DE202013004706U1

DE202013004706U1 - Magnetically controlled choke coil

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Publication number: DE202013004706U1
Application number: DE201320004706
Authority: DE
Original assignee: DANDONG XINTAI ELECTRIC CO; DANDONG XINTAI ELECTRIC Co Ltd
Current assignee: DANDONG XINTAI ELECTRIC CO; DANDONG XINTAI ELECTRIC Co Ltd
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2013-07-01
Anticipated expiration: 2023-05-22

Abstract

Eine magnetisch gesteuerte Drosselspule, dadurch charakterisiert, dass sie aus Spule (13), Steuergerät (14), DC-Erreger (15), Stromwandler (CT) und Spannungswander (PT) besteht. Es gilt: die Spule (13) steht mit dem Stromnetz in Parallelschaltung. Der Ausgang A, B und C der Spule (13) ist jeweils mit dem Stromnetz verbunden, während der Ausgang X, Y und Z der Spule (13) geerdet ist. Die Abzweigung der Wicklung der Spule (13) ist mit dem Eingang des DC-Erregers (15) verbunden. Der Ausgang des DC-Erregers (15) ist mit dem Eingang des Steuergeräts (14) verbunden. Der Stromwandler (CT) steht mit dem Stromnetz in Serienschaltung. Der Ausgang des Stromwandlers (CT) ist mit dem Steuergerät (14) verbunden. Der Spannungswandler (PT) steht mit dem Stromnetz in Parallelschaltung. Der Ausgang des Spannungswandlers (PT) ist mit dem Steuergerät (14) verbunden. Der DC-Erreger (15) besteht aus Thyrister 1 (VT1), Thyrister 2 (VT2) und Diode (VD). Die Spule (13), bestehend aus dem vorderen Spulenteil I und dem hinteren Spulenteil II, die baugleich sind, weist einen Doppeleisenkern mit jeweils drei Zäpfen auf. Das vordere Spulenteil I und das hintere Spulenteil II ist durch den oberen (10) und den unteren (11) Querbügeleisenkern miteinander verbunden. Am Zapfen (7) der drei Eisenkerne des vorderen Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (1), Wicklung (2) und Wicklung (3). Am Zapfen (7) der drei Eisenkerne des hinteren Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (4), Wicklung (5) und Wicklung (6). Die Wicklung besteht jeweils aus einem oberen und einem unteren Teil. Die Wickelrichtung und WIckelzahl des oberen und unteren Teils sind identisch. Die obere Wicklung des Spulenteils I und die untere Wicklung des Spulenteils 11 verfügen jeweils über Abzweigungen von bestimmtem Windungsverhältnis. Die Abzweigungen sind jeweils nach außen mit dem Thyrister 1 (VT1) und dem Thyrister 2 (VT2) des DC-Erregers (15) verbunden. Die obere bzw. untere Wicklungen am jeweiligen Zapfen (7) des vorderen Spulenteils 1 und des hinteren Spulenteils 11 stehen miteinander in Querverbindung. Das Zapfen (7) weist mehrere kleine Querprofile auf. Zwischen dem oberen Querbügeleisenkern (10) und dem oberen Bügeleisenkern (8) sowie zwischen dem unteren Querbügeleisenkern (11) und dem unteren Bügeleisenkern (9) werden jeweils Isolierplatten (12) angeordnet.A magnetically controlled inductor, characterized in that it consists of coil (13), control unit (14), DC exciter (15), current transformer (CT) and voltage transducer (PT). The following applies: the coil (13) is connected in parallel with the power supply system. The output A, B and C of the coil (13) are each connected to the mains, while the output X, Y and Z of the coil (13) is grounded. The branch of the winding of the coil (13) is connected to the input of the DC exciter (15). The output of the DC exciter (15) is connected to the input of the control unit (14). The current transformer (CT) is connected in series with the power grid. The output of the current transformer (CT) is connected to the control unit (14). The voltage transformer (PT) is connected in parallel with the power supply. The output of the voltage transformer (PT) is connected to the control unit (14). The DC exciter (15) consists of thyrister 1 (VT1), thyrister 2 (VT2) and diode (VD). The coil (13), consisting of the front coil part I and the rear coil part II, which are identical in construction, has a double iron core, each with three zips. The front coil part I and the rear coil part II are interconnected by the upper (10) and lower (11) transverse iron core. At the pin (7) of the three iron cores of the front coil part is in each case the winding (1), winding (2) and winding (3). At the pin (7) of the three iron cores of the rear coil portion is in each case the winding (4), winding (5) and winding (6). The winding consists of an upper and a lower part. The winding direction and WIckelzahl the upper and lower part are identical. The upper winding of the coil part I and the lower winding of the coil part 11 each have branches of a predetermined turns ratio. The branches are each connected to the outside with the thyrister 1 (VT1) and the thyrister 2 (VT2) of the DC exciter (15). The upper and lower windings on the respective pin (7) of the front coil part 1 and the rear coil part 11 are in cross-connection with each other. The pin (7) has several small cross-sections. Between the upper transverse iron core (10) and the upper iron core (8) and between the lower transverse iron core (11) and the lower iron core (9) each insulating plates (12) are arranged.

