DE202012012091U1 - Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells - Google Patents
Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells Download PDFInfo
- Publication number
- DE202012012091U1 DE202012012091U1 DE201220012091 DE202012012091U DE202012012091U1 DE 202012012091 U1 DE202012012091 U1 DE 202012012091U1 DE 201220012091 DE201220012091 DE 201220012091 DE 202012012091 U DE202012012091 U DE 202012012091U DE 202012012091 U1 DE202012012091 U1 DE 202012012091U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heavy duty
- duty roller
- fork
- arm
- compact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/04—Castors in general; Anti-clogging castors adjustable, e.g. in height; linearly shifting castors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0002—Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture
- B60B33/0015—Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by adaptations made to castor
- B60B33/0018—Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by adaptations made to castor in the form of a flat mounting plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0047—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle
- B60B33/0055—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle the rolling axle intersects swivel axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2900/00—Purpose of invention
- B60B2900/10—Reduction of
- B60B2900/114—Size
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Die Erfindung betrifft vor allem eine Konstruktionslösung einer kompakten ferngesteuerten Schwerlastrolle mit einem Drehlager, dessen Achse in der Ebene der Drehachse von der Schwerlastrolle angeordnet ist. Dabei ist es möglich, den Mechanismus auf alle Arten eines Maschinenuntergestells mit gesteuerten Schwerlastrollen zu montieren. Im Allgemeinen fällt die technische Lösung in den Bereich der Automatisationstechnik.
- Zur Zeit gibt es auf dem Markt keine kompakten gesteuerten Schwerlastrollen für die Nutzung für Maschinenuntergestelle mit gesteuerten Rädern. Bekannt ist im Stand der Technik ein System der zusammengesetzten gesteuerten Schwerlastrolle aus mehreren einzelnen Komponenten, die problemlos auf dem Markt zu bekommen sind. Es handelt sich dabei um Komponenten der einzelnen Schwerlastrolle, die auf einer Horizontalachse in einer Gabel angebracht ist. Auf der Gabel befindet sich ein Flächenarm mit einem auf ihm angebrachten Drehlager. Dabei ist das Drehlager so eingelegt, dass seine Achse in der Ebene der Drehachse der Schwerlastrolle angeordnet ist. Jeder der vier Konstruktionskomponenten wie die Gabel, der Arm und die Drehachse sind mit vier Schrauben verschraubt.
- Der Nachteil dieses Systems der zusammengesetzten gesteuerten Schwerlastrolle ist, dass die Höhe der Schwerlastrolle zu groß ist. Das System ist ziemlich kompliziert. Die Montage bzw. die Demontage dieses Konstruktionssystems ist umständlich, da es bei einem Armaustausch die Demontage des Drehlagers, des Arms selbst sowie der Gabel notwendig macht. Die Zuverlässigkeit des Konstruktionssystems in Folge der Verwendung mehrerer Konstruktionselemente ist auch niedriger.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, ein anderes Konstruktionssystem einer gesteuerten Schwerlastrolle für die Nutzung bei Maschinenuntergestellen zu entwerfen, das im Endeffekt einfacher bei der Steuerung, Inbetriebnahme, Montage, Demontage und der Herstellung des Systems ist.
- Die gestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Der im Stand der Technik angeführte Mangel eliminiert die kompakte gesteuerte Schwerlastrolle des Maschinenuntergestells bei ihrer Nutzung bei Wagen, wo der Bedarf besteht, die Räder in bestimmte Richtung zu steuern. Man kann die kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells bei einer solchen Konstruktion applizieren, wobei in einer Gabel auf der Achse oder auf einem Zapfen ein Rädchen angebracht ist und wobei die Achse des Drehlagers in der Ebene der Drehachse der ganzen Schwerlastrolle angeordnet ist. Das Prinzip liegt darin, dass auf der Gabel mit dem Drehlager ein austauschbarer Arm angebracht ist. Vorteilhaft ist es, wenn der aus-tauschbare Arm gekröpft ist oder eine Form eines Buchstabens „L” oder „P” oder „I” hat sowie jede andere beliebige Form, wobei es sich dabei um eine geometrische Form eines Dreiecks, eines Rhombus und einer ähnlichen Form handelt. Dabei ist auf einem Ende ein Funktionselement zur Festspannung einer Triebstange vorgesehen. So ein Funktionselement kann eine Öffnung, eine Öse oder ein Haken o. ä. sein. Auf dem anderen Ende des Funktionselements befindet sich zumindest ein Verankerungselement zur Befestigung des Arms auf der Gabel. Dieses Verankerungselement kann eine Öffnung, eine Ausnehmung oder ein Falz sowie eine Raste oder ein Splint o. ä sein. Vorteilhaft ist es auch, wenn der austauschbare Arm auf dem Rand der Gabel befestigt ist. Zur Verankerung können eine Schraube, Bolzen, eine Raste oder ein ähnliches Anschlussstück dienen. Der Arm ist austauschbar gemäß der Anforderungen an die Form zur Absicherung der richtigen Ackermanns-Winkel-Geometrie und in Abhängigkeit der Maße des Wagengestells.
