DE202012008077U1 - Press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture - Google Patents
Press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture Download PDFInfo
- Publication number
- DE202012008077U1 DE202012008077U1 DE201220008077 DE202012008077U DE202012008077U1 DE 202012008077 U1 DE202012008077 U1 DE 202012008077U1 DE 201220008077 DE201220008077 DE 201220008077 DE 202012008077 U DE202012008077 U DE 202012008077U DE 202012008077 U1 DE202012008077 U1 DE 202012008077U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solid
- press screw
- sensor
- screw separator
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/125—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/356—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Pressschneckenseparator (1) zum Abscheiden von zumindest einem Feststoff aus einem Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch, umfassend zumindest einen Sensor (5) zur Erfassung von Spannungen, die aufgrund des Feststoffs in zumindest einer Komponente des Pressschneckengenerators (1) auftreten.Press screw separator (1) for separating at least one solid from a solid-liquid mixture, comprising at least one sensor (5) for detecting stresses which occur in at least one component of the press screw generator (1) due to the solid.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Regeln eines Trockensubstanzgehalts eines Feststoffs, der aus einem Pressschneckenseparator austritt, wobei der Pressschneckenseparator zur Fest-Flüssig-Trennung von Flüssigkeitsgemischen eingesetzt wird. Ein derartiger Pressschneckenseparator ist beispielsweise aus der
Im praktischen Betrieb schwankt aus betrieblichen Gründen der Feststoffgehalt in der zu trennenden Flüssigkeit häufig stark und bereitet damit in den Pressschneckenseparatoren immer wieder Schwierigkeiten.In practical operation, the solids content in the liquid to be separated often fluctuates greatly for operational reasons and therefore always causes difficulties in the press screw separators.
Sind beispielsweise viele separierbare Feststoffe in der Flüssigkeit enthalten, ergibt sich ein zügiger Austrag des Feststoffes aus dem Mundstück der Maschine. Der Gegendruck eines Ausstoßreglers oder andere Elemente der Schneckenpresse werden auf diese Bedingungen eingestellt.For example, if many separable solids contained in the liquid, there is a rapid discharge of the solid from the mouthpiece of the machine. The back pressure of a discharge regulator or other elements of the screw press are set to these conditions.
Ein solcher Pressschneckenseparator wird bevorzugt dafür verwendet, eine Drehtrommel zur aeroben Erwärmung des Feststoffs zu befüllen. Eine solche Drehtrommel ist beispielsweise aus
Es hat sich jedoch gezeigt, dass ein träges Gesamtsystem entsteht, bei dem die schnellen Reaktionen des Pressschneckenseparators dazu führen können, dass ein zu hoher Trockensubstanzgehalt des Feststoffs erzeugt wird. Dies führt zu einem Überdruck im Pressschneckenseparator, durch den Komponenten im Pressschneckenseparator beschädigt werden können.However, it has been found that an inert overall system is formed, in which the rapid reactions of the screw extruder can lead to a too high dry matter content of the solid is produced. This leads to an overpressure in the press screw separator, which can damage components in the press screw separator.
Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, einen Pressschneckenseparator zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch zum bereitzustellen, der bei kostengünstiger Herstellung einen wartungsarmem und zuverlässigen Betrieb ermöglicht.It is an object of the present invention to provide a press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture, which enables low-maintenance, low-cost production and reliable operation.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Dieser offenbart einen Pressschneckenseparator zum Abscheiden von zumindest einem Feststoff aus einem Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch. Dies geschieht bevorzugt dadurch, dass das zugeführte Gemisch verdichtet wird, um Feststoffe und Flüssigkeiten zu trennen. Der erfindungsgemäße Pressschneckenseparator umfasst einen Sensor, der eingerichtet ist, die Spannungen in mindestens einer Komponente des Pressschneckenseparators zu bestimmen. Da die Spannungen durch die Kompression des Feststoffs gebildet werden, steht mit diesen somit bevorzugt eine Messgröße zur Verfügung, die ein Maß für den Druck innerhalb des Pressschneckenseparators ist. Daher können damit bevorzugt Rückschlüsse auf einen Trockensubstanzgehalt des Feststoffs getroffen werden, da mit zunehmendem Trockensubstanzgehalt des Feststoffs der Druck innerhalb des Pressschneckenseparators ansteigt. Der erfindungsgemäße Sensor ermöglicht deshalb vorteilhaft, den Trockensubstanzgehalt des ausgegebenen Feststoffes zu bestimmen, was beispielsweise Grundlage für eine Regelung des Trockensubstanzgehalts ist.The object is solved by the features of claim 1. This discloses a press screw separator for separating at least one solid from a solid-liquid mixture. This is preferably done by compressing the feed mixture to separate solids and liquids. The press screw separator according to the invention comprises a sensor which is set up to determine the stresses in at least one component of the press screw separator. Since the stresses are formed by the compression of the solid, these are thus preferably a measure available, which is a measure of the pressure within the press screw separator. For this reason, it is therefore possible to draw conclusions about a dry matter content of the solid, since with increasing dry matter content of the solid, the pressure within the press screw separator increases. The sensor according to the invention therefore advantageously makes it possible to determine the dry matter content of the discharged solid, which is, for example, the basis for controlling the dry matter content.
Die Unteransprüche haben bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The dependent claims have preferred developments of the invention to the content.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst der Pressschneckenseparator einen Schneckenantrieb, der das zugeführte Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch verdichtet und somit erlaubt, die Flüssigkeit aus dem Feststoff auszupressen. Um den Feststoff aus dem Pressschneckenseparator auszugeben, weist letzterer vorteilhaft ein Mundstück auf, das bevorzugt zylindrisch aufgebaut ist. Dieses Mundstück ist an einem Ende des Schneckenantriebs angeordnet, wobei der Schneckenantrieb bevorzugt den Feststoff zu dem Mundstück hin transportiert. Das Mundstück kann bevorzugt einteilig oder mehrteilig aufgebaut sein und beispielsweise eine Verlängerung umfassen. Ebenso ist es vorteilhaft möglich, dass Mundstück einteilig mit weiteren Gehäusekomponenten des Pressschneckenseparators auszubilden. Ist ein Mundstück vorhanden, so ist es bevorzugt vorgesehen, den Sensor an diesem Mundstück anzubringen, um die Spannungen im Mundstück zu erfassen. Beispielsweise kann der Sensor die Tangentialspannungen des Mundstücks erfassen. Aus diesen kann direkt ein Maß für den Trockensubstanzgehalt des Feststoffes abgeleitet werden.In a preferred embodiment of the invention, the screw extruder comprises a screw drive which compresses the supplied solid-liquid mixture and thus allows the liquid to be pressed out of the solid. In order to dispense the solid from the press screw separator, the latter advantageously has a mouthpiece which is preferably of cylindrical construction. This mouthpiece is arranged at one end of the worm drive, wherein the worm drive preferably transports the solid to the mouthpiece. The mouthpiece may preferably be constructed in one piece or in several parts and comprise, for example, an extension. Likewise, it is advantageously possible to form the mouthpiece in one piece with further housing components of the press screw separator. If a mouthpiece is present, it is preferably provided to attach the sensor to this mouthpiece in order to detect the tensions in the mouthpiece. For example, the sensor can detect the tangential stresses of the mouthpiece. From these, a measure of the dry matter content of the solid can be derived directly.
Ebenso ist bevorzugt vorgesehen, dass der Pressschneckenseparator zumindest ein Sieb umfasst. Mittels des Siebes kann der Feststoff von Flüssigkeiten getrennt werden, was für das Komprimieren des Feststoffs benötigt wird. Beispielsweise kann das Sieb an einer Stelle am Umfang des zuvor beschriebenen Schneckenantriebs angebracht sein. Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der Sensor an dem Sieb angeordnet ist. Da ein Sieb oftmals die schwächste Komponente eines Pressschneckenseparators darstellt, kann dieses effektiv vor Überlast geschützt werden, indem der Sensor die am Sieb oder in unmittelbarer Nähe zum Sieb auftretenden Spannungen erfasst. Somit ermöglicht es der Sensor, Überlasten zu erkennen, so dass entsprechende Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können.Likewise, it is preferably provided that the press screw separator comprises at least one sieve. By means of the sieve, the solid can be separated from liquids, which is required for compressing the solid. For example, the sieve may be mounted at a location on the circumference of the previously described worm drive. Furthermore, it is preferably provided that the sensor is arranged on the screen. Since a sieve is often the weakest component of a screw extruder, it can be effectively protected against overload by detecting the stresses on the screen or in close proximity to the screen. Thus, the sensor allows to detect overloads, so that appropriate countermeasures can be initiated.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst der Pressschneckenseparator ein Gehäuse. Das Gehäuse ist bevorzugt im Wesentlichen zylindrisch und umschließt zumindest einen Teil der übrigen Komponenten des Pressschneckenseparators. Der Sensor ist schließlich bevorzugt an dem Gehäuse angeordnet, so dass dieser die Spannungen im Gehäuse erfasst. Analog zu dem oben beschriebenen Mundstück ist auch in diesem Fall die Spannung ein Maß für den Druck innerhalb des Gehäuses und damit Grundlage für eine Bestimmung des Trockensubstanzgehalt des Feststoffs. Der Sensor erfasst dabei beispielsweise die im Gehäuse auftretenden Tangentialspannungen, da aus diesen direkt ein Maß für den Trockensubstanzgehalt des Feststoffs abgeleitet werden kann. In an advantageous embodiment of the invention, the press screw separator comprises a housing. The housing is preferably substantially cylindrical and encloses at least a portion of the remaining components of the press screw separator. Finally, the sensor is preferably arranged on the housing so that it detects the voltages in the housing. Analogous to the mouthpiece described above, the tension in this case is a measure of the pressure within the housing and thus the basis for determining the dry matter content of the solid. The sensor detects, for example, the tangential stresses occurring in the housing, since a measure of the dry matter content of the solid can be derived from these directly.
Weiter ist es vorteilhaft vorgesehen, dass der Sensor eine Druckmessdose oder ein Dehnmessstreifen ist. Auf diese Weise ist es sehr einfach möglich die Spannung an den Komponenten des Pressschneckenseparators zu bestimmen. Beispielsweise kann ein Dehnmessstreifen einfach auf ein Gehäuse, ein Sieb oder ein Mundstück des Pressschneckenseparators geklebt werden. Ebenso ist es beispielhaft möglich, mehrere Dehnmesstreifen zu verwenden, um an verschiedenen Stellen des Pressschneckenseparators Informationen über die vorliegenden Spannungen zu erhalten. Diese Beispiele gelten natürlich genauso für Druckmessdosen.Further, it is advantageously provided that the sensor is a pressure cell or a strain gauge. In this way it is very easy to determine the tension on the components of the press screw separator. For example, a strain gauge can be easily glued to a housing, a sieve or a mouthpiece of the press screw separator. Likewise, it is possible by way of example to use a plurality of strain gauges in order to obtain information about the present stresses at different points of the press screw separator. Of course, these examples also apply to pressure cells.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Pressschneckenseparators ist eine Regelvorrichtung vorgesehen, die mit dem Sensor verbunden ist. Die Regelvorrichtung steuert bevorzugt einen Antriebsmotor des Pressschneckenseparators oder einen Ausstoßregler in Abhängigkeit eines Signals des Sensors an. Als Regelgröße wird beispielsweise die Leistungsaufnahme des Antriebsmotors oder der Sollwert für den Ausstoßregler verwendet. So kann aktiv Einfluss auf die Verdichtung des Feststoffs genommen werden, wodurch sehr einfach beispielsweise der Trockensubstanzgehalt des Feststoffs eingestellt werden kann.In a further advantageous embodiment of the press screw separator, a control device is provided, which is connected to the sensor. The control device preferably controls a drive motor of the press screw separator or an ejection controller as a function of a signal of the sensor. As a control variable, for example, the power consumption of the drive motor or the target value for the ejection controller is used. Thus, it is possible to actively influence the compaction of the solid, which makes it very easy, for example, to adjust the dry matter content of the solid.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Pressschneckenseparators weist der Ausstoßregler Gewichte auf, die insbesondere auf einem Hebel angeordnet sind. Mit den Gewichten kann bevorzugt eine Kraft zum Zurückhalten des Feststoffs eingestellt werden. Die Gewichte sind dabei bevorzugt auf dem Hebel verschiebbar ausgelegt. Eine freie Seite des Hebels, an der keine Gewichte befestigt sind, können daher vorteilhafterweise auf den Feststoff drücken, wobei die Druckkraft abhängig von der Position der Gewichte auf einer anderen Seite des Hebels ist. Somit lassen sich vorteilhaft die Ausstoßmenge des Feststoffs und dessen Trockensubstanzgehalt einstellen, um eine schwankenden Arbeitsweise des Pressschneckenseparators durch Unterschiede im Feststoffgehalt des zugeführten Gemisches auszugleichen.In a particularly preferred embodiment of the press screw separator, the ejection regulator has weights, which are arranged in particular on a lever. With the weights, a force for retaining the solid can preferably be set. The weights are preferably designed to be displaceable on the lever. A free side of the lever, to which no weights are attached, can therefore advantageously press on the solid, the compressive force being dependent on the position of the weights on another side of the lever. Thus, it is advantageous to adjust the discharge rate of the solid and its dry matter content to compensate for a fluctuating operation of the press screw separator by differences in the solids content of the supplied mixture.
Für einen störungsarmen und stabilen Betrieb ist der Pressschneckenseparator bevorzugt derart ausgebildet, dass der Feststoff ein Trockensubstanzgehalt zwischen 30% und 40%, insbesondere von 38% aufweist. Ein derartiger Wert stellt im Normalfall keine Belastung für die Komponenten des Pressschneckenseparators dar, die über eine erlaubte Belastung hinausgeht.For trouble-free and stable operation of the press screw separator is preferably designed such that the solid has a dry matter content between 30% and 40%, in particular of 38%. Such a value normally does not impose a load on the components of the screw extruder that exceeds an allowable load.
Außerdem wird das Auspressen des Feststoffs dadurch erleichtert, dass die Schneckenseele des Schneckenantriebs (
Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung genauer erläutert. Dabei zeigt:In the following, a preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Showing:
An dem Mundstück
Der Schneckenantrieb
Weiterhin ist mit dem Sensor
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Pressschneckenseparatorscrew extractor
- 22
- Mundstückmouthpiece
- 33
- Schneckenantriebscrew drive
- 44
- Gehäusecasing
- 55
- Sensorsensor
- 66
- Ausstoßregleremissions controls
- 6060
- Klappenfold
- 77
- GewichtWeight
- 7070
- Hebellever
- 88th
- Antriebsmotordrive motor
- 99
- Regelvorrichtungcontrol device
- 1010
- Siebscree
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 10336215 A1 [0001] DE 10336215 A1 [0001]
- DE 202012001190 U1 [0004] DE 202012001190 U1 [0004]
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220008077 DE202012008077U1 (en) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | Press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220008077 DE202012008077U1 (en) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | Press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202012008077U1 true DE202012008077U1 (en) | 2012-09-17 |
Family
ID=47020009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201220008077 Expired - Lifetime DE202012008077U1 (en) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | Press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202012008077U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3427937A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-16 | Röhren- und Pumpenwerk Bauer Ges.mbH | Conical worm of a conical worm separator |
CN112318923A (en) * | 2020-10-10 | 2021-02-05 | 大唐长山热电厂 | Biomass fuel forming device |
WO2022017672A1 (en) | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Andritz Ag | Method and device for measuring the filtrate content on a screw press |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10336215A1 (en) | 2003-08-07 | 2005-03-10 | Fan Separator Gmbh | Worm separator press for solid from liquid separation has discharge speed control procedure using application of heat to create temperature difference |
DE202012001190U1 (en) | 2012-02-06 | 2012-05-09 | Röhren- und Pumpenwerk Bauer GmbH | Arrangement for aerobic heating of free-flowing solid |
-
2012
- 2012-08-23 DE DE201220008077 patent/DE202012008077U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10336215A1 (en) | 2003-08-07 | 2005-03-10 | Fan Separator Gmbh | Worm separator press for solid from liquid separation has discharge speed control procedure using application of heat to create temperature difference |
DE202012001190U1 (en) | 2012-02-06 | 2012-05-09 | Röhren- und Pumpenwerk Bauer GmbH | Arrangement for aerobic heating of free-flowing solid |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3427937A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-16 | Röhren- und Pumpenwerk Bauer Ges.mbH | Conical worm of a conical worm separator |
DE102017212008A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Röhren- Und Pumpenwerk Bauer Ges.M.B.H. | Screw of a screw extruder |
WO2022017672A1 (en) | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Andritz Ag | Method and device for measuring the filtrate content on a screw press |
CN112318923A (en) * | 2020-10-10 | 2021-02-05 | 大唐长山热电厂 | Biomass fuel forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2768684B1 (en) | Compressor circuit for a pneumatic control device of a motor vehicle | |
DE60206284T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE CLAMPING POWER OF A MIXING TANK IN A LIQUID MIXER | |
DE202012008077U1 (en) | Press screw separator for separating solids from a solid-liquid mixture | |
DE102006013699A1 (en) | Proton exchange membrane fuel cell system, has actuator to produce residual gas from lubricant flow of fuel cell, and control unit with controller that incorporates fuel concentration in lubricant flow, where control unit controls actuator | |
WO2018050264A1 (en) | Wear monitoring device, expansion module for a wear monitoring device, and disc brake having a wear monitoring device of this type or having an expansion module of this type | |
DE102017124958A1 (en) | Method for load-dependent operation of a material-reduction plant | |
DE19700588A1 (en) | Hydraulic overload valve system for a mechanical press | |
DE102010018417B4 (en) | Method for producing stacked components | |
DE102010044767B4 (en) | Method and device for calibrating a charge amplifier of a piezoelectric measuring chain | |
DE102009056546A1 (en) | briquetting | |
DE4337890C2 (en) | Device for separating liquid from solid | |
DE1029277B (en) | Method and device for automatic adjustment of a predetermined pressing pressure in briquette roller presses | |
DE102015007535A1 (en) | filter Press | |
DE102019132554A1 (en) | Process line for the production of chocolate with different process stages | |
DE102018130862A1 (en) | Press screw separator | |
EP3665001B1 (en) | Press having a sensor for measuring the pressing force | |
DE2009896A1 (en) | Compensation converter or compensation controller | |
DE102017115080A1 (en) | Method for adjusting the dry solids content of a solid cake, outlet nozzle and device for separating the constituents of a solids-containing liquid for carrying out the method | |
DE3306270A1 (en) | BRiquette extrusion press and method and device for regulating the press pressure of the briquette extrusion press | |
DE202017105625U1 (en) | Device for separating the constituents of a liquid containing solids | |
DE202021106401U1 (en) | Mechanical press for forming a material | |
DE102021119019A1 (en) | Ejection device of a press screw separator | |
EP4279258A1 (en) | Method and apparatus for compacting waste | |
DE1488186C (en) | Pressing device for windings of transformers, choke coils and similar induction devices | |
DE102021103078A1 (en) | Device and method for monitoring and adjusting belt tension |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20121108 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20130418 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |