DE202012009598U1 - Electrical contact plug and sheathed cable - Google Patents
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Abstract
Elektrischer Kontaktstecker (2) mit einem Steckergehäuse (6) und einer daran angeschlossenen Mantelleitung (4) mit mehreren von einem Kabelmantel (12) umgebenen Einzelleitungen (10), wobei die Einzelleitungen (10) in einem Endbereich (14) der Mantelleitung (4) aus dem Kabelmantel (12) herausgeführt sind und in diesem Endbereich (14) die Einzelleitungen (10) sowie der Kabelmantel (12) von einer Umspritzung (16) umgeben ist.Electrical contact plug (2) with a plug housing (6) and a sheathed line (4) connected to it with a plurality of individual lines (10) surrounded by a cable sheath (12), the individual lines (10) in an end region (14) of the sheathed line (4) are led out of the cable sheath (12) and in this end region (14) the individual lines (10) and the cable sheath (12) are surrounded by an encapsulation (16).
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kontaktstecker mit einem Steckergehäuse und einer daran angeschlossenen Mantelleitung mit mehreren von einem Kabelmantel umgebenen Einzelleitungen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine derartige Mantelleitung.The invention relates to an electrical contact plug with a plug housing and a sheath line connected thereto with a plurality of individual cables surrounded by a cable sheath. The invention further relates to such a sheathed cable.
Bei Leitungen, die beispielsweise im Kraftfahrzeugbereich in einem sogenannten „Nassbereich” Umwelteinflüssen und insbesondere Spritzwasser ausgesetzt sind, kommt es entscheidend auf eine zuverlässige Abdichtung im Steckerbereich an. Zum Einen ist hierbei eine insbesondere längswasserdichte Abdichtung des Kabelmantels zum Steckergehäuse hin erforderlich. Darüber hinaus ist jedoch auch zusätzlich eine zuverlässige Abdichtung der im Steckerbereich aus dem Kabelmantel herausgeführten Einzelleitungen erforderlich. Aufgrund einer Kapillarwirkung besteht nämlich die Gefahr, dass sich innerhalb der Mantelleitung Feuchtigkeit entlang der Einzelleitungen ausbreitet und damit im elektrischen Kontaktbereich des Steckers zu Korrossionsproblemen führen kann. Unter Einzelleitungen werden vorliegend Leitungsadern verstanden bestehend aus einem elektrischen Leiter und einer diesen umgebenden Aderisolation. Der elektrische Leiter ist beispielsweise ein Draht oder ein Litzendraht.In the case of lines which are exposed to environmental influences, in particular splashes of water, for example in the motor vehicle sector in a so-called "wet area", a reliable sealing in the plug area is crucial. On the one hand, in particular a longitudinally watertight sealing of the cable sheath toward the plug housing is required. In addition, however, a reliable sealing of the lead out of the cable sheath individual cables is also required in addition. Because of a capillary action, there is the danger that moisture will spread along the individual lines within the sheath line and thus lead to corrosion problems in the electrical contact area of the plug. Single cables are understood here to mean cable cores consisting of an electrical conductor and a core insulation surrounding it. The electrical conductor is for example a wire or a stranded wire.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Kontaktstecker sowie eine Mantelleitung anzugeben, bei denen eine sichere Abdichtung erzielt ist.Proceeding from this, the present invention seeks to provide an electrical contact plug and a sheathed cable, in which a secure seal is achieved.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen elektrischen Kontaktstecker mit einem Steckergehäuse und einer daran angeschlossenen Mantelleitung mit mehreren von einem Kabelmantel umgebenen Einzelleitungen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Mantelleitung mit den Merkmalen des Anspruchs 13. Um eine zuverlässige Längswasserdichtigkeit der Einzelleitungen gegenüber dem Kabelmantel in einem Endbereich zu erreichen, in dem die Einzelleitungen aus dem Kabelmantel herausgeführt sind, weist die Mantelleitung in diesem Endbereich eine Umspritzung auf, die sich in Längsrichtung vom Kabelmantel bis zu den einzelnen Einzelleitungen erstreckt, also einerseits dichtend die Einzelleitungen einzelweise umgibt und andererseits den Kabelmantel dichtend umgibt. Die Umspritzung überbrückt daher die Austrittsstelle der Einzelleitungen aus dem Kabelmantel. Durch diese Maßnahme ist zuverlässig eine jede Einzelleitung einzelweise zum Kabelmantel hin abgedichtet. Es besteht keine Gefahr, dass entlang der Einzelleitung aufgrund einer Kapillarwirkung Feuchtigkeit in einen Kontaktbereich innerhalb des Steckergehäuses gelangt.The object is achieved by an electrical contact plug with a connector housing and a sheath line connected thereto with several surrounded by a cable sheath individual lines with the features of claim 1 and by a sheathed cable with the features of claim 13. To a reliable longitudinal water tightness of the individual lines relative to the cable sheath reach in an end region in which the individual cables are led out of the cable sheath, the sheathed cable in this end an encapsulation, which extends in the longitudinal direction of the cable sheath to the individual wires, so on the one hand surrounds the individual lines sealingly single and on the other hand, the cable sheath surrounds tightly. The encapsulation therefore bridges the exit point of the individual lines from the cable sheath. By this measure, each individual line is reliably sealed individually to the cable sheath out. There is no danger that along the single line due to capillary action moisture enters a contact area within the connector housing.
