DE202013012253U1 - cladding - Google Patents

cladding Download PDF

Info

Publication number
DE202013012253U1
DE202013012253U1 DE202013012253.6U DE202013012253U DE202013012253U1 DE 202013012253 U1 DE202013012253 U1 DE 202013012253U1 DE 202013012253 U DE202013012253 U DE 202013012253U DE 202013012253 U1 DE202013012253 U1 DE 202013012253U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rhomboid
lath
slats
substructure
extension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202013012253.6U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sihga Handels GmbH
Original Assignee
Sihga Handels GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sihga Handels GmbH filed Critical Sihga Handels GmbH
Priority to DE202013012253.6U priority Critical patent/DE202013012253U1/en
Publication of DE202013012253U1 publication Critical patent/DE202013012253U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/10—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of wood or with an outer layer of wood

Abstract

Fassade, bei welcher eine Deckschicht von parallel und in einem Abstand zueinander angeordneten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3), an einer Unterkonstruktion (1) durch Befestigungsbeschläge (4, 14, 24) befestigt ist, wobei ein Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) einen Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) und einen von diesem abstehenden Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) aufweist, wobei sich der Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) zwischen die Unterkonstruktion (1) auf der einen Seite und die Latten, insbesondere die Rhomboid-Latten (2, 3), auf der anderen Seite erstreckt und den Abstand zwischen der Unterkonstruktion (1) auf der einen Seite und den Latten, insbesondere den Rhomboid-Latten (2, 3), auf der anderen Seite überbrückt, wobei sich der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) in den Spalt zwischen zwei benachbarten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3), erstreckt, wobei der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) einen Abschnitt, insbesondere eine Ausbauchung (4.2.1), aufweist, welcher in eine Nut (3.2.1) an einer den Spalt begrenzenden Teilmantelfläche (3.2) einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte (3), ragt und wobei ein länglicher Betestigungsteil (5) durch den Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) hindurch in das Material der Unterkonstruktion (1) verläuft, ohne dabei durch eine Latte, insbesondere eine Rhomboid-Latte (2, 3), hindurch zu verlaufen, wobei ein Randbereich einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte (2), bei welchem die den Spalt zur benachbarten Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, begrenzende Teilmantelfläche (2.2) mit der der Unterkonstruktion (1) zugewandten Teilmantelfläche (2.1) einen spitzen Winkel einschließt, an einen Oberflächenbereich des Befestigungsbeschlages (4, 14, 24) ragt, an welchem zwischen Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) und Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und mit den beiden Teilmantelflächen (2.1, 2.2) auf Druck daran anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der längliche Befestigungsteil (5) derart in einem spitzen Winkel zur Ebene zur Unterkonstruktion (1) ausgerichtet ist, dass dessen in die Unterkonstruktion (1) hineinragender Längsbereich in den Höhenbereich jener Latte, insbesondere Rhomboid-Latte (2), ragt, welche am Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen (2.1, 2.2) anliegt, und dass der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) gegen Druckverformung in einer Richtung, welche in der Ebene der Fassade liegt und normal zur Lattenlängsrichtung ausgerichtet ist, elastisch weicher ist als die Latte, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3).Facade in which a cover layer of parallel and spaced-apart slats, in particular rhomboid slats (2, 3), on a substructure (1) by fastening fittings (4, 14, 24) is fixed, wherein a mounting bracket (4, 14, 24) has a support area (4.1, 14.1, 24.1) and an extension (4.2, 14.2, 24.2) protruding therefrom, wherein the support area (4.1, 14.1, 24.1) between the substructure (1) on the one side and the slats, in particular the rhomboid slats (2, 3), extending on the other side and the distance between the substructure (1) on one side and the slats, in particular the rhomboid slats (2, 3), on the other Side bridged, wherein the extension (4.2, 14.2, 24.2) in the gap between two adjacent slats, in particular rhomboid slats (2, 3), extends, wherein the extension (4.2, 14.2, 24.2) a section, in particular a bulge (4.2.1), which in a groove (3. 2.1) on a part of the gap limiting the lateral surface (3.2) of a slat, in particular a rhomboid lath (3), and wherein an elongated Betestigungsteil (5) through the fastening fitting (4, 14, 24) into the material of the substructure (1 ), without passing through a lath, in particular a rhomboid lath (2, 3), through, wherein an edge region of a lath, in particular a rhomboid lath (2), in which the gap to the adjacent lath, in particular rhomboid -Latte, limiting partial circumferential surface (2.2) with the substructure (1) facing part of the lateral surface (2.1) includes an acute angle, to a surface region of the mounting bracket (4, 14, 24) projects, on which between support area (4.1, 14.1, 24.1) and extension (4.2, 14.2, 24.2) an acute angle is included and with the two partial lateral surfaces (2.1, 2.2) is applied to pressure it, characterized in that the elongate fastening part (5) in such a way is aligned at an acute angle to the plane to the substructure (1) that its in the substructure (1) projecting longitudinal region in the height range of that lath, in particular rhomboid lath (2) protrudes, which on the mounting bracket (4, 14, 24) with the aligned at an acute angle partial jacket surfaces (2.1, 2.2) is present, and that the fastening fitting (4, 14, 24) against compression deformation in a direction which lies in the plane of the facade and is aligned normal to the slat longitudinal direction, elastic softer as the lath, in particular rhomboid laths (2, 3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fassade bzw. Fassadenverkleidung für Latten, insbesondere Rhomboid-Latten, sowie einen zugehörigen entsprechend angepassten Beschlag bzw. Befestigungsbeschlag für die Befestigung der Latten, insbesondere der Rhomboid-Latten.The invention relates to a facade or facade cladding for slats, in particular rhomboid slats, and an associated correspondingly adapted fitting or fastening fitting for the attachment of the slats, in particular the rhomboid slats.

Bei einer beliebten Fassadenbauweise wird an der Außenseite einer Gebäudewand eine Unterkonstruktion in Form eines ebenen Gerüstes aus Holzlatten befestigt und auf dieses wird eine Deckschicht aus weiteren Holzlatten geschraubt. Die Latten der äußeren Deckschicht sind dabei horizontal ausgerichtet in einem kleinen Abstand zueinander angeordnet.In a popular facade construction method, a substructure in the form of a flat framework made of wooden slats is attached to the outside of a building wall and on this a top layer of other wooden slats is screwed. The slats of the outer cover layer are arranged horizontally aligned at a small distance from each other.

Vor allem aus Gründen der Witterungsbeständigkeit ist die Querschnittsfläche der Latten der äußeren Deckschicht kein Rechteck sondern ein Rhomboid (Parallelogramm), weswegen sich für diese Art von Latten die Kurzbezeichnung ”Rhomboid-Latten” eingebürgert hat. Bei montierten Rhomboid-Latten sind zwei Mantelflächenseiten jeder Latte vertikal ausgerichtet und die beiden anderen Mantelflächenseiten schräg geneigt und zwar von der Innenseite der Deckschicht zur Außenseite hin abfallend.Above all, for reasons of weather resistance, the cross-sectional area of the slats of the outer cover layer is not a rectangle but a rhomboid (parallelogram), which is why the short name "rhomboid slats" has come to be naturalized for this type of slats. When mounted rhomboid slats two lateral surface sides of each bar are vertically aligned and the other two lateral surfaces obliquely sloping from the inside of the cover to the outside sloping.

Bei der üblichsten Befestigungsart der Rhomboid-Latten der Deckschicht an der Unterkonstruktion wird einfach durch die Rhomboid-Latten hindurch eine Schraube in das Material der Unterkonstruktion eingeschraubt. Zum Einstellen des Abstandes zwischen benachbarten Rhomboid-Latten verwendet man Distanzteile deren Dicke gleich der Breite jenes Spaltes ist, der zwischen benachbarten Rhomboid-Latten liegen soll.In the most common method of fixing the rhomboid slats of the top layer to the substructure, a screw is simply screwed through the rhomboid slats into the material of the substructure. To set the distance between adjacent rhomboid slats using spacers whose thickness is equal to the width of that gap, which should lie between adjacent rhomboid slats.

Die AT 507 250 B1 beschreibt eine Fassadenverkleidung mit Rhomboid-Latten, wobei sich ein länglicher, bevorzugt metallischer Befestigungsbeschlag zwischen Rhomboid-Latten und Unterkonstruktion erstreckt. Der Befestigungsbeschlag ist sowohl mit der Unterkonstruktion als auch mit jeweils einer Rhomboid-Latte durch mindestens eine Schraube verbunden. Der Befestigungsbeschlag gilt als ”unsichtbar”, da sich bei montierten Rhomboid-Latten kein Teil des Befestigungsbeschlages und auch kein Teil einer Schraube an der Sichtseite der Rhomboid-Latten befindet. Neben seiner ”unsichtbaren” Befestigungsfunktion bietet der Befestigungsbeschlag auch die Funktionen des Abstandhalters für das Einstellen eines definierten Abstandes zwischen benachbarten Rhomboid-Latten sowie des Abstandhalters zwischen Unterkonstruktion und Rhomboid-Latten. Diese Abstände sind wünschenswert, um Staunässe zu vermeiden. Nachteilig an dem Befestigungsbeschlag gemäß der AT 507 250 B1 ist der relativ hohe Arbeitsaufwand bei der Montage.The AT 507 250 B1 describes a facade cladding with rhomboid slats, with an elongated, preferably metallic attachment fitting between rhomboid slats and substructure extends. The mounting bracket is connected to both the substructure and each with a rhomboid lath by at least one screw. The mounting bracket is considered "invisible" because with mounted rhomboid slats no part of the mounting bracket and no part of a screw on the visible side of the rhomboid slats. In addition to its "invisible" attachment function, the mounting bracket also offers the functions of the spacer for setting a defined distance between adjacent rhomboid slats and the spacer between substructure and rhomboid slats. These distances are desirable to avoid waterlogging. A disadvantage of the mounting bracket according to the AT 507 250 B1 is the relatively high workload during assembly.

Die Schriften DE 10 2009 031 825 B4 , WO 2007051214 A1 und AT 509 874 B1 beschreiben ”unsichtbare” Befestigungsbeschläge für die Befestigung von Dielen, typischerweise Terrassendielen, auf einem typischerweise horizontalen Untergrund, wobei die Dielen parallel zueinander in einem Abstand zueinander angeordnet sind. Ein Befestigungsbeschlag erstreckt sich sowohl in den Spalt zwischen benachbarte Dielen als auch zwischen diese Dielen und die Unterkonstruktion.The writings DE 10 2009 031 825 B4 . WO 2007051214 A1 and AT 509 874 B1 describe "invisible" fastening fittings for the attachment of planks, typically decking, on a typically horizontal surface, wherein the planks are arranged parallel to each other at a distance from each other. An attachment fitting extends both into the gap between adjacent planks and between these planks and the substructure.

Gemäß der DE 10 2009 031 825 B4 weisen benachbarte Dielen an den einander zugewandten Teilmantelflächen eine tiefe Nut auf. Jener Teil des Befestigungsbeschlages, welcher zwischen benachbarte Dielen ragt, ist zu einer Diele hin hakenförmig gekrümmt und liegt von oben her an der unteren Nutflanke der Nut an der Teilmantelfläche der Diele an. Von der unteren Nutflanke der zugewandten Teilmantelfläche der benachbarten Diele aus erstreckt sich eine Schraube oder ein Nagel durch den Randbereich dieser Diele und den darunterliegenden Teil des Befestigungsbeschlages hindurch in die Unterkonstruktion.According to the DE 10 2009 031 825 B4 have adjacent planks on the facing partial shell surfaces on a deep groove. That part of the fastening fitting which projects between adjacent planks is curved towards a plank in the shape of a hook and abuts against the lower groove flank of the groove on the partial jacket surface of the plank from above. From the lower groove flank of the facing part circumferential surface of the adjacent plank, a screw or a nail extends through the edge region of this plank and the underlying part of the fastening fitting into the substructure.

