DE202012102074U1

DE202012102074U1 - Scrapers for use in a sealing system

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Publication number: DE202012102074U1
Application number: DE201220102074
Authority: DE
Original assignee: SEAL CONCEPT GmbH
Current assignee: SEAL CONCEPT GmbH
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2013-09-09
Anticipated expiration: 2022-06-07

Abstract

Abstreifer zur Verwendung in einem Dichtsystem zur Abdichtung einer gegenüber einem Kolbengehäuse (1) beweglichen Kolbenstange (2) zwischen einer druckbeaufschlagten Seite (a) und einer drucklosen Seite (b) des Dichtsystems, wobei der Abstreifer (3) im Wesentlichen ringförmig ausgebildet ist mit einer der druckbeaufschlagten Seite (a) des Dichtsystems zugeordneten Rückseite (3a) und einer der drucklosen Seite (b) des Dichtsystems zugeordneten Vorderseite (3b) sowie einer einzigen, radial innenliegenden und an der Vorderseite (3b) angeordneten Abstreiflippe (4), welche an der sich bewegenden Kolbenstange (2) zur Anlage kommt, um Schmutzpartikel abzustreifen, wobei der Abstreifer (4) zur Anordnung in einer zur drucklosen Seite (b) hin offenen Ringnut (5) im Kolbengehäuse (1) mit einem hinteren Abschnitt (5a) mit größerem Durchmesser und einem vorderen Abschnitt (5b) mit kleinerem Durchmesser vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer umfasst: – einen Ringabschnitt (8) mit wenigstens einer, an seiner Vorderseite (8b) liegenden Dichtlippe (9, 10), welche an der vorderen Innenfläche (5a´) des hinteren Abschnitts (5a) der Ringnut (5) anliegt, wenn der Abstreifer (3) in der Ringnut (5) eingepasst ist, – eine sich an den Ringabschnitt (8) anschließende und an dessen Vorderseite (8b) überstehende Stützlippe (11), deren radial außen liegende Außenseite (11a) sich an der Innenumfangsfläche (5b´) des vorderen Abschnitts (5b) der Ringnut (5) abstützt, wenn der Abstreifer (3) in der Ringnut (5) eingepasst ist.Scrapers for use in a sealing system for sealing a relative to a piston housing (1) movable piston rod (2) between a pressurized side (a) and a non-pressurized side (b) of the sealing system, wherein the scraper (3) is formed substantially annular with a the pressure-loaded side (a) of the sealing system associated rear side (3a) and a non-pressure side (b) of the sealing system associated front side (3b) and a single, radially inner and on the front side (3b) arranged Abstreiflippe (4), which at the The moving piston rod (2) comes to rest against dirt particles, the scraper (4) for arrangement in an unpressurized side (b) open towards the annular groove (5) in the piston housing (1) with a rear portion (5a) with a larger Diameter and a front portion (5b) is provided with a smaller diameter, characterized in that the scraper comprises: -. a ring section (8) having at least one sealing lip (9, 10) located on its front side (8b) which bears against the front inner surface (5a ') of the rear section (5a) of the annular groove (5) when the stripper (3 ) is fitted in the annular groove (5); a support lip (11) adjoining the ring section (8) and protruding from the front side (8b), the radially outer side (11a) of which is supported on the inner circumferential surface (5b') of the front section (5b) of the annular groove (5) when the scraper (3) in the annular groove (5) is fitted.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abstreifer zur Verwendung in einem Dichtsystem zur Abdichtung einer gegenüber einem Kolbengehäuse beweglichen Kolbenstange zwischen einer druckbeaufschlagten Seite und einer drucklosen Seite des Dichtsystems. The invention relates to a scraper for use in a sealing system for sealing a movable piston rod with respect to a piston housing between a pressurized side and a non-pressurized side of the sealing system.

Aus dem Stand der Technik sind Dichtsysteme zur Abdichtung einer Kolbenstange gegenüber einem Kolbengehäuse zwischen einer druckbeaufschlagten Seite und einer drucklosen Seite des Dichtsystems bekannt. So beschreibt beispielsweise die DE 102 40 093 A1 ein Dichtsystem zum Abdichten einer an einem Kolben befestigten Kolbenstange, der in einem Zylinder hin und her beweglich gelagert ist, wobei das Dichtsystem aus zwei in Längsrichtung der Kolbenstange hintereinander in Nuten eines die Kolbenstange umgebenden Gehäuses angeordneten und mit Abstand aufeinander folgenden Dichtungen besteht, von denen eine primäre Stangendichtung in einer ersten Nut und eine sekundäre Stangendichtung in einer zweiten Nut liegt, die um eine vorgegebene Distanz weiter vom Kolben entfernt ist als die erste Nut. In einer weiteren, am Ende des Gehäuses vorgesehenen und der drucklosen Seite des Dichtsystems zugewandten Nut ist ein Abstreifer vorgesehen, mit dessen Hilfe Öl von der Oberfläche der Kolbenstange abgestreift wird. From the prior art sealing systems for sealing a piston rod to a piston housing between a pressurized side and a non-pressurized side of the sealing system are known. For example, describes the DE 102 40 093 A1 a sealing system for sealing a piston rod attached to a piston, which is mounted reciprocally movable in a cylinder, wherein the sealing system consists of two in the longitudinal direction of the piston rod in succession in grooves of a piston rod surrounding the housing arranged and spaced successive seals, of which a primary rod seal in a first groove and a secondary rod seal in a second groove which is farther from the piston by a predetermined distance than the first groove. In a further, provided at the end of the housing and the non-pressurized side of the sealing system facing groove a scraper is provided, with the aid of oil is stripped from the surface of the piston rod.

Aus dem Stand der Technik sind auch Doppelabstreifer bekannt, welche in Verbindung mit einer Primärdichtung als Sekundärdichtung beispielsweise zur Abdichtung eines Hydraulikzylinders verwendet werden. Dabei ist eine Primärdichtung der druckbeaufschlagten Seite des Drucksystems zugewandt und der Abstreifer ist der drucklosen Seite des Dichtsystems zugewandt und der Primärdichtung in Richtung auf die druckbeaufschlagte Seite vorgelagert. Sowohl die Primärdichtung als auch der als Sekundärdichtung ausgebildete Abstreifer sind dabei jeweils in einer Aussparung der Führungsbohrung des Hydraulikzylinders angeordnet, in dem die abzudichtende Kolbenstange beweglich gelagert ist. Sollte sich an der Primärdichtung vorbei in Richtung der drucklosen Seite des Dichtsystems zwischen der Primärdichtung und dem Abstreifer ein Flüssigkeitsdruck aufbauen, verhindert der Abstreifer, dass die Flüssigkeit als Leckage auf der drucklosen Seite des Dichtsystems austritt. So ist z.B. aus der DE 296 16 242 U1 ein Doppelabstreifer zur Abdichtung eines beweglichen Teils gegenüber einem Drucksystem bekannt, wobei der Doppelabstreifer das bewegliche Teil als Ring umfasst. Der Doppelabstreifer besitzt auf seinem dem drucklosen Raum zugewandten äußeren Ende eine Abstreiferlippe, welche über das bewegliche Teil, beispielsweise eine Kolbenstange, geführt wird, um auf der Oberfläche des beweglichen Teils anhaftenden Schmutz abzustreifen. An seinem inneren Ende, welches der druckbeaufschlagten Seite zugewandt ist, ist der Doppelabstreifer als Dichtung ausgebildet. In bestimmten Situationen kann sich zwischen der Primärdichtung und dem Abstreifer ein so hoher Flüssigkeitsdruck aufbauen, dass der Abstreifer aus seiner ihn umschließenden Aussparung (Nut) des Kolbengehäuses herausgepresst wird. Um ein solches Herauspressen des Abstreifers zu verhindern, ist bei dem bekannten Doppelabstreifer eine als Berststelle ausgebildete Verbindung zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende des Abstreifers vorgesehen, wobei sich die Verbindung bei Überschreiten eines Öffnungsdruckes öffnet, um den Druck abzubauen. Double wipers are also known from the prior art, which are used in conjunction with a primary seal as a secondary seal, for example for sealing a hydraulic cylinder. In this case, a primary seal faces the pressurized side of the pressure system and the scraper faces the non-pressurized side of the sealing system and upstream of the primary seal in the direction of the pressurized side. Both the primary seal and the scraper designed as a secondary seal are each arranged in a recess of the guide bore of the hydraulic cylinder, in which the piston rod to be sealed is movably mounted. If fluid pressure builds up past the primary seal in the direction of the non-pressurized side of the sealing system between the primary seal and the scraper, the scraper prevents the liquid from escaping as leakage on the non-pressurized side of the sealing system. For example, from the DE 296 16 242 U1 a double scraper for sealing a movable part relative to a printing system, wherein the double scraper comprises the movable part as a ring. The double wiper has on its pressure-free space facing the outer end of a wiper lip, which is guided over the movable part, such as a piston rod, to strip on the surface of the movable part adhering dirt. At its inner end, which faces the pressurized side, the double wiper is designed as a seal. In certain situations, such a high fluid pressure can build up between the primary seal and the scraper, that the scraper is pressed out of its recess (groove) of the piston housing surrounding it. In order to prevent such a squeezing of the scraper, in the known double scraper designed as a rupture point connection between the front and the rear end of the scraper is provided, wherein the compound opens when an opening pressure is exceeded in order to reduce the pressure.