- Die Konstruktionsvorteile der kompakten gesteuerten Schwerlastrolle des Maschinenuntergestells liegen darin, dass seine Konstruktion aus Sicht der Montage sowie der Demontage einfach ist, da es ein Minimum von Komponenten beinhaltet und der Arm leicht austauschbar ist, ohne die übrige Konstruktion zu zerlegen.
- Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine axonometrische Ansicht der Konstruktionszusammensetzung ihrer Komponente, -
2 eine Seitenansicht der Konstruktionszusammensetzung aller Komponenten, -
3 die Kompakteinheit der Gabel und des Drehlagers ohne Arm und -
4 die Abbildung der Zusammensetzung der kompakten gesteuerten Schwerlastrollen auf einem konkreten Wagengestell, das zum Materialtransport im Industriegewerbe bestimmt ist. - Beispiel Nr. 1
- In diesem Beispiel einer konkreten Realisierung ist die Konstruktion der kompakten gesteuerten Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells gemäß der Erfindung beschrieben, die auf den beigelegten
1 und3 gezeigt ist. Die Konstruktion der kompakten gesteuerten Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells ist eine solche, dass in der Gabel1 auf der Achse oder auf einem Zapfen ein Rädchen4 angebracht ist. Die Gabel1 ist in der Kompakteinheit mit einem Drehlager2 so angebracht, dass die Achse des Drehlagers2 in der Ebene der Drehachse der ganzen Schwerlastrolle angeordnet ist. Auf dem Rand der Gabel1 ist mit Hilfe von Schrauben fest ein austauschbarer gekröpfter Arm3 verankert. Der Arm3 ist außerhalb des Drehlagers2 befestigt. - Auf einem Ende des austauschbaren gekröpften Arms
3 befindet sich ein Funktionselement in der Form einer Öffnung zur Festspannung einer Triebstange. Auf dem anderen Ende des gekröpften Arms3 befinden sich zwei Verankerungselemente in der Form einer Öffnung zur Befestigung des gekröpften Arms auf dem Rand der Gabel1 , wie es in4 dargestellt ist, bei der Verwendung an einem Wagen mit gesteuerten Rädern5 , der zum Materialtransport im Industriegewerbe dient. - Beispiel Nr. 2
- In diesem Beispiel einer konkreten Realisierung ist eine analoge Konstruktion einer kompakten gesteuerten Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells gemäß der Erfindung beschrieben, die ausreichend im Beispiel Nr. 1 beschrieben ist. Der Unterschied liegt nur in der Form des Arms
3 selbst, der in diesem Fall die Form eines Buchstabens „P” hat, wobei auf dem Rand der Gabel1 mit Hilfe von Verankerungselementen der Bolzen und der aus-tauschbare Arm3 befestigt sind. Auf einem Ende des austauschbaren gekröpften Arms3 befindet sich ein Funktionselement in der Form einer eingeschweißten Öse zur Festspannung einer Triebstange.
Claims (4)
- Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells, wobei in einer Gabel (
1 ) auf einer Achse oder auf einem Zapfen ein Rädchen (4 ) angebracht ist und wobei die Achse des Drehlagers (2 ) in der Ebene der Drehachse der Schwerlastrolle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Gabel (1 ) mit fest befestigtem Drehlager (2 ) ein austauschbarer Arm (3 ) verankert ist. - Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der austauschbare Arm (
3 ) auf einem Ende ein Funktionselement zur Festspannung einer Triebstange und auf dem anderen Ende mindestens ein Verankerungselement zur Verankerung an der Gabel (1 ) hat. - Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der austauschbare Arm (
3 ) gekröpft ist. - Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der austauschbare Arm (
3 ) auf dem Rand der Gabel (1 ) verankert ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK5049-2012 | 2012-07-13 | ||
SK50492012 | 2012-07-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202012012091U1 true DE202012012091U1 (de) | 2013-03-07 |
Family
ID=48084722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201220012091 Expired - Lifetime DE202012012091U1 (de) | 2012-07-13 | 2012-12-18 | Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202012012091U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103481729A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 太仓斯普宁精密机械有限公司 | 一种手推车万向轮 |
-
2012
- 2012-12-18 DE DE201220012091 patent/DE202012012091U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103481729A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 太仓斯普宁精密机械有限公司 | 一种手推车万向轮 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2815681A2 (de) | Verstellmechanik zur Verstellung von beweglichen Möbelteilen | |
DE1810552A1 (de) | Drehgelenk mit borizoataler Schwenkachse fuer aeber Fede?gleich verbundene Schwenkause,insbesondere von medizinischen Geraeten | |
DE640898C (de) | Nockenantrieb | |
DE102013202098A1 (de) | Selbstfahrender Transportwagen für Paletten | |
AT507492A1 (de) | Aufhängung einer schiebetüre | |
EP2331446B1 (de) | Portalkran | |
DE102005058964A1 (de) | Tänzerarm für konstante Zugspannung | |
DE202009015815U1 (de) | Vorrichtung zum Spannen eines Zahnriemens oder einer Antriebskette und Rahmen für ein Fahrrad | |
DE202012012091U1 (de) | Kompakte gesteuerte Schwerlastrolle eines Maschinenuntergestells | |
DE102011001072A1 (de) | Modell für Unterrichts- und Experimentierzwecke zur Darstellung des Energieerhaltungssatzes | |
DE102009051191A1 (de) | Nachrüstbares Rollenelement und Fuß für ein automatisches Lagersystem sowie Verfahren zum Verschieben eines automatischen Lagersystems | |
DE202009008165U1 (de) | Führungseinrichtung mit Mitten- und Geradlaufregelung für einen mit Laufrädern versehenen Kran auf einer Kranbahn mit Kranschienen | |
DE102011002044A1 (de) | Anordnung und Verfahren zur Ausrichtung eines Laufradblocks | |
DE102009002222A1 (de) | Flügel eines Flugzeugs oder eines Raumfahrzeugs mit einem beweglichen Strömungskörper | |
DE102007009402B4 (de) | Wippausleger-Turmdrehkran | |
DE102012019268B4 (de) | Windkraftwerk | |
DE102014220564B3 (de) | Rollenwagen | |
DE202012007693U1 (de) | Transportwagen | |
DE102014206384B4 (de) | Rollenwagen | |
DE3244268A1 (de) | Webvorrichtung mit fachbildescheiben | |
DE202008015094U1 (de) | Kurvenelement | |
DE2747153C2 (de) | Schwimmrahmen und/oder Bremsträger von Scheibenbremsen | |
DE102005050335A1 (de) | Vorrichtung zur Halterung von Rollen eines bahnförmigen Materials | |
DE102015012678A1 (de) | Treppengängige Transportkarre | |
EP3146134B1 (de) | Einstellbare vertikalaussteifung mit kulisse für einen abstellbaren flügel eines fensters oder einer tür |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20130502 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CEIT TECHNICAL INNOVATION, S.R.O., SK Free format text: FORMER OWNER: CEIT SK, S.R.O., ZILINA, SK |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: JECK - FLECK - HERRMANN PATENTANWAELTE, DE Representative=s name: JECK - FLECK PATENTANWAELTE, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CEIT, A.S., SK Free format text: FORMER OWNER: CEIT TECHNICAL INNOVATION, S.R.O., ZILINA, SK |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE JECK, FLECK & PARTNER MBB, DE |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |