DE202011110307U1

DE202011110307U1 - Fixing of planks to a substructure

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Publication number: DE202011110307U1
Application number: DE202011110307U
Authority: DE
Original assignee: Sihga Handels GmbH
Current assignee: Sihga Handels GmbH
Priority date: 2010-08-03
Filing date: 2011-07-19
Publication date: 2013-06-06
Anticipated expiration: 2021-07-20
Also published as: PL2415946T3; AT509874A4; EP2415946A3; AT509874B1; EP2415946B1; EP2415946A2

Abstract

Befestigung von Bohlen (2) an einer Unterkonstruktion (3), wobei ein Verbindungsteil (1) sowohl an der Unterkonstruktion anliegt, als auch jeweils an einer Unterseite zweier benachbarter Bohlen, als auch mit einem elastischen Vorsprung (1.3) an jeweils einer Nut (2.1) an jeweils einer Seitenfläche zweier benachbarten Bohlen (2), wobei sich der Verbindungsteil von der Unterkonstruktion (3) aus in den Spalt zwischen benachbarten Bohlen (2) erstreckt und durch eine Schraube (4) oder einen Nagel, welche/welcher im Spalt zwischen zwei Bohlen vertikal durch ihn hindurch verläuft, an der Unterkonstruktion verankert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Profilfläche der Nut (2.1) an den Seitenflächen der Bohlen mindestens dreimal so groß ist wie ihre Tiefe und dass diese Nut (2.1) keinen Randflächenbereich aufweist, welcher weniger als 50° geneigt ist.Fixing of planks (2) to a substructure (3), wherein a connecting part (1) rests both on the substructure, and in each case on an underside of two adjacent planks, as well as with an elastic projection (1.3) on in each case a groove (2.1 ) on a respective side surface of two adjacent planks (2), wherein the connecting part extends from the substructure (3) into the gap between adjacent planks (2) and by a screw (4) or a nail, which in the gap between two planks extends vertically through it, is anchored to the substructure, characterized in that the width of the profile surface of the groove (2.1) on the side surfaces of the planks is at least three times as large as their depth and that this groove (2.1) has no edge surface area , which is inclined less than 50 °.

Description

Die Erfindung betrifft die Befestigung von Bohlen an einer Unterkonstruktion. Der wichtigste Anwendungsfall dafür ist die Bildung von bodenartigen Abdeckungen im Freien, beispielsweise Terrassenabdeckungen.The invention relates to the attachment of planks to a substructure. The most important application for this is the formation of floor coverings outdoors, for example terrace coverings.

Bohlen in diesem Sinne sind Stäbe, Profile oder langgestreckte Bretter, welche typischerweise aus Holz bestehen aber auch aus Holz-Kunststoffmischungen oder ganz aus Kunststoff bestehen können. Zur Bildung einer Abdeckung werden sie parallel zueinander, mit einem kleinen seitlichen Abstand zueinander, auf einer Unterkonstruktion, welche meist in Form einer Querlattung vorliegt, befestigt.Planks in this sense are rods, profiles or elongated boards, which typically consist of wood but can also be made of wood-plastic mixtures or made entirely of plastic. To form a cover they are parallel to each other, with a small lateral distance from each other, on a substructure, which is usually present in the form of a transverse battens attached.

Eine gängige Methode die Bohlen an der Unterkonstruktion zu befestigen ist die, sie durch eine Schraube oder einen Nagel von der Oberseite der Bohlen her anzuschrauben, oder anzunageln. Vorteilhaft an dieser Methode ist, dass sie einfach anzuwenden ist und dass außer Schrauben bzw. Nägeln keine Befestigungsteile erforderlich sind. Nachteile sind die störende Sichtbarkeit der Köpfe der Befestigungsteile, dass die Bohlen direkt an der Unterkonstruktion anliegen, wodurch sich dort kriechende Feuchtigkeit lange halten und damit zerstörerisch wirken kann, sowie die fehlende Möglichkeit, das feuchtigkeitsbedingte und damit ganz natürliche Quell- und Schwindverhalten der Holz- oder Holz-Konststoffbohlen auszugleichen.A common method to attach the planks to the substructure is to screw or nail them by a screw or a nail from the top of the planks. The advantage of this method is that it is easy to use and that except screws or nails no fasteners are required. Disadvantages are the disturbing visibility of the heads of the fastening parts, that the planks lie directly against the substructure, whereby creeping moisture can hold there for a long time and thus have a destructive effect, as well as the lack of possibility, the moisture-related and thus completely natural swelling and shrinkage behavior of the wood or compensate for wood-material planks.