Gemäß der WO 2007051214 A1 und der AT 509 874 B1 weisen benachbarte Dielen an den einander zugewandten Teilmantelflächen zumindest eine seichte Nut auf. Der Befestigungsbeschlag besteht bevorzugt aus einem gummielastischen Material. Jener Teil des Befestigungsbeschlages, welcher zwischen benachbarte Dielen ragt, ist in der Höhe der Nuten an den Teilmantelflächen der Dielen beidseitig ausgebaucht ausgebildet, so dass er in die Nuten an den Teilmantelflächen der Dielen ragt. Durch Schrauben, welche normal zur Unterkonstruktion durch den ausgebauchten Bereich hindurch in die Unterkonstruktion hinein eingeschraubt werden, werden die Ausbauchungen des Beschlages verstärkt, womit die Ausbauchungen in die Nuten an den Dielen hineingedrückt werden, wodurch die Dielen fixiert werden, ohne dass eine Schraube in sie hinein oder durch sie hindurch verlaufen muss. Damit bei der Montage der Abstand zwischen benachbarten Dielen richtig eingestellt wird, müssen die Dielen während der Montage durch eine Spannvorrichtung aneinander gedrückt werden.According to the WO 2007051214 A1 and the AT 509 874 B1 have adjacent planks on the facing partial shell surfaces at least a shallow groove. The attachment fitting is preferably made of a rubber-elastic material. That part of the fastening fitting which projects between adjacent planks is formed bulged on both sides in the height of the grooves on the partial jacket surfaces of the planks so that it protrudes into the grooves on the partial jacket surfaces of the planks. By screws, which are screwed normal to the substructure through the bulged area into the substructure inside, the bulges of the fitting are reinforced, whereby the bulges are pressed into the grooves on the planks, whereby the planks are fixed without a screw in them into or through them. To ensure that the distance between adjacent planks is correctly set during assembly, the planks must be pressed together by a tensioning device during assembly.

Die NL 1008226 C2 beschreibt die Befestigung einer Vertäfelung an einer tragenden Wand, wobei ein Befestigungsbeschlag verwendet wird, welcher sich in den Spalt zwischen zwei vertikal übereinanderliegenden Vertäfelungselementen und zwischen die Vertäfelungselemente einerseits und die tragende Wand andererseits erstreckt. Der Auflageteil des Befestigungsbeschlags, also jener Teil, welcher sich an der Wand erstreckt, ist eben und flach ausgebildet. Der sich in den Spalt zwischen zwei Vertäfelungselementen erstreckende Teil des Befestigungsbeschlages ist am Auflageteil schmal, verbreitert sich mit zunehmendem Abstand vom Auflageteil aber nach oben und nach unten, so dass zwischen diesem Teil und dem Auflageteil oben und unten jeweils eine V-förmige Nut eingegrenzt wird. Die Vertäfelungselemente werden am Befestigungsbeschlag gehalten, indem sie mit jeweils einem wandseitigen Profilfortsatz ihrer dem Befestigungsbeschlag zugewandten Stirnflächen in jeweils eine der V-förmigen Nuten ragen und an den Nutflanken anliegen. Wandabgewandt weist die untere Randfläche des oberen Vertäfelungselementes neben dem besagten Profilfortsatz eine Nut auf, in welche ein Teil des Befestigungsbeschlages hineinragt. Die obere Randfläche des unteren Vertäfelungselementes ist von der Wand weg geneigt. Der Befestigungsbeschlag wird an der Wand durch eine Schraube gehalten, welche im rechten Winkel zur Wand durch den Befestigungsbeschlag hindurch in die Wand hinein verläuft. Die Vertäfelung ist rasch und komfortabel montierbar. Die Bauweise ist aber nicht dazu geeignet, Quellen und Schwinden der Vertäfelungselemente auszugleichen. Sie ist also nur für Vertäfelungselemente aus quell- und schwundfreien Materialien und in Umgebungen mit recht begrenzten Temperaturschwankungen problemlos anwendbar.The NL 1008226 C2 describes the attachment of a paneling to a load-bearing wall, using a fastening fitting which extends into the gap between two vertically superimposed paneling elements and between the paneling elements on the one hand and the supporting wall on the other. The support part of the mounting bracket, so that part which extends on the wall, is flat and flat. The part of the fastening fitting extending into the gap between two paneling elements is narrow at the support part, widened with increasing distance from the support part but up and down, so that between this part and the support part above and below each a V-shaped groove is limited. The wainscoting elements are held on the fastening fitting by projecting in each case one of the V-shaped grooves, each with a wall-side profile extension of their end faces facing the fastening fitting and abut the groove flanks. Turning away from the wall, the lower edge surface of the upper paneling element has, in addition to said profile extension, a groove into which a part of the fastening fitting projects. The upper edge surface of the lower paneling element is inclined away from the wall. The mounting bracket is held to the wall by a screw which extends through the mounting bracket into the wall at right angles to the wall. The paneling is quick and easy to install. However, the construction is not suitable to compensate for swelling and shrinkage of the paneling elements. Thus, it is only applicable to paneling elements made of swelling and shrinkage-free materials and in environments with quite limited temperature fluctuations.

Die FR 2433087 A1 zeigt eine Bauweise für eine Vertäfelung einer Wand, wobei als Befestigungsbeschläge Aluminiumstrangpressprofile verwendet werden, welche horizontal über die ganze Wandbreite und damit über mehrere Vertäfelungselemente hinweg verlaufen, an der Wand mittels Schrauben befestigt sind und mit einem schmalen langen Profilsteg von der Wand abstehen. Vom wandfernen Ende des Profilsteges ragt eine kurze Profilwand nach oben und eine weitere kurze Profilwand nach unten. Bei montierter Vertäfelung ragen diese Profilwände in jeweils eine Nut an der stirnseitigen Randfläche eines oben bzw. unten an dem Aluminiumprofil anliegenden Vertäfelungselementes. Wenn die Vertäfelungselemente nach der Montage quellen, kann die Halterung dieses Quellen einigermaßen ausgleichen, indem sich der lange schmale Profilsteg nach oben oder unten biegt. Allerdings summieren sich die Verschiebungen der Vertäfelungselemente mit der Anzahl der übereinander liegenden Vertäfelungselemente, was sehr lange Profilstege und damit einen großen Abstand der Vertäfelungselemente von der Wand erzwingt. Die Aluminiumstrangpressprofile werden mittels Schrauben an der Wand befestigt, wozu die Schrauben durch eine Fläche der Aluminiumstrangpressprofile hindurch gebohrt werden. Um den Montagekomfort zu verbessern, ist die besagte Fläche nicht parallel zur Wand ausgerichtet, sondern rampenartig geneigt, so dass die Schrauben schräg nach unten ausgerichtet sind. Um zu verhindern, dass die Aluminiumstrangpressprofile beim Festziehen der Schrauben an der Wand nach unten gleiten, ist die Berührungsfläche der Aluminiumstrangpressprofile zur Wand mit einer spitzen Rippenprofilierung versehen, welche sich in die Wand eindrückt.The FR 2433087 A1 shows a construction method for a paneling of a wall, being used as fastening fittings aluminum extruded profiles which extend horizontally over the entire wall width and thus over several wainscoting, are fixed to the wall by means of screws and project with a narrow long profile web from the wall. From the far end of the profile web protrudes a short profile wall up and another short profile wall down. When mounted paneling this profile walls protrude into a respective groove on the front-side edge surface of a top or bottom adjacent to the aluminum profile paneling element. If the paneling elements swell after mounting, the bracket can reasonably compensate for this swell by bending the long narrow profile web up or down. However, the displacements of the paneling elements add up with the number of stacking paneling elements, which forces very long profile webs and thus a large distance of the paneling elements from the wall. The aluminum extrusions are fastened to the wall by means of screws, for which purpose the screws are drilled through a surface of the extruded aluminum sections. In order to improve the ease of assembly, the said surface is not aligned parallel to the wall, but inclined ramp-like, so that the screws are aligned obliquely downwards. In order to prevent the aluminum extrusions from sliding down the wall as the screws are tightened, the contact surface of the aluminum extrusions with the wall is provided with a pointed ribbed profile which presses into the wall.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Bauweise für eine Fassade mit einer Deckschicht aus Latten, insbesondere Rhomboid-Latten zu schaffen, wobei eine Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, an einer Unterkonstruktion mittels mehreren, gegenüber den Latten kurzen, ”unsichtbaren Beschlägen” verankert wird, sowie einen entsprechenden Befestigungsbeschlag zur Verfügung zu stellen.The object underlying the invention is to provide a construction method for a facade with a cover layer of slats, in particular rhomboid slats, wherein a slat, in particular rhomboid slat, on a substructure by means of several, compared to the slats short, "invisible Beschlägen "is anchored, as well as to provide a corresponding fastening fitting.

Gegenüber bekannten Bauweisen sollen die Vorteile erzielt werden, dass der Montagevorgang sehr einfach ist, dass trotz Quellens und Schwindens von Latten, insbesondere Rhomboid-Latten, immer eine spiel- und zerstörungsfreie Halterung gewährleistet werden kann, und dass es nicht erforderlich ist, die Latte, insbesondere die Rhomboid-Latten, in einem großen Abstand zur Unterkonstruktion anzuordnen.Compared with known constructions, the advantages are to be achieved that the assembly process is very simple, that despite Quellens and Schwindens of slats, especially rhomboid slats, always a play and non-destructive bracket can be guaranteed, and that it is not necessary, the lath, in particular the rhomboid slats to arrange at a great distance to the substructure.

”Unsichtbare Beschläge” bedeutet, dass sich bei montierter Fassade kein Teil eines Befestigungsbeschlages oder einer Schraube oder eines Nagels an der Sichtseite einer Latte, insbesondere eiEuropner Rhomboid-Latte, befindet."Invisible hardware" means that with the façade mounted, there is no part of a mounting bracket or screw or nail on the side of a lath, in particular a European Rhomboid lath.

Diese Aufgabe wird durch eine Fassade gemäß Anspruch 1 und einen Befestigungsbeschlag gemäß Anspruch 12 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a facade according to claim 1 and a fastening fitting according to claim 12. Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Fassade, bei welcher eine Deckschicht von parallel und in einem Abstand zueinander angeordneten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten, an einer Unterkonstruktion durch Befestigungsbeschläge befestigt ist, kann derart beschaffen sein, dass ein Befestigungsbeschlag einen Auflagebereich und einen von diesem abstehenden Fortsatz aufweist, wobei sich der Auflagebereich zwischen die Unterkonstruktion auf der einen Seite und die Latten, insbesondere die Rhomboid-Latten, auf der anderen Seite erstreckt und den Abstand zwischen der Unterkonstruktion auf der einen Seite und den Latten, insbesondere den Rhomboid-Latten, auf der anderen Seite überbrückt, wobei sich der Fortsatz in den Spalt zwischen zwei benachbarten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten, erstreckt, wobei der Fortsatz einen Abschnitt, insbesondere eine Ausbauchung, aufweist, welcher in eine Nut an einer den Spalt begrenzenden Teilmantelfläche einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte, ragt und wobei ein länglicher Befestigungsteil durch den Befestigungsbeschlag hindurch in das Material der Unterkonstruktion verläuft, ohne dabei durch eine Latte, insbesondere eine Rhomboid-Latte, hindurch zu verlaufen, wobei ein Randbereich einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte, bei welchem die den Spalt zur benachbarten Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, begrenzende Teilmantelfläche mit der der Unterkonstruktion zugewandten Teilmantelfläche einen spitzen Winkel einschließt, an einen Oberflächenbereich des Befestigungsbeschlages ragt, an welchem zwischen Auflagebereich und Fortsatz ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und mit den beiden Teilmantelflächen auf Druck daran anliegt.The facade according to the invention, in which a cover layer of parallel and spaced-apart slats, in particular rhomboid slats, is fastened to a substructure by fastening fittings may be such that a fastening fitting has a support area and an extension projecting from this, wherein the support area between the substructure on one side and the slats, in particular the rhomboid slats, extends on the other side and bridges the distance between the substructure on the one side and the slats, in particular the rhomboid slats, on the other side , wherein the extension extends into the gap between two adjacent slats, in particular rhomboid slats, wherein the extension has a portion, in particular a bulge, which in a groove on a part of the circumferential surface bounding the gap a lath, in particular a rhomboid lath, protrudes and wherein an elongate fastening part passes through the fastening fitting into the material of the substructure, without passing through a lath, in particular a rhomboid lath, therethrough, an edge region of a lath, in particular one Rhomboid lath, in which the gap defining the adjacent lath, in particular rhomboid lath, limiting part of the lateral surface with the substructure facing part-lateral surface forms an acute angle to a surface region of the mounting bracket projects, at which between the support area and extension an acute angle is included and with the two partial surfaces on pressure applied thereto.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der längliche Befestigungsteil derart in einem spitzen Winkel zur Ebene zur Unterkonstruktion ausgerichtet ist, dass dessen in die Unterkonstruktion hineinragender Längsbereich in den Höhenbereich jener Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, ragt, welche am Befestigungsbeschlag mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen anliegt, und dass der Befestigungsbeschlag gegen Druckverformung in einer Richtung, welche in der Ebene der Fassade liegt und normal zur Lattenlängsrichtung ausgerichtet ist, elastisch weicher ist als die Latte, insbesondere Rhomboid-Latten.According to the invention, the elongated fastening part is oriented at an acute angle to the plane to the substructure such that its longitudinal area protruding into the substructure projects into the height area of that crossbar, in particular a rhomboid crossbar, which adjoin one another at an acute angle to the fastening fitting aligned partial jacket surfaces, and that the fastening fitting against compression deformation in a direction which lies in the plane of the facade and is aligned normal to the slat longitudinal direction, is elastically softer than the bar, in particular rhomboid slats.

Die erfindungsgemäße Fassade kann in vorteilhafter Weise derart weitergebildet werden, dass das Material des Befestigungsbeschlages einen niedrigeren Elastizitätsmodul aufweist als das Material der Latten, insbesondere der Rhomboid-Latten.The façade according to the invention can advantageously be further developed such that the material of the fastening fitting has a lower modulus of elasticity than the material of the slats, in particular the rhomboid slats.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Fassade so ausgestaltet werden, dass die Latte, insbesondere die Rhomboid-Latte, welche am Befestigungsbeschlag mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen anliegt, unterhalb des Fortsatzes dieses Befestigungsbeschlages angeordnet ist, und dass der spitze Winkel zwischen einer Seite dieses Fortsatzes und dem Auflageteil des Befestigungsbeschlages bei nicht elastisch verformtem Befestigungsbeschlag spitzer ist, d. h. kleiner ist als der spitze Winkel zwischen benachbarten Flächen der Latte, insbesondere der Rhomboid-Latte.Furthermore, the facade according to the invention can be configured so that the lath, in particular the rhomboid lath, which rests on the mounting bracket with the aligned at an acute angle partial shell surfaces, is disposed below the extension of this mounting bracket, and that the acute angle between one side of this Fortsatzes and the support part of the mounting bracket with non-elastically deformed mounting bracket sharpener, d. H. smaller than the acute angle between adjacent areas of the batten, in particular the rhomboid batten.

Des Weiteren kann die erfindungsgemäße Fassade derart verwirklicht werden, dass die obere Teilmantelfläche der unterhalb des Fortsatzes des Befestigungsbeschlags angeordneten Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, keine Nut aufweist.Furthermore, the facade according to the invention can be realized in such a way that the upper partial circumferential surface of the bar, in particular the rhomboid bar, arranged below the extension of the fastening fitting has no groove.

Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Fassade so umgesetzt werden, dass der vom Auflageteil des Befestigungsbeschlages in den Spalt zwischen benachbarten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten, ragende Fortsatz in zwei Teile aufgespalten ist, zwischen denen sich eine Ausnehmung befindet und von denen der eine Teil an der einen Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, anliegt und der andere Teil an der anderen Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, anliegt.In addition, the facade according to the invention can be implemented so that the projecting from the support part of the mounting bracket in the gap between adjacent slats, in particular rhomboid slats, projection is split into two parts, between which there is a recess and of which a part of the a lath, in particular rhomboid lath, and the other part rests against the other lath, in particular rhomboid lath.

Ferner kann die erfindungsgemäße Fassade derart weitergebildet werden, dass die Ausnehmung zwischen den beiden Teilen eine Nut ist, deren Profilrichtung parallel zur Längsrichtung der Latte, insbesondere der Rhomboid-Latten, verläuft und deren Querschnittsfläche zu der vom Auflageteil abgewandten Seite hin offen ist.Furthermore, the facade according to the invention can be developed such that the recess between the two parts is a groove whose profile direction is parallel to the longitudinal direction of the bar, in particular the rhomboid slats, and whose cross-sectional area is open to the side facing away from the support part.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Fassade so realisiert werden, dass der eine Teil des Fortsatzes, insbesondere der untere Teil, eine Haltenase an dessen Ende aufweist, die eingerichtet ist, mit einem Absatz einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte, in Eingriff zu gelangen.Furthermore, the facade according to the invention can be realized so that the one part of the extension, in particular the lower part, has a retaining lug at its end which is adapted to engage with a shoulder of a lath, in particular a rhomboid lath.

Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Fassade derart ausgeführt werden, dass der Befestigungsbeschlag eine Durchgangsbohrung aufweist, durch welche der Befestigungsteil in dem spitzen Winkel verläuft, wobei die Durchgangsbohrung Auflagerippen aufweist, welche zur Auflage des Befestigungsteils zu dessen Ausrichtung in dem spitzen Winkel eingerichtet sind.In addition, the inventive facade can be carried out such that the fastening fitting has a through hole through which the fastening part extends at the acute angle, wherein the through hole bearing ribs, which are adapted to support the fastening part to its orientation in the acute angle.

Des Weiteren kann die erfindungsgemäße Fassade so ausgestaltet werden, dass der Befestigungsbeschlag so ausgebildet ist, dass bei mittels des Befestigungsbeschlags befestigten benachbarten Latten ein Überstand eines Abschnitts einer Latte, insbesondere einer unteren Kante einer oberen Latte, gegenüber eines Abschnitts der anderen benachbarten Latte, insbesondere einer oberen Kante der benachbarten unteren Latte, ausgebildet wird.Furthermore, the facade according to the invention can be configured such that the fastening fitting is formed such that, in the case of adjacent slats fastened by the fastening fitting, a projection of a section of a slat, in particular a lower edge of an upper slat, opposite a section of the other adjacent slat, in particular one upper edge of the adjacent lower batten is formed.

Ferner kann die erfindungsgemäße Fassade derart verwirklicht werden, dass der Befestigungsbeschlag an dessen Auflagebereich an der Seite des Fortsatzes, an der der Fortsatz mit dem Auflagebereich einen spitzen Winkel einschließt, eine Durchgangsbohrung aufweist, welche normal zu dem Auflagebereich und der Unterkonstruktion verläuft.Furthermore, the facade according to the invention can be realized in such a way that the fastening fitting has at its support region on the side of the extension, at which the extension with the support area forms an acute angle, a through hole which extends normal to the support area and the substructure.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Fassade so ausgebildet werden, dass der Befestigungsbeschlag während des Eindringens des Befestigungsteils an der Unterkonstruktion entlang auf die Latte, insbesondere die Rhomboid-Latte, zu gleitet.Furthermore, the facade according to the invention can be formed so that the fastening fitting during the penetration of the fastening part to the substructure along the lath, in particular the rhomboid lath, slides.

Der erfindungsgemäße Befestigungsbeschlag für eine Fassade ist vorzugsweise für die erfindungsgemäße Fassade vorgesehen, wobei der Befestigungsbeschlag eingerichtet ist, benachbarte Latten derart an einer Unterkonstruktion zu befestigen, das eine Deckschicht von parallel und in einem Abstand zueinander angeordneten und entlang der Unterkonstruktion verlaufenden Latten ausgebildet wird, wobei der Befestigungsbeschlag einen Auflagebereich und einen von diesem abstehenden Fortsatz aufweist, wobei der Auflagebereich derart ausgebildet ist, dass sich der Auflagebereich zwischen die Unterkonstruktion auf der einen Seite und die Latten auf der anderen Seite erstreckt und den Abstand zwischen der Unterkonstruktion auf der einen Seite und den Latten auf der anderen Seite überbrückt, wobei der Fortsatz derart ausgebildet ist, dass sich der Fortsatz in den Spalt zwischen zwei benachbarten Latten erstreckt, wobei der Fortsatz einen Abschnitt aufweist, welcher eingerichtet ist, in eine Nut an einer den Spalt begrenzenden Teilmantelfläche einer Latte zu ragen, wobei der Befestigungsbeschlag derart ausgebildet ist, dass ein länglicher Befestigungsteil durch den Befestigungsbeschlag hindurch in das Material der Unterkonstruktion verlaufen kann, ohne dabei durch eine Latte hindurch zu verlaufen, wobei der Befestigungsbeschlag derart ausgebildet ist, dass ein Randbereich einer Latte, bei welchem die den Spalt zur benachbarten Latte begrenzende Teilmantelfläche mit der der Unterkonstruktion zugewandten Teilmantelfläche einen spitzen Winkel einschließt, an einen Oberflächenbereich des Befestigungsbeschlages ragen kann, an welchem zwischen Auflagebereich und Fortsatz ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und mit den beiden Teilmantelflächen auf Druck daran anliegt, wobei der Befestigungsbeschlag derart ausgebildet ist, dass der längliche Befestigungsteil derart in einem spitzen Winkel zur Ebene zur Unterkonstruktion ausgerichtet werden kann, dass dessen in die Unterkonstruktion hineinragender Längsbereich in den Höhenbereich jener Latte ragt, welche am Befestigungsbeschlag mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen anliegt, und wobei Befestigungsbeschlag derart ausgebildet ist, dass der Befestigungsbeschlag gegen Druckverformung in einer Richtung, welche in der Ebene der Fassade liegt und normal zur Lattenlängsrichtung ausgerichtet ist, elastisch weicher ist als die Latte.The fastening fitting according to the invention for a facade is preferably provided for the facade according to the invention, wherein the fastening fitting is adapted to fasten adjacent slats to a substructure, which is a cover layer of parallel and spaced apart and extending along the substructure slats is formed, wherein the mounting bracket one Supporting region and has a protruding from this extension, wherein the support area is formed such that the support area between the substructure on the one side and the slats on the other side extends and the distance between the substructure on the one side and the slats on the bridged on the other side, wherein the extension is formed such that the extension extends into the gap between two adjacent slats, wherein the extension has a portion which is adapted to protrude into a groove on a gap limiting part-lateral surface of a slat, wherein the fastening fitting is designed in such a way that an elongated fastening part can run through the fastening fitting into the material of the substructure without passing through a slat, wherein the fastening fitting is designed such that an edge region of a slat in which the slit for ben adjacent lath limiting partial circumferential surface with the substructure facing part lateral surface forms an acute angle, may protrude to a surface region of the mounting bracket on which between the support area and extension an acute angle is included and with the two partial surfaces on pressure applied thereto, wherein the mounting bracket is formed in that the elongated fastening part can be oriented at an acute angle to the plane to the substructure such that its longitudinal area projecting into the substructure projects into the height area of the crossbar which abuts the fastening fitting with the partial lateral surfaces aligned at an acute angle, and with fastening fitting in such a way is formed so that the fastening fitting against compression deformation in a direction which lies in the plane of the facade and is aligned normal to the slat longitudinal direction, is elastically softer t as the latte.

Der erfindungsgemäße Befestigungsbeschlag kann in vorteilhafter Weise derart weitergebildet sein, dass er aus einem gummielastischen Material ausgebildet ist.The fastening fitting according to the invention can be developed in an advantageous manner such that it is formed of a rubber-elastic material.

Weitere Aspekte der Erfindung werden nachfolgend erläutert:

  • – Der Befestigungsbeschlag weist einen Auflagebereich und einen von diesem abstehenden Fortsatz auf, wobei sich der Auflagebereich zwischen die Unterkonstruktion auf der einen Seite und die Rhomboid-Latten auf der anderen Seite erstreckt und wobei sich der Fortsatz in den Spalt zwischen zwei benachbarten Rhomboid-Latten erstreckt.
  • – Der Fortsatz des Befestigungsbeschlages, welcher in den Spalt zwischen benachbarten Rhomboid-Latten ragt, hat einen Abschnitt, insbesondere eine Ausbauchung, welche in eine Nut an einer den Spalt begrenzenden Teilmantelfläche einer Rhomboid-Latte ragt.
  • – Ein länglicher Befestigungsteil, typischerweise eine Schraube oder ein Nagel, verläuft durch den Befestigungsbeschlag hindurch in das Material der Unterkonstruktion hinein, ohne dabei durch eine Rhomboid-Latte zu verlaufen.
  • – Jener Randbereich einer Rhomboid-Latte, bei welchem die den Spalt zur benachbarten Rhomboid-Latte begrenzende Teilmantelfläche mit der der Unterkonstruktion zugewandten Teilmantelfläche einen spitzen Winkel einschließt, wird durch den Befestigungsbeschlag gehalten, indem zwischen Auflagebereich und Fortsatz des Befestigungsbeschlages ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und indem die besagten Teilmantelflächen der Rhomboid-Latte in diesen Winkelbereich hineinragen und an dem Auflagebereich und dem Fortsatz des Befestigungsbeschlages anliegen.
Further aspects of the invention are explained below:
  • - The mounting bracket has a support area and an extension protruding therefrom, wherein the support area extends between the substructure on one side and the rhomboid slats on the other side and wherein the extension extends into the gap between two adjacent rhomboid slats ,
  • - The extension of the mounting bracket, which projects into the gap between adjacent rhomboid slats, has a portion, in particular a bulge, which projects into a groove on a part of the gap limiting lateral surface of a rhomboid lath.
  • An elongate attachment, typically a screw or a nail, extends through the attachment fitting into the material of the substructure without passing through a rhomboid lath.
  • - That edge region of a rhomboid lath, in which the gap defining the adjacent rhomboid lath part of the circumferential surface enclosing the substructure surface enclosing an acute angle is held by the mounting bracket by an acute angle is enclosed between the support area and extension of the mounting bracket and in that the said partial jacket surfaces of the rhomboid lath protrude into this angular region and bear against the support region and the extension of the fastening fitting.

Weiterhin ist vorgesehen, den länglichen Befestigungsteil (typischerweise eine Schraube oder ein Nagel) nicht normal zur Unterkonstruktion oder parallel zu jenen Teilmantelflächen der Rhomboid-Latten auszurichten, welche den Spalt zwischen benachbarten Rhomboid-Latten begrenzen, sondern in einem spitzen Winkel zur Ebene zur Unterkonstruktion und zwar zum Höhenbereich jener Rhomboid-Latte hin gerichtet, deren den Spalt zwischen den beiden Rhomboid-Latten begrenzende Teilmantelfläche mit der zur Unterkonstruktion hin ausgerichteten Teilmantelfläche einen spitzen Winkel begrenzt. Als ergänzende Maßnahme dazu ist vorgesehen, den Befestigungsbeschlag gegen Druckverformung in der Ebene der Fassade normal zur Lattenlängsrichtung elastisch weicher auszubilden als die Rhomboid-Latten. Anders ausgedrückt wird vorgeschlagen, den Befestigungsbeschlag gegen Druckverformung in einer Richtung, die in der Ebene der Fassade liegt und normal zur Lattenlängsrichtung ausgerichtet ist, elastisch weicher auszubilden als die Rhomboid-Latten.Furthermore, it is envisaged that the elongate attachment member (typically a screw or a nail) will not align normal to the substructure or parallel to those subcoat surfaces of the rhomboid battens which define the gap between adjacent rhomboid battens but at an acute angle to the plane to the substructure and Although directed to the height range of those rhomboid lath, limited to the gap between the two rhomboid slats part of the lateral surface with the sub-surface oriented towards the partial lateral surface an acute angle. As a supplementary measure to this end, the fastening fitting against compression deformation in the plane of the facade normal to the slat longitudinal direction elastically softer form than the rhomboid slats. In other words, it is proposed to elastically soften the fastening fitting against compression deformation in a direction lying in the plane of the facade and oriented normal to the slat longitudinal direction than the rhomboid slats.

Damit, dass der Befestigungsbeschlag gegen Druckverformung ”elastisch weicher ist als die Rhomboid-Latte”, ist gemeint, dass dann, wenn ein Befestigungsbeschlag und eine Rhomboid-Latte aneinander gedrückt werden, die zufolge der resultierenden Druckspannung hervorgerufene Verformung des Befestigungsbeschlages größer ist als die Verformung der Rhomboid-Latte, wobei die Verformung als Betrag der Abmessungsänderung zufolge Druckkraft in Richtung der Druckkraft gemessen wird.In that the fastening fitting against compression deformation is "elastically softer than the rhomboid lath", it is meant that when a fastening fitting and a rhomboid lath are pressed against each other, the deformation of the fastening fitting caused by the resulting compressive stress is greater than the deformation the rhomboid lath, wherein the deformation is measured as an amount of dimensional change according to compressive force in the direction of compressive force.

Gemäß einem besonders bevorzugten Aspekt der Erfindung ist der Befestigungsbeschlag aus einem Material ausgebildet, welches einen niedrigeren Elastizitätsmodul aufweist als das Material der Rhomboid-Latten. Damit kann mit besonders einfachen, sehr gut handhabbaren und robusten Formen des Befestigungsbeschlages das Auslangen gefunden werden.According to a particularly preferred aspect of the invention, the mounting bracket is formed of a material having a lower modulus of elasticity than the material of the rhomboid slats. This can be done with particularly simple, very manageable and robust forms of the mounting bracket, the Auslangen be found.

Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen veranschaulicht:The invention is illustrated by means of drawings:

1 zeigt einen Ausschnitt einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung in einer seitlichen Schnittansicht sowie einen entsprechend eingesetzten erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag. 1 shows a section of a first embodiment of a facade or facade cladding according to the invention in a lateral sectional view and a correspondingly used fastening fitting according to the invention.

2 zeigt den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag der erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung von 1 allein in perspektivischer, gegenüber 1 vergrößerter Darstellung. 2 shows the fastening fitting according to the invention of the facade or cladding of the invention 1 alone in perspective, opposite 1 enlarged view.

3 veranschaulicht geometrische Verhältnisse bei einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung sowie eines erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlags, wobei sämtliche Einzelteile in seitlicher Schnittansicht gezeigt sind. 3 illustrates geometric relationships in a second embodiment of a facade or cladding according to the invention and a mounting bracket according to the invention, wherein all the individual parts are shown in side sectional view.

4 zeigt den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag der erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung von 3 allein in gegenüber 3 leicht vergrößerter perspektivischer Darstellung. 4 shows the fastening fitting according to the invention of the facade or cladding of the invention 3 alone in opposite 3 slightly enlarged perspective view.

5 zeigt einen erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag einer dritten Ausführungsform in einer erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung in einer seitlichen Schnittansicht. 5 shows a fastening fitting according to the invention a third embodiment in a facade or cladding according to the invention in a lateral sectional view.

6 zeigt eine seitliche perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlags von 5. 6 shows a side perspective view of the mounting bracket of the invention 5 ,

7 zeigt eine weitere seitliche perspektivische Ansicht des Befestigungsbeschlags von 5. 7 shows a further side perspective view of the mounting bracket of 5 ,

8 zeigt den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag von 5 in einer Draufsicht. 8th shows the mounting bracket of the invention 5 in a top view.

9 zeigt den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag von 5 in einer entlang Schnitt A-A von 8 verlaufenden Schnittansicht. 9 shows the mounting bracket of the invention 5 in a along section AA of 8th extending sectional view.

10 zeigt den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag von 5 in einer entlang Schnitt B-B von 8 verlaufenden Schnittansicht. 10 shows the mounting bracket of the invention 5 in a along section BB of 8th extending sectional view.

Bei dem in 1 dargestellten Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung sind eine untere Rhomboid-Latte 2 und eine obere Rhomboid-Latte 3 mittels eines Befestigungsbeschlages 4 an einer Unterkonstruktion 1 befestigt, wobei eine Schraube 5 (als Spezialfall eines ”länglichen Befestigungsteils”) durch den Befestigungsbeschlag 4 hindurch in die Unterkonstruktion 1 hinein verläuft.At the in 1 shown section of a facade according to the invention or facade cladding are a lower rhomboid lath 2 and an upper rhomboid lath 3 by means of a fastening fitting 4 on a substructure 1 fastened, with a screw 5 (as a special case of an "elongated mounting part") through the mounting bracket 4 through into the substructure 1 into it.

Die einander zugewandten Teilmantelflächen 2.2, 3.2 der beiden benachbarten Rhomboid-Latten 2, 3 sind von der Unterkonstruktion 1 weg abfallend geneigt, so dass anprallender Regen immer nach außen, also von der Unterkonstruktion 1 weg, abgeführt wird.The mutually facing partial circumferential surfaces 2.2 . 3.2 the two adjacent rhomboid slats 2 . 3 are from the substructure 1 sloping away sloping, so that impacting rain always outwards, so from the substructure 1 away, is dissipated.

Der Befestigungsbeschlag 4 weist einen im Wesentlichen ebenen Auflagebereich 4.1 auf, welcher sich zwischen die Rhomboid-Latten 2, 3 und die Unterkonstruktion 1 erstreckt. Darüber hinaus weist der Befestigungsbeschlag 4 einen. Fortsatz 4.2 auf, welcher etwa von der Mitte des Auflagebereichs 4.1 aus in den Spalt zwischen den benachbarten Rhomboid-Latten 2, 3 ragt. Da der Spalt zwischen den benachbarten Rhomboid-Latten 2, 3 nicht normal zur Ebene der Unterkonstruktion 1 ausgerichtet ist, sondern geneigt (in Querschnittsansicht), ist auch der Fortsatz 4.2 des Befestigungsbeschlages 4 zum Auflagebereich 4.1 nicht normal ausgerichtet, sondern geneigt. Dadurch begrenzen der Fortsatz 4.2 und der Auflagebereich 4.1 an einer Seite des Fortsatzes (nämlich dessen Oberseite) einen stumpfen Winkel und an der anderen Seite des Fortsatzes (nämlich dessen Unterseite) einen spitzen Winkel (in Querschnittsansicht).The mounting bracket 4 has a substantially flat support area 4.1 on which is between the rhomboid slats 2 . 3 and the substructure 1 extends. In addition, the mounting bracket points 4 a. extension 4.2 which is about from the middle of the support area 4.1 out into the gap between the adjacent rhomboid slats 2 . 3 protrudes. Because the gap between the adjacent rhomboid slats 2 . 3 not normal to the level of the substructure 1 is aligned but inclined (in cross-sectional view), is also the extension 4.2 of the mounting bracket 4 to the support area 4.1 not normal, but inclined. This limits the extension 4.2 and the support area 4.1 on one side of the extension (namely its top) an obtuse angle and on the other side of the extension (namely its underside) an acute angle (in cross-sectional view).

Bei der unteren Rhomboid-Latte 2 wird zwischen der oberen Teilmantelfläche 2.2 und der der Unterkonstruktion 1 zugewandten Teilmantelfläche 2.1 ein spitzer Winkel eingeschlossen. Dadurch ist es möglich, die untere Rhomboid-Latte 2 – wie dargestellt – an ihrem oberen Rand durch den Befestigungsbeschlag 4 zu halten, indem sie mit ihren in einem spitzen Winkel zueinander stehenden Teilmantelflächen 2.1, 2.2 in den spitzen Winkelbereich zwischen dem Fortsatz 4.2 und dem Auflagebereich 4.1 des Befestigungsbeschlags 4 ragt.At the lower rhomboid lath 2 is between the upper part of the jacket surface 2.2 and the substructure 1 facing partial lateral surface 2.1 an acute angle included. This makes it possible to lower the rhomboid batten 2 - As shown - at its upper edge through the mounting bracket 4 by holding with their at a acute angle to each other Teilmantelflächen 2.1 . 2.2 in the acute angle range between the extension 4.2 and the support area 4.1 of the mounting bracket 4 protrudes.

Es ist damit nicht erforderlich, die obere Teilmantelfläche 2.2 der unteren Rhomboid-Latte 2 mit einer Nut für den Eingriff des Befestigungsbeschlages 4 auszustatten. Eine derartige Nut wäre aus optischen Gründen, aus Gründen des Herstellungsaufwandes und wegen der Gefahr, dass sich darin Nässe halten kann, nachteilig.It is therefore not necessary, the upper part of the shell surface 2.2 the lower rhomboid lath 2 with a groove for the engagement of the mounting bracket 4 equip. Such a groove would be for optical reasons, for reasons of manufacturing costs and because of the risk that it may hold wet, disadvantageous.

Bei der oberen Rhomboid-Latte 3 wird zwischen der unteren Teilmantelfläche 3.2 und der der Unterkonstruktion 1 zugewandten Teilmantelfläche 3.1 ein stumpfer Winkel eingeschlossen. Dadurch ist es nicht möglich, den unteren Rand der oberen Rhomboid-Latte 3 gleichartig wie den oberen Rand der unteren Rhomboid-Latte 2 zu halten. Man behilft sich, indem – wie dargestellt – die untere Teilmantelfläche 3.2 der oberen Rhomboid-Latte 3 mit einer Nut 3.2.1 versehen wird, in welche ein Abschnitt des Fortsatzes 4.2, in dargestellten Fall eine Ausbauchung 4.2.1 des Fortsatzes 4.2 des Befestigungsbeschlages 4 ragt.At the upper rhomboid lath 3 is between the lower part of the lateral surface 3.2 and the substructure 1 facing partial lateral surface 3.1 an obtuse angle included. This does not allow the lower edge of the upper rhomboid lath 3 similar to the upper edge of the lower rhomboid lath 2 to keep. Man makes himself, by - as shown - the lower partial surface area 3.2 the upper rhomboid lath 3 with a groove 3.2.1 is provided, in which a portion of the extension 4.2 , in the case shown a bulge 4.2.1 of the extension 4.2 of the mounting bracket 4 protrudes.

Die Nut 3.2.1 hat in diesem Fall keine nennenswerten Nachteile. Staunässe kann in ihr nicht stehen, da die ganze Teilmantelfläche 3.2 einschließlich aller Begrenzungsflächen der Nut 3.2.1 überhängend ausgerichtet sind. Auch optisch ist die Nut bei montierter Fassade nicht erkennbar, da sie nur aus einem sehr begrenzten Blickwinkel überhaupt sichtbar sein kann und da sie überdies immer in einem schattigen Flächenbereich liegt.The groove 3.2.1 has no significant disadvantages in this case. Waterlogging can not stand in it, as the whole part of the jacket 3.2 including all boundary surfaces of the groove 3.2.1 are aligned overhanging. Even visually, the groove is not visible when mounted facade because it can only be visible from a very limited angle and since it is also always in a shady area.

Der Befestigungsbeschlag 4 weist eine Durchgangsbohrung 4.3 auf, durch welche eine Schraube oder ein Nagel oder ein gleichwertiger länglicher Befestigungsteil 5 hindurch verläuft und in der Unterkonstruktion 1 verankert ist. Die Durchgangsbohrung 4.3 ist nicht normal zur Ebene der Unterkonstruktion ausgerichtet ist, sondern schräg dazu und zwar so, dass sie in die Unterkonstruktion hinein in den Höhenbereich zu jener Rhomboid-Latte 2 hin geneigt ist, welche durch den Beschlag 4 am spitzen Winkel zwischen Teilmantelflächen 2.1, 2.2 gehalten wird. Dadurch wird bei der Montage ein erheblicher Vorteil erzielt:
Die Rhomboid-Latten 2, 3 werden nacheinander von unten nach oben aufeinanderfolgend montiert. Die jeweils nächstobere Rhomboid-Latte 3 wird mit ihrer unteren Stirnfläche 3.2 auf die Fortsätze 4.2 der schon mittels Schrauben 5 an der Unterkonstruktion 1 fixierten Befestigungsbeschläge 4 aufgesetzt, wobei die Abschnitte, insbesondere die Ausbauchungen 4.2.1, der Fortsätze 4.2 der Befestigungsbeschläge 4 in die Nut 3.2.1 an der Unterseite der Rhomboid-Latte ragen und somit verhindern, dass die Rhomboid-Latte abrutscht. Dann werden Befestigungsbeschläge 4 an der oberen Seite der hinzugekommen Rhomboid-Latte so aufgesteckt, dass sie mit ihrem Auflagebereich 4.1 zwischen die Rhomboid-Latte und die Unterkonstruktion 1 ragen und mit jener Seite der Fortsätze 4.2 an der Rhomboid-Latte anliegen, welche mit dem Auflagebereich 4.1 einen spitzen Winkel einschließt. Wenn nun längliche Befestigungsteile 5 (Schrauben, Nägel, etc.) durch die Durchgangsbohrungen 4.3 in die Unterkonstruktion 1 hineinbewegt werden, werden die jeweiligen Befestigungsbeschläge 4 in Richtung auf die neu hinzugekommene Rhomboid-Latte verschoben, womit diese Rhomboid-Latte vermehrt an die schon vorher montierten, unteren Befestigungsbeschläge 4 angedrückt wird und somit die Fixierung verbessert wird. Man erspart sich damit die Eingangs im Zusammenhang mit der WO 2007051214 A1 und der AT 509 874 B1 erwähnte Spannvorrichtung.The mounting bracket 4 has a through hole 4.3 through which a screw or a nail or an equivalent elongated attachment part 5 passes through and in the substructure 1 is anchored. The through hole 4.3 is not normal to the plane of the substructure is aligned, but at an angle to it and in such a way that it into the substructure into the height range to that rhomboid lath 2 inclined, which by the fitting 4 at the acute angle between partial circumferential surfaces 2.1 . 2.2 is held. This results in a considerable advantage during assembly:
The rhomboid slats 2 . 3 are successively mounted successively from bottom to top. The next upper rhomboid lath 3 is with her lower face 3.2 on the extensions 4.2 already using screws 5 on the substructure 1 fixed mounting hardware 4 put on, with the sections, in particular the bulges 4.2.1 , the extensions 4.2 the fastening fittings 4 in the groove 3.2.1 at the bottom of the rhomboid lath and thus prevent the rhomboid lath from slipping. Then mounting hardware 4 attached to the upper side of the added Rhomboid-Latte so that they are with their support area 4.1 between the rhomboid lath and the substructure 1 protrude and with that side of the extensions 4.2 rest against the rhomboid lath, which with the support area 4.1 includes an acute angle. If now elongated fasteners 5 (Screws, nails, etc.) through the through holes 4.3 in the substructure 1 are moved in, the respective mounting hardware 4 moved towards the newly added rhomboid lath, bringing this rhomboid latte increased to the previously mounted, lower mounting hardware 4 is pressed and thus the fixation is improved. One saves thereby the entrance in connection with the WO 2007051214 A1 and the AT 509 874 B1 mentioned tensioning device.

Gute Erfahrungen wurden gemacht, wenn die Befestigungsteile 5 etwa 30 gegenüber der Normalen auf die Unterkonstruktion 1 geneigt ausgerichtet sind. Gute Ergebnisse werden jedenfalls erzielt, wenn der Winkel zwischen länglichem Befestigungsteil 5 und der Normalen auf die Unterkonstruktion 1 geringfügig größer ist als der Reibungswinkel zwischen den beiden Reibungspartnern Befestigungsbeschlag 4 und Unterkonstruktion 1. (Der Reibungswinkel ist der Arkustangens des Quotienten zwischen der Tangentialkraft an der Berührungsfläche zweier aneinandergedrückter Körper und der Normalkraft, mit der die Körper aneinander gedrückt werden, wenn die beiden Körper gerade noch nicht aneinander abgleiten.)Good experiences were made when the fasteners 5 about 30 against the normal to the substructure 1 are aligned inclined. In any case, good results are achieved when the angle between the elongated attachment part 5 and the normal to the substructure 1 slightly larger than the friction angle between the two friction partners mounting bracket 4 and substructure 1 , (The friction angle is the arctangent of the quotient between the tangential force at the contact surface of two bodies pressed against each other and the normal force with which the bodies are pressed against each other when the two bodies are just not yet sliding against each other.)

Indem der Befestigungsbeschlag 4 aus einem relativ weichelastischem Material, nämlich einem Material mit niedrigerem Elastizitätsmodul als jenes der Rhomboid-Latte besteht, wird stärkeres Abwärtsbewegen des Befestigungsbeschlages 4 während des Anziehens der Schraube 5 erwirkt, als wenn das Material des Befestigungsbeschlages 4 sehr hart wäre. Weiterhin wird damit erreicht, dass die Rhomboid-Latten nicht durch hohen lokalen Druck beschädigt werden. Als dritter und ganz wichtiger Vorteil wird damit erreicht, dass die Rhomboid-Latten 2, 3 in montiertem Zustand quellen und schwinden können und die Befestigungsbeschläge 4 dennoch immer satt an den Rhomboid-Latten 2, 3 anliegen. Quellen und Schwinden der Rhomboid-Latten 2, 3 bewirkt eine Verkleinerung oder Vergrößerung der einzelnen Spalte zwischen den Rhomboid-Latten 2, 3 und kein Verschieben der gesamten Lattenschicht; es ist damit egal wie hoch die Fassade ist.By the mounting bracket 4 is made of a relatively soft elastic material, namely a material with a lower modulus of elasticity than that of the rhomboid batten, stronger downward movement of the mounting bracket 4 while tightening the screw 5 obtained as if the material of the mounting bracket 4 would be very hard. Furthermore, this ensures that the rhomboid slats are not damaged by high local pressure. As a third and very important advantage is achieved so that the rhomboid slats 2 . 3 can swell and disappear in the assembled state and the mounting hardware 4 nevertheless always fed up with the rhomboid slats 2 . 3 issue. Swelling and shrinking of rhomboid slats 2 . 3 causes a reduction or enlargement of the individual gaps between the rhomboid slats 2 . 3 and no shifting of the entire slat layer; it does not matter how high the facade is.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besteht ein Befestigungsbeschlag 4 aus einem gummielastischen Material. Mit ”gummielastisches Material” ist ein Material gemeint, dessen Elastizitätsmodul deutlich niedriger ist als der Elastizitätsmodul des Materials der Rhomboid-Latten 2, 3 und welches elastisch zerstörungsfrei in jede Richtung um mindestens 15% seiner entspannten Abmessung in dieser Richtung verformbar ist. Indem der Befestigungsbeschlag 4 bei der Montage zwischen den einzelnen damit verbundenen Teilen Unterkonstruktion 1, untere Rhomboid-Latte 2 und obere Rhomboid-Latte 3 auf Druck elastisch vorgespannt wird, ist erreichbar, dass trotz witterungsbedingtem Quellen und Schwinden von Holzteilen der Fassade alle diese Teile jederzeit satt am Befestigungsbeschlag 4 anliegen und fest gehalten werden, ohne zerstört zu werden.In a further preferred embodiment, there is a fastening fitting 4 made of a rubber-elastic material. By "rubber elastic material" is meant a material whose elastic modulus is significantly lower than the modulus of elasticity of the material of the rhomboid battens 2 . 3 and which is non-destructively deformable in any direction by at least 15% of its relaxed dimension in that direction. By the mounting bracket 4 during assembly between the individual parts connected substructure 1 , lower rhomboid lath 2 and upper rhomboid lath 3 is resiliently biased to pressure, is achievable that despite weather-related swelling and shrinkage of wooden parts of the facade, all these parts at any time tired of mounting bracket 4 abut and be held firmly without being destroyed.

Aus Gründen der Hinterlüftung ist es vorteilhaft, wenn der Befestigungsbeschlag 4 an der der Unterkonstruktion 1 zugewandten Oberfläche des Auflagebereichs 4.1 nicht vollflächig anliegt, sondern nur über lokale Erhebungen oder Stege. Man kann das realisieren, indem der Befestigungsbeschlag 4 – wie dargestellt – an der der Unterkonstruktion 1 zugewandten Seite des Auflagebereichs 4.1 mit breiten flachen Nuten 4.1.1 ausgestattet wird. Damit der Befestigungsbeschlag 4 während des Anziehens der Schraube 5 dennoch gut an der Unterkonstruktion gleiten kann, sollte – wie dargestellt – die der Unterkonstruktion 1 zugewandte Seite des Auflagebereichs 4.1 im Nahbereich der Schraubendurchgangsbohrung 4.3 nicht durch Nuten 4.1.1 unterbrochen sein.For reasons of ventilation, it is advantageous if the mounting bracket 4 at the substructure 1 facing surface of the support area 4.1 not fully applied, but only on local elevations or bridges. One can realize that by the fastening fitting 4 - As shown - on the substructure 1 facing side of the support area 4.1 with wide shallow grooves 4.1.1 is equipped. So the mounting bracket 4 while tightening the screw 5 Nevertheless, it can glide well on the substructure should, as shown, that of the substructure 1 facing side of the support area 4.1 in the vicinity of the screw through hole 4.3 not by grooves 4.1.1 be interrupted.

Bis auf Details zur Ausführung des in den Spalt zwischen benachbarten Rhomboid-Latten 2, 3 ragenden Fortsatzes gilt alles bisher zum Befestigungsbeschlag 4 gemäß 1 und 2 gesagte auch für den in 3 und 4. skizzierten Befestigungsbeschlag 14 gemäß der zweiten Ausführungsform.Except for details of the execution in the gap between adjacent rhomboid slats 2 . 3 projecting extension everything so far applies to mounting hardware 4 according to 1 and 2 also said for the in 3 and 4 , sketched mounting bracket 14 according to the second embodiment.

Beim Befestigungsbeschlag 14 ist der vom Auflageteil 14.1 in den Spalt zwischen benachbarten Rhomboid-Latten 2, 3 wegragende Fortsatz 14.2 in zwei Teile 14.2.1 und 14.2.2 aufgespalten, zwischen denen sich eine Nut erstreckt, deren Profilrichtung horizontal – also parallel zu den Rhomboid-Latten 2, 3 – verläuft und deren Querschnittsfläche zu der vom Auflageteil 14.1 abgewandten Seite hin offen ist. Der obere Teil 14.2.1 ist als Abschnitt, insbesondere als eine Ausbauchung, ausgebildet und ragt in die Nut an der unteren Stirnfläche der oberen Rhomboid-Latte 3. Der untere Teil ist als schlanker Teilfortsatz 14.2.2 ausgebildet und schließt dann, wenn der Befestigungsbeschlag 14 nicht elastisch verformt ist, mit dem Auflageteil 14.1 einen spitzen Winkel ein, der etwas kleiner ist als der spitze Winkel zwischen der oberen Stirnfläche der unteren Rhomboid-Latte 2 und der an der am Auflageteil 14.1 anliegenden Fläche dieser Rhomboid-Latte 2.When mounting hardware 14 is that of the pad part 14.1 in the gap between adjacent rhomboid slats 2 . 3 protruding extension 14.2 in two parts 14.2.1 and 14.2.2 split, between which a groove extends, the profile direction horizontal - ie parallel to the rhomboid slats 2 . 3 - Runs and their cross-sectional area to that of the support part 14.1 opposite side is open. The upper part 14.2.1 is formed as a portion, in particular as a bulge, and protrudes into the groove on the lower end face of the upper rhomboid lath 3 , The lower part is a slender partial extension 14.2.2 trained and then closes when the mounting bracket 14 is not elastically deformed, with the support part 14.1 an acute angle which is slightly smaller than the acute angle between the upper end face of the lower rhomboid lath 2 and at the on the pad part 14.1 adjacent surface of this rhomboid lath 2 ,

Während der Montage wird der Befestigungsbeschlag 14 erst so an die untere Rhomboid-Latte 2 aufgelegt, dass er gegenüber dieser die in 3 in vollen Linien dargestellte Position innehat. Wenn die Schraube 5 angezogen wird, gleitet er an die Rhomboid-Latte 2 heran, so dass die Rhomboid-Latte 2 gegenüber dem Beschlag 14 die punktiert dargestellte Relativposition innehat. Der untere Teilfortsatz 14.2.2 wird bei dieser Verschiebung im Idealfall so weit nach oben gebogen, dass er mit seiner unteren Fläche satt an der oberen Teilmantelfläche 2.2 der unteren Rhomboid-Latte 2 anliegt.During assembly, the mounting bracket 14 first to the lower rhomboid lath 2 he said that he was in love with this 3 held in full lines position. If the screw 5 is attracted, he glides to the rhomboid lath 2 zoom in, leaving the rhomboid batten 2 opposite the fitting 14 the dotted relative position holds. The lower part of the extension 14.2.2 Ideally, this displacement will be bent so far upwards that, with its lower surface, it will be full on the upper partial surface 2.2 the lower rhomboid lath 2 is applied.

Durch die in zwei Teile 14.2.1, 14.2.2 geteilte Ausführung des Fortsatzes 14.2 und durch die besprochene gegenüber dem Auflageteil 14.1 besonders spitzwinkelige Anordnung des Teilfortsatzes 14.2.2 ist die erforderliche elastische Verformbarkeit (”Weichheit”) des Befestigungsbeschlages 14 besonders gut auch dann erreichbar, wenn das Material des Befestigungsbeschlages 14 an sich einen eher hohen Elastizitätsmodul und einen eher geringen elastischen Verformungsbereich aufweist.By in two parts 14.2.1 . 14.2.2 split version of the extension 14.2 and through the discussed versus the pad part 14.1 particularly acute-angled arrangement of the partial extension 14.2.2 is the required elastic deformability ("softness") of the mounting bracket 14 especially well achievable even if the material of the mounting bracket 14 in itself has a rather high modulus of elasticity and a rather small elastic deformation range.

Auch wenn der Fortsatz 4.2, welcher vom Auflageteil 14.1 aus in den Spalt zwischen benachbarten Rhomboid-Latten 2, 3 reicht, nicht in zwei Teile aufgespalten ausgeführt ist, ist es auf Grund der besseren elastischen Verformbarkeit vorteilhaft, den spitzen Winkel zwischen einer Seite dieses Fortsatzes 14.2 und dem Auflageteil 14.1 des Befestigungsbeschlages 14 so zu bemessen, dass dieser Winkel bei nicht elastisch verformtem Befestigungsbeschlag spitzer ist als der spitze Winkel zwischen benachbarten Flächen der Rhomboid-Latten.Even if the extension 4.2 , which from the support part 14.1 out into the gap between adjacent rhomboid slats 2 . 3 ranges, not split into two parts, it is advantageous due to the better elastic deformability, the acute angle between one side of this extension 14.2 and the rest part 14.1 of the mounting bracket 14 be sized so that this angle is sharper at non-elastically deformed mounting bracket than the acute angle between adjacent surfaces of the rhomboid slats.

In der folgenden Beschreibung der dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung sowie des erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlags 24 wird lediglich auf die Unterschiede in Bezug auf die Beschreibung der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung sowie des erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlags 14 eingegangen. Gleiche oder ähnliche Komponenten bzw. Abschnitte sind dabei mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen versehen sind.In the following description of the third embodiment of the facade according to the invention or facade cladding and the fastening fitting according to the invention 24 is merely to the differences in relation to the description of the second embodiment of the facade or cladding according to the invention and the mounting bracket according to the invention 14 received. The same or similar components or sections are provided with the same or similar reference numerals.

5 zeigt einen erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag 24 einer dritten Ausführungsform in einer erfindungsgemäßen Fassade bzw. Fassadenverkleidung in einer seitlichen Schnittansicht. Weiterhin zeigt 6 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlags 24 von 5 von einer ersten Seite des Befestigungsbeschlags 24, wohingegen 7 eine weitere perspektivische Ansicht des Befestigungsbeschlags 24 von 5 von einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Befestigungsbeschlags 24 zeigt. Ferner zeigt 8 den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag 24 von 5 in einer Draufsicht. Die 9 zeigt dabei den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag 24 von 5 in einer entlang Schnitt A-A von 8 verlaufenden Schnittansicht, während 10 den erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlag 24 von 5 in einer entlang Schnitt B-B von 8 verlaufenden Schnittansicht zeigt. 5 shows a fastening fitting according to the invention 24 a third embodiment in a facade or cladding according to the invention in a lateral sectional view. Further shows 6 a perspective view of the mounting bracket according to the invention 24 from 5 from a first side of the mounting bracket 24 , whereas 7 another perspective view of the mounting bracket 24 from 5 from one of the first side opposite the second side of the mounting bracket 24 shows. Further shows 8th the fastening fitting according to the invention 24 from 5 in a top view. The 9 shows the fastening fitting according to the invention 24 from 5 in a along section AA of 8th extending sectional view while 10 the fastening fitting according to the invention 24 from 5 in a along section BB of 8th extending sectional view shows.

Wie aus den 5–10 ersichtlich ist, weist der erfindungsgemäße Befestigungsbeschlag 24 dieser dritten Ausführungsform – wie auch der Befestigungsbeschlag 14 der zweiten Ausführungsform – einen zweiteiligen Fortsatz 24.2 auf, der in zwei Teile 24.2.1 und 24.2.2 aufgespalten ist. Zwischen diesen beiden Teilen 24.2.1 und 24.2.2 des Fortsatzes 24.2 erstreckt sich eine Nut, deren Profilrichtung horizontal – demnach parallel zu den Rhomboid-Latten 2, 3 – verläuft und deren Querschnittsfläche zu der vom Auflageteil 24.1 abgewandten Seite hin offen ist. Der obere Teil 24.2.1 ist als ein Abschnitt in Form einer Ausbauchung ausgebildet und ragt in die Nut an der unteren Stirnfläche 3.2 der oberen Rhomboid-Latte 3. Der untere Teil 24.2.2 ist als schlanker Teilfortsatz ausgebildet, welcher an dessen Ende – im Unterschied zu dem Befestigungsbeschlag 14 der zweiten Ausführungsform – zusätzlich eine Haltenase ausbildet, welche mit einem in der oberen Teilmantelfläche 2.2 ausgebildeten Absatz der unteren Rhomboid-Latte 2 in Eingriff gelangt. Dadurch kann insbesondere ein fester Halt der unteren Rhomboid-Latte 2 gewährleistet werden; vor allem dann, wenn der Befestigungsbeschlag 24 aufgrund dessen Elastizität eine gewisse Klemmung anhand der Haltenase und des Auflageteils 24.1 auf die untere Rhomboid-Latte 2 ausübt.Like from the 5 - 10 it can be seen has the fastening fitting according to the invention 24 this third embodiment - as well as the mounting bracket 14 the second embodiment - a two-part extension 24.2 on, in two parts 24.2.1 and 24.2.2 is split. Between these two parts 24.2.1 and 24.2.2 of the extension 24.2 extends a groove whose profile direction horizontally - therefore parallel to the rhomboid slats 2 . 3 - Runs and their cross-sectional area to that of the support part 24.1 opposite side is open. The upper part 24.2.1 is formed as a portion in the form of a bulge and protrudes into the groove on the lower end face 3.2 the upper rhomboid lath 3 , The lower part 24.2.2 is designed as a slender partial extension, which at its end - unlike the mounting bracket 14 the second embodiment - additionally forms a retaining lug, which with a in the upper part of the shell surface 2.2 trained heel of the lower rhomboid lath 2 engaged. As a result, in particular a firm grip of the lower rhomboid lath 2 be guaranteed; especially if the mounting bracket 24 due to its elasticity a certain clamping on the basis of the retaining lug and the support member 24.1 on the lower rhomboid lath 2 exercises.

Wie weiterhin aus den 6, 9 und 10 gut zu erkennen ist, sind in der Durchgangsbohrung 24.3.1 mehrere Auflagerippen 26 vorgesehen, auf welche ein Befestigungsteil 5 aufgelegt bzw. vorübergehend befestigt, beispielsweise verklemmt, werden kann, bevor der Befestigungsteil 5 in der Unterkonstruktion 1 verankert wird. Die Auflagerippen 26 gewährleisten aufgrund deren Ausgestaltung, den Befestigungsteil 5 auf letztere auflegen oder vorübergehend befestigen bzw. halten zu können, dass der Befestigungsteil 5 in einem durch die Auflagerippen 26 vorgegebenen Einschraubwinkel von etwa 30 in Bezug auf die Normale zur Ebene der Unterkonstruktion 1 verankert, beispielsweise eingeschraubt, werden kann.As continues from the 6 . 9 and 10 are clearly visible, are in the through hole 24.3.1 several support ribs 26 provided on which a fastening part 5 put on or temporarily attached, for example, jammed, can, before the attachment part 5 in the substructure 1 anchored. The support ribs 26 ensure due to their design, the fastening part 5 hang on the latter or temporarily attach or hold that the fastener 5 in one through the support ribs 26 predetermined screw-in angle of about 30 with respect to the normal to the plane of the substructure 1 anchored, for example, screwed, can be.

