DE202013005740U1

DE202013005740U1 - Corrugated pipe arrangement

Info

Publication number: DE202013005740U1
Application number: DE201320005740
Authority: DE
Original assignee: Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Current assignee: Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2013-07-08
Anticipated expiration: 2023-06-27

Abstract

Wellrohranordnung (10; 110; 210), umfassend ein Hauptrohr (12; 112; 212), welches mindestens einen Wellrohrabschnitt (16, 18; 116, 118; 216, 218) mit einer gewellten Rohrwandung aufweist, wobei das Hauptrohr (12; 112; 212) ferner einen Anschlussrohrabschnitt (20; 120; 220) aufweist, welcher integral mit dem Wellrohrabschnitt verbunden ist, wobei der Anschlussrohrabschnitt (20; 120; 220) zusammen mit dem Wellrohrabschnitt einen Hauptkanal (14) des Hauptrohrs (12; 112; 212) definiert und ferner einen Nebenkanal (24; 124; 224) definiert, welcher von dem Hauptkanal (14) abzweigt, und wobei die Wellrohranordnung (10; 110; 210) ferner ein formstabiles Nebenkanalelement (22; 122; 222) umfasst, in welchem der Nebenkanal (24; 124; 224) verläuft und welches an dem Anschlussrohrabschnitt (20; 120; 220) angeordnet oder befestigbar ist.A corrugated pipe assembly (10; 110; 210) comprising a main pipe (12; 112; 212) having at least one corrugated pipe section (16,18; 116,118; 216,218) with a corrugated pipe wall, the main pipe (12; 112 212) further comprising a connecting pipe section (20; 120; 220) which is integrally connected to the corrugated pipe section, wherein the connecting pipe section (20; 120; 220) together with the corrugated pipe section a main channel (14) of the main pipe (12; and further defining a sub-channel (24; 124; 224) branching from the main channel (14), and wherein the corrugated tube assembly (10; 110; 210) further comprises a dimensionally stable subchannel member (22; 122; 222) in which the secondary channel (24; 124; 224) extends and which is arranged or attachable to the connecting pipe section (20; 120; 220).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wellrohranordnung, umfassend ein Hauptrohr, welches mindestens einen Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung aufweist.The present invention relates to a corrugated pipe assembly, comprising a main pipe, which has at least one corrugated pipe section with a corrugated pipe wall.

Wellrohre finden breite Anwendung in der Industrie sowie der Haustechnik als Leitungsmaterial zum Transportieren von Flüssigkeiten, Gasen oder als Schutzummantelung für im Wellrohr geführte Kabel, Rohre oder dergleichen. Die gewellte Rohrwandung mit periodisch wechselndem Durchmesser erlaubt auch beim Einsatz von an sich starren und gegen mechanische Beanspruchung festen Materialien, wie Kunststoff oder Metall, eine ausreichende Flexibilität des Rohrs zum Verlegen entlang eines gewünschten Verlaufwegs. Die Rohre sind somit einerseits mechanisch relativ stabil und andererseits flexibel biegbar.Corrugated pipes are widely used in industry and domestic engineering as a conduit material for transporting liquids, gases or as a protective coating for guided in the corrugated pipe cables, pipes or the like. The corrugated pipe wall with periodically changing diameter also allows the use of rigid and resistant to mechanical stress materials such as plastic or metal, sufficient flexibility of the pipe for laying along a desired path. The tubes are thus on the one hand mechanically relatively stable and on the other hand flexible bendable.

Um von einem durch ein Wellrohr definierten Hauptkanal einen Nebenkanal abzweigen zu lassen, d. h. beispielsweise einen Bypasskanal anzuschließen oder einen Kreuzungspunkt des Hauptkanals mit einem Nebenkanal zu schaffen, wird herkömmlich entlang des Hauptkanals ein Anschlussstück eingefügt, welches einerseits mit einem Ende eines ersten Wellrohrabschnitts und andererseits mit einem Ende eines zweiten Wellrohrabschnitts verbunden ist und mindestens einen Anschluss für den Nebenkanal aufweist. Notwendig sind dabei mindestens zwei Wellrohre, ein Adaptorstück, Dichtelemente (z. B. O-Ringe) sowie Kopplungsmittel zur Herstellung einer dichten Verbindung zwischen dem Anschlussstück und dem ersten Wellrohrabschnitt sowie zwischen dem Anschlussstück und dem zweiten Wellrohrabschnitt. Die herkömmliche Struktur weist somit relativ komplexe Struktur, eine hohe Anzahl an benötigten Bauteilen sowie erhöhten Dichtungsaufwand auf. Insbesondere ist es notwendig, entlang des Hauptkanals zwei vollständige Durchtrennungen bereitzustellen und zwei abgedichtete Rohrverbindungen zu schaffen.In order to divert a secondary channel from a main channel defined by a corrugated tube, d. H. For example, to connect a bypass channel or to provide a crossing point of the main channel with a secondary channel, a connector is conventionally inserted along the main channel, which is connected on the one hand to one end of a first corrugated pipe section and on the other hand to one end of a second corrugated pipe section and at least one connection for the secondary channel , At least two corrugated pipes, an adapter piece, sealing elements (eg O-rings) and coupling means for producing a sealed connection between the connection piece and the first corrugated pipe section and between the connection piece and the second corrugated pipe section are necessary. The conventional structure thus has a relatively complex structure, a high number of required components and increased sealing effort. In particular, it is necessary to provide two complete cuts along the main channel and to provide two sealed pipe joints.

Um ein Durchtrennen des Hauptrohrs zu vermeiden, wurde im Stand der Technik ferner vorgeschlagen, in der Rohrwandung des Hauptrohrs eine Öffnung einzubringen, in welche eine Anschlussleitung eingeführt werden kann. Zur Abdichtung wird eine Gummidichtung verwendet, die als Ringdichtung zwischen dem Außenumfang der Anschlussleitung und dem Rand der Öffnung des Hauptrohrs angeordnet ist. Bei einer solchen Anordnung findet die Anschlussleitung jedoch keinen stabilen Halt am Hauptrohr, so dass eine solche Variante in Anwendungsfällen, in denen eine mechanische Beanspruchung der Rohre nicht auszuschließen ist, ungeeignet ist.In order to avoid cutting through the main pipe, it has also been proposed in the prior art to introduce in the pipe wall of the main pipe an opening into which a connecting line can be inserted. To seal a rubber seal is used, which is arranged as a ring seal between the outer circumference of the connecting line and the edge of the opening of the main pipe. In such an arrangement, however, the connection line does not find a stable hold on the main pipe, so that such a variant is unsuitable in applications in which mechanical stress on the pipes can not be ruled out.

Ferner sind Rohranordnungen bekannt, in denen ein Nebenkanal in einem von dem Hauptkanal abzweigenden, integral mit der Wandung des Hauptkanals ausgebildeten Stutzen vorgesehen ist, an welchem eine Anschlussleitung anschließbar ist. Mit dieser Lösung kann zwar ausreichende Stabilität der Abzweigung sichergestellt werden, jedoch ist die Ausbildung des Anschlussstutzens mit relativ hohem Herstellungsaufwand bei der Herstellung des Hauptrohrs verbunden. Insbesondere muss bereits bei Herstellung des Hauptrohrs Lage, Richtung und Typ des gewünschten Nebenkanals bekannt sein.Furthermore, pipe arrangements are known in which a secondary channel is provided in a branching off of the main channel, formed integrally with the wall of the main channel connecting piece, to which a connecting line can be connected. Although sufficient stability of the branch can be ensured with this solution, the formation of the connection piece is associated with a relatively high production outlay in the production of the main pipe. In particular, the position, direction and type of the desired secondary channel must already be known when producing the main tube.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wellrohranordnung der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche mit einer einfachen Struktur die Abzweigung mindestens eines Nebenkanals von dem Hauptkanal ermöglicht, den Herstellungs- und Montageaufwand reduziert und zuverlässig abdichtbar ist.Against this background, it is an object of the present invention to provide a corrugated pipe arrangement of the type mentioned above, which allows the diversion of at least one secondary channel of the main channel with a simple structure, reduces the manufacturing and assembly costs and is reliably sealed.

Erfindungsgemäß wird die vorstehend genannte Aufgabe nach einem ersten Erfindungsaspekt gelöst durch eine Wellrohranordnung, umfassend ein Hauptrohr, welches mindestens einen Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung aufweist, wobei das Hauptrohr ferner einen Anschlussrohrabschnitt aufweist, welcher integral mit dem Wellrohrabschnitt verbunden ist, wobei der Anschlussrohrabschnitt zusammen mit dem Wellrohrabschnitt einen Hauptkanal des Hauptrohrs definiert und ferner einen Nebenkanal definiert, welcher von dem Hauptkanal abzweigt, wobei die Wellrohranordnung ferner ein formstabiles Nebenkanalelement umfasst, in welchem der Nebenkanal verläuft und welches an dem Anschlussrohrabschnitt angeordnet oder befestigbar ist.According to the invention, the above object is achieved according to a first aspect of the invention by a corrugated pipe assembly comprising a main pipe having at least one corrugated pipe section with a corrugated pipe wall, wherein the main pipe further comprises a connecting pipe section which is integrally connected to the corrugated pipe section, wherein the connecting pipe section together with the corrugated tube section defines a main channel of the main tube and further defines a secondary channel, which branches off from the main channel, wherein the corrugated tube assembly further comprises a dimensionally stable auxiliary channel element in which the secondary channel extends and which is arranged or attachable to the connecting pipe section.

Nach einem wichtigen Merkmal der Erfindung des ersten Aspekts wird ein formstabiles Nebenkanalelement vorgeschlagen, welches als separates Bauteil an dem Anschlussrohrabschnitt ansetzbar ist, wobei an diesem Nebenkanalelement wiederum eine Anschlussleitung angeschlossen werden kann, in welcher das von dem Hauptkanal abgezweigte Fluid bzw. das dem Hauptkanal zufließende Fluid geführt werden kann. Das Nebenkanalelement bildet somit ein Schnittstellenelement zwischen dem Hauptrohr und einer an das Hauptrohr anzuschließenden Anschlussleitung. Die beanspruchte formstabile Eigenschaft des Nebenkanalelements grenzt diese Elemente wiederum ab von einem Dichtungsmaterial, beispielsweise einer Ringdichtung, wie sie herkömmlich bereits zur Abdichtung zwischen einem Hauptrohr und einer Leitung verwendet wurden, wenn diese Elemente direkt aneinander angeschlossen wurden.According to an important feature of the invention of the first aspect, a dimensionally stable subchannel element is proposed, which can be attached as a separate component to the connecting pipe section, wherein in this subchannel element in turn a connecting line can be connected, in which the branched off from the main channel fluid or the main channel flowing Fluid can be performed. The subchannel element thus forms an interface element between the main pipe and a connecting line to be connected to the main pipe. The claimed dimensionally stable characteristic of the subchannel element again delimits these elements from a sealing material, such as a ring seal, as have traditionally already been used for sealing between a main pipe and a pipe, when these elements were connected directly to each other.

