DE202011102943U1

DE202011102943U1 - packaging container

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Publication number: DE202011102943U1
Application number: DE202011102943U
Authority: DE
Original assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Current assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Priority date: 2011-07-05
Filing date: 2011-07-05
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-07-06
Also published as: EP2729379B1; WO2013004348A1; CA2843761A1; EP2729379A1; PL2729379T3; HUE025668T2; AU2012280670A1; AU2012280670B2; DK2729379T3; US20140205216A1; ES2545459T3; CA2843761C; JP6095656B2; JP2014522784A

Abstract

Verpackungsbehälter (1, 24, 32, 38) für stückiges oder rieselförmiges Gut aus zumindest einseitig siegelbarem Folienmaterial, der mit einander gegenüberliegenden und wechselnden mit Längskanten (6, 7, 8, 9) bzw. Querkanten (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16) aneinander angrenzenden rechteckigen Hauptwänden (2, 3, 25, 33, 40, 41), Seitenwänden (4) sowie Stirnwänden (5, 31, 34) zu einer Quaderform befüllbar und im Leerzustand mit V-förmig eingefalteten Seiten- oder Stirnwänden flach zusammenlegbar ist und eine mit einem Wiederverschluss (18, 27, 37, 39) versehene schlitzförmige Entnahmeöffnung sowie eine nach dem Befüllen zuzusiegelnde Füllöffnung (28, 35) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Haupt-, Seiten- und Stirnwände (2, 3, 4, 5) in einander paarweise gegenüberliegenden Flächen bestehen, die randseitig ausschließlich an Kanten mit Siegelnähten verbunden sind, dass sowohl die Seitenwände als auch die Stirnwände als Seitenfaltenwände V-förmig zwischen die Hauptwände einzufalten sind und dass die Entnahmeöffnung längs einer der Längskanten (6, 7, 8, 9) verläuft.Packaging container (1, 24, 32, 38) for lumpy or free-flowing material from at least one side sealable film material, with opposite and alternating with longitudinal edges (6, 7, 8, 9) or transverse edges (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16) adjacent rectangular main walls (2, 3, 25, 33, 40, 41), side walls (4) and end walls (5, 31, 34) can be filled into a parallelepiped shape and in the empty state with V-shaped folded pages - Has or flat end walls and is collapsible with a reclosing (18, 27, 37, 39) provided slot-shaped removal opening and a zuzusiegelnde after filling filling opening (28, 35), characterized in that the main, side and end walls ( 2, 3, 4, 5) in pairs opposite surfaces exist, the edges are exclusively connected to edges with sealing seams, that both the side walls and the end walls as gusseted V-shaped walls between the house be folded and that the removal opening along one of the longitudinal edges (6, 7, 8, 9) extends.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a packaging container according to the preamble of claim 1.

Verpackungsbehälter dieser Art sind in Form von Seitenfaltenbeuteln oder Bodenfaltenbeuteln weit verbreitet und bieten nicht nur einen nach Raum, Volumen und Kosten geringen Verpackungsaufwand sondern lassen sich auch in durchentwickelten Maschinendurchläufen effektiv fertigen, befüllen und verschließen. Eine für die Lagerung, den Versandt und die Warenrepräsentation regelmäßig gewünschte Quaderform der (befüllten) Verpackung lässt sich bei den üblichen herkömmlichen Verpackungen allerdings nur angenährt herstellen, da sie eine schwer zu erreichende vollständige Befüllung voraussetzt und da bei rieselfähigen Verpackungsgütern Verformungen insgesamt leicht auftreten. Wenn dann in der herkömmlichen Weise die Verpackungen an einem (Kopf-)Ende zu einer Entnahmeöffnung zusammengeführt werden, bei der ggf. auch Seitenfalten zusammenlaufen und evtl. auch am anderen Ende eine mittige Boden-Quernaht den Abschluss bildet, neigen Verpackungen mit einer unvollkommenen Befüllung zu variablen Formen. Die Aufstellbarkeit der Verpackungen ist dabei ungewiss. Überdies sind Verpackungen über eine mit einem Wiederverschluss versehene Entnahmeöffnung schlecht zugänglich, soweit der Entnahmeschlitz kurz ist und ggf. noch durch Seitenfalten im Kopfabschluss beeinträchtigt wird.Packaging containers of this kind are widely used in the form of side-folding bags or bottom-folding bags and not only offer a packaging expenditure that is small in terms of space, volume and costs but can also be effectively manufactured, filled and sealed in well-developed machine throughputs. However, a rectangular shape of the (filled) packaging which is regularly desired for storage, shipping and product representation can only be produced in a nutshell in conventional conventional packaging since it requires a complete filling that is difficult to achieve and because deformations generally occur easily with free-flowing packaged goods. Then, if in the conventional manner, the packages are brought together at one (head) end to a removal opening, where possibly also gussets converge and possibly at the other end a central bottom cross seam forms the conclusion, packaging tend to incomplete filling to variable forms. The installation of the packaging is uncertain. Moreover, packages are poorly accessible via a removal opening provided with a reclosure, as far as the withdrawal slot is short and possibly even affected by gussets in the head ending.

