DE202013102651U1 - Disc brake for a commercial vehicle - Google Patents

Disc brake for a commercial vehicle Download PDF

Info

Publication number
DE202013102651U1
DE202013102651U1 DE202013102651U DE202013102651U DE202013102651U1 DE 202013102651 U1 DE202013102651 U1 DE 202013102651U1 DE 202013102651 U DE202013102651 U DE 202013102651U DE 202013102651 U DE202013102651 U DE 202013102651U DE 202013102651 U1 DE202013102651 U1 DE 202013102651U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
caliper
brake
disc brake
bearing
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202013102651U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH, Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority to DE202013102651U priority Critical patent/DE202013102651U1/en
Publication of DE202013102651U1 publication Critical patent/DE202013102651U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/005—Components of axially engaging brakes not otherwise provided for
    • F16D65/0081—Brake covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2265—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
    • F16D55/227—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing by two or more pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/005—Components of axially engaging brakes not otherwise provided for
    • F16D65/0068—Brake calipers
    • F16D65/0075—Brake calipers assembled from a plurality of parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • F16D65/183—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes with force-transmitting members arranged side by side acting on a spot type force-applying member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/38—Slack adjusters
    • F16D65/40—Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
    • F16D65/567—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
    • F16D65/568—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake for synchronous adjustment of actuators arranged in parallel
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00—Type of actuator operation force
    • F16D2121/14—Mechanical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00—Components of actuators
    • F16D2125/18—Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/22—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
    • F16D2125/26—Cranks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00—Components of actuators
    • F16D2125/18—Mechanical mechanisms
    • F16D2125/58—Mechanical mechanisms transmitting linear movement
    • F16D2125/64—Levers
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/02—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine
    • G06K19/025—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine the material being flexible or adapted for folding, e.g. paper or paper-like materials used in luggage labels, identification tags, forms or identification documents carrying RFIDs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einer in einem Bremssattel (1) angeordneten Zuspanneinrichtung (2), die einen an einem Ende als Exzenter (11) ausgebildeten schwenkbaren Bremshebel (6) aufweist, der sich einerseits am Bremssattel (1) und andererseits an einer Brücke (7) abstützt, in der Stellspindeln gelagert sind, mittels derer ein Bremsbelag (4) an eine Bremsscheibe (3) pressbar ist, wobei der Bremssattel (1) eine seitliche Bearbeitungsöffnung (17) aufweist, die durch einen Verschlussdeckel (24) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der einstückig aus Gusseisen bestehende Bremssattel (1) einen rückseitig weitgehend geschlossenen Aufnahmeraum (8) für Funktionsteile, wie den Bremshebel (6) und die Brücke (7) aufweist, der auf der dem Bremsbelag (4) zugewandten Seite mit einer durch eine Verschlussplatte (9) verschlossenen Montageöffnung (14) versehen ist, dass sich der Exzenter (11) kreisbogenförmig in Schwenkrichtung des Bremshebels (6) geformten Lagerstellen (13) des Bremssattels (1) abstützt und dass der in die Bearbeitungsöffnung (17) eingepresste Verschlussdeckel (24) eine umfängliche Mantelfläche aufweist, die mit einer elastischen Dichtung (26) versehen ist, die unter Anpressdruck an der Laibung der Bearbeitungsöffnung (17) anliegt.Disc brake for a commercial vehicle, comprising an application device (2) arranged in a caliper (1) and having a pivotable brake lever (6) formed as an eccentric (11) at one end, on the one hand on the caliper (1) and on the other side on a bridge (7) is supported, are stored in the adjusting spindles, by means of which a brake pad (4) to a brake disc (3) can be pressed, wherein the caliper (1) has a lateral machining opening (17) which is closed by a closure cover (24) , characterized in that the one-piece cast iron brake caliper (1) has a largely closed receiving space (8) for functional parts, such as the brake lever (6) and the bridge (7) on the brake pad (4) side facing a through a closure plate (9) closed mounting opening (14) is provided, that the eccentric (11) circular arc-shaped in the pivoting direction of the brake lever (6) formed bearing point (13) of the caliper (1) is supported and that in the machining opening (17) pressed-in closure cover (24) has a circumferential circumferential surface which is provided with an elastic seal (26) under contact pressure on the soffit of the machining opening (17 ) is present.

Description

Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a disc brake for a commercial vehicle according to the preamble of claim 1.

In der DE 40 32 886 A1 ist eine gattungsgemäße Scheibenbremse geoffenbart, deren Bremssattel einen Aufnahmeraum für eine Zuspanneinrichtung aufweist, mit einem von einem Bremszylinder betätigbaren Bremshebel, der sich einerseits an einer Brücke und andererseits an der Rückseite des Bremssattels abstützt, wobei in der Brücke zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Stellspindeln gelagert sind, die Druckstücke tragen, die einen Bremsbelag kontaktieren, der bei Betätigung des Bremshebels gegen eine Bremsscheibe pressbar ist. In the DE 40 32 886 A1 discloses a generic disc brake, the caliper has a receiving space for a brake application, with a brake cylinder operable brake lever, which is supported on the one hand on a bridge and on the other hand on the back of the caliper, wherein mounted in the bridge two parallel and spaced apart adjusting spindles are carrying the plungers, which contact a brake pad, which is pressed upon actuation of the brake lever against a brake disc.