Die erfindungsgemäße Verwendung eines zusätzlichen Nebenkanalelements aus formstabilem Material kann passend für verschiedene Typen von anzuschließenden Leitungen bzw. Hauptrohren vorgesehen sein. Besonders bevorzugt können verschiedene Nebenkanalelemente mit einem identischen Anschlussabschnitt zum Anschluss an dem Hauptrohr bereitgestellt werden, welche unterschiedliche Anschlussabschnitte für den Anschluss unterschiedlicher Typen von Leitungen haben. Die auf diese Weise erhöhte Flexibilität des Anschlusssystems erlaubt eine Reduzierung der Herstellungskosten, insbesondere für die Herstellung des Hauptrohrs.The use according to the invention of an additional auxiliary channel element of dimensionally stable material can be suitable for different types of be provided to be connected lines or main pipes. Particularly preferably, different auxiliary channel elements can be provided with an identical connection section for connection to the main tube, which have different connection sections for the connection of different types of lines. The increased flexibility of the connection system in this way allows a reduction of the manufacturing costs, in particular for the production of the main pipe.

In einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben genannte Erfindungsaufgabe gelöst durch eine Wellrohranordnung, umfassend ein Hauptrohr, welches mindestens einen Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung aufweist, wobei das Hauptrohr ferner einen Anschlussrohrabschnitt aufweist, welcher integral mit dem Wellrohrabschnitt verbunden ist, wobei der Anschlussrohrabschnitt zusammen mit dem Wellrohrabschnitt einen Hauptkanal des Hauptrohrs definiert und ferner einen Nebenkanal definiert, welcher von dem Hauptkanal abzweigt, wobei eine Hauptachse des Hauptkanals und eine Nebenkanalachse des Nebenkanals miteinander einen Winkel kleiner als 90 Grad einschließen oder/und zueinander windschief verlaufen.In a second aspect of the present invention, the above-mentioned object of the invention is achieved by a corrugated pipe assembly comprising a main pipe having at least one corrugated pipe section with a corrugated pipe wall, the main pipe further comprising a connecting pipe section which is integrally connected to the corrugated pipe section, wherein the connecting pipe section together with the corrugated tube section defines a main channel of the main tube and further defines a secondary channel which branches off from the main channel, wherein a main axis of the main channel and a secondary channel axis of the secondary channel together enclose an angle of less than 90 degrees and / or helical to each other.

Die Bereitstellung eines Nebenkanalelements als separates Bauteil zum Anschluss einer Leitung an ein Hauptrohr wird gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung zur Realisierung eines Nebenkanalelements verwendet, dessen Achse nicht in Radialrichtung zur Hauptachse des Hauptrohrs verläuft. Damit werden eine Vielzahl zusätzlicher Anschlussmöglichkeiten geschaffen, welche die Flexibilität der Wellrohranordnung für den Einsatz in unterschiedlichen Einbausituationen erhöhen. Ein zur Radialrichtung des Hauptrohrs schräg verlaufender Nebenkanal kann darüber hinaus zu einer Verbesserung der Strömungseigenschaften des in der Wellrohranordnung geführten Fluids im Bereich der Abzweigung führen, da ein zu starker Richtungswechsel im Bereich der Abzweigung vermieden werden kann.The provision of a subchannel element as a separate component for connecting a line to a main pipe is used according to the second aspect of the invention for the realization of a subchannel element whose axis does not extend in the radial direction to the main axis of the main pipe. Thus, a variety of additional connection options are created, which increase the flexibility of the corrugated pipe assembly for use in different installation situations. In addition, an auxiliary channel running obliquely to the radial direction of the main pipe can lead to an improvement in the flow properties of the fluid guided in the corrugated pipe arrangement in the area of the branch, since an excessive change of direction in the region of the branch can be avoided.

Nach einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben genannte Erfindungsaufgabe gelöst durch eine Wellrohranordnung, umfassend ein Hauptrohr, welches mindestens einen Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung sowie einen Anschlussrohrabschnitt aufweist, welcher integral mit dem Wellrohrabschnitt verbunden ist, wobei der Anschlussrohrabschnitt zusammen mit dem Wellrohrabschnitt einen Hauptkanal des Hauptrohrs definiert und ferner einen Nebenkanal definiert, welcher von dem Hauptkanal abzweigt, wobei die Wellrohranordnung ferner ein Nebenkanalelement umfasst, in welchem der Nebenkanal verläuft und welches an dem Anschlussrohrabschnitt angeordnet oder befestigbar ist, wobei das Nebenkanalelement unter Verschiebung in einer quer zu einer Kanalachse des Nebenkanals verlaufenden, vorzugsweise parallel zur Hauptachse des Hauptrohrs verlaufenden Montagerichtung an dem Anschlussrohrabschnitt anbringbar oder von diesem abnehmbar ist.According to a third aspect of the present invention, the above-mentioned invention task is solved by a corrugated pipe assembly comprising a main pipe having at least one corrugated pipe section with a corrugated pipe wall and a connecting pipe section which is integrally connected to the corrugated pipe section, wherein the connecting pipe section together with the corrugated pipe section Main channel of the main tube defined and further defines a secondary channel, which branches off from the main channel, wherein the corrugated tube assembly further comprises a secondary channel member in which the secondary channel extends and which is arranged or attachable to the connecting pipe section, wherein the secondary channel element under displacement in a transverse to a channel axis of the secondary channel extending, preferably parallel to the main axis of the main pipe extending mounting direction on the connecting pipe section attachable or detachable from this.

Nach dem dritten Aspekt der Erfindung läuft eine Montagerichtung, in welcher das Nebenkanalelement zum Anbringen an dem Hauptrohr oder zum Lösen von dem Hauptrohr zu verschieben ist, in einem Winkel quer zur Nebenkanalachse. Eine solche Lösung bedarf zwar zusätzlicher räumlichkörperlicher Ausgestaltungen, beispielsweise in Form von quer zur Nebenkanalachse verlaufenden Führungen oder dergleichen, bietet jedoch überraschende Vorteile, da die konstruktive Freiheit geschaffen wird, eine Montagerichtung unabhängig von der Nebenkanalachse festzulegen. Beispielsweise kann die Montagerichtung parallel zum Hauptrohr verlaufen, um den Fertigungsaufwand für das Hauptrohr zu reduzieren. In einem anderen Beispiel kann die Nebenkanalachse in einem relativ großem Winkel, insbesondere nahe oder gleich 90 Grad zur Hauptkanalachse verlaufen, so dass bei einer Beanspruchung des Nebenkanalelements in Richtung der Nebenkanalachse (zum Beispiel bei einem plötzlichen Druckaufbau im Fluid) eine in der Montagerichtung wirkende Kraft reduziert oder gar gänzlich verhindert wird, so dass die Stabilität und Dichtigkeit der Wellrohranordnung verbessert wird.According to the third aspect of the invention, an assembly direction in which the subchannel member is to be displaced for attachment to the main pipe or for detachment from the main pipe is at an angle across the subchannel axis. Although such a solution requires additional spatial body configurations, for example in the form of transverse to the secondary channel axis guides or the like, but offers surprising advantages, since the constructive freedom is created to establish a mounting direction regardless of the secondary channel axis. For example, the mounting direction may be parallel to the main pipe to reduce the manufacturing cost of the main pipe. In another example, the subchannel axis may be at a relatively large angle, more preferably near or equal to 90 degrees to the main channel axis, such that upon a load of the subchannel member in the direction of the subchannel axis (eg, a sudden pressure build-up in the fluid), a force acting in the mounting direction is reduced or even completely prevented, so that the stability and tightness of the corrugated pipe assembly is improved.

Vorteilhaft kann eine Wellrohranordnung gemäß der vorliegenden Erfindung auch nach zwei oder drei der vorstehend dargestellten Erfindungsaspekten ausgestaltet sein. Darüber hinaus kann eine Wellrohranordnung nach einem oder mehreren der vorstehend genannten Erfindungsaspekten vorteilhaft durch die Merkmale der Unteransprüche weitergebildet werden. Die auf diese Weise gebildeten Ausführungsformen werden nachfolgend näher erläutert.Advantageously, a corrugated pipe arrangement according to the present invention may also be designed according to two or three aspects of the invention presented above. In addition, according to one or more of the aforementioned aspects of the invention, a corrugated pipe arrangement can advantageously be developed by the features of the subclaims. The embodiments formed in this way will be explained in more detail below.

Anzumerken ist zunächst, dass die Begriffe Hauptkanal und Nebenkanal in der vorliegenden Offenbarung lediglich zur eindeutigen Bezugnahme verwendet werden, jedoch in keiner Weise einschränkend hinsichtlich ihrer Größe, Form oder Verlaufsrichtung zu verstehen sind.It should first be noted that the terms main channel and sub channel in the present disclosure are used for the sake of clear reference only, but are not to be understood in any way as limiting as to their size, shape or direction.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Anschlussrohrabschnitt integral mit dem Wellrohrabschnitt vorgesehen, so dass der Anschlussrohrabschnitt und der Wellrohrabschnitt zumindest bei der Montage des Rohrs bereits fest miteinander verbunden sind, so dass jeglicher Dichtungsaufwand zwischen Wellrohrabschnitt und Anschlussrohrabschnitt von vorn herein entfällt. Zur Bereitstellung des Nebenkanals ist es somit nicht notwendig, das Hauptrohr an irgendeiner Stelle entlang des Hauptkanals zu durchtrennen oder eine Kopplung mehrerer Elemente entlang des Hauptkanals herzustellen. Allenfalls am Nebenkanal ist die Ankopplung eines weiteren Rohrabschnitts oder dergleichen, gegebenenfalls unter Einführung einer Dichtung, vorzunehmen.According to the present invention, a connecting pipe section is provided integrally with the corrugated pipe section, so that the connecting pipe section and the corrugated pipe section are already firmly connected to one another at least during assembly of the pipe, so that any sealing effort between corrugated pipe section and connecting pipe section is dispensed with from the outset. Thus, to provide the secondary channel, it is not necessary to sever the main pipe at any point along the main channel or to establish a coupling of multiple elements along the main channel. At most at the secondary channel is the coupling of a another pipe section or the like, optionally with the introduction of a seal to make.

Im Ergebnis kann die Bereitstellung eines separaten Anschlussstücks entlang des Hauptkanals verhindert werden, auf eine Durchtrennung des Hauptrohrs und auf die Herstellung einer abgedichteten Verbindung am Hauptrohr kann verzichtet werden und der Montageaufwand zur Bereitstellung des Nebenkanals kann reduziert werden.As a result, the provision of a separate fitting along the main passage can be prevented, separation of the main pipe and the provision of a sealed connection to the main pipe can be dispensed with, and the assembling effort for providing the subchannel can be reduced.

Vorzugsweise sind der mindestens eine Wellrohrabschnitt und der Anschlussrohrabschnitt aus dem selben Material hergestellt und sind materialeinheitlich miteinander ausgebildet, so dass die Herstellung der beiden Abschnitte als einteiliges Bauteil erfolgen kann. Dies reduziert den Aufwand zur Herstellung der Wellrohranordnung gegenüber dem Fall, dass eine Mehrzahl von miteinander zu koppelnden Bauteilen herzustellen sind, und erlaubt die Einsparung eines zusätzlichen Verfahrensschritts des Befestigens der beiden Abschnitte aneinander. Insbesondere wird an die Bereitstellung des Hauptrohrs als einstückiges Extrusionsteil gedacht, in welchem der Wellrohrabschnitt und der Anschlussrohrabschnitt in einem gemeinsamen Extrusionsvorgang einteilig miteinander hergestellt werden.Preferably, the at least one corrugated pipe section and the connecting pipe section are made of the same material and are formed of the same material with each other, so that the production of the two sections can be made as a one-piece component. This reduces the expense of manufacturing the corrugated tube assembly over the case where a plurality of components to be coupled together are to be made, and allows the saving of an additional method step of attaching the two portions together. In particular, provision is made for the provision of the main pipe as a one-piece extruded part, in which the corrugated pipe section and the connecting pipe section are produced integrally with one another in a common extrusion process.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Hauptrohr einen ersten Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung und einen zweiten Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung aufweist und dass der Anschlussrohrabschnitt zwischen dem ersten Wellrohrabschnitt und dem zweiten Wellrohrabschnitt angeordnet ist und mit beiden Wellrohrabschnitten integral verbunden ist. Der Anschlussrohrabschnitt ist somit in einen mittleren (zwischen den Enden liegenden) Abschnitt des Hauptrohrs integral eingefügt, so dass er entlang des Hauptkanals zwischen einem ersten Wellrohrabschnitt und einem zweiten Wellrohrabschnitt liegt. Entlang des Hauptkanals weist die Wellrohranordnung somit ein durchgängiges Hauptrohr auf, welches auch im Bereich der Abzweigung des Nebenkanals nicht unterbrochen ist, so dass insbesondere in den Übergängen zwischen den Wellrohrabschnitten und dem Anschlussrohrabschnitt keinerlei Dichtungsprobleme auftreten und konstruktiver Aufwand für Rohrverbindungen und Dichtelemente eingespart werden können. Ferner wird die Anzahl der für die Bereitstellung der Abzweigung des Nebenkanals notwendigen Bauteile reduziert, da lediglich ein einziges, durchgehendes Hauptrohr und gegebenenfalls ein später zu beschreibendes Nebenkanalelement, welches an dem Anschlussrohrabschnitt angeschlossen oder anschließbar ist, erforderlich ist.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the main pipe has a first corrugated pipe section with a corrugated pipe wall and a second corrugated pipe section with a corrugated pipe wall and that the connecting pipe section between the first corrugated pipe section and the second corrugated pipe section is arranged and is integrally connected to two corrugated pipe sections. The connecting pipe section is thus integrally inserted in a central (between the ends) portion of the main pipe, so that it lies along a main channel between a first corrugated pipe section and a second corrugated pipe section. Along the main channel, the corrugated pipe arrangement thus has a continuous main pipe, which is not interrupted in the region of the branch of the secondary channel, so that in particular in the transitions between the corrugated pipe sections and the connecting pipe section no sealing problems occur and constructive effort for pipe connections and sealing elements can be saved. Further, the number of necessary for the provision of the branch of the secondary channel components is reduced, since only a single, continuous main pipe and optionally a later-described sub-channel element, which is connected or connectable to the connecting pipe section, is required.

Um die Herstellungskosten des Anschlussrohrabschnitts zu reduzieren und die Konstruktion des Nebenkanals zu vereinfachen, kann eine den Hauptkanal definierende Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts im Wesentlichen glatt sein. An den Übergängen zwischen dem mindestens einen Wellrohrabschnitt und dem Anschlussrohrabschnitt findet somit ein Übergang von einem Wellrohr zu einem Glattrohr statt.In order to reduce the manufacturing cost of the terminal tube portion and to simplify the construction of the sub-channel, a tube wall defining the main channel of the terminal tube portion may be substantially smooth. At the transitions between the at least one corrugated pipe section and the connecting pipe section, there is thus a transition from a corrugated pipe to a smooth pipe.

Vorzugsweise zweigt der Nebenkanal von dem Hauptkanal an einer Öffnung ab, die in einer den Hauptkanal definierenden Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts ausgebildet ist. Das Hauptrohr, in welchem der Hauptkanal verläuft, kann somit in seiner Außenwandung an der Abzweigung des Nebenkanals eine Öffnung aufweisen, im Übrigen jedoch eine vollständig durchgehende, rohrartige Wandung haben, so dass die Wellrohranordnung leicht herzustellen ist und die Anzahl an abzudichtenden Verbindungsstellen zwischen verschiedenen Bauteilen auf ein Minimum reduziert wird. Sind mehrerer Nebenkanäle vorgesehen, so kann selbstverständlich für jeden der Nebenkanäle eine separate Öffnung an der Rohrwandung vorgesehen sein.Preferably, the secondary channel branches off from the main channel at an opening which is formed in a pipe wall of the connecting pipe section defining the main channel. The main tube, in which the main channel extends, may thus have an opening in its outer wall at the branch of the secondary channel, but otherwise have a completely continuous, tubular wall, so that the corrugated tube assembly is easy to manufacture and the number of joints to be sealed between different components is reduced to a minimum. If a plurality of secondary channels are provided, it is of course possible to provide a separate opening on the tube wall for each of the secondary channels.

Der Nebenkanal kann in einem Nebenkanalelement verlaufen, welches an dem Anschlussrohrabschnitt angeordnet oder befestigbar ist. Ein solches Nebenkanalelement bietet die Möglichkeit, den Nebenkanal von dem Hauptkanal und von dem Hauptrohr wegzuführen bzw. einen Anschluss für eine weitere Leitung, z. B. ein Anschlussrohr, ein Anschlussgerät oder dergleichen, bereitzustellen, so dass ein in der Wellrohranordnung geführtes Medium, z. B. ein Gas, eine Flüssigkeit oder ein Festkörper (z. B. Kabel), in einer definierten Richtung von dem Hauptrohr weg geführt werden kann.The secondary channel can run in a secondary channel element, which is arranged or attachable to the connecting pipe section. Such a secondary channel element offers the possibility to lead away the secondary channel from the main channel and from the main tube or a connection for a further line, for. As a connection pipe, a connection device or the like, provide, so that a run in the corrugated pipe assembly medium, for. As a gas, a liquid or a solid body (eg., Cable), can be guided in a defined direction away from the main pipe.

Insbesondere wird daran gedacht, dass das Nebenkanalelement einen standartisierten Leitungsanschluss zum Anschluss einer mit dem Nebenkanal zu verbindenden Leitung aufweist. In Frage kommt hier beispielsweise eine Standart-Rohrkupplung oder -Schlauchkupplung oder die Ausbildung eines Endabschnitts des Nebenkanalelements mit einem definierten Außendurchmesser bzw. einem definierten Innendurchmesser zur Herstellung einer Klemm- oder Steckverbindung mit einer Leitung. Möglich ist ferner, das Nebenkanalelement mit einem Gewinde oder einer Bajonettkopplung zur Ankopplung einer Leitung, deren Anschlussende ein entsprechendes Gegengewinde bzw. Gegenstück der Bajonettkopplung aufweist, zu versehen.In particular, it is envisaged that the auxiliary channel element has a standardized line connection for connecting a line to be connected to the secondary channel. In question here comes, for example, a standard pipe coupling or hose coupling or the formation of an end portion of the auxiliary channel element with a defined outer diameter or a defined inner diameter for producing a terminal or plug connection with a line. It is also possible to provide the secondary channel element with a thread or a bayonet coupling for coupling a line whose terminal end has a corresponding mating thread or counterpart of the bayonet coupling.

Ein Gewinde oder eine Bajonettkopplung können alternativ oder zusätzlich auch unmittelbar am Anschlussrohrabschnitt angeordnet sein, um in Eingriff zu treten mit einem entsprechenden Gegengewinde bzw. Gegenstück der Bajonettkopplung, welche am Nebenkanalelement angeordnet sind, so dass das Nebenkanalelement am Anschlussrohrabschnitt angekoppelt werden kann. Das Nebenkanalelement kann dann insbesondere ein Übergangsstück zwischen Anschlussrohrabschnitt und einer angeschlossenen Leitung des Nebenkanals sein.A thread or a bayonet coupling may alternatively or additionally also be arranged directly on the connection pipe section in order to engage with a corresponding mating thread or counterpart of the bayonet coupling, which are arranged on the auxiliary channel element, so that the auxiliary channel element can be coupled to the connection pipe section. The Secondary channel element can then be in particular a transition piece between connecting pipe section and a connected line of the secondary channel.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Nebenkanal von dem Hauptkanal an einer Öffnung abzweigt, die in einer den Hauptkanal definierenden Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts ausgebildet ist, wobei der Anschlussrohrabschnitt eine erste Hinterschneidung aufweist und das Nebenkanalelement eine zweite Hinterschneidung aufweist, welche in die erste Hinterschneidung des Anschlussrohrabschnitts passend eingeführt werden kann, um das Nebenkanalelement dichtend mit der Öffnung zur verbinden. Eine solche Kopplung zwischen Anschlussrohrabschnitt und Nebenkanalelement erlaubt eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Bauteilen, so dass auf zusätzliche Befestigungsmittel, wie Klebstoff, Schraubverbindungen oder dergleichen verzichtet werden kann. Für eine einfache Montage ist lediglich die erste Hinterschneidung des Anschlussrohrabschnitts in die zweite Hinterschneidung des Nebenkanalelements einzuführen, so dass die Hinterschneidungen sich gegenseitig hintergreifen und das Nebenkanalelement nicht mehr von dem Anschlussrohrabschnitt abgezogen werden kann.In a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the secondary channel branches off from the main channel at an opening which is formed in a pipe wall of the connecting pipe section defining the main channel, wherein the connecting pipe section has a first undercut and the secondary channel element has a second undercut, which in the first undercut of the terminal tube section can be suitably inserted to sealingly connect the subchannel element to the opening. Such a coupling between connecting pipe section and auxiliary channel element allows a positive connection between the two components, so that can be dispensed with additional fastening means, such as adhesive, screw or the like. For a simple assembly, only the first undercut of the connecting pipe section is to be inserted into the second undercut of the auxiliary channel element, so that the undercuts engage behind one another and the auxiliary channel element can no longer be pulled off the connecting pipe section.

