DE202012012894U1

DE202012012894U1 - Device for quickly connecting a band end to a strip beginning of metal bands

Info

Publication number: DE202012012894U1
Application number: DE202012012894.9U
Authority: DE
Original assignee: Arku Maschinenbau GmbH
Current assignee: Arku Maschinenbau GmbH
Priority date: 2011-08-11
Filing date: 2012-08-10
Publication date: 2014-03-21
Anticipated expiration: 2022-08-11
Also published as: WO2013021053A8; WO2013021053A1

Abstract

Vorrichtung (41) zum schnellen Verbinden eines Bandendes (11) eines sich in einem Verarbeitungsprozess befindlichen Metallbandes (1), abgewickelt von einem Coil, mit dem von einem nächsten Coil abgewickelten Bandanfang (15) unter Erzeugung einer ortsbestimmten jedoch beliebig konturierten Schneid- bzw. Verbindungslinie (19, 23), mit: – einer Klemmvorrichtung (45), die ein erstes Klemmwerkzeug (49) und ein zweites Klemmwerkzeug (57) aufweist, das gegenüber dem ersten Klemmwerkzeug (49) beweglich angeordnet ist, wobei das erste Klemmwerkzeug (49) eine Außenkontur aufweist, die der zu erzeugenden Kontur der Schneidlinie (19) des Bandendes (11) entspricht, wobei das zweite Klemmwerkzeug (57) eine Außenkontur aufweist, die der zu erzeugenden Kontur der Schneidlinie (23) des Bandanfangs (15) entspricht, – einer Einrichtung zum Einstellen des Ortes der zu erzeugenden Schneidlinie (19) am Bandende (11) in Abhängigkeit des Verarbeitungsprozesses des Metallbands, – wenigstens einer Schneideinrichtung zur Erzeugung der Schneidlinie (19, 23) von Bandende (11) und Bandanfang (15), und – einer Schweißeinrichtung zum Verbinden des konturierten Bandendes (11) mit dem konturierten Bandanfang (15) entlang der erzeugten Verbindungslinie (35).Device (41) for quickly connecting a strip end (11) of a metal strip (1) which is in a processing process, unwound from a coil, with the strip beginning (15) unwound from a next coil, producing a location-specific but optionally contoured cutting or Connection line (19, 23), with: - a clamping device (45) which has a first clamping tool (49) and a second clamping tool (57) which is arranged to be movable relative to the first clamping tool (49), the first clamping tool (49 ) has an outer contour that corresponds to the contour to be generated of the cutting line (19) of the band end (11), the second clamping tool (57) having an outer contour that corresponds to the contour to be generated of the cutting line (23) of the band beginning (15), - A device for adjusting the location of the cutting line (19) to be produced at the end of the strip (11) depending on the processing process of the metal strip, - At least one cutting device Attention for generating the cutting line (19, 23) of the band end (11) and band beginning (15), and - a welding device for connecting the contoured band end (11) with the contoured band beginning (15) along the connection line (35) generated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schnellen Verbinden eines Bandendes mit einem Bandanfang unter Erzeugung einer ortsbestimmten jedoch beliebig konturierten Schneid- bzw. Verbindungslinie. The present invention relates to a device for rapidly connecting a tape end with a tape beginning to produce a location-specific, but arbitrarily contoured cutting or connecting line.

Zur kontinuierlichen Materialbearbeitung, beispielsweise in Stanzmaschinen, wird das Bandende des von einem Coil abgewickelten Metallbandes mit einem Bandanfang des Metallbandes des nächsten Coils verbunden, was insbesondere durch Verschweißen geschieht. Bei den bestehenden Bandendeschweißmaschinen ist die Schnitt- bzw. Schweißlinie immer eine Gerade. Diese verläuft in der Regel senkrecht zur Bewegungsrichtung des Bandes (vgl. 2) oder auch schräg (vgl. 8). For continuous material processing, for example in punching machines, the band end of the unwound from a coil metal strip is connected to a strip beginning of the metal strip of the next coil, which is done in particular by welding. In the existing band end welding machines, the cutting or welding line is always a straight line. This is usually perpendicular to the direction of movement of the band (see. 2 ) or obliquely (cf. 8th ).

In diesem Zusammenhang wird auf folgende hier verwendete Begriffe hingewiesen. „Schneidlinie“ bedeutet die Linie entlang der das Abschneiden oder Trennen eines Reststücks am Bandende oder Bandanfang erfolgt. Sie bildet die Kontur des Bandendes bzw. des Bandanfangs, welche zusammenpassen müssen. Wenn Bandende und Bandanfang zusammengeführt sind, ergibt dies eine „Verbindungslinie“, die nach Verschweißen die „Schweißlinie“ bildet. In this context, reference is made to the following terms used herein. "Cutting line" means the line along which the cutting or cutting of a remnant occurs at the end of the tape or at the beginning of the tape. It forms the contour of the tape end or the beginning of the tape, which must fit together. When the end of the tape and the beginning of the tape are brought together, this results in a "connecting line", which forms the "welding line" after welding.

Die in einer Bearbeitungsstation herauszutrennenden, insbesondere herauszustanzenden oder -zuschneidenden Werkstücke haben vielfach keine rechteckförmige Außenkontur, sondern weisen gegebenenfalls sehr komplizierte unregelmäßige Außenkonturen (vgl. 7) auf. Die Außenkonturen erfordern oft eine Optimierung oder Verschachtelung der Anordnung der auszuschneidenden Werkstücke, um eine Reduzierung des Materialabfalls so weit als möglich zu erreichen. The herauszutrennenden in a processing station, in particular herauszustanzenden or -zuschneidenden workpieces often have no rectangular outer contour, but optionally have very complicated irregular outer contours (see. 7 ) on. The outer contours often require an optimization or interleaving of the arrangement of the workpieces to be cut to achieve a reduction in material waste as much as possible.

Entsprechend der Anordnung der Werkstücke in dem Metallband ergibt sich eine Taktung des Bandtransportes und ein entsprechender Bandtransport pro Takt in Durchlaufrichtung. Dies führt im Bereich der Verbindung zwischen Bandende und Bandanfang zu folgenden Problemen. Befindet sich zumindest ein Teil der Schweißnaht zwischen Bandende und Bandanfang im Bereich eines auszuschneidenden Werkstücks bei einem kontinuierlichen Stanzprozess, so kann ein Eingriff des Stanzwerkzeuges in einen Bereich der Schweißnaht zu einer Zerstörung des Werkzeuges führen. Um dies zu vermeiden, muss ein größerer Förderweg des Bandes erfolgen, was zu einer Unterbrechung und Neueinstellung des ansonsten kontinuierlichen Stanzprozesses führt. Zudem entsteht auch eine größere Abfallmenge an nicht verarbeitbarem Band. According to the arrangement of the workpieces in the metal strip results in a clocking of the tape transport and a corresponding tape transport per clock in the direction of passage. This leads to the following problems in the area of the connection between the end of the tape and the beginning of the tape. If at least part of the weld seam between the end of the strip and the beginning of the strip is located in the region of a workpiece to be cut in a continuous punching process, engagement of the punching tool in a region of the weld seam can lead to destruction of the tool. To avoid this, a larger conveyor path of the belt must be made, which leads to an interruption and readjustment of the otherwise continuous punching process. In addition, also creates a larger amount of waste on unprocessable tape.

Bei Unterbrechung des kontinuierlichen Bearbeitungsprozesses, muss die Bearbeitungsvorrichtung anschließend neu eingestellt werden, was einen erheblichen Zeitaufwand mit zeitlichem Produktionsausfall bedeutet. Geschieht die Verarbeitung des Metallbandes in einem Folgeverbund, was bedeutet, dass die herzustellenden Teile in mehreren Schritten hergestellt werden, ist insbesondere der Abstand der Verbindungslinie und nach Verbinden der Schweißlinie zwischen Bandende und Bandanfang vom Verarbeitungsort kritisch, da in jedem Fall vermieden werden muss, dass das Verarbeitungswerkzeug auf diesen verschweißten Verbindungslinienbereich trifft. When interrupting the continuous machining process, the processing device must then be readjusted, which means a considerable amount of time with time loss of production. If the processing of the metal strip in a progressive composite, which means that the parts to be produced are produced in several steps, in particular the distance of the connecting line and after connecting the welding line between the tape end and beginning of the tape from the processing site is critical, since in any case must be avoided the processing tool encounters this welded connection line area.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist deshalb, eine Vorrichtung zum schnellen Verbinden von einem Bandende eines sich in einem Verarbeitungsprozess befindenden Metallbandes, abgewickelt von einem Coil, mit dem von einem nächsten Coil gewickelten Bandanfang zu schaffen, bei der die oben genannten Nachteile vermieden sind, womit ein kontinuierlicher Bearbeitungsprozess ohne aufwendige Nacheinstellungsarbeiten (z. B. neues Anstanzen) ermöglicht wird, wobei insbesondere Arbeitsunterbrechungen, außer während des Verbindungsvorganges, und Schädigungen des Stanzwerkzeuges vermieden werden können, wobei gleichzeitig eine optimale Anordnung der aus dem Metallband herzustellenden Werkstücke ermöglicht wird. Object of the present invention is therefore to provide a device for fast connection of a band end of a process located in a metal strip, unwound from a coil, with the wound from a next coil beginning of tape, in which the above-mentioned disadvantages are avoided, which continuous processing process without expensive Nacheinstellungsarbeiten (eg new punching) is possible, in particular work interruptions, except during the connection process, and damage to the punching tool can be avoided, while optimally arranging the workpieces to be produced from the metal strip is made possible.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is solved by the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist mit den folgenden Elementen ausgestattet:

– einer Klemmvorrichtung, die ein erstes Klemmwerkzeug und ein zweites Klemmwerkzeug aufweist, das gegenüber dem ersten Klemmwerkzeug beweglich angeordnet ist, wobei das erste Klemmwerkzeug eine Außenkontur aufweist, die der zu erzeugenden Kontur der Schneidlinie des Bandendes entspricht, wobei das zweite Klemmwerkzeug eine Außenkontur aufweist, die der zu erzeugenden Kontur der Schneidlinie des Bandanfangs entspricht,
– einer Einrichtung zum Einstellen des Ortes der zu erzeugenden Schneidlinie am Bandende in Abhängigkeit des Verarbeitungsprozesses des Metallbands,
– wenigstens einer Schneideinrichtung zur Erzeugung der Schneidlinie von Bandende und Bandanfang, und
– einer Schweißeinrichtung zum Verbinden des konturierten Bandendes mit dem konturierten Bandanfang.

The device according to the invention is equipped with the following elements:

A clamping device having a first clamping tool and a second clamping tool, which is arranged movable relative to the first clamping tool, wherein the first clamping tool has an outer contour which corresponds to the contour to be generated of the cutting line of the band end, wherein the second clamping tool has an outer contour, which corresponds to the contour to be generated of the cutting line of the strip beginning,
A device for adjusting the location of the cutting line to be produced at the end of the strip as a function of the processing process of the metal strip,
- At least one cutting device for generating the cutting line from the tape end and beginning of tape, and
- A welding device for connecting the contoured tape end with the contoured beginning of the tape.

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine gewünschte Schnitt- bzw. Verbindungs- und Schweißlinie erzeugt werden, wodurch die Verbindungs- und Schweißlinie den Konturen der herzustellenden, insbesondere auszustanzenden Werkstücke angepasst werden kann, so dass eine optimale Ausnützung des Materials des Metallbandes ermöglicht wird. Die Verbindungslinie bzw. -stelle kann somit immer in den Bereich des Abfallstückes zwischen den Werkstücken bzw. Stanzteilen gelegt werden, wodurch sicher vermieden wird, dass das Bearbeitungswerkzeug in Berührung mit der Schweißlinie kommt. According to the present invention, a desired cutting or jointing and welding line can be produced with the aid of the device according to the invention, whereby the connecting and welding line is adapted to the contours of the workpieces to be produced, in particular punched out can be so that an optimal utilization of the material of the metal strip is made possible. The connecting line or point can thus always be placed in the region of the waste piece between the workpieces or stamped parts, which reliably prevents the machining tool from coming into contact with the welding line.

Es wird somit der große Vorteil einer Verringerung der Abstände zwischen den zu erzeugenden Werkstücken erreicht, was zu einer Verringerung des gesamten Materialeinsatzes führt, was insbesondere bei einer Massenproduktion zu erheblichen Einsparungen führen kann. There is thus achieved the great advantage of reducing the distances between the workpieces to be produced, which leads to a reduction in the total amount of material used, which can lead to significant savings, especially in mass production.

Bei Bearbeitung im Folgeverbund, bei dem mehrere unterschiedliche Werkzeuge in mehreren Arbeitsschritten die Werkstücke erzeugen, wird insbesondere der Vorteil erreicht, dass die Schneid- bzw. Schweißlinie in einem vorbestimmten und einstellbaren Abstand vom Bearbeitungsort des Metallbandes festlegbar ist, so dass der Arbeitsprozess nach Unterbrechung für den Verbindungsvorgang von Bandende und Bandanfang unmittelbar fortgesetzt werden kann unter Vermeidung weiterer Nachjustierungsarbeiten, welche sehr zeitaufwendig sind und sogar mehrere Stunden dauern können. When processing in the follow-on composite, in which several different tools in several steps produce the workpieces, in particular the advantage is achieved that the cutting or welding line can be fixed in a predetermined and adjustable distance from the processing location of the metal strip, so that the working process after interruption for The connection process from the end of the tape and the beginning of the tape can be continued immediately while avoiding further Nachjustierungsarbeiten, which are very time consuming and can even take several hours.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zum Inhalt. The subclaims have advantageous embodiments of the invention to the content.

Es können entweder eine Laserschneidvorrichtung vorgesehen sein, die sowohl das Bandende als auch den Bandanfang bearbeitet, als auch mehrere, vorzugsweise zwei Laserschneidvorrichtungen vorhanden sein, wobei die Bearbeitung von Bandende und Bandanfang beispielsweise gleichzeitig erfolgen kann, wodurch der Verbindungsvorgang von Bandende und Bandanfang weiter verkürzt werden kann. It can either be provided a laser cutting device, which processes both the tape end and the beginning of the tape, as well as several, preferably two laser cutting devices be present, the processing of tape end and beginning of tape can be done simultaneously, for example, whereby the connection process of tape end and beginning of tape are further shortened can.

Der Abstand der Schneidlinie von der Außenkontur des betreffenden Klemmwerkzeugs hängt im Wesentlichen von der Dicke des zu schneidenden Bandmaterials, wobei er mit zunehmender Dicke des Bandmaterials entsprechend größer wird. The distance of the cutting line from the outer contour of the respective clamping tool depends essentially on the thickness of the strip material to be cut, whereby it becomes correspondingly larger with increasing thickness of the strip material.

Vorteilhafterweise beträgt der Abstand zwischen 0,1 mm und 20 mm. Er kann je nach Material auch größer sein. Advantageously, the distance is between 0.1 mm and 20 mm. It can also be larger depending on the material.

Vorteilhafterweise erfolgt das Zusammenschweißen von Bandende und Bandanfang mittels einer Laserschweißvorrichtung, die an sich bekannt ist. Advantageously, the welding together of tape end and beginning of the tape by means of a laser welding device, which is known per se.

In einem Folgeverbundwerkzeug wird zur Einstellung der Abstände zwischen den einzelnen Bearbeitungsorten durch die Bearbeitungswerkzeuge ein sog. Rastmaß verwendet. Vorteilhafterweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Einrichtung zur Anpassung der Stellung des ersten Klemmwerkzeugs an dieses Rastmaß des Verarbeitungsprozesses auf, wobei diese Einrichtung vorzugsweise schienenartig ist. In a follow-on composite tool a so-called. Rastmaß is used to set the distances between the individual processing locations by the processing tools. Advantageously, the device according to the invention has a device for adjusting the position of the first clamping tool to this locking dimension of the processing process, wherein this device is preferably rail-like.

Mit weiterem Vorteil ist eine Bandführungseinrichtung mit seitlichen Bandführungsrollen vorgesehen, wodurch das zu verschweißende Metallband exakt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung geführt werden kann. With further advantage, a tape guide device is provided with lateral tape guide rollers, whereby the metal strip to be welded can be performed exactly by the device according to the invention.

Um den Verbindungsvorgang so schnell wie möglich zu machen, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin eine Einrichtung zum Abführen des Schneidabfalls auf, so dass dieser an der abgetrennten Stelle den Bereich so schnell wie möglich frei macht, um das Heranführen des Bandendes an den ebenfalls konturierten Bandanfang zum Verschweißen der beiden so schnell wie möglich ermöglicht. In order to make the connection process as fast as possible, the device according to the invention further comprises a means for discharging the cutting waste, so that the area at the separated point as soon as possible free to bring the leading the tape end to the also contoured beginning of the tape Welding the two as fast as possible allows.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Darin zeigt: Further details, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 das Bandende eines von einem Coil abgewickelten Metallbandes; 1 the ribbon end of a metal strip unwound from a coil;

2 das Bandende von 1 sowie den Bandanfang eines neuen Metallbandes in einem Bearbeitungsraum; 2 the end of the tape 1 and the beginning of the tape of a new metal strip in a processing space;

3 die am Bandende zu erzeugende Schnitt- bzw. Schneidlinie und schraffiert die als Abfall anfallende Teilfläche; 3 the cutting or cutting line to be produced at the end of the strip and hatching the part surface resulting as waste;

4 zusätzlich die am Bandanfang zu erzeugende Schnitt- bzw. Schneidlinie und schraffiert die als Abfall anfallende Teilfläche; 4 in addition, the cutting or cutting line to be produced at the beginning of the strip and hatching the part surface arising as waste;

5 die erzeugten Schneidlinien am Bandende und Bandanfang; 5 the generated cutting lines at the end of the tape and beginning of the tape;

6 den an das Bandende zusammengeführten Bandanfang, welche entlang der Schneidlinie in einer Schweißlinie verschweißt wurden; 6 the strip beginning merged at the strip end, which were welded along the cutting line in a weld line;

7 die Konturen der auszustanzenden Werkstücke auf dem Metallband, an die die Schneid- und Schweißlinie von Bandende und Bandanfang angepasst sind; 7 the contours of the workpieces to be punched out on the metal strip, to which the cutting and welding line of the end of the strip and the beginning of the strip are adapted;

8 beispielhaft eine nicht senkrecht zur Bandlängskante verlaufende gerade Schneid- und Schweißlinie; 8th by way of example, a straight cutting and welding line which does not run perpendicular to the longitudinal edge of the strip;

9 in perspektivischer Ansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum schnellen Verbinden von Bandende und Bandanfang, jedoch ohne Metallband; 9 in perspective view an inventive device for quick connection from end of tape and beginning of tape, but without metal band;

10 in schematischer Draufsicht die Klemmvorrichtung mit erstem und zweitem Klemmwerkzeug, die Bandanfang bzw. Bandende des Metallbandes klemmen; 10 in a schematic plan view of the clamping device with the first and second clamping tool, clamp the beginning of the tape or tape end of the metal strip;

11 eine ähnliche Ansicht wie jene von 10, jedoch mit bereits konturiertem Bandanfang und Bandende nach Entfernen des Trennabfalls; und 11 a view similar to that of 10 , but with already contoured beginning of tape and end of tape after removal of the separation waste; and

12 eine ähnliche Ansicht wie jene von 10 und 11, jedoch mit dem an das konturierte Bandende zusammengeführten Bandanfang und der sich daraus ergebenden Verbindungs- und Schweißlinie. 12 a view similar to that of 10 and 11 but with the band beginning at the contoured band end and the resulting connection and welding line.

In der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. In the following description with reference to the figures, like elements are designated by like reference numerals.

Es wird zunächst Bezug genommen auf die 1 bis 8, die prinzipiell die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigen, die weiter unten unter Bezugnahme auf die 10 bis 12 noch eingehender beschrieben wird. It is first referred to the 1 to 8th , which show in principle the operation of the device according to the invention, which will be described below with reference to the 10 to 12 will be described in more detail.

In 1 ist in Draufsicht ein Bandende 11 eines von einem Coil abgewickelten Metallbandes 1 dargestellt. Das Metallband bewegt sich in Durchlaufrichtung gemäß Pfeil 3 von links nach rechts. Senkrecht zur Durchlaufrichtung des Metallbandes 1 weist das Bandende 11 eine Schneidlinie 13 auf, die als gerade Linie ausgebildet ist. In 1 is a tape end in plan view 11 a unwound from a coil metal strip 1 shown. The metal band moves in the direction of passage according to the arrow 3 left to right. Perpendicular to the direction of passage of the metal strip 1 indicates the end of the tape 11 a cutting line 13 on, which is designed as a straight line.

In 2 ist hinter dem Bandende 11 von 1 ein Bandanfang 15 eines nächsten Metallbandes 2 dargestellt, das eine ebenfalls geradlinige und zur Durchlaufrichtung senkrecht verlaufende Schneidlinie 17 aufweist, die vom Metallbandhersteller erzeugt wurde. In 2 is behind the end of the tape 11 from 1 a beginning of the band 15 a next metal band 2 shown, which is also a straight line and perpendicular to the passage direction cutting line 17 which was produced by the metal strip manufacturer.

3 zeigt eine zu erzeugende, eine Kontur aufweisende Schneidlinie 19, wodurch eine abzutrennende Abfallfläche oder Teilfläche 21 am Bandende 11 entsteht, die in 3 schraffiert dargestellt ist. 3 shows a to be generated, having a contour cutting line 19 , whereby a waste surface or partial surface to be separated 21 at the end of the tape 11 arises in 3 hatched.

In 4 ist am Bandanfang 15 eine Schneidlinie 23 gezeigt, die zu einer Abfallfläche oder Teilfläche 25 am Bandanfang 15 führt. In 4 is at the beginning of the tape 15 a cutting line 23 shown leading to a waste surface or partial surface 25 at the beginning of the tape 15 leads.

5 zeigt die nach Erzeugen der Schneidlinien 19 und 23 entstehenden Konturen am Bandende 1 bzw. Bandanfang 2, die sich, wie aus 5 ersichtlich, komplementär ergänzen, d. h. zusammenpassen. 5 shows the after generating the cutting lines 19 and 23 resulting contours at the end of the tape 1 or beginning of tape 2 that look like 5 visible, complement complementary, ie match.

In 6 sind die Schneidlinien 19 und 23 zusammengeführt, wobei der Bandanfang 15 gemäß Pfeil 4 zu dem Bandende 11 bewegt wurde und Bandende 11 mit Bandanfang 15 entlang der Schneidlinien 19 und 23 miteinander verschweißt wurden, wodurch eine gemeinsame Verbindungslinie entstanden ist. In 6 are the cutting lines 19 and 23 merged, with the beginning of the band 15 according to arrow 4 to the end of the tape 11 was moved and end of tape 11 with band start 15 along the cutting lines 19 and 23 welded together, creating a common connecting line is created.

7 zeigt die verschweißten Bandende 11 und Bandanfang 15 und schematisch die Konturen dreier Werkstücke 31, die identisch sind, und im Rahmen eines Endlosstanzprozesses, der ein kontinuierlicher Stanzprozess ist, ausgestanzt werden sollen. 7 shows the welded band end 11 and band start 15 and schematically the contours of three workpieces 31 which are identical and are to be punched out in the course of a continuous punching process, which is a continuous punching process.

Aus 7 wird ersichtlich, dass sich die Schneidlinien 19 und 23 aus der Kontur des benachbarten Werkstücks 31 ergeben, wobei ersichtlich ist, dass die Schneidlinien 19 und 23, die sich zu einer Verbindungs- und Schweißlinie 35 gemäß 6 zusammenfügen, exakt zwischen zwei Werkstücken 31 passen und der Abstand der drei Werkstücke 31 somit konstant verbleibt. Die getaktete Förderstrecke der Metallbänder 1 und 2 kann somit konstant bleiben und der Stanzprozess ohne Unterbrechung und Neueinstellung und ohne Beschädigung des Stanzwerkzeuges erfolgen. Die sich hieraus ergebenden Vorteile wurden beschrieben und liegen auf der Hand. Out 7 it will be seen that the cutting lines 19 and 23 from the contour of the adjacent workpiece 31 which shows that the cutting lines 19 and 23 , which become a connecting and welding line 35 according to 6 join together, exactly between two workpieces 31 fit and the distance of the three workpieces 31 thus remains constant. The clocked conveyor track of the metal bands 1 and 2 can thus remain constant and the punching process without interruption and readjustment and without damaging the punching done. The resulting benefits have been described and are obvious.

Neben den dargestellten großen Werkstücken 31 sind selbstverständlich auch kleinere Werkstücke erzeugbar oder können bei breiteren Metallbändern 1 und 2 die Werkstücke, beispielsweise 31, auch nebeneinander („mehrfachfallend“) angeordnet sein. In addition to the illustrated large workpieces 31 Of course, smaller workpieces can be produced or can be used with wider metal bands 1 and 2 the workpieces, for example 31 , also be arranged next to each other ("multiply falling").

In 8, die nur zur Erläuterung dient, ist ein schräger, jedoch geradliniger Verlauf der Schneidlinien bzw. der Schweißlinie 25, wie eingangs erläutert, dargestellt. In 8th , which serves only for explanation, is an oblique, but straight course of the cutting lines or the welding line 25 , as explained above, shown.

Es wird nunmehr Bezug genommen auf 9, in der eine erfindungsgemäße Vorrichtung 41 zum schnellen Verbinden eines Bandendes und eines Bandanfangs dargestellt ist. Die Vorrichtung 41 umfasst einen höhenverstellbaren Hubtisch 43, auf dem eine Klemmvorrichtung 45 angeordnet ist. Reference will now be made to 9 in which a device according to the invention 41 for quickly connecting a tape end and a tape beginning is shown. The device 41 includes a height-adjustable lift table 43 on which a clamping device 45 is arranged.

Die Klemmvorrichtung 45 weist einen ersten Klemmbalken 47 auf, an dem ein erstes Klemmwerkzeug 49 angeordnet ist. Das erste Klemmwerkzeug 49 weist eine obere Klemmzange 51 und eine untere Klemmzange 53 auf, zwischen die das Metallband mit dem Bandanfang 15 (nicht dargestellt) geklemmt wird. The clamping device 45 has a first clamping bar 47 on, on which a first clamping tool 49 is arranged. The first clamping tool 49 has an upper clamping pliers 51 and a lower clamping pliers 53 on, between the metal band with the band beginning 15 (not shown) is clamped.

Die Klemmvorrichtung 45 weist weiterhin einen zweiten Klemmbalken 55 mit einem zweiten Klemmwerkzeug 57 mit einer oberen Klemmzange 58 und einer unteren Klemmzange 59 auf. Eine Bandführungseinrichtung 61 ist vorgesehen, die zum Einführen des neuen Bandanfangs (nicht dargestellt), abgewickelt von einem Coil, dient, wobei zur Seitenführung des Bandanfangs und des sich danach anschließenden Metallbandes Bandführungsrollen 63 vorgesehen sind. The clamping device 45 also has a second clamping bar 55 with a second clamping tool 57 with an upper clamping pliers 58 and a lower clamping pliers 59 on. A tape guide device 61 is provided, for the introduction of the new beginning of the tape (not shown), unwound from a coil, is used, with the side guide of the beginning of the tape and then subsequent metal band tape guide rollers 63 are provided.

Die Klemmvorrichtung 45 ist an den seitlichen Schienen 64 und 65 längs verschiebbar, wobei die Schienen vorteilhafterweise ein Rastmaß aufweisen, welches zu dem Rastmaß der Bearbeitungsvorrichtung (nicht dargestellt) passt, so dass die Klemmvorrichtung 45 in einem vorbestimmten Abstand zu der Bearbeitungsmaschine und verrastbar angeordnet ist. Damit kann die zu erzeugende Schweißlinie 35 ortsbestimmt festgelegt werden. The clamping device 45 is at the side rails 64 and 65 longitudinally displaceable, wherein the rails advantageously have a latching measure, which (not shown) fits to the locking dimension of the processing device, so that the clamping device 45 is arranged at a predetermined distance from the processing machine and latched. Thus, the welding line to be generated 35 be determined in a specific location.

Zusätzlich ist eine seitliche Einstellrichtung (nicht dargestellt) der Klemmvorrichtung 45 vorgesehen, die entweder von Hand mit einer Rändelschraube oder mittels einer motorischen Einstellung entsprechend ausrichtbar ist. In addition, a lateral adjustment direction (not shown) of the clamping device 45 provided which can be aligned either by hand with a thumbscrew or by means of a motorized adjustment.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung 41 unter Bezugnahme auf die 10 bis 12 näher erläutert. The operation of the device according to the invention will be described below 41 with reference to the 10 to 12 explained in more detail.

In 10 ist in Draufsicht schematisch die Klemmvorrichtung dargestellt. Das Bandende 11 des Metallbandes 1 wird von dem ersten Klemmwerkzeug 49, gelagert in dem ersten Klemmbalken 47, geklemmt. Das erste Klemmwerkzeug 49 klemmt das Bandende 11 mit einer ausreichend großen Abfallfläche bzw. Teilfläche 21 und weist die der Schneidlinie 19 entsprechende Außenkontur auf. In 10 is schematically illustrated in plan view the clamping device. The end of the tape 11 of the metal band 1 is from the first clamping tool 49 stored in the first clamping bar 47 , clamped. The first clamping tool 49 clamps the end of the tape 11 with a sufficiently large waste surface or partial surface 21 and has the cutting line 19 corresponding outer contour.

Der neue Bandanfang 15 des Metallbandes 2 wird in dem Klemmbalken 55 mittels des zweiten Klemmwerkzeugs 57 geklemmt, wobei sich die Abfallfläche oder Teilfläche 25 ergibt. Das zweite Klemmwerkzeug 57 weist eine der Schneidlinie 23 entsprechende Außenkontur auf. The new beginning of the band 15 of the metal band 2 is in the clamping bar 55 by means of the second clamping tool 57 clamped, with the waste surface or partial area 25 results. The second clamping tool 57 has one of the cutting line 23 corresponding outer contour.

Nach Erzeugen der Schneidlinien 19 und 23, das heißt nach Abtrennen der Abfallflächen 21 und 25 ergibt sich die Darstellung gemäß 11. After generating the cutting lines 19 and 23 that is after separating the waste surfaces 21 and 25 If the representation follows 11 ,

In 12 ist der Bandanfang 15 in der Figur nach rechts zu dem feststehenden Bandende 11 zusammengeführt, so dass sich die Schneidlinien 19 und 23 gegenüberliegen und mittels bevorzugt einer Laserschweißeinrichtung (nicht dargestellt) sich die konturierte Schweißlinie 35 erzeugen lässt. Danach werden die Klemmwerkzeuge 49 und 57 gelöst und die verbundenen Metallbänder 1 und 2 können dem Bearbeitungsprozess zugeführt werden. In 12 is the beginning of the band 15 in the figure to the right to the fixed end of the tape 11 merged so that the cutting lines 19 and 23 lie opposite and by means of preferably a laser welding device (not shown), the contoured weld line 35 can generate. After that, the clamping tools 49 and 57 solved and the connected metal bands 1 and 2 can be fed to the machining process.

Für den Schneideprozess wurde die Bearbeitung mittels eines oder mehrerer Laser bevorzugt angegeben. Alternativ kann jedoch auch die schneidende Bearbeitung mittels Wasser, Plasma oder mittels Wolfram-Intergasschweißen (WIG) oder Metallaktivgasschweißen (MAG) erfolgen. For the cutting process, the processing by means of one or more lasers was preferred. Alternatively, however, the cutting processing by means of water, plasma or by tungsten inert gas welding (TIG) or metal active gas welding (MAG) take place.

Die Konturen der Schneid- bzw. Schweißlinien sind beliebig. Sie können gerade und auch gerundete Abschnitte aufweisen. Grundsätzlich ist eine jede beliebige Kombination daraus möglich. The contours of the cutting or welding lines are arbitrary. They may have straight and rounded sections. Basically, any combination of it is possible.

Zu deren Erzeugung kann bei Bearbeitung mit Laser eine Laserablenkung mittels Spiegel vorgesehen sein, mit der auch komplizierte Konturen erzeugt werden können. Die Laserbearbeitung kann sowohl für das Schneiden als auch für das Schweißen zum Einsatz kommen. Anstelle von Laserablenkung mittels Spiegeln können auch herkömmliche Laserroboter Verwendung finden. To produce them, a laser deflection by means of a mirror can be provided when machining with a laser, with which even complicated contours can be generated. The laser processing can be used both for cutting and for welding. Instead of laser deflection by means of mirrors, conventional laser robots can also be used.

Vorteilhafterweise wird mit der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum schnellen Verbinden von Bandende und Bandanfang von von Coils abgewickelten Metallbändern geschaffen mittels der ein materialsparendes Anordnen der zu erzeugenden Werkstücke verwirklicht werden kann und gleichzeitig eine produktionssichere Herstellung der Werkstücke erreicht wird, ohne Gefährdung der eingesetzten Werkzeuge, wie oben ausgeführt. Advantageously, the present invention provides a device for quickly connecting the strip end and beginning of coils unwound from coils metal bands created by the material-saving arranging the workpieces to be produced can be realized while producing reliable production of the workpieces is achieved without endangering the tools used, such as outlined above.

Je nach Materialbedingungen des Metallbandes kann die Schneidlinie von Bandende und Bandanfang der Kontur des ersten und zweiten Klemmwerkzeugs exakt oder nur im Wesentlichen folgen, so dass nicht für jede Form der zu erzeugenden Verbindungslinie auch ein entsprechendes Klemmwerkzeug existieren muss. Depending on the material conditions of the metal strip, the cutting line from the strip end and beginning of the strip can follow the contour of the first and second clamping tool exactly or only substantially, so that not a corresponding clamping tool must exist for each form of connecting line to be generated.

Claims

Contraption ( 41 ) for fast connection of a tape end ( 11 ) of a metal strip being processed ( 1 ), unwound from a coil, with the beginning of a band wound from a next coil ( 15 ) generating a location-specific but arbitrarily contoured cutting or connecting line ( 19 . 23 ), comprising: - a clamping device ( 45 ), which is a first clamping tool ( 49 ) and a second clamping tool ( 57 ), which relative to the first clamping tool ( 49 ) is movably arranged, wherein the first clamping tool ( 49 ) has an outer contour which corresponds to the contour of the cutting line ( 19 ) of the end of the tape ( 11 ), wherein the second clamping tool ( 57 ) has an outer contour which corresponds to the contour of the cutting line ( 23 ) of the beginning of the tape ( 15 ), - means for adjusting the location of the cutting line to be produced ( 19 ) at the end of the tape ( 11 ) depending on the processing of the metal strip, - At least one cutting device for generating the cutting line ( 19 . 23 ) from the end of the tape ( 11 ) and beginning of tape ( 15 ), and - a welding device for connecting the contoured band end ( 11 ) with the contoured band beginning ( 15 ) along the generated connection line ( 35 ).

Device according to claim 1, characterized in that it comprises a preferably rail-like device ( 64 . 65 ) for adjusting the position of the first clamping tool ( 49 ) has a latching measure of the processing process.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one cutting device comprises a laser cutting device.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the welding device is designed as a laser welding device.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a tape guiding device ( 61 ) with lateral tape guide rollers ( 63 ) having.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises means for discharging the cutting waste.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a height-adjustable lifting table ( 43 ) on which the clamping device ( 45 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device ( 45 ) a first clamping bar ( 47 ), on which the first clamping tool ( 49 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first clamping tool ( 49 ) an upper clamping pliers ( 51 ) and a lower clamp ( 53 ), between which the metal strip with the strip beginning ( 15 ) is clamped.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device ( 45 ) a second clamping bar ( 55 ) with an upper clamping pliers ( 59 ) and a lower clamp ( 59 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a lateral adjustment direction of the clamping device ( 45 ) is provided, which can be aligned either by hand with a thumbscrew or by means of a motor setting.