DE202011103454U1 - welder - Google Patents

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Abstract

Schweißvorrichtung mit einem mit einem Schweißdraht (6) beschickbaren Schweißbrenner (2), der an einem Ende eines alle zum Schweißbrenner (2) führenden, zumindest eine Drahtführung (10) beinhaltenden Versorgungsleitungen enthaltendenden Schlauchpakets (3) angeordnet ist, das von einem Basisgerät (1) abgeht, das eine einer Anschlusseinrichtung für das Schlauchpaket (3) vorgeordnete, einer Aufnahmeeinrichtung (4) für einen Schweißdrahtvorrat zugeordnete Drahtvorschubeinrichtung (5) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtführung (10) in wenigstens zwei Abschnitte (10a, b) in Form eines vorderen, schweißbrennerseitigen Abschnitts (10a) und eines hinteren, basisgerätseitigen Abschnitts (10b) unterteilt ist, wobei nur der hintere Abschnitt (10b) mit einer Folge von über seine Länge verteilten Stützeinrichtungen (22) mit zur Bildung einer Führung für den Schweißdraht (6) zusammenwirkenden, drehbar gelagerten Abrollelementen (23) versehen ist und wobei der schweißbrennerseitige vordere Abschnitt (10a) eine allseitig flexible Leitung mit einem Kanal zum Durchschieben des Schweißdrahts (6) bildet.Welding device with a welding torch (2) which can be loaded with a welding wire (6) and which is arranged at one end of a hose package (3) containing all supply lines leading to the welding torch (2) and containing at least one wire guide (10), which is supplied by a base unit (1 ) that contains a wire feed device (5) upstream of a connection device for the hose package (3) and associated with a receiving device (4) for a welding wire supply, characterized in that the wire guide (10) is in the form of at least two sections (10a, b) of a front section (10a) on the welding torch side and a rear section (10b) on the base unit side, with only the rear section (10b) with a series of support devices (22) distributed over its length to form a guide for the welding wire (6 ) interacting, rotatably mounted rolling elements (23) is provided and the weld Race-side front section (10a) forms a flexible line on all sides with a channel for pushing the welding wire (6) through.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung mit einem mit einem Schweißdraht beschickbaren Schweißbrenner, der an einem Ende eines alle zum Schweißbrenner führenden, zumindest eine Drahtführung beinhaltenden Versorgungsleitungen enthaltenden Schlauchpakets angeordnet ist, das von einem Basisgerät abgeht, das eine einer Anschlusseinrichtung für das Schlauchpaket vorgeordnete, einer Aufnahmeeinrichtung für einen Schweißdrahtvorrat zugeordnete Drahtvorschubeinrichtung enthält.The invention relates to a welding apparatus having a welding torch which can be charged with a welding wire and which is arranged at one end of a hose package containing all the supply lines containing the welding torch, which terminates from a base unit and which is arranged upstream of a connection device for the hose package for a welding wire supply associated wire feed device contains.

In der Praxis ist es erwünscht, dass der Schweißbrenner einen vergleichsweise großen Abstand vom Basisgerät haben kann. Dies ist vielfach erforderlich, beispielsweise bei der Durchführung von Schweißarbeiten im Innenraum von Tankanlagen, wohin das Basisgerät nicht mitgenommen werden kann. Das Schlauchpaket und die hierin vorhandene Drahtführung müssen dabei vergleichsweise lang sein. Dem sind bei den derzeit gebräuchlichen Geräten allerdings Grenzen gesetzt. Bei den derzeit gebräuchlichen Geräten besteht die Drahtführung auf ihrer ganzen Länge aus einem Schlauch mit einer durch eine Drahtwendel gebildeten Seele, die einen Kanal zum Durchschieben des Schweißdrahts aufweist. Die dabei auf der ganzen Länge vorhandene Gleitreibung führt zu einem mit der Länge steigenden Gleitwiderstand, den die Drahtvorschubeinrichtung ab einer gewissen Länge nicht mehr überwinden kann. Dieser Nachteil wird dadurch noch verstärkt, dass beim Wiederanfahren des Schweißdrahtvorschubs nach Unterbrechungen zusätzliche Losreißkräfte überwunden werden müssen. In der Praxis liegt daher die maximale Länge eins Schlauchpakets bei zirka sechs bis acht Metern, was vielfach jedoch zu gering ist.In practice, it is desirable that the welding torch can have a comparatively large distance from the base unit. This is often necessary, for example, when carrying out welding work in the interior of tank farms, where the base unit can not be taken. The hose package and the existing herein wire guide must be comparatively long. However, there are limits to the currently used devices. In the devices currently in use, the wire guide over its entire length consists of a tube with a core formed by a wire helix, which has a channel for pushing through the welding wire. The sliding friction which is present along the entire length leads to a sliding resistance which increases with the length and which the wire feed device can no longer overcome beyond a certain length. This disadvantage is exacerbated by the fact that additional breakaway forces must be overcome when restarting the welding wire feed after interruptions. In practice, therefore, the maximum length of a hose package is about six to eight meters, which is often too low.

Man hat auch bereits versucht, diesem Nachteil dadurch zu begegnen, dass der Schweißbrenner mit einem zusätzlichen Drahtvorschub versehen wird (sogenannte push-pull-Schweißbrenner). Dies hat jedoch den Nachteil, dass sich infolge der brennerseitigen Drahtvorschubeinrichtung auch das Gesamtgewicht des Schweißbrenners erhöht, was eine manuelle Bedienung erschwert und daher nicht bedienerfreundlich genug ist.Attempts have already been made to counteract this disadvantage by providing the welding torch with an additional wire feed (so-called push-pull welding torch). However, this has the disadvantage that as a result of the burner-side wire feed device and the total weight of the welding torch increases, which makes manual operation difficult and therefore not user-friendly enough.

Aus der EP 1907308 B1 ist ein Schweißroboter mit einem auf einem Roboterarm aufgenommenen Maschinenschweißbrenner bekannt, bei dem die zwischen einer Drahtvorschubeinrichtung und dem Maschinenbrenner vorgesehene Drahtführung eine Reihe von über die ganze Länge verteilten, den Schweißdraht in unterschiedlichen Richtungen flankierenden, auf dem sich bewegenden Schweißdraht abrollenden Rollenpaarungen aufweist, die auf schwenkbar aneinander angelenkten Trägem gelagert sind. Hierbei ist zwar der Vorschubwiderstand gegenüber Anordnungen mit vom Schweißdraht durchsetzter Seele vergleichsweise gering. Andererseits wird jedoch durch die gelenkig aneinander angelenkten Träger die Beweglichkeit der Drahtführung gegenüber Anordnungen mit Seele beschränkt. Dies spielt zwar bei der bekannten, mit einem Maschinenbrenner ausgestatteten Anordnung keine nennenswerte Rolle, wäre jedoch im Zusammenhang mit einem Handschweißbrenner hinderlich und nicht bedienerfreundlich.From the EP 1907308 B1 a welding robot with a recorded on a robot arm welding torch is known in which the provided between a wire feeder and the machine gun wire guide has a series of distributed over the entire length, the welding wire in different directions flanking, rolling on the moving wire rod roller pairs on pivotally hinged together hinged carriers are stored. Although this is the feed resistance to arrangements with penetrated by the welding wire soul comparatively low. On the other hand, however, the mobility of the wire guide is limited compared to arrangements with soul by the articulated hinged together carrier. Although this plays no significant role in the known, equipped with a machine burner arrangement, but would be cumbersome in the context of a manual welding torch and not user-friendly.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schweißvorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass der Vorschubwiderstand innerhalb der Drahtführung vergleichsweise gering ist und dennoch die Beweglichkeit des Schweißbrenners durch die Drahtführung nicht behindert wird.On this basis, it is the object of the present invention to improve a welding device of the type mentioned with simple and inexpensive means so that the feed resistance within the wire guide is comparatively low and yet the mobility of the welding torch is not hindered by the wire guide.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Drahtführung in wenigstens zwei Abschnitte in Form eines vorderen, schweißbrennerseitigen Abschnitts und eines hinteren, basisgeräteseitigen Abschnitts unterteilt ist, wobei nur der hintere Abschnitt mit einer Folge von über seine Länge verteilten Stützeinrichtungen mit zur Bildung einer Führung für den Schweißdraht zusammenwirkenden, drehbar gelagerten Abrollelementen versehen ist und wobei der vordere Abschnitt eine allseitig flexible Leitung mit einem Kanal zum Durchschieben des Schweißdrahts aufweist.This object is achieved in that the wire guide is divided into at least two sections in the form of a front, welding torch-side section and a rear, baseline side section, with only the rear portion with a series of distributed over its length support means with to form a guide for the welding wire cooperating, rotatably mounted rolling elements is provided and wherein the front portion has a flexible line on all sides with a channel for pushing through the welding wire.

Mit diesen Maßnahmen werden die Nachteile der oben geschilderten bekannten Anordnungen unter Beibehaltung ihrer jeweiligen Vorteile vermieden, womit eine Optimierung der Drahtführung gelingt. Der vordere, als allseitig flexible Leitung ausgebildete Abschnitt ergibt die erwünschte hohe, brennerseitige Beweglichkeit. Die erforderliche Länge ist dabei vergleichsweise gering, sodass hier die höhere Gleitreibung in Kauf genommen werden kann. Im Bereich des hinteren Abschnitts ergibt sich infolge der drehbar gelagerten, auf dem Schweißdraht abrollenden Stützelemente nur noch ein gegenüber einem Gleitwiderstand wesentlich geringerer Rollwiderstand, sodass der hintere Abschnitt eine vergleichsweise große Länge aufweisen kann und damit eine hohe Gesamtlänge erreicht wird, ohne dass der Schweißdraht hinten geschoben und vorne gezogen werden muss. Insgesamt führen die erfindungsgemäßen Maßnahmen daher zu einer sehr bediener- und arbeitsfreundlichen und damit wirtschaftlichen Anordnung.With these measures, the disadvantages of the above-described known arrangements while maintaining their respective advantages are avoided, whereby an optimization of the wire guide succeeds. The front, designed as an all-round flexible line section results in the desired high, burner-side mobility. The required length is comparatively low, so that here the higher sliding friction can be accepted. In the region of the rear portion results due to the rotatably mounted, rolling on the welding wire support elements only one compared to a sliding resistance much lower rolling resistance, so that the rear portion may have a comparatively long length and thus a high overall length is achieved without the welding wire behind pushed and pulled forward. Overall, the measures according to the invention therefore lead to a very user-friendly and work-friendly and thus economical arrangement.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the subclaims.

Vorteilhaft ist nicht nur die Drahtführung, sondern das gesamte Schlauchpaket in die mindestens zwei Abschnitte unterteilt, wodurch sich in vorteilhafter Weise automatisch die erwünschte Unterteilung der Drahtführung ergibt. Advantageously, not only the wire guide, but the entire hose package is divided into at least two sections, which automatically results in the desired subdivision of the wire guide in an advantageous manner.

Zweckmäßig können die aneinander anschließenden Abschnitte des Schlauchpakets durch eine mit Anschlüssen für alle im Schlauchpaket vorgesehen Versorgungsleitungen versehene Kupplungseinrichtung miteinander gekuppelt werden, die vorteilhaft dem Anschluss des hinteren Abschnitts des Schlauchpakets an das Zentralgerät entsprechen kann. Dementsprechend kann einfach am vorderen Ende des basisgeräteseitigen Abschnitts des Schlauchpakets ein dem zentralgeräteseitigen Zentralanschluss entsprechender Zentralanschluss angebracht sein, an den ein am hinteren Ende des schweißbrennerseitigen Abschnitts des Schlauchpakets angebrachtes Gegenstück ankuppelbar ist. Dies ergibt eine besonders einfache und kostengünstige Verbindung der aufeinander folgenden Abschnitte des Schlauchpakets.Suitably, the adjoining portions of the hose assembly can be coupled together by a provided with connections for all provided in the hose package supply lines coupling device, which can advantageously correspond to the connection of the rear portion of the hose assembly to the central device. Accordingly, at the front end of the base member-side portion of the hose pack, a central port corresponding to the center-machine-side center port can be easily attached, to which a counterpart attached to the rear end of the welding-torch-side portion of the hose pack can be coupled. This results in a particularly simple and inexpensive connection of the successive sections of the hose assembly.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Stützeinrichtungen des hinteren Abschnitts der Drahtführung als Kugelkränze mit bezüglich einer zentralen Achse gleichmäßig am Umfang verteilten Kugeln ausgebildet sind. Die Kugelkränze gewährleisten eine zuverlässige axiale Führung des Schweißdrahts, womit ein seitliches Verlaufen verhindert wird. Zudem ergibt sich eine besonders geringe Kontaktfläche und eine hohe Unempfindlichkeit gegen Abrieb.A further advantageous measure may be that the support means of the rear portion of the wire guide are formed as ball and socket with distributed with respect to a central axis uniformly on the circumference of balls. The ball rings ensure a reliable axial guidance of the welding wire, whereby a lateral bleeding is prevented. In addition, a particularly small contact surface and a high insensitivity to abrasion results.

Der schweißbrennerseitige Abschnitt der Drahtführung kann zweckmäßig eine flexible Leitung mit einer durch eine Drahtwendel gebildeten Seele aufweisen. Dies erleichtert einen Anschluss an den Schweißbrenner, der zweckmäßig als Handschweißbrenner ausgebildet ist.The welding torch-side section of the wire guide can expediently have a flexible line with a core formed by a wire helix. This facilitates connection to the welding torch, which is expediently designed as a hand welding torch.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung.Further advantageous embodiments and expedient developments of the parent measures will become apparent from the following example description with reference to the drawings.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

1 eine schematische Ansicht einer elektrischen Schweißvorrichtung, 1 a schematic view of an electrical welding device,

2 einen Radialschnitt durch ein Schlauchpaket, 2 a radial section through a hose package,

3 eine Stirnansicht eines Zentralanschlusses, 3 an end view of a central connection,

4 einen Längsschnitt durch den vorderen Abschnitt der Drahtführung, 4 a longitudinal section through the front portion of the wire guide,

5 einen Längsschnitt durch den hinteren Abschnitt der Drahtführung und 5 a longitudinal section through the rear portion of the wire guide and

6 einen Radialschnitt durch die Anordnung gemäß 5. 6 a radial section through the arrangement according to 5 ,

Die in 1 gezeigte elektrische Schweißvorrichtung umfasst ein Basisgerät (1) mit einem kastenförmigen, in der Praxis auf Rollen fahrbaren oder tragbaren Gehäuse zur Aufnahme aller erforderlichen Einrichtungen, einen vom Basisgerät (1) entfernten Schweißbrenner (2) und ein den Schweißbrenner (2) mit dem Basisgerät (1) verbindendes Schlauchpaket (3a, b). Das Basisgerät (1) enthält ein nicht näher dargestelltes Leistungsteil mit zugeordneter Steuerung, eine als Aufnahmevorrichtung für einen Schweißdrahtvorrat dienende Schweißdrahtvorratstrommel (4) und eine dieser nachgeordnete, durch Transportrollen etc. gebildete Drahtvorschubeinrichtung (5), durch welche der von der Schweißdrahtvorratstrommel (4) abgezogene Schweißdraht (6) aus dem Basisgerät ausgeschoben wird. Der Schweißbrenner (2) ist als Handschweißbrenner ausgebildet, der manuell bedient und manipuliert wird und dementsprechend mit einem Handgriff (7) versehen ist, der Bedien- und Schaltelemente (8) enthalten kann.In the 1 shown electric welding apparatus comprises a base unit ( 1 ) with a box-shaped, in practice on wheels or portable portable housing for receiving all necessary facilities, one from the base unit ( 1 ) removed welding torches ( 2 ) and the welding torch ( 2 ) with the base unit ( 1 ) connecting hose package ( 3a , b). The basic device ( 1 ) includes a not-shown power unit with associated control, serving as a receiving device for a welding wire supply welding wire storage drum ( 4 ) and one of these downstream, by transport rollers etc. formed wire feed device ( 5 ), by which the of the welding wire storage drum ( 4 ) withdrawn welding wire ( 6 ) is ejected from the base unit. The welding torch ( 2 ) is designed as a manual welding torch, which is operated and manipulated manually and accordingly with a handle ( 7 ), the operating and switching elements ( 8th ).

Das Schlauchpaket (3) umfasst alle Versorgungsleitungen, die vom Basisgerät (1) zum Schweißbrenner (2) vorgeführt werden. Das Schlauchpaket (3) besitzt, wie am Besten aus 2 erkennbar ist, eine äußere, schlauchförmige Hülle (9), innerhalb welcher die einzelnen Versorgungsleitungen verlaufen, sodass sich ein Paket ergibt. Dieses enthält eine Drahtführung (10) zur Führung des dem Schweißbrenner (2) zuzuführenden Schweißdrahts (6). Im dargestellten Beispiel soll der Schweißbrenner (2) mit Wasser gekühlt werden. Dementsprechend sind auch eine Wasservorlaufleitung (11) und -rücklaufleitung (12) vorgesehen. Diese ist gleichzeitig als Stromkabel zur Übertragung des Schweißstroms ausgebildet. Es könnte aber auch ein zusätzliches Stromkabel verlegt sein. Der Schweißbrenner (2) soll im dargestellten Beispiel auch mit Schutzgas versorgt werden. Dementsprechend enthält das Schlauchpaket (3) auch einen Gasschlauch (13) zum Vorführen des Schutzgases. Außerdem sind Steuer- beziehungsweise Signalleitungen (14) vorgesehen.The hose package ( 3 ) includes all supply lines that are supplied by the base unit ( 1 ) to the welding torch ( 2 ) are presented. The hose package ( 3 ) has, as best of 2 can be seen, an outer, tubular shell ( 9 ) within which the individual supply lines run, resulting in a package. This contains a wire guide ( 10 ) for guiding the welding torch ( 2 ) to be supplied welding wire ( 6 ). In the example shown, the welding torch ( 2 ) are cooled with water. Accordingly, a water supply line ( 11 ) and return line ( 12 ) intended. This is also designed as a power cable for transmitting the welding current. But it could also be laid an additional power cable. The welding torch ( 2 ) should be supplied in the example shown with inert gas. Accordingly, the hose package ( 3 ) also a gas hose ( 13 ) for the demonstration of the protective gas. In addition, control or signal lines ( 14 ) intended.

Sämtliche innerhalb des Schlauchpakets (3) verlaufenden Versorgungsleitungen sind an jeweils zugeordnete Ausgänge des Basisgeräts (1) angeschlossen. Hierzu ist das Schlauchpaket (3) an seinem hinteren, dem Basisgerät (1) zugewandten Ende mit einer Kupplungsmuffe (15) versehen, die mit den einzelnen Versorgungsleitungen zugeordneten Eingängen versehen ist. Basisgeräteseitig ist ein sogenannter Zentralanschluss (16) vorgesehen, auf den die Kupplungsmuffe (15) aufsteckbar und/oder aufschraubbar etc. ist. Der Zentralanschluss (16) ist, wie aus 3 entnehmbar ist, mit Ausgängen (17, 18) für alle im Schlauchpaket (3) zusammengefassten Versorgungsleitungen versehen. Die im Bereich der Kupplungmuffe (15) vorgesehenen Eingänge der Versorgungsleitungen des Schlauchpakets (3) sind mit einem dem Verteilungsmuster des Zentralanschlusses (16) entsprechenden Verteilungsmuster angeordnet, sodass sich beim Ankuppeln der Kupplungsmuffe (15) an den Zentralanschluss (16) automatisch ein Anschluss aller Versorgungsleitungen des Schlauchpakets (3) an die entsprechenden Ausgänge des Basisgeräts (1) ergibt. Die Ausgänge können als Zapfen ausgebildet sein, die kupplungsmuffenseitige Vertiefungen eingesteckt werden können oder umgekehrt. Der Ausgang (17) soll dem Schweißdraht (6) zugeordnet und mit der Drahtführung (10) kuppelbar sein. Den restlichen Versorgungsleitungen sind die Ausgänge (18) zugeordnet.All within the hose package ( 3 ) are connected to respectively assigned outputs of the base unit ( 1 ) connected. For this the hose package ( 3 ) at its rear, the base unit ( 1 ) facing end with a coupling sleeve ( 15 ), which is provided with the individual supply lines associated inputs. On the base unit side is a so-called central connection ( 16 ), on which the coupling sleeve ( 15 ) attachable and / or can be screwed on, etc. The central connection ( 16 ) is how out 3 is removable, with outputs ( 17 . 18 ) for everyone in the hose package ( 3 ) provided combined supply lines. The in the area of the coupling sleeve ( 15 ) provided inputs of the supply lines of the hose package ( 3 ) have a distribution pattern of the central connection ( 16 ) arranged distribution pattern, so that when coupling the coupling sleeve ( 15 ) to the central connection ( 16 ) automatically connects all supply lines of the hose package ( 3 ) to the corresponding outputs of the base unit ( 1 ). The outputs may be formed as pins, the coupling sleeve-side recesses can be inserted or vice versa. The exit ( 17 ) should the welding wire ( 6 ) and with the wire guide ( 10 ) be coupled. The remaining supply lines are the outputs ( 18 ).

Um einerseits eine gute Beweglichkeit und leichte Manipulierbarkeit des händisch zu bedienenden Schweißbrenners (2) und andererseits einen vergleichsweise geringen Vorschubwiderstand des Schweißdrahts (6) innerhalb der zugeordneten Schweißdrahtführung (10) zur erreichen und dementsprechend eine möglichst große zulässige Distanz zwischen Basisgerät (1) und Schweißbrenner (2) zu ermöglichen, ist die Schweißdrahtführung (10) in zwei unterschiedlich aufgebaute Abschnitte unterteilt, nämlich einen einen schweißbrennerseitigen, vorderen Abschnitt und einen basisgerätseitigen, hinteren Abschnitt, von denen jeder einen an die speziellen Bedürfnisse (hohe Beweglichkeit vorne und geringer Vorschubwiderstand hinten) speziell angepassten Aufbau aufweist. Mit der Schweißdrahtführung (10) ist zweckmäßig auch das Schlauchpaket (3) in entsprechende Abschnitte (3a, 3b) unterteilt, wodurch sich die erwünschte Unterteilung der Schweißdrahtführung (10) automatisch ergibt.On the one hand good mobility and easy manipulation of the hand-operated welding torch ( 2 ) and on the other hand, a comparatively low feed resistance of the welding wire ( 6 ) within the associated welding wire guide ( 10 ) and, accordingly, the largest possible distance between the base unit ( 1 ) and welding torches ( 2 ), the welding wire guide ( 10 ) are divided into two differently structured sections, namely a welding torch-side, front section and a base-device-side, rear section, each of which has a specially adapted to the specific needs (high mobility front and low feed resistance rear) construction. With the welding wire guide ( 10 ) is also useful the hose package ( 3 ) into corresponding sections ( 3a . 3b ), whereby the desired subdivision of the welding wire guide ( 10 ) automatically results.

Die beiden Abschnitte (3a) und (3b) des Schlauchpakets (3) sind durch eine Kupplungseinrichtung (19) lösbar aneinander anschließbar. Die Kupplungseinrichtung (19) ist nach Art des Anschlusses des Schlauchpakets (3) an das Basisgerät (1) aufgebaut. Dementsprechend ist am vorderen Ende des hinteren, vom Basisgerät (1) abgehenden Abschnitts (3b) des Schlauchpakets ein dem zentralgeräteseitigen Zentralanschluss (16) entsprechender Zentralanschluss (16a) und am rückwärtigen Ende des vorderen, schweißbrennerseitigen Abschnitts (3a) des Schlauchpakets (3) eine der Kupplungsmuffe (15) entsprechende Kupplungsmuffe (15a) vorgesehen, die auf den Zentralanschluss (16a) aufsteckbar und/oder aufschraubbar ist etc., wodurch die jeweils aufeinander folgenden Abschnitte aller innerhalb des Schlauchpaktes (3) vorgesehenen Versorgungsleitungen mit einander gekuppelt werden.The two sections ( 3a ) and ( 3b ) of the hose package ( 3 ) are connected by a coupling device ( 19 ) releasably connectable to each other. The coupling device ( 19 ) is the type of connection of the hose package ( 3 ) to the base unit ( 1 ) built up. Accordingly, at the front end of the rear, from the base unit ( 1 ) outgoing section ( 3b ) of the hose package to the central device-side central connection ( 16 ) corresponding central connection ( 16a ) and at the rear end of the front, welding torch-side section ( 3a ) of the hose package ( 3 ) one of the coupling sleeve ( 15 ) corresponding coupling sleeve ( 15a ), which are connected to the central 16a ) can be plugged and / or screwed on, etc., whereby the respective successive sections of all within the Schlauchpaktes ( 3 ) provided supply lines are coupled with each other.

Die Drahtführung (10a) des vorderen, schweißbrennerseitigen Abschnitts (3a) des Schlauchpakets (3) enthält, wie am Besten aus 4 ersichtlich ist, eine innerhalb eines flexiblen Schlauchs (20) verlaufende, durch eine Drahtwendel gebildete Seele (21), durch die der Schweißdraht (6) hindurchgeschoben werden kann. Auf diese Weise ergibt sich eine in allen Richtungen flexible Leitung. Der dem hinteren, zentralgeräteseitigen Abschnitt (3b) des Schlauchpakets (3) zugeordnete, hintere Abschnitt (10b) der Drahtführung enthält, wie die 5 und 6 anschaulich zeigen, eine Folge von mit vorzugsweise gleichem Abstand über seine ganze Länge verteilten Stützeinrichtungen (22), die durch drehbar gelagerte, auf dem vorbeibewegten Schweißdraht (6) abrollende Abrollelemente (23) gebildet werden, die so angeordnet sind, dass sich ein zentraler Durchgang und dementsprechend eine exakte radiale Führung für den Schweißdraht (6) ergibt. Die Abrollelemente (23) sind im dargestellten Beispiel als mit allseitigem Drehfreiheitsgrad angeordnete Kugeln ausgebildet, die zur Bildung der Stützeinrichtungen (22) jeweils, wie 6 anschaulich zeigt, in Form eines Kugelkranzes mit zur Achse des Schweißdrahts (6) koaxialer Achse angeordnet sind. Die Kugeln jedes Kugelkranzes sind dabei gleichmäßig am Umfang des Schweißdrahts (6) verteilt, sodass dieser allseitig radial gestützt wird und dementsprechend eine zuverlässige Führung erfährt. Die einzelnen Stützeinrichtungen (22) können zweckmäßig entweder direkt aneinander anschließen oder mit axialem Abstand in einem geeigneten, beispielsweise durch einen Schlauch oder ein Rohr gebildeten Träger (24) angeordnet sein.The wire guide ( 10a ) of the front, welding torch side section ( 3a ) of the hose package ( 3 ) contains as best as possible 4 it can be seen, one inside a flexible hose ( 20 ), formed by a wire helix soul ( 21 ), through which the welding wire ( 6 ) can be pushed through. In this way results in a flexible in all directions. The rear, central device-side section ( 3b ) of the hose package ( 3 ), rear section ( 10b ) contains the wire guide, like the 5 and 6 clearly show a sequence of preferably equally spaced over its entire length distributed support means ( 22 ), which by rotatably mounted, on the passing welding wire ( 6 ) rolling rolling elements ( 23 ) are arranged, which are arranged so that a central passage and, accordingly, an exact radial guidance for the welding wire ( 6 ). The rolling elements ( 23 ) are formed in the illustrated example as arranged with all-round rotational degree of freedom balls, the formation of the support means ( 22 ) respectively, how 6 clearly shows, in the form of a ball ring with to the axis of the welding wire ( 6 ) are arranged coaxial axis. The balls of each ball ring are evenly on the circumference of the welding wire ( 6 ), so that it is radially supported on all sides and accordingly experiences a reliable guidance. The individual support devices ( 22 ) can suitably either connect directly to each other or at an axial distance in a suitable, for example by a hose or a tube formed carrier ( 24 ) can be arranged.

Der vordere, dem Schweißbrenner (2) zugewandte Abschnitt (3a) des Schlauchpakets und damit auch der hierin sich befindende Abschnitt (10) der Drahtführung besitzt zweckmäßig eine zumindest dem Aktionsradius, das heißt der Reichweite der den Schweißbrenner (2) bedienenden Person entsprechende Länge, sodass die Arbeit des Schweißers erleichtert wird. Eine Länge von zwei bis vier Metern, vorzugsweiße drei Metern ist in diesem Zusammenhang ausreichend. Infolge des wesentlich geringeren Vorschubwiderstands kann der hintere, an das Basisgerät (1) anschließende Abschnitt (10b) der Drahtführung und dementsprechend der hintere Abschnitt (3b) des Schlauchpakets eine wesentlich größere Länge als der jeweilige vordere Abschnitt aufweisen, sodass sich insgesamt eine große Gesamtlänge der Drahtfürung beziehungsweise des Schlauchpakets ergibt und so ein großer Abstand des Schweißbrenners (2) vom Basisgerät (1) möglich ist, was bei vielen Anwendungen, beispielsweise beim Schweißen im Inneren von Behältern, wie Tanks, Rohren etc., in die das Basisgerät (1) nicht mitgenommen werden kann, Vorteile bringt.The front, the welding torch ( 2 ) facing section ( 3a ) of the hose package and thus also the section located therein ( 10 ) of the wire guide expediently has at least the operating radius, that is the range of the welding torch ( 2 ) corresponding length of the operator so that the work of the welder is facilitated. A length of two to four meters, preferably three meters is sufficient in this context. Due to the much lower feed resistance, the rear, to the base unit ( 1 ) subsequent section ( 10b ) of the wire guide and accordingly the rear section ( 3b ) of the hose package have a substantially greater length than the respective front portion, so that the overall result is a large overall length of the Drahtfürung or the hose package and so a large distance of the welding torch ( 2 ) from the base unit ( 1 ) is possible, which is the case in many applications, for example when welding inside containers, such as tanks, pipes, etc., into which the base unit ( 1 ) can not be taken, brings benefits.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1907308 B1 [0004] EP 1907308 B1 [0004]

Claims (10)

Schweißvorrichtung mit einem mit einem Schweißdraht (6) beschickbaren Schweißbrenner (2), der an einem Ende eines alle zum Schweißbrenner (2) führenden, zumindest eine Drahtführung (10) beinhaltenden Versorgungsleitungen enthaltendenden Schlauchpakets (3) angeordnet ist, das von einem Basisgerät (1) abgeht, das eine einer Anschlusseinrichtung für das Schlauchpaket (3) vorgeordnete, einer Aufnahmeeinrichtung (4) für einen Schweißdrahtvorrat zugeordnete Drahtvorschubeinrichtung (5) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtführung (10) in wenigstens zwei Abschnitte (10a, b) in Form eines vorderen, schweißbrennerseitigen Abschnitts (10a) und eines hinteren, basisgerätseitigen Abschnitts (10b) unterteilt ist, wobei nur der hintere Abschnitt (10b) mit einer Folge von über seine Länge verteilten Stützeinrichtungen (22) mit zur Bildung einer Führung für den Schweißdraht (6) zusammenwirkenden, drehbar gelagerten Abrollelementen (23) versehen ist und wobei der schweißbrennerseitige vordere Abschnitt (10a) eine allseitig flexible Leitung mit einem Kanal zum Durchschieben des Schweißdrahts (6) bildet.Welding device with one with a welding wire ( 6 ) feedable welding torch ( 2 ), which at one end of an all to the welding torch ( 2 ), at least one wire guide ( 10 ) containing hose assemblies containing supply lines ( 3 ) arranged by a base unit ( 1 ), one of a connection device for the hose package ( 3 ), a reception facility ( 4 ) for a welding wire supply associated wire feed device ( 5 ), characterized in that the wire guide ( 10 ) into at least two sections ( 10a , b) in the form of a front, welding torch-side section ( 10a ) and a rear, base unit-side section ( 10b ), with only the rear section ( 10b ) having a succession of support means distributed over its length ( 22 ) to form a guide for the welding wire ( 6 ) cooperating, rotatably mounted rolling elements ( 23 ) and wherein the welding torch-side front portion ( 10a ) a flexible line on all sides with a channel for pushing through the welding wire ( 6 ). Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auch das die in der Länge unterteilte Drahtführung (10) enthaltende Schlauchpaket (3) ebenso in Abschnitte (3a, b) unterteilt ist und dass die aneinander anschließenden Abschnitte (3a, b) des Schlauchpakets (3) durch eine allen mit dem Schlauchpaket (3) unterteilten Versorgungsleitungen zugeordnete Kupplungseinrichtung (19) kuppelbar sind.Welding device according to claim 1, characterized in that also the lengthwise divided wire guide ( 10 ) containing hose package ( 3 ) also in sections ( 3a , b) is divided and that the adjoining sections ( 3a , b) the hose package ( 3 ) by one all with the hose package ( 3 ) subdivided supply lines associated coupling device ( 19 ) are detachable. Schweißvorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralgerät (1) mit einem allen Versorgungsleitungen zugeordneten Zentralanschluss (16) für das Schlauchpaket (3) versehen ist und dass am vorderen Ende des hintern Abschnitts (3b) des Schlauchpakets (3) ebenfalls ein dem geräteseitigen Zentralanschluss (16) entsprechender Zentralanschluss (16a) angebracht ist, an den das hintere entsprechender Zentralanschluss (16a) angebracht ist, an den das hintere Ende des vorderen Abschnitts (3a) des Schlauchpakets (3) mit allen hierin verlaufenden Versorungsleitungen ankuppelbar ist.Welding device according to one of the preceding claims, characterized in that the central device ( 1 ) with a central connection ( 16 ) for the hose package ( 3 ) and that at the front end of the rear section ( 3b ) of the hose package ( 3 ) also a device-side central connection ( 16 ) corresponding central connection ( 16a ) to which the rear corresponding central connection ( 16a ) to which the rear end of the front section ( 3a ) of the hose package ( 3 ) can be coupled with all the supply lines running therein. Schweißvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am hinteren Ende beider Abschnitte (3a, b) des Schlauchpakets (3) jeweils eine am zugeordneten Zentralanschluss (16, 16a) anbringbare Kupplungsmuffe (15, 15a) vorgesehen ist.Welding device according to claim 3, characterized in that at the rear end of both sections ( 3a , b) the hose package ( 3 ) one each at the associated central connection ( 16 . 16a ) attachable coupling sleeve ( 15 . 15a ) is provided. Schweißvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtungen (22) des hinteren Abschnitts (10b) der Drahtführung (10) als Kugelkränze mit bezüglich einer zentralen Achse gleichmäßig am Umfang verteilten Kugeln (23) ausgebildet sind.Welding device according to one of the preceding claims, characterized in that the support means ( 22 ) of the rear section ( 10b ) of the wire guide ( 10 ) as ball and socket joints with balls distributed uniformly around the circumference with respect to a central axis ( 23 ) are formed. Schweißvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die den schweißbrennerseitigen Abschnitt (10a) der Drahtführung (10) bildende flexible Leitung eine durch eine Drahtwendel (21) gebildete Seele aufweist, die vorzugsweise in einem flexiblen Schlauch (20) aufgenommen ist.Welding device according to one of the preceding claims, characterized in that the section of the welding torch ( 10a ) of the wire guide ( 10 ) forming flexible line through a wire helix ( 21 ) formed soul, preferably in a flexible hose ( 20 ) is recorded. Schweißvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweißbrenner (2) als mit einem Handgriff (7) versehener Handschweißbrenner ausgebildet ist.Welding device according to one of the preceding claims, characterized in that the welding torch ( 2 ) than with a handle ( 7 ) provided hand welding torch is formed. Schweißvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (3a) des Schlauchpakets (3) eine zumindest dem Aktionsradius eines den Schweißbrenner (2) manuell bedienenden Schweißers entsprechende Länge aufweist.Welding device according to one of the preceding claims, characterized in that the front section ( 3a ) of the hose package ( 3 ) at least the operating radius of a welding torch ( 2 ) manually operated welder has corresponding length. Schweißvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (10a) der Drahtführung (10) beziehungsweise der vordere Abschnitt (3a) des Schlauchpakets (3) eine Länge von zwei bis vier MeternWelding device according to claim 8, characterized in that the front section ( 10a ) of the wire guide ( 10 ) or the front section ( 3a ) of the hose package ( 3 ) a length of two to four meters Schweißvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Abschnitt (10b) der Drahtführung (10) beziehungsweise der hintere Abschnitt (3b) des Schlauchpakets (3) länger als der jeweilige vordere Abschnitt (10a bzw. 3a) ist.Welding device according to one of the preceding claims, characterized in that the rear section ( 10b ) of the wire guide ( 10 ) or the rear section ( 3b ) of the hose package ( 3 ) longer than the respective front section ( 10a respectively. 3a ).
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