Description

Technischer GegenstandTechnical object

Beim vorliegenden Gebrauchsmuster handelt es sich um ein Elektrogerät zur Blindleistungskompensation im Stromnetz, nämlich eine magnetisch gesteuerte Drosselspule der Elektrotechnik.In the present utility model is an electrical device for reactive power compensation in the power grid, namely a magnetically controlled inductor of electrical engineering.

Stand der TechnikState of the art

Drosselspule ist ein gängiges Elektrogerät im Stromnetz zur Blindleistungskompensation. Bei Drosselspulen gemäß Stand der Technik lässt die Kapazität der Spule nicht regulieren, d. h. die Kapazität ist nicht abhängig der Blindleistung anzupassen. Obwohl thyristorgesteuerte Drosselspulen die stufenlose Anpassung der Kapazität ermöglicht, weisen sie aber auch mehrere Nachteile wie z. B. viele Überschwingungen, hohe Kosten, hohen Platzbedarf, aufwendige Wartung usw., was deren Verbreitung beeinträchtigt.Choke coil is a common electrical device in the power grid for reactive power compensation. In prior art inductors, the capacity of the coil does not allow it to be regulated, i. H. the capacity is not dependent on the reactive power adapt. Although thyristor-controlled inductors allows the continuous adjustment of capacity, but they also have several disadvantages such. As many overshoots, high costs, high space requirements, complex maintenance, etc., which affects their distribution.

Gegenstand der ErfindungSubject of the invention

Mit dem vorliegenden Gebrauchsmuster werden bestehende Nachteile der auf dem Markt gängigen Drosselspulen sowie weiterer Geräte zur Blindleistungskompensation entgegengewirkt. Die Erfindung betrifft eine magnetisch gesteuerte Drosselspule mit unabhängiger DC-Erregung, die einen einfachen Aufbau aufweist und leicht zu bedienen ist.With the present utility model existing disadvantages of the current on the market reactors and other devices for reactive power compensation are counteracted. The invention relates to a magnetically controlled choke coil with independent DC excitation, which has a simple structure and is easy to use.

