DE202010017615U1 - Closure for a container - Google Patents

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Abstract

Verschluss für einen Behälter insbesondere für einen Kunststoffbeutel mit einem Ausgießstutzen (4), auf dessen Außengewinde (5) eine Verschlusskappe (6) aufgeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, dassnd dem inneren Boden (8) der Kappe (6) ein temperaturbeständiges Dichtungsteil (9) insbesondere aus TPE angeordnet ist.Closure for a container, in particular for a plastic bag, with a pouring spout (4), on the external thread (5) of which a closure cap (6) is screwed, characterized in that a temperature-resistant sealing part (9) is placed on the inner bottom (8) of the cap (6). is arranged in particular from TPE.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Behälter insbesondere für einen Kunststoffbeutel mit einem Ausgießstutzen, auf dessen Außengewinde eine Verschlusskappe aufgeschraubt ist.The invention relates to a closure for a container, in particular for a plastic bag with a pour spout, on the external thread, a cap is screwed.

Bei Behältern mit einer Verschlusskappe auf einem Ausgießstutzen ist eine hohe Keimfreiheit insbesondere im medizinischen Bereich oft erforderlich, so dass es üblich ist, den Behälter mit Verschluss einer Dampfsterilisation in einem Autoklaven zu unterziehen. Hierbei hat es sich gezeigt, dass beim Autoclavieren sich die Abmessungen insbesondere der Dichtdurchmesser verändern, insbesondere die Toleranzen und die Vorspannung des Dichtkonus, so dass eine ausreichende Funktionssicherheit und Dichtigkeit nicht mehr gegeben ist.For containers with a cap on a pouring spout high freedom from germs, especially in the medical field is often required, so it is common practice to subject the container with closure of a steam sterilization in an autoclave. It has been found that during autoclaving, the dimensions change, in particular the sealing diameter, in particular the tolerances and the bias of the sealing cone, so that a sufficient reliability and tightness is no longer given.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Verschluss der eingangs genannten Art eine Behandlung im Autoclaven zur Sterilisation zu ermöglichen, ohne die Dichtigkeitseigenschaften zu verringern.The object of the invention is to allow for a closure of the type mentioned a treatment in the autoclave for sterilization, without reducing the sealing properties.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen dem äußeren Rand des Stutzens und dem inneren Boden der Kappe ein temperaturbeständiges Dichtungsteil insbesondere aus TPE angeordnet ist.This object is achieved in that between the outer edge of the nozzle and the inner bottom of the cap, a temperature-resistant sealing member is arranged in particular of TPE.

Bei einem solchen Verschluss bleibt die hohe Dichtigkeit auch nach einer Dampfsterilisation im Autoclaven unverändert erhalten, so dass eine erhöhte Funktionssicherheit gegeben ist. Hierbei sind Herstellung und Montage weiterhin einfach und eine zusätzliche Versiegelung durch Aluminium-Siegelfolien des Stutzenrandes ist nicht erforderlich.In such a closure, the high tightness remains unchanged even after steam sterilization in the autoclave, so that increased reliability is given. Here, production and assembly are still easy and additional sealing by aluminum sealing foils of the nozzle edge is not required.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass das Dichtungsteil zumindest bis 135 Grad temperaturbeständig ist.It is preferably proposed that the sealing part is temperature-resistant at least up to 135 degrees.

Um zu den erfindungsgemäßen Vorteilen zu kommen, werden die folgenden drei unterschiedlichen Verfahren vorgeschlagen:

  • a) Das temperaturbeständige Dichtungsteil wird in den Kappenboden befestigt oder unbefestigt eingelegt.
  • b) Das temperaturbeständige Dichtungsteil wird in die Kappe eingespritzt oder umspritzt.
  • c) Das temperaturbeständige Dichtungsteil ist ringförmig und wird auf dem äußeren Rand des Ausgießstutzens befestigt.
In order to obtain the advantages according to the invention, the following three different methods are proposed:
  • a) The temperature-resistant sealing part is mounted in the cap bottom or inserted unattached.
  • b) The temperature resistant seal member is injected or overmolded in the cap.
  • c) The temperature-resistant sealing member is annular and is mounted on the outer edge of the pouring spout.

Bei b) und c) wird bei der Herstellung des Verschlusses ein Zweikomponenten-Spritzgussverfahren bevorzugt.In b) and c), a two-component injection molding process is preferred in the manufacture of the closure.

Eine besonders vorteilhafte Anwendung ist dann gegeben, wenn am Ausgießstutzen ein schiffchenförmiges oder flanschartiges Einschweißteil angeformt ist zum Befestigen zwischen den Öffnungsrändern eines Beutels oder in der Beutelfläche. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass der Ausgießstutzen aus Polypropylen besteht. Ferner wird die Verwendung des erfindungsgemäßen Verschlusses vorgeschlagen als Teil ohne lebende Keime über den Sterilisationsschritt in einem Autoklaven.A particularly advantageous application is given when a Schußchenförmiges or flange-like weld-in part is formed on the pour spout for fastening between the opening edges of a bag or in the bag surface. It is preferably proposed that the pour spout is made of polypropylene. Furthermore, the use of the closure according to the invention is proposed as a part without living germs on the sterilization step in an autoclave.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen in axialen Schnitten bei einem schiffchenförmigen Einschweißteil dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenEmbodiments of the invention are illustrated in the drawings in axial sections in a ship-shaped weld-in part and will be described in more detail below. Show it

1 einen Verschluss mit im Kappenboden im Zweikomponentenverfahren eingespritzten temperaturbeständigen Dichtungsteil, 1 a closure with a temperature-resistant sealing part injected in the cap base in the two-component method,

2 einen Verschluss mit im Kappenboden eingelegtem temperaturbeständigen Dichtungsteil und 2 a closure with inserted in the cap bottom temperature resistant sealing part and

3 einen Verschluss mit einem am Rand des Ausgießstutzens angeformten, insbesondere angespritzten, ringförmigen, temperaturbeständigen Dichtungsteil. 3 a closure with a molded on the edge of the pouring spout, in particular molded, annular, temperature-resistant sealing part.

Den in den Zeichnungen dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungen ist der Verschluss bei einem schiffchenförmigen Kunststoff-Einschweißteil 1 mit Flügeln 2, 3 dargestellt, die zwischen den Öffnungsrändern eines Kunststoffbeutels eingeschweißt werden. An der unteren Schiffchenform ist ein rohrförmiger zylindrischer Ausgießstutzen 4 aus Polypropylen koaxial angeformt, an dessen Außenseite ein Außengewinde 5 angeordnet ist.The embodiments of the invention shown in the drawings is the closure in a ship-shaped plastic weld-in part 1 with wings 2 . 3 represented, which are welded between the opening edges of a plastic bag. At the lower Schiffchenform is a tubular cylindrical pour spout 4 made of polypropylene coaxially formed on the outside of an external thread 5 is arranged.

Auf den Ausgießstutzen 4 ist eine Verschlusskappe 6 mit ihrem Innengewinde aufgeschraubt. Hierbei kann der untere Rand der Verschlusskappe 6 mit dem unteren Bereich des Ausgießstutzens 4 eine nicht näher beschriebene Originalitätssicherung 7 bilden. In der in 1 dargestellten ersten Ausführungsform ist in dem inneren Boden 8 der Verschlusskappe 6 ein temperaturbeständiges Dichtungsteil 9 aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren eingespritzt, wobei das Dichtungsteil 9 kreisscheibenförmig ist und den gesamten Boden 8 bedeckt, so dass der äußere ringförmige Rand des Ausgießstutzens 4 auf der Unterseite des Dichtungsteils 9 an dessen Rand dichtend zur Anlage kommt.On the pouring spout 4 is a cap 6 screwed on with its internal thread. Here, the lower edge of the cap 6 with the lower portion of the pour spout 4 an unspecified originality assurance 7 form. In the in 1 shown first embodiment is in the inner bottom 8th the cap 6 a temperature-resistant sealing part 9 injected from a thermoplastic elastomer (TPE) in the two-component injection molding process, wherein the sealing part 9 is circular and the entire floor 8th covered so that the outer annular edge of the pouring spout 4 on the underside of the sealing part 9 comes at the edge sealing to the plant.

Das Verwenden eines thermoplastischen Elastomers für das temperaturbeständige Dichtungsteil hat folgende Materialvorteile:

  • – Sterilisierbar/autoclavierbar durch Heißdampf (bis 134°C) und EtO
  • – Alternativwerkstoff zu Silikon
  • – Exzellente mechanische Eigenschaften
  • – Extrem flexibel
  • – Leicht einzufärben
  • – Geruchslos
  • – Glatte Oberfläche
  • – Haftung zu PP
  • – Temperatureinsatzbereich: –40°C bis 120°C (dynamische Belastung: bis zu 100°C)
  • – Mit vielen gängigen Methoden verschweißbar
  • – Recyclingfähig
  • – Für Spritzguss und Extrusion geeignet
The use of a thermoplastic elastomer for the temperature-resistant sealing part has the following material advantages:
  • - Sterilizable / autoclavable by superheated steam (up to 134 ° C) and EtO
  • - Alternative material to silicone
  • - Excellent mechanical properties
  • - Extremely flexible
  • - easy to color
  • - Odorless
  • - Smooth surface
  • - Liability to PP
  • - Temperature range: -40 ° C to 120 ° C (dynamic load: up to 100 ° C)
  • - Weldable with many common methods
  • - Recyclable
  • - Suitable for injection molding and extrusion

Das Ausführungsbeispiel nach 2 unterscheidet sich von dem nach 1 dadurch, dass das scheibenförmige temperaturbeständige Dichtungsteil aus TPE als Einlage in das Innere der Verschlusskappe 6 eingesetzt ist und hierbei den Boden 8 bedeckt und durch Kraft- bzw. Reibschluss gehalten ist. Dieser klemmende Halt ist noch mit höherer Sicherheit gegeben, wenn der Innenrand der Verschlusskappe im Bereich des äußeren Randes des Dichtungsteils 9 Erhebungen und/oder Nuten insbesondere in Form von vorstehenden Ringen 11 aufweist, wie dies die Vergrößerung in 2 zeigt.The embodiment according to 2 is different from that 1 in that the disc-shaped temperature-resistant sealing part of TPE as an insert into the interior of the cap 6 is inserted and this the soil 8th covered and held by force or frictional engagement. This clamping hold is given even greater security when the inner edge of the cap in the region of the outer edge of the sealing part 9 Elevations and / or grooves, in particular in the form of protruding rings 11 has, as the magnification in 2 shows.

Das Ausführungsbeispiel nach 3 unterscheidet sich von den vorherigen dadurch, dass das temperaturbeständige Dichtungsteil 9 nicht von einer kreisförmigen Platte, sondern von einem ringförmigen Teil 9 aus TPE gebildet ist, das an dem äußeren Rand 10 des Ausgießstutzens 4 angeformt insbesondere angespritzt ist (vorzugsweise im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren). Das ringförmige Dichtungsteil 9 weist hierbei eine Dicke und damit einen Innendurchmesser und einen Außendurchmesser auf, die denen des Ausgießstutzens 4 im Bereich des äußeren Randes 10 entsprechen.The embodiment according to 3 differs from the previous one in that the temperature-resistant sealing part 9 not from a circular plate, but from an annular part 9 made of TPE, which is on the outer edge 10 the pouring spout 4 molded molded in particular (preferably in the two-component injection molding process). The annular sealing part 9 in this case has a thickness and thus an inner diameter and an outer diameter, which those of the pouring spout 4 in the area of the outer edge 10 correspond.

Ein solcher äußerer Rand in Form des ringförmigen Dichtungsteils 9 ist durch die weiche TPE-Eigenschaft besonders trinkfreundlich, wenn der geöffnete Ausgießstutzen an die Lippen gesetzt wird.Such an outer edge in the form of the annular sealing part 9 is especially drink-friendly by the soft TPE feature when the opened pour spout is put on the lips.

Claims (8)

Verschluss für einen Behälter insbesondere für einen Kunststoffbeutel mit einem Ausgießstutzen (4), auf dessen Außengewinde (5) eine Verschlusskappe (6) aufgeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem äußeren Rand (10) des Stutzens (4) und dem inneren Boden (8) der Kappe (6) ein temperaturbeständiges Dichtungsteil (9) insbesondere aus TPE angeordnet ist.Closure for a container, in particular for a plastic bag with a pouring spout ( 4 ), on the external thread ( 5 ) a cap ( 6 ) is screwed on, characterized in that between the outer edge ( 10 ) of the neck ( 4 ) and the inner floor ( 8th ) of the cap ( 6 ) a temperature-resistant sealing part ( 9 ) is arranged in particular of TPE. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsteil (9) zumindest bis 135 Grad temperaturbeständig ist.Closure according to claim 1, characterized in that the sealing part ( 9 ) is temperature resistant at least up to 135 degrees. Verschluss nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsteil (9) in die Kappe (6) eingelegt ist.Closure according to claims 1 or 2, characterized in that the sealing part ( 9 ) in the cap ( 6 ) is inserted. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsteil (9) in der Kappe (6) eingespritzt oder umspritzt ist.Closure according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing part ( 9 ) in the cap ( 6 ) is injected or overmolded. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsteil (9) ringförmig ist und auf dem äußeren Rand (10) des Stutzens (4) befestigt ist.Closure according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing part ( 9 ) is annular and on the outer edge ( 10 ) of the neck ( 4 ) is attached. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausgießstutzen (4) ein schiffchenförmiges oder flanschartiges Einschweißteil (1) angeformt ist zum Befestigen zwischen den Öffnungsrändern eines Beutels oder in der Beutelfläche.Closure according to one of the preceding claims, characterized in that at the pouring spout ( 4 ) a ship-shaped or flange-like welding part ( 1 ) is adapted for attachment between the opening edges of a bag or in the bag surface. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießstutzen (4) aus Polypropylen besteht.Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the pouring spout ( 4 ) consists of polypropylene. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, als Teil ohne lebende Keime über den Sterilisationsschritt in einem Autoklaven.A closure according to any one of the preceding claims, as a part without living germs over the sterilization step in an autoclave.
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