DE202013100093U1 - Mounting system for light grids - Google Patents

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Abstract

Befestigungssystem für ein Lichtgitter (2) mit einem Gehäuse (4) aus einer transparenten Kunststoffröhre (8), wobei die Kunststoffröhre (8) an wenigstens einem Ende eine erste elastische Formdichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten elastischen Formdichtung (10) eine erste Öffnung (12) eines Verbindungsrohrs (16, 17) dicht angeordnet ist und eine zweite Öffnung (14) des Verbindungsrohrs (16, 17) mit einer zweiten elastischen Formdichtung (18) dicht an einem Montagekörper (20) angeordnet ist.Fastening system for a light grid (2) with a housing (4) made of a transparent plastic tube (8), the plastic tube (8) having a first elastic molded seal (10) at at least one end, characterized in that the first elastic molded seal ( 10) a first opening (12) of a connecting pipe (16, 17) is arranged tightly and a second opening (14) of the connecting pipe (16, 17) with a second elastic molded seal (18) is arranged close to an assembly body (20).

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a fastening system according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, Lichtgitter in Kunststoffröhren einzubauen, wobei die Enden der Kunststoffröhre mit Edelstahlendkappen verklebt sind und eine Kabeldurchführung in einer Edelstahlendkappe vorgesehen ist. Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass das bekannte Lichtgitter in der Kunststoffröhre nicht für den Einsatz in hygienekritischen Bereichen einsetzbar ist, da eine Montage der Kunststoffröhre nicht den Hygieneanforderungen genügt. Weiter ist eine Belüftung der bisherigen Kunststoffröhren über eine atmungsaktive Membran nicht immer für den Einsatz in hygienekritischen Bereichen geeignet. It is known to install light grids in plastic tubes, wherein the ends of the plastic tube are glued with Edelstahlendkappen and a cable feedthrough is provided in a stainless steel end cap. A disadvantage of the known solution is that the known light grid in the plastic tube is not suitable for use in hygiene-critical areas, as an assembly of the plastic tube does not meet the hygiene requirements. Furthermore, ventilation of the previous plastic tubes via a breathable membrane is not always suitable for use in hygiene-critical areas.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Lichtgitter bereitzustellen, welches in hygienekritischen Bereichen eingesetzt werden kann. Object of the present invention is to provide a light grid, which can be used in hygiene critical areas.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem Befestigungssystem für ein Lichtgitter mit einem Gehäuse aus einer transparenten Kunststoffröhre, wobei die Kunststoffröhre an wenigstens einem Ende eine erste elastische Formdichtung aufweist, wobei an der ersten elastischen Formdichtung eine erste Öffnung eines Verbindungsrohrs dicht angeordnet ist und eine zweite Öffnung des Verbindungsrohrs mit einer zweiten elastischen Formdichtung dicht an einem Montagekörper angeordnet ist. The object is achieved with a fastening system for a light grid with a housing made of a transparent plastic tube, wherein the plastic tube has at least one end of a first elastic molded seal, wherein on the first elastic molded seal, a first opening of a connecting tube is arranged tightly and a second opening of the Connecting tube is arranged with a second elastic molded seal close to a mounting body.

Die Kunststoffröhre besteht aus Polymethylmethacrylat (PMMA). Das Verbindungsrohr kann aus einem beliebigen Kunststoff oder aus Edelstahl, also korrosionsfreiem Stahl, hergestellt sein. Die erste und zweite elastische Formdichtung sind aus einem elastischen Dichtwerkstoff, beispielsweise „Gummi“, hergestellt. The plastic tube is made of polymethylmethacrylate (PMMA). The connecting tube can be made of any plastic or stainless steel, ie corrosion-free steel. The first and second elastic molded seals are made of an elastic sealing material, for example "rubber".

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung kann das Lichtgitter in hygienekritischen Bereichen, beispielsweise in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie eingesetzt werden. Dabei weisen die Komponenten, deren Oberfläche nach außen sichtbar sind, also die Oberflächen der transparenten Kunststoffröhre, der ersten und zweiten elastischen Formdichtung und das Verbindungsrohr durch die verwendeten Materialen eine hohe chemische Beständigkeit auf. The inventive construction, the light grid can be used in hygiene critical areas, for example in the food processing industry. In this case, the components whose surface is visible to the outside, ie the surfaces of the transparent plastic tube, the first and second elastic molded seal and the connecting tube by the materials used have a high chemical resistance.

