DE202013012174U1

DE202013012174U1 - Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter und eine, mit dem Überspannungsableiter in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung

Info

Publication number: DE202013012174U1
Application number: DE202013012174.2U
Authority: DE
Original assignee: Dehn and Soehne GmbH and Co KG
Current assignee: Dehn SE and Co KG
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2015-07-02
Anticipated expiration: 2023-11-19
Also published as: DE102013019390B4; PL3061113T3; US10049795B2; DE102013019390A1; US20160240290A1; DE102013022348B4; DE102013022348A1; CN105765686A; EP3061113A1; WO2015058985A1; EP3061113B1; CN105765686B

Abstract

Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter (1) und eine, mit dem Überspannungsableiter (1) in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung (9; 10; 11), wobei vorgenannte Mittel eine Baueinheit bilden und das thermische Auslösemittel (4K) im Bereich der zu erwartenden Erwärmung des Überspannungsableiters (1) bei dessen Überlastung angeordnet ist, wobei das thermische Auslösemittel (4K) als nicht vom Betriebs- oder Stoßstrom durchflossenes Anschlagteil ausgebildet ist, welches bei thermischer Überlast eine Entriegelung der Schalteinrichtung freigibt, weiterhin das Anschlagteil (4K) thermisch und mechanisch mit einer Oberflächenseite (2) des Überspannungsableiters (1) gekoppelt ist und den Bewegungsweg eines mechanisch vorgespannten (61) Entriegelungsschiebers (6) blockiert, im Entriegelungsschieber (6) ein Kontaktplättchen (111) eingesetzt ist, welches eine elektrische Verbindung zwischen den Elementen (10; 11) der Schalteinrichtung herstellt, wobei mit Entriegelung das Kontaktplättchen (111) einer Verschiebebewegung unterliegt mit der Folge einer Unterbrechung der Reihenschaltung der Schalteinrichtung sowie Bewegen des Entriegelungsschiebers (6) hinein in den vom Kontaktplättchen (111) vormals eingenommenen Raum, wobei mindestens der Abschnitt des die Elemente der Schalteinrichtung trennenden Bereichs des Entriegelungsschiebers isolierend ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (11) der Schalteinrichtung als Stift oder Bolzen ausgebildet ist, welcher unter mechanischer Vorspannung in Richtung des Elements (10) steht, wobei letzteres ein Gegenkontakt ist, der elektrisch mit einer Anschlussfläche des Überspannungsableiters (1) verbunden ist und der Stift oder Bolzen (10) mit einem Anschlussbügel (9) für den Überspannungsableiter (1) verbunden ist, weiterhin eine Wippe (XX) vorgesehen ist, welche mit einem ersten Wippenende an einem Fixpunkt (X1) gelagert ist und mit einem zweiten Wippenende an einem beweglichen Anschlag (X2) angreift und der bewegliche Anschlag (X2) Teil eines Schwenkarms (4) ist, wobei der Schwenkarm (4) eine Ausformung (X3) besitzt, welche am Anschlagteil (4K) anliegt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter und eine, mit dem Überspannungsableiter in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung, wobei vorgenannte Mittel eine Baueinheit bilden und das thermische Auslösemittel im Bereich der zu erwartenden Erwärmung des Überspannungsableiters bei dessen Überlastung angeordnet ist, wobei das thermische Auslösemittel als nicht vom Betriebs- oder Stoßstrom durchflossenes Anschlagteil ausgebildet ist, welches bei thermischer Überlast eine Entriegelung der Schalteinrichtung freigibt, weiterhin das Anschlagteil thermisch und mechanisch mit einer Oberflächenseite des Überspannungsableiters gekoppelt ist und den Bewegungsweg eines mechanisch vorgespannten Entriegelungsschiebers blockiert, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 295 19 313 U1 ist ein Überspannungsableiter auf Varistorbasis vorbekannt, wobei für eine direkte Übertragung der am Varistor im Schadensfall entstandenen unzulässigen Wärme auf eine thermische Auslöseeinrichtung gesorgt ist. Hierfür ist im Steckteil eine Tragwand vorhanden, wobei der Varistor an einer Seitenfläche der Tragwand und die thermische Auslösung sowie das dazu gehörige Schaltmittel an der anderen Seitenfläche der Tragwand angebracht sind. Hierdurch liegt die thermische Auslösung dem Varistor gegenüber. In einer Ausgestaltung sind eine oder mehrere Anschlussfahnen des Varistors durch die Trennwand hindurch in den Bereich eingeführt, in dem sich die thermische Auslösung und das entsprechende Schaltmittel befinden.
