DE202013101140U1

DE202013101140U1 - sealing element

Info

Publication number: DE202013101140U1
Application number: DE202013101140.1U
Authority: DE
Original assignee: Paul Mueller GmbH and Co KG Unternehmensbeteiligungen
Current assignee: Paul Mueller GmbH and Co KG Unternehmensbeteiligungen
Priority date: 2013-03-17
Filing date: 2013-03-17
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-03-18
Also published as: WO2014146643A3; ES2614857T3; EP2976557B1; WO2014146643A2; JP6546908B2; EP2976557A2; US9528608B2; US20160273658A1; JP2016512870A

Abstract

Dichtelement (1), zur Abdichtung einer zylindrischen Innenfläche (13) eines ersten Maschinenbauteils und einer zylindrischen Außenfläche (8) eines zweiten Maschinenbauteils, mit einem Innenring (2), einem koaxial zum Innenring (2) angeordneten Außenring (3) und einem Dichtspalt (14), welcher durch eine außenliegende Mantelfläche (7) des Innenrings (2) und eine innenliegende Mantelfläche (12) des Außenrings (3) gebildet wird, wobei der Dichtspalt (14) in einem Axialschnitt durch die gemeinsame Achse (A1) des Innenrings (2) und des Außenrings (3) ein Profil mit folgenden Profilabschnitten aufweist: – einen Eingangsabschnitt (15) als einen erster Endabschnitt des Dichtspalts (14) mit einem ersten Radius zur gemeinsamen Achse; – einem Ausgangsabschnitt (20) als einen zweiten Endabschnitt des Dichtspalts (14) mit einem zweiten Radius zur gemeinsamen Achse (A1), wobei der zweite Radius kleiner als der erste Radius ist; und – einen Mäanderabschnitt (16), welcher sich an den Eingangsabschnitt (15) anschließt und welcher einen sich monoton verkleinernden Radius besitzt.Sealing element (1) for sealing a cylindrical inner surface (13) of a first machine component and a cylindrical outer surface (8) of a second machine component, with an inner ring (2), an outer ring (3) arranged coaxially to the inner ring (2) and a sealing gap ( 14), which is formed by an outer lateral surface (7) of the inner ring (2) and an inner lateral surface (12) of the outer ring (3), the sealing gap (14) in an axial section through the common axis (A1) of the inner ring ( 2) and the outer ring (3) has a profile with the following profile sections: - an input section (15) as a first end section of the sealing gap (14) with a first radius to the common axis; - an output section (20) as a second end section of the sealing gap (14) with a second radius to the common axis (A1), the second radius being smaller than the first radius; and - a meandering section (16) which adjoins the input section (15) and which has a monotonically reducing radius.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtelement zur Abdichtung einer zylindrischen Innenfläche eines ersten Maschinenbauteils und einer zylindrischen Außenfläche eines zweiten Maschinenbauteils.The invention relates to a sealing element for sealing a cylindrical inner surface of a first machine component and a cylindrical outer surface of a second machine component.

Als sogenannte Spalt- oder Labyrinthdichtungen ausgebildete Dichtelemente sind vorbekannt. In diesen Spalt- oder Labyrinthdichtungen erfolgt eine berührungslose Abdichtung durch das Vorsehen eines im Allgemeinen mäanderförmig ausgebildeten Dichtspaltes. Es besteht jedoch die Möglichkeit, dass in diesen Dichtspalt Umgebungsmedien (insbesondere Flüssigkeiten) eindringen. Spalt- oder Labyrinthdichtungen sind folglich nicht absolut dicht, sondern ermöglichen zu einem gewissen Grad das Passieren von Umgebungsmedien.As so-called gap or labyrinth seals trained sealing elements are previously known. In these gap or labyrinth seals, a non-contact seal is provided by the provision of a generally meander-shaped sealing gap. However, there is the possibility that ambient media (in particular liquids) penetrate into this sealing gap. Gap or labyrinth seals are therefore not absolutely impermeable, but to a degree allow passage of ambient media.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dichtelement mit verbesserten Dichteigenschaften anzubieten.The invention has for its object to offer a sealing element with improved sealing properties.