Ferner kann insbesondere 5 entnommen werden, dass der Befestigungsbeschlag 24 so ausgebildet, dass bei mittels des Befestigungsbeschlags 24 befestigter unterer Rhomboid-Latte 2 und oberer Rhomboid-Latte 3 diese derart angeordnet sind, dass die obere Rhomboid-Latte 3 mit einem unteren Abschnitt, insbesondere deren unterer Kante bzw. Rand, weiter von der Unterkonstruktion 1 als ein oberer Abschnitt der unteren Rhomboid-Latte 2, insbesondere deren obere Kante bzw. Rand, entfernt ist. Dementsprechend wird ein Überstand a in entsprechendem Ausmaß zwischen der unteren Kante der oberen Rhomboid-Latte 3 und der oberen Kante der unteren Rhomboid-Latte 2 ausgebildet, wie in 5 erkennbar ist, so dass etwaige Wassertropfen nicht auf die schräge über Teilmantelfläche 2.2 der unteren Rhomboid-Latte 2 tropfen können.Furthermore, in particular 5 to be taken that the mounting bracket 24 designed so that when using the mounting bracket 24 attached lower rhomboid lath 2 and upper rhomboid lath 3 these are arranged such that the upper rhomboid lath 3 with a lower portion, in particular its lower edge or edge, farther from the substructure 1 as an upper portion of the lower rhomboid lath 2 , in particular whose upper edge or edge, is removed. Accordingly, a supernatant a becomes a corresponding extent between the lower edge of the upper rhomboid lath 3 and the upper edge of the lower rhomboid lath 2 trained as in 5 is recognizable, so that any drops of water are not on the sloping over partial jacket surface 2.2 the lower rhomboid lath 2 can drip.

Weiterhin weist der Befestigungsbeschlag 24 an dessen Auflagebereich 24.1 an der Seite des Fortsatzes 24.2 (nämlich der Unterseite), an der der Fortsatz 24.2 mit dem Auflagebereich 24.1 einen spitzen Winkel einschließt, zusätzlich zu der bei der Oberseite des Fortsatzes 24.2 liegenden Durchgangsbohrung 24.3.1 eine weitere Durchgangsbohrung 24.3.2 auf, welche normal zum Auflagebereich 24.1 und damit bei an der Unterkonstruktion 1 befestigtem Befestigungsbeschlag 24 normal zur Unterkonstruktion 1 verläuft. Dadurch wird ermöglicht, dass bei Verwendung des Befestigungsbeschlags 24 als unterster Befestigungsbeschlag zur Befestigung einer untersten Rhomboid-Latte 2 dieser nicht nach unten wegrutschen kann, wenn der Befestigungsteil 5.2 in diese weitere Durchgangsbohrung 24.3.2 bereits hindurchgeführt und in der Unterkonstruktion 1 bereits verankert ist und der Befestigungsteil 5.1 durch die Durchgangsbohrung 23.3.1 an der Unterkonstruktion gerade verankert wird.Furthermore, the mounting bracket 24 at its support area 24.1 on the side of the extension 24.2 (namely the bottom), on which the extension 24.2 with the support area 24.1 an acute angle, in addition to that at the top of the extension 24.2 lying through hole 24.3.1 another through-hole 24.3.2 on which normal to the support area 24.1 and thus at the substructure 1 attached mounting bracket 24 normal to the substructure 1 runs. This will allow that when using the mounting bracket 24 as the lowest attachment fitting for attaching a lowermost rhomboid lath 2 this can not slip down when the attachment part 5.2 in this further through hole 24.3.2 already passed and in the substructure 1 already anchored and the fastening part 5.1 through the through hole 23.3.1 is anchored to the substructure straight.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawings and in the claims may be essential to the realization of the invention both individually and in any combination.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • AT 507250 B1 [0005, 0005] AT 507250 B1 [0005, 0005]
  • DE 102009031825 B4 [0006, 0007] DE 102009031825 B4 [0006, 0007]
  • WO 2007051214 A1 [0006, 0008, 0051] WO 2007051214 A1 [0006, 0008, 0051]
  • AT 509874 B1 [0006, 0008, 0051] AT 509874 B1 [0006, 0008, 0051]
  • NL 1008226 C2 [0009] NL 1008226 C2 [0009]
  • FR 2433087 A1 [0010] FR 2433087 A1 [0010]

Claims (13)

Fassade, bei welcher eine Deckschicht von parallel und in einem Abstand zueinander angeordneten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3), an einer Unterkonstruktion (1) durch Befestigungsbeschläge (4, 14, 24) befestigt ist, wobei ein Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) einen Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) und einen von diesem abstehenden Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) aufweist, wobei sich der Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) zwischen die Unterkonstruktion (1) auf der einen Seite und die Latten, insbesondere die Rhomboid-Latten (2, 3), auf der anderen Seite erstreckt und den Abstand zwischen der Unterkonstruktion (1) auf der einen Seite und den Latten, insbesondere den Rhomboid-Latten (2, 3), auf der anderen Seite überbrückt, wobei sich der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) in den Spalt zwischen zwei benachbarten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3), erstreckt, wobei der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) einen Abschnitt, insbesondere eine Ausbauchung (4.2.1), aufweist, welcher in eine Nut (3.2.1) an einer den Spalt begrenzenden Teilmantelfläche (3.2) einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte (3), ragt und wobei ein länglicher Betestigungsteil (5) durch den Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) hindurch in das Material der Unterkonstruktion (1) verläuft, ohne dabei durch eine Latte, insbesondere eine Rhomboid-Latte (2, 3), hindurch zu verlaufen, wobei ein Randbereich einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte (2), bei welchem die den Spalt zur benachbarten Latte, insbesondere Rhomboid-Latte, begrenzende Teilmantelfläche (2.2) mit der der Unterkonstruktion (1) zugewandten Teilmantelfläche (2.1) einen spitzen Winkel einschließt, an einen Oberflächenbereich des Befestigungsbeschlages (4, 14, 24) ragt, an welchem zwischen Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) und Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und mit den beiden Teilmantelflächen (2.1, 2.2) auf Druck daran anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der längliche Befestigungsteil (5) derart in einem spitzen Winkel zur Ebene zur Unterkonstruktion (1) ausgerichtet ist, dass dessen in die Unterkonstruktion (1) hineinragender Längsbereich in den Höhenbereich jener Latte, insbesondere Rhomboid-Latte (2), ragt, welche am Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen (2.1, 2.2) anliegt, und dass der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) gegen Druckverformung in einer Richtung, welche in der Ebene der Fassade liegt und normal zur Lattenlängsrichtung ausgerichtet ist, elastisch weicher ist als die Latte, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3).Facade in which a cover layer of parallel and spaced apart slats, in particular rhomboid slats ( 2 . 3 ), on a substructure ( 1 ) by mounting hardware ( 4 . 14 . 24 ), wherein a fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) a circulation area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) and a protruding from this extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ), wherein the support area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) between the substructure ( 1 ) on one side and the slats, in particular the rhomboid slats ( 2 . 3 ), on the other side and the distance between the substructure ( 1 ) on one side and the slats, in particular the rhomboid slats ( 2 . 3 ), bridged on the other side, whereby the extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) in the gap between two adjacent slats, in particular rhomboid slats ( 2 . 3 ), wherein the extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) a section, in particular a bulge ( 4.2.1 ), which in a groove ( 3.2.1 ) at a partial circumferential surface bounding the gap ( 3.2 ) a lath, in particular a rhomboid lath ( 3 ), and wherein an elongate Betestigungsteil ( 5 ) through the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) into the material of the substructure ( 1 ), without being affected by a lath, in particular a rhomboid lath ( 2 . 3 ), wherein an edge region of a lath, in particular a rhomboid lath ( 2 ), in which the part of the lateral surface delimiting the gap to the adjacent lath, in particular the rhomboid lath ( 2.2 ) with the substructure ( 1 ) facing partial surface ( 2.1 ) includes an acute angle to a surface area of the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) protrudes at which between bearing area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) and extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) an acute angle is included and with the two partial circumferential surfaces ( 2.1 . 2.2 ) is applied to pressure thereon, characterized in that the elongate fastening part ( 5 ) at an acute angle to the plane to the substructure ( 1 ), that its in the substructure ( 1 ) projecting longitudinal region in the height range of that lath, in particular rhomboid lath ( 2 ), which protrudes at the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) with the partial circumferential surfaces which are aligned at an acute angle ( 2.1 . 2.2 ) and that the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) against compression deformation in a direction which lies in the plane of the facade and is aligned normal to the slat longitudinal direction, is elastically softer than the slat, in particular rhomboid slats ( 2 . 3 ). Fassade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Befestigungsbeschlages (4, 14, 24) einen niedrigeren Elastizitätsmodul aufweist als das Material der Latten, insbesondere der Rhomboid-Latten (2, 3).Facade according to claim 1, characterized in that the material of the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) has a lower modulus of elasticity than the material of the slats, in particular the rhomboid slats ( 2 . 3 ). Fassade nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Latte, insbesondere die Rhomboid-Latte (2), welche am Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen (2.1, 2.2) anliegt, unterhalb des Fortsatzes (4.2, 14.2, 24.2) dieses Befestigungsbeschlages (4, 14, 24) angeordnet ist, und dass der spitze Winkel zwischen einer Seite dieses Fortsatzes (4.2, 14.2, 24.2) und dem Auflageteil (4.1, 14.1, 24.1) des Befestigungsbeschlages (4, 14, 24) bei nicht elastisch verformtem Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) spitzer ist als der spitze Winkel zwischen benachbarten Flächen der Latte, insbesondere der Rhomboid-Latte (2).Facade according to claim 1 or claim 2, characterized in that the lath, in particular the rhomboid lath ( 2 ), which at the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) with the partial circumferential surfaces which are aligned at an acute angle ( 2.1 . 2.2 ), below the extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) of this fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) and that the acute angle between one side of this extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) and the supporting part ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) of the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) with non-elastically deformed fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) sharpener is considered the acute angle between adjacent surfaces of the batten, in particular the rhomboid batten ( 2 ). Fassade nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Teilmantelfläche (2.2) der unterhalb des Fortsatzes des Befestigungsbeschlags (4, 14, 24) angeordneten Latte, insbesondere Rhomboid-Latte (2), keine Nut aufweist.Facade according to claim 3, characterized in that the upper partial surface area ( 2.2 ) below the extension of the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ), in particular rhomboid lath ( 2 ), has no groove. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Auflageteil (14.1) des Befestigungsbeschlages (14) in den Spalt zwischen benachbarten Latten, insbesondere Rhomboid-Latten (2, 3), ragende Fortsatz (14.2) in zwei Teile (14.2.1, 14.2.2) aufgespalten ist, zwischen denen sich eine Ausnehmung befindet und von denen der eine Teil (14.2.1) an der einen Latte, insbesondere Rhomboid-Latte (3), anliegt und der andere Teil (14.2.2) an der anderen Latte, insbesondere Rhomboid-Latte (2), anliegt.Facade according to one of claims 1 to 4, characterized in that the of the support part ( 14.1 ) of the mounting bracket ( 14 ) in the gap between adjacent slats, in particular rhomboid slats ( 2 . 3 ), projecting extension ( 14.2 ) in two parts ( 14.2.1 . 14.2.2 ) is split between which a recess is located and of which one part ( 14.2.1 ) on the one lath, in particular rhomboid lath ( 3 ) and the other part ( 14.2.2 ) on the other lath, in particular rhomboid lath ( 2 ) is present. Fassade nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung zwischen den beiden Teilen (14.2.1, 14.2.2) eine Nut ist, deren Profilrichtung parallel zur Längsrichtung der Latte, insbesondere der Rhomboid-Latten (2, 3), verläuft und deren Querschnittsfläche zu der vom Auflageteil (14.1) abgewandten Seite hin offen ist.Facade according to claim 5, characterized in that the recess between the two parts ( 14.2.1 . 14.2.2 ) is a groove whose profile direction parallel to the longitudinal direction of the bar, in particular the rhomboid slats ( 2 . 3 ), and their cross-sectional area to that of the support part ( 14.1 ) facing away from the side. Fassade nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Teil (24.2.2) des Fortsatzes (24.2), insbesondere der untere Teil, eine Haltenase an dessen Ende aufweist, die eingerichtet ist, mit einem Absatz einer Latte, insbesondere einer Rhomboid-Latte, in Eingriff zu gelangen.Facade according to claim 5 or 6, characterized in that the one part ( 24.2.2 ) of the extension ( 24.2 ), in particular the lower part, has a retaining lug at its end, which is adapted to engage with a shoulder of a lath, in particular a rhomboid lath. Fassade nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbeschlag (24) eine Durchgangsbohrung (24.3.1) aufweist, durch welche der Befestigungsteil (5) in dem spitzen Winkel verläuft, wobei die Durchgangsbohrung (24.3.1) Auflagerippen (26) aufweist, welche zur Auflage des Befestigungsteils (5) zu dessen Ausrichtung in dem spitzen Winkel eingerichtet sind.Facade according to one of claims 5 to 7, characterized in that the fastening fitting ( 24 ) a through hole ( 24.3.1 ), through which the fastening part ( 5 ) at the acute angle, wherein the through-bore ( 24.3.1 ) Auflagerippen ( 26 ), which for supporting the fastening part ( 5 ) are arranged to its orientation in the acute angle. Fassade nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbeschlag (24) so ausgebildet ist, dass bei mittels des Befestigungsbeschlags (24) befestigten benachbarten Latten ein Überstand eines Abschnitts einer Latte, insbesondere einer unteren Kante einer oberen Latte, gegenüber eines Abschnitts der anderen benachbarten Latte, insbesondere einer oberen Kante der benachbarten unteren Latte, ausgebildet wird.Facade according to one of claims 5 to 8, characterized in that the fastening fitting ( 24 ) is designed so that when using the Mounting bracket ( 24 ), a protrusion of a portion of a slat, in particular a lower edge of an upper slat, opposite a portion of the other adjacent slat, in particular an upper edge of the adjacent lower slat, is formed. Fassade nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbeschlag (24) an dessen Auflagebereich (24.1) an der Seite des Fortsatzes (24.2), an der der Fortsatz (24.2) mit dem Auflagebereich (24.1) einen spitzen Winkel einschließt, eine Durchgangsbohrung (24.3.2) aufweist, welche normal zu dem Auflagebereich (24.1) und der Unterkonstruktion (1) verläuft.Facade according to one of claims 5 to 9, characterized in that the fastening fitting ( 24 ) at its support area ( 24.1 ) on the side of the extension ( 24.2 ), on which the extension ( 24.2 ) with the support area ( 24.1 ) includes an acute angle, a through-hole ( 24.3.2 ), which normal to the support area ( 24.1 ) and the substructure ( 1 ) runs. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) während des Eindringens des Befestigungsteils ( 5 ) an der Unterkonstruktion (1) entlang auf die Latte, insbesondere die Rhomboid-Latte (2), zu gleitet.Facade according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) during the penetration of the fastening part ( 5 ) on the substructure ( 1 ) along the lath, in particular the rhomboid lath ( 2 ) slides to. Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) für eine Fassade, insbesondere für eine Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) eingerichtet ist, benachbarte Latten (2, 3) derart an einer Unterkonstruktion (1) zu befestigen, das eine Deckschicht von parallel und in einem Abstand zueinander angeordneten und entlang der Unterkonstruktion (1) verlaufenden Latten (2, 3) ausgebildet wird, wobei der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) einen Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) und einen von diesem abstehenden Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) aufweist, wobei der Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) derart ausgebildet ist, dass sich der Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) zwischen die Unterkonstruktion (1) auf der einen Seite und die Latten auf der anderen Seite erstreckt und den Abstand zwischen der Unterkonstruktion (1) auf der einen Seite und den Latten (2, 3) auf der anderen Seite überbrückt, wobei der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) derart ausgebildet ist, dass sich der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) in den Spalt zwischen zwei benachbarten Latten (2, 3) erstreckt, wobei der Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) einen Abschnitt aufweist, welcher eingerichtet ist, in eine Nut (3.2.1) an einer den Spalt begrenzenden Teilmantelfläche (3.2) einer Latte zu ragen, wobei der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) derart ausgebildet ist, dass ein länglicher Befestigungsteil (5) durch den Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) hindurch in das Material der Unterkonstruktion (1) verlaufen kann, ohne dabei durch eine Latte (2, 3) hindurch zu verlaufen, wobei der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) derart ausgebildet ist, dass ein Randbereich einer Latte, bei welchem die den Spalt zur benachbarten Latte begrenzende Teilmantelfläche (2.2) mit der der Unterkonstruktion (1) zugewandten Teilmantelfläche (2.1) einen spitzen Winkel einschließt, an einen Oberflächenbereich des Befestigungsbeschlages (4, 14, 24) ragen kann, an welchem zwischen Auflagebereich (4.1, 14.1, 24.1) und Fortsatz (4.2, 14.2, 24.2) ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und mit den beiden Teilmantelflächen (2.1, 2.2) auf Druck daran anliegt, wobei der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) derart ausgebildet ist, dass der längliche Befestigungsteil (5) derart in einem spitzen Winkel zur Ebene zur Unterkonstruktion (1) ausgerichtet werden kann, dass dessen in die Unterkonstruktion (1) hineinragender Längsbereich in den Höhenbereich jener Latte ragt, welche am Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) mit den in einem spitzen Winkel zueinander ausgerichteten Teilmantelflächen (2.1, 2.2) anliegt, und wobei Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) derart ausgebildet ist, dass der Befestigungsbeschlag (4, 14, 24) gegen Druckverformung in einer Richtung, welche in der Ebene der Fassade liegt und normal zur Lattenlängsrichtung ausgerichtet ist, elastisch weicher ist als die Latte (2, 3).Fixing fitting ( 4 . 14 . 24 ) for a facade, in particular for a facade according to one of claims 1 to 11, wherein the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ), adjacent battens ( 2 . 3 ) on a substructure ( 1 ), which has a cover layer of parallel and at a distance from each other and along the substructure ( 1 ) running slats ( 2 . 3 ), the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) a circulation area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) and a protruding from this extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ), wherein the support area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) is designed such that the support area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) between the substructure ( 1 ) on one side and the slats on the other side and the distance between the substructure ( 1 ) on one side and the slats ( 2 . 3 ) bridged on the other side, wherein the extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) is formed such that the extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) in the gap between two adjacent slats ( 2 . 3 ), wherein the extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) has a portion which is arranged in a groove ( 3.2.1 ) at a partial circumferential surface bounding the gap ( 3.2 ) a lath, wherein the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) is formed such that an elongate fastening part ( 5 ) through the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) into the material of the substructure ( 1 ) can pass without being interrupted by a lath ( 2 . 3 ), whereby the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) is formed such that an edge region of a slat, in which the part of the lateral surface bounding the gap to the adjacent slat ( 2.2 ) with the substructure ( 1 ) facing partial surface ( 2.1 ) includes an acute angle to a surface area of the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) at which between the support area ( 4.1 . 14.1 . 24.1 ) and extension ( 4.2 . 14.2 . 24.2 ) an acute angle is included and with the two partial circumferential surfaces ( 2.1 . 2.2 ) is applied to pressure thereon, wherein the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) is formed such that the elongate fastening part ( 5 ) at an acute angle to the plane to the substructure ( 1 ) that can be aligned in the substructure ( 1 ) projecting longitudinal area in the height range of that lath, which at the mounting bracket ( 4 . 14 . 24 ) with the partial circumferential surfaces which are aligned at an acute angle ( 2.1 . 2.2 ), and wherein fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) is formed such that the fastening fitting ( 4 . 14 . 24 ) against compression deformation in a direction which lies in the plane of the facade and is aligned normal to the slat longitudinal direction, is elastically softer than the slat ( 2 . 3 ). Befestigungsbeschlag (4, 14) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem gummielastischen Material ausgebildet ist.Fixing fitting ( 4 . 14 ) according to claim 12, characterized in that it is formed of a rubber-elastic material.
DE202013012253.6U 2013-09-16 2013-09-16 cladding Expired - Lifetime DE202013012253U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013012253.6U DE202013012253U1 (en) 2013-09-16 2013-09-16 cladding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013012253.6U DE202013012253U1 (en) 2013-09-16 2013-09-16 cladding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202013012253U1 true DE202013012253U1 (en) 2015-11-06

Family

ID=54707078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202013012253.6U Expired - Lifetime DE202013012253U1 (en) 2013-09-16 2013-09-16 cladding

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202013012253U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2433087A1 (en) 1978-08-07 1980-03-07 Safama Vertically offset wall cladding - uses rectangular panels with bed joint grooves fixed to double tongue on flange wall of fixed L section rail
NL1008226C2 (en) 1998-02-06 1999-08-09 Alfred Holding B V Decorative paneling system for walls
WO2007051214A1 (en) 2005-10-31 2007-05-10 Sebastian Fuchs Fixing of boards
AT507250B1 (en) 2008-09-09 2010-06-15 Simmer Jane Beryl FACADE OF A BUILDING, THE MOST EXCLUSIVE LAYER IS MADE BY PARALLEL TO OTHER MOUNTED SLATS OF WOOD
DE102009031825B4 (en) 2009-07-03 2011-03-31 hülsta-werke Hüls GmbH & Co KG Mounting bracket, decking and hallway
AT509874B1 (en) 2010-08-03 2011-12-15 Sihga Handels Gmbh ATTACHING BOILES TO A SUB-CONSTRUCTION

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2433087A1 (en) 1978-08-07 1980-03-07 Safama Vertically offset wall cladding - uses rectangular panels with bed joint grooves fixed to double tongue on flange wall of fixed L section rail
NL1008226C2 (en) 1998-02-06 1999-08-09 Alfred Holding B V Decorative paneling system for walls
WO2007051214A1 (en) 2005-10-31 2007-05-10 Sebastian Fuchs Fixing of boards
AT507250B1 (en) 2008-09-09 2010-06-15 Simmer Jane Beryl FACADE OF A BUILDING, THE MOST EXCLUSIVE LAYER IS MADE BY PARALLEL TO OTHER MOUNTED SLATS OF WOOD
DE102009031825B4 (en) 2009-07-03 2011-03-31 hülsta-werke Hüls GmbH & Co KG Mounting bracket, decking and hallway
AT509874B1 (en) 2010-08-03 2011-12-15 Sihga Handels Gmbh ATTACHING BOILES TO A SUB-CONSTRUCTION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT502745B1 (en) MOUNTING BOILERS
DE102009031825B4 (en) Mounting bracket, decking and hallway
DE102015006325A1 (en) mounting bracket
DE202007016585U1 (en) Profile rail system
DE202014006016U1 (en) mounting bracket
AT509874B1 (en) ATTACHING BOILES TO A SUB-CONSTRUCTION
DE202012104033U1 (en) Holding device for a balustrade or railing plate and railing or parapet with disc
EP1700966A1 (en) Flat dowel for securing adjacent wooden planks
DE60312728T2 (en) Kit with a parquet rod and a mounting bracket for this
EP2848747A1 (en) Façade cladding
DE102014011022B4 (en) mounting bracket
EP2845965B1 (en) Mounting of planks to a substructure
DE102008048560A1 (en) Fitting for producing terrace floor, has plastic plates exhibiting double thickness at slubs, and comprising recesses for receiving counter-sunk screw heads, where recesses are stretched longitudinally outside slubs
DE202009013314U1 (en) Decking system
DE4206345C2 (en) Method and device for fastening facade panels
DE10107866A1 (en) Wainscot cover strip is recessed on holding surface for holding element baseplate tongue at baseplate top and bottom edges.
DE4135125C2 (en) Holding device for a frame of a window, a door or the like.
EP3034716B1 (en) Connector for panelling elements
DE102014101112B4 (en) Cladding for building parts
DE102011012023A1 (en) Connection element for connecting e.g. floor linings in indoor area, has fastening sections formed in adjacent components for engagement in recesses closed to side surfaces and adapted to cross-sections of fastening sections
DE202013012253U1 (en) cladding
DE202012102579U1 (en) Connecting arrangement of laterally grooved floor or wall boards
DE102006005707A1 (en) Air cushion construction for use in roof and wall surface, has air cushion that is formed from two surface elements, where two two surface elements are fixed at sub-construction by holding device
DE3237348A1 (en) SEPARATING DEVICE FOR DOOR FRAMES ON VARIOUS HIGH FLOORS
DE202019003222U1 (en) Mounting system for mounting floorboards on a substrate and for their connection to one another for the purpose of forming a tread and kit comprising the system parts forming the mounting system

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right