DE202013000319U1 - Underfloor Airflow Schaltschrankkühler - Google Patents

Underfloor Airflow Schaltschrankkühler Download PDF

Info

Publication number
DE202013000319U1
DE202013000319U1 DE201320000319 DE202013000319U DE202013000319U1 DE 202013000319 U1 DE202013000319 U1 DE 202013000319U1 DE 201320000319 DE201320000319 DE 201320000319 DE 202013000319 U DE202013000319 U DE 202013000319U DE 202013000319 U1 DE202013000319 U1 DE 202013000319U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
base
heat exchanger
temperature
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201320000319
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwaemmle & Co KG GmbH
Schwammle & Co Kg GmbH
Original Assignee
Schwaemmle & Co KG GmbH
Schwammle & Co Kg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwaemmle & Co KG GmbH, Schwammle & Co Kg GmbH filed Critical Schwaemmle & Co KG GmbH
Priority to DE201320000319 priority Critical patent/DE202013000319U1/de
Publication of DE202013000319U1 publication Critical patent/DE202013000319U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20536Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
    • H05K7/20609Air circulating in closed loop within cabinets wherein heat is removed through air-to-liquid heat-exchanger

Abstract

Geschlossenes, geregeltes Luftkühlsystem mit wassergekühltem Wärmetauscher, leistungsstarkem Ventilator und modular aufgebaute Sockel, regulierbarer Luftverteilung und Kabelführung mit einer Schutzklasse von bis zu PI66 passend für handelsübliche Schaltschränke. Dadurch gekennzeichnet, dass das Gesamtsystem in die meisten Standartschaltschränke ein-/aufgebaut werden kann. Beispielsweise in die TS8-Anreihschränke der Firma Rittal.

Description

  • In elektronischen Schaltschränken befinden sich in der Regel, elektronische Bauteile wie Wechsel- und Gleichrichter aber auch Schaltelemente und Computerbauteile etc. mit einer hohen Verlustleistung bei der, eine enorme Abwärme entstehen kann. Sämtliche dieser Komponenten benötigen eine gezielte und dauerhafte Kühlung.
  • Wärme und Schmutz sind der größte Feind einer elektrischen Steuerung. Sie führen bei elektronischen Bauteilen häufig zum vorzeitigen Ausfall ganzer Systeme mit erheblichen Folgeschäden. Die vielfach praktizierte Lösung Außenluft durch die Schränke zu blasen, führt zu Verschmutzung der Bauteile. Diese jedoch wirkt als Isolator, die sich zwischen Bauteil und Luft befindet, mit der Folge, dass die Bauteiltemperatur steigt. Entscheidend ist jedoch primär die Bauteile zu kühlen und nicht die Luft im Schrank.
  • Deshalb ist ein geschlossener Luftkreislauf vorzuziehen. Für die Kühlung ist neben kühler Luft auch eine entsprechende Luftströmung und Luftführung über entsprechend Kanalsysteme notwendig, die Wärmenester in den Komponenten verhindert. Daher muss das System, als Komplettsystem in einen geschlossen Kreislauf auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt, konzipiert werden.
  • Die wichtigsten Vorteile des „Underfloor Airflow” sind:
    • • Große Verlustleistungen können auf kleinstem Raum heruntergekühlt werden.
    • • Luftkanalsystem im Schaltschrankfuß integriert
    • • In sich geschlossenes Luftsystem, kein Staubeintrag von außen möglich (arbeitet nach dem Überdruckprinzip)
    • • Kabelkanal im Schaltschrankfuß integriert
    • • Kabeldurchführung über standartisierte Flanschplatten in Kunststoff oder Metall mit einer Schutzklasse bis zu IP66 möglich
    • • Starke Markenventilatoren mit großem Volumenstrom und hoher Pressung
    • • Ventilatorleistung elektronisch Regelbar
    • • Luftvolumenstrom, Pressung über Regulierklappen zweiachsig verstellbar
    • • Hochleistungswärmetauscher aus Bsp. Kupfer und Aluminium
    • • Edelstahlwärmetauscher für erhöhtem Korrosionsschutz optional
  • Funktionsbeschreibung
    • 1. Staub- und nahezu luftdichtes geschlossenes Schaltschranksystem.
    • 2. Die zu kühlenden (elektronischen) Schaltschränke werden durch einen oder mehrere in der Mitte und an den Seiten platzieren Kühlschränke (mit eingebautem Wasserwärmetauscher, Hochdruckventilator und Steuerung) mit Kaltluft belüftet.
    • 3. Das gesamte System aus aktiven Schaltschränken und Kühlsystemen (Schränken) ruht auf einem durchgängig verbunden Kanalsystem zur Unterboden – Luftführung und Luftverteilung
    • 4. Die in den Kühlschränken durch Wärmetauscher abgekühlte Luft wird in die Bodengruppe gepresst und über das Kanalsystem von unten in die zu kühlenden Schaltschränke geleitet. Im oberen Teil der Schaltschränke fließt die dann erwärmte Luft wieder zum Kühlschrank zurück.
    • 5. Die Bodengruppe ist längs zweigeteilt. Im vorderen Bereich befindet sich der zu Luftführung benötigte Bodenkanal mit zur Luftverteilung ausgelegten Luftleitblechen und Klappen. Mit ihnen kann individuell die Luftmenge und der Druck für jeden Schrank eingestellt werden, sodass auch im entferntesten Schrank noch ein ausreichender Luftdruck vorhanden ist. Im hinteren Teil der Bodengruppe ist ausreichen Platz vorhanden um die notwendigen elektrischen Kabel für die Schaltschränke zu verlegen.

