DE202013010424U1 - level indicator - Google Patents

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DE202013010424U1 DE201320010424 DE202013010424U DE202013010424U1 DE 202013010424 U1 DE202013010424 U1 DE 202013010424U1 DE 201320010424 DE201320010424 DE 201320010424 DE 202013010424 U DE202013010424 U DE 202013010424U DE 202013010424 U1 DE202013010424 U1 DE 202013010424U1
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Abstract

Füllstandsanzeige zum nachträglichen Einbau in Behälter, Tanks oder Fässer dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstandsanzeige aus einem Führungsrohr (1) mit einem, fest mit dem Führungsrohr (1) verbundenen Flansch (2) und einer innerhalb des Führungsrohres (1) verschiebbar angeordneten Schiebestange (3) mit einer Hülse (4) und einem durch die Schiebestange (3) und Hülse (4) hindurch gehenden, die Schiebestange (3) gegen Durchrutschen durch das Führungsrohr (1) in den Behälter (7) hinein sichernden Splint (5) besteht, wobei das Führungsrohr (1) an den Deckel (6) des Behälters (7) mittels des Flansches (2) befestigt und die Schiebestange (3) durch eine in dem Deckel (6) des Behälters (7) angeordnete und an den Durchmesser der Schiebestange (3) angepasste Bohrung (11) geführt wird und wobei am unteren, in den Behälter (7) weisenden Ende der Schiebestange (3) ein Schwimmer (9) und am oberen Ende dieser Schiebestange (3) ist eine Anzeige (10) befestigt ist.Level indicator for retrofitting in containers, tanks or barrels, characterized in that the level indicator consists of a guide tube (1) with a flange (2) fixedly connected to the guide tube (1) and a push rod (3) which is displaceably arranged within the guide tube (1) ) with a sleeve (4) and a split pin (5) which passes through the push rod (3) and sleeve (4) and secures the push rod (3) against slipping through the guide tube (1) into the container (7), the guide tube (1) being fastened to the cover (6) of the container (7) by means of the flange (2) and the push rod (3) by means of an arranged in the cover (6) of the container (7) and to the diameter of the push rod (3) adapted bore (11) is guided and a float (9) is attached to the lower end of the push rod (3) pointing into the container (7) and an indicator (10) is attached to the upper end of this push rod (3) .

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllstandsanzeige zum nachträglichen Einbau in Behälter, Tanks oder Fässer, insbesondere zum nachträglichen Einbau in Abwasser-Sammelbehälter.The invention relates to a level indicator for retrofitting in containers, tanks or drums, especially for retrofitting in wastewater collection tank.

Zur Bestimmung des Füllstandes eines Füllgutes in einem Behälter werden Messsysteme eingesetzt, die unterschiedliche physikalische Größen messen. Anhand dieser Größen wird nachfolgend die gewünschte Information über den Füllstand abgeleitet. Neben mechanischen Abtastern werden kapazitive, konduktive oder hydrostatische Messsonden eingesetzt, ebenso wie Detektoren, die auf der Basis von Ultraschall, Mikrowellen oder radioaktiver Strahlung arbeiten.To determine the filling level of a filling material in a container, measuring systems are used which measure different physical quantities. Based on these variables, the desired information about the level is derived below. In addition to mechanical samplers capacitive, conductive or hydrostatic probes are used, as well as detectors based on ultrasound, microwaves or radioactive radiation.

Zum Messen bzw. zur Anzeige der Füllstandshöhe in Tanks sind verschiedene Lösungen bekannt. Am häufigsten werden Standrohre aus Plast oder Glas eingesetzt, deren Funktionsweise auf dem Prinzip der kommunizierenden Gefäße beruht.Various solutions are known for measuring or displaying the fill level in tanks. Most commonly used are standpipes made of plastic or glass, whose operation is based on the principle of communicating vessels.

Der Nachteil dieser Füllstandsanzeige ist eine Verbundleitung außerhalb des Tanks, insbesondere am Tankumfang, die unter bestimmten Voraussetzungen nicht anwendbar ist, abgerissen werden kann und beim Einsatz ohne Absperrarmaturen eine Schwachstelle bezüglich Dichtheit des Tanks darstellt.The disadvantage of this level indicator is a composite line outside the tank, especially on the tank circumference, which is not applicable under certain conditions, can be demolished and represents a weak point in terms of tightness of the tank when used without shut-off valves.

