DE202012104497U1 - Die Casting Machine - Google Patents
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Abstract
Keramikdruckgussmaschine (100), die dazu ausgebildet ist, ein keramikhaltiges Fluid in eine Gussform zu fördern, mit – einem ersten Druckelement (114), das einen Druck auf eine Gussform ausübt und an einen ersten Antrieb (120) angeschlossen ist, – einem zweiten Druckelement (116), das einen Druck auf das erste Druckelement (114) ausübt und an einen zweiten Antrieb (121) angeschlossen ist, – einer Verriegelungseinrichtung (118, 122), die dazu ausgebildet ist, das erste Druckelement (114) mit dem zweiten Druckelement (116) zu verriegeln, und – einer Steuerungseinrichtung, die dazu ausgebildet ist, das erste Druckelement (114) in Richtung der Gussform zu bewegen, bis eine vorbestimmte Kraft auf das Druckelement (114) ausgeübt wird und/oder das erste Druckelement (114) eine vorbestimmte Position erreicht, die Verriegelungseinrichtung (118, 122) zu betätigen, um das erste Druckelement mit dem zweiten Druckelement zu verriegeln, wenn auf das erste Druckelement (114) die vorbestimmte Kraft ausgeübt wird und/oder das erste...Ceramic die casting machine (100) adapted to convey a ceramic-containing fluid into a casting mold, comprising - a first pressure element (114) exerting pressure on a casting mold and connected to a first drive (120), - a second pressure element (116) which exerts pressure on the first pressure element (114) and is connected to a second drive (121), - a locking device (118, 122) which is adapted to the first pressure element (114) with the second pressure element (116), and - control means adapted to move the first pressure element (114) towards the mold until a predetermined force is exerted on the pressure element (114) and / or the first pressure element (114) reaches a predetermined position, the locking means (118, 122) to operate to lock the first pressure element with the second pressure element when the first pressure element (114) vorbesti the force is exercised and / or the first ...
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Druckgussmaschine für keramische Bauteile. The present invention relates to an improved die casting machine for ceramic components.
Keramische Bauteile werden üblicherweise mittels einer Form in einer Druckgussmaschine gegossen. Die Form besteht aus zwei Teilformen, die mittels eines hohen Drucks aneinander gepresst werden. Anschließend wird ein Schlicker in den Hohlraum gepumpt, der sich durch die beiden Teilformen ergibt. Das im Schlicker enthaltende Wasser diffundiert in die Form, wodurch das keramische Bauteil zumindest teilweise ausgehärtet wird und nach dem Öffnen der Form aus dieser entnommen werden kann. Ceramic components are usually cast by means of a mold in a die casting machine. The mold consists of two partial molds, which are pressed together by means of a high pressure. Subsequently, a slurry is pumped into the cavity, which results from the two partial forms. The water contained in the slurry diffuses into the mold, whereby the ceramic component is at least partially cured and can be removed from the mold after opening the mold.
Der Schlicker enthält keramische Partikel, schamotierte Stoffe und dergleichen. Folglich ist der Schlicker abrasiv, was eine verschleißresistente Konstruktion von Ventilen, Pumpen und dergleichen erforderlich macht. Der Druck zum Gießen des keramischen Bauteils wird im Stand der Technik mittels Hydraulik erzeugt. Hydraulische Komponenten können undicht werden und somit besteht die Gefahr, dass der Schlicker durch Hydrauliköl verschmutzt wird. Die Teilformen werden an Druckplatten befestigt, die aus Metall hergestellt werden. Da der Schlicker wässrig ist, können die Druckplatten korrodieren. The slurry contains ceramic particles, schamotierte materials and the like. Consequently, the slurry is abrasive, which requires a wear-resistant construction of valves, pumps and the like. The pressure for casting the ceramic component is generated in the prior art by means of hydraulics. Hydraulic components can leak and there is a risk that the slurry will be contaminated by hydraulic oil. The part molds are attached to pressure plates, which are made of metal. As the slurry is aqueous, the printing plates can corrode.
Die Erfindung stellt sich folglich zur Aufgabe, eine verbesserte Keramikdruckgussmaschine und Bauteile dafür zu schaffen. The invention therefore has as its object to provide an improved ceramic die casting machine and components therefor.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Ventil mit einem elastischen Rohrkörper der dazu ausgebildet ist, von einem Fluid durchströmt zu werden, und einer Druckeinrichtung gelöst, die dazu ausgebildet ist, den elastischen Rohrkörper zusammenzudrücken, so dass ein Fluidfluss durch den Rohrkörper verhindert wird, wobei der innere Querschnitt des Rohrkörpers im druckfreien Zustand eine andere Höhe als Breite aufweist. Der elastische Rohrkörper kann ein Schlauchelement sein. Das Fluid kann keramische Partikel aufweisen. Insbesondere kann das Fluid der zuvor beschriebene Schlicker zum Gießen eines keramischen Bauteils sein. Die Druckeinrichtung kann den elastischen Körper so zusammen drücken, dass der Fluidfluss durch den Rohrkörper verhindert wird. Beispielsweise kann die Druckeinrichtung einen Schieber aufweisen. Der Rohrkörper kann ein Schlauchkörper sein, der beispielsweise aus einem Polyurethan-Material hergestellt ist. The object of the invention is achieved by a valve having an elastic tube body which is adapted to be flowed through by a fluid and a pressure device which is adapted to compress the elastic tube body, so that a fluid flow is prevented by the tube body the inner cross section of the tubular body in the pressure-free state has a different height than width. The elastic pipe body may be a hose member. The fluid may comprise ceramic particles. In particular, the fluid may be the slurry described above for casting a ceramic component. The pressure device may compress the elastic body so as to prevent fluid flow through the tube body. For example, the printing device may have a slider. The tubular body may be a tubular body made of, for example, a polyurethane material.
Es versteht sich, dass der Rohrkörper einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist. Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben jedoch festgestellt, dass ein elastischer Rohrkörper mit einem asymmetrischen inneren Querschnitt eine größere mechanische Stabilität aufweist und einer größeren Anzahl von Belastungszyklen standhalten kann. Daher weist der elastische Rohrkörper im druckfreien Zustand eine andere Höhe als Breite auf. Der Ausdruck "druckfreier Zustand" ist so aufzufassen, dass auf das Innere und Äußere des Rohrkörpers der gleiche Druck ausgeübt wird, beispielsweise der Druck der Atmosphäre. It is understood that the tubular body is exposed to high wear. However, the inventors of the present invention have discovered that an elastic tubular body having an asymmetric internal cross section has greater mechanical stability and can withstand a greater number of loading cycles. Therefore, the elastic tube body in the pressure-free state has a different height than width. The term "non-pressurized state" is understood to mean that the same pressure is applied to the interior and exterior of the tubular body, such as the pressure of the atmosphere.
Der innere Querschnitt des Rohrkörpers kann im druckfreien Zustand einen zur Druckrichtung der Druckeinrichtung geneigten bzw. schrägen Bereich aufweisen. Die Druckrichtung kann die Richtung sein, in der der elastische Rohrkörper zum Verhindern eines Fluidflusses zusammengedrückt wird. The inner cross-section of the tubular body may have a direction inclined to the printing direction of the printing device or oblique area in the pressure-free state. The pressing direction may be the direction in which the elastic tube body is compressed to prevent fluid flow.
Der elastische Rohrkörper kann einen ersten Rohrbereich und einen zweiten Rohrbereich umfassen, wobei im druckfreien Zustand der innere Querschnitt des ersten Rohrbereichs und der innere Querschnitt des zweiten Rohrbereichs einen zur Druckrichtung der Druckeinrichtung geneigten bzw. schrägen Bereich aufweisen und wobei der erste Rohrbereich und der zweite Rohrbereich im druckfreien Zustand an ihrer Verbindungsstelle einen Winkel einnehmen, der kleiner als 180°, vorzugsweise kleiner als etwa 170°, mehr bevorzugt kleiner als etwa 135°, mehr bevorzugt kleiner als etwa 120°, mehr bevorzugt kleiner als etwa 90°, mehr bevorzugt kleiner als etwa 60°, höchst bevorzugt kleiner als etwa 45°, ist. Durch diese Ausgestaltungen kann der elastische Rohrkörper besonders verschleißarm ausgebildet werden. The elastic tube body may include a first tube portion and a second tube portion, wherein in the non-pressurized state, the inner cross section of the first tube portion and the inner cross section of the second tube portion having a direction inclined to the printing direction of the pressure device or oblique region and wherein the first tube portion and the second tube portion in the pressure-free state at its junction occupy an angle which is less than 180 °, preferably less than about 170 °, more preferably less than about 135 °, more preferably less than about 120 °, more preferably less than about 90 °, more preferably less is about 60 °, most preferably less than about 45 °. By these embodiments, the elastic tubular body can be formed particularly wear.
Der elastische Rohrkörper kann einen ersten Rohrbereich mit einem im druckfreien Zustand zumindest teilweise bogenförmigen inneren Querschnitt und einen zweiten Rohrbereich mit einem im druckfreien Zustand zumindest teilweise bogenförmigen inneren Querschnitt umfassen. The elastic tube body may comprise a first tube region with an inner cross-section which is at least partially arcuate in the pressure-free state and a second tube region with an inner cross-section which is at least partially arcuate in the pressure-free state.
Der im druckfreien Zustand zumindest teilweise bogenförmige innere Querschnitt des ersten Rohrbereichs weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf, und der im druckfreien Zustand zumindest teilweise bogenförmige innere Querschnitt des zweiten Rohrbereichs weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf. Der erste Rohrbereich und der zweite Rohrbereich sind an den ersten Enden des zumindest teilweise bogenförmigen ersten Rohrbereichs und des zumindest teilweise bogenförmigen zweiten Rohrbereichs im druckfreien Zustand miteinander unter einem Winkel von weniger als 180°, vorzugsweise weniger als etwa 170°, mehr bevorzugt weniger als etwa 135°, mehr bevorzugt weniger als etwa 120°, mehr bevorzugt weniger als etwa 90°, mehr bevorzugt weniger als etwa 60°, höchst bevorzugt weniger als etwa 45°, verbunden. The in the pressure-free state at least partially arcuate inner cross section of the first tube portion has a first end and a second end, and in the non-pressurized state at least partially arcuate inner cross section of the second tube portion has a first end and a second end. The first tube portion and the second tube portion are at the first ends of the at least partially arcuate first tube portion and the at least partially arcuate second tube portion in the pressure-free state at an angle of less than 180 °, preferably less than about 170 °, more preferably less than about 135 °, more preferably less than about 120 °, more preferably less than about 90 °, more preferably less than about 60 °, most preferably less than about 45 °.
Durch diese Ausgestaltung entsteht ein elastischer Rohrkörper, der besonders vielen Belastungszyklen durch die Druckeinrichtung standhält. This design results in an elastic tubular body that withstands many load cycles through the printing device.
Die Druckeinrichtung kann zumindest einen Schieber aufweisen, der den elastischen Rohrkörper zusammendrückt, wobei der Schieber quer zur Strömungsrichtung des Fluides an der Fläche, die den Rohrkörper berührt, im Wesentlichen gerade ausgebildet ist und in Strömungsrichtung des Fluids an der dem elastischen Rohrkörper zugewandten Seite schräg ausgebildet ist. Die Druckeinrichtung kann zwei gegenüberliegende Schieber aufweisen, die zueinander beweglich sind. Die beschriebene Ausgestaltung der Schieber führt zu einer sicheren Unterbindung des Fluidstroms im elastischen Rohrkörper, wenn sich der zumindest eine Schieber in der geschlossenen Stellung befindet. Ferner reduziert die dreieckige Ausgestaltung des Schiebers an der dem elastischen Rohrkörper zugewandten Seite den Verschleiß am elastischen Rohrkörper. The pressure device may have at least one slide which compresses the elastic tube body, wherein the slide is formed substantially straight transversely to the flow direction of the fluid on the surface which contacts the tube body and formed obliquely in the flow direction of the fluid at the side facing the elastic tube body is. The printing device may comprise two opposing slides, which are movable relative to each other. The described embodiment of the slide leads to a secure inhibition of the fluid flow in the elastic tubular body when the at least one slide is in the closed position. Furthermore, the triangular configuration of the slider on the side facing the elastic tubular body reduces the wear on the elastic tubular body.
Der Umfang der Innenseite des Querschnitts des Rohrkörpers ist kleiner gleich dem Doppelten der Breite des Schiebers in der Richtung senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids. Der Rohrkörper kann als eine Schlauchmembran ausgebildet sein. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, dass sich die Innenseite des Querschnittes des Rohrkörpers innerhalb des Schiebers befindet. Dadurch wird einerseits die mechanische Belastung auf den Rohrkörper und/oder die Innenseite des Querschnittes des Rohrkörpers reduziert. Ferner wird die Verschleißfestigkeit des Ventils erhöht. The circumference of the inside of the cross section of the tube body is less than or equal to twice the width of the slider in the direction perpendicular to the flow direction of the fluid. The tubular body may be formed as a tubular membrane. This configuration ensures that the inside of the cross section of the tubular body is located within the slide. As a result, on the one hand, the mechanical load on the tubular body and / or the inside of the cross section of the tubular body is reduced. Furthermore, the wear resistance of the valve is increased.
Die Erfindung betrifft auch eine Druckgussmaschine mit einer Pumpe und zumindest einem zuvor beschriebenen Ventil. The invention also relates to a die-casting machine with a pump and at least one previously described valve.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch eine Pumpe gelöst, wobei die Innenwand des Zylinders der Pumpe und/oder der Kolbenkopf der Pumpe aus Oxydkeramik hergestellt sind. Die Anmelderin behält sich vor, auf diesen Aspekt separat Schutz zu beanspruchen. The object of the invention is also achieved by a pump, wherein the inner wall of the cylinder of the pump and / or the piston head of the pump are made of oxide ceramics. The Applicant reserves the right to separately claim protection for this aspect.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch eine Keramikdruckgussmaschine gelöst, die dazu ausgebildet ist, ein keramikhaltiges Fluid in eine Gussform zu fördern. Die Keramikdruckgussmaschine umfasst ein erstes Druckelement, das in Richtung Gussform bewegt wird und einen ersten Antrieb aufweist, ein zweites Druckelement, das einen Druck auf das erste Druckelement ausübt und einen zweiten Antrieb aufweist, eine Verriegelungseinrichtung, die dazu ausgebildet ist, das erste Druckelement mit dem zweiten Druckelement zu verriegeln und eine Steuerungseinrichtung. Die Steuerungseinrichtung ist dazu ausgebildet, das erste Druckelement in Richtung der Gussform zu bewegen, bis eine vorbestimmte Position erreicht und/oder eine vorbestimmte Kraft auf die Gussform ausgeübt wird. Die Steuerungseinrichtung betätigt die Verriegelungseinrichtung, um das erste Druckelement mit dem zweiten Druckelement zu verriegeln, wenn das erste Druckelement eine vorbestimmte Position erreicht und/oder eine vorbestimmte Kraft auf die Gussform ausübt. Die Steuerungseinrichtung bewegt das zweite Druckelement in Richtung der Gussform, wenn die Verriegelungseinrichtung das zweite Druckelement mit dem ersten Druckelement verriegelt. Es versteht sich, dass der Ausdruck Kraft auch einen Druck umfasst, da ein Druck der Quotient aus einer Kraft und einer Fläche ist. The object of the invention is also achieved by a ceramic die casting machine which is designed to convey a ceramic-containing fluid into a casting mold. The ceramic die casting machine comprises a first pressure element which is moved in the direction of the casting mold and has a first drive, a second pressure element which exerts a pressure on the first pressure element and has a second drive, a locking device, which is adapted to the first pressure element with the to lock the second pressure element and a control device. The control device is configured to move the first pressure element in the direction of the casting mold until a predetermined position is reached and / or a predetermined force is exerted on the casting mold. The control means actuates the locking means to lock the first pressure member to the second pressure member when the first pressure member reaches a predetermined position and / or exerts a predetermined force on the casting mold. The controller moves the second pressure member toward the mold when the locking means locks the second pressure member to the first pressure member. It is understood that the term force also includes a pressure, since a pressure is the quotient of a force and a surface.
Das erste Druckelement kann mit einer vergleichsweise hohen Geschwindigkeit und einem relativ niedrigen Druck in Richtung der ersten Gussform bewegt werden. Das zweite Druckelement kann mit einer niedrigeren Geschwindigkeit aber einem höheren Druck in Richtung Gussform bewegt werden. Der erste und der zweite Antrieb müssen nicht notwendigerweise einen unterschiedlichen Motor aufweisen. Der erste Antrieb und der zweite Antrieb können den gleichen Motor, aber ein Getriebe mit einer unterschiedlichen Übersetzung aufweisen. The first pressure element can be moved at a comparatively high speed and a relatively low pressure in the direction of the first mold. The second pressure element can be moved at a lower speed but higher pressure in the direction of the mold. The first and second drives do not necessarily have to have a different motor. The first drive and the second drive may have the same motor but a transmission with a different ratio.
