufuhr 140 als Belagpapier B übergeben und auf die Leerhülsen L1 und L2 mit den Filterelementen F1 und F2 und Filterelementen G so aufgelegt, dass die darin enthaltenen Filterelemente F1 und F2 und G umhüllt werden. The transport drum 151 takes the empty tubes L 1 and L 2 together with the inserted second filter element G of the feed drum 138 , During the circulation with the transport drum 151 is in each case a glued pad paper section of the tipping paper supply 140 passed as tamping paper B and placed on the empty tubes L 1 and L 2 with the filter elements F 1 and F 2 and filter elements G so that the filter elements contained therein F 1 and F 2 and G are wrapped.
Die Einheit aus Leerhülsen L1 und L2, Filterelementen F1 und F2 und G und Belagpapier B wird dann an die Rolltrommel 152 übergeben, auf der sie während des Umlaufs mit einem Führungselement 153 in Kontakt tritt und zu einer Rollbewegung gezwungen wird. Dadurch kommt das Belagpapier über den gesamten Umfang der Einheit zur Anlage.The unit of empty tubes L 1 and L 2 , filter elements F 1 and F 2 and G and tamping paper B is then to the rolling drum 152 pass on it while circulating with a guide element 153 comes in contact and is forced to roll. As a result, the tipping paper over the entire circumference of the unit comes to rest.
Die erneut doppeltlange Leerhülse K mit aufgeklebtem Belagpapier B wird anschließend von der Übergabetrommel 154 an die Schneidetrommel 155 übergeben und mittels des Schneidmessers 156 in zwei fertige Leerhülsen K1 und K2 zweigeteilt. Dabei ist das Schneidmesser 156 bevorzugt in der Mittelebene der Vorrichtung 100 angeordnet. Die Schneidetrommel 155 ist gleichzeitig als Taumeltrommel ausgebildet sein, um die übergebenen doppeltlangen Leerhülsen K für ein präzises Schneiden an einer vorgegebenen Stelle in den Aufnahmemulden auszurichten.The again double-length empty tube K with glued tamping paper B is then from the transfer drum 154 to the cutting drum 155 passed and by means of the cutting knife 156 divided into two finished empty tubes K 1 and K 2 . Here is the cutting blade 156 preferably in the median plane of the device 100 arranged. The cutting drum 155 is also designed as a tumbling drum to align the handed over double-length empty tubes K for precise cutting at a predetermined location in the receiving troughs.
Die Übergabetrommel 154 kann auch dazu genutzt werden, um mittels einer (nicht dargestellten) Laservorrichtung eine Perforierung des Papiers im Bereich der Filterelemente einzubringen, um die Ansaugeigenschaften Leerhülse zu verändern und einstellen zu können.The transfer drum 154 can also be used to introduce a perforation of the paper in the region of the filter elements by means of a laser device (not shown) in order to change and adjust the suction properties empty tube.
Eine Ausgabeeinheit 170 schließt sich mit einer Ausgabetrommel 171 an, die die beiden aufgetrennten Leerhülsen K1 und K2 übernimmt und einem Ausgabeband 172 oder einem Ausgabeschacht übergibt.An output unit 170 closes with an output drum 171 on, which takes over the two separated empty tubes K 1 and K 2 and an output tape 172 or to an output slot.
4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Fertigungseinheit 100, die wie die in 2 dargestellte Fertigungseinheit aufgebaut ist und zusätzlich eine zweite Filterzufuhr 180 zum Zuführen von dritten, voneinander beabstandeten Filterelementen H1 und H2 an vorgegebenen Positionen aufweist. 4 shows a second embodiment of a manufacturing unit 100 like the ones in 2 shown manufacturing unit is constructed and additionally a second filter supply 180 for feeding third, spaced-apart filter elements H 1 and H 2 at predetermined positions.
3b zeigt eine schematische Darstellung, aus der sich die Positionen der Filterelemente H1 und H2 ergeben. In 3b ist erneut mit einer senkrechten strichpunktierten Linie eine Mittelebene der Vorrichtung 10 angedeutet, in der die doppeltlangen Leerhülsen K durch das Schneidmesser 156 während der weiteren Verarbeitung getrennt werden. 3b shows a schematic representation of the result of the positions of the filter elements H 1 and H 2 . In 3b is again with a vertical dotted line a center plane of the device 10 indicated in the double-length empty tubes K by the cutting blade 156 be separated during further processing.
Die Filterzufuhr 180 weist ein Filtermagazin 181, eine erste Filterschneidetrommel 182 mit Schneidmessern 183a, 183b und 183c, eine Staffeltrommel 184, eine Schiebetrommel 185 und eine zweite Filterschneidetrommel 186 mit einem Schneidmesser 187 auf. Letztlich gehört zur zweiten Filterzufuhr 180 auch die Spreiztrommel 139, die innerhalb der ersten Filtereinheit 130 angeordnet ist. Des Weiteren sind zwei Transporttrommeln 189a und 189b vorgesehen, die die Leerhülsen L1 und L2 von der Schneidetrommel 122 an die Spreiztrommel 137 übergeben. Die beiden Transporttrommel 189a und 189b denen allein dazu, einen Raum oberhalb aufzuspannen, so dass die oben erwähnten Elemente der zweiten Filterzufuhr 180 angeordnet werden können. Durch eine andere Anordnung der Leerhülsenzufuhr 120 können die Transporttrommeln 189a und 189b auch weggelassen werden.The filter feed 180 has a filter magazine 181 , a first filter cutting drum 182 with cutting knives 183a . 183b and 183c , a relay drum 184 , a sliding drum 185 and a second filter cutting drum 186 with a cutting knife 187 on. Ultimately belongs to the second filter feed 180 also the spreading drum 139 that are inside the first filter unit 130 is arranged. Furthermore, there are two transport drums 189a and 189b provided, the empty tubes L 1 and L 2 of the cutting drum 122 to the spreading drum 137 to hand over. The two transport drum 189a and 189b which alone aufzuspannen a space above, so that the above-mentioned elements of the second filter supply 180 can be arranged. By another arrangement of the Leerhülsenzufuhr 120 can the transport drums 189a and 189b also be omitted.
Das Filtermagazin 181 bevorratet eine Vielzahl von Filterstäben aus einem weiteren Filtermaterial, die von der ersten Filterschneidetrommel 182 in der oben beschriebenen Weise von Aufnahmemulden aufgenommen werden. Dies entspricht dem Schritt f) in 3b.The filter magazine 181 stores a plurality of filter rods of another filter material, that of the first filter cutting drum 182 be absorbed in the manner described above from receiving troughs. This corresponds to step f) in FIG 3b ,
Während des Umlaufs auf der ersten Filterschneidetrommel 182 zertrennen die Schneidmesser 183a, 183b und 183c die Filterstäbe in vier Filterstücke. Dies entspricht dem Schritt g) in 3b. Die Anzahl der Schneidmesser kann variabel sein und an die zu produzierenden Leerhülsen angepasst werden.During the circulation on the first filter cutting drum 182 sever the cutting blades 183a . 183b and 183c the filter rods in four filter pieces. This corresponds to the step g) in 3b , The number of cutting blades can be variable and adapted to the empty tubes to be produced.
Die vier Filterstücke werden dann an die Staffeltrommel 184 übergeben, die aus vier Teiltrommeln besteht, die mit unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit angetrieben werden. Somit werden die vier Filterstücke so weit getrennt, dass diese bei der Übergabe an die Schiebetrommel 185 jeweils in einer eigenen Aufnahmemulde aufgenommen werden können. Dies entspricht dem Schritt h) in 3b.The four filter pieces are then attached to the staggering drum 184 which consists of four sub-drums that are driven at different rotational speeds. Thus, the four filter pieces are separated so far that this when passing to the sliding drum 185 each can be recorded in a separate receiving trough. This corresponds to step h) in FIG 3b ,
Während des teilweisen Umlaufs auf der Schiebetrommel 185 werden die Filterstücke entlang der Aufnahmemulden verschoben, so dass diese vor der Übergabe an die zweite Filterschneidetrommel 186 in axialer Richtung an gleichen Positionen liegen. Dies entspricht dem Schritt i) in 3b. Für das Verschieben können verschiedene, aus dem Stand der Technik bekannte mechanische oder pneumatische Techniken eingesetzt werden.During partial circulation on the sliding drum 185 the filter pieces are moved along the receiving troughs, so that these before the transfer to the second filter cutting drum 186 in the axial direction at the same positions. This corresponds to step i) in FIG 3b , Various mechanical or pneumatic techniques known from the prior art can be used for the displacement.
Anschließend werden die Filterstücke von der zweiten Filterschneidetrommel 186 aufgenommen und während des Umlaufs durch das Schneidmesser 187 aufgetrennt. Die beiden so hergestellten dritten Filterelemente H1 und H2 werden an die nachfolgende Spreiztrommel 39 übergeben. Dies entspricht dem Schritt j) in 3b.Subsequently, the filter pieces of the second filter cutting drum 186 picked up and circulated through the cutting blade 187 separated. The two filter elements H 1 and H 2 thus produced are connected to the following spreading drum 39 to hand over. This corresponds to the step j) in 3b ,
Während des Umlaufs auf der Spreiztrommel 139 werden die beiden Filterelemente H1 und H2 auseinander geschoben, um an vorgegebenen axialen Positionen an die Beschleunigertrommel 136 der ersten Filterzufuhr 130 übergeben zu werden. Dies entspricht dem Schritt k) in 3b. Der Abstand zwischen den dritten Filterelementen H1 und H2 ist dabei etwas größer als die Länge des zweiten Filterelements G, so dass nachfolgend zwischen den beiden Filterelementen H1 und H2 jeweils ein zweites Filterelement G angeordnet werden kann. During the circulation on the spreading drum 139 the two filter elements H 1 and H 2 are pushed apart to at predetermined axial positions of the accelerator drum 136 the first filter feed 130 to be handed over. This corresponds to step k) in FIG 3b , The distance between the third filter elements H 1 and H 2 is slightly larger than the length of the second filter element G, so that in the following between the two filter elements H 1 and H 2 each have a second filter element G can be arranged.
Die Beschleunigertrommel 136 weist eine höhere Umlaufgeschwindigkeit als die Spreiztrommel 139 auf, so dass die Filterelemente an die Verarbeitungsgeschwindigkeit in den nachfolgenden Schritten anzupassen. Die größere Geschwindigkeit ist im Schritt l) in 3b mit größeren senkrechten Abständen dargestellt.The accelerator drum 136 has a higher rotational speed than the spreading drum 139 on, allowing the filter elements to adapt to the processing speed in the subsequent steps. The greater speed is in step l) in 3b shown with larger vertical distances.
Auf der Beschleunigertrommel 136 entsteht somit eine Anordnung aus einem zweiten Filterelement G in der Mitte und daran an beiden Enden anschließenden dritten Filterelementen H1 und H2.On the accelerator drum 136 Thus arises an arrangement of a second filter element G in the middle and subsequent thereto at both ends third filter elements H 1 and H 2 .
In dieser Anordnung wird also das zweite Filterelement G zwischen den zweiten Filterelementen H1 und H2 angeordnet und die Leerhülsenzufuhr 120 führt die beiden Leerhülsen L1 und L2 einschließlich der beiden ersten Filterelemente F1 und F2 benachbart zu den dritten Filterelemente H1 und H2 zu, zwischen denen das zweite Filterelement G angeordnet ist. Daraus wird dann in der Herstellungseinheit 150 in der oben beschriebenen Weise durch Aufkleben eines Belagpapiers B eine doppeltlange Leerhülse K hergestellt. Anschließend erfolgt dann – wie schon anhand von 2 beschrieben worden ist – das Durchschneiden der doppeltlangen Leerhülse K in die beiden fertigen Leerhülsen K1 und K2, die an die Ausgabeeinheit 170 übergeben werden.In this arrangement, therefore, the second filter element G between the second filter elements H 1 and H 2 is arranged and the Leerhülsenzufuhr 120 leads the two empty tubes L 1 and L 2, including the first two filter elements F 1 and F 2 adjacent to the third filter elements H 1 and H 2 , between which the second filter element G is arranged. This then becomes in the production unit 150 prepared in the manner described above by sticking a tipping paper B a double-length empty tube K. Subsequently, then - as already on the basis of 2 has been described - the cutting of double-length empty tube K in the two finished empty tubes K 1 and K 2 , to the output unit 170 be handed over.