Die Führung des Betriebsstroms bzw. der auftretenden Überlastströme erfolgt über Kontaktmittel eines Steckteils, welches wiederum in ein Basisteil einbringbar ist. Der Strom gelangt über das Schaltmittel zum Varistor dergestalt, dass auch das eigentliche thermische Auslösemittel, insbesondere ausgebildet als Lot, stromdurchflossen ist.
Die gesamte Ausführung nach DE 295 19 313 U1 kann nur sehr kleine Ströme sicher schalten. Im Falle des Auftretens von Kurzschlussströmen oder bei Gleichspannungsanwendungen ist ein zusätzliches externes Schaltorgan, z. B. in Form eines separaten Schaltmittels bzw. einer Sicherung erforderlich.
Die EP 1 447 831 B1 oder EP 2 065 914 A1 zeigen baugleiche Kombinationen von Überspannungssteckteilen mit zusätzlichen Schalteinrichtungen, die entweder in ein gemeinsames Grundgehäuse eingebracht oder von einem solchen Gehäuse umgeben sind. Die dortigen Lösungen weisen ein Auslöse- bzw. Ausschaltverhalten auf, das nicht an die besonderen Eigenschaften der jeweils eingesetzten Überspannungsableiter, z. B. Varistoren, anpassbar ist.
Aus der DE 10 2011 018 556 A1 ist eine Überspannungsschutzvorrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter und eine, mit dem Überspannungsableiter in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung vorbekannt. Das dortige Auslösemittel ist als nicht vom Betriebs- oder Stoßstrom durchflossenes Anschlagteil ausgebildet, welches bei thermischer Überlast eine Entriegelung der Schalteinrichtung freigibt, wobei diese ein erhöhtes Eigenlöschvermögen besitzt. Mit einer solchen Lösung sollen auftretende netzbedingte Fehler- oder Kurzschlussströme, die noch nicht zum Auslösen externer Sicherungen führen, von der internen Schalteinrichtung selbsttätig abgeschaltet werden, so dass sich ein erweiterter, lückenloser Eigenschutzbereich ergibt. Das vorbekannte Anschlagteil nach DE 10 2011 018 556 A1 ist thermisch und mechanisch mit dem Überspannungsableiter gekoppelt und sperrt den Verschiebeweg eines ebenfalls vorgesehenen Entriegelungsschiebers.
Im Öffnungsfall der Schalteinrichtung dringt in die sich voneinander weg bewegenden Kontaktstücke ein Trennelement ein, das aus einem isolierenden, Löschgas-abgebenden Material, z. B. POM bestehen kann.
Bei der Lösung nach DE 10 2011 018 556 A1 ist jedoch der erforderliche konstruktive und damit fertigungsseitige Aufwand nachteilig. Die dortigen Kontaktstücke müssen ineinandergreifen, wobei mindestens eines der Kontaktstücke beweglich auszuführen ist.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine weiterent-wickelte Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter und eine, mit dem Überspannungsableiter in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung anzugeben, wobei auf den Lösungsansatz eines nicht vom Stoßstrom durchflossenen Auslösemittels zurückzugreifen ist, jedoch der konstruktive und herstellungsseitige Aufwand bei gleichzeitiger Erhöhung der Betriebssicherheit minimiert werden soll.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch eine Überspannungsschutzeinrichtung gemäß der Merkmalskombination nach Anspruch 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen umfassen.
Es wird demnach von einer Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter, ausgegangen. Der Überspannungsableiter ist bevorzugt als Varistor ausgeführt. Weiterhin ist eine, mit dem Überspannungsableiter in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung vorhanden. Die vorgenannten Mittel bilden eine Baueinheit und können von einem gemeinsamen Gehäuse umfasst werden. Die Baueinheit mit Gehäuse stellt ein Steckteil dar, das in einen entsprechenden Sockel einbringbar ist, zur diesbezüglichen Montage an oder in der zu schützenden Anlage. Das Steckteil ist im Störungsfall leicht austauschbar und kann durch ein intaktes Teil ersetzt werden.
Das thermische Auslösemittel der Schalteinrichtung ist im Bereich der zu erwartenden Erwärmung des Überspannungsableiters bei dessen Überlastung angeordnet. Bezüglich der Anordnung dieses Auslösemittels besteht quasi eine freie Wahl, da das Auslösemittel eben nicht in den Strompfad der Überspannungsschutzeinrichtung eingebracht werden muss.
Konkret ist das thermische Auslösemittel als nicht vom Betriebs- oder Stoßstrom durchflossenes Anschlagteil ausgebildet, welches bei thermischer Überlast eine Entriegelung der Schalteinrichtung freigibt bzw. die Schalteinrichtung selbst entriegelt. Weiterhin ist das Anschlagteil thermisch und mechanisch mit einer Oberflächenseite des Überspannungsableiters gekoppelt und blockiert den Bewegungsweg eines speziellen Entriegelungsschiebers. Der Entriegelungsschieber kann als Kunststoff-Spritz- oder -Press- bzw. -Gussteil ausgeführt werden und ist kostengünstig herstellbar.
Darüber hinaus ist der Entriegelungsschieber mechanisch vorgespannt, was mit Hilfe einer Feder oder dergleichen Kraftspeichereinrichtung realisierbar ist.
Im Entriegelungsschieber, der z. B. einen langgestreckten Flächenabschnitt besitzt, wird ein Kontaktplättchen eingesetzt, welches die gewünschte elektrische Verbindung zwischen den Elementen der Schalteinrichtung herstellt.
Mit der Entriegelung unterliegt das Kontaktplättchen einer Verschiebebewegung mit der Folge einer Unterbrechung der Reihenschaltung sowie Bewegen des Entriegelungsschiebers hinein in den ursprünglich vom Kontaktplättchen eingenommenen Raum, wobei mindestens dieser hineinbewegte Abschnitt des Entriegelungsschiebers isoliert ausgebildet ist oder aus einem Löschgas-abgebenden Material besteht.
Die Abmessungen des Kontaktplättchens bezüglich der Öffnung oder Ausnehmung des Entriegelungsschiebers sind so gewählt, dass eine sichere Kontaktierung bezüglich der entsprechenden Elemente der Schalteinrichtung gewährleistet ist. Die Abmessungen des Kontaktplättchens z. B. hinsichtlich Querschnitt und Dicke sind an der gewünschten Stromtragfähigkeit orientiert.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung besteht die Möglichkeit, das Kontaktplättchen mit Sicherungseigenschaften zu versehen.
Gemäß der Erfindung ist ein Element der Schalteinrichtung als Stift oder Bolzen ausgebildet, welcher unter mechanischer Vorspannung in Richtung des weiteren Elements der Schalteinrichtung steht. Dieses weitere Element ist ein Gegenkontakt, der elektrisch mit der Anschlussseite des überspannungsableiters, z. B. eines Varistors verbunden ist.
Der Stift oder Bolzen wiederum ist mit einem Anschlussbügel verbunden. Dieser Anschlussbügel kann gleichzeitig den äußeren Steckanschluss des als Steckteils ausgebildeten Überspannungsableiters darstellen.
Darüber hinaus ist erfindungsgemäß eine starre oder elastische Eigenschaften aufweisende Wippe, z. B. ebenfalls ausgebildet als Kunststoff-Spritzteil, vorgesehen, welche mit einem ersten Wippenende an einem Fixpunkt gelagert ist. Dieser Fixpunkt kann durch Elemente des Gehäuses des Steckteils realisiert werden. Ein zweites Wippenende greift an einen beweglichen Anschlag an.
Die elastische Eigenschaften aufweisende Wippe kann darüber hinaus aus einem metallischen Werkstoff mit entsprechend elastischen Eigenschaften bestehen. Denkbar ist auch eine Ausführungsform der Wippe als Verbundelement aus Kunststoff und Metall. Maßgeblich ist, dass für den erfindungsgemäßen Applikationsfall die Wippe in der Lage ist, als Kraftspeicher zu wirken, ohne dass ein Ab- oder Wegbrechen von Teilen der Wippe der Fall ist. Diesbezüglich kann eine starre Wippe auch mit einer Feder als Kraftspeicher kombiniert werden.
Der bewegliche Anschlag ist Teil eines Schwenkarms, wobei der Schwenkarm eine Ausformung besitzt, welche am Anschlagteil anliegt. Diese Ausformung kann z. B. eine Nase sein, die integraler Bestandteil des Schwenkarms ist. Auch der Schwenkarm kann als Kunststoff-Spritzteil realisiert werden.
Der Entriegelungsschieber weist einen Sperrarm auf, welcher im nichtausgelösten Zustand vom Schwenkarm blockiert ist.
Weiterhin weist der Schwenkarm eine Führungsausnehmung für einen Achsbolzen auf, wobei die Schwenkbewegung des Schwenkarms um die Achse des Achsbolzens ausführbar ist. Der Achsbolzen kann integraler Bestandteil des Gehäuses sein und sich z. B. von einer Gehäusemittelfläche senkrecht erstrecken, um entsprechend den Schwenkarm mit dortiger Führungsausnehmung aufzunehmen.
Der Schwenkarm umfasst weiterhin einen Stiftfortsatz, welcher eine Ausnehmung im Boden des Gehäuses durchdringt und mit einer Fehler-Fernmeldeeinrichtung in Wechselwirkung treten kann.
Der Entriegelungsschieber selbst ist in einem Führungsteil beweglich gelagert, wobei das Führungsteil einen Raum zur Aufnahme einer Feder zum Zweck der Federvorspannung des Entriegelungsschiebers besitzt.
Das Führungsteil ist auf die gewünschten elektrischen Eigenschaften abgestellt und dimensioniert und besteht diesbezüglich aus entsprechend geeigneten Isolationsmaterialien, die vom Material übriger Teile, insbesondere des Gehäuses abweichen können. Damit müssen lediglich die Teile aus womöglich kostenintensiveren Materialien gefertigt werden, die einer entsprechenden elektrischen Belastung unterliegen. Sowohl das Führungsteil als auch der Entriegelungsschieber können aus einem isolierenden, gasabgebenden Material, z. B. POM bestehen.
Ergänzend besitzt der Entriegelungsschieber eine Zustandsanzeigefläche. Diese weist z. B. zur Oberseite des Gehäuses des Steckteils und gibt dort eine Anzeigefläche, z. B. Grün oder Rot, für Zustand „in Ordnung” oder „defekt” frei.
Wie bereits erwähnt, kann der Überspannungsableiter ein Varistor sein, welcher eine Oberflächenseite besitzt, die metallische, leitfähige Eigenschaften aufweist. Von dieser Oberflächenseite, die z. B. ein flächiges Metallstück sein kann, erstreckt sich ein kleineres Flächenstück, den Gegenkontakt bildend, bevorzugt senkrecht von der entsprechenden Oberflächenebene.
In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfasst die vorerwähnte Oberflächenseite Fixierflächen, die sich beispielhaft ebenfalls senkrecht von der Oberflächenebene erstrecken und in komplementäre Aussparungen eines entsprechenden Gehäuseteils eingreifen, um den Varistor zu fixieren.