Die Lösung gegen die oben genannten Nachteile lautet:
Eine magnetisch gesteuerte Drosselspule, dadurch charakterisiert, dass sie aus Spule (13), Steuergerät (14), DC-Erreger (15), Stromwandler (CT) und Spannungswander (PT) besteht. Es gilt: die Spule (13) steht mit dem Stromnetz in Parallelschaltung. Der Ausgang A, B und C der Spule (13) ist jeweils mit dem Stromnetz verbunden, während der Ausgang X, Y und Z der Spule (13) geerdet ist. Die Abzweigung der Wicklung der Spule (13) ist mit dem Eingang des DC-Erregers (15) verbunden. Der Ausgang des DC-Erregers (15) ist mit dem Eingang des Steuergeräts (14) verbunden. Der Stromwandler (CT) steht mit dem Stromnetz in Serienschaltung. Der Ausgang des Stromwandlers (CT) ist mit dem Steuergerät (14) verbunden. Der Spannungswandler (PT) steht mit dem Stromnetz in Parallelschaltung. Der Ausgang des Spannungswandlers (PT) ist mit dem Steuergerät (14) verbunden. Der DC-Erreger (15) besteht aus Thyrister 1 (VT1), Thyrister 2 (VT2) und Diode (VD). Die Spule (13), bestehend aus dem vorderen Spulenteil I und dem hinteren Spulenteil II, die baugleich sind, weist einen Doppeleisenkern mit jeweils drei Zäpfen auf. Das vordere Spulenteil I und das hintere Spulenteil II ist durch den oberen (10) und den unteren (11) Querbügeleisenkern miteinander verbunden. Am Zapfen (7) der drei Eisenkerne des vorderen Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (1), Wicklung (2) und Wicklung (3). Am Zapfen (7) der drei Eisenkerne des hinteren Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (4), Wicklung (5) und Wicklung (6). Die Wicklung besteht jeweils aus einem oberen und einem unteren Teil. Die Wickelrichtung und WIckelzahl des oberen und unteren Teils sind identisch. Die obere Wicklung des Spulenteils I und die untere Wicklung des Spulenteils II verfügen jeweils über Abzweigungen von bestimmtem Windungsverhältnis. Die Abzweigungen sind jeweils nach außen mit dem Thyrister 1 (VT1) und dem Thyrister 2 (VT2) des DC-Erregers (15) verbunden. Die obere bzw. untere Wicklungen am jeweiligen Zapfen (7) des vorderen Spulenteils I und des hinteren Spulenteils II stehen miteinander in Querverbindung. Das Zapfen (7) weist mehrere kleine Querprofile auf. Zwischen dem oberen Querbügeleisenkern (10) und dem oberen Bügeleisenkern (8) sowie zwischen dem unteren Querbügeleisenkern (11) und dem unteren Bügeleisenkern (9) werden jeweils Isolierplatten (12) angeordnet.The solution against the above-mentioned disadvantages is:
A magnetically controlled inductor, characterized in that it consists of coil ( 13 ), Control unit ( 14 ), DC pathogens ( 15 ), Current transformer (CT) and voltage transformer (PT). It applies: the coil ( 13 ) is connected in parallel with the power grid. The output A, B and C of the coil ( 13 ) is connected to the power supply, while the output X, Y and Z of the coil ( 13 ) is grounded. The branch of the winding of the coil ( 13 ) is connected to the input of the DC exciter ( 15 ) connected. The output of the DC exciter ( 15 ) is connected to the input of the controller ( 14 ) connected. The current transformer (CT) is connected in series with the power grid. The output of the current transformer (CT) is connected to the control unit ( 14 ) connected. The voltage transformer (PT) is connected in parallel with the power supply. The output of the voltage transformer (PT) is connected to the control unit ( 14 ) connected. The DC exciter ( 15 ) consists of thyrister 1 (VT1), thyrister 2 (VT2) and diode (VD). The sink ( 13 ), consisting of the front coil part I and the rear coil part II, which are identical in construction, has a double iron core with three zips each. The front coil part I and the rear coil part II is separated by the upper ( 10 ) and the lower ( 11 ) Transverse iron core connected together. At the cone ( 7 ) of the three iron cores of the front coil part is in each case the winding ( 1 ), Winding ( 2 ) and winding ( 3 ). At the cone ( 7 ) of the three iron cores of the rear coil part is in each case the winding ( 4 ), Winding ( 5 ) and winding ( 6 ). The winding consists of an upper and a lower part. The winding direction and WIckelzahl the upper and lower part are identical. The upper winding of the coil part I and the lower winding of the coil part II each have branches of a certain turns ratio. The branches are each outwards with the thyrister 1 (VT1) and the thyrister 2 (VT2) of the DC exciter ( 15 ) connected. The upper or lower windings on the respective pin ( 7 ) of the front coil part I and the rear coil part II are in cross-connection with each other. The journal ( 7 ) has several small cross sections. Between the upper transverse iron core ( 10 ) and the upper iron core ( 8th ) and between the lower transverse iron core ( 11 ) and the lower iron core ( 9 ) are each insulating ( 12 ) arranged.

Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters sind: da das vorliegende Gebrauchsmuster einzigartigen Eisenkern aufweist, können die am Wicklung des Doppeleisenkern mit jeweils drei Zäpfen angeschlossenen Thyristor innerhalb einem Zyklus der Frequenz der Netzspannung Leitvermögen eins nach dem anderen auslösen, so dass durch die Querbügel eine Schaltung zur Steuerung des magnetischen Flusses besteht, was zur magnetischen Sättigung des Zapfens führt. Durch Anpassung des Flusswinkels des Thyristors kann man den DC-Steuerstrom und somit den Sättigungsgrad des Eisenkerns beeinflussen. Somit wird eine stufenlose Regelung der Kapazität der Drosselspule ermöglicht. Da das Zapfen des Eisenkerns beim vorliegenden Gebrauchsmuster mehrere Querprofile aufweist, erfolgt die magnetische Sättigung des Eisenkerns nur teilweise, während der Rest des Eisenkerns magnetisch ungesättigt bleibt. Deswegen ist das vorliegende Gebrauchsmuster in Hinsicht der Verluste, Laufruhe und Anteile an Überschwingungen vorteilhaft. Die Kapazität der Drosselspule beim vorliegenden Gebrauchsmuster ist direkt regulierbar, ohne dass eine externe DC-Stromversorgung erforderlich ist. Daher ist dieser Aufbau einfach, sicher, zuverlässig und leicht zu bedienen.Advantages of the present utility model are: since the present utility model has a unique iron core, the thyristor connected to the winding of the double iron core with three leads each can trigger conductivities one by one within one cycle of the frequency of the line voltage, so that a circuit for controlling the magnetic flux, which leads to the magnetic saturation of the pin. By adjusting the flow angle of the thyristor can influence the DC control current and thus the degree of saturation of the iron core. Thus, a continuous control of the capacity of the choke coil is made possible. Since the pin of the iron core in the present utility model has several cross sections, the magnetic saturation of the iron core is only partially, while the rest of the iron core remains magnetically unsaturated. Therefore, the present utility model is advantageous in terms of losses, smoothness, and levels of overshoot. The capacity of the inductor in this utility model is directly adjustable without the need for an external DC power supply. Therefore, this construction is simple, safe, reliable and easy to operate.