In einer bevorzugten Variante der zuletzt genannten Ausführungsform wird daran gedacht, dass die erste Hinterschneidung an zwei parallelen, beiderseits der Öffnung verlaufenden Schienen des Anschlussrohrabschnitts bereitgestellt ist und die zweite Hinterschneidung an zwei parallelen Schienen des Nebenkanalelements bereitgestellt ist, wobei zur Ankopplung des Nebenkanalelements die Schienen des Nebenkanalelements in die Schienen des Anschlussrohrabschnitts bis zu einer Verbindungsposition einführbar sind, in welcher eine Kanalachse des Nebenkanalelements mit einer Achse der Öffnung des Anschlussrohrabschnitts fluchtet. Durch die Verwendung paralleler Schienen am Nebenkanalelement sowie am Anschlussrohrabschnitt kann eine Struktur geschaffen werden, die eine Trennung der beiden Elemente nur durch gezielte Verschiebung entlang der Verlaufsrichtung der Schienen möglich ist, so dass die beiden Elemente im Betriebszustand der Wellrohranordnung sicher miteinander verbunden sind und nur durch vorbestimmte, beabsichtigte Verschiebungsbewegung voneinander lösbar sind.In a preferred variant of the last-mentioned embodiment, it is envisaged that the first undercut is provided on two parallel rails of the connecting pipe section which run on both sides of the opening and the second undercut is provided on two parallel rails of the auxiliary channel element, the rails of the secondary channel element being coupled to the latter Side channel element can be inserted into the rails of the connecting pipe section up to a connecting position, in which a channel axis of the secondary channel element is aligned with an axis of the opening of the connecting pipe section. By using parallel rails on the secondary channel element and on the connecting pipe section, a structure can be created, which is a separation of the two elements only by targeted displacement along the direction of the rails is possible, so that the two elements are securely connected together in the operating state of the corrugated pipe assembly and only by predetermined, intended displacement movement are detachable from each other.

Die erste Hinterschneidung des Anschlussrohrabschnitts und die zweite Hinterschneidung des Nebenkanalelements können schwalbenschwanzförmige Querschnittsform aufweisen. Die Kontaktflächen zwischen den Hinterschneidungen weisen dann eine komplementäre, abschrägte Form auf, welche ein besonders passgenaues Einführen der Hinterschneidungen ineinander erlaubt. Insbesondere können derartige Kopplungsmittel mit schwalbenschwanzförmiger Querschnittsform eine unter einer Vorspannung stehende Verbindung zwischen Anschlussrohrabschnitt und Nebenkanalelement herstellen, in welcher die beiden Elemente mit einer Vorspannungskraft gegeneinander gedrückt werden und somit besonders sicher und gegebenenfalls (z. B. bei Zwischenanordnung eines Dichtungsmittels) mit guter Abdichtung aneinander gedrückt werden.The first undercut of the connecting pipe section and the second undercut of the auxiliary channel element may have a dovetailed cross-sectional shape. The contact surfaces between the undercuts then have a complementary, beveled shape, which allows a particularly precise insertion of the undercuts into each other. In particular, such coupling means with dovetailed cross-sectional shape can produce a prestressed connection between connecting pipe section and auxiliary channel element, in which the two elements are pressed against each other with a biasing force and thus particularly secure and optionally (eg with interposition of a sealing means) with good sealing to each other be pressed.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Nebenkanalelement den Außenumfang der den Hauptkanal definierenden Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts umschließen. Auch in einer solchen Anordnung ist das Nebenkanalelement durch Formschluss sicher in der korrekten Position am Anschlussrohrabschnitt gehalten, so dass auf zusätzliche, kostenintensive oder verschleißanfällige Befestigungsmittel, wie Klebstoff, Schraubverbindung oder dergleichen, verzichtet werden kann. Das Nebenkanalelement kann beispielsweise den Außenumfang des Anschlussrohrabschnitts ringförmig umschließen und bei der Montage auf den Anschlussrohrabschnitt aufgeschoben werden. Vorzugsweise ist das Nebenkanalelement dabei mit einem Schellenabschnitt versehen, der verstellbar ist zwischen einer geöffneten Stellung, in welcher er von dem Anschlussrohrabschnitt gelöst oder lösbar ist, und einer geschlossenen Stellung, in welcher er den Anschlussrohrabschnitt umschließt und im Klemmeingriff hält. Ein solches Nebenkanalelement mit Schellenabschnitt ist mit wenigen Handgriffen an der korrekten Position am Anschlussrohrabschnitt montierbar und durch an sich bekannte Arretiermittel sicherbar. Insbesondere erlaubt es die Montage des Nebenkanalelements ohne Unterbrechung des Hauptkanals, da der Schellenabschnitt von der Seite her an die korrekte Position anfügbar ist.In a further preferred embodiment of the invention, the secondary channel element can enclose the outer circumference of the pipe wall of the connecting pipe section defining the main channel. Even in such an arrangement, the subchannel element is securely held by positive engagement in the correct position on the connecting pipe section, so that it is possible to dispense with additional, cost-intensive or wear-prone fastening means, such as adhesive, screw connection or the like. The secondary channel element can, for example, enclose the outer circumference of the connecting pipe section in an annular manner and be pushed onto the connecting pipe section during assembly. Preferably, the subchannel element is provided with a clamp portion which is adjustable between an open position in which it is released or detachable from the connecting pipe section, and a closed position in which it surrounds the connecting pipe section and holds in clamping engagement. Such a secondary channel element with clamp portion can be mounted in a few steps at the correct position on the connecting pipe section and secured by locking means known per se. In particular, it allows the assembly of the sub-channel element without interrupting the main channel, since the clamp portion is attachable from the side to the correct position.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass zum Ankoppeln des Nebenkanalelements an der Öffnung des Anschlussrohrabschnitts das Nebenkanalelement an dem Anschlussrohrabschnitt in einer Löseposition ansetzbar und anschließend zu einer Verbindungsposition hin bewegbar ist, in welcher eine Kanalachse des Nebenkanalelements einen Mittelpunkt der Öffnung des Anschlussrohrabschnitts schneidet, und dass die Wellrohranordnung Arretiermittel umfasst, welche das Nebenkanalelement in der Verbindungsposition arretieren. Eine solche Konstruktion erlaubt die schnelle und einfache Montage des Nebenkanalelements durch Ansetzen an den Anschlussrohrabschnitt in einer definierten ersten Position und anschließendes Verschieben in die Verbindungsposition, wobei ein unbeabsichtigtes Lösen des Nebenkanalelements während des Betriebs durch das Arretiermittel verhindert werden kann.In a further preferred embodiment of the invention, it is provided that, for coupling the auxiliary channel element to the opening of the connecting pipe section, the auxiliary channel element can be attached to the connecting pipe section in a release position and subsequently moved to a connecting position in which a channel axis of the auxiliary channel element forms a center of the opening of the connecting pipe section cuts, and that the corrugated pipe assembly comprises locking means which lock the sub-channel element in the connecting position. Such a construction allows the quick and easy installation of the subchannel element by attaching to the connecting pipe section in a defined first position and then moving into the connecting position, wherein inadvertent release of the subchannel element can be prevented during operation by the locking means.

Das Arretiermittel kann ein mit einem weiteren Handgriff zu betätigendes Sicherungsmittel (z. B. Sicherungsschraube oder Sicherungshebel) oder ein automatisch arretierendes Rastmittel (z. B. eine in eine entsprechende Vertiefung einrastende Rastzunge) sein, welches beim Erreichen der Verbindungsposition selbsttätig arretiert. Für eine Demontage des Nebenkanalelements kann das Arretiermittel derart eingerichtet sein, dass es entweder durch Überwindung einer vorbestimmten Lösekraft oder durch eine spezielle Dearretierbetätigung gelöst werden kann, um das Nebenkanalelement anschließend von der Verbindungsposition in eine gelöste Position zu verschieben. The locking means may be a securing means (eg securing screw or securing lever) to be actuated with a further handle or an automatically locking latching means (eg a locking tongue latching into a corresponding recess) which locks automatically when the connecting position is reached. For disassembly of the subchannel element, the locking means may be arranged such that it can be released either by overcoming a predetermined release force or by a special dearretier actuation, in order subsequently to displace the subchannel element from the connection position into a released position.

Mit einer Wellenrohranordnung gemäß der vorliegenden Erfindung kann in einem mindestens einen Wellrohrabschnitt aufweisenden Hauptrohr eine Abzweigung mindestens eines Nebenkanals bereitgestellt werden, um eine Bypassfunktion zu realisieren, einen Kreuzungspunkt zweier Kanäle bereitzustellen oder dergleichen. Gleichzeitig kann die Wellrohranordnung grundsätzlich weiterhin den Charakter eines Wellrohrs behalten, d. h. aus gegenüber Druckbelastung relativ stabilem Material gebildet sein und daher in Kombination mit dem Wellenprofil auch größeren Druckkräften in Richtung einer Änderung des Durchmessers des Hauptkanals standhalten, während das Wellenprofil gleichzeitig eine gewisse Flexibilität hinsichtlich des Verlaufs des Hauptkanals erlaubt, um den Verlauf der Wellrohranordnung an die Gegebenheiten am Einbauort anpassen zu können. Als Materialien für die Wandung des mindestens einen Wellrohrabschnitts oder/und des Anschlussrohrabschnitts oder/und des Nebenkanalelements kommen insbesondere in Betracht: Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyethylen (PE), allgemein thermoplastische Kunststoffe, oder Metall (z. B. Stahl oder Kupfer). Die Herstellung aus thermoplastischem Kunststoff erlaubt eine kostengünstige Fertigung, insbesondere im Extrusionsverfahren, in welchem das Hauptrohr, einschließlich Wellrohrabschnitt und Anschlussrohrabschnitt, in einem einzigen Extrusionsvorgang gefertigt werden kann.With a shaft tube arrangement according to the present invention, a branch of at least one secondary channel can be provided in a main tube having at least one corrugated pipe section in order to realize a bypass function, to provide a crossing point of two channels or the like. At the same time, the corrugated pipe arrangement can basically continue to retain the character of a corrugated pipe, ie. H. be formed from relative to compressive load relatively stable material and therefore in combination with the wave profile and greater compressive forces in the direction of a change in the diameter of the main channel withstand, while the wave profile at the same time allows some flexibility with respect to the course of the main channel to the course of the corrugated tube assembly to the conditions to adapt at the installation site. Suitable materials for the wall of the at least one corrugated pipe section and / or the connecting pipe section and / or the auxiliary channel element are in particular: polypropylene (PP), polyamide (PA), polyethylene (PE), generally thermoplastics, or metal (eg. Steel or copper). The production of thermoplastic material allows a cost-effective production, in particular in the extrusion process, in which the main pipe, including corrugated pipe section and connecting pipe section, can be manufactured in a single extrusion process.

Wellrohranordnungen gemäß der vorliegenden Erfindung können für die Führung von Flüssigkeiten, Gasen oder auch Festkörpern eingesetzt werden. Gedacht wird z. B. an Kabelführungsschächte, bei welchen eine schnelle und leichte Montage der erfindungsgemäßen Anordnung besonders vorteilhaft zum Tragen kommt, insbesondere der einfache Anschluss eines Nebenkanalelements. Aber auch im Falle der Nutzung der Wellrohranordnung zum Führen einer Flüssigkeit zeigen sich besondere Vorteile der Erfindung, nämlich die Vermeidung dichtungsrelevanter Unterbrechungen des Hauptkanals durch Bereitstellung eines einteiligen, durchgängigen Hauptrohrs sowie die einfache und sichere Montage insbesondere des Nebenkanalelements am Anschlussrohrabschnitt.Corrugated pipe arrangements according to the present invention can be used for the guidance of liquids, gases or solids. Is thought z. As to cable ducts, in which a quick and easy installation of the inventive arrangement is particularly advantageous for carrying, in particular the simple connection of a side channel element. But even in the case of using the corrugated pipe arrangement for guiding a liquid, particular advantages of the invention, namely the avoidance of gaskets relevant interruptions of the main channel by providing a one-piece, continuous main pipe and the simple and safe installation, in particular of the auxiliary channel element on the connecting pipe section.

Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben genannte Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Wellrohranordnung, insbesondere einer Wellrohranordnung der vorstehend beschriebenen, erfindungsgemäßen Art, wobei das Verfahren umfasst: einen Schritt der Bereitstellung eines Hauptrohrs, welches mindestens einen Wellrohrabschnitt mit einer gewellten Rohrwandung aufweist, wobei das Hauptrohr einen Hauptkanal definiert, einen Schritt des Einbringens einer Öffnung in einer Rohrwandung des Hauptrohrs sowie einen Schritt des Befestigens eines Nebenkanalelements, in welchem ein von dem Hauptkanal abzweigender Nebenkanal verläuft, an dem Hauptrohr, derart, dass der Nebenkanal mit der Öffnung fluchtet. Durch ein Verfahren gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung kann insbesondere an einer bereits bestehenden Wellrohranordnung mit einem durchgehenden Hauptrohr nachträglich eine Abzweigung mindestens eines Nebenkanals bereitgestellt werden, ohne das Hauptrohr an der Hauptachse zu durchtrennen oder zu demontieren. Alternativ können die oben genannten Verfahrensschritte bei der eigentlichen Herstellung der Wellrohranordnung ausgeführt werden.According to a further aspect of the present invention, the above-mentioned object of the invention is achieved by a method for producing a corrugated tube arrangement, in particular a corrugated tube arrangement of the type according to the invention described above, the method comprising: a step of providing a main tube having at least one corrugated tube section with a corrugated tube A pipe wall, wherein the main pipe defines a main channel, a step of introducing an opening in a pipe wall of the main pipe and a step of attaching a secondary channel member in which a branching from the main channel side channel, at the main pipe, such that the secondary channel with the Opening is aligned. By means of a method according to the second aspect of the invention, a branching of at least one secondary channel can be subsequently provided, in particular on an already existing corrugated pipe arrangement with a continuous main pipe, without severing or dismantling the main pipe at the main axis. Alternatively, the above-mentioned method steps can be carried out during the actual production of the corrugated tube arrangement.

Zur Herstellung von zwei oder mehr von dem Hauptkanal abzweigenden Nebenkanälen können entsprechend den vorstehend genannten Verfahrensschritten eine entsprechende Anzahl von Öffnungen am Hauptrohr ausgebildet werden, entweder nacheinander oder gleichzeitig.For the production of two or more secondary channels branching off from the main channel, a corresponding number of openings can be formed on the main tube, either sequentially or simultaneously, in accordance with the method steps mentioned above.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Show:

1 eine perspektivische Ansicht einer Wellrohranordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 1 a perspective view of a corrugated tube assembly according to a first embodiment of the present invention,

2 eine Seitenansicht der Wellrohranordnung des ersten Ausführungsbeispiels, 2 a side view of the corrugated tube assembly of the first embodiment,

3 eine Querschnittsansicht der Wellrohranordnung des ersten Ausführungsbeispiel gemäß einer Linie III-III in 2, 3 a cross-sectional view of the corrugated tube assembly of the first embodiment along a line III-III in 2 .

4 eine perspektivische Ansicht einer Wellrohranordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 4 a perspective view of a corrugated tube assembly according to a second embodiment of the present invention,

5 eine Seitenansicht der Wellrohranordnung des zweiten Ausführungsbeispiels, 5 a side view of the corrugated tube assembly of the second embodiment,

6 eine perspektivische Ansicht einer Wellrohranordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 6 a perspective view of a corrugated tube assembly according to a third embodiment of the present invention,

7 eine Seitenansicht der Wellrohranordnung des dritten Ausführungsbeispiels, 7 a side view of the corrugated tube assembly of the third embodiment,

8 eine perspektivische Ansicht einer Wellrohranordnung gemäß einem Vergleichsbeispiel und 8th a perspective view of a corrugated tube assembly according to a comparative example and

9 eine Seitenansicht der Wellrohranordnung des Vergleichbeispiels. 9 a side view of the corrugated tube assembly of the comparative example.

Eine Wellrohranordnung 10 des ersten Ausführungsbeispiels umfasst ein Hauptrohr 12, welches einen entlang einer Hauptachse A verlaufenden Hauptkanal 14 definiert. Das Hauptrohr 12 umfasst entlang des Hauptkanals 14 einen ersten Wellrohrabschnitt 16 mit einer gewellten Rohrwandung, einen zweiten Wellrohrabschnitt 18 mit einer gewellten Rohrwandung sowie einen Anschlussrohrabschnitt 20, welcher zwischen dem ersten Wellrohrabschnitt 16 und dem zweiten Wellrohrabschnitt 18 angeordnet ist.A corrugated tube arrangement 10 of the first embodiment comprises a main pipe 12 which is a main channel running along a major axis A. 14 Are defined. The main pipe 12 includes along the main channel 14 a first corrugated pipe section 16 with a corrugated pipe wall, a second corrugated pipe section 18 with a corrugated pipe wall and a connecting pipe section 20 , which between the first corrugated pipe section 16 and the second corrugated pipe section 18 is arranged.

An dem Anschlussrohrabschnitt 20 ist ein Nebenkanalelement 22 angebracht, welches einen entlang einer Nebenkanalachse N verlaufenden Nebenkanal 24 definiert, der am Anschlussrohrabschnitt 20 von dem Hauptkanal 14 abzweigt. An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, dass in der vorliegenden Offenbarung die Begriffe „abzweigen” oder „Abzweigung” lediglich auf einen Verbindungspunkt zwischen zwei oder mehreren Kanälen hinweist, ohne jedoch eine Einschränkung hinsichtlich beispielsweise einer Strömungsrichtung eines Mediums entlang des Nebenkanals oder entlang des Hauptkanals zu implizieren oder eine Einschränkung hinsichtlich der Verlaufsrichtung des Hauptkanals oder des Nebenkanals anzugeben.At the connecting pipe section 20 is a minor channel element 22 attached, which one along a minor channel axis N extending side channel 24 defined at the connecting pipe section 20 from the main channel 14 branches. It should be noted at this juncture that in the present disclosure, the terms "branching" or "branching" merely refer to a connection point between two or more channels, but without limitation regarding, for example, a flow direction of a medium along the side channel or along the main channel imply or indicate a limitation on the direction of the main channel or the secondary channel.

Im Ausführungsbeispiel ist das Hauptrohr 12 durch ein einstückiges, durchgehendes Rohr gebildet. Das Hauptrohr 12 kann eine im Wesentlichen zylindrische Wandung aufweisen, deren Durchmesser sich in dem ersten Wellrohrabschnitt 16 sowie in dem zweiten Wellrohrabschnitt 18 periodisch ändert. Die axiale Länge des ersten Wellrohrabschnitts 16 oder/und des zweiten Wellrohrabschnitts 18 kann beliebig gewählt sein, wie in 2 durch Bruchlinien C1 und C2 angedeutet ist. Einander zugewandte Endabschnitte der Wellrohrabschnitte 16, 18 gehen jeweils materialeinheitlich (integral) in den Anschlussrohrabschnitt 20 über, der ebenfalls eine im Wesentlichen zylinderförmige Rohrwandung aufweisen kann. Insbesondere kann der durch die Rohrwandung des Hauptrohrs begrenzte Hauptkanal 14 kreiszylinderförmig sein. Im Anschlussrohrabschnitt 20 kann auf eine gewellte Rohrwandung verzichtet werden, so dass die Rohrwandung des Hauptrohrs 12 in diesem Bereich, so wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, im Wesentlichen glattwandig ist.In the embodiment, the main pipe 12 formed by a one-piece, continuous tube. The main pipe 12 may have a substantially cylindrical wall whose diameter is in the first corrugated pipe section 16 as well as in the second corrugated pipe section 18 changes periodically. The axial length of the first corrugated pipe section 16 and / or the second corrugated pipe section 18 can be chosen arbitrarily, as in 2 is indicated by break lines C1 and C2. Mutually facing end portions of the corrugated pipe sections 16 . 18 each material (integral) go into the connecting pipe section 20 over, which may also have a substantially cylindrical tube wall. In particular, the main channel bounded by the pipe wall of the main pipe can 14 be circular cylindrical. In the connecting pipe section 20 can be dispensed with a corrugated pipe wall, so that the pipe wall of the main pipe 12 in this area, as shown in the exemplary embodiment, is substantially smooth-walled.

Das Nebenkanalelement 22 umfasst einen Befestigungsabschnitt 26 zur Befestigung des Nebenkanalelements 22 am Anschlussrohrabschnitt 20 sowie einen Kopplungsabschnitt 28 zur Ankopplung einer Leitung, z. B. eines Rohrs oder eines Geräts (nicht dargestellt), am Nebenkanalelement 22, so dass der Nebenkanal N mit der Leitung medienführend verbunden ist. Der Befestigungsabschnitt 26 weist vorzugsweise zwei parallele Schienen 30 auf, welche in einer zu einer radialen Achse im Wesentlichen orthogonal verlaufenden Richtung von dem Befestigungsabschnitt 26 aus vorstehen, so dass sie aus Sicht des Hauptrohrs 12 eine Hinterschneidung bilden, die sich entlang der Schienen 30 erstreckt. In dem Ausführungsbeispiel verlaufen die Schienen 30 parallel zur Hauptachse A.The secondary channel element 22 includes a mounting portion 26 for fastening the auxiliary channel element 22 at the connection pipe section 20 and a coupling section 28 for coupling a line, for. As a pipe or a device (not shown), on the side channel element 22 , so that the secondary channel N is connected to the medium-carrying line. The attachment section 26 preferably has two parallel rails 30 which, in a direction substantially orthogonal to a radial axis, extends from the attachment portion 26 protrude from, so they look from the main pipe 12 form an undercut that extends along the rails 30 extends. In the exemplary embodiment, the rails run 30 parallel to the main axis A.

Am Hauptrohr 12 ist der Nebenkanal 24 durch eine Öffnung 32 definiert, welche in der Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts 20 als Durchgangsöffnung ausgebildet ist. In einer Verbindungsposition ist das Nebenkanalelement 22 so an dem Anschlussrohrabschnitt 20 befestigt, dass der durch das Nebenkanalelement 22 definierte Nebenkanal 24 mit der Öffnung 32 des Anschlussrohrabschnitts 20 fluchtet, d. h. den Nebenkanal des Anschlussrohrabschnitts 20 fortsetzt. In 2 ist das Nebenkanalelement 22 ein kleines Stück nach rechts aus der Verbindungsposition heraus verschoben.At the main pipe 12 is the secondary channel 24 through an opening 32 defined, which in the pipe wall of the connecting pipe section 20 is formed as a passage opening. In a connection position, the subchannel element is 22 so on the connecting pipe section 20 attached that by the secondary channel element 22 defined secondary channel 24 with the opening 32 of the connecting pipe section 20 Aligns, ie the secondary channel of the connecting pipe section 20 continues. In 2 is the minor channel element 22 a little bit to the right out of the connection position.

In 1 und 2 ist zu erkennen, dass der Nebenkanal N des Nebenkanalelements 22 in einem Winkel schräg zur Hauptachse A des Hauptrohrs 12 verläuft und ferner auch schräg zu einer Radialebene des Hauptrohrs 12 verläuft. Im Ausführungsbeispiel liegen die Achse des Nebenkanals N und die Hauptachse A in einer gemeinsamen Ebene und schließlich zwischen sich einen Winkel zwischen ungefähr 30 und 60 Grad ein.In 1 and 2 it can be seen that the secondary channel N of the secondary channel element 22 at an angle oblique to the main axis A of the main pipe 12 extends and also obliquely to a radial plane of the main pipe 12 runs. In the embodiment, the axis of the sub-channel N and the main axis A in a common plane and finally between them an angle between about 30 and 60 degrees.

In der Verbindungsposition verlaufen die Schienen 30 des Befestigungsabschnitts 26 im Eingriff mit Schienen 34 des Anschlussrohrabschnitts 20, welche sich parallel zueinander beiderseits der Öffnung 32 an der Außenseite der Rohrwandung des Hauptrohrs 12 erstrecken. Die Schienen 34 des Anschlussrohrabschnitts 20 stehen ebenfalls in einer Richtung vor, die im Wesentlichen orthogonal zu einer radialen Achse des Hauptrohrs 12 verläuft, und sind komplementär zu den Schienen 30 des Befestigungsabschnitts 26 ausgebildet, so dass die Schienen 30 des Befestigungsabschnitts 26 passend in die Schienen 34 des Anschlussrohrabschnitts 20 eingeschoben werden können, wobei sich die Schienen 30, 34 jeweils gegenseitig hintergreifen, um das Nebenkanalelement 22 sicher am Anschlussrohrabschnitt 20 zu fixieren.In the connection position, the rails run 30 of the attachment section 26 engaged with rails 34 of the connecting pipe section 20 , which are parallel to each other on both sides of the opening 32 on the outside of the pipe wall of the main pipe 12 extend. The rails 34 of the connecting pipe section 20 are also in a direction that is substantially orthogonal to a radial axis of the main pipe 12 runs, and are complementary to the rails 30 of the attachment section 26 trained so that the rails 30 of the attachment section 26 fitting in the rails 34 of the connecting pipe section 20 can be inserted, with the rails 30 . 34 each intervene to the other In addition to channel element 22 safely on the connecting pipe section 20 to fix.

In 3 ist zu erkennen, dass im Ausführungsbeispiel die Schienen 34 des Anschlussrohrabschnitts 20 an gegenüberliegenden Kanten eines Vorsprungs 36 ausgebildet sind, welcher in einem Querschnitt orthogonal zur Hauptachse A eine Schwalbenschwanzform aufweist. Dementsprechend sind die Hinterschneidungen der Schienen 34 an Schrägflächen ausgebildet, welche sich an einer Vorsprungsebene V des Vorsprungs 36 symmetrisch gegenüberliegen und sich bei Annäherung zur Hauptachse A schräg der Vorsprungsebene V annähern. Die Vorsprungsebene V ist dabei als eine die Hauptachse A enthaltende Ebene definiert, die parallel zur Erstreckungsrichtung des Vorsprungs 36 verläuft (den Vorsprung 36 teilt).In 3 It can be seen that in the embodiment, the rails 34 of the connecting pipe section 20 at opposite edges of a projection 36 are formed, which has a dovetail shape in a cross section orthogonal to the main axis A. Accordingly, the undercuts of the rails 34 formed on inclined surfaces, which on a projecting plane V of the projection 36 opposite to each other symmetrically and approximate obliquely to the projection plane V when approaching to the main axis A. The projection plane V is defined as a plane containing the major axis A, which is parallel to the extension direction of the projection 36 runs (the projection 36 Splits).

Die Schienen 30 des Befestigungsabschnitts 26 können im Ausführungsbeispiel jeweils von außen an den Schrägflächen der Schienen 34 des Vorsprungs 36 anliegen. Der Abstand der gegenüberliegenden Schienen 30 bzw. 34 kann dabei so gewählt sein, dass eine geringfügige elastische Aufspreizung der Schienen 30 voneinander weg notwendig ist, um den Befestigungsabschnitt 26 über den Vorsprung 36 zu schieben. Dies hat zur Folge, dass die elastische Rückstellkraft des Befestigungsabschnitts 26 die Schienen 30 entlang der Schrägflächen der Schienen 34 des Vorsprungs 36 abgleiten lässt und dabei den Befestigungsabschnitt 24 fest an den Vorsprung 36 herandrückt. Auf diese Weise kann eine besonders sichere Verbindung und (insbesondere bei Zwischenschaltung eines Dichtelements) gewünschtenfalls eine besonders gute Abdichtung zwischen Nebenkanalelement 22 und Anschlussrohrabschnitt 20 erreicht werden.The rails 30 of the attachment section 26 can in the exemplary embodiment in each case from the outside to the inclined surfaces of the rails 34 of the projection 36 issue. The distance between the opposite rails 30 respectively. 34 can be chosen so that a slight elastic spreading of the rails 30 away from each other is necessary to the attachment portion 26 over the lead 36 to push. This has the consequence that the elastic restoring force of the attachment portion 26 the rails 30 along the inclined surfaces of the rails 34 of the projection 36 slip off while doing the attachment section 24 firmly to the projection 36 zoom suppressed. In this way, a particularly secure connection and (especially with the interposition of a sealing element), if desired, a particularly good seal between the secondary channel element 22 and connecting pipe section 20 be achieved.

Zur Montage des Nebenkanalelements 22 wird der Befestigungsabschnitt 26 an der Rohrwandung des Hauptrohrs angesetzt und entlang der Verlaufsrichtung der Schienen 30, 34 (Montagerichtung) so verschoben, dass die Schienen 30, 34 ineinander eingeschoben werden und einander hintergreifen. Damit ergibt sich eine Montagerichtung für die Bewegung des Nebenkanalelements 22, welche parallel zur Hauptachse A verläuft. Das Nebenkanalelement 22 wird soweit verschoben, bis es sich in der in 1 bis 3 gezeigten Verbindungsposition befindet, in welcher der Nebenkanal 24 des Nebenkanalelements 22, der den Kopplungsabschnitt 28 sowie den Befestigungsabschnitt 26 durchsetzt, mit der Öffnung 32 des Anschlussrohrabschnitts 20 fluchtet. Ein Stopper 37 am Vorsprung 36, z. B. ein vergrößerter Abschnitt des Vorsprungs 36, kann die Verschiebung des Befestigungsabschnitts in der Verbindungsposition stoppen.For mounting the auxiliary channel element 22 becomes the attachment section 26 attached to the pipe wall of the main pipe and along the direction of the rails 30 . 34 (Mounting direction) shifted so that the rails 30 . 34 be inserted into each other and reach behind each other. This results in a mounting direction for the movement of the subchannel element 22 which runs parallel to the main axis A. The secondary channel element 22 is postponed until it is in the in 1 to 3 shown connecting position, in which the secondary channel 24 of the subchannel element 22 that the coupling section 28 and the attachment section 26 interspersed, with the opening 32 of the connecting pipe section 20 flees. A stopper 37 at the lead 36 , z. B. an enlarged portion of the projection 36 , can stop the displacement of the attachment portion in the connection position.

Der Befestigungsabschnitt 26 kann ferner ein Arretiermittel (nicht dargestellt) in Form eines Vorsprungs aufweisen, der in der Verbindungsposition in eine entsprechende Aussparung des Anschlussrohrabschnitts 20 einrastet und außerhalb der Verbindungsposition elastisch zurückgefedert ist. Alternativ könnte ein Vorsprung des Anschlussrohrabschnitts 20 elastisch in eine entsprechende Aussparung des Befestigungsabschnitts 26 einrasten.The attachment section 26 may further comprise a locking means (not shown) in the form of a projection, which in the connecting position in a corresponding recess of the connecting pipe section 20 engages and resiliently spring back outside the connection position. Alternatively, a projection of the connecting pipe section 20 elastic in a corresponding recess of the mounting portion 26 engage.

Im Ausführungsbeispiel ist ferner zu erkennen, dass der Vorsprung 36 des Anschlussrohrabschnitts 20 in einer Vertiefung 38 angeordnet sein kann (2), welche von außen in der Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts 20 ausgebildet ist. Die Vertiefung 38 erstreckt sich vorzugsweise in axialer Richtung des Hauptrohrs 12 über mindestens ungefähr die Summe der axialen Länge des Vorsprungs 36 und der axialen Länge des Befestigungsabschnitts 26, so dass zur Montage des Nebenkanalelements 22 der Befestigungsabschnitt 26 axial vor dem Vorsprung 36 in die Vertiefung 38 eingesetzt werden kann und anschließend entlang eines Bodens 40 der Vertiefung 38 in axialer Richtung über den Vorsprung 36 geschoben werden kann.In the embodiment, it can also be seen that the projection 36 of the connecting pipe section 20 in a depression 38 can be arranged ( 2 ), which from the outside in the pipe wall of the connecting pipe section 20 is trained. The depression 38 preferably extends in the axial direction of the main pipe 12 over at least about the sum of the axial length of the projection 36 and the axial length of the attachment portion 26 , so that for mounting the auxiliary channel element 22 the attachment section 26 axially in front of the projection 36 into the depression 38 can be used and then along a floor 40 the depression 38 in the axial direction over the projection 36 can be pushed.

Die Anordnung von Befestigungsmitteln zur Befestigung des Nebenkanalelements in einer Vertiefung des Anschlussrohrabschnitts, beispielsweise nach dem Vorbild des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels, stellt den Vorteil bereit, dass die Befestigungsmittel (hier der Vorsprung 36) des Anschlussrohrabschnitts so ausgestaltet werden können, dass sie in radialer Richtung nicht über den Außenumfang des Anschlussrohrabschnitts 20 und der Wellrohrabschnitte 16, 18 vorstehen, so dass der größte Außendurchmesser der gesamten Wellrohranordnung 10 durch den Anschlussrohrabschnitt, insbesondere durch die Befestigungsmittel, nicht vergrößert wird. Dadurch können die für die Durchführung der Wellrohrabschnitte 16, 18, beispielsweise an einer Wand bereitgestellten Durchgänge auch problemlos für die Durchführung der Wellrohranordnung 10 genutzt werden.The arrangement of fastening means for fastening the auxiliary channel element in a recess of the connecting pipe section, for example on the model of the embodiment described above, provides the advantage that the fastening means (here the projection 36 ) of the connecting pipe section can be configured such that it does not extend in the radial direction beyond the outer circumference of the connecting pipe section 20 and the corrugated pipe sections 16 . 18 project so that the largest outer diameter of the entire corrugated pipe assembly 10 is not enlarged by the connecting pipe section, in particular by the fastening means. This allows for the implementation of the corrugated pipe sections 16 . 18 For example, provided on a wall passages also easily for the implementation of the corrugated tube assembly 10 be used.