Entsprechend der DE 298 23 195 U1 und der EP 1 106 842 B1 werden Bohlen verwendet, welche an ihren Längsseitenflächen mit einer Nut versehen sind. Die Bohlen werden durch Befestigungsteile gehalten, welche im Spalt zwischen zwei Bohlen durch Schrauben an der Unterkonstruktion befestigt sind und mit seitlichen Fortsätzen an den unteren Nutflanken der benachbarten Bohlen aufliegen. Nachteile dieser einfachen Befestigungsmethode sind wiederum die Gefahr von Zerstörung durch kriechende Feuchtigkeit, da die Bohlen direkt an der Unterkonstruktion aufliegen, sowie die fehlende Möglichkeit, Maßänderungen der Bohlen in Folge von Quellung oder Schwindung zu kompensieren. Auf Grund dieser Maßänderungen kann es dazu kommen, dass sich die Bohlen beim Quellen unzulässig nach oben wölben, oder die Befestigungsteile dem enormen Druck nicht standhalten. Beim Schwinden wiederum können Bohlen so locker werden, dass sie unzulässig klappern und in Längsrichtung verschiebbar werden können.According to the DE 298 23 195 U1 and the EP 1 106 842 B1 planks are used which are provided on their longitudinal side surfaces with a groove. The planks are held by fasteners which are secured in the gap between two planks by screws to the substructure and rest with lateral projections on the lower groove flanks of the adjacent planks. Disadvantages of this simple attachment method are in turn the risk of destruction by creeping moisture, since the planks rest directly on the substructure, and the lack of ability to compensate for dimensional changes of the planks as a result of swelling or shrinkage. Due to these dimensional changes, it may happen that the planks arch inadmissibly upward when swelling, or the fasteners can not withstand the enormous pressure. When shrinking on the other hand planks can become so loose that they rattle inadmissible and can be displaced in the longitudinal direction.

Entsprechend der DE 102 30 797 A1 wird ein Befestigungsteil verwendet, welcher die Gestalt eines niedrigen, auf den Kopf gestellten T hat. Er erstreckt sich im Spalt zwischen zwei benachbarten Bohlen und unter diese. Mit der unteren Fläche ist der Befestigungsteil an der Lattung befestigt, vom Mittelsteg aus stecken Spitzen in den Seitenflächen der Bohlen und fixieren diese somit. Nachteilig an dieser Befestigung ist, dass zu ihrer Herstellung ein Spezialwerkzeug erforderlich ist um die Spitzen in die Bohlen hineinzudrücken und dass sie bei solchen Bohlen die seitlich mit einer Nut versehen sind, nicht angewendet werden kann. Die Befestigung kann zudem nicht oder nur mit größten Schwierigkeiten angewendet werden, wenn die Bohlen aus sehr spröden Hölzern oder anderen Materialen mit ähnlichen Festigkeitseigenschaften bestehen, da dann die Spitzen des Befestigungsteiles nicht einfach in die Seitenflanken der Bohlen eingedrückt werden können. Durch die Konstruktion können ebenfalls keine Maßänderungen der Bohlen ausgeglichen werden.According to the DE 102 30 797 A1 a fastener is used which has the shape of a low, upside down T It extends in the gap between two adjacent planks and below them. With the lower surface of the fastening part is attached to the battens, from the central bridge tips stuck in the side surfaces of the boards and thus fix them. A disadvantage of this attachment is that for their production a special tool is required to push the tips into the planks and that they are in such planks are provided with a groove laterally, can not be applied. The attachment can also not or only with great difficulty be applied if the planks of very brittle woods or other materials with similar strength properties, since then the tips of the fastening part can not be easily pressed into the side flanks of the planks. By the construction also no dimensional changes of the planks can be compensated.

