DE202010014945U1 - Frame scaffolding for holding and fixing objects on a roof of a building - Google Patents

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Abstract

Rahmentraggerüst (1) zur Aufnahme und zum Befestigen von Gegenständen, insbesondere Solarmodulen (2, 2a, 2b, 2c) oder Satelliten-Empfangseinrichtungen, auf einem Dach eines Gebäudes, insbesondere einem Flachdach (3), mit einem auf dem Dach anordbaren Basisteil (13), einem in einem Winkel (α) zu dem Basisteil (13) angeordneten Auflagerungsteil (12) für den Gegenstand (2, 2a, 2b, 2c), zumindest einem den Auflagerungsteil (12) und den Basisteil (13) miteinander verbindenden Verbindungsteil (14, 15) und mit einer Befestigungseinrichtung (17) zum Befestigen des Rahmengerüsts (1) auf dem Dach (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung zumindest ein Plattenelement (17) zum Befestigen des Rahmengerüstes (1) durch eine Schweißverbindung umfasst.Frame support structure (1) for receiving and fastening objects, in particular solar modules (2, 2a, 2b, 2c) or satellite receiving devices, on a roof of a building, in particular a flat roof (3), with a base part (13 ), a support part (12) arranged at an angle (α) to the base part (13) for the object (2, 2a, 2b, 2c), at least one connecting part connecting the support part (12) and the base part (13) to one another ( 14, 15) and with a fastening device (17) for fastening the framework (1) on the roof (3), characterized in that the fastening device comprises at least one plate element (17) for fastening the framework (1) by means of a welded connection.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rahmentraggerüst zur Aufnahme und zur Befestigung von Gegenständen, insbesondere Solarmodulen oder Satelliten-Empfangseinrichtungen, auf einem Dach eines Gebäudes, insbesondere einem Flachdach, mit einem auf dem Dach anordbaren Basisteil, einem in einem Winkel zu dem Basisteil angeordneten Auflagerungsteil für den Gegenstand, zumindest einem den Auflagerungsteil und den Basisteil miteinander verbindenden Verbindungsteil und mit einer Befestigungseinrichtung zum Befestigen des Rahmengerüstes auf dem Dach.The invention relates to a frame support for receiving and fixing objects, in particular solar modules or satellite receiving devices, on a roof of a building, in particular a flat roof, with a can be arranged on the roof base part, arranged at an angle to the base part bearing part for the object at least one connection part connecting the support part and the base part to one another and with a fastening device for fastening the framework on the roof.

Rahmentraggerüste zur Aufnahme von Gegenständen, insbesondere Solarmodulen, sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise beschreibt die WO 85/04241 A1 einen ebenen Solarkollektor, der in einem Winkel zu einer Bodenfläche aufgeständert ist. Hierzu ist ein Rahmentraggerüst mit zwei parallel zueinander angeordneten Balken, sowie einem prismatischen Rahmentraggerüst mit einer in einem Winkel zu einem Basisteil angeordneten Auflagerungsteil vorgesehen, auf dem das Solarmodul befestigt ist.Frame scaffolds for receiving objects, in particular solar modules, are known in the art. For example, this describes WO 85/04241 A1 a planar solar collector, which is elevated at an angle to a bottom surface. For this purpose, a frame support frame is provided with two beams arranged parallel to one another and a prismatic frame support frame with a bearing part arranged at an angle to a base part, on which the solar module is fastened.

Die in der US 4,138,993 beschriebenen Solarmodule werden ebenfalls auf einem prismatischen Rahmentraggerüst befestigt, das seinerseits auf einer Unterkonstruktion durch Verschrauben befestigt wird.The in the US 4,138,993 described solar modules are also mounted on a prismatic frame scaffold, which in turn is mounted on a substructure by screwing.

Entsprechend der US 4,161,169 A werden unterschiedlich lange Befestigungselemente auf einer Ebene montiert, die durch einen Konvektor einer modularen Solarkollektoranordnung verbunden werden bzw. der auf diesen befestigt ist. Die Befestigungselemente werden auf einer Basisplatte beispielsweise durch Löten oder Schweißen befestigt. Die in dieser Form mit Befestigungselementen versehenen Solarkollektoren können entsprechend dieser Druckschrift des Standes der Technik bei Gewächshäusern anstelle von oberen Glasscheiben angeordnet werden.According to the US 4,161,169 A are fasteners of different lengths mounted on a plane which are connected by a convector of a modular solar collector assembly or which is fixed thereto. The fasteners are mounted on a base plate, for example by soldering or welding. The provided in this form with fasteners solar panels can be arranged according to this document of the prior art in greenhouses instead of upper glass sheets.