Abbildungenpictures

ist eine schematische Darstellung des vorliegenden Gebrauchsmusters; is a schematic representation of the present utility model;

ist eine schematische Darstellung der Spule des vorliegenden Gebrauchsmusters; is a schematic representation of the coil of the present utility model;

ist die linke Ansicht von ; is the left view of ;

ist die Draufsicht von ; is the top view of ;

ist der Schaltplan der Spulenwicklungen des vorliegenden Gebrauchsmusters. is the circuit diagram of the coil windings of the present utility model.

Ausführungsformembodiment

Es wird unten anhand der Abbildungen das vorliegende Gebrauchsmuster näher erläutert.The present utility model is explained in more detail below with reference to the figures.

Eine magnetisch gesteuerte Drosselspule auf Grund von magnetischer Sättigung. Mittels des DC-Stroms aus dem Steuerkreis erfolgt die magnetische Erregung, um die magnetische Sättigung des Eisenkerns anzupassen und somit die Blindleistung zu regulieren. Mittels Anpassung des Flusswinkels des am Steuerkreis angeschlossenen Thyristers wird eine stufenlose Regelung der Kapazität der Spule ermöglicht. Dies führt zur besseren Kompensation und ist daher auch wegweisend in Hinsicht der Blindleistungskompensation. Der Aufbau ist , , , , und zu entnehmen: Die Drosselspule besteht aus Spule (13), Steuergerät (14), DC-Erreger (15), Stromwandler (CT) und Spannungswander (PT). Es gilt: die Spule (13) steht mit dem Stromnetz in Parallelschaltung. Der Ausgang A, B und C der Spule (13) ist jeweils mit dem Stromnetz verbunden, während der Ausgang X, Y und Z der Spule (13) geerdet ist. Die Abzweigung der Wicklung der Spule (13) ist mit dem Eingang des DC-Erregers (15) verbunden. Der Ausgang des DC-Erregers (15) ist mit dem Eingang des Steuergeräts (14) verbunden. Der Stromwandler (CT) steht mit dem Stromnetz in Serienschaltung. Der Ausgang des Stromwandlers (CT) ist mit dem Steuergerät (14) verbunden. Der Spannungswandler (PT) steht mit dem Stromnetz in Parallelschaltung. Der Ausgang des Spannungswandlers (PT) ist mit dem Steuergerät (14) verbunden. Der DC-Erreger (15) besteht aus Thyrister 1 (VT1), Thyrister 2 (VT2) und Diode (VD). Die Spule (13), bestehend aus dem vorderen Spulenteil I und dem hinteren Spulenteil II, die baugleich sind, weist einen Doppeleisenkern mit jeweils drei Zäpfen auf. Das vordere Spulenteil I und das hintere Spulenteil II ist durch den oberen (10) und den unteren (11) Querbügeleisenkern miteinander verbunden. Am Zapfen (7) der drei Eisenkerne des vorderen Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (1), Wicklung (2) und Wicklung (3). Am Zapfen (7) der drei Eisenkerne des hinteren Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (4), Wicklung (5) und Wicklung (6). Die Wicklung besteht jeweils aus einem oberen und einem unteren Teil. Die Wickelrichtung und WIckelzahl des oberen und unteren Teils sind identisch. Die obere Wicklung des Spulenteils I und die untere Wicklung des Spulenteils II verfügen jeweils über Abzweigungen von bestimmtem Windungsverhältnis. Die Abzweigungen sind jeweils nach außen mit dem Thyrister 1 (VT1) und dem Thyrister 2 (VT2) des DC-Erregers (15) verbunden. Die obere bzw. untere Wicklungen am jeweiligen Zapfen (7) des vorderen Spulenteils I und des hinteren Spulenteils II stehen miteinander in Querverbindung. Das Zapfen (7) weist mehrere kleine Querprofile auf. Zwischen dem oberen Querbügeleisenkern (10) und dem oberen Bügeleisenkern (8) sowie zwischen dem unteren Querbügeleisenkern (11) und dem unteren Bügeleisenkern (9) werden jeweils Isolierplatten (12) angeordnet.A magnetically controlled choke coil due to magnetic saturation. By means of the DC current from the control circuit, the magnetic excitation occurs to adjust the magnetic saturation of the iron core and thus to regulate the reactive power. By adjusting the flow angle of the thyristor connected to the control circuit, a stepless regulation of the capacity of the coil is made possible. This leads to better compensation and is therefore also groundbreaking in terms of reactive power compensation. The construction is . . . , and can be seen: The choke coil consists of coil ( 13 ), Control unit ( 14 ), DC pathogens ( 15 ), Current transformers (CT) and voltage transducers (PT). It applies: the coil ( 13 ) is connected in parallel with the power grid. The output A, B and C of the coil ( 13 ) is connected to the power supply, while the output X, Y and Z of the coil ( 13 ) is grounded. The branch of the winding of the coil ( 13 ) is connected to the input of the DC exciter ( 15 ) connected. The output of the DC exciter ( 15 ) is connected to the input of the controller ( 14 ) connected. The current transformer (CT) is connected in series with the power grid. The output of the current transformer (CT) is connected to the control unit ( 14 ) connected. The voltage transformer (PT) is connected in parallel with the power supply. The output of the voltage transformer (PT) is connected to the control unit ( 14 ) connected. The DC exciter ( 15 ) consists of thyrister 1 (VT1), thyrister 2 (VT2) and diode (VD). The sink ( 13 ), consisting of the front coil part I and the rear coil part II, which are identical in construction, has a double iron core with three zips each. The front coil part I and the rear coil part II is separated by the upper ( 10 ) and the lower ( 11 ) Transverse iron core connected together. At the cone ( 7 ) of the three iron cores of the front coil part is in each case the winding ( 1 ), Winding ( 2 ) and winding ( 3 ). At the cone ( 7 ) of the three iron cores of the rear coil part is in each case the winding ( 4 ), Winding ( 5 ) and winding ( 6 ). The winding consists of an upper and a lower part. The winding direction and WIckelzahl the upper and lower part are identical. The upper winding of the coil part I and the lower winding of the coil part II each have branches of a certain turns ratio. The branches are each outwards with the thyrister 1 (VT1) and the thyrister 2 (VT2) of the DC exciter ( 15 ) connected. The upper or lower windings on the respective pin ( 7 ) of the front coil part I and the rear coil part II are in cross-connection with each other. The journal ( 7 ) has several small cross sections. Between the upper transverse iron core ( 10 ) and the upper iron core ( 8th ) and between the lower transverse iron core ( 11 ) and the lower iron core ( 9 ) are each insulating ( 12 ) arranged.