Eine andere Möglichkeit zur optischen Kontrolle der Füllstandshöhe ist durch Schaugläser gegeben, die, versetzt übereinander angeordnet, den Füllstand im Tank erkennen lassen. Nachteilig ist, dass sich Schaugläser nur für ebene Tankböden eignen bzw. beim Einsatz Von gewölbten Tankböden enormen Fertigungsaufwand mit sich bringen.Another way of visually checking the level height is through sight glasses, which, offset one above the other, reveal the level in the tank. The disadvantage is that sight glasses are only suitable for flat tank bottoms or bring with the use of curved tank bottoms enormous manufacturing costs.

In der DD 22 11 47 A1 wird eine Erfindung einer hydrostatische Füllstandsanzeige für drucklose Tanks mit einer an dem Tank befestigten Druckvorlage beschrieben, die mit Sperrflüssigkeit vorgefüllt ist und an der tiefsten Stelle des Tanks angeflanscht wird. Diese Druckvorlage ist tankseitig mit einer Membran verschlossen, um somit einerseits eine Trennung der Sperrflüssigkeit von der Flüssigkeit im Tank zu erreichen und andererseits eine einwandfreie Druckübertragung der hydrostatischen Flüssigkeitssäule je nach Füllungsgrad im Tank ermöglicht. Die Druckvorlage steht mit einem Ventilblock in Verbindung, dessen Ventile geschlossen sind, um ein Austreten der Sperrflüssigkeit bei der Montage zu verhindern. Das Verbundsystem wird vervollständigt durch ein Ausgleichsgefäß sowie ein Anzeigeinstrument mit Manometer-Absperrhahn und wird über dieses Ausgleichsgefäß zwecks Inbetriebnahme der Füllstandsanzeige mit Sperrflüssigkeit gefüllt.In the DD 22 11 47 A1 an invention of a hydrostatic level gauge for non-pressurized tanks is described with a fixed to the tank artwork, which is pre-filled with barrier liquid and flanged to the lowest point of the tank. This print template is sealed on the tank side with a membrane, in order to achieve on the one hand a separation of the barrier liquid from the liquid in the tank and on the other hand enables a perfect pressure transfer of the hydrostatic liquid column depending on the degree of filling in the tank. The artwork is associated with a valve block whose valves are closed to prevent leakage of the barrier fluid during assembly. The composite system is completed by a surge tank and a gauge with pressure gauge shut-off valve and is filled via this expansion tank for the commissioning of the level indicator with barrier liquid.

Die DE 10 019 129 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstandes eines Füllgutes bzw. der Lage der Grenzfläche zwischen zwei Medien oder Phasen in einem Behälter, wobei an dem Behälter zumindest ein Konstruktionsteil vorgesehen ist, an dem oder in dessen Umgebung zumindest der sensorseitige Teil der Vorrichtung montiert ist, mit einer Signalerzeugungseinheit, die hochfrequente Messsignale erzeugt, einer Einkoppeleinheit und einem leitfähigen Element, wobei die Messsignale über die Einkoppeleinheit auf das leitfähige Element eingekoppelt werden, und einer Empfangs-/Auswerteeinheit, die direkt oder indirekt über die Laufzeit der an der Oberfläche bzw. Grenzfläche des Füllgutes reflektierten Messsignale den Füllstand des Füllgutes bzw. die Lage der Grenzfläche in dem Behälter bestimmt, wobei die Einkoppeleinheit mindestens eine Länge aufweist, die im Wesentlichen dem Abstand von der Behälterwandung bis zur Unterkante des Konstruktionsteils entspricht und so positioniert ist, dass der Übergangsbereich 'Einkoppeleinheit – leitfähiges Element' näherungsweise in der Ebene der Unterkante des Konstruktionsteils liegt und der Durchmesser der Öffnung der Einkoppeleinheit am Übergang 'Einkoppeleinheit – leitfähiges Element' in der Größenordnung der Wellenlänge der hochfrequenten Messsignale liegt.The DE 10 019 129 A1 describes a device for determining and / or monitoring the filling level of a filling material or the position of the interface between two media or phases in a container, wherein at least one structural part is provided on the container, at or in the vicinity of at least the sensor-side part of the device is mounted, with a signal generating unit which generates high-frequency measurement signals, a coupling unit and a conductive element, wherein the measuring signals are coupled via the coupling unit to the conductive element, and a receiving / evaluating unit, directly or indirectly over the life of the surface or interface of the filling material reflected measurement signals determines the filling level of the filling material or the position of the interface in the container, wherein the coupling unit has at least one length which substantially corresponds to the distance from the container wall to the lower edge of the structural part and is positioned so that the transition region 'coupling unit - conductive element' is approximately in the plane of the lower edge of the structural part and the diameter of the opening of the coupling unit at the transition 'coupling unit - conductive element' on the order of the wavelength of the high-frequency measurement signals.