Diese Aufgabe wird durch ein Dichtelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by a sealing element having the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Dichtelement dient zur Abdichtung einer zylindrischen Innenfläche eines ersten Maschinenbauteils und einer zylindrischen Außenfläche eines zweiten Maschinenbauteils. Das erfindungsgemäße Dichtelement besitzt einen Innenring, einen koaxial zum Innenring angeordneten Außenring und einen Dichtspalt, welcher durch eine außenliegende Mantelfläche des Innenrings und eine innenliegende Mantelfläche des Außenrings gebildet wird. Der Dichtspalt weist in einem Axialschnitt durch die gemeinsame Achse des Innenrings- und des Außenrings ein Profil mit mindestens folgenden Profilabschnitten auf: einen Eingangsabschnitt, einen Ausgangsabschnitt und einen Mäanderabschnitt. Der Eingangsabschnitt stellt einen ersten Endabschnitt des Dichtspalts mit einem ersten Radius zur gemeinsamen Achse dar. Der Ausgangsabschnitt stellt einen zweiten Endabschnitt des Dichtspalts mit einem zweiten Radius zur gemeinsamen Achse dar. Der zweite Radius ist kleiner als der erste Radius. Der Mäanderabschnitt schließt sich an den Eingangsabschnitt an und besitzt einen sich monoton verkleinernden Radius.The sealing element according to the invention serves to seal a cylindrical inner surface of a first machine component and a cylindrical outer surface of a second machine component. The sealing element according to the invention has an inner ring, a coaxial with the inner ring arranged outer ring and a sealing gap, which is formed by an outer circumferential surface of the inner ring and an inner circumferential surface of the outer ring. The sealing gap has, in an axial section through the common axis of the inner ring and the outer ring, a profile with at least the following profile sections: an input section, an output section and a meander section. The input portion presents a first end portion of the sealing gap having a first radius to the common axis. The output portion constitutes a second end portion of the sealing gap having a second radius to the common axis. The second radius is smaller than the first radius. The meandering section adjoins the input section and has a monotonously decreasing radius.

Monoton verkleinernd ist hierbei im mathematischen Sinne zu verstehen, d.h. beginnend bei Eingangsabschnitt verringert sich der Abstand des Profils des Dichtspalts zur gemeinsamen Achse bzw. bleibt dieser Abstand gleich.Monotonically decreasing in this case is to be understood in the mathematical sense, i. Starting at the input section, the distance between the profile of the sealing gap and the common axis decreases or this distance remains the same.

Auf diese Weise werden von der Eingangsseite in den Dichtspalt eindringende Flüssigkeiten bei einer Rotation der abzudichtenden Maschinenelemente aufgrund von Zentrifugalkräften zum Eingangsabschnitt zurücktransportiert. D.h. es findet eine sog. Rückförderung statt. Dies wiederum verbessert die Dichteigenschaften des Dichtelements.In this way, liquids entering from the inlet side into the sealing gap are transported back to the inlet section on rotation of the machine elements to be sealed due to centrifugal forces. That There is a so-called return promotion. This in turn improves the sealing properties of the sealing element.

Unter dem Mäanderabschnitt wird ein Abschnitt des Dichtspalts verstanden, in dem der Dichtspalt ein mäanderförmiges Profil aufweist. Hierbei wird unter mäanderförmig sowohl eine zick-zack-artige Ausbildung des Profils, insbesondere in Form von rechteck- und/oder dreieckförmigen Windungen als auch eine schlingenartige Ausbildung des Profils verstanden.The meander section is understood to mean a section of the sealing gap in which the sealing gap has a meander-shaped profile. Here, meandering is understood to mean both a zig-zag-like formation of the profile, in particular in the form of rectangular and / or triangular windings, as well as a loop-like formation of the profile.

Aufgrund der oben beschriebenen Ausbildung des Dichtspaltes besitzt das Dichtelement ein hohes Axialspiel. Außerdem ist eine sogenannte zerfallende Montage (separate Montage von Innenring und Außenring) möglich. Somit wird die Montagefreundlichkeit erhöht.Due to the above-described design of the sealing gap, the sealing element has a high axial play. In addition, a so-called decaying assembly (separate assembly of inner ring and outer ring) is possible. Thus, the ease of installation is increased.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Dichtelement ferner einen Dichtring auf, welcher im Dichtspalt angeordnet ist. Durch diesen Dichtring wird der Durchfluss von Umgebungsflüssigkeiten behindert. Insbesondere verbessert der Dichtring die Dichteigenschaften auch im ruhenden Zustand der abzudichtenden Maschinenbauteile, d.h. wenn keine Rotationsbewegung zwischen den abzudichtenden Maschinenbauteilen erfolgt und damit die im vorhergehenden Absatz beschriebene Rückförderung nicht stattfindet. Folglich besitzt diese Ausführungsform der Erfindung sowohl im ruhenden Zustand als auch im rotierenden Zustand der abzudichtenden Maschinenelemente verbesserte Dichteigenschaften.In an advantageous embodiment, the sealing element further comprises a sealing ring, which is arranged in the sealing gap. This sealing ring obstructs the flow of ambient liquids. In particular, the sealing ring improves the sealing properties even in the stationary state of the machine components to be sealed, i. if no rotational movement takes place between the machine components to be sealed and thus the return promotion described in the preceding paragraph does not take place. Consequently, this embodiment of the invention has improved sealing properties both in the stationary state and in the rotating state of the machine elements to be sealed.