Der Ablauf des Verfahrens zur Herstellung von Leerhülsen wird im Folgenden anhand der 5 bis 7 näher erläutert.The course of the method for the production of empty tubes is described below with reference to 5 to 7 explained in more detail.
5 zeigt, dass in der oben beschriebenen Strangeinheit zunächst ein kontinuierlicher Strang 50 von Leerhülsen mit eingesetzten Filterelementen F hergestellt wird. Mit den gestrichelten senkrechten Linien sind die Positionen angegeben, an denen der kontinuierliche Strang 50 durchgeschnitten werden soll. Wie oben beschrieben, erfolgt das Durchschneiden mithilfe der Schneidvorrichtung 60. Somit zeigt 5a den Zustand des kontinuierlichen Strangs von Leerhülsen vor dem Einlaufen in die Schneidvorrichtung 60. 5 shows that in the strand unit described above first a continuous strand 50 of empty tubes with inserted filter elements F is produced. The dashed vertical lines indicate the positions where the continuous strand is located 50 to be cut through. As described above, the cutting is done by means of the cutting device 60 , Thus shows 5a the state of the continuous strand of empty tubes before entering the cutting device 60 ,
Die Schneidvorrichtung 60 ist so mit der Filterzufuhr 30 synchronisiert, dass der kontinuierliche Strang an den strichpunktierten Linien durchtrennt wird, wodurch die in 5b dargestellten doppeltlangen Leerhülsen L mit eingesetzten Filterelementen F erzeugt werden. Wie sich bereits aus den gestrichelten Linien in 5a als auch durch die Darstellung der doppeltlangen Leerhülsen L in 5b ergibt, wird der kontinuierliche Strang an einer symmetrisch zwischen jeweils zwei Filterelementen F angeordneten Position in doppeltlange Leerhülsen L durchgeschnitten. In dieser Weise werden doppeltlange Leerhülsen L mit eingesetzten Filterelementen F hergestellt.The cutting device 60 is like that with the filter feed 30 synchronizes that the continuous strand is severed by the dotted lines, causing the in 5b double-length empty tubes L shown with inserted filter elements F are generated. As can already be seen from the dashed lines in 5a as well as by the representation of the double-length empty tubes L in 5b results, the continuous strand is cut through at a symmetrically arranged between two filter elements F position in double-length empty tubes L. In this way, double-length empty tubes L are produced with inserted filter elements F.
Am Ende der Strangeinheit werden die doppeltlangen Leerhülsen an die Fertigungseinheit übergeben, in der die Verfahrensschritte nach 6 oder 7 durchgeführt werden.At the end of the strand unit, the double-length empty tubes are transferred to the production unit, in which the process steps according to 6 or 7 be performed.
6 zeigt ein erstes Beispiel, wie die doppeltlangen Leerhülsen L in der Fertigungseinheit 100 gemäß 2 verarbeitet werden. Die senkrechte strichpunktierte Linie zeigt dabei die senkrechte Mittelebene M der Fertigungseinheit 100, auf die sämtliche Trommeln und sonstigen Einheiten der Fertigungseinheit 100 ausgerichtet sind. 6 shows a first example, as the double-length empty tubes L in the production unit 100 according to 2 are processed. The vertical dot-dash line shows the vertical center plane M of the production unit 100 on which all drums and other units of the manufacturing unit 100 are aligned.
Gemäß 6a werden die doppeltlangen Leerhülsen L symmetrisch zur Mittelebene der Fertigungseinheit angeordnet, so dass auch die Filterelemente F symmetrisch zur Mittelebene angeordnet sind.According to 6a the double-length empty tubes L are arranged symmetrically to the center plane of the production unit, so that the filter elements F are arranged symmetrically to the median plane.
Gemäß 6b werden die doppeltlangen Leerhülsen im Bereich des eingesetzten Filterelements durchgeschnitten und zwei Leerhülsen L1 und L2 gebildet, wobei auch das Filterelement F in zwei Teile aufgeteilt wird, die nachfolgend weiterhin Filterelemente F1 und F2 genannt werden. Wie mit den beiden Pfeilen angedeutet wird, werden die beiden Leerhülsen L1 und L2 horizontal voneinander getrennt, so dass ein Spalt zwischen den beiden Leerhülsen L1 und L2 entsteht.According to 6b the double-length empty tubes are cut through in the region of the filter element used and two empty tubes L 1 and L 2 formed, whereby the filter element F is divided into two parts, which are further referred to below filter elements F 1 and F 2 . As indicated by the two arrows, the two empty tubes L 1 and L 2 are separated horizontally, so that a gap between the two empty tubes L 1 and L 2 is formed.
Nach 6c wird zwischen die Leerhülsen L1 und L2 ein zweites Filterelement G angeordnet. Gemäß 6d werden die Leerhülsen L1 und L2 mit dem zweiten Filterelement G in Kontakt gebracht, was mit den beiden Pfeilen angedeutet ist. Somit entsteht eine Einheit aus Leerhülsen L1 und L2 mit den Filterelementen F1 und F2 und dem zweiten Filterelement G.To 6c is placed between the empty tubes L 1 and L 2, a second filter element G. According to 6d the empty tubes L 1 and L 2 are brought into contact with the second filter element G, which is indicated by the two arrows. This results in a unit of empty tubes L 1 and L 2 with the filter elements F 1 and F 2 and the second filter element G.
6d zeigt weiterhin, dass ein Belagpapier B zum Verbinden der Leerhülsen L1 und L2 mit dem zweiten Filterelement G aufgebracht und derart gerollt wird, dass eine erneut doppeltlange Leerhülse K entsteht, wie 6e zeigt. 6d further shows that a tipping paper B is applied for connecting the empty tubes L 1 and L 2 to the second filter element G and is rolled so that a double-length empty tube K is again formed, such as 6e shows.
Gemäß 6f wird die durch das Belagpapier B gebildete Einheit aus Leerhülsen L1 und L2 mit den Filterelementen F1 und F2 und dem zweiten Filterelement G im Bereich des Belagpapiers B, insbesondere mittig durchgeschnitten. Daraus entstehen dann zwei fertige Leerhülsen K1 und K2. Diese werden voneinander getrennt, was durch die beiden Pfeile angedeutet wird. Die beiden Leerhülsen K1 und K2 werden dann an eine Ausgabeeinheit übergeben.According to 6f the unit formed by the tipping paper B from empty tubes L 1 and L 2 with the filter elements F 1 and F 2 and the second filter element G in the region of the lining paper B, in particular cut through the middle. This then results in two finished empty tubes K 1 and K 2 . These are separated from each other, which is indicated by the two arrows. The two empty tubes K 1 and K 2 are then transferred to an output unit.
7 zeigt ein zweites Beispiel, wie die doppeltlangen Leerhülsen L in der Fertigungseinheit 100 gemäß 4 verarbeitet werden. Die senkrechte strichpunktierte Linie zeigt dabei wieder die senkrechte Mittelebene M der Fertigungseinheit 100. 7 shows a second example, as the double-length empty tubes L in the production unit 100 according to 4 are processed. The vertical dot-dash line again shows the vertical center plane M of the production unit 100 ,
Gemäß 7a werden die doppeltlangen Leerhülsen L symmetrisch zur Mittelebene der Fertigungseinheit angeordnet, so dass auch die Filterelemente F symmetrisch zur Mittelebene angeordnet sind.According to 7a the double-length empty tubes L are arranged symmetrically to the center plane of the production unit, so that the filter elements F are arranged symmetrically to the median plane.
Gemäß 7b werden die doppeltlangen Leerhülsen im Bereich des eingesetzten Filterelements durchgeschnitten und zwei Leerhülsen L1 und L2 gebildet, wobei auch das Filterelement F in zwei Teile aufgeteilt wird, die nachfolgend weiterhin Filterelemente F1 und F2 genannt werden. Wie mit den beiden Pfeilen angedeutet wird, werden die beiden Leerhülsen L1 und L2 horizontal voneinander getrennt, so dass ein Spalt zwischen den beiden Leerhülsen L1 und L2 entsteht.According to 7b the double-length empty tubes are cut through in the region of the filter element used and two empty tubes L 1 and L 2 formed, whereby the filter element F is divided into two parts, which are further referred to below filter elements F 1 and F 2 . As indicated by the two arrows, the two empty tubes L 1 and L 2 are separated horizontally, so that a gap between the two empty tubes L 1 and L 2 is formed.
Parallel dazu werden gemäß 7c zunächst ein zweites Filterelement G symmetrisch zur Mittelebene M positioniert, an das zu beiden Seiten angrenzend zwei drittes Filterelemente H1 und H2 angeordnet werden. Diese Einheit aus Filterelementen G mit H1 und H2 wird dann in Schritt 7e zwischen die beiden Leerhülsen L1 und L2 angeordnet.In parallel, according to 7c First, a second filter element G positioned symmetrically to the median plane M, to which on both sides adjacent two third filter elements H 1 and H 2 are arranged. This unit of filter elements G with H 1 and H 2 then becomes in step 7e arranged between the two empty tubes L 1 and L 2 .
Gemäß 7f werden die Leerhülsen L1 und L2 mit der Einheit aus zweitem Filterelement G und dritten Filterelementen H1 und H2 in Kontakt gebracht, was mit den beiden Pfeilen angedeutet ist. Somit entsteht eine Einheit aus Leerhülsen L1 und L2 mit den Filterelementen F1 und F2, den dritten Filterelementen H1 und H2 und dem zweiten Filterelement G.According to 7f The empty tubes L 1 and L 2 are brought into contact with the unit of the second filter element G and third filter elements H 1 and H 2 , which is indicated by the two arrows. This results in a unit of empty tubes L 1 and L 2 with the filter elements F 1 and F 2 , the third filter elements H 1 and H 2 and the second filter element G.
7f zeigt weiterhin, dass ein Belagpapier B zum Verbinden der Leerhülsen L1 und L2 mit den dritten Filterelementen H1 und H2 und dem zweiten Filterelement G aufgebracht und derart gerollt wird, dass eine erneut doppeltlange Leerhülse K entsteht, wie 7g zeigt. 7f further shows that a tipping paper B is applied to connect the empty tubes L 1 and L 2 with the third filter elements H 1 and H 2 and the second filter element G and rolled so that a double-length empty tube K is again formed, such as 7g shows.
Gemäß 7h wird die durch das Belagpapier B gebildete Einheit aus Leerhülsen L1 und L2 mit den Filterelementen F1 und F2, den dritten Filterelementen H1 und H2 und dem zweiten Filterelement G im Bereich des Belagpapiers B, insbesondere mittig durchgeschnitten. Daraus entstehen dann zwei fertige Leerhülsen K1 und K2. Diese werden voneinander getrennt, was durch die beiden Pfeile angedeutet wird. Die beiden Leerhülsen K1 und K2 werden dann an eine Ausgabeeinheit übergeben.According to 7h the unit formed by the tipping paper B from empty tubes L 1 and L 2 with the filter elements F 1 and F 2 , the third filter elements H 1 and H 2 and the second filter element G in the region of the lining paper B, in particular cut through in the middle. This then results in two finished empty tubes K 1 and K 2 . These are separated from each other, which is indicated by the two arrows. The two empty tubes K 1 and K 2 are then transferred to an output unit.
