DE202012100766U1

DE202012100766U1 - Device for receiving at least one plastic component

Info

Publication number: DE202012100766U1
Application number: DE201220100766
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 2012-03-05
Filing date: 2012-03-05
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-03-06
Also published as: DE102013102041A1

Abstract

Vorrichtung (10) zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils (34), mit wenigstens einem ersten Ständerelement (12), wenigstens einem zweiten Ständerelement (14), wenigstens einem ersten Aufnahmeelement (16) und wenigstens einem zweiten Aufnahmeelement (18), wobei das erste Aufnahmeelement (16) an dem ersten Ständerelement (12) und das zweite Aufnahmeelement (18) an dem zweiten Ständerelement (14) angebracht ist, und wobei das Kunststoffbauteil (34) mit einem Abschnitt auf das erste Aufnahmeelement (16) und einem anderen Abschnitt auf das zweite Aufnahmeelement (18) auflegbar ist, wobei das erste Ständerelement (12) entlang einer ersten Linearführung (20) verfahrbar gelagert ist, und wobei das zweite Ständerelement (14) entlang einer zweiten Linearführung (22) verfahrbar gelagert ist, oder wobei das erste Ständerelement (12) und das zweite Ständerelement (14) entlang einer gemeinsamen Linearführung verfahrbar gelagert sind, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Ständerelement (12, 14) wenigstens ein länglicher Führungskörper (24) angeordnet ist, dessen Längsachse (26) sich zumindest im wesentlichen rechtwinkelig zu den Verfahrrichtungen (92, 94) der ersten und der zweiten Linearführung (20, 22) oder der gemeinsamen Linearführung erstreckt, wobei an dem Führungskörper (24) wenigstens ein Führungselement (28) vorgesehen ist, das in Richtung der Längsachse (26) des Führungskörpers (24) verschiebbar am dem Führungskörper (24) angebracht ist, wobei wenigstes ein erstes und wenigstens ein zweites Verbindungsglied (30, 32) vorgesehen sind, wobei das erste Verbindungsglied (30) gelenkig mit dem ersten Ständerelement (12) und dem Führungselement (28) verbunden ist, und wobei das zweite Verbindungsglied (32) gelenkig mit dem zweiten Ständerelement (14) und dem Führungselement (28) verbunden ist, wobei das Führungselement (28) in zwei entgegengesetzten Verschiebungsrichtungen an dem Führungskörper (24) verschiebbar ist, und wobei zum Einstellen eines definierten Abstandes zwischen dem ersten und dem zweiten Ständerelement (12, 14) die Ständerelemente (12, 14) durch Verschieben des Führungselements (28) in einer der Verschiebungsrichtungen aufeinander zu bewegend verfahrbar sind und durch Verschieben des Führungselements (28) in der anderen Verschiebungsrichtung voneinander entfernend verfahrbar sind.Device (10) for receiving at least one plastic component (34), with at least one first upright element (12), at least one second upright element (14), at least one first receiving element (16) and at least one second receiving element (18), wherein the first receiving element (16) on the first upright element (12) and the second receiving element (18) on the second upright element (14) is mounted, and wherein the plastic component (34) with a portion on the first receiving element (16) and another portion on the second receiving element (18) can be placed, wherein the first stator element (12) along a first linear guide (20) is movably mounted, and wherein the second stator element (14) along a second linear guide (22) is movably mounted, or wherein the first stator element (12) and the second stator element (14) are movably mounted along a common linear guide, wherein between the first and the second Stän derelement (12, 14) at least one elongated guide body (24) is arranged, the longitudinal axis (26) extends at least substantially perpendicular to the Verfahrrichtungen (92, 94) of the first and second linear guide (20, 22) or the common linear guide in that at least one guide element (28) is provided on the guide body (24), which is displaceably mounted on the guide body (24) in the direction of the longitudinal axis (26) of the guide body (24), at least a first and at least one second link ( 30, 32) are provided, wherein the first link (30) is pivotally connected to the first upright member (12) and the guide member (28), and wherein the second link (32) hinged to the second upright member (14) and the guide member (28) is connected, wherein the guide element (28) in two opposite directions of displacement on the guide body (24) is displaceable, and wherein the egg nstellen of a defined distance between the first and the second stator element (12, 14), the stator elements (12, 14) by moving the guide element (28) in one of the displacement directions are moved toward each other to move and by moving the guide member (28) in the other Displacement direction are movable away from each other.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils. The present invention relates to a device for receiving at least one plastic component.

Vorrichtungen zur Aufnahme von Kunststoffbauteilen kommen insbesondere bei der Fertigung von Kunststoffbauteilen in Form von Stoßfängern oder Spoilern oder Schwellern für Kraftfahrzeuge zum Einsatz. Dort sind diese Vorrichtungen insbesondere für den Transport und auch für die Lagerung dieser Kunststoffbauteile insbesondere während der Aushärtephasen nach der Herstellung im Spritzguss oder nach einer Lackierung vorgesehen. Devices for receiving plastic components are used in particular in the manufacture of plastic components in the form of bumpers or spoilers or sills for motor vehicles. There, these devices are provided in particular for the transport and also for the storage of these plastic components, in particular during the curing phases after production in injection molding or after painting.

Die bekannten Vorrichtungen weisen hierbei meist wenigstens ein Paar voneinander beabstandeter länglicher Aufnahmeelemente auf, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und im wesentlichen in einer Richtung quer zur Längserstreckung der Aufnahmeelemente voneinander beabstandet sind. Zur Aufnahme des Stoßfängers wird der Stoßfänger mit einem Abschnitt auf das erste Aufnahmeelement und einem anderen Abschnitt auf das zweite Aufnahmeelement aufgelegt, so dass er vorzugsweise in einer Richtung rechtwinkelig zur Längserstreckung der Aufnahmeelemente auf die beiden Aufnahmeelemente aufgelegt ist. The known devices in this case usually have at least one pair of spaced-apart elongated receiving elements, which are substantially parallel to each other and spaced substantially in a direction transverse to the longitudinal extent of the receiving elements from each other. For receiving the bumper, the bumper is placed with a portion on the first receiving element and another portion on the second receiving element, so that it is preferably placed in a direction perpendicular to the longitudinal extent of the receiving elements on the two receiving elements.

Der Bereich des Stoßfängers zwischen den beiden Aufnahmeelementen und außerhalb der Aufnahmeelemente hängt frei, wird also nicht gestützt. Die Beschränkung der Stützung des Stoßfängers auf die beiden Auflageabschnitte dient dazu, Verformungen des Stoßfängers, insbesondere wenn dieser nach einer Spritzgussfertigung zur Aushärtung auf die Aufnahmeelemente aufgelegt wird, infolge eines Materialkontakts zu einer Auflagefläche zu minimieren. Ferner wir durch diese Beschränkung der Stützung auf die beiden Auflageabschnitte auch das Aushärteverhalten des Stoßfängers bzw. einer auf den Stoßfänger aufgebrachten Schicht, wie z.B. einer Lackschicht optimiert. Insbesondere die sogenannten Ohren eines Stoßfängers, also die beiden Bereiche, die sich im an dem Kraftfahrzeug angebauten Zustand jeweils in Längsrichtung des Kraftfahrzeugs seitlich des Kraftfahrzeugs erstrecken, werden auf diese Weise von einer Deformierung und/oder einer ungleichmäßigen Aushärtung infolge eines Kontakts mit einer Stützfläche bewahrt. The area of the bumper between the two receiving elements and outside of the receiving elements depends freely, so is not supported. The limitation of the support of the bumper on the two support sections serves to minimize deformation of the bumper, in particular when it is placed on the receiving elements for curing after injection molding, as a result of material contact with a support surface. Further, by this restriction of the support to the two support sections, we also consider the curing behavior of the bumper or a layer applied to the bumper, e.g. a varnish layer optimized. In particular, the so-called ears of a bumper, so the two areas that extend in the mounted on the motor vehicle state in each case in the longitudinal direction of the motor vehicle laterally of the motor vehicle, are preserved in this way by a deformation and / or uneven curing due to contact with a support surface ,

Die auf den Aufnahmeelementen aufgelegten Auflageabschnitte bzw. Auflageflächen des Stoßfängers sind hierbei in der Regel nicht sichtbar, wenn der Stoßfängers in seiner bestimmungsgemäßen Position an dem jeweiligen Kraftfahrzeug angebracht ist, so dass hier ggf. entstandene Deformationen bzw. Unregelmäßigkeiten toleriert werden können. The bearing on the receiving elements support sections or bearing surfaces of the bumper are in this case usually not visible when the bumper is mounted in its intended position on the respective motor vehicle, so that any deformations or irregularities may be tolerated here.

Die bekannten Vorrichtungen zur Aufnahme von Kunststoffbauteilen sind hierbei im Aufbau an die Geometrie der Kunststoffbauteile, also z.B. an die Geometrie der Stoßfänger angepasst, so dass die Verwendung einer Aufnahmevorrichtung, die für einen Stoßfängertyp vorgesehen ist, in der Regel nicht für einen anderen, unterschiedlich ausgebildeten Stoßfängertyp verwendet werden kann, da dies Deformationen bzw. Unregelmäßigkeiten an unerwünschten bzw. nicht akzeptablen Stellen zur Folge haben könnte. The known devices for receiving plastic components are in this case in the construction of the geometry of the plastic components, so e.g. adapted to the geometry of the bumper, so that the use of a receiving device, which is provided for a bumper type, usually can not be used for another, differently shaped bumper type, since this deformation or irregularities at undesirable or unacceptable places for Could have consequences.

Zugrundeliegende Aufgabe Underlying task

Gegenüber bekannten Vorrichtungen zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils ist es Aufgabe der Erfindung, eine alternative und verbesserte Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils anzugeben. Compared to known devices for receiving at least one plastic component, it is an object of the invention to provide an alternative and improved device for receiving at least one plastic component.

Erfindungsgemäße Lösung Inventive solution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved with a device for receiving at least one plastic component with the features of claim 1.

Im Unterschied zu bekannten Lösungen, sind die erfindungsgemäßen Aufnahmeelemente, welche insbesondere länglich ausgebildet sein können, durch Verschieben des Führungselements in einer der Verschiebungsrichtungen aufeinander zu bewegend verfahrbar und durch Verschieben des Führungselements in der anderen Verschiebungsrichtung voneinander entfernend verfahrbar, wobei zur Umsetzung einer Verschiebungsbewegung des Führungselements in eine Verfahrbewegung des ersten und zweiten Ständerelements das erste und zweite Verbindungsglied vorgesehen sind. In contrast to known solutions, the receiving elements according to the invention, which may in particular be elongated, moved by moving the guide element in one of the displacement directions towards each other movable and moving away from each other by moving the guide element in the other direction of displacement, wherein to implement a displacement movement of the guide element in a movement of the first and second stator element, the first and second connecting member are provided.

Durch Verschieben des Führungselements kann insbesondere der Abstand des ersten Aufnahmeelements zu dem zweiten Aufnahmeelement eingestellt werden, so dass im Unterschied zu bekannten Lösungen, bei denen der Abstand der Aufnahmeelemente unveränderlich ist, eine Anpassung der Vorrichtung an die jeweilige Geometrie des Kunststoffbauteils, wie z.B. eines Stoßfängers innerhalb kürzester Zeit vorgenommen werden kann. By displacing the guide element, in particular the distance of the first receiving element to the second receiving element can be adjusted, so that, in contrast to known solutions, in which the distance of the receiving elements is fixed, an adaptation of the device to the respective geometry of the plastic component, such. a bumper can be made within a very short time.

Das Kunststoffbauteil ist hierbei mit einem Abschnitt bzw. einem Bereich auf das erste Aufnahmeelement und einem anderen Abschnitt bzw. einem anderen Bereich auf das zweite Aufnahmeelement auflegbar, so dass durch Verändern des Abstands des ersten zu dem zweiten Aufnahmeelement durch Verändern des Abstands des ersten und zweiten Ständerelements eine Anpassung an z.B. unterschiedliche Stoßfängergeometrien vorgenommen werden kann. The plastic component is in this case with a portion or an area on the first receiving element and another portion or another area on the second receiving element can be placed, so that by changing the distance of the first to the second receiving element by changing the distance of the first and second Stand element an adaptation to eg different bumper geometries can be made.

Die Anpassung kann hierbei derart erfolgen, dass für die Auflage bzw. Stützung vorgesehene Abschnitte bzw. Flächen des Kunststoffbauteils auf das erste und zweite Auflageelement aufgelegt werden können und hierfür zuvor eine ggf. erforderliche Anpassung des Abstands des ersten Auflageelements zu dem zweiten Auflageelement durch Einstellen des Abstands des ersten und zweiten Ständerelements zueinander vorgenommen werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils kann also insbesondere bei der Herstellung unterschiedlicher Typen bzw. Geometrien von Stoßfängern oder Spoilern oder Schwellern für Kraftfahrzeuge verwendet werden, wobei hierbei z.B. Stoßfänger auf den Aufnahmeelementen der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach einer Spritzgussfertigung bzw. nach einer dem Spritzgießen nachgeschalten Lackierung zum Aushärten abgelegt werden können. Insbesondere kann eine Anpassung bzw. Verstellbarkeit des Abstands der Aufnahmeelemente bei Stoßfängern von Vorteil sein, die zentral einen Teilbereich mit relativ großer Quererstreckung aufweisen. Hier kann durch entsprechende Anpassung des Abstands der Aufnahmeelemente einer übermäßigen Durchbiegung des Stoßfängers entgegengewirkt werden. The adaptation can in this case take place such that provided for the support or support sections or surfaces of the plastic component can be placed on the first and second support element and this previously a possibly required adjustment of the distance of the first support element to the second support element by adjusting the Distance between the first and second stator element can be made to each other. The inventive device for receiving at least one plastic component can thus be used in particular in the production of different types or geometries of bumpers or spoilers or sills for motor vehicles, in which case, for example, bumpers on the receiving elements of the device according to the invention after an injection molding or after the injection molding Paint can be stored for curing. In particular, an adaptation or adjustability of the spacing of the receiving elements in bumpers can be advantageous, which have a central portion with a relatively large transverse extent. Here can be counteracted by appropriate adjustment of the distance of the receiving elements of excessive deflection of the bumper.

Die Beschränkung der Stützung bzw. Auflage des Kunststoffbauteils auf die vorgesehenen Abschnitte bzw. Flächen dient dazu, Verformungen des Stoßfängers, insbesondere wenn dieser nach einer Spritzgussfertigung zur Aushärtung auf die Aufnahmeelemente aufgelegt wird, infolge eines übermäßigen Materialkontakts zu minimieren. Diese vorgesehenen Abschnitte bzw. Flächen sind z.B. bei einem Stoßfänger in der Regel nicht sichtbar, wenn der Stoßfängers in seiner bestimmungsgemäßen Position an dem jeweiligen Kraftfahrzeug angebracht ist, so dass hier ggf. entstandene Deformationen bzw. Unregelmäßigkeiten toleriert werden können. The restriction of the support or support of the plastic component on the intended sections or surfaces serves to minimize deformation of the bumper, especially when this is placed on the receiving elements for injection molding after curing, due to excessive material contact. These intended portions or areas are e.g. in a bumper usually not visible when the bumper is mounted in its intended position on the respective motor vehicle, so that any deformations or irregularities may be tolerated here.

Bei bekannten Lösungen muss in der Regel z. B eine für einen Stoßfängertyp verwendete Aufnahmevorrichtung nach Herstellung des letzten Stoßfängers dieses Typs verworfen werden und es muss für einen anderen Stoßfängertyp bzw. eine andere Stoßfängergeometrie aufwendig und kostenintensiv eine neue, an den anderen Stoßfänger-Typ angepasste Aufnahmevorrichtung hergestellt werden. In known solutions usually z. B a receiving device used for a bumper type after production of the last bumper of this type are discarded and it must be made consuming and costly a new, adapted to the other bumper type receiving device for another bumper type or another bumper geometry.

Andernfalls hätte dies Deformationen bzw. Unregelmäßigkeiten an unerwünschten bzw. nicht akzeptablen Stellen zur Folge, die nicht tolerabel sind, einhergehend mit der Einstufung des Kunststoffbauteils als Ausschuss-Bauteil bzw. Schlechtteil. Diese bei Verwendung von bekannten Lösungen erforderliche aufwendige und kostenintensive Herstellung von Aufnahmevorrichtungen, die nur bei der Herstellung eines einzigen Kunststoffbauteil-Typs eingesetzt werden können, kann durch Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils vermieden werden. Otherwise, this would result in deformations or irregularities in undesirable or unacceptable areas that are not tolerable, along with the classification of the plastic component as reject component or bad part. These consuming and costly production of receiving devices, which can be used only in the production of a single type of plastic component required by using known solutions, can be avoided by using the device according to the invention for receiving at least one plastic component.

Die sogenannten Ohren eines Stoßfängers die sich im an dem Kraftfahrzeug angebauten Zustand jeweils in Längsrichtung des Kraftfahrzeugs seitlich des Kraftfahrzeugs erstrecken können bei einigen Stoßfänger-Typen eine Länge von bis zu 900 mm aufweisen. Da die Stoßfänger in der Regel mit den Ohren nach unten hängend auf dem ersten und zweiten Aufnahmeelement abgelegt werden, kann durch die geeignete Wahl der Länge der Ständerelemente ein Bodenkontakt bzw. Standflächen-Kontakt der Ohren vermieden werden, was insbesondere bis zum Erkalten eines z.B. im Spritzguss hergestellten Stoßfängers und/oder zum Schutz einer auf den Stoßfänger aufgebrachten Lackierung zwingend erforderlich ist. Daher können verschiedene Sets von Ständerelementen mit unterschiedlichen Ständerhöhen vorgesehen sein. The so-called ears of a bumper extending in the state mounted on the motor vehicle in each case in the longitudinal direction of the motor vehicle laterally of the motor vehicle may have a length of up to 900 mm for some types of bumper. Since the bumpers are usually placed with the ears hanging down on the first and second receiving element, by the appropriate choice of the length of the stator elements, a ground contact of the ears can be avoided, which in particular until cooling of a e.g. injection molded bumper and / or to protect a paint applied to the bumper is mandatory. Therefore, various sets of stand elements with different stand heights can be provided.

Bei einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Führungselement-Positionen vorgesehen, in welche das Führungselement durch Verschieben bewegbar und in welchen das Führungselement ortsfest an dem Führungskörper anbringbar ist. Diese praktische Ausführungsform ermöglicht die praktische und einfache Einstellung definierter Abstände des ersten und zweiten Ständerelements zueinander, welche den Führungselement-Positionen zugeordnet sind. In a practical embodiment of the device according to the invention a plurality of spaced-apart guide element positions is provided, in which the guide element can be moved by moving and in which the guide element is fixedly attached to the guide body. This practical embodiment enables the practical and simple setting of defined distances of the first and second upright elements from one another, which are assigned to the guide element positions.

Bei den vorgegebener Abständen des ersten und zweiten Ständerelements kann es sich z.B. um definierte Abstände handeln, welche für einen bestimmten Kunststoffbauteil-Typ bevorzugte bzw. vorgesehene Abstände sind, so dass eine typenabhängige Veränderung der Abstände auf einfache Weise durch entsprechendes Verschieben des Führungselements in die jeweils ortsfeste Führungselement-Position möglich ist. At the predetermined distances of the first and second stator element, it may be e.g. act by defined distances, which are preferred or intended distances for a particular type of plastic component, so that a type-dependent change in the distances in a simple manner by corresponding displacement of the guide element in the respective stationary guide element position is possible.

Bei einer weiteren praktischen Ausführungsform ist wenigstens ein Aufnahmeelement um eine Drehachse drehbar. Durch Vorsehen der Drehbarkeit des oder der Aufnahmeelemente kann eine Anpassung an die Geometrie bzw. die Gewichtsverteilung des Kunststoffbauteils erfolgen, derart, dass sich das Aufnahmeelement unmittelbar nach dem Auflegen des Kunststoffbauteils durch Drehen infolge des aufgebrachten Gewichts entsprechend anpasst. So können lokale Materialspannungen an dem Kunststoffbauteil infolge des Aufliegens auf dem Aufnahmeelement deutlich verringert werden, die bei einem starr bzw. unbeweglich an dem ersten bzw. zweiten Ständerelement angebrachten Aufnahmeelement ggf. deutlich größer wären. Die Drehachse kann insbesondere eine zur Längsachse der Ständerelemente rechtwinkelig orientierte Drehachse sein. In a further practical embodiment, at least one receiving element is rotatable about an axis of rotation. By providing the rotatability of the or the receiving elements can be adapted to the geometry or the weight distribution of the plastic component, such that the receiving element adapts immediately after placing the plastic component by turning due to the applied weight accordingly. Thus, local material stresses on the plastic component as a result of resting on the receiving element can be significantly reduced, which would possibly be significantly larger in a rigidly or immovably attached to the first and second stator element receiving element. In particular, the axis of rotation may be an axis of rotation oriented at right angles to the longitudinal axis of the column elements.

Vorzugsweise weist bei dieser weiteren praktischen Ausführungsform das Aufnahmeelement ein zu der Drehachse exzentrisches Gewicht zur horizontalen Ausrichtung einer Auflageseite des Aufnahmeelements auf. Dies hat den Vorteil, dass sich unmittelbar nach dem Entfernen des Kunststoffbauteils von dem Aufnahmeelement dieses infolge des exzentrischen Gewichts in eine Position dreht, in welcher die Auflageseite des Aufnahmeelements horizontal ausgerichtet ist, so dass das Aufnahmeelement sich nach dem Entfernen des Kunststoffbauteils in eine zum erneuten Auflegen eines Kunststoffbauteils vorteilhaften Position befindet, in welcher die Auflageseite horizontal ausgerichtet ist. Preferably, in this further practical embodiment, the receiving element has an eccentric to the axis of rotation weight for horizontal alignment of a support side of the receiving element. This has the advantage that immediately after the removal of the plastic component of the receiving element this rotates due to the eccentric weight in a position in which the support side of the receiving element is oriented horizontally, so that the receiving element after removal of the plastic component in one for renewed Laying a plastic component advantageous position, in which the support side is aligned horizontally.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens ein Aufnahmeelement ein Polsterelement zum Auflegen des Kunststoffbauteils auf. Ein Polsterelement ermöglicht ein sehr materialschonendes weiches Aufliegen des Kunststoffbauteils. In a preferred embodiment, at least one receiving element on a cushion member for placing the plastic component. A cushioning element allows a very soft material resting soft plastic component.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens ein Aufnahmeelement eine Mehrzahl von wenigstens zwei länglichen voneinander beabstandeten Auflageelementen zum Auflegen des Kunststoffbauteils auf, wobei die Auflageelemente wenigstens teilweise aus einem flexiblen Kunststoffmaterial bestehen, und wobei jedes Auflageelement zwei Endabschnitte aufweist und jeweils einer der Endabschnitte an jeweils einem von zwei voneinander beabstandeten Befestigungsbereichen des Aufnahmeelements befestigt ist. In a further preferred embodiment, at least one receiving element has a plurality of at least two elongated support elements for supporting the plastic component, wherein the support elements at least partially made of a flexible plastic material, and wherein each support element has two end portions and one of the end portions in each case one is attached by two spaced mounting portions of the receiving element.

Die Endabschnitte weisen hierbei eine Länge auf, die innerhalb eines Bereichs von 5 mm bis 40 mm liegt. The end portions in this case have a length which is within a range of 5 mm to 40 mm.

Vorzugsweise weist das flexible Material hierbei eine Shore-Härte A im Bereich von 30 bis 70, vorzugsweise eine Shore-Härte A von 50 auf, einhergehend mit der Schaffung eines sehr weichen, das Kunststoffbauteil schonenden Auflageelements. Preferably, the flexible material here has a Shore A hardness in the range of 30 to 70, preferably a Shore A hardness of 50, along with the creation of a very soft, the plastic component gentle support element.

Das Vorsehen der länglichen Auflageelemente ermöglicht ein Auflegen des Kunststoffbauteils bei welchem Bereiche des Kunststoffbauteils nicht auf den Auflageelementen aufliegen sondern zwischen den voneinander beabstandeten länglichen Auflageelementen angeordnet sein können. Dies hat den Vorteil, dass im Unterschied zu einer Auflage auf einer zusammenhängenden Fläche, eine durch das Aufliegen des Kunststoffbauteils in Verbindung mit dem Eigengewicht des Kunststoffbauteils verursachte Materialspannung für die zwischen den Auflageelementen angeordneten bzw. hängenden Bereiche wirksam vermieden werden kann. Diese wirksame Vermeidung einer Materialspannung ist insbesondere für Kunststoffbauteile in Form von Stoßfängern von Vorteil, die in der Regel sehr dünnwandig ausgebildet sind. Insbesondere in einem noch nicht ausgehärteten Zustand nach der Spritzgussfertigung sind Stoßfänger sehr anfällig für unerwünschte Verformungen, so dass ein Auflegen auf ein gemäß der weiteren bevorzugten Ausführungsform mit den länglichen Auflageelementen versehenem Aufnahmeelement von großem Vorteil für die Aufnahme von Stoßfängern, insbesondere noch nicht vollständig ausgehärteten Stoßfängern ist. The provision of the elongated support elements allows a placement of the plastic component in which areas of the plastic component do not rest on the support elements but can be arranged between the spaced-apart elongated support elements. This has the advantage that, in contrast to a support on a contiguous surface, caused by the contact of the plastic component in conjunction with the weight of the plastic component material tension for the arranged between the support elements or hanging areas can be effectively avoided. This effective avoidance of material tension is particularly advantageous for plastic components in the form of bumpers, which are generally very thin-walled. In particular, in a not yet cured state after injection molding bumpers are very susceptible to undesirable deformations, so that a placing on a according to the further preferred embodiment provided with the elongated support elements receiving element of great advantage for the inclusion of bumpers, especially not fully cured bumpers is.

Dass Bereiche des Kunststoffbauteils zwischen den voneinander beabstandeten länglichen Auflageelementen angeordnet sein können, hat zudem den Vorteil, dass das Kunststoffbauteil wirksam an dem Aufnahmeelement gehalten ist. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung bewegt wird, z.B. mit einem Gabelstapler. Dann wird durch Vorsehen des Auflageelementes insbesondere ein Herunterfallen des Kunststoffbauteils z.B. infolge zu starker Bremsvorgänge oder Beschleunigungsvorgänge von dem Aufnahmeelement wirksam vermieden. The fact that regions of the plastic component can be arranged between the spaced-apart elongate support elements also has the advantage that the plastic component is effectively held on the receiving element. This is particularly advantageous when the device according to the invention is moved, e.g. with a forklift. Then, by providing the support element, in particular, a drop of the plastic component, e.g. effectively avoided due to excessive braking or acceleration operations of the receiving element.

Die länglichen Auflageelemente können insbesondere bandförmig ausgebildet sein. Insbesondere können die Auflageelemente ein runde, eine elliptische oder eine beliebige andere Querschnittsform aufweisen. Durch Vorsehen des flexiblen Kunststoffmaterials wird ferner eine sehr materialschonende Auflage des Kunststoffbauteils ermöglicht. The elongate support elements may be formed in particular band-shaped. In particular, the support elements may have a round, an elliptical or any other cross-sectional shape. By providing the flexible plastic material also a very gentle material support of the plastic component is made possible.

Bevorzugt weist das längliche Auflageelement eine Länge auf, die bis zu 5 % bis 10 % größer ausgebildet ist als der Abstand der beiden Befestigungsbereiche. Dies hat den Vorteil, dass die länglichen Auflageelemente einen durchhängenden bzw. hängenden Verlauf nach Art eines durchhängenden Seils aufweisen. Auf diese Weise können nicht auf den Auflageelementen aufliegende Bereiche des Kunststoffbauteils sehr wirksam zwischen den Auflageelementen eingehängt bzw. zwischen diesen hängend angeordnet werden, einhergehend mit einem sehr wirksamen Halten bzw. Sichern des Kunststoffbauteils an dem Aufnahmeelement. Preferably, the elongate support element has a length which is up to 5% to 10% larger than the distance between the two attachment areas. This has the advantage that the elongate support elements have a sagging or hanging course in the manner of a sagging rope. In this way, not resting on the support elements areas of the plastic component can be hung very effectively between the support elements or suspended between them, along with a very effective holding or securing the plastic component to the receiving element.

Vorzugsweise weist das Auflageelement wenigstens ein vom dem Kunststoffmaterial wenigstens teilweise umfasstes oder wenigstens teilweise in das Kunststoffmaterial eingebettetes längliches Element auf, das mit jeweils einem Ende an jeweils einem der Befestigungsbereiche befestigt ist, wobei das längliche Element eine Dehnbarkeit aufweist, die bis zu wenigstens 50 % bis 95 % kleiner ist als die des Kunststoffmaterials. Preferably, the support element comprises at least one elongated element at least partially enclosed by the plastic material or at least partially embedded in the plastic material, which is fastened in each case to one of the fastening regions with one end, the elongate element having a ductility which can be up to at least 50%. to 95% smaller than that of the plastic material.

Durch Vorsehen des länglichen Elements, das eine Dehnbarkeit aufweist, die bis zu wenigstens 50 % bis 95 % kleiner ist als die des Kunststoffmaterials, kann ein zu starkes Durchhängen der Auflageelemente, insbesondere wenn das Kunststoffbauteil aufgelegt ist, wirksam begrenzt werden. Insbesondere ein übermäßiges Durchhängen infolge plastischer Verformungen des flexiblen Kunststoffmaterials kann so wirksam vermieden werden. Vorzugsweise weist hierbei das längliche Element eine Länge auf, die der Länge des Auflageelements entspricht oder im Wesentlichen entspricht oder um 5 % bis 10 % kleiner oder größer ist als die Länge des Auflageelements. By providing the elongated member having a stretch which is up to at least 50% to 95% smaller than that of the plastic material, overstretching of the support members, particularly when the plastic member is laid up, can be effectively limited. In particular, excessive sagging due to plastic deformation of the flexible plastic material can be effectively avoided. Preferably, in this case, the elongate element has a length which corresponds to the length of the support element or substantially corresponds or by 5% to 10% smaller or larger than the length of the support element.

Bei einer praktischen Ausführungsform sind an dem ersten Ständerelement zwei erste Aufnahmeelemente und an dem zweiten Ständerelement zwei zweite Aufnahmeelemente angebracht. Die ersten Aufnahmeelemente können in einer zu der ersten Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet sein, und die zweiten Aufnahmeelemente können in einer zu der zweiten Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet sein. Es ist denkbar, dass die ersten Aufnahmeelemente und die zweiten Aufnahmeelemente in einer zu der gemeinsamen Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet sind. Als Linearführungsebene wird die Ebene verstanden, die von der Längsrichtung des jeweiligen Ständerelements und der jeweiligen Verfahrrichtung des Ständerelements gebildet wird. In a practical embodiment, two first receiving elements are attached to the first stator element and two second receiving elements are attached to the second stator element. The first receiving elements may be arranged one behind the other in a direction perpendicular to the first linear guide plane, and the second receiving elements may be arranged one behind the other in a direction perpendicular to the second linear guide plane. It is conceivable that the first receiving elements and the second receiving elements are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the common linear guide plane. As a linear guide plane, the plane is understood, which is formed by the longitudinal direction of the respective stator element and the respective direction of travel of the stator element.

Diese praktische Ausführungsform eignet sich insbesondere zur praktischen Aufnahme von zwei Kunststoffbauteilen, wobei jeweils ein Kunststoffbauteil mit einem Abschnitt auf eines der hintereinander angeordneten ersten Aufnahmeelemente und mit einem anderen Abschnitt auf eines der hintereinander angeordneten zweiten Aufnahmeelemente auflegbar ist. This practical embodiment is particularly suitable for the practical inclusion of two plastic components, wherein in each case a plastic component with a portion on one of the successively arranged first receiving elements and with another portion on one of the successively arranged second receiving elements can be placed.

Bei einer weiteren praktischen Ausführungsform sind an dem ersten Ständerelement vier erste Aufnahmeelemente und an dem zweiten Ständerelement vier zweite Aufnahmeelemente angebracht, wobei jeweils zwei der ersten Aufnahmeelemente in einer zu der ersten Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet sind, und wobei jeweils zwei der zweiten Aufnahmeelemente in einer zu der zweiten Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet sind oder wobei jeweils zwei der ersten Aufnahmeelemente und jeweils zwei der zweiten Aufnahmeelemente in einer zu der gemeinsamen Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet sein können. Ein erstes Aufnahmeelementpaar oder ein zweites Aufnahmeelementpaar kann vorzugsweise jeweils übereinander angeordnet sein. In a further practical embodiment, four first receiving elements are mounted on the first stator element and four second receiving elements on the second stator element, wherein two of the first receiving elements are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the first linear guide plane, and in each case two of the second receiving elements in a to the second linear guide plane perpendicular direction are arranged one behind the other or wherein in each case two of the first receiving elements and two of the second receiving elements in a direction perpendicular to the common linear guide plane direction can be arranged one behind the other. A first receiving element pair or a second receiving element pair may preferably be arranged one above the other.

Wenn die jeweiligen Aufnahmeelementpaare übereinander angebracht sind kann zum Trennen der beiden Aufnahmeebenen – also zwischen zumindest den Abschnitten des Kunststoffbauteils die auf den Aufnahmeelementen aufliegen – eine Materialbahn, vorzugsweise aus Kunststoffmaterial oder Vliesmaterial oder Stoffmaterial, gespannt sein. If the respective receiving element pairs are mounted one above the other, a material web, preferably made of plastic material or nonwoven material or fabric material, can be stretched to separate the two receiving planes, ie between at least the sections of the plastic component which rest on the receiving elements.

Bei einer praktischen Ausführungsform ist eine an das Führungselement gekoppelte Antriebseinheit vorgesehen, die eingerichtet ist, das Führungselement bei Empfang eines einer vorgegebenen Position des Führungselements zugeordneten elektrischen Signals in die vorgegebene Position zu bewegen. Das elektrische Signal kann hierbei z.B. ein von einem RFID-Chip ausgelesenes Signal sein, wobei der RFID-Chip z.B. auf einem Kunststoffbauteil, wie einem Stoßfänger, aufgebracht sein kann. Das elektrische Signal kann hierbei Informationen bzw. Steuerbefehle über die für das Kunststoffbauteil vorgesehene definierte Abstände der Ständerelemente zueinander bzw. die für das Kunststoffbauteil einzustellende korrespondierende Position des Führungselements aufweisen. In a practical embodiment, a drive unit coupled to the guide element is provided, which is set up to move the guide element upon receipt of a predetermined position of the guide element associated electrical signal in the predetermined position. The electrical signal may in this case be e.g. a signal read out from an RFID chip, the RFID chip e.g. on a plastic component, such as a bumper, may be applied. In this case, the electrical signal can have information or control commands about the defined spacings of the stator elements for the plastic component relative to one another or the corresponding position of the guide element to be set for the plastic component.

Vorzugsweise erstrecken sich die Ständerelemente zumindest im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Führungskörpers. Preferably, the stator elements extend at least substantially parallel to the longitudinal axis of the guide body.

Bei einer weiteren praktischen Ausführungsform, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Hängeaufnahme auf. Vorzugsweise ist die Hängeaufnahme zwischen dem ersten und dem zweiten Ständerelement angeordnet. Derartige Hängeaufnahmen können beispielsweise in Hängeförderanlagen oder Elektrohängebahnen aufgenommen werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass auf einen plattenförmigen Bereich, auf welchem die Vorrichtung vorzugsweise montiert ist, verzichtet werden kann. Ein Be- und Entladen dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist somit ergonomischer möglich, da die Vorrichtung stets auf eine für das Logistikpersonal ideale Arbeitshöhe gehoben werden kann. In a further practical embodiment, the device according to the invention has a suspension receptacle. Preferably, the suspension support is arranged between the first and the second upright element. Such suspension recordings can be included for example in overhead conveyor systems or overhead monorail systems. This embodiment has the advantage that it is possible to dispense with a plate-shaped region on which the device is preferably mounted. Loading and unloading of this device according to the invention is thus more ergonomically possible since the device can always be lifted to an ideal working height for the logistics personnel.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Gleiche oder funktionsgleiche Elemente werden mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigt: Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals. It shows:

1 eine dreidimensionale Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils, 1 3 shows a three-dimensional view of a first exemplary embodiment of a device according to the invention for receiving at least one plastic component,

2 eine dreidimensionale Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit mehreren Kunststoffbauteilen in Form von Stoßfängern, 2 3 shows a three-dimensional representation of the first exemplary embodiment of a device according to the invention with a plurality of plastic components in the form of bumpers,

3 eine weitere dreidimensionale Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils aus einer anderen Perspektive, 3 a further three-dimensional representation of the first embodiment of a device according to the invention for receiving at least one plastic component from another perspective,

4A, B, C dreidimensionale Darstellungen dreier Aufnahmeelemente, 4A , B, C three-dimensional representations of three receiving elements,

5a, b eine dreidimensionale Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 5a , b is a three-dimensional representation of a second embodiment of a device according to the invention.

Das in der 1 bis 3 dargestellte erste Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils weist ein erstes Ständerelement 12, ein zweites Ständerelement 14, vier erste Aufnahmeelemente 16 und vier zweite Aufnahmeelemente 18 auf. Die ersten Aufnahmeelemente 16 sind an dem ersten Ständerelement 12 und die zweiten Aufnahmeelemente 18 an dem zweiten Ständerelement 14 angebracht. That in the 1 to 3 illustrated first embodiment of a device according to the invention 10 for receiving at least one plastic component has a first stator element 12 , a second stand element 14 , four first receiving elements 16 and four second receiving elements 18 on. The first recording elements 16 are on the first stand element 12 and the second receiving elements 18 on the second stator element 14 appropriate.

Ein Kunststoffbauteil 34 kann mit einem Abschnitt auf das erste Aufnahmeelement 16 und einem anderen Abschnitt auf das zweite Aufnahmeelement 18 aufgelegt werden. Das erste Ständerelement 12 ist entlang einer ersten Linearführung 20 verfahrbar gelagert. Das zweite Ständerelement 14 ist entlang einer zweiten Linearführung 22 verfahrbar gelagert. Theoretisch können das erste Ständerelement 12 und das zweite Ständerelement 14 auch entlang einer gemeinsamen Linearführung verfahrbar gelagert sein. Zwischen dem ersten und dem zweiten Ständerelement 12, 14 ist ein länglicher Führungskörper 24 angeordnet, dessen Längsachse 26 sich rechtwinkelig zu den Verfahrrichtungen 92, 94 der ersten und der zweiten Linearführung 20, 22 bzw. der theoretischen gemeinsamen Linearführung erstreckt. An dem Führungskörper 24 ist ein Führungselement 28 vorgesehen, das in Richtung der Längsachse 26 des Führungskörpers 24 verschiebbar am dem Führungskörper 24 angebracht ist. Ein erstes Verbindungsglied 30 ist gelenkig mit dem ersten Ständerelement 12 und dem Führungselement 28 verbunden. Ein zweites Verbindungsglied 32 ist gelenkig mit dem zweiten Ständerelement 14 und dem Führungselement 28 verbunden. Das Führungselement 28 ist in zwei entgegengesetzten Verschiebungsrichtungen (symbolisiert durch Doppelpfeil) an dem Führungskörper 24 verschiebbar, wobei zum Einstellen eines definierten Abstandes zwischen dem ersten und dem zweiten Ständerelement 12, 14 die Ständerelemente 12, 14 durch Verschieben des Führungselements 28 in einer der Verschiebungsrichtungen aufeinander zu bewegend verfahrbar sind und durch Verschieben des Führungselements 28 in der anderen Verschiebungsrichtung voneinander entfernend verfahrbar sind. A plastic component 34 can with a section on the first receiving element 16 and another portion on the second receiving element 18 be hung up. The first stand element 12 is along a first linear guide 20 movably mounted. The second upright element 14 is along a second linear guide 22 movably mounted. Theoretically, the first stator element 12 and the second stator element 14 Also be movably mounted along a common linear guide. Between the first and the second stator element 12 . 14 is an elongated guide body 24 arranged, whose longitudinal axis 26 perpendicular to the traversing directions 92 . 94 the first and the second linear guide 20 . 22 or the theoretical common linear guide extends. On the guide body 24 is a guide element 28 provided in the direction of the longitudinal axis 26 of the leadership body 24 slidable on the guide body 24 is appropriate. A first link 30 is articulated with the first upright element 12 and the guide element 28 connected. A second link 32 is articulated with the second upright element 14 and the guide element 28 connected. The guide element 28 is in two opposite directions of displacement (symbolized by double arrow) on the guide body 24 displaceable, wherein for setting a defined distance between the first and the second stator element 12 . 14 the stand elements 12 . 14 by moving the guide element 28 in one of the directions of displacement are movable toward each other to move and by moving the guide element 28 be moved away from each other in the other direction of displacement.

Das Führungselement 28 ist in eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Führungselement-Positionen schiebbar, in welchen das Führungselement 28 ortsfest an dem Führungskörper 24 angebracht bzw. gehalten ist, und zwar durch Vorsehen von in entsprechende Positionsöffnungen 25 einbringbaren Stiften, die über Federelemente an dem Führungskörper 24 vorgespannt sind. The guide element 28 is slidable into a plurality of spaced-apart guide element positions, in which the guide element 28 fixed to the guide body 24 is attached or held, by providing in corresponding position openings 25 insertable pins, via spring elements on the guide body 24 are biased.

Die Aufnahmeelemente 16, 18 sind um eine Drehachse 50 drehbar gelagert. Die Drehachse 50 ist jeweils orthogonal zur Längsachse des jeweiligen Ständerelements 12, 14 angeordnet. Die Aufnahmeelement 16, 18 weisen ein zu der Drehachse 50 exzentrisches Gewicht 56 zur horizontalen Ausrichtung einer Auflageseite 58 des Aufnahmeelements 16, 18 auf. Die Aufnahmeelemente 16, 18 weisen eine Mehrzahl von wenigstens zwei länglichen voneinander beabstandeten Auflageelementen zum Auflegen des Kunststoffbauteils 34 auf, wobei die Auflageelemente wenigstens teilweise aus einem flexiblen Kunststoffmaterial bestehen, und wobei jedes Auflageelement zwei Endabschnitte aufweist und jeweils einer der Endabschnitte an jeweils einem von zwei voneinander beabstandeten Befestigungsbereichen des Aufnahmeelements 16, 18 befestigt ist. An dem ersten Ständerelement 12 sind vier erste Aufnahmeelemente 16 und an dem zweiten Ständerelement 14 vier zweite Aufnahmeelemente 18 angebracht. Jeweils zwei der ersten Aufnahmeelemente 16 sind in einer zu der ersten Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet und jeweils zwei der zweiten Aufnahmeelemente 18 sind in einer zu der zweiten Linearführungsebene senkrechten Richtung hintereinander angeordnet. Die Ständerelemente 20, 22 erstrecken sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse 26 des Führungskörpers 24. The recording elements 16 . 18 are about a rotation axis 50 rotatably mounted. The rotation axis 50 is in each case orthogonal to the longitudinal axis of the respective stator element 12 . 14 arranged. The receiving element 16 . 18 indicate to the axis of rotation 50 eccentric weight 56 for horizontal alignment of a support page 58 of the receiving element 16 . 18 on. The recording elements 16 . 18 have a plurality of at least two elongate support elements spaced apart from one another for placing the plastic component 34 wherein the support elements are at least partially made of a flexible plastic material, and wherein each support element has two end portions and one of the end portions in each case one of two spaced mounting portions of the receiving element 16 . 18 is attached. On the first stand element 12 are four first recording elements 16 and on the second stator element 14 four second receiving elements 18 appropriate. Two each of the first receiving elements 16 are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the first linear guide plane and in each case two of the second receiving elements 18 are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the second linear guide plane. The stand elements 20 . 22 extend substantially parallel to the longitudinal axis 26 of the leadership body 24 ,

Die Vorrichtung 10 weist ferner einen plattenförmigen Bereich 36 auf, an welchem die Ständerelemente 12, 14, die Linearführungen 20, 22 und der Führungskörper 24 angebracht sind. An dem plattenförmigen Bereich 36 können zum Transport der Vorrichtung 10 Gabelzinken-Aufnahmen für die Aufnahme von Gabelzinken eines Gabelstaplers vorgesehen sein. Alternativ können an dem plattenförmigen Bereich 36 auch Transportrollen vorgesehen sein. Weiter alternativ kann der plattenförmige Bereich 36 auch so ausgebildet sein, dass er auf einer Transportrollenbahn gleiten oder von einem automatischen Transportsystem erfasst und transportiert werden kann. The device 10 also has a plate-shaped area 36 on, on which the stator elements 12 . 14 , the linear guides 20 . 22 and the guide body 24 are attached. At the plate-shaped area 36 can transport the device 10 Fork shots for receiving forks of a forklift be provided. Alternatively, on the plate-shaped area 36 Also be provided transport rollers. Further alternatively, the plate-shaped area 36 also be designed so that it can slide on a conveyor roller track or can be detected and transported by an automatic transport system.

Die jeweiligen Aufnahmeelementpaare 16, 18 sind übereinander angeordnet und zum Trennen der beiden Aufnahmeebenen – also zwischen zumindest den Abschnitten des Kunststoffbauteils 34 die auf den Aufnahmeelementen 16, 18 aufliegen – ist eine Materialbahn 100, vorzugsweise aus Kunststoffmaterial oder Vliesmaterial oder Stoffmaterial, gespannt. Somit wird verhindert, dass sich ein über einem ersten Kunststoffbauteil 34 gelagertes zweites Kunststoffbauteil 34 gegenseitig berühren und verkratzen können. Dies ist insbesondere bei lackierten Kunststoffbauteilen 34 zu vermeiden. Desweiteren befindet sich über einem Teilbereich der Aufnahmelemente 16, 18 eine partielle Abdeckung 101 um zu verhindern, dass die Kunststoffbauteile 34 (in diesem Fall die Stoßfänger – vgl. 2) nach unten verkippen und sich ebenfalls gegenseitig berühren können The respective receiving element pairs 16 . 18 are arranged one above the other and for separating the two receiving planes - ie between at least the sections of the plastic component 34 the on the receiving elements 16 . 18 rest - is a material web 100 , preferably made of plastic material or nonwoven material or fabric material, tensioned. This prevents one from over a first plastic component 34 stored second plastic component 34 touching and scratching each other. This is especially true for painted plastic components 34 to avoid. Furthermore, located above a portion of the recording elements 16 . 18 a partial cover 101 to prevent the plastic components 34 (in this case the bumpers - cf. 2 ) tilt down and can also touch each other

Die 4A, 4B und 4C zeigen dreidimensionale Darstellungen dreier Ausführungsbeispiele eines Aufnahmeelements 17, welches anstelle der Aufnahmeelemente 16, 18 einsetzbar ist. The 4A . 4B and 4C show three-dimensional representations of three embodiments of a receiving element 17 , which instead of the receiving elements 16 . 18 can be used.

Das in 4A dargestellte Aufnahmeelement 17 weist eine Mehrzahl von drei länglichen voneinander beabstandeten Auflageelementen 40 zum Auflegen des Kunststoffbauteils auf. Das Vorsehen der länglichen Auflageelemente 40 ermöglicht ein Auflegen des Kunststoffbauteils bei welchem Bereiche bzw. Teilbereiche des Kunststoffbauteils nicht auf den Auflageelementen 40 aufliegen sondern zwischen den voneinander beabstandeten länglichen Auflageelementen 40 angeordnet sein können. Die Auflageelemente 40 bestehen wenigstens teilweise aus einem flexiblen Kunststoffmaterial. Jedes Auflageelement 40 weist zwei Endabschnitte 41 auf und jeweils einer der Endabschnitte 41 ist an jeweils einem von zwei voneinander beabstandeten Befestigungsbereichen 42 des Aufnahmeelements 17 befestigt. Die Auflageelemente 40 sind vorzugsweise, wie auch hier gezeigt, in einer Richtung rechtwinkelig zu einer Verbindungsgeraden 44 hintereinander angeordnet, die zwei Befestigungsbereiche 42 verbindet, an welche ein einziges der Auflageelemente 40 befestigt ist. This in 4A shown receiving element 17 has a plurality of three elongate spaced support elements 40 for placing the plastic component on. The provision of the elongated support elements 40 allows a placement of the plastic component in which areas or portions of the plastic component not on the support elements 40 rest but between the spaced apart elongated support elements 40 can be arranged. The support elements 40 consist at least partially of a flexible plastic material. Each support element 40 has two end sections 41 on and each one of the end sections 41 is at in each case one of two spaced attachment areas 42 of the receiving element 17 attached. The support elements 40 are preferably, as also shown here, in a direction perpendicular to a connecting line 44 arranged one behind the other, the two attachment areas 42 connects, to which a single of the support elements 40 is attached.

Das in 4B dargestellte Aufnahmeelement 17 weist ein Polsterelement 46 zum Auflegen des Kunststoffbauteils auf. Hierbei kann sich um ein Polsterelement 46 handeln, welches eine Außenhülle aus Leder oder Kunstleder aufweist, wobei in die Außenhülle eine große Vielzahl von Styroporkugeln eingebracht ist. This in 4B shown receiving element 17 has a cushioning element 46 for placing the plastic component on. This may be a cushioning element 46 act, which has an outer shell made of leather or synthetic leather, wherein in the outer shell a large variety of polystyrene balls is introduced.

Das in 4C dargestellte Aufnahmeelement 17 unterscheidet sich von dem in 4A dargestellten Aufnahmeelement 17 dadurch, dass ein längliches Auflageelement 40 eine Länge aufweist, die wesentlich größer ausgebildet ist als der Abstand der beiden Befestigungsbereiche 42, so dass das Auflageelement 40 den veranschaulichten durchhängenden bzw. hängenden Verlauf aufweisen. Schematisch in Form einer gestrichelten Linie veranschaulicht, weist das Auflageelement 40 ferner ein in das Kunststoffmaterial eingebettetes längliches Element 48 zur Begrenzung des Durchhängegrads auf, das mit jeweils einem Ende an jeweils einem der Befestigungsbereiche 42 befestigt ist (hier nicht näher dargestellt), wobei das längliche Element eine Dehnbarkeit aufweist, die bis zu wenigstens 50 % bis 95 % kleiner ist als die des Kunststoffmaterials. This in 4C shown receiving element 17 is different from the one in 4A shown receiving element 17 in that an elongated support element 40 has a length which is formed substantially larger than the distance between the two attachment areas 42 so that the support element 40 have the illustrated drooping or hanging course. Schematically illustrated in the form of a dashed line, the support element has 40 Further, an embedded in the plastic material elongated element 48 for limiting the degree of sag, which in each case one end of each of the attachment areas 42 is attached (not shown here in detail), wherein the elongate member has a stretchability, which is up to at least 50% to 95% smaller than that of the plastic material.

5a zeigt eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Aufnahme wenigstens eines Kunststoffbauteils. Im Unterschied zu den in dem in 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel, steht die Vorrichtung 10 nicht auf dem plattenförmigen Bereich 36‘, sondern hängt an einer mit diesem Bereich 36‘ verbundenen Hängeaufnahme 80. Die Hängeaufnahme 80 ist zwischen dem ersten und dem zweiten Ständerelement 12, 14 angeordnet. Derartige Hängeaufnahmen 80 können beispielsweise in Hängeförderanlagen oder Elektrohängebahnen aufgenommen werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass auf einen plattenförmigen Bereich 36 zum Betreten der Vorrichtung verzichtet werden kann. Ein Be- und Entladen dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist somit deutlich effizienter und ergonomischer möglich, da die Vorrichtung stets auf eine für das Logistikpersonal ideale Arbeitshöhe gehoben werden kann. 5a shows a representation of a second embodiment of a device according to the invention 10 for receiving at least one plastic component. Unlike the ones in the 1 to 3 illustrated embodiment, stands the device 10 not on the plate-shaped area 36 ' but depends on one with this area 36 ' connected hanging recording 80 , The suspension recording 80 is between the first and the second stator element 12 . 14 arranged. Such suspension recordings 80 can be accommodated, for example, in overhead conveyor systems or overhead monorail systems. This embodiment has the advantage that on a plate-shaped area 36 can be dispensed with to enter the device. Loading and unloading this device according to the invention is thus much more efficient and ergonomic possible, since the device can always be lifted to an ideal working height for the logistics personnel.

Die 5b zeigt zur besseren Veranschaulichung die Hängeaufnahme 80 in einer perspektivischen Ansicht. The 5b shows for better illustration, the suspension recording 80 in a perspective view.

Die in 1 bis 3 und in 5 dargestellten Ausführungsbeispiele eignen sich insbesondere zur praktischen Aufnahme von vier Stoßfängern, wobei jeweils ein Stoßfänger mit einem Abschnitt auf eines der hintereinander angeordneten ersten Aufnahmeelemente 16 und mit einem anderen Abschnitt auf eines der hintereinander angeordneten zweiten Aufnahmeelemente 18 auflegbar ist. Alternativ kann in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen eine an das Führungselement 28 gekoppelte Antriebseinheit vorgesehen sein, die eingerichtet ist, das Führungselement 28 bei Empfang eines einer vorgegebenen Position des Führungselements 28 zugeordneten elektrischen Signals in die vorgegebene Position zu bewegen. In the 1 to 3 and in 5 illustrated embodiments are particularly suitable for the practical inclusion of four bumpers, each with a bumper with a section on one of the successively arranged first receiving elements 16 and with another portion on one of the second receiving elements arranged one behind the other 18 can be placed. Alternatively, in the embodiments shown here, one to the guide element 28 be provided coupled drive unit, which is arranged, the guide element 28 upon receipt of a predetermined position of the guide member 28 to move associated electrical signal in the predetermined position.

Claims

Contraption ( 10 ) for receiving at least one plastic component ( 34 ), with at least one first upright element ( 12 ), at least one second upright element ( 14 ), at least one first receiving element ( 16 ) and at least one second receiving element ( 18 ), wherein the first receiving element ( 16 ) on the first stand element ( 12 ) and the second receiving element ( 18 ) on the second upright element ( 14 ), and wherein the plastic component ( 34 ) with a portion on the first receiving element ( 16 ) and another section on the second receiving element ( 18 ) can be placed, wherein the first stator element ( 12 ) along a first linear guide ( 20 ) is movably mounted, and wherein the second stator element ( 14 ) along a second linear guide ( 22 ) is movably mounted, or wherein the first stator element ( 12 ) and the second upright element ( 14 ) along a common linear guide are movably mounted, wherein between the first and the second stator element ( 12 . 14 ) at least one elongated guide body ( 24 ) is arranged, whose longitudinal axis ( 26 ) at least substantially at right angles to the traversing directions ( 92 . 94 ) of the first and the second linear guide ( 20 . 22 ) or the common linear guide, wherein on the guide body ( 24 ) at least one guide element ( 28 ) is provided, which in the direction of the longitudinal axis ( 26 ) of the guiding body ( 24 ) slidably on the guide body ( 24 ), at least a first and at least a second connecting member ( 30 . 32 ) are provided, wherein the first link ( 30 ) hinged to the first stand element ( 12 ) and the guide element ( 28 ), and wherein the second link ( 32 ) hinged to the second stator element ( 14 ) and the guide element ( 28 ), wherein the guide element ( 28 ) in two opposite directions of displacement on the guide body ( 24 ) is displaceable, and wherein for setting a defined distance between the first and the second stator element ( 12 . 14 ) the stand elements ( 12 . 14 ) by moving the guide element ( 28 ) are movable toward one another in one of the displacement directions and by moving the guide element ( 28 ) are movable away from each other in the other direction of displacement.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the a plurality of spaced-apart guide element positions is provided, in which the guide element ( 28 ) by moving movable and in which the guide element ( 28 ) fixed to the guide body ( 24 ) is attachable.

Contraption ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one receiving element ( 16 . 17 . 18 ) about a rotation axis ( 50 ) is rotatable.

Contraption ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the receiving element ( 16 . 17 . 18 ) to the axis of rotation ( 50 ) eccentric weight ( 56 ) for horizontal alignment of a support side ( 58 ) of the receiving element ( 16 . 17 . 18 ) having.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one receiving element ( 16 . 17 . 18 ) a cushioning element ( 46 ) for placing the plastic component ( 34 ) having.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one receiving element ( 16 . 17 . 18 ) a plurality of at least two elongated support elements ( 40 ) for placing the plastic component ( 34 ), wherein the support elements ( 40 ) consist at least partially of a flexible plastic material, and wherein each support element ( 40 ) two end sections ( 41 ) and in each case one of the end sections ( 41 ) at in each case one of two spaced attachment areas ( 42 ) of the receiving element ( 16 . 17 . 18 ) is attached.

Contraption ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the elongate support element ( 40 ) has a length that is up to 5% to 10% larger than the distance between the two attachment areas ( 42 ).

Contraption ( 10 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the support element ( 40 ) at least one of the plastic material at least partially encompassed or at least partially embedded in the plastic material elongated element ( 48 ), which in each case with one end to one of the attachment areas ( 42 ), wherein the elongated element ( 48 ) has a ductility which is up to at least 50% to 95% smaller than that of the plastic material.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the first stand element ( 12 ) at least two first receiving elements ( 16 ) and on the second stator element ( 14 ) at least two second receiving elements ( 18 ) are arranged.

Contraption ( 10 ) according to claim 9, characterized in that the first receiving elements ( 16 ) in one to the first Linear guide plane vertical direction are arranged one behind the other, and that the second receiving elements ( 18 ) are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the second linear guide plane or that the first receiving elements ( 16 ) and the second receiving elements ( 18 ) are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the common linear guide plane direction.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the first stand element ( 12 ) four first receiving elements ( 16 ) and on the second stator element four second receiving elements ( 18 ) are mounted, wherein in each case two of the first receiving elements ( 16 ) in one of the first linear guide plane ( 92 ) vertical direction are arranged one behind the other, and wherein in each case two of the second receiving elements ( 18 ) in one to the second linear guide plane ( 94 ) vertical direction are arranged one behind the other or wherein in each case two of the first receiving elements ( 16 ) and two of the second receiving elements ( 18 ) are arranged one behind the other in a direction perpendicular to the common linear guide plane direction.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the upright elements ( 20 . 22 ) substantially parallel to the longitudinal axis ( 26 ) of the guiding body ( 24 ).

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a to the guide element ( 28 ) coupled drive unit is provided, which is adapted, the guide element ( 28 ) upon receipt of a predetermined position of the guide element ( 28 ) to move the associated electrical signal in the predetermined position.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 10 ) a suspension ( 80 ) having.

Contraption ( 10 ) according to claim 14, characterized in that the suspension seat ( 80 ) between the first and the second stator element ( 12 . 14 ) is arranged.