DE202013005108U1 - Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures - Google Patents

Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures Download PDF

Info

Publication number
DE202013005108U1
DE202013005108U1 DE201320005108 DE202013005108U DE202013005108U1 DE 202013005108 U1 DE202013005108 U1 DE 202013005108U1 DE 201320005108 DE201320005108 DE 201320005108 DE 202013005108 U DE202013005108 U DE 202013005108U DE 202013005108 U1 DE202013005108 U1 DE 202013005108U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
meth
copolymer
adhesive
acrylic acid
alcohol mixtures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201320005108
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE201320005108 priority Critical patent/DE202013005108U1/en
Publication of DE202013005108U1 publication Critical patent/DE202013005108U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Klebstoffartikel, hergestellt mit einem synthetischen Copolymer als Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C und damit copolymerisierbaren, weiteren Monomeren aufgebaut ist.Adhesive article prepared with a synthetic copolymer as a binder, characterized in that the copolymer of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18 alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C and copolymerizable therewith, other monomers is constructed.

Description

Beschrieben werden Klebstoffartikel, welche hergestellt sind mit einem synthetischen Copolymer als Bindemittel, wobei das Copolymer aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C und damit copolymerisierten, weiteren Monomeren aufgebaut ist.Described are adhesive articles which are prepared with a synthetic copolymer as a binder, wherein the copolymer of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range after DIN ISO 3841 of 50-70 ° C and thus copolymerized, further monomers is constructed.

Der Begriff (Meth)acrylsäure steht in dieser Schrift verkürzend für Methacrylsäure und/oder Acrylsäure, (Meth)acrylsäureester für Methacrylsäureester und/oder Acrylsäureester bzw. (Meth)acrylat für Methacrylat und/oder Acrylat.The term (meth) acrylic acid in this document is abbreviated to methacrylic acid and / or acrylic acid, (meth) acrylic esters for methacrylic esters and / or acrylic esters or (meth) acrylates for methacrylate and / or acrylate.

Klebstoffartikel, hergestellt mit Klebstoffen auf der Basis von (Meth)acrylatpolymeren sind bekannt, dennoch besteht weiterhin Bedarf an alternativen Klebstoffpolymeren mit guten Klebeeigenschaften für eine Vielzahl von unterschiedlichsten Anwendungsgebieten.Adhesive articles made with adhesives based on (meth) acrylate polymers are known, yet there remains a need for alternative adhesive polymers having good adhesive properties for a variety of different applications.

Gegenstand dieser Anmeldung sind Klebstoffartikel, hergestellt mit einem synthetischen Copolymer als Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C und damit copolymerisierten, weiteren Monomeren aufgebaut ist. Der Klebstoffartikel enthält dabei mindestens 1 Gew.-% an (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C, bevorzugt mindestens 3 Gew.-% an (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50-70°C. Vorzugsweise ist das Copolymer zu 10 bis 90 Gew.-% aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C aufgebaut.Subject of this application are adhesive articles, prepared with a synthetic copolymer as a binder, characterized in that the copolymer of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures with a solidification range after DIN ISO 3841 of 50-70 ° C and thus copolymerized, further monomers is constructed. The adhesive article contains at least 1 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, preferably at least 3 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures with a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C. Preferably, the copolymer to 10 to 90 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C constructed.

Bei den (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen handelt es sich um Ester der Acrylsäure oder der Methacrylsäure mit Alkoholgemischen aus C16- und C18-Alkoholen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C. Bevorzugt weisen die C16/C18-Alkoholgemische einen Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 51–65°C auf, besonders bevorzugt von 52–63°C und insbesondere von 54–60°C auf. Ganz besonders bevorzugt weisen die C16/C18-Alkoholgemische einen Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 56–58°C auf.The (meth) acrylsäureestern of C 16 / C 18 alcohol mixtures If it is esters of acrylic acid or methacrylic acid with alcohol mixtures of C 16 - and C 18 alcohols with a solidification area after DIN ISO 3841 from 50-70 ° C. The C 16 / C 18 -alcohol mixtures preferably have a solidification range according to DIN ISO 3841 of 51-65 ° C., more preferably of 52-63 ° C. and in particular of 54-60 ° C. Most preferably, the C 16 / C 18 -alcohol mixtures have a solidification range according to DIN ISO 3841 of 56-58 ° C.

Bei den Alkoholgemischen aus C16- und C18-Alkoholen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C liegt der Anteil der C16-Alkohole im Allgemeinen bei 0,1 bis 99,9%, bezogen auf die Gesamtmenge des Alkoholgemisches, bevorzugt bei 0,1 bis 90,0%, besonders bevorzugt bei 0,1 bis 70,0% und insbesondere bei 0,1 bis 50,0%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Alkoholgemisches. Bei den Alkoholgemischen aus C16- und C18-Alkoholen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C liegt der Anteil der C18-Alkohole im Allgemeinen bei 0,1 bis 99,9%, bevorzugt bei 10,0 bis 99,9%, besonders bevorzugt bei 30,0 bis 99,9% und insbesondere bei 50,0 bis 99,9%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Alkoholgemisches.In the alcohol mixtures of C 16 - and C 18 -alcohols with a solidification range after DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, the proportion of C 16 alcohols is generally from 0.1 to 99.9%, based on the total amount of the alcohol mixture, preferably from 0.1 to 90.0%, particularly preferably at 0.1 to 70.0% and in particular from 0.1 to 50.0%, in each case based on the total amount of the alcohol mixture. In the alcohol mixtures of C 16 - and C 18 -alcohols with a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, the proportion of C 18 alcohols is generally from 0.1 to 99.9%, preferably 10.0 to 99.9%, particularly preferably from 30.0 to 99.9% and in particular from 50.0 to 99.9%, in each case based on the total amount of the alcohol mixture.

Herstellbedingt können die erfindungsgemäßen C16/C18-Alkoholgemische auch noch Anteile an C14- und/oder C20-Alkoholen enthalten. Der Anteil der Summe an C14- und C20-Alkoholen in den erfindungsgemäßen C16/C18-Alkoholgemische liegt im allgemeinen bei max. 15%, bevorzugt bei max. 10%, besonders bevorzugt bei max. 8% und insbesondere bei max. 4%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Alkoholgemisches. Ganz besonders bevorzugt liegt der Anteil der Summe an C14- und C20-Alkoholen in den erfindungsgemäßen C16/C18-Alkoholgemische bei max. 1% bezogen auf die Gesamtmenge des Alkoholgemisches.Due to the manufacturing C 16 / C 18 -alcohol mixtures according to the invention may also contain fractions of C 14 - and / or C 20 -alcohols. The proportion of the sum of C 14 - and C 20 -alcohols in the C 16 / C 18 -alcohol mixtures according to the invention is generally at max. 15%, preferably at max. 10%, more preferably at max. 8% and especially at max. 4%, in each case based on the total amount of the alcohol mixture. Most preferably, the proportion of the sum of C 14 - and C 20 alcohols in the C 16 / C 18 -alcohol mixtures according to the invention is at max. 1% based on the total amount of the alcohol mixture.