Durch das erfindungsgemäße Befestigungssystem ist das Lichtgitter staubdicht und dicht gegen Wasser bei dauerndem Untertauchen in demselben. Das entspricht einer Dichtklasse IP68 gemäß der Norm EN 60529 . Due to the fastening system according to the invention, the light grid is dustproof and sealed against water during continuous submersion in the same. This corresponds to a sealing class IP68 according to the Standard EN 60529 ,

Das Befestigungssystem ist fugenfrei oder spaltfrei ausgebildet, weshalb sich keine Verschmutzungen ablagern können und das Befestigungssystem sehr gut gereinigt werden kann. Insbesondere ist der Übergang von der ersten bzw. zweiten elastischen Formdichtung zu der Kunststoffröhre bzw. dem Verbindungsrohr glatt und fugenfrei ausgebildet, so dass eine homogene Oberfläche gebildet ist. Weiter weist das Befestigungssystem eine hohe Oberflächengüte auf, welche gewährleistet, dass Reinigungsflüssigkeiten gut abfließen können und keine Rückstände auf der Oberfläche haften bleiben. The fastening system is formed joint-free or gap-free, which is why no dirt can deposit and the fastening system can be cleaned very well. In particular, the transition from the first or second elastic molded seal to the plastic tube or the connecting tube is formed smooth and joint-free, so that a homogeneous surface is formed. Furthermore, the fastening system has a high surface quality, which ensures that cleaning fluids can flow well and no residues remain on the surface.

Das Befestigungssystem ist prozesssicher herstellbar, was bedeutet, dass durch den Herstellungsprozess und die Montage die Dichtigkeit gewährleistet ist. Weiter ist das Befestigungssystem wirtschaftlich herstellbar, da nur wenige einfache Einzelteile notwendig sind. Aufgrund der wenigen Einzelteile ist auch eine einfache Endmontage möglich, die entweder vor einer Auslieferung stattfindet oder auch direkt vor Ort von einem Monteur durchgeführt werden kann. The fastening system can be produced reliably, which means that the manufacturing process and assembly ensure that it is watertight. Next, the attachment system is economical to produce, since only a few simple items are necessary. Due to the few individual parts, a simple final assembly is possible, which takes place either before delivery or can be performed directly on site by a fitter.

Weiter ist das Befestigungssystem nach einem Baukastenprinzip aufgebaut und stellt eine modulare Plattform bereit. Die transparente Kunststoffröhre kann für verschiedene Lichtgitterlängen in verschiedenen Längen, beispielsweise in einer Länge von 100 mm bis zu 2500 mm Länge, hergestellt werden. Weiter kann das Verbindungsrohr in seiner Form unterschiedlich ausgebildet sein, je nach den Anforderungen an die Befestigungsgegebenheiten. Somit können unterschiedliche Kunststoffrohre und unterschiedliche Verbindungsrohre zu dem Befestigungssystem kombiniert werden. Durch die Verwendung von elastischen Formdichtungen sind die Toleranzanforderungen bei der Herstellung von Kunststoffröhre und Verbindungsrohr eher gering. Die Befestigungsschnittstelle zum Montagekörper durch die zweite elastische Formdichtung ist robust und einfach ausgebildet. Furthermore, the fastening system is based on a modular principle and provides a modular platform. The transparent plastic tube can be produced for different light grid lengths in different lengths, for example in a length of 100 mm up to 2500 mm in length. Further, the connection pipe may be formed differently in shape, depending on the requirements of the fastening conditions. Thus, different plastic pipes and different connecting pipes can be combined to the fastening system. Through the use of elastic molded gaskets, the tolerance requirements in the production of plastic pipe and connecting pipe are rather low. The mounting interface to the mounting body through the second elastic molded seal is robust and simple.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist jeweils ein Verbindungsrohr an je einem Ende der transparenten Kunststoffröhre angeordnet. Dadurch wird die transparente Kunststoffröhre stabil an den jeweils entgegengesetzten Enden gehalten. Das Befestigungssystem weist durch den Aufbau eine mechanische Robustheit, insbesondere eine hohe Resistenz gegen Schock- und/oder Schwingbelastungen auf. According to a preferred embodiment, a connecting tube is arranged in each case at one end of the transparent plastic tube. Thereby, the transparent plastic tube is stably held at the opposite ends respectively. The fastening system has by the structure of a mechanical robustness, in particular a high resistance to shock and / or vibration loads.