Die DE 29 708 451 U1 offenbart eine Füllstandsanzeige, bei der ein auf dem Flüssigkeitspegel aufliegender Schwimmer über eine flexible Verbindung mit einem, über der vorgefertigten Belüftungsöffnung des Flüssigkeitsbehälters angeordneten Mess- und Anzeigegerät verbunden ist, indem in die ursprüngliche Belüftungsöffnung eine zylindrische Steckverbindung luftdicht eingepasst ist, in welcher sich kurz über der Behälterabdeckung, eine, mit einem senkrechten Sieb nach außen abgeschlossene neue Öffnung für die Behälterbelüftung befindet und durch welche die flexible Verbindung vom Anzeigegerät zum Schwimmer verläuft. Das über der Steckverbindung angeordnete Füllstands-Anzeigegerät besteht aus einem Gehäuse mit Anzeigefeld, in dessen Inneren eine waagerechte Welle, auf der eine Rückzugsfeder, eine Spule für die Aufnahme der je nach Füllstand verkürzten oder verlängerten flexiblen Verbindung zum Schwimmkörper, sowie eine Getriebeschnecke mit senkrecht darüber liegendem Zahnrad hintereinander angeordnet sind. Die Abmessungen von Schnecke und Zahnrad sind so aufeinander abgestimmt, dass der über die flexible Verbindung auf die Spule auf die Welle übertragene Drehimpuls durch die Schnecke in eine Drehbewegung des Zahnrades so umgesetzt wird, dass die Höhenveränderung des Schwimmers als eine entsprechenden Volumenanzeige auf dem Anzeigefeld dargestellt wird.The DE 29 708 451 U1 discloses a level gauge in which a resting on the liquid level float is connected via a flexible connection with a, arranged above the prefabricated ventilation opening of the liquid container measuring and display device by airtight in the original vent a cylindrical connector is fitted, in which a short over the container cover, one with a vertical strainer closed to the outside new opening for the container ventilation and through which the flexible connection from the display device to the float. The arranged over the connector level indicator consists of a housing with display panel, inside which a horizontal shaft on which a return spring, a coil for receiving the shortened depending on the level or extended flexible connection to the float, and a worm with vertically above lying gear are arranged one behind the other. The dimensions of worm and gear are coordinated so that the transmitted via the flexible connection to the coil on the shaft angular momentum is converted by the worm into a rotational movement of the gear so that the change in height of the float shown as a corresponding volume indication on the display panel becomes.

Die DE 34 30 717 A1 beschreibt einen Behälter für Schüttgüter, dessen Füllstand beim Füllen oder Leeren kontinuierlich von außen feststellbar ist, wobei an den als voll und als leer zu bezeichnenden Niveaubereichen des Behälters mindestens je ein Schallemissionsaufnehmer angeordnet ist und an der Behälterwand zwischen beiden, den Voll- und Leerzustand definierenden Schallemissionsaufnehmern mindestens ein akustischer Wellenleiter vorgesehen ist und die Schallemissionsaufnehmer mit einer elektronischen Signalverarbeitung verbunden sind.The DE 34 30 717 A1 describes a container for bulk materials, the filling level of which or emptying is continuously detectable from the outside, wherein at least one each Schallemissionsaufnehmer is arranged at the designated as full and empty to be designated level ranges of the container and on the container wall between two, the full and empty state defining Schallemissionaufnehmern at least one acoustic waveguide and the Schallemissionaufnehmer associated with electronic signal processing.

