DE202013102198U1

DE202013102198U1 - Profile element made of cardboard

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Publication number: DE202013102198U1
Application number: DE201320102198
Authority: DE
Original assignee: NORDPACK GmbH
Current assignee: NORDPACK GmbH
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2013-05-27
Anticipated expiration: 2023-05-22

Abstract

Ein insbesondere als ein Schutzelement ausgeführtes Profilelement (1) aus Pappe, Karton, Papier oder dergleichen zur insbesondere vorübergehenden Fixierung als Kantenschutz an einem plattenförmigen Erzeugnis, wobei das Profilelement (1) eine U-förmige Grundform mit zwei durch eine Basis (2) verbundenen, im Wesentlichen parallelen Schenkeln (3) aufweist, die zwischen sich benachbart zu der Basis (2) einen Einleger (4) aus einem Streifenmaterial einschließen, dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (4) durch zumindest an einem Schenkel (3) eingebrachte Einprägungen (6), Stanzungen und/oder Ausklinkungen fixiert ist, durch die der Einleger (4) klemmschlüssig und/oder formschlüssig zwischen den Schenkeln (3) festgelegt ist.A profiled element (1) made of cardboard, cardboard, paper or the like, in particular as a protective element, for temporary securing as edge protection on a plate-shaped product, wherein the profiled element (1) has a U-shaped basic shape with two connected by a base (2), comprising substantially parallel legs (3) which enclose between themselves adjacent to the base (2) an insert (4) made of a strip material, characterized in that the insert (4) is formed by indentations (6) placed on at least one leg (3) ), Punches and / or notches is fixed, by which the insert (4) is clamp-locked and / or positively fixed between the legs (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein insbesondere als ein Schutzelement ausgeführtes Profilelement aus Pappe, Karton, Papier oder dergleichen zur insbesondere vorübergehenden Fixierung als Kantenschutz an einem plattenförmigen Erzeugnis, wobei das Profilelement eine U-förmige Grundform mit zwei durch eine Basis verbundenen, im Wesentlichen parallelen Schenkeln aufweist, die zwischen sich parallel und benachbart zu der Basis einen Einleger als Streifenmaterial aus einer Holzweichfaser einschließen.The invention relates to a particular executed as a protective element profile element made of cardboard, cardboard, paper or the like for particular temporary fixation as edge protection on a plate-shaped product, wherein the profile element has a U-shaped basic shape with two connected by a base, substantially parallel legs, sandwiching therebetween, parallel to and adjacent to the base, an insert as strip material of a woody soft fiber.

Derartige Profilelemente haben sich als Kantenschutz beim Transport von plattenförmigen Erzeugnissen oder Bauteilen, wie beispielsweise Tisch- oder Arbeitsplatten, in der Praxis bereits bewährt und zählen daher bereits aufgrund offenkundiger Vorbenutzung zum Stand der Technik.Such profile elements have already proven themselves as edge protection in the transport of plate-shaped products or components, such as table or countertops in practice and therefore already include due to public prior use to the prior art.

Dabei dienen die Profilelemente als Kantenschutz bei der Stapelung, dem Transport und der Lagerung flächiger Produkte sowohl bei horizontaler als auch bei vertikaler Ausrichtung einzelner oder zu einem Bündel verbundener plattenförmiger Erzeugnisse oder Produkte.The profile elements serve as edge protection in the stacking, transport and storage of flat products both in horizontal and vertical orientation of individual or bundled plate-shaped products or products.

Das Profilelement weist zwei Schenkel auf, die entsprechend der Materialstärke des plattenförmigen Erzeugnisses derart beabstandet sind, dass diese gegen einander abgewandte äußere Oberflächen des Elementes klemmschlüssig anliegen, wobei auch solche Varianten eingesetzt werden, bei denen das Profilelement auf andere Weise fixiert wird.The profile element has two legs, which are spaced according to the material thickness of the plate-shaped product such that they abut against each other remote outer surfaces of the element clamped, with those variants are used in which the profile element is fixed in a different way.

An der Basis ist zwischen den Schenkeln ein Einleger formschlüssig eingesetzt, welcher in erster Linie die Durchschlagfestigkeit des Profilelementes erhöht. Insbesondere bei äußeren Krafteinwirkungen, die auf die Kante zwischen der Basis und einer äußeren Oberfläche des Elementes gerichtet sind, wird so ein Eindringen oder Durchdringen von Fremdkörpern mit der Folge einer Beschädigung der Oberfläche des Elementes wirkungsvoll vermieden.At the base between the legs of a deposit is positively inserted, which increases the dielectric strength of the profile element in the first place. In particular, with external force effects, which are directed to the edge between the base and an outer surface of the element, such penetration or penetration of foreign bodies, with the result of damage to the surface of the element is effectively avoided.

Die DE 20 2005 014 306 U1 betrifft ein Schutzelement für den Schutz der Kanten und Ecken von flächigen Produkten aus einem abgewinkelten U-Profil, das die Kanten oder Ecken des zu schützenden Objektes umgreift, der Lastverteilung und Dämpfung dient sowie beispielsweise aus Pappe ausgeführt ist.The DE 20 2005 014 306 U1 relates to a protective element for the protection of the edges and corners of sheet products from an angled U-profile, which surrounds the edges or corners of the object to be protected, the load distribution and damping is used and is made of cardboard, for example.

Die EP 1 291 296 B1 beschreibt einen Ecken- oder Kantenschützer mit Schenkelelementen, welche mittels eines Scheitelabschnittes miteinander verbunden sind. Jedes Paar der Schenkelelemente und des Scheitelabschnittes enthält eine Vielzahl von Materiallagen, beispielsweise Papierlagen.The EP 1 291 296 B1 describes a corner or edge protector with leg elements, which are interconnected by means of a vertex section. Each pair of leg members and the apex portion includes a plurality of layers of material, such as paper sheets.

Die EP 0 599 005 B1 bezieht sich auf eine Knickgelenkstelle an aus verklebten Lagen bestehenden Laminaten aus Papier, Karton oder dergleichen, insbesondere in Form eines Kantenschutzes oder in Form von Tragleisten, wobei die Knickgelenkstelle definiert ist durch eine auf der einen Breitfläche ausgeprägte Rille und eine dadurch gebildete, wulstartige Ausprägung auf der anderen Breitfläche.The EP 0 599 005 B1 refers to an articulation point on consisting of bonded layers existing laminates of paper, cardboard or the like, in particular in the form of edge protection or in the form of support strips, wherein the articulation point is defined by a pronounced on the one broad surface groove and thereby formed, bead-like expression the other wide area.

Durch die DE 90 00 585 U1 ist ein Eckenschutz bekannt, der aus einem Faltzuschnitt aus Wellpappe besteht.By the DE 90 00 585 U1 a corner protection is known, which consists of a folding blank of corrugated cardboard.

Als nachteilig erweist sich der mit der Herstellung des Profilelementes verbundene Aufwand, welcher insbesondere durch das Einbringen und die Fixierung des Einlegers entsteht. Dieser wird mittels einer Adhäsionsverbindung zwischen den Schenkeln an der Basis fixiert und bildet somit im Gebrauch des Schutzelementes eine Zwischen- oder Pufferschicht zwischen dem Erzeugnis und der Basis. Durch die Adhäsionsverbindung wird die Verarbeitungsdauer während der Herstellung verlängert und zudem eine spätere sortenreine Trennung der verwendeten Materialien zum Zweck des Recyclings erschwert.A disadvantage is the expense associated with the production of the profile element, which arises in particular by the introduction and the fixation of the insert. This is fixed by means of an adhesive connection between the legs on the base and thus forms an intermediate or buffer layer between the product and the base during use of the protective element. The adhesion compound prolongs the processing time during production and, moreover, makes subsequent sorted separation of the materials used for the purpose of recycling more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, die Herstellung des Profilelementes wesentlich zu erleichtern.The invention has for its object to provide a way to facilitate the production of the profile element substantially.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Profilelement gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved with a profile element according to the features of claim 1. The subclaims relate to particularly expedient developments of the invention.

Erfindungsgemäß ist also ein Profilelement vorgesehen, bei dem der Einleger durch zumindest eine an einem oder beiden Schenkeln innenseitig bzw. medial gebildete Einprägung, Stanzung und/oder Ausklinkung fixiert ist, die den Einleger klemmschlüssig und/oder formschlüssig zwischen den Schenkeln festlegt, beispielsweise verspannt. Indem der Einleger nicht wie beim Stand der Technik mit der Basis durch eine flächige Adhäsionsverbindung unlösbar verbunden ist, sondern zwischen den Schenkeln zunächst positioniert und dann durch eine äußere Krafteinwirkung fixiert wird, kann die Verbindung insbesondere zu Recyclingzwecken wieder getrennt werden. Dabei entfällt die nach dem Stand der Technik erforderliche Adhäsionsverbindung vollständig. Weiterhin ermöglicht diese Form erstmals eine sortenreine Trennung des Einlegers von dem durch Basis und Schenkel gebildeten Formteil. Die hierzu erforderliche Trennung wird durch eine einfache Relativbewegung, nämlich in Richtung der Hauptstreckung des strangförmigen Profiles erreicht, wobei sich die Einprägungen oder Ausklinkungen lösen und der Einleger entnommen werden kann.According to the invention, therefore, a profiled element is provided, in which the insert is fixed by at least one indentation, punching and / or notching formed on one or both legs, which fixes the insert in a clamp-locking and / or form-fitting manner between the legs, for example braced. Since the insert is not connected inextricably to the base as in the prior art by a laminar adhesive bond, but is first positioned between the legs and then fixed by an external force, the connection can be separated again, in particular for recycling purposes. The required according to the prior art adhesive compound completely eliminated. Furthermore, this form for the first time enables a sorted separation of the insert from the molded part formed by the base and leg. The separation required for this purpose is achieved by a simple relative movement, namely in the direction of the main extension of the rope-shaped profile, with the indentations or notches loosen and the insert can be removed.

Indem die Einprägung, Stanzung oder Ausklinkung als eine Durchbrechung des zugeordneten Schenkels ausgeführt ist, wird so in einfacher Weise der so verdrängte Materialanteil des Schenkels in den Bereich zwischen den Schenkeln verdrängt und sorgt so für die klemmschlüssige Verbindung des Einlegers zwischen den Schenkeln. By embossing, punching or notching is performed as an opening of the associated leg, so easily displaced so displaced material portion of the leg in the area between the legs and thus ensures the jamming connection of the insert between the legs.

Indem der durch die Einprägung, Stanzung und/oder Ausklinkung verdrängte Materialanteil des jeweiligen Schenkels in den Einleger eindringt, wird darüber hinaus nicht nur eine klemmschlüssige, sondern auch eine formschlüssige Verbindung erzeugt, indem der eingeprägte bzw. ausgeklinkte Bereich des Schenkels in den Einleger hinein gepresst wird und dort eine Hinterschneidung bildet. Auf diese Weise wird eine belastbare Verbindung geschaffen, die ohne zusätzliche Verbindungsmittel realisierbar ist.By the material portion of the respective leg displaced by the indentation, punching and / or notching penetrates into the insert, moreover, not only a clamping connection but also a form-locking connection is produced by the embossed or notched region of the leg being pressed into the insert becomes and there forms an undercut. In this way, a resilient connection is created, which can be realized without additional connection means.

Dadurch, dass der Schenkel und der Einleger durch eine formschlüssige oder eine kraftschlüssige Verbindung lösbar miteinander verbunden sind, wird eine sortenreine Trennung des Einlegers von dem durch die Schenkel und die Basis gebildeten Formteil problemlos möglich. Hierzu wird der Einleger relativ zu dem Formteil in Richtung der Haupterstreckung des Profilelementes zwischen den Schenkeln parallel zu diesen bewegt, wodurch sich die Einprägung, Stanzung und/oder Ausklinkung von dem Einleger lösen und dieser anschließend problemlos entnommen werden kann.Characterized in that the leg and the insert are releasably connected to each other by a positive or non-positive connection, a pure separation of the insert from the formed by the legs and the base molding is easily possible. For this purpose, the insert is moved relative to the molded part in the direction of the main extension of the profile element between the legs parallel to these, whereby the impression, punching and / or notch release from the insert and this can then be easily removed.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird auch dadurch erreicht, dass die Einprägungen oder Ausklinkungen an beiden Schenkeln an einander gegenüberliegenden Seiten in Bezug auf die Mittellängsachse des Profiles eingebracht werden. Hierdurch wird bei dem Einbringen der Einprägungen oder Ausklinkungen eine symmetrische Krafteinleitung von den gegenüberliegenden Seiten auf die jeweiligen Schenkel sichergestellt, sodass die Verformungskraft ohne eine unerwünschte Verformung der gesamten Schenkel oder der Basis auf den Einleger übertragen werden kann.A particularly advantageous embodiment of the invention is also achieved in that the indentations or notches on both legs are introduced on opposite sides with respect to the central longitudinal axis of the profile. As a result, a symmetrical introduction of force from the opposite sides is ensured on the respective legs in the introduction of the indentations or notches so that the deformation force can be transferred without undesirable deformation of the entire leg or the base on the insert.

Weiterhin hat es sich bereits als besonders praxisgerecht erwiesen, wenn die Einprägungen oder Ausklinkungen des jeweiligen Schenkels einen regelmäßigen, insbesondere gleichen Abstand aufweisen. Obwohl eine über die Gesamtlänge konstante Fixierkraft des Einlegers als vorteilhaft angesehen werden muss, ist eine Anpassung an die Geometrie des zu schützenden Erzeugnisses durch eine entsprechende Anpassung der Abstände problemlos möglich. Beispielsweise kann der Abstand der Einprägungen oder Ausklinkungen im Bereich eines gebogenen Verlaufes des Erzeugnisses geringer bemessen werden als im Bereich eines im Wesentlichen geraden Verlaufes.Furthermore, it has already proven to be particularly practical if the indentations or notches of the respective leg have a regular, in particular the same distance. Although a constant over the entire length fixing force of the insert must be considered advantageous, an adaptation to the geometry of the product to be protected by a suitable adjustment of the distances easily possible. For example, the distance of the indentations or notches in the region of a curved course of the product can be made smaller than in the region of a substantially straight course.

Bei einer ebenfalls besonders Erfolg versprechenden Abwandlung der Erfindung ist der Einleger gegenüber der Basis mit einem Abstand an den Schenkeln des Profilelementes fixiert, sodass zwischen dem Einleger und der Basis ein Freiraum entsteht. Dieser kann in der Praxis als Verformungsfreiraum dienen, der bei einer äußeren Krafteinwirkung einen Teil der Verformungskraft aufnimmt, ohne dass es zu einer Übertragung der Energie auf den Einleger und somit auf das plattenförmige Erzeugnis kommt. Die Wirksamkeit des Profilelementes wird dadurch weiter verbessert. Der Abstand kann dabei zwischen 1 und 10 mm variabel bestimmt werden. Darüber hinaus kann der Freiraum auch dazu dienen, eine flächige Anlage des Einlegers an stark konturierten Erzeugnissen sicherzustellen, indem der Einleger bei der Fixierung des Profilelementes an das Erzeugnis in den Freiraum hinein verformt wird.In a likewise particularly promising modification of the invention, the insert is fixed relative to the base with a distance to the legs of the profile element, so that between the insert and the base creates a free space. This can serve in practice as a deformation space, which absorbs a part of the deformation force at an external force, without there being a transfer of energy to the depositor and thus on the plate-shaped product. The effectiveness of the profile element is thereby further improved. The distance can be determined variably between 1 and 10 mm. In addition, the free space can also serve to ensure a flat contact of the insert to strongly contoured products by the insert is deformed in the fixation of the profile element to the product in the space inside.

Die Erfindung lässt verschiedene Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe invention allows for various embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in

1 eine geschnittene Seitenansicht eines Profilelementes nach dem Stand der Technik; 1 a sectional side view of a profile element according to the prior art;

2 eine entlang der Linien II-II in 3 geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Profilelementes; 2 one along the lines II-II in 3 sectional side view of a profile element according to the invention;

3 eine entlang der Linien III-III in 2 geschnittene Ansicht des Profilelementes; 3 one along the lines III-III in 2 sectional view of the profile element;

4 eine geschnittene Draufsicht auf das in den 2 und 3 gezeigte Profilelement während der Herstellung; 4 a sectional plan view of the in the 2 and 3 profile element shown during manufacture;

5 eine entlang der Linien V-V in 3 geschnittene Seitenansicht des Profilelementes. 5 one along the lines VV in 3 cut side view of the profile element.

1 zeigt ein aus dem Stand der Technik bekanntes Profilelement, wie es bereits vielfach eingesetzt wird. Dabei ist ein Einleger zwischen parallelen Schenkeln angeordnet und mittels einer Adhäsionsverbindung unlösbar fixiert. 1 shows a known from the prior art profile element, as it is already widely used. In this case, an insert between parallel legs is arranged and fixed inextricably by means of an adhesive connection.

Demgegenüber ist in 2 ein erfindungsgemäßes Profilelement 1 aus Vollpappe dargestellt, welches ebenfalls zur vorübergehenden Fixierung als Kantenschutz an einem nicht gezeigten plattenförmigen Erzeugnis, beispielsweise einer Küchenarbeitsplatte dient. Das Profilelement 1 hat hierzu eine U-förmige Grundform mit zwei durch eine Basis 2 verbundenen, im Wesentlichen parallelen Schenkeln 3, die zwischen sich parallel zu der Basis 2 einen Einleger 4 aus einer Holzweichfaser einschließen. Wie zu erkennen, ist dabei der Einleger 4 mit einem in 5 näher gezeigten Abstand a gegenüber der Basis 2 angeordnet, der hier zum leichteren Verständnis überzeichnet dargestellt ist. Durch diesen Abstand a wird ein Freiraum 5 zwischen dem Einleger 4 und der Basis 2 geschaffen, durch den mehrere Vorteile realisiert werden. Einerseits hat sich herausgestellt, dass der gewünschte Dämpfungseffekt zum Schutz des Erzeugnisses aufgrund des Freiraumes 5 bereits bei einer geringeren, in 5 näher gezeigten Materialstärke d des Einlegers 4 erreicht wird als dies beim Stand der Technik bei einer vergleichbaren Schutzwirkung der Fall ist. Hierdurch können der Materialeinsatz und die Kosten reduziert werden. Andererseits wird aber auch ein abgerundeter Verlauf der Basis 2 im Übergangsbereich zu den Schenkeln 3 möglich, welcher zu einer weiteren Verbesserung der Schutzwirkung führt und der zudem das Herstellungsverfahren bei der Formgebung der hierbei einteilig mit der Basis 2 verbundenen Schenkel 3 vereinfacht. Selbstverständlich könnte der Freiraum 5 auch mit weiterem Dämpfungsmaterial, beispielsweise einem Schüttgut befüllt werden.In contrast, in 2 an inventive profile element 1 shown in solid cardboard, which also serves for temporary fixation as an edge protection on a plate-shaped product, not shown, for example, a kitchen worktop. The profile element 1 for this purpose has a U-shaped basic shape with two by a base 2 connected, substantially parallel legs 3 that is in between parallel to the base 2 a depositor 4 from a soft wood fiber. As can be seen, this is the depositor 4 with an in 5 shown closer to the a distance Base 2 arranged, which is shown here overdrawn for ease of understanding. This distance a becomes a free space 5 between the depositor 4 and the base 2 created through which several advantages can be realized. On the one hand, it has been found that the desired damping effect for the protection of the product due to the free space 5 already at a lower, in 5 shown material thickness d of the insert 4 is achieved than is the case in the prior art with a comparable protective effect. As a result, the use of materials and costs can be reduced. On the other hand, but also a rounded course of the base 2 in the transition area to the thighs 3 possible, which leads to a further improvement of the protective effect and also the manufacturing process in the molding of this one-piece with the base 2 connected thighs 3 simplified. Of course, the free space could 5 be filled with other damping material, such as a bulk material.

In 3 ist eine entlang der Linien III-III in 2 geschnittene Ansicht des Profilelementes 1 dargestellt. Erkennbar sind als kreisförmige Ausnehmungen eingebrachte Einprägungen 6 in dem Einleger 4, welche durch ein in 4 gezeigtes Werkzeug 7 in dem jeweiligen Schenkel 3 entstehen und sich dementsprechend in dem Einleger 4 abbilden. Insbesondere wird so ein kegelförmiger Materialanteil des Schenkels 3 in den Einleger 4 hineingedrückt und bildet so eine mechanische Verklammerung. Daraus ergibt sich anders als beim Stand der Technik die Möglichkeit, den Einleger 4 beabstandet zu der Basis 2 zu fixieren und darüber hinaus auf eine Adhäsionsverbindung zwischen diesen zu verzichten. Indem nämlich eine mechanische Verklammerung erzeugt wird, lässt sich der Einleger 4 durch eine gezielte Relativbewegung desselben gegenüber den Schenkeln 3 parallel zu diesen problemlos in Längsrichtung trennen und beispielsweise einer Wiederverwertung zuführen.In 3 is one along the lines III-III in 2 cut view of profile element 1 shown. Visible are impressions introduced as circular recesses 6 in the depositor 4 , which by a in 4 shown tool 7 in the respective leg 3 arise and accordingly in the depositor 4 depict. In particular, such a conical material portion of the leg 3 in the depositor 4 pressed in and thus forms a mechanical clamping. This results in the possibility, unlike in the prior art, the depositor 4 spaced to the base 2 to fix and beyond to renounce an adhesion connection between these. In fact, by creating a mechanical clamping, the insert can be made 4 by a targeted relative movement of the same relative to the thighs 3 parallel to these easily separate in the longitudinal direction and perform, for example, a recycling.

4 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf das in den 2 und 3 gezeigte Profilelement 1 während der Herstellung und auf das hierbei eingesetzte Werkzeug 7. Wie zu erkennen, hat das Werkzeug 7 zwei synchron gegenläufig antreibbare Walzen 8 mit umfangsseitig vorspringenden kegelförmigen Dornen 9, welche in die Wandfläche der Schenkel 3 eindringen bzw. diese durchdringen und so das verdrängte Material als Ausklinkung in den Einleger 4 einbringen, wie dies auch in den 3 und 5 erkennbar ist. 4 shows a sectional plan view of the in the 2 and 3 shown profile element 1 during production and on the tool used here 7 , How to recognize, has the tool 7 two synchronously counter-drivable rollers 8th with circumferentially projecting conical thorns 9 , which are in the wall surface of the thighs 3 penetrate or penetrate and so the displaced material as a notch in the insert 4 contribute as well as in the 3 and 5 is recognizable.

Im Ergebnis ergibt sich ein hier im Prinzip dargestelltes Verformungsbild, wie in 5 entsprechend einer entlang der Linien V-V in 3 geschnittenen Seitenansicht des Profilelementes 1 dargestellt. Durch die gezeigte formschlüssige und in Folge der Komprimierung des Einlegers 4 auch kraftschlüssige Fixierung ergibt sich eine hohe Positioniergenauigkeit in Verbindung mit einer hohen Belastbarkeit des so geschaffenen Profilelementes 1 durch die Einprägungen 6 in dem Einleger 4.The result is a deformation pattern shown here in principle, as in FIG 5 corresponding to one along the lines VV in 3 cut side view of the profile element 1 shown. Due to the shown positive and as a result of the compression of the insert 4 Even non-positive fixation results in a high positioning accuracy in conjunction with a high load capacity of the profile element thus created 1 through the impressions 6 in the depositor 4 ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202005014306 U1 [0006]
EP 1291296 B1 [0007]
EP 0599005 B1 [0008]
DE 9000585 U1 [0009]

Claims

A profile element designed in particular as a protective element ( 1 ) made of cardboard, cardboard, paper or the like for particular temporary fixation as edge protection on a plate-shaped product, wherein the profile element ( 1 ) a U-shaped basic shape with two through a base ( 2 ), substantially parallel legs ( 3 ) between them adjacent to the base ( 2 ) a depositor ( 4 ) of a strip material, characterized in that the insert ( 4 ) by at least one leg ( 3 ) impressions ( 6 ), Punches and / or notches by which the depositor ( 4 ) clamped and / or form-fitting between the legs ( 3 ).

Profile element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that at least individual impressions ( 6 ), Punches and / or notches as openings of the associated leg ( 3 ) are executed.

Profile element ( 1 ) according to claims 1 or 2, characterized in that by the impressions ( 6 ), Punching and / or notches displaced material portion of the respective leg ( 3 ) in the depositor ( 4 ) penetrates.

Profile element ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the limb ( 3 ) and the depositor ( 4 ) Are releasably connected to each other by a positive and non-positive connection.

Profile element ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the impressions ( 6 ) and / or notches on both thighs ( 3 ) on opposite sides with respect to the central longitudinal axis of the profile element ( 1 ) are introduced.

Profile element ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that adjacent impressions ( 6 ) and / or notches of the respective leg ( 3 ) have a regular, in particular equal distance.

Profile element ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 4 ) compared to the base ( 2 ) with a distance (a) on the legs ( 3 ) of the profile element ( 1 ) is fixed.

Profile element ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the distance (a) in the direction of the main extension of the profile element ( 1 ) is dimensioned differently.