Als C16-Alkohol für die C16/C18-Alkoholgemische mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C wird bevorzugt n-Hexadecan-1-ol verwendet. Als C18-Alkohol für die C16/C18-Alkoholgemische mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C wird bevorzugt n-Octadecan-1-ol verwendet.As C 16 -alcohol for the C 16 / C 18 -alcohol mixtures with a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C n-hexadecan-1-ol is preferably used. As C 18 -alcohol for the C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C., preference is given to using n-octadecan-1-ol.

Die Herstellung der C16/C18-Alkoholgemische sowie deren Eigenschaften können der Publikation „Klaus Noweck, Wolfgang Grafahrend: Fatty Alcohols, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, published online 15. December 2006” entnommen werden, wobei deren Offenbarung und Lehre vollumfänglich in die vorliegende Erfindung mit einbezogen wird.The preparation of the C 16 / C 18 -alcohol mixtures and their properties can the publication Klaus Noweck, Wolfgang Grafahrend: Fatty Alcohols, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, published online December 15, 2006 are taken, the disclosure and teaching of which is fully incorporated into the present invention.

Die Herstellung der (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen kann beispielsweise analog dem in der WO 2011/064190 A1 und der darin zitierten Literatur beschriebenen Verfahren hergestellt werden, wobei deren Offenbarung und Lehre vollumfänglich in die vorliegende Erfindung mit einbezogen wird.The preparation of the (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures can be carried out, for example, analogously to that described in US Pat WO 2011/064190 A1 and the literature cited therein, the disclosure and teaching of which are fully incorporated into the present invention.

Die erfindungsgemäßen (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen werden beispielweise von BASF SE, Ludwigshafen, kommerziell angeboten unter den Produktbezeichnungen „Stearyl Acrylate 1618”, „Stearyl Acrylate 1618 NA”, „Stearyl Acrylate 1618 HS”, „Stearyl Acrylate 18”, „Stearyl Methacrylate 1618”, und „Stearyl Methacrylate 1618F”.The (meth) acrylic esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures according to the invention are commercially available, for example, from BASF SE, Ludwigshafen, under the product names "stearyl acrylate 1618", "stearyl acrylate 1618 NA", "stearyl acrylate 1618 HS", "stearyl acrylate 18 "," Stearyl Methacrylate 1618 ", and" Stearyl Methacrylate 1618F ".

Der Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 des C16/C18-Alkoholgemisches und infolgedessen auch der daraus resultierenden (Meth)acrylsäureester ist erfindungswesentlich, da für die Verwendung der (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen als Monomere oder Comonomere für die Herstellung von Copolymeren als Bindemittel für Klebstoffartikel die den Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 des C16/C18-Alkoholgemisches und infolgedessen auch der daraus resultierenden (Meth)acrylsäureester bedingenden chemischen Eigenschaften von Bedeutung sind.The solidification area after DIN ISO 3841 of the C 16 / C 18 -alcohol mixture and, consequently, the resulting (meth) acrylic acid ester is essential to the invention, since for the use of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures as monomers or comonomers for the preparation of copolymers as binders for adhesive articles, the solidification range according to DIN ISO 3841 of C 16 / C 18 -alcohol mixture and Consequently, the resulting (meth) acrylic acid ester-causing chemical properties are of importance.

Die (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen zeigen in Klebstoffartikeln aufgrund ihrer geringen Flüchtigkeit ein günstiges VOC-Verhalten, was die (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen zu wertvollen Bestandteilen von Klebstoffartikeln macht. Aufgrund ihrer niedrigen Glasübergangstemperatur erhöhen die (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen zudem die Adhäsion der Klebstoffschicht zum Substrat, auf das die Klebstoffschicht aufgebracht ist, die Kohäsion innerhalb der Klebstoffschicht sowie die chemische Beständigkeit des Klebstoffartikels insgesamt.The (meth) acrylic esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures show a favorable VOC behavior in adhesive articles due to their low volatility, which makes the (meth) acrylic esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures valuable components of adhesive articles. Due to their low glass transition temperature, the (meth) acrylic esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures also increase the adhesion of the adhesive layer to the substrate to which the adhesive layer is applied, the cohesion within the adhesive layer and the overall chemical resistance of the adhesive article.

In einer Ausführungsform ist das Copolymer ein Emulsionspolymerisat und der Klebstoff wird in Form einer wässrigen Polymerdispersion eingesetzt. In einer anderen Ausführungsform handelt es sich bei dem Klebstoff um einen Haftklebstoff. In einer weiteren Ausführungsform handelt es sich bei dem Klebstoff um einen UV-vernetzbaren Schmelzklebstoff.In one embodiment, the copolymer is an emulsion polymer and the adhesive is employed in the form of an aqueous polymer dispersion. In another embodiment, the adhesive is a pressure-sensitive adhesive. In another embodiment, the adhesive is a UV-crosslinkable hotmelt adhesive.

Bei den Klebstoffen kann es sich auch um lösemittelhaltige Kontaktklebstoffe (beidseitiger Kleberauftrag), Schaumklebstoffe (Klebstoff enthält Schäumungsmittel) oder Kaschierklebstoffe, z. B. auch für Automobilinnenteile, handeln.The adhesives can also be solvent-based contact adhesives (double-sided adhesive application), foam adhesives (adhesive contains foaming agent) or laminating adhesives, z. B. also for automotive interior parts act.

Bei dem Klebstoffartikel kann es sich um ein Etikett handeln. Ein bevorzugtes Etikett ist ein selbstklebendes Papieretikett, wobei der Klebstoff auf Papier als Trägermaterial aufgetragen ist. Bei dem Klebstoffartikel kann es sich auch um ein Klebeband handeln, wobei der Klebstoff auf einem bandförmigen Trägermaterial aufgetragen ist. Bei dem Trägermaterial des Klebebandes kann es sich um Gewebe, Vliese, Folien, Papier, Filze, Schaumstoffe und Coextrudate oder Kombinationen davon handeln. Anwendungsgebiete sind einseitige und doppelseitige Klebebänder, medizinische Klebebänder, Verpackungsklebebänder, Kabelwickelbänder, Teppichverlegebänder und ähnliches.The adhesive article may be a label. A preferred label is a self-adhesive paper label wherein the adhesive is applied to paper as a substrate. The adhesive article can also be an adhesive tape, wherein the adhesive is applied to a band-shaped carrier material. The carrier material of the adhesive tape may be fabrics, nonwovens, films, paper, felts, foams and coextrudates or combinations thereof. Areas of application include single-sided and double-sided adhesive tapes, medical adhesive tapes, packaging tapes, cable wrapping tapes, carpet laying tapes and the like.

Bei dem Klebstoffartikel kann es sich um ein Folienetikett oder um eine Klebefolie, insbesondere um eine dekorative Folie oder eine Schutzfolie handeln, wobei der Klebstoff auf einer Polymerfolie als Trägermaterial aufgetragen ist. Die Klebstoffartikel sind dann vorzugsweise selbstklebend und bestehen im Allgemeinen aus einem polymeren Trägermaterial und einer ein- oder beidseitig, vorzugsweise einseitig aufgebrachten Schicht des Klebstoffs. Bei dem Trägermaterial kann es sich z. B. um transparente Polymerfolien handeln. Die transparenten Polymerfolien können z. B. bestehen aus Polyolefinen wie Polyethylen oder Polypropylen, das biaxial oder monoaxial verstreckt sein kann, Polyestern, Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyamid. Insbesondere eignen sich transparente Träger, z. B. aus Polyolefinen, insbesondere Polyethylen oder orientiertem Polypropylen (oPP) oder Polyestern. Die Foliendicke beträgt in der Regel nicht mehr als 0,5 mm, vorzugsweise nicht mehr als 0,3 mm oder nicht mehr als 0,2 mm. Polyethylenfolien können z. B. eine Foliendicke von 70 bis 130 Mikrometer oder von 80 bis 130 Mikrometer aufweisen. Polyethylenterephthalatfolien können z. B. eine Foliendicke von 15 bis 50 Mikrometer oder von 20 bis 40 Mikrometer aufweisen. oPP-Folien können z. B. eine Foliendicke von 40 bis 130 Mikrometer oder von 50 bis 100 Mikrometer aufweisen. Die transparenten Polymerfolien weisen eine Lichttransmission von in der Regel mindestens 85%, vorzugsweise mindestens 88% oder mindestens 90%, messbar z. B. nach ASTM D 1003-07 , auf.The adhesive article may be a film label or an adhesive film, in particular a decorative film or a protective film, wherein the adhesive is applied to a polymer film as a carrier material. The adhesive articles are then preferably self-adhesive and generally consist of a polymeric carrier material and a one or both sides, preferably one-sidedly applied layer of the adhesive. The carrier material may be, for. B. to act transparent polymer films. The transparent polymer films can, for. B. consist of polyolefins such as polyethylene or polypropylene, which may be stretched biaxially or monoaxially, polyesters, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polystyrene, polyamide. In particular, transparent carrier, z. B. of polyolefins, in particular polyethylene or oriented polypropylene (oPP) or polyesters. The film thickness is usually not more than 0.5 mm, preferably not more than 0.3 mm or not more than 0.2 mm. Polyethylene films may, for. B. have a film thickness of 70 to 130 microns or from 80 to 130 microns. Polyethylene terephthalate films may, for. Example, have a film thickness of 15 to 50 microns or from 20 to 40 microns. oPP films can z. B. have a film thickness of 40 to 130 microns or from 50 to 100 microns. The transparent polymer films have a light transmission of usually at least 85%, preferably at least 88% or at least 90%, measurable z. B. after ASTM D 1003-07 , on.

Zur Herstellung der Klebeartikel kann eine Klebstoffschicht auf das Trägermaterial in üblicher Weise aufgebracht werden, z. B. durch Rollen, Rakeln, Streichen etc. Im Falle der Verwendung einer wässrigen Klebstoffdispersion kann das Wasser durch Trocknung bei z. B. 50 bis 150°C entfernt werden. Die so erhaltenen, beschichteten Substrate werden z. B. als Selbstklebeartikel, wie Etiketten, Klebebänder oder Folien verwendet. Die Träger können hierzu vor oder nach dem Aufbringen des Klebstoffs zu Klebebändern, Etiketten oder Folien geschnitten werden. Zur späteren Verwendung kann die mit Haftklebstoff beschichtete Seite der Substrate, mit einem Releasepapier, z. B. mit einem silikonisierten Papier, abgedeckt werden.To produce the adhesive articles, an adhesive layer may be applied to the backing material in a conventional manner, e.g. B. by rolling, knife coating, brushing, etc. In the case of using an aqueous adhesive dispersion, the water by drying at z. B. 50 to 150 ° C are removed. The resulting coated substrates are z. B. used as a self-adhesive articles, such as labels, adhesive tapes or films. For this purpose, the carriers can be cut into adhesive tapes, labels or foils before or after application of the adhesive. For later use, the pressure-sensitive adhesive-coated side of the substrates, with a release paper, z. B. with a siliconized paper, covered.

In einer Ausführungsform kann es sich bei dem Klebstoffartikel um eine sogenannte LASD-Masse handeln (Liquid Applied Sound Damping oder Liquid Applied Sound Deadener). Hierbei handelt es sich um Zusammensetzungen, welche in der Regel Bindemittel und partikuläre Füllstoffe enthalten und in der Lage sind, nach Aufbringen auf einen Werkstoff Geräusche und Vibration, die von diesem Werkstoff ausgehen oder übertragen werden können, zu vermeiden oder zu dämpfen. Einsatzgebiete sind u. a. Bauteile im Fahrzeugbau. Das anspruchsgemäße Klebstoffcopolymer wird hierbei als Bindemittel eingesetzt.In one embodiment, the adhesive article may be a so-called LASD compound (Liquid Applied Sound Damping or Liquid Applied Sound Deadener). These are compositions which usually contain binders and particulate fillers and are capable of preventing or attenuating, after application to a material, noise and vibration emanating or being transmitted from that material. Applications are u. a. Components in vehicle construction. The claimed adhesive copolymer is used here as a binder.

In einer Ausführungsform handelt es sich bei den Klebstoffartikeln um durch Folienkaschierung erhältliche Artikel, z. B. Glanzfolienlaminate oder Verbundfolienlaminate. Als zu verklebende Substrate kommen z. B. solche aus Holz, Metall, Kunststoff, Papier in Betracht. Als weitere Bestandteile zu benennen sind beispielsweise Verdickungsmittel, Weichmacher oder auch klebrigmachende Harze wie z. B. Naturharze oder modifizierte Harze wie Kolophoniumester oder synthetische Harze wie Phthalatharze. Bei der Verwendung als Kaschierklebstoff werden im Allgemeinen flächige Substrate, z. B. Folien mit Papier oder Karton verklebt. Besonders eignen sich die Klebstoffe als Klebstoff zur Herstellung von Verbundfolien, wobei unterschiedliche Folien zu verschiedenen Zwecken miteinander verklebt werden. Die Folienwerkstoffe, die im Wesentlichen eingesetzt werden, sind Polyethylen, Polypropylen, insbesondere biaxial gerecktes Polypropylen (OPP), Polyamid, Polyester, PVC, Celluloseacetat, Zellglas und Metalle wie Zinn und Aluminium, insbesondere auch metallisierte Polymerfolien, z. B. metallisierte Polyolefinfolien oder Polyesterfolien. Die Polymerfolien, insbesondere Polyolefinfolien, können gegebenenfalls coronavorbehandelt sein. Der Kaschierklebstoff wird auf mindestens eines, im Allgemeinen nur auf eines der zu verklebenden Substrate aufgetragen. Die beschichteten Substrate werden im Allgemeinen kurz getrocknet und dann vorzugsweise bei einer Temperatur von 30 bis 80°C miteinander bzw. mit unbeschichteten Substraten verpresst. Die erhaltene Verklebung, insbesondere der erhaltene Folienverbund hat bei Raumtemperatur eine hohe Verbundfestigkeit. Eine besonders hohe Festigkeit wird bei der Verklebung von Polyolefinfolien, insbesondere OPP-Folien miteinander oder bei der Verklebung von Polyolefinfolien, vorzugsweise OPP-Folien mit metallisierten Polyesterfolien erreicht.In one embodiment, the adhesive articles are articles obtainable by film lamination, e.g. B. glossy film laminates or composite film laminates. As substrates to be bonded z. As such of wood, metal, plastic, Paper into consideration. To name as further ingredients are, for example, thickeners, plasticizers or tackifying resins such. For example, natural resins or modified resins such as rosin esters or synthetic resins such as phthalate resins. When used as Kaschierklebstoff generally flat substrates, eg. B. glued films with paper or cardboard. The adhesives are particularly suitable as an adhesive for the production of composite films, wherein different films are glued together for different purposes. The film materials which are mainly used are polyethylene, polypropylene, in particular biaxially oriented polypropylene (OPP), polyamide, polyester, PVC, cellulose acetate, cellulosic glass and metals such as tin and aluminum, in particular also metallized polymer films, e.g. As metallized polyolefin or polyester films. The polymer films, in particular polyolefin films, may optionally be corona pretreated. The laminating adhesive is applied to at least one, generally only one of the substrates to be bonded. The coated substrates are generally dried briefly and then pressed preferably at a temperature of 30 to 80 ° C with each other or with uncoated substrates. The bond obtained, in particular the resulting film composite has a high bond strength at room temperature. A particularly high strength is achieved in the bonding of polyolefin films, in particular OPP films with one another or in the bonding of polyolefin films, preferably OPP films with metallized polyester films.

Das anspruchsgemäße Copolymer enthält erfindungsgemäß mindestens 1 Gew.-% an (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C, bevorzugt mindestens 3 Gew.-% an (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Copolymeren. Vorzugsweise enthält das Copolymer 10 bis 90 Gew.-% (Meth)acrylsäureester von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C, bevorzugt besteht das Copolymer zu mindestens 10 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 30 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt zu mindestens 50 Gew.-% aus den (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Copolymren.According to the invention, the claimed copolymer contains at least 1% by weight of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, preferably at least 3 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, each based on the total weight of the copolymer. The copolymer preferably contains from 10 to 90% by weight of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C., the copolymer preferably being at least 10% by weight, especially preferably at least 30 wt .-% and most preferably at least 50 wt .-% of the (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, each based on the total weight of the copolymer.

Das Copolymer kann neben den (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C weitere Monomere, insbesondere sogenannte Hauptmonomere, ausgewählt aus sonstigen C1 bis C20-Alkyl(meth)acrylaten, Vinylestern von bis zu 20 C-Atome enthaltenden Carbonsäuren, Vinylaromaten mit bis zu 20 C-Atomen, ethylenisch ungesättigten Nitrilen, Vinylhalogeniden, Vinylethern von 1 bis 10 C Atome enthaltenden Alkoholen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit 2 bis 8 C Atomen und ein oder zwei Doppelbindungen oder Mischungen dieser Monomeren, enthalten. Zu nennen sind z. B. (Meth)acrylsäurealkylester mit einem C1-C10-Alkylrest, wie Methylmethacrylat, Methylacrylat, n-Butylacrylat, Ethylacrylat und 2-Ethylhexylacrylat. Insbesondere sind auch Mischungen der (Meth)acrylsäurealkylester geeignet. Vinylester von Carbonsäuren mit 1 bis 20 C-Atomen sind z. B. Vinyllaurat, -stearat, Vinylpropionat, Versaticsäurevinylester und Vinylacetat. Als vinylaromatische Verbindungen kommen Vinyltoluol, α- und ρ-Methylstyrol, α-Butylstyrol, 4-n-Butylstyrol, 4-n-Decylstyrol und vorzugsweise Styrol in Betracht. Beispiele für Nitrile sind Acrylnitril und Methacrylnitril. Die Vinylhalogenide sind mit Chlor, Fluor oder Brom substituierte ethylenisch ungesättigte Verbindungen, bevorzugt Vinylchlorid und Vinylidenchlorid. Als Vinylether zu nennen sind z. B. Vinylmethylether oder Vinylisobutylether. Bevorzugt wird Vinylether von 1 bis 4 C-Atome enthaltenden Alkoholen. Als Kohlenwasserstoffe mit 2 bis 8 C-Atomen und ein oder zwei olefinischen Doppelbindungen seien Ethylen, Propylen, Butadien, Isopren und Chloropren genannt. Als Hauptmonomere bevorzugt sind insbesondere C1- bis C8-Alkylacrylate, C1 bis C8-Alkylmethacrylate, Vinylaromaten, insbesondere Styrol, und deren Mischungen. Ganz besonders bevorzugt sind Methylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylacrylat, n-Butylacrylat, n-Hexylacrylat, Octylacrylat und 2-Etyhlhexylacrylat, Styrol sowie Mischungen dieser Monomere. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Copolymer um ein Polyacrylat. Unter Polyacrylat soll ein Copolymer verstanden werden, welches insgesamt zu mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 70 Gew.-% aus C1 bis C20 Alkyl(meth)acrylaten (wobei auch die (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C eingeschlossen sind) aufgebaut ist; der Gehalt der (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C im Polymer beträgt dabei mindestens 1 Gew.-% (alle Gewichtsangaben sind auf das Copolymer bezogen).In addition to the (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures with a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C., the copolymer may contain further monomers, especially so-called main monomers, selected from other C 1 to C 20 -alkyl (meth) acrylates, vinyl esters of carboxylic acids containing up to 20 carbon atoms, vinylaromatics having up to 20 carbon atoms, ethylenically unsaturated nitriles, vinyl halides, vinyl ethers of alcohols having 1 to 10 carbon atoms, aliphatic hydrocarbons having 2 to 8 carbon atoms and one or two Double bonds or mixtures of these monomers. To name a few are z. B. (meth) acrylic acid alkyl ester having a C 1 -C 10 alkyl radical, such as methyl methacrylate, methyl acrylate, n-butyl acrylate, ethyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate. In particular, mixtures of (meth) acrylic acid alkyl esters are also suitable. Vinyl esters of carboxylic acids having 1 to 20 carbon atoms are, for. As vinyl laurate, stearate, vinyl propionate, vinyl versatate and vinyl acetate. Suitable vinylaromatic compounds are vinyltoluene, α- and p-methylstyrene, α-butylstyrene, 4-n-butylstyrene, 4-n-decylstyrene and preferably styrene. Examples of nitriles are acrylonitrile and methacrylonitrile. The vinyl halides are chloro, fluoro or bromo substituted ethylenically unsaturated compounds, preferably vinyl chloride and vinylidene chloride. To name as vinyl ethers are, for. As vinyl methyl ether or vinyl isobutyl ether. Vinyl ether is preferably from 1 to 4 C-containing alcohols. As hydrocarbons having 2 to 8 carbon atoms and one or two olefinic double bonds may be mentioned ethylene, propylene, butadiene, isoprene and chloroprene. To C 8 alkyl acrylates, C 1 to C 8 alkyl methacrylates, vinylaromatics, especially styrene, and mixtures thereof - Preferred principal monomers are in particular C 1. Very particular preference is given to methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, n-hexyl acrylate, octyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate, styrene and mixtures of these monomers. Preferably, the copolymer is a polyacrylate. Polyacrylate is to be understood as meaning a copolymer which comprises at least 50% by weight, preferably at least 70% by weight, of C 1 to C 20 alkyl (meth) acrylates (the (meth) acrylic esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures with a solidification range after DIN ISO 3841 of 50-70 ° C are included) is constructed; the content of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C. in the polymer is at least 1% by weight (all weights are based on the copolymer).

Neben den (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C und gegebenenfalls den vorstehenden Hauptmonomeren kann das Copolymer weitere Monomere enthalten. In Betracht kommen z. B. Monomere mit Hydroxygruppen, insbesondere Hydroxyalkyl(meth)acrylate, (Meth)acrylamid, Glycidyl(meth)acrylat oder (Meth)acrylnitril; genannt seien auch vernetzende Monomere mit mindestens zwei reaktiven Gruppen, vorzugsweise ethylenisch ungesättigten, polymerisierbaren Gruppen, z. B. Allyl(meth)acrylat, Diacrylate, wie Butandioldiacrylat. Insbesondere erwähnt seien Monomere mit Säuregruppen oder Säureanhydridgruppen (kurz Säure-Monomere) z. B. Monomere mit Carbonsäure, Sulfonsäure oder Phosphonsäuregruppen. Bevorzugt sind Carbonsäuregruppen oder deren Anhydride. Genannt seien z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid oder Fumarsäure. Insbesondere kann das Copolymer Säure-Monomere in Mengen von 0,1 bis 10, besonders bevorzugt 0,1 bis 5, ganz besonders bevorzugt 0,2 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Copolymer enthalten.In addition to the (meth) acrylic esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C and optionally the above major monomers, the copolymer may contain other monomers. In consideration come z. B. monomers having hydroxy groups, in particular hydroxyalkyl (meth) acrylates, (meth) acrylamide, glycidyl (meth) acrylate or (meth) acrylonitrile; also be mentioned crosslinking monomers having at least two reactive groups, preferably ethylenically unsaturated, polymerizable groups, z. Allyl (meth) acrylate, diacrylates such as butanediol diacrylate. Particular mention may be made of monomers with acid groups or acid anhydride groups (short acid monomers), for. As monomers with carboxylic acid, sulfonic acid or phosphonic acid groups. Preference is given to carboxylic acid groups or their anhydrides. Called z. For example, acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, maleic acid, maleic anhydride or fumaric acid. In particular, the copolymer may contain acid monomers in amounts of 0.1 to 10, particularly preferably 0.1 to 5, very particularly preferably 0.2 to 3 wt .-%, based on the copolymer.

Die Glasübergangstemperatur des Copolymeren beträgt vorzugsweise –60 bis 0°C, besonders bevorzugt –60 bis –10°C und ganz besonders bevorzugt –60 bis –20°C. Die Glasübergangstemperatur lässt sich durch Differential Scanning Calorimetrie (s. z. B. ASTM 3418/82 , sog. ”midpoint temperature”) bestimmen.The glass transition temperature of the copolymer is preferably -60 to 0 ° C, more preferably -60 to -10 ° C, and most preferably -60 to -20 ° C. The glass transition temperature can be determined by differential scanning calorimetry (see, eg. ASTM 3418/82 , so-called "midpoint temperature") determine.

Die Herstellung der Copolymere erfolgt vorzugsweise durch Emulsionspolymerisation, es handelt sich daher um ein Emulsionspolymerisat. Bei der Emulsionspolymerisation werden ethylenisch ungesättigte Verbindungen (Monomere) in Wasser polymerisiert, wobei ionische und/oder nichtionische Emulgatoren und/oder Schutzkolloide bzw. Stabilisatoren als grenzflächenaktive Verbindungen zur Stabilisierung der Monomertröpfchen und der später aus den Monomeren gebildeten Polymerteilchen verwendet werden.The copolymers are preferably prepared by emulsion polymerization, which is therefore an emulsion polymer. In the emulsion polymerization, ethylenically unsaturated compounds (monomers) are polymerized in water, with ionic and / or nonionic emulsifiers and / or protective colloids or stabilizers being used as surface-active compounds for stabilizing the monomer droplets and the polymer particles later formed from the monomers.

Der Haftklebstoff kann ausschließlich aus dem Copolymeren, bzw. der wässrigen Dispersion des Copolymeren bestehen. Vorzugsweise besteht der Haftklebstoff zu mindestens 20 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindesten 40 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-% (fest, d. h. gezogen auf alle Bestandteile außer Wasser oder sonstige bei 21°C, 1 bar flüssige Lösemittel) aus dem Bindemittel. Der Haftklebstoff kann neben dem Bindemittel weitere Zusatzstoffe enthalten. In Betracht kommt z. B. ein Tackifier, d. h. ein klebrigmachendes Harz. Tackifier sind z. B. aus Adhesive Age, Juli 1987, Seite 19–23 oder Polym. Mater. Sci. Eng. 61 (1989), Seite 588–592 bekannt. Tackifier sind z. B. Naturharze, wie Kolophoniumharze und deren durch Disproportionierung oder Isomerisierung, Polymerisation, Dimerisation, Hydrierung entstehenden Derivate. Diese können in ihrer Salzform (mit z. B. ein- oder mehrwertigen Gegenionen (Kationen) oder bevorzugt in ihrer veresterten Form vorliegen. Alkohole, die zur Veresterung verwendet werden, können ein- oder mehrwertig sein. Beispiele sind Methanol, Ethandiol, Diethylenglykol, Triethylenglykol, 1,2,3-Propanthiol, Pentaerythrit. Desweiteren finden auch Kohlenwasserstoffharze, z. B. Cumaron-Inden-Harze, Polyterpen-Harze, Kohlenwasserstoffharze auf Basis ungesättigter CH-Verbindungen, wie Butadien, Penten, Methylbuten, Isopren, Piperylen, Divinylmethan, Pentadien, Cyclopenten, Cyclopentadien, Cyclohexadien, Styrol, α-Methylstyrol, Vinyltoluol Verwendung. Als Tackifier werden zunehmend auch Polyacrylate, welche ein geringes Molgewicht aufweisen, verwendet. Vorzugsweise haben diese Polyacrylate ein gewichtsmittleres Molekulargewicht Mw unter 30 000. Die Polyacrylate bestehen bevorzugt zu mindestens 60, insbesondere mindestens 80 Gew.-% aus C1-C8-Alkyl(meth)acrylaten. Bevorzugte Tackifier sind natürliche oder chemisch modifizierte Kolophoniumharze. Kolophoniumharze bestehen zum überwiegenden Teil aus Abietinsäure oder Abietinsäurederivaten. Die Tackifier können dem Copolymer, bevorzugt der wässrigen Dispersionen der Copolymeren, in einfacher Weise zugesetzt werden. Vorzugsweise liegen die Tackifier dabei selber in Form einer wässrigen Dispersion vor. Die Gewichtsmenge der Tackifier beträgt vorzugsweise 5 bis 100 Gew.-Teile. Besonders bevorzugt 10 bis 50 Gew.-Teile. bezogen auf 100 Gew.-Teile Copolymer (fest/fest).The pressure-sensitive adhesive can consist exclusively of the copolymer or of the aqueous dispersion of the copolymer. The pressure-sensitive adhesive is preferably at least 20% by weight, more preferably at least 40% by weight, most preferably at least 60% by weight (solid, ie drawn to all constituents except water or other at 21 ° C., 1 bar liquid solvent) from the binder. The pressure-sensitive adhesive may contain other additives in addition to the binder. In consideration comes z. B. a tackifier, ie a tackifier Resin. Tackifiers are z. B. from Adhesive Age, July 1987, pages 19-23 or Polym. Mater. Sci. Closely. 61 (1989), pages 588-592 known. Tackifiers are z. As natural resins, such as rosin resins and their by disproportionation or isomerization, polymerization, dimerization, hydrogenation resulting derivatives. These may be in their salt form (with, for example, monovalent or polyvalent counterions (cations) or preferably in their esterified form.) Alcohols used for esterification may be monohydric or polyhydric, for example, methanol, ethanediol, diethylene glycol, Also find are hydrocarbon resins, eg coumarone-indene resins, polyterpene resins, hydrocarbon resins based on unsaturated C-H compounds, such as butadiene, pentene, methylbutene, isoprene, piperylene, Divinylmethane, pentadiene, cyclopentene, cyclopentadiene, cyclohexadiene, styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene are increasingly being used as tackifiers Polyacrylates which have a low molecular weight are also used.Preferably, these polyacrylates have a weight-average molecular weight M w of less than 30,000 preferably at least 60, in particular at least 80 wt .-% of C 1 -C 8 -alkyl (meth) acrylates Preferred Tackifi he is natural or chemically modified rosin resins. Rosin resins consist predominantly of abietic acid or abietic acid derivatives. The tackifiers can be added to the copolymer, preferably the aqueous dispersions of the copolymers, in a simple manner. The tackifiers are preferably themselves in the form of an aqueous dispersion. The amount by weight of the tackifiers is preferably 5 to 100 parts by weight. Particularly preferably 10 to 50 parts by weight. based on 100 parts by weight of copolymer (solid / solid).

Neben Tackifiern können z. B. noch weitere Additive z. B. Verdickungsmittel, vorzugsweise Assoziativverdicker, Entschäumer, Weichmacher, Pigmente, Netzmittel oder Füllstoffe bei der Verwendung als Haftklebstoff Verwendung finden. Für eine bessere Benetzung von Oberflächen können die Haftklebstoffe insbesondere Benetzungshilfsmittel, z. B. Fettalkoholethoxylate, Alkylphenolethoxylate, Sulfobern-steinsäureester, Nonylphenolethoxylate, Polyoxyethylene/propylene oder Natriumdodecylsulfonate enthalten. Die Menge beträgt im allgemeinen 0,05 bis 5 Gew.-Teile, insbesondere 0,1 bis 3 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile Copolymer (fest).In addition to Tackifiern z. B. still further additives z. As thickeners, preferably associative thickeners, defoamers, plasticizers, pigments, wetting agents or fillers when used as a pressure-sensitive adhesive use. For a better wetting of surfaces, the pressure-sensitive adhesives, in particular wetting aids, z. As fatty alcohol ethoxylates, alkylphenol ethoxylates, sulfosuccinic, Nonylphenolethoxylate, polyoxyethylene / propylene or sodium dodecylsulfonates. The amount is generally 0.05 to 5 parts by weight, in particular 0.1 to 3 parts by weight per 100 parts by weight of copolymer (solid).

Die Haftklebstoffe eignen sich zur Herstellung selbstklebender Artikel wie Etiketten, Folien oder Klebebänder. Der Haftklebstoff kann durch übliche Methoden, z. B. durch Rollen, Rakeln, Streichen etc. auf Träger, z. B. Papier oder Polymer-Folien, bevorzugt bestehend aus Polyethylen, Polypropylen, das biaxial oder monoaxial verstreckt sein kann, Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyamid oder Metall aufgebracht werden. Insbesondere eignen sich auch Träger mit unpolaren Oberflächen, z. B. aus Polyolefinen, insbesondere Polyethylen oder Polypropylen, da der Haftkleber darauf sehr gut haftet. Die Träger können direkt beschichtet werden, dann wird die mit Haftklebstoff beschichtete Seite der Substrate im allgemeinen mit einem Releasepapier (Antihaftschicht), z. B. mit einem silikonisierten Papier, zu ihrem Schutz abgedeckt; alternativ kann der Träger auch auf der Rückseite mit einer Antihaftschicht versehen sein und nach Beschichtung mit dem Haftklebstoff aufgerollt werden. Die Beschichtung kann auch im Transferverfahren erfolgen, d. h. der Haftklebstoff wird zunächst auf die Antihaftschicht eines mit einer Antihaftschicht versehenen Zweitträger beschichtet und dann der Träger zukaschiert. Das Wasser kann bevorzugt durch Trocknung bei 50° bis 150°C entfernt werden. Die beschichteten Träger können z. B. zu Klebebändern, Etiketten oder Folien geschnitten werden.The pressure-sensitive adhesives are suitable for the production of self-adhesive articles such as labels, films or adhesive tapes. The pressure-sensitive adhesive can be prepared by conventional methods, for. B. by rolling, knife coating, brushing, etc. on carriers, eg. As paper or polymer films, preferably consisting of polyethylene, polypropylene, which may be stretched biaxially or monoaxially, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polystyrene, polyamide or metal are applied. In particular, carriers with non-polar surfaces, for. B. of polyolefins, especially polyethylene or polypropylene, since the adhesive adheres very well. The supports can be coated directly, then the pressure-sensitive adhesive-coated side of the substrates is generally coated with release paper (anti-adhesion layer), e.g. As with a siliconized paper, covered for their protection; Alternatively, the carrier can also be provided on the back with an anti-adhesive layer and rolled up after coating with the pressure-sensitive adhesive. The coating can also take place in the transfer process, ie the pressure-sensitive adhesive is first applied to the non-stick layer of a layer provided with an anti-adhesive layer Second carrier coated and then the carrier zukaschiert. The water can preferably be removed by drying at 50 ° to 150 ° C. The coated carrier can z. B. to tapes, labels or films are cut.

Bei den Klebstoffartikeln kann es sich auch um durch Glanzfolienkaschierung hergestellte Artikel handeln. In der Druckweiterverarbeitung können die Klebstoffe für die Kaschierung von Bedruckstoffen mit Kunststofffolie verwendet werden. Die Klebstoffe erfüllen hierbei im Wesentlichen folgende Anforderungen: gute Haftung auf Polymerfolien und bedruckten Oberflächen; einwandfreie Benetzung von Folie und Druck während der Beschichtung bzw. Kaschierung; Druckfarbenverträglich; keine Veränderung des Druckbilds infolge von unerwünschten Wechselwirkungen; Druckpuderverträglichkeit; Beständig gegen Restlösemitteln aus Druckfarben; möglichst hoher Glanz; Licht- und alterungsbeständig; Rheologie auf das Beschichtungssystem abgestimmt; Nut- und prägefest, wenn erforderlich; keine störende Schaumbildung während der Beschichtung. mit Dispersionsklebstoffen; keine festen Partikel (Stippen).The adhesive articles may also be articles produced by gloss film lamination. In post-press, the adhesives can be used for the lamination of substrates with plastic film. The adhesives essentially meet the following requirements: good adhesion to polymer films and printed surfaces; perfect wetting of film and printing during coating or lamination; Inks compatible; no change in the printed image as a result of undesired interactions; Pressure powder compatibility; Resistant to residual solvents from printing inks; highest possible gloss; Resistant to light and aging; Rheology matched to the coating system; Grooving and embossing, if required; no disturbing foaming during the coating. with dispersion adhesives; no solid particles (specks).

Die erfindungsgemäßen selbstklebenden Artikel haben sehr gute Klebeeigenschaften, insbesondere eine gute Adhäsion zu den Substraten und eine hohe Kohäsion (innere Festigkeit in der Klebstoffschicht). Sie haben auch eine gute Haftung auf Glas und auf unpolaren Oberflächen und eignen sich daher auch besonders für Substrate mit unpolaren Oberflächen, z. B. Oberflächen aus synthetischen Polymeren, insbesondere Polyolefinoberflächen, z. B. aus Polyethylen (HDPE oder LDPE) oder Polypropylen.The self-adhesive articles according to the invention have very good adhesive properties, in particular a good adhesion to the substrates and a high cohesion (internal strength in the adhesive layer). They also have a good adhesion to glass and non-polar surfaces and are therefore particularly suitable for substrates with nonpolar surfaces, eg. B. surfaces of synthetic polymers, in particular Polyolefinoberflächen, z. As polyethylene (HDPE or LDPE) or polypropylene.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2011/064190 A1 [0010] WO 2011/064190 A1 [0010]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN ISO 3841 [0001] DIN ISO 3841 [0001]
  • DIN ISO 3841 [0004] DIN ISO 3841 [0004]
  • DIN ISO 3841 [0005] DIN ISO 3841 [0005]
  • DIN ISO 3841 [0006] DIN ISO 3841 [0006]
  • „Klaus Noweck, Wolfgang Grafahrend: Fatty Alcohols, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, published online 15. December 2006” [0009] Klaus Noweck, Wolfgang Grafahrend: Fatty Alcohols, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, published online December 15, 2006 [0009]
  • DIN ISO 3841 [0012] DIN ISO 3841 [0012]
  • ASTM D 1003-07 [0017] ASTM D 1003-07 [0017]
  • DIN ISO 3841 [0021] DIN ISO 3841 [0021]
  • DIN ISO 3841 [0022] DIN ISO 3841 [0022]
  • DIN ISO 3841 [0023] DIN ISO 3841 [0023]
  • ASTM 3418/82 [0024] ASTM 3418/82 [0024]
  • Harz. Tackifier sind z. B. aus Adhesive Age, Juli 1987, Seite 19–23 [0026] Resin. Tackifiers are z. From Adhesive Age, July 1987, pages 19-23 [0026]
  • Polym. Mater. Sci. Eng. 61 (1989), Seite 588–592 [0026] Polym. Mater. Sci. Closely. 61 (1989), pages 588-592 [0026]

Claims (5)

Klebstoffartikel, hergestellt mit einem synthetischen Copolymer als Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C und damit copolymerisierbaren, weiteren Monomeren aufgebaut ist.Adhesive article prepared with a synthetic copolymer as a binder, characterized in that the copolymer of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C and copolymerizable, further monomers is constructed , Klebstoffartikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 52–63°C und damit copolymerisierbaren, weiteren Monomeren aufgebaut ist.Adhesive article according to claim 1, characterized in that the copolymer of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 52-63 ° C and copolymerizable therewith, other monomers is constructed. Klebstoffartikel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 54–60°C und damit copolymerisierbaren, weiteren Monomeren aufgebaut ist.Adhesive article according to claim 1 or 2, characterized in that the copolymer of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 54-60 ° C and copolymerizable therewith, further monomers is constructed. Klebstoffartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer zu 10 bis 90 Gew.-% aus (Meth)acrylsäureestern von C16/C18-Alkoholgemischen mit einem Erstarrungsbereich nach DIN ISO 3841 von 50–70°C, bezogen auf das Gesamtgewicht des Copolymeren, aufgebaut ist.Adhesive article according to one of the preceding claims, characterized in that the copolymer to 10 to 90 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of C 16 / C 18 -alcohol mixtures having a solidification range according to DIN ISO 3841 of 50-70 ° C, based on the total weight of the copolymer is built up. Klebstoffartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymere weitere Monomere ausgewählt aus C1 bis C20-Alkyl(meth)acrylaten, Vinylestern von bis zu 20 C-Atome enthaltenden Carbonsäuren, Vinylaromaten mit bis zu 20 C-Atomen, ethylenisch ungesättigten Nitrilen, Vinylhalogeniden, Vinylethern von 1 bis 10 C Atome enthaltenden Alkoholen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit 2 bis 8 C Atomen und ein oder zwei Doppelbindungen oder Mischungen dieser Monomeren, enthält.Adhesive article according to one of the preceding claims, characterized in that the copolymer further monomers selected from C 1 to C 20 alkyl (meth) acrylates, vinyl esters of carboxylic acids containing up to 20 carbon atoms, vinyl aromatics having up to 20 carbon atoms, ethylenically unsaturated nitrites, vinyl halides, vinyl ethers of alcohols containing 1 to 10 C atoms, aliphatic hydrocarbons having 2 to 8 C atoms and one or two double bonds or mixtures of these monomers.
DE201320005108 2013-06-06 2013-06-06 Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures Expired - Lifetime DE202013005108U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320005108 DE202013005108U1 (en) 2013-06-06 2013-06-06 Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320005108 DE202013005108U1 (en) 2013-06-06 2013-06-06 Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202013005108U1 true DE202013005108U1 (en) 2013-08-13

Family

ID=49155102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201320005108 Expired - Lifetime DE202013005108U1 (en) 2013-06-06 2013-06-06 Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202013005108U1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011064190A1 (en) 2009-11-27 2011-06-03 Basf Se Method for producing (meth)acrylates from c17 alcohol mixtures

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011064190A1 (en) 2009-11-27 2011-06-03 Basf Se Method for producing (meth)acrylates from c17 alcohol mixtures

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Klaus Noweck, Wolfgang Grafahrend: Fatty Alcohols, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, published online 15. December 2006"
ASTM 3418/82
ASTM D 1003-07
DIN ISO 3841
Harz. Tackifier sind z. B. aus Adhesive Age, Juli 1987, Seite 19-23
Polym. Mater. Sci. Eng. 61 (1989), Seite 588-592

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105452352B (en) Rubber pressure sensitive adhesive foam
EP2697323B1 (en) Contact adhesive dispersion containing polymers which are produced by stage polymerization and contain ureido groups or ureido-analog groups
EP2358835B1 (en) Contact adhesive based on metallocene-catalyzed olefin-c3-c20-olefin copolymers
DE202010001353U1 (en) Adhesive article made with a propylheptyl acrylate copolymer
DE102013000995A1 (en) Adhesive with adhesive blend of acrylate and styrene block copolymer
EP1479744B1 (en) Pressure sensitive adhesives with polymers and silicon compounds
WO2012082448A1 (en) Pressure sensitive adhesives for low surface energy substrates
EP2084240B1 (en) Pressure-sensitive adhesive comprising a c10 alkyl acrylate
WO2012139941A1 (en) Pressure sensitive adhesive dispersion comprising polymers having ureido groups or ureido-analog groups and having glycidyl groups
EP2125272B1 (en) Sealable laminate for resealable packaging
DE102013105728A1 (en) Multi-layer film with thermally activated adhesive layer
EP2016148B1 (en) Use of a double-coated carrier for cold seal
WO2006058694A1 (en) Radiation-curable hot-melt adhesives
EP2016153A1 (en) CONTACT ADHESIVE CONTAINING n-BUTYLACRYLATE AND HYDROXYBUTYL(METH)ACRYLATE.
DE202013005108U1 (en) Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C16 / C18-alcohol mixtures
DE202016000450U1 (en) Adhesives with (meth) acrylates of C9-alcohol mixtures
WO2007125040A1 (en) Contact adhesive containing 2-ethylhexylacrylate and hydroxybutyl(meth)acrylate
DE202012001122U1 (en) Adhesive article prepared with a copolymer composed of (meth) acrylic acid esters of C17-alcohol mixtures
DE202015007186U1 (en) Adhesive article made with a copolymer of (meth) acrylates of Guerbet alcohols and other monomers copolymerized therewith
DE202012001123U1 (en) Adhesive article prepared with a urethane group-containing (meth) acrylic acid ester-based copolymer
DE202014007137U1 (en) Adhesive article prepared with a copolymer of (meth) acrylic esters of bisphenol A alkoxylates
EP0768356B1 (en) At least mono-lacquered melt-adhesive film wrappable without release or separation layers from polar copolymers and low molecular weight resins
EP2636714A1 (en) Multistage preparation of aqueous adhesive dispersions for producing self-adhesive items
DE2909604A1 (en) METHOD FOR PRODUCING LAMINATES FROM IRON OR STEEL AND A POLYOLEFIN
WO2019101728A1 (en) Reactive adhesive film having improved adhesive strength

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20131002

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right