DE202011002455U1

DE202011002455U1 - Filter device and suction with filter device

Info

Publication number: DE202011002455U1
Application number: DE202011002455U
Authority: DE
Original assignee: Krahnen GmbH
Current assignee: Krahnen GmbH
Priority date: 2011-02-07
Filing date: 2011-02-07
Publication date: 2011-03-31
Anticipated expiration: 2021-02-08

Abstract

Filtervorrichtung (1) zur Abscheidung von Stäuben insbesondere der Staubklassen M und/oder H aus einem gasförmigen Medium (M) mit einer in einer Filterkammer (2) angeordneten Filteranordnung (3), einem Eingang (4) für das zu reinigendes gasförmige Medium (M) und einem Ausgang (5) für das gereinigte gasförmige Medium (M) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Filteranordnung (3) mindestens zwei bezüglich einer Saugrichtung (s) vom Eingang (4) zum Ausgang (5) parallele Filterelemente, ein erstes Filterelement (6.1) und ein zweites Filterelement (6.2), mit jeweils einem Filterausgang (7) für das mittels des Filterelementes (6.1, 6.2) gereinigte gasförmige Medium (M) aufweist und dass zur Abreinigung der Filterelemente (6.1, 6.2) eine Zuleitungsvorrichtung (8) zur Zuleitung von Fremdluft (F), wie Umgebungsluft, Stickstoff oder einem anderen Gas oder Gasgemisch, gegen Saugrichtung (s) wahlweise durch den Filterausgang (7) des ersten Filterelementes (6.1) in das erste Filterelement (6.1) oder durch den Filterausgang (7) des zweiten Filterelementes (6.2) in das zweite Filterelement (6.2) vorgesehen...Filter device (1) for separating dusts, in particular the dust classes M and / or H, from a gaseous medium (M) with a filter arrangement (3) arranged in a filter chamber (2), an inlet (4) for the gaseous medium to be cleaned (M ) and an outlet (5) for the purified gaseous medium (M), characterized in that the filter arrangement (3) at least two with respect to a suction direction (s) from the input (4) to the output (5) parallel filter elements, a first filter element (6.1) and a second filter element (6.2), each having a filter outlet (7) for the by means of the filter element (6.1, 6.2) purified gaseous medium (M) and that for cleaning the filter elements (6.1, 6.2) a supply device (8 ) for supplying foreign air (F), such as ambient air, nitrogen or other gas or gas mixture, against the suction direction (s) optionally through the filter outlet (7) of the first filter element (6.1) in the first Filterelem ent (6.1) or through the filter outlet (7) of the second filter element (6.2) in the second filter element (6.2) provided ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung (1) zur Abscheidung von Stäuben insbesondere der Staubklassen M und/oder H aus einem gasförmigen Medium (M) mit einer in einer Filterkammer (2) angeordneten Filteranordnung (3), einem Eingang (4) für das zu reinigendes gasförmige Medium (M) und einem Ausgang (5) für das gereinigte gasförmige Medium (M) aufweist. Die Erfindung betrifft ferner einen Sauger mit der Filtervorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung eines ersten belasteten Filterelementes von mindestens zwei parallelen Filterelementen der Filtervorrichtung.The invention relates to a filter device ( 1 ) for the separation of dusts, in particular of the dust classes M and / or H, from a gaseous medium (M) into a filter chamber ( 2 ) arranged filter arrangement ( 3 ), an entrance ( 4 ) for the gaseous medium (M) to be cleaned and an outlet ( 5 ) for the purified gaseous medium (M). The invention further relates to a vacuum cleaner with the filter device and a method for cleaning a first loaded filter element of at least two parallel filter elements of the filter device.

Hierzu ist der Ausgang in dem Sauger an ein Saugaggregat angeschlossen, so dass das gasförmige Medium in einem Strömungsweg in Saurichtung durch die Filteranordnung unter Abscheidung der Stäube zu einem sogenannten Filterkuchen gesogen wird. Derartige Filtervorrichtungen bzw. Sauger mit einer derartigen Filtervorrichtung sind vielfach im Einsatz. Insbesondere bei den Stäuben erhöhter Gefahrenklasse, wie bei den Staubklassen M und/oder H, stellt die Abreinigung belasteter Filter ein Problem da, das diese wegen der Toxizität der Staube nicht unter Öffnung der kontaminierten Filterkammer erfolgen sollte.For this purpose, the output in the vacuum cleaner is connected to a suction unit, so that the gaseous medium is sucked in a flow path in the suction direction through the filter arrangement while depositing the dusts to form a so-called filter cake. Such filter devices or suckers with such a filter device are often in use. Especially with the dusts of increased hazard class, as in the dust classes M and / or H, the cleaning of polluted filter poses a problem that this should not be done under opening of the contaminated filter chamber due to the toxicity of the dust.

Zur Abreinigung eines belasteten Filters werden verschiedene Verfahren eingesetzt. Diese basieren beispielsweise auf ein rein mechanisches oder ein elektromechanisches hervorgerufenes Rütteln des Filterelementes, wodurch die zu einem Filterkuchen an dem Filter „zusammengebackenen” Stäube abfallen. In den Druckschriften DE 10 2005 017 568 A1 und DE 38 91 009 B4 wird ein pneumatisch induziertes mechanisches Rütteln des Filterelementes offenbart. Andere übliche Verfahren sehen eine pneumatische Abreinigung mittels einer Rotationsdüse oder einem Jetstrahlimpuls vor.Various methods are used to clean a loaded filter. These are based, for example, on a purely mechanical or an electromechanical evoked shaking of the filter element, as a result of which the dust "cakeed up" on a filter cake falls off. In the pamphlets DE 10 2005 017 568 A1 and DE 38 91 009 B4 a pneumatically induced mechanical shaking of the filter element is disclosed. Other common methods provide pneumatic cleaning by means of a rotary nozzle or jet jet pulse.

Aufgabe der Erfindung ist, eine gattungsgemäße Filtervorrichtung bzw. einen Sauger mit der gattungsgemäßen Filtervorrichtung bereitzustellen, deren Filteranordnung gefahrloser, leichter und schonender abgereinigt werden kann.The object of the invention is to provide a generic filter device or a vacuum cleaner with the generic filter device, the filter assembly can be safely, easily and gently cleaned.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen werden in den Unteransprüchen beschrieben. Die gestellte Aufgabe wird bereits dadurch gelöst, dass die Filteranordnung mindestens zwei bezüglich einer vom Eingang zum Ausgang gerichteten Saugrichtung parallele Filterelemente, ein erstes Filterelement und ein zweites Filterelement, mit jeweils einem Filterausgang für das mittels des Filterelementes gereinigte gasförmige Medium aufweist und dass zur Abreinigung der Filterelemente eine Zuleitungsvorrichtung zur Zuleitung von Fremdluft, wie Umgebungsluft, Stickstoff oder einem anderen Gas oder Gasgemisch, gegen Saugrichtung wahlweise durch den Filterausgang des ersten Filterelementes in das erste Filterelement oder durch den Filterausgang des zweiten Filterelementes in das zweite Filterelement vorgesehen ist.The stated object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments are described in the subclaims. The stated object is already achieved in that the filter assembly has at least two with respect to a directed from the inlet to the suction direction suction filter elements, a first filter element and a second filter element, each with a filter outlet for the purified by means of the filter element gaseous medium and that for cleaning the Filter elements a supply device for supplying foreign air, such as ambient air, nitrogen or other gas or gas mixture is provided against suction either through the filter outlet of the first filter element in the first filter element or through the filter outlet of the second filter element in the second filter element.

Hierbei kann eines der Filterelemente beispielsweise nur zum Abreinigungsprozess zugeschaltet werden, während es im Arbeitsbetrieb des Saugers aus dem Saugerprozess herausgenommen ist. Hierbei kann dieses Filterelement kleiner als das andere Filterelement ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die beiden Filterelemente im Arbeitsbetrieb einsetzbar. Vorzugsweise weisen beide Filterelemente zumindest etwa gleiche Baugrößen auf. In einer bevorzugten Ausbildung sind beide Filterelemente baugleich ausgebildet. Als Filterelemente können übliche Bauformen aufweisen. Sie können beispielsweise als Rundfilter mit umfänglich gefalteter Filterwand ausgebildet sein.In this case, one of the filter elements can be switched on, for example, only for cleaning process, while it is removed from the sucker process during operation of the sucker. In this case, this filter element may be smaller than the other filter element. Preferably, the two filter elements are used in the working mode. Preferably, both filter elements at least about the same size. In a preferred embodiment, both filter elements are of identical construction. As filter elements may have conventional designs. They may be formed, for example, as a round filter with circumferentially folded filter wall.

Die Fremdluft kann unter Überdruck oder vorzugsweise unter Unterdruck durch die Filtervorrichtung strömen, wobei der Unterdruck vorzugsweise über Ansaugen mittels eines in einem Sauger mit dieser Filtervorrichtung vorgesehenen Saugaggregates erzeugt werden kann. Daher ist allgemein mit Saugrichtung eine Strömungsrichtung des gasförmigen Mediums in Richtung des Druckgefälles bei einem Arbeitsbetrieb des Saugers bzw. der Filtervorrichtung gemeint.The external air can flow under excess pressure or preferably under reduced pressure through the filter device, wherein the negative pressure can preferably be generated via suction by means provided in a suction device with this filter device suction unit. Therefore, in general, the suction direction means a flow direction of the gaseous medium in the direction of the pressure gradient in a working operation of the nipple or the filter device.

Die Filterelemente können bezüglich der Saugrichtung so angeordnet sein, dass sie zur Abscheidung der Stäube parallel und gleichzeitig an dem gasförmigen Medium durchströmt werden können. Mittels der Zuleitungsvorrichtung kann nunmehr Fremdluft gegen Saugrichtung wahlweise in den Filterausgang des ersten Filterelementes oder in den Filterausgang des zweiten Filterelementes so eingeleitet werden, dass diese, unter Saugwirkung des in Saugverbindung mit dem Ausgang der Filteranordnung stehenden Saugaggregates, durch den Filtereingang des ersten Filterelementes in die Filterkammer hinein geleitet werden kann. Dies kann bei nicht geschlossenem Eingang der Filteranordnung im Gegenstromverfahren zum gasförmigen Medium erfolgen. Mit dem Durchleiten der Fremdluft durch das erste Filterelement in die Filterkammer hinein können an dem ersten Filterelement anhaftende Stäube, wie der sogenannte Filterkuchen, von dem ersten Filterelement gelöst werden und von demselben abfallen. Dieser Filterkuchen kann sich beispielsweise in einem bezüglich der Schwerkraft unterem Teil der Filterkammer ansammeln bzw. in ein dort vorgesehenes Behältnis gesammelt werden.The filter elements can be arranged with respect to the suction direction so that they can be flowed through in parallel to the deposition of dust and simultaneously on the gaseous medium. By means of the supply device can now be introduced into the filter outlet of the first filter element or in the filter output of the second filter element so that this, under suction of standing in suction connection with the output of the filter assembly suction unit through the filter inlet of the first filter element in the Filter chamber can be passed into it. This can be done with non-closed input of the filter assembly in countercurrent process to the gaseous medium. With the passage of the external air through the first filter element into the filter chamber, dusts adhering to the first filter element, such as the so-called filter cake, can be detached from the first filter element and fall away therefrom. This filter cake can accumulate, for example, in a gravity lower part of the filter chamber or be collected in a container provided there.

Die in die Filterkammer durch das erste Filterelement einströmende Fremdluft kann über das zweite Filterelement in Saugrichtung aufgenommen werden, wobei sich mit der Fremdluft mitgerissene Stäube in der Filterkammer in üblicher Weise an dem zweiten Filterelement abscheiden können. Die mittels des zweiten Filterelementes gereinigte Fremdluft kann aus dem zweiten Filterelement in Saugrichtung in den Ausgang hinein geführt werden und unter eventueller weiterer Filterung an die Umgebung abgegeben werden.The inflowing into the filter chamber through the first filter element external air can via the second filter element are received in the suction direction, which can be separated with the foreign air entrained dusts in the filter chamber in a conventional manner to the second filter element. The cleaned by means of the second filter element external air can be guided out of the second filter element in the suction direction into the outlet and be discharged under any further filtering to the environment.

Dank der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung mit der oben beschriebenen Anordnung zumindest zweier paralleler Filterelemente können auf einfache Weise und konstruktiv unaufwendig sowie unter geringer mechanischer Belastung der Filterelemente dieselben abgereinigt werden können. Ist nun nach einer bestimmten Zeit das erste Filterelement im bestimmten Maße abgereinigt, so kann in Weiterführung der Abreinigung die Fremdluft nun durch das zweite Filterelement in die Filterkammer eingeleitet und von dort über das erste Filterelement wieder abgesogen werden. Wenn hier ein bestimmter Abreinigungsgrad erreicht ist, kann wiederum eine Umschaltung der Zuleitung von Fremdluft in das erste Filterelement hinein erfolgen, welches, da das zweite Federelement ebenfalls bis zu einem bestimmten Grad abgereinigt ist und somit einen geringeren Saugwiderstand für die kontaminierte Fremdluft bietet, weiter bis zu einem erhöhten Reinigungsgrad abgereinigt werden. Im weiteren Schritt kann wieder ein Wechsel der Zuleitung der Fremdluft erfolgen, die wieder durch das zweite Filterelement unter weiterer Abreinigung desselben in die Filterkammer geleitet und über das erste Filterelement unter Abscheidung von Stäuben aus der Filterkammer abgesogen wird. Somit kann durch ein Wechseln der Zuleitung von Fremdluft in das erste Filterelement bzw. in das zweite Filterelement ein Reinigungsgrad der Filterelemente erzielt werden, der bis zu einer zumindest nahezu vollständigen Abreinigung gehen kann.Thanks to the filter device according to the invention with the above-described arrangement of at least two parallel filter elements can be cleaned in a simple manner and structurally inexpensive and under low mechanical stress of the filter elements the same. If, after a certain time, the first filter element has been cleaned to a certain extent, the foreign air can now be introduced into the filter chamber through the second filter element in continuation of the cleaning and can be sucked out there again via the first filter element. If a certain Abreinigungsgrad is reached here, in turn, a switchover of the supply of external air into the first filter element into it, which, since the second spring element is also cleaned to a certain degree and thus provides a lower suction resistance to the contaminated air, continue until be cleaned to an increased degree of purification. In a further step, a change in the supply of foreign air can again take place, which is again passed through the second filter element with further cleaning the same in the filter chamber and sucked through the first filter element with removal of dusts from the filter chamber. Thus, by changing the supply of external air in the first filter element or in the second filter element, a degree of purification of the filter elements can be achieved, which can go up to an at least almost complete cleaning.

Im Prinzip kann während der Abreinigung der Filterelemente der Eingang der Filterkammer für das zureinigende gasförmige Medium geöffnet sein, welches jedoch bedingt, dass das Druckgefälle, aufgrund dessen die Fremdluft durch das jeweilige Filterelement im Gegenstromverfahren strömt, entsprechend hoch ausgelegt sein muss. Dieses kann beispielsweise durch Einleiten der Fremdluft unter Druck erfolgen. Daher kann in Vereinfachung der Filtervorrichtung bzw. des Saugers und in Vereinfachung des Verfahrens der Eingang der Filterkammer für das zureinigende gasförmige Medium beim Abreinigungsprozess geschlossen sein. Damit kann, unter Verzicht der Zuleitung von Fremdluft unter Druck die Fremdluft über die Saugleistung an dem Ausgang der Filtervorrichtung die Fremdluft beispielsweise als Umgebungsluft über eine Zuleitungsvorrichtung in das jeweilige Filterelement angesaugt, durch dasselbe in die Filterkammer durchgesaugt und aus der Filterkammer über das jeweilige andere Filterelement abgesaugt werden. Zur Einleitung von Umgebungsluft muss daher lediglich als Teil der Zuleitungsvorrichtung ein entsprechender, vorteilhaft unmittelbar verschließbarer Fremdlufteinlass vorgesehen sein.In principle, during the cleaning of the filter elements, the inlet of the filter chamber may be open for the gaseous medium to be cleaned, which, however, requires that the pressure gradient, as a result of which the external air flows through the respective filter element in counterflow, must be designed correspondingly high. This can be done for example by introducing the outside air under pressure. Therefore, in simplification of the filter device or the nipple and in simplification of the method, the entrance of the filter chamber for the gureinigende gaseous medium in the cleaning process be closed. Thus, waiving the supply of external air under pressure, the external air via the suction at the output of the filter device sucked the foreign air, for example, as ambient air via a supply device into the respective filter element, sucked through the same in the filter chamber and from the filter chamber via the respective other filter element be sucked off. For the introduction of ambient air, therefore, a corresponding, advantageously directly closable forced air inlet must be provided only as part of the supply device.

Zur weiteren Effizienzsteigerung der Abreinigung kann der Filterausgang des ersten Filterelementes und/oder des zweiten Filterelementes jeweils einen Austrittsbereich für das gasförmige Medium und einen Eintrittsbereich für die Fremdluft aufweisen. Vorteilhaft kann der Austrittsbereich des jeweiligen Filterelementes zu dessen Abreinigung und zur effizienteren Einleitung der Fremdluft verschließbar sein. Wird ein Filterelement gereinigt, so dann dessen Austrittsbereich für das gasförmige Medium verschlossen werden und für das Absaugen von Fremdluft aus der Filterkammer entsprechend geöffnet werden.To further increase the efficiency of the cleaning, the filter outlet of the first filter element and / or of the second filter element can each have an outlet region for the gaseous medium and an inlet region for the external air. Advantageously, the outlet region of the respective filter element can be closed for its cleaning and for more efficient introduction of the external air. If a filter element is cleaned, then its exit region for the gaseous medium are closed and opened for the extraction of external air from the filter chamber accordingly.

Die Filterkammer kann zum Ausgang hin so staub- und fluiddicht abgegrenzt sein, dass in Saugrichtung angesaugte Luft allein unter Durchgang durch die Filterelemente in den Ausgang gelangen kann. Der Ausgang kann eine Vorkammer aufweisen, in die die Filterelemente in Saugrichtung jeweils mit ihrem Filterausgang einmünden.The filter chamber may be so dust-proof and fluid-tight delimited to the output that sucked air in the suction direction can pass under passage through the filter elements in the output. The outlet can have an antechamber into which the filter elements in the suction direction each open with their filter outlet.

Vorteilhaft kann an dem Filterausgang eine Verschlussabdeckung vorgesehen sein, in die der Austrittsbereich und der Eintrittsbereich angeordnet sind. Die Verschlussabdeckung kann beispielsweise als Deckel ausgeführt sein, der vorzugsweise dichtend über den Filterausgang angebracht ist und in den Öffnungen zur Ausbildung des Austrittsbereiches und des Eintrittsbereiches vorgesehen sind. Die Verschlussabdeckung kann als konstruktives Bauteil, wie ein Wandungsteil eines Gehäuses der Filtervorrichtung ausgebildet, das sich über den gesamten Querschnitt der Filterkammer erstreckt und dieselbe zum Ausgang bzw. zur Vorkammer hin staub- und fluiddicht abgrenzt. Die Verschlussabdeckung ist vorzugsweise senkrecht zur Saugrichtung angeordnet. An der Verschlussabdeckung können vorzugsweise beide Filterelemente vorteilhaft hängend festgelegt angeordnet sein.Advantageously, a closure cover can be provided at the filter outlet, in which the outlet region and the inlet region are arranged. The closure cover may for example be designed as a lid, which is preferably mounted sealingly over the filter outlet and are provided in the openings for forming the outlet region and the inlet region. The closure cover can be designed as a structural component, such as a wall part of a housing of the filter device, which extends over the entire cross section of the filter chamber and the same dust-proof and fluid-tight demarcation to the output or to the antechamber. The closure cover is preferably arranged perpendicular to the suction direction. On the closure cover, both filter elements may advantageously be arranged to be suspended.

Vorzugsweise sind der Austrittsbereich und/oder der Eintrittsbereich mittels jeweils einer vorzugsweise kreisrunden Öffnung gebildet. Damit kann die Fremdluft verlustarm durch den Austrittsbereich in das jeweilige Filterelement eingeleitet werden.Preferably, the outlet region and / or the inlet region are each formed by a preferably circular opening. Thus, the external air can be introduced with low loss through the exit region into the respective filter element.

Der Eintrittsbereich kann in weiterer Verbesserung der Fremdluftzuleitung passkongruent zu zumindest dem an ihn angrenzenden Abschnitt der Zuleitung ausgebildet sein. Vorzugsweise greift die Zuleitung dichtend an dem zugehörigen Eintrittsbereich an. Vorteilhaft greift die Zuleitung dichtend durch den Eintrittsbereich in das Filterelement ein. Die Zuleitung kann röhrenartig oder vorteilhaft schlauchartig ausgebildet sein. Hierbei kann die Zuleitung mit einem vorzugsweise schlauchartigen Ende über den Eintrittsbereich hinaus mit einem Abschnitt in das jeweilige Filterelement eingreifen. Dieser Abschnitt kann mindestens einen Drittel einer Höhe des jeweiligen Filterelementes, vorzugsweise größer als die Hälfte der Höhe und idealerweise mehr als drei Viertel der Höhe des Filterelementes betragen. Aufgrund des Strömungsverhaltens der Fremdluft in dem Abschnitt sowie in den Innenraum des jeweiligen Filterelementes kann der Abschnitt, der an dem Eintrittsbereich vorzugsweise festgelegt ist, mit seinem freien in den Innenraum des jeweiligen Filterelementes hinein ragendem Ende sich hin und her bewegen und hierüber innenseitig gegen das jeweilige Filterelement anschlagen, sodass hier über eine mechanische Erschütterung des jeweiligen Filterelementes zusätzlich dafür gesorgt wird, dass sich beispielsweise festsitzende Filterkuchenteile von dem jeweiligen Filterelement lösen können. Die Zuleitungen können in der Vorkammer angeordnet sein.In a further improvement of the external air supply line, the entry region can be designed to be congruent with at least the section of the supply line adjoining it. Preferably, the supply line engages sealingly on the associated inlet region. Advantageously, the supply line engages sealingly through the inlet region into the filter element. The supply line can be tube-like or advantageous hose-like design. In this case, the feed line can engage with a section in the respective filter element with a preferably tube-like end beyond the inlet area. This section may be at least one third of a height of the respective filter element, preferably greater than half the height and ideally more than three quarters of the height of the filter element. Due to the flow behavior of the external air in the section as well as in the interior of the respective filter element, the section which is preferably fixed at the inlet area, with its free into the interior of the respective filter element projecting end in this way to move back and forth and on the inside against the respective Apply filter element, so that it is additionally ensured by a mechanical vibration of the respective filter element that, for example, stuck filter cake parts can be solved by the respective filter element. The supply lines can be arranged in the prechamber.

Vorzugsweise ist der Austrittsbereich des jeweiligen Filterelementes zur Abreinigung desselben verschließbar. Damit kann zumindest in etwa vermieden werden, dass Teile der durch den Eintrittsbereich in das Filterelement eingeleiteten Fremdluft über den Austrittsbereich wieder abgesaugt und somit zumindest nahezu die gesamte Fremdluft durch das jeweilige Filterelement unter Ablösung der an diesem Filterelement anhaftenden Stäube in die Filterkammer hinein geleitet werden kann.Preferably, the exit region of the respective filter element for cleaning the same is closable. This can be at least approximately avoided that parts of the introduced through the inlet region into the filter element external air via the outlet region again sucked and thus at least almost all the foreign air through the respective filter element with detachment of adhering to this filter element dusts can be directed into the filter chamber into it ,

Vorteilhaft kann der Austrittsbereich des ersten Filterelementes und des zweiten Filterelementes mittels zumindest eines vorteilhaft von außen betätigbaren Verschluss verschließbar sein. Vorteilhaft kann der Verschluss entweder den Austrittsbereich des ersten Filterelementes oder den Austrittsbereich des zweiten Filterelementes wahlweise verschließen oder beide Austrittsbereiche freigegeben. Der Verschluss kann beispielsweise einen Schieber aufweisen, der wahlweise über den Austrittsbereich des ersten Filterelementes oder des zweiten Filterelementes bringbar ist. Dieser Schieber kann von außen her vorzugsweise unmittelbar betätigt werde und zwischen zwei äußeren Positionen hin und her verschiebbar sein, in denen jeweils der Austrittsbereich eines der Filterelemente abgedeckt ist, wobei in einer mittleren Stellung beide Austrittsbereiche der Filterelemente freigegeben sind.Advantageously, the outlet region of the first filter element and the second filter element can be closed by means of at least one advantageously operable from the outside closure. Advantageously, the closure can either close the outlet region of the first filter element or the outlet region of the second filter element or release both outlet regions. The closure may, for example, have a slide which can be brought either over the outlet region of the first filter element or of the second filter element. This slide can preferably be actuated directly from the outside and be displaceable back and forth between two outer positions, in each of which the outlet region of one of the filter elements is covered, wherein in an intermediate position both outlet regions of the filter elements are released.

Da über eine Schiebebewegung auch kontaminierte Bereiche des Schiebers nach außen gelangen können, wird alternativ ein sogenannter Klappenverschluss mit mindestens einer Klappe bevorzugt, die wahlweise über den Austrittsbereich des ersten Filterelementes und den Austrittsbereich des zweiten Filterelementes bringbar ist. Hierzu kann die Klappe seitlich an einer Drehstange befestigt sein, die sich zwischen den beiden Filterelementen so erstreckt, dass die Klappe über Linksdrehung, bzw. Rechtsdrehung der Drehstange über den Austrittsbereich des ersten Filterelementes bzw. des zweiten Filterelementes verschwenkbar ist. Hierbei beträgt ein Verschwenkwinkel zwischen einer ersten Verschlussstellung, in der der Austrittsbereich des ersten Filterelementes mittels der Klappe verschlossen ist, und einer zweiten Verschlussstellung, in der der Austrittsbereich des zweiten Filterelementes mittels der Klappe verschlossen ist, vorzugsweise etwa 180C°, wobei die Klappe in einer optimalen Freigabestellung, in der die Klappe beider Austrittsbereiche frei gibt, mittig zu den beiden Verschlussstellungen angeordnet ist.Since a sliding movement also contaminated areas of the slide can escape to the outside, a so-called flap closure with at least one flap is alternatively preferred, which can be brought either over the outlet region of the first filter element and the outlet region of the second filter element. For this purpose, the flap can be fastened laterally to a rotary rod which extends between the two filter elements in such a way that the flap can be pivoted via left-hand rotation or right-hand rotation of the rotary rod via the exit region of the first filter element or of the second filter element. In this case, a pivoting angle between a first closed position, in which the outlet region of the first filter element is closed by means of the flap, and a second closed position, in which the outlet region of the second filter element is closed by means of the flap, preferably about 180 °, wherein the flap in a optimal release position in which the flap of both exit areas are free, is arranged centrally to the two closure positions.

Vorzugsweise sind die Filterelemente in üblicher Anordnung senkrecht zu ihrer Längserstreckung in der Filtervorrichtung so angeordnet, dass ihr jeweiliger Filterausgang horizontal angeordnet ist und nach oben weist. Entsprechend können die Austrittsbereiche nach oben hin gerichtet sein, sodass die Klappe in der ersten Verschlussstellung und in der zweiten Verschlussstellung zumindest etwa wagerecht bzw. senkrecht zur Saugrichtung angeordnet ist und in der Freigabestellung in Saugrichtung weist. Damit ist die Klappe in der Freigabestellung in Strömungsrichtung orientiert und bildet somit einen kaum merklichen Strömungswiderstand. Somit können Klappe und Drehstange in der Vorkammer angeordnet sein.Preferably, the filter elements are arranged in a conventional arrangement perpendicular to their longitudinal extent in the filter device so that their respective filter outlet is arranged horizontally and facing upward. Accordingly, the outlet regions can be directed upward, so that the flap is arranged in the first closed position and in the second closed position at least approximately horizontally or perpendicular to the suction direction and points in the release position in the suction direction. Thus, the flap is oriented in the release position in the flow direction and thus forms a barely noticeable flow resistance. Thus, the flap and rotary rod can be arranged in the antechamber.

Die Zuleitungsvorrichtung kann einen vorzugsweise von außen her steuerbaren oder regelbaren Abzweigungsmechanismus aufweisen, an dem eingangsseitig der Fremdlufteinlass und ausgangsseitig die erste zu dem ersten Filterelement hinführende Zuleitung und die zweite zu dem zweiten Filterelement hinführende zweite Zuleitung angeschlossen sind. Der Abzweigungsmechanismus kann in einfacher Ausführung ein 3-Wege-Hahn oder ein Drei/Zwei-Wege-Ventil sein. Der Abzweigungsmechanismus kann vorteilhaft mit dem Verschluss zum Verschließen der Austrittsbereiche der Filterelemente so gekoppelt sein, dass mit Zuleitung von Fremdluft über den Abzweigungsmechanismus in die erste Zuleitung zugleich der Austrittsbereich des ersten Filterelementes geschlossen wird und entsprechend mit Zuleitung von Fremdluft über den Abzweigungsmechanismus in die zweite Zuleitung des Austrittsbereiches des zweiten Filterelementes geschlossen wird. Damit können Abzweigungsmechanismus bzw. Zuleitungsvorrichtung und Verschluss eine funktionelle Einheit bilden.The supply device may have a preferably controllable from the outside or branching branch mechanism, on the input side of the outside air inlet and the output side, the first leading to the first filter element lead and the second leading to the second filter element second lead are connected. The branching mechanism may be a 3-way tap or a 3-way valve in a simple embodiment. The branching mechanism may advantageously be coupled to the closure for closing the outlet regions of the filter elements such that the outlet region of the first filter element is closed with supply of external air via the branching mechanism into the first supply line and accordingly with supply of external air via the branching mechanism into the second supply line the exit region of the second filter element is closed. In this way, the branch mechanism or supply device and closure can form a functional unit.

Der 3-Wege-Hahn kann einen üblichen Hebel aufweisen, der vorzugsweise zur Betätigung des 3-Wege-Hahnes von außen her durch eine Wandlung der Filtervorrichtung, vorzugsweise der Vorkammer, nach außen geführt ist. Über diesen Hebel kann gleichzeitig der Verschluss betätigbar angeschlossen sein. Hierzu kann der Hebel bei dem oben beschriebenen Klappenverschluss mit Drehstange außenseitig endseitig an der selben angreifen, sodass der 3-Wege-Hahn in der ersten Verschlussstellung die Fremdluft in die zweite Zuleitung einleitet und in der Freigabestellung die beiden Zuleitungen von dem Fremdlufteinlass abkoppelt und vorzugsweise miteinander verbindet. Mit der Kopplung des Verschlusses und des Abzweigungsmechanismus kann somit der Aufbau der Filtervorrichtung unter Verwendung einfacher Bauelemente sehr stark vereinfacht und kostengünstig gestaltet werden. Ferner kann hierdurch die Handhabung sehr vereinfacht werden, da hier, im Falle des oben beschriebenen Hebels zur Betätigung, lediglich drei Stellungen des Hebels unterschieden werden müssen.The 3-way stopcock may have a conventional lever, which is preferably for actuating the 3-way stopcock from the outside by a conversion of the filter device, preferably the Antechamber, led to the outside. At the same time, the shutter can be operably connected via this lever. For this purpose, the lever in the above-described flap closure with rotating rod outside attack on the same end, so that the 3-way cock in the first closed position initiates the external air into the second supply line and decoupled in the release position, the two leads from the forced air inlet, and preferably with each other combines. With the coupling of the closure and the branch mechanism, the structure of the filter device using simple components can thus be very simplistic and cost-effective. Furthermore, this can be very simplified handling because here, in the case of the lever described above for actuation, only three positions of the lever must be distinguished.

Es versteht sich, dass der Abzweigungsmechanismus beispielsweise auch pneumatisch oder elektrisch beziehungsweise die Kopplung von Verschluss- und Abzweigungsmechanismus programmgesteuert erfolgen kann, welches eventuell eine Erleichterung in der Bedienung darstellen könnte, jedoch die Kosten für die Filtervorrichtung erhöhen würde.It is understood that the diversion mechanism, for example, pneumatically or electrically or the coupling of closure and branch mechanism can be done programmatically, which could possibly be a relief in the operation, but would increase the cost of the filter device.

Insbesondere bei Filtervorrichtungen mit einer höheren Reinigungskapazität können mehr als zwei parallele Filterelemente vorgesehen sein. Hierbei kann zur Abreinigung so vorgegangen werden, dass die Filterelemente zu Paaren aus jeweils einen ersten Filterelement und eine zweiten Filterelement zusammen geschlossen sind, wobei die Paare einzeln, in Gruppen oder, was bevorzugt wird, insgesamt in einem gemeinsamen Abreinigungsvorgang abgereinigt werden. Hierzu können in Vervielfachung der bereits zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Filtervorrichtung die einzelnen Filterelemente so angeordnet sein, dass die als ersten Filterelemente ausgebildeten Filterelemente der Paare in einer Reihe und die als zweite Filterelemente ausgebildeten Filterelemente der Paare in einer zweiten zur ersten Reihe parallelen Reihe angeordnet sind, wobei die ersten Filterelemente jeweils an einer ersten Zuleitung und die zweiten Filterelemente jeweils an einer zweiten Zuleitung angeschlossen sind. Die ersten Zuleitungen können wie die zweiten Zuleitungen jeweils vor Eingang zu dem Abzweigungsmechanismus zusammengeschlossen sein. Die Anordnung der einzelnen Filterelemente in zwei Reihen hat den Vorteil, dass über den oben beschriebenen Klappenverschluss mit der Stange die ersten Filterelemente beziehungsweise die zweiten Filterelemente gemeinsam verschlossen werden können, indem an der Stange seitlich in Längsrichtung der Stange beabstandet jeweils ein Paar zugeordnete Klappe angeordnet ist.In particular, in filter devices with a higher cleaning capacity more than two parallel filter elements may be provided. This can be done for cleaning so that the filter elements are closed to pairs of a first filter element and a second filter element together, the pairs are individually, in groups or, which is preferred, cleaned in a total cleaning process. For this purpose, in multiplication of the previously described embodiments of the filter device, the individual filter elements can be arranged such that the filter elements formed as first filter elements of the pairs in one row and the filter elements formed as second filter elements of the pairs are arranged in a second row parallel to the first row, wherein the first filter elements are each connected to a first supply line and the second filter elements are each connected to a second supply line. Like the second supply lines, the first supply lines can be connected together before entry to the branching mechanism. The arrangement of the individual filter elements in two rows has the advantage that the first filter elements or the second filter elements can be jointly closed by means of the above-described flap closure with the rod by a pair of associated flap is arranged on the rod laterally spaced in the longitudinal direction of the rod ,

Aufgabe der Erfindung ist zudem einen Sauger mit der Filteranordnung bereitzustellen. Zur Lösung dieser Aufnage kann ein Sauger mit einer Filterrückvorrichtung gemäß einer der zuvor geschriebenen Ausführungsformen bereitgestellt werden. Diese Filtervorrichtung kann ebenfalls oben weiterbeschriebene Filterelemente zur Abscheidung von Stäuben aus einem gasförmigen Medium aufweisen. Der Sauger kann ferner ein Saugaggregat zum Aussaugen des gasförmigen Mediums in einer Saugrichtung aufweisen, wobei das Saugaggregat an den Ausgang der Filtervorrichtung saugwirksam ist. Ferner kann der Sauger eine in Saugrichtung vor den Filterelementen angeordnete Auffangvorrichtung, beispielsweise ein an den Sauger vorzugsweise andockbares Auffangbehältnis, aufweisen, das für die Aufnahme beispielsweise gröberer Staubpartikel aus dem gasförmigen Medium sowie zum Auffangen von von den Filterelementen abgefilterten Stäuben wie den Filterkuchen ausgelegt ist.The object of the invention is also to provide a sucker with the filter assembly. To solve this Aufnage a sucker can be provided with a filter return device according to one of the previously written embodiments. This filter device may also have the above-described filter elements for the separation of dusts from a gaseous medium. The sucker may further comprise a suction unit for sucking out the gaseous medium in a suction direction, wherein the suction unit is sucking effective at the outlet of the filter device. Furthermore, the nipple can have a collecting device arranged in the suction direction in front of the filter elements, for example a collecting container which can be docked to the nipple and which is designed to receive, for example, coarser dust particles from the gaseous medium and to collect dusts filtered off from the filter elements, such as the filter cake.

Aufgabe der Erfindung ist ferner, ein Verfahren zur Abreinigung von Filterelementen einer Filtervorrichtung, insbesondere einer Filtervorrichtung gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen, bereitzustellen. Die Filtervorrichtung kann eine Filteranordnung mit mindestens zwei Filterelementen, einem ersten Filterelement und einem zweiten Filterelement, aufweisen, die in einer Filterkammer mit einem Eingang für das zu reinigendes gasförmige Medium angeordnet sind, jeweils über einen Filterausgang strömungswirksam mit einem zum Anschluss an ein Saugaggregat vorgesehenen Ausgang für das gereinigte gasförmige Medium verbunden und bezüglich einer Saugrichtung zwischen Ausgang und Eingang parallel angeordnet sind. Zur Abreinigung der Filterelemente weist die Filtervorrichtung eine Zuleitungsvorrichtung für Fremdluft, wie Umgebungsluft, Stickstoff oder einem anderen Gas oder Gasgemisch, vorgesehen. Das Verfahren kann die Schritte aufweisen:

• Durchführen von Fremdluft gegen Saugrichtung unter Druck oder Saugdruck durch das erste Filterelement unter Abreinigung desselben in die Filterkammer hinein und
• Durchführen der Fremdluft unter Filterung derselben in Saugrichtung aus der Filterkammer durch das zweite Filterelement in den Ausgang hinein.

The object of the invention is also to provide a method for cleaning filter elements of a filter device, in particular a filter device according to one of the embodiments described above. The filter device may have a filter arrangement with at least two filter elements, a first filter element and a second filter element, which are arranged in a filter chamber with an inlet for the gaseous medium to be cleaned, in each case via a filter outlet fluidly effective with a provided for connection to a suction unit output are connected for the purified gaseous medium and arranged in parallel with respect to a suction direction between the output and input. For cleaning the filter elements, the filter device has a supply device for external air, such as ambient air, nitrogen or another gas or gas mixture provided. The method may include the steps of:

• Passage of external air against the suction direction under pressure or suction pressure through the first filter element while cleaning it into the filter chamber into and
• Passing the external air while filtering it in the suction direction from the filter chamber through the second filter element into the outlet.

Dieses Verfahren kann wechselweise zur Abreinigung der beiden Filterelemente eingesetzt werden. Zur Abreinigung des zweiten Filterelementes können die gleichen Verfahrensschritte erfolgen, wobei bei deren Wortlaut jedoch die Attribute „erste” und „zweite” zyklisch vertauscht sind. In nachfolgenden Verfahrensschritten kann weiter wechselseitig eine Abreinigung des ersten Filterelementes und eine Abreinigung des zweiten Filterelementes erfolgen, sodass mit jedem dieser Verfahrensschritte das jeweilige Filterelement weiter so abgereinigt werden kann, dass das jeweilige Filterelement zumindest nahezu vollständig von den Stäuben abgereinigt ist.This method can alternately be used for cleaning the two filter elements. For cleaning of the second filter element, the same process steps can be carried out, but in their wording, the attributes "first" and "second" are cyclically reversed. In subsequent method steps, a cleaning of the first filter element and a cleaning of the second filter element can be carried out alternately, so that with each of these method steps respective filter element can be further cleaned so that the respective filter element is at least almost completely cleaned of the dusts.

Insbesondere kann das Verfahren zur- Abreinigung des ersten Filterelementes bzw., unter zyklischer Vertauschung der Attribute „erste” und „zweite” in dem Wortlaut, des zweiten Filterelementes folgende Verfahrensschritte aufweisen, wobei die Zuleitungsvorrichtung der Filtervorrichtung eine erste Zuleitung zur Zuleitung der Fremdluft in den Filterausgang des ersten Filterelementes aufweist und der Filterausgang des ersten Filterelementes einen Austrittsbereich für das gasförmige Medium und einen Eintrittsbereich für die Fremdluft umfasst:

• Schließen des Ausgangsbereiches des ersten Filterelementes,
• unter Saugwirkung infolge eines permanenten Absaugens an dem Ausgang der Filtervorrichtung: Einleiten der Fremdluft über die erste Zuleitung und den Eintrittsbereich gegen Saugrichtung in das erste Filterelement hinein, Durchsaugen der Fremdluft durch das erste Filterelement in die Filterkammer hinein unter Abreinigung des ersten Filterelementes und ein Durchsaugen der Fremdluft aus der Filterkammer in Saugrichtung durch das zweite Filterelement in den Ausgang hinein,
• beenden des Zuleitens von Fremdluft in den Eintrittsbereich des ersten Filterelementes und Öffnen des Austrittsbereiches des ersten Filterelementes.

In particular, the method for cleaning the first filter element or, with cyclic permutation of the attributes "first" and "second" in the wording, the second filter element following method steps, wherein the supply device of the filter device, a first supply line for supplying the external air in the Filter output of the first filter element and the filter output of the first filter element comprises an outlet region for the gaseous medium and an inlet region for the external air:

Closing the exit area of the first filter element,
• Under suction due to a permanent suction at the outlet of the filter device: introducing the external air through the first supply line and the inlet area against suction in the first filter element into it, sucking the foreign air through the first filter element into the filter chamber into under cleaning of the first filter element and a suction the external air from the filter chamber in the suction direction through the second filter element in the output,
• terminating the supply of external air into the inlet region of the first filter element and opening the outlet region of the first filter element.

In Verbesserung des Verfahrens kann zu Beginn ein Schließen des Einganges der Filtervorrichtung erfolgen, um ein Ansaugen vom gasförmigen Medium durch diesen Eingang zu vermeiden. Es kann der tatsächliche Eingang für das zu reinigende Medium konstruktiv vorverlegt, beispielsweise in einen Schlauchanschluss für einen Saugschlauch, angeordnet sein. Daher wird der Verfahrensschritt „Ein Schließen des Einganges” so verstanden, dass eine mögliche Zufuhr von gasförmigem zu reinigenden Medium unterbunden wird.In an improvement of the method, a closing of the inlet of the filter device can initially take place in order to avoid aspiration of the gaseous medium through this inlet. It may be the actual input for the medium to be cleaned constructively advanced, for example, in a hose connection for a suction hose, arranged. Therefore, the step "closing the input" is understood to prevent a possible supply of gaseous medium to be cleaned.

Nach Abreinigung der Filterelemente kann ein eventuell vorgesehenes Auffangbehältnis für die Stäube beziehungsweise den Filterkuchen entfernt beziehungsweise ausgetauscht werden.After cleaning the filter elements, a possibly provided collecting container for the dusts or the filter cake can be removed or replaced.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand einer in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsform des Saugers mit der Filtervorrichtung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The present invention is explained in more detail below with reference to an embodiment of the nipple with the filter device shown in a drawing. In the drawing show:

1a: eine erste Ausführungsform eines Saugers mit Filtervorrichtung in einer Arbeitsposition mit einströmendem zu reinigendem gasförmigem Medium durch einen Eingang, 1a A first embodiment of a suction device with filter device in a working position with inflowing gaseous medium to be purified through an inlet,

1b: eine schematische Längsschnittsdarstellung der ersten Ausführungsform des Saugers gemäß 1a, jedoch mit geschlossenem Eingang, 1b : a schematic longitudinal sectional view of the first embodiment of the sucker according to 1a but with closed entrance,

2a–c: jeweils eine schematische Ansicht der ersten Ausführungsform des Saugers gemäß 1a in der Arbeitsposition, 2a Each of a schematic view of the first embodiment of the nipple according to 1a in the working position,

3a–c: jeweils eine schematische Darstellung der ersten Ausführungsform des Saugers gemäß 2, jedoch in einer ersten Reinigungsposition, 3a -C: respectively a schematic representation of the first embodiment of the nipple according to 2 but in a first cleaning position,

4a–c: jeweils eine schematische Ansicht der ersten Ausführungsform des Saugers gemäß 2, jedoch in einer zweiten Reinigungsposition und 4a Each of a schematic view of the first embodiment of the nipple according to 2 but in a second cleaning position and

5a–c: jeweils eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsform des Saugers in der zweiten Reinigungsposition. 5a C is a schematic view of a second embodiment of the nipple in the second cleaning position.

Den 1 bis 5 werden in verschiedenen schematischen Ansichten und Längsschnitten zwei Ausführungsformen eines Saugers S mit einer Filtervorrichtung 1 zur Abscheidung von Stäuben aus einem gasförmigen Medium M mit einer in einer Filterkammer 2 angeordneten Filteranordnung 3 dargestellt. Die Filterkammer 2 weist einen Eingang 4 für das zu reinigende gasförmige Medium M und einen Ausgang 5 mit einer Vorkammer 5v für das gereinigte gasförmige Medium M auf. Die Filteranordnung 3 ist mit mindestens zwei bezüglich einer Saugrichtung s von Eingang 4 zu Ausgang 5 parallelen Filterelemente, ein erstes Filterelement 6.1 und ein zweites Filterelement 6.2, mit jeweils einem Filterausgang 7 für das gereinigte gasförmige Medium M versehen. Zur Abreinigung der Filterelemente 6.1, 6.2 ist eine Zuleitungsvorrichtung 8 zur Zuleitung von Fremdluft F, hier Umgebungsluft, gegen Saugrichtung s wahlweise in den Filterausgang 7 des ersten Filterelementes 6.1 oder in den Filterausgang 7 des zweiten Filterelementes 6.2 vorgesehen.The 1 to 5 In two different schematic views and longitudinal sections, two embodiments of a nipple S with a filter device are described 1 for the separation of dusts from a gaseous medium M with one in a filter chamber 2 arranged filter assembly 3 shown. The filter chamber 2 has an entrance 4 for the gaseous medium M to be purified and an outlet 5 with an antechamber 5v for the purified gaseous medium M. The filter arrangement 3 is at least two with respect to a suction direction s of input 4 to exit 5 parallel filter elements, a first filter element 6.1 and a second filter element 6.2 , each with a filter output 7 provided for the purified gaseous medium M. For cleaning the filter elements 6.1 . 6.2 is a feeder device 8th for the supply of external air F, here ambient air, against suction direction s optionally in the filter output 7 of the first filter element 6.1 or in the filter outlet 7 of the second filter element 6.2 intended.

Die Zuleitungsvorrichtung 8 weist eine erste Zuleitung 9.1 für das erste Filterelement 6.1 und eine zweite Zuleitung 9.2 für das zweite Filterelement 6.2 auf, wobei die beiden Zuleitungen 9.1, 9.2 alternativ aktivierbar sind. Hierzu weist die Zuleitungsvorrichtung 8 als Teil eines Abzweigungsmechanismus 10 einen 3-Wege-Hahn 11 auf, an dem ausgangsseitig die beiden Zuleitungen 9.1, 9.2 und eingangsseitig ein an der Filterkammer 2 angeordneter Fremdlufteinlass 12 für die Fremdluft F vorgesehen. Fremdlufteinlass 12 und 3-Wege-Hahn 11 sind als ein starres Bauteil ausgebildet, während die Zuleitungen 9.1, 9.2 jeweils aus einem flexiblen Schlauchabschnitt gefertigt sind, wobei die Schlauchabschnitte aus einem Schlauch auf gewünschte Länge abgelängt sind. Die beiden Zuleitungen 9.1, 9.2 sind jeweils durch einen in einer Verschlussabdeckung 13 vorgesehenen Eintrittsbereich 14 mit einem Abschnitt 15 in einen Innenraum 16 des zugeordneten Filterelementes 6.1, 6.2 geführt angeordnet. Hierbei erstreckt sich der Abschnitt 15 über mehr als die halbe Höhe h des jeweiligen Innenraums 16 in denselben hinein.The supply device 8th has a first supply line 9.1 for the first filter element 6.1 and a second supply line 9.2 for the second filter element 6.2 on, with the two supply lines 9.1 . 9.2 alternatively be activated. For this purpose, the supply device 8th as part of a branching mechanism 10 a 3-way stopcock 11 on, on the output side, the two leads 9.1 . 9.2 and on the input side to the filter chamber 2 arranged external air inlet 12 provided for the external air F. External air inlet 12 and 3-way stopcock 11 are formed as a rigid component while the leads 9.1 . 9.2 are each made of a flexible tube section, wherein the tube sections are cut to length from a tube to desired length. The two supply lines 9.1 . 9.2 are each by one in a closure cover 13 provided entry area 14 with a section 15 in an interior 16 the associated filter element 6.1 . 6.2 arranged arranged. This extends the section 15 over more than half the height h of the respective interior 16 into it.

Die Verschlussabdeckung 13 ist hier zugleich als konstruktives Bauteil ausgebildet, das sich über den gesamten Querschnitt der Filterkammer 2 erstreckt und dieselbe zum Ausgang 5 hin staub- und fluiddicht abgrenzt. Der Ausgang 5 weist eine Vorkammer 5v auf, in die der Filterausgang 7 der Filterelemente 6.1, 6.2 in Saugrichtung s einmündet. An der Verschlussabdeckung 13 sind beide Filterelemente 6.1, 6.2 hängend über eine hier nicht dargestellte Befestigungsvorrichtung festgelegt. Konstruktiv unaufwendig ist die Zuleitungsvorrichtung 8 bis auf ihre nach außen und bis auf ihre in die Filterelemente 6.1, 6.2 geführten Bauteile in der Vorkammer 5v angeordnet.The closure cover 13 is here also designed as a structural component, which extends over the entire cross section of the filter chamber 2 extends and the same to the exit 5 towards dust and fluid-tight demarcated. The exit 5 has an antechamber 5v on, in which the filter output 7 the filter elements 6.1 . 6.2 in the suction direction s opens. At the closure cover 13 are both filter elements 6.1 . 6.2 suspended over a fixing device, not shown here. The supply device is structurally inexpensive 8th except for their outward and except for their in the filter elements 6.1 . 6.2 guided components in the antechamber 5v arranged.

In dem Bereich des jeweiligen Filterausganges 17 ist jeweils ein Austrittsbereich 18 für das gereinigte Medium M vorgesehen. Beide Bereiche 14, 18 sind hier als kreisförmige Ausnehmungen 19 in der Verschlussabdeckung 13 ausgeführt. In die Ausnehmung 19 des Austrittsbereiches 18 ist jeweils ein Schlauchstück 20 so angeordnet, dass es beidseitig über der Ausnehmung 19 vorsteht.In the range of the respective filter output 17 is each an exit area 18 intended for the purified medium M. Both areas 14 . 18 are here as circular recesses 19 in the closure cover 13 executed. In the recess 19 the exit area 18 is in each case a piece of hose 20 arranged so that it is on both sides above the recess 19 protrudes.

Der Austrittsbereich 18 des jeweiligen Filterelementes 6.1, 6.2 ist zu dessen Abreinigung verschließbar. Hierzu ist ein von außen her betätigbarer Verschluss 21 vorgesehen, der einer als Drehstange 22 ausgebildetes Drehelement aufweist, wobei die Drehstange 22 mittig und horizontal durch die Filterkammer 2 geführt ist und an derselben senkrecht zur Saugrichtung s drehbar gelagert ist. Die Drehstange 22 ist zudem Teil einer Symmetrieebene E, die die Filterkammer 2 senkrecht teilt, wobei die beiden Filterelemente 6.1, 6.2 beidseitig der Symmetrieebene E beziehungsweise beidseitig der Drehstange 22 angeordnet sind. Die Spiegelsymmetrie E erstreckt sich auch auf die Anordnung von Eintrittsbereich 14 und Austrittsbereich 18 der beiden Filterelemente 6.1, 6.2, wobei die Eintrittsbereiche 14 zueinander gewandt angeordnet sind. Hierdurch sind sie für eine an der Drehstange 22 angeordnete Klappe 23 gut erreichbar, die unter Verschwenken aus einer mittleren Position gemäß 2a in eine erste Reinigungsposition um hier 90° verschwenkbar ist, in der sie, wie beispielsweise 3a entnehmbar, den Austrittsbereich 18 des ersten Filterelementes 6.1 abdeckt. Hierbei liegt sie endseitig an dem Schlauchstück 20 an, wobei infolge der Flexibilität des Schlaustückes 20 ein dichtendes seitliches Anliegen der Klappe 23 erzielt wird. Wie ferner der 3a entnehmbar, befindet sich in dieser Position der 3-Wege-Hahn 11 in einer ersten Verschlussstellung, in der Fremdluft F von außen in die erste Zuleitung 9.1 eingeleitet und in das erste Filterelement 6.1 eingeleitet wird.The exit area 18 of the respective filter element 6.1 . 6.2 is closable for its cleaning. For this purpose is an operable from the outside closure 21 provided, the one as a turning bar 22 having trained rotary element, wherein the rotary rod 22 centered and horizontal through the filter chamber 2 is guided and is rotatably mounted on the same perpendicular to the suction direction s. The rotary bar 22 is also part of a plane of symmetry E, which is the filter chamber 2 perpendicular divides, with the two filter elements 6.1 . 6.2 on both sides of the plane of symmetry E or on both sides of the rotary rod 22 are arranged. The mirror symmetry E also extends to the arrangement of entrance area 14 and exit area 18 the two filter elements 6.1 . 6.2 , wherein the entry areas 14 are arranged facing each other. This makes them for one on the turning bar 22 arranged flap 23 easily reachable under pivoting from a middle position according to 2a in a first cleaning position can be pivoted by 90 ° here, in which they, such as 3a removable, the exit area 18 of the first filter element 6.1 covers. In this case, it lies on the end of the hose piece 20 due to the flexibility of the Schlaustückes 20 a sealing lateral concern of the flap 23 is achieved. How further the 3a Removable, located in this position the 3-way stopcock 11 in a first closed position, in the external air F from the outside into the first supply line 9.1 introduced and into the first filter element 6.1 is initiated.

Ein hier kopfseitig angeordnetes Saugaggregat A des Saugers S saugt während der Abreinigung permanent Luft aus der Filterkammer 2 an. Ist nun während der Abreinigungsphasen der Eingang 4 geschlossen und der Fremdlufteinlass 12 geöffnet, so wird über das Saugaggregat A Fremdluft F aus der Umgebung durch den 3-Wege-Hahn und über die erste Zuleitung 9.1 in den Innenraum 16 des ersten Filterelementes 6.1 gesaugt, und, was in 3c mit geraden Pfeilen angedeutet ist, durch das erste Filterelement 6.1 gegen Saugrichtung s aus dem Innenraum 16 in die Filterkammer 2 hinein gesaugt. Hierdurch wird an dem ersten Filterelement 6.1 anhaftender, hier nicht gezeigter Staub mitgerissen und kann von dem ersten Filterelement 6.1 unter Einfluss der Schwerkraft in ein darunterliegendes Behältnis 24 hinein fallen. Die in die Filterkammer 2 eingezogene Fremdluft F ist infolge ihres Durchganges durch das erste Filterelement 6.1 gegen Saugrichtung s mit Stäuben kontaminiert. Zu ihrer Reinigung wird unter weiterem Saugen des Saugaggregats A die Fremdluft F aus der Filterkammer 2 in den Innenraum 16 des zweiten Filterelementes 6.2 eingesaugt, über den geöffneten Austrittsbereich 18 des zweiten Filterelementes 6.2 und des Ausganges 5 dem Saugaggregat A zugeführt und von hier aus wieder nach außen in die Umgebung ausgeleitet. Durch diesen Vorgang wird das erste Filterelement 6.1 abgereinigt und die hierzu erforderliche Fremdluft F gereinigt in die Umgebung abgegeben.A suction unit A of the nipple S, which is arranged on the top side, permanently sucks air from the filter chamber during cleaning 2 at. Is now during the Abreinigungsphasen the entrance 4 closed and the outside air intake 12 open, so is the suction unit A external air F from the environment through the 3-way stopcock and the first supply line 9.1 in the interior 16 of the first filter element 6.1 sucked, and, what in 3c indicated by straight arrows, through the first filter element 6.1 against suction direction s from the interior 16 in the filter chamber 2 sucked into it. This is due to the first filter element 6.1 adhering, not shown here dust entrained and can from the first filter element 6.1 under the influence of gravity in an underlying container 24 fall into it. The in the filter chamber 2 drawn in external air F is due to their passage through the first filter element 6.1 contaminated with dusts against the suction direction s. To clean them, with further suction of the suction unit A, the external air F from the filter chamber 2 in the interior 16 of the second filter element 6.2 sucked in, over the opened exit area 18 of the second filter element 6.2 and the exit 5 supplied to the suction unit A and discharged from here again outward into the environment. This process becomes the first filter element 6.1 cleaned and the required external air F cleaned discharged into the environment.

In 4 befindet sich die Klappe 23 in einer zweiten Reinigungsposition, in der sie den Austrittsbereich 18 des zweiten Filterelementes 6.2 abdeckt und der Austrittsbereich 18 des ersten Filterelementes 6.1 freigegeben ist. Ferner befindet sich der 3-Wege-Hahn in einer zweiten Verschlussstellung, in der Fremdluft F in die zweite Zuleitung 6.2 einleitbar ist. Ebenfalls unter dem ständigen Saugen des Saugaggregates A wird in umgekehrter Reihenfolge nun Fremdluft F gegen Saugrichtung s durch das zweite Filterelement 6.2 in die Filterkammer und in Saugrichtung s aus der Filterkammer durch das erste Filterelement 6.1 gesaugt, um über den Austrittsbereich 18 des ersten Filterelementes 6.1 um den Ausgang 5 der Filterkammer 2 durch das Saugaggregat A gereinigt in die Umgebung abgegeben zu werden. Hierbei wird das zweite Filterelement 6.2 infolge der in die Filterkammer 2 hinein strömende Fremdluft F abgereinigt, wobei auch hier abfallende Stäube beziehungsweise Teile eines Filterkuchens in den darunter liegenden Behälter 24 gesammelt werden. Durch das oben beschriebene erstmalige Abreinigen des ersten Filterelementes 6.1 und des zweiten Filterelementes 6.2 kann erreicht werden, dass bereits große Teile des Filterkuchens entfernt sind. Zur weitergehenden Abreinigung der Filterelemente 6.1, 6.2 kann dieses wechselseitige Reinigen der Filterelemente 6.1, 6.2 mehrfach bzw. vielfach erfolgen, bis ein gewünschter Abreinigungsgrad der Filterelemente 6.1, 6.2 erreicht ist. In allen Fällen ist die Belastung der Filterelemente 6.1, 6.2 nicht größer als die übliche Belastung beim Absaugen von belastetem gasförmigem Medium M.In 4 is the flap 23 in a second cleaning position, in which they the exit area 18 of the second filter element 6.2 covering and the exit area 18 of the first filter element 6.1 is released. Further, the 3-way cock is in a second closed position, in the external air F in the second supply line 6.2 can be introduced. Also under the constant suction of the suction unit A is now in the reverse order now external air F against the suction direction s through the second filter element 6.2 into the filter chamber and in the suction direction s from the filter chamber through the first filter element 6.1 sucked to over the exit area 18 of the first filter element 6.1 around the exit 5 the filter chamber 2 cleaned by the suction unit A to be discharged into the environment. Here, the second filter element 6.2 as a result of the in the filter chamber 2 foreign air F flowing into it is cleaned, dust falling down here as well or parts of a filter cake into the container below 24 to be collected. By the first-described cleaning of the first filter element described above 6.1 and the second filter element 6.2 can be achieved that already large parts of the filter cake are removed. To further Cleaning of the filter elements 6.1 . 6.2 can this mutual cleaning of the filter elements 6.1 . 6.2 repeatedly or repeatedly until a desired degree of cleaning of the filter elements 6.1 . 6.2 is reached. In all cases, the load on the filter elements 6.1 . 6.2 not larger than the usual load when aspirating loaded gaseous medium M.

Der Abschnitt 15 ragt, wie oben beschrieben, in den Innenraum 16 des jeweiligen Filterelementes 6.1, 6.2 hinein. Mit Zuleitung von Fremdluft F durch die jeweilige Zuleitung 9.1, 9.2 kann das freie Ende 25 des Abschnittes 15 in Schwingungen versetzt werden und innenseitig gegen das jeweils zugeordnete Filterelement 6.1, 6.2 anschlagen. Hierdurch können Erschütterungen des jeweiligen Filterelementes 6.1, 6.2 ein frühzeitiges Ablösen des Filterkuchens ermöglichen.The section 15 protrudes, as described above, into the interior 16 of the respective filter element 6.1 . 6.2 into it. With supply of external air F through the respective supply line 9.1 . 9.2 can the free end 25 of the section 15 be vibrated and inside against the respective associated filter element 6.1 . 6.2 attacks. This can cause vibrations of the respective filter element 6.1 . 6.2 allow early removal of the filter cake.

Wie in den 2a, 3a und 4a entnehmbar, sind der Verschluss 21 mit der Drehstange 22 und der Abzweigmechanismus 10 mit dem 3-Wege-Hahn 11 zu einer funktionellen Einheit zusammengefasst, wobei der 3-Wege-Hahn 11 und die Klappe 23 über die Drehstange 22 miteinander gekoppelt sind. Die Drehstange 22 ist ihrerseits durch einen außenseitig betätigbaren Hebel 26 in die jeweilige Position hinein drehbar. Mit Verschwenkung der Klappe 23 in die erste Reinigungsposition wird gleichzeitig der 3-Wege-Hahn in die erste Verschlussstellung bewegt (3a). Mit Verschwenken der Klappe 23 in die zweite Reinigungsposition gemäß 4a wird gleichzeitig der 3-Wege-Hahn 11 in seine zweite Verschlussstellung gebracht. In der Mittelstellung der Klappe 23 ist zugleich der 3-Wege-Hahn 11 in eine Abschließposition gebracht, in der keine Fremdluft F durch den Fremdlufteinlass 12 in das Innere des Saugers S eingesogen werden kann. Damit wird diese funktionelle Einheit aus Abzweigmechanismus 10 und Verschluss 21 mit wenigen einfachen konstruktiven Mitteln erzielt.As in the 2a . 3a and 4a removable, are the closure 21 with the turning bar 22 and the branch mechanism 10 with the 3-way stopcock 11 combined into a functional unit, the 3-way tap 11 and the flap 23 over the turning bar 22 coupled together. The rotary bar 22 is in turn by an externally operable lever 26 rotatable into the respective position. With pivoting the flap 23 in the first cleaning position, the 3-way stopcock is simultaneously moved to the first closed position ( 3a ). With pivoting the flap 23 in the second cleaning position according to 4a becomes the 3-way stopcock at the same time 11 brought into its second closed position. In the middle position of the flap 23 is also the 3-way stopcock 11 brought into a closing position, in which no external air F through the outside air inlet 12 can be sucked into the interior of the teat S. This will make this functional unit of branching mechanism 10 and closure 21 achieved with a few simple constructive means.

In 5 wird eine zweite Ausführungsform des Saugers S gezeigt, bei dem die Filteranordnung 3 zwei erste Filterelemente 6.1 und zwei zweite Filterelemente 6.2 aufweist, die alle insgesamt bezüglich der Saugrichtung s parallel geschaltet sind. Hierbei werden die beiden ersten Filterelemente 6.1 durch jeweils eine gleiche erste Zuleitung 9.1 und die zweiten Filterelemente 6.2 durch jeweils eine gleiche zweite Zuleitung 9.2 mit Fremdluft F versorgt. Ferner sind als Verschluss 21 zwei Klappen 23 an der Drehstange 22 axial beabstandet zueinander angeordnet, sodass sie gleichzeitig in den Reinigungspositionen den Austrittsbereich 18 der ersten Filterelemente 6.1 beziehungsweise den Austrittsbereich 18 der zweiten Filterelemente 6.2 abdecken können. Damit können diese Filterelemente 6.1, 6.2 in gleicher Weise wie die zuvor einzeln vorhandenen Filterelemente 6.1, 6.2 abgereinigt werden. In 5 ist beispielgebend gezeigt, wie die Klappen 23 die Austrittsbereiche 18 der zweiten Filterelemente 6.2 abdecken, wobei gleichzeitig Fremdluft F über die zweiten Zuleitungen 9.2 in die zweiten Filterelemente 6.2 eingeleitet wird.In 5 shows a second embodiment of the nipple S, wherein the filter assembly 3 two first filter elements 6.1 and two second filter elements 6.2 which are all connected in parallel with respect to the suction direction s. Here are the first two filter elements 6.1 by a respective same first supply line 9.1 and the second filter elements 6.2 by a respective same second supply line 9.2 supplied with external air F. Further, as a closure 21 two flaps 23 at the turning bar 22 axially spaced from each other so that they simultaneously in the cleaning positions the exit area 18 the first filter elements 6.1 or the exit area 18 the second filter elements 6.2 can cover. This allows these filter elements 6.1 . 6.2 in the same way as the previously individually present filter elements 6.1 . 6.2 be cleaned. In 5 is exemplarily shown as the flaps 23 the exit areas 18 the second filter elements 6.2 cover, at the same time external air F via the second supply lines 9.2 in the second filter elements 6.2 is initiated.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Filtervorrichtungfilter means
22: Filterkammerfilter chamber
33: FilteranordnungA filter assembly
44: Eingangentrance
55: Ausgangoutput
5v5v: Vorkammerantechamber
6.16.1: erstes Filterelementfirst filter element
6.26.2: zweites Filterelementsecond filter element
77: Filterausgangfilter output
88th: Zuleitungsvorrichtungdelivery means
9.19.1: erste Zuleitungfirst supply line
9.29.2: zweite Zuleitungsecond supply line
1010: AbzweigungsmechanismusAbzweigungsmechanismus
1111: 3-Wege-Hahn3-way stopcock
1212: FremdlufteinlassExternal air inlet
1313: Verschlussabdeckungclosing cover
1414: Eintrittsbereichentry area
1515: Abschnittsection
1616: Innenrauminner space
1717: Filterausgangfilter output
1818: Austrittsbereichexit area
1919: Ausnehmungrecess
2020: Schlauchstückhose Connector
2121: Verschlussshutter
2222: Drehstangerotating rod
2323: Klappeflap
2424: Behältniscontainer
2525: EndeThe End
2626: Hebellever
hH: Höheheight
ss: Saugrichtungsuction
AA: Saugaggregatsuction unit
FF: Fremdluftexternal air
MM: Mediummedium
SS: Saugersucker

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005017568 A1 [0003]
DE 3891009 B4 [0003]

Claims

Filter device ( 1 ) for the separation of dusts, in particular of the dust classes M and / or H, from a gaseous medium (M) into a filter chamber ( 2 ) arranged filter arrangement ( 3 ), an entrance ( 4 ) for the gaseous medium (M) to be cleaned and an outlet ( 5 ) for the purified gaseous medium (M), characterized in that the filter arrangement ( 3 ) at least two with respect to a suction direction (s) from the entrance ( 4 ) to the exit ( 5 ) parallel filter elements, a first filter element ( 6.1 ) and a second filter element ( 6.2 ), each with a filter output ( 7 ) for the means of the filter element ( 6.1 . 6.2 ) purified gaseous medium (M) and that for cleaning the filter elements ( 6.1 . 6.2 ) a supply device ( 8th ) for the supply of external air (F), such as ambient air, nitrogen or another gas or gas mixture, against the suction direction (s) optionally through the filter outlet ( 7 ) of the first filter element ( 6.1 ) in the first filter element ( 6.1 ) or through the filter outlet ( 7 ) of the second filter element ( 6.2 ) in the second filter element ( 6.2 ) is provided.

Filter device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the supply device ( 8th ) a first supply line ( 9.1 ) for the first filter element ( 6.1 ) and a second supply line ( 9.2 ) for the second filter element ( 6.2 ), which are activated alternatively.

Filter device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the filter outlet ( 7 ) of the first filter element ( 6.1 ) and / or the second filter element ( 6.2 ) each have an exit area ( 18 ) for the gaseous medium (M) and an entry region for the external air (F) and that the exit region ( 18 ) of the respective filter element ( 6.1 . 6.2 ) is closed to its cleaning.

Filter device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that at the filter outlet ( 7 ) a closure cover ( 13 ) is provided, in which the exit area ( 18 ) and the entrance area ( 14 ) are arranged.

Filter device ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the closure cover ( 13 ) the filter chamber ( 2 ) to the exit ( 5 ) delimits.

Filter device ( 1 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the exit area ( 18 ) of the first filter element ( 6.1 ) and / or the second filter element ( 6.2 ) by means of at least one externally operable closure ( 21 ) is closable.

Filter device ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supply device ( 8th ) a forced air inlet ( 12 ) which can be controlled via an externally controllable branching mechanism ( 10 ), like a 3-way stopcock ( 11 ) or 3/2-way valve, to the first ( 9.1 ) and second supply line ( 9.2 ) connected.

Filter device ( 1 ) according to one of claims 2 to 7, characterized in that the first supply line ( 9.1 ) and the second supply line ( 9.2 ) each with a section ( 15 ) through the entrance area ( 14 ) in an interior ( 16 ) of the respective associated filter element ( 6.1 . 6.2 ) are arranged guided.

Filter device ( 1 ) according to one of claims 3 to 8, characterized in that the supply of foreign gas into the inlet region ( 14 ) one of the filter elements ( 6.1 . 6.2 ) and the closing of the exit area ( 18 ) of this filter element ( 6.1 . 6.2 ) is coupled. Sucker (S) with at least two relative to a suction direction (s) between output ( 4 ) and input ( 5 ) parallel filter elements ( 6.1 . 6.2 ) having filter device ( 1 ) according to one of claims 1 to 9 for the separation of dusts from a gaseous medium (M), a suction unit (A) for sucking the gaseous medium (M) in a suction direction (s) and in the suction direction (s) in front of the filter elements ( 6.1 . 6.2 ) collecting possibility for from the gaseous medium (M) separated dusts.