In vorteilhafter Weise ist der Dichtring hierbei derart im Dichtspalt positioniert, dass der Dichtring entweder nur den Innenring oder nur den Außenring kontaktiert. Auf diese Weise stellt das Dichtelement auch in der Ausführungsform mit dem Dichtring ein berührungsloses Dichtelement dar.Advantageously, the sealing ring is in this case positioned in the sealing gap, that the sealing ring contacted either only the inner ring or only the outer ring. In this way, the sealing element in the embodiment with the sealing ring is a non-contact sealing element.

In besonders vorteilhafter Weise ist der Dichtring im Dichtspalt zwischen dem Mäanderabschnitt und dem Ausgangsabschnitt angeordnet. Auf diese Weise wird die Rückförderung des Mäanderabschnitts in Richtung des Eingangsabschnitts durch das Vorhandensein des Dichtrings nicht behindert.In a particularly advantageous manner, the sealing ring is arranged in the sealing gap between the meandering section and the outlet section. In this way, the return of the meandering section in the direction of the input section is not hindered by the presence of the sealing ring.

Der Dichtring kann in einer Nut der außenliegenden Mantelfläche des Innenrings und/oder in einer Nut der innenliegende Mantelfläche des Außenrings positioniert sein. Dies ermöglicht eine besonders lagestabile und exakte Positionierung des Dichtrings. Außerdem wird ein unbeabsichtigtes Verrutschen des Dichtrings während des Betriebs des Dichtelements wirkungsvoll verhindert.The sealing ring may be positioned in a groove of the outer circumferential surface of the inner ring and / or in a groove of the inner circumferential surface of the outer ring. This allows a particularly positionally stable and exact positioning of the sealing ring. In addition, unintentional slippage of the sealing ring during operation of the sealing element is effectively prevented.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Profil des Dichtspalts zwischen dem Mäanderabschnitt und dem Dichtring eine Verengung (Verringerung der Dichtspalthöhe) auf. Diese Verengung erzeugt einen weiteren Widerstand für Umgebungsmedien, die in den Dichtspalt eingedrungen sind. In Kombination mit dem anschließend daran angeordneten Dichtring wird die Durchlässigkeit des Dichtelements für Umgebungsmedien weiter verringert, sodass die Dichteigenschaften weiter verbessert werden. In a further advantageous embodiment, the profile of the sealing gap between the meander section and the sealing ring has a narrowing (reduction of the sealing gap height). This constriction creates another resistance to surrounding media that has penetrated into the sealing gap. In combination with the sealing ring then arranged thereon, the permeability of the sealing element for ambient media is further reduced, so that the sealing properties are further improved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Profil des Dichtspalts zwischen dem Dichtring und dem Ausgangsabschnitt eine Verbreiterung (Aufweitung des Dichtspalts, Vergrößerung der Dichtspalthöhe) auf. Durch die sich an den Dichtring in Richtung des Ausgangsabschnitts anschließende Verbreiterung kann ansonsten eventuell auftretenden Kapillarkräften entgegengewirkt werden. Durch die Verbreiterung ist es Umgebungsflüssigkeiten, die von Richtung des Eingangsabschnitts in den Dichtspalt eingedrungen sind, nicht möglich gleichsam (aufgrund von Kapillarkräften) am Dichtring vorbei gesaugt zu werden.In a further advantageous embodiment, the profile of the sealing gap between the sealing ring and the output section has a broadening (widening of the sealing gap, enlargement of the sealing gap height). By widening which adjoins the sealing ring in the direction of the outlet section, otherwise possibly occurring capillary forces can be counteracted. Due to the widening, it is not possible for ambient fluids, which have penetrated from the direction of the inlet section into the sealing gap, to be sucked past the sealing ring (due to capillary forces).