Die Erfindung gemäß DE 29 513 005 U1 betrifft eine Füllstandsanzeige mit einem Fadenschwimmer, wobei herkömmliche Fadenschwimmer-Füllstandsmeßgeräte, wie sie bei Metalltanks standardmäßig Verwendung finden. Über eine auf der Tankoberfläche aufgeklebte Muffe mit einer Durchgangsbohrung wird ein Meldefaden zu einem im Tank angeordneten Schwimmer geführt. Weiterhin besitzt diese Muffe ein zum Gewindeansatz des Anzeigengerätes passendes Innengewinde, so dass ein mit dem Meldefaden verbundenes Anzeigegerät in die Muffe eingeschraubt werden kann.The invention according to DE 29 513 005 U1 relates to a level indicator with a thread float, wherein conventional thread float level gauges, as used in metal tanks standard use. About a glued on the tank surface sleeve with a through hole a message thread is guided to a float arranged in the tank. Furthermore, this sleeve has a threaded attachment of the display device matching internal thread, so that a connected to the message thread indicator can be screwed into the sleeve.

In der GB 2139198(A) wird eine Füllstandsanzeige mit einem länglichen nach unten in den Behälter hängenden Arm offenbart, wobei dieser nach unten hängende Arm vom zu lagernden Gut, wie Tierfutter oder Getreide umgeben ist. Der Arm ist an einem Ende einer Welle, die drehbar im Inneren eines Rohres in der Behälterwand angeordnet ist, befestigt. Ein länglicher mit einem Gewicht versehenen Zeiger ist mit dem anderen Ende der Welle und im Regelfall rechtwinklig zum Arm befestigt. Solange die Höhe des Inhalts im Behälter über dem unteren Teil des Armes liegt, bleibt der Zeiger in seiner Lage unverändert. Wenn das Niveau des Inhalts unter die Unterseite des Arms fällt, zieht das Gewicht den Zeiger in eine für einen Beobachter veränderte Lage und zeigt somit den Bedarf der Nachfüllung an.In the GB 2139198 (A) discloses a level gauge with an elongate downwardly hanging in the container arm, this hanging down arm is surrounded by the stored goods, such as animal feed or grain. The arm is attached to one end of a shaft rotatably disposed inside a tube in the container wall. An elongate, weighted pointer is attached to the other end of the shaft and usually perpendicular to the arm. As long as the height of the contents in the container is above the lower part of the arm, the pointer remains unchanged in its position. As the level of content falls below the bottom of the arm, the weight pulls the pointer into a changed position for an observer, indicating the need for refilling.