Aus dem Stand der Technik sind ferner Abstreifer mit einer Druckentlastungsbohrung bekannt geworden, durch die sich ein entstehender Überdruck ausgleichen kann. Diese Abstreifer mit einer Druckentlastungsbohrung haben sich wie auch der Abstreifer mit der als Berststelle ausgebildeten Öffnung jedoch als nachteilig herausgestellt, weil die Herstellung dieser Abstreifer aufwendig und teuer ist. Darüber hinaus kann es durch eine Druckentlastungsbohrung oder durch eine geborstene Berststelle zum Austreten von Hydraulikflüssigkeit in Richtung der drucklosen Seite des Dichtsystems kommen. Ferner kann in entgegen gesetzter Richtung Schmutz und Wasser durch die Druckentlastungsbohrung bzw. durch die Öffnung in Richtung der druckbeaufschlagten Seite des Dichtsystems eintreten, wodurch sich auf der Oberfläche der Kolbenstange Riefen ausbilden können. Durch das Eintreten von Wasser durch die Druckentlastungsbohrung bzw. durch die Öffnung kann es ferner im Bereich der metallischen Primärdichtung zu einer Rostbildung kommen. Scrapers with a pressure relief hole are also known from the prior art, can compensate for the resulting overpressure. However, these scrapers with a pressure relief bore have proved to be disadvantageous, as does the scraper with the opening formed as a rupture point, because the production of these scrapers is complicated and expensive. In addition, it may come through a pressure relief hole or by a ruptured bursting point for leakage of hydraulic fluid in the direction of the non-pressurized side of the sealing system. Furthermore, in the opposite direction dirt and water through the pressure relief hole or through the opening in the direction of the pressurized side of the sealing system occur, which can form grooves on the surface of the piston rod. By the entry of water through the pressure relief hole or through the opening, it can also come in the region of the metallic primary seal to rust.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Abstreifer zur Verwendung in einem Dichtsystem aufzuzeigen, bei dem bei Auftreten eines Überdrucks die Gefahr des Herauspressens aus der Nut im Kolbengehäuse, in dem der Abstreifer angeordnet ist, verringert ist und das Eindringen von Schmutz und Wasser von der drucklosen Seite in Richtung der druckbeaufschlagten Seite des Dichtsystems weitgehend ausgeschlossen werden kann. Ferner soll mit der Erfindung ein Abstreifer aufgezeigt werden, der im Vergleich zu den bekannten Abstreifern ohne eine Druckentlastungsbohrung oder Berststelle auskommt und daher wesentlich günstiger hergestellt werden kann. On this basis, the invention is based on the object to show a scraper for use in a sealing system, in which the risk of squeezing out of the groove in the piston housing in which the scraper is arranged is reduced and the ingress of dirt and when overpressure occurs Water from the non-pressurized side in the direction of the pressurized side of the sealing system can be largely excluded. Furthermore, to be shown with the invention, a scraper, which manages without a pressure relief hole or rupture point compared to the known scrapers and therefore can be made much cheaper.

Diese Aufgaben werden mit einem Abstreifer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen dieses Abstreifers sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 angegeben. Zur Lösung der Aufgabe trägt ferner ein Dichtsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 6 bei. Bevorzugte Ausführungsformen des Dichtsystems sind in den abhängigen Ansprüchen 7 und 8 aufgezeigt. These objects are achieved with a scraper with the features of claim 1. Preferred embodiments of this scraper are given in the dependent claims 2 to 5. To solve the problem also contributes to a sealing system with the features of claim 6. Preferred embodiments of the sealing system are shown in the dependent claims 7 and 8.

Der erfindungsgemäße Abstreifer kann insbesondere in einem Hydrauliksystem zur Abdichtung einer gegenüber einem Kolbengehäuse beweglichen Kolbenstange zwischen einer druckbeaufschlagten Seite und einer drucklosen Seite des Hydrauliksystems dienen, wobei der Abstreifer in einem Dichtsystem als Sekundärdichtung zusammen mit einer oder weiteren Primärdichtungen verwendet wird. Insbesondere kann der erfindungsgemäße Abstreifer in einem Dichtsystem verwendet werden, welches einen Führungsring, eine Stangendichtung sowie den erfindungsgemäßen Abstreifer umfasst, wobei die Stangendichtung zwischen dem Führungsring und dem Abstreifer angeordnet ist und der Abstreifer der drucklosen Seite des Dichtsystems zugewandt ist. The scraper according to the invention can serve in particular in a hydraulic system for sealing a movable piston rod to a piston between a pressurized side and a non-pressurized side of the hydraulic system, wherein the scraper is used in a sealing system as a secondary seal together with one or more primary seals. In particular, the scraper according to the invention can be used in a sealing system comprising a guide ring, a rod seal and the scraper according to the invention, wherein the rod seal between the guide ring and the scraper is arranged and the scraper facing the non-pressurized side of the sealing system.