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der Mäanderabschnitt mindestens aus einem ersten Paar von parallel zueinander verlaufenden, konischen Teilflächen des Innenrings und des Außenrings sowie einem zweiten Paar von parallel zueinander verlaufenden, konischen Teilflächen des Innenrings und des Außenrings gebildet. Das erste und das zweite Paar sind hierbei entgegengesetzt zueinander konisch ausgebildet. Ein derartiger Mäanderabschnitt ermöglicht zum einen eine große Dichtspaltlänge – was zu einer verbesserten Dichtheit führt – und zum anderen eine ungehinderte Rückförderung eingedrungener Umgebungsmedien hin zum Eingangsabschnitt.In an advantageous embodiment, the meandering section is formed at least from a first pair of mutually parallel, conical faces of the inner ring and the outer ring and a second pair of mutually parallel, conical faces of the inner ring and the outer ring. The first and the second pair are in this case opposite to each other conical. Such a meandering section allows on the one hand a large sealing gap length - which leads to an improved tightness - and on the other hand an unobstructed return promotion of penetrated environment media towards the input section.

In besonders vorteilhafter Weise besitzen der Konuswinkel des ersten Paares und der Konuswinkel des zweiten Paares einen betragsmäßig ähnlichen (d.h. Betrag variiert um höchstens 10%) oder betragsmäßig gleichen Wert. Auf diese Weise wird eine besonders gleichmäßige Rückförderung der eingedrungenen Umgebungsmedien erreicht.In a particularly advantageous manner, the cone angle of the first pair and the cone angle of the second pair have a similar magnitude (i.e., amount varies by at most 10%) or equal in magnitude. In this way, a particularly uniform return of the invaded ambient media is achieved.

Durch das Vorsehen einer Abflussnut im Außenring kann die Rückförderung bzw. der Abfluss von eingedrungenen Umgebungsmedien weiter verbessert werden.By providing a drainage groove in the outer ring, the return promotion or the outflow of penetrated ambient media can be further improved.

Das Dichtelement kann sowohl aus metallischen Werkstoffen, insbesondere einem Stahl- oder Aluminiumwerkstoff, als auch aus einem polymeren Werkstoff, insbesondere Polyoxymethylen, hergestellt sein. Auch ist es möglich, dass der Innenring und der Außenring aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.The sealing element may be made of metallic materials, in particular a steel or aluminum material, as well as of a polymeric material, in particular polyoxymethylene. It is also possible that the inner ring and the outer ring made of different materials.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren weiter erläutert. Es zeigen:The invention is further explained by means of embodiments in the drawing figures. Show it:

1 eine Seitenansicht eines Dichtelements; 1 a side view of a sealing element;

2 einen Axialschnitt des Dichtelements durch die gemeinsame Achse entlang der Schnittebene A-A aus 1; und 2 an axial section of the sealing element through the common axis along the cutting plane AA 1 ; and

3 einen vergrößerten Ausschnitt des Bereichs Z aus 2 mit zusätzlich dargestellten Flächen abzudichtender Maschinenbauteile. 3 an enlarged section of the area Z out 2 with additional surfaces to be sealed machine components.

Das in den 1 bis 3 dargestellte Dichtelement 1 weist einen Innenring 2 und einen koaxial zu diesem angeordneten Außenring 3 auf. Der Innenring 2 und der Außenring 3 sind koaxial zu der gemeinsamen Achse A1 angeordnet.That in the 1 to 3 illustrated sealing element 1 has an inner ring 2 and an outer ring disposed coaxially therewith 3 on. The inner ring 2 and the outer ring 3 are arranged coaxially with the common axis A1.

Der Innenring 2 besitzt eine im Wesentlichen axial verlaufende innenliegende Mantelfläche 4, eine erste Seitenfläche (Stirnfläche) 5, eine zweite Seitenfläche (Stirnfläche) 6 sowie eine außenliegende Mantelfläche 7. Die innenliegende Mantelfläche 4 ist mit einer zylindrischen Außenfläche 8 eines Maschinenbauteils verbunden. Die erste Seitenfläche 5 und die zweite Seitenfläche 6 verlaufen im Wesentlichen radial. Die erste Seitenfläche 5 besitzt eine geringere Breite als die zweite Seitenfläche 6.The inner ring 2 has a substantially axially extending inner circumferential surface 4 , a first side surface (front surface) 5 , a second side surface (front surface) 6 and an outer lateral surface 7 , The inner lateral surface 4 is with a cylindrical outer surface 8th a machine component connected. The first side surface 5 and the second side surface 6 run substantially radially. The first side surface 5 has a smaller width than the second side surface 6 ,

Der Außenring 3 besitzt eine im Wesentlichen axial verlaufende außenliegende Mantelfläche 9, eine erste Seitenfläche (Stirnfläche) 10, eine zweite Seitenfläche (Stirnfläche) 11 sowie eine innenliegende Mantelfläche 12. Die außenliegende Mantelfläche 9 ist mit einer zylindrischen Innenfläche 13 eines weiteren Maschinenbauteils verbunden. Die erste Seitenfläche 10 und die zweite Seitenfläche 11 verlaufen im Wesentlichen radial. Die erste Seitenfläche 10 besitzt eine größere Breite als die zweite Seitenfläche 11.The outer ring 3 has a substantially axially extending outer circumferential surface 9 , a first side surface (front surface) 10 , a second side surface (front surface) 11 and an inner lateral surface 12 , The outer lateral surface 9 is with a cylindrical inner surface 13 connected to another machine component. The first side surface 10 and the second side surface 11 run substantially radially. The first side surface 10 has a larger width than the second side surface 11 ,

Die innenliegende Mantelfläche 12 des Außenrings 3 und die außenliegende Mantelfläche 7 des Innenrings 2 bilden zwischen sich einen Dichtspalt 14 aus. Mit anderen Worten kontaktieren sich die innenliegende Mantelfläche 12 des Außenrings 3 und die außenliegende Mantelfläche 7 des Innenrings 2 nicht, sondern es verbleibt ein ringförmiger Spalt, nämlich der Dichtspalt 14.The inner lateral surface 12 of the outer ring 3 and the outer lateral surface 7 of the inner ring 2 form a sealing gap between them 14 out. In other words, contact the inner lateral surface 12 of the outer ring 3 and the outer lateral surface 7 of the inner ring 2 not, but it remains an annular gap, namely the sealing gap 14 ,

Das in 2 und 3 dargestellt Profil des Dichtspaltes 14 – und damit der Dichtspalt 14 selbst – weist im Bereich der zweiten Seitenfläche 6 bzw. 11 einen Endabschnitt auf. Dieser Endabschnitt wird im Folgenden als Eingangsabschnitt 15 bezeichnet. Dieser Eingangsabschnitt 15 weist als Abstand zur gemeinsamen Achse A1 einen Abstand in Höhe eines ersten Radius auf. Der Eingangsabschnitt 15 ist als axial verlaufender Spalt ausgebildet, welcher im unmittelbaren Eingangsbereich eine verkleinerte Höhe aufweist. Diese verkleinerte Höhe im unmittelbaren Eingangsbereich sorgt für eine Abschirmung des Dichtspalts 14 und verbessert die Dichteigenschaften des Dichtelements 1.This in 2 and 3 illustrated profile of the sealing gap 14 - And thus the sealing gap 14 itself - points in the area of the second side surface 6 respectively. 11 an end portion. This end section will be referred to below as the input section 15 designated. This input section 15 has a distance in the amount of a first radius as a distance from the common axis A1. The entrance section 15 is formed as an axially extending gap, which has a reduced height in the immediate entrance area. This reduced height in the immediate entrance area ensures a shielding of the sealing gap 14 and improves the sealing properties of the sealing element 1 ,

An den Eingangsabschnitt 15 schließt sich der Mäanderabschnitt 16 an. Dieser Mäanderabschnitt 16 besitzt einen sich monoton verkleinernden Radius. Mit anderen Worten verringert sich der Abstand des Dichtspaltes 14 im Bereich des Mäanderabschnitts 16 relativ zur gemeinsamen Achse A1 monoton. Umgebungsflüssigkeiten, die von der Seite des Eingangsabschnitts 15 in den Dichtspalt 14 eindringen, werden auf diese Weise bei einer Rotation der abzudichtenden Maschinenteile rückgefördert. Der in den 2 und 3 dargestellte Mäanderabschnitt 16 besteht im Wesentlichen aus einem ersten Paar von parallel zueinander verlaufenden, konischen Teilflächen der innenliegenden Mantelfläche 12 des Außenrings 3 und der außenliegenden Mantelfläche 7 des Innenrings 2 und einem zweiten Paar von parallel zueinander verlaufenden, konischen Teilflächen der innenliegenden Mantelfläche 12 des Außenrings 3 und der außenliegenden Mantelfläche 7 des Innenrings 2. Das erste und das zweite Paar sind entgegengesetzt zueinander konisch ausgebildet, sodass ein zick-zack-artiges Profil des Dichtspaltes 14 in diesem Abschnitt entsteht.To the entrance section 15 closes the meander section 16 at. This meander section 16 has a monotonously decreasing radius. In other words, reduces the distance of the sealing gap 14 in the area of the meander section 16 monotone relative to the common axis A1. Ambient fluids coming from the side of the inlet section 15 in the sealing gap 14 penetrate are fed back in this way during a rotation of the sealed machine parts. The in the 2 and 3 illustrated meander section 16 consists essentially of a first pair of mutually parallel, conical faces of the inner circumferential surface 12 of the outer ring 3 and the outer lateral surface 7 of the inner ring 2 and a second pair of mutually parallel, conical faces of the inner circumferential surface 12 of the outer ring 3 and the outer lateral surface 7 of the inner ring 2 , The first and the second pair are conically opposite to each other, so that a zigzag-like profile of the sealing gap 14 arises in this section.

An den Mäanderabschnitt 16 schließt sich eine Verengung 17 des Dichtspaltes 14 an. Die Verengung 17 stellt eine Barriere für eindringende Umgebungsflüssigkeiten dar und verbessert daher die Dichteigenschaften des Dichtelements 1.At the meander section 16 closes a narrowing 17 the sealing gap 14 at. The narrowing 17 provides a barrier to penetrating environmental fluids and therefore improves the sealing properties of the sealing element 1 ,

An die Verengung 17 schließt sich ein Dichtring 18 an. Der Dichtring 18 ist im Dichtspalt 14 angeordnet. Genauer ist der Dichtring 18 in einer im Innenring 2 ausgebildeten Nut 19 positioniert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Dichtring 18 als O-Ring ausgebildet. Der Dichtring 18 behindert den Durchfluss von in den Dichtspalt 14 eingedrungenen Umgebungsflüssigkeiten. Insbesondere verbessert der Dichtring 18 die Dichteigenschaften auch im ruhenden Zustand der abzudichtenden Maschinenbauteile, d.h. wenn keine Rotationsbewegung zwischen den abzudichtenden Maschinenbauteilen erfolgt. Zwischen dem Dichtring 18 und dem Außenring 3 verbleibt ein Spalt, sodass keine Berührung zwischen dem Dichtring 18 und dem Außenring 3 stattfindet. Dadurch ist das Dichtelement 1 als berührungslose Dichtung ausgebildet.To the constriction 17 closes a sealing ring 18 at. The sealing ring 18 is in the sealing gap 14 arranged. More precise is the sealing ring 18 in one in the inner ring 2 trained groove 19 positioned. In the illustrated embodiment, the sealing ring 18 designed as an O-ring. The sealing ring 18 obstructs the flow from into the sealing gap 14 penetrated ambient liquids. In particular, the sealing ring improves 18 the sealing properties even in the stationary state of the machine components to be sealed, ie when no rotational movement between the machine components to be sealed takes place. Between the sealing ring 18 and the outer ring 3 there remains a gap, so no contact between the sealing ring 18 and the outer ring 3 takes place. This is the sealing element 1 designed as a non-contact seal.

An den Dichtring 18 schließt sich ein Ausgangsabschnitt 20 an. Der Ausgangsabschnitt 20 ist ein Endabschnitt des Dichtspalts 14 im Bereich der ersten Seitenfläche 5 bzw. 10. Der Ausgangsabschnitt 20 ist als axial verlaufender Abschnitt ausgebildet. Der Ausgangsabschnitt 20 weist als Abstand zur gemeinsamen Achse A1 einen Abstand in Höhe eines zweiten Radius auf. Der zweite Radius ist geringer als der erste Radius. Die Höhe des Dichtspalts 14 im Bereich des Ausgangsabschnitts 20 ist hierbei relativ groß, d.h. zumindest größer als die Höhe des Dichtspaltes 14 im Bereich der Verengung 17. Dadurch wird dem Auftreten von Kapillarkräften, die eindringenden Umgebungsflüssigkeiten um den Dichtring 18 herum lenken könnten, entgegengewirkt.To the sealing ring 18 closes an exit section 20 at. The exit section 20 is an end portion of the sealing gap 14 in the area of the first side surface 5 respectively. 10 , The exit section 20 is formed as an axially extending portion. The exit section 20 has a distance in the amount of a second radius as a distance from the common axis A1. The second radius is less than the first radius. The height of the sealing gap 14 in the area of the initial section 20 is hereby relatively large, ie at least greater than the height of the sealing gap 14 in the area of constriction 17 , As a result, the occurrence of capillary forces, the penetrating ambient liquids around the sealing ring 18 could steer around, counteracted.

In den Figuren nicht dargestellt ist eine im Außenring 3 eingebrachte Abflussnut.Not shown in the figures is one in the outer ring 3 introduced drainage groove.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Dichtelement sealing element
22: Innenring inner ring
33: Außenring outer ring
44: innenliegende Mantelfläche inside jacket surface
55: erste Seitenfläche first side surface
66: zweite Seitenfläche second side surface
77: außenliegende Mantelfläche external lateral surface
88th: zylindrische Außenfläche cylindrical outer surface
99: außenliegende Mantelfläche external lateral surface
1010: erste Seitenfläche first side surface
1111: zweite Seitenfläche second side surface
1212: innenliegende Mantelfläche inside jacket surface
1313: zylindrische Innenfläche cylindrical inner surface
1414: Dichtspalt sealing gap
1515: Eingangsabschnitt input section
1616: Mäanderabschnitt meander
1717: Verengung narrowing
1818: Dichtring seal
1919: Nut groove
2020: Ausgangsabschnitt output section
A1A1: gemeinsame Achse common axis

Claims

Sealing element ( 1 ), for sealing a cylindrical inner surface ( 13 ) of a first machine component and a cylindrical outer surface ( 8th ) of a second machine component, with an inner ring ( 2 ), coaxial with the inner ring ( 2 ) arranged outer ring ( 3 ) and a sealing gap ( 14 ), which by an outer circumferential surface ( 7 ) of the inner ring ( 2 ) and an inner lateral surface ( 12 ) of the outer ring ( 3 ) is formed, wherein the sealing gap ( 14 ) in an axial section through the common axis (A1) of the inner ring ( 2 ) and the outer ring ( 3 ) has a profile with the following profile sections: an input section ( 15 ) as a first end portion of the sealing gap ( 14 ) having a first radius to the common axis; An output section ( 20 ) as a second end portion of the sealing gap ( 14 ) having a second radius to the common axis (A1), the second radius being smaller than the first radius; and - a meander section ( 16 ), which adjoins the input section ( 15 ) and which has a monotonously decreasing radius.

Sealing element according to claim 1 further comprising a sealing ring ( 18 ), which in the sealing gap ( 14 ) is arranged.

Sealing element according to claim 2, wherein the sealing ring ( 18 ) between the meander section ( 16 ) and the output section ( 20 ) is arranged.

Sealing element according to one of claims 2 or 3, wherein the outer circumferential surface ( 7 ) of the inner ring ( 2 ) and / or the inner circumferential surface ( 12 ) of the outer ring ( 3 ) a groove ( 19 ), in which the sealing ring ( 18 ) is arranged.

Sealing element according to one of claims 2 to 4, wherein the profile of the sealing gap ( 14 ) between the meander section ( 16 ) and the sealing ring ( 18 ) a narrowing ( 17 ) having.

Sealing element according to one of claims 2 to 5, wherein the profile of the sealing gap ( 14 ) between the sealing ring ( 18 ) and the output section ( 20 ) has a broadening.

Sealing element according to one of the preceding claims, wherein the meandering section ( 16 ) at least from a first pair of mutually parallel, conical faces of the inner ring ( 2 ) and the outer ring ( 3 ) and a second pair of mutually parallel, conical faces of the inner ring ( 2 ) and the outer ring ( 3 ), and wherein the first and the second pair are conically opposed to each other.

Sealing element according to claim 7, wherein the cone angle of the first pair and the cone angle of the second pair are equal in magnitude or equal.

Sealing element according to one of the preceding claims, wherein the outer ring ( 3 ) further comprises a drainage groove.