Weiterhin sind aus dem Stand der Technik abflusslose Sammelgruben für Abwasser bekannt ( DE 20 2011 002 795 U1 ), die über keine Füllstandsanzeige verfügen. Zur Bestimmung der Höhe des Abwassers muss der Deckel vom Dom abgeschraubt und mittels Sichtkontrolle die Füllhöhe kontrolliert werden Der Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Füllstandsanzeigen ist, dass entweder die Behälterwandung mit Durchbrüchen oder Bohrungen versehen sein muss und so die Möglichkeit von Undichtheiten und Leckagen gegeben ist oder der Aufbau die Handhabung und Funktionsweise dieser Füllstandsanzeige kompliziert und sehr aufwendig ist.Furthermore, drainage-free collection pits for wastewater are known from the prior art ( DE 20 2011 002 795 U1 ), which do not have a level indicator. To determine the height of the waste water, the lid must be unscrewed from the dome and the fill level is checked by visual inspection The disadvantage of the level indicators known from the prior art is that either the container wall must be provided with openings or holes and so the possibility of leaks and leaks is given or the structure of the handling and operation of this level indicator complicated and very expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Füllstandsanzeige zu schaffen, die einfach im Aufbau und in der Handhabung ist, die nachträglich in Behälter, Tanks und Fässer eingebaut werden kann und die keine Öffnungen in der Behälterwandung benötigt.The object of the invention is to provide a level indicator, which is simple in construction and handling, which can be retrofitted in containers, tanks and barrels and does not require openings in the container wall.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch eine Füllstandsanzeige gelöst, die aus einem Führungsrohr (1) mit einem, fest mit dem Führungsrohr (1) verbundenen Flansch (2) und einer innerhalb des Führungsrohres (1) verschiebbar angeordneten Schiebestange (3) mit einer Hülse (4) und einem durch die Schiebestange (3) und die Hülse (4) hindurch gehenden, die Schiebestange (3) gegen Durchrutschen durch das Führungsrohr (1) in den Behälter (7) hinein sichernden Splint (5) besteht. Der Splint wird dabei in einer Bohrung (8) der Hülse (4) und der Schiebestange gehalten. Das Führungsrohr (1) wird an den Deckel (6) des Behälters (7) mittels des Flansches (2) befestigt, wobei die Schiebestange (3) durch eine in dem Deckel (6) des Behälters (7) angeordnete und an den Durchmesser der Schiebestange (3) angepasste Bohrung (11) geführt wird. Am unteren, in den Behälter (7) weisenden Ende der Schiebestange (3) ist ein Schwimmer (9) und am oberen Ende dieser Schiebestange (3) ist eine Anzeige (10) befestigt. Die Schiebstange (3) weist dabei eine Länge auf, die dem Abstand vom Deckel (6) mit zur Mittelachse des Behälters (7) entspricht, wobei die Länge des Führungsrohres (1) dem Abstand des Deckels bis zur maximalen Füllhöhe des Behälters (7) entspricht.This object of the invention is achieved by a level indicator consisting of a guide tube ( 1 ) with one, fixed to the guide tube ( 1 ) connected flange ( 2 ) and one within the guide tube ( 1 ) slidably arranged push rod ( 3 ) with a sleeve ( 4 ) and one through the push bar ( 3 ) and the sleeve ( 4 ), the push bar ( 3 ) against slipping through the guide tube ( 1 ) in the container ( 7 ) in the splint ( 5 ) consists. The sap is in a hole ( 8th ) of the sleeve ( 4 ) and the push bar. The guide tube ( 1 ) is attached to the lid ( 6 ) of the container ( 7 ) by means of the flange ( 2 ), whereby the push bar ( 3 ) by a in the lid ( 6 ) of the container ( 7 ) and to the diameter of the push bar ( 3 ) adapted bore ( 11 ) to be led. At the bottom, in the container ( 7 ) pointing end of the push bar ( 3 ) is a swimmer ( 9 ) and at the upper end of this push bar ( 3 ) is an ad ( 10 ) attached. The push rod ( 3 ) has a length which is the distance from the lid ( 6 ) with the central axis of the container ( 7 ), wherein the length of the guide tube ( 1 ) the distance of the lid to the maximum filling height of the container ( 7 ) corresponds.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung sind die Führungsstange (1), der Flansch (2) die Schiebestange (3) aus Kunststoff gefertigt.In a further embodiment of the invention, the guide rod ( 1 ), the flange ( 2 ) the push bar ( 3 ) made of plastic.

Die Erfindung soll nun anhand am Beispiel einer abflusslosen Sammelgrube für Abwasser näher erläutert werden, wobei die 1 eine schematische Abbildung darstellt undThe invention will now be explained in more detail with reference to the example of a drainage-free collection pit for wastewater, wherein the 1 represents a schematic illustration and

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Führungsrohrguide tube
22
Flanschflange
33
Schiebestangepush bar
44
Hülseshell
55
Splintcotter
66
Deckel des Behälters (7)Lid of the container ( 7 )
77
Behältercontainer
88th
Bohrung in der Schiebstange (3)Hole in the push rod ( 3 )
99
Schwimmerswimmer
1010
Anzeigedisplay
1111
Bohrung im Deckel (6)Hole in the lid ( 6 )

  • bedeuten.mean.

Die Füllstandsanzeige besteht aus dem Führungsrohr (1), dessen Innendurchmesser so groß gewählt wird, dass die Schiebestange (3) im Führungsrohr gleitend bewegt werden kann und wobei das Führungsrohr (1) eine Länge aufweist, die dem Abstand des Deckels (6) bis zur maximalen Füllhöhe der Sammelgrube (7) entspricht. Am oberen Ende des Führungsrohres (1) ist ein, fest mit dem Führungsrohr (1) verbundener, Flansch (2) angeordnet, mit dessen Hilfe das Führungsrohr (1) am Deckel (6) der Sammelgrube für Abwasser befestigt wird.The level indicator consists of the guide tube ( 1 ), whose inner diameter is chosen so large that the push bar ( 3 ) can be slidably moved in the guide tube and wherein the guide tube ( 1 ) has a length which corresponds to the distance of the lid ( 6 ) up to the maximum filling height of the sump ( 7 ) corresponds. At the upper end of the guide tube ( 1 ) is a, fixed to the guide tube ( 1 ), flange ( 2 ), with whose Help the guide tube ( 1 ) on the lid ( 6 ) is attached to the septic tank.

In dem Deckel (6) der Sammelgrube (7) ist eine Bohrung (11) eingebracht, die einen Durchmesser aufweist, in dem die Schiebestange gleitend bewegt werden kann, der aber kleiner als der Außendurchmesser des Führungsrohres (1) ist. Die Schiebestange (3), dessen Länge dem Abstand vom Deckel (6) der Sammelgrube (7) bis zur Mittelachse der Sammelgrube (7) entspricht, wird in das Führungsrohr (1) und durch die Bohrung im Deckel (6) der Sammelgrube (7) geschoben. Auf die Schiebestange (3) wird dann die Hülse (4) geschoben und mittels eines Splintes (5), der in die Bohrung (8) in der Schiebstange eingreift, gesichert. Dieser Splint (5) dient auch der Sicherung der Schiebestange (3) gegen das Herausgleiten aus dem Führungsrohr (1) nach unten in die Sammelgrube (7), wenn die Sammelgrube (7) nicht gefüllt ist. Die Schiebstange (3) ist am unteren, sich in der Sammelgrube (7) befindlichen Ende mit einem Schwimmer (9) und am oberen, sich oberhalb des Deckels (6) befindlichen Ende mit einer Anzeige (10), wie ein Wimpel oder Fähnchen versehen. Wird die Sammelgrube (7) mit einem Medium, wie Abwasser gefüllt und erreicht das Medium eine Niveau, bei dem es mit dem Schwimmer (9) in Berührung kommt, schiebt das Medium die Schiebstange (3) mit dem am oberen Ende befestigten Fähnchen bei steigenden Niveau des Mediums nach oben durch das Führungsrohr (1) und zeigt die Höhe des Niveaus des Medium im Behälter an. Ragt die Schiebestange (3) mit dem Fähnchen (10) um die Länge, die dem Abstand der maximalen Füllhöhe der Sammelgrube (7) bis zur Mittelachse der Sammelgrube (7) entspricht, über den Deckel (6) der Sammelgrube hinaus, ist die Sammelgrube (7) gefüllt und muss zur weiteren Verwendung entleert werden.In the lid ( 6 ) the sump ( 7 ) is a hole ( 11 ), which has a diameter in which the sliding rod can be slidably moved, but smaller than the outer diameter of the guide tube (FIG. 1 ). The push bar ( 3 ) whose length is the distance from the lid ( 6 ) the sump ( 7 ) to the central axis of the sump ( 7 ), is inserted into the guide tube ( 1 ) and through the hole in the lid ( 6 ) the sump ( 7 ) pushed. On the push bar ( 3 ) then the sleeve ( 4 ) and by means of a split pin ( 5 ), which enters the hole ( 8th ) engages in the push rod, secured. This sapwood ( 5 ) also serves to secure the push bar ( 3 ) against sliding out of the guide tube ( 1 ) down into the sump ( 7 ) when the sump ( 7 ) is not filled. The push rod ( 3 ) is at the bottom, in the sump ( 7 ) with a float ( 9 ) and at the top, above the lid ( 6 ) with an indication ( 10 ), like a pennant or flag. Will the sump ( 7 ) is filled with a medium, such as sewage, and the medium reaches a level at which it floats ( 9 ), the medium pushes the push rod ( 3 ) with the flag attached to the upper end with increasing level of the medium up through the guide tube ( 1 ) and indicates the level of the level of medium in the container. Protrudes the push bar ( 3 ) with the flag ( 10 ) by the length corresponding to the distance of the maximum filling height of the sump ( 7 ) to the central axis of the sump ( 7 ), over the lid ( 6 ) of the sump, is the sump ( 7 ) and must be emptied for further use.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DD 221147 A1 [0006] DD 221147 A1 [0006]
  • DE 10019129 A1 [0007] DE 10019129 A1 [0007]
  • DE 29708451 U1 [0008] DE 29708451 U1 [0008]
  • DE 3430717 A1 [0009] DE 3430717 A1 [0009]
  • DE 29513005 U1 [0010] DE 29513005 U1 [0010]
  • GB 2139198 A [0011] GB 2139198 A [0011]
  • DE 202011002795 U1 [0012] DE 202011002795 U1 [0012]