In Weiterbildung der Erfindung ist in dem Verbindungsrohr und dem Montagekörper eine Öffnung vorhanden zur Durchführung einer elektrischen Verbindungsleitung für das Lichtgitter und zur Belüftung der transparenten Kunststoffröhre. Durch die Belüftung ist gewährleistet, dass ein Luftaustausch stattfinden kann, wodurch eine Beschlagbildung in der Kunststoffröhre verhindert wird. Die Beschlagbildung wird dabei bereits durch die Eigenerwärmung des Lichtgitters verhindert und kann ggf. durch eine zusätzliche Heizung noch besser verhindert werden. Gerade bei großen Temperaturwechseln, beispielsweise bei einem Reinigungsvorgang mit einem Hochdruckdampfreiniger, können die durch einhergehenden Temperaturwechsel erzeugten Druckänderungen durch die Öffnungen ausgeglichen werden. Durch die Führung im Verbindungsrohr ist die Verbindungsleitung vor Umwelteinflüssen geschützt und innerhalb des Befestigungssystems geführt, so dass keine dichte Schnittstelle vorgesehen werden muss. In a further development of the invention, an opening is present in the connecting tube and the mounting body for carrying out an electrical connection line for the light grid and for ventilation of the transparent plastic tube. The ventilation ensures that an air exchange can take place, whereby a misting in the plastic tube is prevented. The fogging is already by the self-heating prevents the light grid and can be even better prevented by an additional heating. Especially with large temperature changes, for example in a cleaning process with a high-pressure steam cleaner, the pressure changes generated by the accompanying temperature changes can be compensated through the openings. Through the guide in the connecting pipe, the connecting line is protected from environmental influences and guided within the fastening system, so that no tight interface must be provided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die erste elastische Formdichtung dazu ausgebildet, eine Drehbewegung zwischen transparenter Kunststoffröhre und Verbindungsrohr zu ermöglichen. Dadurch ist es möglich die transparente Kunststoffröhre zusammen mit dem darin befestigten Lichtgitter entlang einer Längsachse zu verdrehen, um das Lichtgitter zu justieren oder auszurichten. So können ein Lichtgittersender und ein Lichtgitterempfänger, die sich gegenüberstehen und zwischen sich ein Schutzfeld oder Messfeld bilden, zueinander justiert werden. According to a preferred embodiment, the first elastic molded seal is designed to allow a rotational movement between the transparent plastic tube and the connecting tube. This makes it possible to rotate the transparent plastic tube together with the light grid fixed therein along a longitudinal axis in order to adjust or align the light grid. Thus, a light grid transmitter and a light grid receiver, which face each other and form a protective field or measuring field between them, can be adjusted to each other.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Verbindungsrohr ein Viertelkreis-Verbindungsrohr. Dadurch ist die transparente Kunststoffröhre einfach parallel zu einer Montagefläche des Montagekörpers montierbar, wobei die Oberfläche des Verbindungsrohres vorteilhaft keine Kanten aufweist. Das Verbindungsrohr ist einfach herstellbar und montierbar. Das Viertelkreis-Verbindungsrohr kann je nach Einbauanforderung auch einen verlängerten Schaft aufweisen, um beispielsweise eine Distanz zwischen Montagekörper und Kunststoffröhre zu erhöhen. Wenn das Lichtgitter aber mit einem Ende z. B. senkrecht unter einer Decke befestigt werden soll, dann wäre ein gerades Verbindungsrohr sinnvoll. In a further development of the invention, the connecting pipe is a quarter-circle connecting pipe. Thereby, the transparent plastic tube is simply mounted parallel to a mounting surface of the mounting body, the surface of the connecting tube advantageously has no edges. The connecting pipe is easy to manufacture and install. Depending on the installation requirement, the quarter-circle connecting tube may also have an extended shaft in order, for example, to increase a distance between the mounting body and the plastic tube. If the light grid but with one end z. B. should be mounted vertically under a ceiling, then a straight connecting pipe would be useful.

In einer weiteren Ausführungsform sind zwischen transparenter Kunststoffröhre und Verbindungsrohr Rastmittel angeordnet. Durch die Rastmittel ist gewährleistet, dass sich Verbindungsrohr und Kunststoffröhre nicht voneinander lösen. Die Rastmittel verhindern ein axiales Lösen zwischen Kunststoffröhre und Verbindungsrohr. Die Rastmittel bestehen beispielsweise aus einer Verbindungshülse, welche Rastnasen aufweist, welche beispielsweise aus Federstahl hergestellt sind. Die Verbindungshülse ist umfänglich in der Kunststoffröhre festgeklebt und greift beim Einstecken mit den Rastnasen in eine umfänglich ausgebildete Innennut des Verbindungsrohres. Durch die umfänglich ausgebildete Innennut können die Rastnasen um die Längsachse der Kunststoffröhre herum in der Innennut bewegt werden, wodurch ein Verdrehen der Kunststoffröhre weiterhin ermöglicht bleibt, jedoch die Kunststoffröhre und das Verbindungsrohr dauerhaft miteinander entlang der Längsachse der Kunststoffröhre verrastet sind. In a further embodiment locking means are arranged between transparent plastic tube and connecting tube. By means of the latching means it is ensured that the connecting tube and the plastic tube do not separate from one another. The locking means prevent axial detachment between the plastic tube and connecting pipe. The locking means consist for example of a connecting sleeve, which has latching noses, which are made for example of spring steel. The connecting sleeve is circumferentially glued in the plastic tube and engages when plugged with the locking lugs in a circumferentially formed inner groove of the connecting tube. Due to the circumferentially formed inner groove, the locking lugs can be moved around the longitudinal axis of the plastic tube in the inner groove, whereby a twisting of the plastic tube remains possible, however, the plastic tube and the connecting tube are permanently locked together along the longitudinal axis of the plastic tube.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist zur Montage des Verbindungsrohrs an dem Montagekörper nur eine einzige Befestigungsschraube vorgesehen. Die Verbindungsschraube ist dabei bevorzugt in der Mitte einer kreisförmigen Anschraubfläche oder Verbindungsplatte des Verbindungsrohres angeordnet, wodurch gleichmäßige Anpresskräfte auf die zweite elastische Formdichtung ausgeübt werden. Die kreisförmige Anschraubfläche oder Verbindungsplatte weist zur Aufnahme der Befestigungsschraube ein Gewinde auf. Die Verbindungsschraube wird durch ein Loch in dem Montagekörper geführt und in das Gewinde der Anschraubfläche bzw. Verbindungsplatte eingedreht. In a further preferred embodiment, only a single fastening screw is provided for mounting the connecting tube to the mounting body. The connecting screw is preferably arranged in the middle of a circular mounting surface or connecting plate of the connecting tube, whereby uniform contact forces are exerted on the second elastic molded seal. The circular mounting surface or connecting plate has a thread for receiving the fastening screw. The connecting screw is passed through a hole in the mounting body and screwed into the thread of the mounting surface or connecting plate.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Vorteile und Merkmale unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen in: The invention will be explained below with regard to further advantages and features with reference to the accompanying drawings with reference to embodiments. The figures of the drawing show in:

1 ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem; 1 an inventive fastening system;

2 bis 3 ein Befestigungssystem in einer Seitenansicht und einer Frontansicht; 2 to 3 a fastening system in a side view and a front view;

4 eine Schnittdarstellung des Befestigungssystems gemäß 3; 4 a sectional view of the fastening system according to 3 ;

5 eine Schnittdarstellung der Verbindungshülse gemäß eines Ausschnitts aus 4; 5 a sectional view of the connecting sleeve according to a section of 4 ;

6 ein Ausschnitt aus der Schnittdarstellung gemäß 5; 6 a section of the sectional view according to 5 ;

7 eine Schnittdarstellung der zweiten elastischen Formdichtung gemäß eines Ausschnitts aus 4; 7 a sectional view of the second elastic molded seal according to a section of 4 ;

8 eine Schnittdarstellung des Verbindungsrohres; 8th a sectional view of the connecting pipe;

9 eine Schnittdarstellung des Verbindungsrohres mit einer Öffnung zur Belüftung und einer elektrischen Verbindungsleitung; 9 a sectional view of the connecting pipe with an opening for ventilation and an electrical connection line;

10 ein Lichtgitter; 10 a light grid;

11 ein Lichtgitter mit transparenter Kunststoffröhre; 11 a light grid with transparent plastic tube;

12 bis 14 Montageschritte zur Montage der Verbindungshülse und der ersten elastischen Formdichtung; 12 to 14 Assembly steps for mounting the connecting sleeve and the first elastic molded seal;

15 bis 17 ein Verbindungsrohr mit einer zweiten elastischen Formdichtung; 15 to 17 a connecting pipe having a second elastic molded gasket;

In den nachfolgenden Figuren sind identische Teile mit identischen Bezugszeichen versehen. In the following figures, identical parts are provided with identical reference numerals.

1 zeigt das erfindungsgemäße Befestigungssystem 1 für ein Lichtgitter 2 mit einem Gehäuse 4 aus einer transparenten Kunststoffröhre 8, wobei die Kunststoffröhre 8 an wenigstens einem Ende eine erste elastische Formdichtung 10 aufweist, wobei an der ersten elastischen Formdichtung 10 eine erste Öffnung 12 eines Verbindungsrohrs 16 dicht angeordnet ist und eine zweite Öffnung 14 des Verbindungsrohrs 16 mit einer zweiten elastischen Formdichtung 18 dicht an einem Montagekörper 20 angeordnet ist. 1 shows the fastening system according to the invention 1 for a light grid 2 with a housing 4 from a transparent plastic tube 8th , wherein the plastic tube 8th at least one end of a first elastic molded seal 10 , wherein on the first elastic molded seal 10 a first opening 12 a connecting pipe 16 is arranged tightly and a second opening 14 of the connecting pipe 16 with a second elastic molded seal 18 close to a mounting body 20 is arranged.

Bei dem Lichtgitter 2 kann es sich um ein Sicherheitslichtgitter für den Unfallschutz oder ein Lichtgitter 2 für die Automatisierungstechnik handeln. Für gewöhnlich bestehen die Lichtgitter 2 aus einem Lichtgittersender und einem Lichtgitterempfänger, die sich gegenüberstehen, wobei zwischen dem Sender und dem Empfänger ein Schutzfeld gebildet wird, welches durch eine Vielzahl von aneinandergereihten Lichtschranken gebildet wird. 1 zeigt beispielsweise einen Lichtgittersender oder Lichtgitterempfänger mit einem Befestigungssystem 1. Wird das Schutzfeld des Lichtgitters 2 unterbrochen, wird ein Objektfeststellungssignal abgegeben, um eine Maschine zu stoppen, um so beispielsweise eine Person, die die Unterbrechung des Schutzfeldes herbeigeführt hat, zu schützen. At the light grid 2 it can be a safety light grid for accident prevention or a light curtain 2 act for automation technology. Usually the light grids exist 2 a light grating transmitter and a light grating receiver facing each other, wherein between the transmitter and the receiver a protective field is formed, which is formed by a plurality of juxtaposed photocells. 1 shows, for example, a light grating transmitter or light grille receiver with a mounting system 1 , Will the protective field of the light grid 2 interrupted, an object detection signal is issued to stop a machine, for example, to protect a person who has caused the interruption of the protective field.

Bei Lichtgittern 2 für die Automatisierungstechnik wird ein Messfeld aus einzelnen Lichtschranken des Lichtgitters gebildet, um beispielsweise eine Anzahl oder eine Abmessung von Werkstücken, die das Messfeld durchdringen, zu erfassen und zu kontrollieren. Sowohl Sicherheitslichtgitter als auch Lichtgitter für die Automatisierungstechnik werden von der Anmelderin in breiter Vielfalt angeboten. For light curtains 2 For automation technology, a measuring field is formed from individual light barriers of the light grid, in order for example to detect and control a number or a dimension of workpieces which penetrate the measuring field. Both safety light grids and light grids for automation technology are offered by the applicant in a wide variety.

2 zeigt das Befestigungssystem 1 aus 1 mit zwei Verbindungsrohren 16 und 17 in einer Seitenansicht. Durch das untere Verbindungsrohr 17 ist die elektrische Verbindungsleitung 30 durch den Montagekörper 20 geführt. In der Seitenansicht ist erkennbar, dass die Oberfläche des Befestigungssystems 1 fugenfrei ausgebildet ist. Des Weiteren haben die Kunststoffröhre 8 und die Verbindungsrohre 16 und 17 gleiche Durchmesser, damit auch keine Stufen auftreten. Die Verbindungsrohre 16 und 17 verbinden die transparente Kunststoffröhre 8 über jeweils eine zweite elastische Formdichtung 18 mit dem Montagekörper 20. Die Verbindungsrohre 16 und 17 sind mit je einer Befestigungsschraube 26 an dem Montagekörper 20 befestigt. 2 shows the fastening system 1 out 1 with two connecting pipes 16 and 17 in a side view. Through the lower connecting pipe 17 is the electrical connection line 30 through the mounting body 20 guided. In the side view it can be seen that the surface of the fastening system 1 is formed joint-free. Furthermore, the plastic tube 8th and the connecting pipes 16 and 17 same diameter, so that no steps occur. The connecting pipes 16 and 17 connect the transparent plastic tube 8th via in each case a second elastic molded seal 18 with the mounting body 20 , The connecting pipes 16 and 17 are each with a fixing screw 26 on the mounting body 20 attached.

3 zeigt das Befestigungssystem 1 aus 2 in einer Frontansicht. 4 zeigt das Befestigungssystem 1 aus 3 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie A. Zwei kreisförmige Ausschnitte von 4 sind näher in 6 und 8 dargestellt. 3 shows the fastening system 1 out 2 in a front view. 4 shows the fastening system 1 out 3 in a sectional view along the line A. Two circular sections of 4 are closer in 6 and 8th shown.

Gemäß 4 ist durch das untere Verbindungsrohr 17 die elektrische Verbindungsleitung 30 geführt zur Versorgung des Lichtgitters 2 mit Energie und zur Übertragung von Ein- und Ausgangssignalen, wie beispielsweise einem Objektfeststellungssignal. Das Befestigungssystem 1 mit dem Lichtgitter 2 ist in einem hygienekritischen Bereich angeordnet, welcher durch den Montagekörper 20 abgegrenzt wird. Die Befestigungsschrauben 26 sind von einer Seite, in der keine hohen Hygieneanforderungen vorgesehen sind, in die Verbindungsrohre 16 und 17 von der anderen Seite des Montagekörpers 20 eingeschraubt. Die Verbindungsrohre 16 und 17 weisen hierzu eine Stirnfläche mit einem Gewinde auf, in das die Befestigungsschraube 26 eingreift. According to 4 is through the lower connecting pipe 17 the electrical connection line 30 led to the supply of the light grid 2 with energy and for transmission of input and output signals, such as an object detection signal. The fastening system 1 with the light grid 2 is arranged in a hygiene critical area, which by the mounting body 20 is demarcated. The fixing screws 26 are from one side, in which no high hygiene requirements are provided, in the connecting pipes 16 and 17 from the other side of the mounting body 20 screwed. The connecting pipes 16 and 17 For this purpose, have an end face with a thread into which the fastening screw 26 intervenes.

5 zeigt eine Schnittdarstellung durch das Rastmittel 24, welches als Verbindungshülse 32 ausgebildet ist, gemäß einem Ausschnitt aus 4. Die Verbindungshülse 32 ist mit der transparenten Kunststoffröhre 8 mit Klebstoff 38 verklebt. Die Verbindungshülse 32 weist weiter einen Deckel 40 mit einem Loch auf, wobei das Lichtgitter 2 in dem Loch zentriert in der transparenten Kunststoffröhre 8 gehalten wird. Zwischen der transparenten Kunststoffröhre 8 und dem aufgesteckten Verbindungsrohr 16 ist die erste elastische Formdichtung 10 angeordnet. Das Verbindungsrohr 16 weist eine ringförmige innenliegende Innennut 36 auf. Beim Aufschieben des Verbindungsrohres 16 schnappen Rastnasen 34 der Verbindungshülse 32 in die Innennut 36 des Verbindungsrohres 16 ein, so dass das Verbindungsrohr 16 in axialer Richtung fixiert ist. Die transparente Kunststoffröhre 8 mit dem Lichtgitter 2 und der Verbindungshülse 32 sind jedoch noch um die Längsachse drehbar, um das Lichtgitter 2 justieren zu können. Die Drehbewegung findet zwischen Verbindungshülse 32 und dem Verbindungsrohr 16 statt, wobei durch die erste elastische Formdichtung 10 die Dichtigkeit auch während der Drehbewegung gewährleistet ist. 5 shows a sectional view through the locking means 24 , which as a connection sleeve 32 is formed, according to a section of 4 , The connection sleeve 32 is with the transparent plastic tube 8th with glue 38 bonded. The connection sleeve 32 continues to have a lid 40 with a hole on it, with the light grid 2 centered in the hole in the transparent plastic tube 8th is held. Between the transparent plastic tube 8th and the attached connecting pipe 16 is the first elastic molded gasket 10 arranged. The connecting pipe 16 has an annular inner inner groove 36 on. When sliding the connecting pipe 16 snap latching noses 34 the connection sleeve 32 in the inner groove 36 of the connecting pipe 16 one, leaving the connecting pipe 16 is fixed in the axial direction. The transparent plastic tube 8th with the light grid 2 and the connection sleeve 32 However, they are still rotatable about the longitudinal axis to the light grid 2 to be able to adjust. The rotational movement takes place between connection sleeve 32 and the connecting pipe 16 instead, passing through the first elastic molded seal 10 the tightness is ensured even during the rotational movement.

6 zeigt die Rastnasen 34 aus 5 in einer vergrößerten Darstellung. 6 shows the locking lugs 34 out 5 in an enlarged view.