Verpackungsbehälter der vorbetrachteten Art mit im Wesentlichen quaderförmig ausfaltbaren, allerdings in Zwickeln endenden Seitenfaltenwänden zwischen Hauptwänden, die an einander gegenüberliegenden Enden zu einer Mittelnaht oder Leiste, insbesondere als Bodennaht bzw. Kopfleiste, zusammenlaufen, sind beispielsweise aus DE 10 2008 011 471 A1 , US 6,481,183 B1 , US 6,874,935 B1 , US 7,396,163 B2 , US 2006/0189467 A1 und JP 03240650 A bekannt. Ein Verpackungsbehälter mit einer Bodenfaltenwand und einer mit einem Wiederverschluss gebildeten Kopfleiste ist aus EP 1 266 836 A1 ersichtlich. In DE 103 16 065 A1 wird ein Verfahren für unterschiedliche Verpackungsbehälter erläutert, die jeweils zwei nebeneinanderliegende Falten an einer Wand aufweisen, von denen eine Falte eine Öffnungsanzeige in Verbindung mit einer Schließeinrichtung bildet. Dies führt allerdings zu schwierigen und verwickelten End- und Übergangsbereichen in der Form der Behälter.Packing container of the type mentioned with substantially parallelepiped, but in gusseted end gusset walls between the main walls, which converge at opposite ends to a middle seam or strip, in particular as bottom seam or head strip, are, for example DE 10 2008 011 471 A1 . US Pat. No. 6,481,183 B1 . US Pat. No. 6,874,935 B1 . US 7,396,163 B2 . US 2006/0189467 A1 and JP 03240650 A known. A packaging container with a bottom pleat wall and a header formed with a reclosure is off EP 1 266 836 A1 seen. In DE 103 16 065 A1 A method for different packaging containers is explained, each having two juxtaposed folds on a wall, of which a fold forms an opening indication in connection with a closing device. However, this leads to difficult and entangled end and transition areas in the shape of the containers.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verpackungsbehälter zu schaffen, der bei stückigem oder rieselförmigem Gut einen besseren Befüllungsgrad ermöglicht, sich dabei an die gewünschte Quaderform besser annährt, der damit auch gut auf Seiten- oder Stirnwände aufstellbar ist und der eine möglichst weite und bequem zugängliche Entnahmeöffnung mit einem Wiederverschluss ermöglicht.The object of the invention is to provide a packaging container, which allows a better degree of filling with lumpy or free-flowing material, it better feeds to the desired parallelepiped shape, which is thus well set up on side or end walls and the widest and easily accessible Removal opening with a reclosure allows.

Die Aufgabe wird von einem Verpackungsbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a packaging container according to the preamble of claim 1 with the characterizing features of claim 1.

Ein wesentlicher Schritt zur Lösung dieser Aufgabenstellung besteht gemäß der Erfindung darin, dass die Entnahmeöffnung längs einer der Längskanten verläuft. Dabei wird die herkömmlich in einem fertigungstechnisch im Kopfabschluss eines Verpackungsbehälters angeordnete Entnahmeöffnung an eine der Längskanten verlegt, die schon von der Kantenlänge her eine größere bzw. längere Einfüllöffnung/Entnahmeöffnung ermöglichen, die dementsprechend auch weiter und bequemer zu öffnen ist. Dieser Bereich des Verpackungsbehälters ist aber auch ohne Weiteres von der Einbindung bzw. einem Abschluss von Seitenfaltenwänden herkömmlicher Art freizuhalten und insofern ohne Weiteres ungestört zu durchgreifen. Insbesondere die Verlagerung der Entnahmeöffnung zur Seitenkante hin und von einer Anordnung aus einem mittleren Bereich der Behälterwände weg führt dazu, dass die benachbarten Wände des Behälters im Wesentlichen flach beim Öffnen aufgebogen werden und dementsprechend wenig sperrig sind. Dies gilt auch dann, wenn der Verpackungsbehälter in einer Quaderform mit nicht sehr verschiedenen Kantenlängen etwa stärker an eine Kubusform angenährt sein sollte. Die sich mit der Verlegung der Entnahmeöffnung zu einer Seitenkante ergebende freiere Gestaltungsmöglichkeit einer Stirnwand im früheren Kopfbereich ermöglicht aber auch eine bessere Befüllung des Verpackungsbehälters mit Vorteil für die exaktere Quaderform und die Aufstellbarkeit auf eine Seiten- oder Stirnwand.An essential step in the solution of this task is according to the invention in that the removal opening extends along one of the longitudinal edges. In this case, the conventionally arranged in a manufacturing technology in the head of a packaging container removal opening is moved to one of the longitudinal edges, which allow even from the edge length forth a larger or longer filling opening / removal opening, which is accordingly wider and more convenient to open. However, this area of the packaging container is also readily to be kept free from the integration or completion of side gusseted walls of a conventional type and, in this respect, can easily be accessed undisturbed. In particular, the displacement of the removal opening towards the side edge and away from an arrangement from a central region of the container walls results in that the adjacent walls of the container are bent up substantially flat when opened and accordingly are not very bulky. This is true even if the packaging container in a parallelepiped shape with not very different edge lengths should be more closely approximated to a cube shape. However, the freer design possibility of an end wall in the former head area resulting with the removal of the removal opening to a side edge also enables a better filling of the packaging container with advantage for the exact cuboid shape and the installation on a side or end wall.

Die dabei ”längs” einer Längskante verlaufende Entnahmeöffnung beraucht hierzu nicht exakt symmetrisch auf die Längskante gelegt zu sein, vielmehr kann die Bauform des Wiederverschlusses dazu führen, dass dieser direkt angrenzend in die eine oder andere (Haupt- oder Seiten-)Wand gelegt wird.For this purpose, the removal opening running "along" a longitudinal edge does not have to be placed exactly symmetrically on the longitudinal edge; rather, the design of the reclosure can lead to it being placed directly adjacent to one or the other (main or side) wall.

Vorzugsweise ist der Wiederverschluss mit zwei Wiederverschlussleisten gebildet, die eine bei der Erstöffnung irreversibel aufzutrennende Verbindung aufweisen. Dieses hat den im Vertrieb von Verpackungen breithin und auch mit handelsüblichen Wiederverschlüssen angebotene Vorteil der ”Neuheitsgarantie” im Verkauf und der Unversehrtheit der Anlieferung. Darüber hinaus sind Wiederverschlussleisten in dieser Weise gegenüber einem Aufbrechen bei besonderen Beanspruchungen des Verpackungsbehälters in Versand und Vertrieb zusätzlich abzusichern. Wiederverschlüsse etwa mit zwei Wiederverschlussleisten, die mit verrastenden Profilstreifen, ggf. auch einem längsbeweglichen Schieber, zu schließen oder zu öffnen sind, lassen sich durch eine auftrennbare Verbindung zwischen den Wiederverschlussleisten sichern und abdichten. Bis zur Erstöffnung können aber auch Wiederverschlussleisten über einen peelbaren (abziehbaren) Folien-Steg miteinander verbunden werden, der eine werkzeuglose Erstöffnung ermöglicht.Preferably, the reclosure is formed with two reclosure strips, which have an irreversible in the first opening aufzutrennende connection. This has the advantage offered in the distribution of packaging breithin and also with commercial reclosures the "novelty guarantee" in the sale and the integrity of the delivery. In addition, reclosing strips are in this way against breakage in case of special stresses of the packaging container in shipping and distribution additionally secure. Reclosures, for example, with two reclosing strips, with latching profile strips, possibly also a longitudinally movable slide, too can be closed or opened, can be secured and sealed by a separable connection between the reclosure strips. But until the first opening reclosure strips can be connected to each other via a peelable (removable) film web, which allows a tool-free initial opening.

Der leere und damit erst noch zu befüllende Verpackungsbeutel kann zweckmäßig mit einer weiten Einfüllöffnung versehen werden, die nach dem Befüllen verschlossen wird, wobei gemäß der Erfindung diese Einfüllöffnung nicht in herkömmlicher Weise direkt neben die Entnahmeöffnung und angrenzend an den Wiederverschluss gelegt ist sondern besser längs einer der anderen Längskanten oder in einer der Querkanten verläuft. Damit kann die erst nach dem Befüllen etwa mit einer Siegelnaht zu schließende Einfüllöffnung unabhängig von der Entnahmeöffnung und deren Wiederverschluss weit und gut zugänglich ausgebildet sein. Dies erlaubt nicht nur ein bequemes Befüllen sondern auch einen hohen Befüllungsgrad, der sich bis auf ein Restvolumen von deutlich unter 5% statt herkömmlicher 10% bis 15% verbessern lässt. Je nach den Gegebenheiten der maschinellen Befüllung kann es von Vorteil sein, die Einfüllöffnung zunächst mit einem vorstehenden Einfüllstutzen auszubilden, der nach dem Befüllen bequem mit einer Trenn-Siegelnaht zu verschließen und abzutrennen ist. Ein solcher Einfüllstutzen kann beispielsweise durch überstehende Folienbereiche aus den angrenzenden Wänden gebildet werden, die als aneinander liegende Streifen herausgezogen und randseitig miteinander zu einer Schlauchform verbunden sind.The empty and so still to be filled packaging bag can be conveniently provided with a wide filling opening, which is closed after filling, according to the invention, this filling opening is not placed in a conventional manner directly adjacent to the removal opening and adjacent to the reclosure but better along a the other longitudinal edges or in one of the transverse edges runs. Thus, the filling opening to be closed only after filling, for example with a sealed seam, can be designed to be wide and easily accessible independently of the removal opening and its reclosure. This allows not only a convenient filling but also a high degree of filling, which can be improved to a residual volume of well below 5% instead of the conventional 10% to 15%. Depending on the circumstances of the machine filling, it may be advantageous to initially form the filling opening with a protruding filler neck, which is easy to close and separate after filling with a separating sealing seam. Such a filler neck can be formed for example by projecting film areas from the adjacent walls, which are pulled out as strips lying adjacent to each other and are connected to one another at the edges to form a tube.

Insbesondere soweit Verpackungsbehälter der hier betrachteten Art großvolumig über ein ”handliches” Maß hinausgehen, können diese zweckmäßig mit zumindest einem Griff versehen werden, der vorteilhaft mit dem Verpackungsbehälter flach zusammenlegbar ist. Ein solcher Griff ist nicht nur für die käuferseitige Handhabung beim Heimtransport eines befüllten Verpackungsbehälters von Vorteil sondern auch beim Öffnen, um dabei über den Griff eine Seite der Entnahmeöffnung aufzuziehen. Der Griff kann ein aus Folie gebildeter Streifen sein, der auf einer der Wände flach aufliegend befestigt ist. Zum Aufziehen kann er mit einem vorgegebenen Abstand vom Wiederverschluss auf einer der Wände angeordnet sein.In particular, as far as packaging containers of the type considered here exceed a "manageable" measure, they can expediently be provided with at least one handle, which can advantageously be folded flat with the packaging container. Such a handle is not only for the buyer-side handling when home transport a filled packaging container advantage but also when opening to raise it on the handle one side of the removal opening. The handle may be a film-formed strip attached flat to one of the walls. For mounting, it can be arranged at a predetermined distance from the reclosure on one of the walls.

Um die herkömmlich zwar einfach herzustellende aber insbesondere für den befüllten Zustand nachteilige Formgebung durch mittlere Querversiegelungen bzw. Quernähte am Kopf und ggf. auch am Boden zu vermeiden, kann dieser eine streng geometrische Formgebung erhalten, bei der die Siegelnähte insgesamt nur an den Kanten zwischen den Wänden verlaufen. Dieses liefert eine von Haus aus vorgegebene und nicht erst durch eine passende und vollständige Befüllung zu erzielende Quaderform. Dabei wird vorzugsweise eine Schlauchform, etwa durch eine schlauchförmig extrudierte Blasfolie, allgemeiner aber noch eine Schlauchform aus einer mit einer Längsnaht zum Schlauch geformten Flachfolie hergestellt, deren offene Endquerschnitte in gegenseitigem Abstand entsprechend der Quaderform liegen und durch Stirnwände über allseitige Randnähte geschlossen werden.In order to avoid the conventionally simple but especially for the filled state disadvantageous shaping by means of transverse transverse seals or cross seams on the head and possibly also on the ground, this can get a strictly geometric shape, in which the sealing seams total only at the edges between the Walls are lost. This provides an inherently given and not to be achieved only by a suitable and complete filling parallelepiped shape. In this case, preferably a tubular shape, such as a tubular extruded blown film, but more generally a tubular shape made of a flat seam formed with a longitudinal seam to the tube, the open end cross-sections are at a mutual distance corresponding to the cuboid shape and closed by end walls on all sides edge seams.

Dabei kann die Längsnaht für den Schlauch vorteilhaft in die Kante gelegt sein. Die Schlauchform kann aber auch dadurch erzielt werden, dass die einzelnen Wände, etwa die Haupt- und Seitenwände, durch vier die Längskanten bildende Seitennähte miteinander versiegelt werden, wobei die Längsnähte versteifend zur Kantenbildung für die Quaderform beitragen.The longitudinal seam for the hose can advantageously be laid in the edge. However, the tubular shape can also be achieved by sealing the individual walls, such as the main and side walls, by four side seams forming the longitudinal edges, the longitudinal seams stiffening the edge formation for the cuboid shape.

Die beschriebenen Verpackungsbehälter zeigen ihre besonderen Vorteile bei größeren Gebinden, bei denen der verbesserte Befüllungsgrad und die exaktere Quaderform besonders vorteilhaft zum Tragen kommt. Diese Gebinde lassen sich mit verringertem Materialaufwand in Bezug auf das Verpackungsvolumen herstellen, mit einem sehr verlustarmen Raumaufwand transportieren und lagern und vor allem bei der Verkaufspräsentation wirkungsvoll im Verkaufsregal präsentieren, indem sie auf eine Seitenwand aufgestellt (”Querformat”) oder auf eine Stirnwand aufgestellt (”Hochformat”) eine Hauptfläche dem Käufer zuwenden. Der zur Verfügung stehende Präsentationsraum, etwa die Tiefe von Verkaufsregalen, kann dadurch genutzt werden, dass die Verpackungen hintereinander stehen.The packaging containers described show their particular advantages in larger containers, in which the improved degree of filling and the exact cuboid shape is particularly advantageous. These containers can be produced with a reduced cost of materials in relation to the volume of packaging, with a very low-loss space transport and store and present especially on the sales presentation effectively on the shelf by placed on a side wall ("landscape") or placed on an end wall ( "Portrait") turn one main face to the buyer. The available presentation space, such as the depth of store shelves, can be used by placing the packages one behind the other.

Vier Ausführungsbeispiele für den Gegenstand der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:Four embodiments of the subject invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below. In the drawing show:

1 Schrägansicht eines Verpackungsbehälters gemäß der Erfindung im befüllten Zustand, 1 An oblique view of a packaging container according to the invention in the filled state,

2 Verpackungsbehälter nach 1 in rückseitiger Ansicht, befüllt und an einer Entnahmeöffnung geöffnet, 2 Packaging container after 1 in back view, filled and opened at a removal opening,

3 Verpackungsbehälter in einer zweiten Ausführungsform in zusammengefaltetem Zustand, 3 Packaging container in a second embodiment in a folded state,

4 Schrägansicht des Verpackungsbehälters nach 3 in zum Befüllen auseinander gefaltetem Zustand, 4 Oblique view of the packaging container after 3 in unfolded state for filling,

5 Schrägansicht eines weiteren Verpackungsbehälters in zusammengefaltetem Zustand, 5 An oblique view of another packaging container in the folded state,

6 Schrägansicht des Verpackungsbehälters nach 5 in zum Befüllen auseinander gefaltetem Zustand. 6 Oblique view of the packaging container after 5 in unfolded state for filling.

Ein in 1 insgesamt mit 1 bezeichneter Verpackungsbehälter hat gemäß der Zeichnung (und in der Praxis auch angenähert) eine Quaderform mit drei Paaren von gegenüberliegenden Quaderseiten, die typischerweise von Paar zu Paar unterschiedlich groß sind. Die Verpackungsbehälter ist aus einem Folienmaterial gefertigt, welches zumindest innenseitig siegelbar ist, also ein siegelfähiges Kunststoffmaterial zumindest auf der Innenseite aufweist. Das Folienmaterial kann insgesamt einheitlich sein aber auch eine Schichtung aus Kunststoff- oder auch Metallmaterialien ausweisen, um unterschiedlichen Ansprüchen an die Verpackung hinsichtlich Feuchtigkeitsfestigkeit, Dampfdurchlässigkeit, Aromadichtigkeit, Reißfestigkeit u. a. zu genügen.An in 1 in total with 1 designated packaging container has according to the drawing (and in practice also approximated) a parallelepiped shape with three pairs of opposite parallelepiped sides, which are typically different from pair to pair. The packaging container is made of a film material which is sealable at least on the inside, that is, has a sealable plastic material at least on the inside. The film material may be uniform overall but also have a layering of plastic or metal materials to meet different packaging requirements in terms of moisture resistance, vapor permeability, aroma resistance, tear strength, among others.

Der Größe nach seien die sich zur Quaderform zusammenfügenden Wände als Hauptwände 2, 3, Seitenwände 4 und Stirnwände 5 bezeichnet. Die Hauptwände 2, 3 und die Seitenwände 4 sind jeweils durch Längskanten 6, 7, 8, 9 voneinander abzugrenzen. Diese stellen auch einheitlich die längsten Kanten des Quaders da. Die übrigen Kanten, die die Stirnwände 5 umgrenzen, sind allesamt als Querkanten, in der Zeichnung mit 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 gekennzeichnet, auch wenn diese sich noch in zwei verschiedene Längen unterteilen ließen.In terms of size, the walls joining together to form a cuboid are the main walls 2 . 3 , Side walls 4 and end walls 5 designated. The main walls 2 . 3 and the side walls 4 are each by longitudinal edges 6 . 7 . 8th . 9 delimit each other. These also uniformly represent the longest edges of the cuboid. The remaining edges, the end walls 5 are all as transverse edges, in the drawing with 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 even if they could be divided into two different lengths.

In 1 sind in den Seitenwänden 4 und in den Stirnwänden 5 noch strichpunktierte Linien 17 teils parallel zu den Hauptflächen 2, 3 und teils von den Ecken schräg flächeneinwärts verlaufend eingezeichnet, die lediglich Faltlinien bzw. Faltkanten indizieren, wenn der Verpackungsbehälter 1 mit V-förmig eingefalteten Seitenwänden und Stirnwänden und plan übereinander liegenden Hauptwänden flach – versandfertig – zusammengefaltet ist. Die parallel zu den Hauptflächen 2, 3 verlaufenden Mittellinien markieren die eigentliche Faltlinie. Die schräg verlaufenden Linien zeigen an, dass die V-Faltung im Eckbereich nur von einer Seite her bis zum Rand durchgeführt werden kann, während die Faltung von der anderen Seite dann über dreieckförmige Rückfaltungen anzupassen ist.In 1 are in the sidewalls 4 and in the end walls 5 still dash-dotted lines 17 partly parallel to the main surfaces 2 . 3 and partly drawn obliquely inwardly from the corners, indicating only fold lines or folding edges when the packaging container 1 with V-shaped folded side walls and end walls and plan superimposed main walls flat - ready to ship - folded. The parallel to the main surfaces 2 . 3 running centerlines mark the actual fold line. The oblique lines indicate that the V-fold in the corner region can only be performed from one side to the edge, while the convolution from the other side is then adapted via triangular refoldings.

Der dargestellte Verpackungsbehälter 1 weist allerdings insgesamt keine Mittelnaht auf, wie sie fertigungstechnisch bedingt bei herkömmlichen Seitenfalten- oder Bodenfaltenbeuteln üblich ist, allerdings dann auch beim Zusammenführen der Haupt- und Seitenflächen zu einer einzigen Naht für die Quaderform ungünstige Übergänge schafft. Hier sind die die rechteckigen Wände bildenden Folienstücke über Siegelnähte miteinander verbunden, die längs allen Längs- und Querkanten verlaufen.The illustrated packaging container 1 However, overall has no middle seam, as it is customary in manufacturing conventional side gussets or bottom pleated bags, but then also creates unfavorable transitions when merging the main and side surfaces to form a single seam for the cuboid shape. Here, the pieces of film forming the rectangular walls are connected to one another via sealing seams that run along all the longitudinal and transverse edges.

Es versteht sich zwar, dass die Quaderform auch beispielsweise mit einem Folienstück, welches die Haupt- und Seitenflächen 2, 3, 4 in einem Stück bildet und welches nur an einer Längskante, etwa der Längskante 6 dann zu einer Schlauchform zusammengeschlossen wird, um die offenen Schlauchenden danach mit den Stirnwänden 5 zu schließen. Die dabei fertigungstechnisch zwar ggf. einzusparenden Nähte an den Längskanten haben bei der dargestellten aufwendigeren Ausführungsform allerdings auch den Vorteil, dass die Längskanten markiert und versteift sind und sich dadurch die Quaderform besser herausbildet.Although it is understood that the cuboid shape, for example, with a piece of film, which the main and side surfaces 2 . 3 . 4 formed in one piece and which only on one longitudinal edge, such as the longitudinal edge 6 then joined together to form a tube around the open ends of the tube with the end walls 5 close. The manufacturing technology while possibly saving seams on the longitudinal edges have in the illustrated more complex embodiment, however, also the advantage that the longitudinal edges are marked and stiffened and thereby the cuboid shape better forms.

Die Längskante 6 ist vollständig oder zumindest weitgehend durch einen Wiederverschluss 18 zu öffnen, dessen Einsiegelung zwischen die Hauptwand 3 und die Seitenwand 4 insoweit die Siegelnaht zwischen den Wänden ersetzt. Die Anordnung längs einer Längskante – hier Längskante 6 – hat den generellen Vorteil, dass eine große Öffnung ermöglicht ist, dass sich die benachbarten Wände bei einer Entnahme großflächig auseinander bewegen lassen und dass bei einem Ausschütten durch die Entnahmeöffnung Gleitflächen mit den Innenseiten der benachbarten Wände gebildet sind.The longitudinal edge 6 is complete or at least largely by reclosure 18 to open its seal between the main wall 3 and the side wall 4 insofar as the sealed seam between the walls is replaced. The arrangement along a longitudinal edge - here longitudinal edge 6 - Has the general advantage that a large opening is made possible that the adjacent walls can move apart over a large area during a removal and that are formed in a pouring through the removal opening sliding surfaces with the inner sides of the adjacent walls.

Weiterhin ist ein Griff 19 etwa mittig auf der Seitenwand 4 angeordnet, der die Handhabung insbesondere großvolumiger Verpackungsbehälter ermöglicht. Die Anordnung auf der Seitenwand 4 (statt einer der Hauptwände) führt zu einer seitlich weniger ausladenden Tragehaltung. Der Griff 19 kann in herkömmlicher Weise ausgestaltet sein, beispielsweise gemäß einer der Ausführungsformen in der WO 2005 012 122 , wobei er bei der vorliegenden Anordnung auf einer der Faltlinien in der Mitte nicht nur flach sondern auch längsfaltbar ausgebildet ist. Diese Ausbildung umfasst ein flaches, in der Mitte untergreifbares Griffband 20, zu den Enden hin aufgesiegelt auf eine Trägerplatte 21, die ihrerseits noch zur Überleitung der Belastung auf die dünnere Folie der Seitenwand 4 auf einer Siegelfolie 22 befestigt ist. Der Griff dient aber nicht nur dem Transport der (befüllten) Verpackung sondern auch als Handhabung beim Öffnen, wie dies in 2 veranschaulicht ist. Die Seitenfläche 4 lässt sich mit Hilfe des Griffes aufziehen, um die bei geöffnetem Wiederverschluss 18 zugängliche Füllung der Verpackung zu erreichen. Insbesondere aber kann bei Verpackungsbefüllungen, deren Berührung von hand zu vermeiden ist, ein Öffnen über den Griff 19 und eine Entnahme mit einem Werkzeug (Löffel) 23 vorgesehen werden.Furthermore, a handle 19 approximately in the middle of the side wall 4 arranged, which allows the handling in particular bulky packaging container. The arrangement on the side wall 4 (instead of one of the main walls) leads to a laterally less expansive wearing posture. The handle 19 can be configured in a conventional manner, for example according to one of the embodiments in the WO 2005 012 122 , wherein it is formed in the present arrangement on one of the fold lines in the middle not only flat but also foldable longitudinally. This training includes a flat, in the middle under graspable grip band 20 Sealed to the ends on a support plate 21 , in turn, for the transfer of the burden on the thinner film of the side wall 4 on a sealing foil 22 is attached. The handle does not only serve the transport of the (filled) packaging but also as handling when opening, as in 2 is illustrated. The side surface 4 can be pulled up with the help of the handle, with the reclosure open 18 To reach accessible filling of the packaging. In particular, however, in the case of packaging fillings whose contact must be avoided by hand, an opening can be made over the handle 19 and a removal with a tool (spoon) 23 be provided.

Der Wiederverschluss 18 ist im vorliegenden Fall eine bei Folienverpackungen gebräuchlicher ”Slider”-Verschluss, also ein in vorgefertigter Form erhältlicher Verschluss mit zwei Profilstreifen, die der Länge nach ineinander zu verrasten sind, wobei das Verrasten durch einen Schieber (Slider) 18a zusätzlich erleichtert wird. Die Profilleisten sind in bekannter Weise mit Anschlussfahnen aus Kunststoff (nicht dargestellt) versehen, mit Hilfe derer sie in eine Folienverpackung wie hier eingesiegelt werden können und die auch miteinander verbunden sind. Damit ist der Wiederverschluss geschlossen, unabhängig von einer etwaigen Verschiebung des Schiebers 18a und sichert die Dichtigkeit des Verpackungsbehältnisses 1 auch beispielsweise gegenüber Beanspruchungen des Verpackungsbehältnisses gefüllten Zustand beim Transport.The reclosure 18 is in the present case a customary in foil packaging "slider" closure, so available in prefabricated form closure with two profile strips that are to be locked in length to one another, wherein the Locking by a slider (slider) 18a is additionally facilitated. The moldings are provided in a known manner with connection lugs made of plastic (not shown), with the aid of which they can be sealed in a foil packaging as here and which are also connected to each other. Thus, the reclosure is closed, regardless of any displacement of the slider 18a and ensures the tightness of the packaging container 1 also, for example, against stresses of the packaging container filled state during transport.

Die Verbindung der Anschlussfahnen ist in herkömmlicher Weise aufzureißen oder aufzuschneiden, so dass dann eine Erstöffnung des Verpackungsbehältnisses auch erkennbar wird. Eine erfindungsgemäße alternative Lösung für eine Trennung der Wiederverschlussleisten bzw. Anschlussfahnen besteht darin, die Verbindung in Form eines aufziehbaren (”peelfähigen”) Streifens auszubilden, so dass ein Werkzeug dabei nicht benötigt wird.The connection of the terminal lugs is ruptured or cut open in a conventional manner, so that then a Erstöffnung the packaging container is also recognizable. An alternative solution according to the invention for separating the reclosing strips or connecting lugs is to form the connection in the form of a wind-up ("peelable") strip, so that a tool is not required in this case.

Der Verpackungsbehälter 1 hat mit der besonders exakten Quaderform Vorteile hinsichtlich der weitestgehenden Nutzung von Transport-, Lager- und Präsentationsraum. Er kann beispielsweise in der in 1 gezeigten Lage mit oberseitigem Griff und einer direkt zu betrachteten Hauptfläche (mit der gewünschten Verpackungsgestaltung) in einem Verkaufsregal aufgestellt werden und zur Nutzung der Regaltiefe dann auch noch parallel dahinter weitere Verpackungen gleicher Art verdecken.The packaging container 1 has the particularly exact cuboid shape advantages in terms of the most extensive use of transport, storage and presentation space. He can, for example, in the in 1 shown location with top handle and a directly to be considered main surface (with the desired packaging design) are placed in a store shelf and then conceal the use of shelf depth also parallel behind it further packaging same type.

Für die exakte Quaderform ist eine hochgradige Befüllung von Interesse, die gleichzeitig aber auch wieder für eine minimierte Verpackung bei einer vorgegebenen zu verpackenden Produktmenge sorgt. Für die Befüllung sind vorteilhafte Einfüllöffnungen vorzusehen, die zur schnellen maschinellen Befüllung groß genug sein sollen und die zu allen Ecken des Verpackungsbehältnisses Zugang erhält.For the exact cuboid shape is a high-grade filling of interest, but at the same time but again ensures a minimized packaging for a given packaged amount of product. For the filling advantageous fill openings are provided, which should be large enough for fast machine filling and access to all corners of the packaging container access.

In 3 ist ein weiteres Verpackungsbehältnis 24 im zusammengefalteten Zustand dargestellt, welches eine Hauptwand 25 mit einer Längskante 26 und einem Wiederverschluss 27 an dieser Längskante zeigt. Eine Einfüllöffnung 28 ist oben, über die eigentliche Hauptwand 25 überstehend, mit einem Stutzen 29 ausgebildet. Die Gestaltung des Verpackungsbehältnisses 24 im auseinandergefalteten Zustand zeigt 4, wobei sich angrenzend an die Hauptwand 25 eine Seitenwand 30 und eine Stirnwand 31 entfaltet hat. Der über die eigentliche Hauptwand 25 und über die Stirnwand 31 nach oben überstehende Stutzen ist durch einen Überstand des Folienmaterials der Hauptwand einerseits und einen Überstand des Folienmaterials der Stirnwand 31 andererseits gebildet, die beide in Verlängerung der Längskanten zusammengesiegelt sind und damit eine über die ganze Breite der Hauptwand 25 erstreckte Einfüllöffnung 28 bieten. Damit ist ein bequemes und vollständiges Befüllen des Verpackungsbehälters 24 etwa mit rieselfähigem Material gut möglich, wobei der zu befüllende Verpackungsbehälter 24 auch noch in einer Weise schräg gestellt werden kann, dass auch die Stirnwand 31 vom Stutzen 29 weg schräg abfällt und beim Befüllen vollständig unterfüllt wird. Nach dem Befüllen ist der Stutzenteil 29 beispielsweise mit einer Siegeltrennnaht abzutrennen, wobei die Einfüllöffnung 28 dann auch geschlossen ist.In 3 is another packaging container 24 shown in the folded state, which is a main wall 25 with a longitudinal edge 26 and a reclosure 27 at this longitudinal edge shows. A filling opening 28 is above, above the main wall 25 overhanging, with a neck 29 educated. The design of the packaging container 24 in unfolded state shows 4 , being adjacent to the main wall 25 a side wall 30 and a front wall 31 has unfolded. The one above the main wall 25 and over the front wall 31 upwardly projecting nozzle is by a supernatant of the film material of the main wall on the one hand and a supernatant of the film material of the end wall 31 on the other hand formed, both of which are sealed together in extension of the longitudinal edges and thus one over the entire width of the main wall 25 extended filling opening 28 Offer. This is a convenient and complete filling of the packaging container 24 about possible with free-flowing material, with the packaging container to be filled 24 even in a way can be tilted, that even the front wall 31 from the neck 29 away obliquely and is completely underfilled during filling. After filling is the neck part 29 for example, with a sealing seam, with the filling opening 28 then it is closed too.

In 5 und 6 ist ein Verpackungsbehälter 32 in einer leichten Abwandlung zu dem Verpackungsbehälter 24 in zusammengefalteter Form (5) bzw. in entfalteter Form (6) dargestellt mit einer vorderseitigen Hauptwand 33 und einer Stirnwand 34 sowie einer Einfüllöffnung 35 an einem Stutzen 36. Hier wie auch bei dem Verpackungsbehälter 24 ist ein Wiederverschluss 37 an einer Längskante angeordnet, während die Einfüllöffnung 35 nicht etwa, wie oftmals bei herkömmlichen Seitenfaltenbeuteln mit Wiederverschluss, unmittelbar an dem Wiederverschluss sondern an einer anderen Fläche bzw. Kante vorgesehen ist. Während die Einfüllöffnung 28 bei dem Verpackungsbehälter 24 in eine Querkante gelegt ist, wird die Einfüllöffnung 35 mitsamt dem Einfüllstutzen 36 bei der Ausführungsform des Verpackungsbehälters 32 nach 5 und 6 in die Mitte der Stirnwand 34 gesetzt. Auch hier ist der Einfüllstutzen durch überstehendes Folienmaterial der benachbarten Wand, also hier der Stirnwand 34, hergestellt, wobei die Stirnwand aus zwei Hälften zusammengesetzt ist, zwischen denen die überstehende Folie zusammengeführt und randseitig zusammengesiegelt ist. Die mittige Anordnung des Stutzens dient insbesondere bei maschinellen Befüllungen, die keine Schrägstellung des Verpackungsbehälters vorsehen, zur besseren Füllbarkeit der oberen Eckbereiche.In 5 and 6 is a packaging container 32 in a slight modification to the packaging container 24 in a folded form ( 5 ) or in unfolded form ( 6 ) represented with a front main wall 33 and a front wall 34 as well as a filling opening 35 on a neck 36 , Here as well as the packaging container 24 is a reclosure 37 arranged on a longitudinal edge, while the filling opening 35 not, as is often the case with conventional recurved side gusseted bags, directly on the reclosure but on another surface or edge. While the filling hole 28 at the packaging container 24 is placed in a transverse edge, the filling opening 35 together with the filler neck 36 in the embodiment of the packaging container 32 to 5 and 6 in the middle of the front wall 34 set. Again, the filler neck by protruding foil material of the adjacent wall, so here the front wall 34 , Manufactured, wherein the end wall is composed of two halves, between which the supernatant film is brought together and sealed together at the edge. The central arrangement of the neck is used in particular for machine filling, which do not provide an inclination of the packaging container, for better filling of the upper corner regions.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008011471 A1 [0003]
US 6481183 B1 [0003]
US 6874935 B1 [0003]
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US 2006/0189467 A1 [0003]
JP 03240650 A [0003]
EP 1266836 A1 [0003]
DE 10316065 A1 [0003]
WO 2005012122 [0027]

Claims

Packaging container ( 1 . 24 . 32 . 38 ) for lumpy or free-flowing material of sheet material which can be sealed on at least one side and which has opposing and alternating longitudinal edges ( 6 . 7 . 8th . 9 ) or transverse edges ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 ) adjacent rectangular main walls ( 2 . 3 . 25 . 33 . 40 . 41 ), Side walls ( 4 ) and end walls ( 5 . 31 . 34 ) can be filled to a cuboid shape and folded flat in the empty state with V-shaped folded side or end walls and one with a reclosure ( 18 . 27 . 37 . 39 ) provided slot-shaped removal opening and zuzusiegelnde after filling a filling opening ( 28 . 35 ), characterized in that the main, side and end walls ( 2 . 3 . 4 . 5 ) in pairs opposed surfaces, which are peripherally connected only at edges with sealing seams, that both the side walls and the end walls as gusseted walls V-shaped fold between the main walls and that the removal opening along one of the longitudinal edges ( 6 . 7 . 8th . 9 ) runs.

Packaging container according to claim 1, characterized in that the reclosure ( 18 . 27 . 37 . 39 ) has two reclosing strips, which are closed via a connection irreversible at first opening.

Packaging container according to claim 2, characterized in that the reclosure ( 18 . 27 . 37 . 39 ) has two reclosing strips with profile strips to be locked into each other.

Packaging container according to claim 3, characterized in that the reclosure strips by a longitudinally movable slide ( 18a ) to connect or disconnect.

Packaging container according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the closure strips are provided with sealable terminal lugs, which merge into one another until the first opening.

Packaging container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filling opening ( 28 . 35 ) runs along one of the non-allocatable to the removal opening longitudinal edges.

Packaging container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filling opening ( 28 . 35 ) is arranged in one of the transverse edges.

Packaging container according to claim 6 or 7, characterized in that the filling opening ( 28 . 35 ) with a projecting filler neck ( 29 . 36 ) is provided from two edge-connected film strips, which is to be separated after filling the container and the sealing of the filling opening.

Packaging container according to claim 8, characterized in that at least one of the film strips of the filler neck ( 29 ) as a projection of the adjacent main, side or end wall ( 25 ) is formed.

Packaging container according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises at least one flat foldable with the packaging container handle ( 19 ) is provided.

Packaging container according to claim 10, characterized in that the handle ( 19 ) as a film-formed strip ( 20 ) is mounted flat on one of the main, side or end walls.

Packaging container according to one of claims 10 or 11, characterized in that the handle ( 19 ) in one of the longitudinal edges ( 6 . 7 . 8th . 9 ) parallel alignment at a distance from the reclosure ( 18 ) on one of the main or side walls ( 2 . 3 ; 4 ) is arranged.

Packaging container according to one of claims 1 to 12, characterized in that it consists of a tubular, the main and side walls ( 2 . 4 ) comprehensive foil element is formed, whose open end cross sections through end walls ( 5 ) are closed by means of edge seams.

Packaging container according to one of claims 1 to 13, characterized in that it is flat with superimposed main walls ( 2 . 3 ) folded state V-shaped inwardly folded side and end walls ( 4 . 5 ), which are folded one above the other under the corners of the main walls in such a way that either the side or end wall V-shaped extends to the edge, but the abutting side or end wall is folded back over triangular shape.