DE202010016986U1

DE202010016986U1 - Device for quick and effective sealing of building openings against water, in particular flood.

Info

Publication number: DE202010016986U1
Application number: DE202010016986U
Authority: DE
Original assignee: AULBACH ERIK
Current assignee: Muntschick Matthias De
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2011-03-24
Anticipated expiration: 2020-12-24

Abstract

Vorrichtung zum schnellen Abdichten von Gebäudeöffnungen gegen Wasser, insbesondere Hochwasser, dadurch gekennzeichnet, dass an einer wasserdichten Zentralplatte (3) auf der Vorder- und Rückseite ein randlich umlaufendes Z-Profil (8) angebracht ist, das mit dieser jeweils ein U-Profil (9) bildet, in das je eine luftbefüllbare Ringdichtung (11) mit Druckventil (10) eingelegt ist und auf die in Eckbereichen der U-Profile (9) auf den Ringdichtungen (11) Eckformteile (15) eingesteckt werden, wobei die Zentralplatte (3) mit den U-Profilen (9), Ringdichtungen (11) und Eckformteilen (15) etwas Spiel gegenüber der Mauerlaibung (5, 6, 7) der Gebäudeöffnung (2) aufweist und von außen in diese mittels zweier an der Zentralplatte (3) angebrachter Griffe (4) eingesetzt wird und über quer zur Gebäudeöffnung (2) angeordneter und über die Gebäudeöffnung (2) hinausragender Streben (19), die mit der Zentralplatte (3) verbunden sind und an der Außenmauer des Gebäudes (20) anliegen, gegen Druck von Außen gesichert wird und sich die Ringdichtungen (11) beim...Device for the rapid sealing of building openings against water, in particular flood, characterized in that on a watertight central plate (3) on the front and back a peripherally encircling Z-profile (8) is mounted, which with this in each case a U-profile ( 9), in each of which a luftbefüllbare ring seal (11) with pressure valve (10) is inserted and are plugged into the corners of the U-profiles (9) on the ring seals (11) Eckformteile (15), wherein the central plate (3 ) with the U-profiles (9), ring seals (11) and corner moldings (15) has some play against the wall reveal (5, 6, 7) of the building opening (2) and from the outside into it by means of two on the central plate (3) mounted handles (4) is inserted and over transverse to the building opening (2) and over the building opening (2) protruding struts (19) which are connected to the central plate (3) and against the outer wall of the building (20), againstPressure is secured from the outside and the ring seals (11) at the ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schnellen und wirkungsvollen Abdichten von Gebäudeöffnungen gegen Wasser, insbesondere Hochwasser.The invention relates to a device for fast and effective sealing of building openings against water, especially flood.

Vorrichtungen zum Abdichten von Gebäudeöffnungen sind bereits in vielfältiger Weise bekannt. Im Folgenden werden jeweils die in Bezug auf die vorliegende Erfindung wichtigsten Schriften umrissen.Devices for sealing building openings are already known in many ways. In the following, the most important documents relating to the present invention will be outlined.

In der DE 10 2005 060 759 A1 ist eine Vorrichtung beschrieben bei der auf einer Abdeckplatte ein umlaufender Rahmen angeordnet ist in dem mindestens ein befüllbarer Druckschlauch mit Ventil verläuft. Der Rahmen mit dem Druckschlauch wird in die Gebäudeöffnung gestellt, wobei er einen konstanten Abstand zur Öffnung hat. Die Abdeckplatte ragt etwas über die Gebäudeöffnung hinaus und ist am Überstand gebäudeseitig mit einem Dichtelement versehen. Durch befüllen des Druckschlauches wird der Spalt zwischen dem Schlauch und der Mauerlaibung verschlossen.In the DE 10 2005 060 759 A1 a device is described in which a circumferential frame is arranged on a cover plate in which runs at least one fillable pressure hose with valve. The frame with the pressure hose is placed in the building opening with a constant distance to the opening. The cover plate protrudes slightly beyond the building opening and is provided on the projection on the building side with a sealing element. By filling the pressure hose, the gap between the hose and the wall reveal is closed.

Die DE 195 16 777 A1 gibt eine Vorrichtung aus einem doppelwandigen Hartkunststoffvorsatz, mit randlicher Nut, der an seinen Ecken rund gearbeitet ist wieder. In der Nut wird ein aufblasbarer Schlauch mit Ventil eingelegt. Die Vorrichtung ist der Gebäudeöffnung im Verhältnis des aufgeblasenen Schlauches angepasst, so dass die Öffnung mit Befüllen des Schlauches abdichtet wird.The DE 195 16 777 A1 gives a device of a double-walled hard plastic header, with marginal groove, which is worked around at its corners around again. In the groove an inflatable tube with valve is inserted. The device is adapted to the building opening in proportion to the inflated tube, so that the opening is sealed with filling the tube.

Mit der DE 103 17 291 A1 wird eine Vorrichtung aus einem in die Fensteröffnung einzusetzenden Flächenelementes dargelegt, das auf seinem Außenumfang mit einem aufblasbaren Schlauch mit Ventil versehen ist, dessen Ausdehnungsvermögen durch ein elastomerbeschichtetes Gewebematerial begrenzt wird. Hierdurch soll beim Einpumpen mit Luft u. a. ein seitliches Herausquellen des Schlauches verhindert und ein gleichmäßiger Druckaufbau gegenüber der Gebäudewand gewährleistet werden.With the DE 103 17 291 A1 a device is presented from a surface element to be inserted into the window opening, which is provided on its outer circumference with an inflatable tube with valve whose expansibility is limited by an elastomer-coated fabric material. As a result, when pumping in with air, inter alia lateral swelling of the hose is prevented and a uniform pressure build-up with respect to the building wall is ensured.

Bei der DE 38 11 257 A1 handelt es sich um eine Vorrichtung mit einem flächenhaft ausgebildeten Element, das aus einem losen Rahmen mit Füllung besteht. Der Rahmen ist als profilierter Blechrahmen ausgeführt und die Füllung in Druckrichtung konvex gestaltet. Der äußere Rand des Rahmens wird mit ein oder mehreren aufblasbaren Dichtungen versehen. Droht Hochwasser wird der zur Gebäudeöffnung passende Rahmen in diese gestellt und die Dichtung bzw.In the DE 38 11 257 A1 it is a device with a sheet-like element, which consists of a loose frame with filling. The frame is designed as a profiled sheet metal frame and the filling convex in the printing direction. The outer edge of the frame is provided with one or more inflatable seals. Threatened flood is the suitable for building opening frame in this set and the seal or

Dichtungen mittels Ventil aufgeblasen. Um ein besseres Anschmiegen der Dichtung in die Gebäudeecken zu erreichen, können diese noch mit keilartigen Dichtelementen ausgerüstet werden.Seals inflated by valve. To achieve a better nestling of the seal in the building corners, they can still be equipped with wedge-like sealing elements.

Aus der DE 296 11 945 U1 geht eine Vorrichtung hervor, die sich aus einer steifen Platte mit einer randlich umlaufenden Nut, in die ein aufblasbarer Schlauch aus elastischem Material eingelegt ist, zusammensetzt. Die Platte wird in eine Gebäudeöffnung, für deren Schutz sie bemessen ist, eingesetzt. Durch Aufblasen des Schlauches mittels Ventil wird ein dichter Abschluss zwischen der Mauerlaibung der Gebäudeöffnung und der Platte hergestellt. Um beim Aufblasen eine sehr große Anlagefläche des Schlauches an der Mauer zu erreichen wird der verbleibende Spalt zwischen der Platte und der Mauer vergleichsweise klein gestaltet. Zur Schonung des Schlauches gegen Überdehnung in den Ecken der Gebäudeöffnung kann die Vorrichtung weiterhin einen Satz aus 4 Dichtkeilen umfassen. Diese werden in die Ecken der Gebäudeöffnung eingesetzt und füllen die Zwickel zwischen den Gebäudeecken und dem Dichtungsschlauch aus. Die Vorrichtung wird vor den Tür bzw. Fensterstock platziert, so dass diese sie gegen den Druck des Hochwassers abstützen. Mit der Vorrichtung kann eine Gebäudeöffnung auch nur zum Teil verschlossen werden. Hierfür wird an der Kante der Platte die nicht am Gebäude anliegt eine Schutzschiene übergesteckt, so dass der Dichtungsschlauch sich beim Aufblasen hier nicht überdehnt. Ferner wird die Schutzschiene nach oben gegen die Oberkante der Gebäudeöffnung durch Streben gesichert. Diese sollen ein Anheben der Vorrichtung beim Aufblasen des Schlauches und somit eine Verminderung des Dichtungseffektes verhindern. Sofern nur eine Abdichtung an drei Seiten der Gebäudeöffnung erforderlich ist, wie etwa bei einem Teilverschluss, wird zudem eine Lösung in Betracht gezogen bei der die Platte der Vorrichtung nur an drei Seiten genutet und entsprechend ein zu einem U-förmigen Strang geformten Schlauch eingesetzt wird.From the DE 296 11 945 U1 shows a device that is composed of a rigid plate with a peripheral circumferential groove in which an inflatable tube of elastic material is inserted. The plate is inserted into a building opening, for the protection of which it is dimensioned. By inflating the tube with a valve, a tight seal is made between the wall reveal of the building opening and the plate. In order to achieve a very large contact surface of the hose on the wall when inflating the remaining gap between the plate and the wall is made relatively small. To protect the hose against overstretching in the corners of the building opening, the device may further comprise a set of 4 sealing wedges. These are inserted into the corners of the building opening and fill the gussets between the building corners and the sealing tube. The device is placed in front of the door or window sill, so that they support them against the pressure of the flood. With the device, a building opening can be closed only partially. For this purpose, a protective rail is placed on the edge of the plate which is not applied to the building, so that the sealing tube does not overstretch during inflation here. Furthermore, the protective rail is secured upwards against the upper edge of the building opening by struts. These are intended to prevent lifting of the device during inflation of the tube and thus a reduction of the sealing effect. In addition, if only a seal on three sides of the building opening is required, such as a partial closure, a solution is considered in which the plate of the device is grooved only on three sides and a tube formed into a U-shaped strand is used accordingly.

Die DE 200 17 043 U1 beschreibt eine Vorrichtung aus einer Platte die in einer Gebäudeöffnung platziert wird und einen zwischen der Platte und der Wand verspannten aufblasbaren Endlosschlauch mit Ventil aufweist, der die Spalte zwischen Mauerwerk und Platte abdichtet. Am äußeren Umfang ist die Platte bevorzugt mit einer umlaufenden Nut versehen in die der Schlauch einsetzt wird, derart dass er in der Nut verklemmt oder verklebt wird. Hierdurch kann die Vorrichtung als Ganzes in die Gebäudeöffnung eingesetzt werden. Der Schlauch kann vorzugsweise dort, wo er an die Laibung der Gebäudeöffnung gepresst wird eine Verstärkung aufweisen, die z. B. aus einem umlaufenden Wulst besteht und in den Ecken entsprechend vorgeformt sein könnte. Um eine ausreichend gute Abdichtung zu erhalten kann es sich nach der Schrift weiterhin als zweckmäßig erweisen, vor allem in den Ecken der Gebäudeöffnungen oder auch über die gesamte äußere Fläche zusätzliche weiche Gummiteile vorzusehen.The DE 200 17 043 U1 describes a device of a plate which is placed in a building opening and has a tensioned between the plate and the wall inflatable endless tube with valve that seals the gaps between masonry and plate. At the outer periphery of the plate is preferably provided with a circumferential groove in which the hose is used, so that it is jammed or glued in the groove. As a result, the device can be used as a whole in the building opening. The hose may preferably, where it is pressed against the reveal of the building opening have a gain, the z. B. consists of a circumferential bead and could be preformed in the corners accordingly. In order to obtain a sufficiently good seal, it may prove to be useful according to the Scriptures, especially in the corners of the building openings or provide over the entire outer surface additional soft rubber parts.

Gemäß der DE 88 05 402 U1 zeigt sich eine Vorrichtung aus einer Frontplatte, an zwei Seiten abgewinkelt, mit einem Profilblech als Felge in die eine Weichgummieinlage und ein Endlosschlauch mit Ventil als pneumatische Dichtung eingesetzt werden. Für höhere Drücke ist das Dichtelement mit Stegen ausgestattet. Das Dichtelement wird in die dafür vorgesehene Öffnung eingesetzt. Durch Aufpumpen der Dichtung legt sich diese mit der Weichgummimatte an die abzudichtenden Wände an. Die Weichgummieinlage verhindert, dass sich die pneumatische Dichtung nach außen wölbt. Für die Teilabdichtung einer Gebäudeöffnung wird das Abdichtungselement mit einer Abdeckleiste versehen. Somit erfolgt eine Abdichtung nur an drei Seiten. According to the DE 88 05 402 U1 shows a device of a front panel, angled on two sides, with a profile sheet as a rim into which a soft rubber insert and an endless tube with valve are used as a pneumatic seal. For higher pressures, the sealing element is equipped with webs. The sealing element is inserted into the opening provided for this purpose. By inflating the seal, this applies with the soft rubber mat to the walls to be sealed. The soft rubber insert prevents the pneumatic seal from bulging outwards. For partial sealing of a building opening, the sealing element is provided with a covering strip. Thus, a seal is only on three sides.

In der DE 196 15 055 C2 ist von einer Vorrichtung mit einem aufpumpbaren Dichtungsschlauch die Rede, der im aufgepumpten Zustand dichtend an der Laibung der Maueröffnung anliegt. Der Schlauch wird in einem umlaufenden Stützrahmen mit Dichtkäfig (z. B. Nut) gehalten, der wiederum von einer Tragplatte getragen wird. Wahlweise kann der Stützkäfig für den Dichtungsschlauch auch als Vertiefung in der Maueröffnung ausgebildet sein. Der Stützrahmen weist an seinen Ecken abgerundete Eckaufsätze auf, die in Richtung der Ecken der Maueröffnung vorspringen und den Anpressdruck des Dichtungsschlauches vergleichmäßigen sollen. Zusätzlich wird angedacht an der Mauerecke selbst eine Dichtmasse wie Kitt oder Eckeinsätze zur Verbesserung der Dichtwirkung einzubringen. Die Vorrichtung kann als Halbelement für Gebäudeöffnungen verwendet werden, indem über das obere Profil des Stützrahmens eine H-Schiene gesetzt wird und mittels einer Verstrebung an der oberen Maueröffnung abgestützt wird. Ferner kann die Vorrichtung mit einer zweiten, überdimensionierten äußeren Platte an die Gebäudeaußenmauer angesetzt werden, um die Druckwirkung des Wassers abzufangen. Für die Verschlussvorrichtung ist eine Art Bausatzsystem aus Fertigteilen und vor Ort anzupassenden Elementen vorgesehen.In the DE 196 15 055 C2 is of a device with an inflatable sealing hose the speech, which rests in the inflated state sealingly against the reveal of the wall opening. The hose is held in a surrounding support frame with a sealing cage (eg groove), which in turn is supported by a support plate. Optionally, the support cage for the sealing tube may also be formed as a recess in the wall opening. The support frame has rounded corners on its corners, which project in the direction of the corners of the wall opening and should even out the contact pressure of the sealing tube. In addition, it is being considered to introduce at the wall corner itself a sealant such as putty or corner inserts to improve the sealing effect. The device can be used as a half element for building openings by an H-rail is placed over the upper profile of the support frame and is supported by a brace to the upper wall opening. Furthermore, the device can be attached to the outer wall of the building with a second, oversized outer panel in order to absorb the pressure effect of the water. For the closure device, a kind of kit system of precast and on-site elements to be fitted is provided.

Die EP 1 581 716 B1 gibt eine Vorrichtung bestehend aus einem Rahmen, der an die innere Lichtung von Gebäudeöffnungen anpassbar ist und einer mit dem Rahmen fest verbundenen Abschottplatte wieder. Der Rahmen weist an wenigstens einer der Gebäudeöffnung zugewandten Seitenfläche, vorzugsweise umlaufend ein aufblasbares Dichtelement mit Ventil auf. Das Dichtelement ist als ein im Querschnitt offener und gummielastischer Mantel ausgebildet, der mit dem Rahmen eine schlauchlose, gasdicht geschlossene Kammer bildet. Es ist ferner im Profilquerschnitt im Wesentlichen halbkreisförmig. Beim Befüllen des Dichtelements presst sich der Mantel an die Laibung der Gebäudeöffnung. Um das Dichtelement von dem vom Hochwasser ausgeübten Druck zu entlasten, kann die Abschottplatte größer als die Gebäudeöffnung ausgeführt sein, so dass die Platte zumindest teilweise an der Gebäudeaußenwand anliegt. Für die Abdichtung der Ecken der Gebäudeöffnungen stehen verschiedene Ausführungsformen zur Verfügung. Das Dichtelement kann zusätzliche Dichtungsteile für die Gebäudeecken aufweisen oder es kann in den Eckbereichen auf Gehrung geschnitten und entsprechend eckig vulkanisiert oder verklebt werden. Ferner kann das Dichtelement in Eckbereichen des Rahmens einen Vorsprung aufweisen, was zur Folge hat, dass es sich zum Abdichten hier nicht mehr ausdehnen muss als an den Seitenflächen. Dieser Effekt soll auch durch ein Stauchen des Dichtelements, vorzugsweise an den Eckbereichen, erreicht werden. Die Vorrichtung kann so ausgebildet sein, dass sie permanent mit dem Gebäude verbunden ist.The EP 1 581 716 B1 is a device consisting of a frame that is adaptable to the inner clearing of building openings and a firmly connected to the frame Abschottplatte again. The frame has on at least one of the building opening facing side surface, preferably circumferentially on an inflatable sealing element with valve. The sealing element is designed as a cross-sectionally open and rubber-elastic jacket, which forms a tubeless, gas-tight closed chamber with the frame. It is also substantially semicircular in profile cross-section. When filling the sealing element, the jacket presses against the soffit of the building opening. In order to relieve the sealing element of the pressure exerted by the flood, the Abschottplatte can be made larger than the building opening, so that the plate rests at least partially against the building exterior wall. For the sealing of the corners of the building openings different embodiments are available. The sealing element may have additional sealing parts for the building corners or it can be mitred in the corner areas and vulcanized or glued according to square. Furthermore, the sealing element can have a projection in corner regions of the frame, with the result that it no longer has to expand here for sealing purposes than on the side surfaces. This effect should also be achieved by upsetting the sealing element, preferably at the corner regions. The device may be configured to be permanently connected to the building.

Die aus der DE 44 37 909 A1 bekannte Vorrichtung weist ein an die Gebäudeöffnung angepasstes und zu den Wänden der Gebäudeöffnung hin offenes Profil auf in das ein umlaufender mit Druckmittel beaufschlagter Hohlkörper mit Ventil eingelegt ist. Das rahmenartige Profil ist seitlich mit einem abdichtenden Abdeckblech versehen, das wiederum durch mindestens eine Strebe abgestützt wird. Der Hohlkörper legt sich unter Druckbeaufschlagung an die Wände der Gebäudeöffnung an, wobei zwischen dem Hohlkörper und den Wänden ein Schoner angeordnet ist. Um die auf die Vorrichtung einwirkenden Kräfte abzufangen und sie auf das Gebäude zu übertragen kann die Vorrichtung mit sogenannten Tiefenwinkeln in der Tiefe der Gebäudeöffnung fixiert werden. Die Tiefenwinkel sind am Profil oder der Abdeckplatte angebracht und liegen an der Gebäudeaußenwand an. Für die Dichtung der Ecken der Gebäudeöffnung kann eine elastische Eckdichtung innerhalb des Profils eingesetzt und mit diesem verklebt werden. Soll die Gebäudeöffnung nicht an allen Seiten abgedichtet werden, kann der Hohlkörper als stabförmiger Schlauch mit Ventil ausgeführt sein, der nur einen Bereich der Mauer der Gebäudeöffnung erfasst.The from the DE 44 37 909 A1 known device has a adapted to the building opening and the walls of the building opening towards open profile into which a circulating pressurized with pressurized hollow body is inserted with valve. The frame-like profile is laterally provided with a sealing cover plate, which in turn is supported by at least one strut. The hollow body settles under pressure to the walls of the building opening, wherein between the hollow body and the walls of a schooner is arranged. In order to absorb the forces acting on the device and to transmit them to the building, the device can be fixed with so-called depth angles in the depth of the building opening. The depth angles are attached to the profile or the cover plate and abut the exterior wall of the building. For the sealing of the corners of the building opening an elastic corner seal can be inserted within the profile and glued to it. If the building opening is not to be sealed on all sides, the hollow body can be designed as a rod-shaped hose with a valve, which covers only a portion of the wall of the building opening.

Anhand der EP 1 246 991 B1 offenbart sich eine Vorrichtung aus einer zentralen Tafel, bestehend aus zwei getrennten Teilen, die an die Abmessungen der zu schützenden Öffnung anpassbar ist und an dessen Umfang ein Profilrahmen befestigt ist. Der Profilrahmen führt eine oder mehrere aufblasbare Umfangsluftkammern mit Aufblasansatz. Entsprechend kann mit der Vorrichtung eine Gebäudeöffnung teil- oder vollverschlossen werden. Das System kann durch ein zusätzliches Bauteil, das jeweils zwei Tafeln miteinander verbindet erweitert werden. Als Sicherung gegen den Aufwärtsdruck der Vorrichtung bei besonders glatten Gebäudeflächen dienen u. a. zwei Riegel an den oberen Rändern der Tafel. Die aufblasbare Luftkammer ist an der Außenfläche gerillt. Dies soll die Kammer versteifen und gleichzeitig die Abdichtung gewährleisten. Zwischen der Luftkammer und den Wänden der Gebäudeöffnung wird ein Schaumstoffband verlegt, das unregelmäßige Wandoberflächen ausgleichen soll. Um die Abdichtung des Systems sicher zu stellen, werden zudem in die unteren Ecken der Geäudeöffnungen Eckstücke aus wasserdichtem Schaumstoff angebracht.Based on EP 1 246 991 B1 discloses a device from a central panel, consisting of two separate parts, which is adaptable to the dimensions of the opening to be protected and on the periphery of a profile frame is attached. The tread frame carries one or more inflatable circumferential air chambers with inflation lug. Accordingly, with the device, a building opening can be partially or fully closed. The system can be extended by an additional component that connects two panels each. As a safeguard against the upward pressure of the device in particularly smooth building surfaces serve, inter alia, two bars on the upper edges of the panel. The inflatable air chamber is grooved on the outer surface. This is intended to stiffen the chamber while ensuring the seal. Between the air chamber and the walls of the building opening A foam tape will be installed to compensate for irregular wall surfaces. In order to ensure the sealing of the system, corner pieces made of waterproof foam are also placed in the lower corners of the building openings.

Der Schriftsatz DE 20 2005 015 997 U1 erläutert eine Vorrichtung aus einer Metallplatte, die mit einem randlich umlaufenden Metall-U-Profil verbunden ist. In dem U-Profil befindet sich eine aufblasbare Schlauchdichtung. Die Vorrichtung ist auf die Gebäudeöffnung bemaßt und wird in diese eingebracht. Durch Aufblasen presst sich die Dichtung gegen das umgebende Mauerwerk und verschließt den Spalt zwischen der Metallkonstruktion und der Mauer. Die aufgeblasene Dichtung bewirkt eine Fixierung der Vorrichtung in der Gebäudeöffnung. In die Ecken der Metallkonstruktion werden lose Gummiformteile eingeführt, die beim Aufblasen der Dichtung in die Gebäudeecken gepresst werden und diese gleichfalls verschließen. Ecken und Gummiformteile besitzen ein spezielles Lamellenprofil, das eine verbesserte Abdichtung verspricht. Mit der Vorrichtung wird die Gebäudeöffnung vollständig an allen vier Seiten abgedichtet.The brief DE 20 2005 015 997 U1 illustrates a device made of a metal plate, which is connected to a peripheral metal U-profile. In the U-profile is an inflatable tube seal. The device is dimensioned on the building opening and is introduced into this. By inflating the seal presses against the surrounding masonry and closes the gap between the metal structure and the wall. The inflated seal causes a fixation of the device in the building opening. In the corners of the metal construction loose rubber molded parts are introduced, which are pressed when inflating the seal in the building corners and close them as well. Corners and molded rubber parts have a special lamella profile that promises improved sealing. The device completely seals the building opening on all four sides.

Mit der DE 103 01 320 A1 wird eine Vorrichtung dargelegt die sich zusammensetzt aus einem Blendrahmen, einem mit einem Druckmittel befüllbaren elastischen Hohlkörper mit Ventil, der von einem hohlprofilartig ausgebildeten Rahmen umfasst wird und aus Befestigungselementen zur Befestigung des Blendrahmens an einer Umfassungswandung. Letztere sind als schnelllösbare, bolzenartige Verbindungselemente ausgeführt. Nach Einsetzen der Vorrichtung in die Bauwerksöffnung wird der Hohlkörper befüllt und die Öffnung abgedichtet. Voraussetzung für die Anwendung der Vorrichtung ist, dass an der Bauwerksöffnung eine glatte Dichtfläche ausgebildet ist. Die Vorrichtung kann die Bauwerksöffnung vollständig abdichten oder nur bis zur Höhe der zu erwartenden Fluthöhe, so dass das Hohlprofil und der Hohlkörper nur an 3 Seiten des Blendrahmens ausgebildet sein müssen. In die Ecken der Bauwerksöffnungen können zur Abdichtung elastische und anpasste Einlagen angeordnet werden.With the DE 103 01 320 A1 a device is presented which is composed of a frame, a fillable with a pressure medium elastic hollow body with valve, which is covered by a hollow profile-like frame and fasteners for fixing the window frame to a Umfassungswandung. The latter are designed as quick release, bolt-like fasteners. After insertion of the device in the building opening of the hollow body is filled and the opening sealed. Prerequisite for the application of the device is that at the building opening a smooth sealing surface is formed. The device can completely seal the building opening or only up to the height of the expected flood level, so that the hollow profile and the hollow body must be formed only on three sides of the window frame. In the corners of the building openings elastic and adapted deposits can be arranged for sealing.

Die DE 201 03 010 U1 beschreibt eine Vorrichtung aus einer Platte, die durch Verstrebungen versteift ist. Am Außenumfang der Platte ist eine umlaufende Felge die als Aufnahme für einen elastomeren Schlauch mit ringförmiger Wandung dient. Der Schlauch ist mittels Ventil gasbefüllbar und zeigt radial zur Ringebene ein unterschiedliches Ausdehnungsverhalten. Damit nimmt der Schlauch, im Querschnitt betrachtet, mit zunehmendem Innendruck eine elliptische bzw. ovale Form an, ohne zu seitlichen Ausstülpungen zu neigen. Dies führt dazu, dass sich der Schlauch beim Befüllen nicht über das freie Ende der Felge stülpen kann. Die Vorrichtung wird in die abzudichtende Gebäudeöffnung gestellt und mit Winkeln, die außenseitig über die Gebäudeöffnung übergreifen in der Tiefe gehalten. Hierdurch wird verhindert, dass der Wasserdruck die Vorrichtung in die Gebäudeöffnung hineindrückt. Durch Befüllen des Schlauches drückt sich dieser an die Innenwandung der Gebäudeöffnung und verschließt die Öffnung. Um eine möglichst dichte Verbindung zur Gebäudeöffnung zu erzielen kann an der Ringaußenseite der Schlauchdichtung mindestens ein Dichtstreifen geringerer Shorehärte angebracht werden. Mit der Vorrichtung kann die Gebäudeöffnung teil- oder vollverschlossen werden. Beim Vollverschluss werden zwei oder mehr Vorrichtungen übereinander in die Gebäudeöffnung eingebracht, wobei die Schläuche zwischen zwei Vorrichtungen jeweils durch Gegendruckplatten voneinander getrennt sind.The DE 201 03 010 U1 describes a device of a plate stiffened by braces. On the outer periphery of the plate is a circumferential rim which serves as a receptacle for an elastomeric tube with an annular wall. The hose can be filled with gas by means of a valve and has a different expansion behavior radially to the plane of the ring. Thus, the hose, viewed in cross section, assumes an increasing elliptical or oval shape with increasing internal pressure, without inclining to lateral protuberances. This means that the hose can not slip over the free end of the rim during filling. The device is placed in the sealed building opening and kept at angles that overlap on the outside over the building opening in depth. This prevents the water pressure from pushing the device into the building opening. By filling the tube, this presses against the inner wall of the building opening and closes the opening. In order to achieve the best possible connection to the building opening, at least one sealing strip of lesser Shore hardness can be applied to the outer ring side of the hose seal. With the device, the building opening can be partially or fully closed. When full closure two or more devices are placed one above the other in the building opening, the hoses between two devices are each separated by counter-pressure plates.

Allen vorstehend beschriebenen Vorrichtungen ist gemein, dass sie einen oder mehrere Nachteile aufweisen, die in der praktischen Ausführung zu einer unvollständigen Abdichtung einer Gebäudeöffnung führen können. Die einzelnen Nachteile werden im Folgenden erläutert und in Bezug zu den entsprechenden Schriften gesetzt.All the devices described above have in common that they have one or more disadvantages that may result in the practical implementation of an incomplete seal a building opening. The individual disadvantages are explained below and set in relation to the corresponding fonts.

Die DE 10 2005 060 759 A1 , DE 195 16 777 A1 , DE 103 17 291 A1 , DE 88 05 402 U1 und DE 201 03 010 U1 zeigen den Nachteil, dass sie neben einer befüllbaren Schlauchdichtung keine zusätzlichen Dichtelemente für die Eckbereiche einer Gebäudeöffnung besitzen. Ohne solche zusätzlichen Eckdichtungselemente ist es jedoch nicht möglich die Ecken einer Gebäudeöffnung gegen Wasser abzudichten.The DE 10 2005 060 759 A1 . DE 195 16 777 A1 . DE 103 17 291 A1 . DE 88 05 402 U1 and DE 201 03 010 U1 show the disadvantage that they have no additional sealing elements for the corner regions of a building opening in addition to a fillable hose seal. Without such additional corner sealing elements, however, it is not possible to seal the corners of a building opening against water.

Um die Ecke einer Gebäudeöffnung ohne zusätzliche Eckdichtungselemente abzudichten, müsste sich die Schlauchdichtung beim Befüllen bis in den letzten Spalt der Ecke mit etwa demselben Druck wie an der restlichen Mauerlaibung anpressen. Eine im Winkel gebogene Schlauchdichtung wird sich entsprechend auch bei noch so elastischem Material niemals vollständig in die Ecke ausdehnen und diese vollständig abdichten, zumal der abzudichtende Spalt zwischen der Mauerlaibung und der befüllbaren Schlauchdichtung in den Eckebereichen am größten ist. Selbst wenn die befüllbare Schlauchdichtung dem Winkel der Laibungsecke angepasst ist, indem sie dort auf Gehrung zugeschnitten und im Winkel verklebt oder vulkanisiert ist ( EP 1 581 716 B1 ) wird, das haben Versuche gezeigt, das Ausdehnungsverhalten der Schlauchdichtungen nicht ausreichen um die laibungsecke wirkungsvoll abzudichten. Dies hängt damit zusammen, dass sich eine Schlauchdichtung beim Befüllen vornehmlich lotrecht zur Dichtungswandung und weniger in Längsrichtung ausdehnt.In order to seal the corner of a building opening without additional corner sealing elements, the hose seal would have to press during filling up to the last gap of the corner with approximately the same pressure as on the remaining wall reveal. Correspondingly, even with the most elastic material, an angularly bent hose seal will never completely expand into the corner and completely seal it, especially as the gap to be sealed between the wall reveal and the fillable hose seal is greatest in the corner areas. Even if the fillable hose seal is adapted to the angle of the reveal corner by being mitred and angularly glued or vulcanised there ( EP 1 581 716 B1 ), which have shown tests, the expansion behavior of the hose seals are not sufficient to seal the loom corner effectively. This is due to the fact that a hose seal when filling extends primarily perpendicular to the sealing wall and less in the longitudinal direction.

In der DE 38 11 257 A1 , DE 296 11 945 U1 , DE 20017043 U1 , DE 19615055 C2 , EP 1 581 716 B1 , DE 4437 909 A1 , EP 1 246 991 B1 , DE 20 2005 015 997 U1 und DE 10301 320 A1 werden Vorrichtungen mit befüllbaren Schlauchdichtungen und zusätzlichen Eckdichtungselementen wie etwa Dichtungskeilen beschrieben. Die Eckdichtungselemente sind allerdings nicht so ausgeführt, dass eine wirkungsvolle Abdichtung gegen Wasser damit erreicht wird.In the DE 38 11 257 A1 . DE 296 11 945 U1 . DE 20017043 U1 . DE 19615055 C2 . EP 1 581 716 B1 . DE 4437 909 A1 . EP 1 246 991 B1 . DE 20 2005 015 997 U1 and DE 10301 320 A1 Devices are described with fillable hose seals and additional corner sealing elements such as sealing wedges. However, the corner sealing elements are not designed so that an effective seal against water is achieved.

Es gibt grundsätzlich die Möglichkeit die Eckdichtungselemente direkt in der Laibungsecke zu platzieren oder sie an der Abdichtungsvorrichtung selbst bzw. auf der befüllbaren Schlauchdichtung anzubringen.There is basically the possibility to place the corner sealing elements directly in the reveal corner or to attach them to the sealing device itself or to the fillable hose seal.

Bei der letztgenannten Variante muss das Eckdichtungselement so beschaffen sein, dass es durch den von dem befüllbaren Dichtungsschlauch ausgeübten Druck in die Gebäudeecke hineingeschoben und dort verpresst wird. Da aber auf ein Eckelement durch den befüllbaren Dichtungsschlauch aus verschiedenen Richtungen Druck ausgeübt wird, presst sich das Eckelement nicht nur in den Eckspalt sondern auch an die umgebende Mauerwandung zu beiden Seiten des Eckspaltes. Die sich mit zunehmenden Druckaufbau verstärkende Reibung an der Mauerwandung vermindert das Vermögen des Eckelementes sich bis in den letzten Spalt der Gebäudeecke zu schieben bzw. zu pressen, wodurch der Spalt in der Ecke, wenn überhaupt, nur unzureichend abgedichtet wird.In the latter variant, the corner sealing element must be such that it is pushed into the building corner by the pressure exerted by the fillable sealing hose and pressed there. However, since pressure is applied to a corner element by the fillable sealing tube from different directions, the corner element presses not only in the corner gap but also on the surrounding wall on both sides of the corner gap. The increasing pressure on the wall with increasing pressure build-up reduces the ability of the corner element to slide into the last gap of the building corner or press, whereby the gap in the corner, if at all, is insufficiently sealed.

Sofern das Eckdichtungselement vor dem Befüllen der Schlauchdichtung direkt in der Gebäudeecke platziert wird, sind die Druckverhältnisses auf das Eckelement durch den befüllbaren Dichtungsschlauch ähnlich zu bewerten. Je nachdem wie stark die Reibung an der Mauerwandung ist und wo und wie stark der befüllbare Dichtungsschlauch das Eckelement andrückt, werden entweder vornehmlich der Eckspalt selbst oder die Enden des Eckelements verpresst. Eine befriedigende Abdichtung des gesamten Eckbereiches also eine Abdichtung des Eckspaltes und der Wandung zu beiden Seiten des Eckspaltes ist, wie Versuche gezeigt haben, ohne ein fein aufeinander abgestimmtes System aus Eckdichtungselement, befüllbarem Dichtungsschlauch und der restlichen Abdichtungsvorrichtung nicht zu erreichen.If the corner sealing element is placed directly in the building corner before filling the hose seal, the pressure ratio on the corner element through the fillable sealing hose should be evaluated similarly. Depending on how strong the friction on the wall and where and how strong the fillable sealing tube presses the corner element, either the corner gap itself or the ends of the corner element are pressed mainly. A satisfactory seal of the entire corner area so a seal of the corner gap and the wall on both sides of the Eckspaltes, as experiments have shown, without a finely tuned system of corner sealing element, fillable sealing tube and the rest of the sealing device can not be achieved.

Als eine weitere Abdichtungsvariante mit zusätzlichem Eckelement wird teils vorgeschlagen in die Mauerecke oder die Ecke der Abdichtungsvorrichtung eine Dichtmasse wie Kitt anzudrücken ( DE 196 15 055 C2 ). Versuche hierzu haben gezeigt, dass eine solche Dichtmasse mit zunehmendem Wasserdruck unter- oder ausgespült wird. Dies, zumal eine Dichtmasse nicht durch die starren Bauteile der Abdichtungsvorrichtung gehalten bzw. fixiert wird.As a further sealing variant with additional corner element, it is sometimes proposed to press a sealing compound such as putty into the corner of the wall or the corner of the sealing device ( DE 196 15 055 C2 ). Experiments have shown that such a sealant is flushed or flushed with increasing water pressure. This, especially since a sealant is not held or fixed by the rigid components of the sealing device.

Daneben wird in allen oben beschriebenen Vorrichtungen nicht genügend auf die Problematik der Mauerrauhigkeit einer Gebäudeöffnung eingegangen. Die Mauerlaibungen von Gebäudeöffnungen sind in der Regel nicht ebenmäßig sondern weisen zumeist eine gewisse Rauhigkeit infolge etwa von Einputzung, Verfugung, Gesteinscharakteristik oder Verwitterungserscheinungen auf. Um eine Gebäudeöffnung mit einer unruhigen Maueroberfläche gegen Wasser abzudichten genügt weder ein Dichtungsschlauch mit unspezifisch profilierter Oberfläche noch ein Dichtungsschlauch mit glatter Oberfläche. Vielmehr muss der Druck auf die Mauer durch ein spezielles Oberflächenprofil der Dichtung fokusiert werden und sich nicht durch Breitflächigkeit abschwächen.In addition, not enough is addressed in all the devices described above on the problem of the wall roughness of a building opening. The wall reveals of building openings are usually not even but usually have a certain roughness due to such as from grouting, grouting, rock characteristics or weathering. To seal a building opening with a rough wall surface against water, neither a sealing hose with an unspecifically profiled surface nor a sealing hose with a smooth surface is sufficient. Rather, the pressure on the wall must be focused by a special surface profile of the seal and not weaken by flatness.

Eine weitere Problematik beim Abdichten einer Gebäudeöffnung mit einem befüllbaren Dichtungsschlauch stellt das ungerichtete Ausdehnungsverhalten der meisten der oben beschriebenen befüllbaren Dichtungsschläuche dar. Um eine möglichst große und unterschiedlich ausgeprägte Lücke mit der befüllbaren Schlauchdichtung abdecken zu können und an der Mauer einen möglichst wirkungsvollen Druck aufzubauen, muss die Ausdehnung der Dichtung vorzugsweise nach Außen in Richtung der Gebäudemauer und weniger zur Seite oder nach Innen stattfinden. Wird die Dichtung in ein Profil (Nut, U-Profil etc.) eingelegt, presst sie sich beim Befüllen zunehmend an die Wandung des Profils und wird durch diese Verpressung in ihrer Ausdehnung in Richtung der Profilöffnung und somit in Richtung der Gebäudemauer eingeschränkt.Another problem when sealing a building opening with a fillable sealing hose is the undirected expansion behavior of most of the above-described fillable sealing hoses. In order to cover the largest possible and differently pronounced gap with the fillable hose seal and build on the wall as effective as possible pressure the expansion of the gasket preferably takes place to the outside in the direction of the building wall and less to the side or to the inside. If the seal is inserted into a profile (groove, U-profile, etc.), it is increasingly pressed against the wall of the profile during filling and is restricted by this compression in its extent in the direction of the profile opening and thus in the direction of the building wall.

Versuche haben ferner gezeigt, dass eine in die Laibung einer Gebäudeöffnung eingebrachte Abdichtungsvorrichtung gegen die Gebäudeaußenwand abgestützt oder in der Laibung selbst verankert werden muss. Dies ist nicht der Fall bei den Schriften DE 195 16 777 A1 , DE 103 17 291 A1 , DE 38 11 257 A1 , DE 296 11 945 U1 , DE 200 17 043 U1 , DE 88 05 402 U1 , EP 1 246 991 B1 und DE 20 2005 015 997 U1 . Durch die Maßnahmen wird der vom Wasser ausgeübte Druck auf die Gebäudeaußenwand abgeleitet und die in der Laibung sitzende Abdichtungsvorrichtung entlastet. Wird die Vorrichtung nicht an der Gebäudeaußenwand abgestützt oder verankert, wie bei den oben genannten Schriften, bricht sie mit zunehmendem Wasserdruck und begünstigt durch Reibungsverluste infolge der Feuchtigkeit, vornehmlich am unterer Rand, in Richtung Gebäudeinneres aus. Wird die Vorrichtung mittels einem flächig an der Gebäudeaußenwand aufliegenden Element abgestützt, so macht dies zudem nur dann einen Sinn, wenn die Oberfläche der Gebäudeaußenwand nicht ungleich eben ist.Experiments have also shown that a introduced into the soffit of a building opening sealing device must be supported against the building exterior wall or anchored in the soffit itself. This is not the case with the scriptures DE 195 16 777 A1 . DE 103 17 291 A1 . DE 38 11 257 A1 . DE 296 11 945 U1 . DE 200 17 043 U1 . DE 88 05 402 U1 . EP 1 246 991 B1 and DE 20 2005 015 997 U1 , As a result of the measures, the pressure exerted by the water on the outer wall of the building is dissipated and the seated seal in the soffit relieved. If the device is not supported or anchored to the building exterior wall, as in the above-mentioned writings, it breaks with increasing water pressure and promotes frictional losses due to moisture, mainly at the lower edge, towards the building interior. If the device is supported by means of an element which rests flat against the outer wall of the building, then this only makes sense if the surface of the external wall of the building is not uneven.

Bei Vorrichtungen, die nur einen Teilbereich der Gebäudeöffnung verschließen ist es von Nachteil, wenn die Vorrichtung nicht gegen die Oberkante der Gebäudeöffnung versprießt ist oder mittels eines Bolzen oder Riegels sonst wie in der Gebäudeöffnung fixiert wird. Dieser Nachteil besteht bei den Schriften DE 88 05 402 U1 , DE 44 37 909 A1 und DE 201 03 010 U1 . For devices that close only a portion of the building opening, it is disadvantageous if the device is not spattered against the top edge of the building opening or is fixed by means of a bolt or bolt otherwise as in the building opening. This disadvantage is in the writings DE 88 05 402 U1 . DE 44 37 909 A1 and DE 201 03 010 U1 ,

Bei Teilverschlüssen muss die Vorrichtung versprießt oder sonst wie fixiert werden, da sonst nicht der nötige Dichtungsdruck an der Unterkante der Vorrichtung erreicht wird. Ohne Fixierung wird die Vorrichtung beim Befüllen der Schlauchdichtung leicht angehoben bevor sie sich mit zunehmendem Gasdruck an die seitliche Mauerlaibung presst. Dies führt dazu, dass der Anpressdruck an der Unterkante der Vorrichtung mit steigendem Wasserdruck nicht mehr für eine wirksame Abdichtung ausreicht.For partial closures, the device must be sprouted or otherwise fixed, otherwise the required sealing pressure at the lower edge of the device will not be achieved. Without fixing the device is slightly raised when filling the hose seal before it presses with increasing gas pressure to the side wall reveal. This means that the contact pressure at the lower edge of the device with increasing water pressure is no longer sufficient for an effective seal.

Eine Dichtungsvorrichtung, die mit luftbefüllbaren Dichtungen arbeitet muss so beschaffen sein, dass die luftbefüllbaren Dichtungen durch die Unebenheiten bzw. die Rauhigkeit einer Gebäudemauer nicht beschädigt werden, sie aber gleichzeitig abdichtet. Sie muss zudem bei steigendem Hochwasser bzw. zunehmendem Wasserdruck ihre Funktionstüchtigkeit behalten und angeschwemmtem Treibgut standhalten. Wer schon einmal mit Hochwasser zu tun hatte weiß, dass das Wasser bereits bei geringem Druck durch kleinste Ritzen und Lächlein seinen Weg ins Gebäudeinnere findet. Entsprechend müssen die einzelnen Komponenten der Dichtungsvorrichtung so gut aufeinander abgestimmt sein, dass sie trotz der hohen Anforderungen die Gebäudeöffnungen und ihre unterschiedlichen Maueroberflächen und kritischen Eckbereiche verlässlich abdichtet.A sealing device that works with air-fillable seals must be such that the air-filled seals are not damaged by the unevenness or the roughness of a building wall, but at the same time seals them. In addition, it must retain its functionality and withstand flooding of flotsam as the tide rises or water pressure increases. Anyone who has ever had to deal with flooding knows that the water finds its way into the building's interior even at the slightest pressure through the smallest cracks and smiles. Accordingly, the individual components of the sealing device must be coordinated so well that, despite the high demands, the building openings and their different wall surfaces and critical corner areas reliably seals.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Vermeidung der vorstehend beschriebenen Nachteile, eine Vorrichtung zum Abdichten von Gebäudeöffnungen gegen Wasser insbesondere Hochwasser zu entwickeln, die die gesamte Öffnung oder einen Teilbereich davon auch an Mauerrauhigkeiten und in Laibungsecken zuverlässig abdichtet sowie einfach und schnell, ohne Gebäudeum- oder anbauten zu handhaben ist.The object of the invention is therefore, while avoiding the disadvantages described above, to develop a device for sealing building openings against water, in particular high water, which reliably seals the entire opening or a portion of it also to Mauerrauhigkeiten and soffit corners and easily and quickly, without Gebäudeum - or cultivation is to handle.

Die Aufgabe wird erfinderisch dadurch gelöst, dass an einer wasserdichten Zentralplatte auf der Vorder- und Rückseite ein randlich umlaufendes Z-Profil befestigt ist, das mit dieser jeweils ein nach Außen offenes U-Profil bildet. Zweckmäßigerweise sind die Z-Profile so angebracht, dass sie bündig mit der Außenkante der Zentralplatte abschließen. In die beiden umlaufenden U-Profile wird je eine luftbefüllbare Ringdichtung mit Druckventil eingelegt. An den Eckbereichen der U-Profile werden zudem auf den Ringdichtungen Eckformteile eingesteckt. Dieses zentrale Abdichtungselement wird von Außen mit Hilfe von zwei an der Zentralplatte befindlicher Griffe in die Gebäudeöffnung eingesetzt, wobei es so bemaßt ist, dass es zu dieser etwas Spiel aufweist. Über quer zur Gebäudeöffnung angeordneter und über die Gebäudeöffnung hinausragender Querstreben, die mit der Zentralplatte verbunden sind und an der Außenmauer des Gebäudes anliegen wird das zentrale Abdichtungselement gegen Druck von Außen zusätzlich gesichert. Beim Befüllen mit Luft schieben die Ringdichtungen die Eckformteile in die Ecken der Gebäudeöffnung und pressen sich mit diesen an die Mauerlaibung. Mit zunehmendem Druck werden auch die U-Profile durch die Ringdichtungen verpresst, so dass die komplette Gebäudeöffnung (Vollverschluss) wasserdicht verschlossen wird.The object is inventively achieved in that a peripherally encircling Z-profile is attached to a watertight central plate on the front and back, which forms with this in each case an outwardly open U-profile. Conveniently, the Z-profiles are mounted so that they are flush with the outer edge of the central plate. An air-fillable ring seal with pressure valve is inserted into each of the two circumferential U-profiles. At the corners of the U-profiles corner moldings are also inserted on the ring seals. This central sealing element is inserted from the outside by means of two located on the central plate handles in the building opening, wherein it is dimensioned so that it has some play to this. About arranged transversely to the building opening and projecting beyond the building opening cross braces, which are connected to the central plate and bear against the outer wall of the building, the central sealing element is additionally secured against pressure from the outside. When filled with air, the ring seals push the corner moldings into the corners of the building opening and press them against the wall reveal. With increasing pressure and the U-profiles are pressed through the ring seals, so that the entire building opening (full closure) is sealed watertight.

Zur Abdichtung eines Teilbereiches einer Gebäudeöffnung (Teilverschluss) wird das zentrale Abdichtungselement am oberen Rand, zum nicht verschlossenen Bereich der Gebäudeöffnung hin, mit einer Abschlussschiene versehen und die Abschlussschiene mit Teleskopvertikalstützen gegen die obere Laibung der Gebäudeöffnung versprießt.To seal a partial area of a building opening (partial closure), the central sealing element is provided at the upper edge, towards the non-closed area of the building opening, with a finishing rail and sprouts the finishing rail with telescopic vertical supports against the upper reveal of the building opening.

Ist die Oberfläche der Mauerlaibung wellig, rauh oder etwas krumm, so müssen auch diese Unebenheiten durch die Ringdichtungen der Vorrichtung soweit ausgeglichen und verpresst werden, dass sie keine Wasserwegsamkeit mehr zulassen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, dass die Ringdichtungen so gestaltet sind, dass sie zum einen beim Befüllen mit Luft, ähnlich einem Ziehharmonikasegment, einen Hub in Richtung der Mauerlaibung aufweisen und zum anderen an der zur Mauerlaibung hin gerichteten Seite ein umlaufendes, speziell geformtes Kammprofil aufweisen.If the surface of the wall reveal wavy, rough or slightly crooked, so these bumps must be balanced and pressed by the ring seals of the device so far that they allow no Wasserwegsamkeit more. According to the invention this is achieved in that the ring seals are designed so that they have on the one hand when filling with air, similar to a concertina segment, a stroke in the direction of the wall reveal and on the other on the side facing the wall reveal side have a circumferential, specially shaped comb profile ,

Durch den Hub der Ringdichtung dehnt sich diese beim Befüllen zunächst bevorzugt in Richtung der Mauerlaibung aus. Ferner kann durch den Hub ein größerer Spalt von über einem Zentimeter zwischen der Ringdichtung und der Mauerlaibung überbrückt werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass an der Mauerlaibung durch den Hub ein wirkungsvoller Druck aufgebaut wird, da die Ausdehnung der Ringdichtung zunächst weniger zur Seite oder nach Innen stattfindet. Wäre dies nicht der Fall würde sich die Dichtung beim Befüllen Anfangs zu stark an die Wandung des U-Profils pressen und so in ihrer Ausdehnung in Richtung der Mauerlaibung eingeschränkt werden.Due to the stroke of the ring seal, it initially expands during filling, preferably in the direction of the wall reveal. Furthermore, a larger gap of more than one centimeter between the ring seal and the wall reveal can be bridged by the stroke. Another advantage of the invention is that an effective pressure is built up on the wall reveal through the stroke, since the expansion of the ring seal initially takes place less to the side or to the inside. If this were not the case, the gasket would initially press too much against the wall of the U-profile during filling and thus be limited in its extent in the direction of the wall reveal.

Das speziell geformte Kammprofil der Ringdichtungen besteht in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus mehreren Zacken, die in ihrem Querschnitt jeweils etwa ein spitzwinkliges Dreieck bilden. Hierdurch wird der Druck der Ringdichtung an der Maurerlaibung zu den Spitzen der Zacken hin fokussiert. Da die Verjüngung der Zacken zu den Spitzen hin zudem eine Zunahme der Materialelastizität bewirkt, werden durch die Ringdichtungen auch größere Mauerunebenheiten verpresst.The specially shaped comb profile of the ring seals consists in a preferred embodiment of several teeth, each forming an acute-angled triangle in its cross section. As a result, the pressure of the ring seal is focused on the masonry reveal to the tips of the teeth. Because the rejuvenation of the spikes to the Tips also causes an increase in material elasticity, are also pressed by the ring seals and greater wall unevenness.

Wie bereits beschrieben stellen die Eckbereiche der Gebäudeöffnungen die kritischen Stellen für die Abdichtungsvorrichtung dar. Dieses Problem wird erfinderisch dadurch gelöst, dass die Eckformteile in der Aufsicht einer rechtwinkligen und gleichschenkligen Dreiecksform angenähert sind. Hierbei weist die dem rechten Winkel gegenüberliegende Seite, die zu den Ringdichtungen hin gerichtet ist, keine Gerade auf, sondern eine aus verschiedenen Rundungen zusammengesetzte und in Richtung des rechten Winkels weisende Einwölbung. An den beiden Enden der Eckformteile, am Übergang zu den Ringdichtungen, sind die Eckformteile im Querschnitt mit einem relativ großen Radius abgeflacht. An der Außenseite der Eckformteile, die zur Gebäudeecke hin gerichtet ist, befindet sich ein durchgehender, im Querschnitt dreieckiger, spitz zulaufender Steg. Dieser verjüngt sich an den beiden Enden der Eckformteile, am Übergang zu den Ringdichtungen, bis zur Gänze.As already described, the corner regions of the building openings represent the critical points for the sealing device. This problem is solved in accordance with the invention in that the corner moldings in the plan view approximate a right-angled and isosceles triangular shape. Here, the right angle opposite side, which is directed towards the ring seals, no straight line, but a composite of different curves and pointing in the direction of the right angle indentation. At the two ends of the Eckformteile, at the transition to the ring seals, the Eckformteile are flattened in cross section with a relatively large radius. On the outside of the Eckformteile, which is directed towards the corner of the building, there is a continuous, triangular in cross-section, tapered web. This tapers at the two ends of the Eckformteile, at the transition to the ring seals, up to the whole.

Die Böden der U-Profile sind in den Ecken gefast und abgerundet, wodurch die eingelegten Ringdichtungen nicht geknickt sondern mit einer gewisse Biegung um die Ecke geführt werden. Dies hat den Vorteil, dass sich die Ringdichtung möglichst uneingeschränkt in Richtung Gebäudeecke ausdehnen kann. Die Rundungen an der Innerseite der Eckformteile und die Biegung der Ringdichtung in der Ecke des U-Profils verhalten sich in unbefülltem Zustand derart zueinander, dass die Eckformteile im zentralen Bereich auf der Ringdichtung aufliegen und an den Enden gegenüber der Ringdichtung etwas Spiel aufweisen.The bases of the U-profiles are chamfered and rounded in the corners, whereby the inserted ring seals are not kinked but are guided with a certain bend around the corner. This has the advantage that the ring seal can expand as fully as possible in the direction of the building corner. The curves on the inside of the Eckformteile and the bending of the ring seal in the corner of the U-profile behave in the unfilled state to each other so that the Eckformteile rest in the central region on the ring seal and at the ends relative to the ring seal have some play.

Beim Befüllen mit Luft dehnt sich die Ringdichtung zunächst in Richtung der Mauerlaibung aus und schiebt dabei die Eckformteile in die Ecken der Gebäudeöffnung. Dies ist möglich da, erfinderisch bedingt, zum einen durch die Ringdichtung primär auf den zentralen Bereich des Eckformteiles Druck ausgeübt wird und weniger auf deren Enden. Und da zum anderen das Eckformteil nur über seinen spitz zulaufenden Steg und nicht breitflächig auf der Wandoberfläche gleitet, wodurch die durch die diese Bewegung entstehende Reibung gering bleibt. Beide Umstände unterbinden eine Verklemmen des Eckformteiles und somit ein unvollständiges Abdichten der Laibungsecken.When filled with air, the ring seal initially expands in the direction of the wall reveal, pushing the corner moldings into the corners of the building opening. This is possible because, due to the invention, on the one hand by the ring seal primarily on the central region of the Eckformteiles pressure is exerted and less on the ends. And because on the other hand, the Eckformteil slides only on its tapered web and not over a wide area on the wall surface, whereby the friction resulting from this movement remains low. Both circumstances prevent jamming of the corner molding and thus incomplete sealing of the reveal corners.

Nachdem das Eckformteil in die Gebäudeecke geschoben wurde presst sich mit dem weiteren Befüllen der Ringdichtung der Steg des Eckformteiles an die Gebäudewand. Wie bei den Ringdichtungen bewirkt hier der im Querschnitt spitz zulaufende Steg, dass sich der Druck an der Mauerlaibung fokusiert und infolge der erhöhten Materialelastizität zur Spitze des Steges hin eine hohe Dichtwirkung erzielt wird. Mit dem Verpressen des Eckformteiles in der Gebäudeecke werden auch die Enden des Eckformteiles von der Ringdichtung an die Gebäudewandung gedrückt und mit deren Kammprofil verpresst. Die Verjüngung des Steges an Enden des Eckprofiles sorgt hierbei dafür, dass der Übergang zwischen Eckprofil und Ringdichtung ohne merklichen Versatz und somit ohne eine Dichtungsschwachstelle ausgebildet ist.After the corner molding has been pushed into the building corner presses with the further filling of the ring seal the web of the corner molding to the building wall. As in the case of the annular seals, the cross-sectionally tapered web causes the pressure to be focused on the wall reveal and, as a result of the increased material elasticity, a high sealing effect is achieved towards the tip of the web. With the pressing of the Eckformteiles in the building corner and the ends of the Eckformteiles be pressed by the ring seal to the building wall and pressed with the comb profile. The taper of the web at the ends of the Eckprofiles here ensures that the transition between the corner profile and ring seal is formed without noticeable offset and thus without a seal weakness.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Eckformteile an den Seiten kleine Erhöhungen besitzen. Hierdurch wird das Eckformteil beim Einschieben in die Ecken des umlaufenden U-Profils leicht verklemmt und ein Herausfallen beim Transport und Einbau verhindert.Another advantage of the invention is that the corner moldings have small elevations on the sides. As a result, the corner molding is slightly jammed when inserted into the corners of the circumferential U-profile and prevents falling out during transport and installation.

Gleichwohl kann das Eckformteil aber mit geringer Krafteinwirkung noch im U-Profil bewegt werden.However, the corner molding can still be moved with little force in the U-profile.

Die erfinderische Ausführungsform der U-Profile ist derart, dass die eingelegten Ringdichtungen in unbefülltem Zustand, mit Ausnahme der Eckbereiche, nicht merklich über die U-Profile hinausstehen, sondern etwa bündig mit diesen abschließen, und die Eckformteile nach Aufstecken in die U-Profilecken und auf die Ringdichtungen maximal nur wenige Millimeter aus den U-Profilen herausragen. Dies hat den Vorteil, dass die Abdichtungsvorrichtung mit eingelegten Ringdichtungen und Eckformteilen abgestellt werden kann ohne dass eine Beschädigung der Dichtungselemente zu befürchten ist. Zudem erleichtert es den Einbau der Vorrichtung in die Gebäudeöffnung. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung liegt darin, dass durch die im U-Profil versenkten Dichtungselemente der Abstand zwischen den U-Profilrändern und der Mauerlaibung der Gebäudeöffnung gering bleibt. Hierdurch wird ein Herausquellen der Ringdichtungen im Spalt zwischen den Profilrändern und der Mauerlaibung beim Befüllen der Dichtungen verhindert und eine entsprechende Verminderung der Druckwirkung auf die Mauerlaibung unterbunden.The inventive embodiment of the U-profiles is such that the inserted ring seals in the unfilled state, with the exception of the corner areas, not appreciably protrude beyond the U-profiles, but approximately flush with this, and the Eckformteile after plugging into the U-profile corners and on the ring seals only a few millimeters protrude from the U-profiles. This has the advantage that the sealing device with inserted ring seals and corner moldings can be parked without damage to the sealing elements is to be feared. In addition, it facilitates the installation of the device in the building opening. Another advantage of this design is that the distance between the U-profile edges and the wall reveal the building opening remains low due to the recessed in the U-profile sealing elements. As a result, a swelling of the ring seals in the gap between the profile edges and the wall reveal during filling of the seals is prevented and prevented a corresponding reduction in the pressure effect on the wall reveal.

Die Querstreben die die Abdichtungsvorrichtung gegen Druck von Außen sichern dienen dazu den vom Hochwasser ausgeübten Druck zum großen Teil auf die Gebäudeaußenwand abzuleiten und somit das zentrale Abdichtungselement zu entlasten. Sie halten die Vorrichtung, wie die befüllten Ringdichtungen auch, in der Tiefe der Gebäudeöffnung und verhindern so ein Eindrücken der Vorrichtung zum Gebäudeinneren hin. Die Querstreben unterbinden, dass das Hochwasser über die Vorrichtung Druck auf vorhandene Fenster- oder Türrahmen ausübt. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel werden zwei Querstreben, eine im oberen und eine im unteren Bereich der Abdichtungsvorrichtung verwendet. Erfindungsgemäß sind die Querstreben jeweils links und rechts am zentralen Abdichtungselement mittels verschraubten Augenschraubenverbindungen so angebracht, dass der Abstand zwischen der Strebe und dem Abdichtungselement jeweils auf der linken und rechten Seite stufenlos veränderbar ist. Dies ist insoweit zweckmäßig als die Abdichtungsvorrichtung hierdurch auch bei einer unebenen Außenwand bzw. einer unterschiedlich dicken Mauerlaibung optimal in der Gebäudeöffnung ausgerichtet werden kann. Eine Anpassung an die baulichen Gegebenheiten erfolgt auf diese Weise, dass zunächst das zentrale Abdichtungselement in der Gebäudeöffnung platziert wird, dann die Ringdichtungen befüllt werden und im Anschluss die Querstreben mittels der Schrauben an jeder Seite an die Gebäudeaußenwand fest angelegt werden.The cross struts which secure the sealing device against external pressure serve to dissipate the pressure exerted by the flood largely to the building exterior wall and thus relieve the central sealing element. They hold the device, such as the filled ring seals also in the depth of the building opening, thus preventing the device from being pushed in towards the building interior. The cross struts prevent the flood from exerting pressure on existing window or door frames via the device. In the preferred embodiment, two transverse struts, one in the upper and one in the lower region of the sealing device, are used. According to the invention, the transverse struts are each on the left and right of the central sealing element by means of bolted eyebolt connections mounted so that the distance between the strut and the sealing element is continuously variable respectively on the left and right side. This is expedient insofar as the sealing device can thereby be optimally aligned in the building opening even with an uneven outer wall or a differently thick wall reveal. An adaptation to the structural conditions takes place in this way, that first the central sealing element is placed in the building opening, then the ring seals are filled and then the cross struts are fixed by means of screws on each side of the building exterior wall.

Die Ausführung als verschraubte Augenschraubenverbindungen hat den Zweck, dass die Verbindungen zwischen den Querstreben und dem zentralem Abdichtungselement beweglich sind. Hierdurch können die Verbindungsschrauben, mit oder ohne angebaute Querstreben, umgeklappt und störende überstehende Teile beim Transport und der Lagerung der Vorrichtung vermieden werden.The design as screwed eyebolt connections has the purpose that the connections between the cross braces and the central sealing element are movable. As a result, the connecting screws, with or without attached transverse struts, folded and disturbing protruding parts during transport and storage of the device can be avoided.

Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist es möglich eine Gebäudeöffnung auch nur teilsweise abzudichten. Hierzu wird die Vorrichtung entsprechend der benötigten Abdichtungshöhe, z. B. bis zur Höhe des höchsten zu erwartenden Wasserstandes, bemaßt. Für die Teilabdichtung wird das zentrale Abdichtungselement am oberen Rand, zum nicht abzudichtenden Bereich der Gebäudeöffnung hin mit einer Abschlussschiene versehen, wobei die Abschlussschiene mit Teleskopvertikalstützen gegen die obere Laibung der Gebäudeöffnung verspriest wird.According to one embodiment of the invention, it is possible to seal a building opening only partially. For this purpose, the device according to the required sealing height, z. B. up to the height of the highest expected water level, dimensions. For the partial sealing, the central sealing element is provided at the upper edge, to the non-sealed area of the building opening with a closing rail, the end rail is sprayed with telescopic vertical supports against the upper reveal of the building opening.

Die Abschlussschiene liegt bündig auf den U-Profilen, Ringdichtungen und Eckformteilen auf. Zur einfachen Montage besteht es in einer vorteilhaften Ausführung aus einem vorderen und einem hinteren Schienenteil, die über das U-Profil, die Ringdichtungen und die Eckformteile gestülpt und miteinander verschraubt werden. Die Abschlussschiene dient dazu den Druck beim Befüllen der Ringdichtungen am oberen Rand der Abdichtungsvorrichtung abzufangen und die dortige Ausdehnung der Dichtungen zu begrenzen. Hierdurch wird der Ausdehnungsdruck der Ringdichtungen an den zur Mauerlaibung hin gerichteten Seiten optimiert.The cover rail rests flush on the U-profiles, ring seals and corner fittings. For easy installation, it consists in an advantageous embodiment of a front and a rear rail part, which are placed over the U-profile, the ring seals and corner moldings and bolted together. The end rail serves to absorb the pressure when filling the ring seals at the upper edge of the sealing device and to limit the local extent of the seals. As a result, the expansion pressure of the ring seals is optimized at the side facing the wall reveal side.

Die Teleskopvertikalstützen zum Versprießen der Vorrichtung sind vorteilhafterweise in ihrer Länge stufenlos veränderbar und feststellbar. Sie werden in einer möglichen Gestaltungsform der Erfindung auf zwei Rundbolzen, die sich auf der Abschlussschiene befinden, aufgesetzt. Dadurch wird gewährleistet, dass sich die Teleskopvertikalstützen nicht auf der Abschlussschiene verschieben und senkrecht zu ihr positioniert sind. Die Teleskopvertikalstützen werden zweckmäßigerweise erst mit der Ausrichtung der Abdichtungsvorrichtung in der Gebäudeöffnung auf die benötigte Länge eingestellt und arretiert. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Teleskopvertikalstützen auch tatsächlich an der oberen Mauerlaibung anliegen. Erst nach der Versprießung werden die Ringdichtungen mit Luft befüllt und der Teilbereich der Öffnung wasserdicht verschlossen. Die Versprießung der Vorrichtung ist insofern wesentlich für die Erfindung, als hierdurch ein Anheben der Vorrichtung am unteren Rand beim Befüllen der Ringdichtungen unterbunden wird und somit am unteren Rand der Abdichtungsvorrichtung, dort wo der Druck des Wassers am höchsten ist, der für eine zuverlässige Abdichtung notwendige Anpressdruck der Ringdichtungen und Eckformteile an die Mauerlaibung erreicht wird.The telescopic vertical supports for sprouting the device are advantageously continuously variable in their length and lockable. They are placed in a possible embodiment of the invention on two round bolts, which are located on the end rail. This will ensure that the telescopic vertical supports do not slide on the end rail and are positioned perpendicular to it. The telescopic vertical supports are expediently set and locked to the required length only with the orientation of the sealing device in the building opening. This will ensure that the telescopic vertical supports actually abut the upper wall reveal. Only after the sprouting the ring seals are filled with air and sealed the portion of the opening watertight. The sprouting of the device is so far essential to the invention, as a lifting of the device is prevented at the bottom when filling the ring seals and thus at the bottom of the sealing device, where the pressure of the water is highest, which is necessary for a reliable seal Contact pressure of the ring seals and corner moldings to the wall reveal is achieved.

Die Befüllung der Ringdichtung mit Luft erfolgt über ein Druckventil, das zweckmäßigerweise auf der dem Kammprofil entgegengesetzten Seite in die Dichtung einvulkanisiert ist. Hierfür wird praktischerweise ein handelsübliches Autoreifenventil verwendet. Um das Ventil möglichst lange vor dem Wasser fern- und zugleich zugänglich zu halten, wird es in der bevorzugten Ausführung am oberen Rand der Abdichtungsvorrichtung durch den Boden des U-Profils durchgeführt. Die Befüllung der Dichtung kann unkompliziert mittels einer handelsüblichen Handpumpe, einer Fußpumpe oder einem Kompressor erfolgen. Der im Sinne der Dichtwirkung optimale Befülldruck beträgt in der Regel 3 bar, wobei auch höhere Drücke möglich sind. Bei einer Vorrichtung die eine Gebäudeöffnung komplett abdichtet wird die äußere Ringdichtung vom Gebäudeäußeren und die innere Ringdichtung vom Gebäudeinneren befüllt. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung soll das Ventil einer der beiden Ringdichtungen mittels flexibler Ventilverlängerung durch ein Durchlass in der Zentralplatte geführt werden, so dass beide Ringdichtungen wahlweise vom Gebäudeäußeren oder Gebäudeinneren befüllt werden können. Der Durchlass der Zentralplatte soll hierbei wasserdicht gefasst werden. Bei einer Vorrichtung die nur einen Teilbereich einer Gebäudeöffnung abdichtet, können die Ringdichtungen vom Gebäudeäußeren oder vom Gebäudeinneren befüllt werden. Vereinfacht wird dies dadurch, dass in einer favorisierten Gestaltungsvariante jeweils eines der Ventile durch eine flexible und anschraubbare Ventilverlängerung über den oberen Rand der Abdichtung zur anderen Gebäudeseite umgelegt werden kann.The filling of the ring seal with air via a pressure valve, which is expediently vulcanized on the side opposite the comb profile in the seal. For this purpose, a commercially available car tire valve is conveniently used. In order to keep the valve as far away from the water as possible and at the same time accessible, it is performed in the preferred embodiment at the upper edge of the sealing device through the bottom of the U-profile. The filling of the seal can be done easily by means of a commercial hand pump, a foot pump or a compressor. The optimum in terms of sealing effect filling pressure is usually 3 bar, with higher pressures are possible. In a device which completely seals a building opening, the outer ring seal is filled with the building exterior and the inner ring seal with the building interior. In an advantageous development of the invention, the valve of one of the two ring seals is to be guided by means of flexible valve extension through a passage in the central plate, so that both ring seals can be optionally filled from the building exterior or building interior. The passage of the central plate should be taken waterproof. In a device which seals only a portion of a building opening, the ring seals can be filled from the building exterior or from the building interior. This is simplified by the fact that, in a preferred design variant, one of the valves can be transferred to the other side of the building by means of a flexible and bolt-on valve extension over the upper edge of the seal.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung liegt darin, dass die Abdichtungsvorrichtung mit zwei Ringdichtungen versehen ist. Dies erhöht zum einen die Dichtwirkung und zum anderen bleibt die Vorrichtung funktionstüchtig sollte eine der Dichtungen, wie auch immer, beschädigt werden. In der bevorzugten Ausführung der Ringdichtungen weisen diese Wandstärken von mehreren Millimetern und eine geringe Shorehärte auf. Hierdurch halten die Dichtungen auch größeren Mauerrauhigkeiten ohne Beschädigung stand und zeigen dennoch eine gute Dichtwirkung. Zudem wird hierdurch wiederum einem Herausquellen der Dichtungen am Spalt zwischen dem U-Profil und der Gebäudewandung entgegengewirkt. Und letztlich kann durch die hohe Wandstärke auf unterstützendes Gewebe oder eine Schonvorrichtung für die Dichtungen verzichtet werden. Günstig an der Abdichtungsvorrichtung ist ferner, dass sie beim Einbau nicht gegen vorhandene Tür- oder Fensterrahmen gelehnt werden muss und somit diese weder durch die Vorrichtung selbst noch durch die Druckübertragung bei Hochwasser beschädigt werden können. Für die bevorzugte Ausführungsvariante der starren Teile der Vorrichtung wird mehrere Millimeter dickes Aluminium verwendet. Dieses hält das Gewicht der Vorrichtung gering, wodurch Tranport und Einbau erleichtert werden, ist rostfrei und bietet zugleich Schutz gegen Treibgut im Wasser. Für den Einsatz der Erfindung sind keine Um- oder Anbauten am Gebäude notwendig. Sie ist schnell in die abzudichtende Öffnung ein- und wieder ausgebaut, was bei raschem Hochwasseranstieg dienlich ist. Infolge der druckstabilen Ventile kann es mehrere Tage oder auch Wochen in der Gebäudeöffnung eingebaut bleiben. Gleichwohl kann es praktischerweise wiederholt verwendet werden.Another advantageous feature of the invention is that the sealing device is provided with two ring seals. This increases on the one hand the sealing effect and on the other hand the device remains functional should one of the seals, however, be damaged. In the preferred embodiment of the ring seals have these wall thicknesses of several millimeters and a low Shore hardness. As a result, the seals also withstand larger wall roughness without damage and still show a good sealing effect. In addition, this in turn counteracts swelling of the seals at the gap between the U-profile and the building wall. And finally, the high wall thickness makes it possible to dispense with supporting tissue or a protective device for the seals. Another advantage of the sealing device is that it does not have to be leaned against existing door or window frames during installation and thus they can not be damaged by the device itself or by the pressure transmission in the event of flooding. For the preferred embodiment of the rigid parts of the device several millimeters thick aluminum is used. This keeps the weight of the device low, which facilitates transport and installation, is rustproof and at the same time provides protection against flotsam in the water. For the use of the invention, no conversions or additions to the building are necessary. It is quickly installed in the sealed opening and expanded, which is useful in rapid flood increase. As a result of the pressure-resistant valves, it can remain installed in the building opening for several days or weeks. However, it can be conveniently used repeatedly.

Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung muss nicht eckig sein sondern kann, entsprechend der Gebäudeöffnung, auch oval oder halbkreisförmig ausgeführt werden.The sealing device according to the invention need not be angular but can, according to the building opening, also oval or semicircular executed.

Durch eine sinnvolle Weiterentwicklung der Erfindung ist angedacht, auch breite Gebäudeöffnungen durch Aneinandersetzen von zwei oder mehr Abdichtungsvorrichtungen zu verschließen. Hierbei soll zwischen den einzelnen Abdichtungsvorrichtungen jeweils eine Vertikalstütze angebracht werden, die die einzelnen Vorrichtungen stabilisiert und zugleich den Druck der Ringdichtungen zwischen zwei Vorrichtungen aufnimmt.By a meaningful further development of the invention, it is also envisaged to close wide building openings by fitting two or more sealing devices together. In this case, a vertical support is to be mounted between each sealing devices, which stabilizes the individual devices and at the same time receives the pressure of the ring seals between two devices.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail in the following description with reference to two embodiments.

1 zeigt die Abdichtungsvorrichtung als Ausführungsbeispiel für die Abdichtung der gesamten Gebäudeöffnung (Vollverschluss) im eingebauten Zustand in perspektivischer Darstellung. 1 shows the sealing device as an exemplary embodiment for the sealing of the entire building opening (full closure) in the installed state in perspective view.

2 zeigt als Explosionszeichnung in perspektivischer Ansicht das zentrale Abdichtungselement ohne Ringdichtungen und Eckformteile. 2 shows an exploded view in perspective view of the central sealing element without ring seals and corner moldings.

3 zeigt als perspektivische Explosionszeichnung eine Detailansicht eines Eckbereiches der 2 mit den in den Ecken gefasten Übergängen der Z-Profile. 3 shows as a perspective exploded view a detailed view of a corner of the 2 with the cross sections of the Z-profiles chamfered in the corners.

4 zeigt die perspektivische Detailansicht der 3 ohne Explosionsdarstellung im montierten Zustand. 4 shows the perspective detail view of 3 without exploded view in mounted condition.

5 zeigt als Teilexplosionszeichnung in perspektivischer Ansicht die Komponenten des zentralen Abdichtungselementes. 5 shows as a partial explosion drawing in perspective view the components of the central sealing element.

6 zeigt als Teilexplosionszeichnung in perspektivischer Ansicht die Komponenten des Ausführungsbeispieles der Abdichtungsvorrichtung als Vollverschluss mit zentralem Abdichtungselement und Querstreben. 6 shows a partial exploded view in perspective view of the components of the embodiment of the sealing device as a full closure with central sealing element and cross struts.

7 zeigt eine perspektivische Detaildarstellung im Eckbereich der Abdichtungsvorrichtung für das Ausführungsbeispiel des Vollverschlusses. 7 shows a detailed perspective view in the corner region of the sealing device for the embodiment of the full closure.

8 zeigt eine Darstellung des Eckformteiles in der Aufsicht. 8th shows a representation of the Eckformteiles in the supervision.

9 zeigt eine perspektivische Ansicht des Eckformteiles. 9 shows a perspective view of the Eckformteiles.

10 zeigt einen Detailschnitt der in die Gebäudeöffnung eingebauten Abdichtungsvorrichtung für das Ausführungsbeispiel als Vollverschluss durch die am oberen Rand liegenden U-Profile mit einer drucklosen und einer teildruckbefüllten Ringdichtung 10 shows a detail section of the built-in building opening sealing device for the embodiment as a full closure by lying on the upper edge U-profiles with a non-pressurized and a partial pressure-filled ring seal

11 zeigt die Abdichtungsvorrichtung als Ausführungsbeispiel für die Abdichtung eines Teilbereiches der Gebäudeöffnung (Teilverschluss) im eingebauten Zustand in perspektivischer Darstellung. 11 shows the sealing device as an exemplary embodiment for the sealing of a portion of the building opening (partial closure) in the installed state in a perspective view.

12 zeigt als Teilexplosionszeichnung in perspektivischer Ansicht die Komponenten des Ausführungsbeispieles der Abdichtungsvorrichtung als Teilverschluss. 12 shows a partial exploded view in perspective view of the components of the embodiment of the sealing device as a partial closure.

13 zeigt einen Detailschnitt durch die auf der Oberseite der Abdichtungsvorrichtung aufgesetzten Abschlussschiene für das Ausführungsbeispiel der Abdichtungsvorrichtung als Teilverschluss. 13 shows a detail section through the attached on the top of the sealing device closure rail for the embodiment of the sealing device as a partial closure.

Bei der in den 1 bis 7 dargestellten Vorrichtung handelt es sich um ein Ausführungsbeispiel einer Abdichtungsvorrichtung (1) als Vollverschluss, die eine mit Laibungen versehene Gebäudeöffnung (2) in seiner ganzen Fläche wasserdicht verschließt.In the in the 1 to 7 illustrated device is an embodiment of a sealing device ( 1 ) as a full closure, which has a soffit building opening ( 2 ) closes watertight in its entire surface.

Dazu wird die flächige Abdichtungsvorrichtung (1) in die Gebäudeöffnung (2) eingesetzt. Auf der Zentralplatte (3) sind dafür Griffe (4) angeschraubt, die den Einbau und den Transport der Abdichtungsvorrichtung (1) erleichtern.For this purpose, the planar sealing device ( 1 ) in the building opening ( 2 ) used. On the central plate ( 3 ) are handles ( 4 ) screwed on, the installation and transport of the sealing device ( 1 ) facilitate.

Die Abdichtungsvorrichtung (1) ist in seiner Größe auf die abzudichtende Gebäudeöffnung (2) entsprechend angepasst und so bemessen, dass die Vorrichtung zu den angrenzenden seitlichen Mauerlaibungen (5) sowie zu der oberen (6) und der unteren Mauerlaibung (7) etwas Spiel hat. Randlich der Abdichtungsvorrichtung (1) sind umlaufend auf Vorder- u. Rückseite Z-Profile (8) angebracht, die mit der Zentralplatte (3) jeweils zu den Mauerlaibungen hin ein offenes U-Profil (9) bilden. Zentralplatte (3) und Z-Profile (8) sind im Fall des Ausführungsbeispiels aus einer Aluminiumlegierung hergestellt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verbindung zwischen Zentralplatte (3) und den Z-Profilen (8) durch rostfreie Verschraubung. Alle Durchgangslöcher und Kontaktflächen der Vorrichtung werden mit wasserdichtem Silikon zusätzlich abgedichtet. Die Z-Profile (8) sind an den Enden auf Gehrung angepasst und in den Eckbereichen auf Stoß verbunden. Die Z-Profile (8) sind so ausgeführt, dass die im spitzen Winkel zulaufenden äußeren Enden zur Vermeidung von Verletzungen abgerundet sind. Der Boden des U-Profils (9) ist im Kontakt der Ecken gefast und abgerundet. In die zwei so gebildeten umlaufenden U-Profilrahmen ist jeweils eine auf den Umfang angepasste und zum Ring vulkanisierte und mittels Ventils (10) luftbefüllbare Ringdichtung aus Gummi (11) eingelegt. Diese Ringdichtung (11) weist einen auf großen Hub optimierten Querschnitt auf und besitzt auf der zu den Mauerlaibungen hin gerichteten Außenseite ein dreispitziges, umlaufendes Kammprofil (12). Das Ventil ist im Ausführungsbeispiel in Form eines handelsüblichen Autoreifenventils (10) auf der dem Kammprofil (12) entgegen gesetzten Seite in den Schlauchfuß der Ringdichtung (13) einvulkanisiert. Das Ventil (10) wird am oberen Rand der Vorrichtung durch eine Ventilbohrung (14) im U-Profilrahmen durchgeführt. Im drucklosen Zustand schließt das Kammprofil (12), mit Ausnahme der Ecken, bündig mit dem Außenrand des U-Profils (9) ab. In den jeweiligen Ecken des U-Profilrahmens (9) sind speziell ausgebildete Eckformteile (15) eingeschoben. In 8 und 9 ist ein Eckformteil (15) in unterschiedlichen Ansichten dargestellt. Das Eckformteil (15) besteht aus Gummi und ist in seiner Grundform einer rechtwinkligen und gleichschenkligen Dreiecksform angenähert. Auf den von den Katheten gebildeten Seitenflächen befindet sich mittig angeordnet ein im Querschnitt dreieckiger, spitz zulaufender Steg (16), der sich zu den spitzwinkligen Enden des Gummidreiecks hin verjüngt und ausläuft. Die dem rechten Winkel gegenüberliegende Seitenfläche weist eine aus verschiedenen Rundungen zusammengesetzte, in Richtung des rechten Winkels weisende Einwölbung auf. Auf der dreiecksähnlichen Vorder- und Rückseite des Eckformteils befinden sich kleine Noppen (17), die das Eckformteil (15) beim Einschieben in die Ecken des U-Profilrahmens (9) leicht verklemmen und ein Herausfallen beim Transport und Einbau verhindern aber dennoch bei geringer Krafteinwirkung auf das Eckformteil (15) eine Bewegung im U-Profil zulassen.The sealing device ( 1 ) is in its size on the sealed building opening ( 2 ) and adjusted so that the device can reach the adjacent side wall revealings ( 5 ) as well as to the upper ( 6 ) and the lower wall reveal ( 7 ) has some play. Randlich the sealing device ( 1 ) are circumferential on Vorder- u. Rear Z-profiles ( 8th ) attached to the central plate ( 3 ) in each case to the wall reveals towards an open U-profile ( 9 ) form. Central plate ( 3 ) and Z-profiles ( 8th ) are made in the case of the embodiment of an aluminum alloy. In the illustrated embodiment, the connection between the central plate ( 3 ) and the Z-profiles ( 8th ) by stainless screwing. All through holes and contact surfaces of the device are additionally sealed with waterproof silicone. The Z-profiles ( 8th ) are mitred at the ends and butt jointed in the corners. The Z-profiles ( 8th ) are designed so that the tapered outer ends are rounded to avoid injury. The bottom of the U-profile ( 9 ) is chamfered in the contact of the corners and rounded. In the two U-profile frame thus formed is in each case one adapted to the circumference and vulcanized to the ring and by means of valve ( 10 ) air-fillable rubber ring seal ( 11 ). This ring seal ( 11 ) has a cross-section optimized for a large stroke and has a three-pointed, circumferential comb profile on the outside facing the wall reveals ( 12 ). The valve is in the embodiment in the form of a commercial car tire valve ( 10 ) on the comb profile ( 12 ) opposite side in the hose foot of the ring seal ( 13 ) vulcanized. The valve ( 10 ) is at the upper edge of the device through a valve bore ( 14 ) performed in the U-profile frame. When unpressurized, the comb profile closes ( 12 ), with the exception of the corners, flush with the outer edge of the U-profile ( 9 ). In the respective corners of the U-profile frame ( 9 ) are specially designed corner moldings ( 15 ) inserted. In 8th and 9 is a corner molding ( 15 ) shown in different views. The corner molding ( 15 ) is made of rubber and is approximated in its basic form of a right-angled and isosceles triangular shape. On the side surfaces formed by the catheters is centrally located a cross-sectionally triangular, tapered web ( 16 ), which tapers and tapers towards the acute-angled ends of the rubber triangle. The side surface opposite the right angle has a concavity composed of different curves, pointing in the direction of the right angle. On the triangular-like front and back of the corner molding are small pimples ( 17 ), which the Eckformteil ( 15 ) when inserted into the corners of the U-profile frame ( 9 ) and prevent them from falling out during transport and installation, but still at low force acting on the corner molding ( 15 ) allow movement in the U-profile.

Durch das Aufblasen der Ringdichtung (11) über das Ventil (10) mittels einer Luftpumpe dehnt sich die Dichtung, aufgrund ihres speziellen Querschnitts, bevorzugt in Richtung der Gebäudelaibungen aus. Durch diesen Vorgang werden sowohl die eingesetzten Eckformteile (15) in die Ecken der Mauerlaibungen, als auch die Ringdichtung (11) selbst mit dem Kammprofil (12) gegen die Mauerlaibungen gepresst. Bei zunehmendem Druck presst sich die Dichtung auch seitlich fest gegen den U-Profilrahmen (9). Durch dieses pneumatisch aktivierbare Dichtungssystem wird die Gebäudeöffnung (2) wasserdicht verschlossen und das zentrale Abdichtungselement (18), bestehend aus Zentralplatte (3), Griffen (4), Z-Profilen (8), Ringdichtungen (11) und Eckformteilen (15), in der Mauerlaibung fixiert.By inflating the ring seal ( 11 ) over the valve ( 10 ) by means of an air pump, the seal, due to its special cross-section, preferably expands in the direction of the building embossments. Through this process, both the corner moldings used ( 15 ) in the corners of the wall reveals, as well as the ring seal ( 11 ) even with the comb profile ( 12 ) pressed against the wall reveals. As the pressure increases, the gasket also presses against the side of the U-profile frame ( 9 ). Through this pneumatically activated sealing system, the building opening ( 2 ) and the central sealing element ( 18 ), consisting of central plate ( 3 ), Handles ( 4 ), Z-profiles ( 8th ), Ring seals ( 11 ) and Eckformteilen ( 15 ), fixed in the wall reveal.

Auf der Vorderseite des zentralen Abdichtungselementes (18) ist im unteren und oberen Bereich jeweils eine Querstrebe (19) angebracht, die die Abdichtungsvorrichtung (1) bei einem auftretenden Wasserdruck zusätzlich gegen die Hauswand abstützen. Die Querstreben (19) sind aus Stabilitätsgründen als U-Schiene ausgeführt. Die Ecken an den beiden Enden der Querstreben (19) sind zur Vermeidung von Verletzungen abgerundet. Als Material wird eine Aluminiumlegierung verwendet. Die Länge der Querstreben (19) ist so bemessen, dass diese jeweils auf der linken und rechten Seite über das zentrale Abdichtungselement hinausragen und im eingebauten Zustand im Bereich des Überstandes an der Gebäudewand (20) aufliegen. Die Querstreben (19) werden so an dem zentralen Abdichtungselement (18) montiert, dass das offene U-Profil vom zentralen Abdichtungselement (18) weg, nach außen weist. Auf der linken und rechten Seite der Querstrebe (19) ist auf der der Hauswand zugekehrten Seite auf der Fläche die im eingebauten Zustand auf der Gebäudewand (20) aufliegt eine Gummiauflage (21) aufgeklebt. Die Gummiauflage (21) soll bei auftretendem Druck Beschädigungen an der Gebäudewand (20) verhindern und bei größeren Mauerrauhigkeiten eine flächigere Druckaufnahme gewährleisten. Die Querstreben (19) sind jeweils mit einer links und rechts, randlich an der Zentralplatte verschraubten, rostfreien Augenschraubenverbindung (22) befestigt. Die Verbindung besteht aus zwei Augenschrauben, deren Ösen ineinander greifen und so beweglich und zugfest miteinander verbunden sind. Die durch die Querstreben (19) geführten Augenschrauben werden mit Muttern gesichert und weisen ein entsprechend langes Gewindestück auf, um den Abstand zwischen Querstrebe (19) und dem zentralen Abdichtungselement (18) variieren und den baulichen Gegebenheiten anpassen zu können. Die Augenschraubenverbindung (22) erleichtert bei abgebauten Querstreben (19) die Lagerung des zentralen Abdichtungselementes (18), da durch das Umklappen der losen äußeren Augenschraube überstehende Teile vermieden werden.On the front of the central sealing element ( 18 ) is in the lower and upper region in each case a transverse strut ( 19 ), the sealing device ( 1 ) additionally support against the wall of the house at a water pressure occurring. The cross braces ( 19 ) are designed for stability reasons as a U-rail. The corners at the two ends of the cross braces ( 19 ) are rounded to avoid injury. The material used is an aluminum alloy. The length of the cross struts ( 19 ) is dimensioned so that they each protrude beyond the central sealing element on the left and right sides and in the installed state in the region of the projection on the building wall ( 20 ) rest. The cross braces ( 19 ) are so at the central sealing element ( 18 ) that the open U-profile of the central sealing element ( 18 ) away, facing outward. On the left and right side of the cross strut ( 19 ) is on the side facing the house wall on the surface in the installed state on the building wall ( 20 ) rests on a rubber pad ( 21 ) glued. The rubber pad ( 21 ) should be damaged when pressure occurs on the building wall ( 20 ) and ensure larger surface pressure for larger wall roughness. The cross braces ( 19 ) are each with a left and right, randlich screwed to the central plate, stainless eyebolt connection ( 22 ) attached. The connection consists of two eyebolts, the eyelets interlock and are so connected to each other movable and tensile. The through the cross braces ( 19 ) guided eye bolts are secured with nuts and have a correspondingly long threaded piece to the distance between cross strut ( 19 ) and the central sealing element ( 18 ) and adapt to the structural conditions. The eyebolt connection ( 22 ) facilitates with degraded cross struts ( 19 ) the storage of the central sealing element ( 18 ), as are avoided by the folding of the loose outer eyebolt protruding parts.

10 bis 13 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abdichtungsvorrichtung (1) in Form eines Teilverschlusses. Hierbei wird die Gebäudeöffnung (2) nicht vollständig, sondern nur bis zur Höhe des höchsten zu erwartenden Wasserstandes abgedichtet. Das erstgenannte Ausführungsbeispiel einer Abdichtungsvorrichtung (1) eines Vollverschlusses wird dazu um eine zweiteilige Abschlussschiene (23) und zwei höhenverstellbare und mittels Rohrklemmen (36) arretierbare Teleskopvertikalstützen (24) erweitert. Die Abschlussschiene (23) besteht aus zwei Einzelteilen, einem vorderen (25) und einem hinteren Schienenteil (26), jeweils aus einer Aluminiumlegierung gefertigt. Das vordere Schienenteil (25) wird von vorne auf das auf der Oberseite des zentralen Abdichtungselementes (18) verlaufende U-Profil (9) aufgeschoben. Es besitzt eine kurze untere Profillasche (27), die aufgeschoben parallel in geringem Abstand zur Unterseite des vorderen U-Profils (9) verläuft und in Höhe der seitlich auf dem zentralen Abdichtungselement (18) verlaufenden U-Profile (9) und in Höhe des Ventils (10) entsprechend ausgespart ist. Eine obere Profilfläche (28) deckt die Öffnung der beiden U-Profile (9) und die darin verlaufenden Strecken der aufblasbaren Ringdichtungen (11) ab. Eine aufwärts gekantete, mit Bohrungen versehene hintere Profillasche (29) dient zur Verschraubung mit dem hinteren Schienenteil (26). Das hintere Schienenteil (26) ist im Querschnitt ein L-Profil mit einer mit Aussparungen versehenen kurzen unteren Profillasche (30) und einer mit Bohrungen versehenen hinteren Profilfläche (31). Das hintere Schienenteil (26) wird so angebracht, dass die untere Profillasche (30) parallel in geringem Abstand zur Unterseite des hinteren U-Profils (9) verläuft. Dazu ist die untere Profillasche (30) in Höhe der seitlich auf dem zentralen Abdichtungselement verlaufenden U-Profile (9) und in Höhe des Ventils (10) entsprechend ausgespart. Das vordere Schienenteil (25) und das hintere Schienenteil (26) der Abschlussschiene (23) werden so ausgerichtet, dass die hintere Profilfläche (31) auf der hinteren Profillasche (29) des vorderen Schienenteiles (25) aufliegt und die in beiden Profilen vorhandenen Bohrungen deckungsgleich, übereinander zu liegen kommen. Unter Verwendung der Bohrungen werden die beiden Schienenteile mittels rostfreier Schrauben und Flügelmuttern miteinander verbunden. 10 to 13 shows a further embodiment of a sealing device ( 1 ) in the form of a partial closure. Here, the building opening ( 2 ) not completely sealed, but only up to the height of the highest expected water level. The former embodiment of a sealing device ( 1 ) of a full closure is to a two-piece finishing rail ( 23 ) and two height-adjustable and by means of pipe clamps ( 36 ) lockable telescopic vertical supports ( 24 ) expanded. The graduation track ( 23 ) consists of two parts, one front ( 25 ) and a rear rail part ( 26 ), each made of an aluminum alloy. The front rail part ( 25 ) is from the front on the top of the central sealing element ( 18 ) extending U-profile ( 9 ) postponed. It has a short lower profile pocket ( 27 ), which are pushed parallel in close proximity to the underside of the front U-profile ( 9 ) and at the level of the side on the central sealing element ( 18 ) extending U-profiles ( 9 ) and at the level of the valve ( 10 ) is omitted accordingly. An upper profile surface ( 28 ) covers the opening of the two U-profiles ( 9 ) and the runs of the inflatable ring seals ( 11 ). An upwardly canted, drilled rear profile pocket ( 29 ) is used for screwing with the rear rail part ( 26 ). The rear rail part ( 26 ) is in cross section an L-profile with a recessed short lower profile pocket ( 30 ) and a drilled rear profile surface ( 31 ). The rear rail part ( 26 ) is attached so that the lower profile bag ( 30 ) parallel to the underside of the rear U-profile ( 9 ) runs. This is the lower profile bag ( 30 ) at the level of the laterally extending on the central sealing element U-profiles ( 9 ) and at the level of the valve ( 10 ) Spared accordingly. The front rail part ( 25 ) and the rear rail part ( 26 ) of the finishing rail ( 23 ) are aligned so that the rear profile surface ( 31 ) on the rear profile bag ( 29 ) of the front rail part ( 25 ) rests and the existing holes in both profiles congruent, come to lie one above the other. Using the holes, the two rail parts are connected by means of stainless screws and wing nuts.

Die Länge der Abschlussschiene (23) ist so bemessen, dass die Schienenenden seitlich bündig mit dem U-Profilrahmen (9) des zentralen Abdichtungselementes abschließen. Nach der Montage umgreift die Abschlussschiene (23) vollständig die an der Oberseite des zentralen Abdichtungselementes (18) verlaufenden Öffnungen der U-Profile (9). Die am zentralen Abdichtungselement (18) befestigte Abschlussschiene (23) fängt den Druck der auf der Oberseite des zentralen Abdichtungselementes (18) verlaufenden, aufgeblasenen Ringdichtungen (11) ab und begrenzt dort deren Ausdehnung in Richtung der U-Profilöffnung.The length of the end rail ( 23 ) is dimensioned so that the rail ends laterally flush with the U-profile frame ( 9 ) complete the central sealing element. After installation, the end rail ( 23 ) completely at the top of the central sealing element ( 18 ) extending openings of the U-profiles ( 9 ). The at the central sealing element ( 18 ) attached finishing rail ( 23 ) catches the pressure of the top of the central sealing element ( 18 ), inflated ring seals ( 11 ) and there limits their extent in the direction of the U-profile opening.

Auf der Oberseite der Abschlussschiene (23) sind jeweils seitlich zwei Rundbolzen (32) festgeschraubt. Auf die Rundbolzen (32) wird jeweils eine höhenverstellbare, mittels Rohrklemme arretierbare Teleskopvertikalstütze (24) aufgesetzt. Die Teleskopvertikalstütze (24) besteht aus zwei Aluminiumhohlrohren mit unterschiedlichen Durchmessern, die so bemessen sind, dass sich diese ineinander gesteckt mit einem geringen Spiel, verklemmungsfrei in der Höhe verschieben lassen. Bei der Montage wird das dünnere untere Stützrohr (33) über den auf der Abschlussschiene (23) angebrachten, Rundbolzen (32) geschoben. Dadurch wird gewährleistet, dass sich die Teleskopvertikalstützen (24) nicht auf der Abschlussschiene (23) verschieben und senkrecht zu ihr positioniert sind. Die Durchmesser des Rundbolzens (32) und des unteren Stützrohres (33) sind so bemessen, dass diese mit einem geringen Spiel, verklemmungsfrei ineinander geschoben werden können.On top of the finishing rail ( 23 ) are each laterally two round bolts ( 32 ) tightened. On the round bolts ( 32 ) is in each case a height-adjustable, can be locked by means of pipe clamp telescopic vertical support ( 24 ). The telescopic vertical support ( 24 ) consists of two hollow aluminum tubes with different diameters, which are dimensioned so that they can be pushed together with a small clearance, without jamming in height. During assembly, the thinner lower support tube ( 33 ) over the on the end rail ( 23 ), round bolts ( 32 ) pushed. This will ensure that the telescopic vertical supports ( 24 ) not on the end rail ( 23 ) and are positioned perpendicular to it. The diameter of the round bolt ( 32 ) and the lower support tube ( 33 ) are dimensioned so that they can be pushed together with little play, without jamming.

In das obere Rohrende des dickeren, oberen Stützrohres (34) ist ein aus Hartgummi bestehender Abschlussstopfen (35) eingeschoben. Der Durchmesser des Abschlussstopfens (35) ist so bemessen, dass dieser im oberen Stützrohr (34) mit einem leichten Widerstand verklemmt wird.In the upper tube end of the thicker, upper support tube ( 34 ) is a hard rubber end plug ( 35 ) inserted. The diameter of the end stopper ( 35 ) is dimensioned so that this in the upper support tube ( 34 ) is jammed with a slight resistance.

Die Teleskopvertikalstützen (24) werden so angebracht, dass die jeweils unteren Stützrohre (33) über die Rundbolzen (32) geschoben auf der Abschlussschiene (23) aufsitzen und die oberen Stützrohre (34) mit dem Abschlussstopfen (35) fest gegen die obere Mauerlaibung (6) drücken. Das obere Stützrohr (34) wird in dieser Position mit einer auf den unteren Stützrohr (33) angebrachten Rohrklemme (36) aus Aluminium fixiert. Die Rohrklemme (36) ist dabei so gestaltet, dass das obere Stützrohr (34) mit dem unteren Rohrende umlaufend auf der auf dem unteren Stützrohr (33) festgeklemmten Rohrklemme (36) aufliegt. Die elastischen Abschlussstopfen (35) verhindern bei der einwirkenden Druckbelastung Beschädigungen an der oberen Mauerlaibung (6) und gewährleisten bei Mauerrauhigkeiten eine flächigere Druckverteilung.The telescopic vertical supports ( 24 ) are mounted so that the respective lower support tubes ( 33 ) over the round bolts ( 32 ) pushed on the end rail ( 23 ) and the upper support tubes ( 34 ) with the stopper ( 35 ) firmly against the upper wall reveal ( 6 ) to press. The upper support tube ( 34 ) is in this position with a on the lower support tube ( 33 ) mounted pipe clamp ( 36 ) made of aluminum. The pipe clamp ( 36 ) is designed so that the upper support tube ( 34 ) with the lower tube end circumferentially on the lower support tube ( 33 ) clamped pipe clamp ( 36 ) rests. The elastic end plugs ( 35 ) prevent damage to the upper wall reveal when pressure is applied ( 6 ) and ensure a more even pressure distribution in wall roughness.

Durch das Abstützen mittels der Teleskopvertikalstützen (24) wird gewährleistet, dass sich das zentrale Abdichtungselement (18) beim Befüllen der Ringdichtungen (11) nicht anhebt und somit der zur Abdichtung erforderliche Anpressdruck der Ringdichtungen (11) und der Eckformteile (15) auf die untere Mauerlaibung (7) aufgebaut werden kann.By supporting by means of telescopic vertical supports ( 24 ) ensures that the central sealing element ( 18 ) when filling the ring seals ( 11 ) does not lift and thus the pressure required for sealing the Ring seals ( 11 ) and the corner moldings ( 15 ) on the lower wall reveal ( 7 ) can be constructed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Abdichtungsvorrichtungsealing device
22: Gebäudeöffnungbuilding opening
33: ZentralplatteCentral plate
44: Griffehandles
55: seitliche Mauerlaibungenlateral wall reveals
66: obere Mauerlaibungupper wall reveal
77: untere Mauerlaibunglower wall reveal
88th: Z-ProfileZ's profile
99: U-ProfilU-profile
1010: VentilValve
1111: Ringdichtungring seal
1212: KammprofilKammprofile
1313: Schlauchfuß der RingdichtungHose foot of the ring seal
1414: Ventilbohrungvalve bore
1515: Eckformteilemolded corner
1616: spitz zulaufernder Stegpointed jetty
1717: Noppenburl
1818: zentrales Abdichtungselementcentral sealing element
1919: Querstrebecrossmember
2020: Gebäudewandbuilding wall
2121: Gummiauflagerubber pad
2222: AugenschraubenverbindungenEye screw connections
2323: Abschlussschieneend rail
2424: TeleskopvertikalstützenTelescopic vertical supports
2525: vorderer Schienenteilfront rail part
2626: hinterer Schienenteilrear rail part
2727: kurze untere Profillasche des vorderen Schienenteilsshort lower profile flap of the front rail part
2828: obere Profilfläche des vorderen Schienenteilsupper profile surface of the front rail part
2929: hintere Profillasche des vorderen Schienenteilsrear profile pocket of the front rail part
3030: kurze untere Profillasche des hinteren Schienenteilsshort lower profile bag of the rear rail part
3131: hintere Profilfläche des hinteren SchienenteilsRear profile surface of the rear rail part
3232: Rundbolzenround pins
3333: unteres Stützrohrlower support tube
3434: oberes Stützrohrupper support tube
3535: AbschlussstopfenEnd plug
3636: Rohrklemmepipe clamp

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005060759 A1 [0003, 0019]
DE 19516777 A1 [0004, 0019, 0028]
DE 10317291 A1 [0005, 0019, 0028]
DE 3811257 A1 [0006, 0021, 0028]
DE 29611945 U1 [0008, 0021, 0028]
DE 20017043 U1 [0009, 0021, 0028]
DE 8805402 U1 [0010, 0019, 0028, 0029]
DE 19615055 C2 [0011, 0021, 0025]
EP 1581716 B1 [0012, 0020, 0021]
DE 4437909 A1 [0013, 0021, 0029]
EP 1246991 B1 [0014, 0021, 0028]
DE 202005015997 U1 [0015, 0021, 0028]
DE 10301320 A1 [0016, 0021]
DE 20103010 U1 [0017, 0019, 0029]

Claims

Device for the rapid sealing of building openings against water, in particular flood, characterized in that on a watertight central plate ( 3 ) on the front and back of a peripheral Z-profile ( 8th ), which with this one U-profile ( 9 ), in each of which an air-fillable ring seal ( 11 ) with pressure valve ( 10 ) and in the corners of the U-profiles ( 9 ) on the ring seals ( 11 ) Corner moldings ( 15 ), whereby the central plate ( 3 ) with the U-profiles ( 9 ), Ring seals ( 11 ) and Eckformteilen ( 15 ) some game against the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ) of the building opening ( 2 ) and from the outside into this by means of two on the central plate ( 3 ) mounted handles ( 4 ) and transversely across the building ( 2 ) and over the building opening ( 2 ) protruding struts ( 19 ), which are connected to the central plate ( 3 ) and on the outer wall of the building ( 20 ), is secured against external pressure and the ring seals ( 11 ) when filling with air, first in the direction of the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ), while the Eckformteile ( 15 ) in the wall reveal corners and finally with the corner moldings ( 15 ) to the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ), so that the entire gap between the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ) and the device ( 1 ) as well as the U-profiles ( 9 ) and thus the building opening ( 2 ) is sealed watertight.

Device according to claim 1, characterized in that the two Z-profiles attached peripherally to the central plate ( 8th ) in the corners on miter.

Device according to at least one of claims 1 to 2, characterized in that the two marginally attached to the central plate Z-profiles ( 8th ) flush with the outer edge of the central plate ( 3 ) to lock.

Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the bottoms of the U-profiles ( 9 ) are bevelled and rounded in the corners.

Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the unfilled ring seals ( 11 ), with the exception of the corners, not via the U-profiles ( 9 ) stand out but about flush with these complete.

Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the Eckformteile ( 15 ) after mounting on the unfilled ring seals ( 11 ) only a few millimeters from the U-profiles ( 9 protrude).

Device according to claim 1, characterized in that the transverse struts ( 19 ) by means of eyebolt connections ( 22 ) on the central plate ( 3 ) are attached.

Apparatus according to claim 1 and 7, characterized in that the at the central plate ( 3 ) fastened cross struts ( 19 ) by the length of the eyebolts ( 22 ) a continuously variable distance to the central plate ( 3 ) exhibit.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the ring seals ( 11 ) are designed so that when filling with air a stroke in the direction of the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ) exhibit.

Device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the ring seals ( 11 ) at the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ) side facing a circumferential, specially shaped comb profile ( 12 ), wherein the comb profile ( 12 ) characterized in that it seals even larger wall roughness.

Device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the Eckformteile ( 15 ) are approximated in the plan of a right-angled and isosceles triangular shape, wherein the opposite side to the right angle is not a straight line, but has a composite of different curves concavity in the direction of the right angle.

Device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the Eckformteile ( 15 ) at the right angle and to the ring seals ( 11 ) are flattened at both ends with the weakest curve.

Device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the Eckformteile ( 15 ) on the sides small pimples ( 17 ) by which they attach to the ring seals ( 11 ) in the U-profiles ( 9 ) are easily jammed and held in these.

Device according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the Eckformteile ( 15 ) at the wall reveal ( 5 . 6 . 7 ) directed outside a cross-sectionally triangular, tapered web ( 16 ), which at the ends of the Eckformteile ( 15 ) tapers and runs out.

Device according to at least one of claims 1 to 14 for a partial sealing of a building opening ( 2 ), wherein the device at the upper edge, to the not closed area of the building opening ( 2 ) with a closing rail ( 23 ) is provided and the end rail ( 23 ) with telescopic vertical supports ( 24 ) against the upper reveal ( 6 ) of the building opening ( 2 ), characterized in that the telescopic vertical supports ( 24 ) are infinitely variable in length to sprout and lockable.