DE202011004777U1

DE202011004777U1 - Plug connection for fluid lines

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Publication number: DE202011004777U1
Application number: DE202011004777U
Authority: DE
Original assignee: Dipl Ing H Schulz HDS Hydraulic GmbH and Co KG
Current assignee: Dipl Ing H Schulz HDS Hydraulic GmbH and Co KG
Priority date: 2011-04-01
Filing date: 2011-04-01
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2021-04-02

Abstract

Steckverbindung zum Verbinden von zwei Fluidleitungen, bestehend aus einem Steckerteil (1) und einem Muffenteil (2), wobei das Steckerteil (1) in eine Durchgangsbohrung (6) des Muffenteils (2) einstec) und dem Muffenteil (2) eine Dichtung (8) ausgebildet ist, sowie aus einer aus zwei Halbschalen gebildeten, das Steckerteil (1) und das Muffenteil (2) zumindest teilweise umfassenden Haltehülse (24), die an ihren beiden Enden ringförmige Flansche (26) besitzt, und mit diesen an Schultern (20, 30) des Steckerteils (1) und des Muffenteils (2) anliegt, sowie aus einem die Haltehülse (24) an ihrem äußeren Umfang umschließenden Fixierteil (27), dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierteil (27) aus einem die Haltehülse (24) umfangsgemäß einschließenden Hülsenkörper (27) besteht, der an seinen beiden Enden Anschläge (28, 29) für die Haltehülse (24) aufweist, wobei der axiale Abstand der Anschläge (28, 29) größer ist als die axiale Länge der Haltehülse (24), und mindestens einer der...Plug connection for connecting two fluid lines, consisting of a plug part (1) and a socket part (2), the plug part (1) inserting into a through hole (6) of the socket part (2) and the socket part (2) a seal (8 ) is formed, as well as a holding sleeve (24), which is formed from two half shells and at least partially encompasses the plug part (1) and the socket part (2) and has annular flanges (26) at both ends, and with them on shoulders (20 , 30) of the plug part (1) and the socket part (2), and of a fixing part (27) surrounding the holding sleeve (24) on its outer circumference, characterized in that the fixing part (27) consists of a holding sleeve (24) circumferentially enclosing sleeve body (27), which has stops (28, 29) for the holding sleeve (24) at its two ends, the axial distance of the stops (28, 29) being greater than the axial length of the holding sleeve (24), and at least one r the ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckverbindung zum Verbinden von Fluidleitungen, bestehend aus einem Steckerteil und einem Muffenteil, wobei das Steckerteil in eine Durchgangsbohrung des Muffenteils einsteckbar ist, und im Spalt zwischen dem Steckerteil und dem Muffenteil eine Dichtung ausgebildet ist, sowie aus einer aus zwei Halbschalen gebildeten, das Steckerteil und das Muffenteil zumindest teilweise umfassenden Haltehülse, wobei diese an ihren beiden Enden ausgebildete ringförmige Flansche besitzt und mit diesen an Schultern des Stecker- und des Muffenteils anliegt, sowie aus einem die Haltehülse an ihrem äußeren Umfang umschließenden Fixierteil.The present invention relates to a plug connection for connecting fluid lines, consisting of a plug part and a sleeve part, wherein the plug part can be inserted into a through hole of the sleeve part, and in the gap between the plug part and the sleeve part, a seal is formed, and from one of two half shells formed, the plug part and the sleeve part at least partially comprehensive holding sleeve, which has formed at its two ends annular flanges and rests with these shoulders of the male and the female part, and from a retaining sleeve on its outer circumference enclosing fixing part.

Ein derartiger Steckverbinder ist aus der DE 10 2006 00 790.9 bekannt. Hierbei weisen die ringförmigen Flansche und die mit diesen zusammenwirkenden Schultern untereinander korrespondierende Abschrägungen auf. Zudem ist das Steckerteil mit einem Außengewinde zur Aufnahme einer gegen die Haltehülse verschraubbaren Mutter versehen. Das Fixierteil besteht aus einem mittels Nieten befestigten Federstahlteil. Ein derartiger Steckverbinder ist relativ aufwändig in der Herstellung, und sowohl die Mutter als auch das Fixierteil sind gegen äußere Einflüsse ungeschützt.Such a connector is from the DE 10 2006 00 790.9 known. Here, the annular flanges and the co-acting with these shoulders mutually corresponding chamfers. In addition, the plug part is provided with an external thread for receiving a screwed against the retaining nut. The fixing part consists of a fastened by riveting spring steel part. Such a connector is relatively expensive to manufacture, and both the nut and the fixing member are unprotected against external influences.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Steckverbinder zu schaffen, der einfach in der Montage ist und sich durch eine robuste und gegen äußere Einflüsse geschützte Bauweise auszeichnet und wobei axiale Kräfte nur durch die Haltehülse aufgenommen werden.The present invention is based on the object to provide a connector that is easy to install and is characterized by a robust and protected against external influences construction and wherein axial forces are absorbed only by the retaining sleeve.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass das Fixierteil einen die Haltehülse umfangsgemäß einschließenden Hülsenkörper besitzt, der an seinen beiden Enden Anschläge für die Haltehülse aufweist, wobei der axiale Abstand der Anschläge größer ist als die axiale Länge der Haltehülse und mindestens einer der Anschläge mit dem Hülsenkörper lösbar verbunden ist. Der erfindungsgemäße Hülsenkörper umschließt die Haltehülse vollständig umfangsgemäß und bildet somit eine äußere Schutzhülse für die gesamte Steckverbindung im Bereich der Verbindungsabschnitte. Hierbei wird eine radiale Aufweitung der aus zwei Halbschalen gebildeten Haltehülse bei Druckbeaufschlagung verhindert. Gleichwohl ist im drucklosen Zustand eine freie Verdrehung des Steckerteils und des Muffenteils im eingesteckten Zustand zueinander möglich. Durch die erfindungsgemäße Dimensionierung des Hülsenkörpers in Bezug auf die Haltehülse werden auf den Hülsenkörper keine axialen Kräfte übertragen, so dass allein die Haltehülse die auftretenden axialen Belastungen aufnimmt.This is achieved according to the invention in that the fixing part has a sleeve body enclosing the retaining sleeve circumferentially, which has stops for the retaining sleeve at its two ends, wherein the axial distance of the stops is greater than the axial length of the retaining sleeve and at least one of the stops with the sleeve body is detachably connected. The sleeve body according to the invention encloses the retaining sleeve completely circumferentially and thus forms an outer protective sleeve for the entire connector in the region of the connecting portions. In this case, a radial expansion of the retaining sleeve formed from two half-shells is prevented when pressurized. Nevertheless, a free rotation of the plug part and the sleeve part in the inserted state to each other in the pressureless state is possible. Due to the inventive dimensioning of the sleeve body with respect to the retaining sleeve no axial forces are transmitted to the sleeve body, so that only the retaining sleeve absorbs the axial loads occurring.

Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten und werden an Hand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims and are explained in more detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Steckverbinder im montierten Zustand, 1 a longitudinal section through a connector according to the invention in the assembled state,

2 eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders gemäß 1. 2 an exploded view of a connector according to the invention 1 ,

In den Figuren sind gleiche Teile mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet.In the figures, like parts are identified by the same reference numerals.

Wie sich aus 1 ergibt, besteht ein erfindungsgemäßer Steckverbinder aus einem Steckerteil 1 und einem Muffenteil 2. Das Steckerteil 1 besitzt einen im Querschnitt kreisförmigen Steckabschnitt 3, der in einen Aufnahmeabschnitt 4 einer durch das Muffenteil 2 verlaufenden Durchgangsbohrung 6 eingesteckt ist. Der Innendurchmesser des Aufnahmeabschnitts 4 ist an den Außendurchmesser des Steckabschnitts 3 angepasst, wobei ein Schiebesitz zwischen dem Steckabschnitt 3 und dem Aufnahmeabschnitt 4 vorhanden ist, so dass ein leichtes Einstecken möglich ist. Ein zwischen beiden Teilen im eingesteckten Zustand bestehender umfänglicher Längsspalt 7 wird durch eine Dichtung 8, die sich in einer umfangsgemäß verlaufenden Ringnut 9 des Muffenteils 2 im Bereich des Aufnahmeabschnitts 4 ausgebildet ist. Zusätzlich zu einem die Dichtung bildenden Dichtring 8 kann noch ein Stützring 11 in die Ringnut 9 eingesetzt sein. Alternativ kann auch die Umfangsdichtung in einer Ringnut 9 des Steckabschnitts 3 angeordnet werden.As it turned out 1 results, a connector according to the invention consists of a plug part 1 and a socket part 2 , The plug part 1 has a circular cross-section plug-in portion 3 into a receiving section 4 one through the sleeve part 2 extending through bore 6 is plugged in. The inner diameter of the receiving portion 4 is at the outer diameter of the plug-in section 3 adapted, with a sliding fit between the male section 3 and the receiving section 4 is present, so that an easy plugging is possible. An existing between the two parts in the inserted state circumferential longitudinal gap 7 is through a seal 8th extending in a circumferentially extending annular groove 9 of the sleeve part 2 in the region of the receiving section 4 is trained. In addition to a seal forming the seal 8th can still have a support ring 11 in the ring groove 9 be used. Alternatively, the circumferential seal in an annular groove 9 of the plug-in section 3 to be ordered.

Im eingesteckten Zustand liegt der Steckabschnitt 3 des Steckerteils 1 mit einer Anschlagfläche eines im Anschluss an den Steckabschnitt 3 ausgebildeten Ringflansches 12 an einer dem Ringflansch 12 zugekehrten Stirnfläche 13 des Muffenteils 2 an, wobei in dieser Einsteckstellung zwischen einer stirnseitigen Endfläche 14 des Steckabschnitts 3 und einer am inneren Ende des Aufnahmeabschnitts 4 ausgebildeten Stufenfläche 16 keine Anlage vorliegt, wobei sich an der Stufenfläche 16 der Durchmesser der Durchgangsbohrung 6 des Muffenteils 2 am Ende des Aufnahmeabschnittes 4 verringert. An den Ringflansch 12 des Steckerteils 1 schließt sich ein im Querschnitt kreisförmiger Anschlussabschnitt 17 an. Durch das Steckerteil 1 verläuft eine Durchgangsbohrung 18 und auf den Anschlussabschnitt 17 wird eine Schlauchleitung aufgesteckt und befestigt. Das Muffenteil 2 weist in Verlängerung des Aufnahmeabschnitts 4 einen Anschlussabschnitt 19 auf, der im Querschnitt kreisförmig ist und in dem die Durchgangsbohrung 6 einen kleineren Durchmesser besitzt als der Durchmesser der Durchgangsbohrung 6 im Aufnahmeabschnitt 4. Der Durchmesser der Durchgangsbohrung 6 im Anschlussabschnitt 19 ist vorteilhafterweise gleich groß wie der Durchmesser der Durchgangsbohrung 18 im Steckerteil 1. Der Außendurchmesser der Anschlussabschnitte 17, 19 sind vorteilhafterweise gleich groß. Die Anschlussabschnitte 17, 19 können beispielsweise als Anschlussdorne mit umfangsgemäßen Rillenprofilen ausgebildet sein, auf die Schlauchleitungen 21 aufgeschoben werden, wobei die Schlauchleitungen 21 im aufgeschobenen Zustand mittels Presshülsen 22 auf den Anschlussabschnitten 17, 19 fixiert werden (2). Die Anschlussabschnitte 17, 19 des Steckerteils 1 und des Muffenteils 2 können beispielsweise aus zwei Teilen bestehen, die beispielsweise durch Löten materialschlüssig verbunden werden. Erfindungsgemäß können aber auch die Anschlussabschnitte 17, 19 einstückig angeformt sein.When inserted, the plug-in section is located 3 of the plug part 1 with an abutment surface following the male section 3 trained annular flange 12 at one of the annular flange 12 facing end face 13 of the sleeve part 2 at, wherein in this insertion position between a front end surface 14 of the plug-in section 3 and one at the inner end of the receiving portion 4 trained step surface 16 no plant is present, being on the step surface 16 the diameter of the through hole 6 of the sleeve part 2 at the end of the recording section 4 reduced. To the ring flange 12 of the plug part 1 closes a cross-sectionally circular connection section 17 at. Through the plug part 1 runs through hole 18 and on the connection section 17 a hose is attached and attached. The socket part 2 points in extension of the receiving section 4 a connection section 19 on, which is circular in cross section and in which the through hole 6 a smaller one Diameter has as the diameter of the through hole 6 in the recording section 4 , The diameter of the through hole 6 in the connection section 19 is advantageously the same size as the diameter of the through hole 18 in the plug part 1 , The outer diameter of the connection sections 17 . 19 are advantageously the same size. The connection sections 17 . 19 For example, they can be designed as connection mandrels with peripheral groove profiles on the hose lines 21 be deferred, with the hose lines 21 in deferred state by means of press sleeves 22 on the connection sections 17 . 19 be fixed ( 2 ). The connection sections 17 . 19 of the plug part 1 and the sleeve part 2 For example, they may consist of two parts, which are materially connected, for example, by soldering. According to the invention but also the connection sections 17 . 19 be integrally formed.

Das Muffenteil 2 besitzt im Bereich des Aufnahmeabschnittes 4 einen größeren Außendurchmesser als der sich daran anschließende Anschlussabschnitt 19, so dass sich am Übergang zum Anschlussabschnitt 19 eine ringförmige Schulter 20 befindet, die radial nach innen im Sinne einer Durchmesserverringerung verläuft, so dass eine Übergangsstufe zwischen dem den Aufnahmeabschnitt 4 aufweisenden Muffenteil 2 und dem Anschlussabschnitt 19 ausgebildet wird. Eine Haltehülse 24 umschließt formschlüssig das Steckerteil 1 und das Muffenteil 2 im Bereich des Aufnahmeabschnittes 4 und des Ringflansches 12 des Steckerteils 1. Hierzu weist die Haltehülse 24 an ihren beiden Ende im Sinne einer Durchmesserverringerung radial nach innen weisende, ringförmige Flansche 26. Mit diesen ringförmigen Flanschen 26 umgreift die Haltehülse 24 im montierten Zustand den Ringflansch 12 des Steckerteils 1 sowie die ringförmige Schulter 20 des Muffenteils 2 formschlüssig, wobei die innenliegenden Seitenflächen der ringförmigen Flansche 26 an der gegenüberliegenden Schulter 30 des Ringflansches 12 bzw. der Schulter 20 am Muffenteil 2 anliegen. Damit eine leichte Montage der Haltehülse 24 möglich ist, ist diese in zwei Halbschalen geteilt. Die radiale Fixierung der Haltehülse 24 erfolgt mit einem Fixierteil, das als Hülsenkörper 27 geformt ist. Dieser Hülsenkörper 27 umfasst die Haltehülse 24 im montierten Zustand radial formschlüssig. Der Hülsenkörper 27 weist an seinen beiden Enden in Richtung auf das Steckerteil 1 bzw. das Muffenteil 2 radial verlaufende bzw. abstehende umfängliche Anschläge 28, 29 auf. Hierbei ist vorzugsweise einer der Anschläge 28, 29 einstückig mit dem Hülsenkörper 27 ausgebildet und der andere Anschlag 28, 29 ist lösbar am Hülsenkörper 27 befestigt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem lösbaren Anschlag 29 um einen Sicherungsring bzw. einen Nutenring zur axialen Lagesicherung nach DIN 472 , der in eine umlaufende Innennut 31 des Hülsenkörpers 27 eingesetzt ist. Der axiale Abstand der beiden Anschläge 28, 29 ist größer als die axiale Länge der Haltehülse 24, so dass zwischen den Anschlägen 28, 29 und den gegenüberliegenden Enden der Haltehülse 24 im montierten Zustand ein Luftspalt besteht. Hierdurch werden keine axialen Kräfte von der Haltehülse 24 auf den Hülsenkörper 27 bei Druckbeaufschlagung der Steckverbindung und im Betriebszustand übertragen.The socket part 2 owns in the area of the receiving section 4 a larger outer diameter than the adjoining terminal section 19 , so that at the transition to the connection section 19 an annular shoulder 20 located radially inwardly in the sense of a diameter reduction, so that a transition stage between the receiving portion 4 having sleeve part 2 and the connection section 19 is trained. A holding sleeve 24 encloses positively the plug part 1 and the sleeve part 2 in the area of the receiving section 4 and the annular flange 12 of the plug part 1 , For this purpose, the holding sleeve 24 at its two end in the sense of a diameter reduction radially inwardly facing annular flanges 26 , With these annular flanges 26 surrounds the retaining sleeve 24 when mounted, the ring flange 12 of the plug part 1 as well as the annular shoulder 20 of the sleeve part 2 positively, wherein the inner side surfaces of the annular flanges 26 on the opposite shoulder 30 of the annular flange 12 or the shoulder 20 at the socket part 2 issue. So that easy mounting of the retaining sleeve 24 is possible, this is divided into two half-shells. The radial fixation of the retaining sleeve 24 takes place with a fixing part, as a sleeve body 27 is shaped. This sleeve body 27 includes the retaining sleeve 24 in the assembled state radially positive. The sleeve body 27 has at its two ends in the direction of the plug part 1 or the sleeve part 2 radially extending or protruding circumferential stops 28 . 29 on. This is preferably one of the stops 28 . 29 integral with the sleeve body 27 trained and the other stop 28 . 29 is detachable on the sleeve body 27 attached. In the illustrated embodiment, it is at the releasable stop 29 to a circlip or a Nutenring for axial positional backup DIN 472 in a circumferential inner groove 31 of the sleeve body 27 is used. The axial distance between the two stops 28 . 29 is greater than the axial length of the retaining sleeve 24 , so between the attacks 28 . 29 and the opposite ends of the retaining sleeve 24 in the assembled state, there is an air gap. As a result, no axial forces from the retaining sleeve 24 on the sleeve body 27 when pressurized the connector and transferred in the operating state.

Wie sich insbesondere in Verbindung mit 2 ergibt, erfolgt die Montage einer erfindungsgemäßen Steckverbindung wie folgt:
Zunächst werden die Anschlussabschnitte 17, 19 des Steckerteils 1 und des Muffenteils 2 jeweils in ein Ende einer Schlauchleitung 21 eingeschoben. Dann wird das jeweilige Leitungsende auf den Anschlussabschnitten 17, 19 mittels einer die Schlauchleitungen 21 umfassenden Presshülse 22 fixiert. Anschließend wird auf ein Leitungsende, z. B. auf das Ende mit dem Muffenteil 2, der Hülsenkörper 27 mit dem einstückigen Anschlag in Aufschieberichtung Y liegend aufgeschoben. Anschließend wird ebenfalls der Sicherungsring, der den Anschlag 29 bildet, aufgeschoben. Hiernach wird das Steckerteil 1 mit seinem Steckabschnitt 3 in den Aufnahmeabschnitt 4 des Muffenteils 2 eingesteckt, wobei zuvor der Dichtring 8 mit dem Stützring 11 in die Ringnut 9 eingesetzt worden sind. Danach wird die Haltehülse 24 durch seitliche Montage der Halbschalen befestigt und in ihrer Montagelage fixiert, indem der Hülsenkörper 27 und der den Anschlag 29 bildende Sicherungsring 29 entgegen der Aufschieberichtung Y über die montierte Haltehülse 24 geschoben werden. Nachdem der Hülsenkörper 27 aufgeschoben ist, wird der Sicherungsring 29, der den Anschlag 29 bildet, in die Innennut 31 eingesetzt, und zwar mittels einer Sicherungsringzange, mit der bei der Montage der Ringspalt des Sicherungsrings 29 zusammengedrückt wird, so dass der Sicherungsring 29 in die Innennut 31 positioniert werden kann. Danach erfolgt durch Entfernen der Sicherungsringzange ein Rückfedern des Sicherungsrings 29 in seine Ausgangsform und hierdurch eine formschlüssige Halterung des Sicherungsrings 29 in der Innennut 31.As in particular in connection with 2 results, the assembly of a connector according to the invention is carried out as follows:
First, the connection sections 17 . 19 of the plug part 1 and the sleeve part 2 each in one end of a hose line 21 inserted. Then the respective line end on the connection sections 17 . 19 by means of a hose lines 21 comprehensive compression sleeve 22 fixed. Subsequently, on a line end, z. B. on the end with the sleeve part 2 , the sleeve body 27 pushed with the one-piece stop in the sliding direction Y lying. Subsequently, also the retaining ring, the stop 29 forms, postponed. After this is the plug part 1 with its plug section 3 in the recording section 4 of the sleeve part 2 inserted, wherein previously the sealing ring 8th with the support ring 11 in the ring groove 9 have been used. Thereafter, the retaining sleeve 24 fastened by lateral mounting of the half-shells and fixed in their mounting position by the sleeve body 27 and the stop 29 forming circlip 29 against the sliding direction Y over the mounted holding sleeve 24 be pushed. After the sleeve body 27 is deferred, the circlip 29 who the stop 29 forms, in the inner groove 31 used, by means of a circlip pliers, with the during assembly of the annular gap of the locking ring 29 is compressed so that the circlip 29 in the inner groove 31 can be positioned. Thereafter, by removing the circlip pliers, springback of the circlip takes place 29 in its original form and thereby a positive retention of the locking ring 29 in the inner groove 31 ,

Die erfindungsgemäße Steckverbindung zeichnet sich durch eine geringe axiale Erstreckung aus und schützt die Steckverbindung gegen äußere mechanische Einflüsse. Das äußere Fixierteil, d. h. der Hülsenkörper 27 ist frei von axial wirkenden Kräften. Zudem ist eine einfache Herstellung möglich, da Hinterschnitte an den Halbschalen und am Steckerteil 1 sowie am Muffenteil 2 vermieden werden. Zum Schutz der Schlauchleitungen sind das Steckerteil 1 und das Muffenteil 2 bei der Montage gegeneinander frei drehbar. Bei Druckbeaufschlagung ist die erfindungsgemäße Steckverbindung nicht lösbar. Zudem ist die erfindungsgemäße Steckverbindung einfach zu montieren und erfordert lediglich für die Montage des lösbaren Anschlags 29 ein Werkzeug, das aber ein gängiges Werkzeug für die Montage des genormten Sicherungsrings ist. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, den Sicherungsring 29 nach DIN 472 durch einen entsprechend wirkenden Federring zu ersetzen, wobei die Montage eines derartigen Federrings auch seitlich durch ein seitliches Fenster im Bereich des Hülsenkörpers 27, in dem die Innennut 31 verläuft, durchgeführt werden kann.The connector according to the invention is characterized by a small axial extension and protects the connector against external mechanical influences. The outer fixing part, ie the sleeve body 27 is free of axial forces. In addition, a simple production is possible because undercuts on the half-shells and the plug part 1 and on the sleeve part 2 be avoided. To protect the hose lines are the plug part 1 and the sleeve part 2 freely rotatable against each other during assembly. When pressure is applied, the connector according to the invention is not solvable. In addition, the connector according to the invention is easy to install and requires only for Assembly of the detachable stop 29 a tool that is a common tool for mounting the standard circlip. It is also within the scope of the invention, the locking ring 29 to DIN 472 to replace by a correspondingly acting spring ring, the assembly of such a spring ring also laterally through a side window in the region of the sleeve body 27 in which the inner groove 31 runs, can be performed.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausgestaltungen. Ferner ist die Erfindung nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown, but encompasses all embodiments which have the same effect in the sense of the invention. Furthermore, the invention is not limited to the feature combination defined in claim 1, but may also be defined by any other combination of particular features of all individually disclosed individual features. This means that in principle virtually every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claim 1 is to be understood only as a first formulation attempt for an invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10200600790 [0002]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN 472 [0012]
DIN 472 [0014]

Claims

Plug connection for connecting two fluid lines, consisting of a plug part ( 1 ) and a sleeve part ( 2 ), wherein the plug part ( 1 ) in a through hole ( 6 ) of the sleeve part ( 2 ) is inserted, and in the gap between the plug part ( 1 ) and the sleeve part ( 2 ) a seal ( 8th ) is formed, as well as from a formed of two half-shells, the plug part ( 1 ) and the sleeve part ( 2 ) at least partially comprehensive holding sleeve ( 24 ), which at their two ends annular flanges ( 26 ), and with these shoulders ( 20 . 30 ) of the plug part ( 1 ) and the sleeve part ( 2 ) is applied, and from a holding sleeve ( 24 ) on its outer circumference enclosing fixing part ( 27 ), characterized in that the fixing part ( 27 ) from a holding sleeve ( 24 ) circumferentially enclosing sleeve body ( 27 ), which at its two ends stops ( 28 . 29 ) for the retaining sleeve ( 24 ), wherein the axial distance of the stops ( 28 . 29 ) is greater than the axial length of the retaining sleeve ( 24 ), and at least one of the attacks ( 28 . 29 ) with the sleeve body ( 27 ) is releasably connected.

Plug connection according to claim 1, characterized in that one of the stops ( 28 . 29 ) in one piece with the sleeve body ( 27 ) and the other stop ( 28 . 29 ) from one into an inner groove ( 31 ) of the sleeve body ( 27 ) insertable elastic retaining ring ( 29 ), in particular a retaining ring ( 29 ) according to DIN 472, exists.

Plug connection according to claim 1 or 2, characterized in that a plug-in section ( 3 ) of the plug part ( 1 ) with an abutment surface of a subsequent to the plug-in section ( 3 ) formed annular flange ( 12 ) at one of the annular flange ( 12 ) facing end face ( 13 ) of the sleeve part ( 2 ) is applied, wherein in this insertion position between a front end face ( 14 ) of the plug-in section ( 3 ) and one at the inner end of the receiving section ( 4 ) formed step surface ( 16 ) no investment exists.

Plug connection according to claim 3, characterized in that the diameter of a through-bore ( 6 ) of the sleeve part ( 2 ) at the end of a receiving section ( 4 ) for the plug-in section ( 3 ) of the plug part ( 1 ) over the step surface ( 16 ) decreased.

Plug connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the annular flange ( 12 ) of the plug part ( 1 ) a cross-sectionally circular connection section ( 17 ) for the hose line connects.

Plug connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the socket part ( 2 ) in extension of the receiving section ( 4 ) a connection section ( 19 ) which is circular in cross-section and in which a through-bore ( 6 ) has a smaller diameter than the diameter of the through hole ( 6 ) in the receiving section ( 4 ).

Plug connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that the through-bore ( 6 ) has a smaller diameter than the diameter of the through hole ( 6 ) in the receiving section ( 4 ) and the diameter of the through hole ( 6 ) in the connection section ( 19 ) is the same size as the diameter of the through hole ( 18 ) in the plug part ( 1 ).

Plug connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer diameter of the connecting portions ( 17 . 19 ) of the sleeve part ( 2 ) and the plug part ( 1 ) are the same size and as hose line ( 21 ) formed fluid lines on the connection sections ( 17 . 19 ) by pressing sleeves ( 22 ) are fixed.

Plug connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sleeve part ( 2 ) in the region of the receiving section ( 4 ) has a larger outer diameter than the adjoining connecting portion ( 19 ), so that at the transition to the connection section ( 19 ) an annular shoulder ( 20 ), which extends radially inwardly in the sense of a diameter reduction.