7 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Schnittdarstellung gemäß 4 mit der zweiten elastischen Formdichtung 18. Die zweite elastische Formdichtung 18 ist zwischen Montagekörper 20 und Verbindungsrohr 16 angeordnet. Das Verbindungsrohr 16 weist an der Seite, die zum Montagekörper 20 hin zeigt, eine Verbindungsplatte 44 auf, in der zentriert ein Gewinde 42 für eine Befestigungsschraube 26 vorgesehen ist. Die zweite elastische Formdichtung 18 ist ringförmig ausgebildet und wird beim Anziehen der Befestigungsschraube 26 zwischen Montagekörper 20 und Verbindungsrohr 16 zusammengedrückt, um eine dichte Verbindung zu erhalten. 7 shows an enlarged section of the sectional view according to 4 with the second elastic molded seal 18 , The second elastic molded seal 18 is between mounting body 20 and connecting pipe 16 arranged. The connecting pipe 16 points to the side leading to the mounting body 20 shows, a connecting plate 44 on, in which centers a thread 42 for a fixing screw 26 is provided. The second elastic molded seal 18 is annular and is when tightening the mounting screw 26 between mounting body 20 and connecting pipe 16 compressed to get a tight connection.

8 zeigt eine Schnittdarstellung des Befestigungssystems 1 mit dem Verbindungsrohr 16 und der ersten und zweiten elastischen Formdichtung 10 und 18. Die Öffnung 28 dient zur Entlüftung der transparenten Kunststoffröhre 8. 8th shows a sectional view of the fastening system 1 with the connecting pipe 16 and the first and second elastic molded gaskets 10 and 18 , The opening 28 serves to vent the transparent plastic tube 8th ,

9 zeigt eine Schnittdarstellung des Befestigungssystems 1 mit dem Verbindungsrohr 17, wobei durch eine Öffnung 28 das Verbindungsrohr 17 und die elektrische Verbindungsleitung 30 des Lichtgitters 2 geführt ist, wobei die Öffnung 28 gleichzeitig zur Entlüftung der transparenten Kunststoffröhre dient. 9 shows a sectional view of the fastening system 1 with the connecting pipe 17 , passing through an opening 28 the connecting pipe 17 and the electrical connection line 30 of the light grid 2 is guided, with the opening 28 simultaneously serves to vent the transparent plastic tube.

Die 10 bis 17 zeigen Montageschritte zur Herstellung und Montage des Befestigungssystems 1. The 10 to 17 show assembly steps for the manufacture and installation of the fastening system 1 ,

10 zeigt ein herkömmliches Lichtgitter 2 mit einem Lichtgittergehäuse und der elektrischen Verbindungsleitung 30. Die elektrische Verbindungsleitung 30 weist Leitungen zur Spannungsversorgung sowie Signalleitungen auf. 10 shows a conventional light grid 2 with a light curtain housing and the electrical connection line 30 , The electrical connection line 30 has lines for power supply and signal lines.

11 zeigt das Lichtgitter 2 aus 11 mit der transparenten Kunststoffröhre 8, welche über das Lichtgitter 2 gestülpt wurde. 11 shows the light grid 2 out 11 with the transparent plastic tube 8th , which over the light grid 2 was put on.

Wie in 12 dargestellt, ist am Innenrand der transparenten Kunststoffröhre 8 ein Rand aus Klebstoff 38 aufgebracht. Gemäß 13 wird in den Innenrand der transparenten Kunststoffröhre 8 eine Verbindungshülse 32 eingefügt, welche durch den Klebstoff 38 kraftschlüssig gehalten wird. Die Verbindungshülse 32 weist Rastnasen 34 auf. Auf die Verbindungshülse 32 wird gemäß 14 eine ringförmige erste elastische Formdichtung 10 bis zum Rand der transparenten Kunststoffröhre 8 aufgeschoben. Gemäß 15 wird auf die Verbindungshülse das Verbindungsrohr 16 aufgeschoben. Das Verbindungsrohr 16 rastet mit einer umlaufenden Innennut in die Rastnasen der Verbindungshülse ein. Gemäß 16 ist an der zweiten Öffnung 14 des Verbindungsrohrs 16 eine zweite ringförmige elastische Formdichtung 18 angeordnet. Final wird das Verbindungsrohr 16 gemäß 17 an einem nicht dargestellten Montagekörper mit der Befestigungsschraube 26 befestigt. Weiter ist eine Öffnung 28 zur Entlüftung der transparenten Kunststoffröhre 8 dargestellt. As in 12 is shown on the inner edge of the transparent plastic tube 8th a border of glue 38 applied. According to 13 gets into the inner edge of the transparent plastic tube 8th a connecting sleeve 32 inserted, which by the adhesive 38 is held positively. The connection sleeve 32 has locking lugs 34 on. On the connection sleeve 32 is according to 14 an annular first elastic molded seal 10 to the edge of the transparent plastic tube 8th postponed. According to 15 is on the connecting sleeve, the connecting pipe 16 postponed. The connecting pipe 16 engages with a circumferential inner groove in the locking lugs of the connecting sleeve. According to 16 is at the second opening 14 of the connecting pipe 16 a second annular elastic molded gasket 18 arranged. Final becomes the connecting pipe 16 according to 17 on a mounting body, not shown, with the fastening screw 26 attached. Next is an opening 28 for venting the transparent plastic tube 8th shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Befestigungssystem  fastening system
22
Lichtgitter  light Curtain
44
Gehäuse  casing
88th
transparente Kunststoffröhre  transparent plastic tube
1010
erste elastische Formdichtung  first elastic molded seal
1212
erste Öffnung  first opening
1414
zweite Öffnung  second opening
1616
Verbindungsrohr  connecting pipe
1717
Verbindungsrohr  connecting pipe
1818
zweite elastische Formdichtung  second elastic molded seal
2020
Montagekörper  mounting body
2424
Rastmittel  latching means
2626
Befestigungsschraube  fixing screw
2828
Öffnung  opening
3030
elektrische Verbindungsleitung  electrical connection line
3232
Verbindungshülse  connecting sleeve
3434
Rastnasen  locking lugs
3636
Innennut  inner groove
3838
Klebstoff  adhesive
4040
Deckel  cover
4242
Gewinde  thread
4444
Verbindungsplatte  connecting plate

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • Norm EN 60529 [0007] Standard EN 60529 [0007]

Claims (8)

Befestigungssystem für ein Lichtgitter (2) mit einem Gehäuse (4) aus einer transparenten Kunststoffröhre (8), wobei die Kunststoffröhre (8) an wenigstens einem Ende eine erste elastische Formdichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten elastischen Formdichtung (10) eine erste Öffnung (12) eines Verbindungsrohrs (16, 17) dicht angeordnet ist und eine zweite Öffnung (14) des Verbindungsrohrs (16, 17) mit einer zweiten elastischen Formdichtung (18) dicht an einem Montagekörper (20) angeordnet ist. Mounting system for a light grid ( 2 ) with a housing ( 4 ) made of a transparent plastic tube ( 8th ), wherein the plastic tube ( 8th ) at least one end a first elastic molded seal ( 10 ), characterized in that on the first elastic molded seal ( 10 ) a first opening ( 12 ) of a connecting pipe ( 16 . 17 ) is arranged tightly and a second opening ( 14 ) of the connecting pipe ( 16 . 17 ) with a second elastic molded seal ( 18 ) close to a mounting body ( 20 ) is arranged. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Verbindungsrohr (16, 17) an je einem Ende der transparenten Kunststoffröhre (8) angeordnet ist. Fastening system according to claim 1, characterized in that in each case a connecting tube ( 16 . 17 ) at one end of the transparent plastic tube ( 8th ) is arranged. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verbindungsrohr (16, 17) eine elektrische Verbindungsleitung (30) für das Lichtgitter (2) geführt ist. Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that in the connecting tube ( 16 . 17 ) an electrical connection line ( 30 ) for the light grid ( 2 ) is guided. Befestigungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Montagekörper (20) eine Öffnung (28) vorhanden ist zur Durchführung der elektrischen Verbindungsleitung (30) für das Lichtgitter (2) und zur Belüftung der transparenten Kunststoffröhre (8). Fastening system according to claim 3, characterized in that in the mounting body ( 20 ) an opening ( 28 ) is present for performing the electrical connection line ( 30 ) for the light grid ( 2 ) and for the ventilation of the transparent plastic tube ( 8th ). Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste elastische Formdichtung (10) dazu ausgebildet ist, eine Drehbewegung zwischen transparenter Kunststoffröhre (8) und Verbindungsrohr (16, 17) zu ermöglichen. Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that the first elastic molded seal ( 10 ) is adapted to a rotational movement between transparent plastic tube ( 8th ) and connecting tube ( 16 . 17 ). Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsrohr (16, 17) ein Viertelkreis-Verbindungsrohr (22) ist. Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting tube ( 16 . 17 ) a quadrant connecting tube ( 22 ). Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen transparenter Kunststoffröhre (8) und Verbindungsrohr (16, 17) Rastmittel (24) angeordnet sind. Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that between transparent plastic tube ( 8th ) and connecting tube ( 16 . 17 ) Locking means ( 24 ) are arranged. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Montage des Verbindungsrohrs (16, 17) an dem Montagekörper (20) nur eine einzige Befestigungsschraube (26) vorgesehen ist. Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that for mounting the connecting pipe ( 16 . 17 ) on the mounting body ( 20 ) only a single fixing screw ( 26 ) is provided.
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DE102016105201A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-21 Sick Ag Sensor housing and method for producing a sensor housing

Non-Patent Citations (1)

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Title
Norm EN 60529

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