Somit werden die Rahmentraggerüste zur Aufnahme und zum Befestigen von Solarmodulen zumeist durch Anschrauben auf einem Boden oder ggf. auch einem Dach befestigt. Dies erweist gerade bei der Anbringung auf Flachdächern jedoch als wenig vorteilhaft. Ferner erweist sich das üblicherweise verwendete Material für die Rahmentraggerüste, als recht schwer und daher für die Verwendung auf Flachdächern schlechter geeignet.Thus, the frame scaffolds for receiving and fixing solar modules are usually attached by screwing on a floor or possibly a roof. However, this proves to be of little advantage, especially when mounted on flat roofs. Furthermore, the material commonly used for the frame scaffolds, proves to be quite heavy and therefore less suitable for use on flat roofs.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein diesbezüglich verbessertes Rahmentraggerüst zur Aufnahme und zum Befestigen von Gegenständen auf einem Dach eines Gebäudes, insbesondere einem Flachdach, vorzusehen.The present invention is therefore an object of the invention to provide a frame frame improved in this respect for receiving and fixing objects on a roof of a building, in particular a flat roof.

Die Aufgabe wird durch ein Rahmentraggerüst nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Befestigungseinrichtung zumindest ein Plattenelement zum Befestigen des Rahmentraggerüsts durch eine Schweißverbindung umfasst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The object is achieved by a frame framework according to the preamble of claim 1, characterized in that the fastening device comprises at least one plate member for fastening the frame support frame by a welded joint. Further developments of the invention are defined in the dependent claims.

Dadurch wird ein Rahmentraggerüst insbesondere zur Aufnahme und zum Befestigen von Solarmodulen oder Satelliten-Empfangseinrichtungen auf Flachdächern, die zumeist mit Bitumenbahn versehen sind, geschaffen, das ein Befestigen des Rahmentraggerüstes durch Einschweißen ermöglicht. Anstelle des Befestigens über Dübel und Schrauben, wie dies ansonsten bei der Befestigung auf Dächern üblich ist, kann hier ein Einschweißen des Plattenelementes auf der Bitumenbahn des Flachdaches erfolgen. Hierdurch wird die Bitumenbahn nicht, wie sonst üblich, durch Öffnungen aufgrund des Verschraubens des Rahmentraggerüstes auf dem Dach in ihrer Dichtigkeit beeinträchtigt, sondern es kann vielmehr eine besonders stabile und dichte Anbringung des Rahmentraggerüstes auf dem Flachdach erfolgen.As a result, a framework framework, in particular for receiving and securing solar modules or satellite reception devices, is provided on flat roofs, which are generally provided with a bituminous membrane, which makes it possible to fasten the framework framework by welding. Instead of fastening with dowels and screws, as is customary otherwise when mounting on roofs, here a welding of the plate element on the bituminous membrane of the flat roof done. As a result, the bituminous membrane is not affected, as usual, by openings due to the screwing of the frame framework on the roof in their tightness, but it can rather be done a particularly stable and tight attachment of the frame support on the flat roof.

Für den Verschweißvorgang zum Anschweißen des Rahmentraggerüstes bzw. des Plattenelements auf der Bitumenbahn des Flachdaches kann ein Schweißband oder eine Schweißbahn vorgesehen werden. Dieses oder diese überlagert das Plattenelement zumindest in einem Randbereich und überdeckt ebenfalls einen Teil des dieses umgebenden Flachdachs bzw. der darauf angeordneten Bitumenbahn. Über ein solches Schweißband oder eine solche Schweißbahn, die Teil der Befestigungseinrichtung ist und die auch aus Kunststoff bestehen kann, kann eine vollflächige und daher sichere Befestigung des Rahmentraggerüsts auf einem Flachdach erfolgen. Bei Vorsehen einer Schweißbahn aus Kunststoff wird diese üblicherweise durch ein Kaltschweißverfahren verschweißt, wohingegen eine Bitumenbahn üblicherweise durch Warmschweißen verschweißt wird. Das Plattenelement kann vor dem Einschweißen bzw. Einfügen und Verschweißen vorbehandelt werden, um eine schnellere und bessere Verbindung mit der Schweißbahn zu ermöglichen.For the welding process for welding the frame framework or the plate element on the bituminous membrane of the flat roof, a welding band or a welding path can be provided. This or this superimposed over the plate member at least in an edge region and also covers a part of this surrounding flat roof or arranged thereon bitumen sheet. About such a sweatband or such a welding line, which is part of the fastening device and which may also consist of plastic, a full-surface and therefore secure attachment of the frame support structure can be done on a flat roof. When providing a welding track made of plastic, this is usually welded by a cold welding process, whereas a bituminous sheet is usually welded by hot welding. The plate element may be pre-treated prior to welding or welding in order to allow a faster and better connection to the welding path.

Das Rahmentraggerüst kann aus Aluminium bestehen. Bei Ausbildung aus Aluminium ist es leicht und daher für die Auflagerung auf Flachdächern besonders gut geeignet. Gerade bei angreifenden Lasten erweist sich das Vorsehen eines Rahmentraggerüstes aus Aluminium als sehr geeignet, da Aluminium ein einerseits stabiler Werkstoff ist, der andererseits relativ weich ist und somit beschädigungsfrei auch größere Belastungen durch Wind, Schnee, Eis ertragen kann. Durch das vergleichsweisegeringe Gewicht erweist sich ein Rahmentraggerüst aus Aluminium somit gerade bei der Verwendung auf einem Flachdach als vorteilhaft, so dass ggf. sogar mehr Solarmodule auf diesem positioniert werden können als dies mit herkömmlichen Rahmentraggerüsten möglich wäre.The framework can be made of aluminum. When trained in aluminum, it is lightweight and therefore particularly well suited for the Auflagerung on flat roofs. Especially with attacking loads, the provision of a framework framework made of aluminum proves to be very suitable because aluminum is a stable material on the one hand, on the other hand is relatively soft and thus damage even greater burdens of wind, snow, ice can endure. By comparatively small Weight proves to be a frame framework made of aluminum thus just when used on a flat roof as advantageous, so that possibly even more solar modules can be positioned on this than would be possible with conventional frame scaffolds.

Das Rahmentraggerüst ist vorteilhaft gerüstartig aufgebaut, wobei der Auflagerungsteil und/oder der Basisteil als Profilelemente ausgebildet sind. Der Gegenstand, insbesondere des Solarmodul, lagert somit nicht auf einer vollflächigen Platte, sondern auf Profilschienen, so dass Gewicht eingespart werden kann gegenüber den Lösungen des Standes der Technik. Weiter vorteilhaft ist der Auflagerungsteil endseitig mit zumindest einer Montageschiene oder einem Unterzug zum Befestigen der Gegenstände, insbesondere Solarmodule oder Satelliten-Empfangseinrichtungen versehen oder versehbar. Die Montageschienen können hierbei beispielsweise H-Profil-Leisten oder Hohlprofile mit einem H-Profil sein. Die Montageschienen bestehen vorteilhaft ebenfalls aus Aluminium, wobei sie als stranggepresstes Aluminiumprofil ausgebildet sein können. Eine Befestigung auf dem Auflagerungsteil des Rahmentraggerüstes kann hierbei beispielsweise durch Verschrauben oder ggf. auch durch Verschweißen erfolgen. Für das Vorsehen einer Verschraubung kann die Montageschiene entsprechend mit Hinterschneidungen oder anderen ein Halten von Schrauben und/oder Muttern unterstützenden Einrichtungen versehen sein.The frame framework is advantageously constructed like a framework, wherein the Auflagerungsteil and / or the base part are formed as profile elements. The object, in particular of the solar module, thus not stored on a full-surface plate, but on rails, so that weight can be saved compared to the solutions of the prior art. Further advantageously, the Auflagerungsteil is end provided with at least one mounting rail or a beam for attaching the objects, in particular solar modules or satellite receiving devices or providable. The mounting rails here may be, for example, H-profile strips or hollow sections with an H-profile. The mounting rails are advantageously also made of aluminum, where they may be formed as extruded aluminum profile. An attachment to the Auflagerungsteil of the frame framework can be done for example by screwing or possibly also by welding. For the provision of a screw, the mounting rail can be provided in accordance with undercuts or other supporting a holding screws and / or nuts facilities.

Der Basisteil des Rahmentraggerüstes ist weiter vorteilhaft auf dem zumindest einen flachen Plattenelement angeordnet. Dieses wird auf dem Dach, insbesondere Flachdach, befestigt. Plattenelement und Basisteil können wiederum durch Verschweißen miteinander verbunden werden, wobei das Plattenelement vorteilhaft ebenfalls aus Aluminium besteht. Hierdurch ist es ferner möglich, eine große Auflagefläche im Bereich der Befestigung auf dem Dach vorzusehen, das Basisteil sowie das Auflagerungsteil jedoch als Profilelemente beispielsweise als Vierkanthohlprofile auszubilden, somit mit einer demgegenüber geringeren Auflagefläche. Die ausreichende Stabilität des Rahmentraggerüstes wird durch das Vorsehen der Profilelemente geschaffen, wobei das Profilelement des Auflagerungsteils und das Profilelement des Basisteils miteinander über unterschiedlich lange Verbindungselemente verbunden sein können, die den gewünschten Anstellwinkel α des Auflagerungsteils gegenüber dem Basisteil ermöglichen. Beispielsweise kann hier ein Winkel α von 22° eingestellt oder vorgesehen werden.The base part of the frame framework is further advantageously arranged on the at least one flat plate element. This is fixed on the roof, in particular flat roof. Plate element and base part can in turn be connected to one another by welding, wherein the plate element advantageously also consists of aluminum. In this way, it is also possible to provide a large support surface in the region of the attachment to the roof, however, to form the base part and the support part as profile elements, for example as square hollow sections, thus with a comparatively smaller support surface. The sufficient stability of the frame framework is provided by the provision of the profile elements, wherein the profile element of the Auflagerungsteils and the profile element of the base part can be connected to each other via different length connecting elements, which allow the desired angle α of the Auflagerungsteils relative to the base part. For example, an angle α of 22 ° can be set or provided here.

Anstelle des Vorsehens von Vierkantprofilen können auch beliebig anders ausgestaltete Profilrohre oder Profile für das Rahmentraggerüst verwendet werden.Instead of providing square profiles and any differently configured profile tubes or profiles for the frame framework can be used.

Das Plattenelement kann beispielsweise eine Materialstärke oder Höhe von 2 bis 6 mm aufweisen, insbesondere 3 mm. Für die Montage eines Solarmoduls eignet sich ferner eine Abmessung des Plattenelementes von etwa 1.200 × 200 mm, wobei auch andere Abmessungen möglich sind. Die Schweißbahn, beispielsweise Elastomer-Bitumen-Schweißbahn, zum Befestigen des Rahmentraggerüstes im Bereich seines Plattenelementes auf einem Dach, insbesondere Flachdach, kann hierbei beispielsweise Abmessungen von 500 × 1.800 mm aufweisen, so dass das Plattenelement sicher auf dem Dach befestigt werden kann.The plate element may for example have a material thickness or height of 2 to 6 mm, in particular 3 mm. For the installation of a solar module is also a dimension of the plate element of about 1200 × 200 mm is suitable, with other dimensions are possible. The welding path, for example elastomer bitumen welding track, for fastening the frame support frame in the region of its plate element on a roof, in particular a flat roof, may in this case have dimensions of 500 × 1,800 mm, for example, so that the plate element can be securely fastened to the roof.

Anstelle des Befestigens von Solarmodulen eignet sich das Rahmentraggerüst auch für das Befestigen von Satelliten-Empfangseinrichtungen oder anderen Gegenständen auf dem Dach eines Gebäudes.Instead of attaching solar modules, the framework is also suitable for mounting satellite receivers or other items on the roof of a building.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel von dieser näher anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen in:For a more detailed explanation of the invention, an embodiment of this will be described in more detail below with reference to the drawings. These show in:

1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rahmentraggerüstes mit aufgefügtem Solarmodul, 1 a side view of an embodiment of a frame framework according to the invention with attached solar module,

2 eine Draufsicht auf das Rahmentraggerüst gemäß 1, und 2 a plan view of the frame framework according to 1 , and

3 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Flachdachs mit parallel zueinander angeordneten Rahmentraggerüsten mit Solarmodulen. 3 a plan view of a section of a flat roof with parallel frame frameworks with solar modules.

1 zeigt eine Seitenansicht eines Rahmentraggerüstes 1 zur Aufnahme und zum Befestigen eines Solarmoduls 2. Zum Befestigen des Solarmoduls 2 auf dem Rahmentraggerüst 1 weist dieses einen mit Montageschienen 10, 11 versehenen Auflagerungsteil 12 auf. Der Auflagerungsteil 12 ist in einem Winkel α gegenüber einem Basisteil 13 angeordnet. Der Winkel α kann beispielsweise 22° betragen, um Sonnenstrahlen über das Solarmodul besonders gut einfangen zu können. 1 shows a side view of a frame scaffold 1 for receiving and fixing a solar module 2 , For fixing the solar module 2 on the frame framework 1 has this one with mounting rails 10 . 11 provided uprising part 12 on. The Auflagerungsteil 12 is at an angle α to a base part 13 arranged. The angle α can be, for example, 22 ° in order to be able to capture sunrays particularly well over the solar module.

Um den Auflagerungsteil 12 gegenüber dem Basisteil 13 in dem gewünschten Winkel α anordnen zu können, sind zwei Verbindungsteile 14, 15 zwischen beiden angeordnet. Der erste Verbindungsteil und der zweite Verbindungsteil sind jeweils mit Abstand zu den beiden Enden des Basisteils 13 auf diesem befestigt und ebenfalls unter dem Auflagerungsteil 12, ebenfalls mit Abstand zu dessen Enden. Der erste Verbindungsteil 14 ist länger als der zweite Verbindungsteil 15 ausgebildet, um den gewünschten Winkel α einzustellen. Dieser kann auch einen anderen Betrag als 22° betragen, wenn sich dies beim jeweiligen Anwendungsfall als sinnvoll erweist. Hierbei wird dann das jeweilige Längenverhältnis vom ersten und zweiten Verbindungsteil zueinander entsprechend variiert.Around the Auflagerungsteil 12 opposite the base part 13 to arrange α at the desired angle, are two connecting parts 14 . 15 arranged between the two. The first connection part and the second connection part are respectively spaced from the two ends of the base part 13 attached to this and also under the Auflagerungsteil 12 , also with distance to its ends. The first connection part 14 is longer than the second connecting part 15 designed to set the desired angle α. This can also be an amount other than 22 °, if this proves to be useful in the respective application. in this connection Then, the respective aspect ratio of the first and second connection part is varied according to each other.

Die beiden Verbindungsteile 14, 15, der Basisteil 13 sowie der Auflagerungsteil 12 sind jeweils als Hohlprofile aus Aluminium ausgebildet, um einen möglichst leichtgewichtigen Aufbau vorzusehen. Grundsätzlich wäre jedoch auch die Verwendung von Vollmaterial möglich, sofern dies in einem Anwendungsfall sich als vorteilhaft oder sinnvoll erweisen sollte.The two connecting parts 14 . 15 , the base part 13 as well as the Auflagerungsteil 12 are each designed as hollow profiles made of aluminum to provide a lightweight construction possible. In principle, however, the use of solid material would be possible, if this proves to be advantageous or useful in an application.

Die als Unterzug zum Befestigen des Solarmoduls 2 auf dem Auflagerungsteil 12 endseitig angeordneten beiden Montageschienen 10, 11 sind quer zu dessen Längserstreckung, insbesondere in einem Winkel von 90° zu dessen Längserstreckung angeordnet. Sie erstrecken sich zwischen zwei benachbarten Rahmentraggerüsten 1, wie dies besonders gut der Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Flachdaches 3 mit darauf angeordneten Rahmentraggerüsten 1 sowie Solarmodulen 2 entnommen werden kann. Die Montageschienen 10, 11 sind als Hohlprofile mit einem H-förmigen Querschnitt ausgebildet. Grundsätzlich sind auch andere Profilformen möglich, wobei die H-förmige Ausbildung mit vorkragenden Leistenbereichen zum Hintergreifen von Schrauben oder Nutensteinen zum Befestigen an dem Solarmodul sowie dem Auflagerungsteil 12 sich als vorteilhaft erweist. Ebenfalls ist es möglich, die Montageschienen 10, 11 auf der Oberseite 16 des Auflagerungsteils 12 durch Verschweißen zu befestigen. Durch das Vorsehen von Montageschienen und Auflagerungsteil aus Aluminium eignen sich diesbezügliche Schweißverfahren, insbesondere das MIG-Schweißverfahren.The as a substructure for fixing the solar module 2 on the bedding part 12 end arranged two mounting rails 10 . 11 are arranged transversely to its longitudinal extent, in particular at an angle of 90 ° to the longitudinal extent thereof. They extend between two adjacent frameworks 1 as well as the top view of a section of a flat roof 3 with frame frameworks arranged thereon 1 as well as solar modules 2 can be removed. The mounting rails 10 . 11 are formed as hollow profiles with an H-shaped cross-section. In principle, other profile shapes are possible, wherein the H-shaped design with projecting strip areas for engaging behind screws or sliding blocks for mounting on the solar module and Auflagerungsteil 12 turns out to be advantageous. It is also possible, the mounting rails 10 . 11 on the top 16 of the Auflagersteils 12 to be secured by welding. By providing mounting rails and Auflagerungsteil aluminum suitable welding methods, in particular the MIG welding process.

Zum Befestigen des Rahmentraggerüstes 1 auf dem Flachdach 3 dient ein Plattenelement 17. Dieses ist verhältnismäßig großflächig im Vergleich zu den Hohlprofilelementen des Auflagerungsteils, des Basisteils sowie des ersten und zweiten Verbindungsteils ausgebildet. Über das Plattenelement wird somit eine großflächige Auflagerung des Rahmentraggerüstes 1 auf dem Flachdach 3 möglich, so dass hier eine großflächige Verteilung von Kräften und Belastungen, bspw. Wind-, Schnee- und Eislasten ermöglicht wird. Zum Befestigen des Plattenelementes auf dem Flachdach wird bspw. eine Schweißbahn 18 verwendet, wie sie in der Draufsicht in 3 angedeutet ist. Diese ist von ihren Abmessungen her größer als das Plattenelement 17 bemessen, so dass eine sehr gute Befestigung in allen Richtungen auf dem Flachdach bzw. auf dessen Bitumenbahn möglich ist. In das Rahmentraggerüst eingeleitete Kräfte können dadurch besonders gut großflächig abgeleitet werden. Gerade durch das Anordnen der Solarmodule mit Abstand zum Flachdach bzw. in einem Winkel zum Flachdach können hierüber große Kräfte einseitig an dem Rahmentraggerüst angreifen. Diese können jedoch durch das besonders vorteilhafte Ableiten der Kräfte über eine große Fläche sehr gut abgefangen und somit ein ungewolltes Abreißen der Rahmentraggerüste von dem Flachdach bzw. dessen Oberfläche hierüber vermieden werden.For fixing the frame framework 1 on the flat roof 3 serves a plate element 17 , This is formed relatively large compared to the hollow profile elements of Auflagerungsteils, the base part and the first and second connecting part. Over the plate element is thus a large-scale Auflagerung the frame framework 1 on the flat roof 3 possible, so that here a large-scale distribution of forces and loads, for example, wind, snow and ice loads is possible. For fastening the plate element on the flat roof, for example, a welding path 18 used as seen in the plan view 3 is indicated. This is larger in size than the plate element 17 dimensioned so that a very good attachment in all directions on the flat roof or on its bituminous sheet is possible. In the frame framework introduced forces can be particularly well derived over a large area. Just by arranging the solar modules at a distance from the flat roof or at an angle to the flat roof, large forces can attack on one side of the frame framework. However, these can be intercepted very well by the particularly advantageous dissipation of the forces over a large area and thus an unwanted tearing of the frame frameworks from the flat roof or its surface over it can be avoided.

In der Ausführungsform des Rahmentraggerüstes 1 gemäß 13 sind der Auflagerungsteil, der Basisteil und die beiden Verbindungsteile als Vierkanthohlprofile ausgebildet. Ebenfalls ist es jedoch möglich, hier auch beliebige anders geformte Profilrohre zu verwenden. Der jeweilige Basisteil wird auf dem Plattenelement 17 durch insbesondere Verschweißen befestigt. Sofern dies von der Formgebung des Profilrohres her möglich ist, kann der Basisteil 13 beliebig ausgebildet sein. Da das Solarmodul ohnehin auf den Montageschienen 10, 11 befestigt wird, kann auch der Auflagerungsteil 12 eine beliebig andere Formgebung als die in den 13 gezeigte Vierkantrohrprofilform aufweisen.In the embodiment of the frame framework 1 according to 1 - 3 the Auflagerungsteil, the base part and the two connecting parts are formed as Vierkanthohlprofile. However, it is also possible to use any other shaped profile tubes here. The respective base part is on the plate element 17 fastened by welding in particular. If this is possible from the shape of the profile tube forth, the base part 13 be formed arbitrarily. Because the solar panel anyway on the mounting rails 10 . 11 can be attached, also the Auflagerungsteil 12 any other shape than that in the 1 - 3 Having shown square tube profile shape.

Grundsätzlich wäre es alternativ zu den in den 13 gezeigten Ausführungsformen von Rahmentraggerüsten auch möglich, diese ohne verbindende Montageschienen 10, 11 vorzusehen und vielmehr über eine anderweitige Verbindungseinrichtung oder Befestigungseinrichtung die Solarmodule direkt auf den Rahmentraggerüsten zu befestigen.Basically, it would be an alternative to those in the 1 - 3 shown embodiments of frame frameworks also possible, these without connecting mounting rails 10 . 11 provided and rather to fix the solar modules directly to the frame trestles via an otherwise connecting device or fastening device.

Wie insbesondere der Draufsicht auf das Rahmentraggerüst 1 gemäß 2 entnommen werden kann, weist das Plattenelement 17 keine Rechteckform, sondern eine Rechteckform mit angefasten Ecken auf. Hierdurch können Beschädigungen der Schweißbahn 18 in den Eckbereichen 170, 171, 172, 173 des Plattenelementes 17 vermieden werden, die bei Einwirken einer Last auf dieses ansonsten hervorgerufen werden könnten durch einseitiges Abheben dieser Eckbereiche. Alternativ zu dem Anfasen der Eckbereiche können dort auch Rundungen vorgesehen werden, um einen entsprechenden Schutz für die Schweißbahn zu erzielen. Grundsätzlich ist es ebenfalls möglich, die Eckbereiche 170173 in üblicher Form mit einer rechtwinkligen Ecke, somit das Plattenelement in Rechteckform auszubilden.As in particular the top view of the frame framework 1 according to 2 can be removed, the plate member has 17 no rectangular shape, but a rectangular shape with chamfered corners on. This can damage the welding track 18 in the corner areas 170 . 171 . 172 . 173 of the plate element 17 be avoided, which could otherwise be caused by the action of a load on this by unilateral lifting of these corner regions. As an alternative to the chamfering of the corner regions, curves can also be provided there in order to achieve a corresponding protection for the welding path. Basically, it is also possible the corner areas 170 - 173 in the usual form with a right-angled corner, thus forming the plate element in a rectangular shape.

Das Plattenelement 17 ist im Vergleich zu den Abmessungen der Vierkantrohrprofile des Basisteils, des Auflagerungsteils sowie der beiden Verbindungsteile flach ausgebildet. Beispielsweise weist das Plattenelement eine Höhe von 3 mm auf, im Vergleich bspw. zu Vierkantrohrprofilen mit 40 × 40 mm. Das Plattenelement kann ferner Abmessungen von bspw. 200 × 1.240 mm aufweisen, wobei, wie 3 entnommen werden kann, hierbei sich das Vorsehen einer Schweißbahn 18 mit Abmessungen von 500 × 1.800 mm eignet, um eine ausreichend großflächige Befestigung auf dem Flachdach 3 zu ermöglichen und somit eine großflächige Verteilung der Kräfte bei Belastung des Rahmentraggerüstes im Betrieb. Der Draufsicht in 3 kann ferner entnommen werden, dass zwei parallel mit Abstand zueinander angeordnete Rahmentraggerüste 1 über Montageschienen miteinander verbunden und auf diesen – entsprechend der Ausführungsform in 3 – drei Solarmodule 2a, 2b, 2c nebeneinander und parallel zueinander angeordnet werden können. Der Abstand a zweier Rahmentraggerüste kann hier bspw. etwas weniger als die doppelte Breite eines Solarmoduls 2 betragen, also bspw. bei einer Breite eines Solarmoduls von 808 mm etwa 1.600 mm betragen. Die Abmessungen der Schweißbahn werden vorteilhaft so gewählt, dass die Schweißbahn länger als das Solarmodul bemessen ist, jedoch schmaler als dieses, wobei das auf das Rahmentraggerüst aufgebrachte Solarmodul dann bspw. etwa mittig auf dem Rahmentraggerüst angeordnet wird oder bezüglich seiner Mittelachse leicht versetzt zu diesem. In jedem der Fälle überragt das Solarmodul bezüglich seiner Breite die Breite der Schweißbahn 18, wie in 3 zu sehen. Grundsätzlich ist es natürlich auch möglich, die Schweißbahn noch breiter auszubilden, wobei dies höhere Kosten mit sich bringt und auch bereits eine schmalere Schweißbahn, wie sie beispielhaft in 3 gezeigt ist, für das sichere Befestigen des Rahmentraggerüstes 1 auf dem Flachdach 3 ausreicht.The plate element 17 is formed flat compared to the dimensions of the square tube sections of the base part, the Auflagerungsteils and the two connecting parts. For example, the plate element has a height of 3 mm, in comparison, for example, to square tube profiles with 40 × 40 mm. The plate element may also have dimensions of, for example, 200 × 1240 mm, wherein, like 3 can be removed, this is the provision of a welding line 18 With dimensions of 500 × 1,800 mm, a sufficiently large attachment to the flat roof 3 to allow and thus a large distribution of Forces during loading of the framework in operation. The top view in 3 can also be seen that two parallel with each other spaced frame frames 1 connected by mounting rails and on this - according to the embodiment in 3 - three solar modules 2a . 2 B . 2c can be arranged side by side and parallel to each other. The distance a of two frame frameworks can here, for example, slightly less than twice the width of a solar module 2 be, for example, at a width of a solar module of 808 mm be about 1,600 mm. The dimensions of the welding path are advantageously selected so that the welding path is longer than the solar module, but narrower than this, wherein the solar module applied to the frame support frame is then arranged, for example, approximately centrally on the frame support frame or slightly offset with respect to its central axis to this. In each case, the solar module projects beyond the width of the welding path in terms of its width 18 , as in 3 to see. Basically, it is of course also possible to make the welding path even wider, this entails higher costs and already a narrower welding path, as exemplified in 3 is shown for the secure attachment of the frame scaffold 1 on the flat roof 3 sufficient.

Als Schweißbahn kann bspw. eine Elastomer-Bitumen-Schweißbahn verwendet werden, wie die unter der Bezeichnung SOPRALENE FLAM 180 EN dunkelbraun oder SOPREMA PYE-PV200 S5 angebotene Schweißbahn der Firma SOPREMA-KLEWA GmbH, die unter Verwenden eines geeigneten Brenners vollflächig auf Plattenelement und Teil des Flachdachs aufgeschweißt wird.As a welding track, for example, an elastomer bitumen welding line can be used, such as the under the name SOPRALENE FLAM 180 EN dark brown or SOPREMA PYE-PV200 S5 offered welding line of SOPREMA-KLEWA GmbH, using a suitable burner over the entire surface of plate element and part of the flat roof is welded.

Für das Rahmentraggerüst bzw. dessen einzelne Elemente eignen sich verschiedene Aluminiumlegierungen, bspw. AlMgSi0,5–F22, AlMg3-F25 sowie insbesondere für die Montageschienen AlMgSi0,5-F25. Auch andere Aluminiumlegierungen können hier Anwendung finden.For the frame framework or its individual elements are various aluminum alloys, eg. AlMgSi0,5-F22, AlMg3-F25 and in particular for the mounting rails AlMgSi0,5-F25. Other aluminum alloys can also be used here.

Neben den im Vorstehenden beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsvarianten von Rahmentraggerüsten können noch zahlreiche weitere gebildet werden, bei denen jeweils das Rahmentraggerüste zumindest ein Plattenelement zum Befestigen des Rahmentraggerüstes durch eine Schweißverbindung auf einem (Flach-)Dach umfasst und insbesondere aus Aluminium besteht.In addition to the embodiments of frame trusses described above and shown in the figures, numerous further can be formed in which each of the frame scaffolds at least one plate member for securing the frame support frame by a welded connection on a (flat) roof and in particular consists of aluminum.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
RahmentraggerüstFrame shoring
22
Solarmodulsolar module
2a2a
Solarmodulsolar module
2b2 B
Solarmodulsolar module
2c2c
Solarmodulsolar module
33
Flachdachflat roof
1010
erste Montageschiene (Unterzug)first mounting rail (beam)
1111
zweite Montageschiene (Unterzug)second mounting rail (beam)
1212
AuflagerungsteilOnlay part
1313
Basisteilbase
1414
erster Verbindungsteilfirst connection part
1515
zweiter Verbindungsteilsecond connecting part
1616
Oberseite von 12 Top of 12
1717
Plattenelementpanel member
1818
Schweißbahnsheeting
1919
Unterseite von 13 Bottom of 13
170170
erster Eckbereichfirst corner area
171171
zweiter Eckbereichsecond corner area
172172
dritter Eckbereichthird corner area
173173
vierter Eckbereichfourth corner area
αα
Winkel Auflagerungsteil gegenüber BasisteilAngle Auflagerungsteil opposite base part
aa
Abstand zweier RahmentraggerüsteDistance between two frame scaffoldings

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 85/04241 A1 [0002] WO 85/04241 A1 [0002]
  • US 4138993 [0003] US 4138993 [0003]
  • US 4161169 A [0004] US 4161169 A [0004]

Claims (9)

Rahmentraggerüst (1) zur Aufnahme und zum Befestigen von Gegenständen, insbesondere Solarmodulen (2, 2a, 2b, 2c) oder Satelliten-Empfangseinrichtungen, auf einem Dach eines Gebäudes, insbesondere einem Flachdach (3), mit einem auf dem Dach anordbaren Basisteil (13), einem in einem Winkel (α) zu dem Basisteil (13) angeordneten Auflagerungsteil (12) für den Gegenstand (2, 2a, 2b, 2c), zumindest einem den Auflagerungsteil (12) und den Basisteil (13) miteinander verbindenden Verbindungsteil (14, 15) und mit einer Befestigungseinrichtung (17) zum Befestigen des Rahmengerüsts (1) auf dem Dach (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung zumindest ein Plattenelement (17) zum Befestigen des Rahmengerüstes (1) durch eine Schweißverbindung umfasst.Frame framework ( 1 ) for receiving and fixing objects, in particular solar modules ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) or satellite receiving devices, on a roof of a building, in particular a flat roof ( 3 ), with a base part which can be arranged on the roof ( 13 ), one at an angle (α) to the base part ( 13 ) arranged Auflagsteil ( 12 ) for the object ( 2 . 2a . 2 B . 2c ), at least one the Auflagerungsteil ( 12 ) and the base part ( 13 ) connecting part ( 14 . 15 ) and with a fastening device ( 17 ) for fixing the framework ( 1 ) on the roof ( 3 ), characterized in that the fastening device at least one plate element ( 17 ) for fixing the framework ( 1 ) by a welded joint. Rahmentraggerüst (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmentraggerüst (1) gerüstartig ist, wobei der Auflagerungsteil (12) und/oder der Basisteil (13) als Profilelemente ausgebildet sind.Frame framework ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the framework ( 1 ) is scaffold-like, wherein the Auflagerungsteil ( 12 ) and / or the base part ( 13 ) are formed as profile elements. Rahmentraggerüst (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagerungsteil (12) endseitig mit zumindest einer Montageschiene (10, 11) zum Befestigen der Gegenstände versehbar oder versehen ist.Frame framework ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the Auflagerungsteil ( 12 ) end with at least one mounting rail ( 10 . 11 ) is providable or provided for attaching the objects. Rahmentraggerüst (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmengerüst (1), insbesondere die Montageschiene (10, 11) aus Aluminium besteht, insbesondere ein stranggepresstes Aluminiumprofil ist oder aufweist.Frame framework ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the framework ( 1 ), in particular the mounting rail ( 10 . 11 ) consists of aluminum, in particular an extruded aluminum profile is or has. Rahmentraggerüst (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisteil (13) des Rahmentraggerüsts (1) auf dem flachen Plattenelement (17) angeordnet ist.Frame framework ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base part ( 13 ) of the framework ( 1 ) on the flat plate element ( 17 ) is arranged. Rahmentraggerüst (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement eine Höhe von 2 bis 6 mm aufweist.Frame framework ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the plate element has a height of 2 to 6 mm. Rahmentraggerüst (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement (17) angefaste oder gerundete Eckbereiche (170, 171, 172, 173) aufweist.Frame framework ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the plate element ( 17 ) chamfered or rounded corner regions ( 170 . 171 . 172 . 173 ) having. Rahmentraggerüst (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterschiedlich lange Verbindungselemente (14, 15) als Verbindungsteil zum Verbinden von Auflagerungsteil (12) und Basisteil (13) vorgesehen sind.Frame framework ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that fasteners of different lengths ( 14 . 15 ) as a connecting part for connecting Auflagerungsteil ( 12 ) and base part ( 13 ) are provided. Rahmentraggerüst (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung zumindest ein Schweißband oder eine Schweißbahn (18) umfasst.Frame framework ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device at least one welding band or a welding track ( 18 ).
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