Der Kopplungsabschnitt 28 des Nebenkanalelements 22 ist materialeinheitlich (integral) mit dem Befestigungsabschnitt 26 ausgebildet oder an diesem befestigt. Vorzugsweise ist das gesamte Nebenkanalelement 22 als einteiliges Kunststoffspritzgussteil gefertigt. Der Kopplungsabschnitt 28 bildet einen Leitungsanschluss zum Anschluss einer mit dem Nebenkanal 24 zu verbindenden Leitung, wobei der Leitungsanschluss im Ausführungsbeispiel durch einen zylindrischen Rohrabschnitt 42 bereitgestellt ist, dessen Außendurchmesser an einen Innendurchmesser eines standardisierten Schlauchs oder einer anderen standardisierten Leitung angepasst sein kann. Am freien Ende des Rohrabschnitts 42 ist dieser konisch verjüngt, um ein Anschließen der Leitung zu erleichtern.The coupling section 28 of the subchannel element 22 is material-integral (integral) with the attachment portion 26 trained or attached to this. Preferably, the entire secondary channel element 22 manufactured as a one-piece injection molded plastic part. The coupling section 28 forms a line connection to connect one with the secondary channel 24 to be connected line, wherein the line connection in the embodiment by a cylindrical pipe section 42 is provided, whose outer diameter may be adapted to an inner diameter of a standardized hose or other standardized conduit. At the free end of the pipe section 42 is this conical tapered to facilitate connection of the pipe.

Das Hauptrohr 12 oder/und das Nebenkanalelement 22 sind vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff gebildet. Das Hauptrohr 12 kann vorteilhaft in einem Extrusionsverfahren hergestellt werden. Damit können die oben beschriebenen Merkmale kostengünstig verwirklicht werden.The main pipe 12 and / or the minor channel element 22 are preferably formed of thermoplastic material. The main pipe 12 can be advantageously prepared in an extrusion process. Thus, the features described above can be realized inexpensively.

Unter Bezugnahme auf 4 und 5 wird nachfolgend ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Im folgenden werden nur die Unterschiede zwischen dem zweiten Ausführungsbeispiel und dem ersten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Zu allen anderen Merkmalen wird ausdrücklich auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen.With reference to 4 and 5 Below, a second embodiment of the invention is explained in more detail below. In the following, only the differences between the second embodiment and the first embodiment will be explained in more detail. For all other features, reference is expressly made to the description of the first embodiment.

Die Wellrohranordnung 110 des zweiten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich hinsichtlich der Befestigung des Nebenkanalelements am Anschlussrohrabschnitt. Ein Nebenkanalelement 122 des zweiten Ausführungsbeispiels umfasst einen Befestigungsabschnitt 126, welcher den Außenumfang des Hauptrohrs 112 umschließt. Vorzugsweise ist der Befestigungsabschnitt 126 als ringförmige Schelle ausgebildet, welche an die zylindrische Außenwandung des Anschlussrohrabschnitts 120 angepasst ist. Die Schelle des Befestigungsabschnitts 126 kann starr sein, so dass sie in axialer Richtung von Seiten eines der beiden Wellrohrabschnitte 116, 118 her über den Anschlussrohrabschnitt 120 geschoben werden kann. Alternativ kann die Schelle mit einem Mechanismus zum Öffnen und Schließen der Schelle sowie zum Verriegeln der Schelle im geschlossenen Zustand ausgestattet sein (nicht dargestellt), so dass die Schelle im geöffneten Zustand aus radialer Richtung an den Anschlussrohrabschnitt 120 angesetzt werden kann und anschließend um das Anschlussrohrelement 120 herumgelegt und verriegelt werden kann.The corrugated tube arrangement 110 of the second embodiment differs in terms of attachment of the subchannel element on the connecting pipe section. A secondary channel element 122 of the second embodiment comprises a fixing portion 126 , which is the outer circumference of the main pipe 112 encloses. Preferably, the attachment portion 126 formed as an annular clamp, which on the cylindrical outer wall of the connecting pipe section 120 is adjusted. The clamp of the fixing section 126 may be rigid, so that they are in the axial direction of one of the two corrugated pipe sections 116 . 118 over the connecting pipe section 120 can be pushed. Alternatively, the clamp can be provided with a mechanism for opening and closing the clamp and for locking the clamp in the closed state (not shown), so that the clamp in the open state from the radial direction to the connecting pipe section 120 can be set and then to the connection pipe element 120 can be wrapped around and locked.

Im Ausführungsbeispiel ist der Befestigungsabschnitt 126 an einer Stelle in Umfangsrichtung durchtrennt, so dass eine Schellenöffnung 144 gebildet ist. Die Durchtrennung an der Schellenöffnung 144 verläuft in axialer Richtung, so dass an der Schellenöffnung 144 eine erste Kante des Befestigungsabschnitts 126 und eine zweite Kante des Befestigungsabschnitts 126 parallel zueinander und einander benachbart in axialer Richtung verlaufen. Die erste und die zweite Kante der Schellenöffnung 144 können im geschlossenen Zustand des Befestigungsabschnitts 126 (in der Verbindungsposition des Nebenkanalelements 122) miteinander verriegelt werden, beispielsweise formschlüssig durch Übergreifen einer längs der einen Kante verlaufenden, radial vorstehenden Rippe durch eine komplementäre, längs der anderen Kante verlaufende Nut. Alternative Verriegelungsmittel, z. B. die Verbindung zweier an den beiden Kanten ausgebildeter, in radialer Richtung vorstehender Flansche, sind ebenso denkbar.In the embodiment, the attachment portion 126 severed at one point in the circumferential direction, so that a clamp opening 144 is formed. The transection at the clamp opening 144 runs in the axial direction, so that at the clamp opening 144 a first edge of the attachment portion 126 and a second edge of the attachment portion 126 parallel to each other and adjacent to each other in the axial direction. The first and the second edge of the clamp opening 144 can in the closed state of the attachment section 126 (in the connection position of the subchannel member 122 ) are interlocked with each other, for example, by a form-fitting overlapping a radially projecting rib extending along one edge by a complementary groove extending along the other edge. Alternative locking means, eg. As the connection of two trained on the two edges, in the radial direction projecting flanges, are also conceivable.

Zur Arretierung einer Verbindungsposition des Nebenkanalelements 122 am Hauptrohr 112 steht ein umlaufender Randabschnitt 146 der den Nebenkanal 124 definierenden Öffnung 136 in radialer Richtung über die Außenwand der Rohrwandung des Anschlussrohrabschnitts 120 vor. Der vorstehende Randabschnitt 146 weist solche Form auf, dass er in eine Durchgangsöffnung 148 des Nebenkanalelements 122, welche den Nebenkanal 124 definiert, passend eingeführt werden kann, wenn die Öffnung 136 mit der Durchgangsöffnung 148 fluchtet, d. h. sich das Nebenkanalelement 122 in der korrekten Verbindungsposition befindet. Der formschlüssige Halt zwischen dem vorstehenden Randabschnitt 146 und der Durchgangsöffnung 148 arretiert dann das Nebenkanalelement 122 in der Verbindungsposition.For locking a connection position of the subchannel element 122 at the main pipe 112 is a circumferential edge section 146 the secondary channel 124 defining opening 136 in the radial direction over the outer wall of the pipe wall of the connecting pipe section 120 in front. The protruding edge section 146 has such a shape that it is in a through hole 148 of the subchannel element 122 which the secondary channel 124 defined, can be suitably introduced when the opening 136 with the passage opening 148 is aligned, ie the secondary channel element 122 in the correct connection position. The positive fit between the projecting edge portion 146 and the through hole 148 then locks the subchannel element 122 in the connection position.

Unter Bezugnahme auf 6 und 7 wird nachfolgend ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Im folgenden werden nur die Unterschiede zwischen dem dritten Ausführungsbeispiel und dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. Zu allen anderen Merkmalen wird ausdrücklich auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen.With reference to 6 and 7 a third embodiment of the invention will be explained in more detail below. In the following, only the differences between the third embodiment and the first embodiment will be described. For all other features, reference is expressly made to the description of the first embodiment.

Eine Wellrohranordnung 210 des dritten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich hinsichtlich der Befestigung des Nebenkanalelements am Anschlussrohrabschnitt. Ein Nebenkanalelement 222 des dritten Ausführungsbeispiels umfasst einen Befestigungsabschnitt 226, welcher vorzugsweise materialeinheitlich mit einem zylindrischen Rohrabschnitt 242 ausgebildet ist, dessen Außendurchmesser an einen Innendurchmesser eines standardisierten Schlauchs oder einer anderen standardisierten Leitung angepasst sein kann und welcher gegebenenfalls an seinem freien Ende konisch verjüngt sein kann. Der Befestigungsabschnitt 226 umfasst zwei sich parallel zur Hauptachse A erstreckende Stababschnitte 234, welche in Richtung der Hauptachse A verlaufende seitliche Ränder eines Vorsprungs 236 des Hauptrohrs 212 untergreifen. Mit anderen Worten bilden die Stababschnitte 234, welche jeweils an einem axialen Ende mit dem Befestigungsabschnitt 226 verbunden sind, einen gabelartigen Kopplungsabschnitt, so dass die Stababschnitte 234 zwischen sich den Vorsprung 236 aufnehmen.A corrugated tube arrangement 210 of the third embodiment differs with respect to the attachment of the subchannel element on the connecting pipe section. A secondary channel element 222 of the third embodiment comprises a fixing portion 226 , which is preferably of the same material with a cylindrical pipe section 242 is formed, whose outer diameter may be adapted to an inner diameter of a standardized tube or other standardized line and which may optionally be tapered at its free end conically. The attachment section 226 comprises two parallel to the main axis A extending bar sections 234 , which are in the direction of the major axis A extending lateral edges of a projection 236 of the main pipe 212 under attack. In other words, form the bar sections 234 , which in each case at an axial end with the attachment portion 226 are connected, a fork-like coupling portion, so that the rod sections 234 between themselves the projection 236 take up.

Zur Montage des Nebenkanalelements 222 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel am Hauptrohrabschnitt 212 kann in der in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel beschriebenen Weise vorgegangen werden. Insbesondere kann das Nebenkanalelement 222 am Hauptrohrabschnitt 212 angesetzt werden, so dass die freien Enden der Stababschnitte 234 an einem axialen Ende des Vorsprungs 236 angesetzt werden. Nach anschließendem Verschieben des Nebenkanalelements 222 in Montagerichtung parallel zur Hauptachse A gelangt das Nebenkanalelement 122 schließlich in eine Verbindungsposition, in welcher eine Fluidverbindung zwischen dem Hauptrohrabschnitt 212 und dem Inneren des Nebenkanalelements 222 hergestellt ist.For mounting the auxiliary channel element 222 according to the third embodiment of the main pipe section 212 can be proceeded in the manner described in relation to the first embodiment. In particular, the secondary channel element 222 at the main pipe section 212 Be set so that the free ends of the bar sections 234 at an axial end of the projection 236 be set. After subsequent displacement of the auxiliary channel element 222 in the mounting direction parallel to the main axis A, the subchannel element arrives 122 finally in a connection position in which a fluid connection between the main pipe section 212 and the interior of the subchannel element 222 is made.