Das erste Druckelement kann eine Nut aufweisen, wobei die Verriegelungseinrichtung in die Nut eingreift. Die Verriegelungseinrichtung kann an dem zweiten Antrieb befestigt sein. The first pressure element may have a groove, wherein the locking device engages in the groove. The locking device may be attached to the second drive.
Die Keramikdruckgussmaschine kann einen ersten Elektromotor aufweisen, der das erste Druckelement antreibt und einen zweiten Elektromotor aufweisen, der das zweite Druckelement aufweist. Die Keramikdruckgussmaschine kann einen ersten Elektromotor aufweisen, der das erste und das zweite Druckelement antreibt. Der erste Elektromotor kann das erste und das zweite Druckelement wechselweise antreiben. The ceramic die casting machine may include a first electric motor driving the first pressure element and having a second electric motor having the second pressure element. The ceramic die casting machine may include a first electric motor that drives the first and second pressure members. The first electric motor can alternately drive the first and second pressure elements.
Die Erfindung betrifft auch eine Druckplatte für eine Keramikdruckgussmaschine die dazu ausgebildet ist, zumindest einen Teil einer Druckgussform aufzunehmen und einen Druck auf die Keramikgussform auszuüben wobei die Druckplatte ein Kunststoffträgermaterial aufweist, in das Metallschienen aufgenommen sind. Das Kunststoffträgermaterial weist den Vorteil auf, dass es nicht korrodiert. In den Metallschienen können Befestigungselemente geführt werden, die zumindest einen Teil der Keramikgussform befestigen. Die Metallschienen können aus einem Edelstahlmaterial hergestellt sein. The invention also relates to a pressure plate for a ceramic die casting machine which is adapted to receive at least a part of a die casting mold and to exert a pressure on the ceramic casting mold, wherein the pressure plate has a plastic carrier material in which metal rails are accommodated. The plastic carrier material has the advantage that it does not corrode. In the metal rails fasteners can be performed, attaching at least a portion of the ceramic mold. The metal rails may be made of a stainless steel material.
Die Metallschienen sind jeweils paarweise und voneinander beabstandet in einer Nut der Druckplatte angeordnet. Die Metallschienenpaare sind punktsymmetrisch angeordnet. Dadurch können Befestigungselemente auf den Metallschienenpaaren so verschoben werden, dass zumindest ein Teil einer Gussform stabil gehalten werden kann. The metal rails are arranged in pairs and spaced from each other in a groove of the pressure plate. The metal rail pairs are arranged point-symmetrically. As a result, fasteners on the metal rail pairs be moved so that at least a part of a mold can be kept stable.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf nicht beschränkende Figuren beschrieben, die Ausführungsformen der Erfindung zeigen. Es gilt: The invention will now be described with reference to non-limiting figures showing embodiments of the invention. The following applies:
Die Erfindung wird nun exemplarisch mittels beispielhafter Ausführungsformen erläutert. Die räumlichen Beziehungen in der Figurenbeschreibung sind nicht einschränkend auszulegen. The invention will now be explained by way of example by means of exemplary embodiments. The spatial relationships in the description of the figures are not intended to be restrictive.
Das Ventil
Der innere Querschnitt ist in der Richtung, in der er, beispielsweise durch die Schieber
Die Schieber
Die Innenwand des Zylinders der Pumpe
Ferner zeigt
Die erfindungsgemäße Druckplatte umfasst einen Grundkörper, der nicht aus Metall hergestellt ist. Folglich ist die Druckplatte resistent gegen Korrosion. Die eigentliche Krafteinleitung erfolgt durch die Schienen
Claims (15)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE202012104497U DE202012104497U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | Die Casting Machine |
Publications (1)
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DE202012104497U1 true DE202012104497U1 (en) | 2013-01-11 |
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DE202012104497U Expired - Lifetime DE202012104497U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | Die Casting Machine |
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2012
- 2012-11-20 DE DE202012104497U patent/DE202012104497U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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