Claims (5)

Füllstandsanzeige zum nachträglichen Einbau in Behälter, Tanks oder Fässer dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstandsanzeige aus einem Führungsrohr (1) mit einem, fest mit dem Führungsrohr (1) verbundenen Flansch (2) und einer innerhalb des Führungsrohres (1) verschiebbar angeordneten Schiebestange (3) mit einer Hülse (4) und einem durch die Schiebestange (3) und Hülse (4) hindurch gehenden, die Schiebestange (3) gegen Durchrutschen durch das Führungsrohr (1) in den Behälter (7) hinein sichernden Splint (5) besteht, wobei das Führungsrohr (1) an den Deckel (6) des Behälters (7) mittels des Flansches (2) befestigt und die Schiebestange (3) durch eine in dem Deckel (6) des Behälters (7) angeordnete und an den Durchmesser der Schiebestange (3) angepasste Bohrung (11) geführt wird und wobei am unteren, in den Behälter (7) weisenden Ende der Schiebestange (3) ein Schwimmer (9) und am oberen Ende dieser Schiebestange (3) ist eine Anzeige (10) befestigt ist.Level indicator for subsequent installation in containers, tanks or drums characterized in that the level indicator from a guide tube ( 1 ) with one, fixed to the guide tube ( 1 ) connected flange ( 2 ) and one within the guide tube ( 1 ) slidably arranged push rod ( 3 ) with a sleeve ( 4 ) and one through the push bar ( 3 ) and sleeve ( 4 ), the push bar ( 3 ) against slipping through the guide tube ( 1 ) in the container ( 7 ) in splint ( 5 ), wherein the guide tube ( 1 ) to the lid ( 6 ) of the container ( 7 ) by means of the flange ( 2 ) and the push bar ( 3 ) by a in the lid ( 6 ) of the container ( 7 ) and to the diameter of the push bar ( 3 ) adapted bore ( 11 ) and at the bottom, in the container ( 7 ) pointing end of the push bar ( 3 ) a float ( 9 ) and at the upper end of this push bar ( 3 ) is an ad ( 10 ) is attached. Füllstandsanzeige nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebstange (3) dabei eine Länge auf weist, die dem Abstand vom Deckel (6) mit zur Mittelachse des Behälters (7) entspricht und wobei die Länge des Führungsrohres (1) dem Abstand des Deckels bis zur maximalen Füllhöhe des Behälters (7) entspricht.Level indicator according to claim 1, characterized in that the push rod ( 3 ) has a length that is the distance from the lid ( 6 ) with the central axis of the container ( 7 ) and wherein the length of the guide tube ( 1 ) the distance of the lid to the maximum filling height of the container ( 7 ) corresponds. Füllstandsanzeige nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebestange (3) ein Bohrung (8) zur Aufnahme des Splintes (5) aufweist.Level indicator according to claim 1 to 2, characterized in that the push bar ( 3 ) a bore ( 8th ) for receiving the split pin ( 5 ) having. Füllstandsanzeige nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) eine Bohrung (8) zur Aufnahme des Splintes aufweist.Level indicator according to claim 1 to 3, characterized in that the sleeve ( 4 ) a hole ( 8th ) for receiving the split pin has. Füllstandsanzeige nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (1), der Flansch (2), die Schiebestange (3) und die Hülse (4) aus Kunststoff bestehen.Level indicator according to claim 1 to 4, characterized in that the guide tube ( 1 ), the flange ( 2 ), the push bar ( 3 ) and the sleeve ( 4 ) consist of plastic.
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CN115303660A (en) * 2021-09-22 2022-11-08 武汉润桦辉氧气气瓶检验有限责任公司 Full pipe structure of surveying of cryogenic liquids storage tank

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