An dem freien Ende mindestens eines der Stababschnitte 234 kann ein dem Vorsprung 236 zugewandter Rastabschnitt (z. B. Rastvorsprung oder Rastvertiefung) vorgesehen sein, welcher in der Verbindungsposition mit einem zugeordneten Gegenrastabschnitt (z. B. Gegenrastvertiefung bzw. Gegenrastvorsprung) in Rasteingriff gelangen kann, um das Nebenkanalelement 222 in der Verbindungsposition zu arretieren.At the free end of at least one of the bar sections 234 can one the projection 236 facing latching portion (eg, latching projection or latching recess) may be provided, which in the connecting position with an associated counter-latching portion (eg counter-latching recess or counter-latching projection) can engage in latching engagement to the auxiliary channel element 222 to lock in the connecting position.

Unter Bezugnahme auf 8 und 9 wird nachfolgend ein Vergleichsbeispiel näher erläutert. Im folgenden werden nur die Unterschiede zwischen dem Vergleichsbeispiel und dem ersten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Zu allen anderen Merkmalen wird ausdrücklich auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen.With reference to 8th and 9 a comparative example will be explained in more detail below. In the following, only the differences between the comparative example and the first embodiment will be explained in more detail. For all other features, reference is expressly made to the description of the first embodiment.

Die Wellrohranordnung 310 des Vergleichsbeispiels umfasst einen ersten Wellrohrabschnitt 316, einen zweiten Wellrohrabschnitt 318 sowie einen zwischen den Wellrohrabschnitten 316, 318 angeordneten und materialeinheitlich (integral) mit beiden Wellrohrabschnitten 316, 318 verbundenen Anschlussrohrabschnitt 320. Die beiden Wellrohrabschnitte 316, 318 und der Anschlussrohrabschnitt 320 bilden ein durchgehendes, einteiliges Hauptrohr 312.The corrugated tube arrangement 310 of the comparative example comprises a first corrugated pipe section 316 , a second corrugated pipe section 318 and one between the corrugated pipe sections 316 . 318 arranged and uniform material (integral) with two corrugated pipe sections 316 . 318 connected connecting pipe section 320 , The two corrugated pipe sections 316 . 318 and the connecting pipe section 320 form a continuous, one-piece main pipe 312 ,

An der Rohrwandung 350 des Anschlussrohrabschnitts 320 ist ein Rohransatz 352 angeordnet, insbesondere materialeinheitlich mit der Wandung 350 des Hauptrohrs 312 ausgebildet. Der Rohransatz 352 definiert einen Nebenkanal 324, welcher die Rohrwandung 350 an einer Öffnung 332 durchsetzt, so dass er mit dem Hauptkanal des Hauptrohrs 312 in Verbindung steht. Im Ausführungsbeispiel sind der erste Wellrohrabschnitt 316, der zweite Wellrohrabschnitt 318, der Anschlussrohrabschnitt 320 und der Rohransatz 352 aus einem einstückigen Bauteil gefertigt.At the pipe wall 350 of the connecting pipe section 320 is a pipe socket 352 arranged, in particular of the same material with the wall 350 of the main pipe 312 educated. The pipe approach 352 defines a secondary channel 324 which the pipe wall 350 at an opening 332 interspersed, so that he is with the main channel of the main pipe 312 communicates. In the exemplary embodiment, the first corrugated pipe section 316 , the second corrugated pipe section 318 , the connecting pipe section 320 and the pipe socket 352 made of a one-piece component.

Am Außenumfang des Rohransatzes 352 ist vorzugsweise ein Gewinde 354 vorgesehen, insbesondere ein standardisiertes Gewinde zum Anschluss einer Leitung (Schlauchkopplung, Anschlussgerät oder dergleichen). Die Verlaufsrichtung des Nebenkanals 324 im Rohransatz 352 kann im Wesentlichen senkrecht zur Hauptachse A des Hauptrohrs 312 gerichtet sein. Im Ausführungsbeispiel ist ferner zu erkennen, dass die Rohrwandung 350 des Anschlussrohrabschnitts 320 glattwandig ist, insbesondere ein glattwandiges Zylinderrohr bildet und an seinen beiden axial gegenüberliegenden Enden einstückig in die jeweiligen Wellrohrabschnitte 316, 318 übergeht.On the outer circumference of the pipe socket 352 is preferably a thread 354 provided, in particular a standardized thread for connecting a line (hose coupling, connection device or the like). The direction of the secondary channel 324 in the pipe socket 352 may be substantially perpendicular to the main axis A of the main pipe 312 be directed. In the embodiment, it can also be seen that the pipe wall 350 of the connecting pipe section 320 is smooth-walled, in particular forms a smooth-walled cylinder tube and at its two axially opposite ends in one piece in the respective corrugated pipe sections 316 . 318 passes.

Claims

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ), comprising a main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ), which at least one corrugated pipe section ( 16 . 18 ; 116 . 118 ; 216 . 218 ) having a corrugated pipe wall, wherein the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) further comprises a connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ), which is integrally connected to the corrugated pipe section, wherein the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) together with the corrugated pipe section a main channel ( 14 ) of the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) and also a secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) defined by the main channel ( 14 ), and wherein the corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) Furthermore, a dimensionally stable secondary channel element ( 22 ; 122 ; 222 ), in which the secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) and which at the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) is arranged or fastened.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ), in particular according to claim 1, comprising a main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ), which at least one corrugated pipe section ( 16 . 18 ; 116 . 118 ; 216 . 218 ) having a corrugated pipe wall, wherein the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) further comprises a connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ), which is integrally connected to the corrugated pipe section, wherein the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) together with the corrugated pipe section a main channel ( 14 ) of the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) and also a secondary channel ( 24 ; 124 ) defined by the main channel ( 14 ), and wherein a main axis (A) of the main channel (A) 14 ) and a secondary channel axis (N) of the secondary channel ( 24 ; 124 ) enclose an angle smaller than 90 degrees with each other and / or run askew to each other.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ), in particular according to claim 1 or claim 2, comprising a main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ), which at least one corrugated pipe section ( 16 . 18 ; 116 . 118 ; 216 ; 218 ) having a corrugated pipe wall, wherein the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) further comprises a connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ), which integral with the corrugated tube section ( 16 . 18 ; 116 . 118 ; 216 ; 218 ), wherein the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) together with the corrugated pipe section ( 16 . 18 ; 116 . 118 ; 216 ; 218 ) a main channel ( 14 ) of the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) and also a secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) defined by the main channel ( 14 ), characterized by a secondary channel element ( 22 ; 122 ; 222 ), in which the secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) and which at the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) is arranged or fastened, wherein the secondary channel element ( 22 ; 122 ; 222 ) with displacement in a transverse to a channel axis (N) of the secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) extending mounting direction on the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) attachable or detachable from this.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) according to claim 3, characterized in that the mounting direction substantially parallel to the main axis (A) of the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) runs.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the main pipe ( 12 ; 112 ; 212 ) a first corrugated pipe section ( 16 ; 116 ; 216 ) with a corrugated pipe wall and a second corrugated pipe section ( 18 ; 118 ; 218 ) having a corrugated pipe wall and that the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) between the first corrugated pipe section ( 16 ; 116 ; 216 ) and the second corrugated pipe section ( 18 ; 118 ; 218 ) is arranged and is integrally connected to two corrugated pipe sections.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one corrugated pipe section ( 16 . 18 ; 116 . 118 ; 216 ; 218 ) and the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) are made of the same material and are formed of the same material with each other, preferably part of a common extrusion part.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a main channel ( 14 ) defining pipe wall of the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) is substantially smooth.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) from the main channel ( 14 ) branches off at an opening in a main channel ( 14 ) defining pipe wall of the connecting pipe section ( 20 ; 120 ; 220 ) is trained.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary channel element ( 22 ; 122 ; 222 ) a standardized line connection for connecting one with the secondary channel ( 24 ; 124 ; 224 ) has to be connected line.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ; 210 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary channel element ( 22 ; 122 ; 222 ) is formed of a rigid plastic material, preferably a Kunstoffspritzgussteil is.

Corrugated pipe arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the auxiliary channel element has a thread or a bayonet coupling for coupling a line and / or for coupling to the connecting pipe section.

Corrugated tube arrangement ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary channel ( 24 ) from the main channel ( 14 ) at an opening ( 32 ) branching off in one of the main channels ( 14 ) defining pipe wall of the connecting pipe section ( 20 ), wherein the connecting pipe section ( 20 ) a first undercut ( 34 ) and the secondary channel element ( 22 ) a second undercut ( 30 ), which in the first undercut ( 34 ) of the connecting pipe section ( 20 ) can be suitably introduced to the secondary channel element ( 22 ) sealing with the opening ( 32 ) connect to.

Corrugated tube arrangement ( 10 ) according to claim 12, characterized in that the first undercut on two parallel, both sides of the opening ( 32 ) running rails ( 34 ) of the connecting pipe section ( 20 ) and the second undercut on two parallel rails ( 30 ) of the subchannel element ( 22 ), wherein for coupling the auxiliary channel element ( 22 ) the rails ( 30 ) of the subchannel element ( 22 ) in the rails ( 34 ) of the connecting pipe section ( 20 ) are insertable up to a connection position, in which a channel axis (N) of the secondary channel element ( 22 ) with an axis of the opening ( 32 ) of the connecting pipe section ( 20 ) flees.

Corrugated tube arrangement ( 10 ) according to claim 13, characterized in that the first undercut ( 34 ) of the connecting pipe section ( 20 ) and the second undercut of the subchannel element ( 22 ) have dovetail-shaped cross-sectional shape.

Corrugated tube arrangement ( 110 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary channel element ( 122 ) the outer circumference of the main channel defining the pipe wall of the connecting pipe section ( 120 ) encloses.

Corrugated tube arrangement ( 110 ) according to claim 15, characterized in that the secondary channel element ( 122 ) comprises a clamp portion which is adjustable between an open position in which it from the connecting portion ( 120 ) is dissolved or releasable, and a closed position, in which he the connecting pipe section ( 120 ) encloses and holds in the clamping engagement.

Corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ) according to one of the preceding claims, characterized in that for coupling the secondary channel element ( 22 ; 122 ) at the opening of the connecting pipe section ( 20 ; 120 ) the secondary channel element ( 22 ; 122 ) on the connecting pipe section ( 20 ; 120 ) can be attached in a release position and then moved toward a connection position, in which a channel axis (N) of the secondary channel element ( 22 ) a center of the opening ( 32 ; 132 ) of the connecting pipe section ( 20 ; 120 ) and that the corrugated tube arrangement ( 10 ; 110 ) Comprises locking means, which the secondary channel element ( 22 ; 122 ) in the connection position.