Aus wird ersichtlich, dass Ziffer 13 die Spule, Ziffer 14 das Steuergerät und Ziffer 15 den DC-Erreger darstellt. Die Wicklung am Spule 13 versorgt den Thyristor VT1 und Thyristor VT2 im DC-Erreger 15 mit AC-Betriebsspannung. Gemäß dem durch das Steuergerät 14 ausgegebenen Ansteuersignal wird der Thyristor VT1 und VT2 abwechselnd Durchlass bzw. Absperrung auslösen und die Wicklung der Spule 13 mit DC-Strom versorgen, so dass der AC-Strom an der Wicklung abhängig vom eingeflossenen DC-Strom zu regulieren ist. Auf diese Art und Weise wird eine Anpassung der Reaktanz ermöglicht. Der Stromwandler CT und der Spannungswandler PT werden den Strom und die Spannung an der Spule 13 erfassen und an das Steuergerät 14 weiterleiten. Anhand deren Größen erfolgt eine Anpassung des Flusswinkels des Thyristors VT1 und VT2 am DC-Erreger durch das Steuergerät 14, was eine automatische Steuerung der Spule zustande bringt. Im vorliegenden Gebrauchsmuster erfolgt die Steuerung des Steuergeräts mit Hilfe von Mikrocontroller des Typen MSP430.Out will be apparent that digit 13 the coil, numeral 14 the controller and digit 15 represents the DC exciter. The winding on the coil 13 supplies the thyristor VT1 and thyristor VT2 in the DC exciter 15 with AC operating voltage. According to the by the control unit 14 output control signal, the thyristor VT1 and VT2 will alternately trigger blocking and the winding of the coil 13 supply with DC power, so that the AC current at the winding is to regulate depending on the flowed DC current. In this way an adaptation of the reactance is made possible. The current transformer CT and the voltage transformer PT are the current and the voltage at the coil 13 capture and to the controller 14 hand off. Based on their sizes, an adaptation of the flow angle of the thyristor VT1 and VT2 on the DC exciter by the control unit 14 , which results in automatic control of the coil. In the present utility model, the controller is controlled by means of microcontroller type MSP430.

Der Zapfen 7 des Eisenkerns weist mehrere kleine Querprofile auf, die nur halb so groß wie ein normalers Profil sind. Die kleinen Querprofile haben jeweils eine Länge von 10 bis 25 mm und verteilen sich gleichmäßig und verschachtelt im Raster von 40 bis 80 am Zapfen 7 des Eisenkerns. Der Zapfen 7 des Eisenkerns weist ein rundes Querprofil auf, während der obere Bügeleisenkern 8 und der untere geleisenkern 9 jeweils ein rundes oder ein rechteckiges Querprofil aufweist.The pin 7 The iron core has several small cross-sections that are only half the size of a normal profile. The small cross sections each have a length of 10 to 25 mm and are distributed evenly and nested in a grid of 40 to 80 on the pin 7 of the iron core. The pin 7 The iron core has a round cross profile, while the top iron core 8th and the lower core of the core 9 each has a round or rectangular cross-section.

Der obere Querbügeleisenkern 10 und der untere Querbügeleisenkern 11 weist ein rechteckiges Querprofil auf. Der Zapfen 7, der obere Bügeleisenkern 8, der untere Bügeleisenkern 9, der obere Querbügeleisenkern 10 sowie der untere Querbügeleisenkern 11 sind hinsichtlich der Ausformung unterschiedlich. Der Zapfen 7, der obere Bügeleisenkern 8 und der untere Bügeleisenkern 9 werden separat zusammengelegt und verfügen zur Befestigung über eigene Befestigungsmittel. Der obere Querbügeleisenkern 10 und der untere Querbügeleisenkern 11 werden separat zusammengelegt und verfügen zur Befestigung über eigene Befestigungsmittel. Zwischen Befestigungsmitteln und Eisenkern werden Isolierplatten angeordnet. Zur Vermeidung von Kurzschluss gibt es zwischen dem oberen Querbügeleisenkern 10 und dem oberen Bügeleisenkern 8 bzw. zwischen dem unteren Querbügeleisenkern 11 und dem unteren Bügeleisenkern 9 auch Isolierplatten. Der Eisenkern des vorderen bzw. des hinteren Spulenteils wird jeweils separat geerdet. Der obere Querbügeleisenkern 10 bzw. der untere Querbügeleisenkern 11 wird jeweils separat geerdet.The upper transverse iron core 10 and the lower transverse iron core 11 has a rectangular cross-section. The pin 7 , the upper iron core 8th , the lower iron core 9 , the upper transverse iron core 10 as well as the lower transverse iron core 11 are different in terms of shape. The pin 7 , the upper iron core 8th and the lower iron core 9 are assembled separately and have their own fastening means for attachment. The upper transverse iron core 10 and the lower transverse iron core 11 are assembled separately and have their own fastening means for attachment. Between fasteners and iron core insulating plates are arranged. To avoid short circuit, there is between the upper transverse iron core 10 and the upper iron core 8th or between the lower transverse iron core 11 and the lower iron core 9 also insulating boards. The iron core of the front and rear coil sections is earthed separately. The upper transverse iron core 10 or the lower transverse iron core 11 each is grounded separately.

Die Wicklung erfolgt mit Spulendraht. Die Wicklung 1, 2, 3, 4, 5 und 6 erfolgt jeweils an einem der insgesamt 6 Eisenkernzäpfen 7 des vorderen bzw. des hinteren Spulenteils. Die Wicklung an jedem Zapfen 7 besteht jeweils aus einem oberen und einem unteren Teil. Am Ende der oberen Wicklung bzw. am Beginn der unteren Wicklung stehen Anschlussklemmen zur Verfügung, die als Eingang des DC-Steuerstroms dienen. Der Aufbau der Wicklung und Prinzip der Schaltung ist zu entnehmen. die Verschaltung der Wicklung erfolgt in Dreieck, d. h.: Eingang A der Spule (13) ist mit dem Ausgang Z der Spule (13) verbunden; Eingang B der Spule (13) ist mit dem Ausgang X der Spule (13) verbunden und Eingang C der Spule (13) ist mit dem Ausgang Y der Spule (13) verbunden. Die Wicklung am Zapfen (7) des vorderen Spulenteils I und des hinteren Spulenteils II besteht jeweils aus einem oberen Teil und einem unteren Teil. Am Zapfen (7) des vorderen Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (1), Wicklung (2) und Wicklung (3), während das obere Teil der Wicklung die Abzweigungen kA1, kB1, kC1, dA1, dB1 und dC1 und das untere Teil die Abzweigungen dA2, dB2 und dC2 aufweist. Am Zapfen (7) des hinteren Spulenteils erfolgt jeweils die Wicklung (4), Wicklung (5) und Wicklung (6), während das obere Teil der Wicklung die Abzweigungen dA2, dB2 und dC2 und das untere Teil die Abzweigungen dA1, dB1, dC1, kA2, kB2 und kC2 aufweist. Die obere Abzweigung dA1 der Wicklung 1 (1) des vorderen Spulenteils I ist mit der unteren Abzweigung dA1 der Wicklung 4 (4) des hinteren Spulenteils II verbunden. Die untere Abzweigung dA2 der Wicklung 1 (1) des vorderen Spulenteils I ist mit der oberen Abzweigung dA2 der Wicklung 4 (4) des hinteren Spulenteils II verbunden. Die obere Abzweigung dB1 der Wicklung 2 (2) des vorderen Spulenteils I ist mit der unteren Abzweigung dB1 der Wicklung 5 (5) des hinteren Spulenteils II verbunden. Die untere Abzweigung dB2 der Wicklung 2 (2) des vorderen Spulenteils I ist mit der oberen Abzweigung dB2 der Wicklung 5 (5) des hinteren Spulenteils II verbunden. Die obere Abzweigung dC1 der Wicklung 3 (3) des vorderen Spulenteils I ist mit der unteren Abzweigung dC1 der Wicklung 6 (6) des hinteren Spulenteils II verbunden. Die untere Abzweigung dC2 der Wicklung 3 (3) des vorderen Spulenteils I ist mit der oberen Abzweigung dC2 der Wicklung 6 (6) des hinteren Spulenteils II verbunden.The winding is done with coil wire. The winding 1 . 2 . 3 . 4 . 5 and 6 each takes place on one of the 6 iron core caps 7 the front and the rear coil part. The winding on each pin 7 each consists of an upper and a lower part. Terminals are available at the end of the upper winding or at the beginning of the lower winding, which serve as input to the DC control current. The structure of the winding and principle of the circuit is refer to. the winding is connected in a triangle, ie: input A of the coil ( 13 ) is connected to the output Z of the coil ( 13 ) connected; Input B of the coil ( 13 ) is connected to the output X of the coil ( 13 ) and input C of the coil ( 13 ) is connected to the output Y of the coil ( 13 ) connected. The winding on the pin ( 7 ) of the front coil part I and the rear coil part II consists respectively of an upper part and a lower part. At the cone ( 7 ) of the front coil part is in each case the winding ( 1 ), Winding ( 2 ) and winding ( 3 ), while the upper part of the winding has the branches kA1, kB1, kC1, dA1, dB1 and dC1 and the lower part has the branches dA2, dB2 and dC2. At the cone ( 7 ) of the rear coil part is in each case the winding ( 4 ), Winding ( 5 ) and winding ( 6 ), while the upper part of the winding has the branches dA2, dB2 and dC2 and the lower part has the branches dA1, dB1, dC1, kA2, kB2 and kC2. The upper branch dA1 of the winding 1 ( 1 ) of the front coil part I is connected to the lower branch dA1 of the winding 4 (FIG. 4 ) of the rear coil part II. The lower branch dA2 of the winding 1 ( 1 ) of the front coil part I is connected to the upper branch dA2 of the winding 4 (FIG. 4 ) of the rear coil part II. The upper branch dB1 of the winding 2 ( 2 ) of the front coil part I is connected to the lower branch dB1 of the winding 5 (FIG. 5 ) of the rear coil part II. The lower branch dB2 of the winding 2 ( 2 ) of the front coil part I is connected to the upper branch dB2 of the winding 5 (FIG. 5 ) of the rear coil part II. The upper branch dC1 of the winding 3 ( 3 ) of the front coil part I is connected to the lower branch dC1 of the coil 6 (FIG. 6 ) of the rear coil part II. The lower branch dC2 of the winding 3 ( 3 ) of the front coil part I is connected to the upper branch dC2 of the winding 6 (FIG. 6 ) of the rear coil part II.

Das vorliegende Gebrauchsmuster hat zwei Varianten: ölgetränkt und epoxidharzgebunden. Die ölgetränkte Variant ist für den Einsatz im Außen und Innenbereich sowie für Hochspannungstechnik geeignet. Die epoxidharzgebundene Variante eignet sich sowohl für den Einsatz im Innenbereich als auch für Anwendungen mit Anforderung an Feuer-, Feuchtigkeits- und Explosionsschutz. Die Wicklung der epoxidharzgebundenen Drosselspule besteht aus Spulendraht der Klasse F oder H zur Isolierung bzw. Wärmedämmung und erfolgt mit dem Vakuum-Druck-Imprägnierungsverfahren oder Vakuumgießverfahren. Die Wicklung der ölgetränkten Drosselspule besteht aus Spulendraht der Klasse A zur Isolierung bzw. Wärmedämmung. Mit einem gewissen Verfahren wird die fertig montierte Drosselspule in einen Ölbehälter gelegt, der mit Transformatoröl gefüllt ist. Die Bauform des Spulenteils, der Aufbau des Eisenkerns und das Prinzip der Verschaltung der Wicklung ist bei den beiden Varianten, nämlich ölgetränkten und epoxidharzgebundenen, identisch.The present utility model has two variants: oil-soaked and epoxy resin-bound. The oil-soaked Variant is suitable for use in the exterior and interior as well as for high voltage engineering. The epoxy-resin-bonded version is suitable for use indoors as well as for applications requiring fire, moisture and explosion protection. The winding of the epoxy-bonded reactor consists of coil wire class F or H for insulation or thermal insulation and is carried out by the vacuum-pressure impregnation method or vacuum casting. The winding of the oil-immersed reactor consists of coil wire of class A for insulation or thermal insulation. With a certain procedure, the fully assembled choke coil is placed in an oil reservoir filled with transformer oil. The design of the coil part, the structure of the iron core and the principle of the interconnection of the winding is identical in the two variants, namely oil-impregnated and epoxy resin bound.

Claims

A magnetically controlled inductor, characterized in that it consists of coil ( 13 ), Control unit ( 14 ), DC pathogens ( 15 ), Current transformer (CT) and voltage transformer (PT). It applies: the coil ( 13 ) is connected in parallel with the power grid. The output A, B and C of the coil ( 13 ) is connected to the power supply, while the output X, Y and Z of the coil ( 13 ) is grounded. The branch of the winding of the coil ( 13 ) is connected to the input of the DC exciter ( 15 ) connected. The output of the DC exciter ( 15 ) is connected to the input of the controller ( 14 ) connected. The current transformer (CT) is connected in series with the power grid. The output of the current transformer (CT) is connected to the control unit ( 14 ) connected. The voltage transformer (PT) is connected in parallel with the power supply. The output of the voltage transformer (PT) is connected to the control unit ( 14 ) connected. The DC exciter ( 15 ) consists of thyrister 1 (VT1), thyrister 2 (VT2) and diode (VD). The sink ( 13 ), consisting of the front coil part I and the rear coil part II, which are identical in construction, has a double iron core with three zips each. The front coil part I and the rear coil part II is separated by the upper ( 10 ) and the lower ( 11 ) Transverse iron core connected together. At the cone ( 7 ) of the three iron cores of the front coil part is in each case the winding ( 1 ), Winding ( 2 ) and winding ( 3 ). At the cone ( 7 ) of the three iron cores of the rear coil part is in each case the winding ( 4 ), Winding ( 5 ) and winding ( 6 ). The winding consists of an upper and a lower part. The winding direction and WIckelzahl the upper and lower part are identical. The upper winding of the coil part I and the lower winding of the coil part 11 each have branches of certain turns ratio. The branches are each outwards with the thyrister 1 (VT1) and the thyrister 2 (VT2) of the DC exciter ( 15 ) connected. The upper or lower windings on the respective pin ( 7 ) of the front coil part 1 and the rear coil part 11 are in cross-connection with each other. The journal ( 7 ) has several small cross sections. Between the upper transverse iron core ( 10 ) and the upper iron core ( 8th ) and between the lower transverse iron core ( 11 ) and the lower iron core ( 9 ) are each insulating ( 12 ) arranged.

Magnetically controlled choke coil according to claim 1, characterized in that the wiring of the winding takes place in a triangle, ie: input A of the coil ( 13 ) is connected to the output Z of the coil ( 13 ) connected; Input B of the coil ( 13 ) is connected to the output X of the coil ( 13 ) and input C of the coil ( 13 ) is connected to the output Y of the coil ( 13 ) connected. The winding on the pin ( 7 ) of the front coil part I and the rear coil part II consists respectively of an upper part and a lower part. At the cone ( 7 ) of the front coil part is in each case the winding ( 1 ), Winding ( 2 ) and winding ( 3 ), while the upper part of the winding has the branches kA1, kB1, kC1, dA1, dB1 and dC1 and the lower part has the branches dA2, dB2 and dC2. At the cone ( 7 ) of the rear coil part is in each case the winding ( 4 ), Winding ( 5 ) and winding ( 6 ), while the upper part of the winding has the branches dA2, dB2 and dC2 and the lower part has the branches dA1, dB1, dC1, kA2, kB2 and kC2. The upper branch dA1 of the winding 1 ( 1 ) of the front coil part I is connected to the lower branch dA1 of the winding 4 (FIG. 4 ) of the rear coil part II. The lower branch dA2 of the winding 1 ( 1 ) of the front coil part I is connected to the upper branch dA2 of the winding 4 (FIG. 4 ) of the rear coil part II. The upper branch dB1 of the winding 2 ( 2 ) of the front coil part I is connected to the lower branch dB1 of the winding 5 (FIG. 5 ) of the rear coil part II. The lower branch dB2 of the winding 2 ( 2 ) of the front coil part I is connected to the upper branch dB2 of the winding 5 (FIG. 5 ) of the rear coil part II. The upper branch dC1 of the winding 3 ( 3 ) of the front coil part I is connected to the lower branch dC1 of the coil 6 (FIG. 6 ) of the rear coil part II. The lower branch dC2 of the winding 3 ( 3 ) of the front coil part I is connected to the upper branch dC2 of the winding 6 (FIG. 6 ) of the rear coil part II.