DE202011000167U1

DE202011000167U1 - Air compressor with inclined piston

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Publication number: DE202011000167U1
Application number: DE202011000167U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-24
Filing date: 2011-01-24
Publication date: 2011-12-01
Anticipated expiration: 2021-01-25

Abstract

Luftverdichter umfassend: ein Zylindergehäuse mit einer darin ausgebildeten Kammer und mit einer darin ausgebildeten inneren Umfangsfläche und mit einer Längsachse Z, einen in der Kammer des Zylindergehäuses aufgenommenen, verschiebbaren Kolben und mit einer sich davon erstreckenden Kolbenstange, wobei die Kolbenstange eine Längsachse L und eine Querachse T umfasst, die senkrecht zueinander sind und wobei der Kolben relativ zu der Längsachse Z und der Querachse T der Kolbenstange gekippt ist und einen Motor, der mit dem Kolben verbunden ist, um den Kolben relativ zum Zylindergehäuse in einer Hin- und Herbewegung zu bewegen, um die Druckluft zu erzeugen.An air compressor comprising: a cylinder housing with a chamber formed therein and with an inner peripheral surface formed therein and with a longitudinal axis Z, a displaceable piston received in the chamber of the cylinder housing and with a piston rod extending therefrom, the piston rod having a longitudinal axis L and a transverse axis T comprises, which are perpendicular to each other and wherein the piston is tilted relative to the longitudinal axis Z and the transverse axis T of the piston rod and a motor connected to the piston to move the piston relative to the cylinder housing in a reciprocating motion, to generate the compressed air.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Luftverdichter und insbesondere auf einen Luftverdichter mit einem schrägen Kolben zum wirksamen Verdichten oder Pumpen der Luft in der Pumpbewegung oder im Hub und/oder zum geeigneten Erhöhen der Verdichtungs- oder Pumpwirkung oder der Einwirkung auf die Luft.The present invention relates to an air compressor, and more particularly to an air compressor having an oblique piston for effectively compressing or pumping the air in the pumping motion or in the stroke and / or for appropriately increasing the compression or pumping action or the impact on the air.

Typische Luftverdichter umfassen ein Zylindergehäuse, das an einer Basis angebracht oder befestigt ist und einen darin verschiebbar angeordneten Kolben aufweist, und einen Motor, der an der Basis befestigt und mit dem Kolben des Zylindergehäuses verbunden ist, um den Kolben des Zylindergehäuses in einer Hin- und Herbewegung zu betätigen oder anzutreiben, um eine Druckluft von größerem Luftdruck und einer verringerten Durchflussmenge zum Zuführen der Druckluft zu erzeugen, um verschiedene Luftanlagen aufzublasen, wie beispielsweise Reifen, Luftbetten, Luftkissen, Luftkissenfahrzeuge, etc.Typical air compressors include a cylinder housing attached or fixed to a base and having a piston slidably disposed therein, and a motor fixed to the base and connected to the piston of the cylinder housing to move the piston of the cylinder housing in a forward and backward direction Actuate or drive to generate compressed air of greater air pressure and reduced flow rate for supplying the compressed air to inflate various air systems, such as tires, air beds, air cushions, hovercraft, etc.

Das Zylindergehäuse umfasst gewöhnlich ein Auslassrohr mit einer oder mehreren Auslassöffnungen zum wahlweisen Anbringen und Befestigen oder Verbinden von verschiedenen Bestandteilen oder Komponenten oder Anlagen, wie beispielsweise Druckmessgeräten, Luftdüsen, Entlastungsventilen, Sicherheitsventilen oder Ähnliches.The cylinder housing usually includes an outlet tube having one or more outlet ports for selectively attaching or attaching various components or components or equipment such as pressure gauges, air jets, relief valves, safety valves, or the like.

Der Anmelder hat verschiedene Arten von typischen Luflverdichtern entwickelt, die wenigstens das Patent US 6 213 725 von Chou, US 6 514 058 von Chou, US 6 655 928 von Chou, US 6 846 162 von Chou, US 7 240 642 von Chou und US 7 462 018 von Chou umfassen, von denen jedes auch einen verschiebbar im Zylindergehäuse angeordneten Kolben, ein Federventil, das ein am Kolben befestigtes Ende und ein anderes Ende zum wahlweisen Versperren einer Lüftungsöffnung des Kolbens aufweist, um die Luft so zu steuern, dass sie durch den Kolben strömt, und einen an der Basis befestigten und einen mit dem Kolben des Zylindergehäuses verbundenen Motor umfasst, um den Kolbens zu betätigen oder anzutreiben oder zu zwingen, dass er sich in der Hin- und Herbewegung relativ zum Zylindergehäuse bewegt.Applicant has developed various types of typical air compressors, including at least the patent US 6 213 725 from Chou, US Pat. No. 6,514,058 from Chou, US Pat. No. 6,655,928 from Chou, US Pat. No. 6,846,162 from Chou, US Pat. No. 7,240,642 from Chou and US 7,462,018 each of which also includes a piston slidably disposed in the cylinder housing, a spring valve having an end secured to the piston, and another end for selectively blocking a vent of the piston to control the air to flow through the piston and an engine mounted on the base and connected to the piston of the cylinder housing for actuating or urging the piston to move or move relative to the cylinder housing in the reciprocating motion.

Gewöhnlich ist ein Exzenter drehbar am Zylindergehäuse oder einer Trägerplatte angebracht und mit dem Kolben verbunden, zum Betätigen oder Antreiben oder Zwingen des Kolbens sich in der Hin- und Herbewegung relativ zum Zylindergehäuse zu bewegen, und der Kolben wird relativ zum Zylindergehäuse gekippt werden, insbesondere wenn der Kolben gezwungen wird, sich in der Verdichtungs- oder Pumpbewegung oder im Hub in das Zylindergehäuse zu bewegen.Usually, an eccentric is rotatably mounted on the cylinder housing or support plate and connected to the piston for actuating or driving or forcing the piston to reciprocate relative to the cylinder housing, and the piston will be tilted relative to the cylinder housing, especially when the piston is forced to move in the compression or pumping movement or in the stroke in the cylinder housing.

Jedoch umfassen alle Kolben des Standes der Technik eine sich davon erstreckende Kolbenstange, wobei die Kolbenstange eine Längsachse und eine Querachse umfasst, die zueinander senkrecht sind und die durch die Öffnung der Kolbenstange gehen, wobei der Kolben im Betrieb aber immer parallel zur Querachse und gleichzeitig senkrecht zur Längsachse ist, insbesondere wenn der Kolben gezwungen wird, sich in der Verdichtungs- oder Pumpbewegung oder im Hub in das Zylindergehäuse zu bewegen, wird der Kolben relativ zum Zylindergehäuse gekippt und kann die Luft nicht effektiv in der Pumpbewegung oder im Hub verdichten oder pumpen.However, all of the prior art pistons comprise a piston rod extending therefrom, the piston rod having a longitudinal axis and a transverse axis which are perpendicular to each other and which pass through the opening of the piston rod, but in operation the piston is always parallel to the transverse axis and at the same time perpendicular is to the longitudinal axis, in particular when the piston is forced to move in the compression or pumping movement or in the stroke in the cylinder housing, the piston is tilted relative to the cylinder housing and can not compress or pump the air effectively in the pumping movement or in the stroke.

Die vorliegende Erfindung ist entstanden, um die oben genannten Nachteile der herkömmlichen Kolben für die Luftverdichter zu lindern oder zu vermeiden.The present invention has been made in order to alleviate or avoid the above-mentioned disadvantages of the conventional pistons for the air compressors.

Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Luftverdichter mit einem schrägen Kolben zum wirksamen Verdichten oder Pumpen der Luft in der Pumpbewegung oder im Hub und/oder zum geeigneten Erhöhen der Verdichtungs- oder Pumpwirkung oder der Einwirkung auf die Luft bereitzustellen.The main object of the present invention is to provide an air compressor with an oblique piston for effectively compressing or pumping the air in the pumping motion or in the lift and / or for appropriately increasing the compression or pumping action or the action on the air.

Nach einem Gesichtspunkt der Erfindung wird ein Luftverdichter bereitgestellt, umfassend ein Zylindergehäuse mit einer darin ausgebildeten Kammer und mit einer darin ausgebildeten inneren Umfangsfläche und mit einem Auslassrohr mit einem darin ausgebildeten Druckraum und wobei dieses mit der Kammer des Zylindergehäuses kommuniziert, um eine Druckluft von der Kammer des Zylindergehäuses zu erhalten und umfassend eine Trägerplatte und eine Längsachse Z, einem verschiebbar in der Kammer des Zylindergehäuses aufgenommenen Kolben und mit einer sich davon erstreckenden Kolbenstange, wobei die Kolbenstange eine Längsachse L und eine Querachse T umfasst, die senkrecht zueinander sind und wobei der Kolben relativ zu der Längsachse Z und der Querachse T der Kolbenstange gekippt ist und wobei ein Motor an der Trägerplatte angebracht und mit dem Kolben verbunden ist, um den Kolben relativ zum Zylindergehäuse in einer Hin- und Herbewegung zu bewegen, um die Druckluft zu erzeugen.According to one aspect of the invention, there is provided an air compressor comprising a cylinder housing having a chamber formed therein and having an inner peripheral surface formed therein and an outlet tube having a pressure space formed therein and communicating with the chamber of the cylinder housing to supply pressurized air from the chamber the cylinder housing and comprising a support plate and a longitudinal axis Z, a piston slidably received in the chamber of the cylinder housing and having a piston rod extending therefrom, the piston rod having a longitudinal axis L and a transverse axis T which are perpendicular to each other and wherein the piston relative to the longitudinal axis Z and the transverse axis T of the piston rod is tilted and wherein a motor attached to the support plate and connected to the piston to move the piston relative to the cylinder housing in a reciprocating motion to generate the compressed air.

Der Kolben ist relativ zur Querachse T der Kolbenstange in einem nicht den Wert Null aufweisenden Winkel gekippt, der zwischen 0 und 45 Grad (0° << 45°) beträgt und bevorzugt zwischen 2 und 10 Grad (2° << 10°) beträgt, wobei die Kolbenstange relativ zur Langsachse Z des Zylindergehäuses gekippt ist und wobei der Kolben so angeordnet ist, dass er senkrecht zu der Längsachse Z und der inneren Umfangsfläche des Zylindergehäuses ist, wenn der Kolben zum Auslassrohr in einem Pumpenhub bewegt wird, um eine Luft in der Kammer des Zylindergehäuses effektiv zu verdichten.The piston is tilted relative to the transverse axis T of the piston rod in a non-zero angle, which is between 0 and 45 degrees (0 ° << 45 °) and preferably between 2 and 10 degrees (2 ° << 10 °) wherein the piston rod is tilted relative to the longitudinal axis Z of the cylinder housing and wherein the piston is arranged to be perpendicular to the longitudinal axis Z and the inner peripheral surface of the cylinder housing when the piston moves to the outlet pipe in a pump stroke is to effectively compress an air in the chamber of the cylinder housing.

Das Zylindergehäuse umfasst eine darin ausgebildete Endfläche und diese ist relativ zur Längsachse Z und der inneren Umfangsfläche des Zylindergehäuses gekippt. Der Kolben umfasst einen darin ausgebildeten Luftkanal und umfasst eine an dem Kolben angebrachte Ventilvorrichtung, um den Luftkanal des Kolbens zu beeinflussen und zu verriegeln und um die Luft so zu steuern, dass sie durch den Luftkanal des Kolbens strömt. Die Ventilvorrichtung umfasst eine am Kolben angebrachte erste Seite und eine zweite Seite, die vom Kolben weg bewegbar ist.The cylinder housing has an end surface formed therein and it is tilted relative to the longitudinal axis Z and the inner peripheral surface of the cylinder housing. The piston includes an air passageway formed therein and includes a valve device mounted on the piston for biasing and locking the air passage of the piston and for controlling the air to flow through the air passage of the piston. The valve device comprises a piston mounted on the first side and a second side which is movable away from the piston.

Die Ventilvorrichtung umfasst eine Öffnung, die in ihrer zweiten Seite ausgebildet ist, und der Kolben umfasst eine Begrenzungsvorrichtung, die sich vom Kolben erstreckt und die sich durch die Öffnung der Ventilvorrichtung erstreckt, um in die zweite Seite der Ventilvorrichtung einzugreifen und um die zweite Seite der Ventilvorrichtung so zu begrenzen, damit sie sich relativ zum Kolben bewegt und um zu verhindern, dass die zweite Seite der Ventilvorrichtung relativ zur Ventilvorrichtung überbogen wird. Das Zylindergehäuse umfasst einen darin ausgebildeten Hohlraum zum wahlweisen Empfangen und Ineinandergreifen mit der Begrenzungsvorrichtung.The valve device includes an opening formed in its second side and the piston includes a restriction device extending from the piston and extending through the opening of the valve device to engage the second side of the valve device and around the second side of the valve device Limit valve device so that it moves relative to the piston and to prevent the second side of the valve device is bent over relative to the valve device. The cylinder housing includes a cavity formed therein for selectively receiving and engaging the restriction device.

Das Zylindergehäuse umfasst einen Ventilsitz, der im Auslassrohr bereitgestellt ist und zwischen dem Auslassrohr und dem Zylindergehäuse angeordnet ist und ein federbelastetes Rückschlagventil, das im Auslassrohr angeordnet ist und mit dem Ventilsitz in Eingriff steht, um die Druckluft so einzugrenzen, dass sie nur von der Kammer des Zylindergehäuses in den Druckraum des Auslassrohres strömt und um zu verhindern, dass Druckluft vom Druckraum des Auslassrohres zurück in die Kammer des Zylindergehäuses strömt.The cylinder housing includes a valve seat provided in the outlet tube and disposed between the outlet tube and the cylinder housing and a spring-loaded check valve disposed in the outlet tube and engaged with the valve seat to confine the compressed air only from the chamber the cylinder housing flows into the pressure chamber of the outlet pipe and to prevent compressed air from the pressure chamber of the outlet pipe flows back into the chamber of the cylinder housing.

Der Motor umfasst eine Achse, die sich durch die Trägerplatte erstreckt und einen Exzenter, der mit der Achse verbunden ist und umfasst einen mit der Kolbenstange verbundenen Bolzen, um den Kolben relativ zum Zylindergehäuse zu bewegen.The motor includes an axle extending through the support plate and an eccentric connected to the axle and includes a bolt connected to the piston rod for moving the piston relative to the cylinder housing.

Die Trägerplatte umfasst einen daran drehbar angebrachten Bewegungsmechanismus, der einen durch eine Umfangswand ausgebildeten Raum umfasst, um den Exzenter aufzunehmen.The support plate includes a movement mechanism rotatably mounted thereon, which includes a space formed by a peripheral wall to receive the eccentric.

Das Zylindergehäuse umfasst einen ersten Kanal, einen zweiten Kanal und wenigstens einen dritten Kanal, der sich vom Auslassrohr nach Außen erstreckt und mit dem Druckraum des Auslassrohres kommuniziert, um die Druckluft vom Auslassrohr aufzunehmen, wobei ein Druckmessgerät an dem ersten Kanal angebracht ist, eine Düse mit dem zweiten Kanal verbunden ist und ein Entlastungsventil an den wenigstens einen dritten Kanal angebracht ist.The cylinder housing includes a first channel, a second channel and at least one third channel extending outwardly from the outlet tube and communicating with the pressure space of the outlet tube to receive the pressurized air from the outlet tube with a pressure gauge attached to the first channel, a nozzle is connected to the second channel and a relief valve is attached to the at least one third channel.

Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch ein sorgfältiges Lesen der hierin bereitgestellten detaillierten Beschreibung, mit entsprechendem Bezug zu den beigefügten Zeichnungen, offensichtlich werden.Other objects and advantages of the present invention will become apparent upon a careful reading of the detailed description provided herein, with reference to the accompanying drawings.

1 ist eine Teilexplosionsansicht von einem Luftverdichter nach der vorliegenden Erfindung; 1 Fig. 11 is a partial exploded view of an air compressor according to the present invention;

2 ist eine perspektivische Ansicht des Luftverdichters; 2 is a perspective view of the air compressor;

3 ist ein schematischer Grundriss des Luftverdichters, bei dem ein Teil des Luftverdichters abgeschnitten wurde, um die innere Struktur des Luftverdichters zu zeigen; 3 Fig. 12 is a schematic plan view of the air compressor in which a part of the air compressor has been cut off to show the internal structure of the air compressor;

4 ist ein anderer schematischer Grundriss ähnlich zu 3, der die Betriebsweise des Luftverdichters veranschaulicht; 4 is another schematic plan similar to 3 illustrating the operation of the air compressor;

5 ist ein weiterer schematischer Grundriss, der die Trägerbasis und das Zylindergehäuse des Luftverdichters veranschaulicht; 5 is another schematic plan view illustrating the support base and the cylinder housing of the air compressor;

6 ist noch ein weiterer schematischer Grundriss von einer anderen Richtung der Trägerbasis und des Zylindergehäuses des Luftverdichters gesehen; 6 is yet another schematic plan view seen from another direction of the support base and the cylinder housing of the air compressor;

7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Kolben und eine Kolbenstange des Luftverdichters veranschaulicht; 7 Fig. 15 is a perspective view illustrating a piston and a piston rod of the air compressor;

8 ist eine andere perspektivische Ansicht ähnlich zu 7, die den Kolben im Betrieb beim Luftverdichter veranschaulicht; 8th is another perspective view similar to 7 illustrating the piston in operation in the air compressor;

9 ist ein Teilquerschnitt des Kolbens und der Kolbenstange entlang der Linie 9-9 von 7; 9 is a partial cross section of the piston and the piston rod along the line 9-9 of 7 ;

10 ist ein schematischer Grundriss des Kolbens und der Kolbenstange; 10 is a schematic plan view of the piston and the piston rod;

11, 12, 13, 14, 15, 16 sind schematische Grundrisse ähnlich zu 3, die die Betriebsweise des Luftverdichters veranschaulichen; 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 are schematic layouts similar to 3 illustrating the operation of the air compressor;

17 ist eine weitere Teilexplosionsansicht die die andere Anordnung des Luftverdichters veranschaulicht; 17 Fig. 15 is another partial exploded view illustrating the other arrangement of the air compressor;

18 ist eine perspektivische Ansicht des in 17 gezeigten Luftverdichters; und 18 is a perspective view of the in 17 shown air compressor; and

19 ist eine Teilexplosionsansicht, die eine weitere Anordnung des Unterbaus und des Zylindergehäuses beim Luftverdichter veranschaulicht. 19 FIG. 13 is a partial exploded view illustrating another arrangement of the substructure and the cylinder housing in the air compressor.

Mit Verweis auf die Zeichnungen und zunächst auf 1–6, umfasst ein Luftverdichter nach der vorliegenden Erfindung einen Unterbau 10 mit einer Trägerplatte 11 und einem Zylindergehäuse 20, das auf der Trägerplatte 11 bereitgestellt wird oder sich von dieser erstreckt und bevorzugt aber nicht notwendig einstückig mit der Trägerplatte 11 ausgebildet ist, zum Beispiel können die Trägerplatte 11 und das Zylindergehäuse 20 einstückig miteinander durch das Gussverfahren oder durch Spritzgussverfahren, wie in 1–6 gezeigt, ausgebildet werden, oder alternativ, wie in 19 gezeigt, kann das Zylindergehäuse 200 eine oder mehrere Auskragungen 201 umfassen, die sich davon erstrecken und mit den entsprechenden Anlageflächen oder rohrförmigen Elementen 111 der Trägerplatte 110 ineinandergreifen, um das Zylindergehäuse 200 an die Trägerplatte 110 abnehmbar anzubringen oder zu befestigen oder zu fixieren.With reference to the drawings and first up 1 - 6 , an air compressor according to the present invention comprises a substructure 10 with a carrier plate 11 and a cylinder housing 20 on the backing plate 11 is provided or extends from this and preferably but not necessarily in one piece with the carrier plate 11 is formed, for example, the carrier plate 11 and the cylinder housing 20 integral with each other by the casting method or injection molding method as in 1 - 6 shown, or alternatively, as in 19 shown, the cylinder housing 200 one or more projections 201 include extending therefrom and with the corresponding abutment surfaces or tubular elements 111 the carrier plate 110 mesh with the cylinder housing 200 to the carrier plate 110 removable attach or fix or fix.

Wie ebenfalls in 1–6 gezeigt umfasst die Trägerplatte 11 zwei Löcher 12, 13, wie beispielsweise ein darin ausgebildetes oberes Loch 12 und unteres Loch 13, wobei das obere Loch 12 der Trägerplatte 11 näher am Zylindergehäuse 20 angeordnet ist und das untere Loch 13 der Trägerplatte 11 distal oder weiter entfernt vom Zylindergehäuse 20 angeordnet ist. Das Zylindergehäuse 20 umfasst eine darin ausgebildete Kammer 21 und ist durch eine innere Umfangsfläche 22 ausgebildet oder festgelegt, um darin verschiebbar einen Kolben 30 zu empfangen oder einzurücken, wobei der Kolben 30 eine Verlängerung oder eine Kolbenstange 31 umfasst, die sich davon erstreckt und in einer Hin- und Herbewegung in der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 verschiebbar ist, um Druckluft zu erzeugen.Like also in 1 - 6 shown comprises the carrier plate 11 two holes 12 . 13 such as an upper hole formed therein 12 and lower hole 13 where the top hole 12 the carrier plate 11 closer to the cylinder housing 20 is arranged and the bottom hole 13 the carrier plate 11 distal or farther away from the cylinder housing 20 is arranged. The cylinder housing 20 includes a chamber formed therein 21 and is through an inner peripheral surface 22 formed or fixed to slidably within a piston 30 to receive or engage, the piston 30 an extension or a piston rod 31 which extends from it and in a reciprocating motion in the chamber 21 of the cylinder housing 20 is displaceable to generate compressed air.

Das Zylindergehäuse 20 umfasst ein Auslassrohr 15, das sich nach Oben oder nach Außen von dessen oberer Seite erstreckt und umfasst einen darin ausgebildeten Druckraum 16 (3–4, 11–16) und kommuniziert mit der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20, um die Druckluft von der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 zu empfangen. Ein federbelastetes Rückschlagventil 17 (3–4, 11–16) kann im Auslassrohr 15 angeordnet sein und erstreckt sich mit einem Ventilsitz 18, der zwischen dem Auslassrohr 15 und dem Zylindergehäuse 20 ausgebildet oder bereitgestellt wird. Ein Entlastungventil oder ein Sicherheitsventil (nicht gezeigt) oder Ähnliches kann ferner beim Auslassrohr 15 bereitgestellt oder angebracht werden, um die Druckluft abzubauen, wenn der Luftdruck innerhalb des Zylindergehäuses 20 und des Auslassrohres 15 über einem festgelegten Wert liegt.The cylinder housing 20 includes an outlet tube 15 which extends upward or outward from the upper side thereof and includes a pressure space formed therein 16 ( 3 - 4 . 11 - 16 ) and communicates with the chamber 21 of the cylinder housing 20 to remove the compressed air from the chamber 21 of the cylinder housing 20 to recieve. A spring-loaded check valve 17 ( 3 - 4 . 11 - 16 ) can in the outlet pipe 15 be arranged and extends with a valve seat 18 that is between the outlet pipe 15 and the cylinder housing 20 is trained or provided. A relief valve or a safety valve (not shown) or the like may further be provided at the outlet pipe 15 be provided or attached to relieve the compressed air when the air pressure within the cylinder housing 20 and the outlet pipe 15 above a specified value.

Das federbelastetes Rückschlagventil 17 kann daher verwendet werden, um die Druckluft so zu begrenzen und zu führen, dass sie nur von der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 in den Druckraum 16 des Auslassrohres 15 strömt und um die Druckluft daran zu hindern, dass sie vom Druckraum 16 des Auslassrohres 15 zurück in die Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 strömt. Eine Kappe 19 kann ferner bereitgestellt werden und an das äußere oder freie Ende des Auslassrohres 15 angebracht werden, beispielsweise mit einem Gewindeeingriff (nicht gezeigt), um den Druckraum 16 des Auslassrohres 15 zu verriegeln oder zu umschließen oder abzudichten und um das federbelastete Rückschlagventil 17 stabil innerhalb des Druckraumes 16 des Auslassrohres 15 zu halten.The spring-loaded check valve 17 can therefore be used to limit the compressed air and guide it only from the chamber 21 of the cylinder housing 20 in the pressure room 16 the outlet pipe 15 flows and to prevent the compressed air from being from the pressure chamber 16 the outlet pipe 15 back to the chamber 21 of the cylinder housing 20 flows. A cap 19 may also be provided and to the outer or free end of the outlet tube 15 be attached, for example, with a threaded engagement (not shown) to the pressure chamber 16 the outlet pipe 15 to lock or enclose or seal and around the spring-loaded check valve 17 stable within the pressure chamber 16 the outlet pipe 15 to keep.

Das Zylindergehäuse 20 umfasst ferner ein oder mehrere Kanäle 23, 24, 25, 26 die sich vom Auslassrohr 15 nach Außen erstrecken und mit dem Druckraum 16 des Auslassrohres 15 kommunizieren, um die Druckluft vom Druckraum 16 des Auslassrohres 15 zu empfangen. Die Kanäle 23, 24, 25, 26 können mit verschiedenen Arten von Anlagen verbunden werden, die dazu zugeführte Druckluft benötigen. Zum Beispiel kann ein Entlastungsventil 27 (19) an einem der Kanäle 23 bereitgestellt oder angebracht werden, um die Druckluft abzubauen, wenn der Luftdruck innerhalb des Zylindergehäuses 20 und/oder des Auslassrohres 15 über einem festgelegten Wert liegt und um daher zu verhindern, dass das Zylindergehäuse 20 und/oder das Auslassrohr 15 überdruckt und beschädigt wird.The cylinder housing 20 further comprises one or more channels 23 . 24 . 25 . 26 extending from the outlet pipe 15 extend to the outside and with the pressure chamber 16 the outlet pipe 15 communicate to the compressed air from the pressure chamber 16 the outlet pipe 15 to recieve. The channels 23 . 24 . 25 . 26 can be connected to various types of equipment requiring compressed air. For example, a relief valve 27 ( 19 ) on one of the channels 23 be provided or attached to relieve the compressed air when the air pressure within the cylinder housing 20 and / or the outlet tube 15 is above a set value and therefore to prevent the cylinder housing 20 and / or the outlet tube 15 overprinted and damaged.

Ein Druckmessgerät 28 kann am anderen Kanal 24 bereitgestellt oder angebracht werden, um den Luftdruck innerhalb des Zylindergehäuses 20 und/oder des Auslassrohres 15 zu erkennen und anzuzeigen. Eine Düse 29 kann an einem anderen Kanal 26 bereitgestellt oder angebracht werden, um es der Druckluft zu ermöglichen, dass sie von der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 und vom Druckraum 16 des Auslassrohres 15 verschiedenen pneumatischen Anladen zugeführt wird, die mit einer Düse 29 dazu zugeführte Druckluft benötigen. Ein Entlastungsventil oder Sicherheitsventil 14 oder Ähnliches kann ferner am anderen Kanal 25 bereitgestellt oder angebracht werden, um die Druckluft abzubauen, wenn der Luftdruck innerhalb des Zylindergehäuses 20 und des Auslassrohres 15 über einem festgelegten Wert liegt.A pressure gauge 28 can on the other channel 24 be provided or attached to the air pressure within the cylinder housing 20 and / or the outlet tube 15 to recognize and display. A nozzle 29 can on another channel 26 be provided or attached to allow the compressed air to escape from the chamber 21 of the cylinder housing 20 and from the pressure room 16 the outlet pipe 15 supplied to various pneumatic charging, which is provided with a nozzle 29 need to supplied compressed air. A relief valve or safety valve 14 or the like may be further on the other channel 25 be provided or attached to relieve the compressed air when the air pressure within the cylinder housing 20 and the outlet pipe 15 above a specified value.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Bereitstellung oder die Verlängerung der Kanäle 23, 24, 25, 26 vom Auslassrohr 15 es dem Entlastungsventil 29 und dem Druckmessgerät 28 und der Düse 29 ermöglichen, dass sie leicht und ohne Weiteres an das Auslassrohr 15 mit den Kanälen 23, 24, 25, 26 ohne zusätzliche oder spezielle Kopplungselemente oder Werkzeuge angebracht oder gekoppelt werden können. Einer oder mehrere Deckel (nicht gezeigt) können ferner an jedem Kanal 23, 24, 25, 26, mit zum Beispiel einem Gewindeeingriff, bereitgestellt und angebracht oder fixiert werden, um wahlweise die Kanäle 23, 24, 25, 26 zu umschließen oder zu verriegeln, wenn die Verwendung der Kanäle 23, 24, 25, 26 nicht erforderlich ist, oder wenn das Entlastungsventil 27 und das Druckmessgerät 28 und die Düse 29 nicht an die Kanäle 23, 24, 25, 26 angebracht oder befestigt sind.It should be noted that the provision or extension of the channels 23 . 24 . 25 . 26 from the outlet pipe 15 it the relief valve 29 and the pressure gauge 28 and the nozzle 29 allow them easily and easily to the outlet pipe 15 with the channels 23 . 24 . 25 . 26 be attached or coupled without additional or special coupling elements or tools can. One or more covers (not shown) may further be on each channel 23 . 24 . 25 . 26 , provided with, for example, a threaded engagement, and attached or fixed to selectively the channels 23 . 24 . 25 . 26 to enclose or lock when using the channels 23 . 24 . 25 . 26 is not required, or if the relief valve 27 and the pressure gauge 28 and the nozzle 29 not to the channels 23 . 24 . 25 . 26 attached or attached.

Ein Bewegungsmechanismus 40 ist drehbar an dem unteren Abschnitt der Trägerplatte 11 mit einem oder mehreren Lagerungen (nicht gezeigt) und einem Schaft 41 angebracht und umfasst einen darin ausgebildeten Raum 43 und ist durch eine Umfangswand 44 festgelegt, um darin einen Exzenter 45 aufzunehmen und zu befestigen. Der Exzenter 45 kann am Bewegungsmechanismus 40 beispielsweise mit Verbindungselementen (nicht gezeigt) oder mit Guss- oder Spritzgussverfahren befestigt werden und kann daher gemeinsam mit dem Bewegungsmechanismus 40 gedreht werden und umfasst eine Kurbel oder einen exzentrischen Bolzen 46, der sich aus diesem erstreckt und mit der Kolbenstange 31 des Kolbens 30 gekoppelt ist, wie beispielsweise an eine Öffnung 39 der Kolbenstange 31 gekoppelt, um den Kolben 30 relativ zum Zylindergehäuse 20 in einer Hin- und Herbewegung zu betätigen oder zu bewegen, wobei die Kolbenstange 31 eine Längsachse L und eine Querachse T umfasst, die senkrecht zueinander sind und durch die Öffnung 39 der Kolbenstange 31 gehen oder sich durch diese erstrecken.A movement mechanism 40 is rotatable on the lower portion of the carrier plate 11 with one or more bearings (not shown) and a shaft 41 attached and includes a space formed therein 43 and is through a peripheral wall 44 set to be an eccentric 45 to pick up and fix. The eccentric 45 can be on the movement mechanism 40 For example, fastened with fasteners (not shown) or by casting or injection molding and can therefore together with the movement mechanism 40 be rotated and includes a crank or an eccentric bolt 46 extending from this and with the piston rod 31 of the piston 30 is coupled, such as to an opening 39 the piston rod 31 coupled to the piston 30 relative to the cylinder housing 20 to actuate or move in a reciprocating motion, the piston rod 31 a longitudinal axis L and a transverse axis T which are perpendicular to each other and through the opening 39 the piston rod 31 go or extend through it.

Ein Motor 47 kann beispielsweise mit Verbindungselementen (nicht gezeigt) am unteren Abschnitt der Trägerplatte 11 angebracht oder befestigt werden und umfasst eine Achse 48 die sich durch das obere Loch 12 der Trägerplatte 11 (nicht gezeigt) erstreckt und umfasst ein an dessen Achse 48 befestigtes Antriebszahnrad 49 und greift mit dem Bewegungsmechanismus 40 ineinander, um es dem Bewegungsmechanismus 40 zu ermöglichen durch den Motor 47 mit dem Antriebszahnrad 49 gedreht oder angetrieben zu werden und daher um es dem Kolben 30 zu ermöglichen, dass dieser relativ zum Zylindergehäuse in einer Hin- und Herbewegung durch den Exzenter 45 und den exzentrischen Bolzen 46 betätigt oder bewegt wird. Eine Gebläsevorrichtung 42 kann ferner am Motor 47 bereitgestellt und gekoppelt werden, um durch den Motor 47 gedreht oder angetrieben zu werden, um Zirkulations- oder Ventilationsluft zu erzeugen.An engine 47 For example, with connecting elements (not shown) at the lower portion of the carrier plate 11 attached or attached and includes an axle 48 extending through the top hole 12 the carrier plate 11 (not shown) extends and includes at its axis 48 fixed drive gear 49 and attacks with the movement mechanism 40 into each other, to the movement mechanism 40 to be made possible by the engine 47 with the drive gear 49 to be rotated or driven and therefore to the piston 30 to allow this relative to the cylinder housing in a reciprocating motion by the eccentric 45 and the eccentric bolt 46 is pressed or moved. A blower device 42 can also be on the engine 47 be provided and coupled by the engine 47 be rotated or driven to produce circulation or ventilation air.

In Betrieb kann der Kolben 30, wie in 3 und 4 gezeigt, relativ zum Zylindergehäuse 20 in einer Hin- und Herbewegung durch den Motor 47 mit dem Antriebszahnrad 49, dem Bewegungsmechanismus 40, dem exzentrischen Element 45 und dem exzentrischen Bolzen 46 betätigt oder bewegt werden, um eine Druckluft zu erzeugen und um es der Druckluft zu ermöglichen, dass diese in das Auslassrohr 15 strömt und dann durch beide oder alle Kanäle 23, 24, 25, 26 ausströmt und daher um es zu ermöglichen, dass der Luftdruck innerhalb des Zylindergehäuses 20 und/oder des Auslassrohres 15 erkannt wird und durch ein Druckmessgerät 28 angezeigt wird und um es zu ermöglichen, dass die Druckluft in die Einrichtungen zugeführt wird, die dazu mit der Düse 29 zugeführte Druckluft benötigen und/oder um es zu ermöglichen, dass Druckluft über ein Entlastungsventil 27 abgebaut wird, wenn der Druck im Zylindergehäuse 20 und/oder im Auslassrohr 15 zu hoch ist.In operation, the piston 30 , as in 3 and 4 shown relative to the cylinder housing 20 in a float by the engine 47 with the drive gear 49 , the movement mechanism 40 , the eccentric element 45 and the eccentric bolt 46 be operated or moved to generate a compressed air and to allow the compressed air, that this in the outlet pipe 15 flows and then through both or all channels 23 . 24 . 25 . 26 flows out and therefore to allow it, that the air pressure inside the cylinder housing 20 and / or the outlet tube 15 is detected and by a pressure gauge 28 is displayed and to allow the compressed air is supplied to the facilities, which in addition to the nozzle 29 Needed compressed air and / or to allow compressed air through a relief valve 27 is degraded when the pressure in the cylinder housing 20 and / or in the outlet pipe 15 is too high.

Alternativ kann, wie in 17 und 18 gezeigt, ein anderer Motor 471 mit unterschiedlicher Abmessung und Leistung wechselbar an der Trägerplatte 11 angebracht oder befestigt werden und erstreckt sich durch das untere Loch 13 der Trägerplatte 11 und ist beispielsweise mit Verbindungselementen 451 direkt am Exzenter 45 angebracht oder befestigt oder fixiert, um den Exzenter 450 direkt zu betätigen oder zu drehen oder anzutreiben, um diesen relativ zum Zylindergehäuse 20 in einer Hin- und Herbewegung ohne Bewegungsmechanismus 40 zu drehen. Die oben beschriebene Struktur umfasst den Unterbau 10, die Trägerplatte 11, das Zylindergehäuse 20, das Druckmessgerät 28, die Düse 29, den Motor 471 und den Exzenter 450 der typisch ist und nicht weiter beschrieben wird.Alternatively, as in 17 and 18 shown another engine 471 with different dimensions and power exchangeable on the carrier plate 11 attached or attached and extends through the lower hole 13 the carrier plate 11 and is for example with fasteners 451 directly on the eccentric 45 attached or attached or fixed to the eccentric 450 directly to operate or rotate or drive to this relative to the cylinder housing 20 in a float without movement mechanism 40 to turn. The structure described above includes the substructure 10 , the support plate 11 , the cylinder housing 20 , the pressure gauge 28 , the nozzle 29 , the engine 471 and the eccentric 450 which is typical and will not be described further.

Wie in 3–4 und 7–10 gezeigt, umfasst der Kolben bevorzugt einen Dichtungsring 32 der an dessen Außenumfangsbereich angebracht ist und mit dem Zylindergehäuse 20 verschiebbar ineinander greift, um eine luftdichte Dichtung zwischen dem Kolben 30 und dem Zylindergehäuse 20 zu schaffen; und umfasst einen darin ausgebildeten Luftkanal 33. Ein Federblatt oder eine Ventilvorrichtung 60 umfasst eine oder eine erste Seite 61 die an einer oder einer ersten Seite 34 des Kolbens mit einem oder mehreren Raststiften oder Verbindungselementen 62 angebracht oder befestigt ist und umfasst eine geeignete Elastizität, um den Luftkanal 33 des Kolbens 30 zu beeinflussen oder zu verriegeln und um die Luft so zu steuern, dass sie wahlweise durch den Luftkanal 33 des Kolbens 30 strömt. Die Ventilvorrichtung 60 umfasst ferner eine Öffnungsausbildung 63 in der zweiten Seite 64 der Ventilvorrichtung 60 und liegt gegenüber oder distal zu der ersten Seite 61 der Ventilvorrichtung 60 und den Verbindungselementen 62, in der die zweite Seite 64 der Ventilvorrichtung 60 vom Kolben 30 wegbewegbar ist.As in 3 - 4 and 7 - 10 As shown, the piston preferably comprises a sealing ring 32 which is attached to the outer peripheral region and with the cylinder housing 20 slidably engages each other to form an airtight seal between the piston 30 and the cylinder housing 20 to accomplish; and includes an air passage formed therein 33 , A spring leaf or a valve device 60 includes one or a first page 61 on one or a first page 34 of the piston with one or more latching pins or connecting elements 62 attached or attached and includes a suitable elasticity to the air duct 33 of the piston 30 to influence or lock and to control the air so that it passes through the air duct 33 of the piston 30 flows. The valve device 60 further includes an opening formation 63 in the second page 64 the valve device 60 and is opposite or distal to the first side 61 the valve device 60 and the connecting elements 62 in which the second page 64 the valve device 60 from the piston 30 is movable away.

Die Ventilvorrichtung 60 ist aus elastischem Metall oder Stahlmaterialien hergestellt und kann dazu gebracht werden, dass sie relativ zum Kolben 30 gebogen wird, um den Luftkanal 33 des Kolbens 30 zu verriegeln oder wahlweise zu öffnen und um es der Luft zu ermöglichen, dass sie zu einer Zeit durch den Kolben 30 strömt, wenn der Luftkanal 33 des Kolbens 30 teilweise durch das Federblatt oder die Ventilvorrichtung 60 geöffnet ist. Der Kolben 30 umfasst eine Begrenzungsvorrichtung oder eine Auskragung 35, die sich von der zweiten Seite 36 des Kolbens 30 nach Oben erstreckt und gegenüber der ersten Seite 61 der Ventilvorrichtung 60 und den Verbindungselementen 62 liegt und bevorzugt so angeordnet ist, dass der Luftkanal 33 des Kolbens 30 zwischen den Verbindungselementen 62 und der Begrenzungsvorrichtung oder der Auskragung 35 ausgebildet und gelegen ist.The valve device 60 is made of elastic metal or steel materials and can be made to be relative to the piston 30 is bent to the air duct 33 of the piston 30 to lock or selectively open and allow the air to pass through at a time the piston 30 flows when the air duct 33 of the piston 30 partly by the spring leaf or the valve device 60 is open. The piston 30 includes a limiting device or a projection 35 extending from the second page 36 of the piston 30 extends to the top and opposite the first page 61 the valve device 60 and the connecting elements 62 is located and preferably arranged so that the air duct 33 of the piston 30 between the connecting elements 62 and the restriction device or the projection 35 is educated and located.

Die Begrenzungsvorrichtung oder die Auskragung 35 erstreckt sich durch die Öffnung 63 der Ventilvorrichtung 60, um mit der zweiten Seite 64 der Ventilvorrichtung 60 ineinander zu greifen und um daher die zweite Seite 64 der Ventilvorrichtung 60 zu begrenzen, um anzuschlagen oder um sich relativ zum Kolben 30 zu bewegen und um zu verhindern, dass die zweite Seite 64 der Ventilvorrichtung 60 relativ zu der ersten Seite 61 der Ventilvorrichtung 60 überbogen oder deformiert wird. Die Verbindungselemente 62 und die Begrenzungsvorrichtung oder die Auskragung 35 sind insbesondere gestaltet und bereitgestellt, um mit der Ventilvorrichtung 60, wie in 4 und 7–9 gezeigt, ineinander zu greifen und um zu verhindern, dass die Ventilvorrichtung 60 relativ zu der ersten Seite 61 der Ventilvorrichtung 60 überbogen oder deformiert wird. Die anderen Ventilvorrichtungen können am Kolben 30 ohne Verbindungselemente 62 und der Begrenzungsvorrichtung oder der Auskragung 35 angebracht werden.The limiting device or the projection 35 extends through the opening 63 the valve device 60 to go with the second page 64 the valve device 60 to interlock and therefore the second page 64 the valve device 60 to limit or strike relative to the piston 30 to move and to prevent the second page 64 the valve device 60 relative to the first page 61 the valve device 60 is bent over or deformed. The connecting elements 62 and the restriction device or the projection 35 are particularly designed and provided to communicate with the valve device 60 , as in 4 and 7 - 9 shown to interlock and to prevent the valve device 60 relative to the first page 61 the valve device 60 is bent over or deformed. The other valve devices may be on the piston 30 without fasteners 62 and the restriction device or the projection 35 be attached.

Wie auch in 4 und 7–10 gezeigt, ist der Kolben 30 relativ zur Längsachse L oder zur Querachse T der Kolbenstange 31 in einem nicht den Wert Null aufweisenden Winkel angeordnet oder gekippt, der zwischen 0 und 45 Grad (0° << 45°) beträgt und bevorzugt zwischen 2 und 10 Grad (2° << 10°) beträgt und/oder der Kolben 30 umfasst eine glatte Außenfläche oder eine Betätigungsfläche 37 die relativ zur Längsachse L oder zur Querachse T der Kolbenstange 31 in dem nicht den Wert Null aufweisenden Winkel gekippt ist, um es dem Kolben 30 und/oder der Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 zu ermöglichen zu einer Zeit senkrecht zur Längsachse Z des Zylindergehäuses 20 oder parallel zur Querachse X des Zylindergehäuses 20 zu sein, wenn der Kolben 30 in der Pumpbewegung oder im Hub oder im Betrieb zum Auslassrohr 15 bewegt wird, und die Kolbenstange 31 relativ zur Langsachse Z des Zylindergehäuses 20 gekippt wird, aber der Kolben 30 und/oder der Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 ist senkrecht zur Längsachse Z des Zylindergehäuses 20 oder parallel zur Querachse X des Zylindergehäuses 20, was am Besten in 12 gezeigt ist. Es ist bevorzugt, dass der nicht den Wert Null aufweisende Winkel größer ist, wenn die Kolbenstange 31 kürzer ist, und kleiner ist, wenn die Kolbenstange 31 verhältnismäßig länger ist.As well as in 4 and 7 - 10 shown is the piston 30 relative to the longitudinal axis L or to the transverse axis T of the piston rod 31 is arranged or tilted at a non-zero angle, which is between 0 and 45 degrees (0 ° << 45 °) and preferably between 2 and 10 degrees (2 ° << 10 °), and / or the piston 30 includes a smooth outer surface or an actuating surface 37 relative to the longitudinal axis L or the transverse axis T of the piston rod 31 is tilted in the non-zero angle to the piston 30 and / or the actuating surface 37 of the piston 30 to allow at a time perpendicular to the longitudinal axis Z of the cylinder housing 20 or parallel to the transverse axis X of the cylinder housing 20 to be when the piston 30 in the pumping motion or in the stroke or in operation to the outlet pipe 15 is moved, and the piston rod 31 relative to the longitudinal axis Z of the cylinder housing 20 is tilted, but the piston 30 and / or the actuating surface 37 of the piston 30 is perpendicular to the longitudinal axis Z of the cylinder housing 20 or parallel to the transverse axis X of the cylinder housing 20 what's best in 12 is shown. It is preferred that the non-zero angle be greater when the piston rod 31 is shorter, and smaller is when the piston rod 31 is relatively longer.

Wie in 3–4 und 11–16 gezeigt, sollte das Zylindergehäuse 20 bevorzugt eine darin ausgebildete geneigte Oberfläche oder obere Seite oder Endfläche 70 umfassen und relativ zur Längsachse Z oder zur Querachse X des Zylindergehäuses 20 gekippt oder geneigt sein und ebenso relativ zur inneren Umfangsfläche 22 des Zylindergehäuses 20 gekippt oder geneigt sein und ferner eine oder mehrere, wie beispielsweise zwei oder mehr darin ausgebildete Hohlräume 71, 72 umfassen, um wahlweise die Verbindungselemente 62 und die Begrenzungsvorrichtung oder die Auskragung 35 aufzunehmen oder mit diesen ineinander zu greifen, wenn der Kolben 30 komplett in die Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 bewegt worden ist (13, 14). Die geneigte Oberfläche oder Endfläche 70 des Zylindergehäuses 20 ist parallel zur oberen Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 angeordnet, wenn der Kolben 30 komplett in die Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 an den oberen Totpunkt bewegt wurde (14).As in 3 - 4 and 11 - 16 shown, should the cylinder housing 20 preferably has an inclined surface or upper side or end surface formed therein 70 include and relative to the longitudinal axis Z or to the transverse axis X of the cylinder housing 20 be tilted or inclined and also relative to the inner peripheral surface 22 of the cylinder housing 20 be tilted or inclined and further one or more, such as two or more cavities formed therein 71 . 72 to optionally connect the fasteners 62 and the restriction device or the projection 35 or engage with each other when the piston 30 completely in the chamber 21 of the cylinder housing 20 has been moved ( 13 . 14 ). The inclined surface or end surface 70 of the cylinder housing 20 is parallel to the upper actuating surface 37 of the piston 30 arranged when the piston 30 completely in the chamber 21 of the cylinder housing 20 was moved to top dead center ( 14 ).

Im Betrieb, wie in 11 gezeigt, ist die Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 relativ zur Längsachse Z und der inneren Umfangsfläche 22 oder zur Querachse X des Zylindergehäuses 20 gekippt und die Kolbenstange 31 ist im Wesentlichen parallel zur Längsachse Z oder senkrecht zur Querachse X des Zylindergehäuses 20, wenn der Kolben 30 vom Auslassrohr 15 wegbewegt worden ist und die Oberfläche oder Endfläche 70 des Zylindergehäuses 20 am untersten Totpunkt ist. Wie in 12 gezeigt, wird, wenn der Kolben 30 zum Auslassrohr 15 in der Pumpbewegung oder Hub oder im Betrieb bewegt wird, die Kolbenstange 31 relativ zur Längsachse Z des Zylindergehäuses 20 gekippt und die Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 wird senkrecht zur Längsachse Z und der inneren Umfangsfläche 22 und parallel zur Querachse X des Zylindergehäuses 20 sein, so dass der Kolben 30 die Luft in der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 und in der Pumpbewegung oder im Hub effektiv verdichten oder pumpen kann, um die Verdichtungs- oder Pumpwirkung oder die Aktion der Luft wirksam zu erhöhen.In operation, as in 11 shown is the actuating surface 37 of the piston 30 relative to the longitudinal axis Z and the inner circumferential surface 22 or to the transverse axis X of the cylinder housing 20 tilted and the piston rod 31 is substantially parallel to the longitudinal axis Z or perpendicular to the transverse axis X of the cylinder housing 20 when the piston 30 from the outlet pipe 15 has been moved away and the surface or end surface 70 of the cylinder housing 20 is at bottom dead center. As in 12 shown, when the piston 30 to the outlet pipe 15 is moved in the pumping motion or stroke or in operation, the piston rod 31 relative to the longitudinal axis Z of the cylinder housing 20 tilted and the actuating surface 37 of the piston 30 becomes perpendicular to the longitudinal axis Z and the inner circumferential surface 22 and parallel to the transverse axis X of the cylinder housing 20 be so the piston 30 the air in the chamber 21 of the cylinder housing 20 and can effectively compress or pump in the pumping motion or stroke to effectively increase the compression or pumping action or the action of the air.

Wie in 13 und 14 gezeigt, ist, wenn der Kolben 30 komplett in die Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 bewegt worden ist, die obere Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 zu diesem Zeitpunkt parallel zur Oberfläche oder Endfläche 70 des Zylindergehäuses 20 und die Verbindungselemente 62 und die Begrenzungsvorrichtung oder die Auskragung 35 wird wahlweise jeweils von den Hohlräumen 71, 72 des Zylindergehäuses 20 aufgenommen oder greifen mit diesen ineinander, um es dem Kolben 30 zu ermöglichen, dass dieser komplett in die Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 zu einem oberen Totpunkt bewegt werden kann, an dem die Kolbenstange 31 im Wesentlichen wieder parallel zur Längsachse Z oder senkrecht zur Querachse X des Zylindergehäuses 20 ist.As in 13 and 14 shown is when the piston 30 completely in the chamber 21 of the cylinder housing 20 has been moved, the upper actuating surface 37 of the piston 30 at this time parallel to the surface or end surface 70 of the cylinder housing 20 and the connecting elements 62 and the restriction device or the projection 35 is optionally each of the cavities 71 . 72 of the cylinder housing 20 picked up or engage with these to the piston 30 to allow this completely in the chamber 21 of the cylinder housing 20 can be moved to a top dead center, where the piston rod 31 essentially again parallel to the longitudinal axis Z or perpendicular to the transverse axis X of the cylinder housing 20 is.

Wie in 15 und 16 gezeigt, wird die Kolbenstange 31 beim Abluft- oder Zulufthub relativ zur Längsachse Z oder der Querachse X des Zylindergehäuses 20 gekippt und die Betätigungsfläche 37 des Kolbens 30 wird ebenso relativ zur Längsachse Z oder der Querachse X des Zylindergehäuses 20 gekippt und wird zu diesem Zeitpunkt im Wesentlichen parallel zur Ober- oder Endfläche 70 des Zylindergehäuses 20 sein, so dass der Kolben 30 senkrecht zur Längsachse Z und der inneren Umfangsfläche 22 und parallel zur Querachse X des Zylindergehäuses 20 angeordnet werden kann, wenn der Kolben in der Pumpbewegung oder im Hub oder im Betrieb zum Auslassrohr 15 bewegt wird, so dass der Kolben 30 verwendet werden kann, um effektiv Luft in der Kammer 21 des Zylindergehäuses 20 und in der Pumpbewegung oder im Hub oder im Betrieb zu verdichten oder zu pumpen, um die Verdichtungs- oder Pumpwirkung oder die Aktion der Luft wirksam zu erhöhen.As in 15 and 16 shown, the piston rod 31 at the exhaust air or Zulufthub relative to the longitudinal axis Z or the transverse axis X of the cylinder housing 20 tilted and the actuating surface 37 of the piston 30 is also relative to the longitudinal axis Z or the transverse axis X of the cylinder housing 20 tilted and at this time is substantially parallel to the top or end face 70 of the cylinder housing 20 be so the piston 30 perpendicular to the longitudinal axis Z and the inner circumferential surface 22 and parallel to the transverse axis X of the cylinder housing 20 can be arranged when the piston in the pumping motion or in the stroke or in operation to the outlet pipe 15 is moved so that the piston 30 Can be used to effectively air in the chamber 21 of the cylinder housing 20 and to compress or pump in the pumping motion or in the stroke or in operation to effectively increase the compression or pumping action or the action of the air.

Außerdem umfasst der Luftverdichter nach der vorliegenden Erfindung einen schrägen Kolben zum wirksamen Verdichten oder Pumpen der Luft in der Pumpbewegung oder im Hub und/oder zum geeigneten Erhöhen der Verdichtungs- oder Pumpwirkung oder der Aktion der Luft.In addition, the air compressor according to the present invention comprises an oblique piston for effectively compressing or pumping the air in the pumping motion or stroke and / or for appropriately increasing the compression or pumping action or the action of the air.

Daher umfasst ein Luftverdichter ein Zylindergehäuse mit einem Auslassrohr, einer inneren Umfangsfläche, einem verschiebbar im Zylindergehäuse aufgenommenen Kolben mit einer Kolbenstange, wobei der Kolben relativ zur Längsachse Z oder der Querachse T der Kolbenstange gekippt wird und wobei ein Motor mit dem Kolben verbunden ist, um den Kolben relativ zum Zylindergehäuse in einer Hin- und Herbewegung zu bewegen, um Druckluft zu erzeugen. Die Kolbenstange ist relativ zur Langsachse Z des Zylindergehäuses gekippt und der Kolben ist derart angeordnet, dass er senkrecht zur Längsachse Z und der inneren Umfangsfläche des Zylindergehäuses ist, wenn der Kolben zum Auslassrohr in einem Pumphub bewegt wird, um die Luft im Zylindergehäuse wirksam zu verdichten oder zu pumpen.Therefore, an air compressor includes a cylinder housing having an outlet tube, an inner peripheral surface, a piston slidably received in the cylinder housing with a piston rod, the piston being tilted relative to the longitudinal axis Z or the transverse axis T of the piston rod and a motor connected to the piston to move the piston relative to the cylinder housing in a reciprocating motion to generate compressed air. The piston rod is tilted relative to the longitudinal axis Z of the cylinder housing and the piston is arranged so that it is perpendicular to the longitudinal axis Z and the inner circumferential surface of the cylinder housing when the piston is moved to the outlet pipe in a pumping stroke to effectively compress the air in the cylinder housing or to pump.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

Air compressor comprising: a cylinder housing having a chamber formed therein and having an inner peripheral surface formed therein and having a longitudinal axis Z, a displaceable piston received in the chamber of the cylinder housing and having a piston rod extending therefrom, the piston rod having a longitudinal axis L and a transverse axis T perpendicular to one another and the piston tilted relative to the longitudinal axis Z and the transverse axis T of the piston rod is and a motor connected to the piston for reciprocating the piston relative to the cylinder housing to generate the pressurized air.

Air compressor according to claim 1, wherein the cylinder housing comprises an outlet tube with a pressure space formed therein and which communicates with the chamber of the cylinder housing to receive compressed air from the chamber of the cylinder housing.

Air compressor according to claim 1, wherein the cylinder housing comprises a support plate having at least one hole, wherein the support plate and the cylinder housing are integrally formed with each other.

Air compressor according to claim 1, wherein a support plate having at least one hole comprises tubular elements and wherein the cylinder housing comprises projections extending therefrom and engages with the tubular elements of the support plate.

Air compressor according to claim 1, wherein the piston is tilted relative to the transverse axis T of the piston rod at a non-zero angle, which is between 0 and 45 degrees (0 ° << 45 °) and wherein the piston rod relative to the longitudinal axis Z of the cylinder housing and wherein the piston is arranged to be perpendicular to the longitudinal axis Z and the inner peripheral surface of the cylinder housing when the piston is moved to the outlet pipe in a pump stroke to effectively compress an air in the chamber of the cylinder housing.

Air compressor according to claim 1, wherein the piston is tilted relative to the transverse axis T of the piston rod in a non-zero angle, which is between 2 and 10 degrees (2 ° << 10 °).

Air compressor according to claim 1, wherein the cylinder housing comprises an end surface formed therein and is tilted relative to the longitudinal axis Z and the inner peripheral surface of the cylinder housing.

Air compressor according to claim 1, wherein the piston comprises an air passage formed therein and wherein the piston comprises a valve device attached to the piston to influence and lock the air passage of the piston and to control the air to pass through the air passage of the piston wherein the valve device includes a first side attached to the piston and a second side movable away from the piston, the valve device including an opening formed in its second side, and the piston including a restriction device that extends extends from the piston and which extends through the opening of the valve device to interlock with the second side of the valve device and to limit the second side of the valve device so that it moves relative to the piston and to prevent the second side of the valve device is bent over relative to the valve device, wherein the cylinder housing includes a cavity formed therein for selectively receiving and engaging with the restriction device; wherein the cylinder housing includes a valve seat provided in the trigger tube and disposed between the trigger tube and the cylinder housing, and wherein a spring loaded check valve disposed in the trigger tube and engaged with the valve seat to confine the compressed air to only restrict from the chamber of the cylinder housing flows into the pressure chamber of the outlet pipe and to prevent compressed air from the pressure chamber of the outlet pipe flows back into the chamber of the cylinder housing; the cylinder housing further comprising a first channel, a second channel, and at least one third channel extending outwardly from the trigger tube and communicating with the pressure space of the outlet tube to receive the pressurized air from the outlet tube with a pressure gauge attached to the first channel; a nozzle is connected to the second channel and a relief valve is attached to the at least one third channel.

Air compressor according to claim 1, wherein the motor comprises an axis which extends through the support plate and an eccentric, which is connected to the axis and comprises a bolt connected to the piston rod, to move the piston relative to the cylinder housing.

Air compressor according to claim 9, wherein the support plate comprises a movement mechanism rotatably mounted thereon and having a space formed by a peripheral wall to receive the eccentric; the motor comprising an axle which extends through the upper hole of the support plate and comprises a bolt which is fixed to its axis and engages with the movement mechanism to allow the movement mechanism to be moved by the motor is rotated or driven with the bolt and therefore to allow the piston to be actuated or moved relative to the cylinder housing in reciprocating movements by the eccentric pin and the eccentric pin.