Entsprechend den Schriften US 4,296,580 und US 4,844,651 erstrecken sich flächige Bereiche von Verbindungsteilen zwischen die Bohlen und die Unterkonstruktion. Die an einer Längsseite einer Bohle befestigten Verbindungsteile sind auch mit der Unterkonstruktion, typischerweise durch eine Schraube verbunden. Durch die geteilte Konstruktion wird die Montage der Befestigungselemente ein wenig erleichtert. Nachteilig ist auch hier die Gefährdung durch kriechende Feuchtigkeit, und die Unmöglichkeit Maßänderungen der Bohlen auszugleichen.According to the scriptures US 4,296,580 and US 4,844,651 Flat areas of connecting parts extend between the planks and the substructure. The attached to a longitudinal side of a screed connecting parts are also connected to the substructure, typically by a screw. Due to the split construction, the mounting of the fasteners is a little easier. The disadvantage here is the risk of creeping moisture, and the impossibility to compensate for dimensional changes of the planks.

Die US 2003/0136070 und die WO 2005/040523 beschreiben Böden, welche aus Deckplatten – typischerweise Parkettflächenelementen – und Auflageflächen bestehen, wobei von den Auflageflächen elastische Halteteile in den Spalt zwischen benachbarten Deckplatten emporragen und mit elastischen seitlichen Fortsätzen in seitliche Nuten in den Deckplatten anliegen. Die Auflageflächen sind typischerweise Spritzgussteile aus elastischem Kunststoff. Zur Montage der Deckplatten werden diese von oben auf die schon vorverlegten und erforderlichenfalls am Untergrund befestigten Auflageflächen aufgelegt und angedrückt, sodass die besagten Fortsätze in die seitlichen Nuten einrasten können. Die Bauweise ist gut für die Anbringung von Böden in Gebäuden auf einer ebenen, klar definierten, durchgehenden Untergrundfläche geeignet. Für Verlegung auf einem Lattengerüst ist diese Bauweise nicht geeignet. Terrassenabdeckungen werden aber aus Gründen des Mikroklimas und aus ökonomischen Gründen bevorzugt auf Lattengerüsten angeordnet.The US 2003/0136070 and the WO 2005/040523 describe soils, which consist of cover plates - typically parquet surface elements - and bearing surfaces, which protrude from the support surfaces elastic holding parts in the gap between adjacent cover plates and rest with elastic lateral extensions in lateral grooves in the cover plates. The bearing surfaces are typically injection-molded parts made of elastic plastic. To mount the cover plates, these are placed on top of the already pre-routed and, if necessary, attached to the ground bearing surfaces and pressed so that the said extensions can engage in the lateral grooves. The construction is well suited for the installation of floors in buildings on a flat, clearly defined, continuous surface. For laying on a slatted frame, this construction is not suitable. However, terrace coverings are preferably arranged on slatted frames for reasons of microclimate and for economic reasons.

Die AT 502 745 B1 schlägt eine Befestigung von Bohlen an einer Unterkonstruktion, wie typischerweise einem Lattengerüst vor, wobei sich der Befestigungsteil in den Spalt zwischen benachbarten Bohlen erstreckt und an der jeweils unteren Nutflanke einer Nut, welche in der Seitenfläche der Bohlen eingefräst ist, anliegt. Der Befestigungsteil erstreckt sich auch unter die Bohlen, sodass diese nicht direkt an der Unterkonstruktion aufliegen. Der Befestigungsteil besteht aus Material, welches elastisch weicher ist als das Material der Bohlen. Er liegt über verzahnte Oberflächen an den Bohlen an. Durch die Weichelastizität kann Quellen und Schwinden der Bohlen ausgeglichen werden. Durch das Anliegen über eine Verzahnung wird Austrocknen an den Berührungsfläche vereinfacht. Am Untergrund wird der Befestigungsteil durch eine oder mehrere Schrauben befestigt, welche mittig im Spalt zwischen zwei Bohlen vertikal durch ihn hindurch in die Unterkonstruktion eingeschraubt werden. Leider hat sich gezeigt, dass sich in der Nut an den Seitenflächen der Bohlen unabhängig von den Befestigungsteilen zu viel Feuchtigkeit hält und dass durch diese die Bohlen zu sehr geschädigt werden.The AT 502 745 B1 suggests mounting screeds to a substructure, such as a slat scaffold, wherein the fastener extends into the gap between adjacent screeds and abuts the respective lower groove flank of a groove milled in the side surface of the screeds. The attachment also extends under the planks, so they do not directly to rest on the substructure. The attachment part is made of material which is elastically softer than the material of the planks. It lies on toothed surfaces on the planks. Due to the soft elasticity, swelling and shrinkage of the planks can be compensated. The concern about a toothing drying at the contact surface is simplified. On the ground, the fastening part is fastened by one or more screws, which are screwed into the middle of the gap between two planks vertically through it into the substructure. Unfortunately, it has been shown that in the groove on the side surfaces of the planks regardless of the attachment parts holds too much moisture and that the planks are damaged too much.

Von diesem Stand der Technik ausgehend hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, eine Verbindung zwischen Bohlen und Unterkonstruktion zu schaffen, bei welcher keine Verbindungsteile aus dem Spalt zwischen zwei Bohlen hervorragen, wobei die Bohlen in einem kleinen definierten Abstand zur Unterkonstruktion gehalten werden, und wobei die Bohlen auch dann definiert und spielfrei gehalten werden, wenn sie im Lauf ihres Einsatzes ihre Maße durch Quellung oder Schwindung wiederholt ändern. Die Verbindung soll zerstörungsfrei lösbar und ohne hohen Materialaufwand und ohne hohen Arbeitsaufwand herstellbar sein. Gegenüber der Verbindung entsprechend der AT 502 745 B1 soll die Anfälligkeit für Beschädigung von Bohlen durch Zonen an den Bohlen, in denen sich Feuchtigkeit zu sehr hält, vermindert werden.Based on this prior art, the inventor has set itself the task of creating a connection between planks and substructure, in which no connecting parts protrude from the gap between two planks, wherein the planks are kept at a small defined distance from the substructure, and wherein the planks are defined and kept free of play even if they repeatedly change their dimensions during the course of their use due to swelling or shrinkage. The compound should be non-destructively solvable and can be produced without high material costs and without high workload. Compared to the connection according to the AT 502 745 B1 the susceptibility to damage of planks by zones on the planks, where moisture is too high, should be reduced.

Zum Lösen der Aufgabe wird wie bei der AT 502 745 B1 von einem Verbindungsteil ausgegangen, welcher sowohl an der Unterkonstruktion anliegt, als auch jeweils an einer Unterseite zweier benachbarter Bohlen, als auch mit einem elastischen Vorsprung jeweils an einer Nut an der Seitenfläche der beiden benachbarten Bohlen, und welcher sich dazu von der Unterkonstruktion aus in den Spalt zwischen benachbarten Bohlen erstreckt und durch eine Schraube, welche im Spalt zwischen zwei Bohlen vertikal durch ihn hindurch verläuft, an der Unterkonstruktion verankert ist.To solve the task is like the AT 502 745 B1 Starting from a connecting part, which rests both on the substructure, and in each case on an underside of two adjacent planks, as well as with an elastic projection in each case on a groove on the side surface of the two adjacent planks, and which from the substructure in the Gap extends between adjacent planks and is anchored to the substructure by a screw which passes vertically through the gap between two planks.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Profilfläche der besagten Nut an den Seitenflächen der Bohlen so flach und so ebenmäßig auszuführen, dass ihre Breite mindestens dreimal so groß ist wie ihre Tiefe und dass sie keine Randfläche aufweist, welche weniger als 50° geneigt ist.According to the invention, the profile surface of the said groove on the side surfaces of the planks is to be made so flat and even that its width is at least three times as great as its depth and that it has no edge surface which is inclined less than 50 °.

Bevorzugt weist die Randlinie der Nut keinen Bereich auf, welcher mit einem kleineren Krümmungsradius als 5 mm gekrümmt ist.Preferably, the edge line of the groove has no area which is curved with a smaller radius of curvature than 5 mm.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Querschnittsform der Nut ein Kreisabschnitt.In a particularly preferred embodiment, the cross-sectional shape of the groove is a circular section.

Indem die Nut flach, ohne enge Krümmungen und durchwegs mit stark geneigten Flächen ausgeführt wird, kann sich Nässe nicht in dem Ausmaß stauen, dass das zu vorzeitiger Schädigung der Bohlen führt.By making the groove flat, with no tight bends, and consistently with steeply sloping surfaces, moisture can not accumulate to the extent that it leads to premature damage to the planks.

Überraschender Weise ist trotz dieser flachen Ausführungsform der Nut in den Seitenflächen der Bohlen, dennoch problemlos eine ausreichend gute Befestigung der Bohlen möglich. Wichtig ist dazu vor allem, dass das Material der Verbindungsteile in jenem Bereich, welcher an den Nuten in den Bohlen anliegt, um mehrere Millimeter in Richtung der Breite des Schlitzes zwischen den Bohlen elastisch komprimierbar ist und dass der Verbindungsteil schon diesbezüglich elastisch auf Druck vorgespannt montiert wird.Surprisingly, despite this flat embodiment, the groove in the side surfaces of the planks, yet easily a sufficiently good attachment of the planks possible. It is particularly important to the fact that the material of the connecting parts in that area which abuts the grooves in the planks, is elastically compressible by several millimeters in the width direction of the slot between the planks and that the connecting part already mounted in this regard resiliently biased to pressure becomes.

Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen zu einer beispielhaften, vorteilhaften Ausführungsform veranschaulicht:The invention is illustrated by means of drawings to an exemplary, advantageous embodiment:

1: zeigt eine beispielhafte erfindungsgemäße Verbindung in Teilschnittansicht mit Blickrichtung in Sohlenrichtung. 1 shows an exemplary connection according to the invention in a partial sectional view looking in the sole direction.

2: zeigt den bei der Verbindung gemäß 1 verwendeten Verbindungsteil 1 allein in perspektivischer Ansicht. 2 : shows the connection according to 1 used connecting part 1 alone in perspective view.

Gemäß 1 sind Bohlen 2 auf einer Unterkonstruktion 3, mittels Verbindungsteilen 1 befestigt.According to 1 are planks 2 on a substructure 3 , by means of connecting parts 1 attached.

Der Verbindungsteil 1 besteht aus einem Fußteil 1.1, einem Halsteil 1.2 und Verbindungsvorsprüngen 1.3. Der Fußteil 1.1 hat die Form eines flachen rechtwinkeligen Prismas. Er liegt mit seiner Unterseite auf der Unterkonstruktion 3 auf, welche typischerweise ein Lattengitter ist. Randbereiche der zu befestigenden Bohlen 2 liegen an seiner Oberseite auf.The connecting part 1 consists of a foot part 1.1 a neck piece 1.2 and connection projections 1.3 , The foot part 1.1 has the shape of a flat rectangular prism. He lies with his underside on the substructure 3 which is typically a slatted grid. Edge regions of the planks to be fastened 2 lie on its top.

Von der Mitte des Fußteils 1.1 ragt der Halsteil 1.2 des Verbindungsteils 1 in den Spalt zwischen den zu befestigenden Bohlen 2 empor. Der Halsteil hat die Form eines länglichen Prismas. Bevorzugt ist er in der zur Breite des Spaltes zwischen den Bohlen 2 parallel liegenden Richtung so schmal ausgebildet, dass er diese Spaltbreite nicht ausfüllt. Das ist vor allem deswegen Vorteilhaft, weil damit Ausdehnung der Bohlen zufolge Feuchtigkeitsaufnahme nicht unnötig behindert wird.From the middle of the foot part 1.1 the neck part protrudes 1.2 of the connecting part 1 in the gap between the planks to be fastened 2 up. The neck part has the shape of an oblong prism. Preferably, it is in the width of the gap between the planks 2 parallel direction formed so narrow that he does not fill this gap width. This is particularly advantageous because expansion of the boards according to moisture absorption is not unnecessarily obstructed.

Am oberen Ende des Halsteils sind zwei Verbindungsvorsprünge 1.3 angeordnet. In Richtung der Breite des Spaltes zwischen den Bohlen 2 ragen sie über den Halsteil 1.2 vor und liegen jeweils in einer Nut 2.1 einer der beiden Bohlen 2 an. Zumindest die Verbindungsvorsprünge 1.3, besser ganze Verbindungsteil 1, sollten aus einem gummielastischen Material bestehen, welches einen deutlich niedrigeren Elastizitätsmodul aufweist als jener des Materials der Bohlen 2. Die Verbindungsvorsprünge 1.3 sind so bemessen, dass sie „schon bei üblicher Feuchtigkeit und bei üblicher Temperatur” im Spalt zwischen zwei Bohlen elastisch um einige Prozent ihrer Breite zusammengedrückt sind, dabei aber noch um einige weitere Prozent dieser Breite im elastischen Bereich weiter zusammendrückbar sind. Damit wird erreicht, dass sie trotz Quellens und Schwindens der Bohlen zufolge Feuchtigkeits- und/oder Temperaturschwankungen die Bohlen sicher halten und auch nicht beschädigen.At the upper end of the neck portion are two connecting projections 1.3 arranged. In the direction of the width of the gap between the planks 2 they protrude over the neck part 1.2 before and are each in a groove 2.1 one of the two planks 2 at. At least the connecting projections 1.3 , better whole connection part 1 , should consist of a rubber-elastic material, which has a significantly lower modulus of elasticity than that of the material of the planks 2 , The connection projections 1.3 are dimensioned so that they are "elastically compressed by a few percent of their width" even at normal humidity and temperature "in the gap between two planks, but are still further compressible by a few more percent of this width in the elastic range. This ensures that, despite the swelling and shrinkage of the planks, moisture and / or temperature fluctuations keep the planks safe and do not damage them.

In 1 ist eine beispielhafte Kontur der Verbindungsvorsprünge wenn diese nicht elastisch vorgespannt sind in punktierten Linien skizziert.In 1 is an exemplary contour of the connecting projections when they are not elastically biased are sketched in dotted lines.

Der Größenbereich in welchem die Verbindungsvorsprünge 1.3 in Richtung der Schlitzbreite zwischen den Bohlen elastisch komprimierbar sein sollten, sollte mindestens im Bereich von mehreren Millimetern liegen.The size range in which the connecting projections 1.3 should be elastically compressible in the direction of the slot width between the planks should be at least in the range of several millimeters.

Die Verbindungsteile 1 sind durch eine vertikal durch sie hindurch verlaufende Bohrung 1.4 (2) mittels einer durch diese Bohrung hindurch verlaufenden Schraube 4 an der Unterkonstruktion fixiert. Indem für die Schraube 4 eine Senkkopfschraube verwendet wird, deren Kopfdurchmesser größer ist als der Durchmesser der Bohrung 1.4, werden die Verbindungsvorsprünge 1.3 beim Anziehen der Schrauben verstärkt gegen die Nuten 2.1 gedrückt. Man kann sich das für einen komfortablen Montagevorgang zu Nutze machen, indem man die meisten Verbindungsteile 1 mittels nur ganz wenig eingeschraubten Schrauben 4 nur locker an der Unterkonstruktion 3 fixiert und die Bohlen 2 dazu in passender Lage damit vorfixiert. Man braucht dabei nur wenig Kraft um die Bohlen passend zu positionieren. Erst in einem späteren Arbeitsgang zieht man die Schrauben 4 soweit an, dass ihr Senkkopf in die Bohrung 1.4 am jeweiligen Verbindungsteil eindringt und damit die Verbindungsvorsprünge verstärkt in die Nuten 2.1 in den Seitenflächen der Bohlen drückt. Die Montage wird damit recht einfach.The connecting parts 1 are through a hole running vertically through them 1.4 ( 2 ) by means of a screw extending through this bore 4 fixed to the substructure. By for the screw 4 a countersunk screw is used whose head diameter is greater than the diameter of the bore 1.4 , the connecting projections become 1.3 when tightening the screws reinforced against the grooves 2.1 pressed. You can do that for a comfortable assembly process by using most of the connectors 1 using only very little screwed in screws 4 only loose on the substructure 3 fixed and the planks 2 to it prefixed in a suitable position. You only need a little force to position the boards appropriately. Only in a later operation you pull the screws 4 so far, that her countersunk head into the hole 1.4 penetrates the respective connecting part and thus the connection projections reinforced in the grooves 2.1 pushes in the side surfaces of the planks. The assembly is quite simple.

An Stelle von Schrauben 4 könnte man natürlich Nägel für das Fixieren der Verbindungsteile 1 an der Unterkonstruktion angewendet werden. Die vorherigen Überlegungen sind dafür analog gültig.In place of screws 4 One could of course nails for fixing the connecting parts 1 be applied to the substructure. The previous considerations are valid analogously.

Wenn der gesamte Verbindungsteil 1 aus gummielastischem Material besteht, ist es auch einfach möglich, bei Bedarf einzelne Bohlen aus einer Abdeckung nachträglich auszutauschen, ohne dass deswegen von einer Seite her alle Bohlen bis zu der auszutauschend Bohle gelöst werden müssen. Indem auch der Fußteil 1.1 aus gummielastischem Material besteht, wird auch eine gute Geräuschdämpfung erreicht.If the entire connecting part 1 is made of rubber-elastic material, it is also easily possible to subsequently replace individual planks of a cover, without that therefore must be solved from one side all planks to be exchanged plank. By also the foot part 1.1 Made of rubber-elastic material, a good noise attenuation is achieved.

Bevorzugt liegen die Verbindungsvorsprünge 1.3 so in der Nut 2.1 an, dass sie gesamte Randlinie einer Querschnittsfläche der Nut 2.1 berühren. Damit gibt es kaum Volumenbereiche im Raum zwischen benachbarten Bohlen, welche eng und schlecht belüftet sind und in welche Wasser eindringen kann.Preferably, the connection projections are located 1.3 so in the groove 2.1 assume that they entire edge line of a cross-sectional area of the groove 2.1 touch. Thus, there are hardly any volume areas in the space between adjacent planks, which are tight and poorly ventilated and in which water can penetrate.

Bevorzugt liegen die Verbindungsvorsprünge 1.3 auch über ihre ganze in Nutrichtung verlaufende Länge an den Bohlen an. Indem sie unter elastischem Druck anliegen, gibt es damit keinen Spalt zwischen Verbindungsvorsprüngen 1.3 und Nut, in welchen Feuchtigkeit eindringen kann.Preferably, the connection projections are located 1.3 also over their entire running in Nutrichtung length to the planks. By resting under elastic pressure, there is thus no gap between connecting protrusions 1.3 and groove in which moisture can penetrate.

Die Verbindungsteile können durch Spritzguss gefertigt sein oder auch durch Extrusion und nachträgliches Bearbeiten eines Profils.The connecting parts can be manufactured by injection molding or by extrusion and subsequent processing of a profile.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29823195 U1 [0004]
EP 1106842 B1 [0004]
DE 10230797 A1 [0005]
US 4296580 [0006]
US 4844651 [0006]
US 2003/0136070 [0007]
WO 2005/040523 [0007]
AT 502745 B1 [0008, 0009, 0010]

Claims

Fastening of planks ( 2 ) on a substructure ( 3 ), wherein a connecting part ( 1 ) abuts both the substructure, and each at an underside of two adjacent planks, as well as with a resilient projection ( 1.3 ) on each groove ( 2.1 ) on each side surface of two adjacent planks ( 2 ), wherein the connecting part of the substructure ( 3 ) into the gap between adjacent planks ( 2 ) and by a screw ( 4 ) or a nail, which runs through the gap between two planks vertically through it, is anchored to the substructure, characterized in that the width of the profile surface of the groove ( 2.1 ) at the side surfaces of the planks is at least three times as large as their depth and that this groove ( 2.1 ) has no edge area which is less than 50 ° inclined.

Fastening according to claim 1, characterized in that the common width of two connecting projections ( 1.3 ) in the direction of the width of the gap between adjacent planks ( 2 ) is elastically compressible by several millimeters and that the connecting projections are mounted elastically biased in this direction.

Fastening according to claim 1 or claim 2, characterized in that the boundary surface of the groove ( 2.1 ) against the material of the screed ( 2 ) has no area which is curved with a radius of curvature smaller than 5 mm.

Fastening according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross-sectional shape of the groove ( 2.1 ) is a circle section.

Fastening according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bore ( 1.4 ), through which a screw ( 4 ) or a nail in the substructure, through the head of the screw ( 4 ) or the nail is spread elastically.

Fastening according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting part ( 1 ) is formed by extrusion of a profile and subsequent cutting and machining of the profile.