Unter Umspritzung wird hier allgemein ein lediglich im Endbereich den Kabelmantel vollumfänglich umgebender Mantel aus einem Vollmaterial einer Spritz-, Guss- oder Schaummasse verstanden. Die Umspritzung liegt dabei unmittelbar und dichtend einerseits am Kabelmantel und andererseits an der Aderisolation der Einzelleitungen an. Vorzugsweise wird das Material der Umspritzung und des Kabelmantels derart gewählt, dass sich eine stoffschlüssige Verbindung ausbildet. Die Umspritzung wird dabei im Rahmen eines Spritz- oder Schäumprozesses mit Hilfe einer Werkzeugform aufgebracht. Bei der Montage wird daher die Mantelleitung mit ihrem Endbereich, in dem die Einzelleitungen aus dem Kabelmantel heraustreten, in eine Werkzeugform eingelegt, bevor anschließend eine Spritz-, Gieß-, oder Schäummasse in die Werkzeugform eingebracht wird.In this case, overmolding is generally understood to mean a jacket of a solid material of a sprayed, cast or foam material that surrounds the cable jacket only in the end region in its entirety. The encapsulation lies directly and sealing on the one hand on the cable sheath and on the other hand on the wire insulation of the individual lines. Preferably, the material of the extrusion coating and of the cable sheath is selected such that a cohesive connection is formed. The encapsulation is applied as part of an injection or foaming process using a tool mold. During assembly, therefore, the sheathed cable is inserted into a tool mold with its end region in which the individual cables emerge from the cable sheath, before a spray, casting or foam mass is subsequently introduced into the tool mold.
Im Fall der derart ausgebildeten Mantelleitung handelt es sich daher insoweit um eine vorkonfektionierte Leitung, die im Endbereich die Umspritzung bereits aufweist und die anschließend mit einem Steckergehäuse zur Ausbildung des Kontaktsteckers mit angeschlossener Mantelleitung verbunden wird. Ergänzend können endseitig an den Einzelleitungen bereits Kontaktelemente angeschlagen sein. Die Einzelleitungen selbst bestehen aus einem elektrischen Leiter, beispielsweise ein Leiterdraht oder auch ein Litzendraht, welcher von einer Aderisolation umgeben ist. Der abisolierte Leiter wird jeweils beispielsweise über Crimpkontakte an die eigentlichen (Steck-)Kontaktelemente, beispielsweise Steckbuchsen oder Steckstifte, angeschlagen. Diese Kontaktelemente liegen im Steckergehäuse innerhalb eines Kontaktbereiches ein. Üblicherweise ist der Crimp- oder Anschlussbereich zu den Steckkontakten hin ebenfalls zuverlässig abgedichtet, um ein Eindringen von Wasser von der Frontseite des Steckers zu verhindern.In the case of the sheathed cable designed in this way, it is therefore a prefabricated line which already has the encapsulation in the end region and which is subsequently connected to a connector housing for forming the contact connector with a connected sheathed cable. In addition, contact elements may already be connected to the end of the individual lines. The individual lines themselves consist of an electrical conductor, such as a conductor wire or a stranded wire, which is surrounded by a wire insulation. The stripped conductor is in each case, for example via crimp contacts to the actual (plug) contact elements, such as sockets or pins struck. These contact elements are in the connector housing within a contact area. Usually, the crimp or terminal portion is sealed to the plug contacts also reliably to prevent ingress of water from the front of the plug.
Gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung ist die Umspritzung in einem Teilabschnitt konisch ausgebildet. In bevorzugter Ausgestaltung liegt die Umspritzung dichtend in einer Einführöffnung des Steckergehäuses ein. Die Umspritzung liegt dabei lediglich am Steckergehäuse an, ohne dass dieses mit umspritzt ist. Die Mantelleitung wird daher lediglich in die Einführöffnung eingesteckt.According to an expedient development, the encapsulation is conical in a section. In a preferred embodiment, the encapsulation is sealingly inserted in an insertion opening of the plug housing. The encapsulation lies only on the connector housing, without this being encapsulated with. The sheathed cable is therefore inserted only in the insertion opening.
Im Falle einer konischen Ausgestaltung in einem Teilabschnitt kann über diesen Teilabschnitt eine Adaptierung des Durchmessers für unterschiedliche Stecker-Spezifikationen erfolgen. Durch den konischen Teilabschnitt ist daher zum Einen eine zuverlässige Abdichtung zur Einführöffnung und zum Anderen der Einsatz auch für unterschiedliche Öffnungsdurchmesser bei einer einheitlichen Ausgestaltung der Mantelleitung ermöglicht.In the case of a conical configuration in a subsection, adaptation of the diameter for different plug specifications can take place via this subsection. By the conical portion is therefore on the one hand a reliable seal to the insertion and on the other hand, the use also allows for different opening diameter in a uniform configuration of the sheathed cable.
Zweckdienlicherweise ist hierbei der konische Teilabschnitt zwischen einem vorderen, die Leitungsadern unmittelbar umgebenden Teilabschnitt sowie einen hinteren, den Kabelmantel umgebenden Teilabschnitt angeordnet. Der vordere und der hintere Teilabschnitt sind dabei vorzugsweise jeweils zylindrisch ausgebildet. Conveniently, in this case, the conical portion between a front, the conductor wires immediately surrounding portion and a rear, surrounding the cable sheath portion arranged. The front and the rear section are preferably each cylindrical.
In bevorzugter Ausgestaltung weist die Umspritzung an Ihrem Umfang, insbesondere in ihrem hinteren Teilabschnitt, eine Montagekontur zur Montage eines Bauteils auf. Die Montagekontur ist dabei vorzugsweise vollständig umlaufend am Außenumfang ausgebildet. Die Umspritzung weist daher eine definierte Kontur und Umfangsgeometrie auf, so dass an dieser Kontur unmittelbar ein Bauteil befestigt werden kann. Bei diesem Bauteil handelt es sich beispielsweise um eine Klemme, über die die Mantelleitung in einer definierten Position an einem Gegenstand befestigt wird. Alternativ handelt es sich bei dem Bauteil auch um ein Funktions-Anbauteil, beispielsweise ein Gehäuseteil oder auch ein Kabelschutzelement wie beispielsweise ein Hitzeschild etc.In a preferred embodiment, the encapsulation on its circumference, in particular in its rear portion, a mounting contour for mounting a component. The mounting contour is preferably formed completely circumferentially on the outer circumference. The encapsulation therefore has a defined contour and circumferential geometry, so that a component can be attached directly to this contour. By way of example, this component is a clamp by means of which the sheathed cable is fastened to an object in a defined position. Alternatively, the component is also a functional attachment, for example a housing part or a cable protection element such as a heat shield, etc.
Die Montagekontur weist dabei vorzugsweise einen Anschlag auf, welcher insbesondere als umlaufender Ring ausgebildet ist. Mit diesem Anschlag liegt sie dabei vorzugsweise am Steckergehäuse insbesondere dichtend an. Dieser Anschlag definiert daher eine Montageendposition für die Mantelleitung am Steckergehäuse.The mounting contour preferably has a stop, which is designed in particular as a circumferential ring. With this stop, it is preferably on the plug housing in particular sealingly. This stop therefore defines an assembly end position for the sheathed cable on the connector housing.
In alternativer Ausgestaltung ist der Anschlag beanstandet vom Steckergehäuse und dient zur Definition einer vorgegebenen Montageposition einer Klemme oder eines Anbauteils.In an alternative embodiment, the stop is complained of the connector housing and serves to define a predetermined mounting position of a terminal or an attachment.
Zum selben Zweck weist die Montagekontur insbesondere eine Ringnut auf, an der das Bauteil, beispielsweise eine Klemme in definierter Position befestigt werden kann.For the same purpose, the mounting contour in particular an annular groove on which the component, such as a terminal can be fixed in a defined position.
In zweckdienlicher Ausgestaltung ist die Montagekontur dabei an einem Teilabschnitt der Umspritzung angeordnet, welcher rückseitig aus dem Steckergehäuse herausragt. Wie bereits ausgeführt, ist die Mantelleitung mit der Umspritzung in bevorzugter Ausgestaltung dichtend in das Steckergehäuse eingeführt. Neben der Abdichtung der einzelnen Leitungsadern ist dadurch zusätzlich auch eine zuverlässige Abdichtung des Steckergehäuses zum Kabelmantel hin gewährleistet.In an expedient embodiment, the mounting contour is arranged on a portion of the extrusion coating, which protrudes from the back of the connector housing. As already stated, the sheathed cable with the encapsulation in a preferred embodiment is sealingly inserted into the connector housing. In addition to the sealing of the individual cable cores, a reliable sealing of the plug housing to the cable sheath is additionally guaranteed.
Zweckdienlicherweise umfasst hierbei das Steckergehäuse einen konischen Einführkanal, in dem der konische Teilabschnitt der Umspritzung dichtend einliegt. Durch die Konus-Aufnahme auf Seiten des Steckergehäuses und der komplementären konusartigen Ausbildung der Umspritzung wird durch ein einfaches Einstecken der Mantelleitung in den Einführkanal des Steckergehäuses eine zuverlässige Abdichtung erzielt. Durch die konische Ausgestaltung wird eine gewisse radiale Anpresskraft erzeugt, die für eine sichere und zuverlässige Abdichtung sorgt.Conveniently, in this case, the plug housing comprises a conical insertion channel, in which the conical section of the encapsulation rests sealingly. By the cone-receiving on the part of the plug housing and the complementary cone-like design of the encapsulation a reliable sealing is achieved by a simple insertion of the sheath line in the insertion of the plug housing. Due to the conical design, a certain radial contact pressure is generated, which ensures a secure and reliable seal.
Gemäß einer ersten Ausführungsvariante wird die Mantelleitung direkt in einem rückwärtigen Teilbereich eines in Längsrichtung einstückigen Steckergehäuses eingesetzt. Im vorderen Teilbereich weist das Steckergehäuse dabei einen Kontaktträger oder einen Kontakt-Teilbereich auf, in dem die Kontaktelemente sowie die eigentliche Kontaktierung beispielsweise über ein Crimpkontakt zwischen Einzelleitung und Kontaktelement erfolgt. Das Steckergehäuse ist üblicherweise als ein monolithisches Spritzgussteil ausgebildet, in den die Mantelleitung mit den Kontaktelementen von hinten eingesteckt werden. Die Kontaktelemente verrasten dabei üblicherweise mit Rasthinterschnitten des Gehäuses. Alternativ kann das Steckergehäuse in einer sich in Kabellängsrichtung erstreckender Teilungsebene in zwei Gehäusehälften unterteilt sein.According to a first embodiment, the sheathed cable is inserted directly in a rear portion of a longitudinally one-piece plug housing. In the front portion, the connector housing in this case has a contact carrier or a contact portion, in which the contact elements and the actual contacting takes place for example via a crimp contact between the individual line and contact element. The connector housing is usually formed as a monolithic injection molded part, in which the sheathed cable are inserted with the contact elements from the rear. The contact elements usually latch with latching intersections of the housing. Alternatively, the connector housing can be divided into two housing halves in a dividing plane extending in the cable longitudinal direction.
In einer bevorzugten Alternative ist das Steckergehäuse selbst mehrteilig ausgebildet und weist – in Kabellängsrichtung betrachtet – ein vorderes Basisteil auf, in dem die Kontaktelemente angeordnet sind, sowie ein separates hieran beispielsweise durch Anklipsen befestigtes Verbindungsteil. Die Mantelleitung ist mit ihrem Kabelmantel rückseitig in das Verbindungsteil eingeführt und innerhalb des Verbindungsteils treten die Einzelleitungen aus dem Kabelmantel heraus. Bei dieser Ausführungsvariante ist daher die Mantelleitung nicht unmittelbar in das eigentliche Steckergehäuse, nämlich das Basisteil eingeführt. Vielmehr wird die Mantelleitung zunächst in ein Verbindungsgehäuse eingeführt. Die Mantelleitung ist mit dem eigentlichen Steckergehäuse, also dem Basisteil über das Verbindungsteil verbunden. Bei dem Verbindungsteil handelt es sich dabei vorzugsweise um ein beispielsweise zweischaliges, aufgeklipstes Gehäuse.In a preferred alternative, the plug housing itself is formed in several parts and has - viewed in the cable longitudinal direction - on a front base part in which the contact elements are arranged, and a separate thereto, for example, by clipping fixed connection part. The sheathed cable is inserted with its cable sheath back into the connecting part and within the connecting part, the individual cables come out of the cable sheath. In this embodiment, therefore, the sheathed cable is not inserted directly into the actual connector housing, namely the base part. Rather, the sheathed cable is first introduced into a connector housing. The sheathed cable is connected to the actual connector housing, ie the base part via the connecting part. The connecting part is preferably an example of a clam shell, clipped housing.
Für die sichere Abdichtung des Kabelmantels zum Steckergehäuse hin umschließt das Verbindungsteil die Umspritzung dichtend. Die Abdichtung wird hierbei dadurch erreicht, dass das Gehäuse des Verbindungsteils dichtend mit einem gewissen Anpressdruck an der Umspritzung anliegt.For secure sealing of the cable sheath to the connector housing out the connecting part surrounds the encapsulation sealing. The seal is achieved here by the fact that the housing of the connecting part bears sealingly with a certain contact pressure on the encapsulation.
Vorzugsweise liegt dabei das Verbindungsteil an der Montagekontur an, die also beispielsweise nach Art eines Dichtflansches ausgebildet ist.In this case, the connecting part is preferably in contact with the mounting contour, which is thus designed, for example, in the manner of a sealing flange.
Ausführungsbeispiele der Erfindung im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen jeweils in vereinfachten Darstellungen:Embodiments of the invention explained in more detail below with reference to the drawings. These show in simplified representations:
In den Figuren sind gleichwirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Der in
Die Mantelleitung
Die Einzelleitungen
In diesem Endbereich
Im Ausführungsbeispiel weist die Umspritzung
Die Montagekontur
Die Umspritzung
Durch den konischen Teilabschnitt
Beim Einführen in den Einführkanal
Der konische Teilabschnitt
Bei der in
In seinem rückwärtigen, zur Mantelleitung
Anstelle der in
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 22
- Kontaktsteckercontact plug
- 44
- Mantelleitungsheathed cable
- 66
- Steckergehäuseplug housing
- 6A6A
- Basisteilbase
- 6B6B
- Verbindungsteilconnecting part
- 88th
- Einführkanalintroduction channel
- 1010
- EinzelleitungenSingle lines
- 1212
- Kabelmantelcable sheath
- 1414
- Endbereichend
- 1616
- Umspritzungovermolding
- 16A16A
- hinterer Teilabschnittrear section
- 16B16B
- konischer Teilabschnittconical section
- 16C16C
- vorderer Teilabschnittfront section
- 1818
- Montagekonturmounting contour
- 18A18A
- umlaufender Ringcircumferential ring
- 18B18B
- Ringnutring groove
- 2020
- Dichtnutsealing groove
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220009598 DE202012009598U1 (en) | 2012-10-06 | 2012-10-06 | Electrical contact plug and sheathed cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220009598 DE202012009598U1 (en) | 2012-10-06 | 2012-10-06 | Electrical contact plug and sheathed cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202012009598U1 true DE202012009598U1 (en) | 2014-01-07 |
Family
ID=49999492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE201220009598 Expired - Lifetime DE202012009598U1 (en) | 2012-10-06 | 2012-10-06 | Electrical contact plug and sheathed cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202012009598U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11230045B2 (en) | 2017-11-09 | 2022-01-25 | Leoni Kabel Gmbh | Method for overmolding at least one line |
-
2012
- 2012-10-06 DE DE201220009598 patent/DE202012009598U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20140213 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |