DE202012010433U1 - Plastic pallet base - Google Patents

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Abstract

Palettenboden aus Kunststoff für einen Palettenbehälter, wobei der Palettenboden als Twinsheet-Bauteil gestaltet ist und mit mehreren Füßen im Bereich seiner Unterseite versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Palettenbodens (1) wenigstens zwei Haftstreifen (5) angebracht sind, die parallel zueinander beabstandet zwischen den Füßen (4) angeordnet sind.Pallet base made of plastic for a pallet container, the pallet base being designed as a twin-sheet component and being provided with several feet in the region of its underside, characterized in that at least two adhesive strips (5) are attached to the underside of the pallet base (1) and are parallel spaced from one another between the feet (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Palettenboden aus Kunststoff für einen Palettenbehälter, wobei der Palettenboden als Twinsheet-Bauteil gestaltet ist und mit mehreren Füßen im Bereich seiner Unterseite versehen ist.The invention relates to a pallet base made of plastic for a pallet container, wherein the pallet base is designed as a twinsheet component and is provided with several feet in the region of its underside.

Ein Palettenboden für einen Palettenbehälter zur Lagerung und zum Transport von Produkten für die Automobilbranche ist allgemein bekannt. Der bekannte Palettenboden ist zweischalig aufgebaut aus einer unteren und einer oberen Kunststoffschale, die aus jeweils einer Kunststoffplatte mittels jeweils einer eigenen Werkzeugform tiefgezogen und anschließend in heißem Zustand zusammengefügt werden, wobei die beiden Kunststoffschalen miteinander verschweißen. Die beiden Kunststoffschalen bestehen aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, das glattflächig gestaltet ist. Der durch die beiden Kunststoffschalen gebildete Palettenboden ist im Bereich seiner Unterseite mit mehreren Füßen versehen, die zueinander beabstandet sind, um das Einfahren einer Gabel eines Gabelstaplers für den Transport des Palettenbodens bzw. des gesamten Palettenbehälters zu ermöglichen.A pallet base for a pallet container for storing and transporting products for the automotive industry is well known. The well-known pallet base is bivalve constructed of a lower and an upper plastic shell, which are deep drawn from each of a plastic plate by means of a separate tool mold and then joined together in a hot state, wherein the two plastic shells weld together. The two plastic shells are made of a thermoplastic plastic material, which is designed smooth surface. The pallet base formed by the two plastic shells is provided in the region of its underside with several feet, which are spaced apart from each other to allow the entry of a fork of a forklift for the transport of the pallet base or the entire pallet container.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Palettenboden der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit einfachen Mitteln ein verbessertes Untergreifen des Palettenbodens durch eine Gabel eines Gabelstaplers ermöglicht.The object of the invention is to provide a pallet base of the type mentioned above, which allows simple means an improved gripping the bottom of the pallet through a fork of a forklift.

Diese Aufgabe wird für den Palettenboden gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass an der Unterseite des Palettenbodens wenigstens zwei Haftstreifen angebracht sind, die parallel zueinander beabstandet zwischen den Füßen angeordnet sind. Die Haftstreifen bewirken eine Erhöhung der Rutschfestigkeit der Oberfläche des Palettenbodens im Bereich seiner Unterseite, wodurch vermieden wird, dass ein Palettenboden aufgrund der Glattflächigkeit seiner Unterseite von der Gabel eines Gabelstaplers abrutschen kann. Die Haftstreifen weisen gegenüber der übrigen Oberfläche der Unterseite des Palettenbodens einen erhöhten Haft- und Gleitreibungskoeffizienten auf.This object is achieved for the pallet base according to the aforementioned type in that at least two adhesive strips are attached to the underside of the pallet base, which are arranged parallel to each other spaced between the feet. The adhesive strips cause an increase in the slip resistance of the surface of the pallet base in the region of its underside, thereby avoiding that a pallet base due to the smooth surface of its underside can slip off the fork of a forklift. The adhesive strips have an increased coefficient of adhesion and sliding friction relative to the remaining surface of the underside of the pallet base.

In Ausgestaltung der Erfindung erstrecken die Haftstreifen sich zumindest weitgehend über eine gesamte Länge oder Breite der Unterseite des Palettenbodens. Dadurch, dass erfindungsgemäß nicht die gesamte Unterseite des Palettenbodens, sondern lediglich Streifen zwischen entsprechenden Füßen des Palettenbodens mit erhöhtem Haft- und Gleitreibungskoeffizienten gebildet sind, wird eine Recycelbarkeit des Palettenbodens hierdurch nicht wesentlich beeinträchtigt.In an embodiment of the invention, the adhesive strips extend at least substantially over an entire length or width of the underside of the pallet base. The fact that according to the invention not the entire bottom of the pallet base, but only strips between corresponding feet of the pallet base are formed with increased adhesion and sliding friction coefficient, a recyclability of the pallet base is not significantly affected thereby.

In vorteilhafter Weise liegt eine Breite jedes Haftstreifens in einem Bereich von 5 bis 15 cm. Dies ist im Vergleich zur Grundfläche eines Palettenbodens eines genormten Palettenbehälters, der die Größe einer entsprechenden Gitterbox aufweist, vergleichsweise gering. Ein Recycling des Palettenbodens bei der Entsorgung ist hierdurch nicht beeinträchtigt.Advantageously, a width of each adhesive strip is in a range of 5 to 15 cm. This is compared to the base of a pallet base of a standard pallet container, which has the size of a corresponding grid box, comparatively low. Recycling of the pallet bottom during disposal is not affected by this.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Haftstreifen durch jeweils einen Schichtstreifen aus thermoplastischem Elastomer gestaltet, der jeweils stoffschlüssig mit der Unterseite des Palettenbodens verbunden ist. Der jeweilige Schichtstreifen aus thermoplastischem Elastomer kann auf die Unterseite des Palettenbodens auflaminiert oder durch Vulkanisation oder Verschweißung aufgebracht werden. Vorzugsweise ist der jeweilige Haftstreifen gegenüber einer Oberfläche der Unterseite des Palettenbodens erhaben aufgebracht und ragt damit über die Oberfläche ab. Die gegenüber der Oberfläche der Unterseite des Palettenbodens erhabene Dicke liegt in einem Bereich von 0,1 mm bis 0,9 mm, vorzugsweise bei 0,5 mm.In a further embodiment of the invention, the adhesive strips are each formed by a layer strip of thermoplastic elastomer, which is in each case materially connected to the underside of the pallet base. The respective layer of thermoplastic elastomer laminate can be laminated to the underside of the pallet base or applied by vulcanization or welding. Preferably, the respective adhesive strip is applied raised to a surface of the underside of the pallet base and thus protrudes over the surface. The raised relative to the surface of the underside of the pallet base thickness is in a range of 0.1 mm to 0.9 mm, preferably 0.5 mm.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das anhand der Zeichnungen dargestellt ist.Further advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description of a preferred embodiment of the invention, which is illustrated by the drawings.

1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Palettenbodens, 1 shows a perspective view of an embodiment of a pallet base according to the invention,

2 eine tiefgezogene untere Kunststoffschale des Palettenbodens nach 1, ebenfalls in perspektivischer, aber verkleinerter Darstellung und 2 a deep-drawn lower plastic shell of the pallet floor after 1 , likewise in perspective, but reduced representation and

3 eine Draufsicht auf eine Unterseite des Palettenbodens nach 1, die gleichzeitig auch die Unterseite der unteren Kunststoffschale nach 2 bildet. 3 a plan view of an underside of the pallet floor after 1 , at the same time also the bottom of the lower plastic shell after 2 forms.

Ein Palettenboden 1 nach den 1 und 3 ist Teil eines Palettenbehälters, der zur Lagerung und zum Transport von Fahrzeug- und Motorenteilen für den Automobilbau eingesetzt wird. Der Palettenbehälter weist in nicht dargestellter Weise ergänzend einen Faltwandungsring auf, der zwischen einer die Wandungen des Palettenbehälters bildenden, aufgestellten Funktionsposition und einer auf dem Palettenboden 1 abgelegten, zusammengefalteten Ruheposition beweglich ausgebildet ist. Der Faltwandungsring wird in aufgestelltem Funktionszustand in die umlaufenden Randbereiche des Palettenbodens 1 eingesteckt, so dass er die seitlichen Behälterwandungen des Palettenbehälters bildet. Eine Oberseite des Faltwandungsringes ist in dessen aufgestelltem Funktionszustand durch einen Deckel verschließbar, der in einfacher Weise auf die Oberseite des Faltwandungsringes aufgesetzt wird. Sowohl der Deckel als auch der Faltwandungsring sind jeweils als Twinsheet-Bauteile aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt, insbesondere aus HDPE, PP (Polypropylen), PE (Polyethylen), ABS oder PC (Polycarbonat).A pallet floor 1 after the 1 and 3 is part of a pallet container, which is used for the storage and transportation of vehicle and engine parts for the automotive industry. The pallet container has in a manner not shown in addition to a Faltwandungsring, which forms between one of the walls of the pallet container forming, erected functional position and one on the pallet base 1 deposited, folded resting position is designed to be movable. The Faltwandungsring is in erected functional condition in the peripheral edge areas of the pallet floor 1 inserted so that it forms the side container walls of the pallet container. An upper side of the Faltwandungsringes is closed in its installed functional state by a lid which is placed in a simple manner on top of the Faltwandungsringes. Both the lid and the Faltwandungsring are each made as a twinsheet components made of a thermoplastic material, in particular HDPE, PP (polypropylene), PE (polyethylene), ABS or PC (polycarbonate).

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Füße 4 des Palettenbodens 1 einstückig aus der unteren Kunststoffschale 3 ausgeformt, wie anhand der 2 erkennbar ist. Dabei wird die untere Kunststoffschale 3 in dem Tiefziehvorgang aus einer ebenen Kunststoffplatte tiefgezogen, wodurch sich auch die Füße 4 ausbilden.In the illustrated embodiment, the feet 4 of the pallet floor 1 in one piece from the lower plastic shell 3 shaped, as based on the 2 is recognizable. This is the bottom plastic shell 3 Deep drawn in the deep drawing process from a flat plastic plate, which also causes the feet 4 form.

Wie anhand der 2 und 3 erkennbar ist, ist eine untere Seite der unteren Kunststoffschale 3 des Palettenbodens 1 mit zwei Haftstreifen 5 versehen, die sich zwischen den benachbarten Reihen von Füßen 4 parallel zueinander über eine gesamte Breite der Unterseite des Palettenbodens 1 erstrecken. Im Bereich der Unterseite des Palettenbodens 1 sind insgesamt neun Füße 4 vorgesehen, die für die Abstützung des Palettenbodens 1 zu einem Untergrund hin sorgen. Die neun Stützfüße sind in drei zueinander parallelen Reihen über die Unterseite des Palettenbodens 1 verteilt aus der unteren Kunststoffschale 3 ausgeformt. Die beiden Haftstreifen 5 weisen jeweils eine Breite auf, die etwa einem Drittel des Abstandes benachbarter Reihen von Füßen 4 entspricht. Die Darstellung nach 3 ist insoweit maßstäblich, so dass das Verhältnis der Breite der Streifen 5 der in Zeichnungshochrichtung erstreckten Länge der Unterseite des Palettenbodens 1 aus 3 ablesbar ist. Die Haftstreifen 5 bestehen aus jeweils einem Schichtstreifen aus thermoplastischem Elastomer, das bereits vor der Umformung zu der Kunststoffschale 3 auf eine in das Tiefziehwerkzeug zur Ausformung der unteren Kunststoffschale 3 eingebrachte ebene Kunststoffplatte aufgebracht wurde. Die ebene Kunststoffplatte wurde aus einer durch Extrusion hergestellten ebenen, endlosen und kontinuierlich geförderten Kunststoffbahn gebildet, indem die Kunststoffbahn den gewünschten Längen der Kunststoffplatten entsprechend nach dem Extrusionsvorgang und nach entsprechenden Pressvorgängen und dem Erkalten abgelängt wurde. Die Haftstreifen 5 aus thermoplastischem Elastomer werden rollenfförmig vorgelegt und auf die extrudierte Kunststoffbahn mittels eines Kalanders gemeinsam mit der Förderung der endlosen Kunststoffbahn endlos auflaminiert. Damit wird jeweils ein vorgelegtes Rollenband aus thermoplastischem Elastomer streifenförmig auf die Oberfläche der Kunststoffbahn aufgewalzt. Nach dem Trocknen und Abkühlen wird die Kunststoffbahn zu den entsprechenden Kunststoffplatten abgelängt, wodurch zwangsläufig jede Kunststoffplatte zwei zueinander parallele Haftstreifen 5 aufweist. Entsprechende Pressformen, die die Kunststoffbahn durchläuft, sind durch einfache Ausfräsungen so gestaltet, dass die Haftstreifen 5 gegenüber der Oberfläche der Kunststoffbahn erhaben sind mit einer Dicke aus einem Bereich von 0,1 mm bis 0,9 mm, vorzugsweise 0,5 mm. Die Haftstreifen ragen somit nach Fertigstellung des Palettenbodens 1 geringfügig von der Unterseite nach unten ab, so dass ein sicheres Untergreifen des Gabelstaplers im Bereich der Haftstreifen 5 gegeben ist.As based on the 2 and 3 is recognizable, is a lower side of the lower plastic shell 3 of the pallet floor 1 with two adhesive strips 5 provided, extending between the adjacent rows of feet 4 parallel to each other over an entire width of the underside of the pallet base 1 extend. In the area of the underside of the pallet floor 1 are a total of nine feet 4 provided for the support of the pallet floor 1 to a surface. The nine support legs are in three parallel rows across the bottom of the pallet floor 1 distributed from the lower plastic shell 3 formed. The two adhesive strips 5 each have a width that is about one third of the distance of adjacent rows of feet 4 equivalent. The representation after 3 is to the extent true to scale, so the ratio of the width of the stripes 5 the length of the underside of the pallet base, which extends in the drawing direction 1 out 3 is readable. The adhesive strips 5 each consist of a layer of thermoplastic elastomer, which already before forming to the plastic shell 3 on one in the thermoforming tool for molding the lower plastic shell 3 introduced level plastic plate was applied. The flat plastic plate was formed from a produced by extrusion flat, endless and continuously conveyed plastic sheet by the plastic sheet was cut to the desired lengths of the plastic plates according to the extrusion process and after appropriate pressing operations and cooling. The adhesive strips 5 made of thermoplastic elastomer are presented in a roll shape and laminated to the extruded plastic sheet by means of a calender together with the promotion of the endless plastic sheet endlessly. Thus, in each case a submitted roll of thermoplastic elastomer strip is rolled onto the surface of the plastic sheet. After drying and cooling, the plastic sheet is cut to the appropriate plastic plates, which inevitably each plastic plate two mutually parallel adhesive strips 5 having. Corresponding molds that passes through the plastic sheet are designed by simple cutouts so that the adhesive strips 5 are raised with respect to the surface of the plastic sheet with a thickness from a range of 0.1 mm to 0.9 mm, preferably 0.5 mm. The adhesive strips thus protrude after completion of the pallet base 1 slightly from the bottom to the bottom, allowing a secure grip under the forklift in the area of the adhesive strip 5 given is.

Die entsprechende Kunststoffplatte wird in dem Tiefziehwerkzeug so eingelegt, dass die Haftstreifen 5 nur in den Flächenbereichen der Kunststoffplatte ausgerichtet sind, die mittels der Werkzeugform beim anschließenden Tiefziehvorgang entweder keiner Verformung oder nur einer Verformung in einfachen Konturen unterworfen sind. Damit bleiben die Haftstreifen 5 auch nach dem Umformen der jeweiligen Kunststoffplatte zu der gewünschten Kunststoffschale 3 gemäß den 2 und 3 durchgängig erhalten und bilden Flächenbereiche an der Unterseite des Palettenbodens 1 mit erhöhtem Haft- und Gleitreibungskoeffizienten. Wenn ein Gabelstapler nach der Fertigstellung des Palettenbodens 1 quer oder längs zwischen die Füße 4 im Bereich der Unterseite des Palettenbodens 1 einfährt und die Gabel den Palettenboden 1 anhebt, ergibt sich zwangsläufig ein Anti-Rutsch-Effekt, der das Abgleiten des Palettenbodens 1 von der Gabel des Gabelstaplers verhindert.The corresponding plastic plate is inserted in the thermoforming tool so that the adhesive strip 5 are aligned only in the surface areas of the plastic plate, which are subjected by means of the mold during the subsequent deep-drawing process either no deformation or only a deformation in simple contours. This leaves the adhesive strips 5 even after the forming of the respective plastic plate to the desired plastic shell 3 according to the 2 and 3 consistently receive and form areas on the bottom of the pallet floor 1 with increased coefficient of adhesion and sliding friction. When a forklift after the completion of the pallet floor 1 transversely or longitudinally between the feet 4 in the area of the underside of the pallet floor 1 retracts and the fork the pallet floor 1 inevitably results in an anti-slip effect, the sliding of the pallet base 1 prevented by the fork of the forklift.

Claims (5)

Palettenboden aus Kunststoff für einen Palettenbehälter, wobei der Palettenboden als Twinsheet-Bauteil gestaltet ist und mit mehreren Füßen im Bereich seiner Unterseite versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Palettenbodens (1) wenigstens zwei Haftstreifen (5) angebracht sind, die parallel zueinander beabstandet zwischen den Füßen (4) angeordnet sind.Pallet base made of plastic for a pallet container, wherein the pallet base is designed as a twinsheet component and is provided with several feet in the region of its underside, characterized in that at the bottom of the pallet base ( 1 ) at least two adhesive strips ( 5 ) are mounted, which are spaced parallel between the feet ( 4 ) are arranged. Palettenboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftstreifen (5) sich zumindest weitgehend über eine gesamte Länge oder Breite der Unterseite des Palettenbodens erstrecken.Pallet base according to claim 1, characterized in that the adhesive strips ( 5 ) extend at least substantially over an entire length or width of the underside of the pallet base. Palettenboden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite jedes Haftstreifens (5) in einem Bereich von 5 bis 15 cm liegt.Pallet base according to claim 1 or 2, characterized in that a width of each adhesive strip ( 5 ) is in a range of 5 to 15 cm. Palettenboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftstreifen (5) durch jeweils einen Schichtstreifen aus thermoplastischem Elastomer gestaltet sind, der jeweils stoffschlüssig mit der Unterseite des Palettenbodens (1) verbunden ist.Pallet base according to claim 1, characterized in that the adhesive strips ( 5 ) are each formed by a layer strip of thermoplastic elastomer, which in each case cohesively with the underside of the pallet base ( 1 ) connected is. Palettenboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Haftstreifen (5) in einem Dickebereich von 0,1 mm bis 0,9 mm erhaben auf der Unterseite des Palettenbodens (1) aufgebracht ist.Pallet base according to claim 1, characterized in that each adhesive strip ( 5 ) in one Thickness range of 0.1 mm to 0.9 mm raised on the underside of the pallet base ( 1 ) is applied.
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