Der erfindungsgemäße Abstreifer ist im Wesentlichen ringförmig ausgebildet und weist eine der druckbeaufschlagten Seite des Dichtsystems zugeordnete Rückseite sowie eine der drucklosen Seite des Dichtsystems zugeordnete Vorderseite sowie eine einzige, radial innen liegende und an der Vorderseite angeordnete Abstreiflippe auf, welche an der sich in einem Kolbengehäuse bewegenden Kolbenstange zur Anlage kommt, um Schmutzpartikel von der Oberfläche der Kolbenstange abzustreifen. Der Abstreifer wird in einer zur drucklosen Seite des Dichtsystems hin offenen Ringnut im Kolbengehäuse angeordnet, wobei die Ringnut einen hinteren Abschnitt mit größerem Durchmesser und einen vorderen Abschnitt mit kleinerem Durchmesser aufweist. Gemäß der Erfindung umfasst der Abstreifer einen Ringabschnitt mit wenigstens einer, an seiner Vorderseite liegenden Dichtlippe, welche an der vorderen Innenfläche des hinteren Abschnitts der Ringnut anliegt, wenn der Abstreifer in der Ringnut eingepasst ist. Der Abstreifer umfasst gemäß der Erfindung weiterhin eine sich an den Ringabschnitt anschließende und an dessen Vorderseite überstehende Stützlippe, deren radial außen liegende Außenseite sich an der Innenumfangsfläche des vorderen Abschnitts der Ringnut abstützt, wenn der Abstreifer in der Ringnut eingepasst ist. The scraper according to the invention is substantially annular in shape and has a rear side assigned to the pressurized side of the sealing system and a front side assigned to the unpressurized side of the sealing system and a single, radially inwardly disposed scraper lip arranged on the front side, which moves on the piston housing in a piston housing Piston rod comes to the plant to strip dirt particles from the surface of the piston rod. The scraper is arranged in an open towards the non-pressurized side of the sealing system annular groove in the piston housing, wherein the annular groove has a rear portion with a larger diameter and a front portion with a smaller diameter. According to the invention, the scraper comprises a ring portion having at least one sealing lip located on its front side, which abuts against the front inner surface of the rear portion of the annular groove, when the scraper is fitted in the annular groove. The scraper according to the invention further comprises a subsequent to the ring portion and on the front protruding support lip whose radially outer side is supported on the inner peripheral surface of the front portion of the annular groove when the scraper is fitted in the annular groove.

Die an der Vorderseite des Ringabschnitts angeordnete Dichtlippe verhindert dabei das Eindringen von Schmutz oder Wasser von der drucklosen Seite des Dichtsystems in Richtung der druckbeaufschlagten Seite. Die sich an den Ringabschnitt anschließende und and dessen Vorderseite überstehende Stützlippe verhindert, dass sich der Abstreifer in der Ringnut verdrehen kann, wenn es zu einem Aufbau eines Überdrucks von der druckbeaufschlagten Seite des Dichtsystems her kommen sollte. Dadurch kann bei einem Überdruckaufbau verhindert werden, dass der Abstreifer aus der Ringnut hinausgedrückt wird. The arranged at the front of the ring portion sealing lip prevents the ingress of dirt or water from the non-pressurized side of the sealing system in the direction of the pressurized side. The adjoining the ring portion and the front protruding support lip prevents the scraper can rotate in the annular groove when it should come to a build-up of an overpressure from the pressurized side of the sealing system. This can be prevented in a pressure build-up that the scraper is pushed out of the annular groove.

Zweckmäßig ist im Ringabschnitt des Abstreifers eine radial innen liegende und zur Rückseite des Abstreifers hin offene Ausnehmung vorgesehen, welche zwischen der Kolbenstange und dem Abstreifer eine der druckbeaufschlagten Seite des Dichtsystems zugewandte Kammer ausbildet, wenn der Abstreifer in die Ringnut eingepasst ist. Bevorzugt vermindert sich der Durchmesser der Ausnehmung in dem Ringabschnitt des Abstreifers im Wesentlichen konisch von der druckbeaufschlagten Seite zur drucklosen Seite des Dichtsystems hin. Durch diese geometrische Ausbildung des Abstreifers wird bei einem Druckanstieg von der druckbeaufschlagten Seite des Dichtsystems her der Abstreifer durch den sich aufbauenden Druck in die Ringnut hineingepresst. Auch dadurch wird, insbesondere in Verbindung mit der Stützlippe, welche ein Verdrehen des Abstreifers in der Ringnut verhindert, ein Herausdrücken des Abstreifers aus der Ringnut bei einem Druckanstieg verhindert. Suitably, in the annular portion of the scraper a radially inner and the rear of the scraper open towards recess is provided which forms between the piston rod and the scraper one of the pressurized side of the sealing chamber facing chamber when the scraper is fitted into the annular groove. Preferably, the diameter of the recess in the annular portion of the scraper is reduced substantially conically from the pressurized side to the non-pressurized side of the sealing system. As a result of this geometric design of the scraper, the scraper is pressed into the annular groove as a result of the pressure building up when the pressure on the pressurized side of the sealing system increases. This also prevents, especially in conjunction with the support lip, which prevents rotation of the scraper in the annular groove, a pressing out of the scraper from the annular groove at a pressure increase.

Die an der Vorderseite des Abstreifers angeordnete Abstreiflippe ist zweckmäßig flexibel und in radialer Richtung federnd ausgebildet, so dass die Abstreiflippe bei einem sehr stark ansteigenden Flüssigkeitsdruck von der in Richtung der drucklosen Seite strömenden Flüssigkeit angehoben und von der Oberfläche der Kolbenstange weggedrückt wird, wodurch die Flüssigkeit in Richtung der drucklosen Seite des Dichtsystems abfließen kann, um den Überdruck abzubauen. Um den beschriebenen Druckabbau zu gewährleisten und gleichzeitig im Normalbetrieb ein formschlüssiges Anliegen der Abstreiflippe an der Oberfläche der Kolbenstange zu gewährleisten, ist die Abstreiflippe flexibel und zweckmäßig mit einer radial nach Innen wirkenden Vorspannung ausgebildet. The arranged at the front of the scraper wiper lip is suitably flexible and resilient in the radial direction, so that the wiper lip is lifted at a very strong fluid pressure from the flowing in the direction of the non-pressurized side liquid and pushed away from the surface of the piston rod, whereby the liquid in the direction of the non-pressurized side of the sealing system can flow to reduce the pressure. In order to ensure the described pressure reduction while ensuring a positive engagement of the wiper lip on the surface of the piston rod in normal operation, the wiper lip is flexible and expediently formed with a radially inwardly acting bias.

Diese und weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Abstreifers ergeben sich aus dem nachfolgend unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschriebenen Ausführungsbeispiel. Die Zeichnungen zeigen: These and other advantages of the scraper according to the invention will become apparent from the embodiment described in more detail below with reference to the accompanying drawings. The drawings show:

1: Schnittdarstellung eines Dichtsystems zur Abdichtung einer gegenüber einem Kolbengehäuse beweglichen Kolbenstange, wobei das Dichtsystem einen erfindungsgemäßen Abstreifer umfasst; 1 : Sectional view of a sealing system for sealing a piston rod movable with respect to a piston housing, wherein the sealing system comprises a scraper according to the invention;

2: Darstellung eines erfindungsgemäßen Abstreifers im Querschnitt. 2 : Representation of a scraper according to the invention in cross section.

Das in 1 im Querschnitt dargestellte Dichtsystem dient zur Abdichtung einer Kolbenstange 2, welche in einer Bohrung eines Kolbengehäuses 1 beweglich angeordnet ist. Das Dichtsystem dichtet die Bewegung der Kolbenstange 2 gegenüber dem Kolbengehäuse 1 zwischen einer druckbeaufschlagten Seite a und einer drucklosen Seite b des Dichtsystems ab, wobei in der Regel auf der druckbeaufschlagten Seite a des Dichtsystems eine Flüssigkeit vorgesehen ist, wie dies beispielsweise in einem Hydrauliksystem der Fall ist, in dem bei einer Bewegung eines Kolbens in einem Zylinder ein Öldruck aufgebaut wird. Das in 1 gezeigte Dichtsystem umfasst einen Führungsring 15, eine Stangendichtung 16 und einen Abstreifer 3. Der Führungsring 15, die Stangendichtung 16 und der Abstreifer 3 sind jeweils in Ringnuten, welche in dem Kolbengehäuse 1 angeordnet sind, eingepasst. Der Führungsring 15 ist dabei in einer ersten Ringnut 17 angeordnet, welche der druckbeaufschlagten Seite a zugewandt ist. Der Abstreifer 3 ist in einer der drucklosen Seite b des Dichtsystems zugewandten und zur drucklosen Seite b hin offenen Ringnut 5 angeordnet. Zwischen den Ringnuten 17 und 3 ist eine weitere Ringnut 18 im Kolbengehäuse 1 angeordnet, in welcher die Stangendichtung 16 eingepasst ist. Der Führungsring 15 und die Stangendichtung 16 dienen im Wesentlichen der Abdichtung der Kobenstange 2 gegenüber dem Kolbengehäuse 1, während der Bewegung der Kolbenstange 2 und verhindern, dass sich Flüssigkeit (beispielsweise Hydrauliköl) von der druckbeaufschlagten Seite a in dem Zwischenraum zwischen der Oberfläche der Kolbenstange 2 und der Bohrung in dem Kolbengehäuse 1 in Richtung der drucklosen Seite b durchdrücken kann. Der Abstreifer 3 soll Schmutzpartikel, die sich auf der mit einem Ölfilm überzogenen Oberfläche der Kolbenstange ansammeln können, abstreifen. Hierfür weist der Abstreifer 3 eine Abstreiflippe 4 auf, welche zweckmäßig an der Oberfläche der sich bewegenden Kolbenstange 2 form- und kraftschlüssig anliegt. This in 1 Sealing system shown in cross-section serves to seal a piston rod 2 , which in a bore of a piston housing 1 is movably arranged. The sealing system seals the movement of the piston rod 2 opposite the piston housing 1 between a pressurized side a and a non-pressurized side b of the sealing system, wherein usually on the pressurized side a of the sealing system, a liquid is provided, as is the case for example in a hydraulic system in which an oil pressure is built up during a movement of a piston in a cylinder. This in 1 shown sealing system comprises a guide ring 15 , a rod seal 16 and a scraper 3 , The guide ring 15 , the rod seal 16 and the wiper 3 are each in annular grooves, which in the piston housing 1 are arranged, fitted. The guide ring 15 is in a first annular groove 17 arranged, which faces the pressurized side a. The scraper 3 is in one of the non-pressurized side b of the sealing system facing and open to the pressureless side b out annular groove 5 arranged. Between the ring grooves 17 and 3 is another ring groove 18 in the piston housing 1 arranged in which the rod seal 16 is fitted. The guide ring 15 and the rod seal 16 essentially serve the sealing of the Kobenstange 2 opposite the piston housing 1 , during the movement of the piston rod 2 and prevent liquid (for example, hydraulic oil) from the pressurized side a in the space between the surface of the piston rod 2 and the bore in the piston housing 1 in the direction of the non-pressurized side b can push through. The scraper 3 To remove dirt particles that may accumulate on the oil film coated surface of the piston rod. For this purpose, the scraper 3 a wiper lip 4 on, which expediently on the surface of the moving piston rod 2 positive and non-positive.