Das auf den der Bremsscheibe abgewandten Teil der Brücke einwirkende exzentrische Ende des Bremshebels ist mittels Gleit- oder Wälzelementen am Rücken des Bremssattels gelagert, wobei der rückseitige Abschnitt des Bremssattels als separates Gehäuse ausgeführt ist, das entlang einer Trennlinie mit dem Bremssattel im Übrigen verschraubt ist. The eccentric end of the brake lever acting on the part of the bridge facing away from the brake disk is mounted by means of sliding or rolling elements on the back of the caliper, wherein the rear portion of the caliper is designed as a separate housing, which is otherwise screwed along a parting line with the caliper.

Die bei einer Bremsung wirksam werdenden Reaktionskräfte werden in den aufgeschraubten Gehäuseabschnitt eingeleitet, wodurch sich Verschraubungs-, Festigkeits- und Dichtprobleme ergeben können, die sich insbesondere nachteilig auf die Standzeit der Scheibenbremse insgesamt auswirken. The reactive forces that become effective during braking are introduced into the screwed-on housing section, which may result in problems of bolting, strength and sealing, which in particular have a detrimental effect on the service life of the disk brake as a whole.

In der EP 1 160 480 A2 ist eine Scheibenbremse gezeigt und beschrieben, bei der das die Reaktionskraft aufnehmende rückwärtige Gehäuseteil des Bremssattels ebenfalls als separates Bauteil ausgeführt ist, das jedoch nicht mit dem Bremssattel zur Kraftübertragung verschraubt ist, sondern durch eine Montageöffnung in den Bremssattel eingeführt und an dessen rückwärtigen Teil derart fixiert ist, dass die Abstützkräfte über umlaufende Kontaktflächen direkt in den Bremssattelrücken eingeleitet werden. Allerdings bleibt auch bei dieser Konstruktion das Problem der Abdichtung der mit den Reaktionskräften der Bremse beaufschlagten umlaufenden Kontaktflächen. In the EP 1 160 480 A2 a disc brake is shown and described, in which the reaction force receiving the rear housing part of the caliper is also designed as a separate component, which is not bolted to the caliper for power transmission, but introduced through a mounting hole in the caliper and fixed to the rear part so is that the supporting forces are introduced via circumferential contact surfaces directly into the brake caliper back. However, even with this construction, the problem of sealing the applied with the reaction forces of the brake circumferential contact surfaces.

In der EP 0 824 639 B2 wird hingegen vorgeschlagen, die Reaktionskraft über eine Lagerwalze des Bremshebels direkt in die weitgehend geschlossene Rückwand des Bremssattels einzuleiten. Die Auflage, d.h., die Lagerstelle für diese Lagerwalze am Bremssattelrücken muss bearbeitet werden, wozu seitlich am Bremssattel angeordnete Bohrungen vorgesehen sind, zur Durchführung eines Bearbeitungswerkzeuges. In the EP 0 824 639 B2 However, it is proposed to initiate the reaction force via a bearing roller of the brake lever directly into the largely closed rear wall of the caliper. The support, ie, the bearing point for this bearing roller on the back of the brake caliper must be machined, for which purpose bores arranged laterally on the caliper are provided for carrying out a machining tool.

Die relativ geringe Abmessung dieser Bohrungen führt nur zu einer geringen Schwächung des Bremssattels, wobei der Verschluss und die Abdichtung nach der Bearbeitung durch einfache Schraubstopfen erfolgt. The relatively small size of these holes leads only to a slight weakening of the caliper, the closure and the seal is made after processing by simple screw plug.

Im Vergleich zu der Bauart nach der DE 40 32 886 A1 ist jedoch die Krafteinleitung in den Bremssattelrücken ungünstiger. Während hierbei die Reaktionskraft über großflächige Rollenlager-Halbschalen gleichmäßig auf die Bremssattelrückwand übertragen wird, ergibt sich bei der Abstützung der Lagerwalze nach der EP 0 824 639 B2 eine linienförmige Krafteinleitungszone, die mittig auf der Sattelrückwand und zwischen zwei Durchgangsbohrungen angeordnet ist. Dies führt zu einer hohen Beanspruchung des Sattelrückens, die eine entsprechend massive Dimensionierung erfordert, was wiederum zu vergrößerten Abmessungen und einem relativ hohen Gewicht führt. Compared to the type after the DE 40 32 886 A1 However, the force is less favorable in the brake caliper back. While in this case the reaction force is transmitted evenly over large-surface roller bearing shells on the brake caliper rear wall, resulting in the support of the bearing roller after the EP 0 824 639 B2 a line-shaped force introduction zone, which is arranged centrally on the saddle rear wall and between two through-holes. This leads to a high stress of the saddle back, which requires a correspondingly massive dimensioning, which in turn leads to increased dimensions and a relatively high weight.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheibenbremse der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass ihre Betriebssicherheit verbessert, ihre Standzeit erhöht und ihr Gewicht reduziert wird. The invention has for its object to further develop a disc brake of the generic type so that their reliability improves their life increases and their weight is reduced.

Diese Aufgabe wird durch eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a disc brake with the features of claim 1.

Durch diese konstruktive Ausbildung ist eine Lagerung des Bremshebels gefunden, die eine Übertragung der Bremskraft vom Drehhebel auf den Bremssattel ohne kraftaufnehmende Verschraubungen der Bauteile und ohne im Kraftfluss liegende empfindliche Abdichtungen ermöglicht. Dabei ist die Zone im Bremssattel, die Kraft einleitet, so ausgebildet, dass eine geringe und gleichmäßige Beanspruchung des Sattelrückens erreicht und die notwendige Bearbeitung dieser Krafteinleitungszone rationell und kostengünstig durchführbar ist. Through this structural design, a bearing of the brake lever is found, which allows transmission of the braking force from the rotary lever to the caliper without force-absorbing screwing of the components and without lying in the power flow sensitive seals. In this case, the zone in the caliper, which introduces force, designed so that a low and uniform stress on the saddle back achieved and the necessary processing of this force application zone can be carried out efficiently and inexpensively.

Da durch die Erfindung die Krafteinleitung in den Bremssattel optimiert ist, insbesondere durch die Anordnung von Wälz- oder Gleitlagern am Sattelrücken und durch die einstückige Ausbildung des Bremssattels, ist dieser gewichtsoptimiert gestaltet, d.h., die Scheibenbremse insgesamt ist gegenüber einer solchen nach dem Stand der Technik wesentlich leichter. Since the introduction of force into the caliper is optimized by the invention, in particular by the arrangement of rolling or sliding bearings on saddle back and by the one-piece design of the caliper, this is designed to optimize weight, ie, the disc brake is compared to a total of the prior art much easier.

Hierdurch ergeben sich betriebswirtschaftliche Vorteile, da sich ein geringeres Gewicht in einem entsprechend geringeren Kraftstoffverbrauch des Fahrzeuges niederschlägt. Bei der Vielzahl der in einem Nutzfahrzeug verbauten Scheibenbremsen ist die Gesamt-Gewichtsersparnis ein durchaus beachtenswerter Vorteil. This results in economic advantages, since a lower weight is reflected in a correspondingly lower fuel consumption of the vehicle. With the large number of disc brakes installed in a commercial vehicle, the overall weight saving is a noteworthy advantage.

Die die Wälzlager aufnehmenden Lagerstellen am Bremssattelrücken, die einen Kreisbogen von etwa 180° in Schwenkrichtung des Bremshebels beschreiben, bewirken eine gleichmäßigere Kraftverteilung der beim Bremsen sich durch den Bremshebel ergebenden Stützkräfte, mit einer wesentlich geringeren Flächenpressung als dies bei der Abstützung einer Lagerwalze, wie zum Stand der Technik beschrieben, der Fall ist. The rolling bearing receiving bearing points on the brake caliper back, a circular arc of about 180 ° in the pivoting direction of the brake lever describe, cause a more even force distribution of the resulting during braking by the brake lever support forces, with a substantially lower surface pressure than in the support of a bearing roller, as described in the prior art, the case.

Die seitliche Bearbeitungsöffnung zur Durchführung eines Bearbeitungswerkzeugs zum Bearbeiten der Lagerstellen im Sattelrücken gestaltet sich beim Stand der Technik insofern problematisch, als durch im Betrieb übertragene Reaktionskräfte eine leicht ovale Verformung eintritt. Dabei wird der Durchmesser der Bearbeitungsöffnung in der Kraftflussrichtung geringfügig vergrößert und quer dazu geringfügig verkleinert. The lateral machining opening for carrying out a machining tool for machining the bearing points in the saddle back is problematic in the prior art insofar as a slightly oval deformation occurs due to reaction forces transmitted during operation. In this case, the diameter of the machining opening in the force flow direction is slightly increased and slightly reduced transversely thereto.

Obwohl die Verformungen relativ gering sind, können sie zu einem Herauswandern des Verschlussdeckels und zu Undichtigkeiten führen. Although the deformations are relatively small, they can lead to a wandering of the closure cap and leaks.

Gemäß der Erfindung ist der Verschlussdeckel in seiner der Laibung der Bearbeitungsöffnung anliegenden Mantelfläche mit einer mit Dichtlippen versehenen Ummantelung aus einem Elastomer versehen, die so stark verformt wird, dass sie den dichtenden Kontakt auch dann aufrecht erhält, wenn die Bearbeitungsöffnung unter den wirkenden Spannkräften unrund verformt wird. According to the invention, the closure lid is provided in its the lateral opening of the machining opening with a sealing lip provided with a jacket made of an elastomer which is deformed so strong that it maintains the sealing contact even when the machining opening deformed out of round under the acting clamping forces becomes.

Im Übrigen ist der Bremssattel im Bereich der Bearbeitungsöffnung mit Verstärkungszonen versehen, um die beim Bremsen auftretenden Verformungskräfte aufzunehmen. Incidentally, the caliper is provided with reinforcing zones in the region of the machining opening in order to absorb the deformation forces occurring during braking.

Eine in Durchmesserrichtung im Anlagebereich des Verschlussdeckels mit der Laibung der Bearbeitungsöffnung verbesserte Elastizität des Verschlussdeckels wird dadurch erreicht, dass der Deckelboden nicht unmittelbar mit der Mantelfläche verbunden ist, sondern gegenüber dem umfänglichen Randbereich eingezogen ist und über einen teil-mäandrierenden Verlauf in die Mantelfläche übergeht. An elasticity of the closure cap which is improved in the diameter direction in the abutment region of the closure lid with the reveal of the processing opening is achieved by virtue of the fact that the lid base is not connected directly to the lateral surface, but retracted relative to the peripheral edge region and merges into the lateral surface via a partially meandering course.

Für eine ausreichende Größe der Bearbeitungsöffnung zur Durchführung des Bearbeitungswerkzeuges ist eine Lagerbohrung für ein Loslager im Bremssattel relativ kurz gehalten, wobei diese Lagerbohrung in der Hälfte des Bremssattels angeordnet ist, in der auch die Bearbeitungsöffnung eingebracht ist. For a sufficient size of the machining opening for carrying out the machining tool, a bearing bore for a floating bearing in the caliper is kept relatively short, said bearing bore is disposed in the half of the caliper, in which the machining opening is introduced.

Die sehr kurze Dimensionierung der Lagerbohrung wird dadurch ermöglicht, dass bei komplett montiertem Bremssattel, d.h., sowohl mit angeschraubtem Betriebs-Bremszylinder wie auch mit befestigtem Feststell-Bremszylinder der Schwerpunkt der gesamten Einheit innerhalb der Führungslänge eines dem Loslager gegenüberliegenden Festlagers liegt und dabei die Länge der Lagerbohrung des Loslagers in beiden Richtungen nicht oder nur geringfügig überschreitet. Dadurch wird trotz der kurzen Bohrungslänge des Loslagers ein Verkanten der Führungen auch bei dynamischer Beanspruchung vermieden. The very short dimensioning of the bearing bore is made possible by the fact that with completely mounted caliper, ie, both with screwed operating brake cylinder as well as with fixed parking brake cylinder the center of gravity of the entire unit within the guide length of the floating bearing opposite fixed bearing and thereby the length of Bearing bore of the movable bearing does not or only slightly exceeds in both directions. As a result, despite the short bore length of the movable bearing, tilting of the guides is avoided even under dynamic load.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. An embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen: Show it:

1 eine erfindungsgemäße Scheibenbremse in einer geschnittenen Seitenansicht 1 a disc brake according to the invention in a sectional side view

2 eine Vorderansicht auf den Bremssattel der Scheibenbremse 2 a front view of the brake caliper of the disc brake

3 einen Schnitt durch den Bremssattel gemäß der Linie III-III in 2 3 a section through the caliper according to the line III-III in 2

4 einen Schnitt durch den Bremssattel nach der Linie IV-IV in 2 4 a section through the caliper after the line IV-IV in 2

5 einen Teilausschnitt des Bremssattels in einer geschnittenen Draufsicht 5 a partial section of the caliper in a sectional plan view

6 eine Einzelheit der Scheibenbremse in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht 6 a detail of the disc brake in a partially sectioned side view

7 einen Schnitt durch den Bremssattel gemäß der Linie VII-VII in 3. 7 a section through the caliper according to the line VII-VII in 3 ,

In der 1 ist schematisch in einer geschnittenen Seitenansicht eine Scheibenbremse nach der Erfindung dargestellt, mit einem eine Bremsscheibe 3 überspannenden, einstückig aus Gusseisen bestehenden Bremssattel 1, der, bezogen auf eine Drehachse 23 (4) der Bremsscheibe 3, axial verschiebbar an einem fahrzeugseitigen Bremsträger 10 befestigt ist. In the 1 is shown schematically in a sectional side view of a disc brake according to the invention, with a brake disc 3 spanning, integrally made of cast iron caliper 1 that, based on a rotation axis 23 ( 4 ) of the brake disc 3 , axially displaceable on a vehicle-side brake carrier 10 is attached.

Hierzu sind Führungsholme in einer Führungsbohrung 15 und einer Lagerbohrung 16 des Bremssattels 1 gehalten, wobei die Führungsbohrung 15 mit dem eingelagerten Führungsholm ein Festlager und die Lagerbohrung 16 mit dem darin geführten Führungsholm ein Loslager bilden. For this purpose, guide rails are in a guide hole 15 and a bearing bore 16 the caliper 1 held, with the guide bore 15 with the incorporated guide rail a fixed bearing and the bearing bore 16 form a movable bearing with the guide rail guided therein.

Im Bremsträger 10 sind in einem Belagschacht zwei Bremsbeläge 4 angeordnet, die bei einer Bremsung beidseitig reibend an der Bremsscheibe 3 anliegen. In the brake carrier 10 are in a lining shaft two brake pads 4 arranged at a braking on both sides rubbing on the brake disc 3 issue.

Der Bremssattel 1 weist einen Aufnahmeraum 8 auf, in dem eine Zuspanneinrichtung 2 positioniert ist, mit einem über einen Bremszylinder 5 betätigbaren Bremshebel 6, der endseitig als Exzenter 11 ausgebildet ist und an einer Brücke 7 anliegt, in der nicht dargestellte Stellspindeln gelagert sind, über die der zugeordnete Bremsbelag 4a gegen die Bremsscheibe 3 pressbar ist, unter Verschiebung des Bremssattels 1 derart, dass der gegenüberliegende, reaktionsseitige Bremsbelag 4 in die andere Seite der Bremsscheibe pressbar ist, wobei dieser reaktionsseitige Bremsbelag 4 an einem Sattelrücken 18 des Bremssattels 1 anliegt. The caliper 1 has a recording room 8th on, in which a Zuspanneinrichtung 2 is positioned with a via a brake cylinder 5 operable brake lever 6 , the end as eccentric 11 is formed and attached to a bridge 7 is present, are stored in the adjusting spindles, not shown, on the associated brake pad 4a against the brake disc 3 is pressable, under displacement of the caliper 1 such that the opposite, reaction-side brake pad 4 in the other side of the brake disc is pressed, said reaction-side brake pad 4 on a saddle back 18 the caliper 1 is applied.

Zur Montage der im Aufnahmeraum 8 befindlichen Funktionsteile ist auf der dem aktionsseitigen Bremsbelag 4 zugewandten Seite eine Montageöffnung 14 vorgesehen, die durch eine Verschlussplatte 9 verschlossen ist, wobei die beiden erwähnten Stellspindeln diese Verschlussplatte 9 durchtreten. For mounting in the recording room 8th located functional parts is on the action-side brake pad 4 facing side a mounting hole 14 provided by a closure plate 9 is closed, said two adjusting spindles this closure plate 9 pass.

Erfindungsgemäß stützt sich der Exzenter 11 auf der der Brücke 7 gegenüberliegenden Seite am Bremssattel 1 ab, in Bereichen, die als halbkreisförmig ausgebildete Lagerstellen 13 vorgesehen sind, wobei zwischen den Lagerstellen 13 und dem Exzenter 11 Wälzlager 12 angeordnet sind, um ein leichtes Verschwenken des Bremshebels 6 zu ermöglichen. Dabei erstrecken sich die Lagerstellen 13 über einen Winkelbereich von etwa 180°. According to the invention, the eccentric is supported 11 on the bridge 7 opposite side on the caliper 1 in areas that are designed as semicircular bearings 13 are provided, wherein between the bearings 13 and the eccentric 11 roller bearing 12 are arranged to allow easy pivoting of the brake lever 6 to enable. The bearings extend 13 over an angular range of about 180 °.

In der 2 ist der Bremssattel 1 als Einzelteil in einer Vorderansicht gezeigt, mit einem angeformten Flansch 29, an dem der Bremszylinder 5 befestigbar ist. Weiter weist der Bremssattel 1 Bohrungen 21, 22 auf, durch die zum einen ein mit einer Stellspindel in Korrespondenz stehender Nachsteller einer Nachstelleinrichtung und zum anderen ein mit der anderen Stellspindel in Wirkverbindung stehender Mitnehmer einer Synchronisiereinrichtung führbar sind. In the 2 is the caliper 1 shown as an item in a front view, with a molded flange 29 to which the brake cylinder 5 is fastened. Next points the caliper 1 drilling 21 . 22 on, on the one hand by a standing with an adjusting spindle adjuster an adjuster and on the other hand with the other adjusting spindle operatively connected driver of a synchronizer are feasible.

In der 3 sind die Lagerstellen 13, 14 deutlich erkennbar, die durch ein spangebendes Werkzeug bearbeitbar sind, das durch eine seitlich im Bremssattel 1 vorgesehene Bearbeitungsöffnung 17 führbar ist, wobei diese Bearbeitungsöffnung 17 auf der Seite des Bremssattels 1 angeordnet ist, auf der auch die Lagerbohrung 16 für das Loslager vorgesehen ist. In the 3 are the bearings 13 . 14 clearly recognizable, which are machinable by a cutting tool, by a side in the caliper 1 provided machining opening 17 feasible, this machining opening 17 on the side of the caliper 1 is arranged, on which also the bearing bore 16 is intended for the floating bearing.

In der 3 ist durch die Grenzlinien 19, 20 der Bereich definiert, innerhalb dessen sich der Schwerpunkt der gesamten Einheit bei montiertem Betriebs-Bremszylinder 5 als auch eines Feststell-Bremszylinders liegt, wobei die Länge der Lagerbohrung 16 durch diesen Grenzbereich nur geringfügig oder gar nicht überschritten wird. In the 3 is through the borderlines 19 . 20 defines the area within which the center of gravity of the entire unit with mounted operating brake cylinder 5 as well as a parking brake cylinder, wherein the length of the bearing bore 16 is exceeded only slightly or not at all by this limit.

Während die 4 einen Längsschnitt durch den Bremssattel 1 gemäß der Linie IV-IV in 2 wiedergibt, zeigt die 5 in vergrößerter Darstellung in einem geschnittenen Teilausschnitt den Bereich des Bremssattels 1, in dem die Bearbeitungsöffnung 17 vorgesehen ist, die hierbei durch einen Verschlussdeckel 24 verschlossen ist. Dieser ist in der 6 als Einzelheit erkennbar. While the 4 a longitudinal section through the caliper 1 according to the line IV-IV in 2 shows that shows 5 in an enlarged view in a sectioned section cut the area of the caliper 1 in which the machining opening 17 is provided here by a closure cap 24 is closed. This one is in the 6 recognizable as a detail.

Darin ist zu sehen, dass ein Boden 25 gegenüber der umfänglichen Mantelfläche des Verschlussdeckels 24 eingezogen ist, wobei der Übergang 27 zu der Mantelfläche teilmäandriert ausgebildet ist. In it you can see that a floor 25 opposite the circumferential surface of the closure lid 24 is retracted, with the transition 27 is formed teilmäandriert to the lateral surface teilmäandriert.

Die Mantelfläche ist außenseitig mit einer Dichtung 26 aus einem elastischen Material, vorzugsweise einem Elastomer versehen, mit umfänglichen Dichtlippen 28, die unter Verformung an der Wandung der Bearbeitungsöffnung 17 anliegt. The lateral surface is on the outside with a seal 26 made of an elastic material, preferably provided with an elastomer, with circumferential sealing lips 28 that is under deformation on the wall of the machining opening 17 is applied.

Die 7 schließlich zeigt einen Schnitt durch den Bremssattel 1 entsprechend der Linie VII-VII in 3, wobei die Montageöffnung 14 begrenzt wird durch eine Anlagefläche 30 zur Anlage der Verschlussplatte 9, die über in Gewindebohrungen 31 an der Anlagefläche 30 mit dem Bremssattel 1 verschraubt wird. The 7 finally shows a section through the caliper 1 according to the line VII-VII in 3 , with the mounting hole 14 is limited by a contact surface 30 for conditioning the closure plate 9 that over in threaded holes 31 at the contact surface 30 with the caliper 1 is screwed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Bremssattel caliper
22
Zuspanneinrichtung application device
33
Bremsscheibe brake disc
44
Bremsbelag brake lining
4a4a
Bremsbelag  brake lining
55
Bremszylinder brake cylinder
66
Bremshebel brake lever
77
Brücke bridge
88th
Aufnahmeraum accommodation space
99
Verschlussplatte closing plate
1010
Bremsträger  brake carrier
1111
Exzenter  eccentric
1212
Wälzlager  roller bearing
1313
Lagerstelle  depository
1414
Montageöffnung  mounting hole
1515
Führungsbohrung  guide bore
1616
Lagerbohrung  bearing bore
1717
Bearbeitungsöffnung  processing opening
1818
Sattelrücken  Saddleback
1919
Grenzlinie  boundary line
2020
Grenzlinie  boundary line
2121
Bohrung  drilling
2222
Bohrung  drilling
2323
Drehachse  axis of rotation
2424
Verschlussdeckel  cap
2525
Boden  ground
2626
Dichtung  poetry
2727
Übergang  crossing
2828
Dichtlippe  sealing lip
2929
Flansch  flange
3030
Anlagefläche  contact surface
3131
Gewindebohrungen  threaded holes

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4032886 A1 [0002, 0008] DE 4032886 A1 [0002, 0008]
  • EP 1160480 A2 [0005] EP 1160480 A2 [0005]
  • EP 0824639 B2 [0006, 0008] EP 0824639 B2 [0006, 0008]

Claims (9)

Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einer in einem Bremssattel (1) angeordneten Zuspanneinrichtung (2), die einen an einem Ende als Exzenter (11) ausgebildeten schwenkbaren Bremshebel (6) aufweist, der sich einerseits am Bremssattel (1) und andererseits an einer Brücke (7) abstützt, in der Stellspindeln gelagert sind, mittels derer ein Bremsbelag (4) an eine Bremsscheibe (3) pressbar ist, wobei der Bremssattel (1) eine seitliche Bearbeitungsöffnung (17) aufweist, die durch einen Verschlussdeckel (24) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der einstückig aus Gusseisen bestehende Bremssattel (1) einen rückseitig weitgehend geschlossenen Aufnahmeraum (8) für Funktionsteile, wie den Bremshebel (6) und die Brücke (7) aufweist, der auf der dem Bremsbelag (4) zugewandten Seite mit einer durch eine Verschlussplatte (9) verschlossenen Montageöffnung (14) versehen ist, dass sich der Exzenter (11) kreisbogenförmig in Schwenkrichtung des Bremshebels (6) geformten Lagerstellen (13) des Bremssattels (1) abstützt und dass der in die Bearbeitungsöffnung (17) eingepresste Verschlussdeckel (24) eine umfängliche Mantelfläche aufweist, die mit einer elastischen Dichtung (26) versehen ist, die unter Anpressdruck an der Laibung der Bearbeitungsöffnung (17) anliegt. Disc brake for a utility vehicle, with one in a caliper ( 1 ) arranged application device ( 2 ), one at one end as an eccentric ( 11 ) formed pivoting brake lever ( 6 ), on the one hand on the caliper ( 1 ) and on the other hand at a bridge ( 7 ) is supported, are mounted in the adjusting spindles, by means of which a brake pad ( 4 ) to a brake disc ( 3 ) is pressable, wherein the caliper ( 1 ) a lateral processing opening ( 17 ), which by a closure cover ( 24 ) is closed, characterized in that the one-piece made of cast iron caliper ( 1 ) a largely closed at the back receiving space ( 8th ) for functional parts, such as the brake lever ( 6 ) and the bridge ( 7 ), which on the brake pad ( 4 ) facing side with a through a closure plate ( 9 ) closed mounting opening ( 14 ) is provided, that the eccentric ( 11 ) circular arc in the pivoting direction of the brake lever ( 6 ) shaped bearing points ( 13 ) of the caliper ( 1 ) and that in the processing opening ( 17 ) pressed-in sealing cover ( 24 ) has a circumferential circumferential surface, which with an elastic seal ( 26 ), which under pressure on the soffit of the machining opening ( 17 ) is present. Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im benachbarten Bereich der Bearbeitungsöffnung (17) Verstärkungszonen im Bremssattel (1) vorgesehen sind. Disc brake according to claim 1, characterized in that in the adjacent region of the machining opening ( 17 ) Reinforcement zones in the caliper ( 1 ) are provided. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (26) umfängliche Dichtlippen (28) aufweist. Disc brake according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 26 ) circumferential sealing lips ( 28 ) having. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (25) des Verschlussdeckels (24) gegenüber der Mantelfläche eingezogen ist, wobei ein Übergang (27) zur Mantelfläche teilmäandriert ist. Disc brake according to one of the preceding claims, characterized in that the floor ( 25 ) of the closure lid ( 24 ) is retracted relative to the lateral surface, wherein a transition ( 27 ) is partially meandered to the lateral surface. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen halbkreisförmig gestaltet sind, wobei sie einen Winkel von etwa 180° einschließen. Disc brake according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing points are designed semicircular, wherein they enclose an angle of about 180 °. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Exzenter (11) und den Lagerstellen (13) jeweils ein Wälzlager (12) angeordnet ist. Disc brake according to one of the preceding claims, characterized in that between the eccentric ( 11 ) and the depositories ( 13 ) each a rolling bearing ( 12 ) is arranged. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsöffnung (17) auf der einer Lagerbohrung (16) eines Loslagers zugeordneten Seite des Bremssattels (1) angeordnet ist. Disc brake according to one of the preceding claims, characterized in that the machining opening ( 17 ) on the one bearing bore ( 16 ) of a movable bearing associated side of the caliper ( 1 ) is arranged. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt bei in den Bremssattel (1) ein Betriebs-Bremszylinder (5) sowie Einstell-Bremszylinder in einem durch Grenzlinien (19, 20) begrenzten Längenabmaß der Lagerbohrung (16) liegt oder geringfügig darüber. Disc brake according to one of the preceding claims, characterized in that the center of gravity in the caliper ( 1 ) an operating brake cylinder ( 5 ) and adjusting brake cylinder in one by borderlines ( 19 . 20 ) limited length dimension of the bearing bore ( 16 ) or slightly above it. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt innerhalb der Länge einer Führungsbohrung (15) eines Festlagers liegt, wobei in der Führungsbohrung (15) sowie der Lagerbohrung (16) jeweils ein mit einem fahrzeugseitigen Bremsträger (10) verbundener Führungsholm gelagert ist. Disc brake according to one of the preceding claims, characterized in that the center of gravity within the length of a guide bore ( 15 ) of a fixed bearing, wherein in the guide bore ( 15 ) as well as the bearing bore ( 16 ) one each with a vehicle-side brake carrier ( 10 ) connected guide rail is mounted.
DE202013102651U 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle Expired - Lifetime DE202013102651U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013102651U DE202013102651U1 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013102651U DE202013102651U1 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle
DE102013100173.4A DE102013100173B4 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202013102651U1 true DE202013102651U1 (en) 2013-07-25

Family

ID=50466768

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013100173.4A Active DE102013100173B4 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle
DE202013102651U Expired - Lifetime DE202013102651U1 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013100173.4A Active DE102013100173B4 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Disc brake for a commercial vehicle

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN203548646U (en)
DE (2) DE102013100173B4 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111677A1 (en) * 2013-10-23 2015-04-23 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Disc brake for a commercial vehicle
DE102013112529A1 (en) * 2013-11-14 2015-05-21 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH With a side machining opening provided caliper of a disc brake
DE102015000926A1 (en) * 2015-01-23 2016-07-28 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Method for producing a brake caliper of a disc brake
EP3290734A4 (en) * 2015-04-27 2018-12-19 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Disc brake apparatus
EP4227177A1 (en) * 2022-02-15 2023-08-16 ArvinMeritor Technology, LLC Brake caliper housing and a method of checking sealing of same

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014111405A1 (en) * 2014-08-11 2016-02-11 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Axle flange and brake carrier
DE102014115764A1 (en) 2014-10-30 2016-05-04 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Cast iron brake caliper of a disc brake
DE102014115765A1 (en) * 2014-10-30 2016-05-04 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Disc brake for a commercial vehicle
DE102017004436A1 (en) * 2017-05-09 2018-11-15 Wabco Europe Bvba Electromechanical brake actuator
DE102017116112A1 (en) * 2017-07-18 2019-01-24 Bpw Bergische Achsen Kg Disc brake with the application device arranged therein and support roller for the application device
EP4219976A1 (en) 2022-01-28 2023-08-02 KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Park brake caliper with inverted lever configuration