Claims (19)

  1. Geschlossenes, geregeltes Luftkühlsystem mit wassergekühltem Wärmetauscher, leistungsstarkem Ventilator und modular aufgebaute Sockel, regulierbarer Luftverteilung und Kabelführung mit einer Schutzklasse von bis zu PI66 passend für handelsübliche Schaltschränke. Dadurch gekennzeichnet, dass das Gesamtsystem in die meisten Standartschaltschränke ein-/aufgebaut werden kann. Beispielsweise in die TS8-Anreihschränke der Firma Rittal.
  2. Kühlmediumanschluss, hier wird das Kühlmedium anschlossen. Es gibt einen Vor- und einen Rücklauf. Als Medium kommen Wasser, Wasser-Glykolgemische, Thermoöle und andere Medien in Frage. In den Meisten Fällen wird Wasser mit Additiven zum Korrosionsschutz und oder Biozid verwendet. Dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse für gängige Wasserverrohrungen problemlos anzuschließen sind. Beispielsweise G 1½ Zoll Außengewinde.
  3. Luftkasten zum Einbau von leistungsstarken, optional drehzahlregelbare EC-Ventilatoren. Dadurch gekennzeichnet, dass der Luftkasten so bemessen ist, das er eine optimale Anströmung für den Wärmetauscher sicherstellt. Dies dient der größt möglichen Kühlleistung, der Strömungsoptimierung und somit der geringst möglichen Schallemission.
  4. Kühlwasserverrohrung im inneren des Kühlsystems kann starr Verrohrt und somit über Löt oder Schraubverbindungen zusammengesetzt werden oder mit Panzerschläuchen flexibel miteinander verbunden werden. Dadurch gekennzeichnet, dass alle benötigten Komponenten wie Wärmetauscher, Regelorgan, Sensoren, Flanschplatten mit Bsp. G 1½ Zoll Außengewinde Druck- und Temperaturfest miteinander verbunden werden.
  5. Hochleistungs-Lamellenwärmetauscher. Die Wärmetauscher können in Kupfer, Aluminium oder Edelstahl ausgeführt werden. Das Gehäuse in Aluminium, Stahl, Stahl verzinkt oder Edelstahl. Dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenanstand, Lamellenoberfläche und die verbauten Materialien optimal auf den Volumenstrom, Druckverlust über den Wärmetauscher, der zu erwartende Atmosphäre und die Temperaturanforderung ausgelegt ist.
  6. Luftkanalreduzierstück, Kanalstück, welches den Wärmetauscher und den Faltenbalg miteinander nahezu Luftdicht verbindet. Dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalstück in Aluminium, Stahl, Stahl verzinkt oder Edelstahl gefertigt ist. Es ist mit einer umlaufenden Dichtung versehen, um alle Komponenten möglichst Luftdicht miteinander zu verbinden.
  7. Die Luftgitter sind zweiachsig zu verstellen. Dadurch gekennzeichnet, dass damit der Volumenstrom und Druckverlust über die einzelnen Klappen eingestellt werden kann. Für den Anwender hat es den Vorteil, dass er, wenn lange Anreihschränke verwendet werden auch noch am Ende einen ausreichenden Volumenstrom mit gekühlter Luft bereitgestellt wird. Darüber hinaus kann die Luft gezielt auf die zu kühlenden Komponenten gerichtet werden.
  8. Faltenbalg zum Verbinden des Luftkanalreduzierstück und dem Sockel. Dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg die problemlose Anbindung zum Sockel bereitstellt. Hierdurch können Unebenheiten zwischen den Luftkanalreduzierstück mit Wärmetauscher und Luftkasten mit dem Sockel ausgeglichen. Hier besteht keine starre Verbindung. Dies dient der Schallreduktion als auch Montage- und Servicefreundlichkeit. Der Faltenbalg besteht aus zwei Metallrahmen die über einen Kunststoffschlauch verbunden ist. Auch hier ist auf beiden Seiten eine Dichtung vorgesehen.
  9. Sockel für den Schaltschrank. Dieser Sockel besteht im Groben aus folgenden Komponenten: Ecke, Verbindung, Mittelstück, Kabeldurchführung und ggf. Luftklappen. Dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel wie ein Baukasten-System aufgebaut ist. Ein Sockelelement kann Bsp. aus einer Ecke einem Mittelstück und einer Verbindung zusammengesetzt werden. Hinzu kommen verschiedene Möglichkeiten der Tiefe und Länge vom Sockel. Ein weiteres Sockelstück kann in das überstehende Verbindungsstück geschoben werden. Die Sockelelemente bestehen aus Stahl und sind zur Verstärkung mit Knotenblechen über Schweiß-, Schraub- und Nietverbindungen zusammengesetzt.
  10. Anreihsystem vom Sockel unterschiedliche Breiten. Dadurch gekennzeichnet, dass es verschiedene Breiten und auch Längen der Sockelelemente gibt. Die Größen sind auf die gängigen Schaltschrankmaße angepasst. Es sind die Ecken, Mittelstücke und Verbindungsstücke gleicher Breite miteinander zu Verbinden. Hier besteht die Variation in der Länge oder der Funktion, wie z. B. Mittelstück für Luftkanal mit 1 oder 2 Lüftungsgitter oder Mittelstück für Wärmetauscheranbindung/Faltenbalg.
  11. Anreihsystem vom Sockel unterschiedliche Längen. Siehe Punkt 10.
  12. Luftkanal im Sockel. Dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel sich in einen Luftkanal und einen Kabelkanal mit optionalen Kabeldurchführungen aufteilt. Der Luftkanal ist möglichst luftdicht aufgebaut. Im Kabelkanal können Standard Flanschplatten für die Durchführung der Kabel eingebaut werden. Es kann eine Schutzklasse der Kabelflanschplatte und ihren Verschraubungen von IP66 erreicht werden. Es sind Blindflansche als auch Flansche in Kunststoff, Gummi oder Metall vorgesehen.
  13. Kabelkanal im Sockel. Siehe Punkt 12.
  14. Regelorgan der Temperaturregelung. Dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur im Schaltschrank möglichst konstant gekühlt werden soll, wird ein Regelorgan benötigt. Als Regelorgan kommen 2 Wege- und 3 Wegeorgane zum Tragen. Je nach Anwendungsfall werden Magnetventile oder Motorregelventile eingesetzt. Es sind auch Mischerschaltungen möglich, wo noch Pumpen zur Druckerhöhung über den Wärmetauscher benötigt werden. Eine Mischerschaltung wird dann benötigt wenn das Kühlmedium unterhalb der Kondensationstemperatur bereitgestellt wird. Der interne Aufbau sichert dann eine mittlere Temperatur im Wärmetauscher oberhalb des Kondensationspunktes und verhindert so die Betauung der Wärmetauscherlamellen. (Kondensatbildung aus der Umgebungsluft)
  15. Klemmkasten mit Klemmen und Sicherungen ggf. Netzteil. Dadurch gekennzeichnet, dass hier die elektrischen Kabel aufgelegt und verschaltet werden. Im Klemmkasten befinden sich die Klemmen, Absicherung und ggf. Netzteile oder Regler.
  16. Ventilator, ggf. mit EC-Motor und somit drehzahlregelbar und stufenlos ansteuerbar. Dadurch gekennzeichnet, dass hier der Ventilator mit Schutzgitter und Einströmdüse eingebaut ist. Über eine Ansteuerung kann der Ventilator leistungsgeregelt werden und somit der Volumenstrom oder die Pressung angepasst werden.
  17. Temperaturregler, Temperatursteuerung. Dadurch gekennzeichnet, dass hier die Temperatur im Schaltschrank mithilfe eines Reglers oder einer Steuerung über einen Temperaturfühler Bsp. PT100 gemessen wird. Es werden Digitalregler mit Temperatursensor oder aber auch Steuerungen über Bimetall verwendet. Gegebenenfalls gibt es auch die Möglichkeit das Gesamtsystem ohne Temperatursteuerung, -Regelung zu betreiben. Die Einheit kann im Inneren des Schaltschrankes, als auch in der Schaltschranktür platziert sein. Der Temperaturfühler wird an der temperaturkritischsten Stelle verbaut.
  18. Schaltschrankanbindung. Dadurch gekennzeichnet, dass sich hier die Befestigungspunkte für den Schaltschrank an den Sockel befinden. Die Verbindung wird über eine klassische Schaubverbindung hergestellt.
  19. Kabeldurchführung. Dadurch gekennzeichnet, dass es hier verschiedene Möglichkeiten gibt über standardisierte Flanschbleche aus Kunststoff, Gummi oder Metall, Kabelverschraubungen oder Stecker einzubauen. Die Flanschbleche stellen verschieden große Durchbrüche bereit, die ausgebrochen oder herausgeschnitten werden können. Es gibt auch Blindbleche ohne Durchbruch. Verschiedene Stecker-Durchbrüche können auch vorgesehen werden. Dies alles dient dazu die Kabel möglichst staubdicht in das Kanalsystem einzubringen. Die Flanschbleche haben eine Schutzklasse bis zu IP66. Höhere Schutzklassen sind mit anderen Dichtungselementen denkbar.
DE201320000319 2013-01-15 2013-01-15 Underfloor Airflow Schaltschrankkühler Expired - Lifetime DE202013000319U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320000319 DE202013000319U1 (de) 2013-01-15 2013-01-15 Underfloor Airflow Schaltschrankkühler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320000319 DE202013000319U1 (de) 2013-01-15 2013-01-15 Underfloor Airflow Schaltschrankkühler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202013000319U1 true DE202013000319U1 (de) 2013-07-30

Family

ID=49044285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201320000319 Expired - Lifetime DE202013000319U1 (de) 2013-01-15 2013-01-15 Underfloor Airflow Schaltschrankkühler

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202013000319U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109751693A (zh) * 2019-03-20 2019-05-14 王建华 超导空调制热与热循环装置
DE202019002833U1 (de) * 2019-07-09 2020-07-16 Kuka Deutschland Gmbh Kabeldurchführung für einen Steuerungsschrank

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109751693A (zh) * 2019-03-20 2019-05-14 王建华 超导空调制热与热循环装置
DE202019002833U1 (de) * 2019-07-09 2020-07-16 Kuka Deutschland Gmbh Kabeldurchführung für einen Steuerungsschrank

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6084651B2 (ja) サーバファーム冷却システムのための冷気列封入
US8672732B2 (en) Cooling system and method
DE112018005317T5 (de) Wassergekühlte elektromotorsteuerung
DE102011000638B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung und Überwachung eines Klimasystems für Datenverarbeitungsanlagen
US20070163748A1 (en) Cooling system and method
DE112010001984T5 (de) Explosionssichere Umhausungen mit einer aktiven Wärmeverwaltung mittels Wärmetausch
DE102010051962A1 (de) Kühlanordnung und Arbeitsverfahren für eine Lüftersteuerung
US11184996B1 (en) Double sided heat exchanger cooling unit
DE202011105294U1 (de) Heiz- und Kühlmodul für Batterie
EP2514290A1 (de) System und verfahren zur kühlung einer rechenanlage
DE202013000319U1 (de) Underfloor Airflow Schaltschrankkühler
EP3485509B1 (de) Schaltschrank mit einem geschlossenen gehäuse und einer kühlvorrichtung
CN204651727U (zh) 智能低压综合配电箱
WO2009132639A2 (de) Gehäuse
DE202015002031U1 (de) Dauerbelüftungsvorrichtung zur Belüftung von Innenwand/Schrank Zwischenräumen, zur Verhinderung von Feuchteschäden wie Schimmelbefall, Fäulnisbakterien, muffiger Geruch und den dadurch hervorgerufenen Erkrankungen
CN104902734A (zh) 防尘电气柜
CN206412924U (zh) 一种水冷循环散热的变频器
EP2257147B1 (de) Kühlgerät
EP1260123B1 (de) Schaltgehäuse mit einem kühlgerät
RU192376U1 (ru) Устройство охлаждения шкафа станции управления
EP3281504A1 (de) Kühlgerät für die schaltschrankklimatisierung
DE10210418B4 (de) Kühlanordnung für einen Schaltschrank
DE202018102582U1 (de) Hochtemperatur-direktflüssigkeitsgekühltes Hochleistungsrechnersystem
DE202017100139U1 (de) Türkühler
EP2190276A2 (de) Einrichtung und Verfahren zum Kühlen des Innenraums eines Elektronikschrankes

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20130919

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right