Der Abstreifer 3, der in 2 im Detail in einem Querschnitt gezeigt ist, ist im Wesentlichen ringförmig ausgebildet und weist eine Rückseite 3a auf, die der druckbeaufschlagten Seite a des Dichtsystems zugeordnet ist, wenn der Abstreifer 3 – wie in 1 gezeigt – in der Ringnut 5 eingepasst ist. Der Abstreifer 3 weist weiterhin eine der drucklosen Seite b des Dichtsystems zugeordnete Vorderseite 3b auf. Die bereits erwähnte Abstreiflippe 4 ist an der Vorderseite 3b des Abstreifers 3 und radial innen liegend angeordnet. Die Abstreiflippe 4 ist zweckmäßig flexibel und federnd ausgebildet, damit sie bei einer Einpassung des Abstreifers 3 in die Ringnut 5 form- und kraftschlüssig an der Oberfläche der Kolbenstange 2 anliegt und diese kraftschlüssig umgibt. Dadurch wird gewährleistet, dass Schmutzpartikel, die sich an der mit einem Ölfilm überzogenen Oberfläche der Kolbenstange 2 ansammeln können, von der Abstreiflippe 4 des Abstreifers 3 zuverlässig entfernt werden können. Um die von der Oberfläche der Kolbenstange 2 abgestriffenen Schmutzpartikel abzuführen, ist die Abstreiflippe 4 an ihrer radial außen liegenden Oberseite 4b rampenförmig in Richtung der druckbeaufschlagten Seite a ansteigend ausgebildet. Die von der Oberfläche der Kolbenstange 2 abgestriffenen Schmutzpartikel können sich auf der rampenförmigen Oberseite 4b der Abstreiflippe 4 ansammeln. The scraper 3 who in 2 is shown in detail in a cross section is formed substantially annular and has a back 3a which is associated with the pressurized side a of the sealing system when the scraper 3 - as in 1 shown - in the ring groove 5 is fitted. The scraper 3 furthermore has a front side associated with the non-pressurized side b of the sealing system 3b on. The already mentioned wiper lip 4 is at the front 3b of the scraper 3 and arranged radially inward. The wiper lip 4 is expediently flexible and resilient designed to allow for a fit of the scraper 3 in the ring groove 5 positive and non-positive on the surface of the piston rod 2 abuts and this frictionally surrounds. This will ensure that any debris adhering to the oil film coated surface of the piston rod 2 from the wiper lip 4 of the scraper 3 can be reliably removed. To that from the surface of the piston rod 2 remove stripped dirt particles is the wiper lip 4 on its radially outer top 4b ramp-shaped in the direction of the pressurized side a rising. The from the surface of the piston rod 2 Stripped dirt particles may accumulate on the ramped top 4b the wiper lip 4 accumulate.

Die Ringnut 5, in welche der Abstreifer 3 eingesetzt wird, weist einen der druckbeaufschlagten Seite a zugewandten hinteren Abschnitt 5a und einen der drucklosen Seite b zugewandeten vorderen Abschnitt 5b auf, wobei der hintere Abschnitt 5a gegenüber dem vorderen Abschnitt 5b einen größeren Durchmesser aufweist. Der vordere Abschnitt 5b ist zur drucklosen Seite b des Dichtsystems hin offen. Der Abstreifer 3 wird so in die Ringnut 5 eingepasst, dass die an der Vorderseite 3b des Abstreifers 3 angeordnete Abstreiflippe 4 aus der Ringnut 5 nach vorne in Richtung der drucklosen Seite b des Dichtsystems herausragt, wie in 1 gezeigt. The ring groove 5 into which the scraper 3 is used, has one of the pressurized side a facing rear portion 5a and a non-pressurized side b facing the front portion 5b on, with the rear section 5a opposite the front section 5b has a larger diameter. The front section 5b is open to the pressure-free side b of the sealing system. The scraper 3 becomes so in the ring groove 5 fitted that on the front 3b of the scraper 3 arranged wiper lip 4 from the ring groove 5 protruding forward in the direction of the non-pressurized side b of the sealing system, as in 1 shown.

Der Abstreifer 3 weist einen Ringabschnitt 8 mit zwei an seiner Vorderseite 8b liegenden Dichtlippen 9, 10 auf. Bei dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind an der Vorderseite 8b des Ringabschnitts 8 zwei solcher Dichtlippen 9, 10 angeordnet. Es können auch mehr als zwei solcher Dichtlippen oder nur eine Dichtlippe vorgesehen sein. Wenn der Abstreifer 3, wie in 1 gezeigt, in die Ringnut 5 eingepasst ist, liegen die Dichtlippen 9, 10 an der vorderen Innenfläche 5a’ des hinteren Abschnitts 5a der Ringnut 5 an. Dadurch wird verhindert, dass Wasser oder Schmutz von der drucklosen Seite a an dem Abstreifer 3 vorbei in Richtung der druckbeaufschlagten Seite a des Dichtsystems gelangen kann. The scraper 3 has a ring section 8th with two at its front 8b lying sealing lips 9 . 10 on. At the in 2 shown embodiment are at the front 8b of the ring section 8th two such sealing lips 9 . 10 arranged. It is also possible to provide more than two such sealing lips or only one sealing lip. When the scraper 3 , as in 1 shown in the ring groove 5 is fitted, lie the sealing lips 9 . 10 on the front inner surface 5a ' the rear section 5a the ring groove 5 at. This prevents water or dirt from the non-pressurized side a on the scraper 3 can pass in the direction of the pressurized side a of the sealing system.

An den Ringabschnitt 8 des Abstreifers 3 schließt sich eine an dessen Vorderseite 8b überstehende Stützlippe 11 an. Wenn der Abstreifer 3, wie in 1 gezeigt, in der Ringnut 5 eingepasst ist, stützt sich die radial außen liegende Außenseite 11a der Stützlippe 11 an der Innenumfangsfläche 5b’ des vorderen Abschnitts 5b der Ringnut 5 ab. Dadurch wird verhindert, dass sich bei einem starken Druckaufbau von der druckbeaufschlagten Seite a her der Abstreifer 3 in der Ringnut 5 verdrehen kann. To the ring section 8th of the scraper 3 joins one at the front 8b protruding support lip 11 at. When the scraper 3 , as in 1 shown in the ring groove 5 is fitted, the radially outer side is supported 11a the support lip 11 on the inner circumferential surface 5b ' of the front section 5b the ring groove 5 from. This prevents that at a strong pressure build-up from the pressurized side a forth the scraper 3 in the ring groove 5 can twist.

Im Ringabschnitt 8 des Abstreifers 3 ist zweckmäßig eine radial innen liegende und zur Rückseite 3a offene Ausnehmung 6 vorgesehen. Wenn der Abstreifer 3 in der Ringnut 5 eingepasst ist, bildet diese Ausnehmung 6 zwischen der Oberfläche der Kolbenstange 2 und der Innenfläche des Abstreifers 3 eine der druckbeaufschlagten Seite a zugewandte Kammer 7. Bevorzugt ist dabei, in 2 gezeigt, die Ausnehmung 6 konisch ausgebildet, wobei sich der Durchmesser der Ausnehmung 6 konisch von der druckbeaufschlagten Seite a zur drucklosen Seite b hin vermindert. Entsprechend vergrößert sich der Durchmesser der Kammer 7 von der drucklosen Seite b zur druckbeaufschlagten Seite a hin. Durch diese Ausbildung des Abstreifers 3 in seinem hinteren, der druckbeaufschlagten Seite 3a zugewandten Abschnitt wird erreicht, dass bei einem Druckanstieg von Seiten der druckbeaufschlagten Seite a her, die von dort kommende Flüssigkeit in die Kammer 7 gedrückt wird. Dort presst die Flüssigkeit aufgrund des sich aufbauenden Flüssigkeitsdrucks die radial innen liegende Innenseite 3c des Abstreifers 3, welche die Kammer 7 begrenzt, radial nach außen und gleichzeitig nach vorne in Richtung der drucklosen Seite b. Dadurch wird der Abstreifer 3 in die Ringnut 5 gepresst, wobei insbesondere der radial außen liegende Abschnitt des Abstreifers 3 in den hinteren Abschnitt 5a der Ringnut 5 gedrückt wird. Dadurch wird verhindert, dass der Abstreifer 3 aus der Ringnut 5 herausgedrückt werden kann. In the ring section 8th of the scraper 3 is expedient a radially inner and the back 3a open recess 6 intended. When the scraper 3 in the ring groove 5 is fitted, this recess forms 6 between the surface of the piston rod 2 and the inner surface of the scraper 3 one of the pressurized side a facing chamber 7 , It is preferred in 2 shown the recess 6 tapered, wherein the diameter of the recess 6 conically reduced from the pressurized side a to the non-pressurized side b out. Accordingly, the diameter of the chamber increases 7 from the unpressurised side b to the pressurized side a. Due to this design of the scraper 3 in his back, the pressurized side 3a facing portion is achieved, that at a pressure increase from the side pressurized a forth, the liquid coming from there into the chamber 7 is pressed. There, the liquid squeezes due to the fluid pressure building up the radially inner inside 3c of the scraper 3 which the chamber 7 limited, radially outward and at the same time forward in the direction of the non-pressurized side b. This will cause the scraper 3 in the ring groove 5 pressed, in particular the radially outer portion of the scraper 3 in the back section 5a the ring groove 5 is pressed. This will prevent the scraper 3 from the ring groove 5 can be pushed out.

Besonders zweckmäßig kann der Abstreifer 3 aus einem weichelastischen Kunststoff gefertigt sein, beispielsweise aus Polyurethan. Dies gewährleistet insbesondere die federelastische Ausbildung der Abstreiflippe 4. Bei Normaldruckverhältnissen wird die federelastisch radial nach innen vorgespannte Abstreiflippe kraftschlüssig gegen die Oberfläche der Kolbenstange 2 gepresst, so dass die Innenumfangsfläche 4a der Abstreiflippe 4 kraft- und formschlüssig an der Kolbenstange 2 anliegt. Sollte sich ein Überdruck aufbauen, wird die Abstreiflippe aufgrund ihrer federelastischen Eigenschaften radial nach außen gedrückt und dadurch von der Oberfläche der Kolbenstange 2 angehoben, so dass die Flüssigkeit von der druckbeaufschlagten Seite a zur drucklosen Seite b zwischen der Kolbenstange 2 und dem Abstreifer 3 zum Abbau des Überdrucks abfließen kann. Die Materialeigenschaften des Abstreifers 3 und die Geometrie der Abstreiflippe 4 können dabei so ausgewählt werden, dass das Anheben der Abstreiflippe bei einem vorgegebenen Überdruckwert erfolgt. Particularly suitable, the scraper 3 be made of a soft elastic plastic, such as polyurethane. This ensures in particular the elastic design of the wiper lip 4 , Under normal pressure conditions, the spring-elastic radially inwardly biased wiper lip is frictionally against the surface of the piston rod 2 pressed so that the inner circumferential surface 4a the wiper lip 4 positive and positive locking on the piston rod 2 is applied. If an overpressure builds up, the wiper lip is pressed radially outward due to its elastic properties and thus from the surface of the piston rod 2 lifted so that the liquid from the pressurized side a to the non-pressurized side b between the piston rod 2 and the scraper 3 can drain to reduce the overpressure. The material properties of the scraper 3 and the geometry of the wiper lip 4 can be selected so that the lifting of the wiper lip takes place at a predetermined overpressure value.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10240093 A1 [0002]
DE 29616242 U1 [0003]

Claims

Wiper for use in a sealing system for sealing a piston housing ( 1 ) movable piston rod ( 2 ) between a pressurized side (a) and a non-pressurized side (b) of the sealing system, wherein the scraper ( 3 ) is formed substantially annular with one of the pressure-loaded side (a) of the sealing system associated rear side ( 3a ) and one of the non-pressurized side (b) of the sealing system associated front ( 3b ) and a single, radially inside and on the front ( 3b ) arranged scraper lip ( 4 ), which on the moving piston rod ( 2 ) comes to the plant to strip off dirt particles, the scraper ( 4 ) for arrangement in an open to the pressure-free side (b) annular groove ( 5 ) in the piston housing ( 1 ) with a rear section ( 5a ) with a larger diameter and a front section ( 5b ) is provided with a smaller diameter, characterized in that the scraper comprises: - a ring section ( 8th ) with at least one, on its front side ( 8b ) lying sealing lip ( 9 . 10 ), which at the front inner surface ( 5a' ) of the rear section ( 5a ) of the annular groove ( 5 ) is applied when the scraper ( 3 ) in the annular groove ( 5 ), - one at the ring section ( 8th ) and at the front ( 8b ) projecting support lip ( 11 ), whose radially outer side ( 11a ) on the inner peripheral surface ( 5b' ) of the front section ( 5b ) of the annular groove ( 5 ) is supported when the scraper ( 3 ) in the annular groove ( 5 ) is fitted.

Scraper according to claim 1, characterized in that in the ring section ( 8th ) a radially inner and the back ( 3a ) the scraper ( 3 ) open

Scraper according to claim 2, characterized in that the diameter of the recess ( 6 ) in the ring section ( 8th ) is reduced substantially conically from the pressurized side (a) to the non-pressurized side (b).

Scraper according to one of the preceding claims, characterized in that the wiper lip ( 4 ) on the front side ( 8b ) of the ring section ( 8th ) and above the front ( 8b ) of the ring section ( 8th ) survives.

Wiper according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of polyurethane.

Sealing system for sealing a relative to a piston housing ( 1 ) movable piston rod ( 2 ) between a pressurized side (a) and a non-pressurized side (b) of the sealing system, with a scraper ( 3 ), in an open to the pressure-free side (b) annular groove ( 5 ) in the piston housing ( 1 ) with a rear section ( 5a ) with a larger diameter and a front section ( 5b ) is fitted with a smaller diameter, wherein the substantially ring-shaped scraper one of the pressure-loaded side (a) of the sealing system associated back ( 3a ) and a non-pressurized side (b) of the sealing system associated front ( 3b ) and a single, radially inner and on the front ( 3b ) arranged scraper lip ( 4 ), which on the moving piston rod ( 2 ) comes to rest against dirt particles, characterized in that the scraper comprises: - a ring section ( 8th ) with at least one, on its front side ( 8b ) lying sealing lip ( 9 . 10 ), which at the front inner surface of the rear portion ( 5b ) of the annular groove ( 5 ), - a to the ring section ( 8th ) and at the front ( 8b ) projecting support lip ( 11 ), whose radially outer side ( 11a ) on the inner peripheral surface ( 5b' ) of the front section ( 5b ) of the annular groove ( 5 ) is supported.

Sealing system according to claim 5, characterized in that the ring section ( 8th ) of the scraper ( 3 ) substantially flush in the rear section ( 5a ) of the annular groove ( 5 ) is fitted.

Sealing system according to claim 5, characterized in that in the ring section ( 8th ) a radially inner and open to the rear of the scraper recess ( 6 ) is arranged, which between the piston rod ( 2 ) and the scraper ( 3 ) one of the pressurized side (a) facing chamber ( 7 ) trains.