An der der vorerwähnten Oberflächenseite gegenüberliegenden Rückseite ist ein weiterer Kontakt des Varistors vorhanden, der mit einem weiteren Anschlussbügel in Verbindung steht, der ebenfalls in einen elektrischen Außenanschluss des Steckteils der jeweiligen Überspannungsschutzeinrichtung übergeht.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
Hierbei zeigen:
1 und 2 eine stark vereinfachte prinzipielle Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung im normalen Funktionszustand (1) und im Abtrennfall (2);
3 und 4 eine perspektivische Darstellung der wesentlichen funktionalen Elemente der erfindungsgemäßen Überspannungsschutzeinrichtung im Betriebszustand (3) und im Abtrennfall (4), wobei bei den Darstellungen nach 3 und 4 der besseren Übersichtlichkeit halber das Gehäuse bzw. Teile des Gehäuses, die letztendlich ein Steckteil bilden, in Fortfall gekommen ist;
5 eine Darstellung einer Überspannungsschutzeinrichtung mit teilweise weggebrochenem Gehäuse mit den wesentlichen funktionalen Elementen im Betriebszustand, jedoch mit einer starren Wippe XX, die mit einer Feder XXF als Kraftspeicher zusammenwirkt, und
6 eine Darstellung ähnlich derjenigen nach 5, jedoch den Abtrennfall zeigend mit entsprechender Verschwenkbewegung des Schwenkarms 4 und Zustandsverlagerung der Wippe XX.
Wie aus den 1 und 2 ersichtlich, besteht die erfindungsgemäße Überspannungsschutzeinrichtung zunächst aus einem Überspannungsableiter 1, z. B. einem Varistor 1, mit einer entsprechenden Oberflächenseite 2.
Auf der Oberflächenseite 2 des Varistors 1 ist ein Anschlagteil 4K befestigt. Dieses Anschlagteil 4K ist z. B. mit einem Lot auf der entsprechenden Oberflächenseite 2 fixiert. Wenn der Varistor 1 eine bestimmte Temperatur aufweist, welche die zulässige Betriebstemperatur überschreitet, schmilzt das Lot, welches das Anschlagteil 4K mit der Oberflächenseite 2 verbindet. Das Anschlagteil 4K führt dann eine Bewegung in Pfeilrichtung aus.
Innerhalb eines Führungsteils 3 ist ein Entriegelungsschieber 6 verschiebebeweglich gelagert, wobei der Entriegelungsschieber 6 unter Vorspannung einer Feder 61 steht. Die Federvorspannung bewirkt, dass der Entriegelungsschieber 6 veranlasst ist, bei fehlendem Anschlag sich bezogen auf die 1 bis 4 nach rechts zu bewegen. Dies ist mit der entsprechenden Pfeildarstellung innerhalb des Teils 6 in den 1 und 2 symbolisiert.
Weiterhin ist in den 1 und 2 die eigentliche Schalteinrichtung, umfassend die Teile 9, 10 und 11, ersichtlich.
Ein erstes Element ist als Stift oder Bolzen 11 ausgeführt, welcher unter mechanischer Vorspannung, symbolisiert durch die Feder XXF, in Richtung des weiteren Elements 10 steht. Dieses weitere Element 10 bildet einen Gegenkontakt, der elektrisch mit der Anschlussseite 2 bzw. der entsprechenden Oberflächenseite und einem dort vorhandenen leitfähigen Teil des Überspannungsableiters 1 verbunden ist.
Die Feder XXF kann auch gleichzeitig die Funktion der Vorspannung für die Wippe XX gemäß den Darstellungen nach den 5 und 6 erfüllen. Dies bedeutet, dass der Wippenkörper XX selbst stabil ausführbar ist und nicht zwangsweise elastische Eigenschaften besitzen muss, wie dies bei einem der hier vorliegenden Ausführungsbeispiele erläutert wird.
Das Teil 9 kann gleichzeitig mit einem in den Figuren gezeigten unteren Ende den Anschlussbügel bzw. einen Steckkontakt bilden.
Im normalen Betriebszustand gemäß 1 ist der Strompfad über die Teile 9, 11, 111 und 10 geschlossen. Das Teil 111 ist bevorzugt ein Kontaktplättchen, das in einer diesbezüglichen Ausnehmung des Entriegelungsschiebers 6 eingebettet ist. Dieses Kontaktplättchen 111 stellt also die gewünschte Verbindung zwischen dem Anschlussbügel 9 und dem Gegenkontakt 10, der mit dem Varistor in Verbindung steht, her.
Wenn die zulässige Betriebstemperatur überschritten wurde, löst sich das Anschlagteil bzw. Auslösemittel 4K und gelangt dann in eine Position ähnlich derjenigen wie in 2 gezeigt. Damit kann sich der Entriegelungsschieber 6 in Bildrichtung nach rechts bewegen. Die Folge ist, dass das Kontaktplättchen 111 aus dem Strompfad heraus ebenfalls nach rechts verschoben wird. Anstelle des Kontaktplättchens tritt nun ein isolierender Abschnitt des Entriegelungsschiebers in den frei werdenden Zwischenraum ein und sorgt für ein sehr hohes Eigenlöschvermögen. Der entsprechende Abschnitt des Entriegelungsschiebers 6 kann aus einem gasabgebenden Material, z. B. POM bestehen, was die Löscheigenschaften verbessert und dem Entstehen von Lichtbögen entgegenwirkt.
Dadurch, dass das thermische Auslösemittel 4K seine Ursprungsposition gemäß 2 verlassen hat, kann der Schwenkarm 4 gemäß der eingezeichneten Pfeildarstellung sich nach rechts bewegen. Dabei verliert auch die Vorspannkraft mittels symbolisch dargestellter Feder XXF ihre Wirkung.
Bei einer Realisierungsform der Erfindung, wie in den 3 und 4 gezeigt, ist eine Wippe XX vorhanden, welche elastische Eigenschaften besitzt. Die Wippe erzeugt eine entsprechende Vorspannung, die in den 1 und 2 noch mit der gezeigten Feder symbolisiert ist. Ein erstes Wippenende ist an einem Fixpunkt X1 gelagert. Ein zweites Wippenende greift am beweglichen Anschlag X2 des Schwenkarms 4 an.
Der bewegliche Anschlag X2 ist also Teil des Schwenkarms 4, wobei der Schwenkarm 4 noch eine Ausformung X3 (siehe 3 und 4) besitzt, welche am Anschlagteil bzw. Auslösemittel 4K anliegt.
Der Entriegelungsschieber 6 umfasst noch einen Sperrarm X4, welcher im nichtausgelösten Zustand vom Schwenkarm 4 und einem dort vorhandenen Ende, ersichtlich insbesondere in der 3, blockiert ist.
Der Schwenkarm 4 besitzt eine Führungsausnehmung 41 für einen in den Figuren nicht dargestellten Achsbolzen, wobei die Schwenkbewegung des Schwenkarms 4 um den Achsbolzen ausführbar ist.
Der Schwenkarm 4 weist darüber hinaus einen Stiftfortsatz 42 auf, welcher eine Ausnehmung im Boden des nicht gezeigten Gehäuses durchdringt und mit einer ebenfalls nicht gezeigten Fehler-Fernmeldeeinrichtung in Wechselwirkung treten kann.
Aus den 3 und 4 ist erkennbar, dass der Entriegelungsschieber 6 in dem Führungsteil 3 beweglich gelagert ist, wobei das Führungsteil 3 einen Raum zur Aufnahme der Feder 61 besitzt.
Die 3 und 4 zeigen auch die am Entriegelungsschieber 6 ausgebildete bzw. an diesem angeformte Zustandsanzeigefläche 62.
Ein weiterer Anschlussbügel 92, dessen unteres Ende einen der Steckkontakte des Steckteils, das die Überspannungsschutzeinrichtung aufnimmt, bildet, steht mit einem weiteren Kontakt 93 des Überspannungsableiters 1 in Verbindung.
Der Überspannungsableiter 1 besitzt mehrere Fixierflächen 94, z. B. ausgebildet als metallische Abwinklungen, die in komplementäre Aussparungen eines nicht gezeigten Gehäuseteils eingreifen und den Varistor dort halten.
Bei den Darstellungen gemäß den 5 und 6 liegen grundsätzlich dieselben Funktionen vor, wie anhand der 3 und 4 erläutert wurde, so dass auf eine nochmalige Beschreibung verzichtet werden kann. Im Unterschied zur Ausführungsform nach den 3 und 4 weist beim Ausführungsbeispiel, illustriert mit den 5 und 6, die Wippe XX keine elastischen Eigenschaften auf, sondern ist als starrer, mechanisch stabiler Körper ausgebildet, der unter Vorspannung der Feder XXF steht. Die Feder XXF sorgt in diesem Fall für die mechanische Vorspannung der Schalteinrichtung, umfassend die Elemente 10 und 11.
Mit dem Verschwenken des Entriegelungsschiebers 4 wird auch die Wippe freigegeben, und zwar unter Entspannung der Feder XXF.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 29519313 U1 [0002, 0004]
EP 1447831 B1 [0005]
EP 2065914 A1 [0005]
DE 102011018556 A1 [0006, 0006, 0008]

Claims

Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend mindestens einen Überspannungsableiter (1) und eine, mit dem Überspannungsableiter (1) in Reihe geschaltete, thermisch auslösbare Schalteinrichtung (9; 10; 11), wobei vorgenannte Mittel eine Baueinheit bilden und das thermische Auslösemittel (4K) im Bereich der zu erwartenden Erwärmung des Überspannungsableiters (1) bei dessen Überlastung angeordnet ist, wobei das thermische Auslösemittel (4K) als nicht vom Betriebs- oder Stoßstrom durchflossenes Anschlagteil ausgebildet ist, welches bei thermischer Überlast eine Entriegelung der Schalteinrichtung freigibt, weiterhin das Anschlagteil (4K) thermisch und mechanisch mit einer Oberflächenseite (2) des Überspannungsableiters (1) gekoppelt ist und den Bewegungsweg eines mechanisch vorgespannten (61) Entriegelungsschiebers (6) blockiert, im Entriegelungsschieber (6) ein Kontaktplättchen (111) eingesetzt ist, welches eine elektrische Verbindung zwischen den Elementen (10; 11) der Schalteinrichtung herstellt, wobei mit Entriegelung das Kontaktplättchen (111) einer Verschiebebewegung unterliegt mit der Folge einer Unterbrechung der Reihenschaltung der Schalteinrichtung sowie Bewegen des Entriegelungsschiebers (6) hinein in den vom Kontaktplättchen (111) vormals eingenommenen Raum, wobei mindestens der Abschnitt des die Elemente der Schalteinrichtung trennenden Bereichs des Entriegelungsschiebers isolierend ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (11) der Schalteinrichtung als Stift oder Bolzen ausgebildet ist, welcher unter mechanischer Vorspannung in Richtung des Elements (10) steht, wobei letzteres ein Gegenkontakt ist, der elektrisch mit einer Anschlussfläche des Überspannungsableiters (1) verbunden ist und der Stift oder Bolzen (10) mit einem Anschlussbügel (9) für den Überspannungsableiter (1) verbunden ist, weiterhin eine Wippe (XX) vorgesehen ist, welche mit einem ersten Wippenende an einem Fixpunkt (X1) gelagert ist und mit einem zweiten Wippenende an einem beweglichen Anschlag (X2) angreift und der bewegliche Anschlag (X2) Teil eines Schwenkarms (4) ist, wobei der Schwenkarm (4) eine Ausformung (X3) besitzt, welche am Anschlagteil (4K) anliegt.
Überspannungsschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Entriegelungsschieber (6) einen Sperrarm (X4) umfasst, welcher im nicht ausgelösten Zustand vom Schwenkarm (4) blockiert ist.
Überspannungsschutzeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkarm (4) eine Führungsausnehmung (41) für einen Achsbolzen aufweist, wobei die Schwenkbewegung um den Achsbolzen ausführbar ist.
Überspannungsschutzeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkarm (4) einen Stiftfortsatz (42) umfasst, welcher eine Ausnehmung im Boden eines Gehäuses durchdringt und mit einer Fehler-Fernmeldeeinrichtung in Wechselwirkung tritt.
Überspannungsschutzeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe starr ausgebildet ist und unter Vorspannung mittels eines Kraftspeichers, insbesondere einer Feder steht.
Überspannungsschutzeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher eine Feder (XXF) ist, welche gleichzeitig für die mechanische Vorspannung des Elements (11) der Schalteinrichtung sorgt.