DE202013004240U1 - Distribution station for components - Google Patents

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Abstract

Verteilstation für Bauteile, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zu verteilenden Bauteile (2) in einem Zuführstrang (1) befinden, dass der Zuführstrang (1) vor einem Drehteller (3) endet, dass auf dem Drehteller (3) eine Drucklufteinheit (9) mit mindestens einer Düse (5) angeordnet ist, dass der Drehteller (3) Taschen (8) zur Aufnahme der Bauteile (2) enthält und von einer Teileführung (4) umgeben ist und dass die Teileführung (4) an mindestens einer Stelle durch einen Verteilkanal (6), der die Größe eines Bauteiles (2) aufweist, unterbrochen ist.Distribution station for components, characterized in that the components (2) to be distributed are located in a feed line (1), that the feed line (1) ends in front of a turntable (3), that on the turntable (3) a compressed air unit (9) is arranged with at least one nozzle (5), that the turntable (3) pockets (8) for receiving the components (2) and is surrounded by a parts guide (4) and that the parts guide (4) at least one point by a Distribution channel (6), which has the size of a component (2) is interrupted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilstation für Bauteile, die auf einem Rotationsverteilprinzip beruht.The invention relates to a distribution station for components, which is based on a Rotationsverteilprinzip.

Effektive Produktionsprozesse erfordern schnelle Zuführprozesse von Bauteilen zur Weiterverarbeitung. Diese müssen mit meist verfahrensbedingt langsameren Verarbeitungs- und Prüfprozessen in Einklang gebracht werden. Es ist üblich, dass die Bauteile über sogenannte Staustrecken ihrer Weiterverarbeitung zugeführt werden oder eine Verteilung durch mehrere Verteilkanäle, welche durch einzelne Klappen gesteuert/versorgt werden, erfolgt. In beiden Fällen erfordert die Zuführung der Bauteile einen gewissen Zeitaufwand.Effective production processes require fast feed processes of components for further processing. These must be reconciled with usually slower processing and testing processes due to the process. It is common that the components are fed via so-called staging of their further processing or distribution through a plurality of distribution channels, which are controlled / supplied by individual flaps takes place. In both cases, the supply of components requires a certain amount of time.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Verteilstation für Bauteile zu schaffen, die schnell und sicher Bauteile dem weiteren Verarbeitungs- und/oder Prüfprozess zuführt.The object of the invention is to provide a distribution station for components that quickly and safely supplies components to the further processing and / or testing process.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.According to the invention the object is achieved by the features of the main claim. Embodiments of the invention are shown in the subclaims.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch schnellste automatische Zuführung der Bauteile zum Verarbeitungs- und/oder Prüfprozess der gesamte Verarbeitungs- und/oder Prüfprozess beschleunigt wird.The advantage of the invention is that the entire processing and / or testing process is accelerated by the fastest automatic feeding of the components to the processing and / or testing process.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to an embodiment. Show it:

1: eine Verteilstation in perspektivischer Ansicht 1 : a distribution station in perspective view

2: die Verteilstation in perspektivischer Ansicht aus einem anderen Blickwinkel 2 : the distribution station in perspective view from a different angle

3: eine Draufsicht auf die Verteilstation 3 : a plan view of the distribution station

In 1, 2 und 3 ist eine Verteilstation für zu verteilende Bauteile 2 dargestellt. Ein Zuführstrang 1 ist mit den zu verteilenden Bauteilen 2 bestückt. Der Zuführstrang 1 mit den zu verteilenden Bauteilen 2 reicht bis an einen Drehteller 3, der an seinem Umfang Taschen 8 für die Bauteile 2 aufweist. Um den Drehteller 3 herum ist eine Teileführung 4 angeordnet, die die Bauteile 2 in den Taschen 8 hält. Die Teileführung 4 ist an mindestens einer Stelle durch einen Verteilkanal 6, der die Größe eines Bauteiles 2 aufweist, unterbrochen, es können ”n” Verteilkanäle 6 angeordnet sein.In 1 . 2 and 3 is a distribution station for components to be distributed 2 shown. A feeder line 1 is with the components to be distributed 2 stocked. The feed train 1 with the components to be distributed 2 extends to a turntable 3 who pockets at his perimeter 8th for the components 2 having. Around the turntable 3 around is a parts guide 4 arranged the components 2 in the pockets 8th holds. The parts guide 4 is at least one point through a distribution channel 6 which is the size of a component 2 interrupted, there may be "n" distribution channels 6 be arranged.

Unmittelbar über dem Drehteller 3 ist im Bereich der Verteilkanäle 6 eine Drucklufteinheit 9 fest angeordnet, die gegenüber jedem Verteilerkanal 6 eine Düse 5 enthält.Immediately above the turntable 3 is in the range of distribution channels 6 a compressed air unit 9 fixed, facing each distribution channel 6 a nozzle 5 contains.

Die zu verteilenden Bauteile 2 werden in die Verteilstation über den Zuführstrang 1 eingeführt. Die Bauteile werden in einer Reihe durch den eigenen Staudruck vor Einschleusung in die Verteilstation angeordnet und durch formgestützte Ausführung der Taschen 8 nacheinander in den Drehteller 3 eingebracht. Jedes Bauteil 2 in einer der Taschen 8 verlässt den Drehteller 3 der Verteilstation an einem Verteilkanal 6 durch einen gesteuerten Luftimpuls durch die Düse 5. Der Luftimpuls wird gesteuert initiiert entsprechend der vom Drehteller 3 erreichten Position. Die Rotation wird überwacht durch eine Lichtschranke/Encoder 7 (3). Erreicht die Tasche 8 den vorgesehenen Verteilkanal 6, wird ein entsprechender Luftimpuls in der Düse 5 erzeugt. Dieser stößt das zu verteilende Bauteil 2 in den dazugehörigen Verteilkanal 6 zur Ausgabe. Die Verteilkanäle 6 werden sensorisch überwacht und können dadurch variabel und bedarfsgerecht über die Luftimpulse bedient werden. Dadurch wird eine dynamische Zuweisung auf die Verteilkanäle 6 bzw. komplette Abschaltung der Zuweisung von Bauteilen 2 realisiert. Der letzte Verteilkanal 6 der Verteilstation wird vorzugsweise zum schnellen Leerräumen der gesamten Teilezuführung verwendet.The components to be distributed 2 be in the distribution station via the feed line 1 introduced. The components are arranged in a row by their own dynamic pressure before being introduced into the distribution station and by shape-based design of the bags 8th one after the other in the turntable 3 brought in. Every component 2 in one of the pockets 8th leaves the turntable 3 the distribution station on a distribution channel 6 through a controlled pulse of air through the nozzle 5 , The air pulse is initiated initiated according to the turntable 3 reached position. The rotation is monitored by a light barrier / encoder 7 ( 3 ). Reach the bag 8th the intended distribution channel 6 , a corresponding air pulse is in the nozzle 5 generated. This pushes the component to be distributed 2 in the associated distribution channel 6 to the issue. The distribution channels 6 are monitored by sensors and can thus be operated variably and as needed via the air pulses. This will give a dynamic allocation to the distribution channels 6 or complete shutdown of the allocation of components 2 realized. The last distribution channel 6 the distribution station is preferably used for fast blanking of the entire parts supply.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Zuführstrangfeed leg
22
verteilendes Bauteildistributing component
33
Drehtellerturntable
44
Teileführungparts guide
55
Düsejet
66
Verteilkanaldistribution channel
77
Lichtschranke/EncoderPhotocell / Encoder
88th
Taschebag
99
DrucklufteinheitCompressed air unit

Claims (3)

Verteilstation für Bauteile, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zu verteilenden Bauteile (2) in einem Zuführstrang (1) befinden, dass der Zuführstrang (1) vor einem Drehteller (3) endet, dass auf dem Drehteller (3) eine Drucklufteinheit (9) mit mindestens einer Düse (5) angeordnet ist, dass der Drehteller (3) Taschen (8) zur Aufnahme der Bauteile (2) enthält und von einer Teileführung (4) umgeben ist und dass die Teileführung (4) an mindestens einer Stelle durch einen Verteilkanal (6), der die Größe eines Bauteiles (2) aufweist, unterbrochen ist.Distribution station for components, characterized in that the components to be distributed ( 2 ) in a feed train ( 1 ) that the feed train ( 1 ) in front of a turntable ( 3 ) ends that on the turntable ( 3 ) a compressed air unit ( 9 ) with at least one nozzle ( 5 ) is arranged that the turntable ( 3 ) Bags ( 8th ) for receiving the components ( 2 ) and by a parts manager ( 4 ) and that the parts guide ( 4 ) at least one point through a distribution channel ( 6 ), which is the size of a component ( 2 ) is interrupted. Verteilstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Düsen (5) der Anzahl der Verteilkanäle (6) entspricht.Distribution station according to claim 1, characterized in that the number of nozzles ( 5 ) the number of distribution channels ( 6 ) corresponds. Verteilstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (5) derart angeordnet sind, dass sie bei jeder Umdrehung des Drehtellers (3) einmal den Verteilkanälen (6) direkt gegenüberstehen. Distribution station according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzles ( 5 ) are arranged such that they each turn of the turntable ( 3 ) once the distribution channels ( 6 ) directly opposite.
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