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4032886A1 (en) 1990-10-17 1992-04-23 Knorr Bremse Ag DISC BRAKE FOR VEHICLES, IN PARTICULAR ROAD VEHICLES
EP1160480A2 (en) 2000-05-31 2001-12-05 Haldex Brake Products AB Caliper and a method for assembly of a brake mechanism in said caliper
EP0824639B2 (en) 1995-04-27 2002-09-04 KNORR-BREMSE SYSTEME FÜR NUTZFAHRZEUGE GmbH Disc brake for vehicles, in particular road vehicles

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713201A1 (en) * 1987-04-18 1988-10-27 Teves Gmbh Alfred Adjusting device for a spot-type disc brake
DE4203318A1 (en) * 1992-02-06 1993-08-12 Teves Gmbh Alfred Floating calliper disc brake for motor vehicles - has elastically deformable guide sleeve area connected to friction element
DE19907938B4 (en) * 1999-02-24 2018-07-19 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Sealing element for two or more housing parts of a pneumatic disc brake device
US20050045434A1 (en) * 2003-04-02 2005-03-03 Franz-Helmut Holl Vehicle brake assembly having an assembly opening and method of assembly therefor
DE102005054402B4 (en) * 2005-11-15 2007-12-06 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Disc brake, in particular for a commercial vehicle
DE102007007493B4 (en) * 2007-02-15 2018-12-13 Bpw Bergische Achsen Kg Delivery device for a vehicle disc brake
DE102010006046A1 (en) * 2010-01-28 2011-08-18 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH, 80809 Disc brake, in particular for a commercial vehicle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4032886A1 (en) 1990-10-17 1992-04-23 Knorr Bremse Ag DISC BRAKE FOR VEHICLES, IN PARTICULAR ROAD VEHICLES
EP0824639B2 (en) 1995-04-27 2002-09-04 KNORR-BREMSE SYSTEME FÜR NUTZFAHRZEUGE GmbH Disc brake for vehicles, in particular road vehicles
EP1160480A2 (en) 2000-05-31 2001-12-05 Haldex Brake Products AB Caliper and a method for assembly of a brake mechanism in said caliper

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111677A1 (en) * 2013-10-23 2015-04-23 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Disc brake for a commercial vehicle
DE102013111677B4 (en) * 2013-10-23 2015-04-30 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Disc brake for a commercial vehicle
DE102013112529A1 (en) * 2013-11-14 2015-05-21 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH With a side machining opening provided caliper of a disc brake
DE102013112529B4 (en) * 2013-11-14 2015-09-10 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH With a side machining opening provided caliper of a disc brake
DE102015000926A1 (en) * 2015-01-23 2016-07-28 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Method for producing a brake caliper of a disc brake
DE102015000926B4 (en) 2015-01-23 2022-07-07 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Process for manufacturing a brake caliper for a disc brake
EP3290734A4 (en) * 2015-04-27 2018-12-19 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Disc brake apparatus
US10527114B2 (en) 2015-04-27 2020-01-07 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Disc brake apparatus
EP4227177A1 (en) * 2022-02-15 2023-08-16 ArvinMeritor Technology, LLC Brake caliper housing and a method of checking sealing of same
US12104982B2 (en) 2022-02-15 2024-10-01 Arvinmeritor Technology, Llc Brake caliper housing and a method of checking sealing of same

Also Published As

Publication number Publication date
CN203548646U (en) 2014-04-16
DE102013100173B4 (en) 2021-07-15
DE102013100173A1 (en) 2014-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013100173B4 (en) Disc brake for a commercial vehicle
DE102006040754B3 (en) Disc brake, in particular for a commercial vehicle
EP1740844B1 (en) Disc brake
EP3203102B1 (en) Brake lining and brake lining holding device of a disc brake
EP3044473B1 (en) Disc brake, in particular for commercial vehicles
EP1604126B1 (en) Disk brake
EP3194804B1 (en) Disk brake for a utility vehicle
DE3017307A1 (en) DISC BRAKE
EP2126395B1 (en) Disk brake for a commercial vehicle
DE102004045218B4 (en) BRAKE SUPPORT AND DISC BRAKE WITH SUCH A BRAKE CARRIER
EP2867556B1 (en) Disk brake
EP1815158B1 (en) Brake disk, in particular for a utility vehicle
WO2015014418A1 (en) Disk brake, in particular for utility vehicles, and brake pad of a disk brake of said type
EP1807638B1 (en) Disc brake, in particular for a commercial vehicle
EP2441986B1 (en) Self-reinforcing disc brake
DE102014111229A1 (en) Disc brake for a commercial vehicle
DE202012012615U1 (en) Disc brake for a commercial vehicle
EP2325515A1 (en) Disc brake for a commercial vehicle
DE102015114111A1 (en) Disc brake for a commercial vehicle
EP3292317B1 (en) Utility vehicle disk brake
DE102007008727B4 (en) Disc brake, in particular for a commercial vehicle
EP2581624B1 (en) Disc brake for a vehicle
DE102008007941B4 (en) leaf spring
DE102005057300A1 (en) Self-energizing friction brake
DE102015119509A1 (en) Disc brake and brake pad set

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20130919

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right